石膏板吊顶质量通病

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建筑顶棚纸面石膏板吊顶天棚裂缝 脱落等质量通病的解决方法

建筑顶棚纸面石膏板吊顶天棚裂缝 脱落等质量通病的解决方法

建筑顶棚纸面石膏板吊顶天棚裂缝脱落等质量通病的解决方法建筑工程纸面石膏板吊顶天棚裂缝及脱落质量通病的防控措施首先要从设计及施工二方面着手予以解决:
1 设计方面:
1) 应采用φ6及以上的金属吊杆,其吊杆间距为800-1000mm,距主龙骨端部不应大于300mm;吊杆长度1.5m时,应设置反支撑。

2) 宜优先选用轻钢龙骨,其主龙骨壁厚不应小于1.2mm,安装在吊顶龙骨上。

2 材料方面:
应选择强度高、韧性好、发泡均匀、边部成型饱满的石膏板。

3 施工方面:
1) 石膏板的纵向应垂直通长覆面龙骨,相邻板块端部应错开。

2) 自螺栓间距为150-170mm,但不得大于200mm。

应采用自攻枪一次性垂直打入并紧固,螺钉头埋入石膏板表面不小于0.5mm。

3) 板与板之间的缝隙应为八字缝,宽度宜为8-10mm,采用专门的石膏腻子嵌缝,待嵌缝腻子基本干燥后,再贴抗拉强度高的接缝带。

吊顶质量通病

吊顶质量通病

顶龙骨质量通病及防治措施一.吊顶龙骨安装后,主龙骨、次龙骨在纵横方向不顺直,有扭曲、歪斜现象。

龙骨高低位置不均,使得下表面拱度不均匀、不平整、甚至成波浪线。

吊顶完工后,经过短期使用产生凹凸变形。

1.原因分析:1〕.主龙骨、次龙骨扭折,虽经修整,仍不平直。

2〕.龙骨吊点位置不正确,吊点间距偏大,拉牵力不均匀.3〕.未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。

4〕.测吊顶的水平线误差超差,中间平线起拱度不符合规范。

5〕.龙骨安装后,局部施工荷载过大,导致龙骨局部弯曲变形。

6〕.吊顶不牢,吊杆变形不均匀,产生局部下沉。

2。

防治措施:1〕.凡是受扭曲的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。

2〕.按设计要求弹线,确定龙骨吊点位置,主龙骨端部或结长部位增设吊点,吊点间距不宜大于1。

2m吊杆距主龙骨站部间距理不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆,当吊杆长度大于5m时,应设置反支撑.当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。

3〕.四周增墙面或柱面上,按吊顶高度要求弹出标高线,弹线清楚,位置正确,可采用水柱法弹水平线。

4〕.将龙骨与吊杆固定后,按标高线调整大龙骨标高,调整时一定要拉通线,大房间可根据设计要求起拱,拱度一般为1/200.5〕.对于不上人龙骨吊顶,龙骨安装时,挂面不应挂放施工安装器具:对于大型上人吊顶,龙骨安装后,应为机电安装等人员铺设通道板,避免龙骨承受过大的不均匀荷载而产生不均匀变形。

二.吊顶罩面板后,罩面板布局不合理,造型不对称1.原因分析:未在房间四周拉十字中心线.铺安罩面板流向不正确。

2.防治措施:1〕.按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位置拉十字中心线.2〕.中间部分先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周最外边一块,或不被人注意的次要部位。

三.吊顶木龙骨装钉后,其下表面的拱度不均匀、不平度、甚至成波浪形1.原因分析:1〕.吊顶木龙骨的材质不好,变形大、有硬弯,含水率较大,施工后产生收缩变形。

2〕.不按规程施工,四周墙面不弹水平线,中间不按平线起拱,起拱不均。

轻钢龙骨石膏板吊顶、隔墙施工工艺及质量通病

轻钢龙骨石膏板吊顶、隔墙施工工艺及质量通病

(一)轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺1、施工准备(1)技术准备编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。

