桥式起重机常见机械故障预防措施及日常维护保养

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桥式起重机常见故障及维修保养措施

桥式起重机常见故障及维修保养措施摘要：在进行生产的过程中，桥式起重机的作用是非常大的，要想保证这种设备在使用的过程中能够更加安全高效，需要对设备使用过程中存在的一些故障问题进行深入的分析，并且采取有效的措施来解决这些故障问题，需要做好设备的维修保养工作。

当前我国在应用这种设备的过程中，经常出现一些常见的故障问题，而且会受到各种因素的影响，需要对这些影响因素进行控制，并且针对故障问题发生的原因进行预防，促进设备功能的完善。

本文就桥式起重机的常见故障及维修保养进行相关的分析和研究。

关键词：桥式起重机；常见故障；维修保养措施引言在现代生产和生活中，起重机设备发挥着十分重要的作用，特别是桥式起重机，在物料吊运的过程中，更是扮演着主要的角色。

桥式起重机械的结构往往十分复杂，在操作时需要不同方向同时进行运动，这就对操作人员的操作行为提出了严格的要求，加之起重机吊运的物料在大小、形态和重量方面各不相同，如果操作不当，就会发生起重机伤害事故。

为了保证起重机械的正常运行，避免伤害事故的发生，相关单位必须重视起重机械的检查维修，了解常见的机械故障，并掌握维修保养的方法，以保证其良好的运行，避免事故风险的发生。

1桥式起重机常见的故障及原因分析1.1电气元件故障在桥式起重机运行的过程中，其中的接触器和继电器等元件会因为操作不当而发生异常情况，具体表现为电器元件持续发热，造成接通失灵，导致其中既无法正常使用，甚至还可能因为温度过高而发生自燃现象。

其产生的原因主要是因为触头的压力较小，或者是线圈载荷过大，此外还可能因为元件通路表面附着灰尘而导致接触不良，或者是因为长时间超负荷作业造成元件温度过高。

1.2轨道系统故障桥式起重机运行于固定轨道之上，轨道的安装质量严重影响起重机的运行、使用质量，桥式起重机因其常安装于钢结构厂房或混凝土浇筑厂房，其大车轨道固定常采用弹条扣件轨道固定系统、压板式轨道固定系统及预埋螺栓压弯并辅助焊接，小车轨道常采用压板焊接。

桥式起重机常见故障原因分析及预防措施

桥式起重机常见故障原因分析及预防措施桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工矿企业、码头、仓储等场所。

但是在使用过程中，由于各种原因，桥式起重机常常出现故障。

了解桥式起重机的常见故障原因并采取相应的预防措施，对于确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。

