食品熟制设备
食品相关产品使用规范
食品相关产品使用规范
(一)各类工具和容器应有明显的区分标识,可使用颜色、材料、
形状、文字等方式进行区分。
(二)工具、容器和设备,宜使用不锈钢材料,不宜使用木质材料。
必须使用木质材料时,应避免对食品造成污染。
盛放热食类食品的容器不宜使用塑料材料。
(三)添加邻苯二甲酸酯类物质制成的塑料制品不得盛装、接触油
脂类食品和乙醇含量高于20%的食品。
(四)不得重复使用一次性用品。
(五)高危易腐食品冷却
(六)需要冷冻(藏)的熟制半成品或成品,应在熟制后立即冷却。
(七)应在清洁操作区内进行熟制成品的冷却,并在盛放容器上标
注加工制作时间等。
(八)冷却时,可采用将食品切成小块、搅拌、冷水浴等措施或者
使用专用速冷设备,使食品的中心温度在 2 小时内从 60℃降至21℃,再经 2 小时或更短时间降至 8℃。
(九)高危易腐食品熟制后,在 8℃~60℃条件下存放 2 小时以上且未发生感官性状变化的,食用前应进行再加热。
(十)再加热时,食品的中心温度应达到 70℃以上。
(十一)配送服务提供者每次的食品成品应留样。
(十二)应将留样食品按照品种分别盛放于清洗消毒后的专用密闭
容器内,在专用冷藏设备中冷藏存放 48 小时以上。
每个品种的留样量应能满足检验检测需要,且不少于 125g。
(十三)在盛放留样食品的容器上应标注留样食品名称、留样时间(月、日、时),或者标注与留样记录相对应的标识。
(十四)应由专人管理留样食品、记录留样情况,记录内容包括留样食品名称、留样时间(月、日、时)、留样人员等。
食品验收、储存、加工、供应制度
食品验收、储存、加工、供应制度
一、食品的采购、验收
1、采购员必须到持有卫生许可证的经营单位采购食品,并按照国家有关规定进行索证。
2、采购员确认生产经营者的卫生许可证上注有“送餐”或“学生营养餐”的许可项目,不得向未经许可的生产经营者订购。
3、严把食品卫生质量关,对不符合食品卫生标准和要求的食品一律不采购。
4、认清食品保质期、食品标签的规定,发现变质等食品一律不采购。
5、不擅自到其它地方订购食品,不得订购隔餐的剩余食品,不得订购冷荤冷菜食品。
二、食品的储存、加工
1、用于保存食品的冷藏设备,必须贴有标志,生食品、半成品和熟食品应分柜存放。
2、用于原料、半成品、成品的刀、墩、板、桶、盆、筐、抹布以及其他工具、容器必须标志明显,做到分开使用,定位存放,用后洗净,保持清洁。
3、食堂炊事员必须采用新鲜洁净的原料制作食品,不得加工或使用腐败变质和感官情况异常的食品及其原料。
4、加工食品必须做到熟透,需要熟制加工的大块食品,其中心温度不低于70℃。
5、加工后的熟制品与食品原料或半成品分开存放,半成品与食品原料分开存放,防止交叉污染。
6、食品在烹饪后至出售前一般不超2个小时,若超过2个小时存放的,应当在高于60℃或低于10的条件下存放。
7、食堂剩余食品必须冷藏,冷藏时间不得超过24小时,在确认没有变质的情况下,必须经高温彻底加热后,方可继续出售。
食品加工机械与设备 教案
课程简介一、课程的性质和任务《食品加工机械与设备》是讲述有关食品加工机械与设备的结构、性能、工作原理、应用特点以及参数的选择与确定等内容的课程。
本课程是食品科学与工程专业学生通过学习过物理学、工程力学、机械原理、食品工程原理等课程基础上一门重要的专业必修课。
通过本课程的学习,使学生具备一定的机械设备选型基础,掌握工艺设备的一般设计方法,了解目前该领域的最新技术和初步把握发展动态的能力,为今后能完全胜任食品科学与工程技术工作打好基础。
二、课程目标本门课程的主要教学目标是:1.使学生掌握典型食品机械设计的基础理论、基本知识、工作原理和正确选型;2.使学生具有对食品机械进行研究、设计和研究开发新设备的初步能力;3.使学生了解通用型食品机械设计的基础理论、力学知识、工作原理、结构及参数计算;4.培养根据工艺要求正确选择通用食品机械的能力;《食品加工机械与设备》教学大纲课程编号:4011209-4011210英文课程名:Food Processing Machinery and Equipment总学时:90学时学分:5学分课程类别:专业必修课适用专业:食品科学、食品质量与安全先修课程:机械制图、机械设计基础、化工原理、食品工艺学一、课程性质与目的、要求《食品加工机械与设备》是食品科学专业和食品质量与安全专业学生的专业必修课。
该课程讲述有关食品加工机械与设备的结构、性能、工作原理、应用特点以及参数的选择与确定等内容。
通过本课程的学习,使学生具备一定的机械设备选型基础,掌握工艺设备的一般设计方法,了解目前该领域的最新技术和初步把握发展动态的能力,为今后能完全胜任食品科学与工程技术工作打好基础。
二、教学内容及学时分配本课程的教学内容共分四章。
第一章绪论4课时第一节概述1课时1、技术经济指标2、设计要求第二节食品机械与设备分类1课时1、按原料或产品分类2、按食品机械设备的功能分类3、食品机械与设备发展趋势第三节食品机械设备的构件材料2课时1、食品机械构件对材料的一般要求2、不锈钢的用途3、钢铁材料的用途4、有色金属的用途5、非金属材料的用途6、材料的耐蚀抗磨表面处理第二章物料输送机械10课时第一节固体物料输送机械6课时1、带式输送机2、斗式提升机3、螺旋输送机4、刮板输送机5、气力输送装置第二节液体物料输送机械4课时1、水力流送槽2、真空吸料装置3、液料泵第三章固体物料分选机械10课时第一节概述2课时1、固体物料分选的意义2、固体物料分选要素3、分选机械性能评价4、分选机械分类第二节散粒体物料分选机械4课时1、气流分选机械2、筛选机械3、重力分选机械4、精选机械5、其他分选设备第三节块状物料分选机械4课时1、尺寸式分选机械2、重量式分级机3、果蔬图象处理分级机4、内在品质分选设备第四章切割与粉碎机械8课时第一节概述2课时1、目的2、基本方法及适用性3、常见食品物料尺寸的表示及测定方法第二节切割机械3课时1、切割原理2、切割器的基本类型与刀片性能分析3、生产中常见刀片结构形式4、典型切割机械第三节粉碎机械3课时1、粉碎理论与工艺2、冲击式粉碎机3、研磨式粉碎机第五章物料分离机械10课时第一节概述1课时1、物料特性、分离形式及特点2、食品工业产品分离的技术要求第二节压榨机械与设备2课时1、压榨原理与应用2、典型压榨机械第三节过滤设备2课时1、过滤分离原理及应用2、典型过滤机械3、过滤机的选择与应用第四节离心机2课时1、离心分离原理与离心机分类2、典型离心机3、离心机的选用第五节萃取、膜分离、蒸馏操作方法及设备3课时1、萃取2、蒸馏设备3、膜分离技术第六章物料混合机械10课时第一节物料混合的基本概念1课时1、目的和要求2、混合原理第二节粉体混合机3课时1、粉体混合机理及混合均匀度的表示方法2、固定容器式混合机第三节液料搅拌器3课时1、目的2、搅拌器形式及液流流型3、搅拌器安装形式4、搅拌器的结构与选型第四节均质机、静态混合器、捏合机3课时1、均质机2、静态混合器3、捏合器第七章食品熟制设备5课时第一节蒸煮熟制设备1课时第二节烘烤熟制设备2课时1、远红外加热原理及元件2、远红外食品烤炉第三节油炸熟制设备1课时第四节微波加热原理与设备1课时1、微波加热原理2、微波加热设备第八章杀菌设备5课时第一节加热杀菌设备类型1课时1、目的2、方法3、加热杀菌设备类型第二节后包装加热杀菌设备2课时1、特点2、管式杀菌装置3、板式杀菌机4、其他类型杀菌设备第三节罐装食品加热杀菌设备2课时1、罐装食品加热杀菌特点及设备分类2、间歇式杀菌锅3、连续式杀菌机第九章浓缩设备6课时第一节浓缩的基本原理及其设备分类2课时1、浓缩的基本原理2、料液特性对于浓缩设备选择的影响3、浓缩设备的分类4、常压蒸发设备第二节真空浓缩设备2课时1、非膜式真空蒸发器2、膜式蒸发器第三节真空浓缩系统及其附属设备2课时1、真空浓缩系统附属设备2、真空浓缩系统第十章物料干燥设备6课时第一节干燥原理及对干燥设备的技术要求1课时1、干燥过程2、干燥设备技术要求3、干燥设备的选用第二节通风干燥设备2课时1、厢式干燥机2、带式干燥机3、流化床干燥器第三节喷雾干燥设备2课时1、喷雾干燥原理2、喷雾干燥设备的主要构成3、喷雾干燥设备系统配置第四节滚筒干燥设备、真空干燥设备、升华干燥设备1课时1、滚筒干燥设备2、真空干燥设备3、升华干燥设备第十一章速冻与制冰设备5课时第一节压缩制冷原理与系统2课时1、压缩制冷原理2、制冷压缩机3、压缩制冷系统的主要附属设备4、常见制冷系统第二节食品速冻设备2课时1、速冻方法与特点2、常见速冻设备第三节冷藏库1课时1、冷藏库的作用、分类和组成2、冷藏库的制冷系统及其设备选择第十二章食品包装机械11课时第一节食品包装技术方法与包装机械的类型1课时1、食品包装技术方法2、包装机械类型第二节袋装机械3课时1、袋装机的工作过程2、袋的基本形式3、袋装机的种类第三节液体灌装机3课时1、罐装机的分类2、液体罐装的工作过程3、液体灌装的基本工作原理及其选择第四节固体物料充填机2课时1、容积式充填机2、称重式充填机3、计数式充填机第五节真空包装机与真空充气包装机2课时1、工作原理2、真空包装机和真空充气包装机的分类三、教学方法以教师讲授为主,多媒体辅助教学,并结合学生的大量练习与实践四、成绩考核方式考试共分期中与期末两次,均以闭卷形式进行;平时则以书面作业形式进行考查。
