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坯布知识
1、经向、经纱、经纱密度——面料长度方向；该向纱线称做经纱；其1英寸内纱线的排列根数为经密（经纱密度）；2、纬向、纬纱、纬纱密度——面料宽度方向；该向纱线称做纬纱，其1英寸内纱线的排列根数为纬密（纬纱密度）；3、密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为1英寸或10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。
如通常见到的“45Ｘ45/108Ｘ58”表示经纱纬纱分别45支，经纬密度为108、58。
4、幅宽——面料的有效宽度，一般习惯用英寸或厘米表示，常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分别称作窄幅、中幅与宽幅，高于60英寸的面料为特宽幅，一般常叫做宽幅布，当今我国特宽面料的幅宽可以达到360厘米。
幅宽一般标记在密度后面，如：3中所提到的面料如果加上幅宽则表示为：“45Ｘ45/108Ｘ58/60＂”即幅宽为60英寸。
5、克重——面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是针织面料的一个重要的技术指标，粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。
牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ）”来表达，即每平方码面料重量的盎司数，如7盎司、12盎司牛仔布等；6、色织——日本称做“先染织物”，是指先将纱线或长丝经过染色，然后使用色纱进行织布的工艺方法，这种面料称为“色织布”，生产色织布的工厂一般称为染织厂，如牛仔布，及大部分的衬衫面料都是色织布。
坯布的分类1、按不同的加工方法分类（1）机织物：由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线，在织机上根据一定的规律交织而成的织物。
有牛仔布织锦缎板司呢麻纱等。
（2）针织物：由纱线编织成圈而形成的织物，分为纬编和经编。
a纬编针织物是将纬线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线有顺序地弯曲成圈，并相互穿套而成。
b经编针织物是采用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入针织机的所有工作针上，同时进行成圈而成。
坯布安全操作规程
坯布安全操作规程坯布是纺织品生产中的一种半成品，其在生产过程中需要进行各项安全操作，以防止事故发生，保障生产安全。
下面是一份坯布安全操作规程，希望能对相关人员起到指导作用。
一、操作前准备1.坯布仓库要定期进行清扫、防潮、通风工作，确保坯布库存品质安全。
2.操作前，必须进行对坯布进行质量检查，确保无明显污渍、破损等质量问题。
3.在操作前，要对设备进行检查，确保设备正常运转，环境安全、整洁。
4.工作人员必须穿戴好工作服、手套等防护用品，并戴好口罩，避免灰尘和化学气体的损害。
二、操作过程中的安全措施1.进入坯布仓库进行取坯时，严禁吸烟，禁止明火，增加防火措施并做好通风。
2.运输坯布时，应采用合适的手推车或叉车等运输工具，并注意运输的平稳，避免坯布因震动而破损。
3.在进行加工、卷取坯布的过程中，必须保持设备平稳运行，坯布必须放置在中间位置，避免两端坯布松紧不均造成破损。
4.在大宽幅坯布拆分成小幅坯布时，要用合适的刀具，并按照标准规定的标记和规格进行操作。
5.当坯布停工时，应及时关停设备，将坯布与设备分离，避免发生卷入机械零部件的危险。
6.在操作中发现坯布质量存在问题时，必须及时通知质检人员，并处理好相应的工作。
7.在操作过程中，对于任何异常情况，必须立即停工进行排查并消除安全隐患。
三、操作后清理1.操作结束后，设备必须进行全面清洁，包括设备表面、内部、周围环境等部分。
2.坯布上若有污渍，要及时用布擦拭清理，避免对其他加工环节造成影响。
3.撤除现场危险警示标志和障碍物，恢复原有的安全状态。
4.定期检验设备、坯布等，确保设备正常运转，坯布品质安全。
综上所述，以上就是坯布安全操作规程的基本要点。
坯布在生产过程中的安全问题影响到整个纺织品生产，为保障生产安全，各操作人员必须严格遵守相关规程并落实到实践中。
坯布组织基础知识
坯布组织基础知识一、?织物（坯布）种类：分类二、?织物组织分类：三、?织物（坯布）分析：四、?织物（坯布）成本核价：一、?织物（坯布）种类：分类（一）、按织物的原料分1、棉织物?通常分为两大类：原色织物与色织物。
原色织物中又有平细布与府绸类、斜纹与卡其类、贡缎类、灯芯绒类、巴里纱等产品！色织物中也有色织府绸、劳动布、牛仔布、床单布、色织提花布等产品。
2、毛织物?有精纺毛织物和粗纺毛织物两大类。
精纺又是有凡立丁、派力司、华达呢、贡呢、花呢等；粗纺有麦尔登、法兰绒、海军呢、粗花呢、女式呢、大衣呢等。
