膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案1. 引言膨胀加强带是一种用于加强土壤的工程措施，常用于基础工程、道路建设等领域。
本文将介绍膨胀加强带的基本原理和施工方案。
2. 膨胀加强带的原理膨胀加强带通过在土壤中设置特殊材料带，利用材料的膨胀性质来增加土壤的强度和稳定性。
通常，膨胀加强带由聚丙烯膨胀带构成，其具有良好的耐久性和抗压性能。
膨胀加强带在施工过程中，首先需挖掘合适的土壤深度，然后将膨胀带放置在土壤中并固定。
在膨胀带固定之后，可以进行土壤的压实处理，以增加土壤的密实度，进而提高地基的承载能力。
3. 膨胀加强带的施工方案3.1 材料准备膨胀加强带施工所需材料包括：•膨胀带：一种具有良好膨胀性的聚丙烯材料。
•施工工具：包括挖掘机、填料机、压实机等。
3.2 施工流程膨胀加强带施工的基本流程如下：1.确定施工区域：根据工程需要，确定膨胀加强带施工的地点和范围。
2.挖掘土壤：利用挖掘机等设备，在施工区域内挖掘合适的土壤深度，一般为地基设计要求的深度。
3.放置膨胀带：将膨胀带放置在挖掘好的土壤中，确保膨胀带覆盖整个施工区域。
4.固定膨胀带：通过夹持或其他方式固定膨胀带，以防止其在施工过程中移位。
5.压实土壤：利用填料机和压实机等工具对土壤进行压实处理，以增加土壤的强度和稳定性。
6.完工验收：施工结束后，对膨胀加强带进行验收，确保施工质量满足要求。
3.3 施工注意事项在膨胀加强带施工过程中，需要注意以下事项：•施工人员应按照施工方案的要求进行操作，保证施工质量。
•施工现场应进行合理的标识和封控，确保施工过程安全。
•定期对施工过程进行检查和监测，及时发现并处理问题。
•施工结束后，对施工区域进行清理和整理，保持施工环境整洁。
4. 结论膨胀加强带是一项有效的土壤加强工程措施，可以提高土壤的强度和稳定性，广泛应用于基础工程和道路建设等领域。
本文介绍了膨胀加强带的原理和施工方案，并提供了相应的材料准备、施工流程和注意事项。
通过合理的施工操作和质量控制，可以确保膨胀加强带施工的效果和工程质量。
超长结构膨胀加强带连续无缝施工方案
超长结构膨胀加强带连续无缝施工方案前言在现代建筑工程中，超长结构膨胀加强带连续无缝施工是一个具有挑战性的工程领域。
本文将讨论这一工程方案的关键内容，并提出一种有效的施工方案，以确保工程质量和安全。
背景超长结构通常指超过一定长度或高度的建筑结构，这种结构在工程上需要特殊设计和施工以确保稳定性和安全。
膨胀加强带是用来加固结构的一种常见方法，它可以提高结构的承载能力和抗震性。
然而，在超长结构中使用膨胀加强带需要更多的注意和技术支持，特别是在施工过程中。
施工方案第一步：调查和设计在开始任何施工工作之前，需要进行详细的调查和设计工作。
这包括了解结构的材料、强度、架构等信息，以便确定使用何种膨胀加强带和施工方法。
第二步：材料准备在进行施工之前，需要准备好所有需要的材料，包括膨胀加强带、固定设备、工具等。
所有材料必须符合相关标准，以确保施工质量。
第三步：施工准备在实际施工前，需要进行充分的准备工作，包括清理施工现场、设置施工区域、确认安全措施等。
同时，需要保证施工人员具备相关技能和经验。
第四步：施工过程施工过程中需要严格按照设计要求操作，确保膨胀加强带的正确安装和固定。
在超长结构中，通常需要连续无缝施工，这就需要在施工过程中保持高效率和一致性。
第五步：验收和监测在施工完成后，需要进行验收和监测工作，以确保膨胀加强带的有效性和结构的稳定性。
同时，需要建立定期监测机制，以确保结构长期使用中的安全。
结论超长结构膨胀加强带连续无缝施工是一个复杂且关键的工程任务，需要结合专业知识、严谨施工和有效监测来保证工程质量。
通过本文提出的施工方案，可以更好地解决这一挑战，并确保超长结构的安全和稳定性。
膨胀加强带无缝施工方案
膨胀加强带无缝施工方案一、施工前准备工作1.安全措施：施工前需进行安全评估，确定施工区域的安全措施和防护措施。
2.资料准备：整理和准备膨胀加强带的施工设计图纸、施工计划和施工材料清单。
二、材料选择和检测1.已有构件检测：对待加固的结构构件进行检测和评估，确保无严重腐蚀、开裂和变形等损伤。
2.材料选择：根据结构构件的材料和尺寸，选择合适的膨胀加强带材料，可选用高强度钢材、复合材料等。
3.施工前检测：对膨胀加强带材料进行质量检查，确保材料符合强度和精度要求。
三、施工工艺流程1.清理表面：对待加固的结构表面进行清洁和防锈处理，保证膨胀加强带与结构之间的黏结力。
2.安装固定板：在构件两侧安装固定板，用于固定膨胀加强带的末端。
3.加强带安装：将膨胀加强带在构件上预设定位，固定好开裂终端，逐渐将加固带拉紧并固定在构件上。
4.固化和切割：待加固带固化后，根据设计要求进行切割和修整，使其与构件表面无缝衔接。
5.防腐处理：对加固带和构件进行防腐处理，延长构件的使用寿命。
四、施工要点1.设计要求：根据结构的受力特点和设计要求，选择合适的加固带宽度、厚度和间距等参数。
2.加固带预紧：在安装过程中，需要逐步紧固加固带，保证其良好的黏结性和加固效果。
3.加固末端固定：在加固带末端的固定板处，需采用合适的固定方式，确保加固带末端不松动。
4.结构负荷转移：施工过程中，应注意结构负荷的均匀转移，避免局部承载过大导致局部破坏。
5.施工质量控制：施工过程中严格按照施工图纸和施工规范进行施工，并及时检查、记录施工质量。
五、施工后处理1.清理整理：施工完毕后，对施工区域进行清理和整理，保持施工现场的整洁和安全。
2.检测验收：对加固后的结构进行检测和验收，确保加固效果符合设计要求和施工规范。
六、施工注意事项1.严格遵守安全规范和操作规程，做好施工前的安全教育和培训工作。
2.遵循施工图纸和施工规范要求，确保施工质量和加固效果。
3.施工过程中，注意与其他施工工艺的协调和配合，避免相互干扰和损害。
后浇带改膨胀加强带施工组织方案
后浇带改膨胀加强带施工组织方案一、工程概况二、施工目标1.提高地基承载力：通过改膨胀加强带施工，提升地基的承载力，满足项目的使用要求。
2.加强地基稳定性：改膨胀加强带可以有效地控制地基沉降，提高地基的稳定性。
三、施工内容1.地基处理：在施工现场清理地表杂物，并测量地基的高程和平整度。
然后将地基表层松土，确保表层地土质量和承载力。
2.改膨胀加强带施工：根据设计要求，在地基上布置膨胀加强带，膨胀加强带的规格和间距按照设计要求进行施工。
3.加固处理：膨胀加强带施工完成后，对地基进行加固处理，包括填充土或浇注砼等措施，以提高地基的稳定性和承载力。
