涂料HGT2006-2006
涂料检测之粉末涂料检测的主要项目及标准
涂料检测之粉末涂料检测
一、概述：
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
科标无机检测中心专做粉末涂料成分检测、粉末涂料相关性能检测，下面就以科标检测为例来简单介绍下粉末涂料检测的主要项目及主要标准。
主要检测产品为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。
二、检测项目：
1、物理性能：外观、透明度、颜色、附着力、粘度、细度、灰分、PH值、闪点、密度、体积固体含量等；
2、施工性能：遮盖力、使用量、消耗量、干燥时间（表干、实干）、漆膜打磨性、流平性、流挂性、漆膜厚度（湿膜厚度、干膜厚度）等；
3、化学性能：耐水性、耐酸碱性、耐腐蚀性、耐候性、耐热性、低温试验、耐化学药品性；
4、有害物质：VOC、苯含量、甲苯、乙苯、二甲苯总量、游离甲醛含量、TDI 和HDI含量总和、乙二醇醚、重金属含量（铅、汞、铬、镉等）。
三、检测标准：
GBT 21776-2008 粉末涂料及其涂层的检测标准指南
HGT 2006-2006 热固性粉末涂料
GBT 21774-2008 粉末涂料烘烤条件的测定
GB/T 18593-2010 熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装。
涂料HGT2006-2006
HG/T2006－2006Thermosettingpowdercoatings编者按：中华人民共和国化工行业标准HG/T2006－2006于2006年7月26日发布，2007年3月1日执行。
该标准代替原HG/T2006-91和HG/T2597-94。
0前言本标准非等效采用日本工业标准JISK5981－1992《热塑性和热固性粉末涂料》。
本标准是由HG/T2006－91《电冰箱用粉末涂料》和HG/T2597－94《环氧-聚酯粉末涂料》两个标准合并修订而成。
本标准与以上两个标准的主要技术差异为：—适用于所有通用型热固性粉末涂料，较前两个标准适用范围广；—增加了产品分类和产品分级；—增加了在容器中状态、粒径分布、胶化时间、流动性、耐沸水性、耐人工气候老化性、重金属等检验项目；—“光泽”项目由规定具体指标改为商定；—按光泽高低分别规定了耐冲击性、弯曲试验和杯突项目的要求—部分项目技术指标与前两个标准相比有所变化；—与HG/T2006-91相比，删除了固化温度、固化时间和耐划痕性检验项目。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中国化工建设总公司常州涂料化工研究院、阿克苏?诺贝尔?长诚涂料（宁波）有限公司、杜邦华佳化工有限公司、广州擎天粉末涂料实业有限公司、南宝树脂（中国）有限公司、廊坊市燕美化工有限公司、杭州中法化学有限公司、奉化南海药化集团宁波南海化学有限公司、巴陵石油化工有限责任公司环氧树脂事业部。
本标准参加起草单位：中国化工学会涂料涂装专业委员会、氰特表面技术(上海)有限公司、DSM涂料树脂公司、佛山市顺德新松美化工有限公司、深圳松辉化工有限公司、江苏华光粉末有限公司、东营鲁能方大精细化学工业有限责任公司、广东格兰仕企业集团有限公司、广东美的集团制冷家电集团、裕东机械工程公司、美国Q-PanellabProducts公司、北京圣联达金属粉末有限公司。
涂料HGT2006-2006
HG/T 2006－2006 Thermosetting powder coatings编者按：中华人民共和国化工行业标准HG/T 2006－2006于2006年7月26日发布，2007年3月1日执行。
该标准代替原HG/T2006-91和HG/T2597-94。
0 前言本标准非等效采用日本工业标准JIS K 5981－1992《热塑性和热固性粉末涂料》。
本标准是由HG/T2006－91《电冰箱用粉末涂料》和HG/T2597－94《环氧-聚酯粉末涂料》两个标准合并修订而成。
本标准与以上两个标准的主要技术差异为：—适用于所有通用型热固性粉末涂料，较前两个标准适用范围广；—增加了产品分类和产品分级；—增加了在容器中状态、粒径分布、胶化时间、流动性、耐沸水性、耐人工气候老化性、重金属等检验项目；—“光泽”项目由规定具体指标改为商定；—按光泽高低分别规定了耐冲击性、弯曲试验和杯突项目的要求—部分项目技术指标与前两个标准相比有所变化；—与HG/T2006-91相比，删除了固化温度、固化时间和耐划痕性检验项目。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中国化工建设总公司常州涂料化工研究院、阿克苏•诺贝尔•长诚涂料（宁波）有限公司、杜邦华佳化工有限公司、广州擎天粉末涂料实业有限公司、南宝树脂（中国）有限公司、廊坊市燕美化工有限公司、杭州中法化学有限公司、奉化南海药化集团宁波南海化学有限公司、巴陵石油化工有限责任公司环氧树脂事业部。
本标准参加起草单位：中国化工学会涂料涂装专业委员会、氰特表面技术(上海)有限公司、DSM涂料树脂公司、佛山市顺德新松美化工有限公司、深圳松辉化工有限公司、江苏华光粉末有限公司、东营鲁能方大精细化学工业有限责任公司、广东格兰仕企业集团有限公司、广东美的集团制冷家电集团、裕东机械工程公司、美国Q-Panel lab Products公司、北京圣联达金属粉末有限公司。
企业生产危险化学品涂料产品的产品标准及相关标准
HG/T 3330-1980 （2004） 绝缘漆漆膜击穿强度测定法 HG/T 3331-1978 （2004） HG/T 3855-2006 HG/T 3856-2006 HG/T 3857-2006 产品标准
HG/T 2593-1994（2009） 丙烯酸清漆 GB/T 1721-2008 GB/T 1722-1992 GB/T 1725-2007 GB/T 1727-1992 GB/T 1730-2007 清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法 清漆、清油及稀释剂颜色测定法 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定 漆膜一般制备法 色漆和清漆 摆杆阻尼试验 色漆和清漆 耐热性的测定 色漆、清漆和色漆和清漆用原材料 取样 分析实验室用水规格和试验方法 色漆和清漆 弯曲试验(圆柱轴) 涂料表面干燥试验 小玻璃球法 色漆和清漆 用流出杯测定流出时间 色漆和清漆 标准试板 色漆和清漆 耐液体介质的测定 涂料试样状态调节和试验的温湿度 色漆和清漆 漆膜的划格试验 涂料产品包装标志 色漆和清漆 色漆的目视比色 生漆 色漆、清漆和色漆和清漆用原材料 取样 漆膜无印痕试验 涂料产品包装标志
