200T不锈钢废水处理系统设计方案
200t生活污水处理回用方案(2023版)
200t生活污水处理回用方案本文档旨在提供一个完善的200t生活污水处理回用方案，以供参考使用。
以下是本文档的详细内容。
1.引言1.1 项目背景1.2 目的和范围1.3 术语定义2.现状分析2.1 当前生活污水处理系统概述2.2 现有问题及挑战2.3 现行法律法规与政策要求3.技术方案设计3.1 污水处理工艺流程设计3.2 污水处理设备选型3.3 设备布局设计3.4 操作参数设定3.5 处理设施安全与环保考虑4.工程实施计划4.1 工程施工流程4.2 工程资源需求4.3 工期计划4.4 安全管理计划4.5 质量控制措施5.运营管理与维护5.1 运营管理方案5.2 监测与数据分析5.3 维护计划与保养措施5.4 应急预案6.风险评估与管理6.1 主要风险识别6.2 风险评估与分析6.3 风险管理措施与应对策略7.经济评估7.1 投资成本预估7.2 运营成本预估7.3 收益分析与估算附件：附件1：系统流程图附件2：设备选型表格附件3：施工平面图附件4：运营管理表格法律名词及注释：1.环保部：中华人民共和国环境保护部，简称环保部，是负责全国的环境保护工作的最高行政机关。
2.水污染防治法：中华人民共和国水污染防治法是为了预防和控制水污染，保护和改善水环境质量，维护人民群众的健康和水资源的合理利用，保护和促进经济可持续发展，制定和修改的。
3.国家标准规范：中华人民共和国国家标准化管理委员会发布的标准文本。
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200t生活污水处理回用方案
200t生活污水处理回用方案200t生活污水处理回用方案简介在现代社会，城市化进程带来了大量生活污水的排放问题。
为了有效处理和回用这些污水，一种高效的处理方案尤其重要。
本文介绍了一种200t生活污水处理回用方案。
方案概述该方案采用了多级处理技术，包括物理处理、生化处理和高级氧化处理，最终达到生活污水可回用的标准。
其中，物理处理主要包括格栅过滤和沉淀，用于去除固体悬浮物和沉积物。
生化处理利用微生物降解有机物质，以及去除氮和磷的过程。
高级氧化处理则通过紫外光和臭氧氧化物的作用，去除残留的有机物和微生物。
方案流程1. 格栅过滤：将生活污水通过格栅设备进行初步过滤，去除大颗粒的固体悬浮物。
然后进入沉淀池。
2. 沉淀：生活污水在沉淀池中停留一段时间，让悬浮物沉降到底部，减少后续处理的固体负荷。
3. 生化处理：将沉淀后的水体送入生化池，在一系列生物反应池中，通过微生物的降解作用，将有机物质转化为无机物质。
此过程还可通过添加适量的氧气、碳源等提高微生物活性。
4. 去除氮和磷：生物反应池后，将水体转入去除氮和磷的过程。
这一步骤通常采用生物脱氮除磷技术，通过生物的作用，将水中的氮和磷转化为氮气和磷酸盐沉淀物。
5. 高级氧化处理：进入高级氧化处理单元，通过紫外光和臭氧氧化剂的作用，去除残留的有机物和微生物，提高水质。
6. 消毒：最后一步是对处理后的水进行消毒，常用的方法包括紫外线消毒、臭氧消毒或者氯消毒。
消毒能够有效杀灭水中的细菌和，确保回用水的安全。
回用方案经过上述处理流程，生活污水的质量得到了显著提高，达到国家或者地方规定的回用标准。
回用方案可以根据实际需要，选择不同的用途，如：- 景观灌溉：将回用水用于公园、花园等景观灌溉，起到节水和绿化的作用。
- 工业用水：回用水可被应用于一些工业生产过程中，如冷却水、沉降水、洗涤水等。
- 城市绿化：用于城市道路、草地和绿地的灌溉，提供城市生活环境中的绿色空间。
- 农业灌溉：适适合于农作物的灌溉，解决农业用水的问题。
200吨生活污水处理技术方案技术更新改造规划
200吨生活污水处理技术方案技术更新改造规划一、前言随着我国经济社会的快速发展，生活污水排放问题日益凸显，生活污水处理设施的建设与改造已成为当务之急。
为了提高生活污水处理效果，降低环境污染，本篇文档将结合某200吨/日生活污水处理项目，提出一套技术更新改造规划。
二、现状分析1.处理工艺现状该项目采用传统的生物处理工艺，包括一级处理、二级处理和三级处理。
一级处理主要是去除悬浮物和浮渣，采用沉淀池和格栅；二级处理主要是去除有机物，采用好氧法和厌氧法；三级处理主要是去除氮磷等营养物质，采用A/O法和砂滤池。
2.存在问题（1）处理效果不稳定，受季节、气候等因素影响较大；（2）能耗较高，运行成本较大；（3）设备老化，维修保养困难；（4）自动化程度低，操作管理复杂。
三、技术更新改造目标1.提高处理效果，确保达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准；2.降低能耗，减少运行成本；3.提高设备性能，降低维修保养难度；4.提高自动化程度，简化操作管理。
四、技术更新改造方案1.处理工艺优化（1）一级处理：采用高效沉淀池和智能格栅，提高悬浮物和浮渣去除效果；（2）二级处理：采用先进的生物处理技术，如MBR（膜生物反应器）和生物脱氮除磷技术，提高有机物去除效果；（3）三级处理：采用臭氧氧化法和活性炭吸附法，提高氮磷等营养物质去除效果。
2.设备更新（1）水泵、风机等主要设备采用高效节能型产品，降低能耗；（2）采用智能监控系统，实现设备运行状态的实时监测和故障预警；（3）更新自动控制系统，实现处理过程的自动化控制。
3.能源利用优化（1）采用太阳能、风能等可再生能源，降低化石能源消耗；（2）建立能源回收利用系统，如余热回收、沼气利用等，提高能源利用率。
4.运行维护管理（1）建立健全运行维护管理制度，提高操作人员素质；（2）定期对设备进行维修保养，确保设备性能稳定；（3）采用智能化监测手段，实现对污水处理过程的实时监控。
200吨污水处理工程设计说明书.doc
200t/d生活污水处理工程设计说明设计单位：安徽天易环境工程技术有限公司时间：二〇一四年二月十四日1、项目背景：项目由来（说明）。
2、设计内容：生活污水一体化处理设施：200t/d 厌氧+接触氧化（A/O工艺）法。
3、设计水量及水质：3.1设计水量本项目设计污水处理设施为一体化钢结构成套设备，水量按水量Q=200m3/d （Q=8.3m3/h）进行设计。
