产品造型设计材料及工艺木材及其加工技术
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0.05至0.2mm的称为微薄木。
2、人造板材
利用原木、刨花、木屑、废材及其他植物纤 维为原料，加入胶粘剂和其他添加剂而制成的 板材。人造板材幅面大,质地均匀,表面平整光 滑,变形小,美观耐用,易于加工。人造板材种类 很多,常见的有胶合板、刨花板、纤维板、细木 工板及各种轻质板等,广泛用家具、建筑、车船 等方面。
木材锯割时的主要工具是各种结构的锯子，利用带有 齿形的薄钢带——锯条与木材的相对运动，使具有凿形 或刀形锋利刃口的锯齿，连续地割断木材纤维，从而完 成木材的锯割操作。
①木工手工锯 木工用锯中最常用的是框锯和刀锯。 框锯也称拐锯，如图所示。其中 纵向锯用于顺着木纹作纵向直线切削。 横向锯用于作垂直木纹方向的直线切削。 曲线锯用于锯割内外曲线或圆弧。 刀锯也有很多种结构,它携带方便，适合于在框
（1）木材的特性、分类与结构
木材的分类
按树木成长状况分类
外长树，内长树(如热带树)
按材质分类
软木材和硬木材；软硬程度可分六级。
按树叶外观形状分类
针叶、阔叶；
（1）木材的特性、分类与结构
针叶树（软材）：
树干高大，且直。纹理平顺,材质均匀,易加工。
阔叶树（硬材）：
树干部分一般较短,多分枝。纹理多变化，材质较硬,较难加工。
花纹的小物件或做装饰面板。
（1）木材的特性、分类与结构
木材的构造
树干：树皮、木质部、髓心三部分。
木材的切面
横切面 径切面 弦切面
（1）木材的特性、分类与结构
根据产品造型的需要，合理利用木材的切面 1 横切面
硬度大，耐磨损，但易折断，难刨削
2 径切面
通过髓心，与年轮垂直。径切面板材收缩小，不 易翘曲，木材挺直，牢度较好
2.人造板材
胶合板
用三层或奇数多层刨制或旋切的单板，涂胶后经 热压而成的人造板材，各单板之间的纤维方向相 互垂直（或成一定角度）、对称，克服了木材的 各向异性缺陷。
优点：幅面大而平整美观，不易干裂、纵裂或翘 曲；
具有一定的隔火性、防蛀性和良好的隔音性
胶合板
2.人造板材
刨花板
利用木材加工废料加工成一定规格的碎木、刨花 后，在使用胶合剂经热压而成的板材。
一般可分为平刨床和压刨床两大类。
木工平刨床普遍采用手工操作，切削时用手 把持并推动工件使之紧贴工作台面进料，形成 工件的进给运动，于是高速旋转的刨刃即对工 件进行刨削加工。平刨床主要用来刨削工件的 平面。
②木工刨削机床
压刨床也是利用刀具轴的高速旋转，使刨 刀获得很高的切削速度，刨削时借压辊的转 动，对工件产生滚压进给运动，达到自动进 料，实现工件的刨削加工。压刨床的主要用 途是将平刨床刨好基准面的工件，再刨成所 需厚度。
(5)防火木材 保加利亚研制成一神奇特的溶液,木材
被它浸过后,就不会燃烧了。经过溶液处 理的木材,主要用来制造船舶上许多不能 用钢铁制作的零部件,为船舶安全带来了 可靠保障。
(6)染色木材
美国研究出有趣的浸染技术,在几分 钟的时间里,让木材从装有锡水的槽中通 过,既能使木材呈现出金黄、咖啡、乌黑 等颜色,又可烫出美丽的花纹,不仅色彩自 然而且防腐耐用。
4 具有可塑性
蒸煮后可切片，热压下可弯曲成型
（1）木材的特性、分类与结构
5 易于加工成型和涂饰
易锯、易刨、易切、易组合加工；木材的管状 细胞易吸湿受潮，对涂料的附着力强
6 具有良好的绝缘性能
热导率、电导率小，随含水率增大，绝缘性降 低
7 易变形、易燃
干缩湿胀，形状和强度发生变化；着火点低。
