屋面压型钢板施工方案
压型钢板屋面系统施工方案
压型钢板屋面系统施工方案一、工程概述压型钢板屋面系统是一种常用的建筑屋面材料，具有防水、抗风、耐腐蚀等特点，适用于各类工业厂房、仓库、商业建筑等场所的屋面施工。
本施工方案主要针对压型钢板屋面系统的施工过程，包括材料准备、基础处理、安装工艺、质量控制等内容。
二、材料准备1.压型钢板：选择厚度合适、质量可靠的压型钢板，根据屋面设计和承重要求确定规格和型号。
2.防水材料：包括防水卷材、防水涂料等，确保施工质量。
3.固定件：包括螺丝、膨胀螺栓等，选择质量可靠的固定件，确保安装牢固。
4.配件：包括角驰、冲压件、密封垫等，选择适用的配件，确保施工质量。
三、基础处理1.清理基础：将基础表面的杂物、灰尘清理干净，确保材料粘结牢固。
2.防水处理：在基础表面涂刷防水涂料，确保基础不受潮。
3.基础调平：使用水平仪将基础调平，确保屋面施工的平整度。
四、安装工艺1.支撑架安装：根据设计要求搭设支撑架，并加固支撑架，确保稳定可靠。
2.钢板安装：根据设计要求将压型钢板按照预定的规格、型号和排列方式安装在支撑架上，采用横扣法或纵扣法固定钢板。
3.连接处理：使用角驰将钢板连接处固定，确保连接紧密。
4.确保排水：根据设计要求设置坡度，确保屋面排水畅通。
5.防水处理：在压型钢板上铺设防水卷材，对接处采用热熔或冷粘处理。
6.排气通风：根据设计要求设置通风孔，确保屋面通风良好。
7.放线测量：对已安装的钢板进行放线测量，确保施工尺寸准确。
8.检查验收：对安装完成的压型钢板屋面进行检查，确保施工质量符合要求。
五、质量控制1.施工人员：施工人员需熟悉压型钢板屋面系统的施工工艺，具备相关操作证书。
2.材料检验：对采购的材料进行检验，确保符合设计和规范要求。
3.施工现场管理：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量和进度。
4.质量检查：定期进行质量检查，及时发现并整改施工中存在的问题。
5.完工验收：屋面系统完工后进行验收，确保施工质量满足要求。
六、施工安全1.施工现场安全保护：设置警示标志、安全防护网等，确保施工现场安全。
压型屋面工程施工方案
压型屋面工程施工方案一、项目概况压型屋面工程是指在建筑屋面上安装压型钢板，用作屋面覆盖材料，以达到保护建筑物、防水、隔热等目的。
压型屋面广泛应用于工业厂房、仓库、商业建筑、体育馆等建筑中。
本施工方案将对压型屋面工程的施工步骤、工艺要求、安全措施等进行详细阐述。
二、施工方案（一）前期准备1. 施工前，应对工程现场进行勘察，并编制详细的施工方案和施工图纸。
2. 安排专业人员对压型屋面工程进行施工技术交底，明确施工要求和工艺要求。
3. 准备施工所需的材料、设备、机具等，确保施工进度顺利进行。
（二）施工步骤1. 定位确定：对建筑屋面进行清理整平，确定压型屋面的安装位置和铺设方向。
2. 钢板加工：根据屋面的实际尺寸，对压型钢板进行加工、弯曲，以满足设计要求。
3. 钢板安装：将加工好的压型钢板按照预定的位置和方向进行安装，用螺栓将钢板牢固地连接在建筑结构上。
4. 防水处理：在压型屋面的接缝处进行防水处理，确保屋面的防水性能。
5. 配件安装：安装屋面所需的配件，如雨水收纳系统、采光窗等，保证屋面的功能完善。
6. 调试验收：对屋面进行整体检验，在保证质量合格的前提下，进行调试验收。
7. 完成验收：完成屋面工程的验收工作，并按照合同要求办理相关手续。
（三）工艺要求1. 应严格按照施工图纸和技术规范进行施工，确保安装位置准确，尺寸符合要求。
2. 钢板加工过程中应注意保护表面涂层，避免划伤或损坏。
3. 钢板的安装应牢固可靠，螺栓连接处应紧固牢固，防止漏水或松动现象。
4. 屋面的防水处理应满足设计要求，材料选用应符合相关标准，确保防水层的可靠性。
5. 配件的安装应符合制造厂家的要求和设计要求，确保配件的功能完善。
（四）安全措施1. 严格执行施工现场的安全管理制度，做好工地围挡、标牌和警示标志，保障施工人员安全。
2. 安全生产教育：施工现场应定期组织安全生产培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3. 作业环境保护：对施工现场的环境进行保护，减少施工对周围环境的影响。
压型钢板专项施工方案
压型钢板专项施工方案一、前言在建筑结构工程中，压型钢板广泛应用于承重墙、屋面和楼板等方面。
针对压型钢板的施工，本文制定了一套专项施工方案，以确保施工过程高效、安全、质量可控。
二、施工准备1. 材料准备在施工前，需要准备好压型钢板、连接件、固定件、螺栓等原材料，并进行检查确认质量合格。
2. 设备准备准备好吊装设备、起重设备、切割设备、焊接设备等必要设备，并确保设备正常运转。
3. 人员准备组织施工人员进行相关安全培训，并分配好各项工作任务，明确责任和要求。
三、施工流程1. 基础处理首先对施工场地进行清理，确保基础平整牢固。
根据设计要求进行基础浇筑，定位好各个支撑点位。
2. 压型钢板安装按照设计图纸要求，将钢板依次吊装到对应位置，注意方向和位置的正确安装。
采取合适的安装方法，确保连接牢固。
3. 钢板固定通过螺栓、焊接等方式进行钢板之间及钢板与支撑结构的固定，确保整体结构牢固，符合承载要求。
4. 检测验收完成压型钢板安装后，进行质量验收和安全检测，确保施工符合相关标准和要求。
四、安全措施1. 安全意识提高施工人员的安全意识，严格遵守安全操作规程，正确使用安全防护设备。
2. 施工环境保持施工现场整洁有序，消除安全隐患，确保周围环境安全。
3. 紧急预案制定紧急预案并进行演练，应对突发情况，确保施工过程中的安全。
五、施工质量控制1. 施工记录做好施工记录，记录施工过程中的关键节点和质量控制点，确保施工质量可追溯。
2. 质量检查对施工过程中的关键节点进行质量检查，及时发现并处理存在的质量问题，确保施工质量合格。
六、总结通过以上专项施工方案的制定和实施，可以有效提高压型钢板施工的效率和质量，确保工程顺利进行。
同时，要始终保持对施工安全和质量的高度重视，营造安全、有序的施工环境，确保工程顺利完工。
屋面墙面压型钢板施工方案