四、施工步骤1.施工准备：组织施工人员和施工机械到达施工现场，安排人员分工，并进行现场勘测和测量，了解施工现场情况。
2.地基处理：清理地表杂物，测量地基高程和平整度，并进行表层松土处理，确保地基的质量和承载力。
3.膨胀加强带施工：根据设计要求，布置改膨胀加强带，保证膨胀加强带的规格和间距达到要求，施工过程中需注意膨胀加强带与地基之间的间隙和固定。
4.加固处理：膨胀加强带施工完成后，进行地基加固处理，可选择填充土或者浇注砼的方式，确保地基的稳定性和承载力提升。
5.完工验收：施工完成后，进行工程验收，检查改膨胀加强带施工质量和地基稳定性，确保施工目标达到设计要求。
五、施工安全措施1.施工现场要设置安全警示牌，指示施工区域。
2.施工人员要佩戴安全帽、工作手套等个人防护用品，防止意外伤害。
3.施工机械操作人员要经过专业培训，持证上岗，确保安全操作。
4.施工现场要定期检查施工机械设备的安全状况，及时修理和更换损坏设备。
5.施工期间要对施工现场进行清理，确保施工环境干净整洁。
六、施工进度计划根据工程规模和施工条件，制定以下施工进度计划：1.施工准备：1天2.地基处理：2天3.膨胀加强带施工：5天4.加固处理：3天5.完工验收：1天七、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保膨胀加强带规格和间距符合要求。
膨胀加强带施工方案
目录一、工程概况 (1)二、膨胀加强带构造措施 (1)三、膨胀加强带工艺原理 (1)四、施工工艺流程及操作要点 (2)五、材料与设备 (3)六、质量控制 (4)七、安全措施 (4)八、环保措施 (6)膨胀加强带替代后浇带施工方案一、工程概况工程名称：苏地2010-G-15地块B 区地库建设地点：苏州市金阊区虎阜北路北侧，北国道西侧建设单位：苏州中锐佳润置业有限公司监理单位：上海天佑工程咨询有限公司设计单位：苏州市天地民防建筑设计研究院有限公司B 区地库建筑面积为8881㎡，东西轴线长度为159.60m ，南北轴线长度为72.60m ，图纸设计在两个方向均设有后浇带。
后浇带施工十分麻烦，工期长；为实现进度要求、为保证结构混凝土连续浇筑，保证结构的整体性，消除质量隐患，快速施工，确保主体结构安全；经项目经理部研究提出，经设计院同意，东西向后浇带采用补偿收缩混土无缝施工新技术，取消后浇带，设置加强带，有利于满足工程质量，简化施工工序、缩短工期。
南北向仍按原设计采用后浇带。
二、膨胀加强带构造措施东西方向加强带在原后浇带位置设置，宽度2.0m ，在加强带的两侧架设密孔钢丝网，网孔5mm ，以防止带外混凝土流入加强带，加强带混凝土强度等级比两侧混凝土提高一级，即采用C40S6膨胀混凝土。
施工中，先浇加强带的带外混凝土，浇筑完成后再浇加强带，加强带用膨胀混凝土连续浇捣。
地下室底板、外墙、顶板加强带构造做法如下图所示。
与底板钢筋焊牢C15砼垫层地下室底板、墙板、顶板膨胀加强带示意图C35基础底板（墙板、顶板），UEA掺量8%C35基础底板（墙板、顶板），UEA掺量8%C40膨胀加强带，UEA掺量12%底板钢筋密目钢丝网φ12＠500加固筋三、膨胀加强带工艺原理基本原理是：根据收缩应力的分布，用相应的膨胀应力予以补偿，在收缩应力较大的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带，其它部位拌制微膨混凝土从而取消后浇带，实现连续浇捣。
膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案一、项目背景二、施工目标1.确保膨胀加强带施工质量，满足设计要求。
2.提高施工效率，缩短工期。
3.降低施工成本，提高项目利润。
三、施工准备1.工具准备：测量仪器、切割机、电钻、扳手等。
2.材料准备：膨胀加强带、膨胀螺栓、密封胶等。
3.人员准备：技术人员、施工人员、质量检测人员。
四、施工步骤1.施工测量：根据设计图纸，对膨胀加强带的位置进行精确测量，确保施工位置准确无误。
2.切割膨胀加强带：根据测量结果，使用切割机将膨胀加强带切割成所需尺寸。
3.安装膨胀螺栓：在膨胀加强带两端预埋膨胀螺栓，以便与主体结构连接。
4.固定膨胀加强带：将膨胀加强带安装到预定位置，使用膨胀螺栓将其固定在主体结构上。
5.密封处理：在膨胀加强带与主体结构连接处，涂抹密封胶进行密封处理，防止水分侵入。
6.检查施工质量：施工完成后，对膨胀加强带的安装质量进行检查，确保符合设计要求。
五、施工质量控制1.严格遵循施工方案，确保施工步骤正确无误。
2.对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3.加强现场管理，确保施工环境整洁有序。
4.对施工材料进行严格验收，确保质量合格。
5.定期对施工进度进行检查，及时调整施工计划。
六、施工安全措施1.施工人员佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.施工过程中，禁止非施工人员进入施工现场。
4.定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
七、施工进度安排1.施工前期：进行施工测量、材料准备等。
2.施工中期：进行膨胀加强带安装、密封处理等。
3.施工后期：进行施工质量检查、验收等。
4.预计施工周期：30天。
八、施工成本预算1.材料费：膨胀加强带、膨胀螺栓、密封胶等。
2.人工费：施工人员、技术人员、质量检测人员等。
3.设备租赁费：测量仪器、切割机、电钻等。
4.其他费用：施工安全措施、现场管理等。
十、施工预案1.如遇突发情况，立即启动应急预案，确保施工现场安全。
后浇带改膨胀加强带施工方案
后浇带改膨胀加强带施工方案在后浇带改膨胀加强带施工方案中，首先需要对整个施工过程进行详细的计划和安排。
以下是一种可能的施工方案。
1.断面测量和设计首先，在施工现场进行断面测量，确定需要施工的区域的尺寸和形状。
根据测量结果，进行设计计算，确定后浇带和膨胀加强带的尺寸、位置和数量。
2.原材料采购和准备根据设计计算的结果，采购所需的原材料，包括混凝土、钢筋等。
确保原材料的质量符合相关标准，并对其进行质量检查。
3.地面准备工作在施工现场清理地面，确保没有障碍物。
如果地面存在明显的凹凸不平，需要进行平整处理。
4.后浇带施工将混凝土按照设计要求运输到施工现场，然后搅拌成适当的稠度。
使用泵车将混凝土注入到后浇带的区域。