目视法gbt92861998色漆和清漆漆膜的划格试验gbt97501998涂料产品包装标志gbt97532007色漆和清漆杯突试验gbt97542007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的2060和85镜面光泽的测定4氨基烘干绝缘漆产品标准hgt33712003氨基烘干绝缘漆相关标准gbt17212008清漆清油及稀释剂外观和透明度测定法gbt17231993涂料粘度测定法gbt17252007色漆清漆和塑料不挥发物含量的测定gbt172819791989漆膜腻子膜干燥时间测定法企业生产危险化学品涂料产品的产品标准及相关标准企业生产危险化学品涂料产品的产品标准及相关标准序号序号产品品种产品品种标准类别标准类别标准编号标准编号标准名称标准名称gbt17311993漆膜柔韧性测定法gbt17352009gbt31862006色漆和清漆耐热性的测定色漆清漆和色漆和清漆用原材料取样gbt67432008塑料用聚酯树脂色漆和清漆用漆基部分酸值和总酸值的测定gbt92782008涂料试样状态调节和试验的温湿度gbt97501998涂料产品包装标志gbt134911992涂料产品包装通则hgt24581993涂料产品检验运输和贮存通则hgt333019802004绝缘漆漆膜击穿强度测定法hgt333119782004绝缘漆漆膜体积电阻系数和表面电阻系数测定法hgt38552006绝缘漆漆膜制备法hgt38562006绝缘漆漆膜吸水率测定法hgt38572006绝缘漆漆膜耐油性测定法5丙烯酸清漆产品标准hgt259319942009丙烯酸清漆相关标准gbt17212008清漆清油及稀释剂外观和透明度测定法gbt17221992清漆清油及稀释剂颜色测定法gbt17252007色漆清漆和塑料不挥发物含量的测定gbt17271992漆膜一般制备法gbt172819791989漆膜腻子膜干燥时间测定法gbt17302007色漆和清漆摆杆阻尼试验gbt17352009gbt31862006色漆和清漆耐热性的测定色漆清漆和色漆和清漆用原材料取样gbt66822008分析实验室用水规格和试验方法gbt67422007gbt675321986色漆和清漆弯曲试验圆柱轴涂料表面干燥试验小玻璃球法gbt675341998色漆和清漆用流出杯测定流出时间gbt92712008gbt92741988色漆和清漆标准试板色漆和清漆耐液体介质的测定gbt92782
国家涂料术语和技术质量标准大全
国家涂料术语和技术质量标准大全国家涂料术语和技术质量标准大全GB/T 18178-2000 水性涂料涂装体系选择通则GB/T 18570.10-2005 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第10部分：水溶性氯化物的现场滴定测定法GB/T 18570.2-2001 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验清理过的表面上氯化物的实验室测定GB/T 18570.3-2005 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第3部分：涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定(压敏粘带法) GB/T 18570.4-2001 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验涂覆涂料前凝露可能性的评定导则GB/T 18570.5-2005 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第5部分：涂覆涂料前钢材表面的氯化物测定(离子探测管法) GB/T 18570.6-2005 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第6部分：可溶性杂质的取样Bresle法GB/T 18570.8-2005 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第8部分：湿气的现场折射测定法GB/T 18570.9-2005 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第9部分：水溶性盐的现场电导率测定法GB/T 18593-2001 熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装GB/T 19816.4-2005 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的试验方法第4部分:表观密度的测定GB 19457.2-2004 危险货物涂料包装检验安全规范使用鉴定GB/T 14522-2008 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧光紫外灯GB/T 14522-2008 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧光紫外灯GB 16359-1996 放射性发光涂料的放射卫生防护标准GB 4805-1994 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准GB/T 16906-1997 石油罐导静电涂料电阻率测定法GB 12441-2005 饰面型防火涂料GB 14907-2002 钢结构防火涂料GB 18581-2001 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB 18582-2001 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB 18582-2008 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB 2705-92 涂料产品分类、命名和型号GB/T 10664-2003 涂料印花色浆色光、着色力及颗粒细度的测定GB/T 13491-1992 涂料产品包装通则GB/T 13491-92 涂料产品包装通则GB/T 16592-1996 粉末涂料烘烤时质量损失的测定GB/T 16995-1997 热固性粉末涂料在给定温度下胶化时间的测定GB/T 1723-1993 涂料粘度测定法GB/T 1723-93 涂料勃度测定法GB/T 18446-2001 气相色谱法测定氨基甲酸酯预聚物和涂料溶液中未反应的甲苯二异氰酸酯(TDI)单体GB/T 20623-2006 建筑涂料用乳液GB/T 21088-2007 建筑涂料水性助剂的分类与定义GB/T 2705-1992 涂料产品分类命名和型号GB/T 2705-2003 涂料产品分类和命名GB/T 9272-2007 色漆和清漆通过测量干涂层密度测定涂料的不挥发物体积分数GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志GB/T 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料GB/T 9756-2001 合成树脂乳液内墙涂料GB/T 9757-2001 溶剂型外墙涂料GB 12441-1998 饰面型防火涂料通用技术条件GB 15442.1-1995 饰面型防火涂料防火性能分级及试验方法防火性能分级GB 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性的测定法GB 9269-1988 建筑涂料粘度的测定斯托默粘度计法GB 9269-1988 建筑涂料粘度的测定斯托默粘度计法GB/T 