安全门校验措施

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石化锅炉安全门校验调试措施

石化锅炉安全门校验调试措施

石化锅炉安全门校验调试措施在石化工业领域,安全是一项至关重要的考虑因素。

石化锅炉作为重要的工业设备之一,在使用过程中需要经常进行检验和调试,以确保其安全可靠。

安全门是石化锅炉的一个重要组成部分,其作用是防止锅炉内部的高温高压气体和蒸汽逸出,起到安全保护作用。

本文将介绍石化锅炉安全门校验调试的相关措施。

安全门校验校验内容安全门的校验需要针对以下几个方面进行:•安全门的安装准确性:确保安全门的安装位置准确,相对位置和角度正确,紧固螺丝牢固;•真空度:在锅炉正常工作状态下,根据安全门的使用要求,检测安全门的真空度是否符合要求;•密封性:安全门的密封性能是关键,需要检测门体与门框的密封情况,是否存在气泄漏的情况;•压力测试:在锅炉正常工作状态下,对安全门进行压力测试,确保承受锅炉内部的压力。

校验仪器校验安全门需要使用一些特殊的校验仪器和工具,例如:•温度计和测量尺,用于检测门体和门框的相对温度差和夹角偏差;•真空表和真空泵,用于检测安全门的真空度;•压力表和起重机,用于进行安全门压力测试,并确保安全门的可靠性。

校验方法校验安全门需要进行以下步骤:1.确认锅炉处于安全状态,拆卸安全门以进行校验;2.使用温度计和测量尺等工具,检测安全门的安装位置是否准确,并调整门体和门框的相对位置和角度;3.使用真空表和真空泵检测安全门的真空度,并根据要求调整真空度;4.检测安全门的密封性能,包括门体与门框的密封情况,以及门体的弹性密封情况;5.对安全门进行压力测试,并确认安全门的可靠性;6.安装安全门,确保锅炉的正常运行。

安全门调试调试内容调试安全门需要针对以下几个方面进行:•门体与门框的平整度:调试门体和门框的平整度,保证安全门的密封性能;•弹性密封性:调试门体的弹性密封性,确保在锅炉正常工作状态下,安全门的密封性能可靠。

调试仪器调试安全门需要使用一些特殊的调试仪器和工具,例如:•直尺和钢板,用于检测安全门的平整度和距离;•温度计和测量尺,用于检测门体和门框的相对温度差和夹角偏差;•调节支架,以进行校准安全门的平整度和弹性密封性。

蒸汽蒸汽锅炉水压试验与安全门校验

蒸汽蒸汽锅炉水压试验与安全门校验

蒸汽蒸汽锅炉水压试验与安全门校验一. 水压试验种类及目的蒸汽蒸汽锅炉水压试验分为两种:在制造厂家进行的水压试验和在用户进行的水压试验。

在用户进行的水压试验,除安装和定期检验外,当蒸汽蒸汽锅炉有下列情况之一,也要进行水压试验:1. 蒸汽蒸汽锅炉新装、移装或改装后;2. 停运一年以上,需要恢复运行前;3. 蒸汽蒸汽锅炉受压组件经重大修理或改造后;4. 过热器管或省煤器管全部拆换时;5. 水冷壁管或主炉管拆换一半以上时;6. 汽包或联箱经挖补修理后;7. 除受热面管子,蒸汽蒸汽锅炉受压部件经过焊接或较大面积堆焊后;8. 更换汽包、联箱后。

除此之外,根据蒸汽蒸汽锅炉设备的运行情况,对受压部件有怀疑时,也可以进行水压试验。

水压试验前应对蒸汽蒸汽锅炉进行内部检查,必要时还应进行强度核算。

二. 水压试验前的检查与准备新安装蒸汽蒸汽锅炉的水压试验应在蒸汽蒸汽锅炉本体及管路系统全部组装完毕,一切受压组件的焊接和热处理工作全部完成进行。

1. 承压部件的安装工作应全部完成。

2. 管道及汽包上全部阀门应按规定装齐,垫好垫片,拧紧螺栓。

除排气阀外,各阀门处于关闭状态。

安全阀不能与蒸汽蒸汽锅炉一起进行水压试验,以防止失灵损坏。

3. 组合及安装水冷壁及汽包用的一切临时加固支撑、支架全部割除,并清理干净,保证试压时汽包与各受热面及管道的自由伸缩。

4. 蒸汽蒸汽锅炉内部锈污应彻底清理干净。

5. 对容易相互影响热膨胀位移的地方,应采取措施。

6. 清除焊缝、胀口附近一切污物及铁锈。

7. 准备好水源及试压泵。

试压至少装两只经校验合格的压力表,压力表精确度不低于1.5级,一只装在汽包上,一只装在试压泵的出口处,以便相互对照升压。

试验压力以汽包或过热器出口处的压力表为准。

水温按制造厂家规定的数值,一般以30-70℃为宜。

对于合金钢受压部件的水压试验,水温应高于所用钢种的脆性转变温度。

对于奥氏体钢受压部件的水压试验,除盐水氯离子浓度应低于0.2mg/L。

蒸汽严密性试验及安全门校验措施

蒸汽严密性试验及安全门校验措施

蒸汽严密性试验及安全门校验措施(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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锅炉安全门校验措施