(2)材料要求1)轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。

当装饰材料进场检验,发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时,严禁使用。

A、轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。

B、轻钢骨架配件:支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。

C、紧固材料:拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材,应符合设计要求。

D、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。

2)填充材料:岩棉应符合设计要求选用。

2、关键质量要点(1)材料的关键要求龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。

(2)技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。

固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平整垂直,安装牢固。

(3)质量关键要求1)上下槛与主体结构连接牢固,上下槛不允许断开,保证隔断的整体性。

严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。

应采用预埋件进行连接。

上下槛必须与主体结构连接牢固。

2)罩面板应经严格选材,表面应平整光洁。

安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。

3、施工工艺(1)工艺流程弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装系统管、线→安装横向卡挡龙骨→安装门洞口框→安装第一层罩面板(一侧)→安装隔音棉→安装第一层罩面板(另一侧)→安装第二层罩面板(2)操作工艺1)弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。

2)隔断墙龙骨的安装A、沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平直。

固定点间距应不大于600mm,龙骨的端部必须固定牢固。

边框龙骨与基本之间,应按设计要求安装密封条。

B、当选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400-600mm,距龙骨两端的为20-25mm。

石膏板吊顶质量通病及防治措施

石膏板吊顶质量通病及防治措施

石膏板吊顶质量通病及防治措施
一、拼板处不平整的防治措施
1、先安装龙骨,边安装,边调平。

只要主龙骨标高正确,板面平整度即可改善。

2、使用专用机具与配套材料。

二、罩面板大面积不平整,坡度暴露比较明显的防治措施
1、按规定在楼板地面弹吊杆的位置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。

2、从稳定方面考虑,龙骨与墙面之间距离,应小于10mm。

3、如若使用大块板材,间距以不小于10cm为宜。

4、自攻螺丝与板边或板端的距离,不得小于10mm,也不宜大天16mm,因为受到龙骨断面所限制。

板中螺丝的间距不得大于200mm。

5、铺设大块板材,应使板的长边平行于副龙骨方向,以便螺丝排列。

三、成品保护
1、装饰板安装完毕后,不得随意剔凿,不得随便上人,如果需要安装设备,应用电钻打眼,严禁开大洞。

如必须上人,应随带长板铺设于主龙骨上爬行。

2、石膏板不得受雨淋,并注意防潮。

3、板面严禁撞击,防止损伤。

4、吊顶内的水管、气管、电管,在未上板之前应验收完毕。

5、安装灯具和通风罩等,不得损坏和污染吊顶。

6、不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上,以防损坏暗管和共振。

7、吊顶安装完后,后续工程作业时,应有采取保护措施,以防污染。

装修工程质量通病及预防措施

装修工程质量通病及预防措施

装修工程质量通病及预防措施(1)石膏板吊顶1)拼板处不平整:A、安装主龙骨后,拉通线检查其是否正确、平整,然后边安装板边调平,满足板面平整度要求。

B、应使用专用机具和选用配套材料,加工板材尺寸应保证符合标准,减少原始误差和装配误差,以保持拼缝处平整。

C、按设计挂放石膏板,固定螺钉从板的一个角或中线开始依次进行,以免多点同时固定引起板面不平,接缝不严。

2)罩面板大面积不平整,挠度明显:A、安装吊杆时,应按规定在楼板底面弹吊杆的位置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。

