气体钢瓶操作规程

气体钢瓶操作规程
气体钢瓶操作规程

气体钢瓶操作规程

一、钢瓶介绍

气体钢瓶是储存压缩气体的特制的耐压钢瓶,属于特种设备中压力容器范畴。使用时,应通过减压器(压力调节器)有控制地放出气体。由于钢瓶的内压很大,而且有些气体易燃或有毒,所以在使用钢瓶时一定要注意安全。

二、操作规程

1.使用前要按照钢瓶外表油漆颜色、字样等正确识别气体种类,以免误用造成事故。

2.逆时针旋转缓慢打开气瓶的总阀门,至输入表读出气瓶全压力。

3.通过调节减压阀调整流速,使气体缓慢流出。

4.使用结束后,先关闭气瓶总阀门(顺时针旋转),放尽余气后,再关减压器。切不可只关减压器,不关闭总阀门。

三、注意事项

1.正确识别气体钢瓶,不同种类颜色标识不同。使用单位须确保采购的气体钢瓶质量可靠、标识准确完好。

2.气瓶必须专瓶专用,不得擅自改装,保持漆色完整、清晰。

3.气体钢瓶必须直立放置并妥善固定。搬运时要旋上钢帽,使用专用小推车,轻装轻卸,严禁抛、滚、撞。要做好气体钢瓶和气体管路标识,有多种气体或多条管路时需制定详细的供气管路图。

4.气瓶钢瓶应放置在通风良好的地方,防雨淋和日光暴晒,避免剧烈震动。不得靠近明火热源,一般规定距明火热源10米以上。如有困难,应有妥善隔热措施,但也不少于5米。

5.操作必须正确。高压气瓶、开阀宜缓,必须经减压阀,不得直接放气,放气时人应站在出气口的侧面。

6.检查是否漏气的方法:先由感观检查有无漏气和异味。如为有毒气体,可用肥皂液检验,如有气泡发生则说明有漏气现象。但必须注意对氧气瓶禁止用肥皂液检漏。还可以采用软管套在气瓶出气嘴上,另一端接气球,如气球膨胀说明有漏气。

7.液化气体气瓶在冬天或瓶内压力降低时出气缓慢,可用热水加温瓶身,不得用明火烘烤。

8.气瓶用毕关阀,应用手旋紧,不得用工具硬扳,以防损坏瓶阀。

9.瓶内气体不得全部用尽,一般应保持0.05MPa以上的残余压力。可燃性气体应保留0.2-0.3MPa,氢气应保留2MPa的余压,以备充气单位检验取样所需和避免重新充气时发生危险。

10.使用氧气瓶时,应严禁沾染油污。通气管道以及操作者身手也要检查,以防万一氧气冲出造成燃烧和爆炸事故。禁止在氧气瓶及易燃气瓶附近吸烟。

11.使用氢气瓶时要注意房间通风条件要好,氢气瓶与盛有易燃、易爆、可燃物质及氧化性气体的容器和气瓶间的距离应不小于8米,与普通电气设备的间距应不小于10米,与空调装置、空气压缩机和通风设备等吸风口的间距应不小于20米。禁止敲击、碰撞,不得靠近热源,夏季应防止暴晒。??

12.高压气体进入反应装置前应有缓冲器,不得直接与反应器相联,以免冲料和倒灌。

13.对于气瓶有缺陷、安全附件不全或已损坏,不能保证安全使用的,必须退回供气商或请有资质的单位及时处理。

14.废旧气体钢瓶,须联系校资产与实验室管理处统一处理。

院系名

2016年10月注:以上为资产与实验室管理处提供的基础模板,请各实验室根据专业特色,对上述内容进行修改、补充,并张贴在钢瓶附近。

钢瓶充装操作规程示范文本

钢瓶充装操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢瓶充装操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 气瓶充装人员必须经相关部门培训考试合格,并严格 按照本规程要求进行灌瓶作业: 1、新钢瓶或检验第一次充装时,必须经过抽真空(真空 度不低于600mmHG)或充氮气置换处理。 2、灌瓶用秤应保持准确,最大称量值应为称量的1.5- 3倍,其检验期不得超过三个月,用秤的平台应当铺上胶垫 板,在灌装接头上设置静电接地线。 3、灌瓶时,操作人员必须思想集中,首先把液化气钢 瓶放在台秤上,接好灌装接头,按标定空瓶重量加上规定 的灌瓶重量对好台秤上的滑标位置,然后将灌装嘴的控制 阀门打开,再把灌装嘴与角阀接通,分别打开灌装嘴上的 开关和钢瓶角阀,液化气即灌入钢瓶,当灌装量达到规定

量时,立即关闭灌装嘴上的开关和钢瓶角阀,卸下灌装嘴,便可从台秤上取下钢瓶。 4、对于缺少零部件,皮重不清,新投产(包括检验后打压,第一次使用)没有抽真空,用火烤过,有明显碰撞损伤,有漏气现象或超过使用期限而未检验的钢瓶,一律不准灌装液化气。 5、灌装后的钢瓶要设专人进行抽查复秤,发现超装或漏气的钢瓶必须立即进行处理,严禁入库发给用户。 6、车间内严禁拖、滚钢瓶,严禁用铁器互相敲打,碰撞防止产生火花。 7、对超重瓶漏气及时处理,不得发给用户或在仓库过夜,不准在车间内存放。 8、灌瓶时,必须做到每只罐装钢瓶的充装量都以秤控制,不得同时数几只钢瓶并联罐装以其中一只的称重量来代表每只灌装量。

液氨安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 液氨安全操作规程(标准版)

