大型冷库余热余压利用方案比较
余热余压利用项目节能量计算
余热余压利用项目节能量计算（1）采用溴化锂吸收式制冷技术，利用废热制取冷媒水替代冰机制冷项目，改造后停运7台活塞式冰机。
改造前7台活塞式冰机每小时用电量:7×190kW=1330kW 改造后溴化锂吸收式制冷机组配电设备每小时用电量:173.3kW 年运行小时:8000h电折标系数: 0.366kgce/kWh节电折标量：（1330-173.3）×8000×0.366/1000=3387 tce（2）利用工艺废热加热锅炉除氧水两期合成供给热：循环机铭牌出塔气量： 13350NM 3/tHN 3 小时氨产量：16.5 tHN 3 /h 水冷器进口温度：94℃ 出口温度：34℃ C P =7.6kcal/kmil ℃ Q=601868.46.75.16133504.221⨯⨯⨯⨯⨯℃=1.877×107 kJ/h(△T=94-34=60)Q 节约=120×1000×(52-15)×4.1868=1.859×107 kJ/hm 节蒸汽=03.4409.276218590000-=8003kg\h 实际节约为:7.6t\h年节能量=7.6×8000=60800t 蒸汽/年×128.6=7818.88tce 依据：1、2007年1月-2008年4月,除氧水150m 3/h除氧进口温度25℃,出口95℃。
2、2008年5-8月170 m 3/h ，15℃，95℃。
3、2008年9月-2009年6月200 m3/h，15℃，95℃。
4、回收热水：锻烧28t/h、脱碳5t/h、重灰2t/h、干铵3t/h，以上四项合计约40 t/h，温度为100℃。
5、回收热量=()4.003.4409.27622.495100100040=-⨯-⨯⨯T①=()()水汽TTTk/103.01505.154.02.41595100040150=÷=-⨯-⨯⨯-②=()()水汽TTk/108.01708.184.02.41595100040170=÷=-⨯-⨯⨯-③=()()()水汽TTk/075.020087.224.02.41595100040200=÷-=-⨯-⨯⨯-（3）采用无动力氨回收技术回收氨项目采用无动力氨回收改造现等压回收氨以节约动力和蒸氨蒸汽，并增加回收合成氨量。
电厂供热蒸汽余压利用研究
电厂供热蒸汽余压利用研究摘要：文章以某电厂300MW纯凝汽轮机组3、4号机组打孔抽汽供热改造为例，对不同热负荷和不同供水温度下可供利用余压进行分析，然后提出两种不同的改造方案，并对这两种方案的优缺点进行对比，以供参考。
关键词：发电厂；供热；蒸汽余压利用1引言在发电厂供热系统运行中，以300MW纯凝汽轮机组为例，其满负荷运行时汽轮机中、低压缸连通管处的压力通常为0.7MPa，但是热网用户对热网加热器正常工作时加热蒸汽压力的要求为0.02MPa，所以这两个压力之间存在较大的压力差，如果直接通过减压阀来进行压力降低，就会导致较大的节流损失并产生较大的噪音。
因此本文针对此情况，探讨一种可以对供热蒸汽压力差进行充分利用的技术，而且在此技术的应用中不会对供热以及电厂的安全和连续稳定运行产生影响，这样就会实现对电厂供热运行效益的提高。
2供热蒸汽可供利用余压分析以某厂3、4号机组打孔抽汽供热改造为例，其汽轮机侧供热蒸汽参数为0.7MPa和340.6℃，而热网加热器进口所需要的最高蒸汽压力只有0.1MPa，对其进行改造时的设计热网循环水供水温度为120℃，但是在实际运行过程中通常按照100℃进行计算，而且热网加热器蒸汽入口压力为0.02MPa。
因此，首先对不同热负荷和不同供水温度下可供利用余压进行分析，分析结果如表2.1所示。
表2.1 主机100%THA工况下不同热负荷对应的供热参数从表2.1中可以看出，在热负荷需求不断增加的同时，热网供水温度会随之提高、供热残暖抽汽热量也会随之增大，但是在流量增加和厂区蒸汽管道压损增加的同时，会导致供热首站调节阀前蒸汽压力降低，而热网加热器蒸汽入口所需压力增加。
这就会导致供热抽汽可用压差随着热负荷的增加而变小，而采暖抽汽流量则会随着热负荷的增加而增大。
其次是对不同电负荷下可供利用余压进行分析，其分析结果如表2.2所示。
表2.2 热网循环水供水温度为100℃不同电负荷下的供热参数从表2.2中可以看出，在供热抽汽量相同的情况下，在电负荷降低时可用余压会随之降低。
-35度蒸发50万大卡机组余热制冷方案
50万大卡（-35度蒸发）余热制冷方案评价1、项目的提出随着国家经济的发展以及对能源梯级利用的日益重视，冷热电联产提到重要日程，现结合集团公司热、电产品和吸收式制冷产品的优势，模拟50万大卡制冷机组（-35度蒸发）采用不同制冷方式的运营成本，并进行技术经济性分析。
一种方式为电制冷，采用螺杆压缩机，一种采用余热制冷，利用单位或电厂的余热（120度以上）来驱动氨水吸收制冷机组来制冷。
2、方案技术经济评价50万大卡制冷设备可选的技术方案有2种：１）采用消耗电力的以氨或氟利昂为制冷剂的压缩式制冷系统。
２）利用低压蒸气为热源的单级氨水吸收制冷系统。
现对上述2种备选方案进行初步的技术经济评价。
其中，取折算的制冷设备满功率运行时间系数为0.65，即制冷设备每天按满功率运行15.6小时，每年满功率运行运行时间为5694小时。
电价＝0.7元／kWh，蒸汽为余热，并且系电厂自用，不计费。
（计费余热可以根据消耗的蒸汽量把费用自行加上）（１）压缩制冷方案ａ．压缩制冷机组购置费目前低温压缩制冷机组单位制冷量售价约为0.12万元/kW，50万大卡/小时制冷量的压缩制冷机组购置费用69.6万元，加上辅机、安装等在100万左右。
ｂ．运行费用压缩制冷机组（蒸发温度为-35度，压缩机COP接近1.0）实际满功率运行功率为580ｋＷ，满功率运行时每小时耗电580kWh，电价按0.70元/度计算，则每小时电费406元/h。
年运行5694小时计，则年运行电费为231.1764万元/年。
（50万大卡的机组，每小时消耗蒸汽2吨，蒸汽价格只要不超过203元每吨，氨水吸收制冷机组的费用就不会超过用电的压缩机）。
ｃ．设备维修、维护费用由于制冷压缩机内运动机械的摩擦作用，部分零部件需要定期更换，机组需要定期保养和维修。
因此，设备的年保养和维修费用较高。
压缩制冷系统年维护费约为总购置费的10%，为10万元/年。
（２）蒸汽驱动的单级氨水吸收式制冷方案冷工作原理单级循环是吸收式制冷循环的基础, 其工作流程如图1所示。
余热余压回收利用项目可行性研究报告 (一)
余热余压回收利用项目可行性研究报告 (一)余热余压回收利用项目可行性研究报告一、项目背景随着工业化的进程，大量的余热、余压被排放，给环境带来了负面影响。
而利用这些资源，尤其是在能源短缺的情况下，能够提高能源利用效率，实现资源的有效利用。
因此，余热余压回收利用项目的研究与开发一直备受关注。
二、项目目标本项目的目标旨在利用现有工业过程系统中的余热、余压资源，研发出一种合理、高效的能源回收设备，以实现资源的再利用。
三、项目内容1.技术方案：通过回收余热、余压，提高热能和动力能利用效率，采用新型的工况优化技术，开发高效的能量转化器。
2.技术研究：开展余热、余压的回收研究，研究如何更高效地收集这些能源，以及如何将这些能源转化为有用的能源。
3.技术评估：进行能源转换率的评估，评估这种技术在实际工业环境中的应用情况。
对于节能效益、经济性、环境效益等多个方面进行评估，以确定能否投入实际使用。