表3-1 各处理单元设计参数明细3.2 设计进水水质3.3 排放标准根据城镇规划发展的需要，出水水质须达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级标准B标准的要求。
则该污水处理设施的出水水质确定为：3.4 设计处理效果表3-2 污水处理效果表单位：mg/L（PH除外）4、一体化污水处理设备设计4.1调节池功能：对项目污水水质、水量进行调节。
设计参数：HRT=3h。
尺寸：L×B×H=4m×2m×4m主要设备：50WQ15-7-1.1型提升水泵2台，配置液位控制开关2只。
4.2 A池功能：对污水进行预处理，有效降低BOD、COD，减少后续污水处理单元负荷。
设计参数：HRT=1.5h。
尺寸：L×B×H=4m×1m×4m主要设备：潜水推流器：QJB1.5/8-400/3-740/S，2台,1.5KW。
4.3 O池功能：利用好氧微生物的新陈代谢作用有效去除COD、氨氮、磷等水质污染因子。
设计参数：HRT=4.5h，污泥负荷选取0.5kgBOD5/(kgMLVSS)。
尺寸：L×B×H=4m×3m×4m主要设备：设置鼓风机2台，型号HZ-601S，2.2KW；安装曝气管件、填料、曝气头。
4.4 沉淀池功能：去除污水中可沉降悬浮物。
设计参数：HRT=2h，设计表面负荷4m3/(m2·h).尺寸：L×B×H=2m×2m×4m主要设备：50-32-160(B)型离心水泵2台，2.2KW。
200吨屠宰污水设计方案
200吨屠宰污水设计方案
屠宰污水处理设计方案需要根据具体情况进行，以下是一个可能的设计方案：
1. 污水收集系统：设置污水收集管道，将屠宰场的污水集中到一个污水处理站。
2. 预处理系统：在污水处理站中设置格栅和沉砂池，用于去除大颗粒物和沉淀物。
3. 生物处理系统：采用好氧生物处理工艺，如活性污泥法或生物膜法。
将经过
预处理的污水引入生物反应器中，通过微生物的降解作用，将有机物质转化为无机物质。
4. 深度处理系统：对生物处理后的污水进行深度处理，采用物理化学方法，如
沉淀、过滤、吸附等，以进一步去除残余的悬浮物、胶体物质和溶解有机物。
5. 消毒系统：采用紫外线消毒或氯化消毒等方法，对处理后的污水进行消毒，
以杀灭细菌和病原体。
6. 污泥处理系统：对生物处理过程中产生的污泥进行处理，可采用浓缩、脱水、干化等方法，将污泥减量、稳定化，以便于后续处理和处置。
7. 排放系统：经过处理的污水达到国家排放标准后，可通过合规的排放管道或
用于农田灌溉等方式进行合理排放。
此外，设计方案还需要考虑屠宰场的规模、水质特点、处理设备的选型、运行
和维护管理等因素。
在设计过程中，需要遵循相关的环境法规和标准，确保污水处理达到环保要求。
最终设计方案应由专业设计院所或专业工程师进行详细设计，并经相关部门审批。
200t生活污水处理回用方案
200t生活污水处理回用方案200t生活污水处理回用方案1·引言1·1 目的本文档旨在提供一个详细的200t生活污水处理回用方案，以满足相关法规和环境保护要求。
1·2 范围本方案适用于处理200t/日的生活污水，并将处理后的水回用于特定的用途，例如农业灌溉或景观绿化。
2·概述2·1 污水来源描述生活污水的来源，包括居民区、工业区等。
明确源头污染物的含量和特点。
2·2 回用目标说明回用水的具体用途，并明确所需水质指标（如COD、氨氮、总悬浮固体等）。
2·3 法律法规要求列出相关的法律法规，包括国家和地方的环境保护要求和水资源管理政策等。
3·处理工艺设计3·1 初级处理描述初级处理工艺，包括格栅、沉砂池、沉淀池等。
明确去除的固体和可溶性物质。
3·2 中级处理介绍中级处理工艺，如活性污泥法、厌氧处理等。
详细说明去除的有机物和氮、磷等营养物质的方法。
3·3 高级处理描述高级处理工艺，例如深度过滤、紫外线消毒等。
阐述如何达到所需的水质指标。
4·回用系统设计4·1 水质监测与调节说明回用水系统的水质监测方案，包括在线监测、定期取样检测等。
列出水质调节措施，以确保回用水的质量稳定。
4·2 回用方式与场景详细描述回用水的应用场景，如灌溉、冷却水等，并设计相应的回用系统，包括输水管道、储水设施等。
4·3 安全与卫生考虑考虑到回用水的安全与卫生，提供相关的防护设计和消毒措施，以确保回用水对人体和环境的影响达到安全标准。
5·运行与维护5·1 运行管理制定运行管理方案，包括设备日常检查、备品备件的储备、人员培训等。
5·2 维护计划提供定期维护计划，包括设备保养、管道清洗等，确保系统正常运行。
6·附件本文档涉及的附件包括工艺图纸、设备清单、水质监测报告等。
200吨每天废水处理技术方案
200吨每天废水处理技术方案1. 引言本文档旨在提供一种处理每天200吨废水的技术方案。
废水处理对于环境保护和可持续发展至关重要。
我们将介绍一个简单而有效的废水处理方案，旨在解决该规模的废水处理需求。
2. 废水处理技术方案基于规模和简单性的考虑，我们建议采用以下废水处理技术方案：2.1 初步处理- 废水集中进入预处理单元，通过筛网去除大颗粒物和悬浮物。
- 再经过沉淀池，利用重力作用沉淀去除悬浮物。
2.2 生物处理- 初步处理后的废水进入生物反应器，通过微生物的作用去除有机物。
- 我们建议采用活性污泥法，其中的微生物通过氧化代谢去除废水中的有机物。
2.3 深度处理- 生物反应后，废水进入深度处理单元，以去除残余的有机物和氮磷等营养成分。
- 我们建议采用曝气生物滤池，通过氧化和吸附等机制去除残余有机物和营养成分。
2.4 二次沉淀和消毒- 深度处理后的废水经过二次沉淀，以去除残余的悬浮物。
- 最后，废水需要经过消毒处理，以杀灭残留的细菌和病原体。
3. 设备和运维要求- 为了实施以上废水处理技术方案，需要以下设备：筛网、沉淀池、生物反应器、深度处理单元、二次沉淀池和消毒设备等。
具体设备规格和数量需根据实际情况进行设计。
- 运维人员需要具备相关废水处理知识和技能，以确保设备正常运行和废水处理效果。
4. 结论本文档介绍了一种针对每天200吨废水的处理技术方案。
通过初步处理、生物处理、深度处理以及二次沉淀和消毒等步骤，该方案可以有效地去除废水中的悬浮物、有机物和营养成分，并确保废水的安全排放。