3、丝织物??按其结构、性能与风格不同分为纺、绉、纱、绢、绫、罗、绸、缎等。
4、麻织物?有苎麻、亚麻和黄麻及大麻织物。
5、化纤长丝及混纺织物?前者均为丝绸类产品，而后者既有仿丝绸产品，又有仿毛产品。
???用两种或两种以上不同纤维混纺的纱线所织成的织物称为混纺织物。
如麻棉、棉毛、涤棉、涤毛等。
6、交织织物?这类织物中的经纱和纬纱分别是由不同纤维所纺成的。
（二）、按织物用途分1、衣着用织物；?2、装饰及日用织物；3、产业用织物（三）、按织物的组织分1、原组织织物（基础组织）；2、变化组织织物；3、联合组织织物；4、复杂组织织物；5、大花纹织物。
?二、?织物组织分类：（一）、原组织织物（基础组织）；包括平纹组织、斜纹组织和缎纹组织三类；（常称为**组织）A．平纹组织是所有织物组织中最简单、最基本的一种。
平纹组织除了用组织图表示以外，还常用符号1/1来表示。
如：１棉平布分粗平布（帆布）、中平布、细平布；经纬密度差不多２府绸经纬纱均用细特纱，一般经密大于纬密；３巴里纱是一种细特、低密、轻薄织物。
4毛凡立丁和派力司5毛精纺薄花呢6电力纺7乔其与双绉8塔夫绸9夏布10苎麻细布与亚麻细布Ｂ．斜纹组织（组织点连续成斜线的织物组织）Ｒj=Rw≥3斜纹织物主要外观特点是具有由组织点连续而构成的斜纹纹路。
１．斜纹布棉斜纹布是一类中档产品，它们的组织为2/1�J(右斜)或2/1�I(左斜)２．纱卡其单面卡其织物，经纬均用单纱，组织常为3/1�I(左斜)３．劳动布（牛仔布）这是一种棉型、粗特、**的色织斜卡织物。
坯布常用知识
坯布常用知识在纺织领域，坯布是一个重要的基础环节。
对于从事纺织行业的人来说，了解坯布的常用知识是必不可少的。
那么，什么是坯布？坯布又有哪些特点和种类呢？坯布，简单来说，就是指纺织厂织成后还没有经过印染加工的布。
它是后续一系列纺织工艺的起点，其质量和特性直接影响到最终成品的品质和效果。
坯布的种类繁多，常见的分类方式有按照原料分类、按照织造方式分类以及按照织物组织分类。
从原料的角度来看，坯布可以分为纯棉坯布、涤棉坯布、纯毛坯布、麻坯布等等。
纯棉坯布具有良好的透气性和吸湿性，穿着舒适，适用于制作贴身衣物和夏季服装。
涤棉坯布则结合了涤纶和棉的优点，既有涤纶的挺括、不易变形，又有棉的吸湿透气，常用于制作工作装和日常服装。
纯毛坯布手感柔软，保暖性好，多用于秋冬季节的高档服装。
麻坯布透气性极佳，散热快，穿着凉爽，适合夏季的服装和家居用品。
按照织造方式，坯布可以分为机织坯布和针织坯布。
机织坯布是通过织机将经纱和纬纱交织而成，其结构紧密，强度高，常见的有平纹、斜纹和缎纹等组织。
平纹组织的坯布交织点多，质地坚牢，表面平整；斜纹组织的坯布则具有较强的光泽和柔软度；缎纹组织的坯布光滑柔软，富有光泽。
针织坯布则是通过针织机将纱线弯曲成线圈并相互串套而成，具有良好的弹性和延伸性，穿着舒适，如常见的汗布、罗纹布等。
再从织物组织的角度来看，坯布又可以分为平纹坯布、斜纹坯布、缎纹坯布、提花坯布等。
平纹坯布是最简单的织物组织，其经纬纱每隔一根就交织一次，结构紧密，质地坚牢。
斜纹坯布的经纬纱交织点较少，纹路倾斜，手感柔软，光泽较好。
缎纹坯布的经纬纱交织点最少，织物表面光滑，富有光泽，手感柔软。
提花坯布则是通过织机的特殊装置，在织物上织出各种花纹和图案，具有较高的装饰性。
坯布的质量评估也是非常重要的环节。
在判断坯布质量时，需要考虑多个因素，如纱线的质量、织物的密度、幅宽、克重、疵点等。
纱线的质量直接影响到坯布的强度和手感，优质的纱线应该粗细均匀，没有杂质和断头。
坯布克重计算方法.docx
坯布克重计算方法坯布规格190T涤塔夫68DX68D20 筘 *2 穿 *30梭门副165cm以上算法只实用与不加捻产品，算出来是米克重哦．当然不加捻产品算克重都可以套用．如果是织造厂算原料的用量，在纬的门副上至少+ １０ＣＭ．经不用加.一．原料用量计算定义：织一米坯布需经纬原料多少克。
1.长纤类：经用量（ g/m ）＝总经跟数×(D/9000) ×1.1纬用量（ g/m ）＝坯布纬密×上机门幅×(D/9000)×1.1或＝成品纬密×成品门幅×(D/9000)×1.1注： 1.1 ＝ 1+10％， 10 ％为织缩率 + 损耗，一般 FDY取 1.08， DTY 取 1.12例 1涤塔夫上机门幅 168cm 17号筘 3 穿坯布纬密28 根 /cm(16817# × 3 入×)原料： 63DFDY × 63DFDY求：原料用量解：经用量 =168 × 17 ×3×63/9000×1.08=64.77g/m纬用量＝ 168 × 28 ×63/9000×1.08＝35.56g/m即理论米克重＝64.77+35.56＝100g/m例 2. 75DFDY+100DDTY五枚缎12＃×5 入×166 30根/cm求：原料用量解：经用量＝12 ×5×166 × 75/9000×1.08=89.64g/m纬用量＝ 30 ×166 × 100/9000×1.12=61.97g/m2.短纤类：经用量＝ 0.64984 ×（经密 / 经线纱支）×门幅纬用量＝ 0.64984×（纬密/纬线纱支）×门幅注：也可把短纤换算成长纤, 用长纤公式来计算，D=5315/S例 1. 