在注入混凝土的同时，使用振动器振动混凝土，确保其密实性和均匀性。
5.膨胀加强带布置在后浇带未完全凝固之前，将膨胀加强带按照设计要求布置在混凝土中。
膨胀加强带一般采用橡胶材料制成，具有较好的伸缩性能和抗腐蚀性能。
6.后续养护工作在后浇带施工完成后，对施工区域进行养护。
根据混凝土的类型和环境条件，采取适当的湿养护或干养护措施，确保混凝土的强度和稳定性。
7.质量检查和验收完成施工后，对后浇带和膨胀加强带进行质量检查。
检查施工质量是否符合设计要求和相关标准。
如果发现问题，及时进行整改。
在质量检查合格后，进行验收，确保后浇带和膨胀加强带的性能和稳定性。
通过以上的施工方案，可以有效地改善后浇带和膨胀加强带的施工质量和性能。
注重施工过程中的细节，确保每个环节的操作符合标准，从而提高工程的质量和可靠性。
膨胀带专项施工方案
一、工程概况本工程为某钢筋混凝土结构建筑，为确保结构安全与耐久性，减少混凝土收缩裂缝的产生，特制定本膨胀带专项施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方有关混凝土膨胀带施工的规范、标准；2. 工程设计图纸及施工图纸会审纪要；3. 施工现场实际情况。
三、施工范围1. 混凝土主体结构；2. 膨胀带设置部位。
四、施工工艺及要求1. 膨胀带材料：选用符合国家标准的混凝土膨胀剂，其膨胀性能、强度等级、抗渗性能等指标应符合设计要求。
2. 膨胀带设置：根据设计图纸，在结构收缩应力较大的部位设置膨胀带，带宽不小于0.8m。
3. 膨胀带施工顺序：（1）清理基层：将基层表面的污物、油渍、松散层等清理干净，确保基层表面平整、干燥。
（2）配制混凝土：按照设计要求，配制符合膨胀性能要求的混凝土，严格控制混凝土配合比，确保混凝土质量。
（3）浇筑膨胀带：将配制好的混凝土浇筑到膨胀带部位，注意浇筑过程中不得出现分层、离析等现象。
（4）养护：浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土湿润，养护时间不少于7天。
4. 膨胀带钢筋处理：（1）钢筋加工：钢筋加工应符合设计要求，确保钢筋尺寸、形状、位置等符合要求。
（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固、平直，绑扎节点应符合规范要求。
（3）钢筋焊接：钢筋焊接应严格按照焊接工艺要求进行，确保焊接质量。
五、质量控制1. 材料检验：对膨胀带材料、钢筋等原材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺要求进行施工，加强施工过程中的质量检查，发现问题及时处理。
3. 养护检查：养护期间，定期检查混凝土湿润情况，确保养护质量。
4. 成品保护：在施工过程中，做好成品保护工作，防止混凝土表面出现裂缝、蜂窝、麻面等现象。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
4. 加强施工现场管理，防止安全事故的发生。
膨胀加强带施工方案
1#塔楼筏板基础膨胀带施工方案一、工程概况本工程1#塔楼筏板基础宽约为45m，长约为90m，板厚1.5m，混凝土总方量约为4000立方，属超长大体积混凝土。
施工期间为潍坊秋季，大气平均温度约为25℃。
二、施工方法针对1#塔楼筏板基础的结构特点，拟采用增设膨胀加强带。
膨胀加强带处的混凝土为微膨胀混凝土，膨胀外加剂HF-3的掺量为12%，可以减少筏板的整浇长度，防止筏板基础在温度降差与干缩影响下出现裂缝。
2.1膨胀加强带的设置:1#塔楼长宽约为90*45m，在长方向上整浇长度过长，故沿长向垂直方向上设置一3m宽的膨胀加强带。
将筏板分成左右两部分。
2.2膨胀加强带施工方法:膨胀加强带宽度为3m，膨胀带两侧采用双层5mm方格钢丝网做临时模板，防止左右筏板砼流入加强带。
2.3筏板基础的浇筑顺序:1#塔楼筏板浇筑时使用5台地泵泵送混凝土，左右两部分各两台，中间膨胀加强带一台。
施工时先分别从两头分层斜坡浇筑（分层浇筑施工方法参照大体积混凝土施工方案），前进方向指向中间的膨胀带。
待左右两部分混凝土浇筑到距膨胀带5~6m时，中间膨胀带开始分层斜坡浇筑，浇筑顺序与左右两边的顺序一致。
2.4混凝土的养护:砼初凝后要立即覆盖薄膜及棉毡进行养护，养护期不少于14天，要始终保持砼表面湿润状态。
尤其应注意膨胀加强带的养护，保证膨胀带的限制膨胀率在湿润的环境下达到0.05%以上。
三、混凝土热工及整浇长度计算根据大体积混凝土施工方案中的热工计算可知：T=Q（m c+K·F）/Cρ=63℃T混凝土的绝热温升T3 = S2(30)/ α = 1.176×10-4/1.0×10-5 = 11.7(℃) 最大综合温差T=11.7℃+41.4℃+6.5℃=59.6混凝土极限拉伸S k(考虑配筋和徐变的影响)R f——混凝土抗裂设计强度（Mpa）,C40混凝土R f=2.45Mpa ρ——截面配筋率，u×100，本工程：底板ρ=0.7d ——钢筋直径cm，本工程：底板=2.5cm考虑配筋：S k′= 7.5 f t（0.1+ρ/d）×10-4=7.5×2.45×（0.1+0.7/25）×10-4= 2.35×10-4HF-3掺量10%的混凝土湿养限制膨胀率为：ε2m=2×10-4最大整浇长度计算混凝土膨胀补偿当量温差：T4=ε2m/α = 3×10-4/1.0×10-5 = 20(℃)混凝土综合温差：T = T1 + T2 + T3 - T4 = 41.4 +6.5 + 11.7 - 20= 39.6(℃)主楼地基土为：坚硬粘土，C X=0.08 N/mm3C40混凝土28天龄期弹性模量取值：E=3.25×104 N/mm2混凝土结构厚度：H底板= 1500mm混凝土伸缩缝间距：1#塔楼的浇注长度大于最大整浇长度，故必须在中间设置膨胀加强带。
膨胀加强带施工方案概论
