变频器应用故障200例
变频器常出现的故障现象及处理方法例
代码 ER17 表示电流检测故障，通用变频器电流检测一般采用电流传感器，通过检测变频 器两相输出电流来实现变频器运行电流的检测、显示及保护功能，输出电流经电流传感器（如 图 2 示中 H1、H2 为电流传感器）输出线性电压信号，经放大比较电路输送给 CPU 处理器， CPU 处理器根据不同信号判断变频器是否处于过电流状态，如果输出电流超过保护值，则 故障封锁保护电路动作，封锁 IGBT 脉冲信号，实现保护功能。
（3）故障 ER02/ER05
故障代码 ER02/ER05 表示变频器在减速中出现过流或过压故障，主要原因为减速时间过 短、负载回馈能量过大未能及时被释放。若电机驱动惯性较大的负载时，当变频器频率（即 电机的同步转速）下降时电机的实际转速可能大于同步转速，这时电机处于发电状态，此部 分能量将通过变频器的逆变电路返回到直流回路，从而使变频器出现过压或过流保护。现场 处理时在不影响生产工艺的情况下可延长变频器的减速时间，若负载惯性较大，又要求在一 定时间内停机时，则要加装外部制动电阻和制动单元，康沃 G2/P2 系列变频器 22kW 以下
（2）故障 ER08
康沃变频器出现 ER08 故障代码表示变频器处于欠压故障状态。主要原因有输入电源过低 或缺相、变频器内部电压检测电路异常、变频器主电路异常。通用变频器电压输入范围在 3 20V~460V，在实际应用中变频器满载运行时,当输入电压低于 340V 时可能会出现欠压保 护，这时应提高电网输入电压或变频器降额使用;若输入电压正常,变频器在运行中出现 ER 08 故障，则可判断为变频器内部故障，如图 1 示可能为主回路中 KS 接触器跳开，使限流 电阻在变频器运行时串联到主回路中，这时若变频器带负载运行便会出现 ER08 故障，这 时可排除是否为接触器损坏或接触器控制电路异常;若变频器主回路正常，出现 ER08 报警 的原因大多为电压检测电路故障，一般变频器的电压检测电路为开关电源的一组输出，经过 取样、比较电路后给 CPU 处理器，当超过设定值时，CPU 根据比较信号输出故障封锁信号， 封锁 IGBER11 故障表示变频器过热，可能的原因主要有:风道阻塞、环境温度过高、 散热风扇损坏不转及温度检测电路异常。现场处理时先判断变频器是否确实存在温度过高情 况，如果温度过高可先按以上原因排除故障;若变频器温度正常情况下出现 ER11 报警，则 故障原因为温度检测电路故障。康沃 22kW 以下机型采用的七单元逆变模块，内部集成有 温度元件，如果模块内此部分电路故障也会出现 ER11 报警，另一方面当温度检测运算电 路异常时也会出现同样故障现象。
变频器故障代码
E-10 SI-F/G芯
片
SI-F/G选购件故障 SI-F/G选购件的动作不良
数字式操作器通信故障1 接通电源5秒后，也不能和数 CPF00 字式操作器进行通信。 操作器故 障1
CPU的外部RAM不良。
数字式操作器通信故障2 CPF01 操 与数字式操作器开始通信 作器故障2 后，发生了2秒以上的通信故
OPERATOR 操作器故障（Watch dog错
ERR 误）
在
WATCH 动作中，检出了程序的运行
DOG ERR 故障。
故障显 示
内容
操作器熄灭的原因及对策
操作器 熄灭
控制电源电源下降
警告显 示
内容
EF （闪烁）
正反转 同时输入
正转、反转指令同时输入 正转指令和反转指令同时在 0.5秒以上的时间内被输入
EF9 (闪 烁）
外部故障（输入端子S9）
EF10 (闪烁）
外部故障（输入端子S10）
EF11 (闪烁）
外部故障（输入端子S11）
EF12 (闪烁）
外部故障（输入端子S12）
PID的反馈指令丧失
FBL （闪烁） 反馈丧失
在有PID反馈指令丧失检出 （b5-12=2）时，PID反馈输 入<b5-13(PID反馈丧失检出 值)的状态并持续b5-14(PID
UL3 (闪 转矩不足1 烁） 低于设定值（L6-02)电流并
欠转矩 持续超过了规定的时间（L6检出1 03)。
UL4 (闪 转矩不足2 烁） 低于设定值（L6-05)的电流
欠转矩 并持续超过了规定的时间 检出2 （L6-06)。
OS 烁）
速
(闪 过
过速 设定值（F1-08)以上的速度 且持续时间超过规定时间 （F1-09)。
变频器常见故障代码及处理实例
一、过流（OC）之阳早格格创做过流是变频器报警最为一再的局里.(1) 沉新开用时，一降速便跳闸.那是过电流格中宽沉的局里.主要本果有:背载短路，板滞部位有卡住;顺变模块益坏;电效果的转矩过小等局里引起.(2) 上电便跳，那种局里普遍不克不迭复位，主要本果有:模块坏、启动电路坏、电流检测电路坏.(3) 沉新开用时本去不坐时跳闸而是正在加速时，主要本果有:加速时间树坐太短、电流上限树坐太小、转矩补偿(V/F)设定较下.1.2 真例(1) 一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一开用便跳“OC”分解与维建:挨开机盖不创制所有烧坏的迹象，正在线丈量IGBT(7MBR25NF-120)基础推断不问题，为进一步推断问题，把IGBT拆下后丈量7个单元的大功率晶体管开通与关关皆很佳.正在丈量上半桥的启动电路时创制有一路与其余二路有明隐辨别，经小心查看创制一只光耦A3120输出足与电源背极短路，调换后三路基础一般.模块拆上上电运止十足良佳.(2) 一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电便跳“OC”且不克不迭复位.