液氨安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、操作必须熟悉岗位操作规程,了解掌握液氨使用要求,持证上岗; 2、液氨设备的安全装置必须齐全、灵敏,可靠; 3、冲氨管道上的接头,阀门、仪表不能与油脂接触; 4、运行中的设备严禁擦洗、敲击、冲撞、挤伤和发生火花,以防触电;禁止用水冲洗电气设备,保持周围干燥清洁; 5、开压力阀时,切勿面对阀门,应站在阀门一侧,以防人身事故。 冲氨作业,必须穿戴好防护服、眼镜、口罩、手套、胶鞋; 6、开机前仔细检查设备以及所有阀门无误,绝缘性能良好方可启动; 7、严禁各种泵的空转运行; 8、严禁氨气由压力设备及管道内急剧放出,以防止流体急速流动而产生静电,发生爆炸; 9、液氨罐在充装前必须保证正压,防止内存空气;

10、液氨罐充装中和充装后压力不超过1Mpa; 11、液氨罐充装量不得超过安全警戒线。 备注:(1)、氨的特性: A、分子式:NH3;分子量:17.04;CAS编号:7664-41-7;熔点:-77.7℃;沸点:-33.4℃;蒸汽压力:992kPa(20℃);气氨相对密度(空气=1):0.59;液氨相对密度(水=1):0.7067(25℃);自燃点:651.11℃;爆炸极限:16%~25%;1%水溶液pH值:11.7。 B、一是液氨具有毒、腐蚀等理化特性;二是液氨的生产、储存、充装设施的安全性要求较高;三是系统的操作与管理要求严格,其危险性具体表现在以下方面:①、介质易挥发扩散:液氨在充装过程中,稍有泄漏就会在空气中迅速挥发扩散,尤其是在高温季节,将会危害人体健康,严重污染周围环境。②介质腐蚀性:液氨具有腐蚀性,大量泄漏时极易对设备、贮罐区地面造成腐蚀,严重时造成人员伤亡及环境污染。因此,要求管道、贮罐能抗腐蚀,并且充装管线接口要绝对密封。③氨蒸气爆炸极限低,空气中氨蒸汽浓度达到15.7%~27.4%时,遇火星会引起燃烧爆炸。有油类存在时,将增加燃烧的危险性。 ④毒性:低浓度氨对人的粘膜有刺激性作用;高浓度氨除可因组织溶解性坏死,造成皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及灼伤外,还可引起

高压气体容器钢瓶使用安全须知(新版)

高压气体容器钢瓶使用安全须 知(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0061

高压气体容器钢瓶使用安全须知(新版) 一、钢瓶锁装气体品名标示不得拆卸,亦不得任意灌装、变更或转让。 二、气体钢瓶开启后,人员要在实验室现场,地震时先关火源及总开关。 三、实验室内若有高危险性之高压气体例如:O2、CO、H2、H2S、C2H2、N2、液态氮???钢瓶,应将种类、数量标示门上。 四、压力钢瓶之搬运、储放及使用之安全注意事项: (一)钢瓶搬运应确实注意安全 1、不可除去或更改标志及号码。 2、不可拖、拉、滚,应使用搬运工具: (1)不可于地上拖曳。 (2)不可将钢瓶在地上滚动。

(3)钢瓶上下搬运不得碰撞地面楼板。 3、不可让钢瓶碰撞或互相磨擦。 4、不可用钢瓶作支撑物或其它用途。 5、不可移动钢瓶上之安全装置;如利用钢瓶保护盖作提升钢瓶之用。 6、未使用或空瓶应装上平头护罩并标示清楚;如空瓶标上“空”的标签,且空瓶之瓶阀亦应旋紧。 7、搬运时勿接近高温或火种。 (二)钢瓶储放应有确实防护的安全处所 1、应储放于干燥地方,避免潮湿。 2、氧气钢瓶不可与可燃性、有毒性气体钢瓶放在一起。 3、所有钢瓶均应直立储放。 4、勿使日光直接照射,应储放于通风良好的安全地方。 5、避免放置于有热源及高温附近,应保持在摄氏40度以下。 6、通路面积应为储放面积的20%以上,并不得堆积物品以利紧急时便于搬出。

气瓶使用规程完整

高压气瓶安全操作规程 山东康泰化工有限公司 年月日

高压气瓶安全使用规程 1.目的:建立高压气瓶的安全操作规程,确保安全使用,无事故发生。 2.范围:适用于各种高压气瓶的操作。 3.职责:化验室人员负责本操作规程的实施。 4.高压气瓶基本知识 4、1 “钢瓶”:贮存高压氧气、煤气、石油液化气等液化气体的钢制瓶。 《气瓶安全监察规程》中对气瓶的定义: 气瓶就是一种特殊的压力容器,主要参数包括: 1、正常环境温度-40至60℃; 2、公称工作压力为1、0至30Mpa; 3、公称容积为0、4L至3000L; 4、盛装永久气体、液化气体或混合气体; 5、无缝、焊接与特种气瓶。 压缩气体包括永久气体、液化气体、混合气体。其中液化气体又分为高压液化气体与低压液化气体。(1)、临界温度小于-10℃的为永久气体;(如空气、氧气【-118、6℃】等)(2)、临界温度大于或等于-10 ℃,且小于等于70 ℃的为高压液化气体。(如二氧化碳【30、98℃】、乙烷【32、18℃】等)(3)、临界温度大于70 ℃的为低压液化气体。(如丙烷【96、59℃】、氨【132、33℃】、水【373、91 ℃】等。

临界温度:使物质由气相变为液相的最高温度叫临界温度。 4、2 气瓶的结构 (1)从结构上来说:气瓶由瓶体与附件构成。 气瓶附件包括专用爆破片、安全阀、瓶帽、瓶阀、易熔合金塞、防震圈、紧急切断与充装限位装置等。 气瓶附件就是气瓶的重要组成部分,对气瓶的安全使用起着非常重要的作用。气瓶附件包括气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、液位计、防震圈、紧急切断与充装限位装置等。 4、3气瓶的安全特性: 1、气瓶内装的压缩气体、液化气体的压力受温度的影响大,因此,设计要求以60℃时的瓶内压力作为设计压力; 2、由于气瓶直径小,无法进行内部检查,因此,对耐压试验要求高,试验压力要求为设计压力的1、5倍。

二氧化碳气瓶充装操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A43565 二氧化碳气瓶充装操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