B、龙骨与墙面之间的距离应小于100mm。

如选用大块板材,间距以不大于500mm为宜。

C、在使用纸面石膏板时,自攻螺钉与板边的距离不得小于10mm,也不宜大于16mm,板中间螺钉的间距宜取150-170mm。

D、铺设大块板材时,应使板的长边垂直于次龙骨方向,以利于螺钉排列。

E、粘接法安装罩面板时,胶粘剂应涂刷均匀,不得漏涂,粘接应牢固。

(2)水溶乳胶漆涂饰工程1)乳胶漆流坠:A、混凝土或抹灰墙面施涂水性乳胶漆时,其含水率不得大于10%;弹涂时,含水率不断大于8%。

B、控制施涂厚度,一般控制在膜厚20-25um为宜(指干膜)。

C、普通乳胶漆的施工环境温度应保持在5摄氏度以上。

D、转角部位应使用遮盖物,避免两个面的乳胶漆相互叠加。

E、施涂前应将乳胶漆搅拌均匀。

F、刷涂:方向和行程长短均应一致。

G、滚涂:滚涂黏度小、较稀的乳胶漆时,应选用刷毛较长、细而软的毛辊;滚涂黏度较大又稍稠一些的乳胶漆时,应选用刷毛较短、较粗、较硬一些的毛辊。

毛辊上的吸浆量不能太多或太少。

H、喷涂:在基层表面先刷底色涂层,待底色涂层干燥后,才能弹涂。

弹涂时注意弹点密实均匀适当,上下左右无明显接痕。

2)刷纹或接痕:A、基层处理后涂刷与面层乳胶漆配套的密封底涂,薄而均匀的满批腻子,腻子干燥后磨平、清除浮粉后方可施涂。

B、根据所用乳胶漆选用合适的刷子或辊筒,及时清洗更换刷具。

C、避免在温度过高(35度以上)的环境下施工。

吊顶工程质量通病与预防(含多图)

吊顶工程质量通病与预防(含多图)

通病现象:木工板造型顶90度转角处无采取加固措施。

原因分析:项目部对公司的质量通病不熟知、又交底不清、同一个施工工艺,二个班组施工,结果就不一样。

解决办法(预防措施):1、必须对每个分项作全面的交底,并形成书面文字及图相结合;2、利用副龙的余料集中对每个转角做加固(适当可以做二道);3、在转角两侧300mm内,各加一根吊筋,增加结构稳定性;4、加强对质量通病的意识及学习,如何去做好防范措施。

问题图片:正确图片:通病现象:多阶石膏板造型吊顶,按装时形成通缝,收缩后会产生裂缝。

原因分析:1、管理人员无经验;2、未经策划,交底不清; ;3、管理人员监控不力。

解决办法:多阶之间按装石膏板必须错缝固定,互相之间要保持30公分之上的间距。

问题图片:正确图片:通病现象:轻钢龙骨吊顶主龙大吊与付龙挂钩未正反安装,封板后因石膏板自重易导致龙骨受力不平衡,影响吊顶平整度。

原因分析:1、工人流动性较强,新进人员对施工规范了解不深,未培训就上岗;2、对班组的技术交底未做到全员交底,只流行于形式与班组长签字;解决办法(预防措施):1、班组人员要组织先培训,合格后再上岗;2、做好前期策划工作,对班组进行全员技术交底(做提前房做实物交底);3、轻钢龙骨吊顶主龙大吊与付龙挂钩(二正一反)都必须正反扣安装。

问题图片:正确图片:问题图片:通病现象:矿棉板吊顶出现窄条或大小头。

原因分析:1、未进行现场排版;2、前期策划考虑不到位;3、项目部对班组的交底不清。

解决办法(预防措施):1、对施工图纸及现场的实际情况进行核对;2、根据材料规格进行现场预排、做出策划图;3、合理调整现场尺寸;4、因土建等方面的原因而无法避免(比如大小头)时及时与甲方,监理进行沟通,采取必要的措施(如对墙面进行粉刷处理等).通病现象:全轻钢龙骨吊顶基层转角处未采取硬连接,影响吊顶牢固性与稳定性,今后石骨板及易裂缝原因分析:1、策划不到位;2、技术交底不清;3、施工中监控不力。

石膏板吊顶质量通病及防治措施

石膏板吊顶质量通病及防治措施
石膏板吊顶质量通病及防治措施
质量通病
原因分析
预防措施
吊顶龙骨架不平整
1.墙面四周未弹标高控制线
2.吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直,使龙骨受力不均匀
3.主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密
4.主龙骨不顺直
5.龙骨接头安装不平
6.横撑龙骨下料不对,过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整
1.施工前,根据设计标高,将房间的控制标高线弹出,尺寸准确
4.吊顶面上上人必须走主龙骨,所有的灯具、风口均不能使板面受力
5.大面积或通长的吊顶面,中间预留伸缩缝
钉帽外露
施工力度控制不当
用心施工,固定螺钉时控制好力度、选择熟练工操作
2.固定板的螺钉方法不对
3.板与板之间未留缝、或留缝未错缝
4.人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力
5.吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝6.龙骨架与墙体四周连接不牢
1.每个螺钉均固定牢固,使板面紧贴付龙骨
2.固定螺钉时,采用从板的中央向四周展开固定
3.板与板之间预留5-7mm宽的缝隙且保证板面错缝,在对接处,使两板边均为整边或裁割边
2.严格按规范要求,使吊筋的间距控制在800-1200mm之间,保证吊筋在一条直线且每根均垂直
3.施工时,保持主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨连接紧密,间隙控制在1mm以内
4.横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料,且待端头的毛刺处理平整后方可安装
5.龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动
板面裂缝
1.固定板的螺钉未固定牢固

