安全门整定措施

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安全门整定措施实用版

YF-ED-J8407

可按资料类型定义编号

安全门整定措施实用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

（示范文稿）

二零XX年XX月XX日

安全门整定措施实用版

提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

1.编制依据

1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工

验收规程》（20xx年版）

1.2《电力建设施工及验收规范》

1.3《火电工程调试试运质量检验及评定标

准》

1.4《电力基本建设工程质量监督规定》

1.5《火电工程启动调试规定》

1.6《电力建设安全工作规定》

1.7有关厂家的设备说明书及技术协议等。

2 安全阀调整前的准备工作：

2.1锅炉严密性试验结束。

2.2安全阀必须经过研磨，并进行渗油试验。

2.3安全阀应经水压试验合格。

2.4安全阀的排水管应牢固，并不影响膨胀。

2.5准备好必要的通讯设备（对讲机或电话），准备好2块0.4级标准压力表，量程为0～4MPa，1块0.4级标准压力表，量程为0～1.6MPa，就地压力表和控制室压力表必须进行过校验。

发电厂-#1炉锅炉安全门校验方案(模板)

＃1炉锅炉安全门校验调整方案

根据＜电力工业锅炉压力容器监察规程＞（DL612-1996)规定：锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的起座压力。故＃3 炉大修后，对本炉设置的11套以压缩空气为辅助气源的安全门。其中汽包2套，过热器出口1套，再热器进出口进行热态校验。

一、调整前的准备：

1、＃3锅炉大修工作全部结束后，炉本体经水压试验合格；锅炉辅助设备经分部试运验收；点火油系统能正常投入；锅炉联锁试验合格等。

2、准备好炉顶与集控室之间的联络通讯工具，可利用电梯内电话（603），2156和＃3炉控制台电话（603），2002之间进行联络或用对讲机联络，并指定专人负责指挥及联洛工作。

3、整定时用的就地压力表采用0.5级精度压力表，校验时以此就地压力表为准。

4、为了防止蒸汽漏入汽机，应确认高.中压自动主汽门关闭严密。

5、一、二级旁路应能完全投入使用，以便控制再热器压力。

6、所有安全门在整定前后用顶杆压紧，当对其调整时才能松开。

7、主再热汽系统的对空排汽应能投入，以便控制压力，防止锅炉超压。

8、汽机应有防止蒸汽漏入的措施，如投盘车，通循环抽真空等等。

二、调整步骤：

1、安全门整定前一天通知运行部做好锅炉联锁试验，锅炉上水，检查锅炉启动条件工作，并且要求准备足够数量的除盐水。

2、锅炉按运行规程要求进行升压。

3、调整时按起座压力由高到低逐个整定，其动作压力见下表：安全门整定数据表：

（单位Mpa）

4、在调整安全门时，锅炉压力不能超过10.0Mpa,调整完毕后，方可升至动作数值，若不符合要将压力降至10.0Mpa以下，以保证调整人员的人身安全。

严密性试验和安全阀整定调试措施

1 概述 (1)

2 应用范围 (1)

3 引用标准、规程、规范 (1)

4 试验前应具备条件 (2)

5 试验方法 (3)

6 安全注意事项 (4)

7 组织与分工 (5)

8 记录表 (5)

1 概述

锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调整工作，是新建锅炉机组整套启动试运前的一项必不可少的工序，通过锅炉蒸汽严密性试验，才能证明锅炉机组可以在额定压力下运行。准确的调整锅炉安全阀，是锅炉机组安全运行的最基本保证。

根据整套机组试运的工作安排，此项工作将在汽机冲转前及带负荷试运前完成。锅炉蒸汽吹管结束，恢复正式系统后，锅炉重新启动，升压至额定工作压力下进行蒸汽严密性试验，蒸汽严密性试验合格后，再进行安全阀整定工作。