膨胀加强带施工方案概论膨胀加强带施工方案南昌市沿江中北大道隧道工程上海城建（集团）公司目录一、设计说明_______________________________________________________ 3二、变更原因_______________________________________________________ 3三、变更方案_______________________________________________________ 5㈠膨胀加强带型式_______________________________________________________ 5㈡细部设计_____________________________________________________________ 6㈢加强钢筋布置_________________________________________________________ 7四、施工技术措施___________________________________________________ 8㈠原材料选用___________________________________________________________ 8㈡砼配合比_____________________________________________________________ 9㈢膨胀砼生产___________________________________________________________ 9㈣砼浇筑______________________________________________________________ 10㈤砼养护______________________________________________________________ 10 膨胀加强带施工方案一、设计说明按设计图纸规定：所谓膨胀加强带是指底板、顶板与带外混凝土连续浇筑的后浇带；所谓后浇加强带是指池壁带外混凝土浇筑养护14天后，在带两侧抹一道遇水膨胀止水胶，止水胶表干后再施工池壁后浇带混凝土；无论是膨胀加强带还是后浇加强带均为C35P8补偿收缩混凝土，掺入13%（胶凝材料重量）的混凝土膨胀剂UEA。
膨胀加强带连续无缝施工方案
膨胀加强带连续无缝施工方案膨胀加强带连续无缝施工方案是一种常用的加固方法，可以在已有结构上进行加固并提高其承载力和抗震性能。
这种施工方法通常适用于需要加固的混凝土结构，如桥梁、大型建筑物等。
下面是一个详细介绍膨胀加强带连续无缝施工方案的文章，共1200字。
膨胀加强带是一种常用的加固材料，由聚酯纤维和硅酸盐微晶玻璃等成分组成，具有很高的抗压和抗拉强度，可以提高结构的承载能力。
在施工过程中，首先需要对需要加固的结构进行全面的检测和评估，确定加固的位置和方式，并制定详细的施工方案。
施工前的准备工作包括清理现场、搭建施工平台和安装安全防护措施等。
然后，需要对结构进行表面处理，包括清除松散的混凝土和油污，修复裂缝等。
接下来，可以进行膨胀加强带的安装。
膨胀加强带的安装分为准备工作、涂胶和安装三个步骤。
首先，需要根据结构的具体情况切割或开槽，以便将膨胀加强带安装在结构上。
然后，将聚合物胶涂在切割或开槽的表面上，以增加膨胀加强带的附着力。
最后，将膨胀加强带放置在涂胶的表面上，并使用压力机或其他工具将其压紧，以确保其与结构的牢固连接。
施工中需要注意的问题有很多，比如必须保证膨胀加强带与结构的表面充分接触，不能产生空隙；施工过程中需要对膨胀加强带的安装位置和压力进行调整，以保证结构的加固效果；施工过程中需要控制膨胀加强带的温度和湿度，以保证其正常固化和硬化；施工完毕后还需要对加固部位进行检测和评估，确保其达到设计要求。
总结起来，膨胀加强带连续无缝施工方案是一种有效的加固方法，可以提高结构的承载力和抗震性能。
在进行施工时，需要充分了解结构的情况，制定详细的施工方案，并严格控制施工过程中的各项参数，以确保加固效果。
同时，施工完毕后还需要进行检测和评估，以确保加固部位的质量。
只有在加固工程达到设计要求时，才能保证结构的安全可靠。
膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案1. 引言膨胀加强带是在工地施工中常用的一种施工方案。
它通常用于加固建筑物的基础或结构，以提高其抗震性能和稳定性。
本文将介绍膨胀加强带的定义、施工原理和施工步骤。
2. 膨胀加强带的定义膨胀加强带是一种通过在建筑物结构中添加膨胀材料和增强材料来提高其抗震性能和稳定性的工程技术。
膨胀材料通常是聚合物材料，它可以在受到外力时膨胀，提供额外的支撑和加固效果。
增强材料可以是纤维材料或传统的钢筋。
膨胀加强带的施工可以针对不同的工程需求进行定制。
3. 膨胀加强带的施工原理膨胀加强带的施工原理是通过在建筑物结构中添加膨胀材料和增强材料，改善结构的抗震性能和稳定性。
施工过程中，首先需要进行结构评估和设计，确定施工方案。
然后进行现场准备工作，清理施工区域，确保施工安全。
接下来是膨胀材料和增强材料的安装，包括植入膨胀材料和增强材料，并进行固定和连接。
最后进行施工验收，确保工程达到设计要求。
4. 膨胀加强带的施工步骤4.1 结构评估和设计在进行膨胀加强带的施工前，需要进行结构评估和设计，以确定施工方案。
结构评估包括对建筑物结构的抗震性能和稳定性进行评估，确定加固的位置和方式。
设计工作包括确定合适的膨胀材料和增强材料的选择和数量，并进行结构计算和图纸设计。
4.2 现场准备工作在施工前需要进行现场准备工作，包括清理施工区域、确保施工安全、准备所需的工具和设备等。
清理施工区域包括清除杂物、确定施工通道和临时堆放区域等。
4.3 膨胀材料和增强材料的安装膨胀材料的安装是膨胀加强带施工的关键步骤之一。
首先需要确定膨胀材料的位置和数量，然后进行膨胀材料的植入。
植入膨胀材料时需要注意安装的深度和角度，并保证膨胀材料与结构的良好连接。
增强材料的安装可以是将纤维材料粘贴在结构表面，或是将钢筋固定在结构内部。
4.4 施工验收在膨胀加强带的施工完成后，需要进行施工验收，以确保工程达到设计要求。
验收包括对膨胀材料和增强材料的安装质量进行检查，检测膨胀材料的膨胀性能和增强材料的强度。
(新)XX公司项目膨胀加强带施工方案
