爆破工程安全操作规程

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爆破作业安全技术操作规程范本

爆破作业安全技术操作规程范本

爆破作业安全技术操作规程范本一、引言爆破作业是指利用爆炸能量释放的作业过程,广泛应用于矿山、建筑工程等领域。

为了保证爆破作业的安全性、高效性和环保性,制定本操作规程,规范爆破作业过程中的安全技术操作。

二、适用范围本规程适用于各类爆破作业单位的安全技术操作,包括施工部门、矿山企业等。

三、术语和定义1. 爆破安全技术:指在爆破作业过程中的安全措施及技术操作。

2. 爆破作业人员:指从事爆破作业的专业人员。

3. 作业区域:指爆破作业的具体区域。

四、安全技术操作规程1. 前期准备1.1 作业前,爆破作业人员应向相关部门提交作业计划,并取得作业许可证。

1.2 爆破作业人员应熟悉作业区域的地质情况、地下水情况、现场环境等相关信息,并编制详细的作业方案。

1.3 相关设备和工具应经过检测和维护,确保其安全性和稳定性。

1.4 在作业区域范围内,应设置明确的警告标识,并进行必要的人员疏散和区域封控。

2. 爆破器材使用2.1 爆破器材的存储、运输和使用,应符合相关安全标准和要求。

2.2 爆破器材在使用前,应进行全面的检查和测试,确保其质量和性能满足操作要求。

2.3 使用爆破器材的爆破作业人员必须具备相关资质和经验,并按照规定的程序和要求进行操作。

3. 安全防护措施3.1 在作业区域周围设置警戒线,并由专人负责监控和管理,禁止非作业人员靠近。

3.2 爆破作业人员应配备必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

3.3 爆破作业人员必须参加相关的安全培训,并具备应急处理能力。

4. 爆破作业操作要求4.1 按照作业方案和操作程序进行爆破作业,不得擅自更改或省略任何环节。

4.2 在安装和布置炸药的过程中,必须进行严格的计量和验证,确保炸药的准确用量。

4.3 爆破作业前,必须检查和确认作业区域内无人员和动植物,以避免产生人员伤亡和环境破坏。

4.4 爆破作业完成后,应及时清理现场,并对作业区域进行全面检查,确保无爆炸物遗留和其他安全隐患。

2024年井下爆破工安全操作规程

2024年井下爆破工安全操作规程

2024年井下爆破工安全操作规程第一章总则第一条目的和依据为了保障井下爆破工作场所的安全, 保护爆破工人的生命财产安全, 提高施工效率, 制定本规程。

本规程依据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规和有关工程爆破施工安全技术标准及规范。

第二条适用范围本规程适用于井下爆破工作中的爆破作业人员、班组长、施工监督人员等。

第二章工作条件第三条工作环境1.确保井下通风条件良好, 有足够的新鲜空气流通。

2.在井下建立合理有效的照明设施, 保障工作区域光照充足。

3.井下必须设置明显的标志,指示爆破区域和禁止区域。

第四条工作设备1.爆破设备必须符合国家标准, 经过合格检验, 并定期进行维护和检修。

2.井下应配置专业合格的爆破人员,确保操作正确。

第三章作业安全第五条作业准备1.确保施工人员具备必要的安全教育知识和技能, 持证上岗。

2.提前组织协调, 明确爆破区域和禁止区域, 并对相关区域进行围堵和密封。

3.确保工作人员配备个人防护用品,并正确佩戴。

第六条爆破方案1.爆破方案应由专业团队制定, 并进行相关评审和备案。

2.爆破方案中应包括安全措施、爆破参数、爆破序列等详细内容。

第七条指挥调度1.设置专业的施工指挥部, 明确指挥人员职责。

2.指挥人员应具备丰富的爆破作业经验和安全管理能力。

3.按照爆破方案指挥作业,确保每个环节的安全可控。

第四章作业操作第八条爆破设备操作1.操作人员必须严格按照操作规程进行操作, 并严禁违章操作。

2.确保爆破设备的电气、液压、气动等系统正常运行,不得存在故障和泄漏现象。

第九条安全措施1.禁止在爆破区域以外任意停留和通行。

2.在爆破前必须做好设备和爆破区域的清点和核对工作。

3.在爆破作业期间,必须设立安全警戒线,并设置专人负责警戒工作。

第十条紧急情况处理1.发生紧急情况时, 应迅速采取必要的措施, 及时报告并组织抢救。

2.火灾和安全事故时应按照预案进行灭火和应急疏散。

第五章安全管理第十一条管理责任1.井下爆破工程由专业企业进行管理, 明确安全管理人员的责任。

爆破作业安全操作规程范文(3篇)

爆破作业安全操作规程范文(3篇)

爆破作业安全操作规程范文一、前言爆破作业是一项高风险的工作,为了保障人员的安全和设备的完好,制定爆破作业安全操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍爆破作业的安全操作规程,旨在提高作业人员的安全意识和操作技能,减少事故的发生。

二、安全准备1. 作业前,必须由具备相关资质的专业人员进行安全检查,确保作业区域内人员和设备的安全;2. 配备足够的消防器材和救援设备,确保在紧急情况下能够迅速进行救援;3. 提前制定详细的作业计划和方案,包括必要的安全措施和预防措施;4. 提供必要的安全培训,确保作业人员具备必要的安全知识和技能。

三、安全操作规程1. 作业区域的设置1.1 在进行爆破作业时,必须设置明确的作业区域,并设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入作业区域;1.2 保持作业区域内的设备和供电线路的良好状态,确保其运行正常;1.3 作业区域内应保持整洁,禁止堆放杂物和易燃易爆物。

2. 安全控制措施2.1 作业前,必须完成爆破作业风险评估,制定详细的安全措施;2.2 在作业前必须通过彻底检查,确保爆破设备和材料符合相应的安全标准;2.3 严格遵守作业工艺要求,按照规定的步骤进行作业,禁止违规操作;2.4 作业时必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括防尘口罩、防护眼镜、耳塞等;2.5 禁止进行未经授权的开关操作和设备调试。

3. 作业人员管理3.1 所有参与爆破作业的人员必须具备相关的资质和经验,严格按照规定的操作流程进行作业;3.2 作业人员必须接受必要的安全培训,并定期进行安全教育和技术培训;3.3 作业人员应与现场管理人员保持密切联系,及时报告作业进展和出现的问题;3.4 严禁酒后作业,并严禁在作业过程中使用任何毒品。

4. 紧急情况处理4.1 在发生事故或紧急情况时,作业人员应立即采取措施确保自身的安全;4.2 在紧急情况下必须立即报告现场管理人员,并按照事故应急预案进行处置;4.3 作业人员应熟悉急救知识,做到知道应急电话、会人工呼吸和心肺复苏等急救方法。