二氧化碳气瓶充装操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、充装前检查设备、管道状况:检查储罐液体低于0.3m3时不得充装;检查压力表、阀门、充装夹具、台秤,如有异常现象立即处理保持安全完好状态方能充装。 2、充装前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理了的,并排空瓶内余压。 3、开启液体泵上回流阀,平稳开启泵上进液阀,让泵进液预冷三至五分钟。用卡子连接代替螺纹连接时,仔佃检查确认瓶阀出口螺纹型式是外螺纹(右旋),夹好气瓶后对气瓶进行称重,打开充装排

液氨充装操作规程(2021年)

液氨充装操作规程(2021年) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0691

液氨充装操作规程(2021年) 一、充装液氨前必须检查下列事项: 1、磅秤是否在校验期内,称重是否准确。 2、充装用压力表是否在校验期内,指示是否准确。 3、防晒设施,安全设施是否完好有效。 4、充装事故处理办法是否完善。 二、气瓶入站后,充装前检查应完成下列内容: 1、气瓶是否属本站自有气瓶。 2、漆色、字样是否准确。 3、防震圈、瓶阀、瓶帽、易熔塞是否安好。 4、气瓶外观有无凹陷、鼓包、严重腐蚀、划伤、加热和电弧焊痕以及其它疑问。 5、气瓶制造、检验钢印、内容是否准确、清晰、完整,是否在

检验期内。 6、确认气瓶原始重量和公称容积及允许充装量。 7、确认气瓶有无余压,瓶内介质是否为氨。 8、检查气瓶警示标签是否完好,不完好时重贴一张。 9、充装前检查有疑问,报质保技术负责人安排处理,并有详细记录。 三、充装前检查有下列情况之一的气瓶,应先进行处理,否则严禁充装: 1、钢印标记,颜色标记不符合规定,对瓶内介质未确认的。 2、附件损坏、不全和不符合规定的。 3、瓶内无剩余压力的。 4、超过检验期限的。 5、经外观检查,存在明显损伤,需进一步检验的。 6、首次充装或检验后首次充装未置换的。 7、气瓶附件泄漏或有损伤不能确保安全的。 8、气瓶制造厂是否具有“气瓶制造许可证”。

气瓶的安全管理规定

气瓶的安全管理规定 气瓶是一种特殊的压力容器,主要是指装压缩气体和液化气体的气瓶。从安全角度看,气瓶与其他压力容器相比具有它的特殊性。一是,气瓶内装的压缩气体、液化气体的压力受温度的影响大,因此,设计要求以60℃时的瓶内压力作为设计压力;二是,由于气瓶直径小,无法进行内部检查,因此,对耐压试验要求高,即要求的试验压力比一般压力容器的要高,试验压力要求为设计压力的1.5 气瓶的设计、制造、检验、安装、使用、运输和贮存均应严格执行气瓶安全监察规程和有关的技术标准。气瓶使用前必须检查是否有检验标志,是否超过检验周期。气瓶检验周期的规定是:对于盛装一般气体的气瓶,每三年检验一次;对于盛装惰性气体的气瓶,每五年检验一次;对于盛装腐蚀性介质的气瓶,每二年检验一次。气瓶的外观检查主要是检查气瓶外观漆色是否良好,色标与盛装的气体是否相符,外壁有否严重腐蚀或严重损伤的情况。根据气瓶安全监察规程规定,气瓶上应有符合规定的色标,如制造钢印、检验钢印、气体名称、色环和整体漆色等。凡是漆色、字样和所装气体不符合规定的,或漆色、字样脱落不易识别气体种类的;钢印标记不全或不能识别的;超过检验期限的;外观检查有缺陷不能保证安全,以及安全附件不全、损坏或不符合规定等情况的,严禁充装气体。 气瓶虽然结构简单,但是瓶内承受压力高,应力状况复杂,瓶内介质种类多且性质各异;再加上气瓶流动范围广,使用条件恶劣等危险因素较多,极易发生火灾爆炸事故。因 (1)气瓶的产权单位应建立气瓶管理档案,包括:制造单位、气瓶编号、合格证、产品质量证明书、气瓶改装记录、充装使用记录、定期检验证与记录、气瓶判废通知书及管 (2)气瓶使用单位必须对气瓶的入库与发放实行登记制度,登记内容应包括:气瓶类 (3 (4 (5 (6 (7)气瓶应储存于气瓶专用库内,库房应符合有关规定,库房门口应有醒目的安全标 (8)库房应远离热源,严禁明火,有防止阳光直射库内的措施;库内应通风良好,保

氮气瓶安全操作规程

氮气瓶安全操作规程及注意事项 一、安全操作规程: 1. 钢瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源处,放置气瓶的地面必须平整,气瓶上的安全帽应旋紧,以便保护阀门勿使其偶然转动。 2. 使用前检查连接部位是否漏气,可涂上肥皂液进行检查,调整至确实不漏气后才进行操作。 3.氮气瓶使用时先开气瓶阀门,然后将减压器调节螺丝慢慢旋紧使气体流出。用毕先关气瓶阀门,放尽减压器内气体,然后将减压气调节螺丝松掉。 4. 操作时严禁敲打撞击,应注意压力表读数,定期检查阀门及管线,确保无漏气现象。 5. 更换时要确保新气瓶标记清晰完整;搬运过程中要轻拿轻放,只有当气瓶竖直放稳后方可松手脱身。 6.非实验人员严禁接触气瓶及相关阀门。 二、注意事项: 1.不可将钢瓶内的气体全部用完,一定要保留0.05M以上的残留压力(减压阀表压)。 2.使用时,要把钢瓶牢牢固定,以免摇动或翻到。 3.开关气门阀要慢慢地操作,切不可过急地或强行用力把它拧开。