锅炉安全门校验措施

锅炉安全门校验措施此次小修锅炉汽包安全门和集汽联箱安全门更换成弹簧式安全门,为保证机组投运后的正常、安全运行,在机组启动前需对更换后的两只安全门进行校验(更换后的两只安全门由南向北分别命名为锅炉安全门A、B);为保证校验工作的顺利完成,特制定如下技术组织措施:一、技术措施:1.安全门校验前需完成工作:1.1.锅炉水压试验合格;1.2.化学准备好足够的补給水;1.3.小修工作全部结束,工作票终结,锅炉具备启动条件;1.4.锅炉所有电动阀门风门操作电源送好,调试正常,各辅机试转正常;1.5.锅炉热控保护试验及联锁试验正常,热控信号保护及联锁全部投入(水位保护解列);1.6.所有表计完好投入,校验用的就地压力表精度等级0.5级以上,在校验有效期内并有误差记录,在安全门动作调整值附近的误差若大于0.5%,应作误差修整;1.7.安全门校验用的的通讯工具良好,电梯运行正常;1.8.现场杂物清理干净,工作平台走梯畅通,工作地点照明充足;1.9.检查安全门校验整定装置,应良好。

2.安全门校验点火:2.1.运行人员根据点火要求对机组进行全面检查,检查合格后准备点火;2.2.锅炉点火,按锅炉“启动曲线”,进行升温升压,并根据安全门校验人员要求进行压力控制。

3.操作注意事项3.1.正式试验前,先将安全门开启吹扫;3.2.连接螺杆与阀杆应匹配;3.3.助跳器座套的安装应垂直平稳,连接螺杆不得受摩擦力;3.4.连接螺杆和螺母拧紧后松回半圈,以免受热膨胀后卡涩;3.5.试验时应缓慢升压,以免升压过快对安全门有不利的影响及测试精度下降;3.6.整定装置使用时应适当远离安全门和高温管道.4.安全门校验步骤:4.1.锅炉压力达到8.0MPA时,通知运行维持压力;4.2.校验开始前,运行人员试开集汽联箱向空排汽门,应保证良好,以防止超压;4.3.校验时按动作压力先高后低的顺序进行;4.4.在要校验的安全门上安装好整定装置, 整定装置的安装方法如下:4.4.1.依次拆下安全门的杠杆罩子及阀杆螺母4.4.2.将连接螺杆与阀杆连接4.4.3.将座套平稳放在阀门壳座上4.4.4.放上助跳器(助跳器活塞在低位),连接螺杆穿过助跳器内孔4.4.5.放上垫圈,拧上螺母碰到垫圈后放松半圈4.4.6.插上快速接头,关闭油泵泄压阀;4.5.另外一只安全门弹簧用螺帽压住,以防动作;4.6.预先计算安全门开启所需油压: PJ=(PP-PB)*SV*K/SJPP-安全门开启压力MPA; PB --锅炉压力MPA;PJ--助跳器油压MPA; SJ --助跳器活塞有效面积cm2SV--安全阀阀芯受压面积cm2 K--修正系数(=1.10)4.7.校验时,用手动油泵加压,使助跳器油压缓慢上升,油压上升速度以每秒0.03-0.04MPA为宜;4.8.安全阀开启后,立即打开油泵泄压阀;4.9.同时读取开启时油压PJ,代入计算公式,计算出开启压力,调整弹簧,直至开启压力接近整定压力;4.10.记录好安全门动作值和回座值(回座压差为起座压力的4%-7%,最大不得超过10%); 4.11.按同一方法校验另一只安全门,注意做好两只安全门的切换保险工作;4.12.整定完成后,通知值长锅炉压力升至10.3MPA,观查A侧安全门的动作情况,直至合格;4.13.校验完毕,通知当班值长,由值长安排运行操作。

1号锅炉安全门热态校验方案

1号锅炉安全门热态校验方案

池州九华发电公司1号锅炉安全阀热态校验方案批准:周本多审核:高俊编写:董玉贵安徽池州九华发电有限公司二○一一年四月二十六日1概况1号锅炉(HG—1025/17.5—YM30)由哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造,其类型为亚临界、控制循环汽包炉、单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢悬吊结构。

在B-MCR工况下,过热器、再热器参数分别为:过热器出口:蒸汽流量 1025t/h 蒸汽压力 17.5Mpa 蒸汽温度 540℃再热器进口:蒸汽流量 847.15t/h 蒸汽压力 3.911MPa 蒸汽温度 328.9℃再热器出口:蒸汽流量 847.15t/h 蒸汽压力 3.735MPa 蒸汽温度 540℃安全阀的作用是防止汽水系统超压。

本锅炉采用美国DRESSER公司的全量型安全阀,分别布置在锅筒、过热器出口、再热器进、出口管道上。

其中锅筒设安全阀3只,过热器设安全阀2只,再热器冷段设安全阀3只,再热器热段设安全阀2只。

在过热器出口装有一套电磁释放阀装置(PCV),也是美国DRESSER公司产品,各安全装置的主要参数如下表所示:根据锅炉和压力容器规程规定,安全阀的总排放量不应小于锅炉设计最大蒸汽流量。

本锅炉设计最大主蒸汽流量为1025t/h,锅筒与过热器安全阀总排放量为1081t/h。

设计再热器最大蒸汽流量为847.2t/h,再热器安全阀总排放量为878t/h2调试依据及标准本方案是依据以下有关规程进行编写的,调试中应严格执行:2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》2.2《电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇(1996年版)》2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》2.4《电力工业锅炉监察规程》DL612-19962.5 制造厂调试指导书等相关资料。

