锅炉安全门校验措施
锦州电厂3号锅炉安全阀校验升压实跳造成炉外管道爆破事故
锦州电厂3号锅炉安全阀校验升压实跳造成炉外管道爆破事故
事故经过：
7月9日，3号锅炉在安全门热态整定过程中，高温段省煤器出口联箱至汽包联络管直管段发生爆破，造成5人死亡，3人严重烫伤。
事故原因分析：
事故由于该段钢管外壁侧存在纵向裂纹，致使钢管的有效壁厚仅为1．7mm左右，从而导致在3号锅炉安全门整定过程中，当主蒸汽压力达到16．66MPa时，钢管有效壁厚的实际工作应力达到材料的抗拉强度而发生瞬时过载断裂，发生爆破。
事故总结：
1、锅炉压力容器安全阀校验采用升压实跳的方式，会造成锅炉管道蒸汽压力超压，导致锅炉管道寿命减少容易造成锅炉和炉外管道爆破，后果严重；
2、锅炉压力容器安全阀校验采用升压实跳的方式，会造成噪音污染，安全阀起跳次数多，会带来密封面的损坏；
3、纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。
校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中（一般在60％～80％额定压力下）进行。
锅炉安全操作注意事项
锅炉安全操作注意事项第一篇：锅炉安全操作注意事项锅炉安全操作注意事项1、启炉安全操作注意事项（1）检查所有气动阀均处于关闭位置。
（2）检查风门档板和煤气调节档板均处于“零”位。
（3）观察炉膛中确无明火。
（4）保持锅炉液位稍低于正常液位。
（5）锅炉启动前必须对锅炉进行通风置换5—10分钟，如发生点不着火或运行中突然熄火情况，不应强行连续多次点火，应立即检查原因排除故障。
（6）若停炉时间超过半小时，启炉后应缓慢升温，以免损坏锅炉。
（7）锅炉房内所有仪表应以现场仪表为准，远传为辅，相互对照。
2、送煤气时必须先将煤气管道中的空气排净，空气排净后的煤气才能进入燃烧器中正常燃烧，否则可能发生严重事故；燃烧器停止运行后必须关闭煤气总阀。
3、锅炉送汽时一定要先打开分汽缸上的疏水，然后稍开送汽阀，缓慢暖管，管暖管已热，管路上冷凝水逐渐减少后方可缓慢全开送汽阀。
4、锅炉严重缺水而紧急停炉时，严禁给锅炉补水。
停炉后严禁用浇水的方法强制冷却，以免损坏锅炉。
5、锅炉房停电后，首先把操作盘上所有开关打到停止位置，关闭锅炉送汽阀和连排，避免锅炉余热不断产生蒸汽，导致锅炉严重缺水。
6、遇有下列情况之一时，应立即停炉：（1）锅炉水位低于水位计的最低水位，不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。
（2）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉上水。
（3）锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能看到水位。
（4）锅炉元件损坏及危及运行人员安全。
（5）水位表、压力表、安全阀之一全部失效时。
（6）锅炉燃烧设备损坏，煤气泄漏严重。
（7）其他异常情况危及锅炉安全运行。
7、司炉人员操作一定要佩戴好劳保用品，防止烫伤，碰伤等。
第二篇：锅炉工安全操作注意事项锅炉工安全操作注意事项一、锅炉工必须经过专业培训，考试合格拥有安全操作证（特殊工种作业证），方准许独立操作。
二、工作前必须对锅炉内外部进行检查：1、锅炉内部检查：确保锅炉内部及集箱内无附着物和遗留杂物。
锅炉设备检修中的危险点及控制措施
锅炉设备检修中的危（wei）险点及控制措施作业内容 1.使用焊接工器具危（wei）险点触电及烧烫伤控制措施禁止使用有缺陷的焊接工具及设备 1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常的禁止作业。
2.使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上坚固的物体上。
3.在高处改变作业位置时，安全带不能解除或者采用双绳安全带 1.戴好安全帽并系安全带。
2.检查作业上部有无落物的可能。
3.工作地点下面有围栏，可装设其他保护装置，有人监护在可能引起火灾的场所附近进行焊接工作时，必须备有必要的消防器材焊接锅炉承压部件，管道及承压容器的设备的焊工必须按照锅炉监察规程的要求，经过基本考试和补充考试合格，并持有合格证，始可允许工作依据《安规》第 474 条《安规》第 580 条、 585 条、 586 条1.高处坠落2.炉本体检修交叉作业 2.落物伤人《安规》第 32 条、583 条《安规》第481 条 3.在有可燃地点工作火灾4.炉本体承压件作业漏泄《安规》第 472 条 5.在转动机械作业机械伤人在机器彻底住手之前，不许进行修理工作，修理的机器中应做好防止转动的安全措施，如：切断电源、切断风源、水源、气源，所有《安规》第有关闸板阀门等应关闭。