石膏板吊顶及验收标准及质量通病防治措施

石膏板吊顶及验收标准及质量通病防治措施

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石膏板幕墙工程质量通病与防治措施

石膏板幕墙工程质量通病与防治措施

石膏板幕墙工程质量通病与防治措施一、引言石膏板幕墙作为一种常见的建筑幕墙材料,广泛应用于商业建筑和住宅楼等建筑中。

然而,在石膏板幕墙工程中,常常会出现一些质量问题,影响工程的效果和使用寿命。

本文将探讨石膏板幕墙工程常见的质量通病,并提出相应的防治措施。

二、石膏板幕墙工程质量通病分析1. 石膏板表面平整度不达标:在石膏板幕墙施工过程中,由于安装不规范或现场环境不佳等因素,石膏板表面平整度不达标是比较常见的问题。

不平整的表面不仅影响视觉效果,还可能导致墙面吊顶等附件的安装困难。

2. 吊顶龙骨结构不稳定:石膏板幕墙的吊顶龙骨结构是整个工程的重要组成部分。

然而,在实际施工中,龙骨结构的选择不当、固定方式不牢固等问题常常出现。

这可能导致吊顶下垂、开裂等现象,进而影响整个工程的稳定性和安全性。

3. 石膏板接缝不牢固:石膏板幕墙的接缝处如果处理不当,在使用过程中容易出现脱落、开裂等问题。

接缝处的不牢固不仅会影响视觉效果,还可能使墙体局部失去保温、隔音等功能。

4. 石膏板幕墙遗漏施工节点:在石膏板幕墙施工过程中,由于施工人员疏忽或不专业,往往会出现遗漏施工节点的情况。

例如,遗漏施工过程中的扩孔、导线预埋等工序,可能会导致后期工作的困难和工程质量的下降。

三、石膏板幕墙工程质量防治措施1. 加强施工管理:在石膏板幕墙工程施工过程中,应加强施工管理,确保施工人员操作规范。

施工前应进行技术培训,提高施工人员的操作水平,减少施工中的疏忽和失误。

2. 技术规范和验收标准:制定相应的石膏板幕墙施工技术规范和验收标准,明确各项工程质量要求。

施工单位应按照规范和标准进行施工,并定期进行质量检查和验收。

3. 强化施工材料的质量控制:石膏板幕墙施工所使用的材料质量直接关系到工程的质量。

施工单位应选择具有良好声誉的材料供应商,严格控制材料的质量,并按照相关的规范和标准进行使用。

4. 建立完善的质量检验机制:在工程施工过程中,应建立完善的质量检验机制,定期对工程进行抽检。

石膏板吊顶质量通病

石膏板吊顶质量通病

◆通病现象:顶面灯槽石膏板没有错缝拼接,后期使用过程中收缩使造成乳胶漆开裂。

◆问题照片◆预防措施:1、项目部前期要结合图纸,对班组交底到位,过程中严格把控。

正确图片如下图所示:◆原因分析:1、前期项目部对班组技术交底不到位;2、过程中检查力度不够。

◆通病现象:全轻钢龙骨吊顶基层转角处未采取硬连接,影响吊顶牢固性与稳定性,留下面层开裂隐患。

◆问题照片◆预防措施:1、副龙安装完成后在转角处裁割“L”型0.5mm镀锌铁皮加固(图一所示);2、转角上口增加50付龙骨斜撑(图二所示);3、大面积龙骨安装完成后应放置一段时间待应力完全释放后再进行封板;4、吊顶隐蔽工程应在封板前全部完成,减少封板后上顶施工。

