模板支撑体系施工方案样本
模板架体支撑施工方案范本
模板架体支撑施工方案范本1. 引言本文档是模板架体支撑施工方案的范本,用于指导和规范模板架体支撑施工工程的进行。
在施工之前,需要编写详细的施工方案,明确工程的目标和具体步骤,以确保施工的顺利进行。
2. 工程概述模板架体支撑施工是指在建筑施工中,为了支撑进行墙体砌筑、混凝土浇筑或其他建筑施工工序而搭设的支撑结构。
其主要功能是提供稳定的工作平台和支撑作业时所需的荷载。
本工程涉及的主要内容包括:搭设模板架体、支撑结构的调整和加固、施工材料的使用等。
3. 施工步骤3.1 设计和计算在进行模板架体支撑施工之前,需要进行详细的设计和计算。
设计师应根据工程的实际情况,确定模板的尺寸和材料,计算支撑结构的稳定性和承载能力,以确保施工的安全性。
3.2 购买材料根据设计和计算结果,采购所需的模板材料和支撑结构材料。
购买时要注意材料的质量和规格,以确保施工质量。
3.3 搭设模板架体根据设计要求,搭设模板架体。
首先确定架体的位置和高度,然后按照设计图纸或指导书进行搭设。
在搭设过程中,要注意安装的准确性和稳定性。
3.4 调整和加固支撑结构在模板架体搭设完成后,需要对支撑结构进行调整和加固,以确保其稳定性和承载能力。
根据实际情况,进行支撑柱的加固、支撑梁的安装等工作。
3.5 施工材料的使用在进行模板架体支撑施工时,需要使用一些特定的施工材料。
例如,用于固定支撑柱和支撑梁的螺栓、膨胀螺栓,用于补充模板架体的垫板以及用于加固的钢筋等。
4. 施工安全措施在进行模板架体支撑施工时,必须重视安全问题,采取相应的安全措施,以确保施工人员的安全。
具体的安全措施包括:•给施工人员提供必要的安全设备,如安全帽、安全绳等。
•施工过程中,严禁从事危险的操作,如跨越支撑柱、无保护措施的高空作业等。
•定期检查和维护模板架体和支撑结构的稳定性和安全性。
•严禁未经许可拆除或修改模板架体和支撑结构。
5. 施工质量控制为了确保模板架体支撑施工的质量,施工过程中需要进行质量控制。
模板工程及支撑体系施工方案(完整常用版)
模板工程及支撑体系施工方案(完整常用版)(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)模板工程及支撑体系施工方案一、执行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2021 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5 4-2002《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2021第二节工程概况Xxx工程位于XXXXXX地块东。
设计总用地面积XXXX平方米.总建筑面积XXXX平方米,其中地上建筑面积XXXX平方米,地下建筑面积XXXXX平方米。
建筑层数:XX—XX,建筑高度XX米。
结构形式:框架剪力墙。
耐火等级:地下二级,地上一级。
抗震设防烈度:6度设计使用年限:50年.。
本工程建筑性质位二类高办公;分为XXX用房和XXXX2栋,地下1层为地下车库,车库连接两栋地基,其中办案用房地上六层,建筑高度:29。
2m;警示教育基地地上三层,建筑高度17。
2m.根据现场实际情况,办案技术用房卸料平台搭设楼层分别为9.3米层;13。
5米层;17。
7米层和21。
9米层;警示教育基地卸料平台搭设楼层分别为5。
1米层、9。
6米层和14。
1米层.三、施工条件组织作业人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图内容要求要点,针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,报项目技术部与设计、建设、监理等单位共同协商,取得一致意见后,办理好记录,作为施工操作依据,熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板下料单,安装模板之前应注意以下要求。
1、墙柱钢筋绑扎完成,所有预留、预埋孔洞及相应钢筋加强完成,并经“三检”合格;2、墙柱梁板施工缝处理到位,并清理干净;3、隐蔽验收合格;4、劳动班组和劳动力准备就绪,并进行现场技术交底;5、所需快拆架、钢管、扣件、模板、木方、(止水)高强丝杆及夹具已按计划准备到位本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,及以下几点:1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理.2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性.3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
工程模板支撑施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 国家及地方有关建筑工程施工规范、标准及法律法规。
2. 工程设计文件及相关技术资料。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称:XXX项目2. 工程地点:XXX3. 工程规模:XXX4. 结构形式:XXX三、施工目标1. 确保施工质量,达到设计要求。
2. 保障施工安全,预防安全事故的发生。