氧气瓶安全操作规程 一、氧气瓶一定要避免受热,也不能受阳光直接曝晒,氧气瓶应远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等,安全间距5米以上。 二、在操作过程中,如果发生氧气瓶压力低于可燃气体压力,则可燃气体回倒入氧气系统引起燃烧和爆炸。所以氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少应留 0.1-0.2Mpa剩余压力。 三、氧气瓶应尽可能垂直立放,并设有支架固定,一般不允许水平放置,因为水平防止回把瓶中的腐蚀锈末带入减压器,使减压器受到损坏。 四、氧气瓶和乙炔瓶采用时,两个减压器不能互相对峙,以免气流射出冲击对方,造成事故。 五、氧气瓶操作工人绝对不能用沾有各种油脂或油污的工作服、手套和工具等去接触气瓶及其附件,最好备用专用工具,以免引起燃烧。 六、禁止将压缩纯氧用做改善空气或通风换气,亦不得用来代替压缩空气吹扫工作服上的尘屑,吹除乙炔管道的堵塞物,或作为气动工具的动力源等。 七、并联使用氧气瓶时,在氧气汇流输出的总阀上应装设单向阀。 八、开启瓶阀和减压器应缓慢,与电焊同一工作地点使用的氧气瓶,瓶底应垫绝缘物,以防氧气瓶带电。 九、冬天氧气瓶出口处如有冻结现象,严格使用明火热或用红铁烘烤,以免氧气突然大量冲出造成事故。氧气瓶进出处的冻结现象,是由于氧气流动吸热造成的,最好是使用热的空气流或蒸汽流化冻,或温水化冻。

各种气瓶充装操作规程

气体充装操作规程 2018.6

氩气瓶充装操作规程 为确保氩气充装安全及质量制定本规程,本规程适用于公称工作压力15MPa、充装氩气的高压无缝气瓶,不适用于其他气体的充装。 1.充装前的准备 1.1确认泵、气化器、充装卡具、阀门、管道系统完好,压力表、安全阀状态正常、灵敏可靠。 1.2待充气瓶经充装前检查,符合充装规范要求。 1.3确认气瓶公称工作压力、介质、颜色与所充装压力和介质相符,并在有效使用周期内。 1.4气瓶应留有0.05MPa以上的余气,对无余气的气瓶必须进行加热、抽真空、置换处理合格后方可充装。 2.充装 2.1用卡具连接好待充气瓶,逐只打开瓶阀和支路阀,并检查有无泄漏现象。 2.2打开泵进液阀、预冷阀和回气阀,对泵进行预冷,当预冷阀出口管余气排净出现满管液体时,启动泵。 2.3逐渐关闭预冷阀,打开泵出口阀(泵出现有节奏的敲击声,否则应重新预冷)进行充装作业。 2.4充装压力在7MPa前应逐只检查气瓶的温升情况,温升过高应终止该瓶的充装,并妥善处理。对无温升气瓶,应退出气瓶检查瓶阀,排除故障再另行充装。 2.5充装压力达到1.5MPa后严禁插入空瓶。

2.6充装中应控制充装速度,气瓶的充装流量不得大于8m3/h。 2.7充装中应注意观察气化器出口温度不得低于-30℃。 2.8气瓶充装终了压力,应符合GB/T14194-2017《压缩气体气瓶充装规定》,不得超过在规定温度下的充装压力。 氩气在不同充装温度下气瓶的最高充装压力: 2.9在到达充装终了压力时,应逐步关闭改组进气阀并微开另一组进气阀,直至全关该组进气阀,全开另一组进气阀。 2.10逐只关闭支路阀和瓶阀,从卡具上卸下气瓶。 2.11逐只检查瓶阀和瓶体有无泄漏现象,并妥善处理。 2.12充装完毕应认真填写充装记录,签名备查。 2.13充装合格的气瓶粘贴充装标签和警示标签。 2.14充装结束,应关闭泵的进液阀、回气阀,打开预冷阀排液泄压,并停止泵的运行。确认预冷阀出口管无液体和气体时,关闭预冷阀。

液氨充装规定(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液氨充装规定(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

液氨充装规定(最新版) 一、罐装地点和灌区周围严禁烟火,非专职工作人员不得在罐装地点与灌区周围逗留、玩耍、歇凉。 二、液氨、甲醇充装必须经销售公司检查所有证件及相关手续,填写核准登记表,交充装员复审。 三、液氨、甲醇充装前,本单位充装员对采购单位资质、车辆进行复核登记,不符合条件的拒绝充装,符合条件的充装完毕后,可根据公司经营管理规定办理相关手续和复验、核准登记。 四、采购液氨、甲醇单位必须持有以下资质和要求: 1、购货单位的资质。具备危险化学品《安全生产许可证》或《经营许可证》。 2、运输车辆所在运输企业的资质。具备《道路危险货物运输经营许可证》。 3、运输车辆的资质。具备:(1)机动车辆行驶证;(2)与核准

经营范围相一致的《道路运输证》;(3)运输车辆及罐体与行驶证照片一致;(4)《道路运输证》核定载质量与行驶证标注的载质量一致;(5)移动式压力容器使用登记证(承压罐车)最大充装量应不大于行驶证核定载质量。 4、驾驶员和押运员的资质。具备:(1)驾驶员驾驶证、《营业性道路运输驾驶员从业资格证》;(2)押运员《道路危险货物运输操作证》。 5、安全警示标志、标识。运输车辆、罐体必须按照有关规定安装告示牌和喷涂“毒”、“爆”等文字及道路运输危险货物标志。 6、槽车或钢瓶内剩有液氨时,充装前应准确计量,否则应排至余压0.05MPa,再行充装。 7、充装系数铭牌积数不得超过0.52t/m3。 8、液氨充装必须执行重量复验制度,磅秤最大称重值应为常用秤量的1.5-3倍。 9、液氨、甲醇贮运工具必须专用,不得混装。 10、灌装时,充装点不得少于两人,一人在灌装充装点现场,

