产品造型设计材料及工艺木材及其加工技术
产品造型设计材料与加工工艺课程小结[修改版]
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第一篇：产品造型设计材料与加工工艺课程小结产品造型设计材料与加工工艺通过近几周的材料分析与加工工艺的学习，我对产品设计材料与加工工艺有了初步的了解，也了解了今后产品对材料上的具体应用。
工业设计是现代科学技术与人类文化艺术相结合而发展的产物。
它是在现代工业、科学技术及社会经济迅猛发展的背景下产生的一门崭新的边缘学科。
工业设计包括工业产品设计、环境设计及视觉传达设计。
它不仅要对产品的功能、结构、材料、工艺及形态、色彩、表面处理和装饰等方面进行设计,同时还要从社会的、经济的、技术的、艺术的及人的各方面因素进行综合处理,从而使现代工业产品既符合社会不断发展的物质需求,又能满足人们的精神需求。
因此它不同于一般的艺术设计,而是一种以工程技术与美学艺术相结合的设计体系。
工业产品本身是生产者与用户之间最重要的交流媒介。
用户往往通过产品建立起对生产商的印象,因此产品的外观造型设计质量至关重要。
作为科技与文化蕴涵相结合产物的现代工业产品,除满足人们的使用功能外,还应以物性的存在形式满足人们的精神需求。
因此,产品造型设计中所涉及到的材料及工艺将对产品造型的美感产生直接影响。
采用不同的材料、不同的工艺,所获得的结构形式也各不相同,其造型的美感效果也大不一样。
在产品造型设计中,首先要合理地选用材料,再按照材料的特点以适当的工艺去塑造它的外形。
当然在某些情况下,也可以按艺术造型需要决定产品外形,再选用相应的材料与工艺。
首先，材料是产品造型设计的物质基础。
材料是人类生产各种所需产品和生活中不可缺少的物质基础。
人类改造世界的创造性活动,是通过利用材料来创造各种产品才得以实现的。
而造型设计从本意上讲,是人们在生产中有意识地运用工具和手段, 将材料加工成可视的或可触及的具有一定形状的实体,使之成为具有使用价值的或具有商品性的物质。
正因为造型设计是一种人造物的活动,设计才离不开材料,它与材料是密不可分的。
在从事工业产品造型设计过程中,首先必须考虑的问题之一就是如何选择使用材料。
产品造型设计材料与工艺木材
产品造型设计材料与工艺木材1. 引言在产品设计中，材料选择和工艺木材的使用对于产品的造型设计具有决定性的影响。
合理的材料选择和工艺木材的应用可以有效地提升产品的视觉效果、质感和实用性。
本文将介绍常见的产品造型设计材料以及适用于造型设计的工艺木材，并分析它们的特点和应用场景。
2. 产品造型设计材料2.1 金属材料金属材料是产品造型设计中常用的材料之一，具有优良的机械性能、导电性能和耐腐蚀性能。
常见的金属材料包括不锈钢、铝合金、铜等。
不锈钢具有高强度、耐腐蚀和耐磨损等特点，适用于制作高质感、现代感的产品造型。
铝合金具有较低的密度，重量轻且易于加工，适用于制作外形复杂、轻盈的产品。
铜具有良好的导电性和导热性，适合用于制作电子产品的外壳。
2.2 塑料材料塑料材料是产品造型设计中广泛使用的材料之一，具有良好的可塑性和韧性。
常见的塑料材料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
聚乙烯具有优良的韧性，适用于制作柔软、易于折叠的产品，如塑料袋、塑料瓶等。
聚丙烯具有较低的密度、优良的耐磨性和耐腐蚀性，适用于制作耐用、实用的产品，如家具、容器等。
聚氯乙烯具有良好的透明性和耐候性，适用于制作透明、耐用的产品，如窗框、水管等。
2.3 木材材料木材材料是传统的产品造型设计材料，具有天然的纹理和温暖的触感。
常见的木材材料包括实木、人造板和刨花板等。
实木具有天然的纹理和色彩，适合用于制作高档、自然的产品，如家具、地板等。
人造板由木质纤维和胶合剂制成，具有平整的表面，适用于制作外观要求较高的产品，如家具、装饰板等。
刨花板由木屑和胶合剂制成，具有较好的吸音性能，适用于制作音箱、隔音板等产品。
3. 工艺木材3.1 胶合板胶合板是一种由薄木板通过胶水粘合而成的板材，具有高强度、耐磨性和耐腐蚀性。
胶合板根据胶水的不同可以分为尿素醛胶合板、酚醛胶合板和三聚氰胺胶合板等。
胶合板广泛应用于家具、建筑和车辆制造等领域，具有良好的加工性能和稳定性。
产品材料与工艺
苹果手机
苹果手机一般指iPhone，是苹果公司研发的智能时尚 手机，它搭载苹果公司研发的iOS操作系统。第一代 iPhone于2007年1月9日由苹果公司前首席执行官史蒂夫· 乔布斯发布，并在同年6月29日正式发售 。第七代的 iPhone 5S和iPhone 5C于2013年9月10日发布，同年9月 20日正式发售。第八代的iPhone 6和iPhone6 Plus于 2014年9月10日发布，大陆地区销售时间定为10月17日。
体膨胀系数——材料由于温度变化出现膨胀或收 缩按体积计算时，称体膨胀系数。一般可概略看作 线膨胀系数的3倍。
六。强度
材料在静载荷(外力)作用 下抵抗塑性变形和破坏作 用的能力，包括抗压强度 、抗拉强度、抗弯强度、 抗剪强度等。
刚度：材料抵抗变形的能力
七。弹性与塑性
弹性：材料在外力作用下产生变形，当外力去除后仍 能完全恢复其原来形状的性能
三。比热容 将1kg重的材料温度升高1℃所需要的热量。
四。热导率（热导系数）
材料将热量从一侧表面传递到另一侧表面的性质称 为导热性。由热导率或导热系数表示。
五。热胀系数 材料由于温度上升或下降会出现膨胀或收缩。