◆原因分析:1、基层转角未加固;2、吊顶龙骨封板前应力未完全释放。

◆正确照片图一图二◆通病现象:轻钢龙骨石膏板吊顶的主龙骨、主龙大吊、以及副龙挂钩未正反安装。

◆问题照片◆预防措施:1、轻钢龙骨吊顶主龙骨、大吊及副龙挂钩都必须正反扣安装。

同时注意大吊穿心螺丝必须拧紧,主、副龙骨的卡件必须卡紧。

(如正确照片所示)2、在防火卷帘、检修口边缘,副龙挂钩与主龙可考虑采用铆钉加固连接,或者采用主龙两侧同时安装副龙挂钩,增加主、副龙连接稳定性。

◆原因分析:1、项目部对班组的技术交底不到位。

◆正确照片:付挂正反安装大挂正反安装主龙骨正反安装◆通病现象:吊顶主龙接头处,没有锚固或锚固方式不对,容易松脱,影响吊顶龙骨强度和吊顶平整度。

◆问题照片◆预防措施:1、主龙的接头必须要进行锚固处理,用专用接长件连接(或主龙骨交错搭接150mm,或采用零星龙骨边角料进行连接),注意主龙连接件两边各用两个铆钉固定,防止锚固不牢引起吊顶质量问题。

主龙端头300mm处增加吊筋。

(如正确照片所示)2、大面积轻钢龙骨吊顶施工前,应对主龙骨进行预排,相邻两排主龙接头应错开。

◆原因分析:1、前期策划没有做到位,没有提前考虑到施工中会出现的问题;2、技术交底不清,交底过程未配有正确做法图片。

吊顶工程容易出现的通病

吊顶工程容易出现的通病
15
通病现象: 防火卷帘与吊顶交接处空洞现象 原因分析: 在防火卷帘与吊顶交接处,施工过程中往往不注意内部收头封板处里。造成空洞现象, 影响装饰美观效果。 解决办法(预防措施): 在基层制作施工中,与卷帘制按单位多沟通。在不影响使用功能的情况下,将基层封 板尽可能封严实。看不到空洞现象,达到好的装饰效果。
9
通病现象: 吊顶主龙接头没有锚固,容易松脱,影响吊顶龙骨强度和易变形。 原因分析: 在项目施工中,经常会忽视对主龙的接头锚固,给以后的吊顶的质量带来变形,下沉等质 量隐患。 解决办法(预防措施): 主龙的接头必须要进行锚固处理,主龙连接件两边各用两个铆钉固定,防止脱离引起的吊 顶质量问题。
10
通病现象: 别墅中,人走楼梯踏步到一定高度时,易发现吊顶灯槽内T5灯管外露。 原因分析: 策划时未考虑人站在楼梯一定高度时,眼睛视平线的可视范围。 解决办法(预防措施): 1、对灯槽内采用T5灯管的,考虑把灯槽深度做深一点或石膏线边加一围边隐藏灯管; 2、当灯槽深度不允许时,用LED灯带代替T5灯管,对灯槽深度要求相对低。 问题图片:
14
通病现象: 在轻钢龙骨石膏板吊顶制作过程中,主吊螺丝及副吊紧固定不到位,易造成顶面下垂接缝 开裂等现象 原因分析:
主吊螺丝及副吊紧固不到位,尤其是副吊紧固在施工过程中,经常施工人员用手一抓 一握草草了事。造成各部分的副吊紧固不统一,石膏板受力不均衡,造成石膏板顶面 下垂接缝开裂等现象。 解决办法(预防措施): 制作调平工程中,在拧紧主吊螺丝的同时用老虎钳将副吊紧固到位,使之整个平面受 力均衡,确保顶面整体平整牢固。
7
通病现象: 全轻钢龙骨吊顶基层转角处未采取硬连接,影响吊顶牢固性与稳定性,今后石膏板极易裂缝 原因分析: 策划不到位;技术交底不清;施工中监控不力 解决办法: 在轻钢龙骨转角处增加硬连接加强其牢度。做提前房做实物交底。

石膏板质量通病

石膏板质量通病
1、施工前,根据设计标高,将房间的控制标高线弹出,尺寸准确。
2、严格按规范要求,使吊筋的间距控制在800-1100MM之间,保证吊筋在一条直线上且每根均垂直。
3、施工时,保持主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨连接紧密,间隙控制在1MM以内。
4、横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料,且待端头的毛刺处理平整后方可安装。
5、龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动。