气体钢瓶使用安全注意事项

气体钢瓶使用安全注意事项 一、钢瓶检查: 1、色标检查:气体钢瓶在使用前,要按照钢瓶外表油漆颜色、字样等正确识别气体种类,切勿误用以免造成事故。 据我国有关部门规定,各种钢瓶必须按照下述规定进行漆色、标注气体名称和涂刷横条,其规格如下: 钢瓶名称外表颜色字样字样颜 色横条颜色 氧气瓶 氢气瓶 氮气瓶 纯氩气瓶 二氧化碳气瓶 氨气瓶 氯气瓶 氟氯烷瓶 天蓝 深绿 黑 灰 黑 黄

草绿 铝白 氧 氢 氮 纯氩 二氧化碳氨 氯 氟氯烷 黑 红 黄 绿 黄 黑 白 黑

红 棕 黄 白 如钢瓶因使用日久后色标脱落,应及时按以上规定进行漆色,标注气体名称和涂刷横条。 2、清洁度检查: 严禁油脂等有机物沾污氧气钢瓶,因为油脂遇到逸出的氧气就可能燃烧,如已有油脂沾污,则应立即用四氯化碳洗净。氢气、氧气或可燃气体钢瓶严禁靠近明火。 3、存放检查: 1)存放氢气钢瓶或其它可燃性气体钢瓶的房间应注意通风,以免漏出的氢气或可燃性气体与空气混合后遇到火种发生爆炸。室内的照明灯及电气通风装置均应防爆。 2)原则上有毒气体(如液氯等)钢瓶应单独存放,严防有毒气体逸出,注意室内通风。最好在存放有毒气体钢瓶的室内设置毒气鉴定装置。 3)若两种气体接触后可能引起燃烧或爆炸的,这二种气体的钢瓶不能存放在一起。如氧气瓶和乙炔瓶、氢气瓶和氧气瓶、氢气瓶和氯气瓶等。氧、液氯、压缩空气等助燃气体钢瓶严禁与易燃物品放置在一起。 4)气瓶存放点保证通风,无腐蚀。 二、使用注意事项: 1、气体钢瓶存放或使用时要固定好,防止滚动或跌倒。为确保安全,最好在钢瓶外面装置橡胶防震圈。液化气体钢瓶使用时一定要直立放置,禁止倒置使用。 2、使用钢瓶时,应缓缓打开钢瓶上端之阀门,不能猛开阀门,也不能将钢瓶内的气体全部用完,要留下一

气瓶安全操作规程完整

1、氧气瓶 1.1氧气瓶在存储和使用时应远离易燃易爆物品、明火和热源,其安全距离不得小于10米;同时使用氧气瓶和乙炔瓶时,与明火距离不得小于10米,两瓶间距不得小于10米;氧气瓶和乙炔瓶不能同室存放,并且距离不得小于5米。 1.2氧气瓶放置要整齐,戴好瓶帽、防震圈,立放时要妥善固定,有可靠的防倾倒措施,卧放时头部朝同一方向,空瓶与满瓶的存放处要有明显标识,并保持间距1.5米以上。 1.3氧气瓶禁止沾染油污、油脂和溶剂,操作者不能用油手、沾有油污的手套和工具接触氧气瓶及其附件。 1.4开启氧气瓶阀门时,动作要缓慢,同时检查压力表指针是否灵敏、正常;氧气瓶的氧气不得用尽,必须留有剩余压力,剩余压力应不小于0.05MPa。 1.5严禁使用无减压器的氧气瓶;安装减压器时,应首先检查氧气瓶阀门,接头不得有油脂,并略开阀门清除油垢,然后安装减压器;作业人员不得正对氧气瓶阀门的出气口;关闭氧气阀门时,必须先松开减压器的活螺丝。 1.6检查瓶口是否漏气时,应使用肥皂水涂在瓶口上观察,不得用明火试;冬季阀门被冻结时,可用温水进行加热,严禁用火烧。 1.7气瓶应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰;严禁在气瓶上进行电弧引焊;氧气瓶不得在下暴晒,夏季露天作业时,应搭设防晒棚。

1、丙烷瓶 1.1仓库不得有地沟、暗道,不得明火和其他热源,仓库应通风、干燥、避免直射;储存仓库和储存间应有良好的通风、降温等设施,不得有地沟、暗道和底部通风孔,并且严禁任何管线穿过,应避免直射,避开放射性射线源。应保证气瓶瓶体干燥。夏季应防止曝晒。 1.2盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶,必须根据气体的性质控制仓库的最高温度、规定储存期限,并应避开放射线源。 1.3空瓶与实瓶应分开放置,并有明显标志,毒性气体气瓶和瓶气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶,应分室存放,并在附近设置防毒用具或灭火器材。必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。 1.4气瓶放置应整齐,应保持直立放置,妥善固定,且应有防止倾倒的措施。 2、乙炔瓶 2.1乙炔瓶存放点不得靠近热源和电器设备,与明火的安全距离不得小于10米,与氧气瓶的距离不小于5米;乙炔瓶放置要整齐,戴好瓶帽,立放时要妥善固定,有可靠的防倾倒措施;空瓶与满瓶的存放处要有明显标识,并保持间距1.5米以上。 2.2乙炔瓶存储和使用时必须竖直放置,禁止卧放,防止丙酮流出造成燃烧爆炸;一旦要使用已卧放的乙炔气瓶,必须先直立静止20分钟后再使用。 2.3乙炔气瓶使用前,应稍微打开瓶阀除去瓶口的赃物,安装好专用的乙炔减压器,使减压器位于瓶体最高部位,并检查接头处是否有漏气,确认后调整到规定压力再使用。 2.4乙炔瓶搬运时应使用专用的小车,严禁抛、滑、滚;乙炔瓶严禁敲击、碰撞,严禁在瓶体上引弧,严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用。 2.5乙炔瓶气体严禁用尽,必须留有不低于0.05MPa的剩余压力,防止其它气体灌进气瓶。乙炔使用过程中,开闭乙炔瓶阀的专用扳手应始终装在阀上,为了防止突然发生事故时能迅速关闭阀门。 2.6乙炔瓶必须装回火防止器,开瓶阀时,操作者应站在阀口的一侧,动作要轻缓;瓶阀开启不要超过一圈半,一般情况只开启3/4圈,使用工作压力一般在0.02-0.06MPa。 2.7个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换;严禁对在用乙炔瓶瓶体和底座进行焊接修理。 2.8乙炔气瓶一般应在40℃以下使用,当温度超过40℃时,应采取有效的降温措施;当瓶阀冻结时,可用不超过40℃的温水解冻,严禁火烤。 2.9夏季在室外使用时,要有遮阳设施,防止暴晒。 1、氮气瓶及其他惰性气体气瓶

