可伸缩皮带机安装安全技术措施(正式)

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可伸缩皮带机安装安全技术措施(正式)

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-1682-58 可伸缩皮带机安装安全技术措施(正

式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

一、工程概况

主、副斜井机掘巷道设计全长 824 米×2,为一期工程的正常建设,决定在主、副斜井机掘工作面各安装一部可伸缩80皮带机,先期安装皮带机长度各75米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。

二、施工时间:20xx年3月 9 日- 3 月20 日

三、施工地点:主、副斜井机掘巷口

四、施工组织:南岔煤业公司项目部

安全监护人:

施工负责人:

施工人员:

五、施工前的准备工作

1、根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施,组织有关安装人员熟悉施工现场。

2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。

3、准备好施工中所需的工具、安装材料。

六、施工方案

先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头用混凝土预埋件固定牢固,机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好,穿好小架,安装架杆及槽型、平行托滚,然后张紧皮带并调试运行。

七、施工步骤

1、准备好施工所用的工具、材料。

2、安装前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。

3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查,合乎要求后才准予使用。

4、因在场面上安装,大型设备是用装载机起吊的。特别注意装载机的液压臂下;转向部分;铲板上、下及装载机后不得有人站立,安装人员应站立在装载机铲板两侧2-3m处,装载机司机容易发现的地方。

5、对安装皮带机头的底板进行挖掘,用混凝土将预埋件按照图纸固定。待混凝土凝固以后再进行皮带机头及减速器、电机等的安装。

6、对安装皮带的巷道底板进行清理,尽量保证地板水平或保持平缓过度,特别是机头要保证巷道高度满足安装要求,与附近的其他设施距离符合要求,保证运输安全。

7、将机尾各部件按照图纸进行安装。

8、安装机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。

9、机头、机尾安装好并固定牢固后,穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。

10、安装完毕后,对皮带机各部分进行认真检查,确认符合试车要求,才可进行试车运行。

11、在试车前应完善信号系统,皮带综合保护系统。对皮带启动开关相关保护参数作出调整。

12、在试车过程中,对跑偏段进行调偏,但必须是经过培训过的专业技术人员来进调偏。调到符合正常运转要求。

13、安装、调试完毕后,收拾完所用的材料和工具,打扫现场,然后撤离安装现场。

八、皮带机安装技术要求

1、要保持输送带平直,地板起伏不平,应保持保持平缓过度。

2、各部分螺栓应齐全、紧固,上完螺帽后必须露出1-3扣。

3、液压联轴器、减速器、电力液压刹车保护系统的油质应符合要求,油量适当,不漏油渗油。

4、输送带张紧力适当。

5、电气控制设备杜绝失爆,安装工艺符合要求,

各保护装置符合标准,并保证完好。接地保护要可靠接地,达到相关接地标准。在硐外的应作好防雨措施。

6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格,并且钢丝绳提升时,其安全系数要达到6。

7、起吊用装载机或葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大不可拆件的重力。

九、注意事项

1、施工前由安全监护人检查安全用具、使用工具、起吊用品等,必须安全可靠、完好。

2、安全监护人施工前要认真贯彻施工安全技术措施,由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。

3、施工人员必须穿戴好劳保用品,高空作业时,施工人员必须系好保险带,并把保险带系到牢固的地方,保证施工的安全进行。

4、搬运零部件时作业人员要协调一致,专人统一指挥,防止碰破手脚等伤人事故发生。

5、起吊重物前,代班长发现装载机司机醉酒和精神不集中,或不是规定的司机时,应拒绝起吊,并向

领导汇报。

还应仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢,在巷道里起吊时因注意棚梁是否牢固稳定;检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否安全可靠,合符要求。

6、起吊重物时,严禁在起吊物下作业、逗留,以免起吊物及起吊装置坠落伤人。

7、施工时要确保皮带停止运行,要专人负责。

8、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥,安全监护人严格把好安全关,搞好自主保安和互助保安。

十、后附施工项目明细:

20xx年3 月17日

施工项目明细

1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安

装,距离偏差不得超过10㎜,做到平、直、稳,传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2㎜,其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000,轴的水平度不超过0.3/1000。

2、机头、机尾采用打两根地锚(Φ20×2500㎜锚杆)、Φ15.5㎜钢丝绳固定,移动机尾采用3寸管打压戗柱和Φ15.5㎜钢丝绳固定,固定必须牢固可靠。皮带机机头有防护栏,机尾有护罩,行人需跨越处设过桥。

3、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于3㎜,轨道直线度不超过3/1000,两轨高低差不大于1.5/1000,轨道接头间隙不大于5㎜,轨道接头错动上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。拉紧装置工作可靠,调整行程不小于全行程的1/2。拉紧装置调整灵活。拉紧小车的车轮应转动灵活,无卡阻现象。

