微滤在电厂的应用

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超滤技术在达拉特发电厂的应用

２．２叠片式过滤器
中图分类号：ＴＫ２８２
文献标识码：ＴＫ
ห้องสมุดไป่ตู้
１．问曩背景达拉特发电厂主要以黄河水作为生产用水，然而三期水处理使用循环水
塔排污水和黄河水，如何将其处理好，就是摆在我们面前的一个问题。针对
黄河水和循环水含盐量、有机物较高的特点，通常将反渗透作为化学水处理系统的预处理，反渗透系统运行的好坏，直接关系到整个水处理系统的稳定
运行，而反渗透的进水是其安全运行的关键。目前，我厂用于反渗透来水预
处理的工艺有很多，如一、二期工程是虹吸滤池＋高效过滤器＋多介质过滤
＋活性炭过滤器；三期ｕ工程是微滤＋活性炭过滤器，四期工程是无阀滤池＋叠滤＋超滤；由于三期微滤不适宜来水设计，而超滤在四期有制水量稳定的优
应用技术
啊
Ｉ
超滤技术在达拉特发电厂的应用
杨金龙
（达拉特发电厂，鄂尔多斯市达拉特旗［摘０１４３００）要】本文针对达拉特发电厂三期化学水处理系统，微滤改造为超滤的反渗透预处理系统的工艺进行了介绍，主要从用于原水的黄ｇｚｋ和循环水的水
分子及颗粒组分
的作用，三期改造是在超滤前设计安装沙滤和叠片式过滤器。
三期改造前系统流程：黄河水或循环水 —微滤一活性炭过滤器一５ｕ过滤器一反渗透三期改造后系统流程：黄河水一沙滤一叠滤一超滤一活性炭过滤器一５ｕ

火力发电厂废水处理及其回用技术

火力发电厂废水处理及其回用技术1. 引言1.1 火力发电厂废水处理及其回用技术火力发电厂废水处理及其回用技术一直是环境保护和资源利用的重要课题。

火力发电厂废水中含有大量的重金属离子、悬浮物、有机物和其他污染物，如果直接排放到环境中会对周围生态环境造成严重危害。

对火力发电厂废水进行有效处理是必不可少的。

火力发电厂废水处理技术主要包括物理方法、化学方法和生物方法。

物理方法包括沉淀、过滤和吸附等，可以有效去除悬浮物和部分有机物；化学方法则是通过加入化学药剂来沉淀或氧化污染物；生物方法利用微生物降解有机物和氧化废水中的污染物。

而火力发电厂废水回用技术则是将经过处理的废水再次利用，可以用于工业生产、农业灌溉等领域，实现资源的再利用和减少对自然水资源的消耗。

火力发电厂废水处理及其回用技术的研究和应用具有重要意义，不仅可以保护环境、节约资源，还可以促进火力发电行业的可持续发展。

未来，随着技术的不断创新和完善，火力发电厂废水处理及回用技术将迎来更广阔的发展前景。

2. 正文2.1 火力发电厂废水处理技术火力发电厂废水处理技术是保障环境安全和资源利用的重要手段之一。

随着工业化进程的加快，火力发电厂排放的废水中含有大量的污染物和重金属，如果不经过有效处理就直接排放到水体中，将对周边环境造成严重的污染。

火力发电厂废水处理技术的研究和应用具有重要的意义。

目前，常用的火力发电厂废水处理技术包括物理处理、化学处理和生物处理等。

物理处理主要是通过过滤、沉淀、吸附等方法去除悬浮物和颗粒物；化学处理则是利用化学药剂对废水中的污染物进行溶解或沉淀处理；生物处理则是通过微生物的作用将有机物降解成无害物质。

这些方法可以单独使用，也可以结合使用，以达到更好的处理效果。

在火力发电厂废水处理中，合理选择水处理设备也是非常重要的。

根据废水的性质和处理要求选择合适的过滤器、沉淀池、活性炭吸附器等设备，可以提高处理效率，降低处理成本。

火力发电厂废水处理技术的不断改进和创新，能够有效减少环境污染，保护水资源。

膜技术及其在水处理中的应用

一
预处理一超滤（ＵＦ）反渗透（一ＲＯ）电除盐一
（Ｄ）锅炉补给水【工艺，ＥＩ一］进行锅炉补给水处理。随着膜技术的发展出现的全膜工艺即三膜处理工艺（微滤ＭＦＵＦＲ）Ｅ）／ — （一ＤＩ不再需要离子交换，可避免离子交换的缺点，工艺已成为发电厂纯水制此
造１艺的发展趋势。＝
ｌ超滤和微滤
超滤和微滤鄙是在压差推动力作用下进行液相分离。为筛孔分离过程Ｊ超滤膜的截留粒子粒径为。００５ｌ＿截留相对分子质量为５（１．０～０ｐｍ。）０的物Ｏ～
膜技术是新的水处理技术，要包括微滤、主超滤、滤、渗透以及电除盐（Ｄ），些膜分离钠反ＥＩ等这产品均是利用特殊制造的多孔材料，择性地分离选
用。微滤膜多数为对称膜，中最常见的是曲孔型，其
水和水中的杂质，突作方便，铖操出水水质好，能稳定。锅炉性
补给水制备１艺中，可采用反渗透替代阳、阴床一级
除盐，】ＤＩ代混床离子交换。多电厂应用：』Ｅ替｛许水
３．华能九台发电厂，春１００）长３５１
摘要：绍＿介『膜分离技术中微滤、滤、滤、超钠反渗透以及电除盐的工作原理及在电厂水处理的应用实例。其分对