3. 优化施工进度,确保工程按时完成。
四、施工准备1. 施工人员:组织专业施工队伍,进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料:确保模板、支撑体系等材料符合设计要求,并进行质量检验。
3. 施工设备:配备必要的施工设备,如电焊机、切割机、吊车等。
4. 施工场地:清理施工场地,确保施工环境安全、整洁。
五、施工工艺1. 模板施工(1)模板选材:根据工程结构及设计要求,选择合适的模板材料,如钢模板、木模板等。
(2)模板制作:按照设计图纸,制作模板,确保尺寸准确、表面平整。
(3)模板安装:将模板安装到指定位置,确保模板固定牢固、无变形。
2. 支撑体系施工(1)支撑材料:选用合格的支撑材料,如钢管、扣件等。
(2)支撑体系设计:根据工程结构及荷载要求,设计合理的支撑体系,确保稳定性。
(3)支撑体系安装:按照设计要求,安装支撑体系,确保支撑体系固定牢固、无变形。
3. 钢筋施工(1)钢筋加工:按照设计图纸,加工钢筋,确保尺寸准确、质量合格。
(2)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、连接牢固。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志,明确安全通道。
3. 定期检查模板、支撑体系等材料,确保其安全可靠。
4. 加强施工现场安全管理,预防高空坠落、物体打击等安全事故。
七、施工进度安排1. 制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。
2. 优化施工工序,提高施工效率。
3. 加强施工现场协调,确保施工顺利进行。
八、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求,进行施工。
模板支撑体系施工方案
模板支撑体系施工方案
为了更高效地进行模板支撑体系的施工,提高施工质量和施工速度,我们制定了以下施工方案:
1. 施工准备阶段:
在施工前,要进行详细的施工准备工作,包括设计方案评审、材料采购、施工人员培训等。
同时,要制定详细的施工计划,确定施工队伍的组织结构和分工。
2. 模板制作:
根据设计方案和施工图纸,制作模板。
模板要符合设计要求,尺寸精确,表面光滑平整,材质坚固耐用。
模板的安装和拆卸要方便快捷,以提高施工效率。
3. 模板安装:
根据施工图纸,按照设计要求将模板按序号安装到指定位置。
在安装过程中,要注意模板与结构的连接方式,确保连接牢固。
同时,要进行模板的水平调整和垂直调整,保证结构的精确度。
4. 模板支撑:
在模板安装完毕后,要进行模板的支撑工作。
根据设计要求和结构荷载,选择合适的支撑杆和支撑架,进行支撑体系的搭建。
支撑要牢固可靠,承重能力要满足要求,以确保模板的承载能力。
5. 模板拆卸:
在混凝土浇筑完成后,要及时拆除模板。
模板的拆卸要谨慎,
以免损坏混凝土结构。
拆卸后的模板要分类整理,清洁存放,以备下次使用。
6. 施工管理:
在施工过程中,要加强现场管理,保证施工质量和安全。
施工现场要保持整洁,材料要分类堆放,以便及时取用。
同时,要做好施工记录,及时处理施工中的问题和变更。
通过以上施工方案的实施,可以提高模板支撑体系施工的效率和质量。
同时,加强施工管理,确保施工安全。
这样可以有效地控制工期和成本,提高工程的整体效益。
某工程模板支撑体系施工方案
某工程模板支撑体系施工方案1. 引言在建设工程中,模板支撑体系被广泛应用于混凝土结构的施工中。
它是支撑和固定混凝土的临时性结构,起到模板支撑和保护混凝土的作用。
本文将介绍某工程的模板支撑体系施工方案,包括材料准备、施工准备和施工过程等方面的内容。
2. 材料准备2.1 模板材料选择根据某工程的要求,模板材料应具备一定的强度、刚度、防水性能和耐候性。
在选择模板材料时,我们选择了XX型木质模板,它具备适当的强度和刚度,并且能够提供良好的防水性能。
2.2 支撑材料选择支撑材料应具备足够的强度和稳定性,以确保模板支撑体系的安全。
在某工程中,我们选择了XX型钢托和铁管作为支撑材料,它们具备高强度和耐腐蚀性能。
2.3 其他辅助材料准备除了模板和支撑材料外,我们还需要准备一些辅助材料,例如螺丝、钢丝绳等。
这些材料将在施工过程中用于固定和连接模板和支撑材料。
3. 施工准备3.1 安全措施在进入施工现场前,我们需要制定必要的安全措施,包括施工人员的安全教育和培训、施工现场的安全设施设置等。
同时,施工过程中需要严格遵守相关的安全规范和操作规程。
3.2 施工人员配备根据某工程的规模和难度,我们需要配备合适数量和技术水平的施工人员。
他们应具备一定的技术和经验,能够熟练操作和安装模板支撑体系。
3.3 施工设备准备在施工前,我们需要准备必要的施工设备,例如吊车、起重机等。
这些设备将用于运输和安装模板支撑体系的各个部件。
4. 施工过程4.1 模板支撑体系搭建在搭建模板支撑体系时,首先需要根据设计图纸确定模板支撑的位置和尺寸。
然后,按照一定的顺序和方法安装模板和支撑材料,并且通过螺丝和钢丝绳等辅助材料进行固定。
4.2 混凝土浇筑在模板支撑体系搭建完成后,我们将进行混凝土的浇筑工作。
这其中需要注意的是混凝土的配合比例、浇筑工艺和施工速度等因素,以确保浇筑出质量良好的混凝土结构。
4.3 模板拆除混凝土达到一定强度后,模板支撑体系可以拆除。
模板支撑体系专项施工方案【范本模板】