70D锦纶FDY× 21S棉133× 7259”，求：原料用量解：经用量＝133 × 59 ×70/9000×1.08＝65.91g/m纬用量＝ 0.64984×72/21×59＝131.4g/m例 2. 经： 70D锦纶DTY+30D氨纶纬： 30S棉+40D氨纶86×5859 ”求：原料用量及原料所占比例解：氨纶有个拉缩比，一般30D的氨纶按10-13D计算， 40D按 15-18D计算，拉缩比一般可取3 ，如 40/3 ＝ 13.33，按 15-18算经用量锦纶＝ 70 ×86 ×59/9000×1.12 ＝ 44.2经用量氨纶＝ 86 ×59 ×13/9000×1.1＝ 8.06纬用量棉＝ 58 ×59 ×5315/30/9000×1.1 ＝74.1纬用量氨纶＝ 58 ×59 ×18/9000×1.1＝ 7.53总＝ 44.2+8.06+74.1+7.53＝ 133.89g/m氨纶比例＝（ 8.06+7.53） /133.89＝ 11.64％棉比例＝ 74.1/133.89＝ 55.36％锦纶比例＝ 44.2/133.89＝ 33％3.加捻类：经用量＝总经根数×D/9000× 1.1×(1+捻缩率 )×（ 1+蒸缩率）纬用量＝坯布纬密×上机门幅×D/9000× 1.1×(1+ 捻缩率 )×（ 1+蒸缩率）3.1捻缩率捻缩率＝ 0.0038×（ T/mm）×（ T/mm）×DD的倍数以 10D 为基础40D-0.1→ 40/10-0.1=3.950D-0.2→ 50/10-0.2=4.860D-0.370D-0.4120D-0.9→ 120/10-0.9=11.1130D及以上在120D倍数的基础上，每增加10D 增加 0.8如： 150D→ 11.1+3 × 0.8=13.5例 1. 75DFDY 解：捻缩率＝22T/2S2Z0.0038×2.2，求：捻缩率×2.2 ×（ 75/10-0.5）＝ 12.87％例 2. 150DDTY 8T/2S2Z 解：捻缩率＝0.0038×0.8，求：捻缩率×0.8 ×（ 11.1+2.4）＝ 3.28％3.2蒸缩率蒸缩率 10T/cm以下不计，10-20T/cm为 5 ％， 20T/cm以上取 6.5%例经： 50D有光FDY10T/2S2Z纬： 75DDTY+40D氨纶16T/2S2Z上机 208 × 15 ＃×5 入30根/cm求：原料用量解：经用量＝208× 15× 5× 50× 1.08/9000 ×[1+0.0038 ×1× (50/10-0.2)]×(1+5%)=100.07纬用量＝ 208× 30× 1.12 ×（ 75+18）/9000[1+0.0038× 1.6 × 1.6 × (93/10-0.6)](1+5%)=82.18二．前道报价整浆并车间倒倍捻车间上浆费用涤纶 FDY 0.03-0.04元/并DTY 0.04-0.05元/并锦纶 FDY 0.05-0.06元/并分批整经并数＝总经根数/1680根1680为最大上排原料筒子数取整数（只入不舍）分条整经0.1-0.5元/米最大上排筒子数一般为800低弹网络丝直接上分条0.06-0.1元/米例 . 经 70D 锦纶 FDY16870×＃×2 入，求：上浆费解： 168 × 70 ×2/1680=4并4并×0.05 ＝ 0.2元/米加捻费用300元/吨.捻特殊600元/吨.捻300元 / 吨 . 捻＝ 0.0003元/g.捻捻费＝加捻丝的用量(g)捻×度（T/cm）×0.0003元/g.捻例. 雪纺经： 75DFDY20T/2S2Z纬： 75DFDY 20T/2S2Z19# 2 入××175cm 28根 /cm求：捻费解：原料用量＝175 ×（ 19 × 2+28）×75/9000×1.08[1+0.0038×2×2×（75/10-0.5）]×（1+6.5％）＝ 122.5g/m捻费＝ 122.5×20×0.0003＝0.735元三 . 织造报价织造报价＝坯布纬密×织造费（元/ 梭）织造费用与品种的织造难易程度和织机有关。
坯布知识
坯布的常用概念1、经向、经纱、经纱密度——面料长度方向；该向纱线称做经纱；其1英寸内纱线的排列根数为经密（经纱密度）；2、纬向、纬纱、纬纱密度——面料宽度方向；该向纱线称做纬纱，其1英寸内纱线的排列根数为纬密（纬纱密度）；3、密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为1英寸或10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。
如通常见到的“45ＸＸ58”表示经纱纬纱分别45支，经纬密度为108、58。
4、幅宽——面料的有效宽度，一般习惯用英寸或厘米表示，常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分别称作窄幅、中幅与宽幅，高于60英寸的面料为特宽幅，一般常叫做宽幅布，当今我国特宽面料的幅宽可以达到360厘米。
幅宽一般标记在密度后面，如：3中所提到的面料如果加上幅宽则表示为：“45ＸＸ＂”即幅宽为60英寸。
5、克重——面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是针织面料的一个重要的技术指标，粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。
牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ）”来表达，即每平方码面料重量的盎司数，如7盎司、12盎司牛仔布等；6、色织——日本称做“先染织物”，是指先将纱线或长丝经过染色，然后使用色纱进行织布的工艺方法，这种面料称为“色织布”，生产色织布的工厂一般称为染织厂，如牛仔布，及大部分的衬衫面料都是色织布。
坯布的分类1、按不同的加工方法分类（1）机织物：由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线，在织机上根据一定的规律交织而成的织物。
有牛仔布织锦缎板司呢麻纱等。
（2）针织物：由纱线编织成圈而形成的织物，分为纬编和经编。
a纬编针织物是将纬线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线有顺序地弯曲成圈，并相互穿套而成。
b经编针织物是采用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入针织机的所有工作针上，同时进行成圈而成。
（3）非织造布：将松散的纤维经粘合或缝合而成。
坯布克重幅宽密度纱织纱支
坯布，克重，幅宽，密度，纱织，纱支克重：纺织丝绸产品评价常用单位，是每平方米织物的重量，单位是“克/平方米”(g/m2)。
克重•针织布：由于针织布是以起圈方式织造的，所以布的质地很难以纱支、紧密度等等来说明，唯有克重是最容易掌握也最合理的标准。
所以针织布广泛采用的是以克重为标准的计量方式。
克重•梭织布：梭织布一般有比较严格的规定，如20X20 60X60 ，40X40 80X70 等等纱支、密度的规定，所以一般不采用克重的标准，但是也有部分产品采用双标准制：在规定用纱的粗细，经纬密度后还有的要添加一个指标：克重。
坯布：织成后还没有经过印染加工的布。
工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等。
纱织：毛线知道吧，咱的衣服剪开后，不都能抽出一根线嘛，像毛线似的，只是比毛线细，这个就叫做纱织。
纱支：纱支一般是看纱的大小，指1克重的纱所拉到长度是多少米就称多少支。
支数越大，纱越细。
棉的是用支数，比如，21S,32S 40S等，而化纤的用D数表示，如210D.40D,50D ，600D等。
规格：多指英寸内的纱支数，可以有多少根纱，那就是经纬密度。
幅宽：指面料的有效宽度。
一般用英寸或厘米表示。
常见的有36英寸（窄幅），44英寸（中幅），56-60英寸（宽幅），60英寸以上为特宽幅，一般称为宽幅布。
据资料显示我国目前能达到的最宽360cm。
举例：C 30X30 68X68 1/1 63" 其中的C代表的就是纯普梳棉（原料配比），30X30就是指经向和纬向得纱线支数，68X68指的就是经向和纬向的密度。
1/1指的就是坯布的组织结构。
63”就是坯布的幅宽（纬度的宽度）。
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云织
形成原因：主要为机械原因（送经或卷取不匀造成经纱张不稳定形成云织）。 ZAX、205出现云织情况：
疵点分类 经向疵点
疵点名称
断经、断疵、经缩、双经、筘路、筘穿错、综穿错、错经、 条影、沉纱、色经、条花、粗经、松紧经等
纬向疵点
经纬向共 有疵点
密路、稀纬、粗纬、双纬、错纬、断纬、缺纬、脱纬、云 织、百脚、纬缩、油纬、纬毛羽、折痕、色档、条干不匀、 错格、杂物织入、纬斜、紧纬、纬纱弯曲等
星跳、跳纱、竹节、边撑疵、油渍、污渍、锈渍、浆斑、 错花型、异色纤维、异色飞花等
①调整综框平齐度。 ②减小开口，开口要均 匀。 ③下落后梁至+0度， 深度至+5度。 ④把第二后梁弹簧调到 +5。 ⑤调整经纱张力过滤值。
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喷气云织预防措施
A、 松经偏处偏心小轴晃动，刻度是否一致，ZAX定时290时平纹偏心量
8mm1/1，斜纹偏心量2mm2/2；205（9）i定时300°时偏心量4mm 2/2。
坯布质量控制培训
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疵点样卡展示
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断经+双 经
筘穿错
经纱打绞
纬纱弯曲
正常布面 错误布面
异色飞花
浆纱锈
目
1 疵点名称、定义及分类 2 疵点评分标准 3 常见疵点形成原因及预防措施 4 特品的分类及质量控制要求
经纬向共有疵点
破 洞： 织物上三根及以上相邻经纬纱相互断裂，呈现孔洞
织布基础知识
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二、织物组织的含义
1、什么是织物组织 在织物中经、纬纱线相互交织浮沉的规律，称为
织物组织。