电厂对锅炉水的名词解释

电厂对锅炉水的名词解释引言电厂作为能源生产的重要组成部分，发挥着至关重要的作用。

其中，锅炉是电厂中的核心设备之一，而锅炉的正常运行离不开水的参与。

本文将就电厂对锅炉水的相关名词进行解释，帮助读者更好地了解电厂运行的细节。

第一部分：锅炉水1. 循环水循环水是指锅炉中循环流动的水，它起到冷却锅炉设备、吸收热量、升温和蒸汽生成的作用。

循环水在锅炉运行过程中不断循环，并承担着冷却管道和吸热区的功能。

2. 给水给水是指通过给水系统为锅炉提供的水，用于补充损失的循环水和弥补锅炉运行过程中的水质变化。

给水的质量直接关系到锅炉的正常运行，因此提供给锅炉的给水需要经过一系列的净化和处理，确保其符合规定的标准。

3. 除氧器除氧器是锅炉中的一种设备，主要作用是将给水中的溶解氧和其他气体去除，以防止锅炉受到氧腐蚀的影响。

除氧器通常采用物理和化学两种方法，通过创造适宜的温度和压力条件，使溶解氧和其他气体迅速从水中排除。

4. 输水管道输水管道是将循环水和给水输送到锅炉设备的管道系统。

输水管道需要具备高耐压、耐腐蚀和良好的密封性能，在高温高压下能够保持安全运行。

同时，输水管道也需要定期检查和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。

第二部分：锅炉水处理1. 活性炭过滤活性炭过滤是指将水中的有机物、胶体、颜色等杂质通过活性炭的吸附作用去除的过程。

活性炭具有较大的比表面积和孔隙结构，能够有效去除水中的有机污染物和异味，并提高水的透明度和口感。

2. 离子交换离子交换是一种常用的水处理方法，主要用于去除水中的离子和其他溶解性无机物。

通过选用特定的离子交换树脂，可以去除水中的硬度物质、重金属离子和其他杂质物质，以达到提高水质的目的。

3. 混凝沉淀混凝沉淀是利用化学药剂将水中的悬浮物和胶体污染物聚集成大颗粒，从而实现沉淀和分离的过程。

混凝沉淀可以有效去除水中的砂、泥、胶体和微生物等悬浮物，提高水的澄清度和净化效果。

4. 膜处理技术膜处理技术是一种高效的水处理方法，使用特制的膜材料将水中的溶质和颗粒物质进行拦截和分离。

微滤应用及应用局限

微滤应用及应用局限微滤应用是一种利用微滤膜进行液体过滤或分离的技术。

该技术主要通过半透膜的筛选作用，将溶液中的固体颗粒、胶体、微生物或大分子有机物等进行分离和过滤，从而达到净化液体的目的。

微滤应用广泛，可以应用于各个领域。

其中最常见的应用是水处理领域。

通过微滤技术可以有效地去除水中的悬浮物、微生物、微小有机物等，并提高水质的透明度和净化程度。

因此，在自来水厂、给水厂和家庭净水设备中都可以看到微滤技术的应用。

此外，微滤技术也广泛应用于食品与饮料工业。

在食品加工过程中，很多液体需要进行澄清、调整颜色或去除微生物等处理。

通过微滤技术可以快速、高效地实现这些目标。

例如，葡萄酒酿造过程中需要进行微滤处理以去除浑浊物质和微生物，从而提高葡萄酒的质量和口感。

此外，微滤技术还可以应用于制药工业。

在药物生产过程中，需要对药液进行澄清、去杂和细菌过滤，以确保药品的安全和质量。

通过微滤技术，可以有效地去除微生物和固体杂质，从而提高产品的纯度和稳定性。

此外，微滤技术还可以应用于生物工程和生物技术领域。

在细胞培养和发酵过程中，微滤膜用于去除细胞、固体颗粒和其他杂质，保证培养液的纯净度和清洁度。

此外，在生物分离和分析过程中，微滤膜还可以用于分离和浓缩不同大小的生物分子，如蛋白质和DNA等。

然而，微滤应用也存在一些局限性。

首先，微滤技术对液体的粘度和浊度有一定的要求。

粘度较高或浑浊度较大的液体会导致膜污染，降低膜的通量和分离效果。

其次，微滤技术不能去除溶解物和小分子有机物，因为这些物质的尺寸小于膜孔径，无法被筛选掉。

另外，微滤膜的可用寿命有限，因为长时间使用会导致膜污染和疏水性降低，进而影响过滤效果。

总之，微滤应用广泛，并在水处理、食品与饮料、制药、生物工程等领域发挥重要作用。

虽然微滤技术在物质分离和液体净化方面具有很多优势，但也存在一定的局限性。

因此，在实际应用中需要根据具体情况选择合适的滤膜和工艺条件，以达到最佳的过滤效果。

微滤的原理及应用

微滤的原理及应用1. 引言微滤是一种常见的固液分离和粒子过滤的方法。

