玻璃杯检验标准
杯子质检报告
杯子质检报告
报告编号：QC-2021-01-001
报告日期：2021年1月10日
报告单位：中国质检局
检验依据：GB/T 23144-2008 陶瓷杯器
检验对象：玻璃杯
检验条例：
外观检验
1.杯子的形状、大小、重量、厚度、直径等符合国家标准要求。
2.杯子的表面应平整光滑，无裂纹、划痕、磨损等质量缺陷。
3.玻璃杯的透明度应符合国家标准规定。
结构检验
1.杯筒部分应无明显的外观缺陷，边缘应平直，上口应圆润。
2.杯底部分应平整，无明显倾斜、外受力损伤等缺陷。
3.杯柄部分应固定牢固，无毛边或划痕等缺陷。
性能检验
1.耐热性检验：将杯子放入100℃的烤箱中加热30分钟，然后
迅速将杯子放入室温下的30℃水中，连续进行5次以上反复测试，无开裂、爆裂等情况发生。
2.绝缘性检验：将杯子倒放在水盆中，用水倒入杯内，其中一
只手接触杯扶手，另一只手接触水，观察是否有漏电情况。
3.耐磨性检验：采用氧化铝砂纸对杯子进行磨擦处理，将杯子
重放置于水面上，测量水流量，无漏水情况发生。
检验结果：
本次检验合格！该杯子的外观、结构、性能均符合国家标准的
规定，符合使用要求。
检验结论：
该杯子具有较高的质量，可以正常使用。
但仍需用户注意维护，避免碰撞、摔落等情况，以保证使用寿命。
检验员签名：XXXX
审核员签名：XXXX。
IQC检验标准(玻璃杯)
S-4
0.65
注：
H:杯身高度ID:杯口内径OD:杯口外径L:杯咀长度M:杯咀高度W:杯身宽度T:杯身厚度
拟制：
批准：
日期：
d)丝印清楚，不模糊。
1）目测
2）稀洒精(测脱落)
3）3M胶纸(测脱落)
L-Ⅱ
2.5
2）色泽
a)应为无色透明。
b)整体色泽应一致。
c)无发黄，无污渍(不可抹去)。
目测
L-Ⅱ
2.5
3）缺口
杯口边缘无缺口。
目测
L-Ⅱ
2.5
4）裂痕
无裂痕。
目测
L-Ⅱ
2.5
5）条纹
杯身、杯底无条纹。
目测
L-Ⅱ
2.5
6）变形
零件名称玻璃杯
产品型号：参照BOM
图纸编号：参照BOM
零件编号：参照BOM
料质：参照BOM
版本：A
修改号：
适用范围：适用于所有玻璃杯的检验
抽样标准：MIL-STD-105E
序号
检验项目
检验标准
检验方法
检查水平
AQL
1
外观：
参照极限样板及相关技术资料检验。
1）丝印
a)丝印无脱落。
b)丝印无刮花。
c)丝印颜色符合要求。
杯身、杯底无变形，放置应平稳。
目测
L-Ⅱ
2.5
7）划伤
a)划伤长度小于5mm，不应超过3条。
b)划伤长度5mm~10 mm(不含10 mm)，不应超过2条。
c)划伤长度10 mm~15 mm，不应超过1条。
d)每个杯划伤总数不应超过3条。
e)划伤距离不应大于50mm。
玻璃容器检验标准
重庆市润发玻璃器皿有限公司致：QC/工程/生产咖啡壶检验标准文件编号：92－302－004版序：A01、制定目的：参照Schott咖啡壶检验标准，为公司及客户检验提供依据。
2、适用范围：适用于公司所产耐高温咖啡壶检测。
3、权责单位：工程部负责本文件制定、修改、废止；总经理部负责本文件制定、修改、废止之核准。
4、内容：注：CRI为致命缺陷，MAJ为严重缺陷，MIN为轻微缺陷。
5、性能及结构测试5.1急变温差（热冲击）：0~150︒C抽检数量及判定原则：按上表中S-II级；缺陷级别：CRI；Sunbeam抽检15个。
测试设备：恒温箱。
方法：将恒温箱加热至150︒C，将玻璃杯放在恒温箱内加热30分钟，然后立即投放在0︒C的水中保留3分钟，观察玻璃杯是否破裂或裂痕。
5.2冲击测试重庆市润发玻璃器皿有限公司 致：QC/工程/生产抽检数量及判定原则：按上表中S-II 级；缺陷级别：CRI ；Sunbeam 产品抽检15个；3.5g 钢珠从50cm 的高度垂直落下，玻璃杯不破裂。
测试设备：AGR 仪。
方法：使用AGR 冲击测试仪，测试上述做过急变温差实验的咖啡杯以20ips(英寸/秒)作冲击测试。
在玻璃杯外转及底部进行3次3点测试冲击，玻璃杯不破裂。
5.3尺寸或结构测量抽检数量及判定原则：按上表中S-II 级；缺陷级别：MAJ ；Sunbeam 产品抽检15个。
检具：游标卡尺、厚薄规。
壁厚。
壁厚保证在 。
（注：公差必须在±1） 5.5倒水测试抽检数量及判定原则：按上表中S-II 级；缺陷级别：MAJ ；Sunbeam 产品抽检15个。
方法：装2杯和最大杯数的量时各倒水3次，不沿杯壁回流，水流呈直线不分叉。
5.6平整度测试抽检数量及判定原则：按上表中S-II 级；缺陷级别：MAJ ；Sunbeam 产品抽检15个。
检具：平板玻璃方法：放在玻璃板上平整。
5.7毒性测试：当配方改变时送检重庆市玻陶搪产品质量监督检验站测试。
茶杯的安全性能检测标准与实践应用
茶杯的安全性能检测标准与实践应用一、检测标准茶杯的安全性能检测主要依据国家和地方标准进行，包括但不限于：1. 《GB 4806.1-2016 食品接触材料及制品通用安全要求》2. 《QB/T 4009-2010 玻璃杯》3. 《QB/T 4077-2015 塑料杯》等。
这些标准主要从材质安全、卫生、耐热、耐寒、强度、边缘安全、结构等方面对茶杯进行规范。
