旭子密码键盘测试方法

键鼠可靠性测试规范

1.目的建立和规范键鼠成品可靠性测试的方法与流程，以确保检验结果的准确性。

2.范围适用本公司所有键鼠成品检验。

3.试验项目3.1高温存储试验A.将样品放置于测试专用焗炉里，温度设置65±2℃，湿度93%RH，存放时间72H。

B.测试完成，将样品从焗炉取出放置于常温下恢复2H后测试其功能是否正常。

3.2低存储试验A.将样品放置于测试专用冰箱里，温度设置-40℃，存放时间72H。

B.测试完成，将样品从冰箱里取出放置于常温下恢复2H后测试其功能是否正常。

3.3温度冲击试验A.将样品放置于测试用专用冰箱里，温度设置-40℃，存放时间2H。

B.在一分钟内将样品放置于测试专用焗炉内，温度设置65℃，存放时间2H。

C.将上述测试循环做5次，测试完成后测试其样品功能是否正常。

3.4高温操作试验A.将样品放置于专用测试箱内，温度设置65℃，DC 5.0V±5%，保持时间2HB.测试完成将样品置于常温下恢复2H后测试其功能是否正常。

3.5低温操作试验A.将样品放置于专用测试箱内，温度设置-40℃，DC 5.0V±5%，保持时间2HB.测试完成将样品置于常温下恢复2H后测试其功能是否正常。

3.6高温高湿操作试验A.将样品放置于专用测试箱内，温度设置65℃，DC 5.0V±5%，湿度93%RH，保持时间2HB.测试完成将样品置于常温下恢复2H后测试其功能是否正常。

3.7跌落试验（裸机）A.将样品在垂直80cm高度，跌落样品的六个面，落至厚度为3cm的钢板。

B.测试完成后再测试其样品功能是否正常。

3.8按键寿命测试（左、中、右键）A.将样品置于鼠标按键专用测试治具上，设置：荷重气压2±0.1Mpa，速度40次/分，行程20mm.B.测试次数为1000万次（具体次数视产品规格而定）3.9烧机试验A.将样品置于DC5V±5%在常温下连续使用168H。

B.测试完成（即168H后）样品功能是否正常。

手机键盘测试规范

手机键盘测试规范秘密?(3年) 中移掌讯通讯科技有限公司企业标准(技术标准)手机键盘测试规范<本文中的所有信息均为中移掌讯通讯科技有限公司内部信息，不得向外传播。

>I秘密?(3年)目录目录 ..................................................................... ....... II 1 范围 ..................................................................... .......... 1 2 规范性引用文件 .....................................................................1 3 术语和定义 ..................................................................... .... 1 3.1 不良缺陷定义 .....................................................................1 3.2 手机测量面的定义 (2)3.3 缺陷代码对照表 (3)手机检验条件及环境 ................................................................. 3 45 PK键盘(P，R键盘)的检验 ......................................................... 3 5.1 外观检验 ..................................................................... .... 3 5.2 耐磨性测试 ..................................................................... .. 4 5.3 附着力测试 ..................................................................... .. 4 5.4 耐醇性测试 ..................................................................... .. 4 5.5 键帽与硅胶的附着性测试 ........................................................... 4 5.6 恒温恒湿试验 .....................................................................5 5.7 耐化妆品试验 .....................................................................5 5.8 耐手汗试验 ..................................................................... .. 5 5.9 尺寸及配合检查 (5)6 PC薄膜键盘(IMD键盘)的检验 ...................................................... 5 6.1 外观检验 ..................................................................... .... 5 7 PC透明键盘的检验 (6)7.1 外观检验 ..................................................................... .... 6 7.2 键帽与硅胶的附着性测试 ........................................................... 7 7.3 尺寸及配合检查 (7)8 硅胶键盘的检验 .....................................................................7 8.1 外观检验 ..................................................................... .... 7 8.2 硅胶键盘的硬度 (8)8.3 耐磨性测试 ..................................................................... .. 8 8.4 附着力测试 ..................................................................... .. 8 8.5 耐醇性测试 ..................................................................... .. 8 8.6 恒温恒湿试验 .....................................................................8 8.7 耐化妆品试验 .....................................................................8<本文中的所有信息均为中移掌讯通讯科技有限公司内部信息，不得向外传播。

