第3章化工设备零件图绘制(一)
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化工设备制图
《化工设备图及CAD》教材：郑晓梅主编《化工制图》参考教材：1 CD130A20-86《化工设备设计文件编制规定》2 GB/T14689∽GB/T14692-93《技术制图》国家标准图纸幅面和格式、比例、字体、投影法3《化工设备图样技术要求》2000版4 HG/T20668-2000《化工设备设计文件编制规定》绪论化工制图就是专门研究化工图样的绘制和阅读的一门课程。
化工制图与机械制图有着紧密的联系，但也有十分明显的专业特征。
化工系统的各大专院校、设计所、研究单位及工矿企业在教学活动和生产实践中，根据设计和制造的需要，逐步制定和完善一套化工制图规范，形成了自己的绘图体系。
特别是近几年来，《化工设备设计图集》和《化工设备图样技术要求》制订完成，致使化工制图有章可循，有法可依。
化工图样可以分为2种类型：化工机器及化工设备图、化工工艺图。
1化工机器和化工设备图A化工机器图化工机器主要指压缩机离心机鼓风机泵和搅拌装置等机器。
这类机器除部分防腐要求特殊外，其图样基本上属于一般通用机械的常规表达范畴。
在视图表达、尺寸标注、技术要求等方面与一般机械相同。
B化工设备图化工设备是指用于化工产品生产过程中用于各个单元操作的装置和设备。
为了清晰表达这些化工设备，常使用的图纸有化工设备总图、装配图、部件图、零件图、管口方位图、表格图及预焊接件图。
作为施工设计文件还有工程图、通用图和标准图。
2化工工艺图化工工艺图是化工工艺人员根椐所要生产的化工产品及其有关数据和资料为工艺设计，最终反映工艺内容为主的图样。
化工工艺人员以此为依据，向化工设备设计人员、土建、采暖通风、给排水、电气、自动控制及仪表等专业人员提出要求，以达到协调一致，密切配合，共同完成化工厂设计。
化工工艺图主要有化工工艺流程图（包含方案流程图、施工流程图或带控制点的管路安装流程图）、设备布置图、管路布置图（常配有管段图、管架图、管件图）。
综合以上内容，本课主要讲授化工设备图。
化工设备图样—化工设备常用零部件简介(化工制图课件)
（1）压力容器法兰的结构与类型 压力容器法兰用于设备筒体与封头的连接。根据法兰的 承受能力，压力容器法兰分成三种类型式，即甲型平焊法兰、乙型平焊法兰和长颈对焊法兰
NAS
PTFE ePTFE RPTFE
适用范围
公称压力 （PN/bar）
工作温度 （℃）
≤16
-50～+80
≤16
-20～+100
≤16
-20～+110
≤16
-20～+90
≤16
-30～+140
≤16
-20～+200
最大（p×T） （MPa×℃）
60 60 60 60 90 90
≤25
-40～+300
HG/T 20606 垫片 FF 200-10 SBR 【例】 公称尺寸DN100，公称压力PN25的突面法兰，选用厚度为1.5mm的 0Cr18Ni9（304）不锈钢包边的XB450石棉橡胶垫片，其规定标记为：
HG/T 20606 垫片 RF-E 100-25 XB450/304
提示：垫片在明细栏的“名称”栏中填写“垫片 FF 200-10”
三.法兰与接管
（5）管法兰用密封垫片 垫片作为法兰连接的主要元件，对密封起着重要作用。非金属垫片的“平” 指的是垫片的截面形状是简单的矩形，根据所配用的法兰密封面型式来划分、命名。用于全平面密封面 的称为FF型；用于突面、凹凸面、榫槽面密封面的，分别称为RF型、MFM型、TG型；在垫片内孔处 有用不锈钢将垫片包起来的，称为带内包边型，用于突面密封面，代号是RF-E。
一.筒体
压力容器公称直径/mm
内径为基准
300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900
NAS
PTFE ePTFE RPTFE
适用范围
公称压力 （PN/bar）
工作温度 （℃）
≤16
-50～+80
≤16
-20～+100
≤16
-20～+110
≤16
-20～+90
≤16
-30～+140
≤16
-20～+200
最大（p×T） （MPa×℃）
60 60 60 60 90 90
≤25
-40～+300
HG/T 20606 垫片 FF 200-10 SBR 【例】 公称尺寸DN100，公称压力PN25的突面法兰，选用厚度为1.5mm的 0Cr18Ni9（304）不锈钢包边的XB450石棉橡胶垫片，其规定标记为：
HG/T 20606 垫片 RF-E 100-25 XB450/304
提示：垫片在明细栏的“名称”栏中填写“垫片 FF 200-10”
三.法兰与接管
（5）管法兰用密封垫片 垫片作为法兰连接的主要元件，对密封起着重要作用。非金属垫片的“平” 指的是垫片的截面形状是简单的矩形，根据所配用的法兰密封面型式来划分、命名。用于全平面密封面 的称为FF型；用于突面、凹凸面、榫槽面密封面的，分别称为RF型、MFM型、TG型；在垫片内孔处 有用不锈钢将垫片包起来的，称为带内包边型，用于突面密封面，代号是RF-E。
一.筒体
压力容器公称直径/mm
内径为基准
300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900
化工设备图样—化工设备图的内容(化工制图课件)
化工制图及CAD
知识点6：化工设备图的内容
概述
化工设备图是由化工设备通用零部件和典型设备常用零 部件按照其性能要求连接装配到一起的，是化工设备设 计、制造、安装、使用、维修、改造和技术交流的重要 技术文件。