上述地点都挂上警告 35 条牌，必要时还应采取可靠的制动措施。
检修负责人在工作前，必须对上述措施进行检查，确认无误后，方可开始工作二、锅炉捞渣机检修危（wei）险点预控措施1.落物伤人线无破损现象，同时使用漏电保护器。
3.电源线要架空 1. 进入检修现场必须戴好安全帽并系紧帽带。
2.检查作业现场上部有无落物的可能。
《安规》第 32 条、 583 条 3.检修捞渣机 2.人身触电 3.工作地点应有围栏，并有专人监护 1.电焊线绝缘应良好，不应有破皮漏电现象。
《安规》第 4852.工作地点及工作人员的着装要保持干燥。
条、 491 条 3. 不是电焊的检修人员不应干电焊的活 1.用火焊时，要检查火焊带，不应有漏气现象。
蒸汽蒸汽锅炉水压试验与安全门校验
蒸汽蒸汽锅炉水压试验与安全门校验一. 水压试验种类及目的蒸汽蒸汽锅炉水压试验分为两种：在制造厂家进行的水压试验和在用户进行的水压试验。
在用户进行的水压试验，除安装和定期检验外，当蒸汽蒸汽锅炉有下列情况之一，也要进行水压试验：1. 蒸汽蒸汽锅炉新装、移装或改装后;2. 停运一年以上，需要恢复运行前;3. 蒸汽蒸汽锅炉受压组件经重大修理或改造后;4. 过热器管或省煤器管全部拆换时;5. 水冷壁管或主炉管拆换一半以上时;6. 汽包或联箱经挖补修理后;7. 除受热面管子，蒸汽蒸汽锅炉受压部件经过焊接或较大面积堆焊后;8. 更换汽包、联箱后。
除此之外，根据蒸汽蒸汽锅炉设备的运行情况，对受压部件有怀疑时，也可以进行水压试验。
水压试验前应对蒸汽蒸汽锅炉进行内部检查，必要时还应进行强度核算。
二. 水压试验前的检查与准备新安装蒸汽蒸汽锅炉的水压试验应在蒸汽蒸汽锅炉本体及管路系统全部组装完毕，一切受压组件的焊接和热处理工作全部完成进行。
1. 承压部件的安装工作应全部完成。
2. 管道及汽包上全部阀门应按规定装齐，垫好垫片，拧紧螺栓。
除排气阀外，各阀门处于关闭状态。
安全阀不能与蒸汽蒸汽锅炉一起进行水压试验，以防止失灵损坏。
3. 组合及安装水冷壁及汽包用的一切临时加固支撑、支架全部割除，并清理干净，保证试压时汽包与各受热面及管道的自由伸缩。
4. 蒸汽蒸汽锅炉内部锈污应彻底清理干净。
5. 对容易相互影响热膨胀位移的地方，应采取措施。
6. 清除焊缝、胀口附近一切污物及铁锈。
7. 准备好水源及试压泵。
试压至少装两只经校验合格的压力表，压力表精确度不低于1.5级，一只装在汽包上，一只装在试压泵的出口处，以便相互对照升压。
试验压力以汽包或过热器出口处的压力表为准。
水温按制造厂家规定的数值，一般以30-70℃为宜。
对于合金钢受压部件的水压试验，水温应高于所用钢种的脆性转变温度。
对于奥氏体钢受压部件的水压试验，除盐水氯离子浓度应低于0.2mg/L。
锅炉安全阀校验
锅炉安全阀校验锅炉安全阀校验1.1.11.1要求1)锅炉大修或安全门检修后，必须进行安全门的热态校验，以保证其动作的准确性和可靠性。
2)校验安全门时，一般应先校验再热器系统的安全门，后校验主汽系统的安全门。
同一系统安全门必须按照先高后低要求进行校验。
3)校验安全门时，必须有专项措施，由锅炉压力容器监督工程师负责现场监督。
4)校验安全门时，必须在就地安全门的主蒸汽和再热汽管道上装设不低于0.5级的就地机械压力表（压力表校验合格）。
1.1.11.2条件1)锅炉检修工作已结束，对锅炉本体和辅机进行启动前检查，确认已符合启动要求。
2)校验现场与集控室之间已设置通讯联络工具。
3)汽轮机旁路系统和真空系统能正常投运，凝汽器真空正常。
4)汽轮机具备盘车及抽真空条件。
5)DCS系统运行正常，所有热工仪表投入，指示正常。
6)锅炉、汽机所有主、辅保护传动完毕并全部正常投入。
7)再热器安全门经冷态试验检查正常。
1.1.11.3校验标准1）锅炉安全门的整定值A)锅炉点火，按冷态启动步骤建立冲转参数：主汽温度360-380℃,主汽压力8.4MPa，解除旁路自动控制，投入旁路系统。
B)缓慢关闭低旁减压阀，将再热蒸汽压力以0.3-0.4MPa/min的速度升高到3.9MPa。
C)就地依次起跳再热器安全门,检查再热器安全门启回座正常。
D)对锅炉汽水系统、阀门、再热器安全门进行详细检查。
E)闭锁其他安全门，将#10再热器进口安全门解开闭锁。
F)缓慢关闭低旁减压阀，以0.2MPa /min的速度升高再热出口压力至5.32MPa。
