彩色印刷品重影故障分析
第三十五课 印刷故障--重影
第三十五课印刷故障------重影-----一、定义：重影，又称为“双印”，在印刷品上同一色网点，线条或文字出现的双重轮廓。
二、产生的原理：是由于印版与橡皮布之间，在多次重叠套印过程中，发生相对位置变化的结果。
重影产生的网点侧影在正常网点旁，比正常网点浅，其印迹只反映在橡皮布和印品上。
三、产生的表面现象：重影并不是重复出现整个完整的网点或线条，而是紧贴原来网点重复出现的部分侧影，并且带有活动性，重复的影像忽多忽少。
使得印刷时的图像色彩忽深忽淡，色调不稳定，并使文字线条变粗，字迹模糊。
重影大多数不是整个印张上都有，它是产生在局部，而印版上却没有痕迹。
四、重影的类型：1、纵向重影（又是周向重影又叫上下重影）：指重复的网点影像沿着纵向某一侧出现。
指浅影在网点或线条的周向左右，一批印张上重影的位置是统一的。
2、横向重影（又称轴向重影，又叫来去重影）：指重复的网点影像沿着轴向某一侧出现。
指浅影在网点或线条的轴向左右，一批印张上重影的位置是统一的。
3、AB重影：是间歇式出现的重影，通常发生在采用倍径传纸滚筒或倍径压印滚筒的印刷机上。
五、如何检测重影：1、用GATF星标可以检测到重影。
GATF数码信号条，布鲁纳尔测控条的精细测控块以及其他各种测控条也大都没有重影或印迹滑移检测标，但这些测标一般只能检测到网点发生了方向性增大，却不能区分是因为印迹滑移或是重影造成的，区分印迹滑移和重影，还需要用放大镜直接观察。
2、借助放大镜直接观察网点或线条，就可以看到是否有重影以及重影的种类。
六、重影产生的后果：1、重影使网点覆盖率增大，影响网目调图像的阶调再现和色彩的还原。
2．重彩使规范的线条和网点边出现侧影，对图像的清晰度影响很大。
七、重影与套印不准，印迹滑移现象的区别：1、重影是指同一色的线条旁出现浅线条或在网点旁出现浅侧影。
2、套印不准是指两色或以上的图像没有套准而给人视觉上有多重轮廓，而重影是对同一色而言，用肉眼直接观察，一般看不到重影，须用放大镜观察或用信号条检测。
海德堡四色胶印机在标签印刷中重影和套印不准故障排除
故 障分析 与排 除
根据 黄 色 图文 靠 外边 纵 向套 印 不 准 的外 观表 现 ，最 初我 们 认 为是
滚 筒对 应 印张 靠 外 边 的末 个 叼纸 牙
眼察觉不到有重影现象 ，而只能看
的 叼纸 压 力不 足 ，所 以 在 压 印过 程 到 其 与 黄 色 图 文 存 在 明 显 的 套 印
问题 ，在对传纸滚筒、压印滚筒上 印张的靠外边在进入第四机组 （ 黄 刷 过程 中 ，印刷 故 障随 时 都 有可 能
相 应的 叼 纸 牙和 牙 垫进 行 反 复调 整 后 ，发 现 重影 和 套 印 不准 故 障依 然
存在 。
色机 组 ）时 ，会 出现 版 面纵 向套 印 不 准 的 现 象 ；若 移 动 幅 度 相 对 较
现效果 ，目前 ，胶 印在我国标签印 者共同分享海德堡四色胶 印机在标 黑四色油墨印刷 ，印刷色序为 ：黑
刷领 域 仍 占有 一 定 的市 场 。海 德 堡
签印刷 中出现的重影和套印不准故 色、青色、品红色、黄色。印刷过 程中，我们发现印张靠外拖梢部位 的黑色 图文以及青色图文出现 了不
的 纸 边 。Biblioteka 即 我们 对 该 机组 压 印 滚
向位移 ， 印张上 前 三 色未 干 的 印迹
它们 的 出现总 会 有一 些 外观 特 性表
会在印张传递至第四机组时转移到 现 ，是某些内在因素共同作用的结
下 一 个 印 张 上 ，就 会 出 现 重 影 现 果 。只 要我 们 在平 时 的 生产 实 践 中
行 检 查 和 处 理 就 可 以 快
速 ．准确地ｔ－ ／￣故障 Ｔ ￣ｆ ／ ， － ＇ ｓｊ ｚ Ｅ
部位的横 向还 出现 了皱褶现象。
PZ41040A型四色胶印机重影问题探析(一)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
PZ41040A型四色胶印机重影问题探析（一）
我厂于1995年购回一台上海产PZ41040A型四色胶印机。
此机器的压印滚筒和传纸筒的直径都是印版滚筒和橡皮滚筒直径的2倍，由于倍幺
筒的转速低，纸张的传递平稳，当印完一色，下一个滚筒的咬纸牙再叼纸时，纸张承受的冲击力较小，有利于高速运转和厚纸印刷。
但我们在几年的生产实践中发现，该机印刷薄纸易发生重影问题，现将重影类型与我们的排除方法作一简单介绍，供同行参考。
1.“A、B”重影：出现部位主要是纸张的拖稍处。
这是由于压印滚筒的
两排咬纸牙咬力不一致造成的，其表现形式是两排咬纸牙中有一排咬纸牙甩角，另一排不甩角；或两排咬牙都甩角但程度不同。
原因分析：①因为该机器牙片是光滑无花纹的，牙垫是在钢性体的接触