一张完整的化工设备装配图，通常包含以下内容： 1、一组视图 2、必要的尺寸 3、零部件序号及明细表 4、管口表 5、技术特性表 6、技术要求 7、标题栏 8、其他（签署栏、质量及盖章等）
设备内
6、技术要求
6、技术要求
（1）通用技术条件 是同类化工设备在制造（机加工和焊接）、装配、检验等诸方 面的技术规范，已形成标准，在技术要求中可直接引用
（2）焊接要求 焊接工艺在化工设备制造中应用广泛，在技术要求中，通常对焊接方 法、焊条、焊剂等提出要求 焊条（焊丝）（HGJ15－2011，GB150－2011） 焊缝接头形式、焊接方法（GB985-2016，GB/T 985.2-2008）
立式设备自左下方开始，按件号顺序沿顺时针方向整齐的沿垂直和水平方向排列
零部件序号的编排
3、零部件序号及明细表
卧式设备自左上方开始，按件号顺序沿顺时针方向整齐的沿垂直和水平方向排列
3、零部件序号及明细表
注意事项:
(1) 几个零件采用公共指引线水平和垂直的表示方法
(2) 遗漏或增添件号的表示方法
明细栏表示内容
7、标题栏
目前各工厂企业采用的标题栏格式有 多种。
有的直接应用企业内部规定格式的标 题栏，有的应用GB/T 10609.1-2008规定的 标题栏，如右图标题栏是HG/T 20668-2000 推荐的国际上大多数工程公司采用的标题栏 ，它可应用于化工设备施工图A0-A4幅面的 图纸，取消了标题栏中的签字栏，而是在图 样中增加了主签署栏用来签字。
知识点6：化工设备图的内容
概述
化工设备图是由化工设备通用零部件和典型设备常用零 部件按照其性能要求连接装配到一起的，是化工设备设 计、制造、安装、使用、维修、改造和技术交流的重要 技术文件。
一张完整的化工设备装配图，通常包含以下内容： 1、一组视图 2、必要的尺寸 3、零部件序号及明细表 4、管口表 5、技术特性表 6、技术要求 7、标题栏 8、其他（签署栏、质量及盖章等）
设备内
6、技术要求
6、技术要求
（1）通用技术条件 是同类化工设备在制造（机加工和焊接）、装配、检验等诸方 面的技术规范，已形成标准，在技术要求中可直接引用
（2）焊接要求 焊接工艺在化工设备制造中应用广泛，在技术要求中，通常对焊接方 法、焊条、焊剂等提出要求 焊条（焊丝）（HGJ15－2011，GB150－2011） 焊缝接头形式、焊接方法（GB985-2016，GB/T 985.2-2008）
立式设备自左下方开始，按件号顺序沿顺时针方向整齐的沿垂直和水平方向排列
零部件序号的编排
3、零部件序号及明细表
卧式设备自左上方开始，按件号顺序沿顺时针方向整齐的沿垂直和水平方向排列
3、零部件序号及明细表
注意事项:
(1) 几个零件采用公共指引线水平和垂直的表示方法
(2) 遗漏或增添件号的表示方法
明细栏表示内容
7、标题栏
目前各工厂企业采用的标题栏格式有 多种。
有的直接应用企业内部规定格式的标 题栏，有的应用GB/T 10609.1-2008规定的 标题栏，如右图标题栏是HG/T 20668-2000 推荐的国际上大多数工程公司采用的标题栏 ，它可应用于化工设备施工图A0-A4幅面的 图纸，取消了标题栏中的签字栏，而是在图 样中增加了主签署栏用来签字。
锥形封头的绘制
1
2
1
3
图3-12 碟形封头的过渡圆
碟形封头的绘制
绘制大圆
大圆的半径是已知的，如果 能确定大圆的圆心位置，则就能 绘制该大圆，其实，不用确定大 圆的圆心位置，也能绘制出大圆， 因为根据碟形封头的特点，大圆 和两个小圆是相切的，已知和两 个物体相切，并知道半径的话， 就可以绘制这个圆
1
2
1
3
图3-13 碟形封头大圆图
本节目录
锥形封头的绘制
带折边锥形封头的厚度计算公式如下。
f 0 pc D S t 2
图3-16 碟形封头填充图
碟形封头的绘制
标注尺寸
图3-17 碟形封头最后图
本节目录
锥形封头的绘制
锥形封头常用于立式容器的底部以便于物料的卸除，它一般直接于容 器筒体焊接。封头可分为两种结构，不带折边的锥形封头（见图3-27）和 带折的锥形封头（见图3-28）。不带折边的锥形封头与筒体连接处存在较 大的边界应力，有时需要将连接处的筒体和封头加厚，具体情况请参考书 后参考文献。
本节目录
锥形封头的绘制
不带折边锥形封头的厚度计算公式如下。
S
1 t 2 cos
pc D
绘制不带折边锥形封头需要知道以下几个关键尺寸：封头大端内直 径D、封头的小端内直径d、封头的厚度S及封头的半锥角，而封头的高度 无需知道，因为由前面的数据就可以计算出封头的高度，在具体绘制过 程中，可利用其他辅助线的办法，省去确定封头高度的计算。当然，也 可以通过封头高度的计算来绘制锥形封头，但一般不推荐使用该方法。 在利用计算机绘图中，应尽量利用图形之间的相互关系及相对位置去绘 制图形，不到万不得以，避免输入绝对坐标等需要计算的绘制方法。
化工制图CAD-4_化工设备图绘制
5、填写明细表和接管表： A.明细表：序号由下向上填写。 B.管口表：序号由上至下填写。
6、填写技术特性表、编写技术要求、 填写标题栏： A.技术特性表：包括设计压力、设计温 度、工作温度、工作压力、物料名称和 专用设备所含的特殊技术性能。 B.技术要求：包括设备在制造、检验、 安装等方面的要求、方法、指标，设备 在保温、防腐蚀等要求及设备在制造中 所需依据的通用技术条件。 C.标题栏：
第三章
化工设备图的绘制
பைடு நூலகம்
化工设备图绘制的两种方法：一是对 已有设备进行测绘，二是依据化工工 艺员提供的“设备设计条件单”进行 设计和绘制。 设备设计条件单：包括设备简图、技 术特性指标、管口表。