分解与维建:最先查看顺变模块不创制问题.其次查看启动电路也不非常十分局里，预计问题不正在那一齐，大概出正在过流旗号处理那一部位，将其电路传感器拆掉后上电，隐现十足仄常，故认为传感器已坏，找一新品换上后戴背载真验十足仄常.二、过压（OU）过电压报警普遍是出当前停机的时间，其主要本果是减速时间太短或者制动电阻及制动单元有问题.2.1 真例一台台安N2系列3.7kW变频器正在停机时跳“OU”.分解与维建:正在建那台呆板之前，最先要搞领会“OU”报警的本果何正在，那是果为变频器正在减速时，电效果转子绕组切割转化磁场的速度加快，转子的电动势战电流删大，使电机处于收电状态，回馈的能量通过顺变关节中与大功率开关管并联的二极管流背曲流关节，使曲流母线电压降下所致，所以咱们该当着沉查看制动回路，丈量搁电电阻不问题，正在丈量制动管(ET191)时创制已打脱，调换后上电运止，且赶快停车皆不问题.三、短压（Uu）短压也是咱们正在使用中时常遇到的问题.主假如果为主回路电压太矮(220V系列矮于200V，380V系列矮于400V)，主要本果:整流桥某一路益坏或者可控硅三路中有处事不仄常的皆有大概引导短压障碍的出现，其次主回路交触器益坏，引导曲流母线电压耗费正在充电电阻上头有大概引导短压.另有便是电压检测电路爆收障碍而出现短压问题.3.1 举例(1) 一台CT 18.5kW变频器上电跳“Uu”.分解与维建:经查看那台变频器的整流桥充电电阻皆是佳的，然而是上电后不听到交触器动做，果为那台变频器的充电回路不是利用可控硅而是靠交触器的吸合去完毕充电历程的，果此认为障碍大概出正在交触器或者统制回路以及电源部分，拆掉交触器单独加24V曲流电交触器处事仄常.既而查看24V曲流电源，经小心查看该电压是通过LM7824稳压管稳压后输出的，丈量该稳压管已益坏，找一新品调换后上电处事仄常.(2) 一台DANFOSS VLT5004变频器，上电隐现仄常，然而是加背载后跳“ DC LINK UNDERVOLT”(曲流回路电压矮).分解与维建:那台变频器从局里上瞅比较特天，然而是您如果小心分解一下问题也便不是那么搀纯，该变频器共样也是通过充电回路，交触器去完毕充电历程的，上电时不创制所有非常十分局里，预计是加背载时曲流回路的电压下落所引起，而曲流回路的电压又是通过整流桥齐波整流,而后由电容仄波后提供的，所以应着沉查看整流桥，经丈量创制该整流桥有一路桥臂开路，调换新品后问题办理.四、过热（OH）过热也是一种比较罕睹的障碍，主要本果:周围温度过下，风机堵转，温度传感器本能不良，马达过热.一台ABB ACS500 22kW变频器客户反映正在运止半小时安排跳“OH”.分解与维建:果为是正在运止一段时间后才有障碍，所以温度传感器坏的大概性不大，大概变频器的温度真真太下，通电后创制风机转化缓缓，防备罩内里堵谦了很多棉絮(果该变频器是用正在纺织止业)，经挨扫后开机风机运止良佳，运止数小时后不再跳此障碍.五、输出不仄衡输出不仄衡普遍表示为马达抖动，转速不稳，主要本果:模块坏，启动电路坏，电抗器坏等.一台富士G9S 11KW变频器，输出电压出入100V安排.分解与维建:挨开呆板收端正在线查看顺变模块(6MBI50N-120)出创制问题，丈量6路启动电路也出创制障碍，将其模块拆下丈量创制有一路上桥大功率晶体管不克不迭仄常导通战关关，该模块已经益坏，经确认启动电路无障碍后调换新品后十足仄常.六、过载过载也是变频器跳动比较一再的障碍之一，通常瞅到过载局里咱们本去最先该当分解一下到底是马达过载仍旧变频器自己过载,普遍去道马达由于过载本领较强,只消变频器参数表的电机参数树坐恰当,普遍不大会出现马达过载.而变频器自己由于过载本领较好很简单出现过载报警.咱们不妨检测变频器输出电压.七、开关电源益坏那是稠密变频器最罕睹的障碍，常常是由于开关电源的背载爆收短路制成的，丹佛斯变频器采与了新式脉宽集成统制器UC2844去安排开关电源的输出，共时UC2844还戴有电流检测，电压反馈等功能，当爆收无隐现，统制端子无电压，DC12V,24V风扇不运止等局里时咱们最先该当思量是可开关电源益坏了.八、SC障碍SC障碍是安川变频器较罕睹的障碍.IGBT模块益坏，那是引起SC障碍报警的本果之一.别的启动电路益坏也简单引导SC障碍报警.安川正在启动电路的安排上，上桥使用了启动光耦PC923，那是博用于启动IGBT模块的戴有搁大电路的一款光耦，安川的下桥启动电路则是采与了光耦PC929，那是一款内里戴有搁大电路，及检测电路的光耦.别的电机抖动，三相电流，电压不仄衡，有频次隐现却无电压输出，那些局里皆有大概是IGBT模块益坏.IGBT模块益坏的本果有多种，最先是中部背载爆收障碍而引导IGBT模块的益坏如背载爆收短路，堵转等.其次启动电路老化也有大概引导启动波形得真，或者启动电压动摇太大而引导IGBT益坏,进而引导SC障碍报警.九、GF—交天障碍交天障碍也是通常会遇到的障碍，正在排除电机交天存留问题的本果中，最大概爆收障碍的部分便是霍我传感器了，霍我传感器由于受温度，干度等环境果数的做用，处事面很简单爆收飘移，引导GF报警.十、限流运止正在通常运止中咱们大概会遇到变频器提示电流极限.对付于普遍的变频器正在限流报警出现时不克不迭仄常仄滑的处事，电压(频次)最先要落下去，曲到电流下落到允许的范畴，一朝电流矮于允许值，电压(频次)会再次降下，进而引导系统的不宁静.丹佛斯变频器采与内里斜率统制，正在不超出预约限流值的情况下觅找处事面，并统制电机稳固天运止正在处事面，并将告诫旗号反馈客户，依据告诫疑息咱们再去查看背载战电机是可有问题.。