它采用微孔过滤膜将固体颗粒和液体分离，具有高效、清洁和可靠的特点。

本文将介绍微滤的原理、应用以及在不同领域的具体应用案例。

2. 微滤的原理微滤的原理基于物理过滤的概念。

微滤膜通常由有机或无机材料制成，具有微米级别的孔径。

当悬浮液通过微滤膜时，液体分子和较小的颗粒可以通过孔径，而较大的颗粒被滤除。

微滤的原理主要有以下几个方面：•孔径大小：微滤膜的孔径一般在0.1~10微米之间，可以选择不同孔径尺寸的膜来适应不同的过滤要求。

•渗透压：微滤过程中，液体分子和溶质受到渗透压的作用，使得溶液能够通过膜孔。

•表面电荷：微滤膜的表面通常带有电荷，可以通过静电排斥作用使颗粒被滤除。

3. 微滤的应用微滤具有广泛的应用领域，下面将分别介绍微滤在食品、制药和环境等领域的应用。

3.1 食品行业•葡萄酒澄清：微滤可以除去葡萄酒中的酵母和微生物，使其澄清透明。

•果汁浓缩：通过微滤可以去除果汁中的杂质和微生物，提高果汁的纯度和品质。

•乳制品生产：微滤可以去除牛奶和乳制品中的细菌和杂质，延长其保鲜期。

3.2 制药行业•注射药物的制备：微滤可以去除药物中的微生物和颗粒，确保注射药物的纯净度和安全性。

•血液分离：微滤可以分离血液中的血细胞和血浆，用于制备血液制品。

3.3 环境行业•污水处理：微滤可以过滤污水中的悬浮物和微生物，提高出水质量。

•饮用水净化：微滤可以去除饮用水中的微生物和颗粒物，提供清洁健康的饮用水。

4. 微滤的优势和局限性微滤作为一种高效的固液分离方法，具有以下优势： - 高效：微滤可以快速而有效地分离固体颗粒和液体，具有较高的处理速度。

- 清洁：微滤过程中无需添加化学药剂，对处理物质无污染，是一种清洁的过滤方法。

- 可靠：微滤设备结构简单，操作稳定可靠，维护成本较低。

然而，微滤也存在一些局限性： - 孔径限制：微滤的孔径通常在微米级别，无法过滤更小的颗粒或溶质。

热力发电厂水处理

热力发电厂水处理摘要：目前电厂用水水源主要有两种：地表水和地下水。

其水质是指水和其中杂质共同表现出来的综合特性，也就是常说的水的质量。

表示水中杂质个体成分或整体性质的项目成为水质指标，它是衡量水质好坏的参数。

膜技术是一项具有巨大潜力的实用性技术,反渗透技术的核心是反渗透膜,这是一种用高分子材料制成的、具有选择性半透性质的薄膜。

关键词：电厂水处理水质分析膜分离技术热力发电厂中,由于汽水品质不良,会引起热力设备结垢和腐蚀,引起过热器和汽轮机积盐,为了保证热力系统中有良好的水质,必须对水进行适当的净化处理和严格地监督汽水质量,确保发电厂热力设备安全、经济运行。

全球淡水资源短缺问题日趋严重，使中水回用成为解决水资源问题的有效途径。

近年来，随着电力建设的高速发展，作为用水大户的火电厂已将循环冷却系统用水放在城市中水回用和“零排放”。

虽然中水经二级处理后已经去除了大部分的SS、COD、BOD、色度、浊度，但是，由于中水、成分复杂、千变万化给回用工程带来了诸多问题和影响。

当前，在火电厂中水深度处理和回技术中还存在一些技术难题，需要进一步研究和解决。

1.锅炉水处理对锅炉能效的影响因素1.1 锅炉水处理原理因素当前我国锅炉水处理可分为锅外水、锅内水处理两个环节,二者的目的均是防止锅炉的腐蚀、结垢。

锅外水重点在于水的软化,以物理、化学及电化学处理方法去除原水中存在的钙、氧、镁硬度盐等杂质;而锅内水则以工业药剂添加为主要处理手段。

作为锅炉水处理关键性环节的锅外水处理包含3个部分,其中,预处理、除氧处理的应用较少,效果不尽理想,而软化处理所采用的钠离子交换法在阴离子HCO3-的去除上难以完成预期目标,水的碱度不能有效降低。

1.2 水质对锅炉能效的关键性影响水处理不当造成的水质问题往往会引发锅炉结垢、腐蚀以及排污率增大等现象,导致锅炉热效率下降,而锅炉热效率每个百分点的下降都会增加1.2~1.5的能耗。

首先,结垢对锅炉能效的影响。

谈电厂化学水处理中膜技术的应用

谈电厂化学水处理中膜技术的应用摘要：在电厂的热力发电系统中，水品质的好坏将会直接影响到电厂发电设备运行是否安全经济。

如果是没有净化处理过的水，其中含有较多的杂质，则在这些杂质进入到水汽循环系统中就会造成热力设备出现腐蚀、结垢、积盐等，在影响电力设备安全运行的同时，还大大降低了运行的经济性，无形中增大了检修的工作量以及相应的运行成本。