屋面墙面压型钢板施工方案1. 引言本文档旨在概述屋面墙面压型钢板施工方案的基本步骤和要求。
压型钢板在建筑物的屋面和墙面上具有广泛的应用，它不仅具有良好的耐久性和美观性，还能提供良好的防水和保温性能。
本方案将介绍压型钢板的选型、安装和维护等方面的内容。
2. 材料准备在进行压型钢板施工前，需要准备以下材料和工具：•压型钢板：根据设计要求选择合适的型号和规格。
•钢板连接件：用于连接压型钢板的螺栓、螺母等。
•防水材料：如防水膜、止水带等，确保建筑物具有良好的防水性能。
•工具：如扳手、电钻、切割机等。
3. 施工步骤3.1. 安装压型钢板1.准备工作：清理屋面墙面的杂物，并确保表面平整。
2.定位和标线：根据设计要求，确定压型钢板的安装位置，并进行标线。
3.预制压型钢板：根据标线和设计要求，对压型钢板进行预制，如切割、冲孔等。
4.安装压型钢板：按照预制的压型钢板，逐个进行安装，将其与托架或墙体连接。
3.2. 连接压型钢板1.使用螺栓连接：将压型钢板与托架或墙体连接，使用螺栓和螺母进行紧固。
确保连接紧密且牢固。
2.注意事项：在连接压型钢板时，要留意螺栓的长度和紧固力度，以确保连接的牢固性和稳定性。
3.3. 完善细节部位1.防水处理：对压型钢板与墙体、屋面的接口部位进行防水处理，如使用防水膜、止水带等。
2.美观处理：对压型钢板的表面进行处理，如喷涂防锈漆、涂装等，以提高其美观性和耐久性。
4. 安全措施在施工过程中，需要注意以下安全事项：•佩戴个人防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
•使用工具时要注意安全操作，如切勿随意互相传递工具、切割时要远离人群等。
•在高空施工时，要使用安全绳索和安全带。
•及时清理施工现场的杂物和碎片，防止意外伤害的发生。
5. 维护与检查施工完成后，需要进行定期的维护与检查，以确保压型钢板的正常运行和使用寿命。
常见的维护与检查内容包括：•清理屋面墙面的杂物和污秽物，保持其清洁。
•定期检查螺栓连接是否松动，如有松动及时紧固。
压型钢板屋面施工方案
目录一、工程概况： (1)二、编制依据： (1)三、施工准备： (2)（1）、施工作业准备 (2)（2）、材料准备及要求 (2)（3）、技术准备 (2)四、施工工艺及流程 (3)（1）、施工流程 (3)（2）、施工工艺及方法 (3)五、质量控制及检测标准 (11)六、安全措施及文明施工 (14)一、工程概况：本工程位于省延边州安图县，雨棚钢结构建筑面积5398㎡，钢结构雨棚离地高度为5.48/5.00 m。
站台雨棚为钢管柱及实腹钢梁组成的Y字形及Π型钢架结构体系，该雨棚共有钢管柱74根，柱间距为9m、8.4m、9.2m、8m。
其中（p-8、p-9）；（p-16、p-17）；（p-28、p-29）轴为双钢管架柱，其他均为单排柱，钢架共74榀。
本工程金属屋面采用压型钢板外涂白色氟碳漆。
楼板采用压型钢板与混凝土组合屋面板，压型钢板仅作模板使用。
施工时最大无支持跨度为2.5米。
压型钢板采用热镀锌钢板，双面镀锌层，材质Q345B，基板厚度1.0mm。
组合楼板在钢梁上的支承长度不应小于75mm，压型钢板在钢梁上的支承长度不应小于50mm。
二、编制依据：1、《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-20012、《栓钉焊》GB/T10433 －20023、压型钢板混凝土屋面构造05SG522。
4、平屋面建筑构造图集12J-2015、屋面工程技术规GB50345-2012三、施工准备：（1）、施工作业准备根据压型钢板的数量平整场地满足压型钢板的堆放，配置施工机械吊车、吊装索具、电箱、电线、栓钉焊机、钢筋加工机械、振动棒等机具满足压型钢板的吊装、栓钉的焊接、钢筋的加工、安装及混凝土的浇筑条件。
（2）、材料准备及要求在工程开工前提出详细材料计划，列出进场时间，督促材料按时按量进场。
材料列表：（3）、技术准备根据施工图纸对压型钢板进行排版；测量钢梁、柱轴线及标高位置并对钢梁进行验收；计算钢筋、模板加工尺寸及数量；收集整理压型钢板、栓钉、钢筋材料试验报告等资料。
压型钢板屋面施工方案
压型钢板屋面施工方案一、项目描述压型钢板是一种常用于工业建筑中的屋面材料，具有重量轻、强度高、使用寿命长等特点。
本方案旨在对压型钢板屋面的施工进行详细规划和实施。
二、施工准备1.材料准备：准备足够的压型钢板、建筑胶水、螺丝等施工所需的材料。
2.设备准备：准备好吊篮、起重机、切割机等施工所需的设备。
3.人员准备：组织有经验的屋面施工人员，并确保其具备相关工种的从业资格证书。
三、施工步骤1.准备工作：（1）确定施工区域，确保没有明火、易燃物品等。
（2）搭建安全防护网和脚手架，确保施工过程中的安全。
（3）清理施工区域，确保没有杂物和灰尘影响施工质量。
（4）按照设计要求进行标高测量，确定屋面结构的高程。
2.压型钢板安装：（1）根据屋面结构设计图进行压型钢板的切割，确保尺寸准确。
（2）使用吊篮或起重机将压型钢板吊装到屋面，并按照预定位置进行定位。
（3）使用螺丝将压型钢板固定在屋面结构上，确保固定牢固。
（4）相邻屋面板之间的连接处应进行密封处理，以防止风雨的侵蚀。
（5）确保屋面板的排水坡度符合要求，以确保雨水能够顺利排出。
3.安装屋顶配件：（1）根据设计要求，安装屋顶的透气层、防水层和保温层。
（2）在屋顶上安装通风设备、天窗、排烟口等。
（3）进行屋面层的检测，确保屋面的平整度、牢固度等符合要求。
四、施工安全措施1.施工人员必须穿戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，并接受安全培训。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并设置跟踪监测设施。
3.施工人员必须按照程序操作施工设备，并进行定期维护和检修。
4.施工现场必须保持整洁，材料必须正确存放，防止杂物堆放和火源存在。
五、施工质量控制1.施工过程中必须进行各道工序的质量检查，确保符合设计要求。
2.施工人员必须按照施工规范操作，并严格控制各个工序的质量。