富士变频器常见故障及判断
富士变频器常见故障及判断一、富士变频器常见故障及判断(1)OC报警键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。
对于短时间大电流的OC报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，有可能复位后继续出现故障，产生的原因根本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。
小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。
假设出现“1、OC2〞报警且不能复位或一上电就显示“OC3〞报警，那么可能是主板出了问题;假设一按RUN键就显示“OC3〞报警，那么是驱动板坏了。
(2)OLU报警键盘面板LCD显示:变频器过负载。
当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升〞、“加减速时间〞和“节能运行〞的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。
(3)OU1报警键盘面板LCD显示:加速时过电压。
当通用变频器出现“OU〞报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。
另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，假设测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，那么主板的检测电路有故障，需更换主板。
当直流母线电压高于780VDC时，变频器做OU报警;当低于350VDC时，变频器做欠压LU报警。
(4)LU报警键盘面板LCD显示:欠电压。
如果设备经常“LU欠电压〞报警，那么可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认)，然后提高变频器的载波频率(参数F26)。
假设E9设备LU欠电压报警且不能复位，那么是(电源)驱动板出了问题。
(5)EF报警键盘面板LCD显示:对地短路故障。
变频器故障代码大全
变频器故障代码大全内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.安川变频器故障代码大全1.安川变频器上出现的故障代码为UV1，说明主回路的低电压低于低电压标准200V，我们就需要检查电源的的配线是否出现了问题；2.安川变频器上出现的故障代码为UV2，说明控制回路的低电压比低电压标准更低，我们需要检查电源的容量是否正常；3.安川变频器上出现的故障代码为UV3，说明变频器内部的电磁接触器可能发生了故障4.安川变频器上出现的故障代码为UV，那么就可能发生了瞬时停电的问题，原因主要有以下几种，第一种是主回路的电压比电压标准还要低，第二种可能是接触器发生了故障；5.安川变频器上出现的故障代码为OC，那么变频器输出的电流可能超过了输出电流标准，我们这个时候就需要检查变频器的阻抗绝缘是否在正常地工作；6.安川变频器上出现的故障代码为GF，说明变频器发生了接地故障，检查变频器有没有发生绝缘劣化的故障，同时也检查变频器的配线有没有发生破损的状况；7.安川变频器上出现的故障代码为OV，说明主回路的直流电压比过电压标准200V更高：8.安川变频器上出现的故障代码为SC，变频器可能出现了负载短路的情况，需要检查变频器输出的一侧有没有发生短路的情况，然后再检查变频器的绝缘和阻抗的工作是不是正常的；9.安川变频器上出现的故障代码为PUF，说明变频器内部的保险丝断了，可能是主回路的保险丝烧断了，也可能是直流回路的保险丝熔断了，然后需要检查晶体模块的工作是否是正常的，然后再检查负载没有发生短路的状况。
三菱变频器故障维修代码表大全西门子变频器故障代码表A015 Simolink启动A018 开关量输出短路A019 来自自由功能块FB256的报警信息A020 来自自由功能块FB257的报警信息A021 外部报警1A022 外部报警2A023 来自自由功能块FB6的报警信息A024 来自自由功能块FB7的报警信息A025 碳刷长度太短A026 轴承状态差A027 气流监控A028 电动机过热A029 电动机过热A031 速度调节器监控A033 来自自由功能块FB8的报警信息A034 来自自由功能块FB9的报警信息A035 驱动堵转A036 无电枢电流流过A037 I2t 电动机监控响应A038 超速A039 功率单元的I 2 t值太高A043 运行中如果EMF过高，自动减弱励磁电流A044 连接到并行接口的一台从动整流器的报警有效A046 作为主给定的模拟可设置输入(端子4和 5)故障A047 模拟可设置输入1 (端子6和7)故障A049 SCB1: 没有接SCI从驱动A050 SCB1: 所有需要的SCI从驱动均不存在A053 来自自由功能块FB258的报警信息A054 来自自由功能块FB259的报警信息A059 暂时激活的工艺选件S00的剩余时间少于100 个工作小时A067 整流器冷却故障A081~A088 来自第1块CB板的CB报警A089~A096 来自第2块CB板的CB报警A097 ~A128 TB报警内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。