8 各向异性
直接使用的原木一般用作桩木、坑木以及 建筑工程所用的原木,通常要求具有一定 的长度,较高的强度；
加工使用的原木是作为原材料加工用的, 是将原木按一定规格尺寸锯切后的木材, 又称为锯材,锯材按其宽度和厚度的比例 关系又可分为板材、方材和薄木等。
板材——横断面宽度为厚度的3倍及3倍以 上者
方材——横断面宽度不足厚度的3倍者 薄木——厚度小于1mm的薄木片。厚度在
常见树种：
针叶树 红松、马尾松、杉木、红豆杉、白松 (云杉、鱼鳞松)、银杏、臭冷杉、 铁杉、,云南松等。
主要产地在东北、长江流域及云南、贵州、四川等。
阔叶树 东北榆、水曲柳、柞树、橡树、白桦、紫锻、、麻栎、楠木、榉木，樟木 等。 主要产地在东北、内蒙、华南等。
主要应用：针叶材横向强度高，弹性好、不易变形，主要做结构材料； 阔叶材致密，硬度高，花纹好看，但易变形，主要做需要耐磨或要求有美观
（3）木材的凿削 木制品构件间结合的基本形式是框架榫孔结
构。因此，在木制品构件上开出榫孔的凿削，是 木制品成型加工的基本操作之一。 木材凿削加工时的主要工具是各种凿子，利 用凿子的冲击运动，使锋利的刃口垂直切断木材 纤维而进入其内，并不断排出木屑，逐渐加工出 所需的方形、矩形或圆形榫孔。 木材凿削加工时的主要工具是各种凿子，利 用凿子的冲击运动，使锋利的刃口垂直切断木材 纤维而进入其内，并不断排出木屑，逐渐加工出 所需的方形、矩形或圆形榫孔。
①木工凿
木工凿按刃口形状分为平凿、圆凿和 斜凿，其中平凿用得最多。
②木工榫孔机床
木工榫孔机床的类型很多，如图所示 是用得最普遍的立式榫孔机。工件上的 榫孔是空心插刀的上下往复运动——插削 和配装在插刀内的钻头的旋转运动——钻 削联合加工形成的。
工工艺，其中包括锯削、刨削、尺寸度量和划线、凿削 、砍削、钻削、拼接，装配和成型后的表面修饰等。 主要工艺： （1）木材的锯割 （2）木材的刨削 （3）木材的凿削 （4）木材的铣削
（1）木材的锯割
木材的锯割是木材成型加工中用得最多的一种操作。 按设计要求将尺寸较大的原木、板材或方材等，沿纵向 、横向或按任一曲线进行开板、分解、开榫、锯肩、截 断、下料时，都要运用锯割加工。
锯操作不便的场合下使用.
双刃锯其两侧边分别 有纵向锯齿和横向锯 齿，可以作纵横两向 锯割，适用于锯割薄 木板、胶合板等长而 宽的木质材料。
夹背刀锯锯片较薄、 锯齿细密，锯割表面 光洁。
头刀锯锯齿较粗，只 能沿横向锯割木料。
②木工锯割机床 木材加工中常用的锯割机床，一般可分为带锯
机和圆锯机两大类。 带锯机是将一条带锯齿的封闭薄钢带绕在两个
木材是一种优良的造型材料，取材方便、分布广， 它有哪些特性？
1 质轻而坚韧，富有弹性
由疏松多孔的纤维素和木质素构成；密度在0.3~0.8之间，小于金 属、玻璃等；在纵向（生长方向）的强度大，抗压、抗弯强度差
2 色泽悦目，纹理美观
具有天然悦目的色泽和花纹纹理；
3 具有平衡和调节空气湿气的功能
由管状细胞组成；当空气中的蒸汽压力大于木材表面水 分的蒸汽压时，木材向内吸收水分，反之其水分向外 蒸发；纤维结构和细胞内留有空气，受温度变化不明 显，热膨胀系数低，受热时不软化
3 弦切面
形成山峰状或V字形美丽纹理，但易翘曲变形
（2）木材的缺陷
木材的缺陷有哪些？
1.节子 2.变色 3.腐朽 4.虫害 5.裂纹 6.夹皮 7.弯曲 8.斜纹和纯棱
（3）常用木材及其选用
1、原木
伐倒的树干经过去枝去皮后按规格锯成的 一定长度的木材。分为直接使用的原木和 加工使用的原木两种。
