起重机械安装、拆卸施工方案
起重机械安装、拆卸施工方案
起重机械安装、拆卸施工方案一、前言二、工程概况三、安全注意事项四、塔吊安装五、塔吊拆卸六、结语前言本文旨在介绍XXX教学综合楼XXX塔吊的安装和拆卸方案，以确保工程施工安全、高效、顺利进行。
工程概况本工程为XXX教学综合楼的建设，工程总高度为50m，建筑面积为3000平方米，结构形式为钢筋混凝土框架结构，地下室为一层，地上为六层，屋面为钢结构。
安全注意事项在进行塔吊安装和拆卸过程中，必须严格按照相关安全规范进行操作，确保人员和设备的安全。
在施工现场必须设置专人负责安全监督，及时发现和排除安全隐患。
同时，要加强对工人的安全教育，提高安全意识，做到安全第一。
塔吊安装1.在进行塔吊安装前，必须对施工现场进行详细勘测，确定塔吊的安装位置和基础条件。
2.根据塔吊的安装位置和基础条件，制定详细的安装方案，并组织专业技术人员进行技术交底。
3.在进行塔吊组装前，必须对各个部件进行检查，确保各部件完好无损。
4.在进行塔吊组装时，必须按照相关规范进行操作，确保各部件的安装质量和安装精度。
5.在塔吊安装完成后，必须进行静载试验，确保塔吊的安全可靠性。
塔吊拆卸1.在进行塔吊拆卸前，必须对施工现场进行详细勘测，确定拆卸方案和拆卸顺序。
2.根据拆卸方案和拆卸顺序，制定详细的拆卸方案，并组织专业技术人员进行技术交底。
3.在进行塔吊拆卸时，必须按照相关规范进行操作，确保拆卸过程中人员和设备的安全。
4.在拆卸过程中，必须对各个部件进行分类、清点、包装、标识，确保各部件不丢失、不损坏。
5.在塔吊拆卸完成后，必须对各个部件进行清点、包装、标识，确保各部件完好无损。
结语本文介绍了XXX教学综合楼XXX塔吊的安装和拆卸方案，希望对工程施工有所帮助。
同时，也希望广大施工人员在进行塔吊安装和拆卸过程中，时刻保持安全意识，确保人员和设备的安全。
一、工程概况：本项目是一座高层建筑，总高度为50层，建筑面积为10万平方米。
在建筑施工期间，需要使用塔式起重机进行各种物料的搬运和安装。
起重吊装及安装拆卸专项施工方案
起重吊装及安装拆卸专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装及安装拆卸专项施工，工程地点位于XXX区域，工程主要包括大型设备、构件的吊装、安装及拆卸工作。
工程范围涉及车间、仓库、室外作业区等，工程总量约为XXX吨。
工程周期预计为XX个月，自XXXX年XX 月XX日开始，至XXXX年XX月XX日结束。
本工程需遵循国家及地方相关法律法规，确保工程质量、进度和安全。
二、吊装管理（一）吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案：根据工程特点和现场实际情况，编制具有针对性和可操作性的吊装施工方案，并报批。
2. 施工方案审批：将编制好的吊装施工方案提交给相关部门进行审批，审批通过后方可实施。
3. 吊装前准备：根据施工方案，进行人员、设备、工器具、材料等准备工作。
4. 吊装作业：按照施工方案和吊装流程进行吊装作业。
5. 吊装作业监控：对吊装作业过程进行实时监控，确保施工安全、质量。
6. 吊装作业完成：吊装作业完成后，对现场进行清理，并对设备、工器具进行检查、保养。
7. 吊装作业总结：对吊装作业过程进行总结，不断提高吊装施工水平。
（二）现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的策划、组织、协调、控制等工作。
2. 吊装班组：负责具体的吊装作业，包括设备操作、现场指挥、安全监控等。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查，发现问题及时整改。
4. 质量员：负责吊装质量检查，确保工程质量符合要求。
5. 材料员：负责吊装所需材料、设备的采购、保管、发放等工作。
6. 机械管理员：负责吊装设备的维护、保养、调度等工作。
（三）管理职责1. 项目部职责：（1）负责组织编制、审批吊装施工方案；（2）负责组织吊装前的准备工作；（3）负责对吊装作业进行监控，确保施工安全、质量；（4）负责吊装作业总结，提高吊装施工水平。
2. 吊装班组职责：（1）严格按照吊装施工方案进行作业；（2）负责吊装设备的操作、现场指挥、安全监控；（3）配合项目部完成吊装作业总结。
桥式起重机安拆专项方案
一、方案编制目的为确保桥式起重机的安全安装与拆除，防止事故发生，保障施工人员生命财产安全，根据国家相关法律法规和行业标准，特制定本桥式起重机安拆专项方案。
二、工程概况1. 起重机型号：LDA10-23.12A3，起重量10T，跨度23.12m，起升高度9m，地面室操纵。
2. 安装地点：本工程钢筋加工场。
3. 拆除地点：根据实际情况确定。
三、安全措施1. 组织管理（1）成立桥式起重机安拆专项工作小组，负责安拆工作的组织、协调和监督。
（2）明确各岗位人员职责，加强现场管理，确保安拆工作顺利进行。
2. 技术措施（1）严格按照起重机械安装、拆卸操作规程进行作业。
（2）安拆前，对起重机进行全面检查，确保设备完好。
（3）制定详细的安拆步骤，明确吊装、运输、安装、调试等环节的安全措施。
3. 安全防护措施（1）安拆现场设置警戒线，禁止无关人员进入。
（2）配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）对参与安拆人员进行安全培训，提高安全意识。
四、安拆步骤1. 安装（1）起重机进场后，进行开箱检验，确认设备完好。
（2）根据安装图纸和说明书，进行起重机基础施工。
（3）安装大车轨道，确保轨道水平、牢固。
（4）吊装大车，调整大车位置，使其与轨道平行。
（5）安装小车、起升机构、电气设备等。
（6）调试起重机，确保其运行正常。
2. 拆除（1）切断起重机电源，确保安全。
（2）拆除电气设备，防止触电事故。
（3）拆除小车、起升机构等部件。
（4）吊下大车，确保大车平稳。
（5）拆除轨道，清理现场。
五、应急处置预案1. 事故预防（1）加强现场安全管理，防止事故发生。
（2）严格执行操作规程，确保作业安全。
2. 事故处理（1）发生事故时，立即停止作业，组织救援。
（2）对事故原因进行调查，采取措施防止类似事故再次发生。
（3）对事故责任进行追究，严肃处理。
本桥式起重机安拆专项方案旨在确保安拆工作安全、顺利进行。
在实施过程中，需严格按照方案执行，确保施工人员生命财产安全。
起重机械装拆施工专项方案
