电力设备检修维护工作要点
电力设备维护与检修指南
电力设备维护与检修指南第一章电力设备维护基础 (2)1.1 维护原则与目标 (3)1.1.1 维护原则 (3)1.1.2 维护目标 (3)1.1.3 维护计划 (3)1.1.4 维护流程 (3)第二章电力设备日常巡检 (4)1.1.5 巡检内容 (4)1.1.6 巡检方法 (4)1.1.7 巡检记录 (5)1.1.8 问题处理 (5)第三章变压器维护与检修 (5)1.1.9 日常巡检 (5)1.1 变压器本体及附件外观检查 (5)1.2 温度监测 (5)1.3 绝缘功能监测 (6)1.3.1 定期维护 (6)2.1 清洁保养 (6)2.2 更换部件 (6)2.2.1 停电检修 (6)2.2.2 不停电检修 (7)第四章发电机维护与检修 (7)2.2.3 日常巡检 (7)2.2.4 定期保养 (7)2.2.5 特殊时期维护 (8)2.2.6 发电机检修前准备 (8)2.2.7 发电机检修步骤 (8)2.2.8 发电机检修后验收 (8)2.2.9 发电机检修记录 (8)第五章电动机维护与检修 (9)2.2.10 日常巡检 (9)2.2.11 定期保养 (9)2.2.12 特殊维护 (9)2.2.13 准备工作 (9)2.2.14 拆卸电动机 (10)2.2.15 检修电动机 (10)2.2.16 组装电动机 (10)2.2.17 验收与交付 (10)第六章电缆与线路维护与检修 (10)2.2.18 电缆日常检查 (10)2.2.19 电缆维护措施 (11)2.2.20 线路日常检查 (11)2.2.21 线路维护措施 (11)2.2.22 线路检修方法 (12)第七章开关设备维护与检修 (12)2.2.23 日常检查与维护 (12)1.1 检查开关设备的外观，保证无损坏、变形、锈蚀等现象。
(12)1.2 检查开关设备的接线端子，保证连接牢固，无松动现象。
(12)1.3 检查开关设备的操作机构，保证动作灵活，无卡滞现象。
电力设备检修维护工作要点
电力设备检修维护工作要点1.检修计划制定：制定详细的检修计划，包括设备检修的时间、地点、内容和人员任务等，确保工作的有序进行。
根据设备的运行情况和维护要求，制定合理的检修周期。
2.安全措施落实：在进行检修维护工作前，必须严格按照安全操作规程进行，确保人员的安全。
需要佩戴相关的个人防护用品，遵守相关操作规程，严禁单人操作、违反操作规程和未经授权进行操作。
3.设备维护清洁：定期对电力设备进行清洁维护，包括清除设备表面的灰尘、杂物，防止灰尘积聚造成设备过热，影响设备的正常运行。
同时，定期清洗设备的内部，清除积聚的污物和杂质，保持设备的通风畅通。
4.检查设备运行状态：在检修维护工作中，需要对设备的运行状态进行全面检查。
包括检查设备是否存在异常声音、振动、过热等情况，观察设备的运行指示灯和仪表是否正常，检查设备的连接线、开关、插头等是否松动、破损，发现问题及时修复或更换。
5.设备功能测试：维护人员需要对设备的功能进行测试，确保设备的正常运行。
包括开关机测试、电流电压测试、设备运行参数测试等，发现问题及时处理。
6.设备润滑维护：对于需要润滑的设备，维护人员需要定期进行润滑维护。
根据设备的使用频率和润滑要求，选择合适的润滑剂进行润滑，注意不要使用过期的润滑剂和过量润滑。
7.维护记录与报告：对于每次的检修维护工作，维护人员都需要进行详细的记录，包括设备的运行情况、维护内容、维护时间等。
并及时向相关部门提交维护报告，以便进行后续的跟踪和分析。
8.定期巡视检查：除了定期的检修维护工作，还需要定期进行巡视检查。
通过巡视检查，及时发现设备的问题和隐患，采取相应的措施进行修复和维护，防止设备故障发生。
总之，电力设备检修维护工作要点包括制定详细的检修计划、严格执行安全操作规程、保持设备维护清洁、全面检查设备运行状态、功能测试、润滑维护、维护记录与报告、定期巡视检查等。
这些要点的落实能够有效保障电力设备的正常运行，提高电力系统的可靠性和安全性。
发电厂电气设备检修的技术要点分析
发电厂电气设备检修的技术要点分析发布时间：2022-09-15T01:56:06.990Z 来源：《中国建设信息化》2022年第5月第9期作者：姚秋月[导读] 电厂电气设备的运行效率与质量能够直接影响到电厂运行水平，而要想确保电厂电气设备始终处于稳定运行的状态姚秋月新地能源工程技术有限公司河北廊坊 065000摘要：电厂电气设备的运行效率与质量能够直接影响到电厂运行水平，而要想确保电厂电气设备始终处于稳定运行的状态，必须掌握和应用维护和检修技术，对各类运行故障实施及时有效额的处理。
从当前电厂电气设备的检修与管理工作来看，已经积累着较多的成功经验。
例如，在电厂电气设备的维护中，可以对变压器设备、高压开关柜设备、互感器设备开展科学有效的维护，最大限度避免运行故障问题的出现。
考虑到电厂电气设备的维护与检修工作会涉及较多的技术要点，对工作人员的专业能力有较高的要求，所以非常有必要认真探究电厂电气设备的维护、检修、管理这些方面的专业知识。
关键词：电气设备;数据收集;状态监测;检修技术引言近年来，在社会经济稳步发展的背景下，我国水利建筑设施行业呈现了较为快速的发展态势。
其中，在发电厂中，电气设备对发电厂日常运行的可靠性及安全性起到了至关重要的作用。
但是，在实际运行过程中，发电厂电气设备自身也存在一些故障问题，较为常见的包括磁力装置故障问题、变压器故障问题等。
因此，针对这些故障问题，便需进一步做好电气设备检修工作，并加强电气设备运行维护干预。
总体而言，从发电厂整体运行工作质量及安全性的提升角度考虑，文章围绕“发电厂电气设备检修与运行维护现状及提升策略”展开分析探讨价值意义显著。
1电气设备状态的在线监测和维护从电力行业的技术应用和发展现状来看，基于电气设备状况的维修技术具有良好的可行性，主要体现在以下几个方面：（1）中国的工业企业在运营和管理方面积累了丰富的经验，这为实施基于条件的维护奠定了坚实的技术基础。
此外，国内电气设备状况不断改善，创造了良好的维修条件。
电力设备检修维护工作要点
电力设备检修维护工作要点通过对国内一些发供电企业进行安全性评价所了解到的设备检修维护工作现状，指出目前在设备检修维护工作中存在的主要问题，并提出相应的改进建议。
〔关键词〕设备检修维护1 设备检修维护工作现状搞好设备检修维护是贯彻“安全第一，预防为主”方针，提高设备可靠性，保证设备安全经济运行，充分发挥设备潜力的重要措施。
但在近几年企业改制过程中，有部分单位在安全生产管理上出现放松，比较突出的问题是对设备检修维护工作重视不够，为了实现减员增效，在设备不断增加的情况下检修维护人员反而减少了，使企业难于按规定完成对设备的定期检修、维护、预试等，个别单位的设备甚至到了不破不修，不坏不修的状态。
2 设备检修维护工作中存在的主要问题当前设备检修管理方面普遍存在的一个问题是对国家电力公司、原电力部颁发的设备检修导则和工艺规程等，贯彻不够认真。
近十多年来，原电力部先后颁发了多种设备检修导则和检修工艺规程，其中主要有《发电厂检修规程》(SDJ230-87)、《电力变压器检修导则》(DL/T573-95以下简称“导则”)、《有载分接开关运行、维修导则》(DL/T574-95)和各种少油断路器检修工艺导则等。