键盘检验指导书

PE512X_V2.0控制键盘前言本规范是以PE5125_V2.0作为PE60矩阵联网键盘为例进行描述.本规范由浙江红苹果电子有限公司品质部提出并归口。

本规范主要起草人：钟仁祥。

本规范主要审核人：钟仁祥本规范主要审批人：本规范于2010年06月30日首次使用。

目录前言 2目录 3一、适用范围 4二、引用文件 4三、注意事项 4四、检验步骤 4五、检验项目及规范 41. 外观、装配检验要求及方法 42. 功能检验要求及检验方法 5 2.1 检验设备 52.2 设备连接 52.3 产品上电 52.4 功能检验 72.4.1 管理员0/99号用户操作 7 2.4.1.1键盘管理F1 72.4.1.2设置 FUN F2 72.4.1.3录像机设置F3 72.4.1.4球设置F4 82.4.1.5宏设置F5 82.4.1.6网络设置F6 82.4.1.7用户管理F2 82.4.1.8主机菜单 92.4.1.9矩阵IP地址设置 92.4.1.10地址设置： 92.4.1.11字符设置 102.4.1.12Language（语言） 102.4.2 操作员1~64号用户操作 11 2.4.2.1云台（云台控制） 112.4.2.2矩阵操作 122.4.2.3录像机操作 122.4.2.4键盘锁 132.4.2.5音量 132.4.2.6背光 132.4.2.7密码 132.4.2.8保存 132.4.2.9退出 132.4.2.10其它协议 143. 高温试验要求及试验方法 144. PE键盘出厂设置 145. 程序升级 15附1：PE键盘各型号功能对应说明 15一、适用范围PE512X_V2.0键盘的整机检验。

二、引用文件PE512x控制键盘说明书(Ver2.0)；三、注意事项1) 操作检验员应熟读键盘使用说明书，熟悉矩阵类产品、球机产品的检验项目；2) 各工序应按相应的指导文件执行规范操作；3) 各检验员应及时做好检验记录及注明设备连接情况，确保记录真实、准确、有效；4) 出现异常情况应立即切断设备电源并向班组长汇报。

键盘成品检验规范

键盘成品检验规范前言：为确保键盘的生产、检验工作有序进行，为过程质量控制、例行检验、最终成品检验和确认检验提供依据，特编写本标准。

1.范围本标准适用于福建新威电子工业有限公司通讯厂所生产的键盘成品质量检验。

2.规范性引用文件在下面所引用的文件中，对于企业标准部分没有写出年代号，使用时应以网上发布的最新标准为有效版本。

GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T 2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表GB/T 14081-2010 信息处理用键盘通用规范参考文件一：键盘可靠性试验规范3.质量检验3.1 检验分类本标准规定的质量评定规则包括两类检验：鉴定检验和质量一致性检验。

3.2 检验条件除非本标准或产品标准另有规定，对样本的检验应在GB 2421-89第五章规定的标准大气条件下进行。

3.3 例行检验例行检验是对同一型号若干样品进行外观结构工艺、电性能、安全、环境适应性和可靠性等一系列完整的检验，其目的在于确定制造者是否有能力制造符合该标准要求的产品。

当产品进行设计定型、生产定型，主要的设计、工艺、材料、及零部件（元器件）变更后或停产后恢复生产时，均应进行鉴定检验。

3.4 确认检验质量一致性检验是以逐批检验为基础，从产品中抽取样品进行的、用于确定产品生产过程中能否保证质量持续稳定的检验。

3.5产品不合格分类，A类不合格、B类不合格、C类不合格；A类不合格：即单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定，称为A类不合格，也称为严重缺陷。