4、胶带必须使用阻燃带,胶带卡子接头应卡接牢固,卡子接头与胶带中心线成直角。皮带接头不断裂,

皮带无撕裂,磨损不超限。胶带跑偏不超过皮带宽度的5/1000。

5、清扫装置清扫面应与胶带接触均匀,其接触长度不应小于85%。皮带机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤板。

6、上、下托辊齐全,转动灵活,上、下托辊的水平度不应超过2/1000。皮带机装载处必须使用缓冲托辊。

7、中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合度不大于3㎜,支腿的铅垂度不大于3/1000,在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000,H 架安装后应在H架纵梁槽外侧用白底红字标上编号,白底规格:50×100 红字编号:001、002、003……字体:150号宋体加粗,从机头至机尾逐架进行。

8、纵梁安装必须采用标准胀销与H架连接,连接牢固可靠,两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1㎜。

9、皮带机延伸时, H架、纵梁、托辊及时安装齐

皮带机保护装置安装要求及标准

皮带机保护装置安装要求及标准 一、带式输送机需安装的保护 1.驱动滚筒防滑保护 2.堆煤保护 3.防跑偏装置 4.温度保护 5.烟雾保护 6.超温自动洒水装置 7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置 8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设: (1)输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置; (2)在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏; (3)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时必须装设制动装置。 二、各种保护的作用与安装位置: 1.防滑保护装置 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。 磁铁式:防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。 滚轮式防滑保护:传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面 2.堆煤保护装置 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。 堆煤保护装置安装一般分两种情况: 一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。 另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向

200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。 3.防跑偏保护装置 防跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏时,使输送带自动纠偏;在严重跑偏时,使输送机自动停机。 (1)在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器,当胶带运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动臂式滚动导杆,当偏离夹角大于200(允许误差±30)时,跑偏开关动作,保护器主机开始报警,但不造成停机;保护器主机经过5-10s延时后,如胶带仍处于跑偏状态,保护器主机将自动切断电源,实现跑偏保护。 (2)在用的主要带式输送机,中间部分安装自动纠偏装置,当胶带出现跑偏时,自动纠偏装置发生偏转,使胶带自动复位;综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮,以阻碍皮带跑偏。 防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内,上胶带每50m安装一组,下胶带每100m安装一组。 4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置 温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒摩擦,温度升高并产生烟雾时,监测温度、烟雾保护装置,发出声光信号,实现自动停机。 (1)温度保护装置传感器温度整定值为500C,当温度高于整定值±30C时,保护器自动停机保护。 安装在皮带机的主动滚筒附近,温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5-10mm处,并配接电磁阀以及供水管路。 (2)烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成,并达到一定浓度时,保护器自动发出声光报警,并自动停机。 悬挂于皮带涨紧段,距上皮带上方0.6~0.8m,同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。 (3)自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧,洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果,其水源的阀门应是常开。 (4)易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处,且在距离滚筒表面

可伸缩皮带机安装安全技术措施

编号:SM-ZD-24487 可伸缩皮带机安装安全技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

可伸缩皮带机安装安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、工程概况 主、副斜井机掘巷道设计全长824 米×2,为一期工程的正常建设,决定在主、副斜井机掘工作面各安装一部可伸缩80皮带机,先期安装皮带机长度各75米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。 二、施工时间:20xx年3月9 日- 3 月20 日 三、施工地点:主、副斜井机掘巷口 四、施工组织:南岔煤业公司项目部 安全监护人: 施工负责人: 施工人员: 五、施工前的准备工作 1、根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写

施工安全技术措施,组织有关安装人员熟悉施工现场。 2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工具、安装材料。 六、施工方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头用混凝土预埋件固定牢固,机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好,穿好小架,安装架杆及槽型、平行托滚,然后张紧皮带并调试运行。 七、施工步骤 1、准备好施工所用的工具、材料。 2、安装前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。 3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查,合乎要求后才准予使用。 4、因在场面上安装,大型设备是用装载机起吊的。特别注意装载机的液压臂下;转向部分;铲板上、下及装载机后