爆破岗位安全操作规程(9篇范文)

爆破岗位安全操作规程(9篇范文)

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爆破作业安全规程及各工种操作规程

爆破作业安全规程及各工种操作规程

爆破作业安全规程及各工种操作规程爆破作业是一项危险性较高的工作,为了确保安全,必须制定爆破作业的安全规程及各工种的操作规程。

下面是一个1200字以上的爆破作业安全规程及各工种操作规程的示例:一、爆破作业安全规程1.爆破作业必须由具有相应资格证书的专业爆破工程技术人员组织和指挥,并配备足够的安全人员。

2.在进行爆破作业前,需进行详细的爆破方案编制,包括爆破设计、装药量计算、预警措施等内容,并经相关部门批准。

3.在进行爆破作业前,必须对现场进行详细的勘察,确认爆破区域及周边是否存在人员和财产,必要时需进行疏散。

4.必须对现场进行充分的清理和消防准备工作,确保不会出现火灾等其他意外事故。

5.在进行爆破作业时,必须设置警示标识和警示线,禁止未经许可的人员进入爆破区域。

6.爆破物品必须按照相关规定进行储存和运输,禁止擅自改变包装容器或运输方式。

7.禁止在爆破区域内吸烟、使用明火或进行其他可能引起火灾的行为。

8.在进行爆破作业时,必须使用符合标准的爆破器材和装置,并按照相关规定进行安装和调试。

9.必须对爆破作业进行全程监控,及时发现和处理可能出现的安全隐患。

10.爆破作业结束后,必须对爆破区域进行清理和恢复工作,确保不会对环境和周边设施造成不必要的影响。

1.爆破工程技术人员:(1)负责进行爆破作业的方案编制和设计工作,确保爆破的安全性和效果。

(2)组织和指挥爆破作业,确保作业人员的安全和装置的正常运行。

(3)对各工种人员进行必要的安全教育和培训,并做好安全督促工作。

2.爆破装药人员:(1)负责爆破装药的准备和装填工作,确保装药量和装药位置的准确。

(2)严格按照爆破方案和操作规程进行操作,禁止擅自改变或疏忽爆破装药。

(3)在装药过程中必须佩戴防静电服和防护面具,减少静电和化学物质对人体的伤害。

3.爆破起爆人员:(1)负责爆破装药的起爆和引爆工作,确保起爆装置的可靠性和准确性。

(2)在起爆过程中必须按照爆破方案和操作规程进行操作,禁止过早或延迟引爆。

爆破的安全操作规程

爆破的安全操作规程

爆破的安全操作规程
《爆破的安全操作规程》
爆破作为一种危险的工程作业,需要严格按照规定的程序进行,以确保工作人员和周围群众的安全。

以下是进行爆破作业时需要遵守的安全操作规程:
1. 确定爆破区域:在进行爆破作业之前,需要对爆破区域进行认真的勘测,确保周围没有人员和建筑物,并在必要时进行疏散工作,保证爆破区域的安全。

2. 编制爆破方案:根据勘测结果,编制详细的爆破方案,包括爆破器材的选择和设置位置、起爆序列、爆破范围等内容,并由专业人员进行审核和批准。

3. 设备检查:在进行爆破作业之前,需要对爆破设备进行仔细的检查,确保设备的正常运行和安全性能。

4. 安全防护:在爆破现场,需设置明显的警示标志和隔离带,限制未经许可的人员进入爆破区域,并为工作人员配备必要的安全防护设备,包括头盔、安全鞋、耳塞等。

5. 人员疏散:在进行爆破作业前,需将周围的居民和行人疏散到安全地带,以免发生人员伤亡事故。

6. 检查用电:在进行爆破作业时,需要检查爆破区域内的电力设备,确保在爆破时不会引发火灾或爆炸。

7. 启动警报:在爆破作业前,需按照规定的程序启动警报系统,提醒周围人员爆破即将进行,确保人员及时疏散。

8. 安全检查:在为爆破作业做好一切准备后,需进行最后的安全检查,确保一切就绪,工作人员安全。

9. 爆破操作:在所有准备工作就绪后,按照爆破方案中规定的步骤进行爆破操作,确保安全的爆破效果。

以上是进行爆破作业时需要遵守的安全操作规程。

在实际操作中,需要密切关注周围环境和设备状态,一旦发现任何异常情况,需立即停止操作,并通知相关人员进行处理,以保障爆破作业的安全进行。

爆破工安全工作规程(4篇)

爆破工安全工作规程(4篇)

爆破工安全工作规程第一章总则第一条为了确保爆破工作的安全进行,保护工作人员的生命财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于爆破工作的所有环节,包括前期准备、施工准备、施工过程、施工结束等。

第三条爆破工作必须依法办理爆破许可手续,并严格按照许可范围和条件进行施工。

第四条爆破工作必须由持有爆破证书的合格人员进行,并必须按规定携带并佩戴好安全防护用品。

第五条安全监督机构和主管部门有权对爆破工作场所进行安全检查和监督,并有权要求整改和停工整顿。

第二章前期准备第六条进行爆破工作前,应编制详细的爆破设计方案,包括具体的爆破方案、计算和分析结果等。

第七条进行爆破工作前,应对工作场所进行安全检查,清除可能存在的安全隐患,确保工作场所符合安全要求。

第八条进行爆破工作前,应组织人员进行专业培训,掌握爆破工作的相关知识和技能,提高安全意识。

第九条进行爆破工作前,应组织人员进行身体健康检查,确保身体状况符合从事爆破工作的要求。

第十条在进行爆破工作前,应对现场进行详细勘察,并制定详细的爆破作业指导书,明确人员分工和责任。

第十一条在进行爆破工作前,应组织人员进行安全技术交底,确保每个人员知晓工作的安全要求和操作规程。

第十二条在施工现场设置明显的警示标志和标识,警示非工作人员进入工作区域,确保施工区域的安全。

第十三条施工现场应保持整洁,安排好施工现场的材料堆放,防止材料滚落和拖尾,确保施工现场的安全。

第十四条施工现场应设置适当的防护设施,包括防护网、防护栏、防护帽、防护镜等,确保工作人员的人身安全。

第十五条施工现场应设置专门的地锚装置,固定好起重机械和爆破设备,确保设备的安全稳定。

第四章施工过程第十六条在施工过程中,必须遵守爆破设计方案和爆破作业指导书的要求,严禁擅自更改方案和指导书。

第十七条施工过程中必须严格控制爆炸品的数量和存放条件,防止爆炸品发生泄露和意外爆炸。

第十八条在进行爆破工作时,必须限制非工作人员进入爆破区域,确保非工作人员的人身安全。

煤矿爆破工安全技术操作规程(三篇)

