混凝土垫层施工方案资料讲解

混凝土垫层施工方案

一、编制依据

1、成都基准方中建筑设计有限公司设计施工图；

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001) ；

3、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；

二、工程概况

本工程位于西安市太白南路与电子二路十字东北角，北邻荣禾城市理想2号楼。该工程为框剪结构类型，总建筑面积为：51641.69m2,地下室建筑面积为：13466.67 m2，地上一层、二层及裙房建筑面积为：7166 m2，地上三层～二十六层建筑面积为：31008.68 m2，建筑基底面积为：2459.23 m2 ，总建筑高度为：97.05m,主楼为地上26层，裙楼为地上4层，均为3层地下室。结构抗震以及耐火等级均为一级。

本工程地基为素混凝土刚性复合地基；设计要求，主楼及裙楼砂石褥垫层铺设厚度均为200mm,混凝土垫层厚度为：100mm。

三、施工方案

据现场开挖情况比原设计开挖深度平均挖低300mm～400mm，地下室外墙与现场护坡临界处SBS外贴防水无法施工，应甲方及设计变更，故原设计外墙及垫层防水做法取消，使用新型防水材料，垫层部分70厚防水及防水保护层取消。

混凝土垫层厚度统一调整为：170mm；

混凝土标号：C15；

混凝土垫层顶标高：主楼：-16.15m,商业：-15.15m

按照图纸会审变更：

1、考虑本工程现场情况，褥垫层平面范围：按护坡底部，

延基坑四周满铺。褥垫层级配砂石主楼调整为300厚，裙

楼级配砂石调整为200厚；

2、原设计1#楼东侧主楼边线向东3.8m,西侧主楼边线向西

5.2m,北侧主楼边线向北4m,为商业部分，土层开挖深度

与主楼土层开挖深度标高相差1m,未设计砂石褥垫层；按

现场开挖情况，此部分主楼边向外至地下室外墙处（现

场护坡边）开挖土层标高与主楼开挖土层标高一致；故

考虑到施工要求，商业基础土层超挖部分使用砂石褥垫

层铺设，根据现场情况，铺设厚度最薄处及最厚处高度

约为：700mm～1000mm；

3、考虑到商业部分砂石褥垫层铺设厚度过大，与主楼临界

处无法夯实，故采用以下两种方法施工：

1.模板支撑加固方法进行施工。

2.按砂石褥垫层原始地貌浇筑混凝土垫层，待筏板钢筋

绑扎完毕后，整体一次浇筑。

详见以下图例：

图例二

四、施工准备：

1、材料及主要机具：

1.1 本次施工混凝土采用商品混凝土。

1.2 主要机具：铁锹（平头和尖头）、平板振动器、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。

2、作业条件：

2.1 垫层施工前应提前做好基层测量定位工作，基础轴线、标高必须经过检查。

2.2 应对施工段位、施工方法、浇筑顺序、质量、安全要求做详细的安全、技术交底。

2.3 在基坑内每隔3m做好灰饼控制点，用来控制混凝土垫层上平的标高。

2.4 检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。

2.5 准备好浇筑工具及备用工具，检查施工机械的运转是否正确，确保正常施工。

2.6 做好混凝土浇筑记录、浇筑过程应避免在雨天施工。

2.7 校核混凝土配合比，准备好混凝土试模。

五、操作工艺：

1.工艺流程

砂石褥垫层→基层清理→找平、弹控制线→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护

2.基层清理：在基土上清除杂物，平整并夯实褥垫层，表面不得有积水。

3.找平、弹水平控制线：在基坑内每隔3m做好灰饼控制点，有条件时可弹在四周护坡墙上。

4.混凝土的浇筑：

4.1 混凝土采用商品混凝土。C15垫层厚度为170㎜，采用人工摊铺平板振动器振捣，振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘，且捣密实。

4.2 混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。

4.3 混凝土振捣密实后，按照桩头钢筋上的标高点拉线找平，用刮杠刮平，表面应用木抹子搓平、钢抹子收光。

4.4 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内浇水养护，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。

六、质量标准：

1、保证项目：

1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。1.2 混凝土的配合比、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

1.3 评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。

1.4 对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。

2、基础项目：

2.1 混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200cm2累计不大于

400cm2，无孔洞。 2.2 无缝隙无夹渣层。

2.3 允许偏差

3.成品保护

3.1 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。 3.2 在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在上面来往行人和上部施工。

七、应注意的质量问题

6.1 混凝土不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。

6.2 表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成。

6.3 缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好，有杂物。主要是未认真清理而造成。

6.4 不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆模过早而造成。

八、质量记录

7.1 模板的标高、轴线、尺寸的预检记录。