目录一、工程概况二、方案编制依据三、塔式起重机概况四、安装工程管理目标五、现场勘察六、塔式起重机平面、立面布置七、准备工作八、作业人员组织与职责九、安全注意事项十、塔式起重机安装程序十一、顶升安装标准节过程十二、塔式安装后的质量要求十三、塔式起重机拆卸程序十四、危险源识别十五、基础图塔式起重机安装方案一、工程概况工程，结构层,建筑长度米，宽度米，高度米。
主体施工垂直运输及水平运输选用自升塔式起重机。
施工现场塔吊回转半径米范围内无建筑物及架空线路通过、障碍物影响。
二、方案编制依据1、国务令第393号建筑工程安全生产管理条例2、GB5144—2006 塔式起重机安全规程3、GB6067-85 起重机械安装程序4、JG/T100-1999 塔式起重机操作使用规程5、JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范6、JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范7、DGJ32/J65-2008 建筑工程施工机械安装质量检验规程8、塔式起重机使用说明书9、工程地质报告10、工程施工平面图三、塔式起重机概况本工程使用的型塔式起重机是一种自升、附着式塔机，由机械有限公司制造，出厂日期年月。
该塔机具有水平臂架,小车变辐、液压顶升、标准节式塔身,外套架顶升机构等特点。
型塔机主要性能:起重力矩为KN。
M,最在独立式高度为米，附着起升高度为米，最大额定起重量T.最大工作幅度米，额定起重量为T.总功率为KW。
配有起重量限制器、力矩限制器、回转限位，变幅限位及信号装置等。
四、安装工程管理目标1、质量目标◆施工工艺执行率100％◆竣工后一次验收合格率100％◆确保设备安全无故障运行,现场服务满意率100％2、工期目标◆在保证安全、质量前提下，本工程应在天内安装，天内拆卸3、安全管理目标◆特种作业人员持证上岗率100％◆安全防护用品正确配备率100%◆无死亡事故、高空坠落事故、触电事故、起重设备倒塌事故的发生。
五、现场勘察1、勘察时间年月日2、勘察结论:（1)施工现场道路畅通。
起重机设备拆卸、搬迁、安装方案
起重机设备拆卸、搬迁、安装方案起重机设备拆卸、搬迁、安装方案一、总则1.拆卸、安装过程需在IS质量体系标准控制下进行施工。
2.在拆卸过程中，对解体的部件采取全部包装保护措施，防止因拆卸后搬迁过程对部件造成损坏。
3.严格按照国家标准技术要求进行安装，在上道工序未经检验合格前，决不进行下道工序。
4.对安装后的起重机严格执行《起重机设备安装工程施工及验收规范》进行检验与试验，确保起重机各项符合国家标准，保证起重机安全使用。
二、实施方案1.根据贵方要求和起重机拆卸安装现场情况，我们计划按以下实施方案：1.1.对起重机进行全面检测，按___《通用桥式起重机》、JB/T1306《电动单梁桥式起重机》GB6067《起重机安全规程》等标准进行检测，并作相关详细检测记录。
1.2.拆卸时以汽车吊为主要拆卸吊装设备，根据每台起重机单件最大自重选用汽车吊，按起重机安装相反工序，分别解体、分部件吊至地面。
1.3.将拆卸下来的起重机按贵方要求检修改造合格后，运至安装现场。
1.4.仍以汽车吊为主要吊装设备，将拆卸后运至安装现场的起重机分部件吊至轨道上，并进行高空组对连接、安装、调试符合标准。
1.5.按GB5905《起重机检验试验规程和程序》，重新进行各项检验和试验，确保起重机安装后完全符合国家标准要求。
1.6.完成起重机安装自检后，报技术监督局特检部门检验取证。
三、施工组织1.为确保起重机设备拆卸、搬迁、安装质量和工期，我们将在贵公司组建起重机械拆卸、安装项目部，负责贵公司起重机械特种拆卸、安装的一切事务。
我们将选派具有丰富施工经验的人员担任项目部经理，负责工程质量、安全管理、文明生产等全面事务。
项目经理部下设现场技术负责人、安全负责人。
我们将选派有在外拆卸、安装经验的工程技术人员在业主方的协助下，建立起完善的安全文明生产管理网络，在改造修理过程中严格按照质星管理体系标准和贵方要求认真行组织、实施。
2.按照计划或要求安排有关技术人员进入现场，根据现场实际情况对工器具按标准配置。
桥式起重机拆卸安装施工方案
本项目为某工厂桥式起重机的拆卸与安装工程，包括两台电动单梁桥式起重机。
起重机型号分别为LDA10-23.12A3和LDA5-23.12A3，起重量分别为10T和5T，跨度均为23.12m，起升高度均为9m。
地面操纵。
本次施工主要包括起重机的拆卸、运输、安装、调试及验收等环节。
二、编制依据1. 《桥式起重机安全技术规程》2. 《起重机械安装、拆卸安全技术规程》3. 起重机设备技术文件4. 工程现场实际情况三、施工方案1. 施工准备（1）成立施工组织机构，明确各岗位职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
（3）准备必要的施工工具、设备、材料及安全防护用品。
2. 拆卸施工（1）切断起重机电源，确保安全。
（2）拆除起重机电气设备，如电缆、滑线、行程开关等。
（3）拆除起重机大车轨道，注意保护轨道基础。
（4）拆卸起重机小车、起升机构、吊钩等部件。
（5）对拆卸下的部件进行标记，方便安装。
3. 运输施工（1）根据起重机尺寸、重量及运输条件，选择合适的运输车辆。
（2）对运输车辆进行加固，确保运输安全。
（3）将拆卸下的起重机部件安全运输至安装现场。
4. 安装施工（1）根据安装图纸，检查起重机部件的完好性。
（2）安装起重机大车轨道，确保轨道水平、垂直度符合要求。
（3）安装起重机小车、起升机构、吊钩等部件。
（4）安装起重机电气设备，如电缆、滑线、行程开关等。
（5）检查起重机各部件的连接情况，确保连接牢固。
5. 调试与验收（1）对起重机进行空载、满载试验，检查其性能是否满足要求。
（2）对起重机进行安全防护装置检查，确保安全可靠。
（3）对起重机进行验收，合格后方可投入使用。
四、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全技术规程，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工现场设置警示标志，防止无关人员进入。
4. 施工车辆及设备停放整齐，不得占用消防通道。
5. 施工过程中，加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
建筑起重机械安装拆卸工施工详细方案
建筑起重机械安装拆卸工施工详细方案在建筑施工现场，常需要使用起重机械对建筑材料、设备等进行安装、拆卸、搬运等操作。
而建筑起重机械安装拆卸工作的质量直接影响到建筑物的安全和进度，因此本文将详细介绍建筑起重机械安装拆卸的工程步骤和注意事项。
工程步骤1.确定工作方案在安装拆卸工作前需根据工程需要及实际情况，确定相应的安装拆卸方案和工作流程。