一、化工设备图视图的选择： 1、选择主视图：一般采用全剖视图， 用以表达设备上各零部件的装配关系。 2、确定其他基本视图：根据主视图特 点选择其他基本视图的种类和数量。
3、选择辅助视图和各种表达方法：根 据基本视图所表达的设备特点，选择 辅助视图补充基本视图的不足。通常 采用局部放大图、局部视图、剖视图、 剖面图和断面图。
二、化工设备图的绘制： 1、确定绘图比例、选择图幅、布置图 纸幅面： 2、画图：先画主视图，同时根据绘图 原则画出其他基本视；再画辅助视图。 绘制视图时，先画主要基准线，再画 出设备轮廓，然后画细部。
4、编写零部件序号和管口符号： A. 零部件：相同零部件标注同一件事号 （在明细表中要说明个数或套数），组 合件尽量编为一个件号。件号由左下方 开始，用阿拉伯数字、顺时针编写，以 水平或竖直方向整齐排列。 B.管口：相同管口编为同一件号（要在 符号的右下角加注阿拉伯数字），同一 管口在各个基本视图上要重复注写。管 口符号统一用小写汉语拼音字母编写。
3、尺寸和焊缝代号的标准： ①尺寸标注的要求：正确、完整、清 晰、合理。 ②尺寸标注：包括特性尺寸、装配尺 寸、安装尺寸、外形尺寸。 ③尺寸基准：
化工设备图样—化工设备视图的简化画法(化工制图课件)
）当多孔板的孔径相同且按一定的角度规则排 列时，用细实线按一定的角度交错来表示孔的中心 位置，用粗实线表示钻孔的范围，同时画出几个孔 并注明孔数和孔径；若多孔板画成剖视时，则只画 出孔的轴线，省略孔的投影。
按规则排列换热器管板的简化画法
1、标准件和外购件的简化画法 2．接管和法兰的简化画法 3．液面计的简化画法 4．单线示意画法 5．设备整体示意画法 6．不同材料剖面画法 7．重复结构的简化画法
5、设备整体示意画法
为了表达设备的完整形状、有关结构的相对位置和尺寸，可采用设备整 体的示意画法，即按比例用单线（粗实线）画出设备外形和必要的设备内件 ，并标注设备的总体尺寸、接管口、人（手）孔的位置等尺寸，如图所示。
6、不同材料的剖面
为了区分不同的材料，采用不同的剖面表示形式，下面是几 种常见材料的剖面形式。
2、接管及管法兰
在装配图中，不论管法兰的连接面是什么形式（平面、凹凸面、榫槽面），管法兰的画法 均可简化，其连接面形状及焊接型式（平焊、对焊等），可在明细栏及管口表中注明
画出接管部分剖面 接管与法兰的环焊缝
法兰螺栓孔的位置
注意：法兰外径和螺栓孔定位尺寸 要按比例画。 （在管道图中，法兰均简化为线段表示）
化工制图及CAD
知识点9：化工设备图的简化画法
1、标准件和外购件
（1）标准零部件已有标准图， 在化工设备图中不必详细画出， 可按比例画出反映其外形特征的 简图，并在明细栏中注明其名称、 规格、标准号等
（2）外购零部件在化工设备图 中，只需根据主要尺寸按比例用粗 实线画出简图。同时在明细栏中注 其外形轮廓明其名称、规格、主要 性能参数和“外购”字样等
3、液面计
在装配图中，带有两个接管的玻 璃管液面计，可用细点画线和符号 “+”（粗实线）示意性的简化表示。
按规则排列换热器管板的简化画法
1、标准件和外购件的简化画法 2．接管和法兰的简化画法 3．液面计的简化画法 4．单线示意画法 5．设备整体示意画法 6．不同材料剖面画法 7．重复结构的简化画法
5、设备整体示意画法
为了表达设备的完整形状、有关结构的相对位置和尺寸，可采用设备整 体的示意画法，即按比例用单线（粗实线）画出设备外形和必要的设备内件 ，并标注设备的总体尺寸、接管口、人（手）孔的位置等尺寸，如图所示。
6、不同材料的剖面
为了区分不同的材料，采用不同的剖面表示形式，下面是几 种常见材料的剖面形式。
2、接管及管法兰
在装配图中，不论管法兰的连接面是什么形式（平面、凹凸面、榫槽面），管法兰的画法 均可简化，其连接面形状及焊接型式（平焊、对焊等），可在明细栏及管口表中注明
画出接管部分剖面 接管与法兰的环焊缝
法兰螺栓孔的位置
注意：法兰外径和螺栓孔定位尺寸 要按比例画。 （在管道图中，法兰均简化为线段表示）
化工制图及CAD
知识点9：化工设备图的简化画法
1、标准件和外购件
（1）标准零部件已有标准图， 在化工设备图中不必详细画出， 可按比例画出反映其外形特征的 简图，并在明细栏中注明其名称、 规格、标准号等
（2）外购零部件在化工设备图 中，只需根据主要尺寸按比例用粗 实线画出简图。同时在明细栏中注 其外形轮廓明其名称、规格、主要 性能参数和“外购”字样等
3、液面计
在装配图中，带有两个接管的玻 璃管液面计，可用细点画线和符号 “+”（粗实线）示意性的简化表示。
化工制图
c 画视图底稿和标注尺寸
根据化工设备的特点确定画图步骤，一般先画主后画辅， 先外件后内件，先定位后定形，先主体后零件的顺序进行。 d 编写各种表格 和技术要求
根据“设计条件单”上的要求
e 检查 描深图线
人孔
筒体
封头
补强圈
液面计 接管 接管
支座
筒体
接管
封头
支座
人孔
补强圈
卧式容器
一、化工设备的分类及其结构特点
1、化工设备的分类
（1）贮罐 用于储存原料、中间产品和成品等的容器，还 包括量罐、缓冲罐、混合罐、包装罐等。按形状有圆柱形、 球形等，其中圆柱形容器应用最广。 （2）反应罐 为物料进行化学反应，或使物料进行搅拌、 沉降、换热等操作提供场所。 （3）换热器 用于两种不同温度的介质进行热量交换，从 而使物料被加热或被冷却。目前管壳式换热器应用最为广 泛。 （4）塔器 用于吸收、精馏、萃取等化工单元操作的高大、 细长形立式设备。