1.1 设备规范

1.2 本阶段应达到的指标

1.2.1 蒸汽严密性试验

1.2.1.1 锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性良好。

1.2.1.2 锅炉附件和全部汽水阀门的严密性良好。

1.2.1.3 汽包、联箱和各受热面部件膨胀自由不卡涩，符合设计要求。

1.2.1.4 锅炉范围内汽水管道膨胀自由，不卡涩。

1.2.1.5 支座、吊杆和弹簧受力均匀，位移、方向和伸缩情况正常。

1.2.2 安全阀的整定

1.2.2.1 启座压力与设计压力公差在1%范围内。

1.2.2.2 回座压差是启座压力的4%。

1.2.2.3 安全阀具有良好的密封性能。

2 应用范围

本措施适用于汽包锅炉调试。

3 引用标准、规程、规范

3.1 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（96年版）。

3.2 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇（96年版）。

安全门的工作原理、检修及工艺要求

一、概述和背景：

1、安全门是一种阀体，属于保护类阀门；

2、举例：

二、我厂安全门的布置：

我厂每台炉的汽水系统共布置安全门12个，分别是：汽包A、B 侧安全门各一个；过热器A、B侧出口安全门各一个；再热器A、B 侧进口安全门各两个；再热器A、B侧出口安全门各一个；辅汽安全门一个；吹灰系统安全门一个。

