管桩施工组织设计
PHC管桩施工组织设计
PHC管桩施工组织设计一、施工准备工作在进行PHC管桩施工前，需要进行详细的施工准备工作。
首先，要对施工现场进行勘察和测量，了解地质条件和地下设施，并制定相应的施工方案。
其次，要进行材料准备，包括PHC管桩、水泥、绳索、钢筋等。
还要准备好必要的施工机械和设备，如起重机、钢板桩、锤头等。
此外，还要组织人力资源，包括施工人员和监理人员。
二、施工工艺方案施工组织设计中最重要的一步是制定施工工艺方案。
首先，要确定施工方法。
PHC管桩施工主要包括预制桩和现浇桩，需要根据具体情况选择合适的施工方法。
其次，要确定施工顺序。
一般情况下，先进行地面清理和破碎、桩位测量和标志，然后进行钢筋组织和浇筑混凝土。
最后，要确定施工参数，如桩长、桩直径、桩间距、钢筋用量和混凝土配合比等。
这些参数要根据设计要求和地质条件进行合理确定。
三、安全施工措施在进行PHC管桩施工时，必须要重视安全施工措施。
首先，要进行现场安全培训，使施工人员具备必要的安全知识和技能。
其次，要对施工现场进行严格的安全管理，包括设置安全警示标志、配备必要的安全设施和设备。
此外，还要加强施工现场的巡视和监督，及时发现和解决安全问题。
最后，在施工过程中要严格执行施工操作规程和操作规范，确保施工安全。
四、质量控制措施在进行PHC管桩施工时，要加强质量控制措施，确保施工质量。
首先，要对施工材料和机械设备进行检查和验收，确保达到质量要求。
其次，要加强现场质量监督和检查，对施工过程中的关键节点和关键工序进行抽样检测，确保施工质量符合规范要求。
此外，还要加强施工人员的技术培训和管理，提高施工人员的技术水平和质量意识。
最后，要对施工质量进行跟踪和评估，及时发现和解决质量问题。
综上所述，PHC管桩施工组织设计对保证施工安全、效率和质量起着至关重要的作用。
施工准备工作、施工工艺方案、安全施工措施和质量控制措施是施工组织设计的主要内容。
在实际施工中，要根据具体情况和要求，制定合理的施工组织设计方案，并加强施工管理和监督，确保施工顺利进行。
管桩工程施工方案
管桩工程施工方案一、工程概况管桩工程是在基坑、河道改道、土石方边坡加固、深基坑支护、河岸护坡、海岸线护坡、码头工程等工程中广泛应用的一种地基处理技木。
管桩施工是指在地下用机械设备挖孔，将管状钢筋网壳和捣实混凝土一次性打入地基土中，专门用来承受较大水平和竖向荷载的地面工程构筑物。
管桩工程施工包括钻孔、吊装、防腐等工序，是一项复杂、综合性较强的地基处理工程。
本工程为某市区河道改道及护岸工程中的管桩工程施工部分，工程概况如下：项目名称：某市区河道改道及护岸工程管桩工程施工工程地址：某市某区建设单位：某市水利局施工单位：某市某公司监理单位：某市某工程监理有限公司开工日期：XXXX年X月X日完工日期：XXXX年X月X日工程总投资：XX万元二、施工组织设计1.工程人员组织项目经理：某市某公司工程部负责人施工队长：某市某公司管桩工程专业队长技术员：某市某公司管桩工程技术员现场施工人员：某市某公司管桩工程技术工人2.工程施工分包本工程采用总包方式施工，依托总包单位的强大资源整合能力，保证工程的质量和效率。
3.施工机具设备本工程所需的施工机具和设备包括：振动钻机、吊装设备、钢筋网壳等。
具体设备由施工单位根据工程实际情况选择。
三、施工准备工作1.施工前准备施工前，施工单位应提前向建设单位及相关部门申请施工许可证、工程抛石等手续。
同时，施工单位应完成对施工现场的勘察工作，检查周边环境和地质情况，评估施工风险。
2.施工方案设计在施工前，施工单位应根据现场具体情况综合分析，设计施工方案。
施工方案包括施工序列、各项技术措施、施工工艺、安全防护措施等内容。
3.施工图纸编制根据施工方案设计，施工单位应编制详细的施工图纸，并按照相关标准和规范进行审图。
四、施工工艺流程1.现场布置施工前，施工单位应对施工现场进行布置，清理现场杂物，确保施工区域空旷，便于施工作业。
同时，设置安全隔离区，保证周边人员和交通的安全。
2.钻孔根据工程设计要求确定孔位，使用振动钻机进行孔洞钻挖。
预制管桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
本工程采用预制管桩基础，桩基础设计为预应力混凝土管桩，桩径为Φ500mm，桩长为XX米，单桩承载力设计值为XXkN。
本方案旨在为预制管桩施工提供详细的施工步骤和注意事项。
二、施工准备1. 施工图纸及资料熟悉并掌握施工图纸，包括桩基础平面布置图、桩基础详图、桩基础施工图等，确保施工过程符合设计要求。
2. 材料设备（1）预制管桩：应符合国家标准GB/T 51028-2015《预应力混凝土管桩》的要求，质量合格证齐全。
（2）桩尖：应符合国家标准GB/T 51028-2015的要求，质量合格证齐全。
（3）混凝土：应符合国家标准GB 50164-2011《混凝土质量控制标准》的要求，质量合格证齐全。
（4）钢筋：应符合国家标准GB 1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧钢筋》的要求，质量合格证齐全。
（5）施工设备：桩机、吊车、振动锤、平板振动器、钢筋切断机、钢筋弯曲机、混凝土搅拌机、混凝土输送泵等。
3. 人员组织成立预制管桩施工班组，明确各工种人员职责，确保施工质量。
4. 施工现场布置（1）桩基施工区域应平整、坚实，排水畅通。
（2）设置桩基施工围挡，确保施工安全。
（3）设置材料堆场，分区堆放材料，确保材料整齐有序。
三、施工工艺1. 桩位放样根据施工图纸，利用全站仪进行桩位放样，确保桩位准确无误。
2. 桩基开挖（1）根据桩位放样，进行桩基开挖，开挖深度应满足设计要求。
（2）桩基开挖过程中，应保持土体稳定，防止坍塌。
3. 桩基清底（1）清除桩基底部杂质，确保桩基底部平整。
（2）桩基底部土体不得有积水，如有积水，应及时清除。
4. 桩基打桩（1）根据桩基设计要求，选择合适的桩机进行打桩。
（2）桩机就位后，进行桩机调试，确保桩机运行正常。
（3）开始打桩，桩机应以匀速、平稳的方式将桩体打入土层，确保桩体垂直度符合要求。
静压管桩施工组织设计