化工设备是指在化
工产品生产过程中，完
成分离、合成、干燥、 结晶、过滤、吸收、萃
取、澄清等生产单元的
装置。 为适应各种复杂条 件下的安装运行，大多 采用焊接方式构成，其 零部件的种类很多，一 类是通用零部件，一类 是各种典型设备的常用 零部件，各种零件连接
构成设备。
化工设备基本结构简图
典型化工设备形状与结构分析
层画法造成设备总体形象表达
不完整时，可以采用缩小比例
单线条画出设备的整体外形图 或剖视图。在整体图上，应标 注设备总高，各主要零部件的 定位尺寸及管口的标高。对于
板式塔，塔盘应按顺序从上至
下编号，且应注明塔盘间距尺 寸。
三、化工设备图绘制与阅读
一 、化工设备图样的阅读
化工制图CAD-绘制化工设备图(条件图)
式、用途等。
6.1.2 设备机械设计
根据设备设计条件单并参考有关图纸资料， 进
○ 行设备结构设计；
对设备进行机械强度计算，以确定主体壁厚 等
○ 有关尺寸；
常用零件的选型设计
6.2 化工设备图的视图选择
绘制化工设备图前，应确定视图表达方法。的表 达方案，包括选择主视图、确定视图数量和表达 方法。在选择设备图的视图方案时，应考虑到化 工设备的结构特点和图示特点。 选择主视图 1). 一般应按设备的工作位置，选用最能清楚地
05
添加标题 择其他基本视图， 用以补充表达设 备的主要装
02
添加标题 俯（或左）视图 也可配置在其他 空白处，但需
06
添加标题 配关系、形状、 结构等。
03
添加标题 在视图上方写上 图名。俯（左） 视图常用以表
07
添加标题 一般立式设备用 立、俯两个基本 视图，卧式设
04
添加标题 达管口及有关 零部件在设备 上的周向方位。
2).技术特性指标
列表给出工艺要求，如设备操作压力和温度、介质及
其状态、材质、容积、传热面积、搅拌器形式、功率、
转速、传动方式以及安装、保温等各项要求。
1).设备简图
单线条绘成的简图，表示工艺设计所要求的设 备结
构型式、尺寸、设备上的管口及其初步方位。
3).管口表
列表注明各管口的符号、公称尺寸和压 力、连接面形
七．确定绘制比例、选择图幅、安排图面
○ 绘图比例 (原则上按标准中的优先选用比例) ○ 图纸幅面 (标准图幅，必要时加长或加宽) ○ 图面安排
01
6.3.2 画图
03
作图基准线），后定形 （画视图）。
05
先画主体（筒体、封头）， 后画附件（接管等）。
6.1.2 设备机械设计
根据设备设计条件单并参考有关图纸资料， 进
○ 行设备结构设计；
对设备进行机械强度计算，以确定主体壁厚 等
○ 有关尺寸；
常用零件的选型设计
6.2 化工设备图的视图选择
绘制化工设备图前，应确定视图表达方法。的表 达方案，包括选择主视图、确定视图数量和表达 方法。在选择设备图的视图方案时，应考虑到化 工设备的结构特点和图示特点。 选择主视图 1). 一般应按设备的工作位置，选用最能清楚地
05
添加标题 择其他基本视图， 用以补充表达设 备的主要装
02
添加标题 俯（或左）视图 也可配置在其他 空白处，但需
06
添加标题 配关系、形状、 结构等。
03
添加标题 在视图上方写上 图名。俯（左） 视图常用以表
07
添加标题 一般立式设备用 立、俯两个基本 视图，卧式设
04
添加标题 达管口及有关 零部件在设备 上的周向方位。
2).技术特性指标
列表给出工艺要求，如设备操作压力和温度、介质及
其状态、材质、容积、传热面积、搅拌器形式、功率、
转速、传动方式以及安装、保温等各项要求。
1).设备简图
单线条绘成的简图，表示工艺设计所要求的设 备结
构型式、尺寸、设备上的管口及其初步方位。
3).管口表
列表注明各管口的符号、公称尺寸和压 力、连接面形
七．确定绘制比例、选择图幅、安排图面
○ 绘图比例 (原则上按标准中的优先选用比例) ○ 图纸幅面 (标准图幅，必要时加长或加宽) ○ 图面安排
01
6.3.2 画图
03
作图基准线），后定形 （画视图）。
05
先画主体（筒体、封头）， 后画附件（接管等）。
visio-6.3化工设备图的绘制
6.3 Visio 化工设备图的绘制
A. 对比
图6-1 化工工艺流程图
图6-2 化工设备图
6.3.1 确定图幅与比例
图6-3 设备图的图面布局
部件大小、视图数量
图幅的大小、比例、布局
设备装配图：一般采用A0或A1 图幅，特别简单的可用A2图幅， 特殊情况可加宽和加长
画出图框、留出标题栏和明细 栏位置，避免图面疏密不均
（7）技术要求
通常放在管口表的上方，用长仿 宋体汉字书写，以阿拉伯数字1、2、 3、......的顺序依次编号。
技术要求：（数据表中未包含） 一般要求：
通用性制造 检验程序 检验方法
特殊要求： 不同条件下所需
（8）标题栏
内容格式尚未统一
Thank You
6.3.2 图面安排
确定基本视图数量 各个视图定位(画轴线、对称线、中心 线、
作图基准线) 绘制各视图
立式设备：主、俯 卧室设备：主、左 视图绘制原则：先定位，后定形
6.3.4 添加标注、明细栏、技术要求 （1）水平尺寸标注
双击数字改数据 图形右键选精度
（2）垂直尺寸标注
（3）对齐标记
（4）半径和直径的标注
（5）角度标注
（6）填写明细栏和管口表
明细栏
明细栏一：用ห้องสมุดไป่ตู้总图、装配图、部件图、零部件图及零件图
明细栏二：用于
部件图、零部件图及零件图
明细栏三：用于管口零件
（6）填写明细栏和管口表
管口表：用于说明设备上所有管口的用途、规格、链接形式等内容的表格
法一：“标题框”添加绘制 法二：矩形等工具自行绘制
A. 对比