B类不合格：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定，称为B类不合格，也称为轻缺陷。

C类不合格：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定，称为C类不合格，也称微缺陷。

表1 检验项目序号检验项目例行检验确认检验不合格判定1 外观（参考表2、表3）2 结构（参考表2）3性能参数测数发射功能、发射灵敏度（无线4 各电流参数5 功能测试使用测试软件测试键盘的基本6环境试验具体参考《键盘可靠性试验低温/高温存储试验7 低温/高温运行试验8 裸机跌落试验9 振动试验10 静电试验11可靠性测试具体参考《键按键帽拔力测试12 百格测试13 按键寿命测试14 耐酒精擦拭试验15 耐摩擦测试16 连接线拉力测试17 防水测试18 底部支点承受力度测试19 盘可靠性试硬度测试试验20 特殊检验参考表420 产品标志、包装、运输4.检验项目及判定标准4.1装配外观检验表2 装配检验项目及判定标准检验项目检验项目标准及说明缺陷判定CR MA MI外观检验外观检键帽插错键帽插错、漏插，键帽插歪、插反键帽异色、斑点 1.正前方0.5mm以上：MA，以下MI；2.左右后方位0.5mm;以上:;没擦干净或侧面有灰尘:MA键帽或外壳脏污脏污严重MA；发白可擦干净MA；有灰尘没擦干净MI键帽划伤 1.正前方2.0mm以上:MA,以下:MI2.左右后方位2.0mm以下:MI键帽晃动、抖动 1.手捏键帽左右或上下摇晃要求抖动时间小于15ms。

键盘自动检测系统与方法与流程

键盘自动检测系统与方法与流程本发明涉及一种键盘自动检测系统与应用该自动检测系统的方法。

背景技术：随着科技的发展，计算机已经被广泛地应用于办公、学习、娱乐等日常生活中，并且成为不可或缺的电子产品，而键盘作为一种输入设备，是计算机设备中不可或缺的外置设备。

在键盘生产过程中容易在正面/侧面出现各种瑕疵不良，如字符不良，划痕，擦伤，甭缺，杂质，白点，脏污，波纹，凸起，凹痕，崩边，裂纹等，针对这些问题，通常使用人工检验的方式，效率低，漏检率高。

同时，目前也已经有通过图像分析的方式来对上述问题进行检测，这些图像检测系统通常包括设置在键盘正上方的相机，当键盘运动到相机下方时，获取键盘正面图像，对图像进行分析，在这种系统中一方面仅能够识别上述问题中的部分，漏检率高，另一方面对键盘侧面、按键侧面的识别很差，以及无法对异形键盘或特殊键盘进行检测。

技术实现要素：本发明提供一种键盘自动检测系统及应用该系统的方法以解决上述技术问题。

本发明提供一种键盘自动检测系统，包括：检测单元，包括检测区及设置在检测区上方用于获取检测区内产品图像的至少两个相机模块，每一相机模块包括一相机，该两个相机中，其中一个相机倾斜设置，以及其中之另一个相机竖直设置，所述的相机为线阵相机；载台单元，包括一托置产品并在检测区往复运动的载台，以及调整产品姿态的移载模块，且，所述的载台被配置成具有托置产品通过检测区的检测行程；其中，所述的键盘自动检测系统被配置成当对产品进行检测时，包括一具有至少两个检测行程的检测循环，且，在两个检测行程中所述的产品处于不同的姿态。

进一步的，所述的相机模块有三个，分别为第一相机模块、第二相机模块及第三相机模块，第一相机模块包括第一相机，第二相机模块包括第二相机，第三相机模块包括第三相机，其中，第一相机、第二相机及第三相机朝向检测区，第二相机竖直设置，第一相机及第三相机倾斜设置在第二相机两侧，且倾斜方向相反。

进一步的，第一相机获取第一线性区的图像信息，第二相机获取第二线性区的图像信息，第三相机获取第三线性区的图像信息，第一线性区、第二线性区及第三线性区平行间隔设置，且，第一线性区与第二线性区之间、第二线性区与第三线性区之间的间隔相等。

密码标准应用指南(GM／Y5001-2017)