煤矿爆破工安全技术操作规程(三篇)

煤矿爆破工安全技术操作规程第一章总则第一条本规程是为加强煤矿爆破工作的安全管理,保障人员和设备的安全,防止事故的发生,制定的操作规程。

第二条所有从事煤矿爆破作业的人员都必须严格遵守本规程的要求。

第三条煤矿爆破作业必须经过工程技术人员的计划和指导,并由指定的爆破工技术人员操作。

第四条在煤矿爆破作业前,必须进行详细的安全技术交底,确保作业人员充分了解工作内容和安全要求。

第二章作业准备第五条煤矿爆破作业前,必须采取以下准备措施:(一)对爆破区域进行详细勘察和测量,绘制作业草图。

(二)明确操作人员的任务分工和职责。

(三)准备好所需的爆破器材和工具,确保其完好无损。

(四)对作业现场进行清理和防护处理,确保没有易燃易爆和有害物质。

(五)检查作业场所的通风和照明设施,确保正常运行。

第六条煤矿爆破作业前,必须查看天气情况,避免在风力大、降雨、雷电活动等恶劣天气条件下进行作业。

第七条在进行煤矿爆破作业前,必须与周边矿井的负责人进行沟通,确保安全距离。

第八条使用爆破物品必须遵循相关法律法规和技术标准,杜绝使用过期、损坏或未经验证的爆破物。

第三章爆破器材和工具的使用第九条在操作爆破器材和工具前,必须熟悉其使用方法和注意事项。

第十条使用爆破器材和工具时,必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。

第十一条在使用爆破器材和工具时,必须按照规定的使用范围和条件使用,严禁超负荷使用。

第十二条在使用电动爆破器材和工具时,必须确保电压和电流稳定,防止短路和漏电。

第十三条使用爆破器材和工具时,必须保持沉着冷静,严禁酒后操作。

第四章爆破作业第十四条在进行煤矿爆破作业时,必须按照爆破方案进行操作。

第十五条在进行煤矿爆破作业时,必须遵循以下原则:(一)保证爆破区域的人员全部撤离。

(二)控制爆破时间和频率,避免连续爆破。

(三)控制爆破量和能量,防止次生事故的发生。

第十六条在进行煤矿爆破作业时,必须在矿井负责人或监护人的指导下操作,确保安全。

爆破工技术操作规程(三篇)

爆破工技术操作规程(三篇)

爆破工技术操作规程一、总则1.1 本技术操作规程是为了确保爆破工作安全、高效进行,规范爆破工作流程,保护施工人员和周围环境,提出了爆破工的基本要求和操作规范。

1.2 本技术操作规程适用于矿山、建筑工程、隧道工程等各类爆破工作的实施过程中。

二、爆破方案的制定2.1 爆破方案的制定必须由具有合法资质的爆破设计师完成,并得到相关监管部门的审批。

2.2 爆破方案必须包括爆破设计、爆破参数、爆炸物的选择、炮孔的布置等内容,并详细记录在爆破作业手册中。

2.3 爆破方案必须满足施工工程的实际情况和安全要求,并合理考虑周围环境、建筑物、人员等因素。

三、爆破材料和设备的准备3.1 爆破材料和设备的配备必须符合爆破方案的要求,并经过验收合格。

3.2 爆破材料必须储存在专用库房中,防止与火源和易燃物接触。

3.3 爆破设备必须经过检修和保养,确保其可靠性和工作正常。

四、爆破现场的准备工作4.1 爆破前必须进行场地勘察,确定爆破区域、地质条件、周围建筑物和人员情况等,并编制详细的现场布置图。

4.2 爆破前必须对爆破区域进行清理,清除周围的易燃物、易爆物以及其他危险物品。

4.3 爆破区域必须设置明显的警示标志和管制线,确保无关人员无法进入。

五、爆破过程的操作规范5.1 爆破作业必须由具备相应资质的爆破工人进行,不得擅自委派非专业人员进行。

5.2 爆破作业前必须对现场进行安全检查,并确保所有人员已做好个人防护措施。

5.3 爆破作业前必须进行警示广播,提醒周围人员注意安全,并确保无关人员已撤离。

5.4 爆破作业前必须对爆破材料和设备进行仔细检查,确保其完好无损。

5.5 爆破作业过程中,必须按照爆破方案要求进行操作,严禁违反操作规程和违章指挥。

5.6 爆破作业现场必须有专人负责监督和指挥,确保整个作业流程的安全和顺利进行。

六、事故应急处理6.1 发生事故时,必须立即启动应急预案,采取措施保护人员生命财产安全。

6.2 事故发生后,必须立即上报有关部门,并进行详细的事故调查和分析。

爆破工安全操作规程

爆破工安全操作规程

爆破工安全操作规程《爆破工安全操作规程》一、工作条件和环境安全1. 确保爆破区域周围没有人员或动物进入。

2. 在爆破区域设置明显的警示标志,防止未经授权人员进入。

3. 确保爆破场地周围没有易燃易爆物品和其他危险物品。

二、爆破器材和设备安全1. 确保爆破器材和设备符合国家标准,经过严格检验。

2. 对爆破器材和设备进行定期维护和检修,保持其正常工作状态。

3. 爆破器材和设备的操作人员必须接受专门的培训,具备相关操作技能和知识。

三、作业人员安全1. 所有作业人员必须佩戴符合要求的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 作业人员在作业过程中必须严格遵守操作规程,禁止擅自违规操作。