其中包括但不限于：•确定场地条件和机械选型：考虑机械的承重能力和稳定性，以及场地的平整度和稳定性等条件。
•制定操作规程和安全措施：包括起吊部位、起重高度、重心平衡、安全附着等。
•确定机械组装部件：按照机械设计图纸和产品说明书，逐步组装起重机械。
2.现场布置与验收按照安装方案，对工作现场进行布置和验收。
具体的操作包括：•场地准备：清理施工现场、平整场地、固定机械。
•安装地锚：地锚的安装是机械稳定性的重要保证，需按照地锚安装说明进行安装。
•电气连接：将机械的电源、控制器、操作台等进行连接和试运行。
3.起重作业起重作业是机械安装拆卸的核心环节，需要严格按照规程和要求进行操作。
•负责人员的指挥：由专业的操作人员负责指挥机器的起吊、移动、放置等工作。
•起吊前检查：在起吊前对吊钩、吊绳、附着点等进行检查，确保吊装设备的安全性。
•管理重心和平衡：在起吊过程中，需要注意设备的重心和平衡，以及钩绳的张力控制。
4.安装后调试安装完成后，还需对机械进行调试和功能测试，并对安装过程中的问题进行汇总和。
•功能测试：对机械的电气、机械部分进行全面的测试，确保其安全可靠。
•问题汇总：长期以来，机械维护太少，故障也比较频繁，将机械安装过程中出现的问题进行统计、分析和。
注意事项在进行建筑起重机械安装拆卸工作前，需要注意以下事项：•人员要求：安装拆卸工作人员需符合相关职业资格，具有安全管理知识和操作技能，并严格遵守安全操作规程。
•设备选配：选择适合自身需求的机械设备，根据需要进行定制、或租赁。
•场地环境：考虑施工环境和现场的地形地貌，选择合适的安装拆卸方案及机械设备。
起重设备安装和拆卸施工方案
起重设备安装和拆卸施工方案1. 引言起重设备是一个广泛应用于工业领域的设备，用于搬运和悬挂重物。
在起重设备的使用过程中，安装和拆卸起重设备是非常关键的环节。
本文将介绍起重设备安装和拆卸的施工方案，包括前期准备工作、安全措施、施工步骤等内容。
2. 前期准备工作在进行起重设备安装和拆卸之前，需要进行一些前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的准备工作如下：2.1. 计划和设计在进行安装和拆卸施工之前，需要进行详细的计划和设计。
根据起重设备的类型和特点，制定相应的施工方案，并确定施工的时间和地点。
在进行设计时，需要考虑到设备的重量、尺寸和安全要求等因素。
2.2. 收集资料和文件在进行安装和拆卸施工之前，需要收集相关的资料和文件，包括设备的使用说明书、施工方案、安全操作规程等。
这些文件对施工过程中的操作和安全非常重要，需要在施工现场随时查阅和使用。
2.3. 准备所需的工具和设备在进行施工之前，需要准备所需的工具和设备。
根据施工方案和设备的要求，选择适当的工具和设备，包括起重机械、扳手、螺栓等。
确保工具和设备的质量和完好，以保证施工的顺利进行。
3. 安全措施在进行起重设备的安装和拆卸施工时，需要严格遵守安全操作规程，采取相应的安全措施，以确保工作人员的人身安全和设备的完好。
以下是一些常见的安全措施：3.1. 进行安全培训在进行起重设备的安装和拆卸施工之前，需要对相关的工作人员进行安全培训。
培训内容包括安全操作规程、事故预防措施等。
工作人员需要了解起重设备的特点和操作要点，并能够正确使用相关的工具和设备。
3.2. 使用个人防护装备在进行施工时，工作人员需要使用个人防护装备。
这些装备包括安全帽、安全鞋、手套等。
通过使用个人防护装备，可以减少施工过程中的安全风险，保护施工人员的人身安全。
3.3. 设置警示标识和防护栏杆在施工现场设置警示标识和防护栏杆是非常重要的。
警示标识可以提醒工作人员注意安全，防护栏杆可以限制工作区域，防止无关人员进入施工现场。
起重机安装拆卸安全专项方案
起重机安装拆卸安全专项方案一、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《中华人民共和国突发事件应对法》3、《建设工程安全生产管理条例》4、《浙江省建筑施工安全管理规范》5、《浙江省特种设备安全管理条例》6、《建筑施工特种作业人员管理规定》(建质[2008]75号)7、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号)8、《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)9、《施工临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)10、《建筑起重机械备案登记办法》(建质[2008]76号)二、起重机的安装概况三、设备安装计划工期计划于2015年10月14日，设备陆续进场，并开始安装，截止2015年10月16日，以上设备全部安装完毕，并通过验收，达到可使用状态。
四、设备安装施工地点台州市温岭市石桥头镇杨家浦村五、安全管理组织机构组长：胡世勇副组长：魏义青、李俊均、朱晓勇组员：刘宪海、钟招炬、张建、李彬、肖献忠、袁翔宇、洪贵权、张学科、徐小春、温月亮六、设备安装人员配置焊工3名，电工1名，钳工2名，机械安装技术员2名，安全员1名。
七、施工用设备及工具汽车吊（25吨）2台，电焊机2台，气割1套，千斤顶（5吨）4台。
八、安全保证措施1、参加的施工人员必须对起重设备安装工作熟悉，操作熟练，并有技术监督部门颁发《特种作业人员操作证》，做到持证上岗；同时设置专职安全员，及时消除现场安全隐患，监督施工人员按照安全操作规程进行施工，杜绝违章作业。
2、现场设备安装负责人在每班施工前，必须详细介绍当班安装工作内容及安装工序，明确施工中相关技术要求和安装过程中的各种指挥信号；同时进行班前安全教育活动，公布该工作环境下的危险源，讲解安全注意事项和突发事件的应对措施。
3、所有作业人员必须正确佩戴安全帽，登高作业人员必须佩带安全带、穿防滑鞋，必要时要设置防护栏、防护网等安全设施，专职安全员和吊装指挥员要带好袖标，吊装指挥员以口哨和手势作为指挥信号指挥吊装工作。
起重机械安装拆卸施工方案
1. 工程名称：XXX项目起重机械安装拆卸工程2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 工程内容：XXX二、施工组织设计1. 施工单位：XXX公司2. 施工负责人：XXX3. 施工人员：XXX三、施工准备1. 施工人员：施工人员需具备相关资质，熟悉起重机械安装拆卸技术，掌握安全操作规程。
2. 施工材料：根据工程需要准备相应规格的起重机械、吊装设备、安全防护用品等。