一、电气系统故障原因分析及预防措施1.1 电气设备老化电气设备随着使用时间的增加，会发生老化，如接触器、继电器、断路器等部件容易出现烧损、接触不良等故障。

为预防此类故障，建议定期对电气设备进行检查和维护，并及时更换老化部件。

1.2 电气线路故障电气线路故障可能由于线路短路、接触不良、线路断裂等原因造成，严重影响设备的正常运行。

为预防电气线路故障，要定期对线路进行检查，保持线路的干燥清洁，及时修复断裂线路和松动连接。

1.4 预防措施定期对电气设备进行检查和维护，及时更换老化部件；保持电气线路的干燥清洁，及时修复断裂线路和松动连接；定期对电机进行检查、清洁和润滑。

2.1 结构磨损桥式起重机的机械部件，如轮轴、齿轮、轴承等，随着使用时间的延长会发生磨损，导致设备运行不稳定，甚至故障。

为预防机械结构磨损，应定期对机械部件进行润滑和维护，及时更换磨损严重的零部件。

2.2 过载操作桥式起重机在使用过程中，如果经常超负荷操作，会导致机械部件受到过大的压力，从而加速磨损，甚至造成严重的机械故障。

为预防过载操作引起的机械故障，应加强对操作人员的培训，严格执行操作规程，避免超负荷操作。

2.3 轨道松动桥式起重机在运行过程中，如果轨道松动会引起设备运行不稳定，甚至造成严重事故。

为预防轨道松动，应定期检查轨道固定情况，及时进行维护保养，保证轨道的稳定和牢固。

定期对机械部件进行润滑和维护，及时更换磨损严重的零部件；加强对操作人员的培训，严格执行操作规程，避免超负荷操作；定期检查轨道固定情况，及时进行维护保养。

3.1 超限保护失灵桥式起重机的超限保护装置，一旦出现失灵，就会缺少对设备工作的有效保护，造成严重安全隐患。

桥式起重机常见故障原因分析及预防措施

桥式起重机常见故障原因分析及预防措施
一、电气故障
电气故障是桥式起重机最常见的故障之一，主要表现在断电、打火、烧坏电器等方面。

其主要原因可能是电源电压不稳定、电缆老化、接触不良、操作不规范等。

预防措施包括：保持电器通风，并定期检查电缆是否完好无损，及时更换老化电器部件，严格按照操作规
程使用设备。

二、机械故障
机械故障包括液压故障、轴承过早磨损、主轴断裂、异响等。

原因可能是使用过程中
缺少润滑油、缺乏日常保养、负荷过大等。

预防措施包括：定期检查设备润滑油情况，加
强对设备的日常维护，严禁超负荷操作设备。

三、操作故障
操作故障包括误操作和操作不规范。

误操作可能导致设备意外启动、运行方向错误等
问题；操作不规范可能导致设备损坏、人员受伤等问题。

预防措施包括：加强对操作人员
的培训和考核，制定详细的操作规程，安装相应的安全保护措施。

四、结构失效
结构失效包括螺栓松动、焊接开裂、主梁弯曲等问题，其主要原因可能是材料选用不当、制造工艺不健全、长期使用导致设备老化等。

预防措施包括：加强对设备材料质量的
控制，确保焊接质量，制定严格的检测标准，及时更换老化设备。

综上所述，要想预防桥式起重机的故障，需要从电气、机械、操作、结构等方面入手。

只有加强设备的管理、维护，注重操作人员的教育培训，才能确保设备的安全运行，提高
生产效率。

桥式起重机的常见故障及维修保养研究

桥式起重机的常见故障及维修保养研究桥式起重机是常见的起重设备之一，它由吊车和桥架组成，能够在工业生产和建筑工程中起到重要的作用。

但是，在长时间的使用过程中，桥式起重机会出现一些故障，影响其正常运行。

因此，对桥式起重机的维修保养具有重要意义。

本文将介绍桥式起重机的一些常见故障及维修保养方法。

一、电气系统故障1.主机不启动若主机不启动，可能是电机损坏、电池电量不足，或使用的线路不对等原因引起。

可以通过检查电机、更换新电池或更换线路来解决此问题。

2.电动机没有转动电动机不能转动是桥式起重机中最常见的问题之一。

出现这种状况时，应首先检查电源，确保供电正常。

然后，检查马达的断路器，确认其是否处于故障状态。

如果是断路器故障造成的，应替换新的断路器。

如果是电动机故障，需要更换新的电动机。

3.继电器的故障将电器控制器断电后重新运行起机，若机械导线松动则相应的继电器动作出现延迟或不动。

松动的导线应及时拧紧。

1.行车机构的故障行车机构的问题可能包括吊钩、轮轴和制动器，这些都会影响桥式起重机的正常运行。

在检查行车机构之前，应首先检查是否存在异常的通风和加热设备。

同时也应该检查轮轴轮胎的状态，确保其没有出现磨损和损坏。

最后，检查制动器是否正常工作，以确保安全性。

变速器的故障可能导致桥式起重机失去运转能力。

为了避免这种情况发生，应定期检查变速器的状态，并更换损坏的零部件。

3.齿轮轴承的故障齿轮轴承是桥式起重机中最重要的组件之一，如果出现故障，可能会导致机器无法工作。

检查齿轮轴承时，应检查制造商建议的保养周期，并定期进行润滑。

三、维修和保养措施1.定期检查机器桥式起重机的维修保养，需要在机器运行中进行，以确保其一直具有良好的运行效果，并减少停机时间。

定期检查机器时，应始终关注常见的机械和电气故障，并检查设备是否安全。

2.更换部件定期更换桥式起重机的磨损部分，是保持其正常运行的关键。

这些部件包括轮轴轮胎、制动器零件、变速器、齿轮轴承等等。

桥式起重机的维护保养方法和技巧

桥式起重机的维护保养方法和技巧桥式起重机是一种广泛应用于工厂、仓储、码头等场所，用于装卸、搬运货物的机械设备。

对于使用桥式起重机的企业来说，保持其正常的运行状态和延长其使用寿命非常重要。

在这篇文章中，我们将讨论桥式起重机的维护保养方法和技巧。

1.日常维护1.1 清洁保养桥式起重机在运作中会产生大量灰尘和碎屑，这些都会对起重机产生一定的损害。

因此，对于桥式起重机而言，日常的清洁保养非常重要。

首先，需要对起重机进行清洁，去除灰尘和杂物。

可以使用吸尘器、压缩空气枪等工具进行清洁。

同时，在清洁过程中需要特别注意一些重要部件的保护，比如光电开关、制动器等。

如果发现机器表面沾有油污，可以使用白酒或汽油擦拭，也可以用清洁剂进行清洁。

但使用清洁剂时一定要注意清洁剂的成分，不能使用有腐蚀性的物质。

1.2 润滑保养桥式起重机各个部位都需要定期进行润滑，以确保其正常运行。

润滑剂一般分为润滑油和润滑脂两种。

润滑部位通常包括推车轮轴承、挂车轮轴承、大齿轮、小齿轮、起重机制动器等部件。

不同部位需要使用不同种类的润滑剂，比如大齿轮和小齿轮需要使用较粘稠的润滑脂，而推车轮轴承和挂车轮轴承则需要使用较流动的润滑油。

润滑时间一般为每季度或每半年一次。

具体时间根据起重机的使用频率和工作环境而定。

2.检查保养2.1 异常状态的检查日常维护时，需要仔细观察桥式起重机各个部件是否正常运行。

如果发现异响、振动或运行异常等现象，应该及时进行检查排除问题。

常见的异常状态包括起重机行走轮出现锥度、起重机横梁变形、轴承损坏等。

这些情况都会对起重机的正常运行产生影响，甚至可能导致安全事故的发生。

2.2 电气设备检查桥式起重机的电气设备也需要进行定期检查。

这包括开关、断路器、接触器、断路器、保险丝等电器元件。

在检查时，需要仔细观察这些电器元件的状况，如果发现有电器元件变形、老化或损坏等情况，应该及时更换。

另外需要注意的是，在更换电器元件时，一定要选择与原配件相同的规格和型号，不能随意更换。

桥式起重机的常见故障及维修保养研究

桥式起重机的常见故障及维修保养研究桥式起重机是工业生产中常用的一种起重设备，主要用于在工厂、仓库、码头等地方进行货物的吊装和运输。

由于桥式起重机长时间运行，在使用过程中可能会出现一些常见的故障，这些故障如果不能及时进行维修保养，就会对工作效率和安全产生影响。

对桥式起重机的常见故障及维修保养进行研究，对于保障设备的正常运行具有重要意义。

一、桥式起重机的常见故障2. 结构件的磨损长时间的使用会导致桥式起重机的结构件出现磨损，例如轮胎、轨道、钢丝绳等部件容易出现磨损，导致起重机的运行不稳定，严重影响了工作效率。