4.技术应用：将研发的技术应用到实际生产或生活中，以实现可持续发展。
四、项目优势1.资源利用率高：本项目利用已有设备中的资源，可以避免资源浪费。
2.环保效益好：通过回收利用余热、余压，可以减少大气污染，将环境负担降至最低。
3.技术成熟度高：该项目基于能源行业的先进技术研究，技术研发经验丰富，在研发过程中拥有较好的技术成果。
4.市场前景好：在当前国内节能环保的政策环境下，该项目有较广泛的市场应用前景。
五、项目建议1.开展更多的技术研究，改进技术的性能和品质，提升技术的可靠性、安全性和持久性。
2.加强项目推广和宣传，引导更多企业投入研发，提高本项目在行业内的知名度和声誉。
3.和各地的政府、产业联合体、企业等建立紧密合作关系，使能源行业可持续发展成果得以推广和应用。
本项目的可行性研究得出，余热余压回收利用可以有效地提高能源利用效率，节约资源，减少环境污染，有较为优越的市场前景和应用科技前景，在现有市场竞争中占据较好的发展优势。
因此，该项目应得到合理的资源投入，并加以推广应用。
初探冷库制冷装置的余热利用
初探冷库制冷装置的余热利用作者：李冰冰来源：《装饰装修天地》2018年第04期摘要：冷库数量增长必将导致冷库总的能耗需求提高，国务院印发的《节能减排“十二五”规划》给未来中国节能事业提出了新要求，规划将冷库应用中的电机、冷却塔、余热余压利用等系统列入节能改造重点工程。
冷库是一个庞大复杂的系统，冷库设计、制冷系统运行及管理等方面都拥有节能改进的潜力，在能源日趋紧张的今天，冷库节能是一个值得关注的研究领域。
关键词：冷库制冷装置;余热利用1 冷库节能降耗研究的现状长期以来，不少研究和工程实践人员从冷库的设计、施工、运行管理、维修保养各个环节着手，探讨了实现节能降耗的有效措施。
进行冷库设计时，尽量选用新工艺、新设备和新技术。
如，减少冷库围护结构单位热流量指标;冻结间配用双速或变速风机合理选择制冷压缩机的型式;在双级系统中，蒸发器的供液选用二次节流流程，将高压级与高温库回路合并;优先选用蒸发式冷凝器;采用蓄冷技术，实现“移峰填谷”;采用变频技术，对制冷压缩机、循环水泵和冷风机实行变频控制。
在冷库施工时，应最大限度地杜绝“冷桥”，冷库投入运行前，严格按规定标准进行排污和试压。
运行管理中，合理开机，降低制冷压缩机的电耗;定期清除冷凝器管壁上的水垢，防止不凝性气体进入系统，避免冷凝温度升高;合理调节蒸发温度，及时对蒸发器进行除霜;制冷压缩机、冷风机运行中采用能量调节;尽量采用机械化操作;合理堆装货物，以利降温。
此外，应执行大、中、小维修制度，加强设备的维护保养，保证设备的效率。
以上措施的实行，对冷库的节能降耗起着十分重要的作用。
从开源节流的角度看，如能实现冷库制冷系统余热的回收利用，则可以节约燃料费用，降低生产劳动费用。
2 冷凝排热的有用分析依据热力学的理论，能量不仅有量的区别，还有质的差别。
内能和热能包含有用和无用两部分，而环境内能仅包含无用。
从技术和经济观点看，任何形式的能量中，有用的比例越高，其价值越高。
大型空压机余热回收方式的选择
大型空压机余热回收方式的选择发表时间：2017-11-20T16:22:12.817Z 来源：《基层建设》2017年第22期作者：杨浩俊[导读] 摘要：分析了大型空压机组的热能散发的基本规律，介绍了目前主要的余热回收模式，并对其使用范围及节能效率进行了探讨。
中船第九设计研究院工程有限公司上海市武宁路 200063摘要：分析了大型空压机组的热能散发的基本规律，介绍了目前主要的余热回收模式，并对其使用范围及节能效率进行了探讨。
关键词：空压机；余热回收；水源热泵空压机是现代机械制造及金属冷加工企业主要耗能设备之一，特别是钢铁、造船、汽车、化工等领域，大型空压机组的能耗占比可达30%~50%以上。
大型空压机运行过程中会产生大量的热能，该部分能量须采取必要措施给予排除，以免对机组正常运转产生影响。
若能采取一定措施，将该部分热能加以回收，并用于诸如淋浴热水制备等常规耗能领域，则即可减少常规热能的使用，又可降低空压机组热能的排放，可谓一举两得，是现代制造企业节能的一个颇有意义的发展方向。
1 大型空压机组散热分析大型空压机组主要由“空压机—过滤装置—冷却干燥装置—贮气罐”等设备组成，一般采用多机并联的模式。
空气经压缩后，形成高温高压气体，并进入冷却干燥装置以降低温度、排除水份，形成高压常温气体，经管道配送供应生产使用。
系统的主要热量由空压机及冷却干燥装置产生。
此外，空气中的水分子在过程中冷凝析出也会产生一定的热量。
1.1、空压机散热分析：大型空压机主要包括螺杆式机组和离心式机组。
1.1.1、螺杆式空压机：螺杆式机组设有一对转子作回转运动，利用容积的变化实现对气体的压缩。
设备分为喷油式与无油式两类。
喷油式机组的热量散发包括：电机冷却散热、主机外表的散热、油分管路外表散热、油冷却器外表的散热、压缩空气额外带走的热量、油冷却散热等。
表面散热以外的部分，理论上均可回收【1】。
无油式机组的热量散发包括：电机冷却散热、主机及齿轮箱外表的散热、中间冷却器外表的散热、油泵及润滑系统的散热、压缩空气额外带走的热量、中间冷却散热等。
余热余压利用工艺和系统解决方案
余热余压利用工艺和系统解决方案余热余压是指工业生产过程中产生的废热和废压。
这些废热和废压通常会被浪费掉，造成能源的浪费和环境的污染。
然而，通过合理的利用余热余压，可以实现能源的节约和环境的保护。
本文将介绍一些常见的余热余压利用工艺和系统解决方案。
一、余热利用工艺1. 蒸汽回收利用：在工业生产过程中，常常会产生大量的高温高压蒸汽。
通过安装蒸汽回收装置，可以将蒸汽中的热能回收利用，用于加热水或发电。
这样既可以提高能源利用效率，又可以降低生产成本。
2. 烟气余热利用：烟气中含有大量的热能，常常会被排放到大气中造成能源的浪费和环境的污染。
通过安装烟气余热利用设备，可以将烟气中的热能回收利用，用于加热水或发电。
这样可以实现能源的节约和环境的保护。
3. 废水余热利用：在工业生产过程中，常常会产生大量的废水。
通过安装废水余热利用设备，可以将废水中的热能回收利用，用于加热水或发电。
这样不仅可以实现能源的节约，还可以解决废水处理的问题。
二、余压利用工艺1. 高压蒸汽回收利用：在工业生产过程中，常常会产生大量的高压蒸汽。
通过安装高压蒸汽回收装置，可以将蒸汽中的压力能回收利用，用于驱动涡轮发电机或其他设备。
这样既可以提高能源利用效率，又可以降低生产成本。
2. 燃气余压利用：在工业生产过程中，常常会产生大量的燃气余压。
通过安装燃气余压利用设备，可以将燃气中的压力能回收利用，用于驱动涡轮发电机或其他设备。
这样可以实现能源的节约和环境的保护。
3. 液体余压利用：在工业生产过程中，常常会产生大量的液体余压。
通过安装液体余压利用设备，可以将液体中的压力能回收利用，用于驱动涡轮发电机或其他设备。
这样不仅可以实现能源的节约，还可以解决液体的排放问题。
三、系统解决方案1. 废热余压综合利用系统：通过将余热和余压综合利用，可以实现能源的最大化利用效果。
该系统包括废热回收装置、废压回收装置、能量转换装置等。
通过合理的设计和配置，实现余热余压的综合利用，可以大幅度提高能源利用效率和经济效益。
利用城市的余热废热建设城市冷库和物流级冷库
利用城市的余热废热建设城市冷库和物流级冷库目前全国乃至全世界，随着经济的发展，人们生活水平的提高，人们对食品的保鲜和速冻提出了很高的要求。
城市冷库和物流级冷库大规模的建设。