1、固定板的螺钉未固定牢固。
2、固定板的螺钉方法不对。
3、板与板之间未留缝、或留缝未错缝。
4、人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。
5、吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。
6、龙骨架与墙体四周连接不牢。
1、每个螺钉均固定牢固,使板面紧贴付龙骨。
2、固定螺钉时,采用从板的中央向四周展开固定。
1-2.石膏板质量通病及防治措施:
质量
通病
原因分析
预防措施








1、墙面四击未弹标高控制线。
2、吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直,使龙肌受力不均匀。
3、主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密。
ห้องสมุดไป่ตู้4、主龙骨不顺直。
5、龙骨接头安装不平。
6、横近龙骨下料不对,过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。
3、板与板之间预留5-7MM宽的缝隙且保证板面错缝,在对接处,使两板边均匀为整边或裁割边。
4、吊顶面上上人必须走主龙骨,所有的灯具、风口均不能使板面受力。
5、大面积或通长的吊顶面,中间预留伸缩缝。
钉帽外露
施工力度控制不当
用心施工,固定螺钉时控制好力度,选择熟练工操作。

吊顶工程质量通病及防治措施

吊顶工程质量通病及防治措施

原因分析:
设计师对木造型本身的重量考虑不周到,设计时依然采取吊杆受力,未设置 角铁反支撑,整体稳定性差,存在结构安全隐患;
问题照片:
正确做法:
防治措施:
在木造型上方四周适度增设角铁反支撑,提高木造型吊顶的稳定性。
24. 乳胶漆阴阳角不直
原因分析:
1.灯槽底板两头宽度间距大小不一; 2.内外侧板不在同一水平,有高低差; 3. 安装时侧板和底板不成直角或定位时水平没有调整平造成翘裂。
原因分析:
1.施工前,工长对龙骨安装的交底不明确,未强调主龙骨相接时要铆接牢固; 2.班组对吊顶施工的质量意识不高,过程质量监督巡查不到位。
问题照片:
正确做法:
防治措施:
1.工长在龙骨安装交底时要清晰、明确,主龙骨的接头必须要进行锚固处理, 防止脱离引起的吊顶质量问题;
2.施工过程中,要加强监督巡查,对不符合质量要求的及时提出整改。
22. 石膏线 45°拼角开裂
原因分析
1. 表面基层不平整,石膏线粘接时外加应力大,时间一长,应力减退,石膏 线条出现偏位导致线条接缝处开裂; 2. 吊顶出现变形,导致石膏线受力变形。
问题照片:
防治措施:
石膏线条安装完成后,定期进行检查,出现裂缝时及时进行修补。
1.1.23 大型吊顶木造型未采用角铁反支撑,稳定性差
2.加强过程监控,在主龙接头处增加吊杆。
1.1.9 主龙骨安装弯曲,不顺直 原因分析:
1.安装吊杆前未进行放线,造成吊杆安装偏位,不在一条控制线上; 2.施工人员安装完副龙骨时,造成主龙骨弯曲,完毕后未及时调直。
问题照片:
正确做法:
防治措施:
1. 吊杆安装前先测量放线,根据放线确定吊杆位置,确保所有吊杆安装在控 制线上; 2. 加强过程监控,在副龙骨安装完成后,对主龙骨统一进行调直,调节挂件 与龙骨位置,使受力自然。

装修工程质量通病及整改措施

装修工程质量通病及整改措施

装修工程质量通病及整改措施交接检查记录装饰装修施工质量通病及防治措施一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶(轻钢龙骨固定罩面板)。

1、质量标准1) 主控项目轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格符合设计要求。

轻钢骨架的吊杆、大、中、小龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。

罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装牢固、平整色泽一致。

粘结剂符合国家有关环保规范要求。

2) 一般项目轻钢骨架顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件符合产品组合的要求。

纸面石膏板表面平整、洁净、颜色一致。

无污染、反锈等缺陷。

纸面石膏板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐、接逢严密。

轻钢骨架纸面石膏板顶棚允许偏差项目表。

(见下表)轻钢骨架纸面石膏板顶棚允许偏差表项次项类项目允许偏差(mm) 检验方法1 龙骨间距 ±10 尺量检查2 龙骨平直 ±5 尺量检查3 起拱高度 2 拉线尺量4 龙骨四周水平 3 尺量或水准仪检查5 表面平整 2 用2m靠尺检查6 接缝平直 3 拉5m线检查7 接缝高低 1 用直尺或塞尺检查8 顶棚四周水平 ±5 拉线或用水准仪检查2、成品保护1) 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。

轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。

2) 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。

3) 施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。

4) 已装轻钢骨架不得上人踩踏;其他工地吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。

5) 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

3、质量记录1) 应做好隐蔽工程记录,技术交底记录。

2) 轻钢龙骨、金属面板、硅胶等有材料合格证及国家有关环保规范要求的检测报告。

3) 工程验收应有质量验评资料。

4、石膏板吊顶质量通病及防治措施1) 质量通病:吊顶龙骨架不平整1) 原因分析:A、墙壁面四周未弹标高控制线。

轻钢龙骨石膏板吊顶、隔墙施工工艺及质量通病

轻钢龙骨石膏板吊顶、隔墙施工工艺及质量通病

(一)轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺1、施工准备(1)技术准备编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。

(2)材料要求1)轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。

当装饰材料进场检验,发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时,严禁使用。

A、轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。

B、轻钢骨架配件:支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。

C、紧固材料:拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材,应符合设计要求。

D、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。

2)填充材料:岩棉应符合设计要求选用。

2、关键质量要点(1)材料的关键要求龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。

(2)技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。

固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平整垂直,安装牢固。

(3)质量关键要求1)上下槛与主体结构连接牢固,上下槛不允许断开,保证隔断的整体性。

严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。

应采用预埋件进行连接。

上下槛必须与主体结构连接牢固。

2)罩面板应经严格选材,表面应平整光洁。

安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。

3、施工工艺(1)工艺流程弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装系统管、线→安装横向卡挡龙骨→安装门洞口框→安装第一层罩面板(一侧)→安装隔音棉→安装第一层罩面板(另一侧)→安装第二层罩面板(2)操作工艺1)弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。

2)隔断墙龙骨的安装A、沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平直。

固定点间距应不大于600mm,龙骨的端部必须固定牢固。

边框龙骨与基本之间,应按设计要求安装密封条。

B、当选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400-600mm,距龙骨两端的为20-25mm。