15442.2-1995 饰面型防火涂料防火性能分级及试验方法大板燃料法GB/T 15442.3-1995 饰面型防火涂料防火性能分级及试验方法隧道燃烧法GB/T 15442.4-1995 饰面型防火涂料防火性能分级及试验方法小室燃烧法GB/T 16777-1997 建筑防水涂料试验方法GB/T 19250-2003 聚氨酯防水涂料GB/T 9779-2005 复层建筑涂料GB/T 9780-2005 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法GB 7788-1987 船舶及海洋工程阳极屏涂料通用技术条件GB/T 14528-93 船舶涂料修补性能测定法GB/T 14616-1993 机舱舱底涂料通用技术条件GB/T 16168-1996 海洋结构物大气段用涂料加速试验方法GB/T 7788-2007 船舶及海洋工程阳极屏涂料通用技术条件GB/T 2679.11-1993 纸和纸板中无机填料和无机涂料的定性分析电子显微镜/X射线能谱法GB/T 2679.11-1993 纸和纸板中无机填料和无机涂料的定性分析电子显微镜/X射线能谱法GB/T 2679.12-1993 纸和纸板中无机填料和无机涂料的定性分析化学法GB/T 2679.12-1993 纸和纸板中无机填料和无机涂料的定性分析化学法JB/T 7706-1995 有机涂料刷涂通用技术规范JB/T 9199-1999 防渗涂料技术条件JB/T 23-2001 建筑涂料涂层试板的制备JB/T 3998-1999 涂料流平性刮涂测定法JB/T 4007-1999 熔模铸造涂料试验方法JB/T 5072-1991 热处理保护涂料一般技术要求JB/T 5107-1991 砂型铸造用涂料试验方法JB/T 9226-1999 砂型铸造用涂料HG/T 3792-2005 交联型氟树脂涂料HG/T 3950-2007 抗菌涂料HG/T 2002-1991 涂料用过氯乙烯树脂HG/T 2006-1991 电冰箱用粉涂料HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则HG/T 2458-93 涂料产品检验、运输和贮存通则HG 2002-91 涂料用过氯乙烯树脂SY/T 0457-2000 钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准SH 3022-1999 工业设备和管道涂料防腐蚀技术规范JC/T 1040-2007 建筑外表面用热反射隔热涂料JC/T 423-1991 水溶性内墙涂料JC/T 894-2001 聚合物水泥防水涂料JG/T 172-2005 弹性建筑涂料JG/T 224-2007 建筑用钢结构防腐涂料JG/T 26-2002 外墙无机建筑涂料JG/T 24-2000 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料JG/T24-2000YB/T 134-1998 高温红外辐射涂料DL/T 693-1999 烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料SJ/T 10674-1995 涂料涂覆通用技术条件SJ/T 11294-2003 防静电地坪涂料通用规范SJ/T 10343-1993 黑白显像管用有机膜涂料SJ/T 10342-1993 电子工业用X34-10和X34-11自粘性涂料GA 98-1995 预应力混凝土楼板防火涂料通用技术条件GA 98-2005 混凝土结构防火涂料GA 181-1998 电缆防火涂料通用技术条件TB/T 2879.2-1998 铁路机车车辆涂料及涂装第2部分：涂料检验方法TB/T 2879.6-1998 铁路机车车辆涂料及涂装第6部分：涂装质量检查和验收规程TB/T 2879.1-1998 铁路机车车辆涂料及涂装第1部分：涂料供货技术条件TB/T 2879.3-1998 铁路机车车辆涂料及涂装第3部分：金属和非金属材料表面处理技术条件TB/T 2879.4-1998 铁路机车车辆涂料及涂装第4部分：货车防护和涂装技术条件TB/T 2879.5-1998 铁路机车车辆涂料及涂装第5部分：客车和牵引动力车的防护和涂装技术条件JT/T 280-2004 路面标线涂料JT/T 535-2004 路桥用水性沥青基防水涂料DB 31/T 15-1998 健康型建筑内墙涂料DB 32/T 195-1998 外墙涂料工程施工及验收规程DBJ 01-54-2001 检验评定标准界面渗透型防水涂料质量DBJ 08-205-92 外墙涂料工程施工及验收规程DBJ 08-28-92 水性石棉沥青防水涂料屋面工程应用技术规程DBJ/T 01-57-2001 建筑外墙弹性涂料应用技术规程DB/TJ 08-504-2000 外墙涂料工程应用技术规程。
涂料HGT20062006
ＨG／Ｔ200６－2０06 Thermoｓeｔtｉng powdeｒcｏaｔｉngs编者按:中华人民共与国化工行业标准HG/Ｔ2006-２006于2０06年7月26日发布,２007年3月1日执行。
该标准代替原ＨG/T2００６-91与ＨG/T2597-94。
ﻫ０前言本标准非等效采用日本工业标准JIS K5981－1９92《热塑性与热固性粉末涂料》。
ﻫ本标准就是由ＨG/T20０6-9１《电冰箱用粉末涂料》与HG/Ｔ2597－94《环氧-聚酯粉末涂料》两个标准合并修订而成。
本标准与以上两个标准的主要技术差异为:—适用于所有通用型热固性粉末涂料,较前两个标准适用范围广;—增加了产品分类与产品分级;—增加了在容器中状态、粒径分布、胶化时间、流动性、耐沸水性、耐人工气候老化性、重金属等检验项目;—“光泽”项目由规定具体指标改为商定;—按光泽高低分别规定了耐冲击性、弯曲试验与杯突项目的要求ﻫ—部分项目技术指标与前两个标准相比有所变化;ﻫ—与ＨＧ/T200６-91相比,删除了固化温度、固化时间与耐划痕性检验项目。
ﻫ本标准由中国石油与化学工业协会提出。
ﻫ本标准由全国涂料与颜料标准化技术委员会归口。
ﻫ本标准负责起草单位:中国化工建设总公司常州涂料化工研究院、阿克苏•诺贝尔•长诚涂料(宁波)有限公司、杜邦华佳化工有限公司、广州擎天粉末涂料实业有限公司、南宝树脂(中国)有限公司、廊坊市燕美化工有限公司、杭州中法化学有限公司、奉化南海药化集团宁波南海化学有限公司、巴陵石油化工有限责任公司环氧树脂事业部。
本标准参加起草单位:中国化工学会涂料涂装专业委员会、氰特表面技术(上海)有限公司、DＳM涂料树脂公司、佛山市顺德新松美化工有限公司、深圳松辉化工有限公司、江苏华光粉末有限公司、东营鲁能方大精细化学工业有限责任公司、广东格兰仕企业集团有限公司、广东美的集团制冷家电集团、裕东机械工程公司、美国Q-Paneｌｌab Ｐrodｕcts公司、北京圣联达金属粉末有限公司。
国家安全标准_涂料与辅助材料使用安全通则_的制定_孙铭岭
2 《通则》制定原则和主要内容
