机械设备安装施工作业设计 -1
2024年整理新型农业机械化设施施工方案(设备选型与布局设计)
《新型农业机械化设施施工方案》一、项目背景随着科技的不断进步和农业现代化的发展需求，新型农业机械化设施的应用越来越广泛。
本项目旨在为某农业生产基地建设一套先进的新型农业机械化设施，以提高农业生产效率、降低劳动强度、提升农产品质量。
该农业生产基地占地面积较大，主要种植农作物包括小麦、玉米、大豆等。
目前，基地的农业生产主要依靠传统的人工劳作和部分老旧的农业机械，生产效率低下，劳动强度大，难以满足现代农业发展的需求。
因此，引入新型农业机械化设施成为当务之急。
二、设备选型1. 拖拉机- 型号选择：根据基地的耕地面积和作业需求，选择功率适中、性能稳定的中型拖拉机。
该拖拉机应具备良好的动力性能、操控性和可靠性，能够适应不同的作业环境。
- 功能特点：配备先进的液压系统和悬挂装置，可方便地连接各种农业机械具，实现耕地、播种、施肥、收割等多种作业功能。
2. 播种机- 型号选择：选用精准播种机，能够实现精量播种，提高种子的出苗率和整齐度。
该播种机应具备调整播种量、行距和株距的功能，以适应不同农作物的种植需求。
- 功能特点：采用先进的电子控制系统，可精确控制播种量和播种深度，确保播种质量。
同时，播种机应具有良好的通过性和稳定性，能够在不同的土壤条件下顺利作业。
3. 收割机- 型号选择：选择高效联合收割机，能够一次性完成收割、脱粒、清选等作业工序。
该收割机应具备较强的收割能力和适应性，能够适应不同农作物的收割需求。
- 功能特点：配备先进的传感器和控制系统，可自动调整收割高度和速度，提高收割效率和质量。
同时，收割机应具有良好的清选效果，确保收获的粮食干净、无杂质。
4. 灌溉设备- 型号选择：根据基地的灌溉需求，选择合适的灌溉设备。
可选用喷灌设备或滴灌设备，以提高灌溉效率和水资源利用率。
- 功能特点：喷灌设备应具有射程远、覆盖面积大、均匀度高的特点；滴灌设备应具有节水、节能、精准灌溉的特点。
同时，灌溉设备应具备自动化控制功能，可根据土壤湿度和作物需水情况自动进行灌溉。
机械安装工程施工作业指导书
机械安装工程施工作业指导书1 机器安装工程施工质量1．1 一般规定《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-981．0．4 安装的机械设备，主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。
1．0．5 设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。
1．0．6 设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并作出记录，合格后方可继续安装。
1．0．7 设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录.工程验收时，应以记录为依据.2．1．1 工程施工前，应具备设计和设备的技术文件;对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或施工方案。
2．1．2 工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，应有充分准备，并作出合理安排。
2．1．3 工程施工前,其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，当必须与安装配合施工时，有关的基础地坪、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,应清除干净.2．1．4 当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射等要求时,应在安装地点采取相应的措施后，方可进行相应工序的施工。
2．1．5 当气象条件不适应设备安装的要求时，应采取措施。
采取措施后，方可施工。
2．1．6 利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算；必要时应经设计单位的同意，方可利用.2．2．1 设备开箱应在建设单位有关人员参加下,按下列项目进行检查，并应作出记录：一、箱号、箱数以及包装情况；二、设备的名称、型号和规格;三、装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；四、设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等；五、其他需要记录的情况。
施工机械设备安排计划
施工机械设备安排计划一、施工机械设备1、选配原则（1）根据本工程的结构类型、特点来选择机械设备类型。
（2）根据本工程的工期、工程量的大小和所采用的施工方法来选择施工机械设备的类型和数量。
（3）所选用的机械设备既要满足施工生产的需要，又要尽量降低成本。
（4）所有机械设备全部选用性能完好的机械设备。
2、施工机械设备的合理作用（1）定人定机，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。
（2）实行机操人员持证上岗制度。
特种设备的机操人员必须持有有效的特种设备操作证作业。
（3）现场环境、施工平面布置图应满足机械作业的要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工照明良好。
3、施工机械设备的保养与维护（1）材设组下设机械维修班，负责对各种机械及时维修保养，要求保证各类机械正常运转，完好率达到95%，利用率达到80%以上。
（2）公司设备科严格按公司质量程序文件的有关规定对项目部各类机械的使用、维修、保养工作进行监督检查。
（3）机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，按时进行设备维护保养。
（4）机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”十字作业，填写运转和日常检查记录。
运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。
（5）机械设备要杜绝“三违”（违章操作、违章指挥、违反劳动纪律）现象，确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。
4、进场计划根据本工程生产强度要求，多个工作面同时开工，所有机械设备在开工前全部进场，并进行严格的维护保养。
二、机械保证措施根据计划安排，投入足够的机械设备，加强机械化施工水平，加快施工进度；机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。
1、资料的管理建立施工现场的机械设备使用台帐，该项工作是现场施工管理中必不可少的内容，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。
哈工大机械设计大作业一千斤顶