G)联系就地调整#10再热器进口安全门至其动作。
H)检查再热蒸汽进口压力降至5.16MPa时#10再热器进口安全门自动回座。
I)缓慢开启低旁减压阀,将再热蒸汽出口压力调整并稳定在3.9MPa。
J)检查#10再热器进口安全门无内漏。
K)缓慢关闭低旁减压阀，以0.2MPa/min的速度升高再热蒸汽出口压力至5.32 MPa，检查#10再热器进口安全门启座。
1号锅炉安全门热态校验方案
池州九华发电公司1号锅炉安全阀热态校验方案批准：周本多审核：高俊编写：董玉贵安徽池州九华发电有限公司二○一一年四月二十六日1概况1号锅炉（HG—1025/17.5—YM30）由哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造，其类型为亚临界、控制循环汽包炉、单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢悬吊结构。
在B-MCR工况下，过热器、再热器参数分别为：过热器出口：蒸汽流量 1025t/h 蒸汽压力 17.5Mpa 蒸汽温度 540℃再热器进口：蒸汽流量 847.15t/h 蒸汽压力 3.911MPa 蒸汽温度 328.9℃再热器出口：蒸汽流量 847.15t/h 蒸汽压力 3.735MPa 蒸汽温度 540℃安全阀的作用是防止汽水系统超压。
本锅炉采用美国DRESSER公司的全量型安全阀，分别布置在锅筒、过热器出口、再热器进、出口管道上。
其中锅筒设安全阀3只，过热器设安全阀2只，再热器冷段设安全阀3只，再热器热段设安全阀2只。
在过热器出口装有一套电磁释放阀装置（PCV），也是美国DRESSER公司产品，各安全装置的主要参数如下表所示：根据锅炉和压力容器规程规定，安全阀的总排放量不应小于锅炉设计最大蒸汽流量。
本锅炉设计最大主蒸汽流量为1025t/h，锅筒与过热器安全阀总排放量为1081t/h。
设计再热器最大蒸汽流量为847.2t/h，再热器安全阀总排放量为878t/h2调试依据及标准本方案是依据以下有关规程进行编写的，调试中应严格执行:2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》2.2《电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇（1996年版）》2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》2.4《电力工业锅炉监察规程》DL612-19962.5 制造厂调试指导书等相关资料。
3调试目的本方案用于指导安全阀大修后的热态定值校验，检验安全阀动作值的准确性及是否卡涩、不严密等问题，保障安全正常运行工况下的保护和动作正常。
安全门试验
杠杆式安全阀的整定压力是通过移动重锤与杠 杆支点间的距离来调节的。把重锤与杠杆支点的距 离增大，安全阀整定压力被调高；反之，把重锤与 杠杆支点的距离减小，整定压力就被调低。
内蒙古京能康巴什热电发电部
静重式安全阀
静重式安全阀主要由阀体、阀座、 阀芯、环状铁块、防飞螺丝和阀 罩等构件组成，如图所示。
1—阀体2—泄水孔3—阀座螺丝 4—环状生铁块5—防飞螺丝6— 阀罩7—载重套8—阀座9—外罩
内蒙古京能康巴什热电发电部
安全阀校验必须具备的条件
1)锅炉检修工作已结束，对锅炉本体和辅机进行启 动前检查，确认已具备锅炉点火升压及进行安全阀 校验的条件。 2)校验现场与集控室之间已设置通讯联络工具。 3)校验安全门时，必须在就地安全门的主蒸汽和再 热汽管道上装设不低于0.5级的就地机械压力表(压 力表校验合格)。 4)锅炉工作压力达额定压力的80%以上或试验措施要 求的压力。
内蒙古京能康巴什热电发电部
主要作用是减少安全阀的动作次数，压力高， PCV阀先打开卸压，整定压力比安全阀稍低一些，如 果卸压不及时，安全阀在动作，如果压力下来了， 安全阀就不动作了。 PCV阀全开过程仅需零点几秒， 动作快速，可保证锅炉安全门不动作，特别是为同 时进行的快开汽机旁路、降低燃烧强度、维持汽包 水位等一系列复杂控制赢得了宝贵的缓冲时间。虽 然PCV阀在动作过程中损失了部分工质（是这种方式 的一个缺点，）但PCV阀等效开启时间中过热蒸汽排 放损失远低于重新点炉的耗费。 PCV阀除了按设定 压力动作以外,还可由运行人员进行远方操作,人工 使其开启或回座.操作的灵活性要好得多。
内蒙古京能康巴什热电发电部
内蒙古京能康巴什热电发电部
系统的设计