皮带机标准

皮带机安装及保护安装标准 为加强皮带机管理,提高质量标准化水平,减少皮带机事故,更好的服务于生产;根据我矿实际情况,特制订本皮带机安装标准。 一、皮带机安装标准 1、机头采取地锚固定,地锚采用¢20×2000㎜的螺纹钢锚杆,垂直打入底板深度不少于1800㎜,锚固剂在岩石内的锚固长度不少于600㎜,且固定牢固。 2、各连接部位螺栓齐全紧固,有平垫和弹簧垫。 3、两部皮带机前后搭接时,机头与机尾搭接长度均不小于0.5米,高度不少于0.4米;两部皮带机倾斜搭接或正交接搭接时,机头与前部皮带机搭接高度不小于0.4米,其搭接长度能保证落煤点在前部皮带的中心线上。 4、两部皮带搭接处,落煤点必须安装正规挡煤板,挡煤板固定牢固,有防护皮子,不撒煤,皮带机运行时,挡煤板铁板不磨皮带。 5、卸载滚筒清扫器接触面不少于85%,保障皮带带面清扫干净,煤(矸)泥不得粘贴在滚筒或托辊上。 6、导向滚筒、张紧滚筒两侧有保护栅栏。 7、机头照明充足,卸载滚筒上方安装一盏、每间隔10米安装一盏。 8、岗位卫生清洁。特别是驱动滚筒、导向滚筒、张紧绞车处、卸载臂下、储带仓内无积矸淤泥;机架、滚筒、托辊无缠绕线绳现象,机架无锈蚀、着漆均匀,颜色为果绿色。 9、控制开关、信号综保等设备要上架,摆放整齐,两设备间距不小于0.8米,与巷帮间距不小于0.5米;开关及信号综保各项保护灵敏可靠,无失爆现象;设备表面无浮尘、卫生清洁,设备标志牌齐全。 10、电机、减速机固定牢固,连接螺栓有平垫和弹簧垫;液力耦合器不窜动、螺栓齐全,防爆片、易熔塞完好,液力耦合器注液量不超过总容量的2/3;减速机内齿轮油油量适中,油面在四轴齿轮的1/3为宜;电机、减速机无异响,表面卫生清洁、无脏杂物。减速机无漏油现象,滚筒按时注润滑油。 11、胶带无破损,横向裂口不得超过带宽的5%。保护层脱皮不超过0.3平方米,中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。 12、机头、机尾行人侧应有安全防护设施,行人跨越处应设过桥。 13、H架必须保持平、直、离非行人侧50cm,且每500m进行防倒固定,倾斜巷道应防止H架倾斜; 14、皮带机尾固定点不少于两处,①、利用两根锚杆分别固定在机尾架两侧,②、利用大链将机尾与道轨固定在一起。 15、皮带在张紧时要观察好张紧压力,张紧压力不得大于5MPa,张紧油缸的伸出长度不得小于1米且不得大于1.5米。从而保证皮带的缓冲作用。

伸缩皮带机设计说明B_1000

DSJ100/80/2×160可伸缩胶带输送机 方案设计说明 带式输送机设备的设计、加工和制作符合国家及行业相关标准,满足《煤矿安全规程》等有关规定,并具备《质量检测报告》、《防爆合格证》、《生产许可证》及《矿用产品安全标志证书》。所提供的设备符合国家有关安全生产、环保、消防等方面的法律、法规。所提供设备的自制件、配套件、外购材料均严格按ISO9000系列质量控制程序进行检查验收。提供和所选用的各类部件和配套件均是经过国内外多家用户现场实际运行和检验过的可靠产品。执行如下标准及国家有关皮带机产品标准(以签订合同时最新版本为准),但不限于以下标准: GB10595—89 《带式输送机技术条件》 GB17119—97 《带式输送机运行功率和张力的计算》 MT820—1999 《煤矿井下用带式输送机技术条件》 MT821—1999 《煤矿用带式输送机托辊技术条件》 MT/T467—1996 《煤矿用带式输送机设计计算》 GB14784—1993 《带式输送机安全规范》 GB53447 《带式输送机产品质量分等》 GB987—1991 《带式输送机基本参数与尺寸》 GB988—1991 《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》 GB990—1991 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》 GB/T13792—1992 《带式输送机托辊用电焊钢管》 MT73—92 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》 MT400—95 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》 MT/T529—95 《煤矿用伸缩式输送机参数》 MT/T653—97 《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》 JB8 《产品标牌》 JB2647 《带式输送机包装技术条件》 GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和分级》 MT571.1—1996 《煤矿用带式输送机电控系统》 MTT872—2000 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》

皮带机六大保护安装位置及实验标准

煤矿皮带机六大保护安装位置及实验标准 一防滑保护 1、安装位置: 滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面,并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。安装时应在传感器的支架部位制作支架。 2、保护动作: 当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内,或输送带速度小于等于50%Ve时,或输送带速度大于等于110%Ve时,打滑保护装置应能报警。 3、特性测试: 按正常保护监视状态,要求连接好打滑保护装置,接通电源将被测速度调整到正常状态,使被试打滑保护装置处于正常监视状态。然后调节被测速度,让速度处于应保护状态,观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。重复三次。 二堆煤保护 1、安装位置: (1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。 (2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围内。 (3)两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,并应在带面中间,距下部胶带上带面最高点距离不应大于500mm,且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。 (4)皮带与溜煤槽搭接时,堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。