面上嵌了一块0.7MM厚的硬橡胶，也是无花纹的，它与牙片之间形成一种特殊的硬接触。
机器在长期运转中，清洗滚筒的油腻不可避免地沾在了牙垫上，由于光滑的硬接触降低了牙片、牙垫之间的摩擦力，使所叼的纸张有轻微的位移，这样两排咬纸牙咬力不一致就形成了重影。
清洗牙片、牙垫即呆消除重影。
如果能更换有花纹的牙片，则咬纸牙的咬力会大大提高，所以我们在2000年冬季检修时换掉了所有压印滚筒的无花纹牙片，较好
地解决了甩角造成的重影问题。
但在更换牙片时，一定要注意把牙片靠在牙垫上找平，如果牙片和牙垫的接触不好叼烂纸的现象。
②咬纸牙压力弹簧失效，使得咬力达不到要求。
检查时如发现个别咬牙
专注下一代成长，为了孩子。
四色胶印机重影故障的原因分析
现在什么事都无法自理。这封自诉信由我的妹妹，李小玲代写。我发现自己得了
4．滚筒出轮或轴承磨损或三滚筒之间间隙 不等； 5．橡皮滚筒和印版滚筒的直径明显不等； 6．压印滚筒咬牙的咬力偏小或牙垫磨损； 7．对于多色机，各机组之间定位交接不准。
如前所述过的，我们以主观判断故障的方法 分析认为：这例重影故障是属于渐发性产生的故 障。据此，可以分析其故障的起因是由于零件的 磨损造成（假如故障是突发的则应考虑其他因 素）的。而就零件磨损而言，以上述的诸种原因
现在什么事都无法自理。这封自诉信由我的妹妹，李小玲代写。我发现自己得了
3．印版滚筒或橡皮滚筒发生轴向位移； 4．印版、橡皮滚筒的轴头、瓦套与墙板孔 磨损严重，产生较大间隙，运转中振动大； 5．窜水辊、窜墨辊轴向窜动不当； 6．纸张不平整，产生荷叶边或卷曲。
另一种是周向重影，即重影部分的印迹与滚 筒轴心线垂直。产生的原因是： 1．滚筒包衬不当； 2．橡皮滚筒上的橡皮布绷得不紧； 3．滚筒合压不到位；
轨迹形成不正常的状态，这样的不正常显然就直
接影响了滚筒上牙排和咬纸牙咬纸的压力了，因
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为咬纸压力的不正常，导致咬牙在咬纸过程中纸 张产生位移是必然的。胶印过程中，纸张交接的 位移是印品产生重影故障的主要原因之一。问题 的症结就在于此。我们对凸轮滚子更换后，重影 故障也随之消除了。 在这种四色胶印机中，小滚筒、压印滚筒、
传纸滚筒以及印版滚筒都装有这种凸轮滚子，在 运行使用中凸轮滚子产生磨损是必然的，而滚子 的磨损、精度下降，对咬纸牙的咬纸压力影响极 为敏感，一旦磨损，、精度下降，印品的重影故 障往往就会随之出现。所以，在胶印中，一旦重
影开始产生的时候，我们要注意对这些关键部位
重影故障的七步解决方法
重影故障的七步解决方法重影故障的七步排除法重影故障是印刷最常见的问题之一，它会影响图像阶调和色彩还原效果，并且会减低图像的清晰度，严重影响了印品质量。
造成重影故障的原因有很多、涉及印刷材料、工艺操作、设备调节等多个方面，因此不少操作人员在面对重影故障时往往感觉千头万绪，不知从何处入手比较好。
笔者建议，当出现重影故障时，不放按照以下步骤进行排查。
1.检查印版滚筒和橡皮筒如果印版滚筒或橡皮滚筒轴端滚针轴承的间隙过大，会使滚筒的转动过程难以保持稳定，滚筒间就容易产生滑移，形成重影。
由于在印刷过程中频繁合压，有的橡皮滚筒轴套外侧在压力支点位置会发生磨损，合压时轴套的最终位置不稳定或合压后产生跳动，也会形成重影，尤其在印刷前十几张印品时，重影现象更为明显。
针对这种情况，应采取相应的修复和调整措施，减小齿侧隙，缩小中心距，使齿轮保持良好的啮合状态，消除重影故障。
2.擦洗橡皮布，并检查橡皮布的松紧如果橡皮布太松，印版滚筒与橡皮滚筒在相互滚压时，印版与橡皮布之间会产生滑移，造成重影。
因此，应松开橡皮布进行擦洗和检查，清理不良现象后重新绷紧橡皮布，以消除重影故障。
3.检查油墨黏度油墨黏度太大也会引起重影。
当油墨黏度过大时，印张在压印过程中会产生微量的滑移现象，很容易引起重影故障，尤其是当叼牙叼力不足时，纵向重影会更加明显。
对此，只要把好调墨工艺关，对油墨进行稀释处理，适当降低油墨黏度，即可较好地消除重影。
4.检查印刷压力印刷压力过大也会引起重影故障。
当橡皮滚筒与压印滚筒间的压力偏大时，橡皮布的变形位移量势必相应增大，在压印过程中墨迹转移后橡皮布不能及时恢复原状，这样再从印版滚筒接受印迹时就会产生微量的位差，造成重影。
因此，只要适当减轻印刷压力，减少橡皮布的变形，重影故障即可消除。
5检查橡皮包衬橡皮包衬不良同样会引起重影故障。
当橡皮包衬内垫料一边垫得过多或欠紧实，以及存在局部挖空等情况时，也容易造成局部横向重影故障的发生。
胶印机纵向局部重影故障的排除
8-31
一台PZ2720-01型四开双色胶印机，最近在印制大四开双色铜版纸文字、线条产品时，出现了局部纵向重影的故障。
