《服装生产组织管理》PPT课件
服装生产管理PPT课件
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美国服装商品用Fashion或Designer Brand(设计师 品牌)表示高档高价服装；用Fashion-Basic或Bridge line表示中高档服装，Basic-Products或Better zone表示中低档或大众服装。
法国用Haute-couture(高级女装)表示高档服装，这 类服装全世界只有2000余客户；中高档服装用Prêt-àporter表示
（2）材料的变化，即主要的面料、辅料多样化是与商品价 值相联系的。
（3）不完整的设计图纸。样板必须是衣服制作的真正图纸。
（4）完全不合格品很少，通常可在检验后修补，而以检验 作为重点的质量管理是传统的质量管理方法。
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产品质量特性种类：
（1）物理性能方面，如强度，保暖值等。
（2）使用方面，如穿脱容易程度，洗涤是否方便等。
2 检验员的管理 1）检验员的意识
2）检验员的选择
› 具有意志坚强、慎重及忠实遵守规章制度的性格； › 具有注意力集中、一丝第不2苟9页、/共耐9心4页和不随意工作的性格。 29
3）检验结果一致性
不同检验员对同一批量实施检验的结果是否一致， 可通过以下公式来判定：
Z=|P1-P2|/[ （ N1P1 （ 1-P1 ） +N2P2 （ 1-P2 ） /N1N2 ] ^2
• 出口服装一般根据合同或按照某项标准要求进行检验。 • 按服装的制作面料可分为：通用服装标准、机织物服装标准
、针织物服装标准、皮革服装标准、其他服装标准 。 • 按标准制定的行业可分为：国家强制性标准（GB）、国家
推荐性标准（GB/T）、纺织行业标准（FZ/T）、进出口行 业标准（SN/T）等。
服装生产管理课件(1)
引言:-我時常聽到在製衣廠工作的管理人員說他們的工廠是以流水形式生產成衣, 但當我到廠房探訪他們時, 十居其九都會令我有點失望, 因為不少管理人員吳誤以為分科生產便流水作業的模式, 亦有不少管理人員認為成衣製造是非常困難以流水形式生產, 所以他們的生產線仍保留著六十年代的傳統模式。
不錯, 他們的理論都有正確的一面, 分科作業(即分部門)專門化生產單一工序是流水作業的開始或必須的步驟, 雖然成衣製造的工序繁複, 如能強化管理, 加上工業工程的應用技術, 相信仍能成功地把傳統的生產模式改良為流水式生產線。
管理流水式生產線的技巧, 在企業內的企業文化與傳統式的生產線截然不同, 最前線的管理人員(即組長或車間指導員)需有基本的生產管理及工業工程的知識, 但一般書本及訓練課程太艱深難明, 令一般管理人難以學習到所需的知識, 但一些能完全掌握所需理論的員工, 一般又缺乏成衣生產的經驗, 形成這方面的改進非常緩慢。
為方便成衣業的管理人員提昇其管理能力, 筆者特別搜集了有關的基本理論, 以簡單化的形式介紹給大家。
目錄第一章 (5)1.香港製衣工業- (6)1.1香港製衣業的發展過程 (6)1.2香港製衣廠的規模和結構 (7)1.3香港製衣業的出口業績 (7)1.4香港製衣業有利因素 (8)1.5香港製衣業限制因素 (8)1.6香港製衣業的前景 (9)1.7世界性製衣業的趨勢 (10)2.成衣生產過程 (14)2.1服裝製造的方法 (14)2.2製衣(成衣)廠的工作 (17)第二章 (24)3.基本生產管概念 (25)3.2生產管理的目的 (25)3.3生產控制(P R O D U C T I O N C O N T R O L) (26)3.4組織與工作分配 (27)3.5組織結構圖 (29)3.6組織架構欠佳的表徵 (29)4.生產前策劃-工序分析 (30)4.1工序分析的目的及用途 (31)4.2工序工程 (31)4.3工序圖 (32)4.6處理標準工序資料法:- (33)5.生產期間管理-生產線負荷與平衡 (34)5.1生產線平衡的問題 (34)5.2平衡生產線問題的特性 (34)5.3平衡生產線的條件 (34)5.4平衡生產線的方法 (35)5.5生產線負荷 (35)5.6人力分配 (36)5.7生產線平衡 (36)5.8進度控制 (37)5.9生產數據 (39)6.廠房佈置 (41)6.1佈置定義 (41)6.2廠房佈置的目的 (41)6.3廠房佈置之適當時間 (42)6.4設計準則 (42)7.生產系統 (44)7.1設計車縫生產線的要求如下:- (45)7.2對設計車縫生產系統的主要影響要素 (45)7.4生產系統比較 (53)8.控制表格 (54)8.1生產計劃表格 (54)8.2生產管制表格 (55)8.4效率分析表格 (56)8.5其他表格 (57)第三章 (58)1.10品管圈 (59)3.品管七工具 (60)3.1思維衡擊法B R A I N S T O R M I N G (61)3.2魚骨圖(因果分析圖)C A U S E A N D E F F E C T D I A G R A M (61)3.3.柏氏圖分析(巴箂多分析圖)P A R E T O C H A R T S (62)3.4.