上图显示了电动减压阀系统不同部件之间的关系。 3539型控制器包括一个压力传感器，一个继电器和装 有继电器和传感器的控制盒。2537型控制台是一个三 位选择器，允许对手动、关闭和自动进行选择。包括 有一个盒子、选择器开关和俩个指示灯(红色和琥珀 色）气体传动装置包括一个双向作用的气体传动器， 俩个三通电磁阀（通常一个开启，另一个闭合）一个 DPST旋转开关和一个安装传动器的分线盒。 供电系统由一个控制电路和一个电磁回路组成。 控制电路电压一般为120V的交流电压，电流要求为5A。
蒸汽严密性试验及安全门校验措施
蒸汽严密性试验及安全门校验措施一、编制依据1.1《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5294-20131.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20091.3《火力发电建设工程调试质量验收及评价规程》DL/T5295-20131.4《电力工业锅炉监察规程》1.5产品说明书、热力计算书；1.6设计院提供的热力管道设计图；二、编制目的2.1根据《火力发电建设工程调试质量验收及评价规程》DL/T5295-2013的规定：对于新安装的锅炉必须进行工作压力下的蒸汽严密性试验；2.2在设计工况下，对锅炉的全部汽水管道、阀门及其附件进行严密性检查，以确保在机组整套启动之前消除事故隐患。
2.3安全阀是防止锅炉超压，保证锅炉机组安全运行的重要保护装置。
根据《电力工业锅炉监察规程》的规定：在机组整套启动之前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。
三、调试对象及范围3.1调试对象热电有限公司4#炉扩建工程4#锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产的75t/h次高温次高压单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架∏型布置循环流化床燃煤锅炉。
锅炉采用膜式水冷壁结构，锅炉中部是蜗壳式气冷式旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级对流过热器，过热器下方布置二组省煤器及一组二次风、二组一次风空气预热器。
本锅炉采用中科院工程物理研究所的循环流化床燃烧技术，结合我公司多年来生产循环流化床锅炉的经验，双方合作开发的新一代产品。
在燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需的空气分别由一、二次风机提供，一次风机送出的空气经一次风空气预热器预热后由左右两侧风道引入炉下水冷风室，通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室；二次风机送出的风经空气预热器预热后，通过分布在炉膛前、后墙上的喷口喷入炉膛，补充空气，加强扰动和混合。
燃料和空气在炉膛内流化状态下参混燃烧，并与受热面进行热交换。
炉膛内的烟气（携带大量未燃尽的碳离子）在炉膛上部进一步燃烧放热，离开炉膛并夹带大量物料的烟气经蜗壳式汽冷旋风分离器之后，绝大部分物料被分离出来，经返料器返回炉膛，实现循环燃烧。
锅炉安全阀校验、试验规定
一、目的规范锅炉安全阀校验、试验工作，确保安全阀具备可动作能力，防止超压事故的发生，保障机组安全、经济运行。
二、适应范围1．适应于锅炉安全阀校验、试验工作。
2．总工程师、锅炉主管﹑运行人员﹑检修人员应遵守本规定。
三、锅炉安全阀校验1、校验原则⑴锅炉大修、安全阀临修、运行中安全阀拒动、安全阀误动。
⑵安全阀校验顺序：先过热蒸汽侧，后再热蒸汽侧；先高压侧，后低压侧；汽包→过热器出口→PCV阀→再热器进口→再热器出口。
⑶安全阀校验应在机组启动前单独进行，以防汽机出现超温超压现象；若带负荷校验，必须经总工批准，并有完善的技术措施。
⑷安全阀校验由值长指挥，锅炉检修负责人主持，锅炉专责、热工人员及安监的有关人员参加。
运行负责锅炉的启/停和升压操作，检修负责校验工作。
2、校验应具备的条件⑴试验前确认锅炉检修工作终结，工作票收回，确认锅炉具备启动条件。
⑵锅炉点火前确认汽机在盘车状态，高低压旁路系统投运，凝汽器真空在正常值，确认高中压主汽门关闭，各抽汽逆止门关闭，汽机本体疏水投自动。
⑶控制室内各汽包水位计与汽包就地水位计经校对，水位指示正确。
汽包、过热器、再热器的就地压力表经校验合格。
⑷校验期间，就地与集控室之间应备有专用的通讯工具，以保证及时可靠的联系。
3、校验方法3．1利用助跳器校验安全阀⑴当锅炉汽压升至整定压力60～80%时，应借助绳索手动拉起门杆逐台起跳安全阀，检查动作应良好。