二、实践应用1. 材质安全：茶杯的材质应符合相关标准，如玻璃杯应无杂质、无气泡，表面光滑，不易碎裂；塑料杯应无有害化学物质，符合食品接触材料要求。
厂家应对所用材质进行严格把关，确保其安全性。
2. 卫生：茶杯在使用前应彻底清洗，避免残留物影响卫生。
厂家应提供清洁工具和消毒设备，消费者在使用后应及时清洗，以保持茶杯的清洁卫生。
3. 耐热、耐寒：茶杯应具有良好的耐热和耐寒性能，以保障使用者的安全。
厂家应对生产过程中的温度、时间等因素进行控制，确保茶杯符合相关标准。
4. 边缘安全：茶杯边缘应圆润、无锐利，避免使用时划伤。
厂家应对生产过程中的切割、打磨等工艺进行严格控制，确保边缘安全。
5. 结构：茶杯的结构应合理，方便使用者使用。
如杯盖的密封性、开合的便利性等都是需要考虑的因素。
厂家应对产品设计进行充分考虑，确保其结构的安全性和实用性。
6. 消费者教育：消费者应了解茶杯的安全使用方法，如避免干烧、及时清洗等。
厂家可以通过宣传、培训等方式，提高消费者对茶杯安全性的认识。
7. 市场监管：相关部门应加强对茶杯市场的监管，对不符合安全标准的茶杯进行查处，确保消费者的使用安全。
综上所述，茶杯的安全性能检测标准涵盖了多个方面，从材质到使用都有相应的规范。
实践应用中，消费者和厂家都应关注茶杯的安全性，确保其符合相关标准，从而保障使用者的健康和安全。
煮茶器玻璃壶标准
煮茶器的玻璃壶检验标准参考文献：机吹玻璃杯（QB/T3558-1999）、人工吹制玻璃杯（QB/T3560-1999）1 技术要求1.1规格、容量公差应符合表1规定。
表1 毫米其它的形位公差，详见玻璃壶的图面尺寸要求。
1.2 物理化学性能应符合表2规定。
表22.3 外观质量应符合表3规定。
表33 检测方法按《玻璃壶测试方法》的规定进行。
4 验收规则4.1 在同一时间内交付的同一品种产品为一批。
4.2 每批产品中抽取100只样品作外观质量检验，漏检率超过7%时，应取加倍数量进行复验，若仍不符合规定要求时，则该批产品由厂方负责重新检验，合格后出厂。
4.3 每批产品中抽取100至样品做应力、耐热急变性能测定，如不合格时再取加倍数量进行复验，复验仍不合格，则该批产品为不合格品。
4.4 每批产品抽取数只作耐水性能测定，如不合格则该批产品为不合格品。
5 包装和标志5.1 根据订货合同规定数进行包装，壶和壶之间用软性材料隔开，避免两壶发生接触。
5.2 标志5.2.1 外包装必须注明：制造国或制造厂名称、产品名称、型号、规格、数量、毛重、净重和外包装体积尺寸、装箱日期，两端应有不易擦掉的“玻璃易碎”、“小心轻放”等标志。
根据订货要求，在内包装纸盒外面注明：产品名称、型号。
6 运输和保管 6.1 运输6.1.1 运输时防止受潮，避免剧烈震动，禁止与油类、酸碱类物质放在一起，严禁与氟化物接触。
6.1.2 搬运时箱盖朝上，箱头向外，露出有色标志，注意轻拿轻放。
6.2 保管库内存放须离地一定距离，注意干燥通风，堆放高度应符合消防规定。
注：保质期不少于半年，具体保质期由各地工贸双方协议解决。
附录A产品疵病名词解释 （补充件）A1 白度高白料（明料玻璃壶）无色透明程度。
A2 透明疙瘩熔融不均匀的玻璃体。
A3 杂粒不透明的粒状杂物。
A4 壶口圆度壶口不圆，其最大直径与最小直径之差。
A5 壶身高低偏斜一只壶的壶身最高处与最低处的高度差。
玻璃杯检验通用检验规范
文件编号：版本：A/1制定日期：2016/08/12 修订日期：拟案单位：品质部发行章：Revision History 修改記錄玻璃杯检验通用检验规范1.目的：明确玻璃杯判定标准，使检测人员有判定依据，确保玻璃杯能符合我司品质要求。
2.使用范围：使用于玻璃杯进料检验以及供应商成品检验。
3.权责：3.1 SQE定期对本标准负责维护更新。
3.2 进料单位及供应商必须严格执行本标准相关内容。
3.3 IQC 来料必检项目：外观，尺寸，容量，刻度，冷热温差冲击测试，装配，防漏水测试。
4.定义：4.1 进料检验流程：4.1.2 未经检验或判定合格的物料不可入库。
4.1.3 抽样决定：参照《品质部抽样计划表》执行。
4.1.4 缺点定义：不能符合制定规格之缺陷均视为缺点。
4.1.4.1 次要缺点：对材料的基本机能、性能、适用性与操作性不会构成障碍视为次要缺点。
4.1.4.2 重要缺点：对材料的基本机能、性能、实用性与操作性会构成障碍。
视为重要缺点。
4.1.4.3 严重缺点：对使用者会造成安全问题的视为严重缺点（例：玻璃杯存在开裂、划手对使用者构成威胁的安全性等问题。
）4.1.5 检查基准：外观及性能检测依据此检验作业指导书执行检验，尺寸及其他特殊要求依据工程单位制定图纸执行检验。
4.1.6 检验结果：4.1.6.1 符合允收水准之物料依据允收状况做好标示，并通知仓库准予入库。
4.1.6.2 不符合允收水准之物料须开出不合格物料通知单并写明原因，交与负责工程师进行联络相关单位处理。
5.检验方法：5.1检验方法与条件：5.1.1 检验方法：①．被检物须在正常室内日光灯下进行检验，被检物需距离视线0.6m范围内。
②．在任何检验情况下，被检验物品的反光不能直射检验者的眼睛，避免判定失误.检验时，视线需与被检面垂直，可沿水平面垂直旋转被检物角度进行检验。