3. 施工设备：配备必要的施工设备，如卷扬机、吊车、叉车等。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确安装拆卸施工要求。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺：（1）现场勘察：了解工程现场环境、起重机械类型、安装位置等。
（2）制定施工方案：根据现场勘察结果，编制安装拆卸施工方案。
（3）设备进场：将起重机械、吊装设备等设备运至现场。
（4）安装拆卸：按照施工方案进行起重机械的安装拆卸。
（5）安全检查：安装拆卸完成后，进行安全检查，确保起重机械运行正常。
2. 施工流程：（1）现场勘察；（2）编制施工方案；（3）设备进场；（4）安装拆卸；（5）安全检查；（6）验收合格。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员需佩戴安全帽、安全带等安全防护用品，遵守操作规程。
2. 设备安全：确保起重机械、吊装设备等设备安全可靠，定期进行维护保养。
3. 现场安全：施工现场设置警示标志，禁止无关人员进入。
4. 火灾防范：施工现场配备灭火器材，确保消防安全。
六、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的优质材料，确保安装拆卸质量。
2. 施工质量：严格按照施工方案进行安装拆卸，确保工程质量。
3. 验收合格：安装拆卸完成后，进行验收，确保工程符合要求。
七、环境保护1. 施工现场：保持施工现场整洁，避免对周边环境造成污染。
2. 施工废物：妥善处理施工废物，不得随意丢弃。
八、进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 施工安装阶段：10天3. 施工拆卸阶段：5天4. 验收合格阶段：2天总计：22天九、总结本施工方案针对XXX项目起重机械安装拆卸工程，详细阐述了施工准备、施工工艺、安全措施、质量控制、环境保护和进度安排等内容。
起重吊装及起重机械安装拆卸工程施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版起重吊装及起重机械安装拆卸工程施工方案1.1.1.起重吊装方案根据工程实施方案，本项目涉及大件吊装的主要有泵房设备、顶管设备及钢筋、预制盖板等，拟对大件采用履带吊进行吊装。
（1）施工现场准备清理各种施工障碍，场地应平整，道路应畅通，车辆通行应无障碍，同时接通电源，施工人员、机具、材料处于待命状态。
布置好现场吊装时的吊车站位。
进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个，人劳动防护工具。
装运易倒的结构构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固，防止坍塌。
吊装作业人员，起重司机，指挥，司索和其他起重工人，均要持特种作业证上岗。
（2）施工技术准备施工前对施工人员进行吊装前的安全培训及教育。
使其了解设备结构形式、重量及其吊点位置。
从力学的角度通过计算，选用吊车、倒链、钢丝绳(扣)及卡环等。
吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。
（3）施工工机具准备倒链、钢丝绳(扣)、棕绳、卡环、气焊工具。
（4）起重吊装设备作业点地质处理吊装区域必须经过压实后，起重吊装设备能顺利进入该区域进行作业。
（5）吊装作业施工施工方案1）吊机吊装作业时，吊机机司机必须严格执行“十不吊”的安全规定：严格执行“十不吊”的原则。
即被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等不准起吊2）严禁在吊机臂和起吊重物下面有人停留或行走。
细长和多根物件必须绑扎牢固，多点起吊。
严禁长短相差太大的细长物件混合捆绑在一起起吊。
大雾及六级以上的强风等恶劣天气不准吊。
3）吊机指挥人员就是吊机司机的眼睛，吊机信号的正确与否将直接影响吊装作业的安全。
吊机指挥员应经过技术培训合格的专职人员担任，无指挥或指挥信号含混不清时，司机有权利和责任拒绝起吊。
指挥时应该按照规定使用口哨，保证指挥动作明显，防止因指挥动作含混不清而引发安全事故。
塔吊安装、拆除方案
塔式起重机安装方案一、编制依据1．《建筑施工安全检查标准》2．《塔式起重机安装拆除施工安全技术规程》3.《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》4.塔式起重机的使用说明书和施工现场的实际情况。
二、工程概况此次任务是将（生产厂家）生产的（型号）塔式起重机安装在（地点）使用，安装高度为米，总包单位为监理单位为施工现场平面布置图（附后）安装时应做好安全技术交底和防火工作，分工明确方可进行安装作业。
三、安装前的准备工作1）由安顺塔吊安装有限责任公司其中某一安装队会同公司安全员、技术负责人及项目负责人查看现场，提出安全措施，制定塔机安装方案。
2）安装小组作业人员进行特种作业安全技术交底，熟悉塔机安装方案及安全要求，根据《塔式起重机使用说明书》上的安装部件的重量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。
3）按《塔式起重机使用说明书》基础部分的要求,把预先加工好的预埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,调平木模上平面的水平度,在1/1000范围内预埋螺栓的下端固定在基础钢筋上,然后用混凝土浇筑4）由所在工地负责塔机安装的场地平整工作，保证道路畅通，以便汽车进场拼装吊臂、平衡臂之用。
5）安顺公司派出的指定塔机安装队负责清点所有的塔机零部件、连接螺栓、销轴及开口销，并将连接件涂抹黄油。
四、塔机安装程序1）安装底盘：安装小组和技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，符合要求后将底盘放在混凝土平台上，用水平仪复核底盘与标准件连接的上平面间的倾斜度不大于1/1000。
将中心架与四个支腿用销轴联接后安装压重。
分别吊四块压重安放在四个支腿上，压重窄的一方靠近标准节，用经纬仪校正中心架主弦顶面的平面度不大于1/1000。
安装第一节标准节，按序依次压上其余的压重，并使其紧靠标准节。
共同检查安装塔机的准备工作是否完善，复核预埋脚柱顶面的水平误差，并安装塔身基础节，其水平误差不得超过塔身边长的1/1000，否则在固定底座下面加垫片调平。
起重机械安装拆卸施工方案汇总
起重机械安装拆卸施工方案汇总一、总体概述起重机械的安装和拆卸工作是工程领域中必不可少的一环，只有严格按照标准操作程序来执行，才能确保工作安全、高效完成。