表B。
0.1模板支撑系统专项施工方案报审表工程名称:宏元·钰龙湾1-2#楼编号:填报说明:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份.模板支撑系统专项施工方案审批表宏元·钰龙湾1-2#楼模板支撑系统专项施工方案编制:审核:批准:贵州淇铃交通建筑工程有限公司201 年月日目录1 工程概况 (1)1.1 脚手架支撑概况 (1)2 编制依据 (2)3 施工顺序计划及劳动力计划 (2)4 施工工艺技术 (4)4.1 模板及支撑体系选择 (4)4.2 梁板模板及支架设计参数 (4)4.3 施工准备 (5)5 施工操作工艺 (6)5。
4 砼浇筑要求 (7)5.5 质量检查验收标准 (8)5.6 成品保护 (10)6施工安全保证措施 (11)6.1安全施工组织体系 (11)6。
2 安全技术措施 (13)7 施工应急救援预案 (17)7。
5 施工监测监控措施 (22)8 劳动力计划 (24)8。
1 劳动力计划 (24)9 计算书及相关图纸 (24)9.1梁模板计算书 (24)10 梁跨度方向钢管的计算 (31)11 立杆的稳定性计算 (31)12 立杆的地基承载力计算 (33)13板模板计算书 (33)附:1、施工现场平面布置图2、施工总进度计划表1、工程概况宏元·钰龙湾1#、2#楼位于贵州省镇远县芽溪新区芽溪大道北侧,1#楼:18层,总高度54。
00m,结构形式:框支剪力墙结构;2#楼:18层,总高度54.00m,结构形式:框支剪力墙结构;1#、2#楼地下室建筑高度5.05m,板厚120mm,钢筋保护层厚度梁50mm、柱30mm、板20mm、墙20mm,梁板混凝土强度等级为p6.C30,墙柱混凝土强度等级为p6。
C40,钢筋采用HRB400;裙楼建筑最大高度5.3m,板厚120mm,钢筋保护层厚度梁20mm、柱20mm、板15mm、墙15mm,梁板混凝土强度等级为C30,墙柱混凝土强度等级为C40,钢筋采用HRB400。
模版支撑专项施工方案
一、编制依据1. 国家及地方有关建筑安全管理的法律法规、标准规范;2. 施工合同及设计文件;3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,共XX栋楼4. 施工周期:XX个月三、模板及支撑体系设计1. 模板材料:采用12mm厚木胶合板,弹性模量E4200N/mm2,抗弯强度[f]12N/mm2。
2. 支撑体系:采用扣件式钢管支撑体系,立杆间距900mm900mm,步距1.5m。
3. 支撑材料:外径48mm、壁厚3.0mm普通钢管,50mm70mm木方,12mm厚木模板及14对拉螺栓。
四、施工准备1. 技术准备:组织技术人员进行图纸会审,明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备:采购符合要求的模板、支撑材料及配件。
3. 人员准备:组织施工队伍,进行技术交底和安全教育。
4. 施工机械准备:配置施工所需的各种机械设备。
五、施工工艺1. 模板安装:按照设计要求,将模板固定在支撑体系上,确保模板的平整度和垂直度。
2. 支撑体系搭设:根据施工图纸,搭设扣件式钢管支撑体系,确保支撑体系的稳定性和安全性。
3. 模板加固:在模板安装过程中,对模板进行加固处理,确保模板在施工过程中的稳定性。
4. 钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、间距均匀。
5. 混凝土浇筑:在模板加固和钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
六、施工质量控制1. 模板及支撑体系质量:确保模板平整、垂直,支撑体系稳定、安全。
2. 钢筋绑扎质量:确保钢筋位置准确、间距均匀,无漏筋、断筋现象。
3. 混凝土浇筑质量:确保混凝土密实、无蜂窝、麻面,表面平整。
七、安全文明施工1. 施工现场:设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员:进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 施工垃圾:及时清理,保持施工现场整洁。
八、施工进度计划1. 施工阶段:模板安装、支撑体系搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
模板支撑工程的施工方案
模板支撑工程的施工方案1.1 工程名称:xxx模板支撑工程1.2 工程地点:xx省xx市xx区1.3 工程内容:本工程主要包括xxx,xxx,xxx等工程内容。
1.4 工程范围:本工程范围包括xxx平方米(或立方米),其中xxx用地,xxx建筑物等。
二、工程施工单位2.1 单位名称:xxx施工单位2.2 注册资金:xxx万元2.3 施工资质:具备建筑施工一级资质2.4 施工人员:具备相关岗位资格证书的技术人员和施工员工三、施工组织设计3.1 施工组织结构施工单位按照《施工组织设计方案》的要求,制定符合工程要求的施工组织机构,明确各级管理人员的职责和权限,保障施工过程中各项工作的顺利进行。
3.2 施工进度计划按照工程进度要求制定详细的施工进度计划,包括时间节点、关键任务、工期安排等,确保工程按时交付。
四、施工方案4.1 土方开挖1)根据设计要求和地质条件,制定土方开挖方案,包括开挖范围、开挖深度、开挖方式等。