第一章总则1.1 工程概况工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：项目地点：1.2 施工条件1．周边环境及场地条件。
本工程位于X X X ，施工现场无建筑物，场地内的平整已完成。
地质条件（详见地质报告）1.3 设计和施工要求1、本工程采用预应力管桩，桩型套用图集为苏10G-2012 PC-400(95)AB –C60。
沉桩采用静压法施工。
2．桩位施工前，按总平面图结合桩位图尺寸进行放线，并经监理和设计单位校核无误后方可施工。
3．压桩全过程现场应有完整记录，内容包括准确记录桩入土深度和压力表读数的关系及桩顶标高。
第二章施工部署2.1 编制依据（1）《地基基础设计规范》（GB50007）（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）（3）《预制预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）（4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）（5）质量手册及质量体系程序文件（SMCC）（6）工程质量策划（SMCC）。
（7）国家及苏州市颁布的安全操作规程及文明施工规定。
2.2 施工部署1．地上、地下障碍物清除静压桩施工由于其施工原理（反力法）的不同，对施工场地承载要求相对较高。
场地的好坏直接影响沉桩的施工质量，如果桩机施工中出现场地表层土体沉陷，很可能会因为浅层（4~5m深）土体挤压作用造成桩身偏移、甚至桩身弯曲、断裂的严重质量事故。
所以首先要对场地障碍物、明浜、暗浜淤泥、高空电缆等进行清理。
我司采用压桩机最小工作面为5米，即边桩5米范围内不得有地上或空间障碍物。
从现场踏勘后，我司认为就目前的施工场地，局部地耐力不能满足压桩施工。
残留河堤、条石已清理完毕。
清除后用道渣或碎砖类建筑垃圾回填并压实，以确保压桩正常施工。
2.3 设备选用根据现场地质情况及桩位布置图，我方计划用 YZY-300 型1台静力压桩机进入该工地施工，其它设备若干。
具体见《附表一施工机械设备一览表》2.4 工期、质量和安全目标1. 工期目标一、本工程计划工期为40天。
管桩桩基工程施工组织设计
管桩桩基工程施工组织设计桩基工程施工组织设计是指在桩基工程施工中，经过全面研究和分析，结合工程特点和施工条件，制定出详细的施工方案和施工组织设计，明确施工流程、工艺、材料、设备和人员配置等，确保施工能够按照规定的程序、质量要求和安全要求来进行。
一、项目概况桩基工程是工程项目的一个重要组成部分，其中包括工程的桩基施工、测量、检测等工作。
本工程包括xx种类型的桩基，共计xx根。
施工单位为xx公司，负责本工程的施工。
二、施工目标1.安全目标：确保施工过程中的人身安全和财产安全。
2.质量目标：保证桩基施工按照设计要求和规范进行。
3.进度目标：合理安排施工时间，保证工程按时完工。
4.经济目标：以科学的施工方法和规范的管理，控制成本，确保经济效益。
三、施工方案1.施工流程：按照开挖基坑、测量放线、桩基施工、检测等顺序进行。
2.施工方法和工艺：采用挖孔灌注桩施工方法，包括挖孔、打桩筒、钢筋安装、模板安装、灌注等工艺。
3.材料和设备：根据设计要求选用桩基材料，并保证供应及时。
选用符合规范要求的设备，并确保设备运行良好。
4.施工组织：明确工程负责人、技术负责人和施工人员的职责，制定施工管理制度和安全操作规程。
5.安全措施：采取必要的安全措施，包括人员佩戴安全帽、安全带，合理设置警示标志，设立安全监控系统等。
四、施工计划1.进度计划：根据施工工艺和仔细计算，编制桩基工程的施工进度计划，明确各个施工阶段的时间节点。
2.资源计划：合理安排人员、设备和材料的使用，确保供应及时、充足。
3.风险分析：根据工程特点和施工条件，分析可能出现的风险，并制定相应的应对措施。
五、质量控制1.质量目标：根据设计要求及相关规范，制定桩基施工的质量目标，包括桩基强度、垂直度、水平度等。
2.质量控制措施：严格按照工艺规范和施工要求进行操作，对桩基施工过程进行全程监控和检测，确保施工质量。
3.质量验收：经过相应的质量检测，对桩基进行验收，确保施工质量符合要求。
静压预应力管桩施工组织设计
静压预应力管桩施工组织设计一、引言静压预应力管桩是一种高效、环保、节能的桩基工程技术，广泛应用于各类建筑基础工程中。
其优点在于施工速度快、质量稳定、承载力高，且具有较好的经济效益和社会效益。
为了确保静压预应力管桩施工顺利进行，本文将对静压预应力管桩的施工组织设计进行详细阐述。
二、工程概况本工程为某市一商业综合体，包含一栋五星级酒店、一栋写字楼及商业裙楼。
为确保建筑物的安全性和稳定性，设计采用静压预应力管桩进行基础工程处理。
根据工程特点，施工组织设计应注重施工流程的优化、施工质量的控制以及施工安全的管理。
三、施工流程1、测量放线：按照设计要求，对桩基进行精确测量放线，确定桩位。
2、桩机就位：将桩机移动到指定桩位，确保桩机稳定。
3、压桩：将预制管桩按照设计要求进行压入。
4、接桩：根据设计要求，对接桩进行焊接。
5、送桩：将桩顶送至设计标高。
6、终压：达到设计终压值后，停止压桩。
7、截桩：截除多余的桩头。
8、验收：对桩基进行质量验收。
四、施工质量控制1、预制管桩质量：进场的预制管桩应符合设计要求，并经过严格的质量检验。
2、施工过程控制：施工过程中，应定期对桩机的水平度和垂直度进行检查和调整，确保压桩质量。
同时，对压入的预制管桩进行实时监测，确保其满足设计要求。
3、焊接质量：对接桩的焊接应按照相关规范进行，确保焊接质量和连接性能。
4、终压值控制：终压值应按照设计要求进行控制，确保预制管桩的承载力满足设计要求。
5、截桩控制：截除多余的桩头时，应确保截面平整，不影响桩基质量。
6、验收控制：质量验收应严格遵循相关规范和设计要求，确保预制管桩的施工质量满足标准。
五、施工安全管理1、培训与教育：对施工人员和管理人员进行全面的安全教育培训，提高安全意识。
2、安全防护措施：制定并执行严格的安全防护措施，如穿戴防护设备、定期检查施工现场的安全状况等。