⑵稳定锅炉汽压，用液压助跳器逐台校验安全阀，当安全阀动作时，准确记录液压表读数，并立即泄掉液压，使安全阀回座。
⑶当液压表读数+系统汽压=整定压力值±1%时，安全阀校验合格，否则需对安全阀弹簧进行调整，重新校验。
3．2纯机械校验⑴当锅炉汽压升至整定压力80%左右时，应借助绳索手动拉起门杆逐台起跳安全阀，检查动作应良好。
⑵除待校安全阀外，其余安全阀（含PCV阀）应解列。
⑶缓慢升压至安全阀启座压力，安全阀应动作正常，若安全阀拒动，应将锅炉汽压降至启座压力80%以下，由检修调整安全阀弹簧，重新校验，直至合格。
锅炉安全门误动原因分析及改进措施
锅 炉 安 全 门误 动原 因分 析及 改 进 措 施
李海燕
（ 广东韶关 发电厂 ，广东 韶关 ５ ２３ ） １ １２
摘
要： 阐述 了锅 炉 安全 门保 护 系统 的 重要 性 ， 析 了 ＨＧ ７ ／ ４ 分 ６ ０ １０型 锅 炉 安 全 门保 护 系统控 制 回路 的
现 状 ， 出存 在 的 问题 并提 出改进 方案 ， 指 实践证 明其 实用效果 良好 。
的变化 小于 ０ ２时 ， ． 系统 不会更 新相 关数据 ， 而实时数 据是 会更 新 的， Ｃ Ｔ显示 是 实时变 化 的， 结果 分析 ， 全 门 即 Ｒ 从 安
图 １ 鹕 炉 安全门保 护原理方框图
对锅炉安全 门的误动 原 因， 从动 作值 误差 方 面考 虑 ， 压 力取样管符合安装要求 ： 安全门压力控制器 传压管 的粗 细长 短在规定范围内 （ 管长 ３— ０ 管 内径 ６～１ ｍ 。炉 膛压 ５ ｍ， ０ ｍ）
远动主站 后台监控机 继电保护工程 师站
第２ ０卷
图 １ 分层分 布式 系统结构 图
（ ） 台监 控 系统。后 台监 控 系统 由一 台或 多 台高档 １后 Ｐ Ｃ机和后台监控软件 组成 。为 了保证 系统的可靠性 和开放 性， 采用先进成熟的 Ｓ Ａ Ａ软件平 台 ， 在 ＬＮ Ｘ和 ＷＩ — ＣＤ 可 ＩＵ Ｎ Ｄ ＷＳ上运行 。直接通 过以太 网与 间隔层 的测 量和保 护设 Ｏ 备进行通讯。 （ ） 动主站 。远动 主站 采用高性 能工业 控制计算 机 ， ２远 直接连接在以太 网上 同间隔层的测量和保护设 备直接通讯 。 收集全站测控设备 、 护装置 数据 ， 保 经规 约转 换后 以约定 的 规约 向调度发送 ， 同时接 收调 度的遥控 、 遥调命令 向变 电站 转发 。软件采 用模块化设计完成逻辑上独立 的功能 ， 遵循 开 放 系统要求 ， 提供高级用户访 问接 口， 可实 现定制扩展功能 。
锅炉及相关设备的安全运行规程
锅炉及相关设备的安全运行规程一、一般注意事项1、锅炉的安全连锁系统和保护装置、化学取样及加药系统、锅炉房内消防系统（如用临时系统，其功能不能低于正常系统）、预热器吹灰系统，未经试验和调整，禁止锅炉启动。
2、运行中锅炉保护装置和连锁不得任意退出运行。
主保护需要退出检查和维护时，应限定时间并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。
同时，记录退出运行的原因、时间和恢复时间。
3、锅炉保护装置的备用电源或气源应可靠，备用电源或气源不得随意退出备用。
4、观察锅炉燃烧情况时，应戴防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛。
在锅炉升火期间或燃烧不稳时，禁止站在看火门、检查门或喷燃器检查孔的正对面。
5、开启锅炉的看火门、检查门、灰渣门时，应缓慢小心，工作人员应站在门后，并看好向两旁躲避的退路。
6、在锅炉运行中应经常检查锅炉承压部件有无泄漏现象。
7、锅炉停炉后压力未降至大气压力以及排烟温度未降至60℃以下时，仍需对锅炉加以严密监视。
8、冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。
9、水位和炉膛压力保护停用后在限定时间内不能恢复时，应停止锅炉运行。
10、当发现锅炉灭火时，禁止采用关小风门、继续给粉、给油、给气使用爆燃的方法来引火。
锅炉灭火后，应立即停止给粉、给油、给气；只有经过充分通风后，方可重新点火。
11、由于事故引起主燃料跳闸，熄火后未及时进行炉膛吹扫，当具备吹扫条件后，应尽快进行补充吹扫。
并且在具备点火条件后，方可对锅炉点火。
12、捅下煤管或煤斗内的堵煤，要使用专用的工具。
捅下煤管堵煤时，不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具，以防打伤。