3.如发现施工过程中存在质量问题，必须及时整改或返工，确保施工质量。
4.完工验收时，必须按照设计要求进行检查，并编制相应的验收报告。
压型钢板屋面施工方案
一、施工工艺1、技术准备（1）绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。
（2）提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。
1）檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。
主要材质为C 型或Z 型冷轧镀锌型钢。
型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
2）紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。
3）檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。
（3）压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。
同时检查有否出厂合格证及检测报告。
（4）根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。
2、现场准备（1）检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。
（2）按设计或排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。
（3）弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm 以上的点进行处理。
钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理，砼结构的高低差可视具体情况，进行垫、削处理。
（4）如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差，同时又限于成本或其它客观原因无法调整，则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。
3、檩条吊装、安装屋檩条安装时，首先按施工图将所需檩条运至安装位置下方，檩条使用吊装设备按柱间、同一坡向内、分次吊装。
吊装点距两端不应大于1/3檩条全长。
每次成捆吊至相应屋面梁上，每捆4—5根檩条，水平平移檩条至安装位置，檩托板与檩条采用高强度螺栓连接；屋面檩撑安装，施工人员用小锤将探出头砸弯、固定。
檩条必须按钢结构涂装规范涂刷防火、防腐及防锈涂料，镀锌檩条则在螺栓连接处、檩撑锚固处涂刷。
主厂房墙面及屋面压型钢板安装施工方案
主厂房墙面及屋面压型钢板安装施工方案一、施工准备1.1 施工前的准备工作在进行主厂房墙面及屋面压型钢板安装施工之前，需要充分做好以下准备工作：•确认施工图纸和设计方案的正确性；•准备好所需的压型钢板及相关安装配件；•检查施工人员的相关资格和证书。
1.2 施工区域的准备在施工前需要对施工区域进行如下准备：•清理施工区域，确保没有杂物、障碍物；•搭建安全防护设施，确保施工现场的安全。
二、墙面压型钢板安装施工2.1 安装工具及设备准备在进行墙面压型钢板安装之前，需要准备好以下工具和设备：•螺丝刀、电动螺丝刀等安装工具；•手推车、爬梯等辅助工具；•安全带、安全帽等安全设备。
2.2 安装步骤•第一步：根据设计方案确定墙面压型钢板的安装位置和尺寸；•第二步：在安装位置上标记定位点，确保钢板的安装位置准确无误；•第三步：将压型钢板按照顺序从下至上逐一安装，使用螺丝等固定设备将钢板安装牢固。
三、屋面压型钢板安装施工3.1 安装工具及设备准备在进行屋面压型钢板安装之前，需要准备好以下工具和设备：•卷尺、钢丝锯等测量工具；•弯头螺栓、锁紧螺丝等安装配件；•安全带、安全鞋等安全设备。
3.2 安装步骤•第一步：确定屋面压型钢板的安装位置和方向；•第二步：将压型钢板按照设计要求逐一铺设，确保板材之间的接缝位置准确；•第三步：采用合适的固定设备固定压型钢板，保证安装牢固。
四、施工质量控制4.1 安装过程中的质量控制在墙面及屋面压型钢板安装过程中，应特别注意以下质量控制要点：•检查钢板的安装位置和尺寸是否符合设计要求；•检测压型钢板的固定是否牢固，是否存在松动和脱落现象；•确保施工现场的整洁，减少施工垃圾和杂物对安装质量的影响。
4.2 安装完工后的质量验收完成墙面及屋面压型钢板安装后，应进行质量验收，确保施工质量符合设计标准：•检查安装位置、尺寸和固定情况是否符合设计要求；•检测压型钢板的表面质量，确保无明显划伤和变形；•检验安装后的墙面及屋面结构稳固性和牢固性。
压型钢板屋面施工方案
压型钢板屋面施工方案一、工程概况：本工程是一项新建的建筑工程，位于某市某区，主要包括办公楼、停车场及相关附属设施。
总建筑面积为5000平方米，总投资额为500万元。
二、编制依据：本工程的编制依据主要包括国家有关法律法规、行业标准、工程建设规划及相关技术标准等。
三、施工准备：1）施工作业准备在施工前，应做好以下准备工作：1.确定施工方案，编制施工计划，并严格按照计划进行施工作业。
2.组织施工人员进行安全培训及技术培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
3.检查施工设备及工具的完好性，确保施工设备符合安全标准，工具齐全、完好。
4.检查施工现场，确保施工现场符合安全要求，消除安全隐患。
2）材料准备及要求1.选用符合国家标准的建筑材料，确保建筑结构的安全性和耐久性。
2.对于建筑材料的运输、存储和使用，应按照相关标准进行操作，确保材料的质量不受损坏。
3.对于需要进行检测的建筑材料，应按照相关标准进行检测，并保留检测报告。
一、工程概况：本工程位于某市某区，是一项新建的建筑工程，包括办公楼、停车场及相关附属设施，总建筑面积为5000平方米，总投资额为500万元。