Harbin Institute of Technology哈尔滨工业大学机械设计作业设计计算说明书题目：设计螺旋起重器（千斤顶）系别：班号：姓名：日期：Harbin Institute of Technology哈尔滨工业大学机械设计作业任务书题目：设计螺旋起重器设计原始数据：题号起重量Fq=30 kN最大起重高度H=180mm一 选择螺杆、螺母的材料螺杆采用45#调制钢，由参考文献[2]表查得抗拉强度b 600 MPa σ=，s 355 MPa σ=。
螺母材料用铝黄铜ZCuAl10Fe3。
二 耐磨性计算螺杆选用45# 钢，螺母选用铸造铝黄铜ZCuAl10Fe3，由参考文献[1]表 查得[]p =18~25MPa从表 的注释中可以查得，人力驱动时[]p 值可以加大20%，则[]p =~30MPa 取[]25MPa p = 。
按耐磨性条件设计螺纹中径2d ，选用梯形螺纹，则2d ≥由参考文献[1]查得，对于整体式螺母系数2ψ==—，取2ψ=。
则219.6d mm ≥==式中：Q F －－－－－轴向载荷，N ；2d －－－－－螺纹中径，mm ；[]p －－－－－许用压强，MPa ；查参考文献[2]表取公称直径28d =mm ，螺距3P =mm ，中径226.5d =mm ，小径324.5d =mm ，内螺纹大径428.5D =mm 。
三 螺杆强度校核螺杆危险截面的强度条件为：221e 23334163[]Q F T d d σσππ⎛⎫⎛⎫=+≤ ⎪⎪⎝⎭⎝⎭(2) 式中：Q F －－－－－轴向载荷，N ；3d －－－－－螺纹小径，mm ；1T －－－－－螺纹副摩擦力矩，21tan(')2Q d T F ψρ=+(3)ψ为螺纹升角，ψ；[]σ－－－－－螺杆材料的许用应力，MPa 。
查参考文献[1]表得钢对青铜的当量摩擦因数'0.08~0.10f =，螺纹副当量摩擦角'arctan 'arctan 0.08~arctan 0.10 4.5739~5.7106f ρ===，取' 5.7106ρ=（由表的注释知，大值用于启动时，人力驱动属于间歇式，故应取用大值）。
施工规划及方案
施工总体规划及施工方案一、主要施工内容1．施工准备；2．水轮机设备安装；3．水轮发电机设备安装；4．水轮机进水阀安装；5．水力机械辅助设备安装（透平油系统、绝缘油系统、压气系统、供水系统、排水系统、水力测量系统）；6．配电设备安装；7．控制保护设备安装；8．直流系统安装；9．厂用电系统安装；10．照明系统安装；11．电缆敷设工程；二、机电安装工程主要施工项目的施工方法水轮发电机组安装总程序三、质量保证措施3.1施工技术及管理方面的质量保证措施1、建立各项质量责任制：针对本标段工程特点，建立各级管理人员，特别是施工人员、工程技术人员、材料供应人员、专职质检人员的质量责任制，明确各自的职责、权限，切实做到各司其职、各负其责，职责分明。
形成质量从原材料抓起，逐工序把关，人人负责的良好局面，确保质量目标的实现。
2、加强质量教育：在工程筹备期间，由项目经理部副经理负责，组织各技术负责人，主要技术人员，学习投标文件和招标文件中的《技术规范》和《试验规程》，使全体参与施工的人员，掌握本工程特点，工程技术标准，施工要点及验收标准，为确保工程质量达标打下良好的基础。
3、坚持技术交底制度：项目经理部根据工程进度安排和质量目标及提出的各项工作指标，分阶段向各施工队进行施工项目技术交底工作，从项目部至队、班组逐步分解落实工作指标、管理指标、各项保证指标和操作指标，逐级签订质量责任书，做到工程质量指标与个人收入挂钩的办法，以增强每个人的责任感和自觉性，用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，保证质量管理目标的真正落实，使工程施工从一开始就处于严格的质量管理中。
4、建立严格的检查制度和工序交接制度。
工程质量检查从工程最初开始，逐工序进行质量检查，全过程进行质量监控，在施工的各个环节上严把质量关，把质量管理由事后检查变为事前预控和过程控制。
检测工作按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行，并做到自检、互检、交接检查等专项质量检查，发现问题及时纠正处理，未经处理不得进行下道工序施工。
流动起重机施工方案设计(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某工程项目2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：本工程建筑面积约为10万平方米，建筑高度约为100米。
4. 施工单位：某建筑工程有限公司5. 施工时间：预计工期为2年。
二、流动起重机选用及性能参数1. 流动起重机选用：根据工程特点及施工要求，选用某品牌QY25型流动起重机。
2. 性能参数：（1）起重能力：25吨；（2）臂长：50米；（3）起升高度：50米；（4）行走速度：2.5公里/小时；（5）工作半径：40米；（6）最大起重高度：90米；（7）最大起重半径：50米。
三、施工方案设计1. 施工现场布置（1）起重机停放位置：根据现场实际情况，选择一个开阔、平坦、坚实的场地作为起重机停放位置。
（2）起重臂摆放位置：根据施工要求，将起重臂摆放至施工区域。
（3）电缆布置：将电缆布置在施工现场的合理位置，确保电缆安全、畅通。
（4）吊装设备摆放：将吊装设备摆放至施工现场，确保吊装设备安全、可靠。
2. 施工流程（1）现场勘察：对施工现场进行勘察，了解现场环境、地形地貌、周边设施等情况。
（2）编制施工方案：根据勘察结果，编制施工方案，明确施工流程、安全措施等。
（3）设备进场：将起重机及吊装设备运至施工现场。
（4）设备安装：按照施工方案，进行起重机及吊装设备的安装。
（5）试吊：进行试吊，确保起重机及吊装设备运行正常。
（6）吊装作业：按照施工方案，进行吊装作业。
（7）拆除设备：完成吊装作业后，拆除起重机及吊装设备。
（8）设备出厂：将起重机及吊装设备运出厂区。
3. 安全措施（1）起重机操作人员必须具备相应的操作资格证书。
（2）施工现场设立安全警戒线，禁止无关人员进入。
（3）施工现场配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（4）吊装作业前，对起重机及吊装设备进行全面检查，确保设备运行正常。
（5）吊装作业过程中，严格执行操作规程，确保吊装作业安全。
（6）现场配备消防器材，确保火灾事故发生时能及时进行灭火。
设备施工图设计指导书
设备施工图设计指导书1. 引言设备施工图是在施工阶段对设备安装、布置和连接进行具体说明的一种图纸。
本文档旨在为设备施工图的设计提供指导和参考。
2. 设计准备在进行设备施工图设计之前，需要明确以下几个方面的准备工作：2.1 设备清单首先，需要制定一份详细的设备清单，明确需要设计的设备类型、数量以及规格要求。
2.2 环境要求根据设备施工图设计的需要，对施工现场的环境要求进行评估，并记录相关信息。
包括但不限于温度、湿度、压力等。
2.3 设备位置和布置确定设备的具体位置和布置方式，考虑到设备之间的连通性、维修和清洁的方便性。
3. 设备施工图设计流程3.1 设备位置标记根据设备施工图设计的要求，对设备的位置进行标记。