(5)胶带与煤仓直接搭接时,应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm 各安装一个堆煤保护传感器,传感器应灵敏可靠。 (6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下,传感器触头应垂直吊挂,并可靠固定。 2、保护动作: 堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置,应报警同时中止输送机运行。对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置,其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。 3、保护试验: 将传感器引线接地。 三跑偏保护 1、安装位置: (1)跑偏保护应成对使用,且距机头、机尾10m-15m处各安装1组,当带式输送机坡度变化时,应在边坡位置安装1组。 (2)跑偏保护应用专用的托架固定在带式输送机大架或纵梁上。 2、保护动作: (1)当运行的输送带跑偏时,跑偏保护应能报警。 (2)当运行的输送带超过托辊边缘20mm时,跑偏保护装置中止带式输送机的运行。 (3)对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置时,其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20-100N。(2kg-10kg) (4)皮带跑偏且胶带推动传感器的导杆偏离中心线150±50,跑偏开关应动作,并应发出跑偏语音报警;当延时10s±5s后仍处于跑偏状态时,保护装置主机应自动切断电源。 3、保护试验:

煤矿皮带机安装安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 煤矿皮带机安装安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5037-31 煤矿皮带机安装安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、概况: 阿贵联办煤矿主井斜坡安装皮带机2部,经矿领导现场会决定,由本矿组织相关工程技术人员负责安装主井的皮带机和机电设备,为确保安装期间的人身安全及机电设备的完好,现编制安全技术措施如下: 二、工作内容: 1、主井安装皮带机2部; 2、地面煤炭转载皮带机1部; 3、北翼集中运输巷安装两部; 三、一般安全技术措施 1、所有入井人员必须携带矿灯、戴安全帽、穿胶靴,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。

2、井下行走时严格按规定的路线行走,严格遵守劳动纪律,电工井下作业时必须一人操作,一人监护,严禁任何人单独行动。 3、井下出空车时必须指定专人负责,确保提升运输过程中的安全及空车的完好。 4、所有特殊工种必须持有效证件上岗,并严格执行各自的操作规程。 5、每班必须由管理人员跟班在现场,负责抓好本班的安全工作及工作任务的完成,协调好班与班之间的工作。 6、每班必须由安全员负责跟班,安全员要履行自己的职责,及时发现和处理各种隐患,遇有特殊情况及时汇报,必要时有权停止作业,撤离人员。 7、停放在巷道内的一切车辆,每车必须有堰稳车措施,不得自行或受外力触碰后滑移。 8、所有施工人员应站在视野开旷、无障碍物、无危及人身安全的地点进行施工。 9、装卸车区域应选在平巷段,斜巷时特殊情况要

伸缩皮带机产品使用说明书

DSJ100输送机使用说明书(执行标准MT820-2006、MT/T901-2000) 产品名称:带式输送机 产品型号: DSJ100/63/2×75

目录 1、概述 (1) 2、使用环境及工作条件 (1) 3、产品型号含义 (1) 4、主要技术特性 (1) 5、工作原理 (3) 6、结构概述 (3) 7、安装、调整 (8) 8、使用、操作 (11) 9、保养、维护 (12) 10、故障分析与排除 (15) 11、运输、贮存 (17) 12、安全警示 (17) 13、其他 (19)

一、概述 1.产品特征 可伸缩输送机与普通输送机的工作原理一样,是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备,它与普通胶带输送机相比增加了贮带装置和收放胶带装置等,当游动小车向机尾一端移动时,胶带进入贮带装置内,机尾回缩;反之则机尾延伸,因而使输送机具有可伸缩的性能。 2.主要用途及适用范围 可伸缩输送机主要用综合机械化采煤和一般机械化采煤工作面的顺槽运输及巷道掘进运输。用于顺槽运输时,尾端配带式转载机与工作面运输机相接;用于巷道掘进运输时,尾端配胶带转载机与掘进机相接。 二、使用环境及工作条件 1环境温度为-10℃~+40℃;环境相对湿度不超过95%(25℃时)。 2周围空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。 3输送物料应为容重小于2.0t/m3的各种不规则形状的原煤和矸石。 4有被水淋或局部有输送煤泥水的运行情况。 5工作制为连续型。 三、产品型号含义 驱动功率(2台75KW电动机) 输送量630t/h 带宽1000mm 钢架落地式 伸缩 煤矿用带式输送机 示例:带宽1000mm、输送量630t/h、2台75KW电动机驱动,伸缩钢架落地式煤矿带式输送机。标注为:DSJ100/63/2×75 四、主要技术特性 DSJ100/63/2×75型带式输送机 1.输送量吨/小时 630

皮带机保护装置的管理规定

编号:SM-ZD-87529 皮带机保护装置的管理规 定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