3调试目的本方案用于指导安全阀大修后的热态定值校验,检验安全阀动作值的准确性及是否卡涩、不严密等问题,保障安全正常运行工况下的保护和动作正常。

安全门整定方案(达旗)

安全门整定方案(达旗)

鑫源泰集团达旗热电有限公司锅炉安全门整定及蒸汽严密性试验方案编写:吴俊峰审核:史喜良会审:批准:目录1.概述 (2)2.设备规范 (2)3.依据标准 (2)4.本阶段应达到的指标 (2)5.试验前应具备条件 (3)6.蒸汽严密性试验步骤 (3)7.安全门整定步骤 (4)8.注意事项 (5)9.组织与分工 (6)10.安全阀校验记录表 (6)1 概述锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调整工作,是新建锅炉机组整套启动试运前的一项必不可少的工序,通过锅炉蒸汽严密性试验,才能证明锅炉机组可以在额定压力下运行,而只有准确的完成安全阀调整,才能保证锅炉机组最基本的安全。

根据整套机组试运的工作安排,此项工作一般在汽机冲转前及带负荷试运前完成。

锅炉蒸汽吹管结束,恢复正式系统后,锅炉重新启动,升压至额定工作压力下进行蒸汽严密性试验,蒸汽严密性试验合格后,再进行安全阀的整定工作。

2 设备规范为保护锅炉不致超压,本炉装有3个安全阀作为受压元件超压保护。

汽包上装有1只HFA48Y-100型全启式弹簧式安全阀,过热器出口管道上装有2只CA48Y-1001型全启式弹簧式安全阀,安全阀工作压力整定按锅筒工作压力的1.06倍计算,过热器安全阀压力整定按工作压力的1.04倍计算。

3 依据标准3.1 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(96年版)3.2 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇(96年版)3.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(96年版)3.4 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(96年版)3.5 《火电工程启动调试工作规定》(96年版)3.6 《电力工业锅炉压力容器监察规程》3.7 《蒸汽锅炉安全监察技术规程》3.8 《中华人民共和国消防条例》3.9 设备制造商提供的技术标准及资料。

4 本阶段应达到的指标4.1 蒸汽严密性试验4.1.1 锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性良好;4.1.2 锅炉附件和全部汽水阀门的严密性良好;4.1.3 汽包、联箱和各受热面部件膨胀自由不卡涩;4.1.4 锅炉范围内汽水管道膨胀自由,不卡涩;4.1.5 支座、吊杆受力均匀,位移、方向和伸缩情况正常。

安全门试验

安全门试验

杠杆式安全阀的整定压力是通过移动重锤与杠 杆支点间的距离来调节的。把重锤与杠杆支点的距 离增大,安全阀整定压力被调高;反之,把重锤与 杠杆支点的距离减小,整定压力就被调低。
内蒙古京能康巴什热电发电部
静重式安全阀
静重式安全阀主要由阀体、阀座、 阀芯、环状铁块、防飞螺丝和阀 罩等构件组成,如图所示。
1—阀体2—泄水孔3—阀座螺丝 4—环状生铁块5—防飞螺丝6— 阀罩7—载重套8—阀座9—外罩
内蒙古京能康巴什热电发电部
安全阀校验必须具备的条件
1)锅炉检修工作已结束,对锅炉本体和辅机进行启 动前检查,确认已具备锅炉点火升压及进行安全阀 校验的条件。 2)校验现场与集控室之间已设置通讯联络工具。 3)校验安全门时,必须在就地安全门的主蒸汽和再 热汽管道上装设不低于0.5级的就地机械压力表(压 力表校验合格)。 4)锅炉工作压力达额定压力的80%以上或试验措施要 求的压力。
内蒙古京能康巴什热电发电部
主要作用是减少安全阀的动作次数,压力高, PCV阀先打开卸压,整定压力比安全阀稍低一些,如 果卸压不及时,安全阀在动作,如果压力下来了, 安全阀就不动作了。 PCV阀全开过程仅需零点几秒, 动作快速,可保证锅炉安全门不动作,特别是为同 时进行的快开汽机旁路、降低燃烧强度、维持汽包 水位等一系列复杂控制赢得了宝贵的缓冲时间。虽 然PCV阀在动作过程中损失了部分工质(是这种方式 的一个缺点,)但PCV阀等效开启时间中过热蒸汽排 放损失远低于重新点炉的耗费。 PCV阀除了按设定 压力动作以外,还可由运行人员进行远方操作,人工 使其开启或回座.操作的灵活性要好得多。
内蒙古京能康巴什热电发电部
内蒙古京能康巴什热电发电部
系统的设计
上图显示了电动减压阀系统不同部件之间的关系。 3539型控制器包括一个压力传感器,一个继电器和装 有继电器和传感器的控制盒。2537型控制台是一个三 位选择器,允许对手动、关闭和自动进行选择。包括 有一个盒子、选择器开关和俩个指示灯(红色和琥珀 色)气体传动装置包括一个双向作用的气体传动器, 俩个三通电磁阀(通常一个开启,另一个闭合)一个 DPST旋转开关和一个安装传动器的分线盒。 供电系统由一个控制电路和一个电磁回路组成。 控制电路电压一般为120V的交流电压,电流要求为5A。