变频器常见故障原因及处理方法
电动机知识保护功能异常原因对策欠电压保护主电路电压不足；瞬时停电保护，控制电路电压不足电源容量不足；线路压降过大造成电源电压过低；变频器电源电压选择不当（11kW以上）；处于同一电源系统的大容量电动机起动；用发电机供电的电源进行急速加速；切断电源的情况下，执行运转操作，电源端电磁接触器发生故障或接触不良检测电源电压；检测电源容量及电源系统过电流保护加减速时间太短；变频器输出端直接接通电动机电源；变频器输出端发生短路或接地现象；额定值大于变频器容量的电动机起动；驱动的电动机是高速电动机、脉冲电动机或其他特殊电动机由于可能引起晶体管故障，须认真检查，排除故障后再起动对地短路保护Domain: 直流减速电机More:2saffa 电动机的绝缘劣化；负载侧接线不良检查电动机或负载侧接线是否与地线之间有短路过电压保护减速时间太短；出现负负载（由负载带动旋转）；电源电压过高制动力矩不足时，延长减速时间，或选用附加的制动单元、制动电阻器单元等；适当延长减速时间，如仍不能解决问题时，选用制动电阻或制动电阻单元熔丝熔断过电流保护重复动作；过载保护的电源排除故障，确定主电路晶体管无损坏后，复位重复动作；过励磁状态下急速加减速更换熔丝后再运行(U/f特性不适)；外来干扰散热片过热冷却风扇故障，周围温度太高，过滤网更换冷却风扇或清理过滤网；将周围温度控制在40℃以下（封闭悬挂式）或50℃以下堵塞（柜内安装式）过载保护电动机变频器过转矩查找过负载的原因，核对运转状况U/f特过负载；低速长时间运转；U/f、特性不性、电动机及变频器的容量（变频器过载保当等；电动机额定电流设定错误；生产机护动作后须找出原因并排除后方可重新通械异常或由于过载使电动机电源超过设定电，否则有可能损坏变频器）；将额定电流值；因机械设备异常或过载等原因使电动设定在指定范围内；检查生产机械的使用状机中电流超过设定值况，并排出不良因素，或者将没定值上调到最大允许值制动晶体管异常调动电阻器的阻值太小；制动电阻被短检查制动电阻的阻值或抱闸的使用率，更路或接地换制动电阻或考虑加大变频器容量制动电阻过热频繁起动、停止；连续长时间再生回馈缩短减速时间，或使用附加的制动电阻及运转；减速时间过短制动单元冷却风扇异常冷却风扇故障更换冷却风扇外部异常信号输入外部异常条件成立排除外部异常控制电路故障，选件接触不良，选件故障，参数写入出错重新确认系统参数，记下全部数据后进行外来干扰；过强的振动、冲击初始化，忉断电源后，再投入电源，如仍异常，则需与厂家联系通信错误外来干扰；过强的振动、冲击；通信电重新确认系统参数，记下全部数据后进行初始化；切断电源后再投入电源，如仍出现缆接触不良异常，则需与厂家联系；检查通信电缆线随着起重机的不断发展，传统控制技术难以满足起重机越来越高的调速和控制要求。
变频器故障代码大全,变频器故障诊断与维修
变频器故障代码大全| 变频器故障诊断与维修什么是变频器？变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。
随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
变频器故障代码大全：1、EOC1，说明了加速中过电流断路，具体原因为加速运行中当变频器输出电流达到或超过大约额定电流的200%。
2、EOC2，说明了定速中过电流断路，具体原因为定速运行中当变频器输出电流达到或超过大约额定电流的200%。
3、EOC3，说明了减速中过电流断路，具体原因为减速运行中加速低速运行之外当变频器输出电流达到或超过大约额定电流的200%。
4、EOV1，说明了加速中再生过电压断路，具体原因为再生能量使变频器内部的主回路直流电压超过规定值，保护回路动作停止变频器输出电源系统里发生的浪涌电压也可能引起动作。
5、EOV2，说明了定速中再生过电压断路，具体原因为再生能量使变频器内部的主回路直流电压超过规定值，保护回路动作停止变频器输出电源系统里发生的浪涌电压也可能引起动作。
6、ETHM，说明了电机过负荷断路，具体原因为当变频器的内置电子过流保护检测到由于过负荷或定速运行时冷却能力降低引起电机过热时停止变频器输出。
7、EFIN，说明了散热片过热，如果散热片过热温度传感器动作使变频器停止输出。
变频器故障诊断：在故障判断中可以借助一些仪器仪表和变频器判断。
故障诊断过程如下：①查看变频器的故障现象以及指示的一些情况，和故障发生时的外部环境变化。
②分析故障原因。
变频器的常见故障查找方法
变频器的常见故障查找方法1 报警参数检查法〖例 1〗某变频器有故障，无法运行并且LED显示“UV”（under voltage 的缩写），说明书中该报警为直流母线欠压。
因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的，而是从交流输入端通过变压器单独整流出的控制电源。
所以判断该报警应该是真实的。
所以从电源入手检查，输入电源电压正确，滤波电容电压为0伏。
由于充电电阻的短路接触器没动作，所以与整流桥无关。
故障范围缩小到充电电阻，断电后用万用表检测发现是充电电阻断了。
更换电阻马上就修好了。
〖例 2〗有一台三垦IF 11Kw的变频器用了3年多后，偶尔上电时显示“AL5”(alarm 5 的缩写)，说明书中说CPU被干扰。
经过多次观察发现是在充电电阻短路接触器动作时出现的。
怀疑是接触器造成的干扰，在控制脚加上阻容滤波后果然故障不再发生了。