在我国许多电厂，反渗透(ro)技术已获得了较为广泛的应用，而另一方面电除盐( edi)技术作为一种新型的膜分离技术，其与反渗透技术同属于膜技术，但二者的工作机理却不尽相同。

本文简要介绍了膜分离技术，着重探讨了其中的反渗透+电除盐的应用，以期能够为解决传统离子交换中处理工艺酸碱废液问题提出一些建设性的意见。

关键词：电厂；化学水处理；膜技术中图分类号：tk223.5 文献标识码：a 文章编号：在电厂的热力发电系统中，水品质的好坏将会直接影响到电厂发电设备运行是否安全经济。

为此，能够选择一个较为合适的化学水处理工艺就在此显得至关重要，既可以保证在热力系统中所需要的各类水质指标，又能够顺应其高效低耗环保的运行要求。

在电力系统中，水处理工艺相对较多，通常是先采用机械过滤的方法将水中悬浮物及各种胶体类的杂质去除，然后再采用软化的方式去除水的硬度，比如采用混床、阳床、电渗析、阴床、反渗透等去除水中离子，同时，在这些工艺方法中，我们均使用了离子交换树脂，为此就会存在用酸碱再生离子交换树脂让它性能再恢复。

为此，在整个的生产过程中，既会排放出酸碱化学污染废液，又无法进行连续的生产，劳动强度高，操作和维护复杂，设备占地面积大，制水成本高。

同时，水的品质会严重依赖树脂再生操作者的技术熟练性，而另外一个关键点是排放酸碱废液与时下越来越高的环保要求不符。

微滤机设备特点及其用途

微滤机设备特点及其用途
微滤机是一种新型的*经济的水处理设备，它可用于自来水厂的原水过滤（如除藻）、发电厂、化工厂、纺织印染厂、造纸厂等各种工业用水过滤及循环冷却水过滤和废水的净化、污水处理。

微滤机的优势及特点：
微滤机具有占地面积小，生产能力大、操作管理方面等优点，它可用于生活饮用水水厂原水的预处理、工业用水的处理、生活用水的预处理与*处理以及工业废水中有用物质的回放等。

1．该设备能从水中去除有机、无机碎片和各种类型的浮游植物、藻类或纤维纸浆等。

用于水库水处理时，除藻效率达40-70%，除浮游生物效率达97%。

2．和其它设备比较，具有占地面积少、易安装、操作管理方便、不加yao 剂、生产能力大（250一36000m3/d）等特点。

3．连续运行、自动冲洗、无需专人看管，回收纤维浓度*-高可达12%以上。

4．结构简单，运转平稳，维修方便，寿命长。

微滤机的用途：
微孔过滤是一种简单的机械过滤方法。

它适用于把液体中存在的微小悬浮物质，主要是浮游植物、浮游动物和有机物残渣等zui大限度地分离出来，达到液体净化或回收有用悬浮物的目的。

微滤于其它过滤方法的根本区别在于所采用的过滤介质--不锈钢丝网或微滤网总的孔径特别小，而且非常薄，这种滤网相对地在低的水力阻力下，具有较高的流速特性，使截留下来的悬浮物大小总是比这些滤网上的微孔小，微滤机就是利用这个原理制成的水处理设备。

膜技术在电厂中的应用共24页文档

BACK
阳极
阴膜
原水混合树脂阳膜
SO42-
++
OH- OH-
++
SO42-
SO42Na+ H+
OHOH-
--
Na+ Na+
--ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Na+ H+
++
SO42-
++
OH- OH-
--
Na+ Na+
--
H+ Na+
Na+ Na+
OHSO42H+ H+
阴极
浓水（冲洗水）
纯水图2 电除盐（EDI）原理
BACK
膜技术在电厂中的应用
• 纯水制备技术的发展 • 反渗透（RO）和电除盐（EDI） • 纳滤（NF） • 超滤（UF）和微滤（MF）
纯水制备技术的发展
在各工业行业中，电力工业锅炉用水的纯水处理是规模最大的，水质要求也很高，技术历史也最久。回顾其发展历史，大致可以分为以下四个阶段。 1）采用蒸馏方法制备蒸馏水 2）采用离子交换方法制备纯水 3）采用反渗透和离子交换相结合的方法制备纯水 4）采用全膜工艺制备纯水
经济比较按两种方式进行计算，它们分别是“制水成本”和“折算费”。
药品费+电费+水费+树脂填料补充费+人工费+设备折旧费
制水成本=
一年制水量
折算费Z=0.15×投资费+运行费
BACK
反渗透（RO）和电除盐（EDI）
其计算结果见图1。从图中可见，当进水含盐量在 500mg/L左右，两种处理方式的制水成本、折算费Z相近，含盐量大于500mg/L后，采用反渗透-离子交换联合系统的制水成本、折算费均低于单纯离子交换系统。由于反渗透-离子交换联合系统运行人员劳动强度低，废液排放少，尽管其投资高一些，综合比较，采用反渗透-离子交换联合处理系统更为有利。