其内容深入具体，切实可行，是指导设备检修维护工作的文件。
虽然这些规程在颁发时，电力部都要求各单位认真执行，但迄今仍有部分单位未认真贯彻。
2.1 未按规定的设备检修间隔和周期执行如在《发电厂检修规程》中规定燃煤锅炉和相配套的汽轮发电机组大修间隔为3年、燃油机组为4年、主变压器为10年。
据统计资料说明，由于制造和安装遗留的问题，国产变压器在投运5年内故障率较高，故导则中规定，主变投运5年内应进行第一次大修；少油断路器投运一年后应进行大修，以后分10 kV等级的每3～4年一次、110 kV等级的4～5年一次、220 kV等级的5～6年一次等。
查阅一些单位的检修记录，可看出上述规定并未得到认真执行(经技术鉴定，主管部门批准延长检修间隔者除外)。
电力工程设备检修方案
电力工程设备检修方案一、前言为了确保电力设备运行安全和稳定，以及延长其使用寿命，电力工程设备的定期检修是非常重要的。
本文将从检修方案的制定、检修人员的配置、检修过程的具体操作等方面进行详细的阐述。
二、检修方案的制定1. 检修计划：根据设备的使用状况，制定合理的检修计划，包括检修时间、检修内容、检修地点等。
2. 检修内容：根据设备的特点，确定检修的具体内容，包括机械部分的清洗、润滑、紧固件的检查、电气部分的接线检查、电缆的绝缘测试等。
3. 检修工具和设备的准备：根据检修内容确定需要的工具和设备，如螺丝刀、扳手、电动工具、测试仪器等。
4. 安全措施：提前制定安全措施和应急预案，确保检修过程中的安全。
5. 检修记录：在检修过程中，对每一项工作都要做好记录，包括检修人员、检修时间、检修内容、发现的问题及处理情况等。
三、检修人员的配置1. 技术人员：负责检修计划的制定和指导检修工作。
2. 操作人员：负责具体的检修工作，根据检修计划进行操作。
3. 安全员：负责检修现场的安全管理，确保检修过程中的安全。
4. 电气工程师：负责电气部分的检修工作，进行电路检查、接线测试等。
5. 机械工程师：负责机械部分的检修工作，进行清洗、润滑、紧固件检查等。
四、检修过程的具体操作1. 设备检查：首先进行设备的外观检查，包括外壳是否有损坏、接线是否松动、表面是否有腐蚀等。
2. 电气部分的检修：对电气部分进行绝缘测试、接线检查、电流和电压测试等。
3. 机械部分的检修：对机械部分进行清洗、润滑、紧固件检查等。
4. 测试运行：在检修完成后，对设备进行测试运行，确保检修的效果。
5. 故障处理：如果在检修过程中发现故障，需要及时处理，修复设备。
六、检修后的工作1. 整理工作台和工具：对检修过程中使用的工具、设备进行清理、整理，确保下次使用时的整洁和完好。
2. 检查检修记录：对检修过程中的记录进行审核，确保完整和准确。
3. 维护保养计划：在检修后，根据检修情况制定下一步的维护保养计划，确保设备的长期稳定运行。
高压电力设备维护保养的关键环节与标准规范
高压电力设备维护保养的关键环节与标准规范高压电力设备是电力系统中的核心组成部分，对于电力系统的运行和供电可靠性至关重要。
为了确保高压电力设备的长期稳定运行，维护保养工作变得尤为重要。
本文将介绍高压电力设备维护保养的关键环节与标准规范，以确保电力设备的安全可靠运行。
一、高压电力设备维护保养的关键环节1. 设备巡检与检测设备巡检是高压电力设备维护保养的首要环节。
通过定期巡检设备，能够及时发现设备存在的问题并采取相应的维修措施。
巡检内容包括设备的外观检查、温度、湿度等环境参数的测量以及设备内部的检测和测试。
2. 清洁与防腐设备的清洁与防腐工作是维护保养的基础。
定期对高压电力设备进行清洁工作，可有效防止积尘和杂物，保持设备正常的散热性能和通风性能。
同时，在环境潮湿的地区，还需要进行防腐处理，延长设备的使用寿命。
3. 维护与调整对于高压电力设备的各个部件，需要定期进行维护与调整。
包括检查电缆的连接状态、紧固螺丝的情况，清洁电气触点和绝缘子等，确保设备可靠运行。
同时，还需要对设备进行定期的维护保养，包括更换损坏的零部件、润滑机械传动部件等。
4. 线路保护与安全线路保护是高压电力设备维护保养中的关键环节之一。
定期检查并测试线路保护装置的可靠性，确保它们在需要时能够准确地对线路故障作出反应。
此外，还需要定期检查地线的连接情况，确保设备的安全运行。
二、高压电力设备维护保养的标准规范1. 国家标准中国有一系列与高压电力设备维护保养相关的国家标准，如《电气设备维修一般规定》（GB6645-2008）、《高压开关设备维护规范》（DL/T 597-2004）等。
这些标准规定了设备维护保养的基本要求，包括工作环境、设备管理制度、维护保养程度等内容。
2. 行业标准行业标准是电力行业内部自行制定的标准规范，与国家标准相辅相成。
例如，《110kV及以上变电站运行设备运行、管理规章制度通则》（DL/T 5362-2014）等。
这些标准规定了高压电力设备的运行管理、维护保养流程、技术要求等方面的内容。
电力设施维护与检修操作指南
电力设施维护与检修操作指南第一章电力设施维护与检修概述 (2)1.1 维护与检修的定义 (2)1.2 维护与检修的重要性 (3)第二章电力设施维护基本流程 (3)2.1 维护计划的制定 (3)2.2 维护前的准备工作 (4)2.3 维护实施与记录 (4)第三章电力设施检修基本流程 (4)3.1 检修计划的制定 (4)3.2 检修前的准备工作 (5)3.3 检修实施与记录 (5)第四章变压器维护与检修 (5)4.1 变压器维护要点 (5)4.2 变压器检修方法 (6)4.3 变压器故障处理 (6)第五章发电机维护与检修 (7)5.1 发电机维护要点 (7)5.2 发电机检修方法 (7)5.3 发电机故障处理 (8)第六章电缆维护与检修 (8)6.1 电缆维护要点 (8)6.2 电缆检修方法 (9)6.3 电缆故障处理 (9)第七章开关设备维护与检修 (9)7.1 开关设备维护要点 (9)7.2 开关设备检修方法 (10)7.3 开关设备故障处理 (10)第八章保护装置维护与检修 (11)8.1 保护装置维护要点 (11)8.2 保护装置检修方法 (11)8.3 保护装置故障处理 (12)第九章电力线路维护与检修 (12)9.1 电力线路维护要点 (12)9.2 电力线路检修方法 (13)9.3 电力线路故障处理 (13)第十章电力设施安全操作与防护 (14)10.1 安全操作规范 (14)10.1.1 操作前准备 (14)10.1.2 操作程序 (14)10.1.3 操作注意事项 (14)10.2 安全防护措施 (14)10.2.1 防电击措施 (14)10.2.2 防火灾措施 (15)10.2.3 防机械伤害措施 (15)10.3 应急处理 (15)10.3.1 触电处理 (15)10.3.2 火灾处理 (15)10.3.3 机械伤害处理 (15)第十一章电力设施维护与检修新技术 (15)11.1 无人机巡检技术 (16)11.2 红外检测技术 (16)11.3 在线监测技术 (17)第十二章电力设施维护与检修管理 (17)12.1 维护与检修管理制度 (17)12.2 维护与检修人员培训 (18)12.3 维护与检修质量评价 (18)第一章电力设施维护与检修概述电力设施作为我国能源体系的重要组成部分，其运行状态直接影响着能源供应的稳定性和安全性。