图6-1 化工工艺流程图
图6-2 化工设备图
6.3.1 确定图幅与比例
图6-3 设备图的图面布局
部件大小、视图数量
图幅的大小、比例、布局
设备装配图：一般采用A0或A1 图幅，特别简单的可用A2图幅， 特殊情况可加宽和加长
画出图框、留出标题栏和明细 栏位置，避免图面疏密不均
（7）技术要求
通常放在管口表的上方，用长仿 宋体汉字书写，以阿拉伯数字1、2、 3、......的顺序依次编号。
技术要求：（数据表中未包含） 一般要求：
通用性制造 检验程序 检验方法
特殊要求： 不同条件下所需
（8）标题栏
内容格式尚未统一
Thank You
6.3.2 图面安排
确定基本视图数量 各个视图定位(画轴线、对称线、中心 线、
作图基准线) 绘制各视图
立式设备：主、俯 卧室设备：主、左 视图绘制原则：先定位，后定形
6.3.4 添加标注、明细栏、技术要求 （1）水平尺寸标注
双击数字改数据 图形右键选精度
（2）垂直尺寸标注
（3）对齐标记
（4）半径和直径的标注
（5）角度标注
（6）填写明细栏和管口表
明细栏
明细栏一：用ห้องสมุดไป่ตู้总图、装配图、部件图、零部件图及零件图
明细栏二：用于
部件图、零部件图及零件图
明细栏三：用于管口零件
（6）填写明细栏和管口表
管口表：用于说明设备上所有管口的用途、规格、链接形式等内容的表格
法一：“标题框”添加绘制 法二：矩形等工具自行绘制
化工制图AutoCAD实战教程与开发随书电子课件第3章
图3-16 碟形封头填充图
碟形封头的绘制
标注尺寸
图3-17 碟形封头最后图
锥形封头的绘制
本节目录
锥形封头常用于立式容器的底部以便于物料的卸除，它一般直接于容器筒体焊接。封头可分为两种结构，不带折边的锥形封头（见图3-27）和带折的锥形封头（见图3-28）。不带折边的锥形封头与筒体连接处存在较大的边界应力，有时需要将连接处的筒体和封头加厚，具体情况请参考书后参考文献。
椭圆形封头的绘制
图3-6 椭圆封头中心线
在中心线图层中绘制两条垂直的中心线
图3-7 椭圆封头内侧轮廓线
椭圆形封头的绘制
绘制内侧半椭圆及直边
椭圆形封头的绘制
绘制外侧轮廓线及水平连线
图3-8 椭圆封头轮廓线
椭圆形封头的绘制
填充及标上尺寸
图3-9 标准椭圆封头
碟形封头的绘制
01
02
锥形封头的绘制
图3-30 锥形封头绘制过程图二
图3-31 锥形封头绘制过程图三
绘制左边内侧轮廓线 在绘制前，先作一点说明，根据几何关系，折边部分的小圆轮廓线和锥体部分的轮廓线是相切的，且折边部分圆弧的度数等于半锥角，在本例中为30°，其圆心在水平中心线上，且过水平中心线的左端点（对左边的圆弧段而言）
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筒体上接管的绘制
本节目录 筒体上接管的绘制方法一般有以下四种情况：一是筒体全剖接管部分剖，二是接管伸进筒体，三是筒体全剖接管全剖，四是筒体不剖接管部分剖。分别参见图3-52~图3-55。筒体上接管绘制的关键还是在接管的空间位置及接管离筒体外壁的距离。只要接管的空间位置及离筒体外壁的距离准确地表达出来了，至于采用何种简略画法并不重要。除非有时候对接管在筒体上的焊接或法兰在接管上的焊接有特殊要求时，才必须采用相应的画法。
碟形封头的绘制
标注尺寸
图3-17 碟形封头最后图
锥形封头的绘制
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锥形封头常用于立式容器的底部以便于物料的卸除，它一般直接于容器筒体焊接。封头可分为两种结构，不带折边的锥形封头（见图3-27）和带折的锥形封头（见图3-28）。不带折边的锥形封头与筒体连接处存在较大的边界应力，有时需要将连接处的筒体和封头加厚，具体情况请参考书后参考文献。
椭圆形封头的绘制
图3-6 椭圆封头中心线
在中心线图层中绘制两条垂直的中心线
图3-7 椭圆封头内侧轮廓线
椭圆形封头的绘制
绘制内侧半椭圆及直边
椭圆形封头的绘制
绘制外侧轮廓线及水平连线
图3-8 椭圆封头轮廓线
椭圆形封头的绘制
填充及标上尺寸
图3-9 标准椭圆封头
碟形封头的绘制
01
02
锥形封头的绘制
图3-30 锥形封头绘制过程图二
图3-31 锥形封头绘制过程图三
绘制左边内侧轮廓线 在绘制前，先作一点说明，根据几何关系，折边部分的小圆轮廓线和锥体部分的轮廓线是相切的，且折边部分圆弧的度数等于半锥角，在本例中为30°，其圆心在水平中心线上，且过水平中心线的左端点（对左边的圆弧段而言）
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筒体上接管的绘制
本节目录 筒体上接管的绘制方法一般有以下四种情况：一是筒体全剖接管部分剖，二是接管伸进筒体，三是筒体全剖接管全剖，四是筒体不剖接管部分剖。分别参见图3-52~图3-55。筒体上接管绘制的关键还是在接管的空间位置及接管离筒体外壁的距离。只要接管的空间位置及离筒体外壁的距离准确地表达出来了，至于采用何种简略画法并不重要。除非有时候对接管在筒体上的焊接或法兰在接管上的焊接有特殊要求时，才必须采用相应的画法。
化工设备图的画法讲课文档
1、通用技术条件 通用技术条件是同类化工设备在制 造、装配、检验等诸方面的技术规范，已形成标准，在技 术条件中，可直接引用。
2、焊接要求 焊接工艺在化工设备制造中应用广泛 。在技术要求中，通常对焊接方法、焊条、焊剂等提出 要求。
3、设备的检验 一般对主体设备进行水压和气密性 试验，对焊缝进行探伤等。