具体设备和运维要求需要根据实际情况进行设计和调整。
以上是对200吨每天废水处理技术方案的简要介绍，旨在为废水处理项目提供初步指导和方向。
200t生活污水处理回用方案
200t生活污水处理回用方案200t生活污水处理回用方案项目背景随着城市化进程的不断加深，城市居民生活污水的处理和回用问题日益突出。
特别是在水资源紧缺的地区，如何合理利用污水资源成为了一项急需解决的问题。
本文将针对一个200吨/天的生活污水处理回用项目，提出一种可行的方案。
方案介绍该方案将采用生物反应器与物理处理相结合的方式，对生活污水进行处理和回用。
具体方案包括以下几个步骤：1. 生活污水预处理生活污水经过网格拦截、沉砂池和调节池的预处理，以去除固体悬浮物和一部分有机污染物。
2. 生物反应器处理经过预处理后的生活污水进入生物反应器，利用生物微生物的作用，进一步降解有机污染物。
生物反应器可选择厌氧反应器或者好氧反应器，根据当地的实际情况和要求进行选择。
在厌氧或好氧的条件下，细菌和其他微生物将有机污染物转化为水和二氧化碳。
3. 物理处理经过生物反应器处理后的污水将进行一些物理处理操作，以进一步去除残留的悬浮物和浮渣。
其中可能包括沉淀池、过滤器和消毒器等设备。
4. 回用处理在物理处理完成后，经过处理后的水可以满足一定的水质要求，可以进行回用处理。
回用处理包括消毒、过滤和气浮等步骤，确保回用水的水质符合相关标准。
方案优势该方案具有以下几个优势：1. 综合利用生物反应器和物理处理的方式，降低了处理成本和运行成本，提高了处理效率。
2. 生物反应器的使用充分利用了微生物降解有机污染物的能力，使污水处理更加环保。
3. 物理处理的操作简单，易于维护和管理，降低了操作风险。
可行性分析对于200吨/天的生活污水处理回用项目，该方案具有很高的可行性。
，方案采用了生物反应器和物理处理相结合的方式，能够有效地降解有机污染物和去除悬浮物，满足回用水的水质要求。
，方案操作简单，易于操作和管理，适用于不同规模的生活污水处理回用项目。
，方案的成本相对较低，投资回收周期较短，具有良好的经济效益。
本文提出了一种200吨/天生活污水处理回用方案，该方案采用了生物反应器和物理处理相结合的方式，具有处理效率高、成本低等优势。
200TPD研磨废水处理方案
200TPD研磨废水处理方案200T/D研磨废水处理设计方案一、工程概况1.1、总则1.1-1、本规范书为研磨废水处理项目。
1.1-2、本规范书提出的设计,完全符合现项目的设计方案。
1.1-3、工程名称: 200T/D研磨废水处理方案。
1.2、工程概述甲方现已有一套研磨废水处理并回用的系统，原系统为50T/D的处理量,由于现排放废水量增加到200T/D,所以原废水处理系统需要改造,现对该废水项目做如下具体的改造方案设计，为贵司提供较为理想、投资省、处理效果好的工艺及设备。
二、工艺设计依据及设计规范2.1.设计依据建设单位提供的废水量及水质数据。
环保部门对污染治理的指示与要求。
GB8978-1996《污水综合排放标准》环境工程手册《水污染防治卷》相关设计参数。
《污水综合排放标准》GB8978-96《中华人民共和国环境保护法》《电镀废水治理设计规范》GBJ136《国家污水综合排放标准》GB8978《室外排水设计规范》GBJ14《给水排水设计手册》《建筑给水、排水设计手册》《城市区域环境噪声标准》GB3096《通用用电设备配电设计规范》GB50055《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54《建筑结构荷载规范》GBJ9《水处理设备制造技术条件》JB/T2932《钢制焊接常压容器技术条件》JB2880《手工电焊焊接接头的基本形式尺寸》GB13985《水处理设备原材料入厂检验》ZBJ98004《水处理设备油漆包装技术条件》ZBJ98003三、设计范围与原则3.1、设计范围：1）、从污水车间排放口到回用系统。
2）、污水工程的工艺流程、工艺设备选型、工艺设备的结构布置、电气控制说明等设计工作。
3）、污水的动力配线，由业主将主电引至污水工程的配电控制箱内，配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责。
4）、不包括废水的收集管网及废水排出界区的外排水管网；3.2.设计原则1)、可行性原则：在工程设计中，确保工艺可行的同时，兼顾经济上许可的能力（总投资费用省，运行费用低等），考虑工艺上的可行性与经济上的可行性协调统一；2)、可靠性原则：通过对锂电行业目前废水处理情况的调研，结合多年从事废水处理经验，同时借鉴目前隔离膜废水处理的成功案例，并与当前先进的废水处理设备相融合，制定合理、成熟、可靠的废水处理工艺，确保废水处理系统长期稳定可靠运行。
不锈钢生产废水处理方案
不锈钢生产废水处理方案清晨的阳光透过窗帘，洒在书桌上，我泡了杯咖啡，打开电脑，开始构思这个“不锈钢生产废水处理方案”。
这已经不是我第一次接触这类项目了，十年的方案写作经验让我对这个领域有了更深的了解。
一、废水来源及特点1.酸性废水：含有硫酸、盐酸等酸性物质，腐蚀性强，需进行处理。
2.钝化废水：含有钝化剂，具有一定的毒性，需进行处理。
3.清洗废水：含有悬浮物、油脂等，需进行处理。
二、处理工艺1.酸碱中和：将酸性废水和碱性废水进行中和，降低废水的酸碱度，达到中性。
2.混凝沉淀：向废水中加入混凝剂，使悬浮物聚集成絮体，便于沉淀。
3.沉淀过滤：通过沉淀池将废水中的悬浮物去除，过滤后的水进入下一环节。
4.生物处理：利用微生物将废水中的有机物分解，降低废水的污染程度。
5.脱色处理：采用活性炭吸附、离子交换等技术，去除废水中的色素。
6.消毒处理：对处理后的废水进行消毒，确保水质达标。
三、方案实施1.建立废水处理设施：根据处理工艺，建立相应的废水处理设施，包括酸碱中和池、混凝沉淀池、过滤池、生物处理池、脱色池、消毒池等。
2.设备选型与安装：选用合适的设备，包括泵、管道、阀门、搅拌器等，确保设备正常运行。
3.人员培训：对操作人员进行培训，确保他们熟悉处理工艺和设备操作。
4.运行调试：在设备安装完成后，进行运行调试，确保处理效果达到预期。