平刨是木工作业中使用最广泛的一 种手工刨，按其用途可分为荒刨、 长刨、大平刨、拉刨、净刨等，它 们的结构基本相同，只是刨床的长 度和刨刃对刨底的倾斜角度不同。
槽刨、边刨、铁刨以及特形刨，用 于在木材表面开槽、裁口或作特殊 表面加工的场合。
②木工刨削机床
木工刨削机床是通过刀轴带动刨刀高速旋转 来进行切削加工的。
(7)模压木材
我国采用模压木制品技术制作木器,其最 大特点是不需要上等木材,可使用农场最新 采伐的橡胶木、防护林等小径木和枝杈材等 低质木材,加上胶合剂和化学添加剂,通过专 门的模具,在高温高压下加热成型。运用这 种最新技术生产的各种家具,不怕风吹、日 晒、雨淋、不开裂、不变形。
(8)浇铸木材
的盐基染料装进软管直接注入杉木树干靠近根 墓的地方,4个月后即可采伐使用。这神木材从 上到下浑然一色,而且永不褪色,加工成家具后, 表面不需要再涂饰美化。
(2) 特Baidu Nhomakorabea木材
加拿大最近推出比钢铁还要硬的覆盖木 材。这种木材是把木材纤维经特殊处理,使 纤维互相交结,再把合成树脂覆盖在木材表 面,经微波处理而成。这神新型木材不弯曲 、不开裂、不缩胀,可用作屋顶栋梁、门、 窗、车厢板等。
(10) 脱色木材
木材种类繁多,木质颜色相差甚大,即使用同 一种木材也常有墨水线及斑纹,不利于制作 高技术的全浅色或原色木制品。将过氧化 氢、氨水和水配成木材脱色剂,用毛刷涂在 斑纹或墨水线的木质上,可消除斑纹或墨水 线,制成脱色木材。
6.2 木材制品的成型技术
一、 成型加工的基本知识 1.木材成型加工的基本操作 木材在由制材品到制成品的过程中，常需要经过多种加
产品造型材 料与工艺
——第六章 木材 及其加工技术
第六章 木材及其加工技术
6.1 常用木材及其性能 6.2 木材制品的成型技术 6.3 木材制品的表面装饰工艺 6.4 木制品在设计上的注意点
6.1 常用木材及其性能
（1）木材的特性、分类与结构 （2）木材的缺陷 （3）常用木材及其选用
（1）木材的特性、分类与结构
优点：幅面大，表面平整，隔热、隔音性能好， 纵横面强度一致，加工方便，表面还可以进行多 种贴面和装饰
缺点：重量较大，握钉力较差
2.人造板材
纤维板
利用木材加工废料或植物纤维作原料，经过破碎 、浸泡、制浆、成型、干燥和热压等工序制成的 一种人造板材
优点：纤维板结构均匀、西魏、各向强度一致， 耐磨、不易胀缩、开裂和翘曲
木材刨削加工的主要工具是各种刨子。利用与 木材表面成一定倾角的刨刀的锋利刃口与木材 表面的相对运动，使木材表面一薄层剥离，完 成木材的刨削加工。
①木工刨
木工刨是常用的主要手工具之一，根据 刨削面平、直、圆、曲的各种不同需要， 刨的种类很多，一般按其用途和构造可分 为平刨、槽刨、边刨、铁刨、特形刨（球 形刨、轴刨）等。
2.人造板材
细木工板
用短小木条拼接，两面再胶合两层表板。 优点：坚固耐用、板面平整、结构稳定，不易变
形等
空心板：
由空心的木框或带某种少量填充物的木框构成， 两面再胶压上胶合板或纤维板。
3、新颖木材 近年来,国内外研制出许多新颖奇特的木材
(1) 有色木材 日本研制出一种有色木材。先将红色和青色
日本研制出一种液体化学木材。它是由 木屑、环氧树脂、聚氨脂浇铸成型的。可 根据需要固定成型,不需要做精细加工,具有 天然木材一样的木纹和光泽,而且成本比天 然木材低。
(9)工艺品用人造木材