2、什么是三原组织 三原组织是最简单的织物组织，又称基础组织。 包括：平纹组织、斜纹组织、缎纹组织。
二、织物组织的含义
① 平纹组织 由经纱和纬纱一上一下交织而成的组织叫平纹组织， 是织物组织中最简单的组织。 我们公司的产品绝大部分是用的平纹组织。
如：24*24/72*60，前边的24*24表示经、纬纱均别为24支纱。
24*21/72*60，前边的24*21表示经、纬纱分别为24支和21支。
一、坯布规格的含义
3、什么是织物的经密 织物（坯布）纬向10公分内经纱的根数叫经密。
4、什么是织物纬密
织物（坯布）经向10公分内的纬纱根数叫纬密。 如：40*40/96*96，表示经纬纱分别为40支；
因为我们的产品极少用缎纹组织，不再作图。
三、织物是怎样形成的
机织物是在织布机上形成的。
织布工艺流程
整经--浆纱--穿经--织造--坯检
三、织物是怎样形成的 1、整经工序
根据工艺设计的要求，将一定根数和长度的经纱， 从络纱筒子上引出，制成纱片，使经纱具有均匀的 的张力，相互平行地紧密绕在整经轴上，为形成织
二、织物组织的含义
织物组织图
×
2/1
×
织物结构图
2/1
×
×
×
×
二上一下右斜纹（经面斜纹）
二、织物组织的含义
织物组织图 1/2
织物组织图 2/1 × ×
× × ×
一上二下左斜纹（纬面斜纹）
×
×
×
×
二上一下左斜纹（经面斜纹）
二、织物组织的含义
坯布基础知识讲座(新)
主讲 于云江
一 棉花
棉花，是锦葵科棉属植物的种子纤维，原产于亚热带。植株 灌木状，在热带地区栽培可长到6米高，一般为1到2米。花 朵乳白色，开花后不久转成深红色然后凋谢，留下绿色小型 的蒴果，称为棉铃。锦铃内有棉籽，棉籽上的茸毛从棉籽表 皮长出，塞满棉铃内部。棉铃成熟时裂开，露出柔软的纤维。 纤维白色至白中带黄，长约2至4厘米，含纤维素约87-90%。 棉花产量最高的国家有中国、美国、印度等。
坯布克重与成品克重的换算坯布的克重与成品克重换算如以公式计算与实际可能有很大偏差主要原因分两方面坯布设定可用公式计算祇要条件愈接近结果愈准碓因织造为物理性改变由胚布加工为成品布经过染整多个工序织物经过物理性及化学性改变变量增大期间涉及各种不同类型之机械工序等等形成各企业有着不同之规格标准因此坯布的克重与成品克重换算每个企业均有其标准
1.棉花的种类
粗绒棉--也叫亚洲棉，原产印度。由于产量低、
纤维粗短，不适合 机器纺织，目前已被汰。 长绒棉--也叫海岛棉，原产南美洲。纤维长、 强度高是其特点，适合于纺高支纱。目前中 国只有新疆生产。 细绒棉--也叫陆地棉，原产中美洲，所以又称 美棉。适应性广、产量高、纤维较长、品质 较好是其特点，可纺中支纱。
(1)按商业习惯分：
①粗支纱：17“特”(tex)及以下的棉纱均属粗
支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织 物，如粗布、绒布、坚固呢等； ②中支纱：18—27支棉纱属中支纱，用于织 造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物； ③细支纱：28支及以上的棉纱，用于织造细 布府绸、高档针、机织物。
2.棉花能制成各种规格的织物。棉织物坚牢
耐磨，能洗涤并在高温下熨烫。棉布吸湿和 脱湿快速而使穿着舒适棉花的主副产品都有 较高的利用价值，正如前人所说“棉花全身 都是宝”。它既是最重要的纤维作物，又是 重要的油料作物，也是含高蛋白的粮食作物， 还是纺织、精细化工原料和重要的战略物资。 因此，必须努力使棉花增产，搞好综合利用， 增产增值，以增加棉农收入和满足国民经济 发展多方面的需要。
胚布计算Word
坯布价格计坯布报价一．原料用量计算定义：织一米坯布需经纬原料多少克。
1. 长纤类：经用量（g/m）＝总经跟数×(D/9000) ×1.1纬用量（g/m）＝坯布纬密×上机门幅×(D/9000)×1.1或＝成品纬密×成品门幅×(D/9000)×1.1注：1.1＝1+10％，10％为织缩率+损耗，一般FDY 取1.08，DTY 取1.12 补充几个概念：FDY：全拉身丝。
全称：FULL DRAW YARN。
采用纺丝拉伸进一步制得的合成纤维长丝。
纤维已经充分拉伸，可以直接用于纺织加工。
（一般就叫它长丝）。
DTY：拉伸变形丝，全称：DRAW TEXTURED YARN。
是利用POY做原丝，进行拉伸和假捻变形加工制成。
往往有一定的弹性及收缩性。
（一般分有网络和无网络丝，网络的意思是网络节点）。
POY：预取向丝，全称：PRE-ORIENTED YARN 或者PARTIALLY ORIENTED YARN。
指经高速纺丝获得的取向度在未取向丝和拉伸丝之间的未完全拉伸的化纤长丝。
与未拉伸丝相比，它具有一定程度的取向，稳定性好，常常用做拉伸假捻变形丝（DTY）的专用丝。
（一般不用于织造）。