〖例 3〗一台富士E9系列3.7千瓦变频器，在现场运行中突然出现OC3（恒速中过流）报警停机，断电后重新上电运行出现OC1（加速中过流）报警停机。
我先拆掉U、V、W到电机的导线，用万用表测量U、V、W之间电阻无穷大，空载运行，变频器没有报警，输出电压正常。
可以初步断定变频器没有问题。
原来是电机电缆的中部有个接头，用木版盖在地坑的分线槽中，绝缘胶布老化，工厂打扫卫生进水，造成输出短路。
〖例 4〗三肯SVF303，显示“5”，说明书中“5”表示直流过压。
电压值是由直流母线取样后(530V左右的直流)通过分压后再由光耦进行隔离，当电压超过一定阀值时，光耦动作，给处理器一个高电平。
过压报警,我们可以看一下电阻是否变值，光耦是否有短路现象等。
由以上的事例当中不难看出，变频器的报警提示对处理问题有多么重要，提示你正确的处理问题的方向。
2 类比检查法此法可以是自身相同回路的类比，也可以是故障板与已知好板的类比。
这可以帮助维修者快速缩小检查范围。
〖例 1〗三垦MF15千瓦变频器损坏，送回来修理，用户说不清具体情况。
变频器故障代码大全
保存参数并复位
工控设备鹏控维修中心
SCL SAVE.Er
rS
PSAVE. Er PS. P
PS.24V PS.10V PS Ph.P Ph
EV350 0
EV350 0
EV350 0
EV350 0
EV350 0
EV350 0
EV350 0 EV350 0 EV350 0
EV350 0
艾默 生
艾默 生
工控设备鹏控维修中心
检查机柜/驱动器风扇功能是否正常检查 机柜通风路径检查机柜门滤波器加速通 风降低加/减速率降低驱动器载波频率缩 短负载周期降低电机负载
热模型功率器件过温
检查机柜/驱动器风扇功能是否正常检查 机柜通风路径检查机柜门滤波器检查环 境温度降低驱动器载波频率
确认负载无堵塞/吸附检查电机负载无变 化调整额定速度参数（仅限闭环矢量模 式）检查反馈装置有无噪音检查反馈装置 机械耦合性
工控设备鹏控维修中心
PAd OV. P
OV
O. SPd O.Ld1 Oldc. P Olbr. P OI.br OIAC.P
EV350 0
EV350 0
EV350 0
EV350 0
EV350 0 EV350 0 EV350 0 EV350 0 EV350 0
艾默 生
艾默 生
艾默 生
艾默 生
艾默 生 艾默 生 艾默 生 艾默 生 艾默 生
工控设备鹏控维修中心 驱动器接受键盘速 度给定值时键盘已 拆除
电源模块直流母线 电压超过峰值电平 或最大连续电压水 平达 15 秒
直流母线电压超过 峰值电平或最大连 续电压水平达 15 秒
电机速度超过过速 阀值
数字输出过载：24 V 电源及数字输出 产生的总电流超过 200mA 从状态电压监控 I GBT 中检测出电源 模块过流
ABB变频器的常见故障
ACS301.变频器驱动电路常见问题及解决方案1 引言近十多年来，随着电力电子技术、微电子技术及现代控制理论向交流电气传动领域的渗透，变频交流调速已逐渐取代了过去的滑差调速、变极调速、直流调速等调速系统。
几乎可以说，有交流电动机的地方就有变频器的使用。
其最主要的特点是具有高效率的驱动性能及良好的控制特性。
现在通用型的变频器一般包括以下几个部分:整流桥、逆变桥、中间直流电路、预充电电路、控制电路、驱动电路等。
一台变频器的好坏，驱动电路起着至关重要的作用，现就来谈谈驱动电路常见的问题以及解决的办法。
驱动电路只是一个统称，随着技术的不断发展，驱动电路本身也经历了从插脚式元的驱动电路到光耦驱动电路，再到厚膜驱动电路，以及比较新的集成驱动电路，现在前面提到的后三种驱动电路在维修中还是经常能遇到的。
2 几种驱动电路的维修方法(1) 驱动电路损坏的原因及检查造成驱动损坏的原因有各种各样的，一般来说出现的问题也无非是U，V，W三相无输出，或者输出不平衡，再或者输出平衡但是在低频的时候抖动，还有启动报警等等。
当一台变频器大电容后的快熔开路，或者是IGBT逆变模块损坏的情况下，驱动电路基本都不可能完好无损，切不可换上好的快熔或者IGBT逆变模块，这样很容易造成刚换上的好的器件再次损坏。
这个时候应该着重检查下驱动电路上是否有打火的印记，这里可以先将IGBT逆变模块的驱动脚连线拔掉，用万用表电阻挡测量六路驱动电路是否阻值都相同(但是极个别的变频器驱动电路不是六路阻值都相同的:如三菱、富士等变频器)，如果六路阻值都基本相同还不能完全证明驱动电路是完好的，接着需要使用电子示波器测量六路驱动电路上电压是否相同，当给定一个启动信号时六路驱动电路的波形是否一致;如果手里没有电子示波器的话，也可以尝试使用数字式电子万用表来测量驱动电路六路的直流电压，一般来说，未启动时的每路驱动电路上的直流电压约为10V左右，启动后的直流电压约为2-3V，如果测量结果一切正常的话，基本可以判断此变频器的驱动电路是好的。
变频器应用中的常见故障原因分析及解决对策
变频器应用中的常见故障原因分析及解决对策摘要：例如，在变频器产品研发的情况下，一些机器和设备具有稳定的性能，具有多种组成功能，并且转矩特性相对较好。
在发电企业中，变频器应用广泛，也有很好的行业前景。
由于电子信息技术的不断发展、控制理论和应用电子器件的不断完善，变频器迅速成为推动商品销售的主导力量。
变频器的优点是具有良好的节能环保实用效果，特别是应用于小型风机和带式输送机时。
然而，变频器一旦出现问题，就很难处理。
只有彻底掌握其结构和原理，才能处理其常见故障。
关键词：变频器应用；常见故障；解决对策1处理变频器控制机泵在现场操作中发生的故障的方法在电位计中，其控制线路存在问题，这是此类问题的原因。