锅炉机组检修后的验收

锅炉机组检修后的验收

锅炉机组检修后的验收第一节检修后的验收总则2.1.1 锅炉大修后的总体验收和整体试运、水压试验(含超压试验) 由生产总负责人主持,并指定安委会、检修、运行单位等有关人员参加。

2.1.2 锅炉机组大小修后,设备异动应有设备异动技术报告,交运行部锅炉专业及各班组一份,作为值班运行操作的技术依据。

2.1.3 在设备试运转之前,应充分考虑其对相关设备或系统的影响,且各专业之间已相互协调,作好充分准备。

对有事故按钮的设备,在动态试转之前,应先验证其事故按钮的可靠性。

并且试转时,必须有人就地监视。

2.1.4 大小修后的设备,试运前需由相关负责人填写试运申请单,并向运行人员及值长进行技术交底,说明还没有把握的地方及注意事项,以便于运行人员参考,加强监视,作好应急处理的心理准备及措施。

检查人员应将有关单位或专业会签的试运行申请单交值长(或验收人员)核实,确认无误后,由值长组织协调好各专业相关人员后,方可对设备进行试验和试转。

在设备试转期间由检修人员主持和负责,运行人员负责启动。

2.1.5 运行人员对设备验收单项目检查落实,并签名。

若发现设施确已存在缺陷,不能确保机组安全运行时,除及时记录在案外,还必须责成检修人员在投运前预以消除,并汇报值长。

2.1.6 检修工作结束后运行验收时,现场应完整清洁、照明充足方能退工作票。

试运前必须检查确认所需的通讯设施齐全可靠。

第二节锅炉水压试验2.2.1 一般规定:在用锅炉一般每一年进行一次外部检验,每两年进行一次内部检验,每六年进行地区性次超压水压试验。

若外部检验和内部检验在同一年进行,应首先行内部检验,然后进行外部检验。

炉内检验与水压试验周期可视电厂大修周期适当地进行调整。

对不能进行内部检验的锅炉,应每三年进行一次超压水压试验。

2.2.2 锅炉水压试验包括:超压试验和汽包工作压力试验。

1)、超压试验:新建锅炉第一次水压、锅炉停运半年以上、锅炉大面积更换承压部件后,在生产总负责人的组织和监督下进行锅炉超压试验。

新版电业安全工作规程-机械部分(精简)

新版电业安全工作规程-机械部分(精简)

电业安全工作规程第1部分:热力和机械1范围本部分规定了从事电力生产的热力和机械人员在生产现场或工作中的基本安全工作要求。

本部分适用于从事电力生产的所有人员和进入电力生产现场的有关人员。

3总则1.1通则1.1.1电力生产必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

新建、改建、扩建工程的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

1.1.2电力生产必须建立健全各级人员安全生产责任制。

按照“管生产必须管安全”的原则,做到在计划、布置、检查、总结、考核生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、考核安全工作。

1.1.3从事电力建设项目的工程设计、施工、安装、监理、调试,以及电力生产的运行、检修和试验的各级人员,应掌握本部分的全部或有关部分。

1.1.4各级领导人员不应发出违反安全规定的命令,工作人员接到违反安全规定的命令,应拒绝执行。

任何工作人员除自己严格执行本部分外,有责任督促周围的人员遵守本部分。

如发现有违反本部分,并足以危及人身和设备安全者,应立即制止。

1.2厂区布局及工作场所1.2.1厂区选址应经过安全条件论证,总平面布局合理。

竣工后,安全设施应经过竣工验收。

1.2.2厂房等主要建筑物、构筑物必须定期进行检查,结构应无倾斜、裂纹、风化、下塌、腐蚀的现象,门窗及锁扣应完整,化妆板等附着物固定牢固。

1.2.3寒冷地区的厂房、烟囱、水塔等处的冰溜子,应及时清除,以防掉落伤人或压垮构建筑物。

如不能清除,应采取安全防护措施。

厂房屋面板上不许堆放物件,对积灰、积雪、积冰应及时清除。

厂房建筑物顶的排汽门、水门、管道应无因漏汽、漏水而造成的严重结冰,以防压垮房顶。

1.2.4厂区的道路应随时保持畅通。

室外设备的通道上、厂区主要道路有积雪时,应及时清扫,室外作业场所路滑的地段应铺撒防滑砂或采取其他防滑措施。

1.2.5厂界的环境噪声应符合GB12348的相关规定。

1.2.6厂区消防设施的设计应符合GB50229及DL5027的相关规定。

安全阀校验规定

安全阀校验规定

安全阀校验规定安全阀作为一种超压保护装置,目前已广泛用于流程工业的生产装置中。

为保证生产装置的安全,一般安全阀要求“每年至少应校验一次”。

安全阀校验有哪些规定你了解吗?下面是店铺为大家整理的关于:安全阀校验规定。

欢迎阅读!安全阀校验规定一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第146条“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。

安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。

”二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996)9.1.13 锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后,都应校验安全阀的起座压力。

带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀,除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。

纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整,一般在75%~80%额定压力下进行。

经液压装置调整后的安全阀,应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。

9.1.14 安全阀应定期进行放汽试验。

锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。

电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。

各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。

9.1.15 锅炉运行中禁止将安全阀解列。

9.1.16 安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施,并在专人监督下实施。

安全阀校验中,校验人员不得中途撤离现场。

三、国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的规定:3.2.1 严防锅炉缺水和超温超压运行,严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。