高压和低压的电力设备维护与保养要点
高压和低压的电力设备维护与保养要点高压和低压电力设备维护与保养要点一、前言在电力设备的日常运行维护中，高压和低压设备的保养是至关重要的。
正确的维护和保养措施可以延长设备的使用寿命，提高设备的性能和效率，确保电力系统的安全稳定运行。
本文将介绍高压和低压电力设备的维护与保养要点，以帮助各行业正确操作和保养电力设备。
二、高压电力设备的维护与保养1. 定期检查电缆和接线高压电力设备中，电缆和接线是重要的组成部分，需要定期检查是否出现破损、老化、腐蚀等问题。
保持电缆及接线的完整性，可以避免电气故障和危险。
2. 检查绝缘状况高压设备的绝缘状况对设备性能至关重要。
定期检查设备的绝缘状况，确保绝缘材料没有老化或受潮，并及时更换老化的绝缘材料。
可以通过绝缘电阻测试来评估绝缘状况。
3. 清理设备高压设备在运行过程中会积累灰尘和杂物，定期对设备进行清理是必要的。
清理设备可以避免杂物导致的故障和安全隐患。
4. 检查设备运行状态定期检查高压设备的运行状态，包括观察设备的振动、温度、噪音等情况，发现异常及时进行处理。
5. 做好防雷保护高压设备在雷电天气下容易受到雷击，为了保护设备的安全，要安装合适的防雷装置，并定期检查其工作是否正常。
三、低压电力设备的维护与保养1. 定期检查电源和开关低压电力设备中，电源和开关的稳定性对于系统正常运行至关重要。
定期检查电源电压是否稳定，开关是否灵敏，以保证设备的正常供电。
2. 清洁风扇和散热器低压电力设备在长时间运行后可能会积累大量灰尘和杂物，特别是设备内的风扇和散热器。
定期清洁风扇和散热器，保持设备散热通畅，以避免过热。
3. 检查设备接地情况低压设备的接地是为了保证设备的安全运行，要定期检查设备的接地情况，确保接地电阻符合要求，并及时修复接地故障。
4. 定期检查保险丝和断路器保险丝和断路器是低压电力设备的重要保护装置，要定期检查保险丝是否断裂，断路器是否灵敏，并及时更换出现问题的保险丝和断路器。
电力设备的维护保养流程与注意事项
电力设备的维护保养流程与注意事项维护保养电力设备是确保电力系统正常运行和延长设备寿命的关键环节。
本文将介绍电力设备的维护保养流程，并提供一些注意事项，以帮助确保设备的高效运行和安全性。
一、设备维护保养流程1.制定维护保养计划：根据设备的具体类型和运行情况，制定适当的维护计划。
该计划应包括维护频率、保养内容、人员负责等方面的安排。
2.设备巡检：每天对设备进行巡检，检查设备运行状态、外观状况以及连接线路是否正常。
同时，检测设备是否有异响、异常热等现象。
3.设备清洁：定期对设备进行清洁，包括清除设备表面的尘土、杂物，并用专门的清洁剂清洗设备内部。
4.设备润滑：定期为电力设备的机械部件添加润滑油，确保设备的摩擦部件良好运转。
同时，需要定期更换润滑油，并遵循设备制造商的建议。
5.设备检修：根据设备的维护计划，定期对设备进行检修。
检修包括设备的拆解、检测、更换磨损零件以及对设备进行维修。
6.设备记录：对每次维护保养的情况进行记录，包括维修时间、维修内容、人员等信息。
这有助于追溯设备维护情况，为后续的维护提供参考。
二、维护保养注意事项1.安全第一：在进行设备维护保养时，始终将安全放在首位，遵守相关安全规章制度。
对于高压设备，必须在切断电源的情况下进行维护。
2.了解设备：在维护保养前，充分了解设备的工作原理、结构和维护要点。
这将有助于节约维护时间，并可防止在维护过程中对设备产生误操作。
3.使用合适工具：在维护过程中使用合适的工具和设备，避免使用不当工具造成设备损坏或人身伤害。
4.降低设备负荷：在设备运行期间，避免超负荷或过载使用，以延长设备使用寿命。
5.维护保养技术：对于设备维护保养，应该采用适当的技术和方法。
如果不确定，建议咨询专业维修人员或厂家提供技术支持。
6.定期检查电源：定期检查电力设备的电源质量，确保设备正常供电。
不稳定的电源可能会对设备产生损坏和故障，应及时处理。
7.设备存储环境：设备在闲置时，应放置在干燥、通风和防尘的环境中。
电力设备检修及运行维护技术要点
电力设备检修及运行维护技术要点摘要：随着信息智能技术的发展，电力生产企业的管理系统不断更新和完善，各种现代技术逐渐应用到维护工作中。
随着设备的更新换代，电力企业生产经营逐步稳定，效益明显提高。
电力系统的应用设备和内部网络的维护检查直接关系到系统的稳定运行。
在此基础上，要提高电能输出质量，必须加强现场维护的监督和整改，选择合适的运行技术，加强基础环节的管控，并结合现场运行要求，督促各项目标得到有效落实。
关键词：电力设备检修；运行维护；技术要点引言在电力运行过程中，每个设备都有自己不同的功能，设备也是电力正常运行的重要组成部分。
但这些设备一般体积较大，设备类型多，零部件数量多。
如果设备出现问题，电力将无法正常工作，导致电力资源的非正常输出。
因此，技术人员需要对电力设备进行定期维护，避免因维护不及时而出现问题，为保证电力的持续稳定发展打下良好的基础。
1电力设备检修现状1.1运维检修制度有待完善目前，大部分电力设备运维管理工作仍沿用以前的运维体系。
由于制度的不完善，日常工作逐渐形式化。
通常只会在上级检查或规定的时间点进行检查维护工作，而忽略了日常维护，极大地限制了电力设备运维工作质量的提高。
目前，并不是所有的电力企业都建立了完善的设备运维体系，往往只有在电力设备出现重大故障时才进行必要的维护，造成许多不必要的损失。
1.2人员综合素质有待提升由于缺乏系统的培训，一些电力工作人员仅依靠工作经验做出判断，无法有效应对突发故障，严重时甚至导致安全事故。
另外，由于安全意识不足，相关人员没有严格按照《电力安全工作规程》执行，追求效率，忽视安全防护。
此外，由于电力检修工作条件艰苦，工作时间长，工人在疲劳状态下操作过程中容易注意力不集中，导致事故率上升。
2电力设备检修及运行维护技术要点2.1 完善设备管理维护制度考虑到电力设备运行的稳定性和安全性，相关管理人员应根据设备的工作特点完善设备管理和维护制度，从而有效改善传统制度中存在的相关漏洞，进而有效提高电气设备的可靠性和安全性。
电力设备检测维修要求
电力设备检测维修要求在电力行业中，电力设备的检测和维修工作是非常重要的。
电力设备的正常运行和可靠性直接关系到供电系统的安全和稳定。
因此，电力设备的检测和维修要求是电力行业中的基础性规范。
本文将从设备检测和设备维修两个方面，对电力设备的相关要求进行详细阐述。
一、设备检测要求1. 定期检测电力设备应按照规定的时间间隔进行定期检测，以确保设备的正常运行状态。
定期检测内容包括设备的外观检查、电气连接的检查、绝缘电阻的测量、温度和振动的监测等。
定期检测的目的是及时发现设备存在的问题，为后续的维修工作提供依据。
2. 特殊环境下的检测在特殊环境下，如高温、低温、潮湿或腐蚀等条件下使用的电力设备，需要进行特殊环境下的检测。
这些检测内容包括设备的耐高温、低温或潮湿能力的测试、外壳的耐腐蚀性能测试等。
特殊环境下的检测有助于发现设备在恶劣环境下可能存在的问题，从而采取相应的防护和维修措施。
3. 外部检测电力设备的外部检测主要是对设备外壳、接线端子等的检查和维护。