却对自然和大气造成了极大的破坏。
但是，高能耗和大排放充斥着整个城市，冷库的运行需要大量的电，而发电需要更多的煤，这不仅增加了能源的消耗，也增加了CO2排放。
我们以一个100吨级的冷库为例我们企业生产的吸附式制冷系统，可以节电达到85-90%,不需要压缩机，零排放，无噪音，使用寿命长，可以长达10年设备主要部件运转正常，后期运行成本低。
我们的技术是完全拥有自主知识产权的，技术和设备水平在国内和国际是领先的。
产品得到国家质检部门的鉴定，没有竞争对手；没有相同的竞争企业。
现在向您介绍的是我们技术的在城市冷库中的应用。
目前在所有城市都有发电厂虽然发电厂经过多次和充足的回收和利用多余蒸汽，每天排放掉的蒸汽不到一吨，但就是这小小的一吨蒸汽，我们就可以做上百吨的冷库，达到废物利用；在每个城市都有或大或小的化工企业，每天要排放掉许多的废热，我们可以利用这排掉的废热做百吨级的冷库，达到变废为宝；我们的设备和技术，就是利用这些城市的电厂、化工厂和钢铁厂的余热废热进行制冷，制冷温度最低可以达到-40度。
把每个城市的这些电厂、化工厂和钢铁厂等有废热源的企业，充分利用起来，就足够满足每个城市的冷冻冷藏保鲜的需求。
这项技术的应用，将大大的减少了电的使用，这项技术的应用，将大大减少了余热废热的排放；但是，这种新技术的推广和应用，是需要国家扶持和推广的，因为这项技术的使用，就需要把冷库的选址确定热源在4公里的范围内。
现在我们有13项技术获得国家发明专利和实用新型专利。
1 二台以上发生器吸附制冷系统发明专利2 吸附制冷系统用的高温型吸附剂发明专利3 利用尾气或燃气吸附制冷系统的烟道水封浮桶切换装置发明专利4 双发生器制冷吸附系统发明专利5 用导热油换热器加热的吸附式制冷装置发明专利6 利用渔船柴油机尾气的海水制冰机发明专利7 太阳能真空玻璃管集热器热水为能源的制冷空调机发明专利8 油气田轻烃回收装置发明专利9 板式换热结构发生器实用新型专利10 海洋渔船柴油尾气制冰机实用新型专利11 海洋渔船柴油尾气制冰机的导热油换热器实用新型专利12 吸附式冷冻除湿机实用新型专利13 储冷式太阳能冷藏库实用新型专利我们的产品有以下几大类：余热废热制冷的城市级和物流级冷库；太阳能冷库；渔船尾气制冰机和尾气制冷冷库；汽车尾气空调；应用了我们的这项技术，首先是制冷领域的一个变革，同时可以节约大量煤碳和其他能源，减少大量的减排，使我们国家的环保水平上了一个新台阶。
余热余压利用项目可行性研究报告方案(可用于发改委立项及银行贷款+2013详细案例范文)
余热余压利用项目可行性研究报告方案（可用于发改委立项及银行贷款+2013详细案例范文）【编制机构】：博思远略咨询公司（360投资情报研究中心）【研究思路】：【关键词识别】：1、余热余压利用项目可研2、余热余压利用市场前景分析预测3、余热余压利用项目技术方案设计4、余热余压利用项目设备方案配置5、余热余压利用项目财务方案分析6、余热余压利用项目环保节能方案设计7、余热余压利用项目厂区平面图设计8、余热余压利用项目融资方案设计9、余热余压利用项目盈利能力测算10、项目立项可行性研究报告11、银行贷款用可研报告12、甲级资质13、余热余压利用项目投资决策分析【应用领域】：【余热余压利用项目可研报告详细大纲——2013年发改委标准】：第一章余热余压利用项目总论1.1 项目基本情况1.2 项目承办单位1.3 可行性研究报告编制依据1.4 项目建设内容与规模1.5 项目总投资及资金来源1.6 经济及社会效益1.7 结论与建议第二章余热余压利用项目建设背景及必要性2.1 项目建设背景2.2 项目建设的必要性第三章余热余压利用项目承办单位概况3.1 公司介绍3.2 公司项目承办优势第四章余热余压利用项目产品市场分析4.1 市场前景与发展趋势4.2 市场容量分析4.3 市场竞争格局4.4 价格现状及预测4.5 市场主要原材料供应4.6 营销策略第五章余热余压利用项目技术工艺方案5.1 项目产品、规格及生产规模5.2 项目技术工艺及来源5.2.1 项目主要技术及其来源5.5.2 项目工艺流程图5.3 项目设备选型5.4 项目无形资产投入第六章余热余压利用项目原材料及燃料动力供应 6.1 主要原料材料供应6.2 燃料及动力供应6.3 主要原材料、燃料及动力价格 6.4 项目物料平衡及年消耗定额第七章余热余压利用项目地址选择与土建工程 7.1 项目地址现状及建设条件7.2 项目总平面布置与场内外运7.2.1 总平面布置7.2.2 场内外运输7.3 辅助工程7.3.1 给排水工程7.3.2 供电工程7.3.3 采暖与供热工程7.3.4 其他工程（通信、防雷、空压站、仓储等）第八章节能措施8.1 节能措施8.1.1 设计依据8.1.2 节能措施8.2 能耗分析第九章节水措施9.1 节水措施9.1.1 设计依据9.1.2 节水措施9.2 水耗分析第十章环境保护10.1 场址环境条件10.2 主要污染物及产生量10.3 环境保护措施10.3.1 设计依据10.3.2 环保措施及排放标准10.4 环境保护投资10.5 环境影响评价第十一章劳动安全卫生与消防11.1 劳动安全卫生11.1.1 设计依据11.1.2 防护措施11.2 消防措施11.2.1 设计依据11.3.2 消防措施第十二章组织机构与人力资源配置12.1 项目组织机构12.2 劳动定员12.3 人员培训第十三章余热余压利用项目实施进度安排13.1 项目实施的各阶段13.2 项目实施进度表第十四章余热余压利用项目投资估算及融资方案14.1 项目总投资估算14.1.1 建设投资估算14.1.2 流动资金估算14.1.3 铺底流动资金估算14.1.4 项目总投资14.2 资金筹措14.3 投资使用计划14.4 借款偿还计划第十五章余热余压利用项目财务评价15.1 计算依据及相关说明15.1.1 参考依据15.1.2 基本设定15.2 总成本费用估算15.2.1 直接成本估算15.2.2 工资及福利费用15.2.3 折旧及摊销15.2.4 修理费15.2.5 财务费用15.2.6 其它费用15.2.7 总成本费用15.3 销售收入、销售税金及附加和增值税估算 15.3.1 销售收入估算15.3.2 增值税估算15.3.2 销售税金及附加费用15.4 损益及利润及分配15.5 盈利能力分析15.5.1 投资利润率，投资利税率15.5.2 财务内部收益率、财务净现值、投资回收期 15.5.3 项目财务现金流量表15.5.4 项目资本金财务现金流量表15.6 不确定性分析15.6.1 盈亏平衡15.6.2 敏感性分析第十六章经济及社会效益分析16.1 经济效益16.2 社会效益第十七章余热余压利用项目风险分析17.1 项目风险提示17.2 