（新）XX公司项目膨胀加强带施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1 项目概况 (1)2.2 建筑概况 (1)2.3 结构概况 (2)三、施工准备 (3)1、材料与设备计划 (3)2、技术准备 (3)四、膨胀加强带特点分析 (4)1、施工工艺成熟 (4)2、施工工序简单，节约工期 (4)3、防水抗裂性能优 (4)4、施工要求 (4)五、膨胀加强带构造措施 (5)六、混凝土配合比设计 (5)1、对原材料的要求 (5)七、膨胀加强带的施工工艺及操作要点 (6)1、膨胀加强带工艺原理 (6)1.1膨胀加强带的施工工艺流程 (6)1.2膨胀加强带具体施工方法 (6)1.3膨胀加强带施工注意事项 (7)八、混凝土的施工质量控制 (7)1、混凝土搅拌 (7)2、混凝土浇筑 (7)1）质量保证措施 (8)八、安全文明施工措施 (9)1、项目安全管理组织架构 (9)2、安全教育措施 (12)2.1安全防护措施 (12)2.2泵送校安全措施 (12)2.3安全保护措施 (13)2.4现场文明施工 (14)2.5环境保护措施 (14)一、编制依据(1)《地下工程防水技术规范》(2)《大体积混凝土施工规范》(3)《混凝土外加剂应用技术规范》(4)XX结构施工图纸二、工程概况2.1项目概况建筑概况2.2结构概况11栋•公共教学与网络中心1.混凝土强度等级混凝土柱：C45、C40梁板：C30（标准层）底板、基础、地梁：C352.混凝土等级：首层梁板碎、屋面梁板碎、水池等临水结构抗渗等级为P6 1∙混凝土2∙密孔钢丝网3-膨版加强带混凝土膨胀加强带做法三、施工准备1、材料与设备计划（1）微膨胀（12%）混凝土（2）快易收口网2、技术准备四、膨胀加强带特点分析1、施工工艺成熟膨胀加强带代替后浇带这一技术目前已经广泛应用于地下室等有防水要求的结构，施工工艺成熟，给建筑防水设计和施工带来很大进步。
从1988年开发应用至今，各种膨胀剂用量己超过300多万吨，应用于全国各种防水工程。
膨胀加强带取代后浇带专项施工方案
膨胀加强带取代后浇带专项施工方案膨胀加强带是指在混凝土浇筑过程中，在钢筋混凝土结构中设置的一种加强带。
它的作用是增强混凝土结构的强度和稳定性，防止混凝土出现裂缝和变形，提高结构的抗震性能。
取代后浇带是指在原有的构筑物上进行拆除和重建，以达到加强和改造的目的。
膨胀加强带取代后浇带专项施工方案是针对结构加固工程的具体情况，制定的一套施工方案。
下面是一个1200字以上的膨胀加强带取代后浇带专项施工方案的示例：一、工程概况本工程是对现有柱基础进行加固和改造工程，采用膨胀加强带取代后浇带的施工方案。
主要包括以下工作内容：选择合适的膨胀加强带材料，对现有基础进行拆除和清理，安装膨胀加强带，重新进行混凝土浇筑。
二、施工方法及步骤1.安全措施：a.设置施工围栏和警示牌，确保施工现场的安全；b.加强施工现场的通风，避免有害气体的积聚；c.组织专业人员进行施工，确保作业人员的安全。
2.拆除工作：a.对现有基础进行拆除和清理，按照设计要求进行拆除，确保基础的完整性；b.清理拆除后的碎石和混凝土块，保持施工现场的整洁。
3.膨胀加强带材料选择：根据设计要求和结构需要，选择合适的膨胀加强带材料，一般常用的材料有钢筋和碳纤维强化材料。
根据结构设计要求和承载力计算，确定膨胀加强带的尺寸和材料。
4.安装膨胀加强带：a.在基础拆除的位置上进行膨胀加强带的安装，确保加强带与基础之间的紧密贴合；b.采用焊接或者粘贴的方式将膨胀加强带固定在基础上，确保固定牢固。
5.混凝土浇筑：a.在安装膨胀加强带后，进行混凝土的重新浇筑，按照设计要求进行浇筑；b.浇筑后进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
6.结束工程：a.完成混凝土浇筑后，对施工现场进行清理，恢复原状；b.完成工程验收，确保工程质量符合设计要求和技术标准。
三、安全措施1.施工过程中要严格按照相关施工规范和安全操作规程进行操作；2.加强对施工现场的管理，确保施工现场的安全与整洁；3.定期对膨胀加强带的安装情况进行检查和记录；4.保证施工人员的合理配备和培训，提高施工人员的安全意识；5.对施工现场进行安全巡视和检查，及时发现和处理施工现场的安全隐患。
膨胀加强带施工方案
大运城·白鹭源四号地块住宅项目一标段膨胀加强带施工技术方案编制人_____________审核人_____________审批人_____________河南省亿达建筑安装有限企业年月日一、工程概况1、建筑概况本工程为大运城·白鹭源四号地块住宅项目一标段, 由郑州港荣实业有限企业投资建设, 河南省亿达建筑安装有限企业承建。
工程地点位于郑州市航空港经济综合试验区盛锦路南侧、郑港六街西侧。
我单位施工项目1#、6#、7#、8#、9#共5栋楼、综合用房、幼稚园及地下车库, 总建筑面积136480.37m2, 其中地下车库部分29941.75m2, 地上主楼部分98357.24m2, 综合用房及幼稚园部分8165.23m2, 其中主楼地上均为26层, 地下均为3层地下室；地下车库为2层；综合用房及幼稚园为地上3层。
2、1#楼建筑面积为25233.91m2, 负二层层高为3.8m, 负一层及夹层层高为3.0m, 建筑总高度为75.6m；6#楼建筑面积为13195.06m2, 负二层层高为3.95m, 负一层及夹层层高为3.0m, 建筑总高度为75.6m；7#楼建筑面积为23520.38m2, 负二层层高为3.95m, 负一层及夹层层高为3.0m, 建筑总高度为75.6m；8#楼建筑面积为12953.37m2, 负二层层高为3.95m, 负一层及夹层层高为3.0m, 建筑总高度为75.6m；9#楼建筑面积为23454.52m2, 负二层层高为3.95m, 负一层及夹层层高为3.0m, 建筑总高度为75.6m。
3、综合用房一、二建筑高度均为14.10m, 底层4.5m, 二层、顶层均为4.2m；幼稚园建筑高度为13.5m, 层高均为3.9m。
4、构造概况本工程5栋高层住宅项目均为钢筋混凝土剪力墙构造, 基础重要采用筏板基础；地下车库基础为钢筋混凝土独基、筏板、条形基础。
其中基础垫层混凝土强度等级均为C15, 基础筏板混凝土强度等级为C35, 抗渗等级为P8, 地下室外墙及顶板混凝土强度等级为C40, 抗渗等级为P6。
膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案1. 引言膨胀加强带是一种常用于加固土体和岩石的地下工程材料。
它具有较高的抗拉强度和抗变形能力，被广泛应用于地下隧道、矿山和地基加固等领域。
本文将介绍膨胀加强带的施工方案，包括材料准备、施工过程和采取的质量控制措施。
2. 材料准备2.1 膨胀加强带膨胀加强带通常由高密度聚乙烯（HDPE）或聚丙烯（PP）制成。
其厚度和宽度可根据具体工程要求进行选择，一般在2毫米至5毫米之间。
在施工前，需要检查膨胀加强带的质量，并确保其符合设计要求和标准。
2.2 辅助材料在膨胀加强带施工过程中，还需要使用一些辅助材料，例如胶水、钢丝和绷带等。
这些材料对于膨胀加强带的安装和固定至关重要。
3. 施工过程3.1 清理工作面在施工前，需要首先清理工作面，将其表面的污物和杂质清除干净。