3.2.4 锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。

3.2.4.1 大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施,防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。

3.2.4.2 锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时,严禁非试验人员进入试验现场。

锅炉安全阀校验、试验规定

锅炉安全阀校验、试验规定

一、目的规范锅炉安全阀校验、试验工作,确保安全阀具备可动作能力,防止超压事故的发生,保障机组安全、经济运行。

二、适应范围1.适应于锅炉安全阀校验、试验工作。

2.总工程师、锅炉主管﹑运行人员﹑检修人员应遵守本规定。

三、锅炉安全阀校验1、校验原则⑴锅炉大修、安全阀临修、运行中安全阀拒动、安全阀误动。

⑵安全阀校验顺序:先过热蒸汽侧,后再热蒸汽侧;先高压侧,后低压侧;汽包→过热器出口→PCV阀→再热器进口→再热器出口。

⑶安全阀校验应在机组启动前单独进行,以防汽机出现超温超压现象;若带负荷校验,必须经总工批准,并有完善的技术措施。

⑷安全阀校验由值长指挥,锅炉检修负责人主持,锅炉专责、热工人员及安监的有关人员参加。

运行负责锅炉的启/停和升压操作,检修负责校验工作。

2、校验应具备的条件⑴试验前确认锅炉检修工作终结,工作票收回,确认锅炉具备启动条件。

⑵锅炉点火前确认汽机在盘车状态,高低压旁路系统投运,凝汽器真空在正常值,确认高中压主汽门关闭,各抽汽逆止门关闭,汽机本体疏水投自动。

⑶控制室内各汽包水位计与汽包就地水位计经校对,水位指示正确。

汽包、过热器、再热器的就地压力表经校验合格。

⑷校验期间,就地与集控室之间应备有专用的通讯工具,以保证及时可靠的联系。

3、校验方法3.1利用助跳器校验安全阀⑴当锅炉汽压升至整定压力60~80%时,应借助绳索手动拉起门杆逐台起跳安全阀,检查动作应良好。

⑵稳定锅炉汽压,用液压助跳器逐台校验安全阀,当安全阀动作时,准确记录液压表读数,并立即泄掉液压,使安全阀回座。

⑶当液压表读数+系统汽压=整定压力值±1%时,安全阀校验合格,否则需对安全阀弹簧进行调整,重新校验。

3.2纯机械校验⑴当锅炉汽压升至整定压力80%左右时,应借助绳索手动拉起门杆逐台起跳安全阀,检查动作应良好。

⑵除待校安全阀外,其余安全阀(含PCV阀)应解列。

⑶缓慢升压至安全阀启座压力,安全阀应动作正常,若安全阀拒动,应将锅炉汽压降至启座压力80%以下,由检修调整安全阀弹簧,重新校验,直至合格。

电站锅炉安全门校验和蒸汽严密性试验技术措施

电站锅炉安全门校验和蒸汽严密性试验技术措施

编号:AQ-JS-02956( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑电站锅炉安全门校验和蒸汽严密性试验技术措施Technical measures for safety valve calibration and steam tightness test of utility boiler电站锅炉安全门校验和蒸汽严密性试验技术措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

电站工程1×130t/hCFB由济南锅炉集团有限公司生产,其型号为YG-130/9.8-M7,该锅炉为130t/h高压、高温循环流化床锅炉,具有燃烧效率高、低污染和节约燃料、便于调节等特点。

该锅炉结构简单、紧凑,炉型与传统的煤粉锅炉类似。

锅炉本体由燃烧设备、给煤装置、床下点火装置、分离和返料装置、水冷系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、、炉墙等组成。

锅炉采用床下油点火方式;流化床布风板采用水冷布风板结构,布置钟罩式风帽,有效面积为15m2;锅炉采用3台给煤机由炉前给煤;分离装置采用高温汽冷旋风分离器。

锅炉主要参数:参数单位数值备注1额定蒸发量t/h1302额定蒸汽压力MPa9.83额定蒸汽温度℃5404给水温度℃1805排烟温度℃~1306锅炉设计效率%88设计燃料:1、煤种:印度进口煤和印度煤。

2、低位发热量:Qydw=3000~5000KcalKg不等;3、燃料颗粒度要求:0~13mm,50%切割粒径d50=1.5mm;4、石灰石颗粒度要求:<2mm,50%切割粒径d50=0.25mm;6、燃煤水分:Wy=10.75%;灰分:Ay=40%;挥发份:Vy=24%;7、哈氏可磨指数:(HGI)=4g;8、燃煤灰渣特性:T1≧1290℃;T2≧1350℃;T3≧1500℃。

锅炉及相关设备的安全运行规程

锅炉及相关设备的安全运行规程

锅炉及相关设备的安全运行规程一、一般注意事项1、锅炉的安全连锁系统和保护装置、化学取样及加药系统、锅炉房内消防系统(如用临时系统,其功能不能低于正常系统)、预热器吹灰系统,未经试验和调整,禁止锅炉启动。