可以使用文字、符号或者图形等方式进行标注。
3.2 设备连接图设计根据设备施工图设计的需要，对设备之间的连接进行详细设计。
包括管道连接、电气连接等。
3.3 设备布局绘制将设备的位置信息和连接信息综合起来，进行设备布局绘制。
可以使用CAD软件等工具来完成。
3.4 设备尺寸标注在设备布局图上，对设备的尺寸进行标注，包括宽度、长度、高度等。
保证施工人员能够清楚地了解设备的尺寸要求。
3.5 设备细节标注在设备布局图上，对设备的细节进行标注。
这包括设备的特殊要求、安装方式等细节信息，以确保施工人员能够准确理解设备的要求。
3.6 设备安装图设计根据设备施工图设计的要求，对设备的安装进行详细设计。
包括安装位置、安装方式、安装顺序等。
3.7 设备管道图设计对设备的管道连接进行详细设计。
包括管道材料、管道尺寸、管道连接方式等。
4. 设备施工图设计要点4.1 设备位置合理布局在进行设备布局设计时，需要考虑设备之间的连通性、操作人员的工作空间以及设备维护的便利性。
尽量保证设备之间的距离合理，避免相互干扰。
4.2 设备尺寸精确定位在对设备尺寸进行标注时，需要尽量精确地标注出设备的尺寸信息。
这可以帮助施工人员准确地进行设备安装，避免出现尺寸不符的问题。
罩棚起重吊装专项施工方案
罩棚起重吊装专项施工方案一.项目概况本项目为某工业厂房的罩棚起重吊装工程，工程地点位于XX市XX区。
主要工程内容为在厂房内安装一定数量的起重设备，并对罩棚进行吊装作业。
工程涉及大型设备的运输、安装、调试及验收，施工难度较大，风险系数较高。
二.编制依据1.《建筑施工安全生产管理条例》；2.《建筑起重机械安全技术监察规程》；3.《建筑起重机械安装工程质量验收规范》；4.《建筑起重机械施工安全技术规范》；5.本项目施工图纸及施工说明书；6.施工现场实际情况。
三.施工组织设计（一）施工队伍组织1.成立项目经理部，负责整个项目的施工组织、协调、管理等工作；2.设立施工班组，负责具体的施工任务，包括设备安装、调试、吊装等；3.配备专业的技术人员，负责施工过程中的技术指导、质量监督、安全检查等工作；4.设立材料供应部，负责施工所需材料、设备的采购、运输、保管等工作；5.设立后勤保障部，负责施工现场的后勤服务、卫生保健、环境保护等工作。
（二）施工进度计划根据工程量和施工内容，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
具体进度计划如下：1.设备运输及验收：1个月；2.设备安装、调试：2个月；3.罩棚吊装：1个月；4.工程验收：1个月；5.总计：6个月。
（三）施工质量控制1.施工前，组织技术人员学习施工图纸和施工说明书，确保施工人员了解工程要求；2.施工过程中，严格遵循施工规范和质量验收标准，确保工程质量；3.设立质量检查小组，定期对施工过程进行检查，发现问题及时整改；4.加强施工现场管理，确保施工环境整洁、材料堆放有序、设备正常运行。
（四）施工安全管理1.建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全职责；2.对施工现场进行安全评估，制定针对性的安全措施；3.对施工人员进行安全培训，提高安全意识；4.施工现场设置安全警示标志，加强现场安全监控；5.定期进行安全检查，发现问题及时整改。
四.施工工艺1.设备运输：采用专业运输车辆，确保设备安全、快速到达现场；2.设备安装：按照设备说明书和施工图纸进行安装，保证设备安装质量；3.设备调试：对设备进行调试，确保设备运行正常；4.罩棚吊装：采用专业吊装设备，按照施工方案进行吊装作业。
主要施工机械设备保证措施
主要施工机械设备保证措施（1）保证机械供应措施编制合理的机械设备供应计划，在时间.数量.性能方面满足施工生产的需要；合理安排各类机械设备在各个施工队（组）间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备的经济效益；1.根据供应计划作好供应准备作业，编制大型机械设备运输.进场方案，保证按时.安全地组织进场；2.加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求；合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率；3.选配原则根据本工程的特点与布局来选择机械设备类型；根据本工程的工期.工程量的大小和所采用的施工方法来选择施工机械设备的类型和数量；所选用的机械设备既要满足施工生产的需要，又要尽量降低成本；所有机械设备全部选用性能完好的机械设备；施工机械设备的合理作用定人定机，实行机械使用.保养义务制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来；实行机操人员持证上岗准则；特种设备的机操人员必须持有有效的特种设备操作证作业；施工机械设备的保养与维护机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养准则，按时进行设备维护保养；机操工要坚持“清洁.紧固.调整.润湿.防腐”十字作业，填写运转和日常检查记录；运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业；机械设备要杜绝“三违”（违章操作.违章指挥.违反劳动纪律）现象，确保机械设备按规程和使用说明书要求作业；4.进场计划根据现场施工和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，并以此为依据组织施工机具及时进场；（2）保证现场机械设备顺利.安全运行的具体措施1.现场所投入的大型机械设备中大部分属我单位自有，少部分机械设备需要采购新设备或租用较新设备，租用时需经我单位设备的人员检查，确保性能优良，安全可靠，并采用一些技术先进，机械化施工程度特别高的机械设备，确保工程施工进度；2.实行人机固定，要求操作人员必须遵守安全操作规程，积极为施工服务；提供机械施工质量，降低消耗，将机械的使用效益与操作人员的经济利益联系起来；3.遵守技术试验规则，凡进入现场的施工机械设备，必须测定其技术性能.作业性能和安全性能，确认合格后才能验收；4.为施工机械使用创造良好的现场环境，如交通.照明设施，施工平面布置要适合机械作业要求；加强机械设备的安全作业，作业前必须向操作人员进行安全操作交底，严禁违章作业和机械带病作业；5.由操作人员每日班前.作业中和作业后进行例行保养，防止有问题的施工设备继续使用，并及时维修；同时对一些小型机具设有备用机械，确保现场施工的顺利进行；（3）施工机械设备管理.检验及验收1.为加强施工设备管理，保证机械设备的良好状态，实现机械设备管理的准则化.规范化，达到优质.高效.低耗.安全.环保的要求，以适应施工生产的需要，我们特制定以下管理措施，将在工程施工中切实执行，保障工程建设的顺利进行；2.设备管理员先查验提供设备单位资质，项目设备管理员还需查验提供的其它机械及其基本技术资料（包括出厂合格证，大修记录等），合格后，进行下列进场安装前验收：3.物资采购管理部会同项目设备管理员组织相关人员对其进行检查.