3. 润滑和密封故障起重机在运行过程中需要进行润滑，以减少零部件间的磨损，但由于润滑不当或者密封不良，导致部分零部件缺乏润滑，造成损坏。

4. 控制系统故障起重机的控制系统在使用过程中也可能会出现故障，导致起重机的操作不便，例如行走速度不能控制、起升高度不稳定等问题。

二、桥式起重机的维修保养1. 定期检查电气设备定期对起重机的电气元件进行检查，包括电动机、开关、插座等，确保其接触良好，不出现烧坏现象，及时更换老化的电气元件。

2. 定期润滑和保养对于起重机的润滑和密封部件，需要定期进行检查和维护，确保其能够正常运转。

需要关注起重机轮胎和轨道的状态，及时更换损坏的轮胎和轨道，保证其运行的平稳性。

3. 安全防护设施的保养起重机的安全防护设施包括限位器、保险装置等，这些设施对于起重机的安全非常重要，需要经常检查和保养，确保其正常运行。

4. 控制系统的维护起重机的控制系统需要定期进行检查和维护，保证其灵敏度和准确性，及时更换老化的控制元件。

三、结语桥式起重机在工业生产中发挥了不可替代的作用，但长时间的使用也会导致起重机出现一些常见的故障。

做好桥式起重机的维修保养工作至关重要，可以提高起重机的使用寿命，减少故障发生的可能性，保证生产正常进行。

希望企业能够重视起重机的维修保养工作，确保起重机的安全、稳定运行。

桥式起重机的常见故障及维修保养

桥式起重机的常见故障及维修保养摘要：桥式起重机是生产线和工厂车间的重要起重设备。

可在固定跨度内完成物料输送。

这对于提高生产效率和促进快速物料处理是切实可行的。

设备的使用通常是长期的，其工作过程中各种故障比较常见，导致运行质量降低，影响因素较多。

对设备故障进行全面的故障排除和准确的维护，可以促进功能恢复和顺利生产。

此外，应改进设备，以降低故障风险。

关键词：桥式起重机；故障；维修保养；措施1桥式起重机特点桥式起重机具备自重较轻、能耗低等突出的特点，作业人员可以直接在桥架上部安装小车与起升机构，小车能够前后运动，大车配合运动，确保物料实现空间立体搬运。

与传统的起重机不同，板式起重机设计理念较为先进，尺寸也比较小，可以显著降低制作成本。

2常见故障2.1车轮故障若起重机的车轮出现运行故障，其运行效率会显著下降，发生车轮故障的主要原因如下。

①车轮轨道的运行时间过长，因为轨道要承受较大的荷载，小车和大车的长期运行，使得轨道运行摩擦力不断增大，轨道发生较大的变形，引发大规模的车轮故障。

②起重机在运行环节，受外部作业环境因素的影响较大，因为受外部不可抗力因素的影响，使得轨道的边缘位置出现挤压，轨道发生比较大的形变，增加车轮故障发生概率。

③车轮轨道在具体运行环节，并没有保持水平、直线状态，存在较大的运行偏差，因为两侧轨道不处于相同的平面，或是大型轨道处理不规范，容易产生较多的热量，使得车轮轨道发生大面积的沉降，严重影响车轮的稳定运行。

2.2钢丝绳故障钢丝绳故障同样比较常见，属于桥式起重机运行中比较容易处理的故障之一，但是它的危害性不容小觑，很可能导致严重的安全事故。

桥式起重机中使用的钢丝绳种类并不固定，根据使用需求的不同，钢丝绳的直径、强度有一定差异，如果钢丝绳性能和使用需求不符合标准，就可能出现钢丝绳断裂、磨损等问题。

同时，在长期的使用当中，符合标准的钢丝绳也可能出现材料疲劳、锈蚀、变形故障。

2.3电气故障起重机在实际运行环节，因为大车的电阻器和主、副钩电阻器出现故障，会导致电气线路发生烧毁或者烧断现象，而小车的凸轮制动器和大车凸轮控制器也会表现出异常运行现象，档位闭合过于混乱，容易出现触头烧毁等严重现象。

桥式起重机的常见故障与维修保养

桥式起重机的常见故障与维修保养桥式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。

然而，由于长时间的使用和不当的维护保养，桥式起重机也会出现一些常见故障。

本文将介绍桥式起重机的常见故障及其维修保养方法。

一、电气故障桥式起重机的电气系统是其重要的组成部分，常见的电气故障包括电缆老化、接触不良、电机过载等。

对于这些故障，首先需要检查电缆是否有破损，如有破损需要及时更换；其次要检查接触器和继电器是否正常工作，如有问题需要进行修理或更换；另外，还要检查电机的负荷是否超过额定负荷，如超过需要降低负荷或更换电机。

二、机械故障桥式起重机的机械部分也容易出现故障，常见的机械故障包括齿轮磨损、轴承损坏、制动器失效等。

对于这些故障，首先要进行机械部件的检查和清洁，如发现齿轮磨损严重需要更换；其次要检查轴承是否正常工作，如有问题需要进行润滑或更换；另外，还要检查制动器是否灵活可靠，如失效需要修理或更换。