线膨胀系数—— 材料上两点之间的单位距离在温 度升高1℃时的变化称为线膨胀系数
线膨胀系数的比较：高分子材料﹥金属材料﹥ 陶瓷材料
以椅子为例看产品与材料的关系
古希腊时期，采用天然石材制作的石椅子 ，由于石材承受的压力远远高于承受拉力 ，且不易加工装配，通常整体落地．因而 形成一个基座式椅子的造型风格。
以椅子为例看产品与材料的关系
我国明式家具在家具发展中 占有十分重要的地位，明式 家具除其完美简洁的造型、 严谨合理的结构、精致的制 作工艺外，自然亮丽的材料 质感是明式家具的重要特征 。
设计材料与加工工艺
设计材料与加工工艺材料与设计材料贯穿于人类进化的过程, 是人类文明和时代进步的标志,是社会科学技术发展水平的标志。
产品造型设计的过程事实上是对材料的理解和结识的过程, 是应用的过程。
列举古希腊的石椅, 我国明代的椅子, 及国外椅子的发展创新历程, 说明设计造型的变化与发展和材料的应用与发展是相辅相成、互相影响、互相促进、互相制约的 材料的分类设计材料按材料结构可以分为以下几种:【金属、高分子材料、木材、无机非金属材料、复合材料】设计材料金属材料高分子材料无机非金属材料复合材料黑色金属 有色金属纤维：天然纤维、合成纤维橡胶：通用橡胶、特种橡胶塑料：通用塑料、工程塑料、特种塑料水泥 玻璃耐火材料 陶瓷：传统陶瓷、特种陶瓷 树脂基金属基 陶瓷基力学性能（机械性能） 高低温性能: 抗蠕变, 抗脆化物理性能:化学性能: 抗腐蚀工艺性能:一. 金属的分类:通常将金属分为黑色金属和有色金属, 黑色金属 通常指铁, 锰、铬及它们的合金(重要指钢铁)。
有色金属通常是指除黑色金属以外的其他金属。
材料的性能黑色金属有色金属二. 金属的分类与特性1.黑色金属的分类及特性种类特性用途铁是一种光亮的银白色金属。
密度7.86克/厘米3。
熔点1535℃, 沸点2750℃。
常见化合价+2和+3, 有好的延展性和导热性。
也能导电。
纯铁既能磁化, 又可去磁, 且均很迅速。
化学性质比较活泼, 是一种良好的还原剂。
工业部门铬（铬钢）银白色金属, 质硬而脆。
密度7.20克/厘米3。
熔点1857±20℃, 沸点不锈钢, 汽车零件, 工具, 磁带和录像带2.有色金属的分类三. 钢铁的牌号1.碳钢的牌号表达方法2.普通碳素钢结构钢的牌号和用途3.合金钢:在优质碳素结构钢的基础上, 适当加入合金元素制成, 以调节钢材性能。
按所含元素不同可分为：锰钢、铬钢、铬镍钢、铬钼钒钢等24个钢组, 共77个常用普通低合金结构钢的牌号说明: 牌号: 20MnV（含碳0.17%--0.24%、含锰1.30%--1.60%、含钒0.07%--0.12% ）。
挂钟的材料与加工工艺
钟表的设计材料与加工工艺引言人类的日常生活、科研、导航及测绘等等工作都离不开时间。
钟表成了必不可少的工具。
随着人类历史的发展、生活水平的提高，钟表不再只是一种计量和指示时间的精密仪器，它已蜕变成为一种装饰品、一种身份的象征。
概论1.1钟表的简介钟表是钟和表的统称。
钟和表都是计量和指示时间的精密仪器。
钟和表通常是以内机的大小来区别的。
按国际惯例，机心直径超过50毫米、厚度超过12毫米的为钟；直径37～50毫米、厚度4～6毫米者，称为怀表；直径37毫米以下为手表；直径不大于20毫米或机心面积不大于314平方毫米的，称为女表。
手表是人类所发明的最小、最坚固、最精密的机械之一。
现代钟表的原动力有机械力和电力两种。
机械钟表是一种用重锤或弹簧的释放能量为动力，推动一系列齿轮运转，借擒纵调速器调节轮系转速，以指针指示时刻和计量时间的计时器；电子钟表是一种用电能为动力，液晶显示数字式和石英指针式的计时器。
1.2钟表的历史古代有日晷、水钟、火钟、铜壶滴漏等，这只能算是古人的计时器。
没有嘀嗒嘀嗒的钟表声，都不能称作钟表。
到了1090年，北宋宰相苏颂主持建造了一台水运仪象台，能报时打钟，它的结构已近似于现代钟表的结构，可称为钟表的鼻祖。
每天仅有一秒的误差。
而且。
它有擒纵器，正是擒纵器工作时能发出嘀嗒嘀嗒的声音。
这就是钟表与计时器的区别。
国际钟表界都把擒纵器视为钟表的心脏。
在瑞士，有一本世界钟表界的权威书刊上写到：“现代机械钟表中使用的擒纵器源自中国古代苏颂的发明。
”宋代，科学家苏颂又发明了“天球仪”，英国著名科技史家李约瑟的书中，记载：“苏颂把钟表机械和天文观察仪器结合以来，在原理上已经完全成功，他比罗伯特.胡克先行了六个世纪，比方和斐与胡克同被西方认为是天文钟表的发明人先行七个半世纪。
”12世纪以后，中国钟表技术传入欧洲，欧洲人才造出钟表，可以说是中国人开创了人类钟表史，并影响了后来西方钟表的进展。
水运仪象台1283年在英格兰的修道院出现史上首座以砝码带动的机械钟。
造型材料与工艺的分类及特征
σ-ε曲线图,其各特征点得含义为:
o表a示段。:应她力就与是应应变力为与直应线变关成系正,此比时例a得点最所大对极应限得。应力σ=值Eε称为比例极限,用σp
即胡克定律,E为弹性模量,单位与σ相同。
在服屈极服限阶。段应力不变而应变不断增加,这种现象叫屈服。对应得应力σs叫屈
让试件继续变形,必须继续加载,最高点(e点)所对应得应力σb称为强度极限。 应力达到强度极限后,试件局部发生剧烈收缩得现象,称为颈缩。
布、玻璃板、纸板等 块状材料:木材、石材、泡沫塑料、混凝土、铸钢、铸铁、铸铝、油
泥、石膏等 4)按材料加工度得分类 天然材料: 加工材料: 人造材料:
2、2 材料特性得评价