2、运行中锅炉保护装置和连锁不得任意退出运行。

主保护需要退出检查和维护时,应限定时间并经本单位分管生产的领导(总工程师)批准。

同时,记录退出运行的原因、时间和恢复时间。

3、锅炉保护装置的备用电源或气源应可靠,备用电源或气源不得随意退出备用。

4、观察锅炉燃烧情况时,应戴防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛。

在锅炉升火期间或燃烧不稳时,禁止站在看火门、检查门或喷燃器检查孔的正对面。

5、开启锅炉的看火门、检查门、灰渣门时,应缓慢小心,工作人员应站在门后,并看好向两旁躲避的退路。

6、在锅炉运行中应经常检查锅炉承压部件有无泄漏现象。

7、锅炉停炉后压力未降至大气压力以及排烟温度未降至60℃以下时,仍需对锅炉加以严密监视。

8、冲洗水位计时,应站在水位计的侧面,打开阀门时应缓慢小心。

9、水位和炉膛压力保护停用后在限定时间内不能恢复时,应停止锅炉运行。

10、当发现锅炉灭火时,禁止采用关小风门、继续给粉、给油、给气使用爆燃的方法来引火。

锅炉灭火后,应立即停止给粉、给油、给气;只有经过充分通风后,方可重新点火。

11、由于事故引起主燃料跳闸,熄火后未及时进行炉膛吹扫,当具备吹扫条件后,应尽快进行补充吹扫。

并且在具备点火条件后,方可对锅炉点火。

12、捅下煤管或煤斗内的堵煤,要使用专用的工具。

捅下煤管堵煤时,不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具,以防打伤。

工具用毕,应立即取出。

捅煤斗堵煤时,应站在煤斗上面的平台上进行,禁止进入煤斗站在煤层上捅堵煤。

13、给煤机在运行中发生卡、堵时,禁止用手直接拨堵塞的煤。

如必须用手直接工作,应将给煤机、给煤机清扫机停下,并做好断电等防止转动的措施。

14、在锅炉运行中,发生承压元件泄漏、炉膛严重结焦、液态排渣锅炉无法排渣、锅炉尾部烟道严重堵灰、炉膛烧红、受热面金属严重超温、汽水品质严重恶化等情况时,锅炉应停止运行。

压力容器危险源评估标准(2021版)

压力容器危险源评估标准(2021版)

压力容器危险源评估标准(2021版)1 范围和主要危险有害因素1.1 范围高压加热器、除氧器、连排扩容器、定排扩容、疏水扩容器、氢气储罐、液氨储罐。

1.2 主要危险有害因素:超压、爆炸、泄漏。

2 规范性引用文件国家能源局国能安全(2014)161号防止电力生产事故的二十五项重点要求能源部(1991 79号)电站压力式除氧器安全技术规定GB150-1998 钢制压力容器GB151-1999 钢制管壳式换热器GB26164.1-2010 电业安全工作规程(热力和机械部分)JB/T4730 承压设备无损检测YB 9073-2014 钢制压力容器设计技术规定DL647-2004 电站锅炉压力容器检验规程DL438-2009 火力发电厂金属技术监督规程DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程DL/T 869-2012 火力发电厂焊接技术规程TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程TSG R5002-2013 压力容器使用管理规则TSGR7001-2013 压力容器定期检验规则中国大唐集团公司安全生产隐患排查治理工作规定3 危险因素值安全评价对照表3.1 事故危险可能因素L值对照表表3.1 事故危险可能因素L值对照表3.2 危险环境作业接触的时间频率因素E值对照表3.3 事故危险严重度因素C值对照表3.4 管理抵消因子B2值对照表2注释1:L8分值第8条液位计依据固定式压力容器安全技术监察规程TSG R0004-2009 8. 5条规定如下:8.5 液位计8.5.1 液位计通用要求压力容器用液位计应当符合以下要求:根据压力容器的介质、最大允许工作压力和温度选用。