工具用毕，应立即取出。
捅煤斗堵煤时，应站在煤斗上面的平台上进行，禁止进入煤斗站在煤层上捅堵煤。
13、给煤机在运行中发生卡、堵时，禁止用手直接拨堵塞的煤。
如必须用手直接工作，应将给煤机、给煤机清扫机停下，并做好断电等防止转动的措施。
14、在锅炉运行中，发生承压元件泄漏、炉膛严重结焦、液态排渣锅炉无法排渣、锅炉尾部烟道严重堵灰、炉膛烧红、受热面金属严重超温、汽水品质严重恶化等情况时，锅炉应停止运行。
锅炉安全门误动原因分析及改进措施
环境因素应对措施
环境监测与预警
定期对锅炉房环境进行监测，及时发现并处理可 能影响锅炉安全门正常运行的环境因素。
通风与散热优化
优化锅炉房通风与散热系统，确保设备在适宜的 温度和湿度下运行。
防水与防潮措施
采取防水、防潮措施，防止设备因进水或受潮而 引发故障。
05
改进效果评估与总结
改进效果评估方法
数据统计与分析
促进企业发展
保障锅炉的安全运行，提高企业的生产效率 和经济效益。
02
锅炉安全门系统概述
安全门类型与结构
01
02
03
重锤式安全门
利用重锤的重力作用实现 关闭，结构简单，但密封 性较差。
弹簧式安全门
通过弹簧的弹力实现关闭 ，密封性较好，但易受压 力波动影响。
液压式安全门
采用液压系统控制门的开 关，具有良好的密封性和 稳定性。
01
收集锅炉安全门误动相关数据，进行统计分析，评估改进措施
的有效性。
对比实验
02
选取改进前后的锅炉安全门进行对比实验，观察误动情况的变
化，评估改进效果。
专家评审
03
邀请行业专家对改进措施进行评审，提出专业意见和建议，进
一步完善改进方案。
改进成果展示
误动次数减少
经过改进措施的实施，锅炉安全门误动次数显著减少，提高了锅 炉的安全性和稳定性。
外部干扰
如雷电、电磁场等外部干扰，可能导致传感器信号异常，触发安全门误动。
04
改进措施提出与实施
设备缺陷整改方案
设备巡检与维护
定期对锅炉安全门相关设备进行 巡检，及时发现并处理设备隐患
，确保设备处于良好状态。
设备更新与升级
严密性试验和安全阀整定调试措施
目录1 概述12 应用范围13 引用标准、规程、规范14 试验前应具备条件25 试验方法36 安全注意事项47 组织与分工58 记录表51 概述锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调整工作，是新建锅炉机组整套启动试运前的一项必不可少的工序，通过锅炉蒸汽严密性试验，才能证明锅炉机组可以在额定压力下运行。
准确的调整锅炉安全阀，是锅炉机组安全运行的最基本保证。
根据整套机组试运的工作安排,此项工作将在汽机冲转前及带负荷试运前完成。
锅炉蒸汽吹管结束，恢复正式系统后,锅炉重新启动，升压至额定工作压力下进行蒸汽严密性试验，蒸汽严密性试验合格后，再进行安全阀整定工作。
1.1 设备规范1.2 本阶段应达到的指标1。
2.1 蒸汽严密性试验1。
2。
1。
1锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性良好。
1。
2。
1.2 锅炉附件和全部汽水阀门的严密性良好.1。
2.1。
3 汽包、联箱和各受热面部件膨胀自由不卡涩,符合设计要求。
1。
2.1.4 锅炉范围内汽水管道膨胀自由，不卡涩。
1.2.1.5 支座、吊杆和弹簧受力均匀,位移、方向和伸缩情况正常。
1。
2.2 安全阀的整定1。
2。
2。
1启座压力与设计压力公差在1％范围内。
1。
2。
2.2 回座压差是启座压力的4％。
1.2。
2。
3安全阀具有良好的密封性能.2 应用范围本措施适用于汽包锅炉调试。
3 引用标准、规程、规范3.1 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(96年版)。
3.2 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇(96年版）。
3.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(96年版）。
3。
4 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(96年版)。
3.5 《火电工程启动调试工作规定》（96年版).3。
6 《电力工业锅炉压力容器监察规程》.3。
7 《蒸汽锅炉安全监察技术规程》。
3。
8 《中华人民共和国消防条例》。
3。
9 设备制造商提供的技术标准及资料.3.10 调试合同.4 试验前应具备条件4.1 锅炉蒸汽吹扫工作结束，恢复正式系统。