液氨充装规定

编号:SM-ZD-70461 液氨充装规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

液氨充装规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、罐装地点和灌区周围严禁烟火,非专职工作人员不得在罐装地点与灌区周围逗留、玩耍、歇凉。 二、液氨、甲醇充装必须经销售公司检查所有证件及相关手续,填写核准登记表,交充装员复审。 三、液氨、甲醇充装前,本单位充装员对采购单位资质、车辆进行复核登记,不符合条件的拒绝充装,符合条件的充装完毕后,可根据公司经营管理规定办理相关手续和复验、核准登记。 四、采购液氨、甲醇单位必须持有以下资质和要求: 1、购货单位的资质。具备危险化学品《安全生产许可证》或《经营许可证》。 2、运输车辆所在运输企业的资质。具备《道路危险货物运输经营许可证》。 3、运输车辆的资质。具备:(1)机动车辆行驶证;(2)与核准经营范围相一致的《道路运输证》;(3)运输车辆及罐

氮气充瓶操作规程

氮气充瓶操作规程 一、充装前的准备 ⑴进入充装区的操作工必须按规定要求更衣,所穿工作服必须防静电、无脱落物、严禁沾有油脂。 ⑵准备好充瓶工具和相应的标签,做好来瓶接收的准备工作。 ⑶进入充装区的气瓶应由专职空瓶检查人员逐只进行检查,合格后放于空瓶合格区。 ⑷充瓶操作人员充瓶前仍应对空瓶进行检查,确保安全生产。 ①充瓶前检查气瓶的漆色,气体名称等是否和要求充装的气体一致,以免 将易燃易爆的气体混在一起,造成钢瓶爆炸事故。 ②检查水压期限,对超期气瓶不得充装。 ③检查气瓶的瓶体和瓶阀是否沾有油污,有没法不得充装。 ④检查气瓶或瓶阀是否有缺陷,瓶体或瓶阀有缺陷不能保证安全使用的不得充装,如瓶阀歪斜,有裂纹或部件损坏。瓶颈上丝扣损坏,不能戴上并旋紧瓶帽。瓶身有弯曲,凹凸、裂纹、浮伤等。瓶身锈蚀严重,碰掉壳片等。 二、启动液体泵及液体气化 详见液氮系统操作规程 三、气瓶的充装及检查 a将经检验合格的气瓶依次卡在1号(2号)汇流排并拧紧,打开上述瓶阀观察是否漏气。 b.将1号(2号)汇流排总阀打开同时关闭泵的放空阀,向瓶内充气。 c.充瓶时要在压力升到8.91Mpa和12.26Mpa时分别检查两次各瓶温升情况及各点是否有泄漏。 d.在检查中若发现有的气瓶不进气(手摸气瓶壁无升温)或漏气应及时处理,不进气时检查瓶阀是否打开,漏气时应终止其漏气瓶的充装,但是压力超过9.8Mpa或不便于处理时,要待该排气瓶充气结束后,从充气排上取下予以处理。 e.一组充装同时可对另一组卡装。 f.待瓶压充至15MPa时关闭1号(2号)汇流排总阀前应先稍微打开2号(1号)汇流排总阀,再关1号(2号)总阀,并全开2(1)号总阀充下一组(切记缓慢,以避免因总阀进出口压差的影响,使出口段管道瞬间内产生绝热压缩而出现事故),然后,将此排充装结束的每个气瓶的瓶阀关好,缓慢打开放气阀,待管道压力降到0.96Mpa以下时,从充装排上卸下气瓶,检验合格后,戴好瓶帽,送到仓库或指定地点。。 g.充瓶速度不能过快每排充装时间不应低于30分。

氩气充装安全操作规程

氩气充装安全操作规程 1、充装前的气瓶检验 1.1气瓶在充装前,应由经省级培训合格的气瓶充装前检 验合,并在气瓶上粘贴充装前检验合格证方可充装。 1.2下列情况之一的气瓶,不得充装: 1.2.1非国家批准的定点厂所制造的气瓶; 1.2.2非省级安全监察部门批准的气瓶检验单位所检验或 检验有效期限已过的气瓶; 1.2.3瓶阀、防震圈等到安全附件损坏、不全或瓶阀材质 不符合规定的气瓶; 1.2.4瓶内无剩余气体的; 1.2.5公称工作压力小于15MPa; 1.2.6气瓶直立不稳,不能保证安全充装的; 1.3下列情况的气瓶应分别进行如下处理: 1.3.1无法对瓶内原装气体作定性鉴别的无余气的气瓶: ·若瓶内原装介质非氩气,并发现瓶内有残留水等污染物时,应卸下瓶阀进行处理,再进行抽真空或用氩气置换。 ·从瓶色、瓶阀等检查表明是氩气的无余压气瓶,应进行抽真空处理。 1.3.2发现外来气瓶以次充好、以低压废瓶充当高压瓶等 到异常情况,应及时查明气瓶的来瓶单位报告厂长和技术负责人,予以追查处理,必要时报告当地锅炉压力容器安