5.2.1 判定距离：被检物品在距离检验者眼睛50CM±2CM范围内进行判定。
克芮思托玻璃杯检验报告
克芮思托玻璃杯检验报告近日，我们对市场上广为流传的克芮思托玻璃杯进行了一系列的检验，以确保其质量和性能符合标准。
以下是检验结果的详细报告。
一、外观质量检验克芮思托玻璃杯外观质量检验主要包括玻璃杯的形状、表面光洁度和无明显瑕疵等方面。
经过仔细观察和检测，我们发现克芮思托玻璃杯外观质量良好，形状规整，表面光洁度高，无气泡、划痕或其他明显瑕疵，符合相关标准要求。
二、材质成分检验克芮思托玻璃杯主要由硼硅酸盐玻璃制成，具有优异的耐热性和耐冷性。
经过化学成分分析，我们确认克芮思托玻璃杯的材质成分符合相关标准，不含有害物质，对人体无毒无害。
三、耐温性能检验克芮思托玻璃杯的耐温性能是评价其综合质量的重要指标。
我们通过对克芮思托玻璃杯进行热冲击试验和冷冲击试验，以模拟日常使用中的温度变化。
结果显示，克芮思托玻璃杯经受住了温度变化的考验，无爆裂、无开裂现象，具有良好的耐温性能。
四、安全性能检验安全性是消费者选购克芮思托玻璃杯时非常关注的问题。
我们对克芮思托玻璃杯的边缘加工、抗摔性能和耐磨性进行了测试。
结果表明，克芮思托玻璃杯的边缘加工光滑，无毛刺，不易划伤嘴唇；抗摔性能良好，经受一定程度的摔打后仍不易破碎；耐磨性能出色，不易被划伤，长时间使用也不会出现明显磨损。
五、使用体验检验为了更好地了解克芮思托玻璃杯的使用体验，我们邀请了一些消费者进行试用，并收集了他们的反馈意见。
消费者普遍认为克芮思托玻璃杯的重量适中，握感舒适，口感良好，使用起来非常方便。
同时，克芮思托玻璃杯的保温性能也得到了消费者的一致好评。
经过我们的检验，克芮思托玻璃杯在外观质量、材质成分、耐温性能、安全性能和使用体验等方面均符合相关标准要求。
消费者可以放心购买和使用克芮思托玻璃杯，它将为您带来舒适的使用体验和安全的品质保障。
我们将继续关注市场上各类产品的质量和安全性能，为消费者提供更多准确无误的检验报告，以保障消费者权益，共同构建安全可靠的消费环境。
玻璃杯检测标准
玻璃杯检测标准嘿，你知道吗？在杯子的世界里，玻璃杯就像是一位高贵的公主，备受大家的喜爱。
但要想成为真正完美的公主，那可得符合一系列严格的检测标准哟！要是不符合，这“公主”可就要闹脾气啦！**一、外观大阅兵：颜值即正义**在玻璃杯的世界里，外观可不能有“瑕疵脸”！“长得好看不是万能的，但长得不好看是万万不能的！” 玻璃杯的外观就像是人的脸蛋，不能有气泡、结石、裂纹这些“痘痘”和“伤疤”。
气泡就像藏在皮肤下的小炸弹，随时可能让杯子破裂；结石如同脸上的黑痣，影响美观；而裂纹则是致命的皱纹，一不注意就会让杯子彻底崩溃。
你想想，要是你正端着一杯美味的果汁，突然发现杯子上有个大大的气泡或者裂纹，那心情得多糟糕呀！所以在生产过程中，工人们得像挑剔的美容师一样，对每一个玻璃杯进行细致的检查，确保它们的外观完美无瑕。
比如那些知名品牌的玻璃杯，外观精致得简直绝绝子，yyds！**二、尺寸精准战：分毫不能差**“差之毫厘，谬以千里！”玻璃杯的尺寸可不是能随便糊弄的。
这就好比你去买衣服，尺码不合适，穿起来那得多别扭呀！对于玻璃杯来说，高度、直径、厚度都得精确到毫米级别。
高度要是不对，放在桌子上就像个站不稳的小醉汉；直径不合适，拿在手里就会感觉怪怪的；厚度不均匀，那冷热变化的时候就容易“闹情绪”。
想象一下，你满心欢喜地买了个杯子准备泡茶，结果因为尺寸不合适，水倒多了会溢出来，倒少了又觉得不够喝，多烦人呐！所以厂家在生产时，会使用各种精密的测量工具，就像给玻璃杯做一场严格的“体检”，确保每个尺寸都符合标准，让我们用起来顺手又顺心。
**三、耐热大考验：冰火两重天**“经得起高温，扛得住寒冷，这才是真英雄！”玻璃杯的耐热性能那可是相当重要。
你总不希望倒杯热水它就炸裂，或者放冰箱里拿出来就碎成渣吧！耐热就像玻璃杯的“超级铠甲”，优质的玻璃杯能够在冷热交替的极端环境下安然无恙。
这就好比一个武林高手，既能在炎炎烈日下练功，又能在冰天雪地中打坐。
玻璃杯检验标准
1、 适用范围： 本标准适用于各系列玻璃杯。
2、 检验标准：根据GB2828（相当于MIL,STD-105D ）中规定的正常一次抽样方案进行批的随机抽 样。
3、 产品包装
4、 产品包装分为销售包装和运输包装
5、 保温容器应先用塑料薄膜套装后，再装入销售包装盒内。
6、 运输包装上应有厂名、货号、容量、规格、品名、数量等标志。
7、 运输包装上应有防潮、轻产品包装上的尺寸应按照设计尺寸进行采纳，包装物与玻璃容器包装后，不应有晃动，不应有包装变形。
8、 产品的封箱应用透明胶带密封，封箱方式采用一次纵向封口，两次侧边封口方式。
特殊产品加用打包带封箱保护。
9、 检验水平：
产品缺陷：一般检验水平Ⅱ 尺寸/产品性能：特殊检验水平S-2
10、 接收质量限： 严重缺陷：AQL=0 主要缺陷：AQL=1.0 次要缺陷：AQL=4.0
气泡
直径<0.8mm 的小气泡，在20mm*20mm 范围不超过过3个，且
气泡直径
位置
0.8-1 1-1.5 1.5-2.5 累计
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(玻璃制品)质量验收标准
模具冷了之后,在杯子上留下的模具印