材料特性包括两个方面:一就是材料得固有特性,既材料得物理 和化学特性,如力学性能、热性能、电磁性能、光学性能和防腐性 能等;二就是材料得派生特性,她就是由材料得固有特性派生儿来得, 既材料得加工特性、材料得感觉特性和经济特性。
等能改变材料表面性质与状态得表面加工与装饰技术。
1 表面处理得目得
从产品造型设计出发,表面处理得目得:一就是保护产品,既保护材料
本身赋予产品表面得光泽、色彩、肌理等而呈现出得外观美,并提高产
品得耐用性,确保产品得安全性,由此有效地利用材料资源;二就是根据产
品造型设计得意图,改变产品表面状态、赋予表面更丰富得色彩、光泽、
1)铸铁拉伸时得应力-应变关系,她只有一个强度指标;且抗拉强度较低; 2)在断裂破坏前,几乎没有塑性变形; 3)关系近似服从胡克定律,并以割线得斜率作为弹性模量。
极限应力,许用应力,安全系数 工程材料失效得两种形式为: (1)塑性屈服,指材料失效时产生明显得塑性变形,并伴有屈服现象。如低碳钢、铝合金等
设计材料与加工工艺
1、设计材料的分类按材料的来源分类：第一代的天然材料——不改变在自然界中所保持的状态，或只施加低度加工的材料，入木材、竹、棉、毛、皮革、石材等。
第二代的加工材料——利用天然材料经不同程度的加工而得到的材料，加工程度从低到高，有人造板、纸、水泥、金属、陶瓷、玻璃等。
第三代的合成材料——利用化学合成方法将石油、天然气和煤等原材料制造而得的高分子材料，入塑料、橡胶、纤维等。
第四代的复合材料——用有机、无机非金属乃至金属等各种原材料复合而成的材料。
第五代的智能材料或应变材料——随环境条件变化具有应变能力，拥有潜在功能的高级形式的复合材料。
2、按材料的物质结构分类黑色金属（铸铁，碳钢，合金钢）金属材料有色金属（铜，铝，及合金等）无机材料：石材，陶瓷，玻璃，石膏等有机材料：木材，皮革，塑料，橡胶等复合材料：玻璃钢，碳纤维复合材料3、按材料的形态分类：线状材料：钢管，钢丝，铝管，金属棒，塑料管等板状材料：木材，石材，泡沫塑料，混凝土，铸钢，铸铁，油泥，石膏等块状材料:4、金属材料的特性：（1）具有晶格结构的固体，由金属键结合而成(2)是电和热的良导体（3）具有金属所特有的色彩与光泽(3)具有良好的展延性(4)可以制成金属间化合物，可以与其他金属或氢，硼，碳、磷等非金属元素在熔融状态下形成合金，改善金属的性能(5)化学性能比较为活泼，易氧化生锈，生成腐蚀。
5、金属成型加工（1）铸造（2）塑性加工（3）切削加工（4）焊接（5）粉末治金6、金属铸造的分类及工艺特点（1）砂型铸造：适应性强，不受铸件形状，尺寸，重量及金属的种类的限制，工艺设备简单，成本低（2）熔模铸造：尺寸精确，表面光洁，无分型面，不必加工，或少加工，工序转多，生产周期长受型壳强度的限制，铸件的重量不超过25公斤。
（3）金属型铸造：表面光洁度和尺寸精度均优于砂型铸件，组织结构致密，力学性能高（4）压力铸造：尺寸精确，表面光洁，组织致密，生产效率高（5）离心铸造：组织致密，力学性能好，可减少气孔夹渣等缺陷7、金属塑性加工方法，以及相应工艺特点和用途（1）总特点：改善材料饿组织结构和性能，产品可直接制取或便于加工，无切削，金属损耗小（2）方法：Ａ、锻造，可做金属工艺品，刀具，机械零件B、轧制：热轧变形抗力小，变形量大，生产效率高，适合轧制大断面尺寸，塑性较差或变形量较大的材料，如圆钢，方钢，角钢，工字钢等。
5大创意材料之木材表面处理工艺在产品设计中的应用
5大创意材料之木材表面处理工艺在产品设计中的应用表面处理工艺在产品设计中的应用（二）--5大创意材料之木材表面处理工艺在产品设计中的应用-- 王婷麦燕来(北京理工大学设计艺术学院)木材是传统的设计材料，自古以来就被用来制作家具和生活器具。
由于它是一种天然的材料，所以也是最富有人情味的材料。
天然的纹理和色泽具有很高的美学价值，但木材也有一些不可避免的缺点，比如节疤、裂纹、易弄污等，也影响了木材的使用效果。
所以，为了达到好的效果，需要对木材进行表面处理来达到满意的设计效果。
从工业设计出发，表面处理的目的首先是美化产品的外观，也即按产品设计的要求调整其表面的色彩、亮度和肌理等。
因此，材料本身具有的外观不符合设计要求时，必须采用适当的表面处理方法进行调整，以满足产品设计的要求。
木材表面处理分类：1.表面基础加工处理a.砂磨定义：用木砂纸在木材表面进行顺木纹方向的来回研磨的工艺。
效果：去除在木加工过程中由于锯、削、刨时将木纤维切割断裂而残留在木材表面上的木刺，使木材表面更平滑。
手段：机械砂磨（利用机器进行抛光、擦亮）、手工砂磨（利用砂纸）。
b.脱色定义：用具有氧化-还原作用的化学药剂对木材进行漂白处理。
效果：使木材表面的色泽获得基本的统一。
常用的脱色剂：双氧水、次氯酸钠、过氧化钠。
c.填孔定义：将填孔料嵌填与木材表面的裂缝、钉眼、虫眼等部位的工艺。
效果：使木料表面平整。
d.染色定义：为了得到纹理优美、颜色均匀的木质表面，木制品一般需要染色。
手段：木材的染色一般可分为水色染色和酒色染色两种。
设计案例分析a.产品名称：笛子制造商：樊迪知制作分析：关于竹笛的制作问题，在我国历史上曾有不少记载，早在公元前二千多年，黄帝命伐竹斩而为十二筒，后来还有荀氏、丘仲、刘和、刘秀等等造笛之说。
在制作过程中将竹皮削去，将竹节打通，用细砂纸将内壁通刷干净，以便发音畅通，使气流振动统一，音色纯正。
最后，在笛身上缠上丝线圈，涂上生漆，保护笛子以免干裂，或磨光，上蜡漆，两头接骨等以作装饰。