3、安全操作规程：制定并执行安全操作规程，规范施工过程中的各项操作，确保施工安全。
预应力管桩施工组织设计方案
预应力管桩施工组织设计方案预应力管桩是一种广泛应用于土木工程中的地基基础，它具有较高的承载力和抗震性能，广泛应用于大型桥梁、高建筑、隧道、码头、水利工程等领域。
预应力管桩施工组织设计方案是保证工程建设质量和高效施工的重要手段。
以下是一个以为限的预应力管桩施工组织设计方案的样例。
一、背景与目的本次施工项目是建设一座跨越江河的铁路大桥，桥墩基础采用预应力管桩，目的是提高桥梁的承载力和抗震性能。
本次施工的背景是基础地质条件较复杂，需要充分发挥预应力管桩的优势，同时确保施工安全和质量。
本次施工组织设计的目的是制定一套科学合理的施工方案，保证项目的高质量、高效率、低风险推进。
二、施工组织设计原则根据本项目的实际情况，本次预应力管桩施工组织设计应遵守以下原则：1.安全第一，预防和消除事故隐患。
制定详细严格的安全管理制度，确保施工过程中的每一个环节都符合安全要求。
2.生产高效，质量可靠。
采用先进的设备和工艺技术，保证施工进度和质量。
3.环境友好，文明施工。
减少对施工环境的影响，控制施工噪音和尘土污染。
4.科学合理，经济节约。
优化设计方案，降低施工成本，提高使用效益。
三、施工方案1.预备工作1)确定施工区域，进行网格化标准化建设，确保施工场地平整牢固，为施工打好基础。
2)制定现场安全生产方案，制定专门的资产管理和作业规范，安排督导人员严密监督施工过程并及时发现问题。
3)采用机械化装备对地面进行清理，管道运输车辆和大型机械进出场地进行封闭，保证施工安全、整洁有序。
同时制定良好的现场文明施工制度，保证施工现场的整洁和环境的净化。
2.管桩制作1)水泥搅拌站根据原材料配比制作预制管桩，严格控制质量，并在成品库中进行分类储存，做好记录管理工作。
2)在管桩制作前，进行检查检测，检查管材尺寸、墙厚和钢筋的位置是否符合设计要求，如果出现了质量问题及时进行调整。
3.管桩施工1)确定施工顺序和方法，遵循管桩施工的安全规范，采用科学的施工方案。
建华管桩有限公司 静压管桩试桩施工组织设计
目录一、现场须具备的试桩条件二、试桩管桩规格三、设备进场及试桩事件四、试桩组织与安排五、试桩施工工艺及质量保证措施六、确保试桩工程质量、安全施工的组织措施七、雨天施工措施八、文明试桩根据辽宁省电力设计院及通辽热电厂指挥部提供的试桩要求，我司编制静压管桩试桩施工方案如下：一、现场须具备的试桩条件1、380V动力电源、功率120KW以上。
2、试桩场地符合进场条件（三通一平，场地接地压强大于140kPa）。
3、为了满足试桩要求，更接近实际的施工条件，开挖试桩基坑，基坑开挖位置见设计院提供位置图。
二、试桩管桩规格该工程试桩采用天津建华管桩有限公司生产的先张法预应力高强混凝土管桩，桩身混凝土强度等级大于C80，采用PHC - A 500*125型管桩。
三、设备进场及试桩时间2004年7月28日，我公司静压桩施工设备运至现场，3日内组装完毕，进行试桩。
由于6月20日开始国家加强对汽车超载、超高、超宽的管理，致使我公司原计划于2004年7月15日准备的搬机计划做出改变，原因是我公司的静压桩机主机必须经过细部拆分方可符合国家运输规定，目前我公司已经联系好生产厂家技术人员，近期来沈阳进行主机分解。
四、试桩组织与安排1、施工组织机构及人员配置该工程试桩，设专人负责试桩工程的组织管理工作，具体人员组织配置如下表所示：2、管桩进场计划用于进行试桩的管桩随施工设备同步进场。
五、试桩施工工艺及质量保证措施（一）施工工艺标定桩位——桩机就位——吊桩插桩——桩身对中——桩身调整——拖桩静压沉桩——电焊接桩——再拖桩静压沉桩——至设计要求——满载复压在整个压桩过程中，此工序要连续进行，直至达到要求的持力层，才能完成该桩的施工。
1、量放线及桩孔定位：测量工程师根据测量基准点数据和桩位设计图纸，使用经纬仪测放轴线，用经纬仪与钢尺结合测放桩位，桩位点用长30cm的钢筋定位并打入地下，其上撒以白灰以便辨认，放桩位允许偏差≤5cm，所放轴线及桩位须经有关人员复测无误后方可利用。
预制管桩工程施工组织
一、工程概况本工程为某综合楼项目，位于XXXX地区，总建筑面积约XXX平方米。
基础采用预制管桩，桩型为PHC-A300(100)-30a80c高强混凝土管桩，桩长30米，单桩承载力特征值550KN。
工程总桩数XXX根，预计工期为6个月。
二、施工组织设计1.施工准备（1）人员准备：组织专业施工队伍，配备项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等岗位人员。
（2）材料准备：确保预制管桩、钢筋、混凝土等材料符合设计要求，并提前进行采购、检验、储备。
（3）机械设备准备：配备打桩机、吊车、搅拌机、振捣器等机械设备，确保施工过程中设备正常运行。
2.施工工艺（1）桩基施工：采用静压法预制管桩施工，按照以下步骤进行：1）测量放样：根据设计图纸，进行桩位测量放样，确保桩位准确。
2）桩基施工：采用静压法将预制管桩压入土层，直至达到设计桩长。
3）桩顶处理：对桩顶进行切割、凿毛等处理，为后续施工创造条件。
（2）钢筋施工：根据设计图纸，对桩基进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合要求。
（3）混凝土施工：按照混凝土配合比，搅拌混凝土，进行桩基混凝土浇筑，确保混凝土质量。
3.质量控制（1）材料检验：对预制管桩、钢筋、混凝土等材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
（2）施工过程检验：对桩基施工、钢筋施工、混凝土施工等过程进行检验，确保施工质量符合规范要求。
（3）验收：桩基施工完成后，进行桩基质量验收，确保工程质量合格。
4.安全措施（1）施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）现场安全检查：定期进行现场安全检查，发现安全隐患及时整改。
（3）施工防护措施：在施工过程中，采取相应的防护措施，确保施工人员安全。