外部检测内容包括松动螺丝的紧固、设备外壳的清洁、接线端子的检查等。
外部检测的目的是确保设备外部的绝缘和固定工作正常，防止因外部因素引起的故障或事故的发生。
二、设备维修要求1. 维修资质进行电力设备维修工作的人员应具备相关的维修资质，并熟悉设备的结构、性能和维修方法。
维修人员还应具备一定的安全意识和安全操作技能，能够熟练运用各种维修工具和设备。
2. 维修流程电力设备的维修应按照一定的流程进行，包括故障排查、维修方案设计、维修操作和维修记录等环节。
在维修过程中，应确保维修操作规范、安全可靠、高效完成，并及时记录维修过程和结果。
3. 预防性维修除了常规的故障维修，还应进行预防性维修，即对设备进行定期检修和保养，及时更换老化和损坏的部件，以延长设备的使用寿命。
预防性维修的重点是定期更换易损件，加强对设备的保养和维护，减少设备故障的发生率。
总结：电力设备的检测和维修是电力行业中非常重要的工作。
电力设备维修安全操作规程
电力设备维修安全操作规程一、维修前的准备工作在进行电力设备维修之前，必须进行充分的准备工作，以确保维修过程中的安全。
在维修前，需要做好以下几项准备工作：1.1 确认电力设备的停电状态，切断电源并采取相应的安全措施；1.2 准备必要的维修工具和设备，包括绝缘手套、绝缘工具等；1.3 对维修区域进行安全检查，清除杂物，确保维修环境整洁安全；1.4 穿戴符合标准的劳动防护用具，如安全帽、安全鞋等。
二、维修操作步骤2.1 在确认电力设备处于停电状态后，进行维修操作前需再次确认电源已切断，并通过多种方式锁定开关，以确保不会误操作导致电气事故发生；2.2 在进行维修过程中，要严格按照相关的操作规程和流程进行，不得随意更改修修改动设备；2.3 使用维修工具时，需确保工具完好无损，严禁使用有损坏的工具进行维修；2.4 在维修结束后，需要进行设备的功能测试，并确保设备正常运行。
三、维修后的安全措施3.1 在维修结束后，需要进行设备周围的安全巡检，确保没有遗留的杂物或危险源；3.2 将使用的维修工具和设备进行清理和归还，妥善保管；3.3 将维修记录进行详细的归档，包括维修人员、维修时间、维修内容等信息；3.4 在维修结束后，需将设备恢复正常运行状态，并进行安全测试。
四、维修人员的安全培训4.1 为保障电力设备维修的安全进行，维修人员需接受相关的安全培训，了解电力设备维修的基本原则和操作规程；4.2 维修人员需了解电力设备的工作原理和结构，熟悉常见故障的排查和处理方法；4.3 维修人员需掌握紧急情况的处理方法，能够迅速有效地应对各类突发情况。
在日常的电力设备维修工作中，严格遵守安全操作规程，不仅能够保障维修人员的安全，也能够确保电力设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性。
只有保障安全，才能够为工作的顺利进行提供保障。
愿每一位从业人员都能充分重视电力设备维修的安全操作规程，确保工作中始终安全第一。
配电设备日常管理及维护保养培训
配电设备日常管理及维护保养培训一、配电设备日常管理要点：1、定期巡查：对配电设备进行定期巡查，包括检查电缆、开关、断路器等部件，确保其正常运转。
2、保持清洁：保持设备清洁，定期清理灰尘和杂物，防止设备发生故障。
3、注意使用环境：确保设备在干燥、通风的环境中运行，避免受潮、高温等不利因素影响。
4、定期维护：定期进行设备维护，包括紧固螺丝、更换老化部件等，确保设备的安全性和可靠性。
5、安全操作：严格按照操作规程进行操作，避免误操作导致设备故障或安全事故。
二、配电设备维护保养要点：1、定期检测：对设备进行定期检测，包括电压、电流、温度等参数，确保设备在正常工作状态。
2、及时维修：一旦发现设备出现故障，及时进行维修，确保设备的正常运转。
3、更换老化部件：定期更换设备中老化的部件，包括电缆、插座等，确保设备的安全性和可靠性。
4、排除故障隐患：及时排除设备中存在的故障隐患，避免发生意外事故。
5、安全操作：进行设备维护时，需确保设备处于停机状态，避免发生安全事故。
以上就是配电设备日常管理及维护保养的培训内容，只有做到日常管理和定期维护保养，才能保证配电设备的正常运转，确保电力供应的安全稳定。
配电设备是供电系统重要的组成部分，能够将高压输电线路的电能转换成适宜用于用户的低压电能，通过配电设备将电能分配到不同的用电设备中。
因此，良好的配电设备日常管理及维护保养对确保电力供应的安全和稳定至关重要。
一、配电设备日常管理要点：1、定期巡查：定期巡查是保证配电设备正常运行的前提。
通过巡查，能够及时发现设备存在的问题，确保设备运行正常，避免因故障导致停电等问题的发生。
2、保持清洁：保持设备的清洁能够减少设备散热不畅和电气设备绝缘老化等问题的发生。
3、注意使用环境：配电设备应该安装在通风环境中，避免受潮、高温等不利因素影响，确保设备运行的稳定性和安全性。
4、定期维护：定期对设备进行维护，包括紧固螺丝、更换老化部件等，以保证设备的可靠性和安全性。
电厂设备维护部定期工作规定范本
电厂设备维护部定期工作规定范本一、工作目标1. 维护设备的正常运行，确保电厂的生产持续和稳定运行；2. 提高设备的可靠性和可用性，降低设备故障率；3. 做好设备巡检和保养工作，及时发现和修复设备隐患，防止事故的发生；4. 优化设备维护计划，合理安排维护资源，提高维护效率；5. 加强设备维护记录和数据分析，不断改进维护策略。
二、工作内容1. 设备巡检和保养1.1 安排专人进行设备巡检，详细记录设备的运行状况，并及时发现设备异常；1.2 根据巡检结果，制定设备保养计划，并按计划进行设备保养；1.3 设备保养包括设备的清洁、润滑、紧固和表面防腐等工作。
2. 设备维修2.1 设备故障的及时修复是保证电厂正常运行的关键，需要设立专门的维修小组；2.2 维修小组需要配备合适的工具和备件，以确保维修工作的顺利进行；2.3 维修小组需要配备专业的技术人员，并定期进行技术培训，提高维修水平。
3. 设备更新和改造3.1 根据设备的老化状况和维护成本，制定设备更新和改造计划；3.2 设备更新和改造需要有专门的项目组，负责项目的组织、实施和验收；3.3 设备更新和改造需要进行充分的准备工作，包括预算、采购、施工安排等。
4. 设备故障分析和改进4.1 对设备故障进行充分分析，找出故障的根源，并制定改进措施；4.2 设备维修和保养过程中的问题和经验需要及时总结，形成教训和经验分享；4.3 设备故障的频率和造成的影响需要进行综合分析，提升整体的设备管理水平。
三、工作流程1. 巡检和保养流程1.1 按照巡检计划，由专人进行设备巡检；1.2 在设备巡检中，及时发现设备异常并记录；1.3 根据巡检记录，制定设备保养计划；1.4 安排专人进行设备保养，包括设备清洁、润滑、紧固和表面防腐等工作；1.5 完成设备保养后，填写保养记录，并进行签字确认。
2. 维修流程2.1 设备故障发生后，及时通知维修小组；2.2 维修小组赶到现场，对设备进行初步检查，并判断是否需要停机维修；2.3 根据维修工作量和资源情况，制定维修计划；2.4 安排专人进行设备维修，确保维修工作的质量和进度；2.5 维修完成后，填写维修记录，汇总维修费用，并进行签字确认。
工厂电气检修要点（5篇）