皮带机保护装置的管理规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、按《煤矿安全规程》第三百七十三条的要求,在强力皮带机沿线装齐各种保护装置,包括厂家所配的温度传感器等,并接入控制回路,不得擅自甩开不用。 2、严格按规定的周期和次数对各点的保护装置进行定期、例行试验,并详细记录试验结果,不得弄虚作假。对保护失灵的要及时汇报处理,在未处理前不准开机。 3、在皮带机各转载点处装一个堆煤保护装置,并安装在卸载落煤点的前方、且正常运行时煤块不能直接撞击的适当位置,本装置应在每班交接班时进行一次试验并做好记录。 4、皮斜主井、付轨下要在皮带机沿线从机头开始每50米装一台智能拉线开关。1#皮下、2#皮下沿线拉线开关从机头开始每50米装一台拉线开关,要将各拉线开关用绳子或铁丝串起使其在任何位置都能停机。各转载点、机尾、机头瞭望台处也必须装设拉线开关,当发生意外事故时各点岗位人员和沿线巡视人员可拉动此开关实现紧急停机。各拉线开

皮带输送机的安装安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L9939 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 皮带输送机的安装安全 技术措施正式样本

皮带输送机的安装安全技术措施正 式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、皮带机的安装技术措施 1、皮带机的安装和调整要按照地质参数和图纸 进行。安装前要检查土建施工,查看地脚螺栓情况, 检查皮带机各个部件的位置,根据地脚螺栓安装。 2、设备的安装首先进行驱动轮及底座的找平、 找正工作,中心、标高、水平均达到图纸及规范要求 后,将地脚螺栓预留口用水泥打实,并把设备基座和 地脚螺栓紧固。 3、减速机及电机安装时要以驱动轮为基准进行 调整,保证图纸及皮带机对各部位尺寸的要求。

4、皮带机头轮架、中间架及支腿安装要求符合规范和图纸要求,支架与输送机纵向中心应重合。 5、在起吊皮带机大型设备时,要保证顶帮起吊物件可靠、牢固,起吊物件周围不得有人员站立、停留,严禁使用带安全隐患的起吊工具。 二、铺设皮带的安全措施 1、在铺设皮带前,清除整个通廊及使用场地,保证步道畅通无障碍。中间架托辊齐全,运转灵活。 2、铺设皮带所需工具必须齐全,非参加施工工作人员不得进入现场。 3、所设固定滑轮及钢丝绳均应以不妨碍皮带的通行为原则。 4、铺设皮带前对所有参加的施工人员进行安全教育、技术交底,抓好每一个环节,决不能因为失误

皮带机安装标准及管理规定

皮带机安装标准及 管理规定

皮带机安装标准及管理规定 随着矿井质量标准化建设的不断深入,为了进一步加强我矿皮带机的现场管理,杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放现象的发生,提高皮带服务年限及完好率,促使全矿皮带管理水平的提高,能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件,特制定此办法: (一)具体要求 1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装,距离偏差不得超过10㎜,做到平、直、稳。 2、机头、机尾采用打两根地锚(Φ22×1800㎜锚杆)、并用大链固定,固定必须牢固可靠。皮带机机头有防护栏,机尾有护罩,行人需跨越处设过桥。 3、胶带必须使用阻燃带,胶带卡子接头应卡接牢固,卡子接头与胶带中心线成直角。皮带接头不断裂,皮带无撕裂,磨损不超限。 4、机头处要安装清扫装置,清扫面应与胶带接触均匀,其接触长度不应小于90%,皮带机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤板。 5、上、下托辊的使用要符合皮带机的型号,齐全,转动灵活,发现不转动的必须及时更换,防止摩擦皮带。 6、中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合度误

差不大于3mm,支腿的铅垂度不大于3/1000,在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000,每3m安装一组H架,要做到平、直、稳。中间架行人侧宽度不得小于700mm,非行人侧不得小于400mm。 7、纵梁安装必须采用标准胀销与H架连接,连接牢固可靠,两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1㎜。 8、皮带与溜子搭接高度不得小于500mm、长度不得小于300mm,搭接处两侧挡煤板的长度1200mm、高度600mm,落煤点要加设密集托滚,每50mm左右一串,架设长度不得小于3米。 9、伸缩式皮带拉紧装置的张紧小车轨道安装时其轨距偏差不应大于3㎜,轨道直线度不超过3/1000,两轨高低差不大于1.5/1000,轨道接头间隙不大于5㎜,轨道接头错动上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。拉紧装置工作可靠,调整行程不小于全行程的1/2。拉紧装置调整灵活。拉紧小车的车轮应转动灵活,无卡阻现象 10、伸缩式皮带拉紧装置的钢丝绳、电机要时常检查,拉紧装置周围要清理干净,严禁有“浮煤”等杂物。 11、机头处的皮带保护主机、电话、按扭、信号电铃等,五小电器要求一起安装在专用操作箱内,操作箱上、下电缆与信号线由电缆钩固定整齐。 12、机尾前安设清扫器一道,机尾安放灭火器两台、沙箱一