检查操作接线中是否存在连接错误、松动、短路故障等问题。
应用检查的专用工具是万用表，以便了解电位计是否存在常见故障。
当操作处于正常状态且电源开关打开时，此时电位计的电阻值基本为0。
当电源开关关闭后，电位计的电阻值为无穷大。
如果打开和关闭电源开关后的电阻值与上述不同，您可以知道电位计中出现了什么问题。
如果电源开关在打开和关闭后与上述相同，则必须参考说明检查其接线，并且还需要查询控制面板指示的情况。
如果此时控制面板发出警报，并且控制面板上指示的工作电压非常低，则必须使用传感器调整工作电压。
并查找导致工作电压降低、常见故障和问题消除的原因。
操作工程图纸和说明可作为区分添加到变频调速器的电位计接线端子的具体地址的参考。
电位计包含3个抽头。
其中，两侧分接头与变频调速器连接，其余分接头与变频调速器模拟的输入接线端子标准连接，这是合适的接线。
如果运行中的电位计波动非常不稳定，则有必要更换跨接电源端子和公共端子。
2速度传感器的故障容错控制分析在这个阶段，无速度传感器技术的发展已经变得越来越稳定，因此容错机制运行的关键是速度传感器发生故障后，运行容错机制的关键是速度传感器发生故障有以下四种方法：（1）即时计算的操作方法。
即时测量方法通常使用转角速度来实现操作。
安川变频器的常见故障
安川变频器的常见故障1 开关电源损坏开关电源损坏是众多变频器最常见的故障，通常是由于开关电源的负载发生短路造成的，在众多变频器的开关电源线路设计上，安川变频器因该说是比较成功的。
616G3采用了两级的开关电源，有点类似于富士G5,先由第一级开关电源将直流母线侧500多伏的直流电压转变成300多伏的直流电压。
然后再通过高频脉冲变压器的次级线圈输出5V、12V、24V等较低电压供变频器的控制板，驱动电路，检测电路等做电源使用。
在第二级开关电源的设计上安川变频器使用了一个叫做TL431的可控稳压器件来调整开关管的占空比，从而达到稳定输出电压的目的。
前几期我们谈到的LG变频器也使用了类似的控制方式。
用作开关管的QM5HL-24以及TL431都是较容易损坏的器件。
此外当我们在使用中如若听到刺耳的尖叫声，这是由脉冲变压器发出的，很有可能开关电源输出侧有短路现象。
我们可以从输出侧查找故障。
此外当发生无显示，控制端子无电压，DC12V，24V风扇不运转等现象时我们首先应该考虑是否开关电源损坏了。
2 SC故障SC故障是安川变频器较常见的故障。
IGBT模块损坏，这是引起SC故障报警的原因之一。
此外驱动电路损坏也容易导致SC故障报警。
安川在驱动电路的设计上，上桥使用了驱动光耦PC923，这是专用于驱动IGBT模块的带有放大电路的一款光耦，安川的下桥驱动电路则是采用了光耦PC929，这是一款部带有放大电路，及检测电路的光耦。
此外电机抖动，三相电流，电压不平衡，有频率显示却无电压输出，这些现象都有可能是IGBT模块损坏。
IGBT模块损坏的原因有多种，首先是外部负载发生故障而导致IGBT模块的损坏如负载发生短路，堵转等。
其次驱动电路老化也有可能导致驱动波形失真，或驱动电压波动太大而导致IGBT损坏,从而导致SC 故障报警。
3 OH—过热过热是平时会碰到的一个故障。
当遇到这种情况时，首先会想到散热风扇是否运转，观察机器外部就会看到风扇是否运转，此外对于30kW以上的机器在机器部也带有一个散热风扇，此风扇的损坏也会导致OH的报警。
变频器及故障处理课件
过电流故障
总结词
过电流故障通常表现为变频器过流保护动作，可能是由于负载过大、电机故障或变频器参数设置不正 确等原因引起的。
详细描述
当变频器出现过电流故障时，应先检查负载是否正常，电机是否损坏，以及变频器的输出电流是否超 过额定值。如果问题仍然存在，可能需要检查变频器的参数设置，包括电机参数、运行模式等，以确 保设置正确。
控制电路
用于接收输入信号，控制 逆变器的工作状态，实现 变频调速。
保护电路
用于检测变频器的工作状 态，在异常情况下进行保 护。
变频器的工作流程
整流
将工频电源转换为直流电。
逆变
将直流电转换为交流电， 通过控制逆变器的工作状 态实现变频调速。
控制
根据输入信号和输出信号， 控制逆变器的工作状态， 实现变频调速。
输出不平衡故障
总结词
输出不平衡故障通常表现为变频器输出电流 或输出电压不平衡，可能是由于电机绕组损 坏、电机连接不良或变频器参数设置不正确 等原因引起的。
详细描述
当变频器出现输出不平衡故障时，应先检查 电机绕组是否损坏，电机连接是否良好，以 及变频器的输出电流或输出电压是否平衡。 如果问题仍然存在，可能需要检查变频器的 参数设置，包括电机参数、运行模式等，以
04 变频器常见故障及处理方法
电源故障
总结词
电源故障是变频器最常见的故障之一，通常表现为电源指示灯不亮或电源电压过低。
详细描述
当变频器无法正常启动或运行时，首先应检查电源是否正常。如果电源指示灯不亮，应检查电源线是否连接良好， 开关是否处于打开状态，以及变频器内部的保险丝是否熔断。如果电源电压过低，应检查电源是否稳定，并确保 电源线连接良好。
总结词
20个变频器故障代码，变频器故障排查照着做就可以了，收藏备用吧
20个变频器故障代码，变频器故障排查照着做就可以了，收藏
备用吧
变频器在电气自动化应用中非常普遍，虽然变频器配合电动机使用更加的安全，高效和节能，但是变频器持续的运行不可避免的会产生故障，当变频器发生故障的时候，能否对变频器的故障进行及时有效的处理，就需要考验电工师傅们的能力了，一般情况下变频器的故障都会报出相应的故障代码，对照着故障代码表就可以快速的判断变频器故障，今天我们就重点来看一下：变频器常见的故障以及处理方法。