锅炉房安全检查内容与标准
锅炉房安全检查容与标准锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定，进行定期检查和测试。
特别要防止因锅炉结垢，锅炉严重腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾害性事故。
锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸很重要的装置，必须保证其齐全完好和灵敏可靠。
当然，控制人的不安全行为，提高操作者的操作技能和安全意识，加强锅炉的维修和管理也是极为重要的。
1设备检查1.1工业锅炉房的布置、建筑结构及有关投措。
1.1. 1独立站房应位于厂区边缘地带，烟囱不宜靠近主要道路。
1.1.2锅炉房如必须与厂房相连，其锅炉容量应符合（t—100）V≤100；锅炉房如必须与住宅相连时，其锅炉容量应符合（t—100）V≤5式中t——锅炉工作压力时的饱和温度，[t]为℃V——锅炉水容量，[V]为m31.1.3锅炉房应位于主导风向的下风向，主导风向应采用多年平均非采暖季节的风向。
1.1.4锅炉前墙凸出处到锅炉房墙净距应大于或等于3m，锅炉侧面和后端的通道净距应大于或等于0.8m。
1.1.5锅炉如有侧面操作，检修通道时，其宽度应能保证操作，检修的需要；如不需要侧面操作，锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于0.8m。
1.1.6锅炉和省煤器上部，当不需操作时，其净空高度不小于0.7m。
1.1.7锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞。
1.1.8锅炉房每层出口应有两个。
若锅炉前端的总宽度（包括锅炉间的过道）不超过12m，面积不超过200m2的单层锅炉房可设一个出口。
1.1.9锅炉房门应向外开，工作室或生活室门应向锅炉房开。
1.1.10锅炉房应采用轻型屋顶。
若屋顶自重大于1.2kN/m2，应开设天窗，或在锅炉房墙上高出锅炉的位置开设天窗，开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的10%。
1.1.11操作部位距地面2m，应装设平台、扶梯和防护栏杆。
1.2锅炉1.2.1锅炉应有锅炉总图、安装图和主要受压部件图，受压元件强度的计算；质量证明书；锅炉安装说明和使用说明；铭牌等技术资料和锅炉设备使用证。
锅炉安全门校验措施
锅炉安全门校验措施前言在工业生产中，锅炉作为主要设备，其安全性尤为重要。
作为锅炉重要组成部分之一的安全门，需要经常进行校验，并采取相应措施保证其使用过程中的安全性。
本文将介绍锅炉安全门校验措施，以及应该注意的事项。
安全门校验方法外观检查首先进行的是外观检查，包括检查门体表面是否有严重损伤、变形、开裂、锈蚀等现象，并通过触摸检查门体表面是否平整、平整度是否达标。
另外，还需要检查门体密封性，确认门体是否严密，有无漏风现象。
内部检查内部检查主要包括：检查门扇、门框、门扇板、门夹板表面是否平整、平整度是否达标；检查门夹板的卡紧是否严密；检查门扇下垂量是否正常，以及门夹板与门扇间隙是否达到规范要求等。
检查开闭器安全门开闭器是一个比较关键的部分，可以使锅炉在危险时自动跳闸，保证安全。
检查时需要确认开闭器是否在好的状态下，操作是否灵活，以及是否具备良好的抗过载能力。
检查防护措施由于锅炉的高温高压特性，如果安全门开启时无法及时在锅炉内部做出妥善的处理，就存在极大的安全隐患。
因此，在对安全门进行校验时，还需要检查是否有防护措施，如门夹板、保险装置等。
校验注意事项校验频率锅炉安全门校验的频率需要依据其使用环境和实际情况灵活确定。
一般情况下，新设备需要每年进行一次校验，并定期进行检查以保证使用安全。
满足标准在对安全门进行校验时，需要根据国家法规及制定的标准进行操作，确保校验的结果能够满足相关技术要求，防止校验结果失真或者存在安全隐患。
操作规范在进行锅炉安全门校验时，需要按照相应的操作规范进行操作。
例如，在进行校验前需要将锅炉停机、卸载安全门、清洗门扇和门框，并及时记录安全门校验记录等。
售后服务在实际使用过程中，如果出现安全门问题，需要及时与设备供应商或者专业维修公司进行联系，并获得及时的售后服务支持，确保设备的安全可靠性。
结束语作为锅炉重要组成部分之一的安全门，在生产过程中应该得到足够的重视。
通过采取科学的校验措施和维护保养措施，才能够确保设备的安全可靠性，并防止意外事故的发生。