杯底厚度，杯底不能有明显倾斜
斜度不得超过2-5度
注意产品质量
根据客户要求
请注意不能有明显哈夫模印
此部分为特殊开模
尺寸检查（尺寸与我方所规定的尺寸不符合）
印刷部分
（如有丝网移印图案，按照图片pantone色卡作比较，调色偏差不得超过8%）
产品必须与封样一致
包装必须完整
玻璃制品为易碎品，包装必须完整坚固，严禁摔箱
注明：在产品生产完成100%，包装完成80%时，进行终期验货，执行AQL level 1.5/4.0
核查人员：
日期：
（玻璃制品）质量验收标准
被查
单位
名称
检查
单位
名称
检查日期
责任人
责任人
报告日期
标准要求
适用范围
缺陷分类
严重问题
大问题
小问题
杯口2cm内不显变形
任何玻璃制品
（包括异型设计）
口部壁厚
不得超过0.5mm
客户指定壁厚
杯身要吹足，杯身光滑，不能有模痕，夹模印，密集型气泡
玻璃制品质量检测标准
玻璃制品质量检测标准在我们日常生活中，玻璃制品无处不在，无论是杯子、瓶子还是窗户，玻璃制品都为我们的生活提供了便利。
然而，为了确保玻璃制品的质量和安全性，制定相应的玻璃制品质量检测标准显得尤为重要。
本文将探讨玻璃制品质量检测的标准和方法。
1. 玻璃质量的检测玻璃制品通常是通过将玻璃坯料加热并注入模具来制作的，而玻璃坯料的质量是影响制品质量的关键因素之一。
因此，在玻璃制品的生产过程中，需要对玻璃坯料进行质量检测。
常见的玻璃坯料质量检测方法包括密度测定、热胀冷缩性能测试、化学成分分析等。
通过这些检测方法可以确定玻璃坯料的物理性能、耐热性、化学稳定性等指标是否符合专业标准，从而保证制品的质量。
2. 确保玻璃制品的强度和耐用性除了玻璃坯料的质量，制造过程中的熔化温度、注入模具的速度等因素也会影响玻璃制品的强度和耐用性。
因此，玻璃制品的质量检测不仅包括对玻璃坯料的检测，还包括对制造过程中各个环节的检测。
测量玻璃制品的强度一般使用冲击试验、弯曲试验等方法。
而玻璃制品的耐用性则可以通过模拟使用条件下的振动测试、热湿循环测试等来评估。
这些测试方法可以有效判断制品在现实环境中的使用寿命和可靠性。
3. 检测玻璃制品的光学性能光学性能是衡量玻璃制品质量的重要指标之一。
无论是透明玻璃、镜子还是光学器件，其光学性能都需要得到保证。
常用的检测方法包括光学吸收测试、透光率测定、折射率测量等。
透光率测量是检测玻璃制品光学性能的重要方法之一。
通过测量光束经过玻璃制品后的光强变化，可以确定透射光的百分比，从而了解玻璃的透明度。
而折射率测量可以判断玻璃制品的光学散射性能，即能否实现准直传输。
4. 确保玻璃制品的安全性玻璃制品在使用过程中需要具备一定的安全性。
针对玻璃制品的安全性检测，常见的方法包括耐热性测试、抗热冲击测试等。
耐热性测试是检验玻璃制品在高温环境下是否发生变形或爆裂的方法。
通常使用高温炉或高温水浴对玻璃制品进行加热，并观察其变化。
玻璃杯检验标准
√
底面:宽度不超过1.5mm，长度≤10mm的允许有2条，长度≤3mm不做限制。
注：划伤宽度不超过1.5mm，长度≤3mm不做限制。
由玻璃之间磨损而引起的玻璃表面一种浅的磨损，呈白色。在检查灯下目测 时其不发光。宽度≤1.5mm，长度允收判定详见下表:
位置
气泡长度mm
21
无感划伤
10≤～≤15 15＜～≤20 20＜～≤25
0
气泡累计不可超过
√
杯口 杯底
2
1
0
5个，小于0.5mm以 下不限，大于
3
2
1
2.0mm以上不接受
注：气泡直径=（长+宽）/2
。
16
碎渣 正视角度观察同一个面，长度0.5mm～1.0mm≤2个，长度<0.5mm允许2个。
√
17
裂痕
一种延伸的可贯穿于产品厚度的裂纹，在检查灯下，可目测到裂纹亮点， 不应存在。
检验时间每个部件4-
Cr Maj Min 0 2.5 4.0
√
产品内部不可有明显脏污，否则判定为严重缺陷。
14
脏污
产品表面不可有明显脏污，否则判定为严重缺陷。
√ √
用指甲或大头针挤压破裂的薄皮气泡不应存在
√
直径≥0.5mm的圆形或椭园形的气体夹杂物，详见下表:
15
气泡
位置
气泡直径mm
0.5≤～≤1.0 1.0＜～≤1.5 1.5＜～≤2.0
0
4个，小于0.5mm以
下不限，大于
1
2.0mm以上不接受
。
√ √ √ √
√
玻璃杯质量检验标准
文件名称
玻璃杯检验标准
编号
玻璃杯检验标准2018-8-6-1
√ √ √ √
20
有感划伤 /气线
√
由玻璃之间磨损而引起的玻璃表面一种浅的磨损，呈白色。在检查灯下目测 时其不发光。宽度≤1.5mm，长度允收判定详见下表: 位置 21 无感划伤
杯身 杯口 杯底
10≤～≤15
气泡长度mm
15＜～≤20 20＜～≤25
备注
划伤累计不可超过 5条，长度小于 10mm以下不限，大 于25mm以上不接受 。
1、外观检查的光照度为600+/-200Lux,检验时光线必须均匀分散并且从上方垂直照射。 2、检验产品时可以将产品向各个方向进行旋转，以便所有缺陷可见，检验距离35～45cm, 5秒。 检查项目 容量测试 质量要求及测试方法