《食品加工机械与设备》简答题及答案
1物料输送机械1.带式输送机\螺旋输送机\斗式提升机的结构特点及工作原理.①带式构件:输送带\驱动装置\托辊\张紧装置\卸料装置*结构简单应用性强;使用方便,工作平稳,可输送研磨性物料;输送距离长,能力强耗能低,在全机任何地方装料卸料;但不封闭,轻质物料易飞扬.*适用与块状\颗粒状物料及整件物料;②螺旋式构件:螺旋叶片\转轴\机槽\轴承\传动装置*简单;横向尺寸小,成本低;使用方便;封闭性好;多点进料\卸料;但损伤物料,输送距离不能太长,一般<30m;进料不均易堵塞;不宜输送;纤维状物料.*适用于各种需密闭输送的松散的粉状\粒状\小块状物料.③斗式构件:料斗\牵引构件\机筒\驱动装置\张紧装置\进料装置*提升稳定,占地面积小*适于颗粒状\粉状和中小块物料的提升.2.试述螺旋输送机中螺旋叶片搅动作用的利与弊.利:对那些在运输过程中需要混合的物料可以提高混合度,将物料向前推进;弊:可能会使某些物料破损.3.气力输送\流体输送的特点是什么?都利用管道输送物料,但提供也差的设备不同,气力输送用通风机输送固体物料,流体输送用泵输送液体物料.4.比较离心泵\螺杆泵\齿轮泵的性能特点\工作原理\使用要点. 离心泵:叶轮\泵壳\轴封装置\电动机等组成.原理:电动机带动泵轴和叶轮旋转,液体从叶轮或得静压能和速度能流入泵腔内而排出,而泵的中心部分形成低压区,与进料液面形成压力差,使液料不断流进泵中.要点:a粘度对泵的影响b气缚现象c泵开动前,必须充满液体d要经常检查密封装置,以防泄漏或渗入e要定期检查\维修和保养电动机.螺杆泵:由转子\定子\套轴\平行销连杆\泵体组成.原理:为容积式回转泵,利用装在橡皮套内旋转的螺杆与橡皮套形成的不断改变大小的空间,通过靠挤压作用使料液吸入并由另一端压出.要点:a开泵前需灌满液体.以防发生干磨擦.b安装时注意物料流动方向c泵内滚动轴承应定期加润滑油.d泵必须经常清洗.齿轮泵:由主动轮\从动轮\泵体\泵盖等组成.原理:齿轮转动,合的轮齿在吸入腔逐渐分开使吸入的溶剂逐渐增大,压力降低,形成部分真空,液体在大气压作用下,进入腔内,充满各齿间,再由齿轮转动压到出料管排出.要点:液体须具有润滑性5.比较真空吸料装置与气力输送装置配置的相似性.相似性:都依靠压差作用,通过管道运输物料.还都有分离器.2固体物料分选机2.采用筛选能清除”并肩石”吗?简述为什么?不能.因为”并肩石”是密度比粮食大,大小类似粮粒的石子,而筛选只是根据颗粒的几何形状及其粒度进行分选,所以不能.去除”并肩石”应采用密度去石机.3.分析比较密度去石机和重力分级机的结构及其工作原理.密度去石机结构:进料装置\筛体\风机\传动机构,原理:物料不断进入去石筛面中部,由于物料颗粒的密度及空气动力特性不同,在适当的振动和气流作用下,密度较小的谷粒浮在上层,密度较大的石子沉入底层与筛面接触,形成自动分层.重力分选机结构:重力网面\风机4.分析比较窝眼筒和碟片精选机的结构与性能特点. 窝眼筒精选机其圆筒内壁上均匀分布圆形窝眼,它绕自身轴线作旋转运动,物料从一端喂入,厂区小于窝眼的物料易进入,到较高位置后落入盛料槽推出,而长粒不易进入窝眼,即使进入业会由重力作用掉回料流内.由筒底从另一端推出.碟片精选机由进料装置\碟片组\机壳\输送螺旋和传动部分等组成.物料从进料口进入在机内堆积一定深度,物料依靠碟片轮辐上的叶片向前推进,由料口送出,短粒由碟片窝眼带至一定高度后从窝眼内滑出落至卸料口内排出机外.5.分析三辊式水果分级机提高分级精度的措施.三辊式分级机开孔度的调整是通过调整升降辊的距离来获得的,也决定了其分级精度.6.分析尺寸及重量水果分级机的局限性.尺寸分级机:无法分别出尺寸大小相同的不同种类水果;重量分级机:不能辨别出重量相同但大小形状不同,甚至干瘪腐坏的水果.3皮核剥离机械1.离心式脱核机的主要工作构件有哪些?各有何作用?构件:转盘(甩盘):作用是形成子粒通道并打击或甩出子粒使之剥壳.挡板:作用是与子粒的运动方向成一定角度,能避免子粒重复撞击转盘,减少子仁的破裂度.3.胶辊砻谷机的喂入机构处设置沟槽淌板的目的是什么?整流\加速和向导,使稻粒沿胶辊轴向均匀排列,呈单层顺序沿自身纵轴方向下滑,准确地使谷粒进入两胶辊的工作接触线处.4.去皮机有哪些类型?各具有什么特点?离心擦皮机:必须保持足够高的圆盘转速,擦皮室内物料不得填充过多;干法去皮机:结构简单,去皮效率高,节约用水,减少污染,果肉损伤小等特点;碱液去皮机:派出碱液和隔离碱液效果好,去皮率高,机构紧凑,调速方便.5.使用离心擦皮机是,为什么不能填满物料? 因为填满物料时物料不能充分与筒壁摩擦去皮,影响去皮效果.一般物料充满系数为0.50~0.56.6.去核方法有哪些?各有什么特点?(按工艺分)填空整体去核:保持果实整体不破坏下去核,生产效率高,浪费果肉,适合尺寸小的水果;剖分去核:果实切开后再分别除核,结构简单,工作可靠,不浪费果肉,效率较低;打浆去核:果蔬被粉碎后将果核分离出来,机械结构简单,果肉损失少,仅适于果核坚硬不易击碎的水果.4切割与粉碎机械1.在蘑菇定向切片机上,蘑菇是如何被定向切片的?蘑菇进入料斗后,受上压板的控制,定量进入弧形槽滑料板.滑料板有一定倾角并因偏心轴的传动而轻微振动,加上水流的作用蘑菇自动下滑.由于蘑菇的重心靠菇盖一端,在水力作用和轻微振动情况下,形成菇盖向下的稳定状态向下滑动.从而定向进入圆盘刀组被定向切成数片.3.根据冲击粉碎时最大内应力公式,分析提高粉碎效率的可能措施.a两物体质量尽量大,采用重锤效果好b采用较薄或较多锐角的锤片c增加速度d通过干燥或冷冻让物料容易粉碎4.为什么微分碎一般不采用筛分分离成品? 经过微分碎后物料非常细小,无法用筛分分离,一般采用气流分选.5.齿辊式磨粉机作业时,物料升温过高,试分析可能的原因,并提出改善措施.因为齿辊式磨粉机是靠研磨来粉碎物料,而摩擦时常生热量使物料升温,改善措施:进行调湿处理.6.使用磨介式粉碎机时,物料填充过多会出现什么情况?为什么?会减缓粉碎作用.因为填充物料过多使得磨介与物料间的相互运动空间变小,相互摩擦也减少,研磨效率降低. 5物料分离机械1.简述压榨原理,分析比较各种典型压榨机械提高榨汁率及汁液质量的措施.原理:压榨是通过压缩力将液相从液固两相混合物中分离出来的一种操作.压榨过程中,将物料置于两个表面之间,对物料施加压力使液体释出,释出液体通过物料内部空隙流向自由表面.螺旋式:调节出渣口螺杆与筛筒间隙小时出汁率高但枝叶变浑浊\液压包裹式:加大压力,保持压榨阶段使汁液充分排出\带式连续:榨汁前预热果肉或加入果胶酶,加稻壳\木浆纤维等助滤剂提高榨汁率\液力活塞式:亡夫复合动作使物料被压榨反复数次\爪杯式柑橘压榨机:改变预过滤管壁上的孔径或通孔管在预过滤管内的上升高度. 10食品熟制设备1分析熟制方法与设备①蒸煮熟制设备:以热水或蒸汽作为加热介质,对食品进行熟制.设备分间歇式(夹层锅\预煮槽\蒸煮釜),连续式(螺旋式连续预煮机\链带式连续预煮机\柱式连续粉浆蒸煮设备)②烘烤熟制设备:通过加热元件产生的高温热气流或辐射作用,使抷料发生一系列理化及生物化学反应,之大所需的熟制品的过程.