验收；4.检查机械的完善情况，外部结构装置的装配质量，连接部位的紧固与可靠程度，润滑部位.液压系统的油质油量，电气系统的完整性等项内容，并填写《机械设备进场验收记录》；5.项目设备管理员组织相关人员对设备外观进行检查，要求机械设备外观整洁.颜色一致，经验收合格后方能进入现场；6.设备安装完毕后，由物资采购管理部组织项目.安装单位进行验收，并按照建委的验收表格填写记录，合格后，原件交项目设备工程师.复印件交物资采购管理部进行备案；7.设备验收合格后，在进行施工生产前，由项目设备管理员检查操作人员的操作证并预留其复印件存档，合格后，方能进入现场进行施作业业；（4）施工机械日常管理1.机械设备台帐机械设备经安装调试完毕，确认合格并投入使用后，由项目经理部设备管理员登记进入项目机械设备台帐备案；2.“三定”准则由项目设备管理员负责贯彻落实机械设备的“定人.定机.定岗位”的“三定”准则；3.安全技术交底准则机械设备操作人员实施操作之前，由项目设备管理员/安全工程师对机械设备操作人员进行安全技术交底；4.定期检查保养准则机械工程师编制机械设备维修保养计划，做好设备的保养检查记录；机械设备的修理由设备管理员督促设备供应商的专业人员进行，并填写《机械设备维修记录》存档备查；严格遵守维护保养准则，根据情况每天或每月留出必要的保养时间，保证机械设备的正常运转；由于机械设备发生故障造成事故时，设备管理员应认真填写施工设备事故报告单，报告生产设备现场管理部经理，认真.及时处理；2.劳动力需求计划及保证措施（1）施工准备1.收集地区气象.地形.地质和水文地质条件.地上地下障碍物.周围建筑物结构状况及坚固程度.地下管线等资料，对其进行分析，为编制调查报告和施工组织设计为指导施工提供必要依据；2.在工程开工前按照测量监理提供的基线控制桩组织施工测量作方格网放控制线，并及时组织有关人员熟悉设计图纸，了解设计意图及相关细节，明确质量要求，针对图纸上存在问题和疑问.专业之间的矛盾.设计是否符合施工条件等进行图纸自审；积极配合甲方进行图纸会审作业，听取设计交底，尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前；3.编制施工图预算，计算工程量，进行工料分析，提出资源计划；4.根据工程规模.结构特点和业主要求，编制工程实施阶段施工组织设计，明确各主要分部分项工程的施工方法，拟定推广应用的“四新”技术，编制详细的施作业业指导书及特殊部位的单项作业施工方案；5.进行施工组织设计交底，并分阶段进行技术.工期.质量的安全交底；6.组织学习国家现行的技术政策.技术标准.施工验收规范，工程质量评定标准，操作规程，有关建设工程法律和强制性推行的质量标准等文件，使工程开展过程中自始至终严格按规范要求进行；7.对设计采用的新技术.新结构.新材料.新工艺和新设备进行研讨，制定实施计划；8.对施工要点.难点部位，进行QC专题攻关，制定切实可行的技术措施；并组织编制详细的子单位工程专业施工方案；9.组织项目管理人员熟悉合同并进行履行纲要等详细交底，为保证各岗位管理人员全面履行合同打下基础；10.同时按照合同要求，在监理工程师下达本标段工程量更新指令后及时组织有关人员按时完成本标段的工程量及单价的量价核算作业；11.物资材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划，编制原材料及半成品计划，并组织物资材料的采购作业，同时及时组织前期的周转材料及半成品进场，以确保工程施工的顺利进行；我方将根据合同要求对甲供材料（包括设备）在每道工序开始前及时向业主提出分批量入场计划；对甲控材料应提前做好报审作业，在获得业主及监理工程师批准后，积极组织材料进场；材料进场后，由项目材料员安排合适的场地或仓库分类贮存，并定期检查贮存材料的状况，如有损坏变质应及时处理；项目物资员必须对栋号技术人员开出的限额领料单进行审核，审核后的领料单才能作为材料保管员发放物资的依据；施工用料进场后，应及时填报《工程材料进场报验单》，对需要复件的材料在监理工程师见证的情况下及时送检，复检合格后，才能开始施工；12.现场准备（1）施工用水从外接水点引水至场地内规划的供水系统，满足生产生活用水，各用水场地包括办公生活区水管路及用水设施符合国家及于水管路安装.使用.维修的有关规则；在施工现场设连续畅通的排水设施和其它应急措施，经处理后排至城市污水管道，防止泥浆.污水.废水外流或堵塞下水管道；（2）施工用电前期根据场坪地基处理工程需要，结合房建及后续工程用电需求，拟投入变压器，以满足施工需求；（3）建立测量控制网工程施工前，根据业主测量队提供的控制点建立施工用主轴线控制网和建立局部的直角坐标系统，现场控制点选择在既通视又比较牢固的地方，采用经纬仪正.倒镜复核无误后，场区墙上.围墙上等处做出明显标志，并妥善保护，用混凝土设牢固标桩，为防止控制点破坏，又能有很好的通视条件，控制点上要设钢筋笼罩，并设明显的标识；（4）机械设备准备根据施工组织设计和进度计划的要求，编制施工机械设备需用量计划及进退场计划，并按施工机械设备需用量计划表的要求分批进场，机械设备选择应满足工程需要；同时根据公司程序文件及时填报《设备进场报验单》报监理工程师审验；机械配备；（5）施工围护为了保护环境，满足文明施工的需要，同时也为便于施工区域的管理，对车辆段外围及各工区施工现场生活区.办公区实行全封闭围护：依据集团要求，需设置施工围挡，本次围挡面积按实际需要落实；施工机械和大宗材料堆放为便于材料.机械的管理和使用在主要子单位工程.检修主厂房.综合办公楼，运用库附近划定各工区施工管理区集中放置各工区施工机械和大宗材料；生活区的围护生活区形成封闭院落，用砖砌围墙或彩钢板围护；围挡的设置标准采用彩色压型钢板，其围护支撑立柱采用高度2.6m且用100mm,方钢立柱；。
最新吊装方案
吊装方案范文合集5篇一、施工准备1、检查构件几何尺寸及强度，准确放出桥梁安装控制线，安放橡胶支座。
2、由于桥板预制时设预留吊孔，预留吊孔位于板端130cm处，吊装前应在每榀板梁的预留吊孔人工凿出清理到位，以便于桥梁吊装就位后解除起吊用的钢丝绳。
3、组织吊装人员熟悉现场情况，做好施工平安技术交底工作。
4、检查吊装机具性能状况。
二、工艺流程构件脱模-----制梁场装车-----运梁-----双机起吊梁板体就位----调整、安装到位----检查验收。
三、施工方法1、构件脱模采用两台50T汽车吊，停置于板梁两侧施工便道。
人工用手锤、钢錾将梁端底模敲开约10cm，采用兜挂法将钢索绑扎于距梁端约130cm处预留孔位置。
由专人拿红旗吹哨指挥，两台吊车同时起吊，吊起梁板至适宜高度〔如有粘模现象，应在梁端下垫枕木，待吊构件下落到距地面1.2m高度，用人工打掉底模〕，脱模完成后进展启吊装车作业。
2、构件装车采用两台50T汽车吊进展装车作业，运梁车辆采用20m托盘车。
拖车盘内垫好枕木后，装车时吊车以尾部紧临板梁侧方停置，吊车中心线与板梁纵向呈平行状态。
双机吊起板梁后，分别旋转适当角度，待半挂车倒车至梁下，梁板吊钩缓缓落下，将板梁平稳地搁放在车盘左侧，用同法起吊下一榀板梁搁放于半挂车车盘右侧。
每车装好一或两榀梁后即可进展运至吊装现场。
3、运输作业由于桥板运输道路两侧均与村庄道路穿插通过，桥板运输时，应有指挥人员前后引导半挂车行驶。