项目风险防控措施第十八章余热余压利用项目综合结论第十九章附件1、公司执照及工商材料2、专利技术证书3、场址测绘图4、公司投资决议5、法人身份证复印件6、开户行资信证明7、项目备案、立项请示8、项目经办人证件及法人委托书10、土地房产证明及合同11、公司近期财务报表或审计报告12、其他相关的声明、承诺及协议13、财务评价附表《余热余压利用项目可行性研究报告》主要图表目录图表项目技术经济指标表图表产品需求总量及增长情况图表行业利润及增长情况图表2013-2020年行业利润及增长情况预测图表项目产品推销方式图表项目产品推销措施图表项目产品生产工艺流程图图表项目新增设备明细表图表主要建筑物表图表主要原辅材料品种、需要量及金额图表主要燃料及动力种类及供应标准图表主要原材料及燃料需要量表图表厂区平面布置图图表总平面布置主要指标表图表项目人均年用水标准图表项目年用水量表图表项目年排水量表图表项目水耗指标图表项目污水排放量图表项目管理机构组织方案图表项目劳动定员图表项目详细进度计划表图表土建工程费用估算图表固定资产建设投资单位：万元图表行业企业销售收入资金率图表投资计划与资金筹措表单位：万元图表借款偿还计划单位：万元图表正常经营年份直接成本构成表图表逐年直接成本图表逐年折旧及摊销图表逐年财务费用图表总成本费用估算表单位：万元图表项目销售收入测算表图表销售收入、销售税金及附加估算表单位：万元图表损益和利润分配表单位：万元图表财务评价指标一览表图表项目财务现金流量表单位：万元图表项目资本金财务现金流量表单位：万元图表项目盈亏平衡图图表项目敏感性分析表图表敏感性分析图图表项目财务评价主要数据汇总表【更多增值服务】：余热余压利用项目商业计划书（风险投资+融资合作）编制余热余压利用项目细分市场调查（市场前景+投资期市场调查）分析余热余压利用项目IPO上市募投（甲级资质+符合招股书）项目可研编制余热余压利用项目投资决策风险评定及规避策略分析报告余热余压利用项目资金申请报告（2013年度）【博思远略咨询优势】：【博思远略成功案例】：1.500千瓦太阳能储能充电站项目可行性研究报告2.新建纳米晶染料敏化太阳能电池生产线项目可行性研究报告3.新能源（磁动力）产业基地项目可行性研究报告4.年产4000万平米锂电池隔膜项目可行性研究报告5.年产200MW 太阳能晶体硅片项目可行性研究报告6.3000吨太阳能级多晶硅生产项目可行性研究报告7.透明导电膜（TCO）玻璃项目商业计划书8.200MW太阳能薄膜板厂及1GW太阳能发电站项目9.循环经济静脉产业园项目可行性研究报告10.治理矿渣废水及矿渣综合利用项目可行性研究报告11.可再生资源回收加工中心项目可行性研究报告12.某经济开发区循环经济产业园项目可研报告13.电子废物拆解及处理项目可行性研究报告14.年产20万吨绿色节能多高层钢结构项目可行性研究报告15.收集、净化废矿物油项目可行性研究报告16.高性能微孔滤料生产线建设项目可行性研究报告17.工业废水及城市污水处理项目可研报告18.太阳能节能设备项目可行性研究报告19.高效节能生物污水处理项目可行性研究报告20.年处理2000吨钕铁硼废料综合利用项目21.山东烟台某文化产业园区可行性研究报告22.文化创意旅游产业区项目可行性研究报告23.3D产业动漫工业园项目可行性研究报告24.四川省动漫产业基地项目可行性研究报告25.创意产业园综合服务平台建设项目可行性研究报告26.历史文化公园项目可行性研究报告27.生物麻纤维绿色环保功能型面料生产线项目28.氟硅酸综合清洁利用项目可行性研究报告29.年产300万码研磨垫项目可行性研究报告30.年产20万吨有机硅项目可行性研究报告31.车用稀土改性镍氢动力电池生产基地建设项目可行性研究报告32.12万吨/年磷精矿（浮选）、配套8万吨/年饲料级磷酸三钙项目33.电石下游精细化工品生产装置建设项目可研34.含氟高分子材料及含氟精细化学品系列产品项目35.精细化工产业配套园项目建议书兼可研报告36.大气颗粒物监测仪器生产项目可研报告37.矿山机械及配件制造项目可行性研究报告38.汽车配套高分子材料成型产品生产项目39.年产3万吨异形精密汽车锻件项目可行性研究报告40.汽车商业旅游综合体项目可行性研究报告41.新建磁动力轿车项目可行性分析报告42.4万吨PA6浸胶帘子线（含鱼网丝）项目申请报告43.年产20万辆电动车项目可行性研究报告44.扩建年产30000套各类重型汽车差速器总成生产线项目45.高科技农业园区建设项目可行性研究报告46.绿色农产品配送中心项目立项报告47.富硒食品工业园项目可行性研究报告48.采用生物发酵技术生产优质低温肉制品项目立项报告49.蔬菜、瓜果、花卉设施栽培项目可行性研究报告50.新型水体富营养化处理项目商业计划书51.现代农业生态观光示范园区建设项目52.5000吨水果储藏保鲜气调库可行性研究报告53.我国国际生态橄榄油物流中心基地项目可行性研究报告54.综合物流园区项目可行性研究报告55.大型水果物流中心建设项目可行性研究报告56.超五星级园林式温泉度假酒店可行性研究报告57.信息安全灾难恢复信息系统项目可研报告58.“祥云”高校云服务平台成果转化项目可行性研究报告59.气象数据处理解释中心项目申请报告60.电子束辐照项目可行性研究报告61.年产3000台智能设备控制系统电液伺服系统项目可行性研究报告62.年产3000万根纳米碳碳素纤维加热管/加热板项目63.压敏电阻片及SPD电涌保护器项目可行性研究报告64.智能电网电能量综合管理系统项目可行性研究报告65.10万套镁合金手提电脑外壳压铸生产线可行性研究报告66.年产10万吨金属镁及镁合金加工生产项目可行性研究报告67.38万吨废钢铁加工处理生产线项目可行性研究报告68.年产80万吨铁矿石采选工程项目可行性研究报告69.年产1万吨高性能铜箔生产项目可行性研究报告70.年产3万吨碳酸二甲酯项目可行性研究报告71.新建年产500吨钼制品生产线可行性研究报告72.3万锭亚麻高档生态面料生产线项目立项报告73.年产废纸再造30万吨白板纸并自备20000KW热电厂项目立项报告74.年产6000万套烟用商标纸彩色印刷项目立项报告75.11.6万立方米竹板材加工项目可行性研究报告76.北京某小区汽车远程遥控监控防盗系统项目可研报告77.山东淄博张周路花卉种植基地产业化项目78.山东烟台某企业年产1000吨海红果汁产品扩建3万吨项目79.韩国某品牌天然抗肿瘤新药进入中国市场商业计划书80.大连某IT企业财务软件外包投资价值分析报告81.电热水循环式床垫专利实施项目商业计划书82.辽宁省朝阳市某企业年产12万吨鱼/禽饲料农业产业化发展项目83.粉煤灰纤维及经纬线造纸三项专利产品项目84.河北唐山某企业年产30吨超级电容器电极用多孔复合材料项目85.杭州某企业年产30万吨630ERW大口径高频直缝焊管项目86.江苏连云港某企业集团果蔬（脱水）加工项目87.鄂尔多斯某企业年产250吨纳米二氧化钛粉体项目88.广东惠州某企业集成电路封装项目89.新疆某企业液态原料奶冷链物流系统改造项目90.14万吨棉秸秆高密度压缩板材项目91.湖南省双语智能幼儿园项目投资价值分析报告92.烟台某企业5000吨蔬菜果品气调保鲜库建设项目93.江苏某企业年产1万吨钢结构项目可行性研究94.新疆石河子1500吨辣椒色素生产项目95.河北邯郸某集团南瓜粉及系列产品加工建设项目96.河北25mw非晶硅薄膜太阳能电池生产项目97.杭州高新区某企业PDP等离子体大屏幕显示板项目98.吉林省梅河口市100万只朗德鹅填饲、屠宰加工基地建设项目99.湖南常德某集团特种钢结构涂料生产线项目100.福建某生物科技有限公司引进战略投资者商业计划书101.安康市再生资源回收加工中心项目可行性研究报告102.福建省企业信息化项目资金申请报告103.山东省某企业技术改造专项资金项目资金申请报告104.武汉市某企业节能专项资金申请报告105.重庆某集团引进年产200万台汽车直流电机生产线项目106.鹤岗市绿色无害优质大米综合开发项目107.山东省东营开发区某高新企业国家中小企业发展专项资金申请报告108.大连市某企业环境保护专项资金申请报告109.山东淄博某纺织集团青岛三万锭精梳天然彩色棉纺纱分厂建设项目110.