5.监测与维护：定期对废水处理设施进行监测和维护，确保设施正常运行。
四、效益分析1.环保效益：通过废水处理，减少了对环境的污染，符合国家环保政策。
2.经济效益：废水处理后，可达到回用标准，降低水资源消耗，节约成本。
喝完一口咖啡，我保存了这份方案，准备提交给客户。
我知道，这个方案将为他们解决废水处理问题，也为我国环保事业贡献一份力量。
注意事项一：废水处理设施的运行维护解决办法：设施运行中容易出问题，尤其是那些泵和管道。
得定期检查泵的运行状态，看有没有堵塞或者磨损的情况，管道也要定期清理，防止堵塞。
200T 养殖废水一体化装置设计方案
养殖废水深度处理一体化处理装备设计方案本处理系统主要采用先进的平板膜生物反应器对养殖废水深度净化满足回用需求。
1.膜生物反应器的工作原理膜生物反应器（MBR）技术是高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型水处理技术。
双叠式平板膜的应用取代活性污泥法中的二沉池，进行固液分离，有效的达到了泥水分离的目的。
膜的高效截留作用，可以有效截留硝化菌，使其完全截留在生物反应器内，使硝化反应得以顺利进行，有效去除氨氮，避免污泥的流失，同时可以截留一时难于降解的大分子有机物，延长其在反应器的停留时间，使之得到最大限度的分解。
2.膜生物反应器其显著特点1、出水水质好：高效地进行固液分离，其分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用于绿化浇灌等，实现了污水资源化。
2、稳定的出水量：膜的高效截留作用，使微生物完全截留在生物反应器内，实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离，运行控制灵活稳定。
可以利用生化池的曝气过程对膜表面进行清洗，保持稳定的产水量。
3、投资成本低：由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一，并取代了三级处理的全部工艺设施，单片组件膜面积大，可以在较小的体积中安装较多的膜，减少反应器的体积和占地面积。
停留时间比传统方法缩短一倍，投资费用及运作成本更低。
4、提高脱氮除磷：利于硝化细菌的截留和繁殖，系统硝化效率高。
通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。
5、污泥龄长，污泥量低：由于泥龄可以非常长，从而大大提高难降解有机物的降解效率，同时污泥产量低。
6、操作简单，可实现无人看守：操作简单，运行维护方便，可实现全自动控制，处理效果不受污泥性能影响。
3.膜生物反应器与传统生化技术的差异性主要表现为：✓将超滤和生化处理合二为一的先进技术✓将传统的三级处理法(沉降，氧化，过滤）简化为一个步骤✓占地面积减小75%目录第一章概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2 进水水质分析 ............................................... 错误!未定义书签。
200TPD研磨废水处理方案
.200T/D研磨废水处理设计方案设计编号:DY20170405-0200目录3一、工程概况............................................................1.1、总则 (3)3、工程概述...........................................................1.2二、工艺设计原则及设计规范 (4)2.1、设计依据 (4)三、设计范围及原则 (5)5............................................................ 3.1设计范围5............................................................ 3.2设计原则四、工艺说明 (6)6........................................................ 工艺流程简图1.1 6........................................................ 工艺流程说明2.2五、施工组织设计. (11)5.1施工准备 (12)5.2管理指标 (12)5.3施工方法和采取的技术措施 (14)5.4工程施工安全技术措施 (18)5.5安全注意事项 (20)六、售后服务承诺.......................................................22一、工程概况1.1、总则1.1-1、本规范书为研磨废水处理项目。
1.1-2、本规范书提出的设计,完全符合现项目的设计方案。
1.1-3、工程名称: 200T/D研磨废水处理方案。
1 / 18.1.2、工程概述甲方现已有一套研磨废水处理并回用的系统，原系统为50T/D的处理量,由于现排放废水量增加到200T/D,所以原废水处理系统需要改造,现对该废水项目做如下具体的改造方案设计，为贵司提供较为理想、投资省、处理效果好的工艺及设备。
200t生活污水处理回用方案_secret
200m 3/d 生活污水处理与回用设 计 方案及 报 价第一章总论1.1、概况根据用户提供的要求，拟将学校排出的生活污水，主要是洗浴废水、洗衣废水和其它日常生活污水进行处理。
学校总的排放水量约360m3/d，其中200 m3/d进行处理后回用。
以下简明方案根据GJ 25.1－89 《生活杂用水水质标准》(国家建设部颁布)等设计，将200 m3/d 的生活污水经过处理以后达到国家杂用水标准，经过管路输送回用于小区居民家庭的冲厕或者作为小区绿地的浇灌用水、清洁马路用水和冲洗汽车用水等用途。
该项目设计采用成熟可靠的、先进的膜-生物反应器（MBR）处理工艺。