在安装使用前,设计压力小于10MPa的压力容器用液位计进行1.5倍液位计公称压力的液压试验。

设计压力大于或者等于10MPa的压力容器用液位计进行1.25倍液位计公称压力的液压试验。

储存0℃以下介质的压力容器,选用防霜液位计。

新版热机《安规》试题库

新版热机《安规》试题库

新版热机《安规》试题库(锅炉专业)一、填空题1.发电厂内应划定油区。

油区周围应设置,其高度不低于 ,并挂有等明显的警告标示牌,动火要办。

2.油区应制订。

非值班人员进人油区应,不得携带(如电吹风、电动剃须刀等),关闭随身携带的,交出,触摸消除人体静电装置去除静电,禁止的鞋子和容易产生的化纤服装进入油区。

禁止进入油区,进入油区的机动车应加装。

3.油区的一切电气、通信设施(如开关、刀闸、照明灯、电动机、电铃、电话、自启动仪表接点等)均应为。

电力线路应是或。

不准有。

4.油区内应保持清洁,无杂草,无油污,不准储存其他和,不准搭建。

防火堤内禁止,消防道路与防火堤之间不宜。

油区内绿化,不应妨碍。

5.油区内应有符合消防要求的,应备有足够的,并经常处在完好的备用状态。

6.油区周围应有行驶的通道,并经常保持。

7.各类沟管在进入、防火堤处,应设,管道穿越处应采用材料严密填实。

油泵房内及油罐区内禁止安装临时性或不符合要求的和敷设,不得采用装置,以免产生引起火灾。

8.卸油区及油罐区应有和。

油罐和电气设备应分别装设。

输油管应有明显的。

油管道法兰应使用跨接牢固。

每年雨季节前应,并测量。

9.油区内一切电气设备的维修,都应进行。

10.打开油车上盖时,禁止用敲打。

开启上盖时应轻开,人站在。

卸油过程中,值班人员应经常,防止、、。

地面和半地下油灌周围应建有符合要求的。

应保持坚实完整,不得、。

如工作需要在防火堤上挖洞、开孔应采取临时的,并经单位消防管理部门批准。

金属油罐应有淋水装置。

11.油罐的顶部应装有或。

储存轻柴油、汽油、煤油、原油的油罐应装;储存重柴油、燃料油、润滑油的油罐应装和。

运行人员应定期检查:应保持灵活好用。

阻火器的铜丝网应保持。

12.油罐测油孔应用制成。

油位计的浮标同绳子接触的部位应用制成。

运行人员应使用或操作。

13.用电气仪表测量油罐油温时,禁止将暴露于燃油及燃油气体内,以免产生。

14.油泵房应保持良好的,及时排除。

燃油温度应严加,防止。

锅炉安全门误动原因分析及改进措施

锅炉安全门误动原因分析及改进措施

环境因素应对措施
环境监测与预警
定期对锅炉房环境进行监测,及时发现并处理可 能影响锅炉安全门正常运行的环境因素。
通风与散热优化
优化锅炉房通风与散热系统,确保设备在适宜的 温度和湿度下运行。
防水与防潮措施
采取防水、防潮措施,防止设备因进水或受潮而 引发故障。
05
改进效果评估与总结
改进效果评估方法
数据统计与分析
促进企业发展
保障锅炉的安全运行,提高企业的生产效率 和经济效益。
02
锅炉安全门系统概述
安全门类型与结构
01
02
03
重锤式安全门
利用重锤的重力作用实现 关闭,结构简单,但密封 性较差。
弹簧式安全门
通过弹簧的弹力实现关闭 ,密封性较好,但易受压 力波动影响。
液压式安全门
采用液压系统控制门的开 关,具有良好的密封性和 稳定性。
01
收集锅炉安全门误动相关数据,进行统计分析,评估改进措施
的有效性。
对比实验
02
选取改进前后的锅炉安全门进行对比实验,观察误动情况的变
化,评估改进效果。
专家评审
03
邀请行业专家对改进措施进行评审,提出专业意见和建议,进
一步完善改进方案。
改进成果展示
误动次数减少
经过改进措施的实施,锅炉安全门误动次数显著减少,提高了锅 炉的安全性和稳定性。
外部干扰
如雷电、电磁场等外部干扰,可能导致传感器信号异常,触发安全门误动。
04
改进措施提出与实施
设备缺陷整改方案
设备巡检与维护
定期对锅炉安全门相关设备进行 巡检,及时发现并处理设备隐患
,确保设备处于良好状态。
设备更新与升级

锅炉安全门校验措施

锅炉安全门校验措施

锅炉安全门校验措施前言在工业生产中,锅炉作为主要设备,其安全性尤为重要。

作为锅炉重要组成部分之一的安全门,需要经常进行校验,并采取相应措施保证其使用过程中的安全性。

本文将介绍锅炉安全门校验措施,以及应该注意的事项。

安全门校验方法外观检查首先进行的是外观检查,包括检查门体表面是否有严重损伤、变形、开裂、锈蚀等现象,并通过触摸检查门体表面是否平整、平整度是否达标。

另外,还需要检查门体密封性,确认门体是否严密,有无漏风现象。

内部检查内部检查主要包括:检查门扇、门框、门扇板、门夹板表面是否平整、平整度是否达标;检查门夹板的卡紧是否严密;检查门扇下垂量是否正常,以及门夹板与门扇间隙是否达到规范要求等。

检查开闭器安全门开闭器是一个比较关键的部分,可以使锅炉在危险时自动跳闸,保证安全。

检查时需要确认开闭器是否在好的状态下,操作是否灵活,以及是否具备良好的抗过载能力。

检查防护措施由于锅炉的高温高压特性,如果安全门开启时无法及时在锅炉内部做出妥善的处理,就存在极大的安全隐患。

因此,在对安全门进行校验时,还需要检查是否有防护措施,如门夹板、保险装置等。

校验注意事项校验频率锅炉安全门校验的频率需要依据其使用环境和实际情况灵活确定。

一般情况下,新设备需要每年进行一次校验,并定期进行检查以保证使用安全。

满足标准在对安全门进行校验时,需要根据国家法规及制定的标准进行操作,确保校验的结果能够满足相关技术要求,防止校验结果失真或者存在安全隐患。

操作规范在进行锅炉安全门校验时,需要按照相应的操作规范进行操作。

例如,在进行校验前需要将锅炉停机、卸载安全门、清洗门扇和门框,并及时记录安全门校验记录等。

售后服务在实际使用过程中,如果出现安全门问题,需要及时与设备供应商或者专业维修公司进行联系,并获得及时的售后服务支持,确保设备的安全可靠性。

结束语作为锅炉重要组成部分之一的安全门,在生产过程中应该得到足够的重视。

通过采取科学的校验措施和维护保养措施,才能够确保设备的安全可靠性,并防止意外事故的发生。

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编号:SY-AQ-02113
( 安全管理)
单位:_____________________
审批:_____________________
日期:_____________________
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安全门校验措施
Safety door calibration measures
安全门校验措施
导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。