五、技术要求 技术要求是用文字说明在图中不能（或没
有）表示出来的内容，包括设备在制造、试验 和验收时应遵循的标准、规范或规定，以及对 于材料、表面处理及涂饰、润滑、包装、运输 等方面的特殊要求，作为制造、装配、验收等 过程中的技术依据。
现在二十五页，总共九十一页。
技术要求通常包括以下几方面的内容：
各种化工设备由于化工工艺要求不同，其结构形式、形 状大小和安装方式各有差异。从上述四类典型设备的分析中 ，可以归纳出结构上的一些共同点。
（1）设备的主体（壳体）结构 一般为钢板卷制成形的回转体。图示贮罐中的筒体， 就是用钢板卷制成形的回转体。
现在三十页，总共九十一页。
（2）尺寸相差悬殊
设备的总体尺寸与某些局部结构（如壁厚、管口等） 尺寸，往往相差很悬殊。如下图所示容器 的总长为 “2085”，直径为“1400”，但筒体壁厚只有“6”。
（1）特性尺寸 （2）装配尺寸 （3）安装尺寸 （4）外形（总体）尺寸 （5）其他尺寸
现在十五页，总共九十一页。
（1）特性尺寸 反映化工设备的主要性能、规格的尺寸，如前图
中的筒体内径φ1400、筒体长度2000等。 （2）装配尺寸
表示零部件之间装配关系和相对位置的尺寸，如前图中 500表明人孔与进料口的相对位置。
2、管口方位的表达方法 化工设备上的接管口和附件较多，其方位可用 管口方位图表示，如右图所示。 同一管口，在主视图 和方位图上必须标注相同 的小写字母。 当俯（左）视图必须 画出，而管口方位在俯（ 左）视图上已表达清楚时 ，可不必画出管口方位图 。
2、焊接要求 焊接工艺在化工设备制造中应用广泛 。在技术要求中，通常对焊接方法、焊条、焊剂等提出 要求。
3、设备的检验 一般对主体设备进行水压和气密性 试验，对焊缝进行探伤等。
五、技术要求 技术要求是用文字说明在图中不能（或没
有）表示出来的内容，包括设备在制造、试验 和验收时应遵循的标准、规范或规定，以及对 于材料、表面处理及涂饰、润滑、包装、运输 等方面的特殊要求，作为制造、装配、验收等 过程中的技术依据。
现在二十五页，总共九十一页。
技术要求通常包括以下几方面的内容：
各种化工设备由于化工工艺要求不同，其结构形式、形 状大小和安装方式各有差异。从上述四类典型设备的分析中 ，可以归纳出结构上的一些共同点。
（1）设备的主体（壳体）结构 一般为钢板卷制成形的回转体。图示贮罐中的筒体， 就是用钢板卷制成形的回转体。
现在三十页，总共九十一页。
（2）尺寸相差悬殊
设备的总体尺寸与某些局部结构（如壁厚、管口等） 尺寸，往往相差很悬殊。如下图所示容器 的总长为 “2085”，直径为“1400”，但筒体壁厚只有“6”。
（1）特性尺寸 （2）装配尺寸 （3）安装尺寸 （4）外形（总体）尺寸 （5）其他尺寸
现在十五页，总共九十一页。
（1）特性尺寸 反映化工设备的主要性能、规格的尺寸，如前图
中的筒体内径φ1400、筒体长度2000等。 （2）装配尺寸
表示零部件之间装配关系和相对位置的尺寸，如前图中 500表明人孔与进料口的相对位置。
2、管口方位的表达方法 化工设备上的接管口和附件较多，其方位可用 管口方位图表示，如右图所示。 同一管口，在主视图 和方位图上必须标注相同 的小写字母。 当俯（左）视图必须 画出，而管口方位在俯（ 左）视图上已表达清楚时 ，可不必画出管口方位图 。
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第3章 化工设备零件图绘制（一）
▪ 封头的绘制 ▪ 法兰的绘制 ▪ 接管的绘制 ▪ 其他化工小零件的绘制
主目录
封头的绘制
主目录
半球形封头的绘制 椭圆形封头的绘制 碟形封头的绘制 锥形封头的绘制
本节目录
半球形封头的绘制
半球形封头由半个球壳组成。对于直径较小、厚度较薄的半球形封
头，可以采用整体热压成形加工技术，对于大直径的半球形封头则采用 分瓣冲压后焊接组合的加工技术。半球形封头厚度的计算公式如下。
的圆心，如果能确定该三圆的圆心，则由上面提供的数据关系式，就能方便地绘
出碟形封头。下面我们通过两封头的实际绘制过程来具体说明封头绘制的方法及
技巧。第一个例子以常用碟形封头为例，已知D=1000，S=10，由数据关系式可知：
R 1000 , r 150 , h 226 , h1 40
碟形封头的绘制
确定两过渡圆弧的圆心
⑴ 在AutoCAD模板中，画上两条任意正交的直线（在正交状态下 绘制），长度均超过1200以上。
⑵画垂直线的左右偏移线，选定偏移距离为350，见图3-11，左右 偏移线和水平线的交点就是过渡圆的圆心
1
2
1
3
图3-11 碟形封头定位图
碟形封头的绘制
绘制两过渡小圆
⑴点击绘图工具中的绘圆工具，利用捕捉功能，捕捉水平线1和垂直线2 的垂足作为圆心，点击，输入150作为半径，按回车键确定。
图3-4 半球形封头
本节目录
椭圆形封头的绘制
椭圆形封头是化工设备中较常用的封头，一般用于换热器、反应
器等设备上。椭圆形封头和球形相比多了直边段，对于较小的椭圆形封 头，既可热压成形，也可铸造加工。椭圆形封头的厚度计算公式为
S
pc D
2 t
椭圆形封头的关键尺寸为内轮 廓线的长轴D、短轴2h（一般已知封 头高度h）、直边高度h1及厚度S， 有了以上4个关键尺寸，就可以绘制 任意形状的椭圆形封头。下面以绘 制D=325,h=325/4,h1=25,S=7.5的标准 形封头为例（见右图），说明封头 的具体绘制过程（标准形椭圆封头 是指h=D/4的椭圆封头）。
⑴在图层1绘制一垂直中心线
半球形封头的绘制
图3-1 中心线