可伸缩皮带司机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.可伸缩皮带司机操作规程 正式版

可伸缩皮带司机操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.一般规定: 1.1 可伸缩皮带司机应设专职,经培训考试取得合格并持证方可操作。 1.2 司机应熟悉所用设备的结构性能,工作原理,必须做到“三懂四会”。 1.3 司机应执行现场交接班制度。 2 .开车前的准备: 2.1 从机头到机尾认真检查一遍,看有无挂塞皮带及煤块矸石掉落塞阻皮带、托辊有无掉落不转现象。 2.2 认真检查传动装置,各部螺丝是否齐全、完整、紧固。减速器是否有渗漏

现象。 2.3 检查清扫器的磨损及使用情况。 2.4 检查皮带的张紧程度是否适当,连接是否良好。 2.5 检查皮带有无跑偏、装载是否合适,挡煤板是否恰当。 2.6 检查各导向滚筒和驱动滚筒是否安装牢固,电缆、油水管有无挤压、破损现象。 2.7 检查皮带机综合保护装置是否可靠。 3 .启动运转: 3.1 发出启动运转信号,通知皮带机沿线人员离开,防止皮带机 运行伤人。

皮带机保护装置机理及作用

一、防滑保护: 胶带输送机的的输送带打滑保护是通过检测输送带的速度变化,查知驱动滚筒是否打滑的装置。因为驱动滚筒打滑,可导致输送带的速度降低。如果滚筒滚筒长时间打滑,将可能发生输送带燃烧事故。保护装置在输送现正常运行中,当输送带的运行速度降低到一定的值时,发出打滑低速报警信号,持续一定时间后发出自动停车的指令,使输送机停止运行,这样既可以保护胶带输送机,又可避免不必要的频繁制动。 安装:安装在驱动滚筒的端盖上。 二、防跑偏装置: 胶带输送机的防跑偏装置是检测输送带在运行中偏斜位置,当输送带在运行中偏斜到一定的位置时,发出跑偏信号,跑偏达到限定位置并持续一定时间时,发出自动停车的指令,便停止输送机的运行。 一般利用带柄的滚式行程开关进行监测。 三、烟雾保护: 烟雾保护是当驱动滚筒连续打滑,输送带被磨擦或由于其他原因使输送带燃烧时,能发出声光报警和停车信号的保护装置。 一般烟雾保护的传感器用光敏和气敏元件来传感,它的安装位置一般在机头卸载滚筒5m内的下风口。 四、温度保护:

温度保护是当传动滚筒等部件温度过高时,通过监测元件监测,使胶带输送机停止运转的装置。温度保护通常采用热电偶元件或热敏电阻作为监测温度的传感器,对于运动部件是利用铁磁材料的磁导率与温度的变化关系,用磁感应脉冲发送器作为传感器,一旦温度过高,保护装置动作,输送机停止运行。 五、堆煤保护: 堆煤保护是一种用来检测煤仓是否装满转载点是否堆积堵塞的装置,当发生满仓或转载点堆煤时,发出停车信号,输送机停止运行。 煤位传感器通过煤位探头将煤位深度反应给装置,煤位达到设置高度时就使输送机停止运行,以免发生其它事故。 六、撕带保护: 撕带保护是一种当输送带被铁器等利器撕开时,输送带托辊通过插入输送带的利器而改变位置,从而带动限位开关使输送机停止运行,防止输送带纵向撕裂的装置。 它由一个挠性吊挂式托辊和限位开关组成,安装在装载点的托辊架内。 七、断带保护: 断带保护是一种当输送带在运行中被拉断,防止事故扩大,而进行停车的保护装置。现在断带保护已经发展到断带后停车,并能抓捕胶带,防止胶带在倾斜井巷中下滑的水平。

皮带机安全措施

15#煤皮带大巷皮带机安装施工安全技术措施 一、 工程概况 根据工程安排,我矿需在15#煤皮带大巷安装一部临时皮带机;为确保安装期间安全生产,特编制本安装施工安全技术措施。 二、设备选型 设备选型如下表 序号 名 称 规格型号 单位数量 备 注 1 皮带机 DSJ100/80/160 部 1 另除了上述设备外,还有配套的开关等。 三、设备结构概述 15#煤皮带大巷需安装的设备其主要部件有:机头传动部、储带转向架、托滚小车、储带仓架,拉紧小车、张紧装置、机尾、胶带及附件等部件组成。 皮带机各部件尺寸重量见表1: 表1 序号 名称 数 量 重 量 (t) 1 机头传动部 1 9.62 2 储带转向架 1 1.28 3 托滚小车 3 0.438 4 储带仓架 11 6.072 5 拉紧小车 1 1.097 6 张紧装置 1 1.484