远红外食品烤炉(箱式烤炉\旋转式热风循环烤炉\隧道式烘烤炉\热风螺旋烤炉)③油炸熟制设备:在热油中煎炸食品的操作.分为浅\深层煎炸.(普通电热式油炸锅\水油混合式油炸设备\真空低温油炸机\BRN隧道是连续油炸机)④微波加热熟制设备:是一种内加热,依靠微波段电磁波将能量传播到被加热物体内部,使物料整体同时升温.(箱式微波加热器\隧道式微波加热器)2熟制设备中都采取了哪些措施强化均匀熟制效果? 搅拌器\深层油炸\上火底火3微波加热设备中是如何控制微波能泄漏的?①在输送带上安装金属挡板②在进出料口安装许多金属链条.11杀菌设备1总结杀菌系统中提高传热效率的措施根据公式Q=KS∆t,可以通过提高温差(物料高温杀菌);增加传热面积(用板式换热器而不用管式)2.杀菌系统中板式换热器与刮板式换热器互换使用会出现什么问题?板式换热器适于较稀的物料,而挂板式常用于较粘稠的物料. 3包装前杀菌系统为什么需要将未达标准的产品冷却后再回流?包装前杀菌常使用于牛奶\果汁饮料等热敏食品,这些食品长期处于高温环境下会使其中蛋白质\维生素变性,影响其品质.所以需要立即冷却.4.罐装食品杀菌机都采取了哪些提高食品杀菌质量的措施?①放尽冷锅内聚积的冷凝水,避免造成杀菌不足.②杀菌时将锅内空气充分排除干净,使得温度分布均匀.③提高换热速率④回转式杀菌锅5.罐装食品加压杀菌机为什么采用反压冷却?因为若将排气阀去阿部打开,杀菌锅内压力急剧下降而罐内温度却不能马上下降,罐头内外压差急剧增加,使得罐头就会变形,所以需要采用反压冷却.还可增加冷却速度.12浓缩设备1.简述浓缩的基本原理利用浓缩设备对物料进行加热,当加热至相应压力条件下水的沸点后,物料中易挥发部分水分不断地由液态变为气态,汽化时所产生的二次蒸汽不断被排出设备,使制品的浓度不断提高,直至达到所规定的浓度.2.单效真空浓缩系统有哪几部分组成?说明其工作过程. 由真空蒸发机\冷凝器\抽真空装置等组成.工作过程:料液进入蒸发器后,积热蒸汽对料液进行浓缩.料液浓缩到规定浓度后,间歇或连续排出.所产生的二次蒸汽直接进入冷凝器冷凝或经加热蒸汽压缩混合后作为加热蒸汽使用.3.标准式蒸发器和盘管式蒸发器工作过程有何不同?标准式为间歇型自然真空浓缩设备,原理:料液经过沸腾管和中央循环管所组成的竖式管加热面进行加热,由传热产生重度差,形成自然循环,而将其水分蒸发,达到浓缩目的. 盘管式是单效\连续进料\间歇出料浓缩设备.原理:料液沿过提切线方向由料管进入锅内,外层盘管间料液受热后体积膨胀上浮,到达液面后料液中的二次蒸汽逸出,料液浓度提高,盘管中的料液受热少\密度大,自然下降回流,形成自然循环.4.膜式蒸发器有哪几种类型?各有何特点? 长管式:(升膜式\降膜式升降膜式)传热效率高,受热时间短,所需管子较长,性能稳定.板式:板间空隙小\板薄\热阻小,料液流程短,不易结垢,传热效率高,流速高,结构紧凑,节能.刮板式:总传热系数高,适于高粘度\易结晶高浓度料液,结构复杂,动力消耗大,加热面积小,清洗困难.离心式:结构紧凑,传热效率高蒸发面积大,料液受热时间短,蒸发力强,不适于粘度大物料,结构复杂,造价较高.5.比较常用的多效浓缩系统的优缺点. a顺流法:各效间靠压差供料避免使用输送泵及其带来的污染;料温依次递减,能量利用合理;末效传热蒸发困难,需较大末效传热面积b 逆流法:料液输送用泵;无自蒸发现象;浓度\温度升高,料液粘度稳定利于循环;高浓度物料加热形成过热,造成结块.c平流法:二次蒸汽的热量能得到利用;各效温度不同,但无自蒸发现象;受热时间短,适于易结晶物料.6.在真空浓缩设备中都采用了哪些措施来避免热敏成分的损失? 顺流进料,减少了物料热敏性成分的破坏率.使用受热时间较短的膜式或真空较高的浓缩器.7.分析比较牛乳\果汁\果酱\糖膏的浓缩特点,并选择\配置使用的设备类型.牛乳和果汁为热敏性物料,为了防止其蛋白质\维生素被破坏,应采用受热时间短的膜式蒸发器或真空较高的蒸发器;果酱和糖膏属于粘稠性物料,为了防止其在蒸发过程中过热结块,应采用刮板式蒸发器。
食品专业生产实习_红太阳 (1)
前言实践是大学生的第二课堂,是知识创新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。
生产实习是大学期间实践的一个重要环节,为了使我们能更好的掌握之前所学的专业知识以及在将来的实际生产过程中能够更好的运用所学知识和较熟练得进行生产操作而进行的生产实践,对我们提高工作能力、端正工作态度是非常有帮助的。
认真对待生产实习的各个环节,善于发现生产过程中出现的一些问题,积极思考、设法解决各种问题将有利于我们更好的领悟、理解和记忆相关的专业知识,也将对解决今后走向工作岗位中可能遇到的问题的有所帮助。
更重要的是通过老师的指导与生产实习的实际操作达到了知识的运用及提高综合能力的目的。
本次我们的生产实习是走进一家致力于调味品行业的公司—内蒙古红太阳食品有限公司,实习的主要目的是了解调味品行业的生产以及认识工厂的生产机械。
在实习过程中我们了解了红太阳公司,通过与公司成员的友好相处,我们也将它作为就业的方向之一。
第一章实习单位概况1.1实习单位简介内蒙古草原红太阳食品有限公司坐落于美丽的呼和浩特市裕隆工业园,成立于2003年,公司注册资金1900万元,资产总额达3500多万元,占地40余亩,建筑面积1万5千多平米,拥有员工800余人,。
其前身是位于呼和浩特市玉泉区的一家很小的集生产和销售为一体的调味品生产小作坊,是蒙古人那种特有的坚韧和信念,经过几年的努力,铸造了今天内蒙古草原上这轮冉冉升起的红太阳同时根据公司发展的需要及战略上的规划,成立了两家子公司。
一家是北京来缘居食品有限公司,另一家是内蒙古敕勒歌餐饮有限责任公司。
1.2 主要产品公司常年致力于火锅制汤剂的研发、生产和销售,火锅制汤剂作为新兴的调味品行业,以绿色、生态、文化、原始、健康为基调,已在全国形成了一个独立派系。
主要产品有:红太阳的主打产品为火锅制汤剂主要有(“清、香、辣、孜然”四大口味)还有火锅蘸料(“美味”、“香辣”、“海鲜”“孜然”四大口味)。
食品机械与设备
第九章 食品成型与焙烤机械
• 第一节 成型机械与设 备
•
1.包馅机械•ຫໍສະໝຸດ 2.挤压成型机械•
3.巻筒成型机
•
4.辊压切割成型机
械
•
5.搓圆成型机
• 第二节 焙烤机械
第十章 食品无菌包装机械
• 1.无菌包装的基本原理 • 2.无菌包装过程设备
第十一章 典型食品生产线
• 第一节 果蔬加工生产线 • 1.浓缩苹果汁生产线 • 2.鲜榨苹果汁生产线 • 3.果蔬脆片生产线 • 第二节 牛奶加工生产线 • 1.巴氏消毒奶生产线 • 2.冰淇淋生产线 • 3.脱脂奶粉生产线 • 第三节 方便食品生产线 • 1.方便面生产线 • 2.方便粥生产线 • 3.面包生产线 • 第四节 天然资源有效成分提取生产线
第二节 我国食品机械工业
一、我国食品机械工业的发展现状 99年全国专业食品加工机械企业约有2100多
家,工业总值150亿元,产品品种约2300多 种,已能不同程度的装备食品工业的23个行 业,并已成为机械工业的十大产业之一。 已经形成一批不仅能够满足国内市场的需要, 而且能打入国际市场的优良产品。
(三)超声波技术
超声波技术在食品加工中有多种应用,例如 超声强化革取技术、超声波均质机细化技术、 超声波细胞破碎技术等
(四)挤压技术
挤压技术是借助螺杆挤压机完成输送、混合、 加热、加压、质构重组、熟制、杀菌、成型 等多加工单元,从而取代食品加工的传统生 产方法。
第四章 混合和搅拌及均质机械与设备
• 第一节 概述 • 第二节 液体搅拌机械 • 1.搅拌装置 • 2.搅拌器构造与安装形式 • 第三节 粉料混合机械 • 1.固定容器式粉料混合机 • 2.回转容器式混合机 • 3.影响粉料混合机工作性能的主要因素 • 第四节 均质机 • 1.高压均质机 • 2.高剪切均质机 • 3.胶体磨
速冻食品生产许可证审查细则【最新版】
速冻食品生产许可证审查细则食品生产许可证审查,一直是民众及媒体关注的问题,在食品冷库安全问题,尤其冷冻冷库食品的安全问题日益被关注。