膜技术处理饮用水

膜技术处理饮用水膜分离技术是指借助于外界能量或化学位差的推动，通过特定膜的渗透作用，实现对两组分或多组分混合的液体或气体进行分离、分级、提纯以及浓缩富集的技术。

目前常见的膜分离过程可分为以下几种，微滤（Microfiltration ，MF ）、超滤（Ultrafiltration ，UF ）、纳滤（Nanofiltration，UF ）、反渗透（Reverseosmosis，RO ）、电渗析（Electrodialysis，ED ）等。

按膜孔大小应用于饮用水处理的膜可分为微滤(MF)、超滤(UF) 、纳滤(NF) 和反渗透(RO) 。

（1 ）微滤（MF ）微滤是一种以压力为动力，以滤膜的截留作为基础的高精密过滤技术。

微孔滤膜孔径范围一般为0.1~10μm 。

微滤膜过滤技术特点是：膜孔径均一，过滤精度高，滤速快，吸附量少，无介质脱落等。

超滤、微滤技术可有效去除颗粒状物质，包括微生物，如隐胞子虫、贾第虫、细菌和病毒，并且通过预处理膜过滤前的混凝或粉末活性炭，可以一定程度地降低消毒副产物前体物浓度和限制消毒过程中氧化剂需求量来减少消毒副产物。

张捍民、张威等[2] 进行超滤膜去除饮用水中污染物的试验研究，结果表明超滤膜能够有效地去除悬浮固体及胶体，试验中出水浊度始终保持在0.25NTU 以下，并且出水中检不出细菌。

薛罡、赵洪宾等[3] 的研究也证明了这一点，并且发现超滤膜除铁、锰的效率高，两者的去除率均达到85% 以上。

超滤、微滤技术与反渗透和纳滤膜不同，它不需预处理就可直接处理高悬浮固体浓度的原水。

处理能力小的净水厂通常采用单独的膜组件，而处理能力大的净水厂（≥1 万立方米/天）通常由框架和共用的附属设备组成，膜组件的设计随处理水量的增加而更加优化。

目前，在美国、英国、日本、法国、荷兰、澳大利亚和南非等都已相继建立了生产性的微滤、超滤净水厂。

（2 ）超滤（UF ）超滤是以压力为驱动力，利用超滤膜的高精度截留性能进行固液分离或者使不同分子量物质分级的膜分离技术。

膜技术在电厂化学水处理中的应用

膜技术在电厂化学水处理中的应用摘要：反渗透膜是反参透技术的核心。

反渗透膜一般由某种高分子化学材料制作成为具有某选择性半透功能的一种薄膜。

本文对膜分离技术进行了简单的介绍，分析了膜技术在某电厂化学水处理中的实际工程应用，最后就膜技术在电厂化学水处理领域的未来发展进行了展望。

关键词：膜分离技术半透性反渗透膜目前，膜技术作为一项极具发展潜力且拥有良好的实用性能的技术[1]。

美国在某官方文件中这样说到：“现今世界上，还没有一种技术可以比膜技术得到如此更为广范围的被应用”。

膜技术在全球范围内已得到广泛应用。

在电厂水处理过程中，膜技术主要分为几下几类：（1）反渗透（Reverse Osmosis）；（2）超滤（Ultrafiltlation）；（3）纳滤（Nanofiltration）；（4）微滤（Microfilt ration）；（5）电除盐（Electrode ionization，EDI）；（6）渗析（D）；（7）电渗析（ED）。

在上世纪70年代到80年代这10时间里，我国的膜技术被逐渐应用到电厂化学水处理过程中。

膜技术在电厂化学水处理过程中，其良好的半透性，以及实用性等优势得到人们的普遍认识。

该技术摒弃了传统的酸、碱化学试剂的使用，操作起来及其便利，且水处理的效果良好，水质质量稳定。

到今天，反渗透技术在我国沿海，特别是东南地区的电厂中得到广范围内的应用，同时还可以解决当地缺水地区的水资源问题。

总而言之，反渗透膜作为反渗透技术中的核心组成部分，在外部作用下，对待处理溶液中的离子、有机物等选择性的通过，进而实现待处理容易的纯化、浓缩、分离等目标。

目前，膜分离技术已在水处理领域得到广范关注，其必将发展成为一种高效的废水处理技术，具有良好的发展空间。

1、膜分离技术现今阶段，膜分离技术的快速发展已为污水处理、海水淡化等问题给出了有效的解决方法。

膜分离技术可分为多种实用的技术，其中与水处理相关的主要有一下五种[2]：（1）反渗透（Reverse Osmosis）；（2）超滤（Ultrafiltlation）；（3）纳滤（Nanofiltration）；（4）微滤（Microfiltration）；（5）电除盐（Electrode ionization，EDI）；（6）电渗析（Eleetrodialysis）；（7）渗析（Dialysis）。