像这样的故障以前出现过，问题大都出现在第一压印滚筒的叼牙上，有死牙或牙片松动的现象。造成此类故障的原因多数是由于在清洗压印滚筒时残留的化学原剂和纸张纤维，造成叼牙不灵活。
故障分析：由于长时间印制正四开纸张，而不用的叼牙经常有粉尘进入唐山玉印，易造成叼牙不灵活，当一传纸滚筒传给倍径的一压印滚筒时，压印滚筒不能顺利地交到纸张的末端重影逐渐严重，特别是中部“十”字线往后更明显。故障应该在靠拉规一边的压印滚筒或中间传纸滚筒的叼牙上。经过仔细检查、调整，试印重影故障仍未排除。点车偶然发现，靠拉规一边一传纸滚筒有两个牙座有纸粉，而其他的牙座都很光亮方正，经测试，纸条放在叼牙里，果然一拉就出来。调整、校正牙片松紧，故障排除。
造成重影的原因及解决办法
造成重影的原因及解决办法重影是一种常见的印刷故障，虽然视觉一般不能直接观察到侧影，但它使网点面积增大，边缘的锐角变差，影响图像的阶调和色彩还原，并且使图像的清晰度降低，严重影响了产品质量。
造成重影的具体原因很多，有机械方面的、工艺方面的和纸张方面的。
重影的种类分为三类，即横向重影、纵向重影和重影。
横向重影是指浅影出现在网点或线条的轴向左右侧，其位置比较固定，重影有轻有重。
1.两滚筒在运转中发生轴向位移造成的重影。
胶印机滚筒的止推轴承是防止滚筒轴向窜动的部件，如果止推轴承磨损或松动，有间隙，在斜齿轮轴向推力的作用下，滚筒发生串动而产生横向重影，多色机轴向微调机构松动，轴承磨损，会使印刷机在正常工作状态下印版滚筒与橡皮滚筒产生轴向相对位移，从而造成横向重影。
平时注意保养机器，发现有磨损严重的轴承及时更换即可避免。
2.轴向传纸误差造成的重影。
一般是由于叨纸牙轴的轴向窜动造成的传纸不准，产生重影。
解决办法是：调整滚筒叨叼纸牙轴两头紧圈和轴套端面的间隙。
3.由荷叶边的纸张造成的重影，荷叶边的纸张由于纸边较长，在第一色印刷压力作用下向拖梢边挤压并逐渐向里靠拢，经第一色压印后进入第二色时，原先被第一色挤压合拢的纸张又释放开来，这种合拢和释放量都带有随机性，导致前一张残留在下一机组橡皮布的印迹和当前的印迹不能完全重叠，从而造成重影。
这种重影大部分发生在第一色拖梢边的两角，中间没有，解决办法是对纸张进行晾纸处理，使纸张变得较平整再进行印刷。
纵向重影指浅影出现在网点或线条的轴向前后，其位置固定，重影有轻有重，分局部和整个版面两种。
1.橡皮布在每次转印后不能完全复位，导致重影。
滚筒之间压力过大或滚筒半径配置不当，橡皮布在压印面摩擦力的作用下，位移量大，各次转印后不能完全复位，产生重影。
解决办法是：合理调整印版滚筒和橡皮滚筒的包衬数据，使它们符合同步滚压的要求；在保证油墨转移的前提下，减轻印刷压力。
2.橡皮布绷得不紧而造成的重影。
重影是常见的印刷故障
重影是常见的印刷故障，与套印不准、杠子一起被称为胶印的三大故障。
重影是指印迹出现双重轮廊。
在印刷过程中，重影一般有轴向重影、周向重影和不规则重影等三种形式。
重影故障对印刷品的危害是众所周知的，它将导致印品整个画面模糊不清、层次失真。
所以，在胶印生产中，要采取措施，避免重影故障的发生。
引起胶印重影故障的原因有工艺操作、印刷材料、设备调节等，本文主要分析一下由印刷设备的原因而导致的重影。
1．印刷机牙排引起的重影我们知道，纸张从被第一副叼牙叼住，到印刷出成品，要经过多次交接，交接过程中若出现移位，便会出现皱褶、重影、甩角、套印不准等故障。
在用多色机印刷时，重影故障往往与套印不准联系在一起。
当压印滚筒的叼牙叼力不一致时会使纸张变形，这样纸张上前一色的印迹就不能准确地与后一色橡皮滚筒上的墨迹重合，造成重影；当传纸滚筒叼牙的叼力不一致或叼力不够时，纸张在传递过程中产生移位，同样也会造成套印不准和重影。
叼牙问题多数是因牙垫和牙片磨损、高低不平、牙座弹簧疲劳失效等引起。
现在许多制造商为了增加叼牙的叼力，都在牙片和牙垫上设计了类似“网纹”的表面，如海德堡的牙片直纹与牙垫斜纹、曼罗兰的喷砂牙垫、高宝的含橡胶牙垫等等，其材料都是相当不错的，但在使用一段时间后同样也会因磨损而发生故障。
一旦印刷机出现上述情况，就必须引起重视，因为在这种情况下是印不出好产品的。
如果出现印刷产品一张重影、一张不重影，就需要考虑机器的结构。
现在的多色机多采用双倍径压印滚筒和传纸滚筒，如日本小森、德国高宝、曼罗兰等，发生上述情况多因一个滚筒上的两副叼牙的叼力不一致或磨损程度不同所致。
海德堡的CP 2000及CD 102，其传纸滚筒为三倍径的三角型气垫传纸滚筒，如果这类印刷机出现隔张套印不准或重影，可能是压印滚筒叼牙所致；如果出现隔两张有一张重影或三张三种重影状况，就需要检查传纸滚筒。
除上述原因引起的重影外，牙轴窜动也会引起重影。
例如，我厂的一台国产四色机在使用3年后发生了重影现象，第一色组情况尤其不好，以至黑版只好放在第四色组，把黄版放到前面去，影响了产品的质量。
海德堡胶印机重影故障分析