GM/Y5001-2017密码标准应用指南2017年11月目录一序言 (1)二密码标准框架 (2)三密码基础类标准 (5)1.GM/T0001祖冲之序列密码算法 (5)2.GM/T0002SM4分组密码算法 (7)3.GM/T0003SM2椭圆曲线公钥密码算法 (9)4.GM/T0004SM3密码杂凑算法 (11)5.GM/T0006密码应用标识规范 (13)6.GM/T0009SM2密码算法使用规范 (15)7.GM/T0010SM2密码算法加密签名消息语法规范 (17)8.GM/T0028密码模块安全技术要求 (18)9.GM/T0044SM9标识密码算法 (21)10.GM/Z4001密码术语 (23)四基础设施类标准 (25)1.GM/T0014数字证书认证系统密码协议规范 (25)2.GM/T0015基于SM2密码算法的数字证书格式规范 (27)3.GM/T0034基于SM2密码算法的证书认证系统密码及其相关安全技术规范 (29)五密码设备类标准 (32)1.GM/T0012可信计算可信密码模块接口规范 (32)2.GM/T0016智能密码钥匙密码应用接口规范 (34)3.GM/T0017智能密码钥匙密码应用接口数据格式规范 (36)4.GM/T0018密码设备应用接口规范 (38)5.GM/T0022IPS EC VPN技术规范 (40)6.GM/T0023IPS EC VPN网关产品规范 (43)7.GM/T0024SSL VPN技术规范 (45)8.GM/T0025SSL VPN网关产品规范 (46)9.GM/T0026安全认证网关产品规范 (48)10.GM/T0027智能密码钥匙技术规范 (49)11.GM/T0029签名验签服务器技术规范 (51)12.GM/T0030服务器密码机技术规范 (54)13.GM/T0045金融数据密码机技术规范 (56)1.GM/T0011可信计算可信密码支撑平台功能与接口规范 (60)2.GM/T0019通用密码服务接口规范 (63)3.GM/T0020证书应用综合服务接口规范 (65)4.GM/T0032基于角色的授权管理与访问控制技术规范 (67)5.GM/T0033时间戳接口规范 (70)七密码检测类标准 (73)1.GM/T0005随机性检测规范 (73)2.GM/T0008安全芯片密码检测准则 (74)3.GM/T0013可信计算可信密码模块接口符合性测试规范 (76)4.GM/T0037证书认证系统检测规范 (78)5.GM/T0038证书认证密钥管理系统检测规范 (80)6.GM/T0039密码模块安全检测要求 (82)7.GM/T0040射频识别标签模块密码检测准则 (84)8.GM/T0041智能IC卡密码检测规范 (87)9.GM/T0042三元对等密码安全协议测试规范 (89)10.GM/T0043数字证书互操作检测规范 (91)11.GM/T0046金融数据密码机检测规范 (92)12.GM/T0047安全电子签章密码检测规范 (95)13.GM/T0048智能密码钥匙密码检测规范 (96)14.GM/T0049密码键盘密码检测规范 (98)八密码管理类标准 (101)1.GM/T0050密码设备管理设备管理技术规范 (101)2.GM/T0051密码设备管理对称密钥管理技术规范 (103)3.GM/T0052密码设备管理VPN设备监察管理规范 (105)4.GM/T0053密码设备管理远程监控和合规性检验接口数据规范 (107)九密码应用类标准 (109)1.GM/T0021动态口令密码应用技术规范 (109)2.GM/T0031安全电子签章密码技术规范 (111)3.GM/T0035射频识别系统密码应用技术要求 (112)4.GM/T0036采用非接触卡的门禁系统密码应用技术指南 (122)附录A.编号索引 (125)附录B.金融领域国产密码应用推进技术要求 (128)B.2密码算法 (128)B.3密码算法使用 (128)B.4金融IC卡 (129)B.5网上银行 (129)B.6移动支付 (129)B.7电子认证 (130)B.8安全芯片 (131)一序言密码技术是网络安全的核心技术和基础支撑。