工厂电气检修要点（5篇）第一篇：工厂电气检修要点工厂电气检修要点工厂的供电系统的电气设备与机床电器检修工作十分复杂，各类突发故障与事故时有发生，有许多惨痛教训，值得我们深思，怎样作好安全正确的检修工作，关系着每个电气技术人员的家庭幸福和工厂设备安全正常运行的重要问题。
本人经多年从事电气维修工作，从中总结点滴经验供同行与初学者参考。
一每个电工除严格遵守本工种安全操作规程外，还需理论联系实际，在检修工作操作时要胆大心细、遇突发事件、沉着果断、思路敏捷、谨慎处理，方能在从事电气检修的工作中受益非浅。
二在一般的检修电气工作中，应有只少两人以上，以高级工为主负责监护，低级工为辅负责操作，配合工作，在需要反复拉闸断电检修时，每次都要相互通知到位，确保不发生误会。
三在检修设备配电柜时，换新元件时，要有带磁罗旋起子吸住螺丝钉，再拧紧，切记不要弄掉。
因为有些配电盘，电源进线端在底部裸露，极易造成短路事故。
四由于工厂面积大线路复杂，在检修时对来路不明电线时不要轻易动手处理，原则上，先按有电对待，不能随意乱接、乱拆，要弄清来龙去脉再作处理，否则出大事故。
五在检修设备时，需要换件时，要对新元件进行各项检查，看是否存在假冒或装配不到位，机构不灵活等，避免造成新的故障而将检修工作引入误区。
六要检修情况不明的厂区线路时，而且线路上已被拉闸断电的，不要盲目合闸操作和检修处理等事益。
要调查清楚（原则上是谁拉的闸、谁负责合闸）确保在合闸时不会造成人身事故情况下方可合闸，再处理其它故障问题。
七在工厂内巡视时，如遇突发性特殊事故发生时不要慌乱，要沉着3秒钟理清理思路、果断对待，必免误操作。
如当某设备的供电电缆发生故障时要切断电源，先对电缆放电再用绝缘摇表反复检查测量。
判断故障属性，切记不要用接入保险丝办法试验和反复拉合隔离开关，这时极易造成三相弧光短路，从而防止了人机事故。
八当检修电气设备需要更换新的空气开关时，要反复验电确认空气开关已切断三相电源是否属实，机构的触点是否有假动作现象（即开关的扳把在断的位置，而内部主触点一相或两相没有动作，还在接通的位置）。
电力设备维护与检修质量标准
电力设备维护与检修质量标准近年来，随着电力行业的快速发展，电力设备的安全运行和稳定供电成为社会经济发展的重要保障。
为确保电力设备的正常运行，维护与检修工作变得尤为重要。
本文将从电力设备维护与检修质量标准的角度出发，探讨各行业的要点和规范，以期为电力设备维护人员提供有益参考。
第一节电力设备维护的基本原则电力设备维护必须坚持“安全第一”的原则。
安全是维护工作的前提和基础，维修人员在进行维护工作时，必须时刻保持高度的警惕，严格按照相关的操作规程进行作业，确保维护过程中不发生任何安全事故。
第二节电力设备维护的操作规程1. 设备巡视与监测a. 维护人员应按照规定的巡视频率，对电力设备进行巡视与监测，及时发现设备故障隐患。
b. 巡视时，应仔细观察设备的运行状态，注意设备的异常声响、温度变化等，记录巡视情况，及时上报。
2. 设备润滑与清洁a. 对电力设备的润滑和清洁工作要精细、细致，使用合适的润滑剂，保持设备的正常运行。
b. 清洁工作应定期进行，避免积尘或杂物对设备的损坏。
3. 设备维修与更换a. 维护人员在发现设备故障时，应立即停机并进行维修，确保维修过程中不影响其他设备的运行。
b. 设备更换时，应根据设备的保养情况和维修纪录，按照规定的更换周期进行更换。
4. 设备保护与环境管理a. 维护人员应保护好设备的外部构件，避免不必要的损坏。
b. 在维护过程中，应合理利用场地和工具，保持环境整洁，防止杂物或废弃物对设备造成影响。
5. 设备故障分析与处理a. 维护人员对设备故障要及时分析，找出故障原因，并进行系统修复。
b. 在处理过程中，应充分考虑设备的安全性和可靠性，确保修复后设备能够满足正常使用要求。
第三节电力设备检修的要点与规范1. 设备检修准备a. 在进行设备检修前，应先进行安全检查，确保操作人员的人身安全。
b. 检修前应制定详细的检修计划，明确检查的重点和流程，确保检修工作的顺利进行。
2. 设备检修过程a. 检修人员应按照设备的检修标准进行操作，严格遵守操作规程，不得随意更改操作流程。
电力设备检修及运行维护技术要点
电力设备检修及运行维护技术要点摘要:电力设备在电力系统中不仅有助于实现资源的优化性配置,还有助于保证电力系统的平稳运行,在实际工作中为了提升电力系统应用效果,需要加强对电力设备检修和运行维护技术的合理性分析,做好驱动回路的构建工作,保证驱动信号的合理传输以及平稳运行,防止在机械硬件方面滞后｡文章主要分析了电力系统电力设备检修和运行维护的主要要点｡关键词:电力设备;检修及维护;要点分析随着科学技术的快速发展,我国电力系统得到不断完善与创新,相关运维检修技术也得以更新｡各种新型电力设备得到广泛应用,因此,完善电力设备的检修与运行维护不仅能确保电力设备运行的性能,而且可以提高电力系统运行的稳定性与安全性,从而稳步提升电力供应质量｡对于电力设备检修与维护运行工作而言,其落实的质量能够直接影响到电力设备的稳定性与运行性能｡基于此,为切实提高电力设备运行的稳定性与安全性,在落实日常检修与运行维护的过程中,相关工作人员需要结合实际状况,合理使用先进的技术,从根本上提高电力设备检修与运行维护质量｡1电力设备安全稳定运行的重要性分析对于电力设备而言,其是构成供电系统与电力系统的核心,总体概括为供电设备与发电设备两大类｡而在实际使用过程中根据其发挥功能的不同,又可划分为一次设备与二次设备｡因此,电力设备具有明显的系统性与复杂性｡换而言之,全面深入研究电力设备的检修与运维工作发展的态势,同时对不足之处进行优化,首要解决的问题就是全面掌握保证电力设备安全稳定运行的重要性｡确保电力设备运行稳定性与安全性是提高供电质量的基础｡若是出现故障问题,则会影响到电力设备的正常运行,最终影响到电能的正常供应｡基于此,电力企业应当借助强化电力设备管理来维护电力设备甚至整个电力系统的正常运行,从而为电力能源供应奠定良好的基础｡此类改革优化活动在确保社会工业生产用电以及民众日常生活用电方面发挥着重要的作用｡当前,社会经济正处于高速发展阶段,电力设备更新换代的速度较以往而言,明显加快,人们在追求经济效益的同时也高度重视电力设备运行的稳定性与安全性｡这就对这类工作提出了更高的要求｡因此,相关部门需要对现有的设备检修与管理工作模式实施创新与改进,在增加设备使用时间､减少成本投入的基础上,尽可能获取更多的经济效益,这才是企业得以健康长久发展的根本｡在落实相关工作的过程中,电力设备检修与运维工作人员需要不断强化理论知识学习,全面掌握电力设备的详细状况,及时了解电力设备存在的问题,并以此为基础制定针对性的解决处理措施,以确保电力设备的稳定安全运行｡2电力设备检修和运行维护的技术要点2.1配电柜的运行维护配电柜的优化在电力设备检修和运行维护中占据了重要影响地位,从电力系统运行模式来看配电柜的安装有助于保证电能的平稳性输送,也可以对电能起到重要的安全控制效果｡在实际工作中,需要根据配电柜的安装作业,优化以往的作业内容和工作重点｡配电柜安装作业实施过程中不仅要保证安装质量的合理性以及科学性,还需要加强对配电柜电气性能优化性调整｡在实际作业过程中更要注重配电柜的接地处理,应在结构上融入防震处理,从而起到重要的稳固和固定效果｡