《通则》是为规范我国涂装安全作业，确保国内涂装 单位的安全生产，保障劳动者的生命和财产安全，促进我 国涂料使用(涂装及施工)行业的稳定健康发展，并根据国 家有关法规和标准而制定的。在制定过程中，项目起草组 始终把“安全第一，预防为主”的安全生产方针作为制定 原则。 《通则》作为《涂装作业安全标准》配套系列标准之 一，是该标准体系中针对涂料与辅助材料调配使用作业职 业健康安全的一项通用安全技术标准，与其他标准相配 套，和国家的有关法规、标准协调一致。 《通则》涉及安 全管理、涂料的安全选用、安全作业、工作场所的安全卫 生、贮存与运输、涂料化学信息与应急措施等 9 个方面， 主要内容规定了涂料与辅助材料调配、使用安全的基本要 求， 是涂装工程职业健康安全管理的规范性技术文件之一, 也是各级安全生产监督管理部门进行涂装工程职业健康 安全管理的规范性技术文件。
不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、 具有一定强度、 连续的固态薄膜。 涂料不论在制造、 涂装或成膜干燥过程中， 都会产生大量有毒有害废 气、废水、粉尘，造成大气和水资源的污染，同时 过去曾经发生过一系列因涂装施工单位对涂料的 化学特性知识缺乏了解导致的重大火灾、 爆炸等事 故，造成严重的人身伤亡和财产损失。涂装危害从 20 世纪 50 年代中期引起了一些国家的注意并开始 治理，中国政府也已逐步制定了相关的法律、法规 等以积极应对。 改革开放以来， 我国制定发布了 《涂 装作业安全标准》系列标准，但还没有一个专门针 对涂装的主要危险来源——涂料的安全使用标准。 为此，《涂料与辅助材料使用安全通则》(以下简 称《通则》)安全标准的制定旨在从安全技术上规 定涂料与辅助材料安全使用最基本的条件和要求， 从涂料危险、有害源的辨识和控制、涂料与辅助材 料使用工作场所火灾危险性的分类、工艺操作、安 全运输以及贮存等几方面加以控制， 以保障劳动者 财产和人身安全，防止伤亡事故发生。 关键词：涂料；辅助材料；使用安全；标准
涂料HGT2006-2006
HG/T 2006－2006 Thermosetting powder coatings编者按：中华人民共和国化工行业标准HG/T 2006－2006于2006年7月26日发布，2007年3月1日执行。
该标准代替原HG/T2006—91和HG/T2597—94。
0 前言本标准非等效采用日本工业标准JIS K 5981－1992《热塑性和热固性粉末涂料》.本标准是由HG/T2006－91《电冰箱用粉末涂料》和HG/T2597－94《环氧—聚酯粉末涂料》两个标准合并修订而成。
本标准与以上两个标准的主要技术差异为：—适用于所有通用型热固性粉末涂料，较前两个标准适用范围广；—增加了产品分类和产品分级；—增加了在容器中状态、粒径分布、胶化时间、流动性、耐沸水性、耐人工气候老化性、重金属等检验项目;- “光泽"项目由规定具体指标改为商定；—按光泽高低分别规定了耐冲击性、弯曲试验和杯突项目的要求- 部分项目技术指标与前两个标准相比有所变化；—与HG/T2006-91相比,删除了固化温度、固化时间和耐划痕性检验项目。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口.本标准负责起草单位:中国化工建设总公司常州涂料化工研究院、阿克苏•诺贝尔•长诚涂料(宁波)有限公司、杜邦华佳化工有限公司、广州擎天粉末涂料实业有限公司、南宝树脂(中国）有限公司、廊坊市燕美化工有限公司、杭州中法化学有限公司、奉化南海药化集团宁波南海化学有限公司、巴陵石油化工有限责任公司环氧树脂事业部。
本标准参加起草单位：中国化工学会涂料涂装专业委员会、氰特表面技术（上海）有限公司、DSM涂料树脂公司、佛山市顺德新松美化工有限公司、深圳松辉化工有限公司、江苏华光粉末有限公司、东营鲁能方大精细化学工业有限责任公司、广东格兰仕企业集团有限公司、广东美的集团制冷家电集团、裕东机械工程公司、美国Q-Panel lab Products公司、北京圣联达金属粉末有限公司.本标准主要起草人:冯世芳、黄俊锋、汪鹏、高庆福、林永正、陈君、董亿政、胡宁先、邓海波、刘泽曦、蒋文群、贾林、朱鹏、钱锦林、潘剑亮、马迎春、高敏坚、张恒、滕景军。
中国国家涂镀标准20061128[1]
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目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 分类和代号5 订货内容6 尺寸、外形、重量及允许偏差7 技术要求8 检验、试验和复检9 包装、标志及质量证明书10 国内外彩涂板常用基板近似牌号（钢级）对照表11 彩涂板使用环境腐蚀性的描述12 彩涂板的选择13 彩涂板的储存、运输和装卸14 彩涂板的加工15 彩涂板的使用寿命和耐久性16 彩涂板大气暴露试验场 附录A（规范性附录） 彩涂板的尺寸、外型及允许偏差 附录B（规范性附录） 彩涂板的力学性能 附录C（资料性附录） 国内外彩涂板常用基板近似牌号（钢级）对照表 附录D（资料性附录） 彩涂板使用环境腐蚀性的描述 附录E（资料性附录） 彩涂板的选择 附录F（资料性附录） 彩涂板的储存、运输和装卸 附录G（资料性附录） 彩涂板的加工 附录H（资料性附录） 彩涂板的使用寿命和耐久性 附录I（资料性附录） 彩涂板大气暴露试验场前言本标准是在总结我国彩色涂层钢板及钢带的生产、使用情况，同时参考EN 10169-1：2003《连续有机涂层（卷涂）钢板产品 第一部分：一般信息（定义、材料、公差、试验方法）》（英文版）、ENV 10169-2：1999《连续有机涂层（卷涂）钢板产品 第二部分：建筑外用产品》（英文版）、EN 10169-3：2003《连续有机涂层（卷涂）钢板产品 第三部分：建筑内用产品》（英文版）、AS/NZS 2728：1997《建筑内/外用预涂层金属板材的性能要求》、ASTM A755M-03《以热镀金属镀层钢板为基板并采用卷涂工艺生产的建筑外用预涂层钢板》的基础上对GB/T 12754-1991《彩色涂层钢板及钢带》进行了修订。
本标准代替GB/T 12754-1991《彩色涂层钢板及钢带》。
本标准与GB/T 12754-1991 相比主要变化如下：——增加第3章“术语和定义”；——增加牌号命名方法的规定，给出了彩涂板的牌号；——基板类型中增加了热镀铝锌合金基板和热镀锌铝合金基板，取消了冷轧基板；——面漆种类中增加了高耐久性聚酯和聚偏氟乙烯，取消了丙烯酸、塑料溶胶和有机溶胶；——增加涂层结构和热镀锌基板表面结构的分类；——增加第5章“订货所需信息”；——调整可供尺寸范围；——增加彩涂板厚度允许偏差的规定，修改了长度、宽度、外形允许偏差（见附录A）；——增加彩涂板的力学性能的规定（见附录B）；——增加基板类型和镀层质量的规定；——对正面涂层性能指标重新进行了分类、调整、补充和完善，增加了反面涂层性能的规定；——表面质量中增加了老化导致的缺陷的说明；——增加资料性附录“国内外彩涂板常用基板近似牌号（钢级）对照表”（见附录C）；——增加资料性附录“彩涂板使用环境腐蚀性的描述”（见附录D）；——增加资料性附录“彩涂板使的选择”（见附录E）；——增加资料性附录“彩涂板使的储存、运输和装卸”（见附录F）；——增加资料性附录“彩涂板使的加工”（见附录G）——增加资料性附录“彩涂板使的使用寿命和耐久性”（见附录H）；——增加资料性附录“彩涂板使大气暴露试验场”（见附录I）；本标准的附录A、附录B是规范性的附录，附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H和附录I是资料性附录。
热固性粉末涂料标准