1.2、工艺设计参数1.2.1 处理水量200m3/d 8.33 m3/hr1.2.2 进水水质COD Cr BOD5SS NH3-N≤700mg/L≤260 mg/L≤250 mg/L≤50mg/L1.2.3 出水水质GJ 25.1－89 《生活杂用水水质标准》冲厕、绿化标准COD Cr BOD5NH3-N SS 浊度pH≤≤≤≤≤ 6.5～50mg/L 10mg/L 10mg/L 5mg/L 5度 9.01.3 设计范围1.3.1 污水处理站内的废水处理工艺设计； 1.3.2 MBR 结构设计及相关设计；1.3.3 建筑物设计、构造物设计、设备设计及选型、电气及自控设计、设备安装设计等；第二章 废水处理工艺2.1、废水污染源分析本设计方案处理的废水为典型的生活污水，污水的可生化性好，可以直接采用生化法进行处理。
2.2、处理工艺2.2.1 废水处理工艺流程图2.2.2 工艺流程说明；鼓风机污 水 格 栅 沉砂调节池 一体式生化池接触消毒池 集水池 用水点污泥浓缩池 上清液回流至 调节池 污泥外运1、学校的生活污水经过收集管路进入污水处理站,经隔栅过滤，去除大颗粒的泥沙、杂质和生活垃圾后进入沉砂调节池。
2、沉淀后的清水进入一体式生化池，其中缺氧生化区用于降解大分子有机物和反硝化作用，消除NH3-N。
200t生活污水处理回用方案
200t生活污水处理回用方案200t生活污水处理回用方案1.引言1.1 背景在城市化进程中，生活污水处理和回用是至关重要的环境保护措施之一。
本方案旨在提供对200t生活污水处理回用的详细解决方案，以实现资源的循环利用和减少环境污染。
1.2 目的本方案的主要目的是设计和实施一个高效可行的200t生活污水处理回用方案，以满足当地居民的生活需求，并对环境造成的负面影响最小化。
1.3 范围本方案涵盖了污水收集、处理、回用和排放等各个环节的具体措施和技术。
2.污水收集系统2.1 收集管网设计(在这里详细描述收集管网的设计原则和具体方案，包括管径、布置、施工等)2.2 污水收集站设计(在这里详细描述污水收集站的设计原则和具体方案，包括选址、处理能力、工艺等)3.污水处理工艺3.1 初级处理(在这里详细描述初级处理工艺的选择和步骤，包括格栅、沉砂池等)3.2 二级处理(在这里详细描述二级处理工艺的选择和步骤，包括好氧处理、厌氧处理等)3.3 三级处理(在这里详细描述三级处理工艺的选择和步骤，包括深度过滤、消毒等)4.污水回用系统4.1 回用水质量要求(在这里详细描述回用水的质量要求和标准，包括适用范围、处理要求等)4.2 回用水处理工艺(在这里详细描述回用水的处理工艺，包括过滤、消毒等)4.3 回用水利用方案(在这里详细描述回用水的利用方案，包括冲厕、灌溉等)5.污水排放系统5.1 排放标准及要求(在这里详细描述污水排放的标准和要求，包括废水排放标准等)5.2 排放管道设计(在这里详细描述污水排放管道的设计原则和具体方案，包括管径、布置等)6.运维管理与监控6.1 运行管理(在这里详细描述污水处理回用系统的日常运行管理，包括设备维护、操作规程等)6.2 监测与控制(在这里详细描述污水处理回用系统的监测和控制手段，包括自动监测设备、报警系统等)7.结束语本方案综合了污水处理和回用的最新技术和经验，旨在确保生活污水的可持续处理与回用。
200t生活污水处理回用方案
200t生活污水处理回用方案1. 引言生活污水处理回用是指对生活污水进行处理后再利用的过程。
在水资源日益短缺的情况下，生活污水处理回用成为解决水资源短缺问题的有效途径之一。
本方案旨在提出一种针对某地区的200吨生活污水处理回用方案，既满足环境保护要求，又能有效利用水资源。
2. 方案概述本方案将生活污水处理回用分为三个步骤：预处理、生物处理和深度处理。
预处理包括除砂、除油和除尘等工艺，用于去除生活污水中的固体颗粒和浮游物。
生物处理采用生物接触氧化池工艺，通过微生物的作用，将水中的有机物质进行分解和去除。
深度处理采用反渗透膜技术，以去除余留的微量污染物和杂质，使处理后的水质满足回用要求。
3. 生活污水处理回用流程3.1 预处理除砂：将生活污水通过格栅和沉砂池，去除其中的大颗粒固体物质。
除油：在油水分离器中，通过沉淀和分离作用，将生活污水中的悬浮油脂分离出来。
除尘：利用粗滤和细滤等工艺，去除生活污水中的可溶性颗粒物和微小悬浮物。
3.2 生物处理生物接触氧化池：将经过预处理的生活污水注入生物接触氧化池，通过微生物的作用，将水中的有机物质进行降解和去除。
晾干处理：将生物处理后的水通过脱水设备，将其中的悬浮物和生物污泥进行分离，得到水质较高的产水。
3.3 深度处理反渗透膜：利用反渗透技术，将生物处理后的水经过滤膜，去除其中的微量污染物和溶解物，得到高纯度的水。
4. 生活污水处理回用效果本方案下，经过处理的生活污水回用水质可达到国家标准中的B级，满足农业灌溉和景观水的要求。
处理后的水可以用于农田灌溉、城市绿化和街道洒水等用途，实现生活污水的资源化和循环利用。
5.本方案提出了一种针对某地区200吨生活污水处理回用的方案，通过预处理、生物处理和深度处理等工艺，将生活污水处理回用，实现了生活污水的资源化和循环利用。
该方案不仅可以有效解决水资源短缺问题，还能减少对自然环境的污染，具有良好的经济和环境效益。
制药厂200t废水处理方案
制药厂200t废水处理方案一、引言制药厂是一个废水排放比较大的行业，废水处理一直是制药企业必须重视和解决的问题。
本文将介绍针对制药厂每日200吨废水的处理方案。
二、废水特性分析制药厂废水的主要特性包括有机物质、重金属离子、酸碱度较高等。
这些特性决定了废水的处理需要专门的工艺方案。
三、废水处理工艺1.预处理:包括调节池和除砂除油设施，用于去除废水中的固体颗粒和油脂等物质。
2.生化处理:采用生物接触氧化池和活性污泥法，通过微生物降解有机物质。
3.深度处理:采用膜分离技术或吸附树脂法去除废水中的微量有机物质和重金属离子。
4.中和调节:对处理后的废水进行酸碱中和和调节处理，使废水pH值适宜。
四、废水处理设备1.调节池:用于废水的初步调节和固体颗粒物质的沉淀。
2.生物接触氧化池:为生化处理的主要设备，提供生物菌群生长和降解废水中有机物的环境。
3.膜分离设备:采用膜分离技术，有效去除废水中的悬浮固体和微量有机物质。
4.中和调节设备:包括中和池、中和剂加药系统等，用于调节废水的酸碱度。