7 上托滚座 56 0.448 8 平行下托滚 176 2.992 9 纵梁 272 4.896 10 可调H架 5 0.127 11 弹性圆柱销 1756 0.07 12 槽型上托辊 303 6.363 13 H架 130 3.12 14 机尾 1 4.436 15 胶带 四、井上、井下准备 井上 1、所有参加设备安装人员必须熟悉所拆设备的结构、性能、技术参数。 2、在车间认真检查已经拆开的皮带机各部件及零件是否完好,部件是否完整齐全、核实报机电领导备案。并观察各部件外观有无裂纹、变形、锈蚀,磨损等情况。螺丝、销必须编号,特殊管理与运输。 3、吊装前,认真检查起吊周围的环境、起吊用具、勾头等,排除隐患。不可把电气设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊。 4、重物吊离地面后,停吊检查各部件无问题后,可继续提吊,不得在起吊重物和行车下面行走。 5、起吊时,找准设备重心。均匀缓慢提起,下放时要均匀缓慢落下,松钢丝绳要慢,防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。 6、起吊宽度底座、龙门架、滚筒及支座等必须放好(目的

胶带输送机安装验收标准

胶带运输机安装验收标准1主题内容及适用范围 本标准规定了胶带运输机的安装技术要求及质量标准。 本标准适用于胶带运输机的安装和检查管理。 2设计安装标准 2.1皮带机巷道高度不低于2.4m,胶带输送机巷道行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.8m,非行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.5m,行人侧和机头、机尾处高度不得低于1.8m。胶带输送机电机安设在非人行道侧时,电机外沿与巷帮支护的间隙不得小于0.7m。 2.2皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装,距离偏差不得超过10mm,做到平、直、稳,传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2mm,其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000,轴的水平度不超过0.3/1000。胶带输送机巷道平直,在纵向方向上,机头、机尾滚筒中心线及机身应成一条直线,机头、机身、机尾的中心线,其偏差为≤2mm。机身要直,沿皮带机中心线不允许有弯曲、折线,确需胶带机弯曲运行需有设计并做专题汇报。在铅垂面上允许有弯曲,上凸段的曲率半径不小于40m,下凹段经计算满足空载时不飘带。机身左右要保持水平,如果巷道底板不平整时,要垫实H架,不得悬空。

2.3司机有操作峒室,操作峒室设在机头的一侧或侧前方,严禁设在机头前方。操作峒室高度不小于2m,宽度不小于1.5m,深度不小于0.7m,若安设操作台后,操作台距输送机间距大于0.8m时,可不设操作硐室。 2.4胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m,不满足时要开壁龛,壁龛高度不小于1.8m,深度满足以上要求,长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m,非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.2m。 2.5胶带输送机巷道积水点,必须设有水仓,并安设排水装置,水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量,但最小不得小于1m3。 2.6皮带输送机的选型符合设计要求,安装后皮带机试运转要有记录。两部皮带机搭接时,若中心线重合,搭接长度不低于800mm,卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于500mm,若中心线存在角度,要求卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于 500mm,延皮带机中心线卸载煤流正好能卸载到上部皮带机中线线上。 2.7倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置。带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。

皮带机安装安全技术措施

编号:AQ-JS-04197 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带机安装安全技术措施 Safety technical measures for belt conveyor installation

皮带机安装安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1.概况 2.施工准备 2.1技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底,填写开工报告。具体包括: 2.1.1组织专业技术人员进行图纸自审,会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底; 2.1.2组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领; 2.1.3编制施工措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领; 2.1.4核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数; 2.1.5按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料;

2.1.6填写开工报告。 2.2施工现场准备 由于施工现场的特殊性,皮带机施工前必须做好如下准备工作: 2.2.1清理巷道内所有杂物。 2.2.2在关键位置打上栅栏,以防止施工人员被上行和下行矿车碰到,保护施工人员的安全。 2.2.3所有应该架高的电缆和管路应该架高,这一方面为皮带机施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护创造条件。 2.3设备、材料落实 皮带机施工前,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应脱节,都会造成停工待料,影响工期。 3施工方案 在施工安排上,分两条线,即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时,以机械部分施工为主线,因为机械部分

八大综合保护装置

八大综合保护装置 矿用皮带机综合保护装置,根据需求一般分为五大保,六大保,八大保。传感器包括:温度,堆煤,急停,撕裂,烟雾,速度,跑偏,超温洒水。 下面分别来介绍下: 一、温度传感器 GWD100温度传感器(以下简称传感器)是用于监测井下环境或设备工作温度的传感器,能就地显示温度测量值并输出标准信号,供远程采集。 适用范围: 主要在瓦斯抽放系统中管道气体温度抽放泵轴温,水温等物理的监测。 温度传感主要使用参数: 测量范围:0℃~100℃ 基本误差:±2℃ 显示方式:四位红色数码管显示 信号输出:200Hz~1000Hz(或1mA~5mA) 本安参数:Ui:DC~18V.DC 传输距离:2.0km 二、堆煤传感器 GUJ30堆煤传感器与输送机保护装置主机配接,根据煤矿井下带式输送机卸载煤仓或其它煤仓的检测和保护的要求为防止物料堆积,造成堵塞事故而进行设计的一种保护性电器。 皮带机正常运转时,将机械推移式堆煤传感器触头偏移15~60°或在两根电极同时接触到煤时,延时2~3秒,皮带机应停机,监控仪主机“堆煤”指示灯亮,同时发出响亮的“堆煤”语言报警声。 主要技术参数: 型号:GUJ30 防爆型式:ExibⅠ; 接点接触电阻:≤0.1Ω 接点容量:DC12V/0.5A