注水至盖子旋紧有水溢出为准，采用称重或量杯测试，偏差范围为标准容量 的±5%。若实际偏差容量大于容量标准容量的5%，则为轻微缺陷。 将空杯完全浸泡在冰水混合的水中或在0℃环境下，放置10～15分钟，然后 立即灌入95℃﹢5℃的热水至容量的2/3以上，再放置5～10分钟，这样3个循 环，检查杯体任何部位不能开裂，否则为致命缺陷。 √
注：气泡直径=（长+宽）/2
。
15
气泡
√
16 17 18 19
碎渣 裂痕 杯身 利边利角
正视角度观察同一个面，长度0.5mm～1.0mm≤2个，长度<0.5mm允许2个。 一种延伸的可贯穿于产品厚度的裂纹，在检查灯下，可目测到裂纹亮点， 不应存在。 杯身目视表面均匀，手感触摸平整，光滑，均匀。 产品表面和边缘不可出现锋利边缘，否则判定为致命缺陷。
血迹、昆虫、 毛发
质量要求及测试方法 产品内不可有血迹、昆虫、毛发残留，否则判定为致命缺陷。 产品内部不可有明显脏污，否则判定为严重缺陷。
(JY-04)高硼玻璃产品检验标准
304
色釉牢固 对退火后的产品，用3M胶带黏住色釉，取下胶带后色釉不 测试 掉为合格
MI
将产品测试部位放在平台上，固定使之不滑动。用3.5g的
305
机械冲击 钢球放在距产品测试部位50cm的高度，使钢球垂直落下于 测试 于测试位，产品不破裂为合格.测试位:杯身距底部4cm处,
MA
一个产品共测4处,每处测试一次
MI
目测
119 印版 印字清晰,位置准确，并满足色釉牢固度试验 201 尺寸 产品尺寸满足图纸的要求,以装配为主，详见产品图 202 壁厚 产品壁厚2±0.8mm 203 装配 用客户提供的配件装配符合客人要求
MI
目测
卡尺/高
度尺/治
MA
具
配件
204 底平度 有底壶的底平衡度≦0.4
MI
将产品放置烘箱中加热至需要温度℃ ,衡温后保持30分
三、抽样计划：正常检验单次抽样计划 MIL-STD-105E
外观：普通检查水平 II； 温差测试/机械冲击测试/包装 4PCS；其它项目： S-2
接收质量限：严重缺陷：AQL=0.4； 主要缺陷：AQL=1.0； 次要缺陷：AQL=4.0
四、外观检查方法：40W白色荧光 管灯，距离产品高度2M，产品与目 光成俯视45底角，目视距离40--
50CM。
五、外 观面定 义：
正面
手柄位
钢带位
六、检查内容
序号 检验项目
缺陷描述和检验要求
缺陷分类 检测工具
破皮气泡不接受 MA
用指甲或大头针挤压破裂的薄皮气泡不接受
直径 0.8mm的小气泡，在20mm*20mm范围内不超过3个，且 间距大于50mm,每个产品上不多于5处，必须时封样。
玻璃杯的测试用例
玻璃杯的测试用例玻璃杯作为日常生活中常见的物品，具有广泛的应用和功能。
本文将从多个角度探讨玻璃杯的测试用例，介绍不同的测试方法和注意事项，以确保玻璃杯的质量和安全性。
一、外观检查在进行外观检查时，可以检查玻璃杯的颜色、透明度、形状以及表面是否平整等方面。
合格的玻璃杯应具有均匀的颜色和透明度，无明显的色差和气泡。
此外，杯口和杯底应平整，无明显的瑕疵或变形。
二、耐热性测试玻璃杯通常用于装热饮，因此其耐热性能是非常重要的。
在耐热性测试中，可以将玻璃杯放置在一定温度的热水中，并观察其是否出现开裂、爆裂等情况。
合格的玻璃杯应能承受常见的热饮温度，如热咖啡或茶水。
三、抗冷性测试与耐热性测试类似，抗冷性测试是测试玻璃杯的耐低温性能。
可以将玻璃杯放入冷冻室或冰箱中，然后迅速取出，观察是否出现开裂、爆裂等情况。
合格的玻璃杯应能承受常见的冷饮温度，如冰咖啡或冰水。
四、耐压性测试耐压性测试是测试玻璃杯的强度和稳定性。
可以将玻璃杯放在特定的测试设备上，逐渐增加外力施加在杯子上的压力，并观察是否出现破裂、变形等情况。
合格的玻璃杯应具有足够的强度，能够承受正常使用过程中的压力。
五、耐磨性测试耐磨性测试是测试玻璃杯的抗刮擦性能。
可以使用硬物或刀具在玻璃杯的表面进行划痕，并观察划痕的程度。
合格的玻璃杯应具有一定的耐磨性，不易被日常使用中的刮擦磨损。
六、耐化学性测试耐化学性测试是测试玻璃杯对化学物质的稳定性和耐腐蚀性。
可以将玻璃杯与一些常见的酸碱溶液接触一段时间，如浓盐酸、浓硫酸、氢氧化钠溶液等，并观察是否出现变色、溶解、气泡等情况。
合格的玻璃杯应具有一定的耐酸碱性能，能够安全使用。
七、包装测试除了对玻璃杯本身的测试，还需要对其包装进行测试。
包装测试可以包括包装材料的耐压性、防震性以及外包装的完整性等方面。
合格的包装应能够保护玻璃杯在运输和储存过程中不受损坏。
总结：通过以上的测试用例，可以全面评估玻璃杯的质量和安全性。
在实际生产中，应根据不同类型和用途的玻璃杯，制定相应的测试标准和方法。
玻璃杯考核标准相关规定
玻璃杯考核标准相关规定（试行）其目的是为了更好的提升我们玻璃杯员工，对玻璃杯质量了解的更彻底。
制定了以下相关质量考核责任标准。
１.封口考核标准：1.1.双层杯（厚底、高口）报废率为2%，月底总结超过2%的按等价扣除。
1.2.大口按2%核算（当天超出2%的扣除产量）月底总结超出2%的每只扣0.50元。
1.3.飞丝、反边等按2%核算（当天超出2%的全部扣除产量）月底总结超出2%的每只扣0.50元.1.4.小口杯直接按报废处理。
1.5.其余在本岗位破损（除缩颈废，炸底）的将按报废处理。
1.6.厚底杯在本岗位炸底的封口员工承担30%。
破底的未发现做进去的算本岗位报。
1.7.不是本岗位破损的与擦杯的调换，当天未调换的将算本岗位报废。