2)采用机械开挖,遵循“先支后挖”的原则,确保施工安全。
4.2 基础施工1)进行地基处理,包括碾压、夯实等工序,确保基础承载能力。
2)按照设计要求进行基础浇筑,采用混凝土搅拌机生产混凝土,确保质量。
4.3 结构支撑1)选用合适的支撑材料,如钢结构、混凝土结构等,按照设计要求安装建筑结构支撑。
2)严格按照相关规范和标准进行验收,确保结构支撑的安全可靠。
4.4 完工验收1)对工程施工过程进行全程监控,及时发现并解决施工中的问题。
2)确保工程按照设计要求和施工规范完成,进行完工验收。
五、安全施工措施5.1 施工现场安全1)严格遵守有关安全生产法律法规,建立“安全第一,预防为主”的安全思想。
2)加强对施工人员的安全培训,提高施工人员安全意识。
5.2 施工设备安全1)按照设备操作规程,定期对施工设备进行检查和维护,确保施工设备正常运行。
2)严格遵守操作规程,做好设备使用记录和管理。
5.3 施工现场环保1)施工期间严格控制噪音、粉尘和污染物排放,保护环境。
模板支撑工程施工方案
模板支撑工程施工方案一、工程概述本项目为XXX工程,位于XXX地区,主要包括建筑物、地下室、道路、绿化等工程。
模板支撑工程为建筑物施工过程中的重要组成部分,其质量直接影响到建筑物的结构安全和使用功能。
本施工方案旨在确保模板支撑工程的安全、稳定、可靠,同时提高施工效率,降低施工成本。
二、模板支撑系统设计1. 模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架,立杆间距1.5m,横杆间距1.2m,步距1.5m。
立杆底部设置厚度为50mm的木脚手板,立杆顶部设置可调支托。
2. 模板采用大模板体系,模板尺寸为1.2m×2.4m,厚度为15mm。
模板之间采用阴阳角连接,螺栓紧固。
3. 支撑系统主梁采用I字钢,次梁采用50mm×100mm的木方,间距1.2m。
4. 为了保证模板支撑系统的稳定性,每隔4m设置一道剪刀撑,剪刀撑采用扣件式钢管脚手架。
5. 施工过程中,应根据建筑物不同部位的荷载要求,合理布置支撑架,确保支撑架的承载能力满足施工需求。
三、施工工艺及操作要点1. 施工前,应根据设计图纸和现场实际情况,编制详细的施工方案,并对施工人员进行技术交底。
2. 支撑系统的搭设应按照从下往上的顺序进行,先搭设立杆,然后安装横杆、斜撑、剪刀撑等。
3. 立杆底部应设置木脚手板,确保立杆的稳定性。
立杆顶部可调支托应调整到设计高度,并与横杆连接牢固。
4. 模板的安装应按照从主梁到次梁的顺序进行。
安装过程中,应保证模板的平整、垂直,并严格按照阴阳角连接。
5. 模板支撑系统的主梁、次梁应与立杆连接牢固,确保整个支撑系统的稳定性。
6. 剪刀撑的设置应符合设计要求,连接扣件应牢固。
7. 施工过程中,应定期对模板支撑系统进行检查,发现问题及时处理。
8. 拆模过程中,应按照先拆除次梁、主梁,再拆除模板的顺序进行,确保施工安全。
四、质量及安全保证措施1. 模板支撑工程的材料应符合国家相关标准规定,严禁使用劣质材料。
2. 施工过程中,应严格按照施工方案和操作规程进行,确保施工质量。
模板支撑工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼项目,建筑面积约10万平方米,建筑高度约100米,地上20层,地下1层。
工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
模板支撑系统在整个施工过程中起着至关重要的作用,为确保施工质量和安全,特制定本施工方案。
二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20114. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20155. 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010三、施工工艺及要求1. 施工准备(1)组织施工人员学习相关规范、标准及本施工方案,提高施工人员的安全意识和操作技能。
(2)对施工材料、设备进行检查,确保其质量符合要求。
(3)施工现场设置警示标志,划分施工区域,确保施工安全。
2. 施工工艺(1)模板安装按照设计图纸要求,先安装柱模板,再安装梁模板,最后安装板模板。
模板安装应保证平整、垂直,接缝严密。
(2)支撑体系搭建根据模板安装情况,搭建支撑体系。
支撑体系应满足以下要求:a. 满足结构受力要求,确保结构安全。
b. 支撑体系应具有足够的刚度,防止变形。
c. 支撑体系应便于拆卸和周转。
(3)支撑体系加固对支撑体系进行加固,包括:a. 在立杆底部设置垫板,确保立杆与地面接触良好。
b. 在立杆上设置水平拉杆,增强支撑体系的稳定性。
c. 在支撑体系顶部设置水平剪刀撑,防止倾覆。
3. 施工质量控制(1)模板安装质量模板安装应平整、垂直,接缝严密,确保混凝土浇筑质量。
(2)支撑体系质量支撑体系应满足结构受力要求,具有足够的刚度,防止变形。
(3)混凝土浇筑质量混凝土浇筑前,应检查模板支撑系统,确保其稳定可靠。
混凝土浇筑过程中,应严格控制浇筑速度,防止出现离析、蜂窝、麻面等质量问题。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
模板支撑施工方案
模板支撑施工方案一、工程概况与目标本工程为[工程名称],位于[具体地址],建筑面积约为[面积数值]平方米。