耐碱性(5%h)
168h无异常
商定
耐酸性（3%hcl）
240h无异常
240h无异常
500h无异常
耐沸水性(时间商定)
无异常
无异常
耐湿热性
500h无异常
500h无异常
1000h无异常
耐盐雾性
500h
划线处：单向锈蚀≤2.0mm
未划线区：无异常
500h
划线处：单向锈蚀≤2.0mm
未划线区：无异常
耐人工气候老化性
/
500h
变色≤2级
失光a≤2级
无粉化、起泡、开裂、剥落等异常现象
800h
变色≤2级
失光a≤2级
无粉化、起泡、开裂、剥落等异常现象
重金属/mg/kg
可溶性铅≤
可溶性镉≤
可溶性铬≤
可溶性汞≤
/
90
75
60
60
/
90
75
60
60
a光泽（60°）≤30单位值时不考察涂膜失光情况。
附着力/级≤
1
1
耐冲击性/ cm
光泽（60°）≤60
光泽（60°）＞60
≥40
50
50
正冲50，反冲50
≥40
50
50
正冲50，反冲50
弯曲试验/ mm
光泽（60°）≤60
光泽（60°）＞60
≤4
2
2
2
≤4
2
2
2
杯突/ mm
光泽（60°）≤60≥
光泽（60°）＞60≥
4
6
6
8
4
6
6
8
光泽（60°）
商定
热固性粉末涂料行业标准
HG/T2006-2006热固性粉末涂料标准HG/T2006-2006热固性粉末涂料标准将于2007年3月1日起实施。
本标准全文已经刊登在《粉末涂料与涂装》2006年第6期上，请广大业内人士认真执行。
标准全文登载如下。
热固性粉末涂料HG/T 2006－2006 Thermosetting powder coatings编者按：中华人民共和国化工行业标准HG/T 2006－2006于2006年7月26日发布，2007年3月1日执行。
该标准代替原HG/T2006-91和HG/T2597-94。
0 前言本标准非等效采用日本工业标准JIS K 5981－1992《热塑性和热固性粉末涂料》。
本标准是由HG/T2006－91《电冰箱用粉末涂料》和HG/T2597－94《环氧-聚酯粉末涂料》两个标准合并修订而成。
本标准与以上两个标准的主要技术差异为：—适用于所有通用型热固性粉末涂料，较前两个标准适用范围广；—增加了产品分类和产品分级；—增加了在容器中状态、粒径分布、胶化时间、流动性、耐沸水性、耐人工气候老化性、重金属等检验项目；—“光泽”项目由规定具体指标改为商定；—按光泽高低分别规定了耐冲击性、弯曲试验和杯突项目的要求—部分项目技术指标与前两个标准相比有所变化；—与HG/T2006-91相比，删除了固化温度、固化时间和耐划痕性检验项目。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中国化工建设总公司常州涂料化工研究院、阿克苏•诺贝尔•长诚涂料（宁波）有限公司、杜邦华佳化工有限公司、广州擎天粉末涂料实业有限公司、南宝树脂（中国）有限公司、廊坊市燕美化工有限公司、杭州中法化学有限公司、奉化南海药化集团宁波南海化学有限公司、巴陵石油化工有限责任公司环氧树脂事业部。
本标准参加起草单位：中国化工学会涂料涂装专业委员会、氰特表面技术(上海)有限公司、DSM涂料树脂公司、佛山市顺德新松美化工有限公司、深圳松辉化工有限公司、江苏华光粉末有限公司、东营鲁能方大精细化学工业有限责任公司、广东格兰仕企业集团有限公司、广东美的集团制冷家电集团、裕东机械工程公司、美国Q-Panel lab Products公司、北京圣联达金属粉末有限公司。
2006年第一季度涂料检验细则
2006年第一季度涂料检验细则
一、适用范围：
本检验细则适用于汕尾市内生产领域涂料产品质量监督抽查。
二、产品种类：
合成树脂乳液外墙涂料、合成树脂乳液内墙涂料。
三、检验依据：
1、G B/T9755-2001?合成树脂乳液外墙涂料？
2、G B/T9756-2001?合成树脂乳液内墙涂料？
3、G B18582— 2001?室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量？
4、G B/T9750—1998?涂料产品包装标志？
5、〈〈定量包装商品计量监督管理办法》
6、依法备案且现行有效的企业标准及产品明示质量指标或担保内容。
四、抽样方法：
采用随机抽样法，在企业成品库内抽取经企业检验合格的在有效保质期
内的同一批次产品2桶，分成2份，每份1桶，1份送检验机构检验，1份留存企业以备复检。
五、检验项目：
1、合成树脂乳液外墙涂料
六、判定原则：
1、以强制性标准、产品明示的执行标准、国家的法律法规和产品标识中
明示的指标和担保内容为检验依据的，符合要求，判为合格，否则判为不合格。
2、检验依据为推荐性标准且非产品标示的执行标准，若符合要求，则判为符合推荐性标准要求，否则判为不符合推荐性标准要求。
3、当产品采用企业标准，且国家标准为推荐性标准时，采用经依法备案现行有效的企业标准判定，若产品明示指标与企业采用标准指标的要求不同时，采用要求高的指标判定。
4、总判原则：检验项目中出现一项或一项以上不合格或不符合即判定产
品不合格或不符合。
危险化学品产品生产许可证实施细则(涂料产品部分)
各色酚醛防锈漆
由松香改性酚醛树脂、多元醇松香酯、干性植物油、颜料、体质颜料、催干剂、有机溶剂调制而成的各色酚醛防锈漆
9
A16-51各色氨基烘干锤纹漆
氨基树脂与油改性醇酸树脂用二甲苯与丁醇稀释后，加入非浮型铝粉浆或各种锤纹漆色浆配制而成的各色氨基烘干锤纹漆
10
各色硝基外用磁漆
由硝化棉、醇酸树脂（或加适量其他合成树脂），各种颜料、增塑剂和有机溶剂等调制而成的各色硝基外用磁漆
1.5本实施细则中有关要求，国务院工业产品生产许可证主管部门认为需要听证的涉及公共利益的重大许可事项，将向社会公告，并举行听证。
2 工作机构
2.1 国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责危险化学品涂料产品生产许可证统一管理工作。
全国工业产品生产许可证办公室（以下简称全国许可证办公室）负责危险化学品涂料产品生产许可证管理的日常工作。
5
丙烯酸清漆
由甲基丙烯酸酯－甲基丙烯酸共聚树脂溶于有机溶剂中，并加入适量助剂调制成的丙烯酸清漆；
由甲基丙烯酸酯－甲基丙烯酸共聚树脂及氨基树脂溶于有机溶剂中，并加入适量助剂调制成的丙烯酸清漆
6
生漆
全部生漆产品
2
色漆
7
各色酚醛磁漆
由干性植物油和松香改性酚醛树脂熬炼后与颜料及体质颜料研磨，加入催干剂并以SH0005油漆溶剂油或松节油调制而成的各色酚醛磁漆
20
富锌底漆
由锌粉(除鳞片状锌粉)、无机或有机漆基及固化剂、溶剂等组成的多组分涂料，该涂料主要用于钢铁底材的防锈。
21
氯化橡胶防腐涂料
以氯化橡胶为漆基，加入其它合成树脂、颜料、溶剂等而制成的氯化橡胶底漆、中间漆、面漆防腐涂料
3
辅助材料
2006年最新发布的建材国家标准、行业标准目录