5.进度安排（1）施工准备阶段：1个月。
（2）桩基施工阶段：2个月。
（3）钢筋施工阶段：1个月。
（4）混凝土施工阶段：1个月。
（5）验收阶段：1个月。
三、结语本工程预制管桩施工组织设计旨在确保工程顺利进行，提高施工质量，确保工程安全。
管桩施工组织设计
随州市碧桂园一期34#楼预应力管桩基础工程施工组织设计随州市双元基础有限公司二OO八年六月目录一、工程概况二、施工方案依据和工程地质概况三、施工技术方案及具体施工方法四、项目管理机构及技术力量配备五、工程总进度计划及施工进度保证措施六、常见质量通病的预防及处理七、施工质量保证措施八、施工安全保证措施九、文明施工保证措施十、主要施工机械设备及劳动力配备十一、原始资料的归档及竣工后资料的提供十二、附件（1）十字桩尖类型参数表（2）预应力[PHC桩]配筋及力学性能（3）焊接接头参数表（4）筒式柴油打桩机桩锤取定表（5）公司资质、桩机合格证、人员证件一、工程概况本工程为随州市碧桂园一期工程，场地位于随州市迎宾大道东侧，本工程碧桂园翠岭钟鸣33#楼为框架结构，小区一期工程地质勘探已完成，基本满足管桩施工要求。
建设单位：随州市碧桂园房地产开发有限公司设计单位：博意建筑设计有限公司施工单位：武汉双元基础有限公司监理单位：武汉工程建设咨询监理有限公司设计要求及工作量：桩基采用预制钢筋混凝土管桩PHC- 400（95）约47根桩。
二、施工方案依据和工程地质概况2.1施工方案依据：2.1.1《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)2.1.2《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)2.1.3《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94)2.1.4《预应力砼管桩》（03SG409）2.1.5《预应力混凝土管桩》（04ZG207）2.1.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)2.1.7《桩位布置平面图》2.1.8对本工程施工现场的实地踏勘2.2工程地质概况根据随州市规划勘测研究院提供的《随州市碧桂园小区岩土工程勘察报告书》，场地位于随州市迎宾大道东侧,属简单场地。
地基土工程特性指标如下：2.2.1第①层杂填土，色杂，呈松散状态，含大量的砖块碎石，具有高压缩性，分布于整个场区表层。
PHC管桩施工方案
施工组织设计PHC管桩施工组织设计一、工程概况1、桩基工程概况某高速公路项目第五合同段是该项目中最大的一个枢纽工程，无论从工程数量、工作量和技术含量都可谓重中之重。
该枢纽为三层互通、一条主线、四条匝道，并在计划中的人工河处都设有连续箱梁,其中主线长632米，匝道长约1600米，并有A匝道跨随塘河桥和赵家沟桥，B匝道跨随塘河桥及主线跨联合河桥。
本项目主线和C、D匝道部分采用PHC高强预应力砼离心管桩基础，桩径为Φ600，桩型为A型和AB型，每根管桩分3节打入，下部2节为A型,上部一节为AB型(长度≥14m),管桩纵横间距2m。
管桩共376根，（根据已到图纸统计），其中主线178根、B匝道12根、C匝道136根、D匝道50根，共有36m、37m、38m、39m、41m等单桩长度规格。
PHC管桩由浙江正大混凝土管桩制品公司提供成品桩.（四方考察通过）.2、地质概况本工程位于曹路镇，临近东海，周围大都为农村和农田,场地地貌类型属河口砂嘴岛地貌类型，地面高程一般在4.0m左右.根据地质勘测报告显示，拟建桥址处为古河道沉积区，土层分布大致稳定，但厚度和埋深有所差异，缺失⑥层硬土。
地质特征自上而下分别为：①层:填土（4。
03～1。
39米)；②层：黄色粉质粘土（1。
0～2。
5米）；③1层：灰色淤泥粉质粘土（-5.57～9。
12米）；③2层：灰色粉质粘土(—7。
81～8。
85米）土质较好，但分布不均匀；④层：灰色淤泥质粘土（-16。
86～19。
52米）；⑤1层：灰色粘土(—22.77～26。
13米）；⑤31层：灰色粉质粘土夹粉砂（-25.25～33.91米）；⑤31。
31～49。
20米)；⑦层：灰色粉32层：灰色砂质粉土夹粘土（—砂（—46.11~58.90米）。
3、环境概况⑴自然环境:沿线苗甫、瓜果地、菜地、村庄布置.⑵气候环境：沿海地区气候，雨季在六、七月份；最高气温在40℃以内,在七、八月份；冬季处在十二、元月、二月份。
桩基工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米。
基础形式为桩基础，桩型采用预应力混凝土管桩，总桩数为XX根，桩长XX米，桩端持力层为第XX层粉砂夹粉土、粉质粘土或第-1层粉细砂夹粉土、粉质粘土。
单桩竖向承载力特征值分别为550KN（700KN）和800 KN（1200KN），桩身混凝土强度为C80。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员进行图纸会审，明确施工工艺、技术要求和质量标准。
对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握桩基施工技术。
2. 材料准备：根据施工图纸及工程量，提前准备预应力混凝土管桩、水泥、钢筋、砂石等原材料。
对进场材料进行验收，确保材料质量符合要求。
3. 施工设备准备：准备施工所需的各种设备，如打桩机、挖掘机、混凝土搅拌机、运输车辆等。
确保设备性能良好，满足施工需求。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
搭建施工临时设施，如施工便道、材料堆场、办公区等。
三、施工组织1. 施工顺序：按照施工图纸及施工组织设计要求，依次进行桩基础施工、基础垫层施工、主体结构施工。
2. 施工流程：桩基础施工→基础垫层施工→主体结构施工。
3. 施工方法：（1）桩基础施工：采用锤击法进行预应力混凝土管桩施工，确保桩位准确、桩长满足设计要求。
（2）基础垫层施工：在桩基础施工完成后，进行基础垫层施工，确保垫层厚度及平整度符合设计要求。