纸张刮破，造成套印故障，形成重影。 5.牙排轴或牙排轴套磨损严重，牙排闭牙
时，牙座存在较大间隙，闭牙时间不稳定，印品
产生重影。 6.牙排端部在开牙球一侧滚针轴承损坏，牙
轴与轴承的间隙过大，高点闭牙的牙排在闭牙
时，牙轴在开牙球一侧会产生一定变形，使叼牙
子，我的双脚因为长期不下地已经发生萎缩，丧失了走路的能力。我的嘴巴因为
胶印机的重影故障实际上是一种套印故障， 轻者出现网点变形、线条变粗、印品颜色不稳定， 重者线条出现双线和字迹模糊。 在单色印刷时，若印版滚筒与橡皮滚筒之间
出现轴向或周向位移，使得印版滚筒每次转移到
橡皮滚筒上的印迹发生变化，形成单色重影。 在用多色机进行多色印刷时，由于属于湿压
湿印刷，纸张第一色（或前一色）的印迹会印到 后几色的橡皮滚筒上，这些印在橡皮滚筒上的印 迹又会再次被转移到后续印刷的纸张上，若这些 印迹与后续纸张上的印迹不完全重合，就会产生
形成重影。尤其是印刷前十几张印品时，重影更
为明显。 3.橡皮布太松或印版未拉紧，印版滚筒与橡
子，我的双脚因为长期不下地已经发生萎缩，丧失了走路的能力。我的嘴巴因为
皮滚筒相互滚压时，印版与橡皮之间产生滑移， 造成重影。 二、输纸部分 输纸部分的故障是造成印品甩角和印品起 皱的主要因素之一，亦是造成印品 A、B 重影的 主要原因之一。
交接纸张的过程不稳定，在递纸牙叼纸时或与第 一组压印滚筒交接时，纸张已经产生弯曲变形， 甚至出现皱褶，这样，纸张在印刷后面几色时， 当这些变形（或皱褶）被部分碾开，就会使第一
色印迹（尤其是纸尾）轴向比后几色大。其结果
是第一色纸尾网点变形严重、字迹不清晰、线条
出现双线。
三、滚筒牙排 1.滚筒牙排开牙球损坏后，造成交接故障，
印刷品重影故障的分析与解决
印刷品重影故障的分析与解决印刷品重影故障解决重影故障对印刷品的危害是众所周知的，它将导致印品整个画面模糊不清、层次失真。
所以，在胶印生产中，要采取措施，避免重影故障的发生。
根据重影方向不同，可将重影分为横向重影、纵向重影和AB重影3种。
横向重影的网点是在原来网点的左右两侧，位置基本固定。
纵向重影也叫上下重影，网点虚影在原网点的上、下端，在与滚筒轴向垂直的方向上，位置固定。
AB重影，网点的虚影有的在原网点上下侧，有的在原网点左右侧，位置不固定。
AB重影有时是每一印张上均有，有时是隔一张或几张才出现。
（1）横向重影的产生原因及调节方法①叼纸牙轴轴向串动，造成传纸不准，纸张出现位移，从而产生重影。
调节方法：调整滚筒叼纸牙轴两头紧圈和轴套端面的间隙，可克服由叼纸牙轴向串动造成的重影。
②滚筒止推轴承螺丝松动、磨损或紧固止推轴承的螺母松动等原因都可能使滚筒在高速运转中发生相对轴向位移，造成重影。
调节方法：如发现止推轴承磨损应立即更换；找出轴向串动量大的滚筒（一般要求机器的轴向串动量在0.03～0.05mm），将止推轴承螺母拧紧，即可消除这种重影。
③印刷输纸不平稳，纸张在印刷过程中局部受力不平衡，造成纸张变形，引起横向重影。
调节方法：按机器说明书的要求，将输纸系统中各部件参数调节正确；检查机器内部吸风与吹风环境，如有问题及时解决。
印刷重影故障该怎么排除？（2）纵向重影产生原因及调节方法①滚筒轴颈与轴套，偏心套与墙板孔的精度差，配合间隙过大，尤其是印版滚筒配合间隙大，滚筒在运转过程中产生震动，滚筒转动角速度不均匀，出现重影。
这类重影大多发生在印品的叼口部位。
调节方法：长期使用后滚筒轴径与轴套等装置间隙过大时，要及时进行更换。
此外，还要进行滚筒轴套配合间隙的调节，滚筒轴套的配合间隙最好在0.01～0.02mm。
②印刷压力过大。
这通常与滚筒的包衬不当有关。
压力过大易使橡皮布在高速印刷时不能及时恢复至原来状态而产生纵向重影，同时压力大剥离力就大，叼牙叼力小于纸张从橡皮布上的剥离力，引起纸张纵向位移，产生纵向重影。
印刷重影故障该怎么排除—尚品印网
印刷重影故障该怎么排除—尚品印网
本文参考链接：/news/show-439.html
在宣传册印刷的时候常常会出现故障，比如说一台五滚筒双色机在校版完毕后开
始工作，如果途中停机再开机，印刷出来饿效果就是前面墨色加深，之后墨色才开始
稳定，如果中间不停止，就会无规律地出现墨色加深现象。
这是典型的重影故障，这
种情况多发生在一色的版面上。
那我们应该怎么办才能排除呢？
按照常规，我们要检查压力、包衬和橡皮布等配件，其均在技术要求的范围内。
最开始可能是压印滚筒的轴承有破损，但共用一个压印滚筒的两色组并未同时存在重
影现象。
对此，我们发现在印刷过程中，机器会突然发生"砰砰"的异响。
紧急停机检查，在操作台位置慢慢地点动机器，辨听发出的响声，并仔细观察滚筒的运转状况。
结果发现上一色组橡皮滚筒有明显的轴向窜动现象，滚筒的轴毂与墙体部位相碰撞，
这才发出异常声响。
打开操作侧护罩，发现轴端止推螺母已松动。