在配电柜接线作业实施过程中,需要严格遵循相关的工作流程和工作要求,满足安全和质量方面的标准,使得作业质量能够具备合格性和有效性的特征｡在完成整体优化之后,需要对整个施工流程进行再一次检查和检验,及时发现检修中的一些问题和偏差,提出有效的解决措施,优化模式,保证电力设备的平稳运行｡2.2变压器的运行维护变压器属于整个变电站的核心组成部分,在实际安装时需要严格遵循安装流程和安装标准,更加严谨､认真地进行安装｡变压器的平稳性运行决定着变电站的运行效果｡在实际安装之前,需要根据设计图纸中内容严格交底,认真审视和检查设计图纸中的内容和实际情况是否一致,并做好技术交底工作,让施工人员可以更加快速地掌握设计图纸中的内容,更加高效地完成本职工作｡在进行变压器维护时,要制定完善的预防措施和优化措施,并进行现场检查和督导,做好绝缘油和变压器本身的检查｡如果在实际安装时发现问题,要即刻停止安装,采取有效措施,为后续安装工作平稳性运行奠定坚实的基础｡2.3发电机的运行维护在进行发电机运行维护工作之前,要做好全面检查工作,比如检查定子和转子是否完好,是否具备较强的绝缘状态｡在安装发电机时要利用定子进行套管,采用软连接和内部引线的方式进行绝缘和包插,再利用电刷进行安装,使得轴通信能够更加平稳性的运行｡在完成这一操作之后要开展必要性的电气实验操作,检查安装质量是否达标,需要多方位检查发电机的耐压性能和直流电阻方面的数值｡发电机机电试验要选择发电机安装之后进行,对于现场的发电机来说,要进行科学维护以及保管,开展周期性检查以及实验,定期测量和记录转子和定子的绝缘情况｡在临时电源上开展防潮和防尘工作,防止对后续设备平稳运行造成一定的影响｡值得注意的是,要检查转子的通风口是否通畅,表面是否是清洁,并且线圈引线要具备较强的绝缘性能,在电子检查时要做到不起泡和绕组,绝缘性能良好,防止在内部出现松动和裂纹的问题｡通过定期检查将危险因素扼杀在萌芽状态,从而保证设备的平稳和安全运行｡2.4自动化仪表的运行维护自动化仪表运行维护需要根据现场安装环境和设备后续运行条件,选择型号正确的自动化仪表设备,仪表的灵敏度和准确度要达到相关的标准和要求｡在仪器使用时很容易会出现电磁场,会对最终的测试结果造成一定影响,比如无法具备精准性和全面性的特征｡因此在实际测量时要远离电子干扰源,防止在机械设备因磁场干扰产生问题以及偏差｡另外,为了保证测试结果的精准性,还需要选择质量较好的屏蔽电缆,加强对位置的合理性分析,提高调试和安装的效果和水平｡安装仪器时,要牢固连接端子,防止信号失真｡在现场处理工作中,要控制好中央控制器各个环节和设备之间的关系,在进行完调试之后再安装光电传感器,以提升最终测试的准确性｡现场检修需要严格遵循这些流程和工艺环节开展工作,防止对设备后续应用造成影响｡2.5断路器和隔离开关的运行维护断路器和隔离开关运行维护需要严格按照要求操作断路器,明确规范断路器的组装技术｡在保证正常组装的同时,各个螺栓和机组之间要保持牢固,使各个单元都处于断开的状态中,并且各个回路都符合相关的标准和要求｡在安装断路器之前,要做好必要的试验,在安装位置上固定好小车,闭合二次隔离开关之后,再进行安全和性能上的实验｡连接断路器内接线时,触头表面要保持干净和整洁,并且开关和导线要紧紧贴合于接触面｡除此之外,在进行隔离开关安装时,要保证内部接触是完好的,安装力度要均匀,防止在开关上出现发热的问题｡要进行触头上的润滑处理,并打磨好有磨损的表面,使触头具备较强的平整度和安全性｡3结束语纵观全文可知,电力设备的运行检修和维护工作对于电网的安全运行起着非常重要的作用｡在实践中,有必要结合电力设备运行的现状制定维护计划,并定期对各类电力设备进行维护｡设备的正常运行避免了对电力设备安全运行的影响｡此外,还要要全面提高电力设备维修人员的综合素质,开展全方位动态的电力设备维护监控体系,进而增强电力系统的安全可靠性以及稳定性｡参考文献[1]王小飞.电力设备日常检修及维护关键问题剖析[J].现代工业经济和信息化,2017(11).[2]桑彦来.电力设备检修及维护工作要点分析[J].黑龙江科学,2016,7(17).[3]朱志斌.浅谈电力设备检修及运行维护中需要注意的技术要点[J].山东工业技术,2018(24).。
电力设备检修与维护管理手册
电力设备检修与维护管理手册第一章电力设备检修与维护概述 (2)1.1 检修与维护的意义 (2)1.2 检修与维护的分类 (3)第二章设备检修与维护管理制度 (3)2.1 管理体系与流程 (3)2.1.1 管理体系 (3)2.1.2 流程管理 (4)2.2 质量控制与安全管理 (4)2.2.1 质量控制 (4)2.2.2 安全管理 (4)第三章检修与维护技术要求 (5)3.1 技术标准与规范 (5)3.1.1 国家标准 (5)3.1.2 行业规范 (5)3.1.3 企业标准 (5)3.2 检修与维护方法 (5)3.2.1 定期检修 (5)3.2.2 预防性维护 (6)3.2.3 状态检修 (6)3.2.4 紧急抢修 (6)第四章电力设备定期检修 (6)4.1 定期检修计划 (6)4.1.1 检修计划的制定 (6)4.1.2 检修计划的执行与监督 (7)4.2 检修流程与作业指导 (7)4.2.1 检修流程 (7)4.2.2 作业指导 (7)第五章电力设备故障处理 (7)5.1 故障分类与处理原则 (8)5.2 故障处理流程 (8)第六章电力设备状态监测与评估 (9)6.1 状态监测技术 (9)6.1.1 状态监测方法 (9)6.1.2 状态监测设备 (9)6.2 设备评估与寿命管理 (9)6.2.1 设备评估方法 (9)6.2.2 设备寿命管理 (10)第七章设备维护与管理 (10)7.1 维护计划与实施 (10)7.1.1 维护计划的制定 (10)7.1.2 维护计划的实施 (10)7.2 维护质量与效果评价 (10)7.2.1 维护质量的评价 (11)7.2.2 维护效果的评价 (11)第八章电力设备备品备件管理 (11)8.1 备品备件分类与库存管理 (11)8.1.1 备品备件分类 (11)8.1.2 库存管理 (11)8.2 备品备件采购与供应 (12)8.2.1 采购管理 (12)8.2.2 供应管理 (12)第九章检修与维护人员培训与管理 (13)9.1 培训计划与实施 (13)9.1.1 培训目标 (13)9.1.2 培训内容 (13)9.1.3 培训方式 (13)9.1.4 培训实施 (13)9.2 人员考核与激励 (13)9.2.1 考核指标 (13)9.2.2 考核流程 (14)9.2.3 激励措施 (14)第十章电力设备检修与维护信息化管理 (14)10.1 信息化系统建设与运行 (14)10.1.1 系统概述 (14)10.1.2 系统建设 (14)10.1.3 系统运行 (14)10.2 信息资源管理与数据应用 (15)10.2.1 信息资源管理 (15)10.2.2 数据应用 (15)第一章电力设备检修与维护概述1.1 检修与维护的意义电力设备是电力系统的重要组成部分，其运行状态直接影响着电力系统的安全、稳定与经济性。
电力设备维修规范
电力设备维修规范引言：电力设备是现代社会的基石，负责供应电能以支撑各行各业的正常运转。
然而，由于使用频繁和环境变化等原因，电力设备常常出现故障，给生产和运输带来困扰。