以往版画和雕刻用基材,都是使用特定的优质木材。不仅来 源有限,而且由于木材存在着难以克服的缺点,如材质有方向 性，纵向和横向的硬度明显不同,且会因湿度变化而引起翘 曲和裂纹,因而影响作品的质量。
锯轮上，使其高速移动，实现锯割木材。在这 种机床上不仅可以沿直线锯割，还可完成一定 的曲线锯割。
②木工锯割机床
圆锯机是利用高速旋转的圆锯片对木材进行 锯割的机床,其结构简单，安装简易，操作和 维修方便，生产效率高，因此应用广泛。
（2）木材的刨削
刨削也是木材加工的主要工艺方法之一。木 材经锯割后的表面一般较粗糙且不平整，因此 必须进行刨削加工，木材经刨削加工后，可以 获得尺寸和形状准确、表面平整光洁的构件。
(3) 陶瓷木材
日本制成一种陶瓷人造木材。以经高 温高压加工而成的高纯度二氧化硅和石 灰石为主要原料,加入塑料和玻璃纤维等 制成的。这神木材具有不易燃烧、不变 形、不易腐烂、重量轻和容易加工等优 点,是一种优异的建筑材料。
(4)铁化木材
原苏联利用铁化工艺法,将质地松软的 木材在真空中用油处理,然后再像烧砖一 样配焙烧,木材就变得如金属般硬,同时具 有防火抗腐的功能。此技术为充分利用 松软木材创造了条件。
工艺品用人造木材不存在上述缺点它是将低密度聚乙烯或高 密度聚乙烯、填充剂碳酸钙或高岭士以及硬度调整剂滑石粉 ,按比例混合均匀,然后加入发泡剂、发泡助剂、交联剂及颜 料等,搅拌均匀,混炼后注入成型机的金属模中,加压加热后, 即得到具有微细气泡的工艺品用人造木材。
这种材料可以代替木材用作版画板、室内外装饰和建筑物装 饰材料,也可用于雕刻等。
2、人造板材
利用原木、刨花、木屑、废材及其他植物纤 维为原料，加入胶粘剂和其他添加剂而制成的 板材。人造板材幅面大,质地均匀,表面平整光 滑,变形小,美观耐用,易于加工。人造板材种类 很多,常见的有胶合板、刨花板、纤维板、细木 工板及各种轻质板等,广泛用家具、建筑、车船 等方面。
木材锯割时的主要工具是各种结构的锯子，利用带有 齿形的薄钢带——锯条与木材的相对运动，使具有凿形 或刀形锋利刃口的锯齿，连续地割断木材纤维，从而完 成木材的锯割操作。
①木工手工锯 木工用锯中最常用的是框锯和刀锯。 框锯也称拐锯，如图所示。其中 纵向锯用于顺着木纹作纵向直线切削。 横向锯用于作垂直木纹方向的直线切削。 曲线锯用于锯割内外曲线或圆弧。 刀锯也有很多种结构,它携带方便，适合于在框
（1）木材的特性、分类与结构
木材的分类
按树木成长状况分类
外长树，内长树(如热带树)
按材质分类
软木材和硬木材；软硬程度可分六级。
按树叶外观形状分类
针叶、阔叶；
（1）木材的特性、分类与结构
针叶树（软材）：
树干高大，且直。纹理平顺,材质均匀,易加工。
阔叶树（硬材）：
树干部分一般较短,多分枝。纹理多变化，材质较硬,较难加工。
花纹的小物件或做装饰面板。
（1）木材的特性、分类与结构
木材的构造
树干：树皮、木质部、髓心三部分。
木材的切面
横切面 径切面 弦切面
（1）木材的特性、分类与结构
根据产品造型的需要，合理利用木材的切面 1 横切面
硬度大，耐磨损，但易折断，难刨削
2 径切面
通过髓心，与年轮垂直。径切面板材收缩小，不 易翘曲，木材挺直，牢度较好
2.人造板材
胶合板
用三层或奇数多层刨制或旋切的单板，涂胶后经 热压而成的人造板材，各单板之间的纤维方向相 互垂直（或成一定角度）、对称，克服了木材的 各向异性缺陷。
优点：幅面大而平整美观，不易干裂、纵裂或翘 曲；
具有一定的隔火性、防蛀性和良好的隔音性
胶合板
2.人造板材
刨花板
利用木材加工废料加工成一定规格的碎木、刨花 后，在使用胶合剂经热压而成的板材。