产品造型设计材料与工艺材料的选择
产品造型设计材料与工艺材料的选择引言产品设计是将创意转化为现实的过程，而产品造型设计材料与工艺材料的选择是产品设计中至关重要的一环。
选择合适的材料能够影响产品的外观、质感、耐用性等方面，同时还需要考虑制造工艺的可行性和成本等因素。
本文将从产品造型设计材料与工艺材料的选择的角度，探讨如何在产品设计中做出明智的选择。
产品造型设计材料的选择材料的外观特性产品的外观设计是吸引消费者的重要因素之一。
材料的颜色、光泽和纹理等外观特性能够直接影响产品的视觉效果。
在选择材料时，应考虑产品所要表达的风格和品牌形象，以及与目标用户的契合度。
例如，在现代简约风格的产品中，常常选择金属材料和哑光表面处理，以营造简洁、高端的感觉。
材料的触感与质感除了外观特性，材料的触感与质感也是产品设计中需要考虑的重要因素。
触感与质感能够给用户带来直接的感受，影响着产品的使用体验与品质感。
因此，在选择材料时，应根据产品的功能和用户的需求来决定。
例如，在家具设计中，选择木材可以给用户带来自然舒适的触感，而使用塑料材料则会显得廉价和不耐用。
材料的耐久性与易维护性产品的耐久性和易维护性也是在产品造型设计中需要考虑的重要因素。
材料的耐久性直接影响着产品的寿命和使用价值，而易维护性则能够降低用户的使用成本。
在选择材料时，需要考虑产品的使用环境和特殊需求。
例如，在户外家具设计中，应选择具有防水、防晒和耐腐蚀等特性的材料，以保证产品在户外环境下的耐久性。
工艺材料的选择工艺的可行性工艺是将设计转化为实际产品的过程，工艺材料的选择直接影响着产品的制造流程和成本。
在选择工艺材料时，需要考虑工艺的可行性和制造的难易程度。
例如，在注塑成型工艺中，塑料材料是常用的工艺材料，因其易于加工和成本较低。
成本与效益产品的成本与效益是企业考虑的重要因素之一。
选择合适的工艺材料能够有效降低生产成本，并提高产品的竞争力。
在选择工艺材料时，需要综合考虑材料的价格、生产效率和产品质量等因素。
产品造型材料与工艺——第一讲
梯度功能材料
一般复合材料的整体材料性能是同一的，但有时希 望同一件材料两侧具有不同的性质或功能，且两侧 结合完美，不至于在苛刻的条件下因性能不匹配发 生破坏
例如超音速燃烧冲压式发动机，燃烧气体的温度超过 2000℃；燃烧室壁另一侧要经受燃料液氢的冷却，温度 －200℃左右。
将金属和陶瓷联合使用，陶瓷对付高温，金属对付低温。但将金 属和陶瓷结合时，由于二者的界面热力学特性匹配不好，在极大 的热应力下还会被破坏。
自己所钟意的产品。
——美的工业设计公司董事长兼总经理/李锦魁
工业造型设计与工程设计的区别
产品设计主要项目
功能设计 结构设计
工程设计
制定技术指标和功能原理方案 结构方案
工业造型设计
实现功能原理，进行总 体布局与构思造型方案 配合结构方案进行形态 设计；与造型有关的结 构设计
工艺设计
操作使用设计 维修设计 装运安装 安全设计 色彩与涂装
线膨胀系数—— 材料上两点之间的单位距离在温度 升高1℃时的变化称为线膨胀系数（单位：1∕℃）
线膨胀系数的比较：高分子材料﹥金属材料﹥陶瓷材料
体膨胀系数——材料由于温度变化出现膨胀或收缩 按体积计算时，称体膨胀系数。一般可概略看作线膨胀
系数的3倍。
第三节 材料的基本性质 —物理化学性能
6. 其他需要考虑的性能：
材料、工艺、设计三者间的关系
材料、设计和工艺——密不可分
•
创新是工业设计的灵魂，新材料、新工艺和新技术正是 为产品的创新设计开辟新天地！ 设计如何兼顾：实用性、科学性、艺术性、经济性？如 明式家具与现代板式家具
设计师必须注重材料的性能特点、实用价值与审美价值， 达到功能和形式的统一 如塑料儿童餐具 要设计出好的产品，必须使材料在制成物和作用于人的 过程中，真正做到“料尽其材，物尽其用”
产品设计材料和工艺木材
阔叶树（硬木）
水曲柳
特点：主要产于东北、华 北等地。呈黄白色（边材） 或褐色略黄（心材）。年 轮明显但不均匀，木质构 造粗，纹理直，花纹漂亮， 有光泽，硬度较大。
阔叶树（硬木）
水曲柳
【加工性能】加工性能良 好，能用钉、螺丝及胶水 良好固定，可经染色及抛 光而取得良好表面。适合 干燥气候，且老化极轻微， 性能变化小。
阔叶树（硬木）
轻木（白塞木）
产品用途：轻木帆船、飞 机模型、木塔、桥梁、轻 木冲浪板、消闲商品店、 影视道具、仿真雕塑、鸟 类咀嚼玩具、船身、原尺 寸飞机、护根、陆用交通 工具、科学研究、赛车、 拼图板、军事模 轻木模 型 型、工程规划（沙盘模型） 纪念品、收藏品及其他领 域。
阔叶树（硬木）
轻木（白塞木）
阔叶树（硬木）
胡桃木
将黑胡桃木用于 iPhone4/4S旳保护壳， 看中旳就是它旳稳重和 高贵。
阔叶树（硬木）
樱桃木
樱桃木主要产地在北美， 天生具有棕色树心斑点和 细小旳树胶窝，纹理细腻、 清楚、抛光性好，涂装效 果好，适合做高档家居用 具。
阔叶树（硬木）
樱桃木
木材旳弯曲性能十分好， 抗弯强度与冲击强度中档， 耐冲击强度中档，但硬度 较低。握钉力、胶合性和 着色性均佳，能够取得很 好旳表面加工效果。
颜色白，无心材，木材纹理精细均匀，重量轻，质地 软;易于机械加工，车削，镗及砂磨性能良好。能很 好旳吸收油漆和染料取得理想旳饰面，但是需要注意 表材面粗糙旳部位。
阔叶树（硬木）
榉木
因为榉木较常见，制造工 艺也不复杂，所以价格并 不昂贵。作为一款高性价 比旳家具，榉木家具材质 坚硬，木材质地细密，比 较重，适合制作大件家具。 同步，它在蒸汽下易与弯 曲，能够看成曲木家具来 使用。榉木家具耐磨损， 又有光泽，干燥旳时候也 不轻易变形，难怪成为风 行广大群众旳家居市场。