河南驻马店某企业彩钢夹芯板项目111.辽宁凌源某企业年产15万吨超细矿石微粉可行性研究报告112.辽宁鞍山年产20万吨630ERW大口径高频直缝焊管项目113.北京昌平生态农业观光园区项目可行性研究报告114.云南昆明某企业年产6000吨浓缩峰蜜生产项目115.广东深圳150mm重掺硅单晶抛光片出口建设项目116.衢州年产5万辆电动观光车及配套零部件项目117.绿色充电电池投资价值分析报告118.江苏南通米糠综合利用项目119.广东东莞年产80万只节能灯和卤素灯项目120.内蒙某企业年产15000吨氯化钡生产项目121.西安某矿山机械制造公司粉碎机项目122.湖南再制造产业园区项目可行性研究报告123.河北某公司年产300吨磷酸铁锂项目可行性研究报告124.上海某船舶制造有限公司80万吨/年拆船项目可行性研究报告125.郑州某企业汽车铝合金轮毂镀膜加工项目126.广州某企业胎盘系列化妆品生产项目127.福建漳州某企业年产30吨白光LED荧光粉项目可行性研究报告128.速溶型纤维蛋白胶产业化项目投资价值分析报告129.临沂某化工企业年产20万吨保险粉项目可行性研究报告130.某投资公司投资北京健康体检中心项目可行性研究报告131.长沙某科研机构电热远红外高科技研发中心项目132.青岛某企业年产10万套健身器材生产线项目可行性研究报告133.河南某企业迁扩建年产8万吨碳素制品生产线项目134.山东德州某企业年产15万台太阳能热水器建设项目135.广东某企业年产5万台空气能热泵热水器项目136.江西南昌化工循环产业园区项目137.大连某企业年产4000台套不锈钢橱柜可行性研究报告138.上海某公司瑜伽教练学校商业计划书139.山西阳泉洗精长烟煤50万吨每年洁净化综合利用项目140.北京某快餐集团直营20家连锁店可行性研究报告141.广东梅州某集团甲流诊断试剂项目可行性研究报告142.潍坊年产5000吨花生制品生产线可行性报告143.山东淄博城市创意产业园可行性报告144.齐鲁石化某企业20万吨PVC技改项目145.齐鲁石化某企业乙烯燃气管件生产线技术改造项目项目146.内蒙古某企业年产3万台/套新型太阳能水泵系统项目147.河南平顶山20万吨PVC粒料与1.5亿平米环保型PVC壁纸联产项目148.辽宁某企业燃油燃气锅炉项目149.广西南宁铁路货场建设物流园区项目150.济南微晶玻璃板材生产线投资项目151.中油集团某机械厂CNG气瓶生产线技术改造项目152.西安车辆GPS定位导航电子地图市场分析与投资项目153.无锡某物联网高技术企业传感器项目154.江苏常州60吨/年甲基戊炔醇项目155.高纯金属材料投资项目价值分析报告156.稀土永磁电机项目投资经济效益分析报告157.全自动按摩椅项目投资价值分析报告158.北京某高新企业Kx2100系列分布智能火灾探测系统项目159.6000万平米胶粘制品生产项目可行性研究报告160.五万锭精梳纱生产线高新技术改造项目可研报告161.年产10万吨超细矿石微粉可行性研究报告162.年产2000万块新型空心砖生产线项目申请报告163.年产2.0亿标块粉煤灰蒸压砖项目建议书164.年产6000万块煤矸石空心砖项目可行性研究报告165.年产500万平方米高档陶瓷墙地砖生产线项目可研报告166.大理石板型材生产线项目可行性研究报告167.年产8000万吨高性能建筑乳胶涂料可行性研究报告168.云南红河州开远市方解石粉加工厂项目可行性研究报告169.废矿物油再生利用项目可研报告170.煤层气开发项目可行性研究报告171.高新技术研发中心扩建项目可行性研究报告172.陕西东方塑业有限公司年产8000吨塑料管生产线项目可研报告；173.低压过热蒸汽废轮胎、废塑料高分子复合材料还原分离装置生产项目可行性研究报告；174.北京奥祥通风设备有限公司通风设备生产项目可行性研究报告；175.山东临沂休闲农业与乡村旅游示范园项目可行性研究报告；176.河南立新设备有限公司高效混凝土搅拌成套设备和报废汽车发动机制造空压机项目可行性研究报告；177.江苏省旺鑫金属结构工程公司太阳能光伏发电装备制造组建配套建设项目可行性研究报告；178.河北张家口嘉年华草原冰雪文化主题公园项目规划方案179.河北石家庄百果园休闲农庄项目建议书；180.融世通机电（大连）有限公司复印机再制造项目申请报告；181.河南鼎泰岩土工程有限公司多边形高强混凝土桩生产项目可行性研究报告；182.新疆伊利农胜科技公司西北型节能日光温室项目可行性研究报告；183.贵州六盘水茂霖苗圃农民专业合作社项目可行性研究报告；184.郑州久筑建筑公司商品混凝土搅拌站建设项目节能评估报告；185.山东神越新材料有限公司年产2.5万吨多层共挤功能性薄膜项目可行性研究报告；186.天津润德文化公司年产10万套舞台设备项目可行性研究报告；187.北京顺义绿能农业发展有限公司特种养殖及绿色生态农庄项目建议书；188.山东潍坊2000吨果蔬种植园区项目可研报告；189.江苏连云港海运集团集装箱租赁项目可行性研究报告；190.北京中建科新科技公司移动式建筑垃圾破碎站项目可行性研究报告；191.安徽省欣荣现代农工有限公司申报2013年提升棉花生产能力条件建设项目可行性研究报告；192.厦门市台新商贸有限公司荔枝保鲜项目可行性研究报告；193.山东淄博鲁盛联合公司合成氨项目可行性研究报告；194.黑龙江某医院购置X线电子计算机断层扫描装置（CT）资金申请报告；195.北京锐视科技有限公司激光投影3D显示技术项目资金申请报告；196.为河南洛阳绿盟菌业有限公司完成年1万吨工厂化北虫草高效种植项目可行性研究报告;197.为内蒙古呼和浩特蒙塞食品有限公司完成牛羊屠宰深加工生产线建设项目可行性研究报告.……更多案例详情请联系博思远略咨询公司案例研究中心或在百度中搜索“博思远略”“360投资情报研究中心”【关于博思远略咨询公司】：北京博思远略咨询有限公司为客户提供专业权威细分市场调查、项目可研报告、项目申请报告、专项资金申请报告、国际标准格式商业计划书、IPO募投项目可研报告编制服务——高端博士团队|丰富成功案例经验|工程咨询甲级资质|高通过率品质保障|全程申报辅助| 【完】。
2余热、余压利用项目案例
案例2 余热、余压利用项目案例1、项目简介项目名称：山西太原XX焦化有限公司余热回收发电项目A、项目措施：该项目拟将炼焦产生的废气中的物理显热予以回收。
B、原系统设备及耗能情况：年产40万吨清洁型热回收捣固焦炉，废气量4×56000Nm3，温度950－1000℃，压力0.003MPa，直接通过烟囱排入大气。
C、新系统设备及耗能情况建设4×25t/h余热锅炉四台，蒸汽压力3.82MPa，蒸汽温度450℃，锅炉设计效率为81.1%，12MW+6 MW凝汽式汽轮发电机组两套。
电厂全年发电时间预计为6850h，年发电量12330万度，厂用电率13% 。
2、项目能耗影响因素分析在该项目中可能影响项目实施后的节能量的主要因素有，机组的实际效率、机组的运行时间和负荷率、机组的运行期间的设备状态等等。
机组的实际效率是由设计、制造与安装等三个环节所决定的，只要在此三个环节中给予足够的控制，这个因素应当能达到设计水平，不会产生什么影响。
机组的运行时间和负荷率，对于余热回收项目，只要是主体设备（焦炉）与节能设备（余热回收发电设备）都能够保持良好的运行状态，机组可以携带较高负荷长时间运行，才能产生最大的节能量。
机组运行期间的设备状态，对能耗水平的影响也是相当重要的。