1.8.单层杯报废率为2%（大口小口都按报废处理）月底总结超过2%的按等价扣除。
1.9.飞丝、反边2%核算（当天超出2%的全部扣除产量）月底总结超出2%的每只扣0.50元。
1.10.厚底杯在本岗位炸底的封口员工承担30%。
破底的未发现做进去的算本岗位报废。
２.烧底考核标准：2.1.烧底报废率为2%，月底总结超过2%的按等价扣除。
2.2.开火炸底或炸管的本岗位承担30%报废率。
2.3.烧好底的发现管料内发白或划伤檫部掉的都按报废处理。
2.4.管料内出现发白情况在2%-3%的由檫的自行处理，超出部分的由烧底人员自行处理（由烧底责任人承担费用）或每只按0.20元作为擦杯费用。
３.割管考核标准：3.1.割管报废率为1%，月底总结超过1%的按等价扣除.3.2.开火炸管的按报废核算。
４.压颈考核标准：4.1.压颈报废率为1.5%，月底总结超过1.5%的按等价扣除。
4.2.开火炸管的按报废核算。
５.擦杯考核标准：６.5.1. 擦杯考核标准：5.1.1.擦杯报废率为0.2%，月底总结超过0.2%的按等价扣除。
5.1.2.质量要求:内/外管干净透亮,无水渍,污渍。
5.1.3.本工序检验员必须检出前面所有工序遗留下来的一切不良品。
玻璃杯检测方法
玻璃杯检测方法玻璃杯检测方法前言本标准是原专业标准ZB/TY22004-1986《玻璃杯检测方法》，经由国轻行〔1999)112号文发布转化标准号为QB/T3561一1999，内容不变。
本标准由国家轻工业局行业管理司提出。
本标准由全国玻璃搪瓷标准化中心归口。
本标准由上海市玻璃制品工业公司负责起草。
本标准主要起草人:韩佩华、吴赛定、姚美玲、姜志松、谢月琴。
本标准自实施之日起，同时代替原轻工业部发布的轻工专业标准ZB/TY22004-1986《玻璃杯检测方法》。
本标准适用于盛装饮料用的玻璃杯。
1物理化学性能测定1.1耐热急变性能测定试样在1℃-5℃的冷水中放置5min取出后立即用沸水冲试。
1.2耐水性能测定1.2.1样品制备取待测样杯数只，用水洗净，用蒸馏水冲洗三次后烘干。
将样杯破碎后选出厚度大于1.5mm的单色碎片30g-50g放入研钵中破碎研磨，用孔径0.5mm和0.3mm的标准筛筛选出大于0.3mm、小于0.5mm 的颗粒。
将筛选出的颗粒约10g平铺在洁净的纸上，用磁铁在上面反复移动吸去铁屑，直至磁铁上不再出现铁屑为止。
将样品放在瓷皿中，用无水乙醇洗6次，然后，在1100C-120℃烘箱中烘干，置于干燥器中冷却备用。
1.2.2测定步骤准确称取处理好的样品三份，每份重2.00g,分别放入经过预处理的50ml,容最瓶内，用蒸馏水冲洗瓶壁上的样品于瓶底，再加入蒸馏水至刻度线。
另取一只经过预处理的50mL容量瓶，加入蒸馏水至刻度线，作空白试验。
将上述四个容量瓶浸入(98±1)℃的热水浴中至瓶颈一半，5min内恢复到(98±1)℃.然后盖上瓶塞，保温1h后，取出容量瓶，打开瓶塞，浸入冷水浴中至瓶颈的一半，冷却至室温后，用蒸馏水调节至刻度线，再盖上瓶塞。
摇匀后静置5min，使样品颗粒下沉，得到上层清液。
用移液管分别从三个容量瓶中吸取25mL上层清液至三个三角烧瓶内，各加入2滴0.25%甲基红溶液，用0.01N盐酸标准溶液滴定至微红色，分别记下耗用0.01N盐酸标准溶液的毫升数，取其平均值为V。
qbt4162-2021标准的玻璃杯怎么样
qbt4162-2021玻璃杯标准是一项对玻璃杯产品进行质量评定的标准，对于消费者来说，选购符合该标准的玻璃杯是非常重要的。
那么，qbt4162-2021标准的玻璃杯到底怎么样呢？接下来，我们将从以下几个方面进行分析和评价。
一、产品质量根据qbt4162-2021标准，玻璃杯产品在质量方面有着严格的要求，主要包括玻璃杯的材质、制作工艺、外观质量、尺寸和容量等方面。
符合标准的玻璃杯应当具有坚固耐用、透光性好、无明显气泡和瑕疵等特点。
标准还规定了产品的尺寸和容量范围，确保消费者在购买时能够清晰地了解产品的实际容量和使用规格。
二、安全性能qbt4162-2021标准要求玻璃杯产品在安全性能方面符合相关的国家标准和法规要求，主要包括玻璃杯的抗热性、抗冲击性、易洗性和无害物质含量等方面。
通过合格的安全性能测试，消费者可以放心选购和使用这些玻璃杯产品，减少不必要的安全隐患。
三、环保要求随着人们对环保意识的不断提高，qbt4162-2021标准还对玻璃杯产品的环保性能提出了要求。
这包括玻璃杯产品的制作材料应当符合环保要求，生产过程中应当严格控制污染排放，产品废弃后应当易于回收和处理等方面。
只有符合这些环保要求的玻璃杯产品才能符合qbt4162-2021标准的要求。
四、实用性除了质量、安全性和环保性能外，qbt4162-2021标准还对玻璃杯产品的实用性提出了一些要求。
主要包括产品的设计合理性、功能性、易清洁性和舒适性等方面。
这些要求旨在提高玻璃杯产品的实际使用体验，让消费者在购买和使用产品时能够得到更好的体验和服务。
五、消费者权益保护作为一项针对玻璃杯产品的质量评定标准， qbt4162-2021更重要的作用之一是保护消费者的权益。
通过规范和统一玻璃杯产品的质量和性能要求，这一标准可以帮助消费者更加方便、准确地选择适合自己需求的产品，同时避免购买到劣质、不安全的产品，有效保障消费者的合法权益。