例1 涤塔夫上机门幅168cm 17 号筘3 穿坯布纬密28 根/cm(168 ×17#×3 入)原料：63DFDY ×63DFDY求：原料用量解：经用量=168 ×17×3 ×63/9000 ×1.08=64.77g/m纬用量＝168×28 ×63/9000 ×1.08＝35.56g/m即理论米克重＝64.77+35.56＝100g/m例2. 75DFDY+100DDTY 五枚缎12 ＃×5 入×166 30 根/cm求：原料用量解：经用量＝12×5 ×166×75/9000 ×1.08=89.64g/m纬用量＝30 ×166×100/9000×1.12=61.97g/m2. 短纤类：经用量＝0.64984 ×（经密/经线纱支）×门幅纬用量＝0.64984 ×（纬密/纬线纱支）×门幅注：也可把短纤换算成长纤,用长纤公式来计算，D=5315/S例1. 70D 锦纶FDY ×21S 棉 133 ×72 59”，求：原料用量解：经用量＝133×59 ×70/9000 ×1.08＝65.91g/m纬用量＝0.64984 ×72/21 ×59＝131.4g/m例2. 经：70D 锦纶DTY+30D 氨纶纬：30S 棉+40D 氨纶86 ×58 59”求：原料用量及原料所占比例解：氨纶有个拉缩比，一般30D 的氨纶按10-13D 计算，40D 按15-18D 计算，拉缩比一般可取3，如40/3＝13.33，按15-18D 算经用量锦纶＝70 ×86×59/9000 ×1.12＝44.2经用量氨纶＝86×59 ×13/9000×1.1＝8.06纬用量棉＝58 ×59 ×5315/30/9000 ×1.1＝74.1纬用量氨纶＝58 ×59 ×18/9000×1.1＝7.53总＝44.2+8.06+74.1+7.53 ＝133.89g/m氨纶比例＝（8.06+7.53）/133.89 ＝11.64％棉比例＝74.1/133.89＝55.36％锦纶比例＝44.2/133.89＝33％3. 加捻类：经用量＝总经根数×D/9000 ×1.1×(1+捻缩率)×（1+蒸缩率）纬用量＝坯布纬密×上机门幅×D/9000 ×1.1×(1+捻缩率)×（1+蒸缩率）补充：3.1 捻缩率捻缩率的计算1.单种原料：捻缩（回伸）率% = 常数0.0038×捻数平方（捻数/毫米）×条份倍数×原料差别率；2.不同原料：一原料捻缩率×（1＋另一原料条份（D）÷二原料条份（D）之和×二原料差别率之差%）3.复合加捻：a 捻向相同：捻缩率=初捻捻缩率＋复捻捻缩率；b 捻向相反：捻缩率=初捻捻缩率×（1－1/复捻总根数）＋复捻捻缩率4.原料差别率人造丝（粘胶丝、铜氨丝）、涤纶丝 100%桑蚕丝、尼龙丝（锦纶丝）111%醋酸人造丝 123%紬丝 143%人造棉纱及天然棉纱（混纺纱、纯纺纱）120%金银铝皮 134%条份分档120D以下每5D 为一档,二舍八入、三七作五120D及以上每10D 为一档,四舍五入捻缩率＝0.0038 ×（T/mm）×（T/mm）×DD 的倍数以10D 为基础40D-0.1 →40/10-0.1=3.950D-0.2 →50/10-0.2=4.860D-0.370D-0.4…120D-0.9 →120/10-0.9=11.1130D 及以上在120D 倍数的基础上，每增加10D 增加0.8如：150D →11.1+3×0.8=13.5例1. 75DFDY 22T/2S2Z，求：捻缩率解：捻缩率＝0.0038 ×2.2 ×2.2 ×（75/10-0.5）＝12.87％例2. 150DDTY 8T/2S2Z，求：捻缩率解：捻缩率＝0.0038 ×0.8 ×0.8 ×（11.1+2.4）＝3.28％3.2 蒸缩率蒸缩率 10T/cm 以下不计，10-20T/cm 为5％，20T/cm 以上取6.5%例经：50D 有光FDY 10T/2S2Z纬：75DDTY+40D 氨纶 16T/2S2Z上机208 ×15＃×5 入 30 根/cm求：原料用量解：经用量＝208 ×15×5 ×50 ×1.08/9000×[1+0.0038×1×(50/10-0.2)]×(1+5%)=100.07纬用量＝208 ×30 ×1.12×（75+18）/9000[1+0.0038×1.6×1.6×(93/10-0.6)](1+5%)=82.18二．前道报价整浆并车间倒倍捻车间上浆费用涤纶FDY 0.03-0.04 元/并DTY 0.04-0.05 元/并锦纶FDY 0.05-0.06 元/并分批整经并数＝总经根数/1680 根 1680 为最大上排原料筒子数取整数（只入不舍）分条整经 0.1-0.5 元/米最大上排筒子数一般为800低弹网络丝直接上分条 0.06-0.1 元/米例. 经70D 锦纶FDY 168 ×70 ＃×2 入，求：上浆费解：168×70 ×2/1680=4 并4 并×0.05＝0.2 元/米加捻费用：300 元/吨.捻特殊 600 元/吨.捻300 元/吨.捻＝0.0003 元/g.捻捻费＝加捻丝的用量(g)×捻度（T/cm）×0.0003 元/g.捻例. 雪纺经：75DFDY 20T/2S2Z纬：75DFDY 20T/2S2Z19# ×2 入×175cm 28 根/cm求：捻费解：原料用量＝175×（19×2+28 ）×75/9000 ×1.08[1+0.0038×2 ×2 ×（75/10-0.5）] ×（1+6.5％）＝122.5g/m捻费＝122.5×20 ×0.0003＝0.735 元三.织造报价织造报价＝坯布纬密×织造费（元/梭）织造费用与品种的织造难易程度和织机有关。
坯布整理(与“织物”相关文档共6张)