协调运输时间确保运输平安。
4、桥梁吊装采用90T汽车吊两台，两台吊车分别在两排墩台外侧对称停置，半挂车仍停置于桥梁左侧便道上。
专人指挥两台90T吊车，一车分别吊起梁体的一端，将梁体从半挂车上渐渐吊起。
指挥汽车吊调正方向后匀速缓慢落下，待降至距盖梁顶面约1m高度人工辅助调正，缓缓落钩将梁体调正后依次就位。
就位后安装人员立即检查一块梁板的四个角支座是否受力，是否位置准确，如有异常立即将梁板吊起在支座处加垫钢板或调正支座位置，待调整完成后再次就位时，仍然进展上述检查，检查到达合格要求后，保证支座安装平稳，再解钩进展下一片梁的吊装。
模块机施工组织设计
(一)概况1.吊顶设备名称：模块机组及未端设备2. 起重作业的内容及规模：模块机组整体吊装， LSQWRF130B/B 机组运输分量型为 1.86D 顿小于小型起重吊运施工(≤40 吨为小型)。
(二)吊装运输基本要求1. 认真子细勘察施工现场，按实际情况做好下列准备工作：选择合适安全的起重机械(吊车、电动卷扬机等)以及附属机具。
组织好参加吊运施工人员：指挥、司机、挂钩、安装、测量以及必要的辅助工种。
确定起重作业顺序：绑扎吊件、提升(下放)、就位(水平移位)核正、固定。
找好吊装用的固定点和设备许可的吊装点。
2. 严格按照《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278—98、《安装工人技术等级标准》 JGJ43—88 进行操作。
3. 严格执行《机械设备吊装规程》有关规定。
4. 实行一人指挥、多人协作操作，确保安装吊装。
(三)设备吊运技术要求及措施设备吊装运输前，首先由工程技术人员组织吊装人员认真学习吊装规程和施工安全守则。
吊装负责人组织吊装人员讲解吊运方案、要领和注意事项。
确定好起吊、旋转空间无障碍物；确定好水平运输路线和设备吊装点，以及做好设备运输底排。
水平运输前要将通道平整好，辅以枕木、滚杠等。
准备好索具和钢丝绳、卡环、手动葫芦、滑轮等工具(具体操作人员应分工定岗、定位职守、统一指挥、协调一致)。
平行运输时，严禁在被牵引的设备上焊点或者割孔，必须在底排上设牵引点，牵 引时，先应点试，确保无误时，再匀速平衡行进。
垂直提升或者下放时，在起吊时， 离地面 200—300 毫米时，停顿下来，检查周围情况和起吊绳索受力情况和安全性， 确认无误后，再匀速起吊(或者旋转)。
在吊装过程中，应防止受力点低于设备重心而倾斜，设备要绑扎坚固，此外， 为防止设备机体、管路、仪表等免受吊索的压挤而损坏或者擦伤表面漆膜，吊装时， 均要设平衡梁(即扁担梁或者支撑梁)，在平衡梁上多设几个吊耳。
(四)安全措施严格执行安全操作规程，严禁违章和盲目行事。
起重吊装施工方案
起重吊装施工方案起重吊装工程安全专项施工方案一、适用范围本起重吊装工程安全专项施工方案适用于本工程内的：(1)轮胎式起重机；(2)履带式起重机：(3)卷扬机；(4)龙门吊起重机；（5）架桥机二、工程概况三、编制依据(1)《起重设备安装工程及验收规范》(GB -2010)；(2)《钢结构设计规范》(GB)；(3)《起重机使用说明书》；(4)《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q7016-2008(5)《起重机械安全规程》(GB6067.1-2010)(6)《建筑卷扬机安全规程》(GB )；(7)《建筑施工安全检查标准》( 59-2011)；(8)《工程建设重大事故报告和调查程序规定》；(9)本工程施工组织总设计及相关文件。
四、安全技术设计1、普通规定和要求起重吊装工程安全技术基本分为三项：（1）、地基与基础；（2）桁架的主体布局；（3）吊绳及吊具。
要求地基能够满足最晦气荷载下的最小需求承载力要求及对地基的其它要求，根据设备的申明书及设计要求确定；起吊设备的设计与安装要由有天分的单元举行设计、制造、安装；吊绳及吊具根据具体的施工状况举行自行设计。
2、构造要求地基与基础严厉按设计要求举行施作，门式起重机要经过当地安监部门验收通过并获得安全使用答应证。
3、设计计算（1）地基与基础按机械设备本身的要求检查地基承载力，达不到地基承载力要求的，进行换填，以达到承载力要求，扩大基础尺寸按龙门式起重机基础图要求进行施工地基基础。
（2）钢丝绳设计与计算钢丝绳是吊装中的主要绳索，它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。
钢丝绳允许拉力按下列公式计算：[Fg]＝αFg/K（1）式中[Fg]——钢丝绳的允许拉力（kN）；Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；α——换算系数，按表2取用；K——钢丝绳的安全系数，按表3取用钢丝绳破断拉力换算系数表2钢丝绳破断拉力换算系数表2施工现场采用的为全部为6×19形式的允许拉力[Fg]=1550Mpa的钢丝绳，根据公式（1）、表2、表3进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。
设备安装工程施工方案
设备安装工程施工方案一、施工前准备工作1. 项目概况本项目是一座工厂的设备安装工程，主要包括生产线设备、输送带、电气控制柜等。
工程总面积为1000平方米，总投资额为100万元。
本施工方案旨在确保设备安装工程按照规划进行，保证施工质量和进度。
2. 功能分工施工单位有：主管单位、总包单位、施工单位和监理单位。
主管单位负责规划和指导整个工程，总包单位负责招投标和管理工程整体，施工单位负责具体施工工作，监理单位负责监督和检查施工过程。
3. 施工人员组织施工单位应组建包括项目经理、安装技术员、电气工程师、运输管理员等在内的施工团队，确保施工人员具备相关经验和技能。
4. 施工材料准备施工前需确定所需材料清单，包括设备、管道、电线等，确保采购材料的数量和质量符合要求。
5. 安全措施施工单位需制定安全生产计划，包括施工现场的安全防护设施、作业规范和应急预案，确保工程施工过程中安全可控。
6. 施工进度计划制定施工进度计划，明确各项工程的工期和阶段性目标，确保工程按计划进行。
二、施工过程1. 设备调试在设备安装前，需进行设备调试，包括检查设备是否完好和工作正常，确保设备安装顺利进行。
2. 管道布置根据工程图纸布置管道，并进行焊接和安装，注意管道的密封性和防漏要求。
3. 电气设备安装安装电气设备时需按照电气图纸进行布线和连接，确保设备正常运行。
4. 输送设备安装安装输送设备包括机械设备的组装和调试，以及设备的调整和运行测试，确保设备的稳定性和安全性。
5. 接地和保护在设备安装完成后，进行设备的接地和保护设置，确保设备的安全使用。
6. 设备调试和运行检查设备安装质量，调试设备并进行试运行，验证设备的功能和性能是否符合要求。
7. 施工验收完成设备安装后，进行施工验收，包括设备的安全性和使用性能检查，确保设备符合规范要求。
8. 交付使用完成施工验收合格后，将设备交付给使用单位，并提供设备的使用说明和维护保养手册，确保设备正常使用。
主要施工设备及劳动力计划