本文将针对起重机械的安装和拆卸工作提供详细的施工方案汇总。
二、安装工作方案1. 施工前准备在进行起重机械安装前，必须对施工现场进行认真检查，确保场地平整、稳固，没有明显障碍物，以保证安全施工。
同时需要准备好相应的起重设备、工具和材料。
2. 安装步骤•基础施工：按照设计要求进行基础安装，确保基础承载力符合要求。
•主体结构安装：按照工程图纸规范对主体结构进行安装，保证各部件的连接牢固。
•电气设备安装：完成机械设备的电气连接，进行验收并进行调试。
3. 安装注意事项•严格按照安全规范操作，戴好安全帽、手套等防护用具。
•在起重过程中，注意保持沟通协调，确保各环节工作协调进行。
三、拆卸工作方案1. 施工前准备拆卸工作同样需要进行严格准备，包括确定拆卸顺序、准备好必要工具设备，确保拆卸过程安全有序进行。
2. 拆卸步骤•拆卸外部结构：按照顺序进行外部结构的拆卸，注意保存好好的不损坏。
•逐步拆卸内部部件：根据拆卸顺序逐步进行内部部件的拆卸，并做好记录。
•清理整理：彻底清理拆卸现场，并对已拆卸的部件进行分类整理。
3. 拆卸注意事项•在拆卸过程中严格按照拆卸规范操作，避免安全事故的发生。
•做好记录工作，确保拆卸后的再次安装工作能够有据可依。
四、总结起重机械的安装和拆卸工作是一项细致、复杂的工程，需要施工人员具备丰富的经验和技能。
严格按照标准操作程序进行，保证安全、高效完成工作，是非常重要的。
只有这样才能确保起重机械的正常使用和延长设备寿命。
起重机械安装(拆除)施工方案
起重机械安装（拆除）施工方案一、前言起重机械作为一种常见的施工设备，在建筑工地、工厂车间等地广泛应用。
在安装和拆除起重机械时，需要谨慎处理，合理规划施工过程，以确保工程安全顺利进行。
本文将针对起重机械的安装和拆除工作，提出具体的施工方案。
二、安装方案1. 施工准备在进行起重机械安装前，首先要做好施工准备工作，包括但不限于： - 了解起重机械的安装要求和参数； - 检查起重机械及安装工具的完好性； - 制定详细的安装计划，包括安装顺序、安装位置等。
2. 安装步骤步骤一：场地清理在安装起重机械前，需清理安装现场，确保地面平整，无杂物干扰。
步骤二：组装主体结构按照起重机械的安装说明书，组装起重机械的主体结构，确保连接牢固。
步骤三：安装配件安装起重机械的吊钩、电缆等配件，调试并检查是否符合要求。
步骤四：电气接线进行起重机械的电气接线工作，确保电气系统正常运行。
步骤五：调试测试进行起重机械的调试测试，验证安装是否成功，确保操作正常。
3. 安全注意事项•在安装过程中，需设置安全标志，加强人员管理，确保安全施工；•严格按照安装说明书和规范操作，避免操作失误引发事故；•在安装完成后，对起重机械进行检查，保证安全性和稳定性。
三、拆除方案1. 施工准备在进行起重机械拆除前，同样需要做好施工准备工作，包括但不限于： - 了解起重机械的拆除要求和参数； - 撤离周围人员和设备，确保拆除区域安全； - 制定拆除计划，明确拆除流程和安全措施。
2. 拆除步骤步骤一：准备工作关闭电源，撤离周围人员，并且对拆除区域进行标识和围栏，确保安全。
步骤二：卸除配件卸下起重机械的吊钩、电缆等配件，确保周围环境安全。
步骤三：拆除主体结构逐步拆除起重机械的主体结构，注意控制拆除速度和方向，避免意外发生。
步骤四：清理现场将拆卸下来的部件进行清理和整理，恢复现场环境。
3. 安全注意事项•在拆除过程中，需注意对周围环境和人员的保护，确保安全；•拆卸过程中需小心操作，防止设备或人员受伤；•对拆除下来的部件进行检查和维护，并妥善存放。
起重吊装及起重机械安装拆卸工程施工方案
起重吊装及起重机械安装拆卸工程施工方案一、工程概况起重吊装及起重机械安装拆卸工程是指在建筑施工、设备安装等工程中，使用起重机械进行吊装和移动的工程，包括各种吊装设备的安装和拆卸过程。
本工程施工方案旨在确保吊装作业的安全、高效进行，并保证相关设备的安装、拆卸工作完成。
二、施工前准备工作1.完成现场勘察和测量，确定吊装、安装、拆卸的具体方案。
2.准备必要的材料和设备，包括起重机械、各种吊具、安全防护设备等。
3.制定详细的施工计划，并确定各个工序的施工顺序和时间节点。
4.对施工现场进行清理，清除障碍物，确保施工区域的安全无障碍。
三、吊装作业方案1.根据实际情况，选择适当的起重机械进行吊装作业，确保其承载能力符合吊装物体的重量。
2.按照施工计划和工艺要求，进行起重机械的安装和组装工作，确保起重机械运行正常、稳定。
3.检查吊具和吊钩的可靠性和稳定性，确保能承受吊装物体的重量。
4.制定合理的起吊方案，确定吊装物体的吊点和索具的使用方式，确保吊装过程中的安全。
5.在吊装前，对吊装物体进行检查，并进行必要的固定和加固措施，防止在吊装过程中产生脱落或倾斜。
6.按照工艺要求和施工计划，进行吊装作业，确保操作人员的安全，并加强沟通，保证吊装的精确位置。
四、安装工程方案1.在吊装完成后，根据施工计划进行设备的安装工作，确保设备的连接正确、紧固可靠。
2.使用合适的工具和设备进行设备的安装，比如电动螺丝刀、扳手等，确保安装过程的高效和质量。
3.进行设备的调试和测试，确保其正常运行。
如发现异常情况，及时进行修复和调整。
4.进行设备的固定和加固，确保在使用过程中的稳定性和安全性。
5.对安装工程进行验收，确保设备安装符合规范和要求，并达到设计要求。
五、拆卸工程方案1.根据施工计划进行设备的停用和拆卸准备工作，包括切断电源、管道的关闭等。
2.按照安全规范和工艺要求，进行设备的拆卸工作，确保操作人员的安全，并避免损坏设备。
3.使用合适的工具和设备进行设备的拆卸，确保拆卸过程的高效和质量。
门式起重机安拆施工方案
门式起重机安拆施工方案一、前期准备工作1.确定施工位置和基础要求：根据起重机的使用要求和工程现场情况，确定门式起重机的安装位置和基础要求，包括土地平整、基础强度等。
2.制定安装拆卸方案：根据实际情况，制定门式起重机的安装拆卸方案，包括安装顺序、拆卸步骤、使用工具和设备等。
3.准备起重机和相关材料：根据项目需求，准备好相应的门式起重机和安装时所需要的材料，包括螺栓、螺母、焊条等。
二、安装工作流程1.基础施工：根据基础图纸要求，进行基础施工工作，包括挖掘基坑、浇筑混凝土、铺设钢筋等。
2.门式起重机组装：根据机械设备安装图纸和说明书，对门式起重机进行组装。
将各个零部件按照图纸要求，进行精确拼接和连接，确保组装质量。
3.安装吊车梁：将吊车梁安装在门式起重机的主梁上。
首先需要使用吊车将吊车梁吊装到合适的位置，然后使用螺栓将其牢固固定在主梁上。
4.安装操纵室和电气设备：将操纵室和电气设备安装在门式起重机的相应位置，将电缆和控制线路连接，确保操纵室和电气设备的正常运行。
5.调试和试运行：安装完成后，对门式起重机进行调试和试运行。