本施工方案旨在确保模板支撑结构的稳定性与安全性,确保施工过程的顺利进行,同时满足设计要求的承载能力。
二、施工方案依据本施工方案依据《建筑施工模板支撑结构安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》等相关标准、规范及设计图纸进行编制,确保施工过程中的每一步操作均符合相关规定。
三、支撑材料选择模板:选用[模板材质及规格],满足结构强度要求,确保混凝土浇筑过程中不变形。
支撑材料:采用[支撑材料材质及规格],满足支撑结构的稳定性要求,具备足够的承载能力。
四、支撑结构设计根据设计图纸及现场实际情况,设计支撑结构,确保支撑体系稳定、合理,能够满足施工过程中的各项要求。
支撑结构设计需经过专业人员审核确认后方可实施。
五、施工流程安排场地平整:确保施工场地平整,满足施工要求。
材料准备:按照设计要求准备模板、支撑材料等。
支撑结构搭建:按照设计方案搭建支撑结构,确保搭设准确、牢固。
模板安装:在支撑结构上安装模板,确保模板安装平整、稳定。
检查验收:施工完成后进行检查验收,确保支撑结构稳定、满足设计要求。
六、安全技术措施施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
定期对支撑结构进行检查,发现问题及时处理。
施工人员需佩戴安全防护用品,确保施工过程安全。
七、质量保证措施施工前进行技术交底,确保施工人员明确施工要求。
施工过程中严格按照设计要求进行操作,确保施工质量。
施工完成后进行质量验收,确保支撑结构满足设计要求。
八、施工进度计划本工程施工进度计划如下:[第一阶段工作内容],计划完成时间:[完成时间]。
[第二阶段工作内容],计划完成时间:[完成时间]。
……施工过程中,需根据实际情况及时调整施工进度计划,确保工程按时完成。
以上为本工程模板支撑施工方案的主要内容,实际施工过程中需根据现场实际情况进行适当调整,确保工程顺利完成。
2024模板支撑施工方案(通用3篇)
2024模板支撑施工方案(通用3篇)2024模板支撑施工方案(篇1)一、施工前准备1. 设计审查在开始施工前,应详细审查模板支撑体系的设计图纸,确保所有细节和要求都符合现行建筑规范和安全标准。
2. 材料采购根据设计图纸,采购足够数量且质量合格的模板支撑材料,如钢材、木材、扣件等。
确保所有的材料都符合质量标准,并具备合格证明。
3. 现场勘查对施工现场进行全面勘查,了解场地条件、结构形式以及周围环境,以便确定合适的施工方法和安全措施。
4. 人员培训对参与模板支撑施工的工人进行技术培训和安全教育,确保他们了解施工过程中的注意事项和安全操作规程。
二、施工步骤1. 基础搭建首先,根据设计图纸,在施工现场划定模板支撑的位置,并搭建稳定的基础。
基础应能够承受整个模板支撑体系的重量,并确保在施工过程中不发生倾斜或下沉。
2. 安装主支撑架在基础搭建完成后,开始安装模板的主支撑架。
确保主支撑架的垂直度和稳定性,并根据需要设置水平和垂直剪刀撑,以增加支撑架的整体稳定性。
3. 铺设模板在主支撑架安装完毕后,开始铺设模板。
按照设计图纸的尺寸和要求,将模板拼装在一起,并用扣件或螺栓固定在支撑架上。
确保模板的平整度和拼接缝的处理符合规范要求。
4. 检查调整在模板铺设完成后,进行全面的检查和调整。
检查模板的平整度、垂直度和拼接缝的处理情况,如有需要,及时进行调整。
同时,对支撑架的稳定性和垂直度进行复核。
5. 验收交付在检查调整无误后,进行验收交付。
确保模板支撑体系符合设计要求,具备足够的承载能力和稳定性,能够满足后续混凝土浇筑的要求。
同时,完成相关的验收文件和记录。
三、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中,始终遵循“安全第一”的原则。
确保所有的工人都佩戴齐全个人防护用品,如安全帽、手套等。
在高处作业时,应采取必要的安全措施,如设置安全网、防护栏等。
2. 按图施工严格按照设计图纸进行施工,不得随意更改设计或省略必要的步骤。
如有疑问或发现设计缺陷,应及时与设计单位沟通解决。
模板支撑施工方案
模板支撑施工方案模板支撑施工方案一、项目背景项目位于某某地区,总建筑面积为XXX平方米,由于地基地质条件较差,需要进行模板支撑施工。
本方案主要包括模板支撑设计选型、模板施工流程、施工安全措施等内容,以确保施工的顺利进行。
二、模板支撑设计选型地基地质条件较差,为了保证施工安全和质量,本方案选择了高强度、刚性好的钢板模板进行支撑。
选择钢板模板的原因有:刚性好、承载能力大、施工周期短等。
根据实际情况,计算出钢板模板的尺寸和数量,并进行合理安排,保证整个施工过程的顺利进行。
三、模板施工流程1. 地基准备:清理地表泥土,确保地基平整并达到要求的荷载承受能力。
2. 安装模板支撑系统:按照设计要求,将钢板模板安装在地基上,并进行调整和固定,确保整个模板支撑系统的稳定性。
3. 模板施工:根据施工图纸,按照预定的顺序和步骤进行施工,包括混凝土浇筑、钢筋布置等。
4. 模板拆除:等待混凝土达到设计强度后,进行模板拆除工作,确保施工质量和安全。
四、施工安全措施1. 安全教育:为所有施工人员进行安全教育,使其具备基本的安全意识和安全知识。
2. 安全防护:施工现场设置合理的安全防护设施,包括安全网、安全带等,确保施工人员的安全。
3. 检测监控:对模板支撑系统进行定期检测和监控,及时发现并解决问题,预防事故的发生。