键盘按键检验规范

2）色差仪比色法：
以封样承认书的颜色样板作为标准板，要求色差值△E≤1.0
5.2.1.2光泽检验
5.2.1.3目测法：
观察须在2盏40W日光灯或效果相同的光源条件下进行，以封样承认书的颜色样及上下限样板比对表面光泽度，不允许有明显不符。
5.2.2尺寸检验
依据图纸尺寸及检查标准书的要求进行检验。
5.2.3外观检验
溢胶
不允许
Maj
连动
连动不明显或参照样板
Maj
胶ห้องสมุดไป่ตู้硬度
与工程资料要求相符
Cri
胶塞材质
与工程资料要求相符
Cri
5.2.4装配检验
与此按键对应的结构件和主板试装配键盘用手指按动检查控制手感效果及配合间隙。具体缺陷判定标准如下：
检查项目
判断标准
缺陷种类
按键连动
按某一按键时。同时带动周边的按键
Maj
卡键或手感很硬
熔接线
指熔融塑料分成二道以上流动于最后再会合时，由于流动树脂的前端部冷却固化致使于会合时，无法完成融合所形成的细线或条纹。
划痕
由于细小物体在外壳表面擦划所引起的表面不良，其深度不可测。
碰伤
因为撞击出现的壳体局部下陷现象。
变形/翘曲
塑胶制品因内应力而造成的平面变形。
裂纹
因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。
Maj
与客户提供机壳间隙≥0.25MM有差异，且间隙均匀
Min
材质错误
金属支架必须使用SUS304材质。硅胶需采用高弹力硅胶，硅胶需具高弹性，不易撕裂。
Maj
按键的塑胶、硅胶、钢片及表面处理工艺需使用甲方结构部指定的材质品牌或型号
Maj

viewme-um004_-zh-e说明书

开发画面的层次结构 .......................................................................... 43 创建模板以确保一致性 ...................................................................... 43 设计画面 ............................................................................................... 43 规划语言 .....................................................................................................44 规划报警 .....................................................................................................44 为操作员提供信息 ....................................................................................45 规划趋势 .....................................................................................................45 规划配方 .....................................................................................................45 设计安全系统............................................................................................ 46

堪称一绝的键盘扫描方法

堪称一绝的键盘扫描方法
键盘扫描是计算机视觉系统中经常使用的一种技术，它的作用是检测
用户输入的键盘输入，从而实现用户与计算机的交互。

目前，键盘扫描技
术有许多种形式，它们的特点是方式不同，用于输入控制信息的类型也不同。

其中最为出色的键盘扫描方法之一就是时序扫描。

时序扫描是一种用以检测用户输入的键盘扫描方法，它具有以下特点：
1、可以识别出按下的每个按钮：通过识别连接在芯片上的每一排的
按钮，可以检测到按下的每一个按钮，并能够识别出其它按键的状态；
2、具有低成本：时序扫描不需要复杂而昂贵的硬件，也不需要任何
软件，只要在芯片上使用一些简单的电路就可以实现；
3、可用于多行键盘：时序扫描可以非常方便地支持多行键盘，而且
用户还可以使用灯光状态监视器来指示按键状态。

4、具有高可靠性：在使用时序扫描技术进行键盘扫描时，用户可以
忽略硬件布线和失效的可能性，这是其他技术无法实现的；
5、可以使用多种程序进行实现：时序扫描可以使用不同的芯片、不
同的程序，以及不同的键盘应用来实现控制；
6、可以在低压下工作：时序扫描可以在低电压和低功耗的情况下工作，具有非常好的电气性能。

第四讲键盘检测原理及应用

按键稳定闭合期的长短：
2
由操作人员的按键动作所决定的，一般为十分之几秒到几秒的时间。
硬件消抖
双稳态消抖电路
软件消抖
软件消除抖动流程图
独立式非编码键盘结构
独立式非编码键盘
矩阵式非编码键盘结构
矩阵式非编码键盘适用于按键数量较多的场合。
矩阵式键盘由行线和列线组成，按键位于行、列线的交叉点上，一个由3行*8列构成24个按键的键盘如图所示。
第四讲键盘检测原理及应用
主要内容
1
键盘的分类2键盘的消抖 Nhomakorabea3
非编码键盘
键盘分类
键盘
编码键盘键盘上闭合键的识别由专用的硬件编码器实现独立键盘各键相互独立
非编码键盘由软件实现
矩阵式键盘在行列交叉点上有一个键
独立式键盘
键盘消抖
按键抖动信号波形
抖动时间的长短：
1
按键的机械特性决定，一般为5～10ms。
作业
在TX-1C实验板上完成如下功能：用数码管的前3 位显示一个十进制数，变化范围为00~999，开始显示000，每按下S2键，数值加5；每按下 S3键一次，数值减3；数值小于0或者大于999 都置000;每按下S4一次，数值归零。编程：下周四上课时由各班学习委员收集统一交
矩阵式键盘结构
矩阵式键盘按键识别
扫描法是常用的按键的识别方法，分两步进行：第一步，识别键盘有无键被按下。第二步，如果有键被按下，识别出具体的按键。先行后列或者先列后行都可以。
键盘应用举例
例1 在TX-1C实验板上完成如下功能：用数码管的前两位显示一个十进制数，变化范围为00~99，开始显示00，每按下S2键，数值加1；每按下S3键一次，数值减1；每按下S4一次，数值归零；按下S5一次，利用定时器功能使数值开始自动每秒加1，再次按下S5键，数值停止自动加1，保持显示原数。