一般可分为平刨床和压刨床两大类。
木工平刨床普遍采用手工操作，切削时用手 把持并推动工件使之紧贴工作台面进料，形成 工件的进给运动，于是高速旋转的刨刃即对工 件进行刨削加工。平刨床主要用来刨削工件的 平面。
②木工刨削机床
压刨床也是利用刀具轴的高速旋转，使刨 刀获得很高的切削速度，刨削时借压辊的转 动，对工件产生滚压进给运动，达到自动进 料，实现工件的刨削加工。压刨床的主要用 途是将平刨床刨好基准面的工件，再刨成所 需厚度。
(5)防火木材 保加利亚研制成一神奇特的溶液,木材
被它浸过后,就不会燃烧了。经过溶液处 理的木材,主要用来制造船舶上许多不能 用钢铁制作的零部件,为船舶安全带来了 可靠保障。
(6)染色木材
美国研究出有趣的浸染技术,在几分 钟的时间里,让木材从装有锡水的槽中通 过,既能使木材呈现出金黄、咖啡、乌黑 等颜色,又可烫出美丽的花纹,不仅色彩自 然而且防腐耐用。
4 具有可塑性
蒸煮后可切片，热压下可弯曲成型
（1）木材的特性、分类与结构
5 易于加工成型和涂饰
易锯、易刨、易切、易组合加工；木材的管状 细胞易吸湿受潮，对涂料的附着力强
6 具有良好的绝缘性能
热导率、电导率小，随含水率增大，绝缘性降 低
7 易变形、易燃
干缩湿胀，形状和强度发生变化；着火点低。
8 各向异性
直接使用的原木一般用作桩木、坑木以及 建筑工程所用的原木,通常要求具有一定 的长度,较高的强度；
加工使用的原木是作为原材料加工用的, 是将原木按一定规格尺寸锯切后的木材, 又称为锯材,锯材按其宽度和厚度的比例 关系又可分为板材、方材和薄木等。
板材——横断面宽度为厚度的3倍及3倍以 上者
方材——横断面宽度不足厚度的3倍者 薄木——厚度小于1mm的薄木片。厚度在
常见树种：
针叶树 红松、马尾松、杉木、红豆杉、白松 (云杉、鱼鳞松)、银杏、臭冷杉、 铁杉、,云南松等。
主要产地在东北、长江流域及云南、贵州、四川等。
阔叶树 东北榆、水曲柳、柞树、橡树、白桦、紫锻、、麻栎、楠木、榉木，樟木 等。 主要产地在东北、内蒙、华南等。
主要应用：针叶材横向强度高，弹性好、不易变形，主要做结构材料； 阔叶材致密，硬度高，花纹好看，但易变形，主要做需要耐磨或要求有美观
（3）木材的凿削 木制品构件间结合的基本形式是框架榫孔结
构。因此，在木制品构件上开出榫孔的凿削，是 木制品成型加工的基本操作之一。 木材凿削加工时的主要工具是各种凿子，利 用凿子的冲击运动，使锋利的刃口垂直切断木材 纤维而进入其内，并不断排出木屑，逐渐加工出 所需的方形、矩形或圆形榫孔。 木材凿削加工时的主要工具是各种凿子，利 用凿子的冲击运动，使锋利的刃口垂直切断木材 纤维而进入其内，并不断排出木屑，逐渐加工出 所需的方形、矩形或圆形榫孔。
①木工凿
木工凿按刃口形状分为平凿、圆凿和 斜凿，其中平凿用得最多。
②木工榫孔机床
木工榫孔机床的类型很多，如图所示 是用得最普遍的立式榫孔机。工件上的 榫孔是空心插刀的上下往复运动——插削 和配装在插刀内的钻头的旋转运动——钻 削联合加工形成的。
工工艺，其中包括锯削、刨削、尺寸度量和划线、凿削 、砍削、钻削、拼接，装配和成型后的表面修饰等。 主要工艺： （1）木材的锯割 （2）木材的刨削 （3）木材的凿削 （4）木材的铣削
（1）木材的锯割
木材的锯割是木材成型加工中用得最多的一种操作。 按设计要求将尺寸较大的原木、板材或方材等，沿纵向 、横向或按任一曲线进行开板、分解、开榫、锯肩、截 断、下料时，都要运用锯割加工。
锯操作不便的场合下使用.