主要施工设备及劳动力计划1.投入本项目的主要施工设备现场机械设备选择根据项目性质及规模，本项目施工主要以塔吊、施工电梯作为垂直运输设备，水电制作、安装设备和其它手提电动工具为主，有利于灵活机动的开展施工作业。
1.1水平垂直运输设计本项目拟定选用2台QTZ63塔吊，作为基础和结构施工期间主要垂直运输设备。
砌筑和室内装修阶段整体项目拟选定2台施工电梯作为垂直运输机械。
混凝土采用商品砼，罐车进行水平运输，基础、主体结构阶段采用混凝土输送泵车和地泵进行垂直运输和浇筑。
1.2主要周转材料配备计划本项目主要材料有钢筋、混凝土和模板等其它附属材料，材料供应要求如下：钢筋：项目部施工员及时向材料员报钢筋总计划，月使用计划；根据招标文件要求，提前组织钢筋材料进场。
混凝土：本项目混凝土全部采用商品混凝土，混凝土供货商采用一用一备为本项目提供服务。
模板：模板主要采用结合覆面多层板，覆面多层板可根据施工需要、进度计划和材料需求量计划表及时购进。
多数使用周转次数多的材料。
周转材料：本项目模板支撑体系和外脚手架采用的钢管、碗扣架、顶托、扣件等。
此类材料将随进随用保证本项目需要。
尽量使用周转次数多的材料。
1.3主要设备使用管理机械设备的合理使用有利于发挥设备能力，提高劳动生产率。
机械设备进场后，项目部必须加强对设备使用的监督管理，确保现场设备安全高效的为生产服务。
1.4土方工程施工阶段1.4.1土方开挖设备（1）挖掘机进场机械以土方开挖量最大的基坑开挖为基准。
本工程采用机械大开挖，采用4-6台日立220大型挖掘机，4台SY75C-9挖掘机。
（2）自卸汽车土方开挖时，所挖土方运至指定堆土处，考虑到运距、装运时间及自卸汽车维修等因素，配备10辆斯太尔1291型自卸汽车即可满足施工需求。
（3）装载机自卸汽车将土卸车后，需使用装载机进行集中。
由于场地平整土方开挖量较大，因此需3台柳工ZL50CN装载机进行土方平整及堆放。
1.4.2土方回填设备本工程计划投入柳工ZL50CN装载机3台，10辆东风20m3自卸汽车即可满足本工程土方回填要求。
设备安装作业指导书
CMOG-PLL-OG-CON-PR-022设备安装作业指导书1. 目的本程序的目的是为明确在设备安装过程中的一系列作业。
2.范围该程序的范围包括了PLL在交漂和马德岛首站、新康泰泵站和截断阀站所有的站场工艺管道作业。
3.参照CMOG-PJ-TE-RP-05 站场工艺管道焊接技术规范CMOG-PJ-TE-RP-06 无损检测技术规范CMOG-PJ-TE-RP-08 站场工艺管道和设备安装技术规范CMOG-PJ-TE-RP-16 站场管道及金属设施外防腐层技术规范CMOG-PLL-OG-QA-PL-001 工程质量计划4. 术语及缩略词业主：东南亚天然气管线有限公司，东南亚原油管线有限公司承包商：PLLQA/QC：质量保证/质量控制WPS：焊接工艺规程单线图：将工艺管道用单线绘制成图管道单元：采用预制的方法，将管道、管道附件按照设计图纸进行部分组装焊接而成的单元。
干空气：在一定压力和温度条件下，即露点低于-40°C的空气。
干空气干燥法：通过持续地向管道内注入干空气进行清扫，使残留在管道内的水分蒸发，并将蒸发后的湿空气置换出管道外，从而达到管道干燥目的的施工方法。
真空干燥法：水的沸点随压力的降低而降低，在压力很低的情况下，水可以在很低的温度下沸腾气化。
利用这一原理，在控制条件下用真空泵不断地抽取管道内的气体，降低管道中的压力直至达到管壁温度下水的饱和蒸汽压，此时残留在管道内壁上的水沸腾而迅速气化，气化后的水蒸气随后被真空泵抽出的施工方法。
5.责任项目QA/QC经理负责建立此程序，项目经理负责审批该程序。
站场施工经理负责实施该程序。
6.一般设备安装6.1 开箱验收1.站场、阀室的所有大型设备均应进行施工现场的开箱验收。
2.验收应由监理组织制造商、供货商、承包商等相关部门参加。
3.检验中如发现不可接受的缺陷时，应记录缺陷、缺件的内容，明确责任方。
4.开箱验收的一般内容：A.包装应完好。
出厂合格证，质量证书应齐全。
设备安装工程施工方案
设备安装工程施工方案一、项目概况本工程主要涉及的是某公司的生产线设备的安装。
生产线包括：空压机、给水设备、电气设备等。
本施工方案主要包括施工组织设计、施工作业方案、安全措施以及施工周期等内容。
二、施工组织设计2.1 人员组成施工队伍应当由安装主管、安装工人、施工机械操作手、电气工程师、质检人员、安全人员以及材料管理人员等组成。
2.2 施工任务分工•安装主管：负责施工进度的安排、安装质量的监管、协调各工种，保证施工进度和安全；•安装工人：按照工艺要求，具体进行设备安装；•施工机械操作手：操作起重设备进行设备安装；•电气工程师：负责电气设备的安装工作，并进行相关电气调试；•质检人员：负责各项工程质量的检查验收；•安全人员：负责安全监管，保障工人们的人身安全；•材料管理人员：负责发放材料，协调设备调试等。
2.3 安全措施施工前，应制定详细的安全方案，每个施工人员都应该对安全进行充分的了解和培训，包括安全技术、安全防范、紧急应变等各方面的知识。
同时，施工现场布置符合国家相关标准的安全标志、安全设施。
三、施工作业方案3.1 施工材料准备•基础材料：根据设计图纸要求准备混凝土、钢筋等基础材料；•工程材料：包括配电箱、接线端子、电线、电缆管等；•安装材料：安装膏、垫片、螺丝和其他固定材料；•工具：电动起重机、板手、扳手等；3.2 施工流程1.基础施工：按照设计图纸对基础进行施工和验收。
2.主体结构安装：安装空压机、给水设备、电气设备等；3.电气设备安装：安装电控箱、电气设备等；4.填充设备：填充润滑油、清洁液等；5.调试设备：按照设备调试方案进行调试测试。
3.3 施工周期本工程总共需进行15个工作日左右的施工周期，分为基础施工、主体结构安装、电气设备安装、填充设备、调试等阶段。
四、施工质量控制4.1 施工验收标准各个阶段的工作全部按照设计施工验收标准进行验收，以确保设备的安装质量。
4.2 问题处理施工过程中出现问题，应及时进行整改和处理，确保所有问题在完成前及时得到解决。
机械设备工程安装方案
机械设备工程安装方案一、引言机械设备工程的安装工作是指将机械设备按照设计要求和安装图纸进行拆卸、运输、安装、调试和试运行等一系列工序的过程。
机械设备安装工程对于企业的生产效益和安全生产具有重要的意义。
因此，在机械设备的安装工程中，必须仔细制定安装方案，确保机械设备的安装质量和安全性。
本文将重点探讨机械设备工程安装方案中的关键问题和注意事项。
二、机械设备工程安装方案的编制机械设备工程安装方案的编制是保证机械设备安装工程顺利进行的关键。
首先，需要对机械设备进行详细的了解和分析，包括设备的类型、性能参数、工作原理等。
其次，需要根据设备的特点和工作环境，制定出详细的安装方案，包括设备的拆卸、运输、安装和调试等各个环节的步骤和要求。
最后，需要根据方案中的要求，在工程实施过程中进行严格的监督和管理，确保安装过程的质量和安全。
三、机械设备的拆卸机械设备的拆卸是机械设备工程安装过程中的一个重要环节。
在进行机械设备拆卸时，需要按照设备的拆卸顺序和方法进行操作，同时注意保护设备的关键部件，避免损坏设备。
此外，在拆卸过程中需要做好设备件的清点和标识，保证设备的完整性和准确性。