GA841型折布机
第5页，共6页。
FA911—75型打包机
第6页，共6页。
清除布面残留的棉粒、破籽等杂物。
➢ 烘布作用： G331型 湿度较大的地区，为防止布发霉，入库前须经 烘燥，保持较小的回潮率。
第2页，共6页。
4、修补及分等 坯布可修疵点：缺经、缺纬、跳花、错纹等 跳花：三根或以上经或纬纱脱离组织，并列跳过
多根纬纱或经纱而浮于织物表面。 5、打包 中包机 A752 、 FA911-75型 7200m/时台
第3页，共6页。
GA801型验布机
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坯布可修疵点：缺经、缺纬、跳花、错纹等 匹长，统计织机产量。 匹刷长布， 作统用计：织G机32产1型量。 刷布清作除用布：面G残32留1型的棉粒、破籽等杂物。 坯布清种除类布不面同残，留其的整棉理粒工、序破的籽流等程杂和物工。作重点不同。 坯跳布花种 ：类三不根同或，以其上整经理或工纬序纱的脱流离程组和织工，作并重列点跳不过同。 多2、根折纬布纱：或经G纱A8而41浮型于织物表面。 织将造织→物验以布一→定（折刷幅布，）整→齐（折烘叠布成）匹→，折并布测→量修补→打包→ 成品入库 跳坯花布： 可三修根疵或点以：上缺经或、纬缺纱纬脱、离跳组花织、，错并纹列等跳过 1坯、布验种布类：不检同验，织其物整的理外工观序质的量流程G和A8工01作型重点不同。 跳匹花长： ，三统根计或织以机上产经量或。纬纱脱离组织，并列跳过 刷匹布长作 ，用统：计织G机32产1型量。 中包清机除A布75面2 残、留F的A9棉11粒-7、5型破籽等杂72物00。m/时台 跳多花根： 纬三纱根或或经以纱上而经浮或于纬织纱物脱表离面组。织，并列跳过 烘织燥造， →保验持布较→小（的刷回布潮）率→。（烘布）→折布→ 修补→打包→ 成品入库 1坯、布验可布修：疵检点验：织缺物经的、外缺观纬质、量跳花G、A8错01纹型等 坯烘布可 作修用疵：点G：33缺1型经、缺纬、跳花、错纹等
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坯布的常用概念
1、经向、经纱、经纱密度——面料长度方向；该向纱线称做经纱；其 1 英寸内纱线的排列根数为经密（经纱密度）；
2、纬向、纬纱、纬纱密度——面料宽度方向；该向纱线称做纬纱，其 1 英寸内纱线的排列根数为纬密（纬纱密度）；
3、密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为 1 英寸或 10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10 厘米内纱线的根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用 1 英寸内纱线的根数来表示密度。
如通常见到的“45ＸＸ58”表示经纱纬纱分别 45 支，经纬密度为
108、58。
4、幅宽——面料的有效宽度，一般习惯用英寸或厘米表示，常见的有36英寸、 44 英寸、 56-60 英寸等等，分别称作窄幅、中幅与宽幅，高于60 英寸的面料为特宽幅，一般常叫做宽幅布，当今我国特宽面料的幅宽可以达到360 厘米。
幅宽一般标记在密度后面，如： 3 中所提到的面料如果加上幅宽则表示为：
“ 45ＸＸ＂”即幅宽为 60 英寸。
5、克重——面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是针织面料的
一个重要的技术指标，粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。
牛仔面料的
克重一般用“盎司（ OZ）”来表达，即每平方码面料重量的盎司数，如 7 盎司、12 盎司牛仔布等；
6、色织——日本称做“先染织物”，是指先将纱线或长丝经过染色，然
后使用色纱进行织布的工艺方法，这种面料称为“色织布”，生产色织布的工
厂一般称为染织厂，如牛仔布，及大部分的衬衫面料都是色织布。
坯布的分类
1、按不同的加工方法分类
（ 1）机织物：
由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线，在织机上根据一定的规律交
织而成的织物。
有牛仔布织锦缎板司呢麻纱等。
（ 2）针织物：
由纱线编织成圈而形成的织物，分为纬编和经编。
a 纬编针织物是将纬线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线有顺序地弯曲成圈，并相互穿套而成。
b 经编针织物是采用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入针织机的所有工作针
上，同时进行成圈而成。
（ 3）非织造布：
将松散的纤维经粘合或缝合而成。
目前主要采用粘合和穿刺两种方法。
用
这种加工方法可大大地简化工艺过程，降低成本，提高劳动生产率，具有广阔
的发展前途。
2、按构成织物的纱线原料分类
（ 1）纯纺织物：
构成织物的原料都采用同一种纤维，有棉织物毛织物丝织物涤纶织物等。
（ 2）混纺织物：