（3）主体结构施工：按照施工图纸及施工组织设计要求，进行主体结构施工。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制进场材料质量，确保原材料质量符合设计要求。
2. 施工过程质量：加强施工过程质量控制，严格执行施工规范和操作规程。
3. 成品保护：加强成品保护，确保施工过程中不损坏已完成的桩基础和基础垫层。
4. 检验检测：对桩基础、基础垫层和主体结构进行检验检测，确保工程质量符合设计要求。
五、安全管理1. 施工现场安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
「预应力砼管桩施工组织设计」
「预应力砼管桩施工组织设计」预应力混凝土管桩是一种在地基工程中广泛应用的结构形式，它具有承载能力强、变形小、耐久性好等特点，特别适用于土质较差或地基受到严重沉降和水位较高的情况。
预应力混凝土管桩的施工组织设计是确保施工质量和安全的基础，下面将对预应力混凝土管桩施工组织设计进行详细介绍。
一、施工前的准备工作1.调查研究：对工程地点进行详细的勘察，了解地质条件、水文地质条件、地下水位等。
根据勘察结果，确定施工方案和施工方法。
2.设计研究：根据勘察结果，进行管桩的设计计算，确定管桩的尺寸、布置和预应力设计。
3.施工准备：组织人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关知识和技能。
采购所需的施工材料和设备，进行材料和设备的检查和试验。
二、施工方案的制定1.设计方案：根据设计要求，确定管桩的布置方案和预应力设计。
确定使用的浆液、预应力束、钢筋和混凝土配合比等。
2.施工组织方案：确定施工组织方案，包括施工人员的组织和分工、施工材料的储存和使用、施工设备的安装和调试、施工工期的安排等。
三、施工技术措施1.土方开挖：根据设计要求进行土方开挖，保证桩基的稳定和安全。
采用适当的技术措施，防止土方塌方和坍塌现象。
2.基础处理：对于地下水位高或土质较差的地区，需要进行基础处理。
采用沉井、灌注桩或加固土方等方法，保证桩基的稳定。
3.钢筋制作和安装：根据设计要求，制作预应力桩端部分的钢筋，并进行现场焊接。
按照设计要求，安装预应力束和钢筋。
4.浆液注入：选择合适的浆液，按照设计要求，进行浆液的配制和注入。
保证浆液的质量和流动性，确保预应力的传递和施工质量。
5.混凝土浇筑：选择合适的混凝土配合比，进行混凝土的搅拌和运输。
采用适当的技术措施，确保混凝土的均匀性和致密性。
6.压浆：在混凝土硬化前进行压浆，通过压浆，提高管桩的抗渗性能和耐久性。
7.后续处理：在管桩施工完成后，进行后续处理，包括桩顶处理、防腐处理等。
四、施工质量和安全控制1.质量控制：对施工过程中的关键环节进行质量控制，包括材料的检验、设备的检查和试验，以及实施监控和质量检测等。
桩基工程技术标挤扩支盘桩管桩施工组织设计经典
桩基工程技术标挤扩支盘桩管桩施工组织设计经典一、工程概况本次桩基工程包括挤扩支盘桩和管桩施工，施工地点位于地区。
工程总投资约xx万元，主要包括土方开挖、桩基施工、基础建设等工作内容。
项目规模较大，注重施工质量和工程安全。
二、施工方案1.挤扩支盘桩施工方案挤扩支盘桩是采用人工或机械将混凝土桩在土体中挤扩形成的一种桩基。
其施工步骤如下：（1）洞口开挖：根据设计图纸要求，使用挖掘机进行土方开挖，控制开挖深度和直径，确保符合设计要求。
（2）灌注基础：在洞口周围铺设适当数量的混凝土支撑管，并进行固定。
然后，将预制的钢筋笼放入洞口并固定。
（3）支护施工：使用挖掘机将混凝土挤扩支盘平稳地灌入洞口，同时进行振捣，确保混凝土密实度。
（4）桩顶整平：待混凝土硬化至一定程度后，使用工字钢板进行桩顶整平，确保桩顶平整。
2.管桩施工方案管桩是采用钢筋混凝土管进行嵌岩或嵌土支护的一种桩基。
其施工步骤如下：（1）洞口开挖：根据设计图纸要求，使用挖掘机进行土方开挖，控制开挖深度和直径，确保符合设计要求。
同时根据桩基类型选择合适的施工方案。
（2）钢帽安装：根据设计要求，将预制的钢帽放入洞口顶部，并进行固定。
（3）护壁灌注：在洞口周围铺设适量的混凝土管，将管道固定在地面。
然后，将预制的钢筋笼放入洞口并固定。
（4）混凝土灌注：在洞口内逐层抹平混凝土，灌注过程中使用振动棒振捣，确保混凝土密实度。
三、施工管理1.施工人员：本次施工需要熟悉挤扩支盘桩和管桩施工技术的工程人员。
施工单位应确保施工人员具备相应的资质证书，并定期进行技术培训。
2.施工设备：施工单位应选用先进的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌机等，并定期进行设备维护和保养。
3.施工方案：根据设计要求，施工单位应制定详细的施工方案，包括工程进度、施工方法、安全措施等，并进行专项审批。
4.质量控制：施工单位应按照相关国家标准和施工规范进行施工，加强质量管理和检查，确保施工质量符合要求。
管桩施工方案
预应力砼管桩（静压）施工组织设计、施工方案工程名称：菏泽巨鑫源食品有限公司科技研发楼管桩工程建设单位：菏泽巨鑫源食品有限公司监理单位：菏泽建设监理公司磐石分公司施工单位：菏泽建邦基础工程有限公司项目技术负责人：胡永军编制人：刘俊娇编制日期：2015年11月 15日目录第一章综合说明1.1工程概况1.2施工方案编制依据第二章第二章施工总体准备和计划第一节施工总体部署第二节施工组织机构及项目班子简介第三节施工准备工作第四节与建设单位、监理、设计等单位合作关系处理第三章施工技术方案（一）材料要求（二）作业条件（三）主要施工机械设备（四）施工流向（五）施工工艺（六）质量标准（七）避免工程质量通病（八）、成品保护（九）、应注意的质量问题（十）、质量记录（十一）、安全标准第四章安全、文明施工措施第一节安全施工措施第二节消防措施第三节文明施工措施第四节冬季雨季施工措施第五章工程竣工资料和技术资料的管理、移交第一节文件资料的整理和移交第二节归档的文件材料要达到以下质量要求施工组织设计、施工方案第一章综合说明1.1 工程概况本工程采用PHC 500 AB 125预应力高强混凝土管桩。