4. 紧急救援:设置紧急救援措施,配备专业救援人员和设备,以应对突发事件。
五、总结通过模板支撑施工方案的设计和实施,可以保证施工的顺利进行,并确保施工质量和施工安全。
在施工过程中,需要严格按照方案进行操作,并进行定期检测和监控,以及配备合适的救援措施,以应对突发情况。
同时,也需要不断总结经验,完善施工方案,提升工程质量和安全意识。
模板支撑体系工程施工方案
模板支撑体系工程施工方案(一)工程概况1.模板支撑体系工程概况和特点:本工程及模板支撑体系工程概况,具体明确模板支撑体系的区域及梁板结构概况,模板支撑体系的地基基础情况等。
2.施工平面及立面布置:本工程施工总体平面布置情况、支撑体系区域的结构平面图及剖面图。
3.施工要求:明确质量安全目标要求,工期要求(本工程开工日期、计划竣工日期),模板支撑体系工程搭设日期及拆除日期。
4.风险辨识与分级:风险辨识及模板支撑体系安全风险分级。
5.施工地的气候特征和季节性天气。
6.参建各方责任主体单位。
(二)编制依据1.法律依据:模板支撑体系工程所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等。
2.项目文件:施工合同(施工承包模式)、勘察文件、施工图纸等。
3.施工组织设计等。
(三)施工计划1.施工进度计划:模板支撑体系工程施工进度安排,具体到各分项工程的进度安排。
2.材料与设备计划:模板支撑体系选用的材料和设备进出场明细表。
3.劳动力计划。
(四)施工工艺技术1.技术参数:模板支撑体系的所用材料选型、规格及品质要求,模架体系设计、构造措施等技术参数。
2.工艺流程:支撑体系搭设、使用及拆除工艺流程支架预压方案。
3.施工方法及操作要求:模板支撑体系搭设前施工准备、基础处理、模板支撑体系搭设方法、构造措施(剪刀撑、周边拉结、后浇带支撑设计等)、模板支撑体系拆除方法等。
4.支撑架使用要求:混凝土浇筑方式、顺序、模架使用安全要求等。
5.检查要求:模板支撑体系主要材料进场质量检查,模板支撑体系施工过程中对照专项施工方案有关检查内容等。
(五)施工保证措施工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。
为确保工程质量,从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制,并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。
质量保证体系的管理组织,从公司到项目部,配套管理,形成严格的统一管理体系,定员定岗责任到人。
2、质量保证体系(1)建立健全质量保证体系,配备足够的专业质量检查人员,确保工程质量。
模板支撑体系施工方案
模板支撑体系施工方案1. 引言在建筑施工中,模板支撑体系是一种常用的施工工艺,它主要用于支撑混凝土结构的施工。
本文将介绍该模板支撑体系的施工方案,包括施工前准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的清理工作。
2. 施工前准备工作2.1 施工方案设计在开始施工前,需要根据工程需要进行施工方案的设计。
施工方案设计应包括以下内容: - 模板支撑体系的布置图和施工剖面图 - 模板支撑体系的材料、规格和数量清单 - 施工过程中的工序和技术要求2.2 材料准备在开始施工之前,需要准备好所需的材料,包括模板、支撑杆、连接件等。
材料的选择应符合工程的要求,确保施工质量和安全。
2.3 施工人员培训施工人员应接受相关培训,了解模板支撑体系的施工流程、注意事项和安全操作规范。
培训内容可以包括施工技术、安全操作、紧急处理等。
3. 施工过程中的注意事项3.1 施工现场安全在施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员的安全。
同时,施工现场应进行合理的划分,确保人员和设备的安全。
3.2 模板支撑体系搭建根据施工方案设计,按照规定的布置图和剖面图,开始搭建模板支撑体系。
搭建过程中需要注意以下事项: - 模板的安装位置和固定方式 - 支撑杆的设置和固定方法 - 连接件的安装和连接方式3.3 施工质量控制在搭建过程中,应进行质量控制,确保模板支撑体系的稳定性和安全性。
质量控制可以包括以下方面: - 检查模板的平整度和固定情况 - 检查支撑杆的垂直度和固定情况 - 检查连接件的牢固度和连接情况4. 施工后的清理工作4.1 拆除模板支撑体系在混凝土结构施工完成后,需要拆除模板支撑体系。
拆除过程中应注意安全,避免对结构造成损坏。
拆除完成后,应进行清理工作,保持施工现场的整洁。
4.2 材料回收在清理工作中,可以将回收的模板材料进行分类整理,方便后续的再利用。
回收的材料应进行检修和维护,确保下次使用时的质量和安全。
5. 结论模板支撑体系是一种常用的建筑施工工艺,通过本文对该体系的施工方案进行介绍,可以更好地了解模板支撑体系的施工流程和注意事项。
模板支撑系统施工方案(完整版)
1工程概况1.1项目概况****污水泵站及污水管道工程位于****附近。
规划用地面积***㎡,占地面积**㎡,地上建筑面积**㎡,地下建筑面积**㎡。
工艺主体均为地下,地上仅设置出入口楼梯间及出地面风井、进水孔、吊装井。
1.2施工特点、难点与方案选择1.2.1模板施工特点及难点1地下两层结构,模板无法周转需要一次性投入,以满足工程工期要求。
2质量要求高,混凝土表面要力争达到普通清水混凝土的要求。