包括各个部位的运动测试、载荷测试以及安全装置的检测和调整等。
确保门式起重机的正常运行和安全性能。
6.安装辅助设备：根据需要，安装吊具、安全限位器、监控设备等辅助设备，提高起重机的使用效率和安全性。
7.组织培训和交底：对使用起重机的工作人员进行培训，包括起重机的操作和维护知识，提高起重机的安全使用率。
三、拆卸工作流程1.停止使用起重机：在拆卸前，停止使用起重机，断开电源，并确保起重机的周围区域安全。
2.拆除辅助设备：按照拆卸顺序，拆下吊具、安全限位器、监控设备等辅助设备。
3.拆卸操纵室和电气设备：将操纵室和电气设备拆卸下来，断开电缆和控制线路。
4.拆卸吊车梁：拆卸吊车梁，将其从门式起重机的主梁上取下。
5.拆卸门式起重机：按照拆卸顺序，拆卸门式起重机的各个零部件，包括主梁、立柱等，完成拆卸工作。
起重吊装安装拆卸工程安全方案
起重吊装安装拆卸工程安全方案一、工程概述起重吊装安装拆卸工程是指在施工过程中使用吊装设备进行建筑、装饰、设备等重物的安装和拆卸工作。
该工程的施工场所通常为建筑工地、工厂车间等。
由于工程中涉及到大型的起重设备、重物，因此工程安全问题必须得到特别重视，并且在施工前就应该规划好相应的安全方案以保障工程的安全顺利进行。
二、法律法规和标准1. 《建筑施工安全标准化管理办法》2. 《建筑起重和运输机械安全规程》3. 《建筑施工现场安全生产管理规定》以上的法律法规和标准，为起重吊装安装拆卸工程提供了一系列的指导和要求，施工中必须严格遵守。
三、风险分析1. 起重设备故障：由于吊杆材质或者连接结构设计问题，吊装设备在使用过程中出现故障，导致起重吊装安装拆卸工程的安全风险增大；2. 操作人员不当操作：操作人员对起重设备的操作不当，不符合规范或要求，或者操作人员操作失误，都有可能导致安全事故的发生；3. 工地环境不适宜：工地环境因为地形、气象等问题导致不适宜使用吊装设备；4. 重物失稳：起重吊装安装拆卸工程中，装卸的重物因为操作不当或其他原因导致不稳定，有可能引发安全事故。
四、安全预控措施1. 严格遵守法律法规和标准：在起重吊装安装拆卸工程中，必须严格遵守国家的相关法律法规和标准，如操作规程、设备检查维护、作业人员的资质要求等；2. 设备维护保养：起重设备必须按照规定进行定期维护保养，定期检测吊钩、钢丝绳、提升机、链条和传动装置等部件的工作状态以及工作环境，确保设备的安全可靠性；3. 作业人员的培训和考核：施工单位必须对作业人员进行相关的安全操作培训和考核，保证操作人员熟练掌握操作技能，并且要求操作人员熟悉设备操作手册，严格按照规程操作；4. 作业现场环境的安全控制：施工单位和相关部门应当对工地环境进行评估，确保基础坚固、地势平整、无障碍物，以确保安全的吊装作业；5. 安全监管措施：在起重吊装安装拆卸工程中，必须设立专门的安全监管人员，负责现场安全监督、指导和检查。
起重机械安装、拆除安全专项施工方案
起重机械安装、拆除安全专项施工方案编制：复核：审批：目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、组织机构 (2)四、编制原则及方针 (2)五、龙门吊安装方案 (3)（一）施工准备 (3)（二）轨道安装 (4)（三）构件的地面组装 (5)（四）整体吊装 (7)（五）电气安装及调试 (8)（六）试运转前的检查要求 (8)六、龙门吊拆除方案 (9)（一）施工准备 (9)（二）结构矫正、拼装 (10)（三）中间验收 (11)（四）结构拆除、 (11)（五）机电设备的拆、装 (12)（六）转运 (14)（七）清点入库 (15)七、安全管理 (15)八、应急电话 (16)起重机械安装、拆除安全专项施工方案一、工程概况二、编制依据为保证龙门吊安装、拆除安全，切实履行企业安全生产的责任主体，结合本工程的特点，制订龙门吊安装及拆除安全专项施工方案。
采用的标准规范：1、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号2、《公路工程安全施工技术规程》JTJ076-953、《起重机械安全规程》4、《工程建设安装工程起重施工规范》5、《电气装置安装工程施工及验收规范》6、《起重机械试验规范和程序》7、《梁场施工组织设计》8、《龙门吊设计图》9、《龙门吊安全技术操作规程》三、组织机构四、编制原则及方针1、认真、全面、系统做好龙门吊机安装及拆除过程中的安全措施。
2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。
确保龙门吊安装质量，为实现T梁预制顺利进行提供机械保障，以适应施工组织安排的要求。
3、有效对龙门吊安装、拆除过程监控，防止一般及重大安全事故的发生。
三、安全管理方针目标安全生产方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理、以人为本、安全发展、全员参与”的方针，建立健全安全生产保证体系，制定完善的安全生产管理制度和切实可行的安全生产保证措施，依法对本单位安全生产负全面责任。
安全生产目标：防止各类安全事故的发生，有效的保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，一般工伤率确保为0%。
2024年塔吊安装与拆除施工方案
2024年塔吊安装与拆除施工方案
如下：
塔吊安装施工：
首先，根据工程需要确定合适的位置和型号的塔吊，并进行相关测量和设计工作。
施工前应做好场地平整、打桩等基础工作，确保塔吊的安全使用。
在进行塔吊组装时，要根据施工方案和操作规程的要求，严格按照图纸安装各部件，确保安装质量。
同时，加强对施工人员的安全培训和监督，保证操作规范，减少安全隐患。
塔吊拆除施工：
拆除施工前，应进行安全检查和准备工作，清除周围障碍物，确保工作空间安全。
从上往下依次拆除各部件，注意控制下落物的方向和速度，避免造成伤害。
在拆除过程中，要定期对塔吊结构和连接件进行检查，发现异常及时处理。
同时，要注意固定拆卸设备，避免不稳定因素导致事故发生。
施工结束后，应对施工现场进行清理，保持环境整洁。
对塔吊及相关设备进行检测和维护，确保下次施工的安全可靠性。
同时，总结施工经验，及时对施工方案进行调整和改进，提高施工效率和质量，为未来的工程施工奠定坚实基础。
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目录一、工程概况： (2)二、塔式起重机情况： (2)三、塔吊基础情况： (2)四、塔机安装拆除 (3)（一）、资源配置 (3)（二）、组装 (3)（三）升塔（液压顶升机构） (8)（四）、调试 (9)（五）、拆除 (9)五、防雷措施： (11)六、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正 (11)七、塔机的操作维护 (12)八、安全措施 (12)九、应急救援预案 (14)十、附图 (17)一、工程概况：徐州市云兴小学教学综合楼项目位于徐州市复南路227号佛。