第六章 木材及其加工技术
3.调整空气湿度：木材由长管状细胞组成，能吸水 和蒸发。
4.具有可塑性：蒸煮的切片在热压下弯曲成型。可 用胶,钉等方法牢固结合。 5.易加工和涂饰：易锯,刨,打孔,切,组合成型。涂
料附着力强(因其管状细胞)。
6.良好的绝缘性：随含水量增大其绝缘性降低。 7.易变形,易燃：如开裂、扭曲、翘曲。 8.各向异性：纤维分布方向不同。
可以代替木材用作版画板、室内外装饰和建筑物装饰材料，
也可用于雕刻等。
10) 脱色木材
木材种类繁多，木质颜色相差甚大，即使用同一种木材 也常有墨水线及斑纹，不利于制作高技术的全浅色或原色
木制品。将过氧化氢、氨水和水配成木材脱色剂，用毛刷 涂在斑纹或墨水线的木质上，可消除斑纹或墨水线，制成 脱色木材。
（4）板材拼接常用的结合形式
木制品上较宽幅度的板材，一般都是采用实木板拼接成人
造板。采用实木板拼接时，为减小拼接后的翘曲变形，应尽 可能选用材质相近的板料。用胶粘剂或既用胶粘剂又用榫、 槽、钉等结构，拼接成具有一定强度的较宽幅面板材。
三、木材制品的表面装饰工艺
木制品制成后，进行表面涂饰、着色，以提高制品的表 面质量和防腐能力，增强制品外观的美感效果。 通常包括几道工序： 1）表面处理 包括去除木材表面的脏污、胶迹、磨屑、松脂，及腻 平局部节子、裂纹、孔洞、凹坑等缺陷和砂磨等。 2）木材着色 指的是为保持木纹肌理效果，对制品表面作透明装饰 时进行的表面处理。 3）涂饰涂料 木制品的表面处理工作完成之后，可用手工涂刷或喷 涂的方法涂饰底漆和面漆。
7)模压木材
我国采用模压木制品技术制作木器,其最大特点是不需要
产品的造型材料工艺设计介绍
产品的造型材料工艺设计介绍
一、产品造型设计
1.1 根据市场需求和目标用户群体的特点，设计产品的整体外
观风格和造型。
1.2 注意产品的形状、比例、曲线等，使其符合人体工程学，
便于用户操作和使用。
1.3 考虑产品的使用场景和环境，以及产品的功能和定位，进
行造型设计。
1.4 强调产品的品牌特色，提高产品的辨识度和美观度。
二、产品材料选择
2.1 根据产品的功能和使用要求，选择合适的材料，如金属、
塑料、木材、玻璃等。
2.2 考虑材料的可靠性、耐腐蚀性、耐磨性、防火性、重量等
性能指标，以及成本和环保要求。
2.3 考虑产品的外观需求，选择适合的表面处理方式，如喷涂、电镀、抛光、烤漆等。
三、产品工艺设计
3.1 根据产品的材料特性和结构要求，确定生产工艺流程和工艺参数。
3.2 考虑产品的加工难度和成本控制，优化工艺方案。
3.3 确定生产设备和工艺装备，保证生产的稳定性和质量可控性。
3.4 对产品进行精细化加工和装配，确保产品的尺寸精度和外观质量。
四、产品设计的注意事项
4.1 在产品设计之前要进行充分的市场调研和用户需求分析，避免造成设计失误。
4.2 在产品设计中要注意品牌特色和用户体验，注重细节，提高用户的满意度和忠诚度。
4.3 选用的材料和工艺要符合国家标准和环保要求，保障产品的质量和安全性。
4.4 控制产品的成本和生产周期，提高产品的竞争力和市场占有率。
以上是产品的造型材料工艺设计介绍，希望能对产品设计有所帮助。
木材及加工工艺
第八章木材及加工工艺木材是一种优良的造型材料，自古以来，它一直是最广泛最常用的传统材料，其自然、朴素的特性令人产生亲切感，被认为是最富于人性特征的材料。
木材作为一种天然材料，在自然界中蓄积量大、分布广、取材方便，具有优良的特性。
在新材料层出不穷的今天，在设计应用中仍占有十分重要的地位(图8-1)。
8．1 木材的基本性能木材是由树木采伐后经初步加工而得的，是由纤维素、半纤维素和木质素等组成。
树干是木材的主要部分，由树皮、木质部和髓心三部分组成。
图8－2所示为树干的构造。
(1)质轻木材由疏松多孔的纤维素和木质素构成。
它的密度因树种不同，一般在0。
3一.0．8之间，比金属、玻璃等材料的密度小得多，因而质轻坚韧，并富有弹性，在纵向(生长方向)的强度大，是有效的结构材料，但其抗压、抗弯曲强度较差。
(2)具有天然的色泽和美丽的花纹不同树种的木材或同种木材的不同材区，都具有不同的天然悦目的色泽。
如红松的心材呈淡玫瑰色，边材成黄白色；杉木的心材成红褐色，边材呈淡黄色等。
又因年轮和木纹方向的不同而形成各种粗、细、直、曲形状的纹理，经旋切、刨切等多种方法还能截取或胶拼成种类繁多的花纹。
(3)具有调湿特性木材由许多长管状细胞组成。
在一定温度和相对湿度下，对空气中的湿气具有吸收和放出的平衡调节作用。
(4)隔声吸音性木材是一种多孔性材料，具有良好的吸音隔声功能。
(5)具有可塑性木材蒸煮后可以进行切片，在热压作用下可以弯曲成型，木材可以用胶、钉、榫眼等方法比较容易和牢固地接合。
(6)易加工和涂饰木材易锯、易刨、易切、易打孔、易组合加工成型，且加工比金属方便。
由于木材的管状细胞吸湿受潮，故对涂料的附着力强，易于着色和涂饰。
(7)对热、电具有良好的绝缘性木材的热导率、电导率小，可做绝缘材料，但随着含水率增大，其绝缘性能降低。
(8)易变形、易燃木材由于干缩湿胀容易引起构件尺寸及形状变异和强度变化，发生开裂、扭曲、翘曲等弊病。
木材的着火点低，容易燃烧。
产品造型材料与工艺
3.2.7 金属的缺点 ◇抗氧化、抗腐蚀能力差
◇成本高
材料价格高 加工成本高 可持续性较差
3.3 常用金属材料特性