3. 作业人员必须定期接受相关安全培训,提高安全意识和应急处理能力。

四、安全控制措施1. 在进行爆破作业前,必须对爆破区域进行彻底的排查,确认周围的安全控制措施得以有效实施。

2. 爆破作业必须在专业人员的指导和监督下进行,遵守爆破作业流程和规程。

3. 在爆破作业过程中,必须建立完善的安全监管措施,确保人员和设备的安全。

五、应急处理和事故处理1. 在爆破作业过程中,如发生事故,必须立即停止作业,对作业现场进行紧急处理并及时报告相关部门。

2. 对于爆破器材和设备的损坏,必须进行及时修复或更换,确保设备运行安全。

3. 对于人员受伤,必须进行紧急救治,并及时上报相关部门。

六、文明施工和环保要求1. 在爆破作业过程中,必须保持施工现场的整洁,禁止乱扔垃圾和破碎物。

2. 爆破作业过程中必须严格遵守环保要求,减少噪音、颗粒物和废水的排放。

以上就是《爆破工安全操作规程》,希望大家严格遵守,确保爆破作业的安全进行。

爆破工安全操作规程

爆破工安全操作规程

爆破工安全操作规程爆破工作是一项高风险的工作,为了确保爆破工作的安全性,保护工作人员的生命财产安全以及减少对环境的影响,制定了一系列的爆破工安全操作规程。

一、前期准备阶段1. 充分了解爆破工作区域的地质、地形以及环境因素,制定详细的施工方案。

2. 遴选具备相应资质和经验的专业施工队伍,确保技术能力和责任意识。

3. 在施工现场设置明显的安全标志,划定安全防护区域,对施工区域进行清理和整理,保证施工现场道路通畅,以防止人员和车辆相互妨碍。

二、爆破物料运输阶段1. 爆破物料应装运在封闭的运输工具中,确保物料不会泄露或受到外界的碰撞。

2. 运输途中,爆破物料应遵守相关运输规定,在制定的线路上行驶,并将车辆信息通知相关部门。

三、爆破物料存储阶段1. 爆破物料的存储地点应符合相关规定,远离居民区和易燃易爆物品,保持通风良好,防止物料发生化学反应。

2. 存储地点应设有明显的警示标志和警示牌,以提醒人员及时注意安全。

四、爆破作业阶段1. 爆破作业前,必须进行详细的爆破设计,包括炸药种类、爆破点位置、装药量等。

2. 爆破现场必须设有专人负责监督和指导,确保操作规范。

3. 爆破现场应设有远离的人员、车辆和设备,确保没有人员在爆破范围内。

4. 严格遵守安全时间间隔,确保所有人员远离爆破现场,防止因误伤造成人员伤亡。

5. 严禁将无爆破行为的人员带入爆破现场,以防误伤或危及其安全。

五、爆破后的处理阶段1. 爆破后,应及时进行施工现场的清理和检查,排除可能存在的未引爆物,以确保现场无安全隐患。

2. 对于爆破现场产生的废弃物和残余物,应进行合理的处理,避免对环境造成污染。

六、事故应急预案1. 制定爆破工作的应急预案,明确责任人和责任分工,及时采取适当的措施减少损失。

2. 对爆破工作中可能发生的事故,提前做好演练和培训,加强工作人员的应急意识和处置能力。

七、日常检查和维护1. 定期对爆破设备和工具进行检查和维护,确保其安全可靠。

爆破工操作安全规程(三篇)

爆破工操作安全规程(三篇)

爆破工操作安全规程第一章:总则第一条:为保障爆破工作过程中的安全和顺利进行,减少爆破带来的风险和危害,制定本规程。

第二条:本规程适用于在任何场所进行的爆破作业。

第三条:所有从事爆破作业的人员必须严格遵守本规程。

第四条:爆破作业必须获得相关爆破证书和执照,并且持续接受相关培训和教育。

第五条:爆破作业必须遵守相关法律法规和标准规定,严禁违规操作。

第二章:爆破作业前的准备工作第一条:进行爆破作业前,必须对爆破场地进行认真勘察,了解地质构造和岩层情况,并制定相应的施工方案。

第二条:必须对爆破地段进行周边环境和周边建筑物的调查,确保施工安全。

第三条:爆破作业前必须对施工区域进行清扫,清除杂物和易燃易爆物品,保持施工区域的整洁。

第四条:进行爆破作业前,必须向附近居民、单位等告知施工时间和爆破作业的相关事项,并征得他们的同意。

第三章:爆破作业的操作规范第一条:爆破作业必须由具有相应资质和经验的人员进行,并按照规定的程序和方法进行操作。

第二条:爆破作业必须按照施工方案的要求和爆破设计的要求进行操作,严禁擅自修改和随意调整。

第三条:爆破作业前必须对爆破器材进行全面检查和试验,确保安全可靠。

第四条:爆破作业中必须采取相应的防护措施,包括佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。

第五条:爆破作业中必须设置警示标志和警示线,确保周边人员远离施工区域。

第六条:严禁在爆破作业过程中穿梭行走,必须在爆破作业区域内严守施工现场管理规定。

第四章:爆破后的处理工作第一条:爆破后必须对爆破残留物进行清理,保持施工区域的清洁和整齐。

第二条:严禁在爆破残留物上随意践踏和堆放其他物品。

第三条:爆破残留物必须按照相关规定进行处理和处置,禁止乱倒乱扔。

第四条:爆破作业的相关设备和工具必须妥善保管和维护,确保安全可靠。

第五章:事故应急处理第一条:发生爆破事故时,必须立即停止施工,迅速撤离人员,确保人员的生命安全。

第二条:发生爆破事故后,必须立即报告有关机构,寻求专业人员的帮助。

井下爆破工安全操作规程(3篇)

井下爆破工安全操作规程(3篇)

井下爆破工安全操作规程一、前期准备1.组织专业技术人员进行详细勘察。

勘察内容应包括爆破施工区域的地质构造、水文地质条件、岩石类型、含水量以及地面建筑物、管线等情况的调查。

2.确定爆破方案。

根据勘察结果,制定合理的爆破方案,包括爆破参数、装药方案、起爆方式等。

3.安排人员。

组织有关人员进行爆破前准备工作,并明确各人员的职责和工作要求。

4.准备安全防护设备。

确保所需的安全防护设备齐全,并进行检查和测试。

二、爆破设备的准备1.爆破器材的选择。

选择合适的爆破器材,确保其性能符合要求。

2.装药的准备。

根据爆破方案,准备好所需的爆破药剂和引爆装置,并仔细检查其完整性和可靠性。

3.爆破器材的存放和运输。

爆破器材应放置在专门的仓库中,并按照规定进行分类、标识和储存。

在运输过程中,应注意避免与火源、摩擦和剧烈震动。

三、现场施工准备1.场地清理。

清除施工现场周围的杂物和障碍物,确保安全通道畅通。

2.警示标志的设置。

在施工现场布置警示标志,明确标识出危险区域,并向工作人员进行必要的安全警示。

3.就地取材的准备。

如需使用周围地质环境的石料进行爆破,应提前进行采集和准备。

4.配合其他工种。

在与其他工种的协作中,要加强沟通,确保各项施工任务同步进行,并互相配合,以确保施工安全。

四、爆破作业操作1.施工人员穿戴个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2.按照爆破方案的要求,正确配置、安装和固定爆破器材。

3.核查爆破装置的连接及引爆装置的引爆电路,确保无误后,启动爆破装置。

4.在爆破作业前,周围区域的人员和设备应全部撤离,确保安全。

5.严禁在爆破区域内发现有人员、动物或其他物体存在时进行起爆。

五、事故处理和应急措施1.事故处理。

一旦发生爆破事故,立即停止施工作业,确保人员安全,并及时向相关部门报告。

2.应急措施。

事前应建立健全的应急预案和应急机制,确保能够迅速、有效地处理各类意外情况。

3.伤员救治。

对于发生爆破事故导致人员受伤的情况,应迅速进行现场急救,并及时转送医疗机构进行进一步救治。

爆破工安全操作规程(三篇)