三、液压故障桥式起重机的液压系统是其能够顺利工作的重要保障，常见的液压故障包括油封老化、泄漏、油质污染等。

对于这些故障，首先要检查油封是否有老化现象，如有需要及时更换；其次要检查液压管路是否有泄漏，如有需要进行修复或更换；另外，还要定期更换液压油，保持油质的清洁。

四、安全故障安全是桥式起重机使用过程中最重要的事项，常见的安全故障包括超载、起重物滑落、起重臂断裂等。

对于这些故障，首先要严格按照额定负荷操作，切忌超载；其次要检查起重物的固定情况，如有问题需要及时加固；另外，还要定期对起重臂等关键部位进行检查，如发现断裂现象需要及时修理或更换。

桥式起重机的维修保养也是非常重要的，可以采取以下几种方法来保养桥式起重机：1.定期检查：定期对桥式起重机的各个部件进行检查，如电气系统、机械部件、液压系统等，发现问题及时修理或更换。

2.润滑保养：定期对桥式起重机的润滑部件进行润滑，保持其运行的顺畅和稳定。

3.清洁保养：定期对桥式起重机进行清洁，保持其外观整洁，并清除积尘和杂物，以免影响工作效果。

防爆桥式起重机的机械故障排除与维修技术

防爆桥式起重机的机械故障排除与维修技术防爆桥式起重机是一种广泛应用于危险场所的起重设备。

由于其特殊的工作环境和操作要求，机械故障排除与维修对于保障起重机的安全运行至关重要。

本文将介绍防爆桥式起重机常见的机械故障及排查方法，并提供一些维修技术，以帮助工程师们解决起重机故障。

一、电气故障1. 起重机无法运转或启动困难在排除这类故障时，首先需要检查起重机的电源电压是否正常，以及电缆连接是否牢固。

如果电源电压正常，可以检查电气控制柜内部的接线是否松动或损坏，同时也要检查限位开关和行走机构的电缆是否正常。

2. 提升或行走速度异常如果起重机的提升或行走速度异常，可能是由于电气系统中的接触器、电磁制动器或电动机出现故障。

此时，工程师应检查这些部件的工作状态，如接触器是否磨损，电磁制动器是否损坏等，并及时更换或修理故障部件。

二、机械故障1. 起重机运行不稳定或摇摆当起重机在运行过程中出现不稳定或摇摆时，可能是由于主梁连接紧固不牢或主电动机的传动装置损坏。

此时，需要检查主梁连接螺栓是否松动，以及检查主电动机传动齿轮和轴承的情况。

如果发现故障，可以重新紧固连接螺栓，更换损坏的传动装置。

2. 行走机构异常行走机构是指起重机的行走轮、行走齿轮和行走电机等部件。

当行走机构出现异常时，可能是由于行走电机损坏，或行走轮和行走齿轮磨损严重。

在排查这类故障时，需要仔细检查行走电机的工作状态，如是否发热、是否有异响等。

同时也要检查行走轮和齿轮的磨损程度，及时更换磨损严重的部件。

3. 提升机构故障提升机构是指起重机的卷筒、钢丝绳和提升电机等部件。

如果提升过程中出现异常，可能是由于提升电机损坏，或钢丝绳断裂。

在排查这类故障时，需要检查提升电机是否正常工作，如是否有过热现象、是否有异常声音等。

同时也要检查钢丝绳的断裂情况，如发现断裂，就需要及时更换。

三、维修技术1. 定期保养与检查为了确保起重机的正常运行，工程师应制定定期保养计划，并对起重机进行彻底检查。

桥式起重机常见机械故障预防措施及日常维护保养内容

桥式起重机常见机械故障预防措施及日常维护保养内容1.桥式起重机常见机械分析：1.1.钢丝绳：1.1.1.故障分析：1.1.1.1.钢丝绳在运行过程中，每根钢丝绳的受力情况非常复杂，因各钢丝在绳中的位置不同。

1.1.1.2.即使受最简单的拉伸力，每根钢丝绳之间受力分布也不同，钢丝绳破断的主要原因是超载，同时还与在滑轮、卷筒的穿绕次数有关，每穿绕一次钢丝绳就产生由直变曲再由曲变直的过程，穿绕次数越多就易损坏、破断；其次钢丝绳的破断与绕过滑轮、卷筒的直径、工作环境、工作类型、保养情况有关。

1.2.预防措施：1.2.1.起重机在作业运行过程中起重量不要超过额定起重量。

1.2.2.起重机的钢丝绳要根据工作类型及环境选择适合的钢丝绳。

制绳前绳芯浸涂润滑油，可减少钢丝间互相摩擦所引起的损伤。

双绕绳挠性较好，制造简便，应用最广。

1.2.3.对钢丝绳要进行定期的润滑。

1.2.4.起重机在作业时不要使钢丝绳受到突然冲击力。

1.3.卷筒及钢丝绳压板：1.3.1.卷筒是起重机重要的受力部件，在使用过程中会出现筒壁减薄、孔洞及断裂故障。

1.3..2造成这些故障的原因是卷筒和钢丝绳接触相互挤压和摩擦。

1.3.3.当卷筒减薄到一定的程度时，因承受不住钢丝绳施加的压力而断裂。

1.3.4.为防止卷筒这种机械事故的发生，按照国家标准，卷筒的筒壁磨损达到原来的20%或出现裂纹时应及时进行更换。

1.4.减速机齿轮：1.4.1.故障分析：减速器是桥式起重机的重要传动部件，通过齿轮啮合对扭矩进行传递，把电动机的高速运转调到需要的转速，在传递扭矩过程中齿轮会出现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和、齿面磨损等机械故障，造成齿轮的故障原因分别如下：1.4.1.1.短时间过载或受到冲击载荷，多次重复弯曲引起的疲劳折断；1.4.1.2.齿面不光滑，有凸起点产生应力集中，或润滑剂不清洁；1.4.1.3.由于温度过高引起润滑失效；1.4.1.4.由于硬的颗粒进入摩擦面引起磨损。