如果机组在使用维护不当的情况下，受热面内外结垢严重，大小事故频发，它的经济性是不言而喻的。
3、项目范围及技术改造内容本项目的实施内容是：1)新装四台25t/h余热回收锅炉；2)新装一套12MW和一套6MW中温中压汽轮发电机组；3)增加整套电厂的全部辅机与设施；4)增加发电机出口线路到厂供电系统。
详见附图2-14、能耗计量仪表与测量A：项目实施前在本项目中，因为焦炉的废气在回收前是全部直接排放到大气中的，所以没有安装任何的计量表计。
项目实施前设计阶段所采用的烟气数据，通过现场实际测量获得，并从理论上进行核算。
B：项目实施后对于本项目，应将废气的热能利用前后的情况全部计量，所以项目的能耗量的计量主要是废气、电能两个方面，具体为：1）进出余热锅炉的废气量及温度2）余热锅炉的蒸发量及参数3）汽轮机的进汽量及参数4）机组的发电量、供电量、厂用电量。
大型烧结设备余热整体利用方案_凌子愚
收稿日期:2007-03-30凌子愚(1960～ ),高工;250014 山东省济南市。
大型烧结设备余热整体利用方案凌子愚 孙韬琪(山东省冶金科学研究院) 窦宝芬(济钢集团总公司技术中心)申爱民(济钢集团总公司第二烧结厂)摘 要 根据烧结余热特点和余热品质分析,提出了将余热进行分段回收、有效利用、优化用能的技术方案,即同时采用余热发电和热风点火、热风烧结以及料矿加热等多种有效的回收形式对烧结余热加以综合利用的整体解决方法,可将大型烧结设备产生的余热最大限度地加以回收利用。
关键词 烧结余热 分区回收 有效利用 优化用能Wh o l e p r o j e c t f o r u s i n g w a s t e h e a t o f l a r g e -s c a l e s i n t e r i n g e q u i p m e n tL i n g Z i y u S u n T a o q i(M e t a l l u r g i c a l R e s e a r c h I n s t i t u t e o f S h a n d o n g )D o u B a o f e n(T e c h n o l o g y C e n t e r o f J i n a n I r o n a n d S t e e l G r o u p C o r p o r a t i o n )S h e n A i m i n (N o .2S i n t e r i n g p l a n t o f J i n a n I r o n a n d S t e e l G r o u p C o r p o r a t i o n )A b s t r a c tB a s e d o nc h a r a c t e r i s t i c o f s i n t e r i n g w a s t e h e a t a n da n a l y s i s o f a p p l i e d q u a l i t y ,t h et e c h n i -c a l p l a nf o r e f f e c t i v e u s i n ga n do p t i m i z e du s i n ge n e r g yb yd i s t r i c t p a r t i t er e c y c l i n g a r ep o i n t e do u t i n t h i s p a p e r .t h a t i s ,t h e w h o l e s o l u t i o n p r o j e c t i s s i m u l t a n e o u s l yu s e s o f e l e c t r i c i t y g e n e r a t i o na n d t h e h o t b l a s t i g n i t i o n ,t h e h o t b l a s t s i n t e r a sw e l l a s o r er e h e a t e da n ds oo n .T h e w a s t eh e a t o f l a r g e -s c a l e s i n t e r i n g e q u i p m e n t c o u l d b ea b l e t o m a x i m u m u s e .K e y w o r d s s i n t e r i n g w a s t e h e a t d i s t r i c t p a r t i t e r e c y c l i n g e f f e c t i v e u s i n g o p t i m i z e d u s i n g e n e r g y1 前言随着冶金生产规模化的不断扩大,烧结设备也不断向大型化发展,该流程所伴有的工艺余热量也将大量产生。
余热余压梯级利用技术原理
余热余压梯级利用技术原理
余热余压梯级利用技术是一种能源利用技术，其原理基于能量
的转化和传递。
在工业生产过程中，许多设备会产生余热和余压，
如果这些能量不加以利用就会浪费。
因此，余热余压梯级利用技术
就是利用这些废热和废压能够提高能源利用率，减少能源消耗，从
而实现节能减排的目的。
首先，余热余压梯级利用技术利用了热力学上的热力循环原理。
在一个闭合的热力循环系统中，余热和余压能够被转化为机械能或
者其他形式的能量。
这种能量转化的过程遵循热力学定律，通过合
理设计循环系统，可以实现能量的高效转化。
其次，余热余压梯级利用技术还涉及到传热和传质的原理。
通
过换热器、蒸汽轮机、发电机等设备，余热和余压可以被传递和利用。
在这个过程中，热量和压力的传递是根据热力学和流体力学的
原理进行的，需要考虑传热介质的特性、流体的运动规律等因素。
此外，余热余压梯级利用技术还涉及到工程技术和系统集成的
原理。
在实际应用中，需要考虑设备的选型、系统的设计、运行参
数的调节等工程技术问题，同时还需要考虑不同设备之间的协调配
合，以及与整个生产系统的集成。
总的来说，余热余压梯级利用技术的原理是基于热力学、传热传质和工程技术的原理，通过合理设计和运行系统，实现废热和废压的高效利用，从而达到节能减排的目的。
这项技术对于工业生产和能源利用具有重要意义，也是未来能源可持续利用的重要方向之一。
大型炼化企业低温余热综合利用技术浅析
大型炼化企业低温余热综合利用技术浅析摘要：对于大型炼化企业来说，低温余热回收再利用是实现企业高质量发展的一个重要方面。
而针对企业低温余热的再利用，必须有效掌握企业低温热的来源、回收途径和技术，这对提高低温余热利用效率十分重要。
基于此，本文结合国内大型炼化企业生产实践，就炼厂低温余热的主要来源、利用途径和技术进行了综合分析，并提出了炼厂低温余热回收再利用的一些建议。
关键词：低温余热；大型炼化企业；综合利用前言在炼化企业生产过程中，不可避免产生大量的余热。
一般将温度低于150℃的余热看作低温余热。
由近几对炼油炼化企业低温余热资源的调研数据显示，企业的低温余热主要分布于常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、临氢装置，这四部分的低温余热约占全厂低温余热总量的 60%～80%。
生产过程中未被利用的低温余热最终会以各种形式排放到环境中去成为废弃热能，其排放主要通过以下四种途径：空冷器排弃、中间产品罐排弃、烟气系统排弃和循环水冷却系统排弃。