爆破工安全操作规程(三篇)

爆破工安全操作规程爆破工作是一项危险性较高的工种,为确保施工过程的安全,保护施工人员的生命财产安全,制定爆破工安全操作规程是非常必要的。

本文将从爆破前的准备工作、爆破作业的操作要求以及爆破后的安全措施等方面,详细介绍爆破工安全操作规程。

一、爆破前的准备工作1. 安全技术研究:在进行爆破工作之前,爆破施工单位应进行相关的安全技术研究,明确爆破设计方案和技术要求,确保施工的可行性和安全性。

2. 环境评估和监测:爆破施工单位应对施工地点的环境条件进行评估,确保施工地点周围的建筑物和交通设施的安全,并进行必要的环境监测工作,及时发现问题并采取相应的措施。

3. 爆破设备检查:在进行爆破工作之前,爆破施工单位应对所使用的爆破设备进行全面的检查,确保设备的正常运行和安全性。

4. 施工人员培训:爆破施工单位应对从业人员进行必要的安全培训,使其掌握爆破作业的相关知识和安全操作技能,提高安全意识和应急处置能力。

二、爆破作业的操作要求1. 施工现场管理:施工现场应设置明显的警示标志和防护措施,保证施工现场的安全,禁止闲人闲杂人员进入施工现场。

2. 爆破作业计划:爆破施工单位应制定详细的爆破作业计划,明确爆破的起爆点、爆破药的数量和配置、爆破时间等,并且要充分考虑周围的环境因素,确保施工安全。

3. 安全防范措施:爆破施工单位应在施工现场布置着火管制、封闭区域、引爆线保护、防碎片控制等安全防范措施,以保障施工人员的安全。

4. 爆破设备操作:施工人员在使用爆破设备时,必须熟练掌握设备的正确操作方法,严禁使用损坏或不合格的设备进行作业,并且要对设备进行定期检查和维护,确保设备性能的稳定和安全。

5. 爆破防护措施:在进行爆破作业时,施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护设备,保护自身免受爆炸、飞溅物和噪音等危害。

三、爆破后的安全措施1. 临时通行控制:在爆破后,施工单位应立即进行临时通行控制,确保周围的道路和建筑物的安全,防止因爆破引发的次生灾害。

井下爆破工安全操作规程(3篇)

井下爆破工安全操作规程(3篇)

井下爆破工安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下爆破工作的安全和顺利进行,确保人身和财产安全,根据相关法规和标准,制定本规程。

第二条本规程适用于进行井下爆破作业的施工单位、工地管理人员和参与井下爆破作业的工人。

第三条井下爆破工作的进行,必须遵循安全第一的原则,坚持预防为主、安全施工、人人负责、绩效为导向的方针。

第四条施工单位应根据作业实际情况,制定井下爆破工作的安全管理方案,并严格执行。

第五条施工单位应建立健全井下爆破工作的安全培训、管理、监控和评估体系,确保所有从业人员具备相应的技术和安全操作能力。

第六条井下爆破作业必须由持有有效证书的专业人员进行,非专业人员禁止进行该项作业。

第二章施工前的准备工作第七条井下爆破作业施工前,必须进行合理的规划和准备,确保施工的安全可靠。

第八条井下爆破作业前,施工单位必须编制详细的施工方案,包括工艺和爆破参数。

第九条施工单位必须在施工现场进行详细的勘察和探查工作,了解地面及岩体情况,并记录和评估地下水位、地质构造、爆破程度等相关信息。

第十条施工单位必须对施工现场进行安全评估,并建立详细的应急预案,以应对意外事故。

第三章施工的安全操作第十一条井下爆破作业的施工必须符合相关的技术规范和操作规程。

第十二条施工单位必须准备好适用的工具和设备,并确保其正常运行。

第十三条井下爆破工作的场地必须清理干净,无杂物和易燃物。

第十四条施工单位必须对井下工作人员进行适当的安全培训,使其了解井下爆破作业的注意事项和安全防护措施。

第十五条井下作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。

第十六条施工人员必须严禁酒后作业,严禁吸烟和携带易燃物品进入施工现场。

第十七条施工单位必须进行爆破物质的正确存储和管理,严禁超过规定数量的存储和携带。

第十八条施工单位必须确保井下作业人员之间的通讯畅通,以及与地面的紧急联系。

第四章事故的处理和应急预案第十九条井下爆破工作中发生事故时,必须立即停止作业,并进行相应的应急处理。

爆破作业安全技术操作规程(8篇范文)

爆破作业安全技术操作规程(8篇范文)

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爆破作业安全操作规程

爆破作业安全操作规程

爆破作业安全操作规程一、准备工作1、爆破前应对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查,了解危及安全的不利环境因素,并采取必要的安全防范措施。

察看爆破现场,确认要撤离的人员设备。

2、上岗时必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋劳动防护用品,严禁穿带铁钉鞋、易产生静电的化纤衣服和班前饮酒作业。

3、熟悉围岩类别,检查爆破品的生产厂家、牌号、规格、批次、受潮及运输工具的情况。

4、接受安全技术交底,清楚其内容。

包括炮眼的布置,周边眼、辅助眼的间距及孔深,各种炮眼的装药量,导爆管的连接,起爆的顺序等。

二、具体操作要求5、爆破器材运输(1)在隧道工程外部运输爆破器材时,应遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》;(2)在任何情况下,雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送。

人力运送时雷管与炸药不得由一人同时运送;汽车运输时,雷管与炸药必须分别装在二辆车内运送,其间距应相隔50m以上;有轨机动车运输时,雷管与炸药不宜在同一列车上运送,如必须用同一列车运送时,装雷管与炸药的车辆必须用三个空车厢隔开;(3)人力运送爆破器材时必须有专人护送,并应直接送到工地,不得在中途停留;一人一次运送的炸药数量不得超过20kg或原包装一箱;(4)汽车运送爆破器材时,汽车排气口应加装防火罩,运行中应显示红灯。

器材必须由爆破工专人护送,其他人员严禁搭乘。

爆破器材的装载高度不得超过车厢边缘,雷管或硝化甘油类炸药的装载不得超过二层;(5)有轨机动车运送爆破器材时其行驶速度不得超过2m/s,护送人员与装卸人员只准在尾车内乘座,其他人员严禁乘车。

硝化甘油类炸药或雷管必须放在专用带盖的木质车厢内,车内应铺有胶皮或麻袋并只准堆放一层;(6)严禁用翻斗车、自卸汽车、拖车、拖拉机、机动三轮车、人力三轮车、自行车、摩托车和皮带运输机运送爆破器材。