全监察部门。 2、充装 2.1气瓶的充装压力,应根据不同的温度选取,且不得超 过气瓶最高使用温度下的最高允许压力。 在不同温度下的充装压力值,可按GB14194-1993《永久气体气瓶充装规定》执行。 2.2充装系统所用的压力表,其精度不得低于1.5级,表 盘直径不应小于150毫米。 2.3充装系统所用的压力表、安全阀,应按规定定期送专 业计量部门校验。 2.4当瓶内充装压力达到最高充装压力的1/3以上时,应 用手或仪器探测瓶体温度是否大体一致;检查接头是否有泄漏现象;检查瓶内是否有异常声响或出现其它反常情况,若有上述异常应及时查出原因,进行处理。 2.5氩气充装时,应确定专人对充装程式序进行检查及处 理,充装完毕,充装责任人必须在钢瓶上粘贴符合GB16807-1997《气瓶警示标签》和标注有充装日期和班次的产品合格证。 2.6充装后的气瓶,应由充装者对其逐只检查和进行密封 性试验,检查内容有: 2.6.1瓶内压力是否在规定范围; 2.6.2用皂液涂于瓶阀出口、瓶脖及其它密封部,观察有

液氨汽化操作规程

液氨汽化操作规程 一、任务:将钢瓶中的液氨,引入汽化罐中,利用减压蒸发 的原理,液氨在汽化罐中蒸发为气氨供反应器使用。二、工艺指标:压力:钢瓶内压≤1.6Mpa 汽化压力≤0.25MPa 温度:汽化温度≤40℃汽化速率≤180kg/h。 三、操作规程: 1、准备好足够数量的液氨钢瓶,吊装钢瓶时平行移动,只 允垂直升降,严禁斜拉,并严格遵守吊装作业规程。2、接通知后用钢丝软管将钢瓶与分配器连接妥当,并做好 钢瓶与分配器间的静电跨接和接地工作。 3、静置15分钟后,微开钢瓶出口阀,观察各密封处无泄 漏后,开启分配器进阀,并逐渐开大钢瓶出口阀,供氨汽化罐,同时注意观察汽化罐压力,并视生产要求逐台增加钢瓶量。 4、当钢瓶内气压降低或汽化速度缓慢时,可开启热水循环 喷淋,但严格控制循环水温≤40℃,汽化速度≤180kg/h。 5、更换钢瓶时,应先关闭钢瓶出口阀,再关闭分配器进阀, 缓慢松开钢瓶端连接螺母,并用手轻摇钢丝软管无余压后,拆卸螺母并保持软管口径向上进行移动和挂放,更换下的空钢瓶,归入空瓶区存放。在管道未完全拆卸下来前,不得将钢瓶与电动葫芦挂钩相连。 6、停止汽化作业时,须较反应器提前进行,并注意观察汽 化罐、缓冲罐内有无积液,如有积液必须将其完全汽化,紧急情况下,可开启汽化罐放空,或排液阀确保安全生产。 四、注意事项: 1、操作时必须佩戴全面具和防护手套。 2、为有效控制汽化速率,软管只能连接钢瓶上端出口阀。 3、停止汽化后,在积液未尽或未开启放空、排液阀时,严 禁迅速将汽化罐、缓冲罐进出口阀关闭。 4、钢瓶移动后必须静置15分钟以上方可进行下一步操作。 五、巡回检查: 1、每半小时检查一次汽化压力、温度。 2、每小时计量一次务钢瓶重量,控制汽化速率。 3、每小时检查一次各密封点泄漏情况。 4、每两小时对远传压力与现场压力核对校准一次。 5、每小时记录一次工艺指标,设备运转状态。

气体钢瓶安全使用须知

编号:SM-ZD-10789 气体钢瓶安全使用须知Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

气体钢瓶安全使用须知 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、气体钢瓶操作方法 1.在钢瓶上装上配套的减压阀,检查减压阀是否关紧。 2.打开钢瓶总阀门,此时高压表显示出瓶内贮气总压力。 3.慢慢地顺时针转动调压手柄,至低压表显示出实验所需压力为止。 4.停止使用时,先关闭总阀门,待减压阀中余气逸尽后,再关闭减压阀。 二、使用气体钢瓶的注意事项 1.钢瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源的地方。可燃性气瓶应与氧气瓶分开存放。 2.搬运钢瓶要小心轻放,钢瓶帽要旋上,避免在运输装卸过程中撞坏阀门,造成事故。 3.使用时应装减压阀和压力表。可燃性气瓶(如H2、C2H2)气门螺丝为左旋, H2禁止使用金属扳手开启阀门;不

燃性或助燃性气瓶(如N2、O2)为右旋。各种压力表一般不可混用,有专用要求时,应用专用压力表。 4.不要让油或易燃有机物沾染到气瓶上(特别是气瓶出口和压力表上)。 5.开启总阀门时,不要将头或身体正对总阀门,防止万一阀门或压力表冲出伤人。 6.不可把气瓶内气体用光,必须留有剩余压力或重量,永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05 Mpa;液化气体气瓶应留有不少于0.5%-1.0%规定充装量的剩余气体,以防重新充气时发生危险。 7.氢气瓶应放在远离实验室的专用屋内,用紫铜管引入实验室,并安装防止回火的装置。 8.保持气瓶瓶底干燥。 9.易燃易爆气瓶的存放应远离热源、放射源,助燃、易燃气体存放,要保持有效距离。与明火的距离不得小于5米。 10.使用前应仔细检查气瓶的安全性能,气瓶检验超过有效期应拒绝使用。 这里填写您的企业名字

气瓶安全操作规程

气瓶安全操作规程

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1、氧气瓶 1.1氧气瓶在存储和使用时应远离易燃易爆物品、明火和热源,其安全距离不得小于10米;同时使用氧气瓶和乙炔瓶时,与明火距离不得小于10米,两瓶间距不得小于10米;氧气瓶和乙炔瓶不能同室存放,并且距离不得小于5米。 1.2氧气瓶放置要整齐,戴好瓶帽、防震圈,立放时要妥善固定,有可靠的防倾倒措施,卧放时头部朝同一方向,空瓶与满瓶的存放处要有明显标识,并保持间距1.5米以上。 1.3氧气瓶禁止沾染油污、油脂和溶剂,操作者不能用油手、沾有油污的手套和工具接触氧气瓶及其附件。 1.4开启氧气瓶阀门时,动作要缓慢,同时检查压力表指针是否灵敏、正常;氧气瓶内的氧气不得用尽,必须留有剩余压力,剩余压力应不小于0.05MPa。 1.5严禁使用无减压器的氧气瓶;安装减压器时,应首先检查氧气瓶阀门,接头不得有油脂,并略开阀门清除油垢,然后安装减压器;作业人员不得正对氧气瓶阀门的出气口;关闭氧气阀门时,必须先松开减压器的活螺丝。 1.6检查瓶口是否漏气时,应使用肥皂水涂在瓶口上观察,不得用明火试;冬季阀门被冻结时,可用温水进行加热,严禁用火烧。 1.7气瓶应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰;严禁在气瓶上进行电弧引焊;氧气瓶不得在阳光下暴晒,夏季露天作业时,应搭设防晒棚。 1、丙烷瓶