三、分类：

1、按结构分：杠杆式、脉冲式和弹簧式；

2、按开启高度分：全启式和微启式；

3、按作用原理分：直接作用式和非直接作用式；

我厂的安全门为直接作用全启式弹簧安全门。

四、安全门的结构：

利用挂图讲解。

五、有关安全方面的基本概念：

1、运行压力：是指容器在工作中经常承受的压力；

2、开启压力：是指安全门在全开启行程下的阀前压力；

3、整定压力：是调整的使安全门开启的入口压力；

4、回座压力：是安全门动作开启后，当容器压力下降到该压力

时安全门关闭时的压力。又叫关闭压力；

5、回差：是指容器的工作压力同安全门的回座压力之差；

6、前泄：当蒸汽压力即将达到安全门启座值，安全门在将启座

而未启座之际产生微量泄漏现象；

六、各台安全门的起回座压力：

1、汽包A侧安全门起回座压力：200.15/194.5bar；

2、汽包B侧安全门起回座压力：201.15/194.5bar；

3、过热器A侧安全门起回座压力：183.15/178.24bar；

4、过热器B侧安全门起回座压力：183.75/178.24bar；

5、再热器进口A侧一道安全门起回座压力：52/50.44bar；

6、再热器进口A侧二道安全门起回座压力：52/50.44bar；

直流锅炉控制工作安全门的整定值

1. 引言

直流锅炉是一种常用的工业锅炉，广泛应用于电力、化工、造纸等行业。在直流锅炉的运行过程中，安全门的整定值是至关重要的参数。

本文将从深度和广度的角度来探讨直流锅炉控制工作安全门的整定值，并提供个人观点和理解。

2. 直流锅炉控制工作安全门的意义

直流锅炉是利用燃料燃烧产生的热能来加热水，产生蒸汽，并将蒸汽

输送到需要蒸汽的设备中。在锅炉的运行中，安全门的作用是调节锅

炉的燃烧状况，保证锅炉在安全、高效的状态下运行。安全门的整定

值则是指在不同情况下，安全门所要达到的开启或关闭的阈值。确立

合理的整定值，能够保证锅炉在工作过程中能够稳定、高效地运行，

同时避免因误差导致的安全事故。

3. 安全门整定值的影响因素

在确定直流锅炉控制工作安全门的整定值时，需要考虑以下影响因素： 3.1. 锅炉燃烧特性：不同类型的燃料燃烧特性不同，需要根据燃料

特性确定安全门的整定值。

3.2. 锅炉负荷变化：锅炉在不同负荷下，燃烧条件会发生变化，影

响安全门的整定值。

3.3. 燃料含水量：燃料含水量的不同会影响锅炉燃烧的稳定性，从

而影响安全门的整定值。

3.4. 燃料燃烧的稳定性：燃烧不稳定会导致锅炉的运行不稳定，从

而需要调整安全门的整定值。

4. 确定安全门整定值的方法

确定直流锅炉控制工作安全门的整定值需要依据实际情况进行分析和

测试。一般包括以下步骤：

4.1. 理论计算：根据锅炉的参数和燃料特性，进行理论计算，并初

步确定安全门的整定值。

4.2. 燃烧试验：进行燃烧试验，观察锅炉在不同情况下的燃烧情况，从而调整安全门的整定值。

安全门整定

安全门的整定

1、安全门整定前具备的条件：

1）所有检修工作结束，工作票已终结；

2）阀门、挡板及热工联锁保护试验结束，动作正确；

3）安全门系统各阀门、管路完好，系统连接正确；

4）检查并冲洗安全门缓冲水系统，之后将其注水；

5）检查脉冲安全门杠杆系统应水平且活动灵活；

6）检查安全门电磁铁垂直且活动灵活，无油垢、铁锈及金属沫等杂物，电磁力及行程足够；

7）热工控制回路经试验动作正确，指示正常；

8）检查安全门排汽管路及消音器可靠固定；

9）就地压力表精度等级符合要求（1.0级）且与DC上压力指示对照准确；

10）照明良好，满足安全门系统调整要求；

11 ）所有通向安全门区域的通道、扶梯、平台、栏杆无杂物，通行无阻并有明显警告标志；

12）通讯设施齐全可靠，消防用品及防止烫伤的药品已备足。

2、P-20 安全门整定步骤：

1）将不欲整定的安全门闭锁住，欲整定安全门弹簧紧力调至最大值；

2）为确保P-20内蒸汽具有足够过热度，整定安全门的工作可以在锅炉启动过程中

转直流后进行，H 3阀前疏水保留开启，P-20排汽至凝汽器；

3）排汽至除氧器电动门NC70关闭，逐渐关闭NC70给P-20升压；

4）用调节NC70开度的方法提升P-20内压力，升压速度〉0.3MPa/min,如果P-20内压力达不到2.25Mpa,可适当开启且2,以满足整定要求。当P20压力达2.25MPa时停止升压，开始

进行P-20 安全门整定工作；

5）调整欲整定P-20安全门弹簧紧力，直至安全门起座，并记录起、回座压力；

6）开启NC70降低P-20压力至1.8MPa,闭锁已整定好的安全门，并按此方法进行其余P20安全门的整定；

安全门整定措施

安全门整定措施1.编制依据

1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（2009年版）

1.2《电力建设施工及验收规范》

1.3《火电工程调试试运质量检验及评定标准》

1.4《电力基本建设工程质量监督规定》

1.5《火电工程启动调试规定》

1.6《电力建设安全工作规定》

1.7有关厂家的设备说明书及技术协议等。

2安全阀调整前的准备工作：

2.1锅炉严密性试验结束。

2.2安全阀必须经过研磨，并进行渗油试验。

2.3安全阀应经水压试验合格。

2.4安全阀的排水管应牢固，并不影响膨胀。

2.6安全阀周围应装设临时照明、道路通畅、非调整人员不得靠近安全阀。

2.7准备好调整用的各种工具以及纸、笔等。

2.8专人做好记录，数据应准确。

2.9所有调整人员应了解调整安全阀的措施并组织落实，分工明确。

3安全门校验

3.1安全阀整定值

汽包安全阀控制压力起座整定值：1.80、1.81、1.82、1.83MPa

热网回水安全阀控制压力起座整定值：0.385MPa

3.2当起跳压力超过整定压力，应达到规定的安全阀开启高度，开启高度不允许有负偏差。安全阀回座压差不大于各自整定压力的3%。

3.3安全阀校验的方法和步骤：（暂定）

（具体试验方法应由安全阀厂家确定，指导运行调整参数满足安全阀厂家要求，配合厂家进行安全阀整定）4责任分工

4.1调试单位负责制定调试措施并组织实施。

安全门校验

第三节安全门校验

1安全门检修后,必须重新进行调整,保证安全门的正确动作符合防爆要求。

2 安全门的调整压力表动作值：

所有安全门的调整，均应根据汽包压力表来进行。•这样，•可以避免由于各个压力表之间的误差造成安全门动作不正确。控制安全门动作值为工作压力的1.05倍,工作安全门动作值为工作压力的1.08倍,即:汽包安全门(工作)10.7MPa×1.08=11.56MPa

过热安全门(控制)9.2MPa×1.05=9.66MPa

各安全门回座压力,应比动作压力低0.3～0.4MPa

3安全门压力继电器动作值:

因压力继电器装在八米,与汽包标高差16米,•所以压力继电器的动作值,应比安全门机械动作值高近0.2MPa即:

汽包安全门压力继电器11.56MPa+0.2MPa=11.76MPa

过热安全门压力继电器9.66MPa+0.2MPa=9.86MPa

4调整安全门的准备工作:

4.1 点火前,脉冲安全门应经过详细检查。

4.2 在汽包就地安装标准压力表一只。

4.3 压力继电器应根据本规程要求，热工预先在冷状态调整好动作值，在点火过程中，应加强检查。4.4 安全门的调整工作,由车间组织进行,燃烧调整由班长,正值负责,热工人员亦应在场。

5不带负荷安全门校验:

5.1 锅炉点火前, 首先将脉冲安全门来汽门及压力继电器一次门全开。联系热工送上安全门压力继电器电源，操作盘上红灯灭，绿灯亮，切换开关处于自动位置。

5.2 按正常操作进行锅炉点火,当压力升至0.2MPa时,关闭所有空气门、疏水门及点火排汽门。

5.3 锅炉升压按以下速度进行:

蒸汽严密性试验及安全门校验措施

一、编制依据

1.1《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5294-2013

1.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009

1.3《火力发电建设工程调试质量验收及评价规程》DL/T5295-2013

1.4《电力工业锅炉监察规程》

1.5产品说明书、热力计算书；

1.6设计院提供的热力管道设计图；

二、编制目的

2.1根据《火力发电建设工程调试质量验收及评价规程》DL/T5295-2013的规定：对于新安装的锅炉必须进行工作压力下的蒸汽严密性试验；

2.2在设计工况下，对锅炉的全部汽水管道、阀门及其附件进行严密性检查，以确保在机组

整套启动之前消除事故隐患。

2.3安全阀是防止锅炉超压，保证锅炉机组安全运行的重要保护装置。根据《电力工业锅炉

监察规程》的规定：在机组整套启动之前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。

三、调试对象及范围

3.1调试对象

热电有限公司4#炉扩建工程4#锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产的75t/h次高温次高压单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架∏型布置循环流化床燃煤锅炉。

锅炉采用膜式水冷壁结构，锅炉中部是蜗壳式气冷式旋风分离器，尾部竖井烟道布置两

级对流过热器，过热器下方布置二组省煤器及一组二次风、二组一次风空气预热器。

本锅炉采用中科院工程物理研究所的循环流化床燃烧技术，结合我公司多年来生产循环

流化床锅炉的经验，双方合作开发的新一代产品。在燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进

入炉膛，锅炉燃烧所需的空气分别由一、二次风机提供，一次风机送出的空气经一次风空气

锅炉运行危险点及防范措施

序号操作内容操作程序危险点防范措施

1 锅炉启动 1.做好各项准备工作，联系检查设备。

2.锅炉上水。

3.投入底部加热。

4.投入炉前油系统。

5.转机启动。

6.投入等离子暖风器及空预器吹灰。

7.锅炉点火升压。

8.锅炉参数额定，启动完毕。 1.人身伤害 1.启动前在巡检中应注意井坑孔洞或沟道，必须覆以地面平齐的坚固盖板，临时打的孔洞应有临时围栏。

2.生产现场的照明应保证足够亮度。

3.关闭人孔、看火孔前应证实内部无人，管道各阀门完整无损，法兰螺栓完好、螺丝紧固、汽水阀门处于点火前状态。

4.严格执行《三票三制》制度。

5.在锅炉点火期间或燃烧不稳时，不可站在看火门、检查门或喷燃器检查孔的正对面，以防烧伤和烫伤。

2.汽包壁温差大 1.水质经化验合格，上水温度与汽包壁温差不大于28℃

2.上水要缓慢均匀，上水时间夏季2～3小时，冬季4～5小时。

3.锅炉内原有水，应根据化验结果，决定补水或换水。

4.上水前后记录膨胀指示一次。

5.蒸汽加热投入时，应保证加热汽源参数。

6.用加热联箱入口电动门控制加热速度在30～40℃/h。

7.监视汽包壁温差不超过40℃，否则应减缓加热速度。

8.汽包下壁温高于120℃停止其加热，低于90℃时投入蒸汽加热。

9.升温升压要严格按照升温升压曲线执行，升温速度≯1.5℃/min。

10.油枪应对角投入，半小时切换一次，如汽包壁温差大，可缩短切换时间。

11.压力0.5MPa定排一次，如汽包壁温差大或水质不合格，可增加定排次数；压力0.8MPa投连排。

12.锅炉点火后保证各壁温、膨胀不超过规定值，如有异常应立即停止升温升压，消除后方可继续升温升压。

安全门调整及蒸汽严密性试验方案(精)

1. 设备概况 .................................................................................................. 1

2. 编写依据 .................................................................................................. 3

3. 调试目

的 .................................................................................................. 3 4. 调试应具备的条件 .................................................................................. 3 5. 调试项目及调试工

艺 .............................................................................. 5 6. 质量标

准 .................................................................................................. 8 7. 危险点分析和预控 ................................................................................ 8 8. 调试仪器、仪