二、编制依据：本工程的编制依据主要包括国家有关法律法规、行业标准、工程建设规划及相关技术标准。
三、施工准备：1）施工作业准备施工前应做好以下准备工作：1.确定施工方案和计划，并按计划进行施工作业。
2.组织安全和技术培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
3.检查施工设备和工具的完好性，确保符合安全标准。
4.检查施工现场，消除安全隐患。
2）材料准备及要求1.选用符合国家标准的建筑材料，确保建筑结构的安全性和耐久性。
2.按照相关标准进行材料运输、存储和使用，确保材料质量不受损坏。
3.对需要检测的建筑材料，按照相关标准进行检测，并保留检测报告。
本工程是一项建筑工程，总面积为5000平方米，包括地下一层和地上四层，用于商业和办公。
建筑结构为钢筋混凝土框架结构，外立面采用玻璃幕墙和铝板幕墙装饰。
屋面压型钢板施工方案
屋面压型钢板施工方案一、前言屋面压型钢板是一种常用的建筑材料，属于轻型钢结构材料的一种。
随着现代建筑技术的日益发展，屋面压型钢板逐渐成为了一种非常流行的屋面材料。
本文将对屋面压型钢板施工方案进行详细介绍。
二、施工前的准备工作在进行屋面压型钢板施工前，需要先做好准备工作。
以下是一些需要注意的事项：1.确认屋面压型钢板的规格、数量以及材质2.检查施工现场的环境，必要时要进行清理和整理3.检查屋面钢结构的部位是否需要修缮4.确认吊篮、施工用水和电的供应情况三、屋面压型钢板的安装在进行屋面压型钢板的安装前，需要先进行下列的基础工作：1.安装吊篮和固定支架。
2.根据设计要求安装屋面钢结构。
钢结构的安装要求水平度和垂直度都要达标。
3.根据设计要求，在屋面钢结构支撑的位置安放木板。
4.在屋面钢结构的焊接缝处安装防水隔离层。
基础工作完成后，才能进行屋面压型钢板的安装，具体步骤如下：1. 板的分段铺设屋面压型钢板分段铺设，每段板最大长度不要超过12m。
板的铺设要保证每一段的方向和位置均匀对称，便于美观。
2. 板的固定需要使用专用的螺栓将板紧密固定在支撑底板上，以免板之间出现间隙。
螺栓的数量、规格和安装位置需要严格按照设计要求进行。
3. 板的扭曲焊接扭曲是在焊接时产生的，导致板受力差异。
需要采用一些措施来减小板的扭曲影响，如采用特殊的焊接方式、在焊接后进行冷却等。
4. 板的剪切屋面板的剪切需要进行一定的准备工作，包括在必要的位置设置剪切模具和防止板材弯曲。
剪切时需要采用适当的切割工具，提高剪切的效率。
5. 板的覆盖层板的覆盖层需要根据设计要求进行施工。
常用的方法包括使用防潮膜、铺设保温材料等。
四、屋面压型钢板施工的安全注意事项屋面压型钢板施工是一项高危工程，需要工人注意安全事项，如：1.严格按照安全操作规程进行施工。
2.在高处作业时要系好安全带，并做好防护措施。
3.在施工现场要避免人员和金属工具的交集，防止发生意外伤害。
施工方案-压型钢板屋面施工方面
施工方案-压型钢板屋面施工方面压型钢板屋面是一种应用广泛的建筑材料，在工程建设中占有很重要的地位。
本文将从材料选择、工序安排、施工操作等方面，详细介绍压型钢板屋面的施工方案。
一、材料选择1、钢板：采用高强度、防腐、美观的彩钢板。
2、保温材料：夹芯板是一种性价比较高的保温材料，优点是保温性能好，防水、防火、防潮，但施工难度大，需在工厂或工地现场制作，费用较高。
另一种常用的保温材料是矿棉板，具有保温隔热、防火、环保等优点，施工简单，但防水性能较差。
3、配件：包括螺栓、封头、螺丝等，要选用质量可靠、规格齐全的配件。
二、工序安排1、预处理：先对材料进行检查，确认无损伤、腐蚀等问题后进行切割、切角、折弯等预处理工作。
2、安装檩条：在钢结构上安装檩条，要求根据设计图走线安装，保证檩条的平整度和间距。
3、铺设岩棉板：铺岩棉板前要先在檩条上铺设抗震夹木，再铺设岩棉板，边缘涂刷防水胶。
4、铺设压型钢板：按照屋面走向，均匀铺设压型钢板，使用螺丝固定板与檩条。
关键位置要加强固定，如玻璃幕墙处需要加强装饰。
5、处理特殊部位：如檩条处、排水口等位置需要进行特殊处理，如垫条、塞板等。
6、排水施工：根据设计要求安装排水口，保证屋面的排水畅通。
7、验收：施工完成后进行外观、尺寸、平整度等方面的验收。
三、施工操作1、环境保护：在施工现场要注意环境保护，做到垃圾分类处理，污水无害化处理。
2、安全施工：在施工过程中要严格遵守安全规程，加强安全管理，保障施工人员的人身安全。
3、施工流程：按照工序安排的要求，合理组织施工流程，保证工程质量和进度的达成。
4、设备选用：施工过程中要选用合适的机具设备，提高工作效率。
四、注意事项1、防水性能：屋面的防水性能是很重要的，要确保板与檩条紧密连接、配件安装无缝隙、拼缝处焊接牢靠等。
2、材料质量：选择高质量的材料是保证工程质量的前提，否则会导致安全事故和质量问题。
3、施工环节：在施工中要注意每个环节的细节，如压型钢板的根部不能剪裁，压型钢板的方向必须正确，保证工程质量。
压型钢板屋面施工方案(1)
压型钢板屋面施工方案(1)压型钢板作为一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑屋面的施工中。
在压型钢板屋面的施工过程中，施工方案的设计和执行对于确保屋面质量和工程进度至关重要。
下面将介绍一种较为常见的压型钢板屋面施工方案，供参考。
1. 施工准备在进行压型钢板屋面施工之前，首先需要做好充分的施工准备工作。
包括但不限于：•确认设计图纸、施工方案和相关资料的完整性和准确性；•检查施工现场的环境和条件，确保施工安全；•准备所需的施工设备和工具，如吊车、梯子、焊接设备等；•安排施工人员的工作任务和班组组织。
2. 设备及材料准备在进行压型钢板屋面的施工中，必须准备好必需的设备和材料，以确保施工的顺利进行。
常用的设备和材料包括：•压型钢板：根据设计要求购买足够的数量和规格的压型钢板；•螺栓、螺母等连接元件：用于将压型钢板固定在屋面结构上；•吊车、梯子等作业设备：用于高空作业和搬运材料；•焊接设备：用于对压型钢板进行焊接。
3. 施工流程3.1 钢板加工首先对购买来的钢板进行加工，包括切割、打孔、弯曲等操作，以满足设计要求的尺寸和形状。