工程桩134根，试桩桩长20米，工程桩有效桩长18米，沉桩时终压值不小于1400KN。
1.2、施工方案编制依据本工程桩位布置图纸。
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009；《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ14-040-2006；《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003及现行的施工规范。
第二章施工总体准备和计划第一节施工总体部署我公司将贯彻“质量第一、信誉至上”的宗旨，加强项目管理，严格履行合同，确保业主满意。
为了使本工程在甲方要求工期内完成，并在施工中合理安排劳动力和施工机具，降低成本。
制定合理详细的工作流程，在人力、机械、材料各方面尽可能使各个施工段的工序协调一致。
桩基工程(锤击管桩)施工组织设计
1.工程简介根据设计要求，该工程基础采预应力混凝土管桩，采用锤击法施工。
根据设计预应力混凝土管桩桩型为PHC-A 300(70)和PHC-A 400(95)两种，总桩数为1005根，预计总桩长为35145延米。
设计桩端持力层为第⑦层粉砂夹粉土、粉质粘土或第⑧-1层粉细砂夹粉土、粉质粘土。
桩端全断面入持力层≥1.2m和≥2.0m。
单桩竖向承载力特征值分别为550KN（700KN）和800 KN （1200KN），桩身混凝土强度为C80。
预计工作量见表1.1。
预计工作量统计表表1.1为确保工程能够顺利进行，以及自然结合招标文件的要求，特制定本施工组织设计。
2.编制依据2.1 业主提供的相关资料2.1.1 《××二期（C区）桩基工程施工招标文件》；2.1.2 《××二期（C区）桩基工程招标图》；2.1.3 ××勘察设计院提供的《武汉××房地产开发有限公司××二期（B、C区）岩土工程勘察报告书》。
3.施工现场总平面布置及施工水电需求3.1 布置原则施工现场有序的布置是保证施工顺利进行的先决条件，其布置的好坏，直接影响工程的质量、进度、造价。
根据以往施工经验，经过对施工现场及现场平面图的细致研究，对该场地平面布置的原则如下：3.1.1 在满足施工需要的前提下，尽量减少临时设施。
全部临时设施的平面位置和占地范围不超过业主提供的征地红线范围。
3.1.2 临时设施除满足施工需要外，还要符合环保、安全及卫生要求。
考虑好环境保护规划。
3.1.3 水、电、路、临时建筑等综合考虑，尽量避免重复设置。
3.1.4 不妨碍施工测量放线，同时保障施工道路的运输畅通。
3.1.5 依据实际地形布置场地、修筑施工便道。
3.1.6 材料堆场靠近施工现场，减少材料的二次搬运距离。
3.1.7 尽量集中，便于管理，布置具体，分区明确，减少交叉，便于文明施工。
混凝土预制管桩施工组织设计方案
目录第一章工程概况 (2)第二章施工部署 (3)第三章管桩质量要求 (4)第四章施工准备 (5)第五章管桩施打工艺及质量要求 (6)第六章安全措施 (9)第七章施工进度计划及劳力组织 (11)第八章附施工总平面布置图 (12)第九章附桩机行机路线图 (13)第一章工程概况1、**220KV**变电站位于**，工程建设规模为：建筑占地面积**m2；总建筑面积**m2。
工程设计系**省电力设计研究院，**建设总公司承建。
2、站址场地设计标高为**m，**路高程为**m，站区比路面高出**m。
依据**年**月实测提供的资料，**路与站址高差为**m，即场地需填高**m。
3、依据**省电力设计研究院提供的工程地址勘测报告所述：站区地貌为**港北面之沿海滩地，地形平坦。
钻孔揭露，地层主要为杂填土、中细砂、淤泥、淤质土、粘土和粗砂层，各层分布较均，厚度及埋深变化不大，在整个站址中，除极个别外，各层均有分布。
归为六层（详见地质报告）。
4、根据设计要求，本工程主控楼均采用桩径为φ500的PHC预应力高强混凝土管桩，桩长由设计标高起计为**～**m，单桩设计承载力**KN，桩除满足桩长外，还应进入第⑥层粉砂层不少于1m。
打桩要求“重锤低击”，锤击要求除达到设计要求外，尚应满足最后三阵十锤，每十锤总贯入度不大于20～30mm。
接桩时应清除连接钢板上的杂物，用接桩器对接，保证上下桩钢板面紧密接触，要求对角线施焊焊接完毕冷却后，方能继续施打，焊条直径D≥4mm，焊缝分两次满焊，焊条型号为**。
本工程总桩数为**根，按设计要求先施打**根桩，以确定各项参数。
第二章施工部署（一）施工现场组织机构关系本合同实施项目经理负责制，项目经理是施工的组织者、指挥者和安全、质量的第一责任人。
第三章管桩质量要求1、外型尺寸①桩长允许偏差±0.4％。
②桩外经允许偏差+5mm，-4mm。
③壁厚允许偏差-5mm（正偏差不限）。
④桩身弯曲度：桩长/1000。
管桩基础工程施工组织设计方案
管桩基础施工组织设计主要内容一、工程概况二、施工进度计划三、人员配置四、计划进场机械设备五、打桩施工等程序六、确保工程进度措施附图：打桩工艺流程图施工计划进度表桩机施工进行走路图一、工程概况工程采用ø400×95cm、ø500×125cm高强砼管桩基础，总桩数约390根，桩承载力标准值以试桩核定，暂定桩长15米，用D50柴油锤施工，收后锤标准为，落锤高度2米，贯入度要求每阵不得大于2cm，桩尖要求大入强、中风化带岩层作桩持刀层，工期要求30天完成。
工程质量达到优良。
二、施工进度计划1、本公司计划安排1台液压筒桩机进场施工。
2、根据施工计划，每天计划完成14根桩，工期共30天。
3、桩需要，每日确保现场存桩的数量应满足施工需求量，确保材料供应正常。
三、人员配置工程负责人项目经理现场技术负责人质安员现场施工班长、电焊工、打桩工等共8人。
四、计划进场机械设备我公司计划安排1台桩机进场施工。
进场施工机械配套如下：五、打桩施工程序1、打桩前各项准备工作施工现场应“三通一平”，现场地面基本应满足施工要求，施工用电（总功率给60KV），同时桩位、轴线经甲方及有关部门验收复查后，桩机进场打桩施工。