这样可以确保膨胀加强带能够与地表充分接触，并提高加固效果。
3.2 安装膨胀加强带将膨胀加强带按照设计要求进行剪裁，并使用胶水将其固定在工作面上。
需要注意的是，膨胀加强带的两端留出一定的余量，以便后续接头的处理和固定。
3.3 加强带接头的处理在膨胀加强带的接头处，需要采取相应的处理措施，确保接头牢固可靠。
常用的处理方式包括使用钢丝扎紧或使用胶水进行固定。
3.4 检查和质量控制在施工过程中，需要进行定期的检查和质量控制。
检查的重点是确认膨胀加强带的固定情况，以及接头处理的可靠性。
如果发现问题，及时进行修复或更换。
3.5 完成施工当膨胀加强带固定并接头处理完毕后，施工即可完成。
需要注意的是，施工结束后，需要对整个施工过程进行记录和总结，以便后续的验收和评估。
4. 质量控制措施为确保膨胀加强带施工的质量和可靠性，需要采取一系列的质量控制措施，例如：•对膨胀加强带进行质量检查，确保其符合设计要求和标准；•对辅助材料进行质量检验，确保其质量可靠；•定期进行施工过程的质量检查，发现问题及时处理；•在施工结束后进行整体的验收和评估，确保工程质量达标。
酒店膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案1.膨胀加强带做法膨胀加强带的做法主要有三个要点：（1）带宽2.0m，带的两侧布置2层密孔钢丝网，将带内混凝土与带外混凝分隔开，钢丝网垂直布置在上下层（或内外层）钢筋之间，两端分别绑扎在上下层（或内外层）钢筋上。
（2）带内增设15％的水平温度钢筋，均匀布置在上下层（或内外层）钢筋上，水平温度钢筋垂直于膨胀加强带长度方向进行分布，两端各伸出膨胀加强带2.0m，并固定在上下层（或内外层）钢筋上。
（3）带内采用设计强度等级比相邻非加强带混凝土强度等级高一级的混凝土进行浇筑，带内砼膨胀率达到万分之四，带外2.0米范围砼膨胀率达到万分之二。
加强带做法水平温度钢筋的配制：底板底筋Φ6@250；底板面筋Φ6@150;地下室顶板上、下层钢筋Φ6@300;地下室外墙内、外侧钢筋Φ6@250 2.混凝土的质量控制该工程砼全部采用商品砼，膨胀带处砼要求塌落度为140~160mm，膨胀带处混凝土标号比同部位砼提高一级，膨胀率达到设计要求（带区为万分之四，小膨胀区为万分之二），砼进场后进行塌落度检验，施工现场严禁加水调整塌落度。
3.混凝土的浇筑与养护3.1混凝土的浇筑混凝土的浇筑采用砼输送泵连续浇筑方式施工。
施工时，按计划从一侧浇筑混凝土，分层梯式前进，每层混凝土振捣密实，不得漏振或过振。
加强带外2.0米范围混凝土采用小膨胀混凝土（膨胀量为万分之二）浇筑，当浇筑到加强带时采用膨胀量为万分之四的混凝土施工，浇筑至另一侧时又改用小膨胀混凝土浇筑，如此循环下去，直至连续浇筑完毕。
3.2砼浇筑应急措施膨胀带处砼在浇筑施工过程中如出现堵泵或泵车损坏现象应及时更换泵车，且砼改用塔吊浇筑，膨胀带砼严禁留设施工缝。
施工现场配备发电机一台，以防突然停电造成质量缺陷。
3.3混凝土的养护混凝土的收缩变形主要发生在早期，因此前期的养护工作至关重要。
在混凝土初凝前，用木压子抹压表面，以防出现裂缝。
其养护时间从混凝土初凝后开始，采用盖麻袋浇水，保湿保温养护14天。
膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案膨胀加强带施工方案膨胀加强带是一种常用的工程技术，用于加固建筑物、地基和其他土木结构。
膨胀加强带的施工方案是确保施工过程安全、高效的关键。
下面将介绍一种膨胀加强带的施工方案。
1. 膨胀加强带材料的选择：膨胀加强带通常由橡胶或聚合物材料制成。
选择合适的材料对加固效果至关重要。
根据具体工程需求，选择耐磨、耐候性好、抗拉强度高的材料。
2. 基础处理：在开始施工前，需要对基础进行处理。
首先清理基础表面的杂物和污垢，然后确保基础表面平整、牢固。
3. 布置膨胀加强带：将膨胀加强带按照设计要求进行布置，确保带与基础紧密结合。
通常情况下，膨胀加强带需要沿着建筑物或结构的周边布置，以提供均匀的加固效果。
4. 固定膨胀加强带：使用适当的固定方法将膨胀加强带固定在基础上。
常用的固定方法包括钉子、螺栓等。
固定要均匀、牢固，确保膨胀加强带不会松动或移位。
5. 进行膨胀加强带的封装：对于施工环境恶劣、易受污染的情况，需要对膨胀加强带进行封装。
常用的封装材料有PVC塑料薄膜或防护涂层等。
封装能够提供额外的保护，延长膨胀加强带的使用寿命。
6. 施工完成后的检测：施工完成后，需要对膨胀加强带进行检测。
通过测量膨胀加强带的尺寸和形状，判断施工是否满足设计要求。
如果发现问题，及时进行调整和修复。
7. 施工过程中的安全措施：在膨胀加强带施工过程中，需要采取一系列安全措施，以确保施工人员的安全。
例如，加强现场管理，设置警示标志，提供必要的个人防护装备等。
综上所述，膨胀加强带施工方案是确保施工顺利进行、确保加固效果的关键。
通过正确选择材料、进行基础处理、合理布置和固定膨胀加强带，加上正确的封装和检测工作，可以实现对建筑物和土木结构的有效加固。
同时，施工过程中的安全措施也是不可忽视的，以保证施工人员的安全。
膨胀加强带后浇带施工方案
膨胀加强带后浇带施工方案一、膨胀加强带的施工方案1.材料准备：(1)膨胀加强带：选择高弹性原材料制成的橡胶膨胀节，具有良好的伸缩性能和耐腐蚀性能。
(2)膨胀带固定件：选择耐腐蚀的金属材料，如不锈钢或镀锌钢，用于固定膨胀加强带。
(3)膨胀带固定剂：采用特殊的固定剂将膨胀加强带固定在混凝土结构上。
(4)防护材料：用于保护膨胀加强带和固定件，防止受到外界环境的损害。
2.施工步骤：(1)清理施工面：清理混凝土结构的施工面，去除杂物和灰尘，保证施工面的干净整洁。
(2)设计膨胀节位置：根据混凝土结构的设计要求，在施工面上确定膨胀节的位置和数量。
(3)固定膨胀加强带：使用固定剂将膨胀加强带固定在施工面上，并保证其与混凝土结构的连接牢固。
(4)防护处理：在膨胀加强带和固定件的表面涂布防护材料，以增加其抗腐蚀能力，延长使用寿命。
(5)质量检验：对施工的膨胀加强带进行质量检验，检查其固定情况和表面情况，确保符合设计要求。
后浇带是在混凝土结构浇筑完成后，为了补充和加强一些部位的混凝土而再次浇筑的一段混凝土。
下面是后浇带的施工方案：1.材料准备：(1)合适的混凝土：根据设计要求，选择适当的混凝土配合比，确保后浇带的强度和耐久性。
(2)钢筋：根据设计要求，选用合适规格的钢筋，在后浇带的需加强部位布置好钢筋骨架。