将滚筒找准居中位置，锁紧止推螺母，再次开机，异常声响消失，开机印刷时墨色加深现象也随之消失。
从这点上，如果你的机器发送类似的故障，可以尝试我们说的方法。
浅析胶印纵向重影故障
１．印刷压 力过 大 。 在高速 印刷时，因为滚筒间压力过大，橡皮 布 不能及 时恢复 至原始状态 ，引起纵 向重影 ，同时压力 大剥离 力也 大 ，如果 叼牙咬力小 于纸张从 橡皮布上 的 剥离力 ，纸张从叼牙中纵向位移 产生纵向重影。 要按 照印刷机 的说 明书要 求 ，选用 合适 的包 衬 ，合理调节印刷压力 ，一般来说 ，印版与橡皮布 之 间 的压 力 为０．１０ ｍｍ ０．１５ｒ ａｍ，橡 皮 布 与压 印滚
浅 新胶 印纵 向重影故障
文／刘晓丽 邱 丙 中 周焕恩
重影指印刷的线条或网点旁边 出现 比原 印迹浅 的侧影 ，导致整个 印刷品画面失真 的现象 。印刷 时 ，如果 文字线条类 产品 出现重影 会使产 品的整 个版面模糊不清 ，造成废品。如果彩色产品出现重 影 ，将导致产品的图文模糊 ，清晰度下降 ，色彩还 原差 。重影分为ＡＢ重影 、纵向重影 和横向重影 三 类。纵 向重影较为常见 ，接下来笔者就纵向重影产 生 的原 因及 解决 方法 做分 析 。
筒 之 间 的印刷 压力 为０．１５ ｍｍ～０．２０ｒ ａｍ。 ２．橡 皮 布松 弛 。 此 重 影 多位 于 印 品拖 梢部 分 ，且 只 产生 于 刚开
始 的几十张。当橡皮布绷得不紧 ，滚压过程 中产生 的 位移 量 大 ，并且 不 能很 好 的复 位 ，会 引起 面积较 大的重影 ；当橡皮布裁切歪斜或装铁夹板时装得不 合适时 ，易出现局部重影。
如果橡皮布整体绷不紧 ，重新绷紧 即可 ；若橡 皮布裁切不成直角，应重新裁切 ，并检查橡皮布夹 板螺 钉是 否拧 紧 。
３．印版 没绷 紧 或印 版裂 开 。 由于胶 印工作者工作失误印版没拉 紧，易造成 整体纵 向重影 ，明显 的特征是大面积或局部纵向重 影。另外 因使用的版材很薄 ，拉版时印版被拉破 ， 往往 导致 局部 重影 ，且 发 生在 印品 叼 口两 端 。 装 版 时 ，叨 口与 拖 梢均 要装 足 ，夹 板 螺 丝要 旋 紧。出现重影 ，松的一端要拆下重新装 ，夹紧。裂 开 的 印版需 及时 更换 。 ４．橡皮布在每次转印后不能复位 ，导致重影。 滚 筒 之 间压 力过 大 或滚 筒 半 径配 置 不 当 ，橡皮 布 在 压 印面摩 擦 力 的作 用下 ，位 移量 大 ，各 次转 印 后 不能 完全 复位 ，产 生重 影 。 要合理调整印版滚筒和橡皮滚筒的包衬量 ，使 两滚筒实现同步滚压 ；另外在保证油墨转移的前提 下 ，印刷压 力越 小越 好 。
印品重影故障排除一例
印品重影故障排除一例
公司新购进一台PZ-41020B型对开四色胶印机。
机器安装到位后，试印阶段就出现重影现象。
经反复调试，一直难以有效地解决。
故障现象：分析印品之后发现，重影现象主要表现在黑字上，并且时断时续。
有时局部文字略微有一些，但不太明显；有时则整个版面都有，而且很明显且毫无规律。
故障排除：检查纸张和衬垫都没有问题，橡皮布的裁切和安装也很规范，因此厂方技术人员推测可能是滚筒叼牙的弹簧产生疲劳而弹力下降，导致开牙过程中动作不一致。
将所有滚筒上叼牙弹簧全部拆下，换上性能优良的进口弹簧，结果故障依然存在。
再将所有的机组护罩全部打开，按照KCMY的印刷色序逐组检查，结果发现K色组压印滚筒的压印套产生微小的松动，配合间隙加大，经重新装配定位之后，故障得以排除。
故障分析：机器的装配精度不够，就会在运转过程中产生抖动，导致K 色组橡皮滚筒上的剩余黑墨前后印迹不一致，从而发生重影故障。
（山东临沂日报社印刷公司王飞）。
PZ41040A型四色胶印机重影问题探析(二)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
PZ41040A型四色胶印机重影问题探析（二）
合压过度造成重影的部位是在纸张的中间部分，有几行中图像有纵向重影，这是合压时振动造成的。
如发现合压过量，可在检查好印版和橡皮滚筒包衬是否正确后，空转落墨辊，然后，手动合压，使得三滚筒沾满油墨，然后再压墨杆检查墨线宽度，调节调压手轮，使压印-橡胶、胶皮-印
版墨宽8mm，然后将压力表指针调到“0”位，作为以后微量调节的依据。
确定好压力后，包衬厚度不能随意增减，庆控制在0.05mm内，避免破坏理想压力。
3.印刷时靠身一侧有重影：可能是牙座螺丝松动造成的，特别是靠身靠
近开牙球的牙座，这种重影在停机检查会发现咬纸牙咬力正常，紧固牙座螺丝后可消除。
4.有重影现象，而且单数纸规矩正常，双数纸张有跑规现象：一般来说
这是开牙球损坏造成的。
因为开牙球转速快，高点闭工受力又大，所以日常时应检查开牙球运转情况。