五、废水处理效果评估通过对废水处理前后的各项指标进行检测和对比，包括COD、BOD、重金属离子、悬浮固体等参数，评估废水处理效果是否符合排放标准。
六、废水处理方案的经济性分析综合考虑废水处理工艺投资、运行成本和维护费用等因素，对制药厂200t废水处理方案的经济性进行评估和分析。
结论制药厂废水处理是一项综合性的工程，需要考虑废水特性、工艺选择、设备配置等多方面因素。
通过科学合理的废水处理方案，可以有效削减环境污染，实现企业经济效益和环境可持续发展的统一。
以上是对制药厂200t废水处理方案的介绍，希望对您有所启发和帮助。
200t医院综合废水水处理设计方案
200t/d医院综合废水水处理设计方案1、工程概况Xxxx医院，是一所服务于社会的综合性医院。
医院建于xxxxx 市。
医院建立门诊楼一座、病房楼两座、办公楼1座，设有内科、外科、妇产科等科室、共设床位98张.，日排污水量200m3/d。
此类污水含有多种致病菌、病毒和寄生虫卵，如不经治理排出将对环境造成极大危害，所以对外排污水进行有效的生化处理和消毒杀菌是其处理工艺的关键过程。
按（关于转发国家环保总局《医院污水处理技术指南》的通知）要求一切医疗机构在新、扩、改建的同时，必需配套完善相应的污水处理设施，符合国家排放标准后方准排放”。
由于要求将此项目的排放污水设计执行一级排放标准。
为此，根据《指南》中3.1.1条款：医疗废水必须采用二级生化处理，根据中心总体设计方案的要求，xxxxxxx医院所排放污水必需进行严格地消毒处理和生化处理，达到国家环保局、国家建设部关于疾病控制的消毒要求。
xxxxxx医院为了达到及造福人民的同时又不危害子孙后代，也预防病毒的传播，对污水的治理非常重视。
我公司根据xxxxx医院废水所产生污染负荷及提供的水量，治理后要求所达标准，根据国家环保的相关规定，特拟定以下治理方案供xxxxxxx医院比较、选择。
2、设计依据、原则及范围2.1 设计依据（1）xxxxxxx政府关于本项工程的相关文件；（2）xxxxxx医院提供的水质、水量及环境评价等基础资料；（3）国家环保总局关于《医院污水处理技术指南》的通知（4）《医疗机构污水排放要求》GB18466-2005 （5）《污水综合排放标准》GB8978-1996（6）《水污染排放标准》GB4426-89（7）《建筑结构设计规范》GBJ9-87（8）《混凝土结构设计规范》GBJI0-89（9）《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89（10）《建筑结构设计统一标准》GB68-84（11）《给排水设计手册》及有关设计规范（12）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-92）；（13）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）；（14）《室外排水设计规范》1997年修订（GBJ14-87）。
200吨污水处理方案
第一章项目概况 (1)1.1项目名称 (1)1.2项目概况 (1)1.3设计依据 (1)1.4设计原则 (1)1.5设计内容 (1)1.6采用标准 (1)第二章建设规模和水质标准 (2)2.1污水水量 (2)2.2污水水质 (2)2.3排放要求 (3)第三章工程方案 (3)3.1工艺选择原则 (3)3.2方案选择 (3)3.3工艺方案说明 (4)3.4建筑结构设计 (6)第四章主要构筑物及设备选型 (7)4.1主要构筑物 (7)第五章投资估算 (10)5.1 设备工程投资估算 (10)5.2 土建投资估算 (10)5.3工程总投资估算 (11)第六章工程运行费用 (11)6.1污水达标排放运行费用 (11)6.2工程运行费用 (12)第七章效益分析 (12)7.1环境效益 (12)7.2社会效益 (12)第八章环境保护、安全生产与节能 (13)8.1环境保护 (13)8.2安全卫生与劳动保护 (13)8.3节能措施 (13)第九章设备性能考核和质量保证 (13)9.1 性能保证 (13)9.2试验考核 (14)9.3质量与检验 (14)第十章服务承诺 (15)第十一章问题与建议 (15)第一章项目概况1.1项目名称700 m3屠宰废水处理工程。
1.2项目概况1.3设计依据（1）常规综合生活污水污染物指标数据；（2）国家及环保部门对污水的相应排放标准要求；（3）《给水排水设计手册》第五册。
1.4设计原则（1）采用因地因水制宜、切实可行的处理方案，确保项目的经济、安全、实用、有效。
（2）保护环境，控制占地面积，采用新工艺、新技术、新设备、新材料，降低投资和运行成本。
（3）本设计严格遵照国家有关的法律法规、规范、标准执行。
1.5设计内容包括：污水处理工艺配套设施、工艺相关构筑物、以及配套自动控制系统。
1.6采用标准为保证工程设计质量，设计采用以下国家标准和规范：《室外排水设计规范》（GB50014-2006）《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457—92）《砌体结构设计规范》（GBJ50003-2001）《建筑地基基础设计规范》（GBJ50007-2002）《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2001）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）《混凝土结构设计规范》（GBJ50010-2002）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）第二章建设规模和水质标准2.1污水水量水量700m3/d，设计处理量为30m3/h。
生活污水200吨处理工程设计方案