分佈圖S C A T T E R D I A G R A M S (63)3.6.直方圖H I S T O G R A M (64)3.7.覆查表C H E C K S H E E T O R C H E C K L I S T (65)第四章 (66)1.管理者的任務 (67)1.1何謂管理者﹖ (67)1.2管理者在公司架構的位置 (67)2.管理者之職責範圍 (68)2.1計劃及編排工作 (68)2.2工作及權力分配 (68)2.3監督組內工作 (68)2.4採取跟催行動 (68)2.5管制品質 (69)2.6解決問題 (69)2.7聯絡上司與下屬 (69)2.8協助減低成本 (69)2.9處理工作上人事方面的問題 (70)2.10訓練屬下人員 (70)3.管理者應具備的條件 (70)3.1要決定需要做甚麼 (70)3.2組織人手執行工作 (71)3.3組長(指導員)每日例行工作清單 (72)4.控制生產 (73)4.1生產效率 (73)4.3轉款 (76)4.4技能分析及開發 (76)5.員工培訓 (78)5.1有效率培訓的基本步驟 (78)5.2車縫員培訓的基本原則 (79)5.3車縫員的訓練方法 (80)5.4培訓車縫員所需的時間 (80)5.5管理者在培訓所擔當的角色 (81)6.維持紀律 (81)6.1如何維持紀律﹖ (81)6.2採取紀律行動 (81)6.3常見的紀律問題 (82)7.溝通技巧 (82)7.1何為溝通﹖ (82)7.2機構內的溝通 (83)7.3溝通對管理者的重要性 (83)7.4怎樣成為一個有效的溝通者﹖ (83)8.人際關係 (85)8.1馬思勞(A.M A S L O W)的理論 (85)8.2管理者如何把需求等級理論套用在鼓勵下屬﹖ (86)8.3如何能與下屬維持良好關係﹖ (88)9.鼓勵及誘導員工 (89)9.1引發動機的理論 (89)9.2鼓勵員工去工作的方法 (90)9.3如何改善員工的態度及提高工作情緒﹖ (91)第一章導論1.香港製衣工業2.成衣生產過程1.香港製衣工業-1.1香港製衣業的發展過程一九五零年,香港只有41間製衣廠,僱用1,944名工人,約佔本港工廠總數2.8%及佔本港製造業僱員總數2.4%。
服装生产管理_生产准备(PPT 22页)
（2）湿热收缩率
ⅰ.干烫收缩率测试：
3）仓储管理 （1）建立区域符号及编号 （2）材料日报表 （3）主辅料结算报表
4．发放 1）填写领料单并审批 2量）核对领料单是否有货 3）核准所领物品的型号和数量
三．库存控制
1．库存控制的目的 1）达到最经济的订购量 2）在最适当的时间订购物料 3）使存货量保持在最佳水平
2．库存控制的基本方法 1）最大库存量的设置 最大库存量的设置受以下三个因素的制约： （1）材料消耗率； （2）材料变质及过时风险； （3）仓储空间的利用。 2）最小库存量的设置 最小库存量的设置受以下两个因素的制约： （1）材料消耗率 （2）交货周期 决定最小储存量的简单方法为： 最小库存量=需要量×交货周期 3）分批订购量的设置 影响分批订购量的因素为： （1）消耗率； （2）最小库存量； （3）交货周期。
四．呆废料的控制
1．呆废料发生的原因
1）呆料形成的原因
（1）少数不良品的存在
（2）时间过长引起物料变质
（3）生产计划错误造成物料种类变更
（4）变更产品设计造成物料种类变更
（5）更改订单导致物料用量削减
（6）机械设备报废造成备用品剩余
2）废料形成的原因
（1）机械设备报废后拆解形成废料者
（2）裁剪后剩余的碎屑、零布等
E=拆出线的实际长度/量取线迹的长度
表 3-1 针织布常用线迹参考耗线量表
汗布
棉毛布
平缝
(M) 2.5~2.7 2.7~3.2
（301） (G) 0.07~0.08 0.08~0.095
双线锁链 (M) 5~5.7
5.7~6.5
（401） (G) 0.15~0.17 0.17~0.19
服装生产管理培训知识(PPT 34页)
第一章 服装生产管理概述
本章要点 生产管理的发展历程与趋势 服装生产概述 服装生产管理体系
(生产管理yu经营管理de区别) (传统销售与现代营销的区别)
二、生产管理发展趋势
发展趋势 • 市场全球化 • 重视生产运作战略 • 全面质量管理(TQM) • 柔性生产系统 • 缩短生产周期 • 新技术应用与创新 • 员工的参与 • 流程再造 • 重视环境，绿色制造 • 生产经营一体化
高成衣化率国家服装生产特点
(1) 拥有先进的设备、成熟的工艺、新型面料， 且不断采用新技术，适应新产品的生产。
(2) 服装加工技术向自动化、立体化方面发展。 (3) 注重产品的流行性，采用工业化生产手段
进行小批量、高档化服装加工，效益高。 (4) 重视服装品牌的发展，有良好的商业信誉
和企业形象。 (5) 形成并具有手工高档时装的概念。
• （任丽惠教材7页）
服装生产管理的任务和重点
• 主要任务：通过对服装的造型结构、工艺加工 特点、样板结构、工艺规格、裁剪、缝纫、整 烫、包装等各个生产环节进行分析，制定标准 技术文件，组织、实施、协调和控制服装生产 计划。在保证服装产品质量的同时，还应注意 与其他企业在价值上的比较优势，也即在生产 中要有成本意识。