1.2.2模板施工方案的选择,根据模板工程的特点和难点分析,经综合比较本工程模板采用散拼竹胶板模板体系,支撑为扣件式钢管支架,各主要部位模板方案选择详见下表2模板的配置2.1.1墙体模板配置。
墙体模板采用散拼竹胶板模板体系,采用12mm厚覆面竹胶合板,规格为**和异型模板。
2.1.2梁模板配置。
梁模板采用散拼竹胶板模板体系,采用12mm厚覆面竹胶合板,根据部位不同分为梁底模板、梁侧模板两类。
2.1.3柱模板配置。
因本工程为框架剪力墙结构,包括框柱、暗柱,采用12mm厚覆面竹胶合板,个别约束边缘构件同墙体模板。
2.1.4板模板配置。
楼板模板采用12mm厚覆面竹胶合板,规格为**mm和若干异形板。
3施工方法及工艺要求3.1准备工作3.1.1模板拼装竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装墙柱模板前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。
3.1.2模板的基准定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。
1首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正;2标高测量,利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置;3已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用;4支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
模板支撑体系工程施工设计方案范本
模板支撑体系施工方案本第一章工程概况工程概况本工程位于市清城区石角镇马头村大坑水库侧,B37#-B40#、K1#、K2#均为地上28层公寓,首层层高3.15m,标准层层高2.800m,高度为79.5m,其中K1#K2#地下一层,层高4.75m。
总建筑面积95728.14m2。
本工程为钢筋混凝土框架、剪力墙结构,采用天然地基筏板基础或扩展基础,结构梁板为现浇楼盖第二章编制说明及依据1、为加强本工程中危险性较大的模板工程施工的安全组织、安全技术管理,达到安全生产目标。
坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,防止建筑施工安全事故发生,落实责任,确保人身和财产安全。
2、本方案编制的有关技术规定和技术参数主要依据1)工程招标文件、施工图纸、图纸会审及设计变更等2) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300‐2001)3) 《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204‐2002)4) 《混凝土结构设计规》GB50010‐20025) 《建筑施工模板安全技术规》(JGJ 162‐2008)6) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ130‐2001)7) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59‐99)8) 《建筑结构荷载规》(GB50009)9) 《木结构设计规》(GB 50005—2003)10)《建筑工程施工工艺标准》(中国建筑工程总公司编制)11)《施工组织设计》12)《建筑施工手册》(第四版)13)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》14)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》15) 各类相关图集16) 我司质量保证手册,程序文件及有关规定,长期从事各类建筑工程的成功经验17) 其它有关的法律、法规、标准、规章、规性文件等第三章施工计划第一节技术准备1、项目部做好图纸的自审和会审工作,并按设计回复意见对相关施工管理人员做好交底,施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通,及时处理相关技术问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
目录
一、编制依据 (5)
二、工程概况 (6)
三、施工计划 (7)
3.1总体施工顺序 (7)
3.2主要机械设备 (8)
3.3主要材料数量 (8)
3.4劳动力使用计划 (8)
3.5施工进度计划安排 (10)
四、支撑及模板施工 (11)
4.1施工分块及分层概括 (11)
4.2施工场地平面布置及支架基础情况 (11)
4.3模板构件选用要求 (11)
4.4模板体系设计情况 (12)
4.5模板及支架搭设 (13)
4.5.1碗扣式脚手架搭设 (13)
4.5.2侧墙(内衬墙)及梁模板安装 (16)
4.6砼浇注顺序 (17)
4.7模板体系的拆除 (18)
五、模板支撑体系计算 (19)
5.1侧墙模板设计计算 (20)
5.2各项验算 (21)
5.2.1 钢模板验算 (21)
5.2.2 Φ48×3.5侧向支撑钢管验算 (22)
5.2.3 钢管斜撑验算 (24)
5.3顶板模板支撑设计计算 (25)
5.3.1钢模板板验算 (26)