3.2 安装钢板根据设计图纸和施工方案，将加工好的压型钢板按照顺序、位置固定在屋面结构上，使用螺栓、螺母等连接元件进行连接。
3.3 检查和修正在安装过程中，需要不断检查每块钢板的位置、连接情况等，如发现问题及时修正，确保施工质量。
4. 安全防护在进行压型钢板屋面施工过程中，一定要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作。
包括但不限于：•工人必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品；•高空作业必须使用安全带、吊篮等设备；•使用焊接设备时必须遵守操作规范，防止火灾和爆炸等意外事件发生。
以上是一种较为常见的压型钢板屋面施工方案，具体情况根据实际工程要求和现场条件进行调整。
希望本文能为压型钢板屋面施工提供一些参考和帮助。
压型钢板安装安全施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，建筑总面积为XX平方米，屋面采用压型钢板作为建筑围护结构。
为确保施工安全，特制定本安全施工方案。
二、安全施工原则1. 预防为主，安全第一；2. 责任到人，分工明确；3. 严格执行安全操作规程；4. 做好安全教育培训。
三、安全施工组织1. 施工单位成立安全领导小组，负责施工全过程的安全管理；2. 施工现场设立安全员，负责日常安全检查和现场监督；3. 施工班组设立班组长，负责班组内部的安全教育和现场管理。
四、安全施工措施1. 施工人员安全教育培训：对施工人员进行安全技术交底，使施工人员掌握安全操作规程，提高安全意识。
2. 施工现场安全管理：（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带；（2）施工过程中，非施工人员不得进入施工现场；（3）施工现场设置警示标志，确保施工安全；（4）施工现场设立安全通道，确保人员疏散畅通。
3. 施工机械安全操作：（1）施工机械必须经过验收合格后方可使用；（2）操作人员必须熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作；（3）施工现场设置机械操作规程，确保操作安全。
4. 施工材料安全管理：（1）施工材料应堆放整齐，不得随意堆放；（2）易燃易爆物品应隔离存放，并设置醒目标志；（3）施工材料不得混放，确保施工安全。
5. 施工用电安全管理：（1）施工现场用电必须符合国家规定，严禁私拉乱接；（2）施工现场设置配电箱，确保用电安全；（3）施工现场设置接地线，防止触电事故发生。
6. 施工高空作业安全：（1）高空作业人员必须系好安全带，安全带必须挂牢；（2）高空作业平台必须固定牢固，确保作业安全；（3）高空作业过程中，严禁抛掷物品。
7. 施工现场消防管理：（1）施工现场设置消防器材，确保消防设施完好；（2）施工现场严禁烟火，严禁乱扔烟蒂；（3）施工现场设置消防通道，确保消防车辆通行。
五、施工进度与验收1. 施工进度：按照施工组织设计要求，确保施工进度；2. 施工验收：按照国家有关标准和规范，对施工质量进行验收。
压型钢板屋面施工方案
压型钢板屋面施工方案1. 引言本文档旨在提供一份详细的压型钢板屋面施工方案，以确保施工过程的高效性和质量。
2. 施工准备2.1 施工材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料：•压型钢板•屋面防水层材料•刷漆和涂料•密封胶2.2 人员组织确保有一支合适的施工队伍，每个成员都具备相关的技能和经验，以确保施工的高质量完成。
3. 施工步骤3.1 屋顶准备在开始施工之前，必须确保屋顶表面干燥、平整和清洁。
除去所有的污垢、尘土和老旧的涂层。
3.2 安装屋面防水层首先要施工屋面防水层，这可以保护屋面免受水的侵蚀和渗透。
1.推荐使用高品质的防水卷材，根据厂家的指导安装。
2.先将防水卷材先铺设在屋顶上，确保完全覆盖整个屋顶表面。
3.使用焊接机对卷材进行热焊接，以确保卷材与屋顶表面的牢固结合。
3.3 安装压型钢板在屋面防水层安装完成后，可以开始安装压型钢板了。
1.将压型钢板切割成合适的尺寸，确保与屋顶的尺寸完全匹配。
2.使用合适的安装工具（如气动钉枪）将压型钢板固定在屋顶上。
确保钉子牢固地穿过钢板、防水层和屋顶结构，并保持适当的间距。
3.在安装过程中，确保钢板之间的重叠部分是正确的，以确保屋面的密封性。
3.4 涂漆安装完成后，可以对压型钢板进行涂漆，以增加其美观性和耐久性。
1.使用适合压型钢板的外墙涂料进行涂刷。
确保涂料完全覆盖钢板的表面，并且均匀一致。
2.根据涂料的要求，可以进行多次涂刷以达到理想的效果。
3.5 密封胶处理最后，应对压型钢板的边缘进行密封处理，以确保屋面的完全密封。
1.使用适合的密封胶对钢板边缘进行填充。
确保胶料完全填满缝隙，并保持充分的粘附。
2.按照胶料的指示，等待一段适当的时间，以确保胶料完全干燥和固化。
4. 施工验收在施工完成后，进行必要的验收，以确保屋面施工的质量和符合要求。
5. 结论本文档阐述了压型钢板屋面的施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工验收。
遵循本文档提供的指导，有助于确保施工过程的高效性和质量。
压型钢板专项施工方案
压型钢板专项施工方案一、工程概况压型钢板是一种热轧带型钢板，通过压型机将其压型成特定形状。
在建筑工程中，压型钢板广泛应用于墙体、屋面、隔断、屏风等建筑构件上，具有质轻、强度高、美观、施工方便等优点。
本方案旨在对压型钢板的专项施工进行规范化管理，确保施工质量，提高工程效率。
二、施工准备1.材料准备：根据设计要求，购买符合国家标准的压型钢板，并进行质量验收。
2.现场准备：确定施工现场，并搭建设施，包括施工平台、安全防护设施等。
3.工器具准备：准备所需的施工工具、吊装设备等。
三、施工流程1.基础准备：根据设计要求，确认压型钢板的安装位置，进行基础的清理和处理。
2.量尺定位：根据图纸确定压型钢板的尺寸和安装位置，进行定位，并做好标记。
