上海长江染整厂相关知识

朱善长(上海长江染整厂，上海200072)

1印染厂对染料生产厂(商)的要求

1.，染料厂商提供给印染厂的商品质量应有标准现在有一部分染料是有标准的，但制订该标准的时问已专门长了，如再按原来的标准生产染料显然是落后了。现在年流行“斯丹曼”弹力织物，经/纬向都有弹性，它实际上是细旦涤纶丝的氨纶包芯织物，只能用分散染料染色，而客户要求，这种面料在醋纤和锦纶织物(里料)上的白沾牢度要达到4-5级。而事实上没有这方面的标准。最近，在上海的染料展上，有许多厂家纷纷推出高坚牢度的分散染料，但色谱尚不够齐全，在一定程度上限制了印染厂的使用。另外，即使一般的染料或助剂，印染厂也要求染料批次之问一定要达到近似级，否则会给应用带来苦恼。

1 .2产品讲明资料中的应用数据应与产品应用结果一致

目前，染料/助剂生产供应厂(商)发给染厂的色卡，产品讲明书，是指导用户使用的依据。然而现在却有许多数据，几乎是大同小异，尤其是色卡上的色牢度数据，大多数差不多上从《染料索引》上搬过来的。《索引》上的数据，因此无可质疑，但得出这些数据的染料从合成到染色、检测手段差不多上在特不规范的条件下获得的，而现在有些工厂尽管按某一个索引号生产的染料，在合成的工艺路线、所用中间体的质量和染料生产，织物的前后处理等方面各不相同，如何能和《索引》上相吻合呢?

1.3大力开发环保染料和助剂产品

印染行业在二年前就提出要生态加工纺织品。因为只有生态加工得纺织品才能适应国际市场，才能爱护消费者的利益。因此从染色行业本身来讲要进行生态纺织品加工，确实还有许多事需要做，如水质的处理，尤其是操纵废水的排放，减少NaOH的用量，提高染料的给色率，优化染色工艺等等。但不管如何不能不依靠染料/助剂厂的支持和配合。印染厂需要高性能产品如，分散染料要耐热泳移性，低焦油含量，各类染料浅、中、深二原色的系列化，尤其是耐汗/光、耐唾液、耐尿渍、防辐射等牢度的染料，以及高固色率的活性染料，不沉淀的液体染料和正色高效助剂等，都希望国内的染料/助剂厂开发。尤其是可不能沉淀的液体染料的生产，既可降低染料厂的能耗，又符合生态加工要求。

1.4加强染料产品的售后服务

目前使用的染料量大致是分散>活性>酸性>直接>阳离子>硫化>还原>冰染染料。每大类中的品种雷同，几乎专门少有特色产品可供染厂选择。鉴于目前染色行业的状况，国内的染料生产供应厂(商)要做好售后服务，幸免供需双方发生不必要的误会和纠纷。严格来讲，在一定程度上染料、助剂和染色二个方面是能够互相弥补的。大伙儿回忆一下1987年左右，染料紧张时，或者某一个品种紧俏时，甚至连原染料也被印染厂买去用了，相安无事(因此排除劣质染料)。但是现在确实是好的染料什么缘故会用不

行呢?一则是染色加工费低，染色时不愿使用或少用助剂; 二则片面追求产量，忽视前处理和不适当地简化工艺所致。因此加强售后服务，对印染厂和染料生产厂(商)都具有实际意义。

2印染厂要加强染料应用的技术治理

染料的品质提高了，染色工艺便成了染好颜色的重要手段。

2.1提高印染车间一线工人的操作技能

进厂后往往是有班组长领到车间，就事论事地交代一番，便让他们单枪匹马地去操作，有时一个熟练工要带多个打工者，不能专门好地按印染工艺要求进行操作，加工速度减慢_目_达不到质量要求，返工率提高。要改变这种现状，首先厂内要建立职工培训制度，请既有专业知识，又有实践经验的工程技术人员分批分期地对职工进行职业技能培训，只有职卜队伍整体素养得到提高，企业的效益才能相应的提高。

2.2需重视生态加工技术

全国印染科技信息中心差不多和有关单位一起召开了二次生态纺织品加工会议，许多专家都发表了专门好的意见。依照目前染色行业的情况，我认为首先能够从以下这几方面做起。

(l)各种纺织物的前处理要尽量减少NaoH用量，尽量用生物制剂来取代传统的前处理助剂。譬如应用高效绿色前处理hIJScolase lo0T和DecolasesooT(上海纺织科学研究院纺织化学工程中心成果)，它只要加

H2O2就可对全棉和涤/棉混纺交错物进行前处理了，并民效果良好。中美合资开来化工(无锡)有限公司也送来了相应的产品一氧漂煮练粉188。并要求进行对比试验，结果发觉，该产品尤其对棉籽壳的去除和织物的手感均较理想(见表l)，且价格也较低廉，有用性强。同时.同样能够应用在直接混纺染料漂染同浴一步法的染色工艺，也属生态加工助剂。

注:(l)设备:高温高压染样机1261(B OLANQ;(2)白度值由Color-Qllesl xE型分光光度计测得。

(2)能进行漂染同浴一步法的要尽量做到“一锅热”。实践证明如用直接混纺染料染色，是完全能够做到的，节水效果十分显著。

(3)要尽量提高染料的上染率。尤其是活性染料和直接染料，试验讲明，中温染色的双活性基团染料，工艺处方有待改进。75℃比60℃固色率可提高10%以上，用NaZco。+Na3Po;(混合碱)比单用NaZco3得色率又有提高，同时还可减少残液中有机物的含量和色度。

(4)染色后务必充分净洗。减少染物上的浮色，有利于提高色牢度

和纺织品的生态环保，提高织物档次。因此在一定程度上依旧要得到染化料行业的支持，如染料要精纯，助剂要易生物降解，尤其是精练净洗剂，不仅要有一定的含固量，特不是加人工作液后，pH值要稳定，如净洗剂EFY、精练净洗剂188和多功能处理剂，经试验，它们在1%-10%的水溶液中，在冷水和100℃的热水煮沸30分钟后均能保持中性。如此的精练净洗剂，非但可不能阻碍其它染粉助剂的色光，同时特不稳定，尤其对棉/锦交错物应用活性和弱酸性染料染色后，作为皂洗剂则更为理想。用于对棉织物的前处理效果也不错，经试验在全棉平纹和斜纹织物上的毛效分不达到10.7、15.5、1 l.2cm/30min;白度值分不为71.83、76.25和72.36，更重要的作为活性染料的皂洗剂则具有无二次沾污的特性。

(5)染厂本身要提倡清洁生产，减少车问的噪音，改善操作环境。既有利自身形象，更重要的是有利于职工的身心健康和疾病传播。

(6、因此假如有条件的染厂对微胶囊染色、招临界二氧化碳染色，纳米、等离子技术等高科技工艺也可在大专院校及科研机构的配合下做起来，尽管从目前来看还显得遥远，但那个目标终究会得到实现。

2.3选择染料要讲究效果

2.3.1使用直接染料时，不管何种类型的，它们都有二种应用性能，A匀染性;B盐效应;C温度效应。笔者对20种要紧直接染料，按英国染色家学会(SDC)规定的分类法进行了实验，结果发觉没有一只是匀染性的。一般