电厂水处理典型事故的分析处理与防范

电厂水处理典型事故的分析处理与防范引言：电厂是能源生产的重要部门，水处理是电厂运行过程中一个重要的环节。

然而，由于电厂水处理涉及到多个工艺和设备，因此存在许多潜在的事故隐患。

本文将重点分析电厂水处理典型事故的分析、处理与防范措施。

一、典型事故分析1.设备故障：电厂水处理设备长期运行，存在设备老化、损坏或失效等问题。

例如，水处理设备中的过滤器可能会堵塞，给水泵可能会失效，化学投加装置可能会出现故障等。

这些故障可能导致水处理流程中断，甚至造成水质的恶化。

2.化学投加问题：水处理过程中常常需要添加化学试剂来去除水中的杂质或调整水质。

然而，如果化学投加量过多或过少，都可能导致水处理效果不理想。

例如，过多的凝聚剂投加会导致水体浊度增加，而过少的磷化剂投加会导致水质硬度增加。

3.回水系统堵塞：电厂水处理系统的回水系统是将处理过的水再次用于设备冷却的关键环节。

如果回水系统存在堵塞问题，会导致设备冷却效果不佳，进而影响设备的安全运行。

4.水质问题：电厂进水的水源可能存在各种水质问题，例如含有大量悬浮物、生物污染物或化学污染物等。

这些污染物如果进入电厂水处理系统，可能会降低设备的安全性和可靠性。

二、事故处理1.及时排查问题：电厂水处理系统在每天运行前都应进行巡检，检查设备的性能及运行情况。

一旦发现问题，应立即进行维修或更换，确保设备正常运行。

2.加强设备维护：定期对水处理设备进行维护保养，包括清洁过滤器、更换损坏的阀门、修复化学投加装置等。

同时，建立设备维护记录，及时发现设备老化或损坏的迹象，并采取相应的措施。

3.控制化学投加：在水处理过程中，应根据水质情况控制化学试剂的投加量，确保投加的试剂能够达到预期的效果。

定期检测水质指标，根据实际情况调整化学投加量。

4.加强回水系统保养：定期对回水系统进行清洗和检查，以防止管道堵塞。

安装合适的过滤器和阀门，提高回水系统的稳定性和可靠性。

5.水源保护：加强对电厂进水水源的监测和管理，定期进行水质测试，确保进水水质符合要求。

膜法处理在电厂中应用论文

膜法处理在电厂中的应用【摘要】通过全膜法技术在电厂的成功运用，介绍全膜法的特点及调试经验，并提出改进措施。

实践证明，全膜法水处理工艺最大的特点是系统简单，不需消耗酸碱，系统控制简单，占地面积少且出水水质好，出水的点导率一般可达到0.08us/cm，将微滤、超滤、反渗透和edi等4种膜处理技术应用于水处理称之为全膜法水处理技术。

【关键词】全膜法；电厂；应用一、系统概况某自备电厂锅炉水处理系统选用全膜法水处理技术，设计规模为2×50t/h/套。

河水经过提升泵至竖流式沉淀器及无阀过滤器产水至清水池，去除部分的悬浮物及胶体等，出水浊度可到到5ntu以下；经过换热器将水温加热至20—25℃后进入盘式过滤器过滤，除去大于100um的颗粒，保护超滤装置；超滤系统可去除水中的大部分的悬浮物、胶体、病毒、细菌、有机物，超滤系统还包括反洗系统及化学清洗系统；由中间水泵抽至保安过滤器以去除颗粒大于5um的颗粒，保护反渗透膜，通过加入还原剂及阻垢剂后进入反渗透膜装置，去除97%以上的盐分；产水进入反渗透水箱，由除盐水泵抽至edi 组件，产水进入除盐水箱。

通过各个水箱的液位连锁控制系统的运行。

其中还涉及到压力等的控制。

二、系统功能（一）预处理原水进入反渗透膜后，随着水和少量离子不断的透过反渗透膜进入淡水侧，浓水侧各类离子、悬浮物及有机物的浓度不断升高，当各类物质的浓度升高后，再加上反渗透膜表面的浓差极化，就会产生许多问题，反渗透设备在运行过程中需要解决以下几个问题：1.结垢结垢就是水中各类盐的含量在达到其饱和溶解度后，从水中结晶析出，并且以容器为晶核，使得在容器表面形成一层结晶的现象。

如果在反渗透膜表面形成一层垢，很明显会严重影响反渗透膜的性能，并且垢的存在还会减小反渗透膜内的水流通道。

因此，在反渗透系统设计时，必须采取必要的措施，防止在反渗透系统内的结垢现象发生。

2.堵塞进入反渗透系统的水中不可避免地会含有悬浮物及有机物，由于反渗透膜的孔径约为10a左右，水中的悬浮物浓度增加后再加上有可能从水中析出的以悬浮形式存在的晶体，使得反渗透膜非常容易被堵塞，因此，在反渗透系统设计时，必须采取必要的措施，防止在反渗透系统内的堵塞现象发生。

