新员工安全教育培训(完整版)

安全生产定期检查
安全检查是一项综合性 的安全生产管理措施， 是建立良好的安全生产 环境，做好安全生产工 作的重要手段之一，也 是企业防止事故、减少 职业病的有效方法。
伤亡事故的调查分析
事故调查分析的目的主要是为了弄清楚事故 情况，从管理和技术等方面查明事故原因， 分清楚事故责任，提出有效改进措施，从中 吸取教训，防止类似事故重复发生。
1.虚心学习,掌握技能
以虚心的态度认真学习 不懂的地方一定要问清楚 要努力掌握学到的知识 要逐步进行实践 各项技能要反复进行练习
2.遵守安全三原则
整理整顿工作地点，有一个整 洁有序的作业环境。
经常维护保养设备。
按照标准进行操作。
3.认真接受安全生产教育
“三级安全教育”
厂级、车间级、班组级
特种作业安全教育培训
3、教育控制
1、安全意识教育 2、安全理念的教育 3、岗位风险和防范能力教育 4、广告宣传教育 5、新职工的入厂安全教育 6、岗前、岗中、换岗教育 7、事故案例教育 8、它山之石的教育
事故预防工作的五阶段模型：
（1）建立健全安全工作组织体系： （2）找出安全工作中存在的问题； （3）分析事故及不安全问题产生的原因； （4）针对分析得到的事故原因，选择恰当
一、安全生产的方针及现状
名词解释
安全：是指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。
安全生产： 指为预防生产过程中发生人身、设备事故，形成 良好劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施和 活动 。
安全事故： 安全事故是指生产经营单位在生产经营活动中突 然发生的，伤害人身安全和健康、或者损坏设备 设施、或者造成经济损失的，导致原生产经营活 动暂时中止或永远终止的意外事件。
严禁在禁火区域吸烟、动火。 严禁在上岗前和工作时间饮酒。 严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志。 严禁擅自使用与已无关的设备、设施。 严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。
5.做到“四不伤害”
不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 保护他人不受伤害
6.正确佩戴使用劳动防护用品
工作帽
防护眼镜
呼吸面罩
安全技术措施计划是企 业生产财务计划的一个 组成部分，是改善企业 劳动条件的重点政策， 也是有效防止事故和职 业病，实现安全生产的 重要保证制度。
安全生产教育
为了提高广大员工对安全生产重大意义 的认知，增强遵守规章制度和劳动纪律的自 觉性，避免事故发生，确保各项工作顺利进 行，所以必须对员工普遍、深入、经常地进 行安全思想、安全技术知识、规章制度和操 作技术的教育。
我国安全生产的方针： 安全第一、预防为主、综合治理
我国安全生产现状
安全生产体质不完善 安全生产舆论环境不客观 企业对安全工作的狭义理解 科技在安全生产中难以发挥作用 全社会未形成良好的安全文化 公众对公共安全的漠然
什么是事故？
事故是指在生产和行进 过程中，突然发生的与 人们的愿望和意志相反 的情况，使生产进程停 止或受到干扰的事件。
昂斯新员工安全教育培训 2015 年 9月
目录
一、安全生产的方针及现状 二、安全标准化 三、从业人员安全须知 四、日常生活注意安全
为什么要进行新员工安全教育？
1、对新员工进行安全教育是国家法律法规 的要求 2、对新员工进行安全教育是企业生存发展 的需要 3、对新员工进行安全教育是员工自我保护 的需要
棉纱手套
工作服
防护鞋
用电安全
电气设备不要随便乱动，发生故障不能 带病运转，应立即请电工检修。
经常接触使用的配电箱、按钮开关、插 座以及导线等，必须保持完好。
需要移动电气设备时，必须先切断电源， 导线不得在地面上拖来拖去，以免磨损， 导线被压时不要硬拉，防止拉断。
消除隐患，预防为主
事故的发生有原因和预兆，一次重大事 故前必然孕育着许多事故苗子,消除“事 故苗子”避免事故的发生。
“事故金字塔理论”
1
29
300
300：29：1
重伤或死亡1起
轻伤或微伤29起
无伤害或事故苗百度文库300起
事故预防方法
1、消除物不安全的状态
1、要求设备、机器、装置“0”缺陷 2、使人难以接近机器的危险部位。 3、耐失误设计 ：即使人的失误也不会导致伤害 4、警告：视觉警告、听觉警告、触觉警告 5、整修时缺陷内容的改造 6、设置安全装置(强度、稳定、可视、简单易操作） 7、作业环境出入方便，位置高度适度 8、联锁装置
的改进措施； （5）实施改进措施。
安全生产管理五项基本制度
安全生产责任制 安全技术措施计划 安全生产教育 安全生产定期检查 伤亡事故的调查和处理
安全生产责任制
安全生产责任制是对各级领导、 各个部门、各类人员所规定的 在他们各自职责范围对安全生 产应负责任的制度。
安全技术措施计划
2、管理控制
1、“三点控制” ：危险点、危害点、事故多发点，评 估后挂牌警示。
2、严禁“三违” ：违章指挥、违章作业、违反规章制 度。
3、检查、例会制度常态化（个人-班组-部门）。 4、有效的激励机制：鼓励全员参与安全管理。 5、环境安全化： 作业场所原材料和成品摆放整洁。备
品备件存放合理，设备清洁。 6、切实做好隐患排查，整改到位。 7、应急预案时常演练。
造成生产安全事故的原因
1. 人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全 的操作动作等而引起事故。
（1）违章操作 （2）违反劳动纪律 2. 物的因素：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起
事故。 3. 人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。
在事故发展进程中，人的因素运动轨迹与物的 因素运动轨迹的交点就是事故发生的时间和空 间，即人的不安全行为和物的不安全状态发生 于同一时间、同一空间或者说人的不安全行为 与物的不安全状态相通，则将在此时间、此空 间发生事故。
电工作业、锅炉、压力容器操作和管道操 作、企业内机动车辆驾驶、登高架设作业、 电梯驾驶作业等。
4.严格遵守安全生产规章制度
五必须：
必须遵守厂纪厂规。 必须经安全生产培训考核合格后持证上岗作业。 必须了解本岗位的危险危害因素。 必须正确佩戴和使用劳动防护用品。 必须严格遵守危险性作业的安全要求。
五严禁：