键盘成品检验规范

键盘成品检验规范1. 目的作为品管生产人员,检验与判定之标准和依据,以致使生产之产品符合客户之品质要求.2. 范围本厂生产之各机种键盘.3. 参考资料镭射印刷字符检验规范 XT-QRA-3029Laser辉度计操作规范 XT-QRA-3028耐磨测试规范 XT-QRA-3074粘附力测试规范 XT-QRA-30734. 定义4.1 Major: 主缺点. 列为批退之依据, 是可能引起键盘功能失效或降低产品使用性的缺点, 这样一些缺点会被客户或最终用户拒收.4.2Minor: 次缺点. 是可能不会减少产品的实际使用性或者不符合标准但对产品使用性或操作无影响的缺点.这样一些缺点可能不会被客户或最终用户拒收.5.内容说明：5.1. 检验条件与工具.5.1.1功能测试将Keyboard 直接连接到计算机上,使用文管中心正式发行的测试软体进行测试.5.1.2外观检验I)角度: 眼睛与被测物成0∘~45∘II)距离: 45-60cmIII)光源：40W*2日光灯5.1.3 利用计算机, 放大镜，照度计，辉度计，读码器,厚薄规, 污点标准Film. goldensample 及各机种Layout film、CRL、BOM 、ECO等进行检验.5.2. 不良判定:不良品分Maj & Min，累计三个Min作为一个Maj执行相关动作。

具体如下表之标准说明.检查项目标准说明Major Minor1. 整体外观1.1上下盖组合后,间隙段差大于0.5mm; wireless K/B段差大于0.3mm.1.2 上下盖卡椎未定位.1.3 上下盖组合后,平置于玻璃平台下盖K/B任一端,距玻璃平台高度间隙大于0.4mm(包括撑幵脚架时的距离)。