6、装药时,炸药和雷管应分开放在炮孔两侧。

应使用木质炮杆进行装药,严禁使用铁质工具;填装起爆药包时,严禁投掷和冲击。

2023年爆破作业安全操作规程6篇

2023年爆破作业安全操作规程6篇

2023年爆破作业安全操作规程6篇书目第1篇隧道爆破作业平安操作规程第2篇火工品运用与爆破作业平安操作规程第3篇爆破作业平安操作规程第4篇工贸企业爆破作业平安操作规程第5篇爆破作业平安技术操作规程第6篇非煤矿山爆破作业平安操作规程非煤矿山爆破作业平安操作规程一、爆破工必需经过特地训练,并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证。

二、爆破工必需持爆破证,才能去火药库领取爆破材料,领取时要仔细检查爆破材料的质量和数量。

三、炮孔未阅历收或不能满意爆破要求的不准装药爆破。

四、不应运用电机车或铲运机运输爆破材料,应用专用的火药车或矿车搬运,起爆材料应专人背送。

禁止炸药与起爆材料同车装运。

五、在坑内运输炸药和起爆器材时,应有良好照明。

搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。

六、装卸爆破材料时,要轻拿轻放,不准摔打碰撞。

七、爆破材料运到现场应放在平安地点,要加强保管,起爆材料与炸药应分开堆放。

八、剩余爆破材料应在当班刚好交回炸药库,不得遗失、自存或移交下班。

九、装药时,工作面应有良好照明,检查并处理好顶、帮及工作面的平安问题后方能起先作业。

十、装药前,应检查装药器的各部位是否完好,风管接头是否坚固,装药时缸内气压应保持在3-4kg/cm2,输药管必需用半导体性的塑料管。

十一、孔内装完药后,在抽出输药管时.留意不得用力过猛,防止返粉过多。

十二、在矿(岩)石有下滑(掉落)危急的地方,应实行有效防范措施后,方可进行装药、爆破。

十三、导爆索固定在炮孔中后,应马上切断。

不应等整个炮孔的药量装完后再行切断。

十四、切割导爆索要用锐利的快刀,一刀切断,不得多刀切割,禁止用卡线钳剪切或用石块等砸断。

十五、导爆索联接搭头应用黑胶布缠牢固,搭接长度不应小于10厘米。

十六、当导爆索的支线联接到干线上时,必需使支线的传爆方向与主线的传爆方向一样。

十七、在敷设导爆索网路时,不应将其绕成环状或结成扣,在有交叉的导爆索部分,两者间应衬以厚度不小于10厘米的隔离衬垫。

爆破安全技术操作规程(三篇)

爆破安全技术操作规程(三篇)

爆破安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范爆破作业行为,保障人员安全,防止事故发生,制定本规程。

第二条本规程适用于进行爆破作业的单位和个人。

第三条本规程所涉及的爆破作业,是指通过使用爆炸物品,进行对目标物体的破坏或者拆除的行为。

第四条所有从事爆破作业的人员必须具备相关的专业知识和技能,持有相应的爆破安全证书。

第五条爆破作业必须遵守相关的法律法规,严禁违法违规操作。

第二章爆破作业前准备第六条进行爆破作业前,必须制定详细的作业方案,并报相关主管部门审核批准。

第七条作业方案必须包括以下内容:(一)爆破的目标物体、位置和要求。

(二)爆破所需的爆炸物品种类、数量和包装。

(三)爆破的时间和地点。

(四)爆破的检查和监测措施。

(五)应急救援措施和联系方式。

第八条在确认爆破作业方案通过审核后,必须成立专门的爆破作业小组,负责具体的操作。

第九条爆破作业小组成员必须经过专业培训合格,并定期参加爆破安全知识和技术培训。

第十条爆破作业小组成员必须穿戴符合要求的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞、防护服等。

第三章爆破作业操作第十一条爆破作业操作必须遵守以下规定:(一)严禁在未经批准的地点进行爆破作业。

(二)爆炸物品必须存放在指定的库房中,按照种类进行分类,防止交叉感染。

(三)严禁擅自修改作业方案或者擅自改变爆炸物品的类型、数量。

(四)严禁将爆炸物品放置在易燃、易爆、易挥发的物品附近。

(五)爆破作业前必须对目标物体进行彻底的检查,确保没有人员在附近。

(六)爆破作业前必须告知附近居民,确保他们的安全。

(七)严禁使用已过期或者损坏的爆炸物品。

第十二条爆破作业必须采取以下措施:(一)确保爆破作业现场的清洁和整齐。

(二)在爆破区域周围设置警戒线,保持安全间距。

(三)对进行爆破作业的区域进行封闭或者封锁,禁止外人进入。

(四)严禁在已经爆破的区域内进行任何形式的活动。

第十三条爆破作业必须进行监测和检测,确保操作的安全性。

第十四条爆破作业结束后,必须进行清理工作,恢复到原状。

爆破施工安全操作规程(3篇)

爆破施工安全操作规程(3篇)

爆破施工安全操作规程1. 爆破前准备(1) 严格组织爆破前的准备工作,包括确定爆破区域、制定爆破计划等。

(2) 确保施工现场的周边区域被及时疏散,以防止人员和非相关人员受到伤害。

(3) 对施工现场的环境进行全面检查,排除影响爆破安全的因素,如高温、易燃物等。

(4) 配备适当的爆破设备和工具,并进行必要的维护和保养,确保其正常工作状态。

2. 爆破安全措施(1) 在施工现场设置明显的警示标志,并确保施工人员能够清晰地看到这些标志。

(2) 制定详细的安全操作程序,并确保施工人员遵守这些程序,不擅自篡改或忽视安全规定。

(3) 确保施工人员戴上符合标准的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,以防止头部、眼睛和听力受到伤害。

(4) 确保施工人员具备相应的爆破操作资质和经验,并进行定期的培训,提高其应对紧急情况的能力。

(5) 建立有效的沟通机制,确保施工人员之间能够有效地传递信息和指示,避免操作上的错误。

3. 爆破装置设置(1) 严格按照设计要求设置爆破装置,确保其能够按照预期效果进行爆破。

(2) 疏导爆破装置的布设,确保其能够正确地引导爆炸能量,避免不必要的伤害。

(3) 确保爆破装置与周边建筑物和设施相互之间的安全距离,避免由于爆炸冲击波导致损坏或倒塌。

4. 爆破过程管控(1) 建立严格的施工现场管控制度,确保只有经过培训和授权的人员才能进入施工现场,并严禁一切非法人员进入。

(2) 在爆破施工过程中,严格控制现场人员的数量,避免拥挤和混乱,确保施工人员的安全。

(3) 建立紧急情况应对机制,包括逃生途径、应急通讯等,以应对突发事件和事故,保证人员的安全撤离。

(4) 建立爆破作业记录制度和爆破事故报告制度,对施工过程中的每一个细节进行记录和分析,及时发现问题并予以解决。

5. 爆破后处理(1) 确保施工现场彻底清理,清除爆破残留物和碎片,降低二次爆炸的风险。

(2) 进行施工现场的全面检查,包括爆破区域和周边建筑物,确保没有遗留的隐患和安全隐患。

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爆破工程安全操作规程§1爆破前的准备工作1、进行爆破工程前,必须做好下列准备工作:(1)、爆破材料妥为安全储存,并建立必要的领发制度(各队自行制定)。