火力发电厂化学水处理施工要求考核试卷

19. ABCD
20. AB
三、填空题
1.反渗透、絮凝
2.压力差、半透膜
3.沉淀、过滤
4.缓蚀剂
5.离子
6.化学需氧量（COD）或生化需氧量（BOD）
7.吸附剂
8.磷酸盐
9.氢氧化钠、盐酸
10.氯气消毒、臭氧消毒、紫外线消毒
四、判断题
1. ×
2. √
3. ×
4. ×
5. √
6. √
7. √
8. ×
9. ×
B.控制水的pH值
C.蒸馏
D.使用缓蚀剂
三、填空题（本题共10小题，每小题2分，共20分，请将正确答案填到题目空白处）
1.火力发电厂化学水处理中，常用的化学水处理方法有离子交换、______、______等。
（答案：反渗透、絮凝）
2.在化学水处理中，反渗透膜的分离原理主要依赖于水的______和______。
A.去除悬浮物
B.去除微生物
C.去除有机物
D.去除离子
15.以下哪些化学品可以用于控制水中的微生物？( )
A.氯
B.碘
C.次氯酸钠
D.过氧化氢
16.在化学水处理中，以下哪些方法可以去除水中的有机物？( )
A.吸附
B.微滤
C.超滤
D.活性炭过滤
17.以下哪些因素会影响离子交换树脂的使用效果？( )
A.树脂的类型
10.火力发电厂化学水处理中，常用的消毒方法有______、______和______。
（答案：氯气消毒、臭氧消毒、紫外线消毒）
四、判断题（本题共10小题，每题1分，共10分，正确的请在答题括号中画√，错误的画×）
1.离子交换技术可以去除水中的有机物。（）

电厂化学水处理膜技术及发展

足中高压锅炉的用水要求，还需进一步除盐。２．２电除盐（ＥＤＩ）技术电除盐ＥＤＩ（Ｅｌｅｃｔｒｏｄｅｉｏｎｉｚａｔｉｏｎ）技术则是依靠电场作用，去除水中的无机离子，是近年来出现的一项新的纯水制各技术。它把传统的电渗析技术和
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电厂化学水处理膜技术及发展
阳春
（国电丰城发电有限公司江西丰城３３１１００）摘要：随着反渗透膜新材料的研究及其制造成本的不断下降，以及运行经验的不断积累，反渗透的投资和运行费用会不断降低。但应当注意到，随着水资源的日趋紧张以及环保等要求的逐步加强，膜技术必将在我国电厂水处理中取得越来越广泛的应用，从而创造更大的经济价值和社会价值。本文通过膜分离技术的介绍，针对膜分离技术详细分析，总结了膜技术在电厂水处理应用中的新发展。关键词：电厂；化学水处理；膜技术；发展
阳离子透的阳离子交换膜及只允许阴离子透过的阴离子交换膜。树脂床利用加在室两端的直流电进行连续的再生，电压使进水中的水分子分解成
Ｈ＋及ｏＨ一，水中的这些离子受相应电极的吸引，穿过阳、阴离子交换树脂质。锅炉补给水制备工艺中，可采用反渗透技术替代阳阴床一级除盐，用Ｅ — 向所对应膜的方向迁移，当这些离子透过交换膜进入浓室后，Ｈ＋和ｏＨ一ＤＩ技术替代混床离子交换，其流程为：原水一预处理一反渗透（Ｒｏ）一电除结合成水。这种Ｈ＋和ｏＨ一的产生及迁移正是树脂得以实现连续再生的机盐＜Ｅａ）ｒ一锅炉补给水即通过膜分离技术可以从预处理后的原水生成出理。当进水中的Ｎ什及ａ一等杂质离子吸附到相应的离子交换树脂上时，这

陶瓷膜微滤技术在火电厂含煤废水处理中的应用

目前袁我国火电企业处于节水减排新形势下的关键时期也1-2页袁实现厂内废水野分质回用尧分类处理冶也3-4页袁是达成全厂废水野零排放冶目标的重要环节遥其中袁燃煤电厂的含煤废水主要包括煤场喷淋废水尧湿式除尘排水尧输煤栈桥冲洗水尧输煤车间地面冲洗水等袁其来源广且分散尧收集方式粗放袁具有悬浮物渊SS冤浓度高尧色度大尧水质水量不稳定等特点遥在传统的含煤废水处理工艺中袁野混凝澄清+过滤冶工艺存在药剂消耗量大尧出水水质不达标等问题遥近年来开始推广的电絮凝工艺袁不投加药剂袁出水效果好袁但存在运行不够稳定尧运行后期故障率高尧维护成本高等不足也5页遥
以跨膜压差 TMP 达到 30 kPa 为反洗判断依据袁在曝气强度为 0.8 m3/min 的条件下袁考察了不同反洗时间下袁运行时间在 0~20 min 内 TMP 和产水流量的变化袁结果如图 5尧图 6 所示遥
由图 5 可以看出袁在不同反洗时间下袁TMP 均随运行时间的延长呈现先稳定后迅速上升的趋势遥不同反洗条件下袁起始 TMP均在 10.3~10.4 kPa遥运行至 20 min袁当反洗时间分别为 30尧60 s 时袁TMP 增加约 2.0 kPa曰当反洗时间分别为 90尧120尧150 s 时袁其 TMP 均增加约 1.65 kPa遥可见袁反洗时间逸90 s 时袁 TMP 增幅基本稳定遥结合图 6 分析可知袁运行时间在 0~20 min 内袁产水流量和 TMP 变化呈现负相关袁
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工程实例
7.2 mg/L袁平均 COD 去除率为 57%遥 3.2 曝气强度对跨膜压差的影响
以跨膜压差 TMP 达到 30 kPa 为反洗判断依据袁在反洗时间为 60 s 的条件下袁考察了不同曝气强度下 TMP 随运行时间的变化袁结果如图 4 所示遥