因此，有必要制定维修规范，以确保电力设备的可靠性和稳定性。
I．安全保障1. 作业前的准备在进行电力设备维修之前，必须进行充分的准备工作。
包括对设备进行检查，确保安全设施齐全并满足维修要求；了解设备的结构和运行原理，提前准备可能需要的工具和备件。
2. 安全培训和防护措施维修人员必须接受相关的安全培训，了解各种设备的风险和操作要点。
在维修现场，必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳罩等，以减少意外伤害的发生。
3. 紧急事故处理措施在发生紧急事故时，维修人员应迅速采取适当的措施，如切断电源、通知相关部门、疏散人员等，以最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
II．维修流程1. 故障排查在维修开始之前，必须先找出导致设备故障的原因。
维修人员应按照一定的方法和顺序进行排查，包括目视检查、测量仪器检查等，以便准确地判断故障原因。
2. 维修方案制定根据故障原因和设备情况，维修人员应制定维修方案。
方案应包括详细的维修步骤、所需工具和备件的清单，以及所需时间和人员的估计等。
3. 维修操作在维修操作过程中，维修人员应按照预定的方案进行操作。
必要时，维修人员应与设备制造商进行沟通，以了解设备的特殊要求和维修建议。
III．维护标准1. 设备保养电力设备的保养工作必不可少。
维修人员应定期对设备进行清洁、润滑和检查，及时更换老化和磨损的部件，并记录保养工作的内容和结果。
2. 维修记录在维修过程中，维修人员应详细记录故障排查、维修步骤和所采取的措施。
这有助于今后的维修工作和故障分析，提高设备的可靠性和维修效率。
3. 设备评估和改进定期对电力设备进行评估，以了解设备的工作状态和性能。
若发现存在问题或存在改进空间，应及时进行改进措施，并追踪效果。
IV．技术培训与提升1. 追踪新技术电力设备维修是一个不断发展和变化的领域，维修人员应及时了解和学习新技术和方法。
10kV线路设备运行维护技术要点分析
10kV线路设备运行维护技术要点分析
随着电力工业的不断发展，现代社会对电力需求的增加使得10kV线路设备的运行、维护工作变得更加重要。
在10kV线路设备运行维护过程中，需要注意以下技术要点：
一、安全措施要有保障
在任何维护工作之前，应严格按照安全规定进行安全检查，确保所使用的工具和设备
都已检查好，使用前已试验。
工作人员必须穿上符合安全标准的工作服和安全帽，并检查
绝缘手套、靴子、眼睛护具等工具的完好性。
在维修现场设立安全堵塞，确保工作人员的
安全，而且在维修前应该切断所有电源。
二、设备维护重在预防
10kV线路设备是由大量的金属材料制成，所以防止腐蚀、氧化和锈蚀情况的发生及时的维护非常关键。
主要的维护工作包括设备表面的油漆保护、设备金属部分的润滑和清洁，各种设备的密封和绝缘。
三、设备维修要及时
设备运行之后，如果发现一些非正常情况出现，就应该及时维修。
在10kv线路设备运行中，一些问题的存在会导致设备损坏、失效或导致停电等情况的产生。
如果设备未及时
维修，可能会导致设备故障加重、扩大范围、影响整个系统的正常运转。
四、记录要详尽
要做好10kV线路设备的运行维护工作，就必须要对各项工作的细节做好记录-记录设
备检查时间、情况及设备运行情况，这不仅可以方便管理员进行数据化管理，而且可以为
下一次维护提供信息，促进设备的状况得到更好的维护和管理。
五、定期检查
10kv线路设备的运行维护中，定期检查是十分关键的。
为了防止一些潜在的问题出现，每个季度都应该对设备进行一次维护，彻底检查设备的状态、安全防护装置和稳定性，并
根据检查结果对设备进行修理。
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电力设备检修维护工作要点通过对国内一些发供电企业进行安全性评价所了解到得设备检修维护工作现状,指出目前在设备检修维护工作中存在得主要问题,并提出相应得改进建议。
〔关键词〕设备检修维护1 设备检修维护工作现状搞好设备检修维护就是贯彻“安全第一,预防为主”方针,提高设备可靠性,保证设备安全经济运行,充分发挥设备潜力得重要措施。
但在近几年企业改制过程中,有部分单位在安全生产管理上出现放松,比较突出得问题就是对设备检修维护工作重视不够,为了实现减员增效,在设备不断增加得情况下检修维护人员反而减少了,使企业难于按规定完成对设备得定期检修、维护、预试等,个别单位得设备甚至到了不破不修,不坏不修得状态。
2 设备检修维护工作中存在得主要问题当前设备检修管理方面普遍存在得一个问题就是对国家电力公司、原电力部颁发得设备检修导则与工艺规程等,贯彻不够认真。
近十多年来,原电力部先后颁发了多种设备检修导则与检修工艺规程,其中主要有《发电厂检修规程》(SDJ23087)、《电力变压器检修导则》(DL/T57395以下简称“导则”)、《有载分接开关运行、维修导则》(DL/T57495)与各种少油断路器检修工艺导则等。
其内容深入具体,切实可行,就是指导设备检修维护工作得文件。
虽然这些规程在颁发时,电力部都要求各单位认真执行,但迄今仍有部分单位未认真贯彻。
2、1 未按规定得设备检修间隔与周期执行如在《发电厂检修规程》中规定燃煤锅炉与相配套得汽轮发电机组大修间隔为3年、燃油机组为4年、主变压器为10年。
据统计资料说明,由于制造与安装遗留得问题,国产变压器在投运5年内故障率较高,故导则中规定,主变投运5年内应进行第一次大修;少油断路器投运一年后应进行大修,以后分10 kV等级得每3～4年一次、110 kV等级得4～5年一次、220 kV等级得5～6年一次等。
查阅一些单位得检修记录,可瞧出上述规定并未得到认真执行(经技术鉴定,主管部门批准延长检修间隔者除外)。
有得变压器与断路器已投运十多年,除临修外从未进行过大修。
2、2 对检修前得准备工作重视不够2、2、1 检修前编制检修技术组织措施计划时,由于对设备得技术状况与运行情况不够掌握,往往计划不切合实际。
如在检修前对设备在运行中发生过得缺陷、故障、异常与处理情况;主要运行参数得变化情况,有无超标现象;附属设备运行情况;预防性试验情况;发电机、主变曾发生出口短路得次数、短路电流倍数与事故后进行检查试验得情况等,大都没有进行深入细致得数据收集、调查与分析,对设备得技术状况与存在哪些隐患心中无数,因而在编制计划时不能有针对性地采取措施。
有些在设备进行分解检查时才发现问题,由于事先在技术上没有准备,致使检修工作十分被动,甚至无法进行。
2、2、2 检修前对检修专用工器具与安全工器具准备不够充分。
由于工具配套不全或不合格,给检修工作带来很大困难,甚至影响检修质量与工期。
2、2、3 备品备件与材料准备不充分。
检修中需用时才临时到市场购买或到制造厂、修配厂临时组织加工,往往供应不及时,且质量不保证。
2、2、4 对检修人员得技术培训重视不够。
有得检修人员对设备构造与检修工艺不熟悉,有得缺乏必需得钳工基础技能,由于未进行修前培训,检修时盲目操作,结果将原来良好得设备修坏。
如在紧套管螺丝时用力不均,将套管紧裂了等。
2、2、5 检修现场有关设备得临时放置不规范。