2、施工方法及程序工程采用柴油锤将驳接好的预应力管桩设计要求打放地基施工方法，主要设备包括桩架、柴油锤将驳接好的预应力动力设备、起吊设备等，其主要施工程序如下：（1）找出桩位标记，桩机就位，将焊接好桩尖的第一节管桩吊起对中放到标记处，按规范要求进行桩位偏移、垂直度检查校正。
（2）经校正后，第一节桩应在控制垂直下慢沉或空锤敲击，待桩下沉稳定后再起锤施打。
（3）完成第一节桩施工后，用焊接方法将二节驳接起来，当焊完再继续施打，接此方法第三节或第四节桩的施工，当桩施打到一定深度时连贯进行。
（4）在桩机打过程中，由专职记录员按要求作好施工记录，收锤后应在桩身做好标记及在桩位图上标明位置。
3、施工技术措施（1）严格按照设计图纸要求和国家“JGJ94—94建筑桩基技术规范”及省标准DBJ/T15-22-98管桩基础技术规程。
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1、编制依据及说明21.1编制依据21.2编制说明32、工程概况32.1工程概况32.2主要工程数量32.3工程特点32.4地质情况33、施工部署43.1机械设备配置43.2劳动力计划、工期安排44、施工方案54.1、施工流程54.2、施工方法64.2.1施工准备64.2.2打桩技术措施64.4操作注意事项124.5常见问题及防治对策124.5.1露桩和短桩124.5.2斜桩144.5.3 沉桩时遇到“硬层”无法继续沉桩154.5.4桩上浮已打好的桩发生较大上浮。
155、质量保证措施166、安全保证措施187、现场文明施工措施191、编制依据及说明1.1编制依据XX绕城高速公路集贤路互通立交工程两阶段施工图设计文件《工程建设标准强制性条文》（公路工程部分）《公路路基施工技术规X》（JTGF10—2006）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）《建筑地基处理技术规X》JGJ79-2002《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002《建筑桩基技术规X》JGJ94-2008《实施性施工组织设计》1.2编制说明依据本项目工程特点及工期要求，组织专业施工队伍，配备优良机械设备；科学组织，统筹安排，确保打桩工作顺利进行。
2、工程概况2.1工程概况本项目是在XX南绕城高速新增互通立交，位于绕城高速公路与集贤路交叉处，主要工程X围包括：互通匝道工程；XX绕城高速公路拼宽工程；周边市政道路改建工程；收费广场工程（含地下通道）等。
绕城高速公路改建X围：RCK41+203~RCK42+736；集贤路改建X：JXK0+113.413~JXK0+792.639。
计划工期18个月。
2.2主要工程数量本项目软土路基处理PRC管桩17955根，总计127990m, 其中6m桩长的3880根桩，7m桩11013根，8m桩1879根，9m桩307根，10m桩344根，12m桩532根。
管桩型号为PRC-I 400D95，桩径400mm，壁厚95mm。
桩身混凝土强度等级C80。
2.3工程特点互通采用变形双喇叭互通立交方案，收费站分别布设在高速公路两侧绿廊内，设8进12出。
匝道采用单向双车道断面，宽10.5米，采用单车道出入口。
C、D匝道下穿高速公路，F匝道桥上跨集贤路，G匝道桥上跨绕城高速和集贤路。
设置高速公路至繁华大道方向大车专用匝道（I匝道）。
2.4地质情况本项目特殊性岩土主要为填筑土、软弱土。
填筑土分布于整个互通，厚度一般在0.80~10.90m之间，主要由黏性土组成，夹少量小砾石，该X围内填筑土工程性质较差、承载力低。
各层地质情况如下：3、施工部署3.1机械设备配置配备2台型号为YZJ-800静压桩机，及配备25t轮胎式吊车1台，运桩车2台，CO2保护焊机4台。
3.2劳动力计划、工期安排施工现场配备施工员2人，安全员2人，质检员2人，施工工人10人，管理人员7人，材料人员2人，共25人。
根据场地情况及施工要求，结合以往施工经验，计划布置二台桩机，计划2016.5.6-2016.7.7日完成高速路以南管桩，2016.7.8日-2016.10.8日完成高速路以北管桩。
4、施工方案4.1、施工流程拟定采用静压法沉桩，步骤如下：图4.1 PRC管桩施工工艺流程图4.2、施工方法4.2.1施工准备①测量定位：准确无误地测量放样出各个桩位。
②桩机就位：夯实场地使静压机能顺利进入，若地基较软可在地基上加铺大块钢板或木板，以加大承载力。
③复核桩位：测量人员要对桩位进行复测、校核，其偏差不得大于40mm。
并用石灰撒出桩边线用于管桩定位④根据施工图绘制桩位编号图，根据现场的实际情况结合下面几点确定沉桩顺序。
a、空旷场地沉桩应由中心向四周进行；b、某一侧有需要保护的建（构）筑物或地下管线时，应由该侧向远离该侧的方向进行；c、根据桩型、桩长和桩顶设计标高，宜先深后浅，先长后短，先大后小。
⑤在桩身上画上以米为单位的长度标记。
同时施工前应再次逐根检查，即检查混凝土桩有无严重质量问题，对管桩两端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。
4.2.2打桩技术措施(1) 管桩配装由于现场靠近集贤路和香樟大道车流量比较大，施工所需管桩应提前两天运抵施工现场，根据设计图纸的桩长进行配桩。
(2) 进场检验运入工地的管桩，应按本规程表4.2.1和表4.2.2的要求抽查管桩的外观质量和尺寸偏差，自检合格后报监理工程师检查。
抽查数量不得少于2%的桩节数，且不得少于2节。
当抽检结果出现一根桩节不符合质量要求时，应加倍检查，若再发现有不合格的管桩，该批管桩不准使用并必须撤离现场。
抽查合格的桩粘贴合格标志，并统一堆放在桥墩大里程侧。
在第二节管桩上口每隔50cm连续做9个标记，以便记录每50cm的锤击数。
表4.2.2-1管桩的外观质量表4.2.2-2管桩的尺寸允许偏差(3) 吊装、插桩用25t自行式吊车进行吊装，人工配合静压机准确快速的卡入桩，然后移至桩位，过程中有专人指挥协调。
插桩在一般情况下入土30~50cm为宜，然后进行调校。
桩基驾驶员在施工长的组织、指挥下，掌握好双向角度尺，使静压机纵横方向保持水平，调校垂直度在允许值以内才能沉桩。
沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化，如遇地质层有障碍物、桩杆偏移时，应分行程逐渐调直。
插桩前应注意相邻桩的接头位置错开，同一断面接头不超过25%。
桩静压过程中修正桩的角度较困难，因此就位时应正确安放。
第一节管桩插入地下时，要尽量保持位置方向正确，即用两个方向（互成90°）的经纬仪使导架保持垂直（如图4.2.3所示）。
通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。
经纬仪应设置在不受压桩影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。
同时再检查桩帽中心是否与中轴一致，并检查桩的方位有无移动，以便进行必要的纠偏，如一切均已妥当，方可开始压桩。
图4.2.2-1 现场垂直度控制示意图（4）压桩在整个压桩过程中，要使桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。
必要时应将桩架导杆方向按桩身方向调整。
要注意尽量不使管桩受到偏心受压，以免管桩受弯授权。
每根桩宜连续一次压完，不要中断，以免难以继续压入。
压桩时采用桩相适应的桩帽和硬木垫层。
打桩时详细、准确地填写管桩施工记录（检-122）(5)接桩与焊接接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。
当下节桩的桩头距地面1.0~1.3m时，即可进行焊接接桩。
接桩时可在下节桩头上焊接2根钢筋，以便新接桩节的引导就位。
上节桩找正方向后，对称点焊4~6点加以固定，然后进行施焊，最后将导向筋拆除。
管桩焊接施工应由有经验的焊工按照《建筑钢结构焊接技术规程》的要求认真进行；施焊第一层时，宜适当加大电流，加大熔深。
采用手工焊接，第一层用φ3.2或φ4.0的E43型焊条，第二层以后用φ4.0-5.0的E43型焊条，要保证焊接质量。
焊接完毕应自然冷却，8-10分钟后方可再施打。
严禁用水冷却或焊好就打（压），雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施，二氧化碳保护焊尚应采取防风措施。
(6)送桩为将管桩打到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板或钢管制作，长度一般比原地面至桩顶设计标高的距离长50cm左右。
设计送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。
送桩工具紧接桩顶部分，安放保护桩顶的硬木垫层，安放前要先将桩顶损伤部分清除并修理平整。
桩与送桩工具的纵轴线要尽量保持在同一直线上。
将送桩器就位后，架设水准仪，根据已知点计算出仪器高，根据设计桩顶高程计算出两者之间的高差h，沿着送桩器标记出h所在的位置，送桩必须与打桩一样连续施工，不得中断，当水准仪十字丝读书对准该标记时结束压桩。
(7)截桩当PRC管桩由于某种原因无法施打至设计标高时，在征得设计方同意后，对于高出设计标高的部分进行截除，截除桩头宜用锯桩器截割，严禁用大锤横向敲击或强行扳拉截桩。
首先按设计标高在桩身四周用记号笔作出记号，然后用切割机沿四周切割，切割深度控制在8cm，将混凝土内预应力钢筋截断，后用大锤轻轻敲打，完成后对桩顶面不平整处进行修整。
(8)桩帽施工桩帽是将褥垫层中的土压力传至桩身的重要构件，桩顶为于桩帽正中心并插入桩帽一定厚度。
桩帽施工时先按设计要求的桩帽尺寸及标高开挖到位后立桩帽四周侧模，绑扎钢筋，检验合格后进行混凝土浇筑和养护。
4.3施工注意事项(1)堆放现场堆放时场地坚实、平整，按二点支法设置垫木，偏差控制±20cm。
管桩在柴油打桩机附近存放，单层放置，且设支垫。
在距柴油打桩机15m以上存放时，不超过3层(D500～D600mm)，底层要设支垫。
(2)吊运单节管桩吊运采用两头钩吊法，竖起时采用单点法，多节管桩焊接后的吊运和起竖要重新计算最佳吊点位置和吊点数量。
(3)垂直度控制首先应检查第一节桩定位时的垂直度，当垂直度偏差不大于0.5%时，方可开始打（压）桩, 发现偏移或倾斜时，及时校正；沉桩后的最终桩身垂直度允许偏差为1%。
(4)防止偏心由于环形截面对于偏心受压较为敏感，在施工过程中，最大限度避免偏心施压或偏心锤击的产生。
(5)垫层静压法打桩(送桩)施工时，桩头和桩帽(送桩器)之间使用厚度不小于120mm 的竖纹硬质木或硬纸板垫层，并及时更换。
(6)接桩采用CO2气保焊进行焊接，焊接层数不得少于2层，焊缝应连续饱满，焊接后至少应冷却5~10分钟再继续施工。
(7)静载试验试验设备安装稳定牢固，加载时不产生倾斜或偏心，千片顶垫层座与桩顶全部按触贴合，均匀受力。
若桩顶经过砍桩处理，采取在桩内壁浇注砼或桩头用钢套箍加固的方法加固桩顶，其顶面处理平整。
4.4操作注意事项（1）电动机采用空载Y/△降压起动方式，自动电控延时，当电动机运行正常后，才能进行桩机的每个动作，否则损坏电动机。
（2）操作手柄变位时，动作不应过猛，避免冲击震动。
（3）起重机吊装进入开始之前，必须在起重机的卷扬机构松放起吊的钢丝绳吊钩脱离后才能压桩，以免钢丝绳拉断和起重机臂拉16弯。
（4）两桩如采用焊接方式，对准桩位后，切不可松夹持板，以防止桩段因焊接变形而斜倾。
（5）当夹持机构处于松夹状态时，机构下方严禁站人。
（6）压桩施工时，指挥人员和操作人员应紧密配合，随时调整一下压桩的垂直度，以免桩身煤裂影响施工质量。
（7）各执行机构应在性能X围内使用，切勿超负荷以免发生事故。
（8）桩机行走运动时，长短履与水平坡度不应超过3度。
（9）吊桩施工作业时，非工作人员要离机13米以外。
（10）压桩时，发生桩身倾斜应立即停止加压，查明原因，采取措施以免桩身煤断裂。
（11）压桩施工中，随时注意出现的异常现象，一经发现应停机及时处理。
4.5常见问题及防治对策4.5.1露桩和短桩若持力层高低起伏，设计对桩长未及时调整，当桩插入持力层一定深度（一般为2 米）就无法打入而终止，使桩身露出设计桩顶过多（一般1-2米，多则5-6米）而形成露桩。