双梁桥式起重机维护和保养

（一）机械设备的维护和保养下列分别说明主要零部件的维护和保养：1.润滑：起重机各机构的使用质量和寿命，很大程度取决于经常正确的润滑。

本系列起重机各机构都采用分散润滑和油池润滑方式，因此必须随时检查油咀和油管的畅通无阻。

润滑油（脂）的采用，与机构的工作特性和温度有关，在温度比较高的场所可选用粘度较大的油或脂。

大小车轮及卷筒轴承座中的轴承、齿轮联轴器、吊钩滑轮、固定滑轮和其他部分的滚动轴承可用3号钙基润滑脂。

制动器及其他操纵系统的活动销轴可用缝纫机油。

减速器是用油池润滑方式的，经常保持油面线不低于量油针上刻度线的规定。

2.钢丝绳：为了防止钢丝绳松懈和降低其强度，起升机构工作时，应避免吊具组打转。

钢丝绳必须按时正确地润滑。

润滑前应用浸有煤油的抹布清洗旧油。

绝对禁止用金属刷子或其他尖锐器具清洗钢绳上的污物；也绝对禁止使用酸性或其他具有强烈腐蚀性的润滑剂。

随着钢绳的使用日久，钢绳中的一部分钢丝将受到磨损或折断。

钢丝绳能否继续安全使用，是由钢绳每一拧节距内钢绳的断裂数目来决定的。

所谓钢丝绳的拧节距是指钢绳上螺旋线的圈数等于钢绳股数的长度。

图三所示即6股钢绳每股有19根钢丝的绕拧节距。

钢丝绳的报废规定是根据使用场所、工作制度和设计安全系数来确定的。

本系列起重机中所采用的工作制度是中、重级，安全系数≤6，钢绳的结构是6×19＋1交绕式。

因此，凡在任何一处的拧节距内，当钢丝的断裂数超过12根时钢绳即应报废。

对于吊运熔化金属或赤热金属、酸类、易燃品等危险品的钢绳，当一个拧节距内钢丝断裂数达到上述一半时，即应报废。

如钢绳表面有磨损或腐蚀时，其磨损或腐蚀断面面积相当于上述钢丝断裂数规定时，钢绳也应报废。

3.吊具组：吊具是起重机中的重要部件之一，必须定期检查，如果发现有下列情况出现时，吊钩或其附属零件应即报废，更换或新购零件。

（1）表面出现任何裂纹、破口或发裂（严禁焊补使用）。

（2）吊钩危险断面的磨损达到了原断面高度的10%。

桥门式起重机的常见机械故障与维修保养分析

桥门式起重机的常见机械故障与维修保养分析摘要：桥门式起重机虽然有着很好的搬运能力，但因为它的构造比较复杂，所以它的潜在故障危险和维修维修都比较困难，这对企业的生产非常不利，一旦吊车在工作过程中出现了问题，就很难保证生产者的安全。

对桥式起重机的各种故障种类及其产生的机制进行了深入的分析与研究，有利于对其进行有效的处理，从而保证了其在工业生产中的安全。

关键词：桥式起重机；故障分析；故障维修1桥式起重机常见故障1.1制动器故障刹车系统作为吊车的关键部件，在吊车运转过程中极易出现刹车故障。

在故障原因方面，由于制动轮的表面清洁程度不高，会引起一些机械问题，比如，油垢比较多，这就会造成制动轮和制动带之间不能有效地产生很大的摩擦，使其制动力矩减小，从而不能为刹车提供充足的摩擦。

其次，由于形成体系中零件的过度磨损，致使制动器的工作特性下降，某些凸起的零件可能造成制动器车轮表层的损坏，从而使制动器的制动器扭矩达不到制动器的要求。

1.2减速器漏油在桥式吊车中，减速器漏油的问题也是比较普遍的，这是因为有些吊车在设计和装配的时候，不够合理，所以才会产生这样的问题。

比如，在设计中缺乏通气的孔洞，这样就会造成减速机上的气压过高，气压超过某一极限后，就会在气压的影响下产生气隙，从而发生机油泄露现象。

1.3起升机构设备故障在吊钩故障中，最普遍的是超载问题，当起吊物的重量超过了起吊极限时，吊钩就可能发生变形和断裂的现象，钢丝绳存在断绳的风险。

在日常维修中，出现下列问题的吊钩应该进行报废处理：(1)裂缝。

(2)吊钩对其危险断面的磨损量超过原尺寸的10%。

(3)危险断面及钩颈段出现塑性形变。

(4)钩尾部及丝扣部位出现扭曲、开裂等现象。

(5)两个钩尾部的过弯角上都出现了疲劳条纹。

(6)开口的大小与原始大小相比提高15%。

(7)钩身发生的扭曲大于10度的缺陷。

（8）吊钩螺母有锈蚀现象。

此外吊钩缺陷不允许焊接修补。

除此之外，还有钢丝绳的失效原因还包括以下几个方面：①弯曲疲劳：当钢丝绳在滚筒或带轮上反复弯曲、拉直和撞击时，就会产生弯曲疲劳，其特征是钢丝绳的表面出现了断裂，如果断裂的钢丝数量超出了标准，就应该被丢弃。