火力发电厂的废水处理及其回用技术

火力发电厂的废水处理及其回用技术火力发电厂是一种高能耗、高污染的工业企业，其生产过程中产生的废水含有大量的化学物质和水性杂质，如果直接排放到环境中会对水源造成严重的污染，危害生态环境和人民健康。

为了保护环境和节约资源，火力发电厂必须对废水进行科学合理的处理和回用。

1. 废水处理技术(1) 物理化学法：物理化学法是利用物理力学和化学原理对废水进行处理的方法，常见的方法包括：沉淀、吸附、离子交换、膜分离等。

沉淀法是将废水中的固体颗粒通过重力沉淀分离出来，吸附法是利用吸附剂将废水中的污染物吸附去除。

离子交换是利用阴、阳离子交换树脂将废水中的阴、阳离子相互转化，从而将废水中的溶解性物质去除。

膜分离法包括微滤、超滤、纳滤、反渗透等技术，通过不同孔径和过滤介质的选择和运用，可以有效地去除废水中的悬浮物和营养盐等污染物。

(2) 生物法：生物法是利用微生物对废水进行处理的方法，通过微生物的代谢、吸附、沉淀和去除等作用，将废水中的有机物和氮、磷等营养元素转化为微生物生长所需的有机体和无机盐等物质，从而完成废水的净化。

常见的生物法包括活性污泥法、好氧/厌氧污泥法、固定膜生物反应器等方法。

废水经过处理后可以回用，比如用于火力发电厂的冷却循环水系统、锅炉给水系统、喷淋系统等工艺流程中，这不仅能降低造水成本，还能减少废水排放和节约水资源。

常见的废水回用技术包括：(1) 自然沉淀滤清法：将处理后的废水自然沉淀、过滤后再进行消毒、加药等处理，达到可重复使用的标准。

该方法简单易行，可大幅度提高废水再利用率，减小对地下水的依赖。

(2) 膜分离法：利用反渗透膜、超滤膜等膜分离技术，将处理后的废水中的固体颗粒、溶解性盐和有机物等物质去除，达到较高的水质标准，可以应用于多种工业用水和生活用水。

综上所述，火力发电厂废水处理及其回用技术有多种选择，需要根据实际情况和要求综合考虑，采取科学有效的措施，实现废水净化和回用的双重目标。

火电厂节水技术路径与管理措施

火电厂节水技术路径与管理措施火电厂节水技术路径与管理措施引导语：火电厂一般指火力发电厂、热电厂等。

它是利用煤、石油、天然气等固体、液体燃料燃烧所产生的热能转换为动能以生产电能的工厂。

以下是店铺整理的火电厂节水技术路径与管理措施，欢迎参考!水，是人类赖以生存的重要资源之一，保护和合理利用水资源已列为我国的基本国策。

作为用水大户的火电厂，积极采取有效的措施，开展水的回收利用，大力提高水的综合利用率节约用水，对贯彻落实基本国策，保证国民经济发展具有十分重要意义，同时，也是发电企业实施可持续发展的重要措施。

火力发电厂是用水大户之一。

其主要用水点是汽机的冷凝器，用水量与机组容量供水方式、冷却倍率等因素有关。

当采用直流供水系统时，加上各种辅助设备的冷却水、锅炉补充水生活消防水和除灰用水等，一个百万千瓦大厂，全厂用水量约4立方米/秒。

当采用循环冷却供水系统时冷却塔(池)的蒸发、风吹及排污损失是主要的，加上不能回收的各顶用水，一个百万千瓦大厂耗水量约1立方米/秒。

然而，火电厂的节水工作是一项十分复杂的系统工程，涉及电厂化学、环保、热机、除灰、水工等多个专业。

必须依据客观规律，全面综台考虑，才能持久保证发电设备安全性与经济性的统一，经济效益与节水效益和环境效益的统一。

1、节水基础管理措施1.1电厂成立以总工程师为组长，节能技术监督成员组成的水务管理领导小组。

全面协调、监督、管理全厂的水务工作，定期召开水务管理工作会议。

积极依靠技术进步，优化制水工艺，调整设备运行方式，合理利用废水，减少发电水耗。

加强水资源利用与保护宣传，鼓励节约用水，制止浪费行为。

1.2制定全厂水务管理制度，编制全厂水量平衡图、水用户流程图与分布图，记录用户的用水状况，根据实际情况下达用水指标，定期进行考核。

1.3水表定期校正，尤其是保证淡水泵站出口水表计量的准确性与可靠性。

加强生活用水管理，建立生活水设施巡查制度，消除一切跑冒滴漏现象。

1.4开展水务管理讲座，增强全厂人员的节水意识。