(2)、对危险区内的房屋、结构物、材料和机具设备采取安全防护措施。

(3)、在危险区边界设立警告标志(一般爆破必距爆破地点至少200米,大爆破应根据设计规定距离)。

(4)、规定放炮时间和信号(第一次预告、第二次爆破、第三次解除),事先并应在四周布置警戒、停止交通,警戒人员应佩带明显标记。

2、各种导火线必须事先试验其燃烧速度,以计算每炮必须的导火线长度,导火线宜长不宜短,务使点炮工人有充分时间避到安全地点,禁用粗细不均的导火线,以免燃烧速度发生不均匀的现象。

3、在同一工地,必须使用同一牌号的导火线,禁止将缓燃(每秒5毫米)的和正常燃速(每秒10毫米)的两种导火线掺杂使用。

4、为防止发生断燃,导火线应作外观检查和药心的试验。

试验药心时,可用脚踩住导火线中部应能由一端烧到另一端,方合格。

5、各种雷管于使用前应作管体外表的检查。

(1)、不准使用管体上有穿透的裂缝、小孔和杂质痕迹的火雷管。

(2)、不准使用管体上穿透的裂缝、皱痕以及存在防潮剂上有裂缝和损坏的电雷管。

6、每一个电雷管在使用前应试验其导电性,试验工作应由专人在专用处所进行。

7、联合爆炸须用同一牌号的雷管。

8、严禁以电雷管改作火雷管。

9、不知性质的炸药,须经试验后方准使用。

10、禁止使用已冻结、半冻结或半融化的胶质炸药。

11、在靠近铁路、电线及电话线以及有住房、设备的地方,必须与有关单位联系。

双方就放炮时间,以及放炮时的防护事项做好安排后才能开工放炮。

§2 打眼、装药及一般爆破1、打炮眼时,使锤人须站在掌钳人侧面,严禁对面使锤,工作中切忌与他人谈话,以免分散注意力,致使滑锤伤人。

2、在陡坡或悬崖处打眼装药,必须配备安全帽、护腿、安全带和绳索,栓带索的地方应经常检查其结实情况。

3、使用凿眼机时,扶钻工必须配备了护目镜、手套、口罩和安全帽,作业时间不得过长,须分班工作,以免影响健康。

4、凿眼时,尽可能用水湿操作法,钻平向炮眼时,应托住气钻前端,并应在凿岩机的腰部安装支架,以减少汽钻震跳摇晃,禁止用胸部紧顶把手,以免损害健康。

5、禁止任何人面对空气压缩机出口处工作,以免发生伤害。

6、在开放或关闭压缩空气时,应以信号通知使用处所,输气管在未装妥前,不得开放。

7、凡熟悉放炮技术的工人,不准担任装药和爆破工作,放炮工应戴安全帽。

导火线插入雷管得一头必须直切,点火的一头必须斜切。

切断导火线应用剪刀,禁止用洋镐,石头敲断。

8、导火线插入雷管时不准捻转,以防因摩擦而致雷管爆炸。

9、雷管与导火线联接须用特制钳夹,禁止用牙齿咬紧,亦不准用力敲压,钳紧时,要使雷管口向上。

10、严禁用任何工具插入雷管体内向外掏出杂物,或用嘴将杂物吹出,准许把雷管敞口的一端放在手指甲上,小心地把它轻轻磕出。

11、运送到工地的爆破材料由放炮工妥为看管,装用后剩余材料必须交回。

12、装黑炸药前,应检查炮眼是否擦干,装药入眼后须用木棒或竹管轻轻捣实。

不准使用铁棍棒或钢钎,以防止走火,并严禁吸烟,封炮眼的土必须干燥。

13、引针应用竹筷,如用铁针,须事先插入土内,或浸于水中,用时以布拭干。

14、装黄色炸药及雷管后,应先复上一层(至少80毫米厚)封泥,然后用木棒轻轻压紧,封泥增加时,可逐渐用力捣紧,捣紧时,应用一手握着导火线,使其位于炮眼的一边,切忌震动或撞打雷管以防止发生爆炸。

15、禁止将药卷直接投炮眼内,如药卷卡住炮眼,不能取出时必须停止装药,并设法将眼内炸药起爆,不准用炮棒顶撞阻塞的药卷。

16、装药完毕后导火线应用小石块压牢,散落在炮眼周围的炸药须扫净,并应随手在炮眼旁插一面小红旗,由放炮工点一炮收一面旗,以备核对炮数。

17、在水中爆破时,雷管与导火线间的空隙必须采取完全密闭的鼾,导火线应用防水材料保护,并宜用胶质炸药。

取用胶质炸药时应带手套,安放炸药应用挤压方法,严禁捣击。

18、露于地面的导火线,在气温高于摄氏30度时应加盖,不得让日光直接照射。

19、在冰冻地区采用加热的钢钎打眼时,在开始装药前,应熄灭明火。

20、必须使全体员工远离危险区域后,方许用火绳或纸煤点炮,每人一次只准点3-4炮(电炮不在此限)禁止使用明火点炮,并禁止两人在附近先后点炮。

21、放炮工在点炮前必须选择好安全地点,放炮时记清炮响数目,如未发现瞎炮,从前后炮响起算,至少需待五分钟方准前往查看,经确定无危险时,方得解除警戒开放通行。

22、放炮时,禁止在附近的岩石或陡坡下躲避,以防止岩石震动坠落伤人。

23、接近村镇或房屋较多地区,应尽量避免放炮,如必须放炮时,药包应较正常的计算用量减少1/3,并需在爆破的岩石下复以棕绳或麻绳(亦可用韧性的树条,如荆条、柳条等代替)。