5.3.2抗弯强度验算 (27)
5.3.3内楞枋木验算 (28)
5.3.4 Φ48×3.5竖向支撑钢管验算 (29)
六、施工工艺 (31)
6.1支撑构造设计 (31)
6.1.1模板构造设计 (32)
6.1.2顶托与主次楞、底模 (32)
6.1.3上腋角模板支撑体系 (33)
6.1.4侧墙模板及支撑体系 (33)
6.1.5端墙模板及支撑体系 (34)
6.1.6施工缝变形缝模板支架构造 (34)
6.2材料的选用及性能指标 (34)
6.3模板支架的安装 (37)
6.3.1一般规定 (37)
6.3.2支架安装................................................................ 错误!未定义书签。
6.3.3墙结构模板安装 (41)
6.3.4板结构模板安装 (43)
6.4模板支架的检查与验收 (44)
6.5模板支架拆除 (46)
6.6施工管理 (50)
6.7安全关键点的控制 (53)
七、施工质量保证措施 (54)
7.1模板质量保证措施 (54)
7.2混凝土的施工质量控制 (55)
7.2.1各部位混凝土施工 (57)
7.2.2变形缝及施工缝设置及处理措施 (59)
八、施工安全保证措施 (60)
8.1组织保障 (60)
8.1.1建立安全领导小组 (60)
8.1.2健全安全生产监督检查机构 (62)
8.2安全技术措施 (62)
8.3模板与支撑架安全管理 (63)
8.4管线安全保证措施 (69)
8.5用电安全保证措施 (69)
8.6防火及排水安全保证措施 (75)
8.7施工监测 (75)
九、雨期施工技术措施 (84)
十、应急预案 (84)
10.1高处坠落和物体打击事故应急措施 (85)
10.2触电事故应急措施 (86)
10.3机械伤害应急措施 (86)
10.4模板、脚手架坍塌应急措施 (87)
10.5消防事故应急措施 (88)
10.6高温中暑的应急措施 (90)
10.7防洪应急措施 (90)
一、编制依据
(1) 贵安中心区~百马路地下空间联络通道;
(2) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202- ) ;
(3) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204- ) ;
(4) 《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74- );
(5) 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166- ) ;
(6) 《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》( DB11/T583- ) ;
(7) 《建筑结构荷载规范》( GB50009- );
(8) 《建筑施工安全技术统一规范》( GB50870- ) ;
(9) 《施工企业安全生产管理规范》( GB50656- ) ;
(10)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》( 建质[ ]87号) ;
(11)《建筑施工计算手册》( 第五版) ;
(12)《钢结构设计规范》( GB 50017- ) ;
(13)《冷弯薄壁型钢结构技术规范(附条文)》( GB50018- ) 。
二、工程概况
本段贵安中心区~百马路地下空间联络通道,线路出贵安中心区站向
东南方向进行, 连接百马路地下空间结构。
本段区间由明挖和暗挖段组成里程为ZCK13+455~ZCK14+930.1, 全程长度479m, 基坑深度约为22m, 为三级坡度, 为1:2、1: 0.3和1:0.3; 单线双洞结构。
一级和二级边坡采用土钉墙支护, 土钉嵌入岩层深度4m, 垂直高度1200mm, 呈梅花形布置, 土钉采用外径Φ42×壁厚t=3.5mm的钢花
管, 设置出浆孔注浆, 土钉孔采用钻孔成孔方式, 孔径130mm; 并于基坑侧壁设置Φ40mm@3000mmPVC泄水管; 坡面挂网HPB300Φ8@150mm×150mm, 喷射混凝土强度等级C25, 厚150mm。
本联络通道为地下一层单跨钢筋混凝土框架结构, 顶、底板与侧墙形成闭合框架, 净空×净宽为5230mm×4650mm。
顶板、侧墙、底板厚度均为700mm, 混凝土标号为C35, 抗渗等级为P8。
明挖联络通道结构防水等级为二级, 顶板采用3mm厚的优质单组份聚氨酯防水涂料, 有种植要求时应当设置抗根系刺穿层, 无种植要求时使用PE薄膜或隔离油毡, 采用200mm厚细石混凝土作保护层; 侧墙采用3mm厚单组份聚氨酯防水涂料, 采用
120mm砖墙或50厚的聚氨酯泡沫板作保护层; 底板采用HDPE高分子自粘胶膜防水卷材( 白色, ≥1.5mm厚且HDPE层厚≥0.7mm) , 并使用50mm的细石混凝土作为保护层。
三、施工计划
3.1总体施工顺序
根据工期要求及施工场地条件,按照因地制宜、方便管理的原则, 明挖段主体结构采用”纵向分段、竖向分层, 自下而上”的施工原则。
纵向施工分段的原则是施工缝尽量设置在受力较小处, 并严格按照施工规范有关规定执行, 原则上横向施工缝间距不超过12m, 施工缝的位置应留在结构受剪力较小且便于施工的部位, 并尽可能照顾到内部设施的完整性。
竖向施工分层的原则以3号线主体结构为例: 基坑验。