本工程监理单位为徐州市华晟建筑设计有限公司，施工单位：江苏江中集团有限公司，建设单位:徐州市云兴小学。
由济南汇友建工机械有限公司生产的型号为QTZ40的塔式起重机施工，本工程总建筑面积是 4569平方米，（其中1-8轴为三层高12.2米;由于水塔高度的限制，此工作区采用25T汽车吊作为垂直运输机械；）9-16轴为四层高16.1米，采用QTZ40的塔式起重机作为垂直运输机械；本塔吊臂长28米，起始安装高度24米三、塔吊基础：1、了解现场布置及土质情况，清理周围障碍物。
2、根据土质情况，设计、制作塔机砼基础，地基承受压力及砼基础尺寸，必需满足塔机使用要求。
（基础设计参照本机说明书）四、塔机安装拆除（一）、资源配置1、配置大于或者等于25T汽车吊1台，以及各类吊具、吊索，根据现场土质情况了解，地面为实基，无回填泥土，地面坚实可靠，满足25T汽车吊的承载力。
因此决定本次安装选用1台25T汽车吊，25T汽车吊移动2次，第一次为靠近基础东侧5米左右，第二次为离基础东侧为22米左右。
（二）、组装1、把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上，标准节有踏步的一面在进出面，并应与建筑物垂直。
2、将第二节标准节装在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。
（见图：4-2、4-3）组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面，并架套上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。
4、组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套架上，并连接牢固。
（见图：4-4、4-5）5、安装塔帽，用销轴与上支座连接，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。
（见图：4-6、4-7）6、吊装平衡臂，用销轴与上支座连接，吊1块2.75T的配重设于平衡臂尾部位置上。
7、吊装司机室，接通电源。
（见图：4-8、4-9、4-10、4-11）8、在地面拼装起重臂、小车、吊篮，吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。
（见图：4-12、4-13）图 4-12 起重臂拼装图 4-13 拉杆组装图9、用汽车吊把吊臂整体平衡地吊起就位，用销轴和上支座连接。
10、穿绕起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉杆与塔帽顶连接，松驰起升机钢丝绳，把起重臂缓慢放平，使拉杆处于张紧状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。
11、安装平衡配重。
12、张紧变幅小车钢丝绳。
（见图：4-14、4-15、4-16、4-17、4-18）图 4-17（三）升塔（液压顶升机构）1、将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。
2、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以3-5mm为宜，当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后，用吊钩再吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车约在距回转中心10m处），具体位置可根据平衡状况确定，使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓，慢慢起升液压顶升机构，达到下支座与标准节离开5公分时，停止2分钟，看液压顶升机构是否滑落，前后臂是否平横，下支座与标准节是否一致，待调试完全达到升塔标准后，方可继续升塔。
3、将塔机套架顶升，使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。
4、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与下部标准节压紧，并用螺栓连接起来5、以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述步骤，但在安装完3个标准节后，必须调整塔机的垂直度按标准达到1/1000后，收紧地脚螺丝，方可继续升塔和吊装。
（见图：4-19、4-20）6、在加节过程中，严禁起重臂回转，塔机下支座与标准之间的螺栓应连接，但可不拧紧，有异常情况应立即停止顶升。
（四）、调试待升塔完毕后，调试好塔机小车限位、吊钩高度限位、力矩限位，起重限位、回转限位，保证各限位灵敏、可靠，具体由电工负责调试。
（五）、拆除名称规格数量单位汽车吊25T 1 台手拉葫芦2吨、1吨 3 个白棕绳Φ20 80 米气割机具 1 套榔头16磅、6磅 4 个卡环24、20 13 只保证现场道路的畅通及地基坚实：（1）将塔吊周围10米范围内的所有砌筑材料、装饰材料及垃圾全部清理干净；（2）保证当天降塔后现场有标准节的堆放场地；塔吊拆除时，塔身四周10米处应设置安全警界线，设专人看护，不得有闲杂人员入内。
1、调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5mm为宜，吊一节标准节移动小车位置至大约离塔机中心10m处，使塔吊的重心落在顶升油缸上的铰点位置，然后卸下支座与塔身连接的8个高强度螺栓。
2、将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩会全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，缩回全部活塞，使上、下支座与塔身连接，并插上螺栓。
3、以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。
4、拆除时，必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。