出往日本的机种不能大于0.3mm.1.3.1下盖凸点与水平玻璃间距中拱不能大于2.0mm.1.4 正面盖刮伤或污染不能>3*0.25mm,侧面刮伤或污染不能>5*0.25mm,背面刮伤或污染不能>7*0.25 mm. 且5公分内不有两点.1.5 正面盖污点直径不能>0.4mm,侧面不能>0.7mm,背面不能>1.0mm. 且5公分内不得有两点.1.6 上盖Logo边距2cm内,不允许有任何污点,刮伤.1.7 上盖Logo和上盖其它印刷的内容、颜色、形状、位置错误及Logo漏印. *1.8 上盖Logo印刷断字超过字体的1/3, 毛边大于0.15mm.1.9 上盖其它印刷之字符断字有超过字体的1/3,毛边大于0.15mm.1.10 上盖顶白,上盖有裂痕或破损.1.11 铭板Logo错误,或铭板漏贴,反贴.1.12 铭板污染,刮伤;铭板贴歪有超出边框,或字体印刷模糊.1.13 铭板字体色泽与样本不符.1.14 Keyboard上下盖颜色和规格不符.1.15扭动组合后的上下盖有noise或松动感.1.16铁板有变形和缺料, 烤漆铁板刮伤见到铁板本色印痕.1.17脚垫漏贴, 反贴.1.18脚垫污染或超出边框, 及因脚垫粘性不强而造成易脱落.1.19 脚架有破裂或变形及左右颜色不一致.1.20 脚架漏装, 装反, 或用错料.1.21 扳动左右脚架或大小脚架各1次, 脚架易脱落或大小脚架同时倒下.1.22 摇动Keyboard发出有异物之杂音饷声1.23 镙丝漏锁.1.24镙丝松动,浮锁,滑牙.1.25镙丝因电动起子而受伤, 变形, 螺丝生锈.1.26 Cable Pin 针断掉或歪斜.1.27Cable刮伤,有污迹.1.28 Keyboard上贴有不良标签.2. 字键2.1). Overall general key cap cosmetic2.11 字键浮高,未压定位同行的字键高低超过0.5mm.2.12 字键错插, 错料, 错键, 或印刷漏印.2.13 字键污点.刮伤判定:A区超过0.25mmB区超过0.4mmC区超过0.7mm.2.14 字键卡涩.2.15 字键卡死及无弹性(含Hot key).2.16 按压特殊key两端发现有铁条脱落或未装,及拨动特殊KEY歪斜不复原.2.17 轻敲装Link key cap, space bar响声>60db, 其它key响声>55db.2.18 特殊key cap晃动及1*1倍字键轻微晃动超过3颗.2.2).Laser printing & silk screen2.2.1 字键印刷有毛边或扩墨>0.15mm.2.2.2 字键印刷断字不能超过字体直径的1/3.*2.2.3距键盘30cm用肉眼看无白点,烧焦或黑点.2.2.4 字符串及单个字符倾斜度不得超过3º(参照字键边缘).2.2.5 Laser测字辉度(明暗比)小于3:1或客户规格值.2.2.6字体错印或漏印2.2.7字体残缺2.3). TAMPO 字符的检验2.3.1 印刷字体粗细不一，相差需小于0.1mm2.3.2 印刷字体断字/突出/残缺不能超过字体宽度的1/32.3.3 印刷字体针孔需小于0.05mm,且同一字键不能超过3个2.3.4 字键COATING表面刮伤/擦伤/露底不能大于0.25mm2.3.5 字键错料.错位.错印.漏印*2.3.6 油污点：A面污点不能大于0.25mm; B面不能大于0.7mm；C面污点不能大于1.0mm2.3.7 KEY CAP在TAMPO时不能沾有毛屑，异物；字体毛边需小于0.15mm2.3.8 COATING不可有影响外观的多余想象2.3.9 COATING 移位或与字型不吻合；COATING必须完全覆盖字体2.3.10印刷字体颜色与客户要求不符（对照PANTONE)2.3.11 Fulling coating字键表面触摸不可有刮手感.（A面四边）3. 功能3.1键盘无功能: 功能测试时, Keyboard无反应.3.2测试K/B AT时出现Failure .3.3 LED灯同时亮,直亮,不亮.3.4 LED灯亮度不均匀.3.5 LED灯功能不稳定: 振动后LED灯不亮.3.6 LED灯闪烁或亮的顺序不对.3.7 单键&多键(含hot key)无功能或Key功能不稳定及KEY短路(按单KEY时,几个KEY有反应).3.8 RUBBER有歪斜, 生胶, 异物, 夹皮或双Rubber引起key功能不稳定.3.9外接鼠标/Touch pad /Track Ball无功能或反应不灵敏.3.10Hub, smart card无功能.4. 包装(核对BOM&CRL)4.1不符合客户需求的产品配备规格.4.2 各种Label内容错误或未按要求张贴.4.3 BOM中各阶程使用之零件和材料有错或遗漏,安规材料使用成非安规材料.4.4 Cable外露尺寸与产品规格不符.4.5 Carton/Gift box label贴歪.4.6 漏贴Test & QC PASS贴纸, 或贴错位置.4.7 G/B之S/N与K/B之S/N不符.4.8 Barcode不能读值或读值错误.4.9 Carton外的序号与内装K/B之序号不符.4.10 Carton内键盘短装.4.11 Carton与G/B或Carton与栈板配置不合理.4.12 外箱之PO,P/N,W/O等号码章印盖错.4.13 CARTON未按要求打包和贴上麦头.4.14未依据客户需求叠放栈板和装柜.4.15麦头内容与S/O或D/O不符.4.16栈板规格不符.。