变频器故障代码大全
检测出制动晶体管 过流：制动晶体管 短路 保 护 启动 从模块输出电流中 检测出电源模块过
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安装键盘并复位更改速度给定值选择器 并由另一个源选择选择速度给定值
增加减速斜坡（Pr0.04）降低制动电阻器 值（保持在最小值之上）检查额定交流电 源水平检查是否存在可导致直流母线电 压上升的电源干扰-电源从直流驱动器产 生的陷波中恢复后的电压超调检查电机 绝缘性驱动器电压额定值 峰值电压 最 大连续电压水平（15s）400 830 815690 1190 1175 如果驱动器在低电压直流模式 中工作，超压故障水平为 1.45XPr 6.46
减少速度环增益参数值pr310pr311及pr312仅限闭环矢量模式减少电流环增益参数值p413及pr414仅限于闭环矢量模oht4pev350电源模块整流器过温或输入缓冲器电以上检查电源不平衡情况检查电源干扰情况如来自直流驱动器的换级检查机柜驱动器风扇功能是否正常检查机柜通风路径检查机柜门滤波器加速通风降低加减速率降低驱动器载波频率缩短负载周期降低电机负载oht3ev350驱动器在故障跳脱前将尝试关闭电机若电机不能在10秒内关机驱动器将立即故障跳脱检查机柜驱动器风扇功能是否正常检查机柜通风路径检查机柜门滤波器加速通风降低加减速率缩短负载周期降低电机负载oht2pev350检查机柜驱动器风扇功能是否正常检查机柜通风路径检查机柜门滤波器加速通风降低加减速率降低驱动器载波频率缩短负载周期降低电机负载oht2ev350散热器过温检查机柜驱动器风扇功能是否正常检查机柜通风路径检查机柜门滤波器加速通风降低加减速率降低驱动器载波频率缩短负载周期降低电机负载oht1ev350热模型功率器件过温octlev350驱动器控制板过温检查机柜驱动器风扇功能是否正常检查机柜通风路径检查机柜门滤波器检查环境温度降低驱动器载波频率itacev350输出电流过载超时i2t累加器数值可查看pr419确认负载无堵塞吸附检查电机负载无变化调整额定速度参数仅限闭环矢量模式检查反馈装置有无噪音检查反馈装置机械耦合性
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案例23LG iS3 15kW变频器整流、逆变模块同时损坏
案例24三垦7.5kW变频器开关模块损坏输出电压不平衡
案例25富士变频器因工作环境差造成模块损坏
案例26艾默生EV100变频器紧急停机时过电流跳闸
案例27TD1000变频器因接线问题炸机
案例146几台变频器突然无故停机
案例147变频器达不到设定工作频率
案例148变频器不能调速
案例149电磁干扰造成变频器不报警偷停
案例150西门子MM440变频器不报警停机
案例151锅炉给煤机控制系统变频器偷停故障处理
案例152ABB变频器不定期偷停
案例153施耐德变频器无故偷停
案例154运行控制信号线太长引起变频器偷停
案例137伦茨变频器和上位机通信控制上位机失效
案例138西门子MM430变频器通信故障
案例139变频器独立运行正常，连上上位机不动
案例140系统安装完毕通信不能进行
案例141煤矿通信中变频器产生干扰的排除
案例142变频器和PLC通信控制，变频器不动作
案例143PLC 输入信号电缆中的线间电容引起误动作
案例69富士FRN30G11—4CX变频器上电就报欠电压跳闸，显示“lu”
案例70丹佛斯 VIT5004、4.5kW变频器加载时报欠电压故障
案例71富士FRN160P74型变频器工作中突然报欠电压跳闸
案例72一台4.5kW小功率变频器上电报欠电压故障
案例73西门子M440、30kW变频器经常报欠电压停机
1.1.6外电路短路造成过电流跳闸
1.1.7变频器内部电路器件损坏过电流跳闸
1.2变频器电路故障案例
案例1变频器频率上升到16Hz时过电流
案例2电动机短路引起变频器过电流跳闸
案例3富士变频器起动过电流
案例4补偿不当起动过电流
案例5变频器起动电动机抖动报过电流
案例6变频器功率容量选得小引起工作过电流
本书是企业现场工程技术人员用书，也可故障的维修
1.1变频器过电流故障的原因
1.1.1变频器过电流原因
1.1.2变频器起动过电流跳闸
1.1.3冲击性负载引起过电流跳闸
1.1.4变频器参数设置不当或失控过电流跳闸
1.1.5负载不正常造成过电流跳闸
案例62恒压供水系统变频器误报欠电压故障
案例63变频器工作频率上升到15Hz时变频器报欠电压保护跳闸
案例64变频器遭雷击，修复后工作中报欠电压
案例65西门子M440变频器工作中应报过电流但报欠电压
案例66电源线电压降落大导致变频器欠电压跳闸不能工作
案例67变频器控制柜现场安装欠电压跳闸
案例68富士变频器在有大功率设备起动时报欠电压，显示“lu”
案例60西门子6SE7018变频器工作中报“F026”接地故障
案例61丹佛斯5011变频器显示 “14”接地报警
第3章变频器欠电压、过电压故障的维修
3.1变频器欠电压、过电压保护电路
3.1.1欠电压、过电压保护电路
3.1.2欠电压故障分析
3.1.3过电压故障分析
3.2变频器欠电压跳闸案例
第6章变频器通信控制故障的维修
6.1通信控制基础
6.1.1什么是变频器通信控制
6.1.2上位机与通信协议
6.1.3通信方式和帧格式