(3)膨胀剂：根据设计要求，选择合适的膨胀剂，以增加混凝土的可塑性和抗裂性。
2.施工步骤：(1)准备浇筑面：清理混凝土结构的浇筑面，去除杂物和灰尘，保证浇筑面的干净整洁。
(2)做好模板：根据设计要求，搭建好后浇带的模板，并加固好模板的支撑结构，确保模板的稳固性和回填性能。
(3)布置钢筋：根据设计要求，在模板内布置好需要加强的钢筋骨架，保证其与混凝土结构的连接牢固。
(4)浇筑混凝土：根据设计要求，将预先准备好的混凝土倒入模板中，在整个浇筑过程中注意控制浇筑速度和浇筑质量。
(5)养护处理：对浇筑完成的后浇带进行养护处理，保持适宜的湿度和温度，以提高混凝土的强度和耐久性。
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林州二建集团建设有限公司富士庄园二标13#楼膨胀加强带施工方案编制人：审核人：日期：一、工程概况 (1)二、膨胀加强带构造措施 (1)三、膨胀加强带工艺原理 (2)四、施工工艺流程及操作要点 (2)五、材料与设备 (4)六、质量控制 (4)七、安全措施 (5)八、环保措施 (6)膨胀加强带替代后浇带施工方案一、工程概况1建筑名称：富士庄园13#/楼2、建筑地点：新郑市解放路北段。
3、建设单位：河南天房置业有限公司。
4、监理单位：河南诚信监理咨询有限公司。
5、设计单位：6、建筑面积：本工程建筑面积共13#楼: 12897.91叭地下室建筑面积为：847.01叭基底占地面积为：1292.24 m207、建筑高度：地上建筑主体高度40.35m（室外地面至女儿墙高度）。
&建筑层数：地上11层，主楼地下一层。
9、建筑分类：二类高层民用建筑，耐火等级地上二级，地下一级，屋面防水等级U级。
10、民用建筑工程设计等级：三级。
11、结构类型：框架结构。
12、基础形式：米用梁式筏板基础。
13、主体结构合理使用年限：50年；抗震设防烈度：7度。
14、本高层地处寒冷地区。
基础类型基梁式筏板基础，基础垫层为C15砼，基础为C30砼；基础以上墙、梁、板均为C35砼；柱标高基础~34.970为C35砼，标高34.970以上为C30;楼梯砼等级随楼层梁；GZ、GL为C25,其他未注明者均为C25o13号楼建筑面积为12897.91卅，东西轴线长度为51.3m,南北轴线长度为21.4m，图纸设计在两个方向均设有后浇带。
后浇带施工十分麻烦，工期长；为实现进度要求、为保证结构混凝土连续浇筑，保证结构的整体性，消除质量隐患，快速施工，确保主体结构安全；经项目经理部研究提出，申请设计院同意，东西向后浇带采用补偿收缩混土无缝施工新技术，取消后浇带，设置加强带，有利于满足工程质量，简化施工工序、缩短工期。
二、膨胀加强带构造措施东西方向加强带在原后浇带位置设置，宽度2.0m，在加强带的两侧架设密孔钢丝网，网孔5mm以防止带外混凝土流入加强带，加强带混凝土强度等级比两侧混凝土提高一级，即采用C35S6（地下室梁、板、墙采用C40S6膨胀混凝土。
施工中，先浇加强带的带外混凝土，浇筑完成后再浇加强带，加强带用膨胀混凝土连续浇捣。
地下室底板、外墙、顶板加强带构造做法如下图所示。
三、膨胀加强带工艺原理基本原理是：根据收缩应力的分布，用相应的膨胀应力予以补偿，在收缩应力较大的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带，其它部位拌制微膨混凝土从而取消后浇带，实现连续浇捣。
这种施工方法又称之为“无缝施工方法”。
其特征在于根据建筑物的收缩应力曲线，在收缩大的部位设置膨胀加强带，以较高掺量的膨胀剂或较大用量的膨胀水泥配制成大膨胀的砼（其限制膨胀率控制在4〜6X 10-4）；其它部位用较小掺量的膨胀剂或较小用量的膨胀水泥配制成小膨胀砼（补偿收缩砼，其限制膨胀率控制在2〜4X 10-4）。
膨胀加强带采用内掺10%~14%UEA的膨胀混凝土，其强度等级比两侧混凝土高一等级，其他部位混凝土均内掺6~10% UEA。
利用UEA膨胀剂中铝酸钙的膨胀机理，使UEA的膨胀效能分阶段有效释放，膨胀效应与混凝土的收缩效应最大限度地互相匹配，以提高混凝土的抗裂性能和耐久性能。
膨胀加强带的构造为带宽2.0m，带两侧挂密孔铁丝网，网孔直径①＜10mm，阻止砼中的石子通过，带内砼强度等级比两侧混凝土高一等级。
四、施工工艺流程及操作要点1、总体施工工艺流程如下：测量放线、确定膨胀加强带的位置一绑扎底板下层钢筋一安装铁丝网一绑扎底板上层钢筋-浇大面混凝土（小膨胀）一再浇筑另一大面混凝土（小膨胀）—浇加强带混凝土（大膨胀）f养护（1）、测量放线根据设计的位置确定膨胀加强带的位置，并应复核无误。
(2)、挂铁丝网分隔地下室底板、墙板、顶板膨胀加强带示意图先在膨胀加强带的两侧立竖向短钢筋①12@500,与板筋焊接固定，然后在竖向短钢筋上挂密孔铁丝网，网孔直径①＜10mm目的是阻止砼中的石子通过。
(3)、浇大面混凝土(小膨胀混凝土)砼开始浇筑时，按照事先拟定的施工方案先浇大面砼，大面砼采用小膨胀砼(补偿收缩砼，其限制膨胀率控制在2〜4X10-4)。
(4)、再次浇另一大面混凝土(小膨胀混凝土)加强带浇筑完毕再改回原配比小膨胀砼，如此连续浇筑，不留伸缩缝或后浇带，一次施工完毕。
(5)、浇加强带混凝土(大膨胀混凝土)混凝土浇筑从一边推进，当小膨胀砼浇至加强带时改用大膨胀砼(其限制膨胀率控制在4〜6X 10-4)，直至该加强带浇筑完毕。
(6)、养护对掺膨胀剂的混凝土而言，及时进行养护是消除收缩裂缝的重要措施。
故在混凝土刚初凝硬化时，立即覆盖塑料薄膜保水养护，养护时间不少于14d。
采用该法既能及时养护混凝土，保持表面湿润，又避免了浇水对正在初凝过程中的混凝土表面造成冲刷破坏。
2、施工注意事项(1)、必须按试验室试配确定且经设计部门确认的混凝土配合比投料，尤其膨胀剂不得少掺或误掺，要派技术人员加强监督。
计量装置必须准确，开盘前要检验校正，使用中要进行校核。
(2)、混凝土搅拌时间要比普通混凝土延长30s。
出盘混凝土温度宜低于30C。
(3)、混凝土坍落度要满足施工要求，浇筑时间间隔不宜超过 1.5h，运距较远或炎热天气施工可掺入缓凝减水剂；低温下施工可掺入早强减水剂或防冻减水剂。
(4)、振捣要均匀，密实，不漏振、不欠振、不过振。
(5)、混凝土终凝前，要反复抹压，防止表面收缩裂缝出现。
(6)、混凝土浇筑后的养护非常重要，应根据气温情况，及时浇水并覆盖塑料薄膜养护，使混凝土外露表面始终保持湿润状态，养护期不少于14d。