24、高压线附近进行爆破作业时,除必须首先掩蔽要炸破的岩石外,尚必须要切断电线的电流。

25、在森林中爆破和炸除树根时,应注意防火。

26、葫芦炮装药量一般不应超过眼深的1/3,药量超过五公斤时,宜采用双引线,以免发生瞎炮。

27、娄烘膛时,工人应离开50米以外,如需进行第二次烘膛时,则应在第一次烘膛后注入少量水,并至少隔15分钟后方准进行第二次烘膛。

§3电力爆破1、当放炮工领到电雷管时,应将电雷管的脚线连成短路,直到这些脚线需要和用线(即总电线)或支线连接时才能解开。

2、在不受潮湿作用的工作地点,准许使用纱包线的电雷管。

3、在山洞中工作时,应保持山洞内通风良好,并注意对有毒气体的检查工作,在扩大洞室时,每次爆炸后必须等待烟硝和有毒气体全部散尽后方可下井工作,如遇到可疑现象,应立即停止工作,并及时报告上级处理。

4、连通装药硐室和地面的平硐的断面积不得小于1.2平方米(平硐高1.5米,宽0.8米)。

5、往硐室装药时,通入硐室的一切电力和照明线路的电源均应切断,改用防爆安全矿灯或手电筒照明。

6、向炮眼内装填有电雷管的炸药后,须检查脚线是否互相缠绕,包皮是否损伤。

7、电力炸破网应多药包向电源的方向铺设,绝对禁止从电源向药包的方向铺设。

8、母线和作用连接各个雷管的连线必须用橡胶绝缘的导线,连接须牢固,并用胶布包好。

9、当天空闪电发雷时,应立即停止装药,联接雷管和电线工作。

10、电力爆破网应用复线,禁止利用水和土地代替其中的一根导线,以免引起电雷管爆炸和发生瞎炮。

11、放置药包用的硐室是否符合设计要求,硐室中的药包和起爆线路的设置是否正确,均应在爆破前进行检查。

12、硐室装药的填守封物以后,应再度检查电力爆破网的线路。

13、电爆机钥匙应由专人负责保管,必须等电线安全接妥,员工全部避入安全地带后,方准由主持人发电点炮。

14、电爆机应放在安全地带(爆破点),电爆机与炮眼间的电线长度应视现场情形而定,惟至少须有100米的距离并妥为掩蔽,以策安全。

§4 瞎炮处理1、如发现点炮与爆炸数不符,不得急于查看,至少必须等15分钟后方可谨慎前往检查原因,待未炸的炮确认不致爆炸后,方可解除警戒。

2、瞎炮应由放炮工立即处理,当发现瞎炮(或怀疑其存在时),不能立即处理时,应在瞎炮附近,放置特别的标志,并设置岗哨。

3、在瞎炮没有处理以前,禁止在瞎炮附近做任何工作,其直接与处理瞎炮有关的工作,应按照爆破工作领导人的指示,并在其监督下进行。

4、不得用任何工具掏取瞎炮中的黄炸药和雷管,应用辅助炮来引炸处理。

对已放过而未炸开的炮眼,不得重装炸药爆破。

5、辅助炮眼应和炮眼平行,在一般人工打炮眼法时,其相隔距离不得少于30厘米;用葫芦炮法时,其相隔距离扩大部分的壁不得少于50厘米;用机械打眼时,炮眼相隔距离则均为60厘米。

6、为确定辅助炮眼的方向,准许瞎炮内自炮的口算起,挖出不大于10厘米的封泥。

7、如瞎炮内装的黑色炸药,准许用水灌湿(必须待封泥和黑药完全被水浸透后),然后掏出封泥和炸药,另装新药,重新点炮。

8、当电力爆破网通上电流后,看未能爆炸,必须先将电爆机钥匙拔出,把母线从电源解开,将其尾端连成短路,并须等待15分钟,方可在现场检查电线与雷管脚线的接头是否良好,脚线是否折断,如发现电线与雷管脚线的接头不良,脚线折断等情况,放炮工应立即纠正,再行补救。

9、雷管出瞎炮外的电雷管脚线应立即连成短路。

10、用以处理瞎炮的辅助爆炸后,放炮工必须仔细检查炸落的岩石,并搜集从瞎炮得来的全部雷管后,方准清除岩石,继续工作。

§5 撬石1、岩石经爆炸后,应将未脱落得松动部分用撬棍(或大锤)由上而下逐层撬落,不得将下面部分用撬棍撬空使其上部自然坍落,以免发生事故。

2、撬动岩石时必须注意脚下是否平衡,不可站在岩石下方,并切忌用力过猛,以防人随石滚下。

3、用撬棍石撬石,撬棍得高度不得超过工人的肩,也不得将棍端紧顶腹部,撬重石时,如在仰角60度以下,勿以棍放在肩施力,以免重石突然下落,压伤身体。

4、不得在同一地段同时进行上边撬石,下边抬石工作,以免石坠伤人。

5、如由爆炸造成悬岩,依附在树木等对工人有危害时,应立即将其处理,在不能很快处理时,该危险地点设置警告标志。

6、撬石工应配戴安全帽,绑好护脚。

§6钢钎锻制1、工作地点应保持清洁,烧红的钢钎钢锲应放在固定的地方,不得满地混扔,以防先患。

2、锻工应着围裙、鞋盖、不应穿短裤和赤身露脚;锤工不准戴手套,以防造成伤害。

3、锤工应该站在掌钳人左侧,不得相对战例,以防锤头万一脱柄,而致受伤,锤工背后2.5米内,不准任何人站立通过。

4、未达到锻制温度的锻件不得锻击,以免震手和崩出碎铁伤人。

5、切铁件时,附近不得有人逗留,以免切石飞出伤人。

6、锻件从加热炉中取出后,锤工须听掌钳人的指挥,以免偏钳发生事故。

7、工作完毕后,应将炉火熄灭,不得存在余火,以免造成火患。

§7爆炸材料的加工和制造1、炸药的改卷和包装应在专设的工房内进行,加工房位置应距炸药库500米以上,房内吸烟和生火,非加工人员不得入内。

2、加工炸药或雷管,必须有经验的人员进行。

3、加工人员在工作时必须穿好工作服,戴手套和口罩,并必须在胶皮板或油漆的板上进行。

4、卷装时,用木棒将药包适当压紧,两端包整齐装严密,不得使药末散露在外。

5、冻结的炸药硬装在不露水的容器内,用摄氏29度以下的温水,间加水温溶解。

6、处理冻结的胶质炸药工作,必须指定由经验的人员谨慎进行,溶化时切忌触破肤。

7、炸药改卷或包装和导火线与雷管的衔接等两项工作,不准在同一处所同一时间内进行。

8、在加工房内严禁将雷管插入炸药包内。

9、制造黑炸药的场所必须远离建筑物,不得接近人烟稠密处所。

10、拌石硝、石炭和木炭(粉末时),必须用木铲、木槽,严禁使用铁铲。

11、火药在碾压前应用水拌匀,所需水量以能碾成片状为度。

12、引线不得在强烈日光下捻制。

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