3.钢板切割：根据定位和标记，将压型钢板进行切割成所需的尺寸。
切割过程中，要注意保证切口平整、光滑。
4.钢板加工：根据设计要求，对切割好的压型钢板进行加工，如弯曲、冲孔等。
5.钢板安装：根据设计要求，将加工好的压型钢板进行安装。
首先，进行试装，确认尺寸是否符合要求，然后进行固定连接。
6.焊接处理：在需要进行焊接的部位，进行焊缝处理，确保焊接质量。
焊接过程中，要注意保证焊接强度，防止引起焊接变形。
7.补充处理：对安装完成的压型钢板进行必要的补充处理，如防腐处理、涂漆等。
8.清理整理：完成施工后，对施工现场进行清理整理，保持现场的整洁。
四、施工要求1.施工人员必须具备相应的施工经验和证书，并遵守相关的施工规范和安全操作规程。
2.施工过程中，要注意安全防护措施的落实，如佩戴安全帽、穿戴防护服等。
3.施工现场必须保持整洁有序，材料堆放要有规划，确保施工过程中不会造成人员伤害或材料损失。
4.施工过程中，要及时发现和解决问题，确保施工的顺利进行。
5.施工结束后，要进行必要的验收和检查，确保施工质量符合设计要求和国家标准。
6.施工记录必须完整准确，包括施工过程中的问题及处理情况、施工质量情况等。
压型钢板屋面施工方案
压型钢板屋面施工方案压型钢板屋面是一种常见的建筑材料，在屋面施工中应用广泛。
下面是一个压型钢板屋面施工方案的示例。
1. 准备工作a. 准备所需材料，包括压型钢板、螺丝、螺栓、打孔机、锯子等工具。
b. 测量屋面尺寸，确保所购买的压型钢板的尺寸与屋面匹配。
c. 清理屋面，确保屋面表面干净平整，无杂物。
d. 确定屋面排水系统的设计，包括天沟、排水管道等。
2. 安装瓦楞压型钢板a. 根据屋面尺寸和设计要求，将压型钢板从起点开始，依次进行安装。
b. 使用打孔机在压型钢板上打孔，然后通过螺丝或螺栓将钢板固定在屋面上。
c. 确保每块钢板的安装位置正确，没有偏移或凸起。
3. 安装屋脊和屋角部分a. 根据屋面设计，在屋脊和屋角部分安装特殊型号的压型钢板。
b. 使用相应的接头件和螺栓将压型钢板连接在一起，确保连接紧密无漏水。
4. 系统检查a. 检查每一块安装的压型钢板，确保固定牢固，没有松动现象。
b. 检查屋面排水系统，排除堵塞或漏水的问题。
c. 检查屋面边缘和檐口部分，确保密封完好，防止风雨侵入。
5. 护理和维护a. 对新安装的压型钢板屋面进行定期护理和维护，清理屋顶积水和杂物。
b. 注意检查压型钢板表面是否有生锈或腐蚀现象，及时进行修复。
c. 定期检查屋面排水系统，确保畅通无阻。
此外，在施工过程中还需注意以下几点：a. 遵循压型钢板厂家提供的安装指南和操作规范。
b. 使用专业施工人员进行施工，确保操作规范化、标准化。
c. 做好安全防护措施，包括佩戴头盔、防滑鞋等个人防护装备。
d. 根据需要进行风险评估，并采取相应的措施降低施工风险。
总结：压型钢板屋面施工方案涵盖了从准备工作、安装瓦楞压型钢板、安装屋脊和屋角部分、系统检查到护理和维护的全部步骤，并在施工过程中注重安全和质量控制。
同时，需要根据具体情况进行调整和完善，以确保施工效果和屋面的使用寿命。
压型钢板屋面施工方案
压型钢板屋面施工方案压型钢板屋面施工方案一、工程概述本工程的建设内容为压型钢板屋面，总建筑面积约为XXX平方米。
屋面施工主要包括材料准备、施工方案设计、施工组织、施工工艺、验收等步骤。
二、材料准备1.压型钢板：选择质量好、防腐性能好的压型钢板，厚度为Xmm，色彩为X色。
2.檩条、垫脚木：选择防腐性能好的松木，规格为Xmm×Xmm，保证材料无裂缝、无虫眼。
3.其他材料：工人所需安全装备、涂料、密封胶、螺丝等。
三、施工方案设计1.确定屋面材料的铺设方向和厚度。
2.制定合理的工艺流程，确保施工效率和质量。
3.考虑屋面的通风、排水和防水等问题。
四、施工组织1.成立施工组织机构，明确各个部门的职责和任务。
2.确定施工人员的数量和岗位分工。
3.制定安全生产责任制度，确保施工过程安全。
五、施工工艺1.檩条的安装：根据设计要求，在楼板上设置檩条，檩条间距为Xmm，檩条和楼板之间采用垫脚木进行缓冲。
2.压型钢板的铺设：根据设计要求，将压型钢板沿檩条方向逐片铺设，板与板之间留有一定的膨胀缝，并用螺丝固定。
3.焊接：对于需要焊接的部分，采用电焊设备进行焊接，焊缝应均匀、牢固，焊缝处理要平整。
4.防水处理：根据设计要求，在压型钢板的膨胀缝处进行密封处理，使用防水胶进行密封。
5.通风排水：根据设计要求，设置通风管道和排水管道，确保屋面的通风、排水功能正常。
六、验收1.根据屋面施工图纸和验收标准，对屋面施工进行检查验收。
2.责任人对验收结果进行评定，并出具验收报告。
3.对存在的问题进行整改，直至合格。
以上是压型钢板屋面施工方案的基本内容，施工过程中应严格按照施工方案操作，确保施工质量和安全。
同时，做好施工记录，为后期的维护和管理提供参考。
完整版)屋面压型钢板施工方案
完整版)屋面压型钢板施工方案一、编制依据1、本方案的编制依据包括XXX设计一次图（图号：0001-301B-12）及XXX深化设计图纸，XXX易地技改联合工房钢桁架工程二次招标文件（项目编号：HBCZ-xxxxxxx-)及工程施工合同（鄂冶建经合施字（2013）第021号），国家规范及标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-2001《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》01J925-1，以及《建筑设计防火规范》GB-2006等。
二、工程概况XXX由我公司承建，结构类型为钢桁架及钢彩板屋面，共有3个区，分别为Ⅰ-B区（该区共有4563m2)、Ⅴ区（该区共有5832m2)及Ⅷ-B区(该区共有m2)，跨度为18m、21m及27m，柱间距离为9m。
钢结构材质为Q345B，结构连接方式为扭剪型高强螺栓连接及焊接连接，高强螺栓的主要规格有M24及M22两种。
根据图纸设计钢柱要求抛丸除锈不刷油漆，除锈等级达到Sa2.5，钢梁要求防火涂料涂层保护。
三、屋面压型钢板施工方法1、压型钢板进场检验标准。