3.3.1 钢铁
钢铁是最广泛使用的金属材料，其产量占金属材料总 量的90%，主要由于它价格低廉、品种多样、加工性能好。
◇钢 按照化学成分，我们可以将钢分为碳素钢和合金钢两
大类。
低碳钢 碳素钢 中碳钢
铸造用铝合金：适合铸造成型，用于铸造形状复杂、承 载不大、重量较轻且具有一定耐蚀、耐热要求的铸件。 延展用铝合金：塑性好，延展性好，适合卷边、冲压、 挤出等压力加工方法成型各种容器、壳体等。
铝合金应用：
◇青铜铝（含铝4％～15％），该合金具有高强度的耐蚀 性，常用于珠宝饰物和建筑工业中，制造机器的零件和工 具，用于与稀硫酸、盐酸和氢氟酸接触的设备；制作电焊 机电刷和夹柄；重型齿轮和涡轮，金属成型模、机床导轨、 不发生火花的工具、压力容器、热交换器、船舶螺旋桨和 锚等。
主要内容
第一章 概论 第二章 材料基础知识 第三章 金属 第四章 塑料 第五章 木材 第六章 玻璃 第七章 竹藤 第八章 纸
第一章 概论 1.1 材料发展与设计创新
纵观人类的发展史，很多时代都是以材料的名称进行 命名，“石器时代”、“青铜器时代”……体现了材料在 人类发展史上的重要作用。材料技术的进步是导致设计变 革的重要因素。
◇工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。
◇特殊性能钢：a.不锈耐酸钢b.耐热钢包括抗氧化钢、热强 钢、气阀钢c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工 用钢
◇专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容 器用钢、农机用钢等。
◇ 铸铁 是指铸造用生铁，使用历史悠久，应用广泛，生产
造型材料与工艺
造型材料与工艺第一章概述一、材料与设计二、材料的分类1、按材料的进展历史分类1、第一代的天然材料：天然的石头、木材旧石器时代,人类只能使用天然材料（如兽皮、甲骨、羽毛、树木、草叶、石块、泥土等），之后也都只是纯天然材料的简单加工而已。
2、第二代的加工材料：用矿物通过冶炼、烧结制成金属与陶瓷新石器时代、铜器时代与铁器时代，是人类利用火来对天然材料进行煅烧、冶炼与加工的时代，要紧材料有：陶、铜与铁。
3、第三代的合成材料：将石油、天然气与煤等通过化学方法制成高分子材料人工合成塑料、合成纤维及合成橡胶等合成高分子材料的出现，加上已有的金属材料与陶瓷材料（无机非金属材料）构成了现代材料（除合成高分子材料以外，人类也合成了一系列的合金材料与无机非金属材料。
超导材料、半导体材料、光纤等材料都是这一阶段的杰出代表）。
4、第四代的复合材料：有机、无机非金属及金属等复合而成只要是由两种不一致的相构成的材料都能够称之复合材料5、第五代的智能材料或者应变材料：随环境条件的变化具有应变能力与潜在功能的高级形式的复合材料如形状经历合金、光致变色玻璃等等都是近年研发的智能材料（自然界中的材料都具有自习惯、自诊断与自修复的功能，而目前研制成功的智能材料还只是一种智能结构）memory metal-经历合金要紧是镍钛合金材料利用某些合金在固态时其晶体结构随温度发生变化的规律。
2、按材料的物理状态、化学性质及用途分类按物理状态分气体：氢、氧、氮固态材料：最常使用液态材料：有机材料（油脂、涂料）按材料的化学结构分类金属材料：金属键无机材料：离子键有机材料：共价键半导体：介于金属材料与无机材料之间按材料的用途分类建筑材料、电工材料、结构材料、电子材料、研磨材料光学材料、耐火材料、感光材料、腐蚀材料、包装材料等3、按材料的来源分类①天然材料矿物：石材、粘土、矿石、宝石、熔岩、火山灰、金刚石、煤、水晶大气、海水：气、水蒸气、水、冰、海水动物质：皮、羽毛、骨、毛发、角、牙、油脂植物质：果实、茎、树皮、花、分泌物、蔓藤②加工材料纸、混凝土、合板、木棉、颜料、绢③合成材料塑料、橡胶、硅酸盐、合成纤维4 、按材料成份分类① 有机材料：塑料、橡胶、有机纤维② 无机材料：金属、硅酸盐、玻璃③ 复合材料：玻璃纤维增强树脂④ 其它：石墨、金刚石、碳纤维5、 按材料构造分类① 晶质材料金刚石、岩盐（单晶体）、金属、陶瓷（多晶体）② 非晶质材料6、按材料形态分类线材、板状材料、块状材料本课程着重介绍材料金属材料、高分子材料陶瓷材料、玻璃、木材、涂料三、 材料的通常性质1、密度 ρ = m/ Vρ——材料的密度(kg/m3)m ——干燥材料的质量(kg)V ——材料在绝对密实状态下的体积（m3）容重：又称表观密度 (Apparent Density) 有的也称毛体积密度，表观密度是指材料在自然状态下，单位体积所具有的质量，按下式计算： ρ=m/V 0V0－材料在自然状态下的体积，或者称表观体积（cm3或者m3）。
产品造型设计材料
有机高分子材料
高分子材料分两类： 高分子材料分两类： 分两类 天然高分子材料 蚕丝、羊毛、纤维素、油脂、 蚕丝、羊毛、纤维素、油脂、天然 橡胶、淀粉、 橡胶、淀粉、蛋白质等 人工合成高分子材料 塑料、合成橡胶、合成纤维、胶粘 塑料、合成橡胶、合成纤维、 剂、涂料等 工程上使用的主要是人工合成的高分子 材料。 材料。
金属材料在 设计中的应 用
镁合金手机外壳
猫鱼”剪子(图6—20) 由意大利设计师富兰西斯科·菲 利匹(Francesco Fillippi）设计的 剪子， 将猫和鱼的形象组合成一把剪刀。它 由：两片不锈钢绞合而 成。不锈钢表面镀钛，坚固耐用。
铝合金框架结构皮椅。 铝合金框架结构皮椅。