1.1仓库内不得有地沟、暗道,不得明火和其他热源,仓库内应通风、干燥、避免阳光直射;储存仓库和储存间应有良好的通风、降温等设施,不得有地沟、暗道和底部通风孔,并且严禁任何管线穿过,应避免阳光直射,避开放射性射线源。应保证气瓶瓶体干燥。夏季应防止曝晒。 1.2盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶,必须根据气体的性质控制仓库内的最高温度、规定储存期限,并应避开放射线源。 1.3空瓶与实瓶应分开放置,并有明显标志,毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶,应分室存放,并在附近设置防毒用具或灭火器材。必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。 1.4气瓶放置应整齐,应保持直立放置,妥善固定,且应有防止倾倒的措施。 2、乙炔瓶 2.1乙炔瓶存放点不得靠近热源和电器设备,与明火的安全距离不得小于10米,与氧气瓶的距离不小于5米;乙炔瓶放置要整齐,戴好瓶帽,立放时要妥善固定,有可靠的防倾倒措施;空瓶与满瓶的存放处要有明显标识,并保持间距1.5米以上。 2.2乙炔瓶存储和使用时必须竖直放置,禁止卧放,防止丙酮流出造成燃烧爆炸;一旦要使用已卧放的乙炔气瓶,必须先直立静止20分钟后再使用。 2.3乙炔气瓶使用前,应稍微打开瓶阀除去瓶口的赃物,安装好专用的乙炔减压器,使减压器位于瓶体最高部位,并检查接头处是否有漏气,确认后调整到规定压力再使用。 2.4乙炔瓶搬运时应使用专用的小车,严禁抛、滑、滚;乙炔瓶严禁敲击、碰撞,严禁在瓶体上引弧,严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用。 2.5乙炔瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于0.05MPa的剩余压力,防止其它气体灌进气瓶内。乙炔使用过程中,开闭乙炔瓶阀的专用扳手应始终装在阀上,为了防止突然发生事故时能迅速关闭阀门。 2.6乙炔瓶必须装回火防止器,开瓶阀时,操作者应站在阀口的一侧,动作要轻缓;瓶阀开启不要超过一圈半,一般情况只开启3/4圈,使用工作压力一般在0.02-0.06MPa。 2.7个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换;严禁对在用乙炔瓶瓶体和底座进行焊接修理。 2.8乙炔气瓶一般应在40℃以下使用,当温度超过40℃时,应采取有效的降温措施;当瓶阀冻结时,可用不超过40℃的温水解冻,严禁火烤。 2.9夏季在室外使用时,要有遮阳设施,防止暴晒。 1、氮气瓶及其他惰性气体气瓶 1.1使用方法:

液氨储罐安全操作规程2

液氨储罐操作规程 一、开车 1、原始开车 (1)先关闭氨罐压力表、液位计以外的所有球阀、截止阀。 (2)通过连接管与氨车连接,缓慢开启压氨的截止阀,氨罐根部阀。 (3)向氨罐充氨过程中,密切观测氨罐压力及设备管线有无泄漏。待氨罐液位到2米时即可停止充氨。 2、正常开车 (1)先关闭氨罐压力表、液位计以外的所有球阀、截止阀。 (2)开启氨罐进口阀,再缓慢开启合成放氨阀,随时注意氨罐及管线压力变化,防止超压。同时产生的气氨使氨罐压力上涨,注意观察压力表的变化情况,必要时开启驰放气阀以调节压力。 (3)在氨罐压力保持2.0Mp a~2.2Mp a时,液位2米以上时开启氨罐出口阀,给尿素送氨。 (4)注意检查设备有无泄漏情况,是否在工艺控制指标范围内(压力 2.0-2.3Mpa,液位计2-9米)。 3、正常停车 (1)放氨工关闭合成系统各放氨阀,听合成指令视情况关闭合成来氨阀。 (2)关闭驰放气阀保压,并随时监控氨罐压力变化,长期停车时,合成系统卸压后,关氨罐进出口根部阀。 (3)全厂停车时关闭给尿素送氨阀。 4、倒罐操作 (1)打开备用氨罐驰放气,使两个氨罐平衡压力。 (2)打开备用氨罐进口阀,使氨进入备用罐。 (3)打开在用氨罐出口阀,(尿素送氨阀门) (4)检查备用罐无异常后,关闭在用罐尿素送氨阀门、氨进口阀门,最后关闭驰放气阀门。 5、紧急停车 (1)放氨工关闭各放氨阀,氨罐操作工接合成指令视情况关闭合成来氨阀。 (2)根据尿素指令关闭给尿素送氨阀。 (3)通过驰放气控制压力防止超压。 6、液氨充装操作规程 (1)准备好防毒面具等防护用品。 (2)检查氨车人员证件、充装许可证,氨车压力表、紧急切断阀等安全附件是否灵敏,确认无问题后再充装。 (3)氨车人员连接充装鹤管与氨车进口阀。打开车上气液相阀,使压力泄到规定范围内,再进行充装。 (4)我公司充氨人员打开充装阀门后,坚守在根部阀处。氨车人员在紧急切断阀处。 (5)充装时应视槽车液位、压力调节。严禁超压、超重。 (6)充装完毕后,先关氨罐充装阀。关闭鹤管液相、气相阀。 (7)槽车人员待排气结束后,再拆卸充装鹤管与槽车进口阀连接处。

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