2006年最新发布的建材国家标准、行业标准目录建材标准彳匕与质量管理2006年最新发布晌建枥国家标准,行业标准目录国家质量监督检验检疫总局,国家标准化管理委员会在2006年第3号(总第90号)《中华人民共和国国家标准批准发布公告》中共批准发布113项国家标准,其中建材行业国家标准18项,标准名称及实施日期详见表1.国家发展和改革委员会在2006年第18号,29号,32号公告中共批准发布27项建材行业标准,标准名称及实施日期详见表2.表12006年最新发布的建材国家标准目录序号标准编号标准名称代替标准号实施日期lGB/T38l0.1—2006陶瓷砖试验方法第l部分:抽样和接收条件GB/T38l0.1一l9992006—09—0l2GB/T38l0.2—2006陶瓷砖试验方法第2部分:尺寸和表面质量的检验GB/T38l0.2一l9992006—09—0l3GB/T38l0.3—2006陶瓷砖试验方法第3部分:吸水率,显气孔率,表观相对密度和容重的测定GB/T38l0.3一l9992006—09—0l4GB/T38l0.4—2006陶瓷砖试验方法第4部分:断裂模数和破坏强度的测定GB/T38l0.4一l9992006—09—0l5GB/T38l0.5—2006陶瓷砖试验方法第5部分:用恢复系数确定砖的抗冲击性GB/T38l0.5一l9992006—09—0l6GB/T38l0.6—2O06陶瓷砖试验方法第6部分:无釉砖耐磨深度的测定GB/T38l0.6一l9992006—09—0l7GB/T38l0.7—2O06陶瓷砖试验方法第7部分:有釉砖表面耐磨性的测定GB/T38l0.7一l9992006—09—0l8GB/T38l0.8—2O06陶瓷砖试验方法第8部分:线性热膨胀的测定GB/T38l0.8一l9992006—09—0l9GB/T38l0.9—2006陶瓷砖试验方法第9部分:抗热震性的测定GB/T38l0.9一l9992006—09—0ll0GB/T38l0.1o__2006陶瓷砖试验方法第l0部分:温膨胀的测定GB/T38l0.10一l9992006—09—0lllGB/T38l0.1l一2O06陶瓷砖试验方法第11部分:有釉砖抗釉裂性的测定GB/T38l0.1l—l9992006—09—0ll2GB/T38l0.12—2006陶瓷砖试验方法第l2部分:抗冻性的测定GB/T38l0.12一l9992006—09—0ll3GB/T38l0.13—2006陶瓷砖试验方法第l3部分:耐化学腐蚀性的测定GB/T38l0.13一l9992006—09—0ll4GB/T38lO.14—2006陶瓷砖试验方法第l4部分:耐污染性的测定GB/T38lO.14—19992006一O9一Oll5GB/T38l0.15—2006陶瓷砖试验方法第l5部分:有釉砖铅和镉溶出量的测定GB/T38l0.15一l9992006—09—0ll6GB/T38l0.16—2006陶瓷砖试验方法第l6部分:小色差的测定GB/T38l0.16一l99920O6—09—0lGB/T4100.1一l999.GB/T4l00.2一l999.17GB/T4l00—2006陶瓷砖GB/T4100.3—1999.2006—09—0lGB/T4100.4—1999.GB/T4l00.5一l999l8GB/T20102—2006玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法20O6—09—0l2006脑D7表22006年最新发布的建材行业标准目录序号标准编号标准名称代替标准号实施日期lJC/T4l2.1—2006纤维水泥平板第l部分:无石棉纤维水泥平板JC/T4l2一l99l(1996)2006一ll一0l2JC/T4l2.2—2006纤维水泥平板第2部分:温石棉纤维水泥平板Jc/T4l2一l99l(1996)2006一ll一0l3JC/T438--2006水溶性聚乙烯醇建筑胶粘剂JC/T438--1991(1996)2006—08—0l 4JC/T461—2006水泥工业用仓式泵JC/T46l—l992(1996)2006一ll一0l5JC/T462--2006水泥工业用螺旋泵Jc/T462--1992(1996)2006一ll一0l6JC/T463--2006水泥工业用气力提升泵JC/T463--1992(1996)2006一ll一0l7JC/T54一2006混凝土制品用冷拔低碳钢丝JC/T54o-一l9942006一ll一0l8JC/T646—2006玻镁风管JC/T646--19962006一ll一0l9JC688--2006玻镁平板JC688一l9982006一ll一0ll0JC/T72l一2006水泥颗粒级配测定方法激光法Jc/T72l—l982(1996)2006一l0—0lllJC/T74一2006磷渣硅酸盐水泥JC/T740一l988(1996)2006一l0—0ll2JC/T765--2006建筑琉璃制品JC/T765一l988(1996)2006—08—0ll3JC/T78l一2006蜂窝型芯子胶条分离强度试验方法JC/T78l—l989(1996)2006一l0—0l14JC/T994--2006微晶玻璃陶瓷复合砖2006—08—0ll5JC/T995--2006低比表面积高烧结活性氧化锆粉体2006—08—0ll6JC/T996--2006玻璃纤维布2006—08—0ll7JC/T997--2006装饰纸面石膏板2006—08—0ll8JC/T998--2006喷涂聚氨酯硬泡体保温材料2006—08—0ll9JC/Tl005--2006水泥黑生料发热量测定方法2006一l0—0l20JC/Tl006--2006釉面钢化及釉面半钢化玻璃2006一l0—0l2lJC/T1007—2006空心玻璃砖2006一l0—0l22JC/Tl008--2006玻璃用防发霉材料2006一l0—0l23JC/Tl009—2006玻璃纤维增强塑料复合检查井盖2006一l0—0l24JC/T1010—2006卫星地球接收站用片状模塑料(SMC)天线反射面2006一l0—0l25JC/Tl0ll一2006混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂2006一ll一0l26JC/Tl0l2—2006盘转式压砖机JC/T352一l984(1996)2006一ll一0l27JC/T1013—2006冲击式制砂机2006一ll一0l舫D820064'。
涂料HGT2006
HG/T 2006－2006 Thermosetting powder coatings编者按：中华人民共和国化工行业标准HG/T 2006－2006于2006年7月26日发布，2007年3月1日执行。
该标准代替原HG/T2006-91和HG/T2597-94。
0 前言本标准非等效采用日本工业标准JIS K 5981－1992《热塑性和热固性粉末涂料》。
本标准是由HG/T2006－91《电冰箱用粉末涂料》和HG/T2597－94《环氧-聚酯粉末涂料》两个标准合并修订而成。
本标准与以上两个标准的主要技术差异为：—适用于所有通用型热固性粉末涂料，较前两个标准适用范围广；—增加了产品分类和产品分级；—增加了在容器中状态、粒径分布、胶化时间、流动性、耐沸水性、耐人工气候老化性、重金属等检验项目；—“光泽”项目由规定具体指标改为商定；—按光泽高低分别规定了耐冲击性、弯曲试验和杯突项目的要求—部分项目技术指标与前两个标准相比有所变化；—与HG/T2006-91相比，删除了固化温度、固化时间和耐划痕性检验项目。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中国化工建设总公司常州涂料化工研究院、阿克苏•诺贝尔•长诚涂料（宁波）有限公司、杜邦华佳化工有限公司、广州擎天粉末涂料实业有限公司、南宝树脂（中国）有限公司、廊坊市燕美化工有限公司、杭州中法化学有限公司、奉化南海药化集团宁波南海化学有限公司、巴陵石油化工有限责任公司环氧树脂事业部。