定做服装的特点
(1)凭裁缝师傅的经验和灵感； (2)主要用手工进行缝纫、熨烫； (3)可在家庭进行制作； (4)质量好，但价格高。
我国服装业生产的特点
(1) 服装工业已处于变革时代，生产类型由大批量、 少品种、长周期向小批量、多品种、短周期方 向发展。
(2) 服装生产采用的面料、辅料多样化，新技术、 新材料广泛地应用。
各国成衣化率情况
全国服装调查表明：％。
作为参考，20世纪80年代，美国 成衣化率为99％，德国为95％， 日本为92％，法国为70％，意大利为60％，英国 为32％。美国的定做 服装价格是成衣化服装的4倍；德国为3倍；日本为2倍。
第四章服装生产过程的组织与管理PPT课件
量、品种频繁变换、交货期短的生产条件。
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四、缝纫车间的生产系统 ⑷ 吊挂式生产系统
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四、缝纫车间的生产系统 ⑷ 吊挂式生产系统
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四、缝纫车间的生产系统 ⑷ 吊挂式生产系统
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四、缝纫车间的生产系统
⑷ 吊挂式生产系统
第四章 服装生产过程的组织与管理
第四章 服装生产的组织与管理
本节主要内容： 服装生产过程的空间组织 服装生产过程的时间组织 重点和难点： 缝纫车间各种生产系统的特点及应用 装生产过程中产品在工序间的移动方式
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第三节 服装生产过程的组织
单独整件生产
一、服装生产的缝合方式 粗分工生产
精细分工生产
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二、缝纫车间的布置
2.车间布置的种类
按产品流程布置
大批量少品种生产
按工序分类配置 小批量、多或中品种生产
按作业功能配置
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二、缝纫车间的布置
2.车间布置的种类——按产品流程布置
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二、缝纫车间的布置
2.车间布置的种类——按产品流程布置
处理和运送物料的工作量可 以减至最少。
物料的运送时间缩短，使整 个生产程序所需的时间减少 缩短生产周期。
2、产品生产时间构成
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三、服装生产过程பைடு நூலகம்时间组织
3、产品在工序间的移动方式
（1）顺序移动方式
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三、服装生产过程的时间组织
3、产品在工序间的移动方式
（2）平行移动方式
间歇停顿
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三、服装生产过程的时间组织 3、产品在工序间的移动方式
（3）平行顺序移动方式
服装生产管理复习ppt模板
失系数是多少？
单位：件
工序名称
8h产量
工序名称
8h产量
1
890
6
790
2
1000
7
580
3
1200
8
1200
4
650
9
690
5
800
10
1000
工序名称
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合计
8h产量
作业 时间
计算用实际用 工序 工数作位工作位数 负荷
件 min 个 个 min
890 0.54 1.4 1 0.54
例5: 面料总用量和价值?
答：
尺码： 8 10 12 1 4 16
数量（件）： 120 360 600 240 120
床次(1) :1/8+1/10+1/12+1/16=4件，拉120层； 5.62每层
床次(2) : 1/10+2/12+1/14=4件，拉240层； 5.8m /每层
总用布量为：
（5.62m×120）+（5.8m×240） =2066.4m 总价值为：2066.4m×40元/m = 82656元 如面料的缩水率为10%，试问需多少用料？ 2066.4m×（1+10%）=2273.04m
5.78
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注：平衡后实际生产节拍为0.54min/件
第一个工序的作业时间： T1=8×60/890=0.54min
生产节拍: Pt=H/Q=8×60/1200=0.4min
该生产线所需的最少工作地数
Nmin= [T/Pt] +1= [5.78/0.4] +1=15 实际节拍Γ=0.54min