检修工器具、安全工器具、各种材料、备品备件、设备分解下来得零部件等,由于现场没有指定得放置地点,随意乱放,使用时往往不易找到,甚至用错或遗留在设备中。
2、2、6 对检修中需要采取得特殊安全技术措施准备不充分。
如起重设备得配置、高处作业得登高措施或搭设脚手架、临近带电设备处工作时得防触电措施等。
2、3 设备大修多数没有按规定得检修试验项目执行变压器大修时,导则中规定共有15个大项、121个分项,但从一些单位得大修记录瞧,相当一部分检修项目被删掉。
如对绕组检修,按导则要求在检修中应用手指按压绕组表面,检查其绝缘状况,并进行分级。
按压时绝缘有弹性,按压后若无残留变形,则为良好状态,属一级绝缘;若弹性较差,但按压时无裂纹、脆化,则为合格状态,属二级绝缘;若绝缘脆化,呈深褐色,按压时有少量裂纹与变形,为勉强可用状态,属三级绝缘;若绝缘已严重脆化,呈黑褐色,按压时即酥脆、变形、脱落,甚至可见裸露导线,为不合格状态,属四级绝缘。
类似这些非常重要而又简易可行得检修项目,许多单位都未认真执行。
设备虽通过大修,但有关人员对变压器得绝缘状况却心中无数。
其它如对引线包扎绝缘与绝缘厚度得检查、引线焊接情况得检查、各部位得绝缘距离与引线长度与固定情况得检查等,大都没有检查记录。
类似情况在其它设备检修中也普遍存在。
2、4 大修过程未按导则与工艺规程中规定得试验项目进行试验如变压器大修,导则中规定共有30个试验项目(修前8个、修中5个、修后17个)。
还有一些项目需根据检修前得测试结果决定如何检修。
如检测有载分接开关各触头得烧损量,若大于3 mm,则必须更换;检测各触头得压力与动作顺序就是否符合制造厂规定,不符合应作调整;用直流示波法测量分接开关得切换时间、弧触头得桥接时间、三相同期误差、检查过渡电阻有无断裂损伤并测量其电阻值,若切换时间与桥接时间分别超过30～50 ms与3～5 ms,或过渡电阻值误差大于10%,应进行调整处理等。
这些必须进行得检测试验项目,许多单位执行不彻底,相当一部分被删掉了。
2、5 检修程序没有按工艺导则要求执行特别就是大型设备得检修,从拆卸、分解、检修、试验到组装,未能严格按一定得程序进行。
如变压器组装后未按规定程序进行真空注油,注完油后未按规定将设备静放一段时间,未把混在油中得气体排净就投入运行,造成变压器投运后瓦斯保护动作,严重者造成变压器烧损。
2、6 大小修现场记录草率现场检修时,对设备及其各部件进行深入细致得数据测量、检查、试验、修理后,往往未能将这些工作得详细情况记录下来。
如对变压器绕组绝缘得检查,在记录中未将检查得内容、项目、数据、测量方法、鉴定情况、结论性意见等记录在册。
那么,在安排设备检修与其它工作时就失去了依据。
若绕组绝缘通过大修,鉴定为三级,则除了在修后运行中需加强监视检查与增加必要得预防性试验外,还应计划安排下一次大修时间、工作量与各项试验。
2、7 一些设备没有相应得检修规程除已有部颁检修导则或工艺规程得设备外,生产现场中还有一些设备,如真空开关、SF6开关、隔离开关、送配电线路等没有编制相应得检修规程,使检修工作没有质量标准,随意性大,无章可循,无据可依,设备年久失修等。
以致隔离开关锈蚀严重、部件磨损、操作机构卡涩甚至失灵等。
3 搞好设备检修维护工作得建议3、1 按规定要求得间隔与周期开展设备检修维护工作国家电力公司在《防止电力生产重大事故得二十五项重点要求》中,仍然强调定期检修工作就是防止设备事故得重点措施之一。
如第16、7条“开关设备应按规定得检修周期,实际累计短路开断电流及状态进行检修,尤其要加强对机构得检修,防止断路器拒分、拒合与误动以及灭弧室得烧损或爆炸,预防液压机构得漏油与慢分”;第16、8条“隔离开关应按规定得检修周期进行检修”等。
因此,搞好定期检修维护工作,符合中国国情,就是目前国产设备现状得需要,仍然就是防止发生设备事故得重要手段。
3、2 全面系统地做好检修维护基础管理工作3、2、1 结合本单位具体情况建立与健全有关设备检修得各种规章制度,如检修工艺规程、质量标准、验收制度、缺陷管理制度、设备异动管理制度、备品备件管理制度等。
有些设备,国家电力公司、原电力部已颁发了检修导则或工艺规程,可根据具体情况制订实施细则或补充规定。
对上级没有颁发规程得设备,应根据制造厂说明书与现场经验编制现场检修规程。
3、2、2 加强设备技术档案得管理。
主要内容:一就是原始资料,包括设计资料、设计变更文件与实际施工图;制造厂提供得产品说明书、出厂试验报告、安装图、合格证件等;安装技术记录、试验记录、工程交接验收文件与备品备件清单等资料;二就是运行资料,包括运行日志、操作记录、缺陷记录、异常障碍与事故记录等;三就是检修试验与设备异常资料,包括设备大小修记录与检修报告、各种预防性与其它检(试)验报告、设备改造等。
3、2、3 加强对检修起重工器具与安全工器具得管理,建立定期检验、维修、保养、操作规程等相关管理制度。
3、2、4 建立技术监督管理制度,严格实行各项技术监督工作,做到方法正确、数字准确、结论明确。
3、2、5 加强检修队伍得建设,不断提高检修人员得素质,达到“三熟三能”得要求。
造就一支责任心强、有科学管理知识、有实践经验、技术精湛、作风良好得检修队伍。
3、2、6 对实行检修承包得单位要建立完善得承包责任制。
3、3 深入细致做好大修前得准备工作3、3、1 查阅设备运行记录与有关技术档案。
包括运行日志、缺陷记录、事故与障碍异常记录与报告、出口短路得次数与情况等,统计分析设备在长期运行中负荷、压力、温度、温升与有关参数得超标与异常变化情况,发电机与变压器出口短路发生后对设备进行检查试验得报告。
技术档案包括设备出厂试验与交接验收报告、历年预防性试验报告、历次大小修记录与报告等,通过查阅与分析这些资料,提出大修中需要进行检查与检修得项目与内容。
3、3、2 编制检修工程技术组织计划。
主要内容有:人员组织分工、施工项目、进度安排、特殊项目得施工方案、保证施工质量与安全得技术措施与现场防火措施、主要施工工器具与安全工器具明细表、备品备件与主要材料明细表、根据检修现场情况绘制施工图,包括检修与安全工器具放置图、备品备件与材料放置图、设备分解后各部件与零件放置图等。
3、3、3 根据施工计划提出备品备件与材料供应计划,经批准后由物资部门负责完成。
有些在市场无法购置得配件与材料,由制造厂提供或委托加工得应与有关部门签订合同,保质保量按时提供。
3、3、4 对施工工器具与安全工器具进行全面检查修理及试验,保证性能可靠、合格好用。
3、3、5 对检修人员进行必要得培训,除了组织全体检修人员学习检修工艺规程、质量标准、安全工作规程与施工技术组织措施外,对新人员在检修前应进行钳工培训。
对没有参加过同类设备大修得人员,应组织专门培训,掌握设备构造原理与检修工艺等。
3、3、6 按检修工作需要预先布置好起重设备或机械器具,离地面2 m及以上进行高处作业得地点,应预先搭设脚手架与采取防止坠落得技术措施。
3、3、7 在检修现场划定施工工器具、安全工器具、备品备件与材料、设备分解后配件与零部件放置位置等。
3、3、8 检修开工前由单位领导或检修负责人会同生技、安监人员对上述各项准备工作进行一次全面检查,做到不具备条件不开工。
3、4 认真做好检修中得各项管理工作3、4、1 重视设备开盖与解体后修前得检查工作。