四、机械设备的运输在进行机械设备的运输时，需要根据设备的大小、重量和运输路段的条件等因素，选择合适的运输方式和工具。
同时，需要对运输过程中的路况、气候和安全等因素进行全面评估和预测，并制定相应的预防措施和工作方案，确保设备的安全运输。
五、机械设备的安装机械设备的安装是机械设备工程安装过程中的核心环节。
在进行设备安装时，需要根据设备的安装图纸和要求，选择适当的安装方法和工具，确保设备能够准确地安装到位。
同时，需要注意设备的安装顺序和配合，避免设备间的干扰和冲突。
此外，在设备安装过程中还需要关注设备的水平度、垂直度和平行度等参数的控制，确保设备的安装质量。
六、机械设备的调试和试运行机械设备的调试和试运行是机械设备工程安装过程中的最后一环节。
在进行设备的调试和试运行时，需要按照设备的操作要求，逐一检查和测试设备的各个功能和性能。
大剧院舞台机械系统安装工程施工组织设计
大剧院舞台机械系统安装工程施工组织设计一、工程概况本工程是大剧院舞台机械系统安装工程，主要包括机械吊杆、吊车轨道、升降台等机械设备的安装以及与之相关的电气设备的布线和调试。
本工程总工期为45天，总工程量为5000平方米。
根据工程概况和工期要求，制定以下施工组织设计。
二、施工组织原则1.安全第一：严格按照相关安全规范要求进行施工，确保施工安全。
2.紧密配合：各施工单位之间要紧密沟通，协同作业，确保施工进度和质量。
3.高效率：合理安排施工进度，优化施工流程，提高施工效率。
4.环保节能：合理使用资源，降低对环境的影响。
三、施工组织方案1.前期准备(1)建立项目施工组织机构，明确责任分工。
(2)成立安全生产领导小组，制定施工安全管理制度。
(3)各施工单位准备施工所需机械、设备及工具。
(4)制定材料、设备采购计划，确保施工进展不受材料、设备供应的限制。
2.施工流程(1)施工分区划分按照施工进度和安全要求，将工程划分为东区、中区、西区三个施工区域。
(2)机械吊杆安装①吊装前的准备工作：按照技术要求进行设备基础的施工，检查设备和材料的合格证明文件，确认所需吊装点的位置和相关参数。
②吊装前的检查：对待安装的机械吊杆进行检查，确保其完好无损。
③吊装作业：安排专业团队进行机械吊杆的吊装作业，确保安全可靠。
(3)吊车轨道安装①造型板安装：根据设计要求，安装轨道的造型板。
②轨道安装：根据设计要求，安装轨道。
③调试作业：对已安装的轨道进行调试，确保其运转正常。
(4)升降台安装①基础施工：按照设计要求进行升降台基础的施工。
②设备安装：将升降台设备安装至基础上。
③调试作业：对已安装的升降台进行调试，确保其正常运行。
3.安全措施(1)安全培训：在施工前对所有施工人员进行安全培训，并签订安全责任书。
(2)安全巡检：每天开展安全巡查，对施工现场的安全隐患及时处理。
(3)安全防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套，并设立安全警示标志。
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目录编制说明 .......................................................................... - 1 -一、编制依据 ...................................................................... - 2 -二、工程概况 ...................................................................... - 2 -1主要施工内容 (2)2工程施工特点 (2)三、施工准备 ...................................................................... - 3 -1技术标准配备 (3)2施工作业人员配置 (4)3主要施工物资及工机具配置 (4)四、主要施工方法................................................................... - 5 -1安装作业程序方框图 (5)2设备安装前的准备 (6)3中心标板及基准点的设定 (8)4垫板施工 (8)5转炉的安装 (8)6转炉附属设备安装 (17)7厂房内工艺钢结构安装 (19)8管道安装 (19)9除尘管道安装 (19)10行车安装 (19)五、质量、工期及文明施工保证措施.................................................. - 20 -1质量保证措施 (20)2工期保证措施 (26)3文明施工保证措施 (27)六、安全保证措施.................................................................. - 28 -1安全保证体系 (28)2安全管理制度 (29)3安全措施 (29)4安全应急救援方案 (30)七、附表 ......................................................................... - 32 -附表一设备安装进度计划表 (32)附表二设备名称及位置附表 (32)附表三安装界面附表 (32)附图一中心标板及基准点布置图 (32)附图二垫板规格及安装图 (32)附图三垫板布置图 (32)附图四推炉台架制作图 (32)附图五加速机台架制作图 (32)编制说明本施工作业设计是依据招标文件、初步设计、技术标、施工合同、国家及行业颁发的施工质量验收规范、我公司按GB/T19001-2000、GB/T24001-2004和GB/T28001-2001标准要求建立起来的质量、环境与职业健康安全体系文件，并参考同类型的工程，结合现场条件和我公司施工管理经验及资源情况编制的。
本工程的设备来源有：国内制造设备和现场制作的非标设备和结构，施工图纸为国内设计，在编制本施工作业设计时，施工技术资料、图纸尚未到全。
增大了编制本施工作业设计的难度。
本作业设计的内容若与新到图纸资料相违背时，或因合同修改、外部条件变化等原因有必要进行修改或完善时，我们将对其进行修改完善或在单位工程施工作业设计中予以补充。
由于编者经验水平有限，错误及不妥在所难免，恳请监理与业主提出宝贵意见。
一、编制依据国家及行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准；按GB/T19001－2000《质量管理体系要求》标准建立的公司质量管理体系；按GB/T28001－2001《职业健康安全管理体系规范》标准建立的公司安全施工管理体系；按GB/T24001－2004《环境管理体系要求及使用指南》标准建立的公司环境管理体系；本标段的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验；我公司现有资源和其它可利用资源；已到的施工图纸资料。