双刃锯其两侧边分别 有纵向锯齿和横向锯 齿，可以作纵横两向 锯割，适用于锯割薄 木板、胶合板等长而 宽的木质材料。
夹背刀锯锯片较薄、 锯齿细密，锯割表面 光洁。
头刀锯锯齿较粗，只 能沿横向锯割木料。
②木工锯割机床 木材加工中常用的锯割机床，一般可分为带锯
机和圆锯机两大类。 带锯机是将一条带锯齿的封闭薄钢带绕在两个
木材是一种优良的造型材料，取材方便、分布广， 它有哪些特性？
1 质轻而坚韧，富有弹性
由疏松多孔的纤维素和木质素构成；密度在0.3~0.8之间，小于金 属、玻璃等；在纵向（生长方向）的强度大，抗压、抗弯强度差
2 色泽悦目，纹理美观
具有天然悦目的色泽和花纹纹理；
3 具有平衡和调节空气湿气的功能
由管状细胞组成；当空气中的蒸汽压力大于木材表面水 分的蒸汽压时，木材向内吸收水分，反之其水分向外 蒸发；纤维结构和细胞内留有空气，受温度变化不明 显，热膨胀系数低，受热时不软化
3 弦切面
形成山峰状或V字形美丽纹理，但易翘曲变形
（2）木材的缺陷
木材的缺陷有哪些？
1.节子 2.变色 3.腐朽 4.虫害 5.裂纹 6.夹皮 7.弯曲 8.斜纹和纯棱
（3）常用木材及其选用
1、原木
伐倒的树干经过去枝去皮后按规格锯成的 一定长度的木材。分为直接使用的原木和 加工使用的原木两种。
平刨是木工作业中使用最广泛的一 种手工刨，按其用途可分为荒刨、 长刨、大平刨、拉刨、净刨等，它 们的结构基本相同，只是刨床的长 度和刨刃对刨底的倾斜角度不同。
槽刨、边刨、铁刨以及特形刨，用 于在木材表面开槽、裁口或作特殊 表面加工的场合。
②木工刨削机床
木工刨削机床是通过刀轴带动刨刀高速旋转 来进行切削加工的。
(7)模压木材
我国采用模压木制品技术制作木器,其最 大特点是不需要上等木材,可使用农场最新 采伐的橡胶木、防护林等小径木和枝杈材等 低质木材,加上胶合剂和化学添加剂,通过专 门的模具,在高温高压下加热成型。运用这 种最新技术生产的各种家具,不怕风吹、日 晒、雨淋、不开裂、不变形。
(8)浇铸木材
的盐基染料装进软管直接注入杉木树干靠近根 墓的地方,4个月后即可采伐使用。这神木材从 上到下浑然一色,而且永不褪色,加工成家具后, 表面不需要再涂饰美化。
(2) 特Baidu Nhomakorabea木材
加拿大最近推出比钢铁还要硬的覆盖木 材。这种木材是把木材纤维经特殊处理,使 纤维互相交结,再把合成树脂覆盖在木材表 面,经微波处理而成。这神新型木材不弯曲 、不开裂、不缩胀,可用作屋顶栋梁、门、 窗、车厢板等。
(10) 脱色木材
木材种类繁多,木质颜色相差甚大,即使用同 一种木材也常有墨水线及斑纹,不利于制作 高技术的全浅色或原色木制品。将过氧化 氢、氨水和水配成木材脱色剂,用毛刷涂在 斑纹或墨水线的木质上,可消除斑纹或墨水 线,制成脱色木材。
6.2 木材制品的成型技术
一、 成型加工的基本知识 1.木材成型加工的基本操作 木材在由制材品到制成品的过程中，常需要经过多种加
产品造型材 料与工艺
——第六章 木材 及其加工技术
第六章 木材及其加工技术
6.1 常用木材及其性能 6.2 木材制品的成型技术 6.3 木材制品的表面装饰工艺 6.4 木制品在设计上的注意点