不锈钢操作台。 不锈钢操作台。
2 色泽悦目，纹理美观 色泽悦目，
具有天然悦目的色泽和花纹纹理；
3 具有平衡和调节空气湿气的功 能
由管状细胞组成；当空气中的蒸汽 压力大于木材表面水分的蒸汽压 时，木材向内吸收水分，反之其 水分向外蒸发；纤维结构和细胞 内留有空气，受温度变化不明显， 热膨胀系数低，受热时不软化
4 具有可塑性
蒸煮后可切片，热压下可弯曲成型5 易于加工成型和涂饰
普通陶瓷
普通日用陶瓷 一、普通日用陶瓷的用途和特点
• 用粘土、石灰石、 用粘土、石灰石、 长石、 长石、石英等天然 硅酸盐类矿物制成。 硅酸盐类矿物制成。 制造日用器皿和瓷 器。 • 一般具有良好 的光泽度、透明度， 的光泽度、透明度， 热稳定性和机械强 日用器皿 度较高
艺术陶瓷
化学化工瓷 和电工瓷
玻璃的创新应用
关于测量，我们一丝不苟—SmartMeasure 智能测量杯 J. Ryan Eder 和 Chris Daniels设计的一款 智能测量杯，色彩搭配时尚。它的侧面和传 统测量杯一样是测量的刻度，最大的区别在 它的手柄上面。手柄上面有一个LCD显示屏， 可以将杯中的液体的容量通过数字直观的显 示出来。
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(10) 脱色木材
木材种类繁多,木质颜色相差甚大,即使用同 一种木材也常有墨水线及斑纹,不利于制作 高技术的全浅色或原色木制品。将过氧化 氢、氨水和水配成木材脱色剂,用毛刷涂在 斑纹或墨水线的木质上,可消除斑纹或墨水 线,制成脱色木材。
6.2 木材制品的成型技术
一、 成型加工的基本知识 1.木材成型加工的基本操作 木材在由制材品到制成品的过程中，常需要经过多种加
(7)模压木材
我国采用模压木制品技术制作木器,其最 大特点是不需要上等木材,可使用农场最新 采伐的橡胶木、防护林等小径木和枝杈材等 低质木材,加上胶合剂和化学添加剂,通过专 门的模具,在高温高压下加热成型。运用这 种最新技术生产的各种家具,不怕风吹、日 晒、雨淋、不开裂、不变形。
(8)浇铸木材
优点：幅面大，表面平整，隔热、隔音性能好， 纵横面强度一致，加工方便，表面还可以进行多 种贴面和装饰
缺点：重量较大，握钉力较差
2.人造板材
纤维板
利用木材加工废料或植物纤维作原料，经过破碎 、浸泡、制浆、成型、干燥和热压等工序制成的 一种人造板材
优点：纤维板结构均匀、西魏、各向强度一致， 耐磨、不易胀缩、开裂和翘曲
锯操作不便的场合下使用.
双刃锯其两侧边分别 有纵向锯齿和横向锯 齿，可以作纵横两向 锯割，适用于锯割薄 木板、胶合板等长而 宽的木质材料。
夹背刀锯锯片较薄、 锯齿细密，锯割表面 光洁。
头刀锯锯齿较粗，只 能沿横向锯割木料。
②木工锯割机床 木材加工中常用的锯割机床，一般可分为带锯
机和圆锯机两大类。 带锯机是将一条带锯齿的封闭薄钢带绕在两个
花纹的小物件或做装饰面板。
（1）木材的特性、分类与结构
木材的构造
树干：树皮、木质部、髓心三部分。
木材的切面
横切面 径切面 弦切面
（1）木材的特性、分类与结构
根据产品造型的需要，合理利用木材的切面 1 横切面
硬度大，耐磨损，但易折断，难刨削
2 径切面
通过髓心，与年轮垂直。径切面板材收缩小，不 易翘曲，木材挺直，牢度较好
平刨是木工作业中使用最广泛的一 种手工刨，按其用途可分为荒刨、 长刨、大平刨、拉刨、净刨等，它 们的结构基本相同，只是刨床的长 度和刨刃对刨底的倾斜角度不同。
槽刨、边刨、铁刨以及特形刨，用 于在木材表面开槽、裁口或作特殊 表面加工的场合。
②木工刨削机床
木工刨削机床是通过刀轴带动刨刀高速旋转 来进行切削加工的。
4 具有可塑性
蒸煮后可切片，热压下可弯曲成型
（1）木材的特性、分类与结构
5 易于加工成型和涂饰
易锯、易刨、易切、易组合加工；木材的管状 细胞易吸湿受潮，对涂料的附着力强
6 具有良好的绝缘性能
热导率、电导率小，随含水率增大，绝缘性降 低
7 易变形、易燃
干缩湿胀，形状和强度发生变化；着火点低。
8 各向异性
3 弦切面
形成山峰状或V字形美丽纹理，但易翘曲变形
（2）木材的缺陷
木材的缺陷有哪些？
1.节子 2.变色 3.腐朽 4.虫害 5.裂纹 6.夹皮 7.弯曲 8.斜纹和纯棱
（3）常用木材及其选用
1、原木
伐倒的树干经过去枝去皮后按规格锯成的 一定长度的木材。分为直接使用的原木和 加工使用的原木两种。
0.05至0.2mm的称为微薄木。
2、人造板材
利用原木、刨花、木屑、废材及其他植物纤 维为原料，加入胶粘剂和其他添加剂而制成的 板材。人造板材幅面大,质地均匀,表面平整光 滑,变形小,美观耐用,易于加工。人造板材种类 很多,常见的有胶合板、刨花板、纤维板、细木 工板及各种轻质板等,广泛用家具、建筑、车船 等方面。
工工艺，其中包括锯削、刨削、尺寸度量和划线、凿削 、砍削、钻削、拼接，装配和成型后的表面修饰等。 主要工艺： （1）木材的锯割 （2）木材的刨削 （3）木材的凿削 （4）木材的铣削
（1）木材的锯割
木材的锯割是木材成型加工中用得最多的一种操作。 按设计要求将尺寸较大的原木、板材或方材等，沿纵向 、横向或按任一曲线进行开板、分解、开榫、锯肩、截 断、下料时，都要运用锯割加工。
常见树种：
针叶树 红松、马尾松、杉木、红豆杉、白松 (云杉、鱼鳞松)、银杏、臭冷杉、 铁杉、,云南松等。
主要产地在东北、长江流域及云南、贵州、四川等。