其中循环水系统排弃的低温余热最多，全厂低温余热有近 80%经循环水系统排弃。
产生的低温余热以各种形式被排弃，而一些需要低温热的装置、设备却耗用大量的蒸汽。
据统计，我国的能源利用率较低，这其中一个重要原因就是没有充分利用生产过程中产生的低温余热。
这中现状既造成了能源的重复浪费，又对环境产生了热污染。
因此研究分析低温余热的回收利用，具有非常实际的意义。
1炼化企业低温余热利用现状通过学习国外低温余热回收利用经验及引进相应的技术和设备，我国已经将低温余热用于发电、维温采暖、余热制冷等方面，并且取得了不错的成效，同时通过对炼油厂工艺装置换热流程进行优化调整，使我国炼油厂低温余热的利用水平有了很大提高。
但仍然有不少低温余热（<150℃）被直接排放掉。
据统计，千万吨级石化企业的低温热资源可达到 970GJ/h。
可以把这些余热回收利用，提供给许多需要低温余热的工艺环节和其他用户，从这个意义上讲低温余热利用措施中利用的是低品位热能，而节省的是高品位热量。
余热利用方案
中低温余热利用方案2017年方案摘要根据厂区的中低温余热情况进行了分析，制订了余热利用的方式及达到的节能效益。
本方案主要包括三个方面：（1）烟气余热回收利用。
此部分余热利用有两种主要应用形式：一、采用烟气换热器直接预热锅炉补水，预计提升温度约30℃左右。
二、采用烟气换热器回收烟气热量产生90℃高温热水制冷，热水机组替换原热电厂办公楼电冷机。
采用方法一最简单、投资最省，但主要问题在于解决换热器堵塞和露点腐蚀问题。
（2）90℃蒸氨废液回收利用。
此部分余热可考虑采用非电热泵，以90℃的热水作为驱动热源，同时加热90℃的热水升温至120℃送往纯碱工艺的第一闪蒸罐内产生蒸汽。
2500m3/h的蒸氨废液每小时约可产生18吨蒸汽，年节省1800万元的蒸汽费用，投资回收期约14个月。
项目中采用特制的热泵机组解决腐蚀问题并考虑结垢的解决方案。
（3）45℃低温冷却水余热。
此部分余热可与锅炉补水预热相结合，采用非电热泵回收45℃低温冷却水热量，将35℃的锅炉补水加热至90℃补入除氧器水箱中。
以50MW的锅炉为例，每小时可节省3.4吨蒸汽，每节省340万元，投资回收期约1年。
公司简介远大科技集团是一家“以独创技术为理念、以保护生命为信条”的企业，远大所有产品都颠覆了行业传统，都从本质上优化着人类生存和地球环境。
远大空调有限公司是远大科技集团下属子公司，1988年以3万元创业，1996年以来无贷款，一直以滚雪球方式发展。
连续多年被评为中国“最具国际竞争力企业”、“最受尊敬企业”。
远大以非电中央空调主机产品享誉全球，销往80个国家，在中国及欧美市场占有率第一。
近年开发了具备静电除尘功能的中央空调末端产品、空气净化机及可持续建筑，并从事中央空调交钥匙工程、中央空调合同能源管理服务。
远大的所有产品均为自主创新，均获得了中国及欧美质量认证和安全认证。
远大的所有服务均以节能、减低用户投资为重心。
“我们保护生命”是远大的口号。
远大希望，用方便的空气健康技术让人多活30年，用实用的空调节能技术使用户节能一倍，以减轻地球暖化，让后代可以继续生存在地球上。
余热余压回收利用工程项目初步设计方案
余热余压回收利用工程项目初步设计方案余热余压回收利用工程项目初步设计方案随着工业化程度的加深，能源消耗量也越来越大。
而在工业生产的过程中，所产生的余热和余压也是一种宝贵的能源资源。
近年来，随着环保意识的增强，人们对于能源利用的效率提高和环境保护方面的要求也越来越高。
因此，设计一套科学合理的余热余压回收利用工程项目方案，既能够减少能源浪费，也能够提高环保水平，实现可持续发展。
本文旨在探讨余热余压回收利用工程项目初步设计方案。
1. 工程项目背景该工程项目的背景是某制药厂生产工序中产生的废气废热。
该工厂年生产药品5000吨，其中有大量的气体和热量废弃物，对环境造成了一定的污染，并浪费了大量的能源。
通过回收这些废气废热，不仅可以减少环境污染，还可以提高能源利用效率，实现企业可持续发展。
2. 工程项目设计目的该工程项目的设计目的是回收制药厂生产工序中产生的余热和余压，并用于该工厂的另外一些生产工序。
通过这种方式，可以实现能源的高效利用，降低生产成本，提高环保水平。
3. 工程项目设计方案3.1 工程项目的回收目标该工程项目的回收目标是制药厂生产工序中产生的热量和废气。
主要回收的热量有：蒸汽余热、烟气余热、水循环余热。
主要回收的废气有：挥发性有机气体、氮氧化物、二氧化硫等。
3.2 工程项目的回收技术a. 蒸汽余热回收技术该部分采用换热器技术，利用余热将进口的水加热，形成新的热水供给其他需要热水的生产工序，同时将冷却后的蒸汽送回原热水循环使用。
b. 烟气余热回收技术该部分采用烟气余热回收器技术，通过在烟气通道设置余热回收器，将烟气中的余热回收到水中，形成新的热水供应给其他生产工序，同时冷却后的烟气排放到大气中。
c. 水循环余热回收技术该部分采用余热回收器技术，将水管中的循环水和热气管中的热气用余热回收器相互作用，使水管中的循环水升温，同时冷却后的热气排放到大气中。
3.3 工程项目的回收设备a. 换热器配有水进口和出口，能够将蒸汽中的余热传递到进口水中，形成新的热水供应给其他生产工序。
热力行业余热回收利用方案
热力行业余热回收利用方案第一章余热回收利用概述 (2)1.1 余热回收的定义与意义 (2)1.1.1 余热回收的定义 (2)1.1.2 余热回收的意义 (2)1.2 国内外余热回收技术发展概况 (3)1.2.1 国内余热回收技术发展概况 (3)1.2.2 国外余热回收技术发展概况 (3)第二章热力行业余热资源分析 (4)2.1 热力行业余热资源类型 (4)2.2 余热资源分布与特性 (4)2.2.1 分布情况 (4)2.2.2 特性分析 (4)2.3 余热资源利用潜力评估 (4)第三章余热回收技术原理与设备 (5)3.1 余热回收技术原理 (5)3.2 余热回收设备选型 (5)3.3 余热回收系统设计 (6)第四章热力发电行业余热回收利用 (6)4.1 发电机组余热回收 (6)4.2 锅炉余热回收 (7)4.3 热力发电厂余热回收案例分析 (7)第五章工业炉窑余热回收利用 (7)5.1 工业炉窑余热回收原理 (7)5.2 工业炉窑余热回收设备 (8)5.3 工业炉窑余热回收案例分析 (8)第六章热力管网余热回收利用 (9)6.1 热力管网余热回收技术 (9)6.1.1 技术原理 (9)6.1.2 技术分类 (9)6.1.3 技术优势 (9)6.2 热力管网余热回收设备 (9)6.2.1 换热器 (9)6.2.2 热泵 (9)6.2.3 控制系统 (9)6.3 热力管网余热回收案例分析 (9)6.3.1 某热电厂热力管网余热回收项目 (10)6.3.2 某工业园区热力管网余热回收项目 (10)第七章余热回收系统运行与维护 (10)7.1 余热回收系统运行管理 (10)7.1.1 运行原则 (10)7.1.2 运行参数监测 (10)7.1.3 运行调度 (10)7.1.4 运行人员培训 (10)7.2 余热回收系统故障处理 (11)7.2.1 故障分类 (11)7.2.2 故障处理流程 (11)7.2.3 常见故障处理方法 (11)7.3 余热回收系统维护保养 (11)7.3.1 维护保养计划 (11)7.3.2 维护保养内容 (11)7.3.3 维护保养记录 (11)第八章余热回收项目投资与经济效益分析 (12)8.1 余热回收项目投资估算 (12)8.2 余热回收项目经济效益评价 (12)8.3 余热回收项目投资风险分析 (12)第九章政策法规与标准 (13)9.1 余热回收利用政策法规 (13)9.1.1 政策法规概述 (13)9.1.2 主要政策法规 (13)9.2 余热回收利用行业标准 (13)9.2.1 标准概述 (13)9.2.2 主要行业标准 (13)9.3 余热回收利用政策法规实施效果分析 (14)9.3.1 政策法规实施效果 (14)9.3.2 存在的问题 (14)9.3.3 对策建议 (14)第十章发展趋势与展望 (14)10.1 余热回收技术发展趋势 (14)10.2 余热回收市场前景预测 (15)10.3 余热回收产业创新与拓展 (15)第一章余热回收利用概述1.1 余热回收的定义与意义1.1.1 余热回收的定义余热回收是指在热力生产、工业生产和日常生活中，将排放的低温热能进行收集、转换和利用的过程。