二、工程概况工程名称：湖北新冶钢特种钢管有限公司炼钢项目设备基础与安装工程建设地址：湖北新冶钢有限公司厂区内设计单位：中冶京诚工程技术有限公司建设单位: 中国二十冶建设集团有限公司施工监理：武汉星宇工程监理有限公司工期目标: 8 个月1 主要施工内容转炉区机械设备安装（包括：转炉及附属设备、工艺钢结构、车间内外管网、除尘管道）、调试、配合单体试车、配合冷联动试车。
2工程施工特点2.1施工作业多为主体交叉高空作业，点多面广，施工工序复杂安全工作尤其重要。
2.2设备安装高差大，单件外形大，重量重，吊装困难，施工难度大本工程转炉炉壳外径∮6300mm，炉壳总高8490mm，炉壁厚70mm,炉壳总重115.242t。
托圈最大外径8400mm，最小内径6800mm，高2000mm，两耳轴端部距离为12465mm。
托圈、耳轴、耳轴轴承座及轴承总重约为165.986t。
倾动机构总重为85.882t。
车间内行车均无法直接吊装就位，安装施工难度大。
2.3专业配合本安装工程工序多、专业间交叉配合项目多，因此要按工序合理安排专业间的配合施工。
2.4自动化程度高各机组工艺先进，设备安装精度要求高；自动化程度高，调试难度大，需专家指导配合的工作量较大，相应设备调试工作量也较大，所以需做好调试工作，建立与业主及时沟通信息的联络体制，分清调试工作的界面，根据业主的调试计划及时做好相应的准备2.5标段配合本工程施工单位多，因此各单位之间的配合施工协调难度大。
a)施工中存在很多相互配合和穿插施工以及交接工的情况，因此必须要主动做好配合及交接工作。
b)道路、各介质管线等系统间的联系多，因此要主动做好相互配合、协调的工作。
三、施工准备1 技术标准配备根据工程内容，首先应根据图纸要求进行施工，另外仍需配备如下所示的技术标准、规范：GB50026-2007 工程测量规范GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范GB50231-1998 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50252-1994 工业安装工程质量检验评定统一标准YB9244-1992 冶金机械设备工程质量检验评定标准炼钢设备GB50403-2007 炼钢机械设备工程安装验收规范YB9246-1992 冶金机械设备安装工程质量检验评定标准液压、气动和润滑系统GB50387-2006 冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范GB50270-1997 连续输送设备安装工程施工及验收规范JGJ146-2004 建筑施工现场环境与卫生标准GB6067-1985 起重机械安全规程JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范JGJ59-1999 建筑施工安全检查标准JGJ80-1991 建筑施工高处作业安全技术规程JGJ130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程JGJ104-1997 建筑工程冬期施工规程2 施工作业人员配置2.1 劳动力投入计划工种钳工铆工起重工电焊气焊氩弧焊电工测量工行车司机辅助工管理人员配管工合计人数12 10 3 15 12 1 2 2 2 20 8 3 902.2从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。
尤其对焊工、电工、起重工、行车工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。
3 主要施工物资及工机具配置根据施工总进度计划要求，提前做好施工机械进场准备，保证施工机械、仪器以完好状态进场并准时投入使用。
主要施工机具、量具、临时材料配备计划表序号名称规格型号单位数量备注1 卷扬机10t 台 22 卷扬机3t－5t 台 2滑轮及滑轮组套 23 手拉葫芦2t、3t 台164 手拉葫芦5t 台 45 手拉葫芦20t 台 46 钢丝绳扣∮66×18m根 27 钢丝绳扣∮66×15m根 28 钢丝绳扣∮48×16m根 29 钢丝绳扣∮30×12m 根 210 钢丝绳扣∮20×10m 根 411 钢丝绳扣∮16×8m 根812 电盘箱台1013 焊条烘干箱台 214 轴承加热器套 115 直流电焊机AX-500-1 台 416 交流电焊机BX7-500 台2017 氩弧焊机>500A 台 1序号名称规格型号单位数量备注18 气焊工具L=50m 套1219 角式磨光机100、150 台820 冲击钻（配钻头）M6～20mm 套 421 磁力钻Φ32套 222 液压千斤顶200t 台 424 千斤顶50t 台 425 千斤顶30t 台 426 游标卡尺150 mm、200 mm 把 227 内径千分尺70～1000mm 0.01mm 套 128 外径千分尺50～1000mm 0.01mm 套 129 塞尺150 mm、300 mm 把 230 框式水平仪200mm 0.02/m 块 431 钢盘尺30m、50m 个 232 钳工常用工具套 233 经纬仪(精密) 台 134 水准仪(精密) 台 135 水准仪台 136 焊接钢管Φ48*3 m 300 搭设脚手架用带卡扣37 安全跳板4000×300×50 块6038 镀锌铁丝8# kg 20039 转炉运输台架t 24 现场制作40 倾动机构台架t 30 现场制作四、主要施工方法1 安装作业程序方框图根据施工规范、以往的设备施工经验以及结合本标段工程的特点，给出本次设备安装作业通用流程图。
2 设备安装前的准备2.1基础验收设备安装前应对设备基础进行检查，其质量要求如下：a)基础表面的模板、地脚螺栓固定架以及外露于基础表面的钢筋等必须拆除干净； b)基础表面的杂物应清除干净，预留地脚螺栓孔应清洁； c)基础的预埋件应符合设计要求；d)基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合规范要求。
d)基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合规范要求。
硬件交工配合负荷联动试车软件交工管道安装 管道酸洗、冲洗、试压 设备无负荷单体调试 设备无负荷联动调试 各种仪表仪器安装调试 辅助设备安装 电缆、配线 电机安装 施工准备 施工队进场 基础验收现场技术交底 中心标板、基准点埋设现场设备开箱检查 垫板安装设备线外拼装 主体设备安装 操作控制室设备安装管道支架预制钢结构安装(推炉、减速机)钢结构组装耐材砌筑及烘炉转炉区机械设备安装施工作业设计项次项目允许偏差(mm)1 坐标位置（纵、横向轴线）202 各不同平面的标高0，-203 平面外形尺寸±204 凸台上平面外形尺寸0，-205 凹穴尺寸+20，06 平面水平度每米 5 全长107 垂直度每米 5 全高108 预埋地脚螺栓标高（顶部）+20，0中心距（在根部和顶部两处测量）±29 预留地脚螺栓孔中心线位置10深度+20，0孔垂直度1010 预埋活动地脚螺栓锚板标高+20，0中心线位置 5带槽锚板平整度 5带螺纹孔锚板平整度 2为了保证设备二次灌浆层与混凝土基础顶面粘接牢固，确保今后设备运行平稳，在设备安装之前，对每台设备二次灌浆层范围内的基础顶面，用风镐铲除表面的砂浆层。