吊顶工程质量通病及防治措施

吊顶工程质量通病及防治措施

吊顶工程质量通病及防治措施吊顶工程是建筑装修中常见的一种技术工程,其质量直接关系到房屋整体的美观和使用寿命。

然而,吊顶工程在实施过程中往往存在一些通病,比如安装不平整、变形、裂缝等问题。

为了保证吊顶工程的质量,可以采取一些有效的防治措施。

一、吊顶工程质量通病1.安装不平整:吊顶工程的平整度是一个非常重要的指标,影响着吊顶的整体效果。

如果安装不平整,可能会出现凹凸不平的现象,影响房屋的美观。

2.变形:吊顶工程在使用过程中存在受力问题,如果不加以注意,可能会导致吊顶板材的变形,从而影响整体的使用。

3.裂缝:吊顶板材在安装过程中没有正确的固定,容易出现裂缝现象,不仅影响美观,还会影响吊顶的防火性能。

二、吊顶工程质量防治措施1.选用优质材料:吊顶工程的质量与所选用的材料有很大关系。

尽量选择优质的吊顶板材,如石膏板、木质板材等,具有良好的质量和稳定性。

2.吊顶安装前的处理:在进行吊顶安装之前,要对墙面进行处理,确保墙面的平整度。

如果墙面不平整,可以采用填补、抹平等方法进行处理,减少安装过程中的误差。

3.吊顶安装的控制:在吊顶工程的安装过程中,要严格控制吊顶的水平度和垂直度,避免安装不平整的问题。

可以使用水平仪和垂直仪等工具进行测量,确保安装的准确性。

4.吊顶固定的方法:吊顶板材的固定是确保吊顶工程质量的重要环节。

可以采用专用的安装方式,如螺丝固定、骨架固定等。

同时,吊顶板材的固定要均匀牢固,避免出现松动和裂缝。

5.吊顶验收和维护:吊顶工程完成后,要进行验收和维护工作。

验收时要仔细检查吊顶的平整度和固定情况,确保吊顶工程质量符合要求。

同时,要做好日常的维护工作,注意定期清洁和保养,及时修复裂缝和变形。

综上所述,吊顶工程质量的通病较多,但通过选用优质材料、合理处理墙面、严格控制安装过程、规范固定方法以及定期维护等措施,可以有效预防和解决吊顶工程质量问题。

只有注重细节和质量,才能确保吊顶工程的美观和使用寿命。

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质量通病的预防
石膏板吊顶
质量管理实施
A、 石膏板封板,板缝必须为“V”形口,上板前预先刨好;板材应在自由 状态下进行安装,固定时应从板的中间向板的四周固定。 7 B、 自攻镙丝不要破坏纸面, 没入 1mm~2mm, 自攻镙丝距板边距离宜为 15mm, 潮湿环境可采用防水石膏板加镀锌自攻螺丝施工。 C、 石膏板严禁使用针钉固定。 A、 顶面封板最好是双层 9.5 厚或单层 1.2 厚,纸面石膏板顶面转角接缝必 须错开 30 厘米缝,转角处采用“L”字切割,可防止开裂。但必须注意 不能开伤石膏板纸面,否则暗裂的隐患还存在. 8 B、 施工中尽量控制好石膏板的损耗应及时利用。 (切割剩下的石膏板应堆 放在指定区域) C、 安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一龙骨 上接缝。
石膏板端面与梁体及墙面的收头不能平接,应在前期放线时尽早发现并做 2 出设计调整。 (若平接见附图①做法,否则见附图②做法)
A、 挂件与主龙骨下口无缝隙,主挂要拧紧。 B、 吊筋要垂直,丝杆膨胀头的质量要控制好,否则会出现脱落情况。吊杆 距主龙骨端部距离不得大于 300mm,当大于 300mm 时,应增加吊杆。当吊 3 杆长度大于 1.5mm 时,应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时,应调整并 增设吊杆。 (超预算范围应注意签证) C、 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。应单独 设吊筋。 A、 吊顶石膏板面直线长度超过 15 米的各类走道或大面积吊顶转角处都应 预留伸缩缝。伸缩缝在施工时左右两边应各加二根独立的主龙骨、副龙 骨必须全部断开。 B、 注意吊顶的起拱不低于 1/200 跨度。办公室、客房等小开间应按房间短 向跨度的 1‰~3‰起拱。 伸缩缝可用 A、打胶; B、嵌入玻璃; C、50*70 凹缝处理。具体视项目的 要求而定,采用打胶处理的伸缩缝尽量隐蔽,可放在造型槽阴角处。 A、 吊顶沿边龙骨采用 50 副龙骨。主龙骨尽量采用 60 系列及注明吊杆规格 镀锌丝杆吊筋、长度。 B、 凡龙骨间距小,含量超定额的部分应做隐蔽签证 根据具体情况与预算员 商量
A“日东纺”等各类 覆贴板可建议甲方多采用(施工快、效益好,不会开 裂) 。 B、 作为叠级或翻边基层的细木工板必须可采用“L”型。 “L”型底口与 副龙骨连接,可保证平直度。 9 C.普通拱顶可把石膏板浸湿、压制定型后封板。 (可作为定加工产品进行签 证) D.特殊要求的采用定做的加强异形纤维石膏板(丁山香格里拉的大型拱 顶) 。纤维石膏板宜随到随装,不宜在现场长时间堆放。 E.超高、中厅顶面,建议甲方采用进口“日东纺”覆贴板施工可避免石膏 板吊顶的开裂现象。 纤维石膏板尽可能用配 套的专用嵌缝剂及批灰
质量通病的预防
石膏板吊顶 要 求


A、 项目部自开工后应与其他单位配合主动绘制综合顶面图, 作为顶面灯孔、 风 口 的 开 孔 尺 寸 应 与 安 喷淋、风口、检修孔等放线的依据。由我方绘制综合顶面图争取向甲方 签证。 1 B、 主副龙骨应避让以上各部位。 C、 处于安装设备下方的照明灯具及喇叭等应注意嵌入深度的尺寸,提前调 整或变更设计。 D、 安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备 及其支架的标高进行交接检验。 防止交叉施工时安装滞后工序造成牵涉。 装约定为其篦子的喉口 尺寸。 喷淋离墙最大距离为 1.8m , 两 点 间 距 离 为 2.4~3.6m。
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