200吨/天生活污水及生产污水改造处理工程设计方案2020年5月目录第一章工程概况 (1)1.1 工程概述 (1)1.2 设计依据 (1)1.3 设计原则 (1)1.4 设计内容 (2)第二章工程方案设计 (2)2.1设计概要 (2)2.2污水处理设计污水处理水量 (2)2.3设计污水水质 (2)2.4排放标准 (2)2.5工程范围 (3)2.6处理工艺流程 (3)2.7工艺流程说明 (4)2.8构筑物设计说明 (6)2.9土建设计 (7)2.10电气设计 (7)第三章运行费用核算 (9)第四章工程预算 (10)3.1土建部分 (10)3.2设备部分 (10)3.3工程总造价 (11)第一章工程概况1.1 工程概述公司每天产生生活污水为200吨，生产废水600吨，生产废水主要分三类：A、金属件的脱脂，该废水主要污染物质为残留的切削液；B、磷化废水，主要为镍系磷化剂，主要污染物为镍与磷，其中镍为一类污染物需要单独处理达标；C、金属件喷涂过程中，由水膜除尘器洗涤下来的大量油漆及其稀释剂。
现针对该污水处理站工程进行方案设计。
1.2 设计依据➢现场考察及业主提供的相关资料；➢《中华人民共和国水污染防治法》（2008年2月28日修正）；➢《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（2000年3月20日公布并实施）；➢《地面水环境质量标准》GB3838－2002；➢《饮用水水源保护区污染防治管理规定》（1989年7月10日）；➢《污水综合排放标准》（GB8978－1996）；1.3 设计原则本方案在设计上结合实际，尽力遵循如下设计原则：➢根据现场实际，应地制宜，采用合理的方法及技术；➢整个项目在保证功能用途质量的前提下，尽量选材经济合理；➢对于污水处理设施，选择工艺成熟、管理简单，采用先进自控技术，尽可能的减少人力运行成本；➢采用现代化技术手段，逐步实现科学自动化管理，做到技术可靠、经济合理；1.4 设计内容800吨/天综合污水处理站的土建、工艺及机电设备。
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200T/H不锈钢酸性废水处理系统一、概述热轧不锈钢酸洗机组在酸洗过程中如下工序产生的酸性/含铬废水：（1）抛丸预清洗工序；（2）硫酸酸洗工序；（3）硫酸水洗工序；（4）混酸酸洗工序；（5）混酸水洗工序；（6）最终清洗工序；（7）其它排水；1、设计依据（参照同类不锈钢酸洗线数据）原料热轧:AISI200；AISI300；AISI400钢种奥氏体304；304L；316；316L；430；410等代表材质 1Cr17Mn6Ni5N、0Cr18Ni9钢板厚度 2-12mm钢板宽度 800-1600mm生产线布置方式从操作侧看生产线从左到右生产线最大工艺速度 80m/min生产线最低工艺速度 16.7m/min穿带速度 30m/min2、设计原则1、严格贯彻执行国家环境保护的有关规定，确保出水各项指标达到设计要求或优于排放标准。
2、尽量采用功能可靠、运行稳定、操作简单、运行管理方便的处理工艺，以降低建设费用和处理成本。
3、结合工程条件，谨慎合理选择工程设计方案，并尽量采用技术先进、新材料、新布局，以减少运行费用，确保处理系统长期运行安全可靠、出水稳定、出水有保障。
4、合理地解决污泥问题，以避免二次污染。
3、设计水量、水质热轧不锈钢酸洗机组生产过程中，主要产生以下几股废水：1、硫酸废液，主要成份：硫酸237-262g/L，金属（Fe2++Cr6++镍）65g/L；2、混酸废液，主要成份：氢氟酸57g/L，硝酸174g/L，金属（Fe2++Cr6++镍）37g/L；3、刷洗水，主要成份：硫酸16g/L，Fe2+4g/L；4、刷洗水，主要成份：氢氟酸1.5g/L，硝酸12g/L，Fe3+3g/L；5、漂洗水，主要成份：氢氟酸7g/L，硝酸22g/L，Fe3+7g/L；6、废气清洗水，主要成份：氢氟酸1g/L，硝酸0.5g/L，Fe3+26g/L。
根据用户提供数据及本公司以往处理同类工程经验，需要考虑各机组事故状态下超排的情况。
因此为使水处理站在正常和事故状态下都能接纳各机组排水。
综上所述，最终总水量按200m3/h进行设计。
4、施工设计围本设计为不锈钢酸性废水处理站的工程设计，也是工厂综合废水处理站的补充部分，除不锈钢酸性残液废水及酸性冲洗废水由建设方从各废水收集点用泵输送到不锈钢酸性废水调节池接点，废水处理站相应工艺设计、土建设计、设备制造、安装调试都有供货方负责(除土建及土建防腐施工有建设方负责)。
处理后废水接至厂综合废水排放水池合并排放。
5 、排放标准工厂综合废水处理站的出水水质应达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准要求，主要参数如下表所示：单位：mg/l(PH、除外)二、工艺流程说明一般在不锈钢酸洗过程中会产生酸性废液（1、2项）及酸性冲洗水（3、4、5、6项）两种废水，其中酸性废液（1、2项）主要的污染物是PH、重金属离子Cr和氟离子等；酸性冲洗水（3、4、5、6项）主要的污染物是PH、Fe离子和氟离子等。
酸性废液与酸性冲洗水性质相近，但浓度较高，而且含有六价铬，六价铬属于危险废物，需要先分质分流处理，将酸性废液（1、2项）中的六价铬通过还原、中和、沉淀去除后再与酸性冲洗水（3、4、5、6项）合并处理。
所以根据前述水量确定废水分为1.酸性废液（1、2项）水量40m3/h；2.混合废水（3、4、5、6项+1、2项处理后排水）水量200m3/h。
详见工艺流程图。
三、废水处理工程平面布置及高程布置1、平面布置在满足工艺要求的前提下，各处理构筑物的布置尽量做到结构紧凑、布局合理，同时需考虑施工维护的方便。
各构筑物周围设置绿化带隔离，考虑到人流、物流运输方便。
2、高程布置污水处理站为降低运行成本，应采取合理的高程设计，尽量利用重力流，减少动力提升。
设计地坪标高尽可能考虑土方平衡，减少土方作业量，并与周围场地道路标高相匹配。
四、供配电及控制系统设计1、供配电设计污水处理工程围的所有动力设备；建、构筑物的照明电源由厂变电站用电力电缆埋地引进，电源电压为380/220伏三相四线制。
在综合废水处理站设置总配电柜，各动力设备及照明电源均由总柜引出。
为确保安全，系统中所有设备的金属外壳均与接地线PE相连，即采用TN-S系统（三相五线制线路）2、控制系统设计为保证系统运行的可靠性、稳定性，本工程主流程为PLC自动控制，其他辅助设施（如配药）为手动控制。
附件二设备技术规格书一、各处理单元功能及技术参数1 酸性废液处理系统：1.1废液收集池用于分别贮存高浓度硫酸废液和混合酸废液，调节水质水量后，用废液提升泵定量输送至一级还原池。