半球形封头的绘制
⑵在图层2绘一垂直中心线相交的水平直线。
半球形封头的绘制
（3）以交点为圆心绘圆，R=200，删去下半圆，作为半球形封头的内 轮廓线。
图3-2 半圆线
半球形封头的绘制
（4）利用偏移技术绘制半球形封头的外轮廓线，偏移量10。修剪 水平线多余部分。
S
pc D
4 t
其中pc 为封头内计算压力， t 为材料允许最大应力， 为焊缝系数。
半球形封头结构较简单，受力较均匀。其绘图的关键尺寸只有两个： 半球形封头的内直径D或半径R，封头的厚度S。
下面演示R=200，S=10的半球形封头的绘制。
半球形封头的绘制
先简单设置图层：
图层1——中心线，红色 图层2——连续实线 图层3——剖面线，品红 图层4——尺寸标注，170
碟形封头的绘制
1
2
1
3
图3-13 碟形封头大圆图
碟形封头的绘制
绘制直边
直边的绘制较容易，它利用过渡小圆和水平线1的交点作为第一点，利 用相对坐标确定第二点，即可绘制两条直边。
直边
直边
图3-14 碟形封头绘直边图
删除多余线段
碟形封头的绘制
图3-15
碟形封头的绘制
利用偏移技术，绘制封头的外轮廓线，并利用直线将内外两轮廓线连接起来， 然后利用填充命令进行填充。
图3-16 碟形封头填充图
碟形封头的绘制
利用偏移技术，绘制封头的外轮廓线，并利用直线将内外两轮廓线连接 起来，然后标注、填充。
图3-17 碟形封头最后图
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锥形封头的绘制
锥形封头常用于立式容器的底部以便于物料的卸除，它一般直接于容 器筒体焊接。封头可分为两种结构，不带折边的锥形封头（见图3-27）和 带折边的锥形封头（见图3-28）。不带折边的锥形封头与筒体连接处存在 较大的边界应力，有时需要将连接处的筒体和封头加厚，具体情况请参考 书后参考文献。
椭圆形封头的绘制
图3-8 椭圆封头轮廓线
⑷填充及标上尺寸
椭圆形封头的绘制
图3-9 标准椭圆封头
本节目录
碟形封头的绘制
本节目录
碟形封头的绘制
本节目录
碟形封头的绘制
首先，我们来分析一下碟形封头的组成部分及关键尺寸。由图3-10可知，碟 形封头由三部分组成：
⑴ 以半径为R的部分球面cc’ ⑵ 以半径为r的过渡圆弧bc和b´c´ ⑶ 以h1为高度的直边ab和a´b´ 常用碟形封头的主要数据关系如下：
⑵点击绘图工具中的绘圆工具，利用捕捉功能，捕捉水平线1和垂直线3 的垂足作为圆心，点击，输入150作为半径（可不输入，因为系统已默认半 径为150），按回车键确定，见图3-12）。
12Βιβλιοθήκη 13图3-12 碟形封头的过渡圆
绘制大圆
大圆的半径是已知的，如 果能确定大圆的圆心位置，则 就能绘制该大圆，其实，不用 确定大圆的圆心位置，也能绘 制出大圆，因为根据碟形封头 的特点，大圆和两个小圆是相 切的，已知和两个物体相切， 并知道半径的话，就可以绘制 这个圆
图3-3 内外轮廓线
半球形封头的绘制
（5）设置标注样式。对齐标注，在尺寸标注图层进行。 其中厚 度的标注，先点击对齐标注，再点击捕捉到最近点，在外圆上任取一 点，然后点击捕捉到垂足，在内圆上捕捉垂足，完成标注。标注完后， 在命令窗口输入命令ed，编辑标注文字。
半球形封头的绘制
（6）切换到剖面线图层，利用填充功能，打上剖面线，完成绘制工作。
R D r 0.15D h 0.226D
25
S 8
h1 40
10 S 18
50
S 20
而标准碟形封头的主要尺寸关系如下：
R 0.9D r 0.17D h 0.2488D
25
S 8
h1 40
10 S 18
要想画出如图503-10所S示 2的0 碟形封头，必须确定两个过渡圆弧的圆心及球壳大圆弧
图3-5 标准椭圆封头
椭圆形封头的绘制
（1）在图层1中绘制两条垂直的中心线
图3-6 椭圆封头中心线
椭圆形封头的绘制
（2）以交点为中心在图层2中画椭圆，轴端点@162.5，0；短 半轴长81.25。删下半部分。
椭圆形封头的绘制
（3）绘制内侧两直边，下端点@0，-25
图3-7 椭圆封头内侧轮廓线
（4）绘制外侧轮廓线及水平连线
▪ 封头的绘制 ▪ 法兰的绘制 ▪ 接管的绘制 ▪ 其他化工小零件的绘制
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封头的绘制
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半球形封头的绘制 椭圆形封头的绘制 碟形封头的绘制 锥形封头的绘制
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半球形封头的绘制
半球形封头由半个球壳组成。对于直径较小、厚度较薄的半球形封
头，可以采用整体热压成形加工技术，对于大直径的半球形封头则采用 分瓣冲压后焊接组合的加工技术。半球形封头厚度的计算公式如下。
的圆心，如果能确定该三圆的圆心，则由上面提供的数据关系式，就能方便地绘
出碟形封头。下面我们通过两封头的实际绘制过程来具体说明封头绘制的方法及
技巧。第一个例子以常用碟形封头为例，已知D=1000，S=10，由数据关系式可知：
R 1000 , r 150 , h 226 , h1 40
碟形封头的绘制
确定两过渡圆弧的圆心
⑴ 在AutoCAD模板中，画上两条任意正交的直线（在正交状态下 绘制），长度均超过1200以上。
⑵画垂直线的左右偏移线，选定偏移距离为350，见图3-11，左右 偏移线和水平线的交点就是过渡圆的圆心
1
2