桥式起重机的常见故障及维修保养措施

桥式起重机的常见故障及维修保养措施摘要：随着工程建设的不断发展，桥式起重机在施工过程中应用极为普遍。

操作人员在操作起重机时要严格执行桥式起重机操作规程，发现问题及时停车报告，维修、技术人员要查明原因，排除隐患，不可拖延。

否则，有可能发生安全事故，造成严重后果。

关键词：桥式起重机；常见故障；维修保养；措施1电器系统故障1.1原因及分析（1）由于经常来回变换运行速度、起吊升降，使得交流接触器频繁吸合，触点易粘合、老化、损坏，导致电源缺相发生或接入电机转子绕组的阻值不平衡，绕线电机在这种情况下极易损坏。

（2）时间继电器调整不当，绕线电阻切换过早，定子电流过大也容易造成电机烧毁。

（3）负载过大或启动时直接运行高速档，这样也会造成启动电流过大，烧坏定子绕组。

（4）控制回路中的热继电器使用时调值过大，绕线电机电流过大超过额定电流时它不起作用，造成电机烧坏。

这种情况有时是厂家出场时本身热继电器选择过大或是调值不当；二是厂内电工图省事调节过大。

（5）限位开关损坏。

如提升限位或运行限位损坏，造成吊钩冲顶；起重机运行碰撞挡铁。

这都容易造成电机电流负荷加大，系统停电甚至烧坏电机。

（6）电器元件质量较差。

触点易粘接，线圈易发热，容易造成电机缺相烧坏。

（7）动力箱、控制箱、电阻箱内各元器件螺栓连接处由于经常热胀冷缩易松动，使电源线产生似接非接的现象，有可能就造成电机缺相被烧坏。

1.2预防措施无论是绕线电机串接电阻阻值不平衡或是三线电压不平衡，电机均会出现或长或短或强或弱的异常声音和现象，在短时间内产生较高的温度，此时操作人员因立即停车，向维修电工反映情况。

为防止此类事故，应严把电料质量杜决“三无”产品；走形和起吊电机都因加装热继电保护器；非维修电工不得随意调整整定的电器元件数值；维修电工要定期检查更换动力箱及控制箱内电器元件的触点、紧固松动的螺母、清除箱内灰尘；定期检查碳刷及花环，及时更换碳刷及磨削花环；定期检查更换滑触器碳刷；定期检查更换限位器。