维修防爆门安全措施完整版

防爆门是一种用于防止火灾、爆炸等危险物质对建筑物或设备造成损

害的设备。为了确保防爆门的安全性能，维修防爆门需要注意以下几个方

面的安全措施。

首先，维修人员应该具备足够的专业知识和技能。维修防爆门需要对

门体、门框、防爆设备等进行检查和维护，因此维修人员应该具备相关专

业知识，包括对防爆门的结构和工作原理的了解，以及掌握相关的维修技

巧和工具的使用方法。

其次，维修人员应该严格遵守安全操作规程。维修防爆门时，维修人

员需要对门体进行拆卸、清洗、维修等工作，这些工作都需要进行防护措施，确保维修人员的人身安全。例如，在拆卸门体时，应该使用专用的工具，并采取必要的防护措施，如佩戴防护手套、护目镜等，以防止意外事

故的发生。

另外，维修人员应该对防爆门进行仔细检查。在维修过程中，维修人

员需要对门体、门框和相关的防爆设备等进行仔细检查，以确保其正常运行。例如，维修人员需要检查门体是否有变形、受损等情况，是否需要更

换或修复。同时，还要检查门框的固定是否牢固，防爆设备的开关是否正

常等。

此外，维修人员应该保持维修现场的清洁和整洁。维修防爆门时，维

修人员需要维持维修现场的整洁和清洁，避免杂物堆积和火灾等事故的发生。维修现场应该保持干燥，并且要清理掉维修过程中产生的垃圾和废料，及时清理工具和设备。维修人员还应该遵循相关的环保要求，将废弃物正

确分类处理，以减少对环境的污染。

最后，维修防爆门时要注意与其他设备和人员的安全配合。维修防爆门时，维修人员可能需要与其他设备和人员进行配合工作，如维修门框时需要借助吊车等设备。在这种情况下，维修人员要加强与其他工作人员的沟通和协调，确保工作的顺利进行，并且要随时关注周围的安全状况，采取必要的措施，以确保维修过程中的人员安全。