5、当塔机降至地面（基本高度）时，用汽车吊辅助拆除，具体步骤如下：配重吊离（留一块配重，即平衡尾部一块）平衡臂—拆除起重臂（整体）至地面—吊离最后一块配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下座拆除（包括拆除电源和司机室）—爬升套—拆除第三节标准节—基础节。
（见图：4-21）五、防雷措施：①、防雷接地保护装置的电缆可与任何一根主弦杆的螺栓连接，并清除螺栓螺母及套管上的涂料。
②、与地基铆固连接的底盘决不能用作防雷装置的接地极，必须在塔机基础外另设一个防雷接地装置。
③、JGJ46规范要求，工作接地电阻值不小于4Ω，重复接地电阻值不小于10Ω，防雷接地电阻值不小于30Ω。
④、接地装置应由专人安装，因为接地电阻率视时间和当地条件的不同有很大变化，而且侧定电阻时要高精密的仪器。
六、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔机沉降观测应定期进行，一般为半月一次，垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应半月一次。
2、当塔机出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔机进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔机基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中，用高吨位的千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面、缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫钢片的厚度确定。
七、塔机的操作维护1、机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔机。
2、塔机的正常工作气温气-20~+40℃，风速低于13m/s。
3、塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验，动载实验。
静载实验吊重为额定荷载的125%，动在实验吊重为额定载荷的110%。
4、夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。
5、塔吊的操作必须落实三项制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。
处理电气故障时，须有维修人员两人以上。
6、司机应高度集中注意力，避免塔机相互碰撞，注意塔机周围的建筑物。
7、塔机应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。
8、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.5~1mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。
9、钢丝绳的维护和保养严格按《建筑机构使用安全技术规程》（JGJ33—2001）规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。
10、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。
11、各电器线路也应及时修复和保养。
八、安全措施1）塔吊安装或顶升必须由劳动部门核发装拆资质证书的专业队进行，并指定技术人员和安全监督员在场监控。
2）塔吊安装或顶升必须针对现场的实际和所采用的塔吊说明书中有关塔吊的构造、装拆的方法和步骤编制施工组织设计。
3）塔吊安装前应检查塔吊准用证的有效期，初次使用的要进行强制检测，对超过设计使用年限的不应安装。
4）每台塔吊均须在现场设立设备技术档案，档案内应备有塔吊安装、使用、拆除的安全操作规程，有关的管理制度和检修制度，以及本方案提到的各种检查记录、整改、验收资料等。
5）作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。
安全技术交底必须包括采用的塔吊构造说明书、施工作业环境和条件等，场内地面承载力要满足吊车工作的要求。
6）安装作业前要检查塔吊基础的隐蔽验收资料及基础混凝土强度试验报告，必须符合设计及安装的要求。
如原说明书未作交底的，基础混凝土强度达到原设计75%的，可进行塔吊的安装。
7）施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养，试运转。
符合安全要求方可进行试员。
8）对安装及顶升塔吊的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于施工作业前。
9）塔吊安装或顶升的作业区布好警戒线，挂起警告牌。
10）塔吊安装或顶升作业时必须有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作液压台，专人拆装螺栓。
11）指挥人员应有上岗证，作业时与操作人员之间密切配合，通讯信号统一、畅通、清晰、明嘹，需要时配备对讲机。
12）顶升作业时，风力不大于四级，作业中风力突然增大达至四级时，必须立即停止，并紧固上、下塔身各连接螺栓。
如遇6级和以上风力或下雨等恶劣天气应停止高空作业。
风雨过后应对机械重新检查试吊，确认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。
13）高空作业系好安全带，正确戴上安全帽，严禁洒后作业。
14）起吊重物必须绑扎平衡、牢固，不得附着零星的散件。
起吊、回转或下降时速度要缓慢、均匀，不得突然制动。
15）塔吊安装、顶升期间，严禁超载起吊，吊物下禁止站人，以防落物伤人。
16）严禁把重物长时间吊在高空，起重机司机操作时精神要集中，不得离开岗位，严禁非工作人员进入驾驶室。
17）起吊过程中机械发生突然故障，应采取措施将重物下降到安全的地方，关闭发动机或切断电源进行抢修。
在突然停电时，应把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物下降到安全的地方。
18）凡需要使用电焊或风焊作业时，必须申报并办好动火作业手续，做好防火措施，派专人监焊，清理附近可燃物件，配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻包袋接焊渣。
作业后认真检查确认无火种隐患并通知现场保卫后方可离场。