混凝土路面施工

混凝土路面施工
混凝土路面是一种常见的道路类型，因其具有强度高、稳定性好、
耐久性强等优点，被广泛应用于城市道路、乡村公路、停车场等场所。

混凝土路面的施工质量直接关系到道路的使用寿命和行车安全，因此，在施工过程中需要严格按照规范和标准进行操作，确保每一个环节都
符合要求。

下面，我们就来详细了解一下混凝土路面的施工过程。

一、施工准备
1、技术准备
在施工前，需要熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方
案和施工工艺流程。

同时，要对施工人员进行技术交底，确保他们了
解施工要求和操作要点。

2、材料准备
（1）水泥：应选用强度高、收缩性小、耐磨性强的水泥，如硅酸
盐水泥、普通硅酸盐水泥等。

水泥的质量应符合国家标准，并且要有
出厂合格证和检验报告。

（2）骨料：粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，最
大粒径不应超过 40mm；细骨料应选用中砂或粗砂，细度模数应在 23
至 30 之间。

骨料的含泥量和有害物质含量应符合规范要求。

（3）水：应使用清洁的自来水或符合标准的地下水，不得使用污
水或含有有害物质的水。

（4）外加剂：根据需要可选用减水剂、早强剂、缓凝剂等外加剂，外加剂的品种和用量应通过试验确定。

3、机械设备准备
（1）搅拌设备：应选用强制式搅拌机，其搅拌能力应满足施工进
度的要求。

（2）运输设备：应选用自卸汽车或混凝土搅拌运输车，确保混凝
土在运输过程中不发生离析和泌水现象。

（3）摊铺设备：可选用滑模摊铺机、轨道摊铺机或三辊轴机组等，根据施工条件和路面宽度选择合适的设备。

（4）振捣设备：应配备插入式振捣器、平板振捣器和振动梁等，
确保混凝土振捣密实。

（5）抹面设备：包括抹光机、人工抹子等，用于混凝土表面的抹平、压光。

4、现场准备
（1）对基层进行检查和验收，确保基层的平整度、强度和压实度
符合要求。

基层表面应清扫干净，并洒水湿润。

（2）测量放线，根据设计图纸放出路面中心线、边线和高程控制点，并设置模板。

模板应采用钢模板，其高度应与混凝土路面厚度相同，模板的安装应牢固、顺直，接头处应严密。

二、混凝土的搅拌和运输
1、混凝土的搅拌
（1）严格按照配合比进行配料，各种材料的计量应准确无误。

（2）搅拌时间应根据搅拌机的类型和混凝土的坍落度确定，一般不应少于 90 秒。

（3）搅拌过程中要随时检查混凝土的坍落度和和易性，如发现不符合要求，应及时调整。

2、混凝土的运输
（1）混凝土运输过程中应保持均匀性，避免产生离析、漏浆和坍落度损失过大等现象。

（2）运输时间应根据混凝土的初凝时间和施工气温确定，一般不应超过 90 分钟。

（3）当运输距离较远或气温较高时，应采取遮盖、保温等措施，防止混凝土水分蒸发和温度升高。

三、混凝土的摊铺和振捣
1、混凝土的摊铺
（1）将混凝土均匀地摊铺在基层上，并用人工大致找平。

（2）对于采用摊铺机施工的路面，应控制好摊铺机的行走速度和
摊铺厚度，确保路面平整度和厚度符合要求。

2、混凝土的振捣
（1）先用插入式振捣器振捣边角部位，然后用平板振捣器纵横交
错全面振捣，振捣时应重叠10 至20cm，振捣时间以混凝土不再下沉、表面不再冒气泡并泛出水泥浆为准。

（2）振捣完成后，用振动梁进一步振捣整平，使混凝土表面平整、均匀。

四、混凝土的抹面和压光
1、抹面
（1）在混凝土振捣完成后，先用抹光机初步抹面，然后用人工抹
子进行精抹，抹面时应注意消除表面的气泡和砂眼。

（2）抹面次数不应少于 3 次，直至混凝土表面平整、光滑。

2、压光
（1）抹面完成后，待混凝土表面稍干，用压光机进行压光，压光
时应控制好压光机的行走速度和压力，确保路面表面光滑、无抹痕。

（2）压光完成后，应及时进行养护。

五、混凝土的养护
1、养护方法
（1）覆盖保湿养护：在混凝土表面覆盖草帘、麻袋等保湿材料，定期洒水保持湿润，养护时间不少于 14 天。

（2）喷洒养护剂养护：在混凝土表面喷洒养护剂，形成一层保护膜，防止水分蒸发，养护剂的品种和用量应符合要求。

2、养护注意事项
（1）养护期间应封闭交通，严禁车辆和行人通行。

（2）养护用水应与拌制混凝土用水相同。

（3）当气温低于 5℃时，应采取保温养护措施，不得洒水养护。

六、切缝和填缝
1、切缝
（1）当混凝土强度达到设计强度的 25%至 30%时，应进行切缝。

切缝的时间应根据施工气温和混凝土的强度确定，一般不宜过早或过晚。

（2）切缝的深度和宽度应符合设计要求，切缝应整齐、顺直，不得有裂缝和缺棱掉角现象。

2、填缝
（1）切缝完成后，应及时清理缝内的杂物和灰尘，并采用专用的填缝材料进行填缝。

填缝材料应具有良好的粘结性、弹性和耐久性。

（2）填缝时应将填缝材料填满缝隙，并压实、抹平，不得有气泡和空洞。

七、质量检查和验收
1、质量检查
（1）施工过程中应随时检查混凝土的坍落度、和易性、振捣密实度等。

（2）施工完成后，应检查路面的平整度、厚度、宽度、纵坡、横坡等指标，以及混凝土的强度、抗折性能等。

2、质量验收
（1）混凝土路面的质量验收应符合相关的规范和标准，验收合格后方可投入使用。

（2）验收时应提供施工记录、材料检验报告、质量检验报告等相关资料。

总之，混凝土路面施工是一项复杂而细致的工作，需要严格控制每一个环节的质量，才能确保路面的施工质量和使用寿命。

在施工过程中，要不断总结经验，提高施工技术水平，为建设高质量的混凝土路面工程做出贡献。