桥式起重机维护与安全范文（二篇）

桥式起重机维护与安全范文桥式起重机是一种广泛应用于工业领域的重型起重设备。

为了确保桥式起重机的正常运行，保障操作人员的生命安全，对其进行定期的维护和保养尤为重要。

本文将介绍桥式起重机的维护与安全措施。

一、定期检查桥式起重机的定期检查是确保其正常运行的基础。

在检查过程中，首先要仔细检查起重机的机械连接件、润滑部件和电气设备的磨损程度。

确保各个部件的紧固性和正常工作状态。

其次，检查起重机的起重机构、大车、小车、钢丝绳等部件的运行状况。

包括检查各个部件的磨损程度、润滑情况和其他异常情况。

特别需要关注的是起重机的制动器，确保其制动力正常，不会出现滑动或滑行现象。

另外，还需对起重机的电气系统进行检查。

包括检查电缆、继电器、电动机等设备的连接状态和正常工作情况。

尤其需关注起重机的限位开关，确保限位开关的功能正常，以防止超载或超程运行。

二、保养维修保养维修是桥式起重机保证其长期正常运行的重要环节。

在保养过程中，首先要进行起重机的清洁工作，清除机身表面的杂物和污垢。

特别需要注意的是清洗电器设备时，要注意防水措施。

其次，对起重机的润滑部件进行定期的加油和润滑。

包括钢丝绳、滑轮、轴承等部件的润滑，确保其正常运行和减小磨损程度。

同时，需要及时更换润滑油和润滑脂，保证其正常供给和减小摩擦。

此外，对于起重机的电气系统，也需要进行定期检查和保养。

检查电缆的连接是否松动，继电器的工作是否正常，电动机的运行是否平稳。

特别需要注意的是，定期检查起重机的接地情况，确保接地连接良好，以防止静电积聚。

三、安全措施为了确保操作人员的生命安全，桥式起重机的安全措施必不可少。

首先，操纵起重机的操作人员必须经过专业培训，熟悉起重机的操作规程和安全注意事项。

同时，要求操作人员必须保持清醒的状态，不能饮酒或服用药物后操作起重机。

其次，起重机的使用场所必须保持干燥和无障碍物。

特别需注意的是场地的承载能力，要确保其能够承受起重机的工作载荷。

同时，起重机在运行过程中，应尽量避免交叉行驶和碰撞其他物体。

桥式起重机常见机械故障的原因与处理方法

桥式起重机常见机械故障的原因与处理方法桥式起重机是一种常用的重型工业装备，主要用于物流、建筑等领域的货物搬运、堆放和装卸。

但在使用过程中，难免会遇到各种机械故障，影响工作效率和安全性。

本文将会介绍桥式起重机常见的机械故障及其原因和处理方法。

电气部分故障故障现象•桥式起重机无法启动•电机转速波动严重•运动过程中突然停止•起重机抖动或轨行不稳故障原因•电机损坏或老化•电缆线松动或破损•电气元件短路或开路•控制系统故障或程序错误处理方法•更换损坏电机或进行维修•重新调整电缆线或更换电缆线•更换或修复故障的电气元件•检查控制系统并修复或更换出现问题的控制元件机械部分故障故障现象•起重机发出异常响声•升降速度过慢或过快•升降有抖动或偏移•块钩绳出现断裂故障原因•传动部件老化或磨损•油脂润滑不足或污染•升降丝杠磨损或松动•块钩绳老化或扭曲处理方法•更换磨损的传动部件•定期添加油脂或更换油脂•检查丝杠并进行维修或更换•更换老化或受损的块钩绳材料安全部分故障故障现象•起重机运行时出现突然停止或移动•起重机部分或整体崩塌•起重机超载或不平衡使用故障原因•设备结构缺陷或不足•操作错误或违反规定•重量过载或分配不合理处理方法•进行设备维修和加强•操作时需按照规定操作程序进行•重量超载和不合理分配需尽量避免维护保养除了及时处理故障外，定期进行维护和保养也是重要的方法，可以延长桥式起重机的使用寿命并减少故障的发生。

维护方法•定期检查电气部分（控制器、电缆、电机）并进行清洁、紧固和损坏修复•检查机械部分润滑部位是否添加足够的油脂，并进行油脂更换和润滑•规范地进行起重机操作，如操作程序、安全标识等•定期检查和维护起重机的传动、制动、轨道和缆飞机等机件，确保其可靠性和安全性•定期严格进行重量监控和分配，避免超载使用维护保养不仅延长了设备的使用寿命，也保证了生产的安全高效。