有效容积：160m3数量：2座材质：钢砼结构，部防腐配套设备：在线液位检测仪： 1套1.2废液提升泵流量： 40m3/h扬程： 15m功率： 5.5Kw控制：液位控制性能特点：耐腐耐磨渣浆泵数量： 2台1.3事故水池用于贮存发生事故时，一次性排放下来的废水，保证系统的正常运行，用事故水泵定量输送废水调节池。
有效容积：320m3数量：2座材质：钢砼结构，部防腐配套设备：在线液位检测仪： 1套1.4 废液事故提升泵流量： 15m3/h扬程： 15m功率： 2.2Kw控制：液位控制性能特点：耐腐耐磨渣浆泵数量： 2台1.5一、二级还原池在曝气搅拌作用下，加氢氧化钙，控制废水PH在 2-3在左右，投加还原剂还原废水中的Cr6＋，成毒性较低的Cr3＋。
单座有效容积： 15m3数量：2座材质：钢砼结构，部防腐配套设备：PH在线检测仪： 1套ORP在线检测仪： 2套曝气装置： 2套1.6废液一、二级中和池在一级中和池中投加NaOH溶液，在二级中和池中投加加入石灰乳，在曝气作用下，使片碱及石灰乳充分与废水中二价铁离子、三价铬络合物、氢氟酸反应，在后级废液混凝反应池中形成絮凝体。
一级有效容积： 10m3二级有效容积： 20m3数量：2座材质：钢砼结构，部防腐配套设备：PH在线检测仪： 2套搅拌装置： 2套1.7废液混凝反应池加入磷酸盐和助凝剂，在搅拌作用下，形成絮凝体，于后级废液沉淀池中沉淀分离。
有效容积：20m3数量：2座材质：钢砼结构，部防腐配套设备：搅拌装置： 2套1.8废液沉淀池主要用于中和絮凝反应后固液的分离。
沉淀污泥由泵打至废液污泥浓缩池，上清液出水进入排水地坑。
设计型式：辐流式沉淀池外形尺寸：Φ10×6.0m数量：1座材质：钢砼结构配套设备：集水堰板： 1套刮泥机： 1台功率： 1.5kw1.9废液沉淀池排泥泵流量：15m3/h扬程：15m功率： 2.2Kw性能特点：耐腐耐磨渣浆泵数量：2台（一用一备）1.10 废液污泥浓缩池用于接纳废液沉淀池污泥，污泥在此沉淀浓缩，降低污泥含水率，以减少污泥体积，浓缩后的污泥用螺杆泵提升至板框压滤机。
有效容积： 100m3数量： 1座材质：钢砼配套设备：布泥装置： 1套集水装置： 1套1.11废液浓缩池污泥泵流量：20m3/h扬程：60m功率：7.5Kw性能特点：螺杆泵数量：2台（一用一备）1.12带式压滤机用于污泥脱水。
设置冲洗用水管（技术特点：设回水管线，可实现滤出水的回用）。
滤液由排水地坑排入废水调节池。
带宽： 1.5m主功率： 1.5kw数量：3台材质：组合件配套设备：空压机： 1台冲洗水泵： 1台污泥混合罐： 1套功率： 2.2kw皮带输送机： 3套泥斗: 3套1.13 排水地坑接收界区地坑排水，废液沉淀池出水、废液污泥浓缩池上清液、板框压滤机滤液、废水污泥浓缩池上清液、带式压滤机滤液和各设备放空，之后用泵提升至废水调节池。
有效容积： 60m3数量：1座材质：钢砼结构，池壁FRP防腐配套设备：在线液位检测仪： 1套1.14排水地坑泵流量：40m3/h扬程：15m功率： 5.5Kw控制：液位控制性能特点：耐腐耐磨渣浆泵数量：2台（一用一备）配套设备：真空引水罐： 1座2.混合废水处理系统：2.1废水调节池用于贮存酸性废液处理出水、废气清洗水、刷洗废水、漂洗废水，并设预曝气装置，起到调节均质水量，防止沉淀的目的。
有效容积：400m3数量：1座材质：钢砼结构，部防腐配套设备：曝气装置： 1套在线液位检测仪： 1套2.2事故池用于接纳酸性废液处理出水、废气清洗水、刷洗废水、漂洗废水的事故排水，增加系统处理的灵活性，减少冲击负荷，同时也为以后维护和检修时预留一段时间用来接纳废水的贮存量。
有效容积：400m3数量： 1座材质：钢砼结构，部防腐配套设备：在线液位检测仪： 1套2.3废水提升泵流量：100m3/h扬程：20m功率：15Kw控制：液位控制性能特点：耐腐耐磨渣浆泵数量：3台2.4 废水事故提升泵流量： 15m3/h扬程： 15m功率： 2.2Kw控制：液位控制性能特点：耐腐耐磨渣浆泵数量： 2台2.5 废水一、二级中和池加入石灰乳，在曝气作用下，使石灰乳充分与废水中二价铁离子、氢氟酸反应，调节废水PH。
单座有效容积： 50m3数量：2座材质：钢砼结构，部防腐配套设备：PH在线检测仪： 2套搅拌装置： 2套2.6增氧池在曝气作用下，充分使二价铁离子氧化为易与石灰乳反应的生成沉淀的三价铁。
单座有效容积： 100m3数量：1座材质：钢砼结构，部防腐配套设备：曝气装置： 1套2.7废水一、二级混凝池加入磷酸盐和助凝剂，在搅拌作用下，形成絮凝体，于后级废水反应澄清池中沉淀分离。
单座有效容积： 50m3数量： 2座材质：钢砼结构配套设备：搅拌装置： 2套2.8废水反应澄清池主要用于中和絮凝反应后固液的分离。
沉淀污泥由泵打至废水污泥浓缩池，上清液出水进入过滤水池。
设计型式：幅流式沉淀池外形尺寸：Φ16×6.0m数量：2座材质：钢砼结构配套设备：集水堰板： 2套刮泥机： 2台功率： 1.5kw2.8.1污泥混合罐外形尺寸：Φ0.8×1.2 m数量：1座材质：Q235防腐配套设备：搅拌装置： 1套功率： 2.2Kw2.9 废水反应澄清池排泥泵流量： 30m3/h扬程： 15m功率： 4Kw性能特点：耐腐耐磨渣浆泵数量： 2台（一用一备）2.10 废水污泥浓缩池用于接纳废水反应澄清池污泥，污泥在此沉淀浓缩，降低污泥含水率，以减少污泥体积，浓缩后的污泥用螺杆泵提升至带式压滤机。
设计型式：幅流式浓缩池外形尺寸：Φ8×4.5m数量： 1座材质：钢砼配套设备：集水堰板： 1套污泥浓缩机： 1台功率： 0.75kw2.11废水浓缩池污泥泵流量：20m3/h扬程：60m功率：7.5Kw性能特点：螺杆泵数量：2台（一用一备）2.12带式压滤机用于污泥脱水。
设置冲洗用水管（回水管线）。
滤液由排水地坑排入废水调节池。
带宽： 2.5m主功率： 3.0kw数量：3台材质：组合件配套设备：空压机： 1台冲洗水泵： 1台污泥混合罐： 1套功率： 1.5kw皮带输送机： 3套污泥斗5m3： 3套2.13过滤水池过滤池用于深度处理沉淀后清液，进一步吸附过滤废水中铁离子和颗粒物，出水自流进排放水池。