速冻食品生产许可证审查细则最新内容是怎样的呢?下面是速冻食品生产许可证审查细则,欢迎大家阅读!一、适用范围本细则适用于企业申请使用粮食、畜禽肉、水产品、果蔬等为主要原料,采用热加工后快速冷却工艺生产,经预先定量包装或者预先定量制作在密封的包装材料或容器中,并在低温条件下贮存、运输及销售的提供给消费者的经加热后可直接食用的冷链食品(包括主食菜肴类、其他类)。
已纳入餐饮服务环节管理的盒饭不适用本细则。
冷链食品的申证单元为1个,其产品类别编号按其他食品类别进行编制。
生产许可要注明相应的产品品种,即其他食品[冷链食品(主食菜肴类、其他类)]。
生产许可证附页须注明获得许可生产的冷链食品包括主食菜肴类、其他类的具体品种明细。
本细则中引用的文件、标准通过引用成为本细则的内容。
凡是引用文件、标准,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本细则。
仅有包装场地、工序、设备,没有完整生产工艺条件的,不予生产许可。
二、生产许可条件审查(一)管理制度审查按照《中华人民共和国食品安全法》及其实施条例等有关法律法规及《食品生产许可审查通则》的规定,对企业建立食品质量安全管理制度的情况进行审核。
主要审核以下内容:食品质量安全管理制度,主要生产原料管理制度,原辅料采购制度,技术标准、工艺文件及记录管理制度,过程管理制度,检验管理制度,产品防护管理制度,物料储存和分发制度,人员管理制度,运输管理制度、信息化管理、产品追溯及召回制度、产品留样制度、企业食品安全风险自查制度、问题报告制度等食品质量安全管理制度。
(二)场所核查按照《食品生产许可审查通则》、相关法律法规以及执行的食品安全标准的要求,对照企业提交的申请材料,现场核查以下场所要求。
1. 企业厂房选址和设计、内部建筑结构、辅助生产设施应当符合相关标准的规定,要求总使用面积应不少于4000平方米。
食品工艺实验室设备清单
食品工艺实验室设备清单1. 引言食品工艺实验室是进行食品加工与研究的重要场所,为了保证实验工作的顺利进行,需要配备一系列的实验室设备。
本文将详细介绍食品工艺实验室中常见的设备清单。
2. 分类清单2.1 分析仪器类•气相色谱仪:用于分析食品中的香气成分、色素和挥发性物质。
•液相色谱仪:用于检测食品中的有机物质、氨基酸、维生素等。
•紫外可见分光光度计:用于测定食品样品中的吸光度,进而推测其组分含量。
•红外光谱仪:用于分析食品样品中的功能性成分、食品添加剂等。
•火焰光度计:用于测定食品中的金属元素含量。
•原子吸收光谱仪:用于测定食品中的微量金属元素含量。
•粒度分析仪:用于测定食品中的粒子大小分布。
2.2 实验设备类•过滤器:用于分离食品样品中的固体颗粒和液体部分。
•离心机:用于分离食品样品中的悬浮液和沉淀物。
•恒温水浴锅:用于提供稳定的温度环境,常用于样品的加热或恒温保存。
•恒温培养箱:用于提供恒定的温度和湿度条件,用于食品微生物培养。
•高速搅拌器:用于将食品样品充分混合均匀。
•电子天平:用于准确称量食品样品和试剂。
•温度计:用于测量食品样品的温度。
•pH计:用于测定食品样品的酸碱度。
•真空泵:用于制备真空环境,常用于食品的脱气处理。
2.3 器具与耗材类•玻璃容器:用于储存食品样品或制备试剂。
•实验室试管:用于盛装和混合食品样品和试剂。
•烧杯和量筒:用于准确测量和混合液体试剂。
•称量瓶:用于准确称量固体试剂。
•滤纸和滤膜:用于过滤食品样品。
•过滤漏斗:用于加速和方便食品样品的过滤操作。
•试剂瓶和瓶塞:用于储存和盛装试剂。
•显微镜和玻片:用于观察食品样品的微观形态。
3. 设备选购及维护为了确保实验室设备的质量和性能,需要在选购过程中注意以下几点:1.选择知名品牌的产品,质量有保证,并且有完善的售后服务。
2.根据实验室的需求和预算,选择适合的型号和规格。
3.在使用设备前,要仔细阅读设备的操作手册,并按照说明书进行正确操作。
熟制设备与挤压机械原理与应用特点
第二节 熟制设备
2、蒸汽热烫设备 图6-10所示为蒸汽热烫机截面结构。其壳体和底均为双层结构。并且壳与底通
过水封加以密封。蒸汽室的底呈一定斜度,可使蒸汽冷凝水流入水封槽溢出。
图6-10蒸汽热烫机截面结构示意图
第二节 熟制设备
3、单体快速热烫系统 热烫后的产品需要及时进行冷却。一般生
油炸设备一般由加热元件,盛油槽,油过滤装置,承料构件,温控装置等组成。 根据加热方式,操作方式可分为多种类型。
小型油炸设备可按油槽内油的比例分为纯油式和油水混合(或油水分离)式两种。 一般小型油炸设备多采用纯油式。油水混合式可以方便地将油炸过程产生的碎渣从 油层分离(沉降)到水层中。因此它的适应面极广。
7 89 6 5
4 3 2 1
10 11
图6-14小型台式油炸锅结构
1—不锈钢底座 2—不锈钢电加热管 3—移动式不锈钢锅 4—油位指示计 5—最高温度设置旋钮 6—移动式控制盘 7—电源开关 8—指示灯 9—温度调节旋钮 10—炸笼 11—篮支架间歇式油水混合油炸机
第二节 熟制设备
2、间歇式油水混合油炸机
图6-15所示为一无烟型多功能水油混合式油炸装置,主要由油炸锅、加热系统、冷却系 统、滤油装置、排烟气系统、蒸笼、控制与显示系统等构成。 水油混合式食品油炸工艺是指在同一容器内加入油和水,油浮于上层,而水沉于底层。炸制 食品时,由加热器对炸制食品的油层加热升温,将油温控制在180~230℃之间。当水油界面 温度超过55℃时,油水界面处设置的水平冷却器以及强制循环风机对下层冷却,将热量带走, 使得水油界面温度始终保持在55℃以下。 这种工艺具有限位控制,分区控温,自动过滤,自我洁净的优点,如果严格控制上下油层的 温度,就可使得油的氧化程度显著降低,浑浊情况大大改善,而且用过的油无需再进行过滤, 只要将食物分解的渣滓随水放掉即可。可克服沉渣长时间高温油炸产生的问题,在炸制过程 中油始终保持新鲜状态,所炸出的食品色香味俱佳,没有与食物残渣一起弃掉的油及因氧化 变质而扔掉的油,从而所耗的油量几乎等于被食品吸收的油量,节油效果明显。
食品品质控制原理及技术题目整理-食品工程专业
一、名词解释1、食品安全food safety食品在按照预期用途进行制备和(或)食用时,不会对消费者造成伤害的概念。
2、食品链food chain从初级生产直至消费的各环节和操作的顺序,涉及食品及其辅料的生产、加工、分销、贮存和处理。
3、食品安全危害food safety hazard食品中所含有的对健康有潜在不良影响的生物、化学或物理的因素或食品存在状况。
4、食品安全方针food safety policy由组织的最高管理者正式发布的该组织总的食品安全宗旨和方向。
5、终产品end product不再进一步加工或转化的产品。
6、流程图flow diagram以图解的方式系统地表达各环节之间的顺序及相互作用。
7、控制措施control measure能够用于防止或消除食品安全危害或将其降低到可接受水平的行动或活动。
8、前提方案prerequisite program(前提条件prerequisite)在整个食品链中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动,以适合生产、处理和提供安全终产品和人类消费的安全食品。
9、操作性前提方案operational prerequisite program为减少食品安全危害在产品或产品加工环境中引人和(或)污染或扩散的可能性,通过危害分析确定基本的前提方案。
10、关键控制点critical control point能够进行控制,并且该控制对防止、消除食品安全危害或将其降低到可接受水平所必需的某一步骤。
11、关键限值critical limit区分可接收和不可接收的判定值。
12、监视monitoring为评估控制措施是否按预期运行,对控制参数进行策划并实施的一系列观察或测量活动。
13、纠正correction为消除已发现的不合格所采取的措施。
14、纠正措施corrective action为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。