6.1 常用木材及其性能
（1）木材的特性、分类与结构 （2）木材的缺陷 （3）常用木材及其选用
（1）木材的特性、分类与结构
优点：幅面大，表面平整，隔热、隔音性能好， 纵横面强度一致，加工方便，表面还可以进行多 种贴面和装饰
缺点：重量较大，握钉力较差
2.人造板材
纤维板
利用木材加工废料或植物纤维作原料，经过破碎 、浸泡、制浆、成型、干燥和热压等工序制成的 一种人造板材
优点：纤维板结构均匀、西魏、各向强度一致， 耐磨、不易胀缩、开裂和翘曲
木材刨削加工的主要工具是各种刨子。利用与 木材表面成一定倾角的刨刀的锋利刃口与木材 表面的相对运动，使木材表面一薄层剥离，完 成木材的刨削加工。
①木工刨
木工刨是常用的主要手工具之一，根据 刨削面平、直、圆、曲的各种不同需要， 刨的种类很多，一般按其用途和构造可分 为平刨、槽刨、边刨、铁刨、特形刨（球 形刨、轴刨）等。
2.人造板材
细木工板
用短小木条拼接，两面再胶合两层表板。 优点：坚固耐用、板面平整、结构稳定，不易变
形等
空心板：
由空心的木框或带某种少量填充物的木框构成， 两面再胶压上胶合板或纤维板。
3、新颖木材 近年来,国内外研制出许多新颖奇特的木材
(1) 有色木材 日本研制出一种有色木材。先将红色和青色
日本研制出一种液体化学木材。它是由 木屑、环氧树脂、聚氨脂浇铸成型的。可 根据需要固定成型,不需要做精细加工,具有 天然木材一样的木纹和光泽,而且成本比天 然木材低。
(9)工艺品用人造木材
以往版画和雕刻用基材,都是使用特定的优质木材。不仅来 源有限,而且由于木材存在着难以克服的缺点,如材质有方向 性，纵向和横向的硬度明显不同,且会因湿度变化而引起翘 曲和裂纹,因而影响作品的质量。
锯轮上，使其高速移动，实现锯割木材。在这 种机床上不仅可以沿直线锯割，还可完成一定 的曲线锯割。
②木工锯割机床
圆锯机是利用高速旋转的圆锯片对木材进行 锯割的机床,其结构简单，安装简易，操作和 维修方便，生产效率高，因此应用广泛。
（2）木材的刨削
刨削也是木材加工的主要工艺方法之一。木 材经锯割后的表面一般较粗糙且不平整，因此 必须进行刨削加工，木材经刨削加工后，可以 获得尺寸和形状准确、表面平整光洁的构件。
(3) 陶瓷木材
日本制成一种陶瓷人造木材。以经高 温高压加工而成的高纯度二氧化硅和石 灰石为主要原料,加入塑料和玻璃纤维等 制成的。这神木材具有不易燃烧、不变 形、不易腐烂、重量轻和容易加工等优 点,是一种优异的建筑材料。
(4)铁化木材
原苏联利用铁化工艺法,将质地松软的 木材在真空中用油处理,然后再像烧砖一 样配焙烧,木材就变得如金属般硬,同时具 有防火抗腐的功能。此技术为充分利用 松软木材创造了条件。
工艺品用人造木材不存在上述缺点它是将低密度聚乙烯或高 密度聚乙烯、填充剂碳酸钙或高岭士以及硬度调整剂滑石粉 ,按比例混合均匀,然后加入发泡剂、发泡助剂、交联剂及颜 料等,搅拌均匀,混炼后注入成型机的金属模中,加压加热后, 即得到具有微细气泡的工艺品用人造木材。
这种材料可以代替木材用作版画板、室内外装饰和建筑物装 饰材料,也可用于雕刻等。