构成织物的原料采用两种或两种以上不同种类的纤维，经混纺而成纱线所
制成，有涤粘涤腈涤棉等混纺织物。
（ 3）混并织物：
构成织物的原料采用由两种纤维的单纱，经并合而成股线所制成，有低弹
涤纶长丝和中长混并，也有涤纶短纤和低弹涤纶长丝混并而成股线等。
（ 4）交织织物：
构成织物的两个方向系统的原料分别采用不同纤维纱线，有蚕丝人造丝交
织的古香缎，尼龙和人造棉交织的尼富纺
坯布是纺织面料的一种，它是指供印染加工用的本色棉布。
坯布的记录方
式是，其中 C 代表的就是纯普梳棉（原料配比），30X30 就是指经向和纬向得
纱线支数， 68X68指的就是经向和纬向的密度。
指的就是坯布的组织结构。
63”就是坯布的幅宽（纬度的宽度）。
纱支
目前所讲的纱支数xx 是指“英制支数”
，用英文字“S表”示。
它的定义是：
在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个 840 码，就称为几支纱线。
纱线越粗， S值就越小，纱线越细，则“S值”越大。
即 40S/1 要比 20S/1 的纱
支幼细。
这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻。
如32S/1 平纹布成品克重在135-145G/M2 之间，而20S/1 平纹布的成品克重在180-190G/M2
英制支数（Ne）——在公定回潮率下，1 磅重纱线长度的840 码的倍数，也就是说 1 磅重纱线正好 840 码长，为 1 支纱， 1 磅重纱线长度为 21×840码长，纱线的细度为 21 支，写为 21s。
英制支数是定重制，因此支数越大纱线越细。
英制支数不是我国当今法
定的纱线细度指标，但在企业中仍然被广泛的使用，尤其是棉型纺织行业。
2、公制支数（ Nm）——在公定回潮率下， 1 克重纱线长度的米倍数，也就是说 1 克重纱线正好 1 米长，为 1（公）支纱， 1 克重纱线长度为 200 米长，纱线的细度为 200 支。
公制支数也是定重制，因此支数越大纱线越细。
棉纺织毛
纺织行业都有使用。
“纱支”简而言之，即指纱的粗细程度，中国目前通用的还是“英制式”即：
一磅（ 454 克）重的棉纱（或其它成分纱），长度为840 码（
0.9144 码/ 米）时，纱的细度为一支。
如果一磅纱，其长度是10× 840码，
其细度是 10 支，依此类推。
纱支的表示方法
英制式的表示符号是英文字母“S”
单根纱的表示方法是：32 支单纱 -------表示为： 32S
股线的表示方法是： 32 支股线（两亘并捻）既为：32S/2，42 支 3 根并捻既为： 42S/3。
纱支 :
简而言之，即指纱的粗细程度
用于表示纱线细度的指标主要有：
英制支数、公制支数、特数、旦数
1、英制支数（ Ne）——在公定回潮率下， 1 磅重纱线长度的840 码的倍数，也就是说 1 磅重纱线正好 840 码长，为 1 支纱， 1 磅重纱线长度为21×840码长，纱线的细度为21 支，写为 21s。
英制支数是定重制，因此支数越大纱线越细。
英制支数不是我国当今法
定的纱线细度指标，但在企业中仍然被广泛的使用，尤其是棉型纺织行业。
2、公制支数（ Nm）——在公定回潮率下， 1 克重纱线长度的米倍数，也就是说 1 克重纱线正好 1 米长，为 1（公）支纱， 1 克重纱线长度为 200 米长，纱线的细度为 200 支。
公制支数也是定重制，因此支数越大纱线越细。
棉纺织毛纺织行业都有使用。
3、特克斯（ Tex）数——又称“号数”，是指 1000 米长纱线在公定回潮
率下重量的克数，它是定长制单位，克重越大纱线越粗，常用来表示毛纱。
4、纤度（ D）——又称“旦数”或（旦尼尔：
denier），是指在公定回潮率下，9000 米纱线或纤维所具有重量的克数，
如
100D.它同样是定长制单位，克重越大纱线或纤维越粗，常用来表示化纤
长丝、真丝等。
由于纤维长丝与纱线形状不规则，且纱线表面有毛羽（伸出的纤维短毛），因此我们不能够用直径表示其细度，所以纺织工作者使用上述指标表示。
纱线细度指标计算公式与换算关系:
Ne=纱线长度码数 / （840* 纱线重量磅数）
Nm=纤维或纱线 xx 米数 / 重量克数
Ntex=（1000*纤维或纱线重量克数）/ 长度米数
Nden=（9000* 纤维或纱线重量克数） / 长度米数
换算关系：
Nm=9000/Nden
Ntex=1000/Nm
Ntex=Nden/9
Ntex=583/Ne(棉型材料 )；Ntex=
590.5/Ne（化纤）
坯布的检验
坯布实物质量的评价主要分外观和内在：
对坯布外观质量的总体评价，包括五方面内容：
（1）纱线的条干 xx
（2）棉结杂质数
（3）经向条影：
分散型雨状条影、筘路、长条影。
（4）布面平整
（5）布面平直
坯布内在质量的考核，主要内容如下
1）布幅
（2）经纬密度
（3）经纬向断裂强度
（4）坯布一平方米无浆干重疵点格
1.布面清洁程度平整 / 外观干净的为优
2.看看三丝情况
3.点经纬密度，看看哪个与要求的规格更为合适
4.看看布面是不是有扣路/ 粗纱 / 等等疵点
如果整体布面看起来很舒服，就是那一块比较好啦！5）（。