15、确认validation获取证据以证实由HACCP计划和操作性前提方案(PRPs)安排的控制措施有效。
食品熟制操作规程
食品熟制操作规程食品熟制操作规程是指在食品加工和烹饪中,针对不同食材和不同熟制方法的操作规程。
以下是一个食品熟制操作规程的示例。
一、操作前准备1.1 确保工作环境清洁卫生,避免交叉污染。
1.2 确保所用工具、设备、器具等都经过洗净消毒,并放置在干净的工作台上。
1.3 对食材进行质量检查,确保食材新鲜无异味。
二、操作规程2.1 食材处理2.1.1 蔬菜类:先将蔬菜去皮去杂质,然后用清水冲洗干净。
根据需要,进行切片、切段、切丝等处理。
2.1.2 肉类:先将肉类去除骨头,然后用清水冲洗干净。
根据需要,进行切块、切片、切丝等处理。
2.1.3 海鲜类:先将海鲜清理干净,去除内脏和鱼鳞,然后用清水冲洗干净。
根据需要,可以进行剁碎、剪段、剪块等处理。
2.2 烹饪调味2.2.1 根据食品的熟制方法选择合适的烹饪器具,如锅、炒锅、烤箱等。
2.2.2 如果需要,可以加入调味料,如盐、胡椒粉、酱油等,按照食谱要求进行用量和顺序的操作。
2.2.3 确保食材与调味料充分混合,使其味道均匀分布。
2.3 烹饪加热2.3.1 将烹饪器具放在热源上,根据需要加入适量的油或水。
2.3.2 等待油或水热,然后将食材放入烹饪器具中。
2.3.3 根据熟制方法的要求,进行烧煮、炒炸、蒸煮等操作。
2.3.4 在加热的过程中,及时翻动和搅拌食材,以保证均匀加热和熟制。
2.3.5 注意控制热源的温度和时间,避免食材烤焦或过熟。
2.4 食品检验2.4.1 确认食材已经完全熟制,可以用刀叉进行刺穿,查看内部是否已经熟透。
2.4.2 肉类、海鲜类等食材内部应无血水,颜色均匀,口感鲜美。
2.4.3 通过闻、尝、看等多种方式检查食材是否熟制完全并符合要求。
2.5 成品处理2.5.1 将已经熟制的食品放在干净的盘子或碗中,整理摆放好。
2.5.2 可以适当添加花香、蔬菜、调味汁等进行装饰和调整味道。
2.5.3 确保成品的温度适宜,符合食品卫生的要求。
2.6 清洁消毒2.6.1 将使用的烹饪器具、工具进行清洁和消毒。
食品加工机械与设备
简答题1.食品工厂用于输送食品的输送带有哪些要求?答:输送带为牵引并兼作承载件。
要求其强度高、挠性好、耐磨性强、延伸率及吸水性小。
2.张紧装置的作用是什么?答:张紧装置的作用是使输送带得到必要的张力,以免胶带在滚筒上打滑,并可减小输送带在两组托辊间的垂度,减少振动。
3.确定带式输送机带速的原那么有哪些?答:〔1〕较长及水平输送机,可选用较高的带速。
〔2〕输送易扬尘的粉状物料,应使v<1 m/s。
〔3〕刮板卸料时,一般v<2 m/s。
〔4〕人工检选时,v<=0.3 m/s。
〔5〕输送成件物品时,v<1.25 m/s。
4.气力输送系统中的主要设备有哪些?它们在整个系统中的功能各是什么?答:〔1〕供料器功能:使物料进入输料管,并形成一定的混合比。
〔2〕输料管功能:输送物料〔3〕别离器功能:通过降低气流速度改变气流运动方向或在离心力的作用下是物料与气体别离。
〔4〕空气除尘器功能:出去气流中许多微细的物料颗粒。
〔5〕风机功能:可产生一定压差的气流,用以克服气力输送系统各构配件引起的压力损失。
5.斗式提升机的装料和卸料方式各有哪几种?答:装料方式有掏取法和灌入发。
(1)掏取法:物料加到提升机底部,被运转着的料斗直接挖取而提升。
(2)灌入发:物料直接由装料口加到运行的料斗中。
卸料方式有离心式、离心重力式及重力式。
(1)离心式:利用离心力将物料从卸料口卸出。
(2)离心重力式:利用离心力和重力的双重作用卸料。
(3)重力式:依靠物料本身的自重卸料。
7.真空吸料装置有何优缺点?答:优点:该装置对于酱类或带有固体状料液的输送特别适宜,因为用泵输送时,料液物料黏度大,具有腐蚀性,要采用耐腐蚀和不易堵塞的泵才适用,使用真空吸料装置那么可解决没有这种特殊泵是的输送问题。
且系统组成简单。
缺点:输送的距离和高度都不大,效率较低。
8.气力输送设备科分为几类?各有何优缺点?答:〔1〕.吸入式气力输送装置优点:供料简便并能实现多点供料。
1801炒货食品及坚果制品生产许可证审查细则(2006版)
炒货食品及坚果制品生产许可证审查细则(2006版)《关于印发食用植物油等26个食品生产许可证审查细则的通知》(2006年12月27 日国质检食监〔2006〕646号)一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的炒货食品及坚果制品包括以果蔬籽、果仁、坚果等为主要原料,添加或不添加辅料,经炒制、烘烤(包括蒸煮后烘炒)、油炸、水煮、蒸煮、高温灭菌或其他加工工艺制成的包装食品。
包括:烘炒类,如炒瓜子、炒花生等;油炸类,如油炸青豆、油炸琥珀桃仁等;其他类,如水煮花生、果仁或坚果类糖炒制品(糖炒花生、糖炒瓜子仁等)、核桃粉、芝麻粉(糊)、杏仁粉等。
申证单元为1个,即炒货食品及坚果制品。
在食品生产许可证上应当注明获证产品名称即炒货食品及坚果制品,并注明产品的加工方式,即炒货食品及坚果制品(烘炒类、油炸类、其他类)。
炒货食品及坚果制品分装企业应单独注明。
生产许可证有效期为3年,其产品类别编号为1801。
二、基本生产流程及关键控制环节(一)基本生产流程。
1.烘炒类清理蒸煮烘炒(烘干)冷却或筛选原料浸料(裹衣)或炒制浸料或包装或成品2. 油炸类拌料(有此工艺要求的)原料→浸泡(水煮或其他处理)→翻炒(裹衣)→油炸→冷却→包装→成品3.其他类粉碎包装熟制(包括高温灭菌)冷却拌料或混合(有此工艺要求的)调味或不调味清理原料(二)关键控制环节。
1.原料接收及清理控制。
2.蒸煮或浸料时的配方控制。
3.原料、半成品、成品的仓库储存条件控制。
4.烘炒、油炸、熟制(包括高温灭菌)时间、温度控制;煎炸油脂更换控制。
5.包装过程中的卫生控制。
(三)容易出现的质量安全问题。
1.食品添加剂如糖精钠、甜蜜素等超标。
2.酸价、过氧化值、羰基价超标。
3.成品感官有霉变、虫蛀、外来杂质以及焦、生、哈喇味现象。
4.成品微生物指标超标。
三、必备的生产资源(一)生产场所。
炒货食品及坚果制品生产企业除必须具备必备的生产环境外,还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库和检验室,并按生产工艺先后次序和产品特点,将各工序分开设置,防止前后工序相互交叉污染。
熟食食品管理制度
熟食食品管理制度熟食食品管理制度1一、熟食间是指包括凉菜间(包括冷菜、冷荤、熟食、卤味等)制作直接入口食品的专用间。
应做到专用房间,专人制作,专用工用具容器,专用冷藏设施,专用洗手消毒设施。
二、设预进间,预进间内配置装有非手接触式水龙头和消毒水,消毒水应按要求的浓度配置并定期更换(4小时一换),给排水畅通。
熟食间内设脚踏式有盖污物容器、悬挂式紫外线杀菌灯、通风排气系统、温度计、工用具洗消等设施。
三、熟食间室内做到无蝇、无蟑螂、无老鼠、无昆虫活动。
室内温度保持在25℃以下。
四、熟食间应班前紫外线灯照射30分钟,进行空气消毒;工具、砧板、容器、抹布、衡器每次使用前进行清洁消毒;砧板做到面、底、边三面保持光洁。
五、使用的餐饮具、容器及其他食品包装材料符合食品安全要求。
六、加工前应认真检查待配制的成品凉菜,发现有腐败变质或者其他感官性状异常的,不得进行加工。
七、熟食勤作、勤销,做到当餐制作,当餐用完,当餐(天)未用完的熟食品在4-10℃冷藏单保存或60℃以上加热保存。
八、非直接入口的食品和需重新加工的食品及其他物品、私人用品不得在熟食间内存放;不得在熟食间内进行食品原料加工等无关的活动。
九、供加工凉菜用的蔬菜、水果等食品原料必须洗净消毒;食品原料未经洗净处理不得带入凉菜间。
十、奶油类原料应当低温存放。
含奶、蛋的面点制品及烧烤卤熟肉食品烹调后至食用前存放时间超过2小时的食物必须在10℃以下或60℃以上的条件下保存。
十一、工作人员进入专间前应更换整洁工作衣帽,并将手洗净、消毒,保持个人卫生,工作时戴口罩。