(7)、冬季施工要保证混凝土入模温度大于5C,浇筑后立即用塑料薄膜和保温材料进行保温保湿养护。
(8)、墙体宜用胶合板作模板，混凝土浇完1d后，松动模板螺丝离缝2-3mm然后从顶部浇水养护。
为防止早期产生温差裂缝，拆模时间不得早于3d，拆模后尽快在墙内外侧挂贴塑料膜或麻袋片，喷水养护不小于14d。
(9)、成品保护措施①、混凝土结构浇筑完后，地下室要尽早回填，地下室顶板尽早作防水层和保温层。
②、遇强风和骤冷下，应进行覆盖保温，以防止温差裂缝出现。
五、材料与设备1、材料(1)、水泥P.032.5或P.042.5以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，新鲜无结块。
进场时，必须有质量合格证明书，并进行抽样检验，合格后方可使用。
(2)、砂中砂、细度模数》2.6，含泥量小于2%。
(3)、石子用卵石或碎石，粒径5〜40，含泥量不大于1%(4)、粉煤灰采用GBI556— 88标准中D级以上粉煤灰，其掺量应通过试验确定。
(5)、外加剂膨胀剂选用UEA等膨胀剂，质量应符合《混凝土膨胀剂》JC476-2001标准。
高效减水剂等化学添加剂和矿渣粉等掺合料应符合有关国家标准。
(6)、水为自来水或洁净水。
2、施工设备混凝土运输设备有：塔式起重机或混凝土搅拌运输车、混凝土泵等；混凝土振捣设备有：插入式振动器和平板式振动器等。
3、劳动组织劳动组织与普通混凝土施工时相同，操作人员的多少，取决于浇筑数量，浇筑部位的难易程度等因素。
要设立专职养护人员，并加强混凝土的养护监督。
六、质量控制1、应符合国家标准《钢筋混凝土施工及验收规范》、《地下工程防水技术规范》和《屋面工程技术规范》中的有关条文规定。
为此，工程技术人员应根据工程具体情况，必须编制分项施工方案，向施工人员进行技术交底，贯彻执行上述规范中的条文；施工工长需要亲自跟班，检查指导，认真组织实施，做到精心操作，确保混凝土质量。
2、施工用补偿收缩混凝土及微膨胀混凝土的配合比应达到规范（或设计）要求的限制膨胀率，并达到设计的强度等级和抗渗标号，主要措施为事先进行构造筋的合理配置和分缝，优选混凝土配合比，精心施工和重视养护，加强现场监督。
3、防水混凝土的结构，应符合《地下工程防水技术规》GB50108- 2001下列规定:①、结构厚度不应小于250mm②、裂缝宽度不得大于0.2mm并不得贯通；③、迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。
七、安全措施1、脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。
若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。
高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
2、浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。
3、夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
4、所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。
5、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离，安全距离应》4m。
在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
6水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
7、使用振动机前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。
振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
所有电线应架空设置，架空高度不小于2m电线严禁直接挂设在钢筋上，应采取绝缘措施进行固定。
振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
8、用草帘或麻袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有防护措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。
草帘或麻袋等用完后随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。
9、沿楼面铺管，每节管两端应垫钢筋马凳，因压送时输送管会产生较大的振动，管子不得直接铺设在模板、钢筋上，必须搁置在钢筋马凳上。
10、泵送砼作业过程中，管末端出口与浇筑面应保持一定距离，防止埋入砼内，造成管内瞬时压力增高，引起爆管伤人。
11、泵送砼作业过程中，作业人员不得站在管末端出口前面。
12、拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内砼压力，以防砼喷出伤人。
13、清管时，管端应设安全挡板，并严禁在前方站人，以防喷射伤人。
14、振动器不得放在初凝的砼、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。
如检修或作业间断时，必须切断电源。
15、插入式振动器软轴的弯曲半径不得小于500mm并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入砼，不得用力硬插、斜推或使钢筋头夹住棒头，也不得全部插入砼中。
16、振动器应保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。
17、用绳子拉平板振动器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。
18、作业转移时，电动机的导线应有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振动器。
作业后，必须切断电源，做好清洗保养工作。
八、环保措施1、为减少对工地周围居民的噪声污染，应合理安排施工工序，尽量避免在中午12：00至2：30，晚上22：00至6：00,夜间因工艺需要必须连续工作时，必须提前办理《夜间施工许可证》，并提前一天公示周围居民，做好安民工作。