1.1 压型金属板成型后，表面干净、无明显凹凸和褶皱。
1.2 板面涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
1.3 压型金属板的尺寸允许偏差应符合下表要求。
压型钢板的尺寸允许偏差（mm）| 项目| ≤10M | 板长≥10M | 波距 | 截面高度≤70 | 压型钢板波高截面高度>70 |在测量长度/1的范围内 | ±2.0 | 20 | ＋10 | ＋2.0 | ±1.5 |允许偏差 | ＋5.0 | | | | |注：/1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。
1.4 压型金属板施工制作的允许偏差如下表所示。
1.5 安装标准1.5.1 压型金属板、泛水板和包角板等应当固定可靠、牢固。
防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应当完好，连接数量、间距符合设计要求和国家现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB―2001中的有关规定。
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兰州西部药谷产业园项目成品原料仓库屋面彩板制安施工方案中国十七冶集团有限公司兰州西部药谷产业园项目经理部2016年8月21日目录一、编制依据 .........................二、工程概况 ..........................三、施工准备 ..........................四、施工组织机构及部署 .....................五、................................................... 施工方法六、质量要求 ..........................七、安全施工的保证措施 .....................、编制依据1、本工程施工蓝图及图纸会审记录。
2、国家现行有关技术标准、图集、施工验收规范，工程检验及评定标准；《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《压型金属板工程应用技术规范》(GB50896-2013) 《建筑用压型钢板》(GB/T 12755—2008)3、企业标准及技术资料。
中国十七冶集团《压型金属板制作、安装技术标准》QJ3-20109-2004《兰州西部药谷产业园项目施工组织总设计》我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件及我公司从事类似工程施工的经验二、工程概况1、工程名称：兰州西部药谷产业园项目2、参建单位建设单位：兰州西部药谷建设管理有限公司设计单位：中国航天设计院监理单位：甘肃工程建设监理公司施工单位：中国十七冶集团有限公司3、建设地点：兰州新区经十五路以西，经十四路以东，纬三十路以南，北快速路以北。
4、工程概况西部药谷产业园项目两个成品原料仓库的屋面工程为轻钢结构彩钢压型板封闭，屋面构造自上而下，0.6mm厚YX66-394-788型彩钢板，0.49mm厚纺粘聚乙烯防水透气膜，100mm厚超细玻璃保温棉，300*300mm的镀锌钢丝网格，0.4厚YX12-120-880型白灰色彩钢板，屋面板设有采光带，采光板与彩钢板竖向搭接长度为250伽，横向搭接不小于一个波。
铺设面积(单层)约18000仃。
三、施工准备1、采购钢厂轧制的彩钢卷（基板为镀铝锌材质），卷材材质Q235B面板厚度0.6mm底板厚度0.4mm,卷材进场验收合格后，按公司规定办理出入库手续，屋面压型钢板利用彩卷材现场压制成型进行安装。
2、施工平面布置：拟在待安装单体周边场地堆放彩钢板板，利用现场施工道路，根据每天的安装量，从堆放点运送到安装现场，配件和异型板相应配齐，根据彩钢板配板图本工程加工彩板需一块15*80m的条形制作场地，具体位置见示意图3、临时施工用按JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求, 采用TN-S接零、接地保护，在施工现场设一个总配电箱、3个分配电箱，幵关箱若干个，采用五芯橡皮缘软电缆接电，做到“一机一闸一箱一漏”，手持式电动工具的外壳、手柄、插头、幵关、负荷线必须空载检查，在绝缘合格、空载运转正常后方可使用。
使用手持电动工具时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。
四、施工组织机构及部署1、施工组织机构施工班2、劳动力安排计划序号工种数量备注1 起重工 1施工副经施工员技术员项目经理安全副经材料员质检员项目总工安全员3、主要施工机械设备主要施工机械设备、工具、机具表4、施工部署及计划根据原料仓库排架柱施工的进展情况，在满足技术间歇的时间下进行钢屋架的吊装工作，在矫正完并在檩条及支撑系杆等安装完后，进行屋面彩钢板系统的安装具体安装时间如下表：五、施工方法本工程屋面顶板0.6mm厚YX66-394-788型彩板，屋面底板为0.4mm厚YX12-120-880型彩钢板。
按设计图纸做出排板图，按排板图复核下料制作尺寸，安装时，宜先安装屋面底板，后安装300*300m m的镀锌钢丝网格、100mm厚超细玻璃保温棉、0.49mm厚纺粘聚乙烯防水透气膜及屋面面板，最后安装包角等。
1、施工工艺：排板图设计T排板图审核T下料制作T彩板运输T钢结构验收、复核下料制作尺寸T现场水平、垂直运输T安装屋面板T安装包角T清理板面T竣工验收。
2、排板图设计：根据施工图和现场复测尺寸进行屋面板长度设计、进行包角宽度及长度设计，做出排板图。
3、排板图审核：将设计好的排板图，请现场技术人员审核，确保尺寸无误。
4、加工制作：根据排板图尺寸进行下料、生产，每加工十块板需要对其进行复核。
对成型的彩钢板按不同型号、规格分幵堆放，并做好铭牌。
彩钢板在制作、搬运、安装过程中要加强对其保护，避免板面油漆的破坏及板材的变形。