余热余压利用相关技术介绍
余热余压利用相关技术介绍一：概述1.1：概念：余热余压：是指企业生产过程中释放出来多余的副产热能、压差能，这些副产热能、压差能在一定的经济技术条件下可以回收利用。
余热余压回收利用主要来自高温气体、液体、固体的热能和化学反应产生的热能。
余热余压利用工程：主要是从生产工艺上来改进能源利用效率，通过改进工艺结构和增加节能装置以最大幅度的利用生产过程中产生的势能和余热。
这类工程除了一次性投资较高外，在余热余压利用过程中，使用的生产方法、生产工艺、生产设备以及原料、环境条件的不同，给余热余压利用带来较大困难。
1.2利用领域介绍：（与我公司有关）（1）在钢铁行业，逐步高炉炉顶压差发电技术、纯烧高炉煤气锅炉技术、低热值煤气燃气轮机技术、蓄热式轧钢加热炉技术。
建设高炉炉顶压差发电装置、纯烧高炉煤气锅炉发电装置、低热值高炉煤气发电－燃汽轮机装置、干法熄焦装置等。
（2）在有色金属行业，推广烟气废热锅炉及发电装置，窑炉烟气辐射预热器和废气热交换器，回收其他装置余热用于锅炉及发电，对有色企业实行节能改造，淘汰落后工艺和设备。
（3）在煤炭行业，推广瓦斯抽采技术和瓦斯利用技术，逐步建立煤层气和煤矿瓦斯开发利用产业体系。
（4）在化工行业，推广焦炉气化工、发电、民用燃气，独立焦化厂焦化炉干熄焦，节能型烧碱生产技术，纯碱余热利用，密闭式电石炉，硫酸余热发电等技术，对有条件的化工企业和焦化企业进行节能改造。
（5）在电力行业，推广热电联产，热电冷联供等技术，提高电厂综合效益。
（6）在其他行业中，玻璃生产企业也推广余热发电装置，吸附式制冷系统，低温余热发电－制冷设备；推广全保温富氧、全氧燃烧浮法玻璃熔窑，降低烟道散热损失；引进先进节能设备及材料，淘汰落后的高能耗设备。
在纺织、轻工等其他行业推广供热锅炉压差发电等余热、余压、余能的回收利用，鼓励集中建设公用工程以实现能量梯级利用。
1.3发展前景：（1）由于一次性投资较高，部分企业余热余热利用工程还未得到充分发展，尤其是中小型企业。
余热余压回收利用工程项目初步设计方案
社会可行性：该项目符合国 家节能减排政策和环保要求 ，能够推动企业实现可持续 发展。项目实施过程中，将 加强与当地政府和社区的沟 通和协调，确保项目实施对 社会和环境的影响最小化。
综上所述，该项目具有良好 的技术、经济和社会可行性 ，建议企业进一步推进项目 实施工作。
优化设计建议
进一步优化余热余压回收工艺设计，提高能源利用效率。例如，可采用高效换热器 、优化管道布局等措施，降低能源损失。
02
加强与政府部门的沟通协调 ，争取政策支持和资金扶持 。企业应主动与发改委、环 保、能源等部门保持联系， 及时了解政策动态，争取获 得相关优惠政策和资金支持 。
03
开展项目环境影响评价和安 全评估工作，确保项目实施 符合环保和安全要求。在评 价过程中，应充分征求专家 和公众的意见，制定切实可 行的环保和安全措施。
设备选型与布局
设备选型
根据余热余压的来源、数量和质量，选择合适的换热设备、 余热锅炉、余压储存设备等。设备应具有高效率、稳定性和 长寿命等特性。
设备布局
根据工艺流程和厂区条件，合理规划设备的布局。布局应考 虑设备间的距离、管线连接、维修通道等因素，确保工艺流 程的顺畅和高效。
控制系统设计
自动化控制：采用先进的自动化控制技术，实现 工艺流程的自动调节和控制。包括温度、压力、 流量等参数的实时监测和调节。
环境效益评估
温室气体减排量
通过余热余压回收利用，减少化石燃料消耗，进而减少二氧化碳 等温室气体排放。
污染物减排
项目运行后，减少烟尘、二氧化硫、氮氧化物等有害污染物排放， 改善空气质量。
资源利用效率提升
余热余压回收利用提高了能源利用效率，促进资源的可持续利用。
05
项目实施计划与管理
冷库在设计运行余热回收方面的节能措施
冷库在设计运行余热回收方面的节能措施
王婵君
【期刊名称】《冷藏技术》
【年(卷),期】2012()3
【摘要】能源是国家经济建设的基本条件之一，节约能源是国家经济建设的长远战略方针。
冷库作为耗电大户，搞好节能工作将对冷库企业的经济效益提高发挥重要作用。
本文详细的从设计方便、操作运行方面、利用系统余热三个方面分析了冷库节能可能采取的方式方法，并作出了相应的数值比较。
【总页数】2页(P35-36)
【作者】王婵君
【作者单位】国内贸易工程设计研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TK018
【相关文献】
1.果蔬贮藏冷库运行节能措施研究
2.低温节能型吹风气余热回收装置运行总结
3.中小型冷库的节能运行措施
4.太阳能热水系统与烟气余热回收系统联合运行节能潜力分析——以北京老年医院为例
5.冷库制冷系统运行管理中的节能措施
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建筑节能 。 。 …
也 日趋重 要 。
可选 用 １０系 列氨 制 冷压 缩 机 组 ， 号 ６ ｗ １ ， ０ 型 Ａ ０ 其 主 要 参 数 ： 冷 量 １４ Ｗ， 功 率 ３ Ｗ ， 数 制 ７ ．ｋ 轴 ４ ６ｋ 转 ９ ０ｒ ｎ ６ ｍｉ 。若 电机 驱动 ， ／ 电机 功率 ４ Ｗ 。 ５ ｋ 现 有 １ ａ的蒸汽 ， ．ＭＰ ５ 蒸汽 价格 为 １０元 ／ ７ ｔ 。
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一 新能源 与绿色 建筑
ＮＥＷ ＥＮＥＲＧＹ ＆ ＧＲＥＥＮ ＢＵＩ ＤＩ Ｌ ＮＧ
大型冷库余 热余压利用 方案 比较
刘 刚 ， 陈 剑 波
２０９） Ｏ０３ （ 上海理工大学环境与建筑学院 ， 上海
摘要： 为 了节 约能源 ， 降低 用电量 ， 充分 利用发 电厂余热 ， 浙江集 １ 对 万吨 冷库进行 了分 别用工业汽轮机替代 电机拖动压缩机和 汽轮 发 电机发 电的技术改造分析 。 些大量的余 热若能合 理的充分利用， 这 将节约大量的能源和减少环境污染， 企业的生产 成本也将
大为降低。
关键词： 汽轮 机； 余热余压； 往复 式压缩机
中图分类号： Ｔ ８ ３ Ｕ ３ 文献标志码： Ａ 文章编 号： １ ７ —２ ７２ １）２０ ３ ．２ ６３７ ３ （０ ０ —０ ９０ １
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