6.1.4RS485通信接口
6.2变频器通信故障案例
案例134码头门式起重机更换作业位置通信控制紊乱
案例135高压变频器通信信号丢失造成跳闸停机
案例136数控机床触摸屏和变频器通信控制显示蓝屏
第7章变频器不报警无显示故障的维修
7.1变频器停机不报警分析
7.1.1变频器功能框图
7.1.2功能分析
7.1.3停机不报警原因和检查思路
7.1.4变频器无显示故障
7.1.5开关电源工作原理
7.2变频器停机不报警案例
案例144变频器工作中频率突然降为5Hz
案例145160kW变频器闭环控制失控
案例128佳灵变频器通电就报“FL” 过热跳闸
案例129一台45KW变频器，工作中不定期报过热跳闸
案例130一台东元5.5KW变频器工作半小时报过热停机
案例131一台富士FM15G114CX 变频器上电显示散热片过热（OH1）
案例132施耐德变频器风机损坏造成变频器过热跳闸
案例133变频器非过电流屡烧电动机故障的排除
案例47变频器在起动时电动机抖动报过载
案例48电动机漏电造成变频器过载
案例49风机变频器应用在机械系统过载无法工作
案例50TD2000空载起动报“E001”过载故障
案例51伦茨8220变频器报“OC5”过载故障
案例52伦茨EVS9324工作过载（输出电压不平衡）
2.3变频器接地故障案例
案例101减速制动过电压造成开关模块损坏
第4章变频器电磁干扰故障的维修
4.1谐波及干扰的概念
4.1.1谐波的概念
4.1.2变频器干扰的分类
4.1.3传导干扰的产生与抑制
4.1.4辐射干扰的产生与抑制
4.1.5感应干扰的产生与抑制
4.1.6出现电磁干扰的判断
4.2电磁干扰案例
案例102某厂一台45kW变频器，运行速度时快时慢
案例28富士FRN7.5G11S变频器试机时跳“OC1”
案例29风机变频器频率上升到5Hz过电流跳闸
案例30变频器空载正常，负载报过电流
案例31变频器外接切换电路造成变频器过电流跳闸
案例32新更换电容器，开机电容器爆炸
案例33高压绕线转子电动机由转子通电运行停机过电流
案例34变频器驱动振动器报过电流跳闸
5.2变频器过热故障案例
案例121织布机变频器过热跳闸
案例122翻车机频繁出现过热跳闸现象
案例123一台280kW电动机工作中报过热
案例124空气压缩机每工作十几分钟就报过热停机
案例125风机变频器高速时过热跳闸
案例12618.5kW电动机配用22kW变频器低速报过热跳闸
案例127一台台达55kW变频器，上电显示“OH”过热故障
案例88TD20004T2000P变频器防雷板坏造成输入欠电压跳闸
案例89一台4kW变频器虚焊报欠电压
案例90整流桥反复损坏，变频器报欠电压
案例91变频器显示正常无输出
3.3变频器过电压故障案例
案例92工频泵拉闸停机变频泵过电压跳闸
案例93一台90kW鼓风机，变频器停机时过电压跳闸
案例94一台J975KW变频器在停机时跳“OUD”过电压故障
案例110配电室距离变频器控制柜太近干扰变频器正常工作
案例111电磁干扰引起注塑机不能正常工作
案例112三相五线制供电接地错误造成变频器工作不正常
案例113变频器电磁干扰仪表，系统工作不正常
案例114西门子6SE7032变频器空车下放时报“F028”外部信号干扰
案例115科姆龙变频器频率波动误停机
案例7电缆太长变频器报过电流
案例8参数设置不当造成变频器起动过电流
案例9变频器矢量控制工作中过电流跳闸
案例10矿井变频器结露爆机报过电流
案例11矿井绞车变频器过电流跳闸
案例12TD3100变频器闭环矢量控制电流异常
案例13ABB变频器因电动机短路过电流爆机
案例14电动机绝缘下降导致短路引起变频器过电流跳闸
案例53一台丹佛斯22kW变频器，运行中经常报接地故障
案例54一台FRN220G114CX变频器一起动就报接地跳闸
案例55接地体开路造成变频器损坏
案例56施耐德变频器频率上升到20Hz跳接地
案例57ABB、ACS800变频器工作中报接地故障
案例58变频器工作中隔离断路器跳闸
案例59多台变频器并联工作，总电源断路器接地跳闸
案例103变频器工作造成电子秤不准确
案例104变频器驱动矿石传送带，电子秤检测不准确
案例105电磁干扰引起纺织机不能正常工作
案例106变频器工作时因液位计不准确出现误动作
案例107流水线变频器干扰PLC误动作
案例108变频器使4~20mA反馈信号受到干扰，造成变频器不能工作
案例109同一控制柜中的两台变频器互相干扰，不能正常工作
案例15变频器驱动电路老化工作中过电流
案例16西门子6SE7018变频器检测电路误报过电流
案例17变频器频率上升到30Hz左右过电流跳闸
案例18变频器送电发生爆机
案例19变频器移机结露造成爆机现象
案例20洗煤厂因为煤粉积尘造成变频器频繁过电流损坏
案例21带电测量IGBT模块控制极，造成模块爆裂
案例74康沃CVFG5.5kW变频器欠电压没有输出
案例75变频器充电电阻断开导致欠电压不能起动
案例76两台55kW变频器先报欠电压，后无电
案例77西门子430变频器误报欠电压跳闸
案例78变频器空载三相输入电压正常，负载报欠电压跳闸
案例79自装变频器上电报欠电压，更换变频器无效
案例80西门子M430变频器报欠电压，整流模块坏
案例162伦茨变频器上电无显示
案例163上电无显示，屡烧电源开关器件
案例164调速电位器接触不良引起变频器频率抖动
第8章变频器参数设置故障的维修
8.1变频器参数的基本概念
8.1.1什么是变频器的参数代码
8.1.2参数码和参数值