安全门管理制度

一、背景介绍

安全门作为现代社会中广泛使用的安全设备，广泛应用于各种

场所，如住宅小区、学校、商场、工厂等。安全门的管理对于保护

人员生命财产安全，维护公共秩序，具有重要意义。因此，制定一

套完善的安全门管理制度，对于提高社会安全水平、加强管理效能

具有重要意义。

二、制度目的

1. 规范安全门的使用和管理行为，确保人员安全，保护公共财产。

2. 提供统一的管理标准和流程，简化管理程序，提高工作效率。

3. 强化安全门设备的维护和检修，确保其正常使用。

4. 加强对安全门管理工作的监督和考核，提升管理水平。

三、适用范围

本制度适用于社区、学校、商场等涉及安全门设备的场所，以

及安全门管理相关人员，包括但不限于安全员、维修人员、物业管

理人员等。

四、管理职责

1. 安全员：

a. 监测和维护安全门设备的运行状态，确保其正常工作。

b. 定期巡查安全门设备，及时发现问题并报告处理。

c. 负责安全门设备的日常维护和保养工作。

d. 对安全门设备进行定期检修和维护，确保其性能良好。

2. 物业管理人员：

a. 负责安全门设备的日常管理和使用。

b. 定期对安全门设备进行清洁，保持其外观整洁。

c. 加强对安全门设备的巡查，确保其正常运行。

d. 负责安全门设备的维修和报废工作。

五、安全门使用规定

1. 仅允许指定人员使用安全门设备，未经授权的人员不得擅自操作。

2. 使用安全门设备时，应检查门体、门框、闭门器等部件是否完好无损，确保其正常工作。

3. 严禁将安全门设备用于违法犯罪活动或其他危害公共安全的行为。

4. 使用安全门设备时，应按照操作规程和使用说明进行操作，确保人员安全。

安全阀安装与整定作业指导书要点

1. 工程概况

1.1工程（系统或设备）概况

1.2工程量和工期

2. 编制依据

3. 作业前的条件和准备

3.1技术准备

3.2作业人员

3.3作业工机具

3.4材料和设备

3.5安全器具

3.6工序交接

3.7其它

4. 作业程序、方法

4.1 施工方案

4.2 施工工艺流程

4.3 施工方法及要求

5. 质量控制点的设置和质量通病预防

5.1质量目标

5.2 质量通病预防

5.3 作业过程中对控制点的设置

5.4 质量标准及要求

6. 作业的安全要求和环境条件

6.1作业的安全危害因素辨识和控制

6.2环境条件

7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）

安全阀安装与整定作业指导书要点

1. 工程概况及工程量

1.1 工程（系统或设备）概况

简明扼要的将本锅炉安全阀的相关情况，包括制造厂家、规格型号、数量、安装位置、所在系统、结构形式，以及作业环境等情况进行介绍。

1.2 工程量和工期

1.2.1 工程量

依据锅炉厂、安全阀生产厂家图纸、设备清单等资料，统计本工程锅炉需要安装、整定的安全阀数量、规格、型号、设计参数并统计总的安装工作量。

设备统计表

1.2.2 施工工期

本内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。从设备清点、检查开始，到组合、安装、验收、整定结束止进行工期计算。

3. 作业前的条件和准备

3.1技术准备

施工技术准备应包含：施工图纸会审、施工方案的确定审批、施工措施的设计审批、施工材料设备预算编制、外委外购件的委托、作业指导书编制、施工技术交底、上道工序具备的技术条件等，以及其他相关的技术准备工作。

针对施工具体情况提出要求和达到的标准。

安全阀热态整定措施

1、编制目的

1.1锅炉安全门是锅炉的主要安全设施，在机组大修投运前，对锅炉过热器、再热器系统安全门进行校验整定，使其动作准确、可靠，以确保锅炉机组的安全运行。

1.2锅炉在升温升压过程中，对锅炉的全部汽水阀门、管道、联箱、法兰、弹簧支吊架等附件进行严密性检查，以及对锅炉本体及其附属管道的膨胀进行检查，以确保在机组启动之前消除事故隐患。

1.3 为了指导系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。

2、编制依据

2.1《电站锅炉安全阀应用导则》（2005年版）

2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（1992年版） 2.3《电力工业锅炉压力容器监察规程》（1996年版）

2.4《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996年版）

2.5《电业安全工作规程》

2.6 设计图纸及锅炉厂说明书

3、安全门主要技术参数

注：安全门的最终整定值见现场整定后提供的资料。

4、校验质量标准

符合部颁《电站锅炉安全阀应用导则（2005年版）》中锅炉安全门校验与调整各项质量标准要求：

1. 安全阀的起座压力与设计压力的相对偏差:过热蒸汽压力大

于6.90MPa,允许相对偏差为整定压力的正负1%;再热蒸汽压力一般为2.08MPa -6.90MPa ,允许相对偏差为正负0.069Mpa。

2. 安全阀的回座压力一般比起座压力低4%-7%,最大不得比起座压力低10%。

3. 实际起座复核安全阀实际动作值与整定值的误差应控制在1%的范围内,超出此范围应重新校验.。安全门启/回座干脆、利落。

5、校验范围

#1炉汽包安全门整定数据

一、汽包安全门整定计算公式：

（额定压力-系统压力）/1.223（允许误差正负1%）

1、汽包右侧安全门额定压力16.47Mpa，系统压力10.45 Mpa,

公式为（16.47-10.45）/1.223=4.922 Mpa

打表压力到4.95 Mpa时安全门漏气

计算起座压力公式：表压*系数+系统压力

起座压力为4.95*1.223+10.45=16.5Mpa

2、汽包左侧安全门额定压力15.99Mpa，系统压力10.63 Mpa,

公式为（15.99-10.63）/1.223=4.407 Mpa

打表压力到4.41 Mpa时安全门漏气

计算起座压力公式：表压*系数+系统压力

起座压力为4.41*1.223+10.63=16.02 Mpa

二、高过（主汽）安全门整定计算公式：

（额定压力-系统压力）/3.302（允许误差正负1%）

1、高过右侧安全门额定压力14.48Mpa，系统压力10.4 Mpa,

公式为（14.48-10.4）/3.302=1.235 Mpa

打表压力到1.25 Mpa时安全门漏气

计算起座压力公式：表压*系数+系统压力

起座压力为1.25*3.302+10.4=14.52Mpa

2、高过左侧安全门额定压力14.48Mpa，系统压力10.2 Mpa,

公式为（14.48-10.2）/3.302=1.29 Mpa

打表压力到1.3 Mpa时安全门漏气

计算起座压力公式：表压*系数+系统压力

起座压力为1.3*3.302+10.2=14.49 Mpa

三、冷再安全门整定计算公式：

（额定压力-系统压力）/0.312（允许误差正负7%）