5、压型钢板制作允许偏差值表:6、彩钢板运输与现场堆放：将制作成型的长尺板、异形彩钢板用汽车运送到工地，采用人工装卸。
在车箱底板上设垫木、铺橡胶衬垫，其间距冬3000mm压型板装车后用镀塑钢丝绳和调节器固定，码堆之间空隙用泡沫板填充。
7、现场堆放：在主厂房周边场地进行平整、清理障碍物，填平积水坑，用衬有橡胶皮的垫木码放，垫木间距视堆放的板型及堆放的块数确定，一般为1.5〜3.0m同一型号压型板应叠放一起，不同型号的不能混放在一起。
每一叠板上应贴上的编号：长度、数量、加工日期等标签。
8、屋面板安装的工艺要点：8.2彩钢板安装垂直运输：现场材料屋面顶板垂直运输采用吊车并设专人指挥，用5吨8米长两根吊带四点起吊，每20块板用打包机间距3m打包捆紧以使每剁板形成整体。
彩钢板吊至屋面在未安装前需进行临时固定以防落下伤人，屋面底板用两个滑轮组固定在屋面结构上，用人工垂直运至搭设的操作平台上。
8.3安装屋面板：a）根据排板图将彩板用支撑临时固定在檩条上，用M5.5*25自攻螺丝与屋面檩条连接，每块彩板与屋面每根檩条不得少于两个连接点。
b）沿口带线找正后铺设彩板，外观要求横平竖直，每安装8〜10块板找正一次，严格控制檐口相邻两块压型金属板端部错位。
c）屋面板未安完临时施工缝部位板材与每根屋面檩条用少6*100自攻螺丝加强连接以免在此连接薄弱部位被大风掀翻。
禁止施工人员站在屋面挑头板，以免坠落受伤。
d）在屋面底板用的操作平台上满铺竹笆，沿操作平台长度方向设一根安全绳, 作业人员将安全带栓在安全绳上后方可安装第一块屋面板。
随着屋面板的安装，将操作平台向前推进，安装人员的安全带栓在安全绳上，不得随意脱钩。
e）对于未安装屋面顶板的底板屋面严禁上人，以防人员踩坏后高空坠落。
f）安装顺序为逆风方向安装，采光带与彩钢板搭接长度不小于300mm并打满密封胶。
g）异型板安装：屋脊板、包角板用C 5X 10抽芯铆钉与压型钢板连接。
铆钉间距按图纸要求。
包角、屋脊瓦搭接搭接处打建筑密封胶。
h）清理板面：安装前在地面应清理其表面污垢，安装后应及时检查并清理，保证交工时板面清洁。
六、质量要求1、彩色压型板制作安装的施工、检查、评定和验收必须遵循与工程相关的技术文件和技术规范。
2、建立健全质量保证体系，对每一个工作环节进行层层监控，确保每个工作环节的质量有可靠的保障，决不把某个环节的质量隐患带到下道工序中去。
3、提高全员质量意识，保证工程质量，坚持五个到位。
在各项分部工程施工中，施工管理人员要做到：操作要点交底到位；上下工序交接到位；上下班交接到位；关键部位的检查、验收到位：各种材料、设备和加工构件进场验收到位。
4、彩钢压型板安装质量通病的识别和治理措施：a）安装彩板时实际搭接位置不在檩条或墙梁处，以致接头处结点刚度降低或造成材料浪费，其预防措施为在加工彩板时根据现场实物复核按排板图，确认无误后方可安装。
b）安装彩板时在檩条由于钢结构檩条下挠自攻螺丝未连接上形成空眼，容易漏水及连接强度下降，其预防措施为用电钻打眼时先画线确定连接位置；其治理措施为用耐候胶补眼以防漏水及重新用自攻螺丝钻眼连接。
b）安装彩板时在檩条或墙梁处由于钢结构檩条下挠自攻螺丝未连接上形成空眼，容易漏水及连接强度下降，其预防措施为用电钻打眼时先画线确定连接位置；其治理措施为用耐候胶补眼以防漏水及重新用自攻螺丝钻眼连接。
c）屋脊、檐口等异型板连接节点处透光、漏雨，其形成原因为连接抽芯铆钉间距过大及中性硅酮密封胶未打满，其治理措施为异型板连接处铆钉间距不得大于300伽，接头及拉铆钉外露钉头处满涂中性硅酮密封胶。
5、彩钢压型板安装前，应按照设计文件认真核对构件明细表，查验产品原材质保书及合格证。
6、屋面板、包角、屋脊瓦安装应横平竖直，即：屋面檐口成一直线，，包角、屋脊瓦横平竖直，板面平整，不得有凹陷或松动现象，板面清洁，不得有严重的碰撞伤痕、裂纹等。
7、不透光、不渗水，即：屋面幵孔处理应符合设计及规范要求，板面不得遗漏有未经处理的孔洞。
8、彩色压型板安装允许偏差执行GB50205-2001标准注丄为屋面半坡或单坡长度2 H 为墙面高度。
七、安全文明施工1、建立并健全安全保证体系，严格安全教育和安全技术交底制度，进入施工现场人员必须佩戴安全帽，穿防滑胶鞋，高处作业按规定系好安全带，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全可靠。
2、本工程施工现场危险源主要为触电、高空坠落及风、雨，触电的预防措施为操作人员穿软底绝缘胶鞋，施工用电站机具从三级配电箱接出做到“一机、一闸、一漏、一箱”；高空坠落预防措施为操作人员采用“双保险”，即悬挂防坠器及安全带，两道保险专置并不得同时悬挂于同一连接点上，操作人员在高空行走期间不得两道保险专置同时离幵悬挂物；风、雨预防措施为五级以上大风时雨天及五级以上大风禁止向空中运输、安装彩板。
3、参加本工程施工作业的人员应经体检合格，有妨碍作业的疾病和生理缺陷不得作业，从事高处作业的人员要定期体检。
经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适合高处作业的人员不得登高作业。
4、参加施工作业的一切作业人员，必须遵守安全生产纪律，必须佩戴工作证（卡）并戴好安全帽进入施工现场，在作业中严格遵守安全技术操作规程的有关规定，安全上岗，不违章作业，不擅自离幵工作岗位，严禁酒后作业和疲劳作业。
5、高处作业所用材料要堆放平稳，不妨碍作业，并制定防止坠落的措施；使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施；工具用完应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。
6、向高空运输时要设隔离带，严禁非作业人员进入隔离区7、向高空运输的棕绳、钢丝和作安全绳使用的棕绳在使用前要检查是否结实、牢靠、无腐烂。
8、钢结构上人前要检查是否连接牢靠。
没有安全防护措施，禁止在屋架的上弦、支撑、檩条和未固定的构件上行走或作业。
高处作业与地面联系应设专人负责。
9、施工时要注意雨水、露水，如发现板面及檩条、构件有雨水、露水、冰霜时应用干抹布将其处理干净后方可上人。