另外，我厂的这台机器压印滚筒的开牙凸轮，在咬牙调整板的两侧都曾
发现过凹陷现象，当开牙球转到该点时，纸张会发生瞬时失控，印80g铜版会发生粘胶皮故障。
我们尝试先用电焊补起凹陷，再挫平，效果较好。
间歇的润滑油管，在档位调切时，会被间歇辊的护罩机架杆挡住，因油管断裂损坏滚子，造成进纸不好，建议将机架杆作一改动，以保证正常润滑。
专注下一代成长，为了孩子。
胶印重影和甩角故障的排除
胶印重影和甩角故障的排除在胶印生产中，重影和甩角这两类故障既常见，又较难排除，二者的发生会严重影响印品质量，尤其是出现甩角故障时，套印误差更大，网点不能在理想位置重叠，印刷的图文画面便会出现不规则的变色走调现象。
重影和甩角故障与胶印机的新旧没有直接联系，有些新设备也会出现此类问题，尤其是当纸张的厚度、幅面、质地等因素发生变化时，这两类故障就更容易出现。
那么，重影和甩角故障究竟是怎样产生的？如何才能将其有效排除？下面，笔者将对此展开探讨。
故障产生原因在高速多色印刷（湿压湿印刷）过程中，前一张纸上的油墨还没有完全干燥的情况下，后一色油墨随即在其表面叠印，这样一来，纸张上未干燥的墨迹会反扣到后一色组的橡皮滚筒上，如果纸张在前后两个色组之间传递时印迹不重合，反扣到后一色组橡皮滚筒上的墨迹就会偏离原墨迹，从而在纸张上留下虚影，即重影。
可见，在纸张传递过程中，重影故障的产生至少有两方面的原因：一方面，纸张交接时传递精度不理想，从叼口处便开始产生重影，且特征为上下分布；另一方面，纸张交接理想，但叼纸牙轴或压印滚筒发生了轴向位移，此类重影特征为左右分布，大多情况下也是从叼口处就开始产生重影。
另外，重影故障的产生还有一方面的原因，那就是当纸张经多次浸润、碾压后，纸尾发生周向和轴向伸涨，即甩角故障（业内又称之为“散尾”），从而导致先印刷的墨迹随纸张的变形而发生外延，初印迹大，末印迹小，印迹不能重合，即重影。
因此，行业人士又称重影故障为甩角故障的“孪生兄弟”。
甩角故障的产生与印刷压力、润版液水量以及承印物的质地、幅面和厚度等因素有关。
故障排除针对纸张传递过程中产生的重影故障，须调整叼纸牙的交接时间，保证其准确性。
而且，叼纸牙牙轴、压印滚筒轴向定位应可靠，须将轴向间隙调整至许可范围内。
另外，针对甩角故障引起的重影故障，先将甩角故障排除，重影故障自然得以解决。
从甩角故障产生的根本原因进行分析，笔者认为减少纸张变形量或者使前后印刷色组满足纸张的伸涨要求便是解决甩角故障的有效途径。
浅析胶版印刷的重影故障及其解决方法
中图分 类号 ：Ｔ Ｎ ９ ４ ３
１ 重 影 的定义 及分 类
文献 标 志码 ：Ａ
文 章编 号 ：１ ６ ７ １ —１ ６ ０ ２（ ２ Ｏ １ ）ｏ ７— ０ ０ ２ ３— ０ ２ 在 明视距 离下 ，任何 距 离 小 于 ７ ．３ ｘ １ Ｏ ～ｍ ｍ 的 两个 点 人 跟 均 看 为 一个 点 ，因此 可 以用 一定 数量 同黑度 的 墨点来 再现 连续 调。 Ｂ 、人 眼 的视觉 特 性 二 。在 一个 单 位 面 积 内 ，若 有一 定 数 量 的
定等多个方面。本文将介绍重影的性质 、危 害及其产生原理，并在此基础上介绍重影的检测方法，分析 导致纵向重影和横 向重影
的不 同 因素 ，提 出不 同情 况 下处理胶 版 印刷 重 影现 象的技 术 方 法，为 实 际胶 板 印刷 工作起 指 引作 用。
关键 词 ：胶版 印刷 ；重影 ；技 术方 法
２ ０ １ ７年 ７月
西 部 皮 革
Ｔ 艺 与技 术
浅 析 胶 版 印 刷 的 重 影 故 障 及 其 解 决 方 法
关 天 进
（ 深 圳 市携 创技 工 学校 ，广 东 深圳 ５ １ ８ １ ７ ３ ）
摘 要 ：在 胶版 印刷 中，重影对 于 网 目调 图像 阶调再 现 和 色彩还 原 的影 响是 致 命 的 。重 影 的原 因涉及 到 设备 、物 料 、机 器设
３ 重 影的 危害 及检 测方 法 ３ ．１ 重影 的产 生原 理及 危 害 。多 色 （ ２色或 以上 ）胶 版 印刷 机 上 ，印版 与橡皮 布 、纸 张与 橡皮 布 上 图文 会 发 生 多 长叠 印 ，如 果