本标准参加起草单位：中国化工学会涂料涂装专业委员会、氰特表面技术(上海)有限公司、DSM涂料树脂公司、佛山市顺德新松美化工有限公司、深圳松辉化工有限公司、江苏华光粉末有限公司、东营鲁能方大精细化学工业有限责任公司、广东格兰仕企业集团有限公司、广东美的集团制冷家电集团、裕东机械工程公司、美国Q-Panel lab Products公司、北京圣联达金属粉末有限公司。
hgt21545-2006
hgt21545-2006《HGT21545-2006》是一份关于某项产品或行业的标准规范文件。
本文将就该标准进行详细介绍，内容包括标准的制定背景、标准的主要内容以及对该标准的应用和意义等。
1. 制定背景《HGT21545-2006》是由某个国家的标准化组织制定的，旨在规范该国某项产品或行业的质量和安全要求。
制定该标准的主要原因有以下几个方面：（1）严格控制产品质量：为了提高产品的整体质量水平，保证产品的可靠性和稳定性，制定了该标准来明确产品的质量要求和测试方法。
（2）保证用户的安全：该标准将产品的安全指标列入其中，确保用户在使用产品时不会产生危险或伤害。
（3）促进产业升级：标准对于行业的发展和竞争力提升具有重要意义，有助于规范行业的生产和管理，推动行业的技术创新和产业升级。
2. 标准的主要内容《HGT21545-2006》标准主要包括以下几个方面的内容：（1）产品的定义和分类：明确该产品的定义和分类，例如品种、型号、规格等。
（2）产品的质量要求：规定了产品的质量要求，包括物理性能、化学性能、电气性能等方面。
例如，产品的外观、尺寸精度、强度、耐久性等。
（3）产品的安全要求：明确了产品的安全要求，例如防火性能、电磁辐射等。
标准中也包括了一些测试方法和指标，以便对产品进行检测和评估。
（4）包装和标志：对产品的包装和标志也进行了一定的规范，确保产品在运输和使用过程中不受损害，并能够准确地被用户识别。
3. 标准的应用和意义《HGT21545-2006》标准适用于生产和使用该产品的各个环节，例如制造商、供应商、使用者等。
该标准的应用将具有以下几个方面的意义：（1）保证产品质量：通过规定产品的质量要求和测试方法，可以监督生产环节中的质量控制，确保产品的质量水平达到标准要求。
（2）提升用户体验：标准中对产品的安全要求进行明确规定，可以保证用户在使用产品过程中不会受伤或遭受其他损害，提升用户的使用体验。
（3）降低生产成本：标准对产品的要求和测试方法进行了统一和规范，可以提高生产效率和工艺水平，减少生产过程中的错误和浪费，从而降低生产成本。
2006年涂料统计数据存在的问题与解析
2006年涂料统计数据存在的问题与解析
田兆会;王志
【期刊名称】《中国涂料》
【年(卷),期】2007(22)5
【摘要】从新的角度深入解析国家统计局发布的涂料统计数据,提出了统计数据中存在的问题,可供行业商讨。
【总页数】4页(P22-25)
【作者】田兆会;王志
【作者单位】西北永新化工股份有限公司,兰州,730020;西北永新化工股份有限公司,兰州,730020
【正文语种】中文
【中图分类】C8
【相关文献】
1.知变、善变,迎接我国涂料行业战略转型期的到来——2006年涂料行业经济运行情况分析 [J], 岳望坤
2.2008年1-4月我国涂料行业产量统计数据 [J],
3.2008年1—10月我国各省市涂料总产量统计数据 [J],
4.中国涂料在线：2006年度中国涂料行业十大新闻评选活动揭晓 [J],
5.2016年1～7月全国各省市涂料产量统计数据 [J], 本刊编辑部
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精心整理
HG/T2006－2006Thermosettingpowdercoatings
编者按：中华人民共和国化工行业标准 HG/T2006－2006于2006年7月26日发布，2007年3月1日执行。该标准 代替原 HG/T2006-91和 HG/T2597-94。
0前言 本标准非等效采用日本工业标准 JISK5981－1992《热塑性和热固性粉末涂料》。 本标准是由 HG/T2006－91《电冰箱用粉末涂料》和 HG/T2597－94《环氧-聚酯粉末涂料》两个标准合并修订 而成。 本标准与以上两个标准的主要技术差异为： —适用于所有通用型热固性粉末涂料，较前两个标准适用范围广； —增加了产品分类和产品分级； —增加了在容器中状态、粒径分布、胶化时间、流动性、耐沸水性、耐人工气候老化性、重金属等检验项目； —“光泽”项目由规定具体指标改为商定； —按光泽高低分别规定了耐冲击性、弯曲试验和杯突项目的要求 —部分项目技术指标与前两个标准相比有所变化； —与 HG/T2006-91相比，删除了固化温度、固化时间和耐划痕性检验项目。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中国化工建设总公司常州涂料化工研究院、阿克苏?诺贝尔?长诚涂料（宁波）有限公司、 杜邦华佳化工有限公司、广州擎天粉末涂料实业有限公司、南宝树脂（中国）有限公司、廊坊市燕美化工有限公 司、杭州中法化学有限公司、奉化南海药化集团宁波南海化学有限公司、巴陵石油化工有限责任公司环氧树脂事 业部。 本标准参加起草单位：中国化工学会涂料涂装专业委员会、氰特表面技术(上海)有限公司、DSM 涂料树脂公司、 佛山市顺德新松美化工有限公司、深圳松辉化工有限公司、江苏华光粉末有限公司、东营鲁能方大精细化学工业 有限责任公司、广东格兰仕企业集团有限公司、广东美的集团制冷家电集团、裕东机械工程公司、美国 Q-PanellabProducts 公司、北京圣联达金属粉末有限公司。
5试验方法 5.1取样 产品按 ISO15528:2000规定取样。取样量根据检验需要确定。 5.2试验样板的制备
除另有商定外，弯曲试验选用马口铁板，其余项目选用碳钢板制备样板。马口铁板和碳钢板应符合 GB/T9271 －1988的规定。马口铁板的厚度应为（0.2～0.3）mm，杯突项目用碳钢板的厚度应为（0.3～1.25）mm，耐盐 雾性、耐湿热性和耐人工气候老化性项目用碳钢板的厚度应为（0.8～1.5）mm，其余项目用碳钢板的厚度应为 （0.45～0.55）mm。商定的底材材质类型和厚度应在检验报告中注明。
3产品分类、分级 本标准根据粉末涂料涂装产品的使用场合分为室内用粉末涂料和室外用粉末涂料两种类型；每种类型又根据涂 膜性能分为优等品和合格品两个等级。
4要求 产品应符合表1的要求 表1要求 项目指标 室内用室外用 合格品优等品合格品优等品 在容器中状态色泽均匀，无异物，呈松散粉末状色泽均匀，无异物，呈松散粉末状 筛余物（125μm）全部通过全部通过
将处理好的底材、磷化板和 BONDER 板放在喷粉柜中，用喷枪等设备进行喷涂。按粉末涂料供应商提供的固 化条件，将喷涂好的样板放入有鼓风的恒温干燥箱中进行固化。除另有商定外，涂膜厚度控制在(60～80)μm。 5.3试验样板的状态调节和试验环境
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从恒温干燥箱中取出的样板，应在 GB9278规定的条件下调节24h 后，按有关检验方法进行性能测试。硬度、 附着力、耐冲击性、弯曲试验、杯突项目应在 GB9278规定的条件下进行测试，耐碱性、耐酸性应在 GB9278规 定的温度条件下进行测试，其余项目按相关检验方法标准规定的条件进行测试。