阔叶树 东北榆、水曲柳、柞树、橡树、白桦、紫锻、、麻栎、楠木、榉木，樟木 等。 主要产地在东北、内蒙、华南等。
主要应用：针叶材横向强度高，弹性好、不易变形，主要做结构材料； 阔叶材致密，硬度高，花纹好看，但易变形，主要做需要耐磨或要求有美观
（1）木材的特性、分类与结构
木材的分类
按树木成长状况分类
外长树，内长树(如热带树)
按材质分类
软木材和硬木材；软硬程度可分六级。
按树叶外观形状分类
针叶、阔叶；
（1）木材的特性、分类与结构
针叶树（软材）：
树干高大，且直。纹理平顺,材质均匀,易加工。
阔叶树（硬材）：
树干部分一般较短,多分枝。纹理多变化，材质较硬,较难加工。
日本研制出一种液体化学木材。它是由 木屑、环氧树脂、聚氨脂浇铸成型的。可 根据需要固定成型,不需要做精细加工,具有 天然木材一样的木纹和光泽,而且成本比天 然木材低。
(9)工艺品用人造木材
以往版画和雕刻用基材,都是使用特定的优质木材。不仅来 源有限,而且由于木材存在着难以克服的缺点,如材质有方向 性，纵向和横向的硬度明显不同,且会因湿度变化而引起翘 曲和裂纹,因而影响作品的质量。
（3）木材的凿削 木制品构件间结合的基本形式是框架榫孔结
构。因此，在木制品构件上开出榫孔的凿削，是 木制品成型加工的基本操作之一。 木材凿削加工时的主要工具是各种凿子，利 用凿子的冲击运动，使锋利的刃口垂直切断木材 纤维而进入其内，并不断排出木屑，逐渐加工出 所需的方形、矩形或圆形榫孔。 木材凿削加工时的主要工具是各种凿子，利 用凿子的冲击运动，使锋利的刃口垂直切断木材 纤维而进入其内，并不断排出木屑，逐渐加工出 所需的方形、矩形或圆形榫孔。
锯轮上，使其高速移动，实现锯割木材。在这 种机床上不仅可以沿直线锯割，还可完成一定 的曲线锯割。
②木工锯割机床
圆锯机是利用高速旋转的圆锯片对木材进行 锯割的机床,其结构简单，安装简易，操作和 维修方便，生产效率高，因此应用广泛。
（2）木材的刨削
刨削也是木材加工的主要工艺方法之一。木 材经锯割后的表面一般较粗糙且不平整，因此 必须进行刨削加工，木材经刨削加工后，可以 获得尺寸和形状准确、表面平整光洁的构件。
木材是一种优良的造型材料，取材方便、分布广， 它有哪些特性？
1 质轻而坚韧，富有弹性
由疏松多孔的纤维素和木质素构成；密度在0.3~0.8之间，小于金 属、玻璃等；在纵向（生长方向）的强度大，抗压、抗弯强度差
2 色泽悦目，纹理美观
具有天然悦目的色泽和花纹纹理；
3 具有平衡和调节空气湿气的功能
由管状细胞组成；当空气中的蒸汽压力大于木材表面水 分的蒸汽压时，木材向内吸收水分，反之其水分向外 蒸发；纤维结构和细胞内留有空气，受温度变化不明 显，热膨胀系数低，受热时不软化
木材刨削加工的主要工具是各种刨子。利用与 木材表面成一定倾角的刨刀的锋利刃口与木材 表面的相对运动，使木材表面一薄层剥离，完 成木材的刨削加工。
①木工刨
木工刨是常用的主要手工具之一，根据 刨削面平、直、圆、曲的各种不同需要， 刨的种类很多，一般按其用途和构造可分 为平刨、槽刨、边刨、铁刨、特形刨（球 形刨、轴刨）等。
2.人造板材
细木工板
用短小木条拼接，两面再胶合两层表板。 优点：坚固耐用、板面平整、结构稳定，不易变
形等
空心板：
由空心的木框或带某种少量填充物的木框构成， 两面再胶压上胶合板或纤维板。
3、新颖木材 近年来,国内外研制出许多新颖奇特的木材
(1) 有色木材 日本研制出一种有色木材。先将红色和青色
(5)防火木材 保加利亚研制成一神奇特的溶液,木材
被它浸过后,就不会燃烧了。经过溶液处 理的木材,主要用来制造船舶上许多不能 用钢铁制作的零部件,为船舶安全带来了 可靠保障。
(6)染色木材
美国研究出有趣的浸染技术,在几分 钟的时间里,让木材从装有锡水的槽中通 过,既能使木材呈现出金黄、咖啡、乌黑 等颜色,又可烫出美丽的花纹,不仅色彩自 然而且防腐耐用。
2.人造板材
胶合板
用三层或奇数多层刨制或旋切的单板，涂胶后经 热压而成的人造板材，各单板之间的纤维方向相 互垂直（或成一定角度）、对称，克服了木材的 各向异性缺陷。
优点：幅面大而平整美观，不易干裂、纵裂或翘 曲；
具有一定的隔火性、防蛀性和良好的隔音性
胶合板
2.人造板材
刨花板
利用木材加工废料加工成一定规格的碎木、刨花 后，在使用胶合剂经热压而成的板材。
(3) 陶瓷木材
日本制成一种陶瓷人造木材。以经高 温高压加工而成的高纯度二氧化硅和石 灰石为主要原料,加入塑料和玻璃纤维等 制成的。这神木材具有不易燃烧、不变 形、不易腐烂、重量轻和容易加工等优 点,是一种优异的建筑材料。
(4)铁化木材
原苏联利用铁化工艺法,将质地松软的 木材在真空中用油处理,然后再像烧砖一 样配焙烧,木材就变得如金属般硬,同时具 有防火抗腐的功能。此技术为充分利用 松软木材创造了条件。
产品造型材 料与工艺
——第六章 木材 及其加工技术
第六章 木材及其加工技术
6.1 常用木材及其性能 6.2 木材制品的成型技术 6.3 木材制品的表面装饰工艺 6.4 木制品在设计上的注意点
6.1 常用木材及其性能
（1）木材的特性、分类与结构 （2）木材的缺陷 （3）常用木材及其选用
（1）木材的特性、分类与结构
工艺品用人造木材不存在上述缺点它是将低密度聚乙烯或高 密度聚乙烯、填充剂碳酸钙或高岭士以及硬度调整剂滑石粉 ,按比例混合均匀,然后加入发泡剂、发泡助剂、交联剂及颜 料等,搅拌均匀,混炼后注入成型机的金属模中,加压加热后, 即得到具有微细气泡的工艺品用人造木材。