小墨 点 ，当点 由小 变大 时 ，在 一定 距 离上 观 看 ，看不 到 点 大小 的变 化 ，而只 能观察 到单 位 面积块 颜色 由 明变 暗 。 由于 人眼 的视觉 特性 ，如 果在 胶版 印 刷过 程 中出 现重 影 ，就会 导致 网点 不规 律 地 重 叠 在 一 起 ，重 影 产 生 的 网 点侧 影 在 正 常 网 点 旁 ，比正 常网 点 浅 ；胶 版 印刷 网 点 中 心距 离小 于 ７ ．３ ｘ １ ０ ～ｍ ｍ， 因此人 眼看 到 的只是 印张 不规 律 的深 浅不 一 ，忽 深忽 浅 ，色 调 不稳 定 ，极 大地影 响 了胶 版印刷 颜色 的稳 定 。 同时 ，胶 版 印刷 中出现 重 影 ，会增 大 网点 覆盖 面积 ，影响 网 目调 图像 阶调 的再 现和 色 彩 的还 原 ，印张颜 色将 无法 规律 的控制 。重 印印 张看 起 来会 非 常模 糊 ，将 严 重影 响 印张 的清晰 度 。 ３ ．２ 重 影 的检测 方 法。在 印张 中用 Ｇ Ａ Ｔ Ｆ星标 可 以检 测重 影 。 Ｇ Ａ Ｔ Ｆ 数 码信 号条 ，布 鲁 纳 尔测 控 条 的 精 细测 控 块 ，以及 其他 各 种 测 控块 也大 都没 有重 影或 者印迹 滑 移 的检 测标 ，但 这 些测 标 一 般只 能 检测 到 网点发 生 了方 向性增 大 ，却 不能 区分 印迹滑 移 和重影 。 另外 ，借 助 ５ Ｏ 倍 以上 的放 大镜直 接观 察 网点或者 线条 ，就 可 以 看 到是 否有重 影 及重影 的种 类 。
印刷问题解决办法(3)
九 传墨不良现象和墨色不均
原因： 印刷压力不足和不均匀；印版硬度不良或印版不平整；胶 辊和网纹辊磨损老化；瓦楞纸板表面不平整； 解决办法： 1. 调整印刷压力 2. 检查印版硬度，调整印版； 3. 更换墨辊，更换纸板；
六 印版磨损
1. 2. 3. 4. 原因： 印刷压力大，接触过强；印版质量不佳；油墨选用不当，印版腐蚀； 网纹辊和胶版磨损；油墨颗粒太粗，不能包装印刷质量 解决办法： 降低印刷压力，合理接触； 充分垫版和更新印版； 换油墨，更换细度大的油墨； 小心和保护好网纹辊和印版之间的摩擦；
七 印刷针孔现象
十 套印不准
原因： 印版滚筒上胶版粘贴位置不对；瓦楞纸板有厚有薄；印刷 机精度不够；导纸轮调整不当； 解决办法： 1. 重新调整印版位置 2. 更换瓦楞纸板 3. 调整印刷机的精度 4. 调整导纸轮的压力和位置
十一 粘脏现象
原因： 墨层太厚，油墨干燥速度慢；堆积过多；印刷压力过大， 速度太快；油墨粘度大； 解决办法： 1. 使用快干油墨，加快干燥速度； 2. 纸板减少堆积； 3. 适当减轻印刷压力； 4. 降低印刷速度； 5. 适当加大网纹辊和胶辊之间的压力； 6. 延长油墨干燥时间，加水降低油墨粘性；
原因： 印刷机压力调整不当；印版有轻微腐蚀，承印物表面不平行，有颗粒凸起； 油墨在网纹辊上太干燥；网纹辊磨损，传墨不良；油墨太稀，粘度 小，印刷墨层太薄；机械杂质粘附在版面上，油墨湿润性差，粘度 太低，干燥太慢。环境温度太低，湿度太大； 解决办法： 1. 增加印刷压力； 2. 改善印版质量 3. 更换网纹辊，调稠油墨，增大粘度； 4. 调整墨层厚度； 5. 清除版面杂质 6. 加助剂改善油墨湿润性，增加粘度和干性； 7. 提高室温，降低湿度；
彩电图像重影彩色镶边和色拖尾故障检修
彩电图像重影彩色xx 和色拖尾故障检修一、故障原因分析图像重影、彩色镶边和色拖尾是三类不同的故障，其故障产生原因也不相同。
1.图像重影是指将色饱和度调到最小时，黑白图像也有重影.其原因有:⑴接收环境不佳或咼频头接地屏蔽不良比如接收点附近有咼大建筑物，电视机在接收直通信号的同时还接收到了由高大建筑物反射回的反射信号，结果导致图像重影。
另外，若咼频头屏蔽或接地不良也会导致重影。
(2) 声表面滤波器不良当声表面滤波器内部的极片接地不良时，就会导致一部分中频信号直接通过其分布电容超前于主信号进入图像中放lc,从而使图像左边出现重影。
(3) 图像画质增强电路出现故障许多大屏幕彩电为增强图像清晰度.在图像处理电路上增加了图像勾边，即所谓图像轮廓校正电路，如果该电路在视频信号的处理上出现错误，就会形成重影。
2.彩色镶边是指黑白图像没有重影，当图像着色后，图像与彩色不完全重合的故障现象。
其主要原因有以下几点:(1) 电子束会聚不良例如，显像管会聚部件发生位移、偏转线圈松动或位移、显像管因受剧烈震动后选色板等发生位移。
致使红、绿、蓝三电子束不能在同一时刻穿过同一阴罩iL 击中同一组荧光粉，而是击中相邻一组荧光粉，最终形成彩色镶边。
(2) 亮度延时线变质或开路大家知道，由于亮度信号通道和色度信号通道带宽不同，所以它们最后到达显像管的时间不同，为此，必须使亮度信号延时O.41xs,..43.7p,s以便使两信号同时到达显像管。
但如果亮度延时线损坏，就会使这种延时作用消失或不足，从而导致彩色镶边现象。
(3) 色度带通滤波器频带宽度变窄显然会延长色度信号到达显像管的时问，从而使图像出现彩色镶边。
3:彩色拖尾是指图像彩色向某一方向溢出，并且长短不一的一种故障现象。
其故障原因有:(1) 180V-200V视放电源内阻增大I七如视放电源滤波电容容蜒降低、限流电阻增大、整流二:极管不良均为导致视放电源增大，使显像管阴极电压下降，电流增加，导致视放管工作进入非线性区而产生失真。