六、产业发展qbt4162-2021标准的提出和实施对于整个玻璃杯产业来说，也具有重要的推动作用。
检验玻璃茶具是否合格，抽检的5个标准帮你把关
检验玻璃茶具是否合格，抽检的5个标准帮你把关其实在生活当中我们在选择玻璃茶具的时候，尤其是对于一些小白来说，不知道该如何去选择，而且，不知道自己购买的玻璃茶具是不是合格的，所以很多时候由于不知道该如何去判断，就会选择到劣质的玻璃茶具，那么在生活当中，以下的5个标准可以帮你更好的把关，让你买到好的玻璃茶具。
【材质色泽是否透亮】首先我们在检验玻璃茶具的时候，需要看它的材质色泽是否透亮，因为对于玻璃茶具来说，它主要的特点就是通透度高，它的材质有很多种，不同的材质，都有不同的通透度所体现，所以需要我们根据材质的不同来选择不同的通透度，这样的话可以判断，它的色泽是否透亮，也可以保证我们在之后的使用过程当中，更好的去观察茶汤，去控制出汤时间。
【茶具表面是否光滑】检验玻璃茶具是否合格的时候，我们还需要看它的表面是否光滑，因为对于玻璃茶具来说，有的上面会有一些瑕疵，比如有一些气泡，这样可以，我们看到玻璃茶具的表面是否光滑，然后可以直接用手去摸一下，因为对于玻璃茶具来说，它的内壁以及外壁都是非常光滑的，如果摸到有一些其他的东西，建议不要去购买，可能是有质量问题了。
【茶具底部是否平稳】在检验玻璃茶具是否合格的时候，我们还需要查看它的底部是否平稳，因为我们在使用它泡茶的过程当中，需要将它放在茶桌上，如果底部不平稳的话，就会出现茶汤倒掉的现象，而且有的时候还会烫伤自己因此需要注意这个问题，我们可以将茶具放在平稳的桌面上，然后用食指和中指按压茶具的两面，如果发出声音就说明，它是不平整的，如果没有，只能说明是平整的，我们可以使用这个方法来确定茶具底部是否平整。
【茶具口部是否圆润】对于玻璃茶具来说，我们检验它是否合格，还需要看它的口部是否圆润，因为对于一些玻璃茶具来说，购买的时候不注意，就会出现一些碰口的现象，这种玻璃茶具在使用的过程当中，可能会出现划破嘴的现象，而且后部还有可能不平整，摆放在那里可能会影响茶具的美观，因此需要我们在检验的时候注意口部是否圆润。
玻璃杯质检报告
玻璃杯质检报告1. 引言本文将对玻璃杯的质检过程进行详细介绍。
玻璃杯作为常见的生活用品，在使用前需要进行质检，以确保其质量达到标准要求，保证用户的使用安全和体验。
2. 质检步骤以下是玻璃杯质检的具体步骤：2.1 外观检查首先，进行外观检查，包括以下几个方面：•检查玻璃杯的整体外观是否完整，是否有裂痕、破损等明显缺陷。
•检查杯口是否光滑，是否有毛刺或划伤。
•检查玻璃杯的底部是否平整，是否有凸起或凹陷。
2.2 尺寸测量接下来，进行尺寸测量，包括以下几个方面：•测量玻璃杯的高度，以确保符合设计要求。
•测量杯口的直径，以确保与标准尺寸相符。
•测量玻璃杯的底部直径，以确保稳定性。
2.3 规格检查进行规格检查，包括以下几个方面：•检查玻璃杯的容量是否符合设计要求。
•检查杯壁的厚度是否均匀，以确保强度和耐用性。
•检查玻璃杯的重量是否符合标准要求。
2.4 功能测试进行功能测试，包括以下几个方面：•倒水测试：将一定量的水倒入杯中，观察是否漏水。
•承重测试：将杯子放置在一定高度上，放入适当重量的物品，观察玻璃杯是否破裂或变形。
•温度变化测试：将杯子放入不同温度的水中，观察是否发生破裂。
3. 质检结果根据以上质检步骤，对玻璃杯进行全面检查后，根据检测结果进行评估。
如果玻璃杯在外观、尺寸、规格和功能测试等方面符合要求，则被视为合格品，可以正常出厂和销售。
如果玻璃杯在任何质检步骤中出现明显缺陷或不合格现象，应被视为不合格品，并进行进一步的原因分析和改进措施。
4. 质检记录和文件在质检过程中，需要进行记录和文件管理。
每个质检步骤的结果应被准确记录，以备核查和追溯。
同时，还应制作质检报告，对质检过程和结果进行总结和归档。
5. 结论玻璃杯质检是保证产品质量和用户安全的重要环节。
通过外观检查、尺寸测量、规格检查和功能测试等步骤，可以确保玻璃杯的质量达到标准要求。
质检记录和文件的管理则有助于追溯和改进。
质检的严谨和细致将为用户提供更好的使用体验和安全保障。
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1、 适用范围：本标准适用于各系列玻璃杯。
2、 检验标准：根据 GB2828（相当于 MIL,STD-105D ）中规定的正常一次抽样方案进行批的随机抽样。
3、 产品包装
4、 产品包装分为销售包装和运输包装
5、 保温容器应先用塑料薄膜套装后，再装入销售包装盒内。
6、 运输包装上应有厂名、货号、容量、规格、品名、数量等标志。
7、 运输包装上应有防潮、轻产品包装上的尺寸应按照设计尺寸进行采纳，包装物与玻璃容器包装
后，不应有晃动，不应有包装变形。
8、 产品的封箱应用透明胶带密封，封箱方式采用一次纵向封口，两次侧边封口方式。
特殊产品加
用打包带封箱保护。
9、
检验水平：
产品缺陷：一般检验水平Ⅱ
尺寸 / 产品性能：特殊检验水平 S-2 10、 接收质量限：严重缺陷： AQL=0
主要缺陷： AQL=1.0 次要缺陷： AQL=4.0
类 检验 缺陷描述和检测要求
检测 缺陷