总的来说，遵循规定操作程序、及时处理问题和规范进行维护和保养，是减少桥式起重机维修故障的有效方法。

桥式起重机常见故障原因分析及预防措施

桥式起重机常见故障原因分析及预防措施桥式起重机是一种常见的重型起重设备，广泛应用于工矿企业、码头、仓储等领域。

在长时间的使用中，桥式起重机也会出现各种故障，影响设备的正常使用。

为了确保桥式起重机的安全和稳定运行，我们需要对常见故障进行深入分析，并采取相应的预防措施。

1. 常见故障原因分析及预防措施1.1 电气系统故障电气系统故障是桥式起重机常见的问题之一，主要原因包括电缆损坏、接线端子松动、电路短路等。

这些问题可能导致起重机无法正常启动、行走或举升。

预防措施：- 定期进行电气系统的检查和维护，确保电缆和接线端子的完好无损。

- 使用优质的电气元件和连接器，减少电路短路的风险。

- 在起重机操作过程中，严禁随意更改电气接线，避免造成不必要的损坏。

1.2 结构部件故障桥式起重机的结构部件包括主梁、端梁、葫芦等，长时间的使用和重载工况可能导致这些部件的损坏或破损。

预防措施：- 对起重机的结构部件进行定期的检查和维护，发现问题及时修复或更换受损部件。

- 根据起重机的额定载荷和工作状态，合理使用设备，避免超载和过载造成的结构部件损坏。

- 加强对起重机的日常保养工作，包括润滑、紧固螺栓等，确保结构部件的正常运行和使用寿命。

润滑系统故障可能导致摩擦部件的磨损加剧，影响起重机的工作效率和安全性。

预防措施：- 定期对润滑系统进行检查和维护，确保润滑油的充足和质量。

- 采用高品质的润滑油和润滑设备，减少摩擦部件的磨损。

- 在起重机的操作过程中，注意观察润滑部位是否正常，发现问题及时处理。

控制系统故障可能导致起重机的操作性能下降，甚至发生操作失误和事故。

预防措施：- 定期对起重机的控制系统进行检查和维护，确保控制元件的正常运行。

- 避免过度频繁的启停操作，减少控制系统的磨损和故障风险。

- 培训操作人员，提高其对控制系统的使用和维护意识，减少由于操作失误引起的故障。

2. 故障处理和维修注意事项当桥式起重机出现故障时，我们需要合理的处理和维修方法，以保证设备的安全和稳定运行。

桥式起重机常见故障原因分析及预防措施

桥式起重机常见故障原因分析及预防措施1. 电气故障桥式起重机由大量的电气元件组成，例如电动机、断路器、接触器等，这些电气元件在长时间的使用中容易出现故障。

常见的电气故障原因包括：（1）电气线路老化，接触不良；（2）设备过载，电气元件无法承受；（3）电气元件零部件损坏；（4）电气线路潮湿，导致短路。

2. 结构故障桥式起重机的结构包括主梁、端梁、吊钩、行走机构等部件，这些结构在长时间的工作中容易出现变形、断裂等问题。

常见的结构故障原因包括：（1）主梁变形，超负荷使用；（2）吊钩损坏，载荷超标；（3）端梁连接螺栓松动；（4）行走机构轮轴损坏。

3. 润滑故障桥式起重机的各个部件需要定期进行润滑维护，否则容易出现故障。

常见的润滑故障原因包括：（1）润滑脂老化，失去润滑效果；（2）润滑部位过量或不足；（3）润滑部位堵塞，无法正常润滑；（4）润滑管道破裂，导致润滑脂外泄。

4. 控制系统故障桥式起重机的控制系统包括主要的控制器、传感器等设备，这些设备在长时间使用中容易出现故障。

常见的控制系统故障原因包括：（1）控制器损坏，无法正常控制；（2）传感器故障，误差较大；（3）控制系统线路连接不良；（4）控制系统软件问题，无法正常运行。

定期对桥式起重机的电气线路、电气元件进行检查，确保连接可靠、线路干燥。

对电动机和控制器进行定期维护，及时更换老化的电气部件。

对桥式起重机的主梁、端梁、吊钩、行走机构等结构部件进行定期检查，发现问题及时进行修复，避免小故障扩大为大故障。

定期对桥式起重机的润滑部位进行检查和维护，确保润滑脂的及时更换和润滑部位的清洁。

对润滑管道进行检查，确保正常运行。

对桥式起重机的控制系统进行定期维护和检查，确保控制器、传感器的正常运行。

定期对控制系统进行校准和调试，提高控制精度。

桥式起重机常见故障原因包括电气故障、结构故障、润滑故障和控制系统故障，针对这些故障原因可以采取相应的预防措施，包括加强电气检查、结构维护、定期润滑和控制系统维护等。

桥式起重机的维护保养方法和周期

桥式起重机的维护保养方法和周期桥式起重机是现代工业生产过程中常见的一种起重机，它以钢桥架为主体，具有起重范围大、工作效率高等优点，所以在生产加工过程中得到了广泛应用。

但桥式起重机是机械产品，长期使用后会出现各种各样的问题，这时需要给桥式起重机进行维护保养，延长其使用寿命。

本文将介绍桥式起重机的维护保养方法和周期，希望能给读者带来一些帮助。

一、桥式起重机的维护保养方法1、电气系统维护电气系统是桥式起重机的重要组成部分，其维护保养工作要做到以下几点：（1）定期检查电缆、控制箱、柜、插头等电气设备连接是否牢固，发现问题及时更换和修理。

（2）电气设备存在散热问题，要经常清洁设备外壳，防止积灰、杂质等影响散热。

（3）定期检查电气接线盒，发现接线发热、连接不牢等情况及时解决。

（4）在不正常状态下，即使检查电气设备，也要切勿从接线插头、接头、开关等设备上拉拽电源线。

2、机械系统维护桥式起重机的机械系统是其另一个重要的组成部分，其维护保养工作要做到以下几点：（1）定期检查各个部分是否牢固，如吊臂、支架、车轮、减速器、转动部分等。

（2）定期加油、润滑，保证各部件都能够灵活顺畅工作，防止由于磨损等原因导致的故障。

（3）定期检查制动系统，保证制动系统的灵敏度和可靠性，避免因制动系统失灵导致的意外事件。

（4）定期检查行车机构和提升机构，发现问题及时维修。

3、防腐处理桥式起重机多用于室外环境，常会受到气候变化和空气中潮湿物质的侵蚀，因此对器材和设备进行防腐处理是非常必要的。

二、桥式起重机的维护保养周期桥式起重机的维护周期分为日常维护、周维护、月维护、季维护和半年维护五个不同的周期。

1、日常维护日常维护主要包括对桥式起重机电器部分的检查、查看维护等工作，日常维护的时间间隔一般为一天或一班次。

2、周维护周维护主要是对桥式起重机的机械部分进行检查和维护。

比如检查行车机构、制动系统、提升机构等，对机械部分进行清洗、润滑和紧固等工作。

桥式起重机的常见故障及维修保养措施

桥式起重机的常见故障及维修保养措施桥式起重机具有节省厂房占用空间、操作方便等特点，使得机械制造、修理等生产行业中普遍应用，一般工作中其功能有着不可替代的重要的作用。

为了桥式起重机工作期间的安全运行，需要对设备工作期间的故障及时排除，保障设备运行安全，提升设备运行的安全系数，维持生产进度不受影响。

本文针对桥式起重机常见故障与维修保养进行分析，希望带给大家参考意义。

标签：桥式起重机;常见故障;维修保养引言桥式起重机在使用期间，容易因为系统发生故障使设备无法完成发出的指令，完成动作，不仅如此起重机也会因为自身运行机构的故障影响到设备运行效果，为此需要了解桥式起重机的故障，根据设备运行原理进行安装工作，在维修保养期间，根据故障发生原因，有序开展排除与预防工作，保证设备稳定运行，提升工作效率。

1、桥式起重机介绍桥式起重机一般是用于工业化生产中，对于一些重型物料进行工位间移动和装卸。

从目前的使用范围来看，常用于仓库、产品制造或修理车间，桥式起重机工作时通过在仓库、车间厂房的柱梁结构进行支撑和移动，厂房吊车梁上安装相应的启动运行轨道，利用轨道实现对材料设备的运输转移。

一般情况下，桥式起重机由4个大的结构组成，分别为大车结构、小车运行结构、升降结构和电气系统。

大车结构主要有4个专用的车轮由电机驱动，来维持轨道方向行走功能;小车运行结构是利用桥式起重机的升降装置以及运输电力系统，通过两轮驱动，在相应的桥架上实现横向运输;桥式起重机的升降结构是完成物料，运输处理的关键也是日常运作最常见的结构。

升降结构需要配置相应的齿轮、电机、减速装置、制动器和开关、吊钩等。

电气系统由配电室控制室和相应的辅助设施组成，其作用是为保证起重机在工作时，各方结构能够有序搭配，当前我国调试起重机种类繁多，日常使用类型分为吊钩式起重机、抓斗式起重机和两用桥式起重机等起重机类型，包括电磁桥式起重机和双小车桥式起重机。

每一种起重机类型都有其专属的使用对象和使用优势，为了提高生产效率，同时又保证整体成本投入稳定，就需要综合考虑各类起重机的特点和实际的应用场景和应用内容，选择合适的类型。