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２ 橡皮布未绷紧或裁切歪 斜 ， ． 导致橡 皮布在合压之后不 能及 时复
位 ，出现重影。
３ 印版未张紧或 印版被 拉破 ， ．
－懦圜啊
图１标准 印ห้องสมุดไป่ตู้
－Ｉ ＿ －— ｌ ： ＿ 翔 隧
导致 刚换版之 后出现 纵 向重影。 ４ 滚 筒齿轮和轴承磨损严 重， ．
齿轮齿 侧间隙过大 ，导致在 印刷 品 咬 口部位 出现 重影。 ５ 印刷机叼牙咬纸力不均 匀或 ． 偏 小，导致 印刷过程 中纸 张局 部或 全部滑移 ，出现重影 。
排 除原 因 １ 、４ 、３ 。
由于青 色属于第二个机组 ，出 据 出现印刷故障 的时 间、方位及 印
停机拆 下青色机组橡皮布 ，检 现大面积重影 ，所 以可 能在 青色和 刷 机的实 际状态来分析 ，利用排 除
查橡皮布 是否歪斜 ，利用 “ ”字 品红色机组之 间牙排咬牙力整体偏 法 ，找到故障的真实原 因，最 终排 丁 尺测量 ，未发现橡皮布歪斜 。再次 小 ，但通过测试 ，发现咬牙 力符合 除故障。口 装上橡皮 布 ，用张力计检查橡皮 布 标准设置，排除原 因５ 。 的张力 ，为６ ，张 力合适 ，排 ５ｋ ｇ
Ｐ Ｉ ＴＮ ＩＬ ０ ０ Ｒ Ｎ Ｉ Ｇ ＦＥ Ｄ ２ １ ． １ ６
彩色
杨 广 义
重影 是指 印刷 品在正常 网点旁 程 中 出现 的重影故 障 ，阐述此类 问 边 留有侧影 ，并紧靠 网点 ，使原来 题 的产生原 因及排除方法 。 的一粒 网点变成一粒 半或两粒 ，导 通 过 高 倍 放 大镜 检 查 青 色 网
人 员较多 ，在开 印之前 的初始 设置
过程中 ，有 同学未注意 ，把青色机 组 压 力 调整 到 ０ １ ，而 未 复 原 为 ． ５
印刷样 标准样
标 准 压 力 。重 新更 改压 力 为标 准 ０１ ． ，再次开印，故障解 决。
由此 可 见 ， 出现 故 障 时 ，应 根
图４印刷样与标淮样拖梢部位网点情况
图３ 印刷样 与标准样 咬 口部位 网点情况
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林 无 忌
温 州 日报 报 业 集 团 印 务 分 公 刷设备有限公司购进５ ｏ ｍ ｎ ｔ 以工作性 能稳定 、生产 效率高、操 台Ｃ ｍ ｕ ｉ ｙ 司 于 １ ９ 年 从 美 国进 口２ 高 斯 Ｓ 卷筒 纸轮 转 印刷 机 （ ５ ９ 台 ｃ Ｓ 俗称 小 高 作灵活方便 、印刷质量较好 以及较
为棘 手 的问题之一 。引发此类故 障 图２ ）颜色 偏 青 ，但 测 量其密 度 ， 的原因较多 ，本文通 过解决 印刷过 发现符合要求 。
分 析造成纵 向重影 的原因 ，主 要有 以下几方面 。 １ 滚筒合压 时间不 当，导致开 ． 始印刷 时的印样出现 重影。
ｅ ’
印刷采用 １ ７ ／ ５ ｍ的金东双 面铜版 ｇ
纸 ，厚度在 ０ １ ｍ 右 ，通 过检 ． ３ｍ 左
查 中央控制系统 的纸张厚度设置 ， 发现 符 合 要 求 。但 在 机 组 设 置环
节 ，发 现 青 色 机 组压 力 被 设 置 到
０ １ 。由于本次 印刷为学生实训 ， ．５
点 ，发现 印张 的咬 口 （ 图３ 见 ）和
在 校 内实 训 的一 次 印刷 过 程 拖梢 部位 （ 图４ 见 ）都 出现 明显 的
纵 向重 影 。
致 印刷 品画面失真 ，影响 印刷 品质 中 ，印刷某 标准 印样 （ 图１ 见 ）。
量 。它也是 印刷操作 人员遇到 的较 在 试 印过程 中，发现 有印刷样 （ 见
除原因２ 。
作者单位 ：深圳 高级技工 学校
由于海 德堡胶 印机压力设置要 关键 词：印刷故 障 重影 故障分析 根据纸张厚度变化做调整 ，而本次 排除法
６ 设齑 ２
图 ２ 印 刷 样
６ 橡皮布滚筒和压 印滚筒 之间 ．
的压 力过大 ，导致橡皮布 复位 不及 时，出现大面积 重影 。
运 用 故 障分 析 中常 用 的排 除
法 ，考虑 到印刷所使用 的设备 为新
印刷样 标准样
购 买的海德堡Ｓ ７ — ５ｊ 机 ，且 Ｍ ４ ４［ ｉ ＪＪ ￣ 该设备采用半 自动装 版装置， 因此
Ｃ ｍｕ ｉｙ ｏ ｍ ｎ 卷筒纸轮转印刷机 （ 斯 ，以下简称ｓ ｃ ｐ ］ ）。Ｓ Ｃ ｐ 高 的性价 比而被 国内较 多报社 印务 ｔ 以 ｓ Ｅ￣ 机 Ｓ Ｆ
下 简称进 口高斯轮转 印刷机 ）。随 刷机采用模块化设计方 式，组合方 中心所采用 。对于大 多数报社 印务 着报纸种 类、印量和扩版需求 的增 便，能根据用户对报纸版面 、颜色 中心来讲 ，随着设备使用 时间的推 加 ，我 公 司 又 先后 从 上 海 高 斯 印 的不 同需求进行不 同的配置 。该机 移 ，对 印刷 设 备进 行 一 些 技 术 方