别
序号
工具
分级
项目
玻皮气泡不允许存在。
主要
用指甲或大头针挤压而破裂的薄皮气泡不允许存在
直径 <0.8mm 的小气泡，在 20mm*20mm 范围不超过过 3 个，且
气泡直径
目测
卡尺
101 气泡
位置
0.8-1
1-1.5 1.5-2.5
累计
正主面 0 0
0 放大 次要
镜
其他面 4
1
气泡总数
壁部
2
1 不超过 8
产 手柄处 品
卡带处
2
1
个
缺
底部
2
1
1
陷
注：气泡直径 =（长 +宽） /2
玻璃中未熔或难熔的不透明的夹杂物。
凸出表面，且锋利划指甲的结石不允许存在。
目测 102 结石 四周有裂纹的结石不允许存在。
卡尺
埋入或嵌入玻璃内的结石见下表
主要
放大直径壁部手柄处卡带处底部镜<10111
以透明瘤状存在于玻璃中的不均匀物质
目测
103节瘤直径壁部手柄处卡带处底部次要
卡尺<22111
与周围玻璃有明显不同的折射的细条纹，是由于玻璃不均匀而产
104条纹生的。
目测次要明显的、多结的和绳状的不允许存在，其他的可进行封样
一种延伸的可贯穿于产品厚度的裂纹，在检查灯下，可目测到裂
105裂纹纹的亮点。
目测主要不允许存在
用锋利的物品用力划出，在玻璃表面形成的一种线形磨损，在检
106划伤查灯下可以目测到发光的划痕。
目测主要不允许存在
类检验
缺陷描述和检测要求检测缺陷
序号
项目工具分级别
由玻璃之间磨损而引起的玻璃表面一种浅的磨损，呈白色，在
检查灯光下目测时其不发光。
107擦伤正主面：不允许有擦伤其他面：宽度不超过1mm，长度≤ 5mm目测次要的允许有 1 条。
底面：宽度不超过 1mm，长度≤ 8mm的允许有 1 条。
108磕伤由于撞击而在玻璃表面形成的磨损，若不发亮可视为擦伤。
若
目测次要发亮，视为裂纹。
附着在玻璃表面而不能被去除的玻璃颗粒，且在玻璃表面不能
产 109粘玻产生剥落和裂纹。
目测次要
品璃产品外表不允许有粘玻璃存在产品内表面可以去除，且无裂纹
缺的可以存在，必要时封样
陷
夹杂
110从成型设备进入玻璃中的有色杂质，不允许存在目测主要物
玻璃内外表面存在的能被清洗或清除的各种外来物质。
退火炉印：由于退火板带的磨擦而产生的铁锈印，见封样
材料印：由于与夹子、手套等相接触而在玻璃表面留下的无法
去除的白色或灰色的污迹，见封样。
111污染油印：在成形设备上因加油而在玻璃表面形成的油污迹，见封
目测次要物样。
白霜：玻璃二次加热后在玻璃表面形成的一层白霜，见封样
氧气污：不能存在
玻屑：不能去除的玻屑不能存在
112底不
产品放在平台上，用手摁住口部，用0.5mm塞规不能塞入。
平台次要平
113嘴不允许有严重的嘴歪、嘴麻、嘴变形、不对称出现，必要时封目测次要样。
口不平：因爆口缺陷而形成的口倾斜。
口边高度差不允许超过高度
次要1mm，见封样。
尺
114口边口边缺陷：口边不能划手，不允许有口粘玻丝等缺陷存在。
目测次要
玻璃不能大于 0.5mm，一般放在嘴部，特殊要求的产品可放在
目测次要图纸要求的位置。
口边厚度：不能因超标而影响手柄的安装。
配件次要
模具因模具表面或模具保护层的缺陷而在产品表面形成的环状条纹
目测次要
115
印
可摸出的模具印不允许存在，轻微的可存在，必要时封样
116水激因蒸汽不能在模具中排出在玻璃表面形成不规则的凹陷，见封
目测次要印样
117夹模
因料形太长或太大而在玻璃表面产生的丝状物或凹槽，见封样目测次要印
118剪刀
因切割的冷作用而在玻璃表面产生的痕迹，见封样目测次要印
119吹不
因吹不足或设计缺陷而产生的变形不允许存在目测次要足
120工艺
产品满足所有文字的标准，但是有明显的质量问题目测次要缺陷
121印扳不允许有蹭版，洇版等现象存在，并满足色釉牢固度试验。
目测次要
类检验
缺陷描述和检测要求检测缺陷
序号
项目工具分级别
201全高产品尺寸满足图纸要求，详见产品图高度尺
202身直产品尺寸满足图纸要求，详见产品图
卡尺径
203杯口产品尺寸满足图纸要求，详见产品图卡尺径
尺
主要寸产品尺寸满足图纸要求，详见产品图测厚
壁厚
204仪
205嘴尺产品尺寸满足图纸要求，详见产品图卡尺寸等
206其他用户要求的特殊尺寸，详见产品图卡尺尺寸等耐热将玻璃杯放置烘箱中加热至170℃，并保持30 分钟，然后放
301冲击入烘箱主要产20℃的水中，若产品有裂纹和破碎为不合格。
( 温差 >150℃)
品
倾倒倾倒试验用自来水充满容器, 倾斜 45°，使水连续从嘴倒出倾
玻璃
性 302倒时 , 水必须呈柱状出流出，不允许从嘴宽度之外流出，不允主要试验杯
能许流到产品外表面或产品底部。
303退火
经退火处理后，产品中的残余应力 <180nm/cm
应力
主要应力仪
色釉
304牢固退火后的产品，用 3M胶带粘住色釉，取下胶带后，色釉不掉
胶带主要度试为合格
验
耐机
305械冲将产品口朝下放在平台上，将35g 的钢球放在距产品底部
钢球次要击试500mm的位置上，使球自由落下，若产品不破碎为合格
验
401装箱
不允许装错、漏装、包装箱不允许有破碎的产品。
目测数
包 402包装
包装箱没有破损和污染，规格尺寸符合图纸要求。
目测箱
装
标识字迹正确、清晰、符合图纸要求。
目测403
404合格
填写正确、清晰、张贴在指定的位置，不分倾斜目测证。