1
3
图3-11 碟形封头定位图
碟形封头的绘制
绘制两过渡小圆
⑴点击绘图工具中的绘圆工具，利用捕捉功能，捕捉水平线1和垂直线2 的垂足作为圆心，点击，输入150作为半径，按回车键确定。
图3-4 半球形封头
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椭圆形封头的绘制
椭圆形封头是化工设备中较常用的封头，一般用于换热器、反应
器等设备上。椭圆形封头和球形相比多了直边段，对于较小的椭圆形封 头，既可热压成形，也可铸造加工。椭圆形封头的厚度计算公式为
S
pc D
2 t
椭圆形封头的关键尺寸为内轮 廓线的长轴D、短轴2h（一般已知封 头高度h）、直边高度h1及厚度S， 有了以上4个关键尺寸，就可以绘制 任意形状的椭圆形封头。下面以绘 制D=325,h=325/4,h1=25,S=7.5的标准 形封头为例（见右图），说明封头 的具体绘制过程（标准形椭圆封头 是指h=D/4的椭圆封头）。
⑴在图层1绘制一垂直中心线
半球形封头的绘制
图3-1 中心线
半球形封头的绘制
⑵在图层2绘一垂直中心线相交的水平直线。
半球形封头的绘制
（3）以交点为圆心绘圆，R=200，删去下半圆，作为半球形封头的内 轮廓线。
图3-2 半圆线
半球形封头的绘制
（4）利用偏移技术绘制半球形封头的外轮廓线，偏移量10。修剪 水平线多余部分。
S
pc D
4 t
其中pc 为封头内计算压力， t 为材料允许最大应力， 为焊缝系数。
半球形封头结构较简单，受力较均匀。其绘图的关键尺寸只有两个： 半球形封头的内直径D或半径R，封头的厚度S。
下面演示R=200，S=10的半球形封头的绘制。
半球形封头的绘制
先简单设置图层：
图层1——中心线，红色 图层2——连续实线 图层3——剖面线，品红 图层4——尺寸标注，170
碟形封头的绘制
1
2
1
3
图3-13 碟形封头大圆图
碟形封头的绘制
绘制直边
直边的绘制较容易，它利用过渡小圆和水平线1的交点作为第一点，利 用相对坐标确定第二点，即可绘制两条直边。
直边
直边
图3-14 碟形封头绘直边图
删除多余线段
碟形封头的绘制
图3-15
碟形封头的绘制
利用偏移技术，绘制封头的外轮廓线，并利用直线将内外两轮廓线连接起来， 然后利用填充命令进行填充。
图3-16 碟形封头填充图
碟形封头的绘制
利用偏移技术，绘制封头的外轮廓线，并利用直线将内外两轮廓线连接 起来，然后标注、填充。
图3-17 碟形封头最后图
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锥形封头的绘制
锥形封头常用于立式容器的底部以便于物料的卸除，它一般直接于容 器筒体焊接。封头可分为两种结构，不带折边的锥形封头（见图3-27）和 带折边的锥形封头（见图3-28）。不带折边的锥形封头与筒体连接处存在 较大的边界应力，有时需要将连接处的筒体和封头加厚，具体情况请参考 书后参考文献。
椭圆形封头的绘制
图3-8 椭圆封头轮廓线
⑷填充及标上尺寸
椭圆形封头的绘制
图3-9 标准椭圆封头
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碟形封头的绘制
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碟形封头的绘制
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碟形封头的绘制
首先，我们来分析一下碟形封头的组成部分及关键尺寸。由图3-10可知，碟 形封头由三部分组成：
⑴ 以半径为R的部分球面cc’ ⑵ 以半径为r的过渡圆弧bc和b´c´ ⑶ 以h1为高度的直边ab和a´b´ 常用碟形封头的主要数据关系如下：
⑵点击绘图工具中的绘圆工具，利用捕捉功能，捕捉水平线1和垂直线3 的垂足作为圆心，点击，输入150作为半径（可不输入，因为系统已默认半 径为150），按回车键确定，见图3-12）。
12Βιβλιοθήκη 13图3-12 碟形封头的过渡圆
绘制大圆
大圆的半径是已知的，如 果能确定大圆的圆心位置，则 就能绘制该大圆，其实，不用 确定大圆的圆心位置，也能绘 制出大圆，因为根据碟形封头 的特点，大圆和两个小圆是相 切的，已知和两个物体相切， 并知道半径的话，就可以绘制 这个圆
图3-3 内外轮廓线
半球形封头的绘制
（5）设置标注样式。对齐标注，在尺寸标注图层进行。 其中厚 度的标注，先点击对齐标注，再点击捕捉到最近点，在外圆上任取一 点，然后点击捕捉到垂足，在内圆上捕捉垂足，完成标注。标注完后， 在命令窗口输入命令ed，编辑标注文字。
半球形封头的绘制
（6）切换到剖面线图层，利用填充功能，打上剖面线，完成绘制工作。
R D r 0.15D h 0.226D
25
S 8
h1 40
10 S 18
50
S 20
而标准碟形封头的主要尺寸关系如下：
R 0.9D r 0.17D h 0.2488D
25
S 8
h1 40
10 S 18
要想画出如图503-10所S示 2的0 碟形封头，必须确定两个过渡圆弧的圆心及球壳大圆弧
图3-5 标准椭圆封头
椭圆形封头的绘制
（1）在图层1中绘制两条垂直的中心线
图3-6 椭圆封头中心线
椭圆形封头的绘制
（2）以交点为中心在图层2中画椭圆，轴端点@162.5，0；短 半轴长81.25。删下半部分。
椭圆形封头的绘制
（3）绘制内侧两直边，下端点@0，-25
图3-7 椭圆封头内侧轮廓线
（4）绘制外侧轮廓线及水平连线