在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。

1.设备概况
无锡惠联热电有限公司1、2号锅炉为无锡华光锅炉厂生产的UG-170/9.8-M2型高温、高压自然循环、“Π”型全露天布置的固态排渣煤粉锅炉。

燃烧方式为中间储仓式、干燥剂热风送粉。

燃烧器采用直流四角切圆布置,射流在炉膛中心形成Φ600mm的假想切圆。

每角布置有一层三次风,二层一次风,三层二次风,其喷嘴布置顺序为(从上至下)三、二、一、二、一、二次风。

空气预热器为两级钢管式,与省煤器交错布置。

锅炉在过热器出口集箱上安装两只脉冲式安全阀,具体型号、规格如下:
序号
名称
单位
汽包安全阀过热器安全阀1
型号
A49Y-Pw54 10V1
A49Y-Pw54 10V1
2
台数

1
1
3
安全阀内径mm
82
82
4
阀杆直径mm
32
32
5
工作压力MPa 10.70 10.29 6
排汽面积mm2 4476.8
4476.8
7
排汽能力
t/h
115.853
111.923
8
总排汽能力
t/h
227.776
9
介质
蒸汽
蒸汽
2.锅炉主要技术指标:2.1锅炉主要设计参数
额定蒸发量170t/h
蒸汽压力9.8MPa
蒸汽温度540℃
给水温度215℃
冷风温度30℃
热风温度330℃
排烟温度140℃
锅炉设计效率91%
燃料种类烟煤
2.2设计燃料特性
设计煤种为烟煤,分析值如下表:名称





灰份水份挥发份发热量符号Cy Hy Oy Ny Sy Ay Wy Vy Qy dw
单位%
%
%
%
%
%
%
% KJ/kg 数值57.23 3.39 7.62 0.95 0.80
17.21
12.80
25.11
21866
3.试验目的
3.1在冷态下检查锅炉各部件的严密性的试验是锅炉水压试验,而在热态情况下,检查锅炉各部件的严密性的试验是蒸汽严密性试验,新安装的锅炉必须进行这一程序。

3.2新安装的锅炉的安全门未经热态校验,因此,必须在热态情况下对安全门进行校验。

4.蒸汽严密性试验4.1.试验程序
4.1.1.锅炉汽包压力升至9.5MPa。

4.1.2.保持汽包压力稳定。

4.1.3.对下列部分的严密性进行检查。

4.1.3.1.锅炉的焊口、人孔、法兰。

4.1.3.2.汽包、集箱、各受热面。

4.1.3.3.锅炉范围内的汽水系统。

4.1.3.4.管道热膨胀情况。

4.1.3.
5.管道的支吊架。

4.1.4.试验正常后降低汽压。

5.安全阀定值
安全阀是保证锅炉安全运行的重要附件,为保证其在锅炉运行时能正常动作,必须在锅炉投产前对安装好的二只安全阀进行热态校验。

根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定,经计算求得该锅炉二只安全阀的校验定值分别为(以就地压力表为准):名称
起座压力
回座压力
过热器安全阀
10.29MPa
9.57~9.88MPa
汽包安全阀
10.70MPa
9.95~10.27MPa
注:安全门定值允许误差为正负0.1MPa。

6.校验前的准备工作:
6.1安装公司首先应对新安全阀进行解体检查,并进行工作压力的冷态水压试验.
6.2冷态水压试验合格后,将安全阀送交当地技术监督局进行试验台热态校验,校验的起、回座压力如前表。

6.3试验台热态校验合格后,再将安全阀安装到锅炉上。

6.4安全阀疏水管路应畅通,以防动作时发生水冲击。

6.5就地压力表及表盘指示压力表均应校验准确。

6.6向空排汽阀应操作灵活。

6.7准备两副对讲机及校验用具。

7.安全阀校验:
7.1校验工作由调试单位指导,制造厂家调整,电厂专业人员参加,监理人员现场监督,就地和控制室四方均应有人在场,及时联
系和协商有关事宜。

7.2校验压力以就地压力表为准。

7.3校验按压力由高至低的顺序对二只安全阀依次进行,即先校验汽包安全阀,再校验过热器安全阀。

7.4当压力升至9.0MPa时,应降低升压速度,当压力超出校验定值0.1MPa而安全阀仍未起座时,应开启向空排汽泄压,待压力低于校验定值0.5MPa时,稳压,由安装公司指定专业人员对弹簧的紧力进行调整,调整结束后重新升压校验,直至合格。

8、注意事项:
8.1所有工作均在试运指挥组的统一领导下进行。

8.2安全阀调整时应有专人负责,统一指挥,分工明确。

如发现异常情况,应按锅炉运行规程及时处理。

8.3运行人员应认真监盘,精心操作。

安全阀起座及回座时,应特别注意汽包水位的变化。

8.4安全阀调整时应由两名熟练工作人员操作,并应戴好防护用品。

8.5安全阀调整期间的压力,用增减燃烧强度和调节向空排汽门。

9、组织分工:
9.1调试人员负责调试措施的编写,向现场工作人员进行技术、安全交底,操作技术指导,记录有关参数;
9.2电厂运行人员应根据调试人员要求,按运行规程和本措施进行操作,并对运行设备进行正常巡检,确保设备安全运行。

9.3安装公司负责安全阀的调整、设备检查和维修等工作。

9.4监理公司负责现场监督工作。

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