责任人:熟食食品管理制度21、加工前要检查各种食品原料,如米、面、黄油、果酱、果料、豆馅以及做馅用的肉、蛋、水产品、蔬菜等,如发现生虫、霉变、异味、污秽不洁的不能使用。
2、做馅用的肉、面、水产品蔬菜等要按照粗加工管理制度的要求加工,蔬菜要彻底浸泡清洗,易于造成农药残留的蔬菜要先浸泡20分钟左右时间,然后冲洗干净。
关键环节食品加工操作作业规程
关键步骤食品加工操作规程加工操作规程应包含对采购验收、运输、贮存、粗加工、切配、烹调、备餐、供餐和凉菜配制、果蔬汁现榨、水果拼盘制作、生食海产品加工、饮品制作、面点制作、裱花、烧烤、食品再加热、餐饮器具消毒保洁、食品留样等加工操作工序具体要求和操作方法具体要求。
采购验收操作规程要求一、采购食品、食品添加剂、食品相关产品等应符合国家相关食品安全标准和要求相关要求,并应进行验收,不得采购《食品安全法》第二十八条要求严禁生产经营食品和《农产品质量安全法》第三十三条要求不得销售食用农产品。
二、采购时应索取购货凭据,并做好采购统计,便于溯源;向食品生产单位、批发市场等批量采购,还应索取许可证、检验(检疫)合格证实等。
三、购置、使用集中消毒企业供给餐饮具应该查验其经营资质,索取消毒合格凭证。
四、入库前应进行验收,出入库时应进行登记,作好统计。
贮存操作规程要求一、贮存场所、设备应该保持清洁,无霉斑、鼠迹、苍蝇、蟑螂,不1得存放有毒、有害物品(如杀鼠剂、杀虫剂、洗涤剂、消毒剂等)及个人生活用具。
二、食品原料、食品添加剂应该分类、分架存放,距离墙壁、地面均在10cm以上,并定时检验,使用应遵照优异先出标准,变质和过期食品、食品添加剂应立即清理销毁。
三、冷藏、冷冻温度应分别符合冷藏和冷冻温度范围要求。
(一)冷藏、冷冻贮存应做到原料、半成品、成品严格分开,不得在同室内存放。
冷藏、冷冻柜(库)应有显著区分标识,宜设外显式温度(指示)计,并定时校验,方便于对冷藏、冷冻柜(库)内部温度监测。
(二)在冷藏、冷冻柜(库)内贮存时,应做到植物性食品、动物性食品和水产品分类摆放。
(三)在冷藏、冷冻柜(库)内贮存时,应确保食品中心温度达成冷藏或冷冻温度要求。
(四)冷藏、冷冻柜(库)应定时除霜、清洁和维修,以确保冷藏、冷冻温度达成要求并保持卫生。
粗加工和切配操作规程要求一、加工前应认真检验待加工食品,发觉有腐败变质迹象或其它感官性状异常,不得加工和使用。
食品质量安全市场准入制度问答(三)
食品质量安全市场准入制度问答(三)目录一、综合,二、其他粮食加工品,三、食用植物油、食用油脂制品、食用动物油脂,四、调味料产品,五、肉制品,六、乳制品、婴幼儿配方乳粉、婴幼儿及其他配方谷粉,七、饮料,八、方便食品,九、速冻食品,十、薯类食品,十一、含茶制品和代用茶,十二、其他酒,十三、蔬菜制品,十四、水果制品,十五、其他豆制品,十六、糖一、综合1. 现有细则中未涵盖的食品,如何办理生产许可证?答:现有细则中未涵盖的食品,按 28 大类中其他食品进行发证。
是否为未涵盖的食品,经总局组织专家委员会确认.其他食品的申证单元为 1 个,即其他食品 (具体产品名称) ,其产品类别编号为 2801。
审查按照《食品质量安全市场准入审查通则》 (2004 版)进行审查。
发证检验项目按企业标准判定。
企业标准应经备案并通过合理性审查。
2. 《食品质量安全市场准入审查通则》 (2004 版) 以及相关细则中,不少标准都在不断增加、更新和修订,当新标准发布实施后,我们是否执行新标准?答:新标准实施后,按新标准执行。
必要时总局会根据标准变化情况,组织对相关细则进行修订.3. 保健食品是否应按加工食品的要求取得食品生产许可证?答:所有已取得“健字号”、“准字号”的食品暂不纳入市场准入范围内.4.在食品中是否可以添加当归、党参、沙参、罗汉果、百合、决明子、阿胶等动植物原料?答:我国有关法律法规规定,食品不得加入药物;既是食品又是药品的食药两用的物质,可以作为食品的原料或者配料在食品中使用,但不得宣传、标注治疗功效;国家规定的可用于保健食品的物品,只能在保健食品中使用.为保护消费者身体健康,食品生产企业禁止使用药品名称或者可能引起消费者误以为是药品的名称命名食品。
5。
如何对企业标准的合理性进行审查?答:对企业标准的合理性进行审查时,从以下几个方面予以考虑:(1)没有国家标准、行业标准及其他相关标准的a.企业标准中的内容要符合国家有关法律、法规的规定,符合通用的技术标准,如: GB2760 《食品添加剂使用卫生标准》、 GB7718 《预包装食品标签通则》等.b.企业标准中的检验项目数量,应涵盖相应细则产品质量指标要求中规定的检验项目。
食品加工工艺流程详解
食品加工工艺流程详解第1章食品加工基本概念与工艺类型 (4)1.1 食品加工的定义与分类 (4)1.2 食品加工的原理与目的 (4)1.3 常见食品加工工艺类型概述 (5)第2章食品原料的处理与预处理 (6)2.1 食品原料的选择与验收 (6)2.1.1 选择标准 (6)2.1.2 验收方法 (6)2.2 食品原料的清洗与消毒 (6)2.2.1 清洗方法 (6)2.2.2 消毒方法 (6)2.3 食品原料的切割与分离 (6)2.3.1 切割方法 (6)2.3.2 分离方法 (7)2.4 食品原料的腌制与调味 (7)2.4.1 腌制方法 (7)2.4.2 调味方法 (7)第3章热加工技术在食品中的应用 (7)3.1 烹饪加工技术 (7)3.1.1 烹饪的定义与分类 (7)3.1.2 烹饪加工原理 (7)3.1.3 烹饪加工技术在食品中的应用 (7)3.2 热杀菌技术 (7)3.2.1 热杀菌的定义与分类 (7)3.2.2 热杀菌原理 (8)3.2.3 热杀菌技术在食品中的应用 (8)3.3 膨化加工技术 (8)3.3.1 膨化加工的定义与分类 (8)3.3.2 膨化加工原理 (8)3.3.3 膨化加工技术在食品中的应用 (8)3.4 烤制加工技术 (8)3.4.1 烤制加工的定义与分类 (8)3.4.2 烤制加工原理 (8)3.4.3 烤制加工技术在食品中的应用 (8)第4章冷加工技术在食品中的应用 (8)4.1 冷藏与冷冻加工技术 (8)4.1.1 基本原理 (9)4.1.2 应用实例 (9)4.1.3 技术优势 (9)4.2 冷冻干燥加工技术 (9)4.2.1 基本原理 (9)4.2.3 技术优势 (9)4.3 冷挤压加工技术 (9)4.3.1 基本原理 (9)4.3.2 应用实例 (9)4.3.3 技术优势 (9)4.4 冷杀菌技术 (10)4.4.1 基本原理 (10)4.4.2 应用实例 (10)4.4.3 技术优势 (10)第5章腌制与发酵技术在食品中的应用 (10)5.1 腌制加工技术 (10)5.1.1 概述 (10)5.1.2 腌制加工技术分类 (10)5.1.3 腌制加工技术在食品中的应用 (10)5.2 发酵加工技术 (10)5.2.1 概述 (11)5.2.2 发酵加工技术分类 (11)5.2.3 发酵加工技术在食品中的应用 (11)5.3 酱菜加工技术 (11)5.3.1 概述 (11)5.3.2 酱菜加工技术分类 (11)5.3.3 酱菜加工技术在食品中的应用 (11)5.4 腐乳加工技术 (11)5.4.1 概述 (11)5.4.2 腐乳加工技术分类 (12)5.4.3 腐乳加工技术在食品中的应用 (12)第6章调理食品加工工艺 (12)6.1 调理肉制品加工工艺 (12)6.1.1 原料选择与处理 (12)6.1.2 切割与腌制 (12)6.1.3 烹调与调理 (12)6.1.4 成型与包装 (12)6.2 调理水产加工工艺 (12)6.2.1 原料选择与处理 (12)6.2.2 切割与腌制 (12)6.2.3 烹调与调理 (12)6.2.4 成型与包装 (12)6.3 调理蔬菜加工工艺 (13)6.3.1 原料选择与处理 (13)6.3.2 切割与预煮 (13)6.3.3 调理与烹调 (13)6.3.4 成型与包装 (13)6.4 调理米面制品加工工艺 (13)6.4.2 制作面团与成型 (13)6.4.3 烹调与调理 (13)6.4.4 成型与包装 (13)第7章食品包装工艺与设备 (13)7.1 食品包装材料与容器 (13)7.1.1 包装材料的种类及特性 (13)7.1.2 包装容器的分类及选用 (13)7.2 食品包装工艺 (14)7.2.1 包装工艺流程概述 (14)7.2.2 常见食品包装工艺 (14)7.3 食品包装设备 (14)7.3.1 包装设备类型及功能 (14)7.3.2 包装设备的选择与维护 (14)7.4 食品包装质量检测与控制 (15)7.4.1 包装质量检测方法 (15)7.4.2 包装质量控制措施 (15)7.4.3 包装质量标准与法规 (15)第8章食品加工过程中的卫生与质量控制 (15)8.1 食品加工卫生规范 (15)8.1.1 卫生管理基本原则 (15)8.1.2 加工场所卫生要求 (15)8.1.3 设备与器具卫生要求 (15)8.1.4 原料、辅料及包装材料卫生要求 (15)8.2 食品加工过程中的污染与控制 (16)8.2.1 生物性污染与控制 (16)8.2.2 化学性污染与控制 (16)8.2.3 物理性污染与控制 (16)8.3 食品加工质量控制体系 (16)8.3.1 质量管理体系构建 (16)8.3.2 质量控制关键点 (16)8.3.3 食品安全风险评估 (16)8.4 食品加工过程中的检验与监测 (16)8.4.1 原料、辅料及包装材料检验 (16)8.4.2 在制品检验 (16)8.4.3 成品检验 (16)8.4.4 加工过程监测 (16)第9章食品加工新技术与发展趋势 (17)9.1 超高压加工技术 (17)9.1.1 超高压加工原理 (17)9.1.2 超高压加工在食品中的应用 (17)9.2 超临界流体加工技术 (17)9.2.1 超临界流体加工原理 (17)9.2.2 超临界流体加工在食品中的应用 (17)9.3.1 微波加工原理 (17)9.3.2 微波加工在食品中的应用 (17)9.4 食品加工发展趋势与展望 (17)9.4.1 绿色、环保加工技术 (17)9.4.2 智能化、自动化加工技术 (18)9.4.3 功能性食品加工技术 (18)9.4.4 跨学科研究与创新 (18)第10章食品加工安全与法规标准 (18)10.1 食品加工安全管理 (18)10.1.1 食品加工安全概述 (18)10.1.2 食品加工安全管理措施 (18)10.2 食品加工法规与标准体系 (18)10.2.1 我国食品加工法规体系 (18)10.2.2 食品加工标准体系 (19)10.3 食品加工过程中的风险评估与预防 (19)10.3.1 食品加工风险评估 (19)10.3.2 食品加工风险预防 (19)10.4 食品加工企业的认证与监管 (19)10.4.1 食品加工企业认证 (19)10.4.2 食品加工企业监管 (19)第1章食品加工基本概念与工艺类型1.1 食品加工的定义与分类食品加工是指通过物理、化学或生物技术方法,对食品原料进行加工处理,使其在色、香、味、形态及营养价值等方面发生变化,以满足人们不同消费需求的过程。
糕点小作坊生产规范
糕点小作坊生产规范1.依据及范围1.1为了进一步规范糕点小作坊生产加工行为,保障食品安全,依据《XX省食品小作坊小经营店小摊点监督管理办法》,制定本指导规范。
1.2本规范适用于以禽蛋、面粉、糖为主要原料,添加油、乳制品、水果、坚果等辅料,生产加工烘烤类糕点、油炸类糕点、蒸煮类糕点或其他类(馒头、花卷、包子、饺子等)的小作坊。
1.3生产其他糕点小作坊可参照本规范执行。
2.基本工艺流程原料处理→配料→打蛋制糊→注模→烘烤/蒸制→冷却→整形→包装。
3.主要设备器具3.1有完好的原料处理设备、打蛋设备(打蛋机)、搅拌设备、成型设备(糕点成型机、糕点模具)、熟制设备(烤箱、蒸锅或蒸箱)、包装设备、称量工具。
3.2 应具备和生产能力相适应的容器、模具、工器具,采用符合食品安全标准的材料,无裂缝,不易积垢,易清洗消毒。
不得使用竹木材质材料,不得接触其它有毒有害物质。
3.3 设备容器应保持清洁,使用前后应进行清洗消毒。
3.4 应定期对加工设备进行维护和保养。
4.生产要求4.1原料处理:原辅料使用前应进行感官检查,生虫、发霉、酸败、变色、有杂质、有异味的原辅料不得使用。
禽蛋须清洗,消毒后使用。
需要清洗的原料应洗净。
4.2配料:分别称取各类原辅料,核对无误后方可混合。
食品添加剂用专用称量工具精确称取,经复核后投料。
4.3打蛋制糊:去掉蛋壳,根据配方可先将蛋白、蛋黄分离,清除混入的蛋壳等杂物。
将蛋白或者全蛋加入糖和辅料用打蛋机进行打发制成蛋糊,面粉过筛后加入鸡蛋(蛋黄)和其它原料中调制成面糊,将面糊与蛋糊混合成糕点糊,也可直接将面粉过筛后加入蛋糊中制成糕点糊。
4.4注模:将搅拌好的糕点糊注入糕点成型机或者糕点模具。
4.5烤制或蒸制:将入模的糕点糊按工艺要求的温度进行烘烤或蒸制。
4.6冷却:熟制后糕点冷却至常温。
4.7整形:根据成品的要求进行分割、整形、加入馅料或进行装饰。
4.8包装。
包装材料必须使用食品级材料,包装标识应标明食品名称、净含量、配料、小作坊名称、许可证号、生产地址、生产日期、保质期等。
食品烧熟煮透的中心温度应不低于( )℃
食品烧熟煮透的中心温度应不低
于( )℃
熟食的中心温度不应低于70度。
对经过特殊加工工艺加工的中心温度低于70度的食品,餐饮服务提供者应当严格控制原料质量安全,确保经过特殊加工工艺加工的成品食品安全。
烹调加工管理制度
在生产加工过程中发现腐败、变质或者其他异常情况的食品和食品原料,不准加工使用。
餐饮加工作业使用的工具和设备必须无毒无害,标识清楚,分开使用,存放在指定地点,使用后及时清洗并保持清洁。
熟食应煮熟并彻底煮熟,煎炸食品应防止外部烧焦和温度过高、时间过长,应随时清除漂浮物和底渣,煎炸食用油不得连续、反复使用。
.生制食品烹饪的中心温度应不低于多少度?
需要熟制加工的食品应当烧熟煮透,其中心温度不低于70℃。
而且在烹饪后至食用前需要较长时间存放的食品,应当在高于60℃或低于10℃的条件下存放。
世界卫生组织建议符合食品安全的一大要点就是,烹饪的食物需要彻底做熟,尤其是肉、禽、蛋和海产食品,而烫、煲做法的食物要煮开以确保温度达到70℃,保持时间15秒以上。
肉类和禽类的汁水要变清,而不能是淡红色的。
最好使用温度计,熟食再次加热要彻底。
食物只能彻底煮熟。
为了杀死致病微生物,可以说是安全食品。
食物彻底煮熟看似容易,但由于各种原因加工操作不当,还是会导致食物不能彻底煮熟。
为了防止食物煮透,需要制定加工操作规程,尽可能减少食物的体积,定期记下烹饪设备,避免超负荷加工,保证食物安全。
食品安全是指食品无毒无害,符合营养要求,不对人体健康造成任何急性、亚急性或慢性危害。
食品安全有三层含义:食品数量安全、食品质量安全和食品可持续安全。
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第十章食品熟制设备本章学习目标➢了解工业用食品熟制工艺特征及其对于设备的技术要求➢掌握工业用食品熟制设备的常见类型、主要构成及其应用特点➢了解食品熟制设备使用过程中需要注意的问题目录➢蒸煮熟制设备➢烘烤熟制设备➢油炸熟制设备➢微波加热原理与设备➢蒸煮熟制设备原理:以热水或蒸汽作为加热介质,对食品进行熟制,在生产中可作为最终工序,也可作为加工中的预处理工序。
特点:一般为常压操作,温度较低分类:间歇式和连续式间歇式有夹层锅、预煮槽和蒸煮釜连续式常见有螺旋式和链带式夹层锅应用:物料的漂烫、预煮、调味品的配制及熬煮等分类:呈半球形结构,上部加有直线段。
按其深度分为浅型、半深型和深型;按操作分为固定式和可倾式1.可倾式夹层锅组成:锅体、冷凝水排出管、进汽管、蒸汽压力表、倾覆装置、排料阀、配有搅拌器的夹层锅:当锅的容积较大(500L)或用于黏稠物料时,需要配置搅拌器,一般采用锚式或桨式,转速为10~20r/min2.螺旋式连续预煮机特点:结构紧凑、占地面积小、运动件少且结构简单,运行平稳,水质、进料、预煮温度和时间均可自动控制,在大中型罐头厂得到广泛应用,但对于物料的形态和密度的适应能力较差3.链带式连续预煮机特点:收物料形态及密度的影响较小,可适应多种物料的预煮,且预煮过程中物料机械损伤少。
但设备占地面积大,清洗、维护困难4.柱式连续粉浆蒸煮设备组成:加热器、蒸煮柱、后熟器、分离器、冷凝器等组成1).加热器:系三层直径不同的套管-外层套管、内层套管和中层套管结构。