安全阀校验规定
安全阀校验规定安全阀校验标准规定一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第146条“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。
安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。
”二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996)9.1.13锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的起座压力。
带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀，除进行机械校验外，还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。
纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%～80%额定压力下进行。
经液压装置调整后的安全阀，应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。
9.1.14安全阀应定期进行放汽试验。
锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。
电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。
各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。
9.1.15锅炉运行中禁止将安全阀解列。
9.1.16安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施，并在专人监督下实施。
安全阀校验中，校验人员不得中途撤离现场。
三、国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的规定：3.2.1严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。
3.2.4锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。
3.2.4.1大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。
3.2.4.2锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入试验现场。
”防止压力容器爆破事故为了防止压力容器爆破事故的发生，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612—1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定，并重点要求如下：4.1防止超压。
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锅炉安全门校验措施
此次小修锅炉汽包安全门和集汽联箱安全门更换成弹簧式安全门,为保证机组投运后的正常、安全运行，在机组启动前需对更换后的两只安全门进行校验（更换后的两只安全门由南向北分别命名为锅炉安全门A、B）；为保证校验工作的顺利完成，特制定如下技术组织措施：
一、技术措施：
1.安全门校验前需完成工作:
1.1.锅炉水压试验合格；
1.2.化学准备好足够的补給水；
1.3.小修工作全部结束，工作票终结，锅炉具备启动条件；
1.4.锅炉所有电动阀门风门操作电源送好，调试正常，各辅机试转正常；
1.5.锅炉热控保护试验及联锁试验正常，热控信号保护及联锁全部投
入（水位保护解列）；
1.6.所有表计完好投入，校验用的就地压力表精度等级0.5级以上,在校验有效期内并有误差记录，在安全门动作调整值附近的误差若大于0.5%,应作误差修整；
1.7.安全门校验用的的通讯工具良好，电梯运行正常；
1.8.现场杂物清理干净，工作平台走梯畅通，工作地点照明充足;
1.9.检查安全门校验整定装置,应良好。
2.安全门校验点火:
2.1.运行人员根据点火要求对机组进行全面检查，检查合格后准备点火；
2.2.锅炉点火，按锅炉“启动曲线”，进行升温升压，并根据安全门校验人员要求进行压力控制。
3.操作注意事项。