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未划线区：无异常 耐人工气候老化性 / 500h 变色≤2级 失光 a≤2级 无粉化、起泡、开裂、剥落等异常现象800h 变色≤2级 失光 a≤2级 无粉化、起泡、开裂、剥落等异常现象 重金属/mg/kg 可溶性铅≤ 可溶性镉≤ 可溶性铬≤ 可溶性汞≤
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90 75 60 60
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90 Байду номын сангаас5 60 60 a 光泽（60°）≤30单位值时不考察涂膜失光情况。
5.18耐沸水性
按 GB/T1733－1993中乙法的规定进行。将样板浸入沸水中至商定的时间后取出，用流水冲掉粘在涂膜表面的 异物后立即目视观察涂膜，如三块样板中有二块未出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色、明显失光等涂膜病 态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按 GB/T1766－1995进行描述。
5.19耐湿热性
按 GB/T1740规定进行。目视检查样板，如三块试板中有二块未出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色等涂 膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按 GB/T1766－1995进行描述。
5.20耐盐雾性
按 GB/T1771规定进行，除另有商定外，样板投试前应划两道交叉线，并划透至底材。试验结束后检查样板划 线处涂膜表面单向锈蚀蔓延程度和未划线区涂膜破坏现象，也可采用商定的方法对划线处漆膜进行处理，除去底 材已腐蚀和已失去附着力的涂层，以评价底材自划线处蔓延的腐蚀或涂层的损失，底材蔓延的腐蚀或涂层的损失 程度也应满足要求。未划线区指样板划线处2mm 外至样板周边5mm 以内的区域，如三块试板中有二块未出现起 泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按 GB/T1766－ 1995进行描述。
除另有商定外，按 GB/T9271－1988中3.4和4.3的规定进行底材的处理。耐盐雾性试验用底材除按 GB/T9271 －1988中3.4处理外，还需经磷化处理，经磷化处理后的磷化板按 GB/T1771进行2小时盐雾试验应无破坏。耐盐 雾性仲裁检验可选用牌号为 RB026S/NL60/O 的 BONDER 板，即经磷化、钝化处理后的冷轧钢板作为喷涂粉末 涂料的基材。商定的底材处理方法应在检验报告中注明。
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本标准主要起草人：冯世芳、黄俊锋、汪鹏、高庆福、林永正、陈君、董亿政、胡宁先、邓海波、刘泽曦、蒋 文群、贾林、朱鹏、钱锦林、潘剑亮、马迎春、高敏坚、张恒、滕景军。 本标准自实施之日起，同时代替 HG/T2006－91、HG/T2597－94。 本标准委托全国涂料和颜料标准化技术委员会负责解释。
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≤4 2 2 2 杯突/mm 光泽（60°）≤60≥ 光泽（60°）＞60≥ 4 6 6 8 4 6 6 8 光泽（60°）商定商定 耐碱性(5%NaOH)168h 无异常商定 耐酸性（3%HCl）240h 无异常240h 无异常500h 无异常 耐沸水性(时间商定)无异常无异常 耐湿热性500h 无异常500h 无异常1000h 无异常 耐盐雾性500h 划线处：单向锈蚀≤2.0mm 未划线区：无异常500h 划线处：单向锈蚀≤2.0mm
5.17耐酸性
按 GB/T9274－1988中甲法（浸泡法）进行。将样板浸入3%(质量百分数)盐酸（化学纯）溶液中至规定的时间， 取出样板，用流水轻轻地冲洗后立即目视观察涂膜。如三块样板中有二块未出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显 变色、明显失光等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按 GB/T1766-1995进行描述。
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粒径分布商定商定 胶化时间商定商定 流动性商定商定 涂膜外观涂膜外观正常涂膜外观正常 硬度（擦伤）≥FHFH 附着力/级≤11 耐冲击性/cm 光泽（60°）≤60 光泽（60°）＞60 ≥40 50 50 正冲50，反冲50 ≥40 50 50 正冲50，反冲50 弯曲试验/mm 光泽（60°）≤60 光泽（60°）＞60 ≤4 2 2 2
1范围 本标准规定了热固性粉末涂料产品的分类、分级、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容。 本标准适用于以合成树脂为主要成膜物，并加入颜料、填料、助剂等制成的热固性、涂膜呈平面状的通用型粉 末涂料1）。
2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包 括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的 最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法 GB/T1732－1993漆膜耐冲击测定法 GB/T1733－1993漆膜耐水性测定法 GB/T1740漆膜耐湿热测定法 GB/T1766－1995色漆和清漆涂层老化的评级方法（neqISO4628:1980） GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定(GB/T1771－1991,eqvISO7253:1984) GB/T1865－1997色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)(eqvISO11341:1994) GB/T6742漆膜弯曲试验(圆柱轴)(GB/T6742－1986，neqISO1519:1973) GB/T9271－1988色漆和清漆标准试板(eqvISO1514:1984) GB/T9274－1988色漆和清漆耐液体介质的测定(eqvISO2812:1974) GB9278涂料试样状态调节和试验的温湿度(GB9278－1988，eqvISO3270:1984， PaintandVarnishandtheirrawmaterials—Temperaturesandhumiditiesforconditioningandtesting)