其中内层套管和中层套管的管壁上钻有许多直径为3~5mm的小孔。
加热器管壁上小孔开法有三种:平开、上仰45°和下俯45°。
上仰孔能是蒸汽向上喷射与粉浆形成逆流,但增大了输送泵的工作阻力;下俯孔可使蒸汽于粉浆形成并流,降低了泵的工作阻力;平开孔易于加工。
一般采取平开或下俯结构。
内层套管两端呈锥形或球形,以减小液流阻力。
带孔管壁区为有效加热段,粉浆在此段呈充满状态,流速不宜超过0.1m/s,停留时间一般15~25s,蒸煮温度145~150℃2)蒸煮柱:蒸煮柱有胀缩柱和挡板柱两种结构。
胀缩柱内有1~2处管径缩小;挡板柱内交错排列安装有倾斜的圆缺形挡板,各下俯30°,与板距一起使得液流呈折流状态。
柱子的锐孔和挡板用于粉浆在流动中突然缩小和扩大,促使细胞部分破裂,并且发生扰动,得以充分混合5.柱式连续蒸煮的特点:1)粉浆在高温、高压、高速下进行蒸煮,汽液接触良好,料液移动激烈,蒸煮时间短,糖分损失少,生产能力大,糊化率高2)柱子横截面积小,柱身长,流速快,易保证醪液先进先出,蒸煮较均匀,减少了糊化醪”过老“或”过生“的现象。
3)设备简单,占地面积小,维修方便4)需要稳定充足的高压蒸汽,电力消耗较大,对于配套设备要求较高5)对原料的粉碎度要求高6)对于操作要求较高7)加热器容易磨损,需常更换8)不适于原料种类繁多的小型工厂使用6.烘烤熟制设备原理:通过加热元件产生的高温热气流或辐射作用,使面包、饼干等制品坯料发生一系列化学、物理即生物化学变化,制得所需组织结构、表面状态即色香味俱佳的熟制品的过程。
7.远红外加热原理及元件➢原理:食品烤制设备中采用的主要加热方式,属于电磁波加热。
食品物料及其他有机物质在3~5um间具有最大吸收波,当此波长电磁波辐射至食品物料表面时,促使物质分子振动而产生摩擦热,物体原子能量增加而使得物料表面温度上升,然后逐渐扩展至物料内部。
➢特点:1)具有较高的热辐射率;2)直接辐射到被加热物体表面,在空气中传播的损失很小3)远红外线具有直射、漫反射和镜反射的性质,易于合理控制辐射热4)作为一种非接触加热,可保证物料在不过热而造成营养损失的情况下提高发热元件表面的温度,可以实现快速加热5)穿透能力较差,只能直接传热给物料表面的薄层6)能量不使食物成分发生化学变化,营养成分损失很小,加热速度快8.远红外辐射元件组成:主要有发热元件(电阻丝或辐射本体)、热辐射体、紧固体及反射装置等构成,其整体有管状和板状两种形式。
食品烤炉中应用普遍的管状辐射元件有金属氧化镁管、碳化硅管和碳化硅板等1)金属氧化镁管结构:以金属管为基体,管内部的加热丝外围充满电热性能好的氧化镁粉末作为绝缘材料,表面涂以氧化镁,以提高远红外区的辐射率。
特点:机械强度高、使用寿命长、拆装方便,但涂层易脱落,易下垂变形。
应用:食品行业广泛应用2)碳化硅管结构:以非导电体材料碳化硅为基体,管外涂有远红外涂料。
特点:管的远红外辐射特性与糕点的的主要成分远红外吸收光谱匹配,加热效果好。
与金属管相比,碳化硅管具有辐射率高,使用寿命长,制造工艺简单,涂层不易脱落等优点,但抗机械振动性能差,热惯性大,预热时间长碳化硅板特点:与管状元件相比,其温度分布均匀,通用性更广二.远红外食品烤炉:有箱式和隧道式等1.箱式烤炉结构:箱体和电热管等组成。
内壁装有抛光不锈钢板,可增加折射能力,提高热效率,顶部开有排气孔,用于排除烘烤国程中产生的水蒸气。
2.旋转式热风循环烤炉组成:箱体、电(或燃气)加热器、热风循环系统、抽排湿气系统、喷水雾化装置、热风量调节装置、旋转架、烤盘小车等特点:通过热风的循环流动来达到均匀烘烤食品的目的。
喷水雾化装置用以调节烘烤湿度、提高烘烤质量。
采用旋转架和热风循环装置有效地解决了产品成色不匀的问题。
3.隧道式烘烤炉属于大型连续式烘烤设备,为饼干生产常用,由两题、电热管、传送装置、电控装置等组成。
面火电热管数少于底火。
4.传送系统类型钢带:优点:热容量小,进口处钢带温度低,缺点:因钢带受热变形量大,需要注意张紧,以免跑偏。
应用:不宜用于烤制苏打饼干。
网带:优点:具有网眼空隙,烘烤过程中,坯料底部水分易于蒸发,不会产生油滩和凹底现象。
网带的刚度好,受热变形量小,易于控制跑偏。
缺点:但网带表面不宜清洗,而且因热容量较大,耗能高于钢带。
应用:适应范围广阔易用来烘制各种饼干,应用最多。
链带:优点:机动性强,坯料的制作与装载方式灵活,缺点:烤盘需要在炉外进行装卸及其他操作,热损耗大,应用:多用于糕点、面包的烘烤。
5.热风螺旋烤炉应用:大规模或烤制时间长的产品特点:占地面积较小,自动控制,产品烤制充分,为防止炉内热风的外逸,进料口处设置有槽式水封阀。
6.油炸熟制设备原理:在热油中,食品表面的水分迅速汽化形成干燥层,食品表面温度迅速达到油温,随后水分汽化层逐渐向内部迁移,温度慢慢趋向100℃。
油炸方式:主要有浅层煎炸和深层油炸油炸设备组成:一般加热元件。
盛油槽、油过滤装置、承料构件。
温控装置等常见类型:普通电热式油炸锅水油混合式油炸设备真空低温油炸机BRN隧道式连续油炸机普通电热式油炸锅➢应用:宾馆、饭店和食堂➢特点:小型间歇式油炸设备。
➢在工作过程中,全部油均处于高温状态,很快氧化变质,黏度变高,重复使用数次即变成褐色,不能食用;➢积存于锅底的食物残渣,不但使油变得污浊,且反复被炸成碳屑,附着于产品表面使其表面劣化,特别是炸制腌肉制品时易产生对人有害的物质;➢高温长时间煎炸食用的油会产生多种毒性程度不同的油脂聚合物,还会因热氧化反应生成不饱和脂肪酸的过氧化物,妨碍机体对于油脂和蛋白质的吸收。
水油混合式油炸设备➢原理:在同一容器内加入油和水,油浮于上层,而水沉于底层,在油层内设置加热器进行加热。
水油界面处设有水平冷却器以及强制循环通风冷却装置,使下层温度控制在55℃以下。
水层兼有滤油和冷却双重作用,即炸制过程中形成的沉渣可从高温油层沉降至低温的水层,调试沉渣中的油经分离后重新返回到油层。
➢特点:限位控制,分区控温、自动过滤、自我洁净的优点,可克服沉渣长时间高温油炸产生的问题,产品质量好真空低温油炸机➢原理:真空环境中进行油炸,所需油温较低,且氧化影响减小。
➢应用:适用于含水量较高的果蔬炸制产品➢特点:具有较好保留原有风味和营养成分、味道可口,附加值高➢类型:间歇式和连续式➢工作过程:工作时,筒内保持真空状态,待炸坯料经进料关风器1连续分批进入,落至充有一定油位的筒内进行油炸,坯料由输送带2带动向前运动,其速度可依产品要求进行调节。
炸好的产品由输送带2送入无油区输送带3和4,经沥油后由出料关风器5连续分批排出。
微波加热原理与设备➢原理:内加热,依靠微波段电磁波将能量传播到被加热物体内部,使物料整体同时升温。
食品物料内部存在有大量两端带有不同电荷的分子(称为偶极子),在无电场作用时,这些偶极子在介质中作无规则运动;当施加直流电场时,偶极子随电场方向的交替变化迅速摆动,由于分子的热运动和相邻分子间的相互作用,偶极子的有序摆动产生类似于摩擦的作用,使分子获得能量,并以热的形式表现出来,表现为介质温度的升高。
➢特点:具有加热速度快、加热均匀、易于瞬间控制和选择性强➢应用:食品烹调和解冻、食品杀菌、消毒、脱水、漂烫、焙烤微波加热设备➢组成:电源、微波管、连接波导、加热器及冷却系统➢分类:按微波场作用形式,分为驻波场谐振腔加热器、行波场波导加热器、辐射型加热器和慢波型加热器➢按结构形式分为箱式、隧道式、平板式、曲波导式和直波导式箱式微波加热器:➢较为普及,属于驻波场谐振腔加热器,常见如微波炉➢组成:波导、谐振腔、反射板和搅拌器➢特点:谐振腔为密闭结构,微波能量泄漏很少,不会危及操作人员的安全。
适用于块状物料,常用于食品的快速加热、快速烹调和快速消毒隧道式微波加热器➢连续式谐振腔微波加热器➢结构:由于腔体进出料口处易发生微波能的泄漏,输送带上安装有金属挡板,或在进出料口安装许多金属链条,形成局部短路。
隧道上部设置有排湿装置,用于排除加热过程中物料蒸发出的水分。
为强化连续加热操作,大功率加热器设计采用多管并联谐振腔。
为防止微波能的泄漏辐射,在隧道的进出料口出设置有专门吸收可能泄漏微波能的水负载。
➢应用:奶糕和茶叶加工。