动作角度:30°±3° 复位角度:15°±3°; 探杆转动极限角度值:≤70° 触杆动作力:5N~9N; 重量:3kg; 外形尺寸:380170×72mm 三、急停传感器 急停传感器结构:急停开关由外壳、行程开关、急停拉环、复位拉环、接线端子等部分组成。 KHJ0.5/12急停传感器的安装:将急停开关安装在皮带机两侧的支架上,用拉绳依次把急停开关的急停拉环分别相连,打开急停开关接线盒,用电缆将J(急停信号)、O(电源地)接至带式输送机综合保护控制装置主机内对应的接线端子上。主要技术参数: 接点容量:30V/10A 接点接触电阻≤0.1Ω, 振动、冲击后≤0.2Ω; 动作力:60N±10N ; 复位力:60N±10N; 自重:3kg 外形尺寸:165mm×90mm×160mm; 四、烟雾传感器 GQQ0.1(原型号KGQ-1型)烟雾传感器主要用于对煤矿井下橡胶、煤尘等因摩擦起热或其它原因产生的烟雾进行监测。当有少量烟雾进入烟室后,红灯闪亮,同时控制三级管导通,输出低电平,烟雾故障指示亮,使继电器闭合,实现烟雾保护或自动灭火。同时扬声器发出语音报警,主机实现保护并闭锁,此时要重新启动,需在故障排除后,并按一下停止按钮解锁后,再按动启动按钮,皮带机才能起车运行。 GQQ0.1烟雾传感器何时为检测状态? 烟雾传感器接上电源后,其绿灯亮,待稳定10分钟后,绿灯灭红灯亮,表示检

皮带机安装技术安全措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K3891 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 皮带机安装技术安全措 施标准版本

皮带机安装技术安全措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、施工内容 井下西翼大巷东段皮带机长度1100m,带宽1.6m,机头三驱动、传动滚筒3个、传动和卸载机架各一套、减速器3套、800KW电动机3台、盘形制动器2套、逆止器1套、张紧绞车1套、机头硐室除铁器1套、中间架约1100米、支腿410个、机尾架一部、改向滚筒φ1000、φ500各一套、空段清扫器2套、井下巷道消防洒水、排水及压风管路等。 二、施工时间:20xx年6月30日至7月20日为设备管路下放日期05年8月至10月为安装调试

阶段。 三、施工劳动组织: 项目经理: 安全负责人: 技术负责人: 班长: 班组安全网员: 四、施工准备: 1、组织施工人察看施工现场,了解现场实际情况,根据现场情况组织有关人员制定切实可行的施工方案。 2、根据矿方和一处的要求,将施工设备及材料运放至指定地点,装车绑扎,符合下井要求后及时与矿方联系好下井车数量、时间,待至井下后运抵施工现场,按秩序摆好整齐。

3、将施工用的各种机械设备、防爆开关、电缆、工具、索具详细检查,确认无创伤,达到防爆标准后再下井,并按指定位置,搭接完善,符合要求。 4、配备好各种劳动保护用品,特别是井下施工人员的防护用品。 5、准备好下井用各种矿车、工具箱等。 6、所进设备与下井设备、材料做好记录,不得遗漏并有专人负责。 五、施工方法: 1、根据井巷提供的十字线,由测量人员放出巷道的水平线、标高线、中心线及管路吊架点位置。 2、按照图纸尺寸对基础进行复查后再进行机头架、中间架、机尾等设备的安装准备工作。 3、由施工单位负责装车,交矿方负责下至井下,安装人员将所有设备及材料运至施工现场。

可伸缩胶带输送机安装规定及要求讲解

可伸缩胶带输送机安装规定及要求 为进一步规范矿用皮带机的安装,确保安装标准及安全,现对矿机道、碛头胶带输送机的安装作如下规定和要求: 一、我矿现井下使用胶带输送机的胶带带宽为650mr和800m两种规格。 (附650m和800m断面图) 二、皮带输送机安装时,安装队须指定一名安装负责人,作业时组织作业人员对本规定进行学习,并对当班工作任务进行布置,并强调相关技术要求。 三、施工前的准备 1、对安装巷道按GB50213-2010 标准和矿相关要求验收,验收后对所存在的问题进行整治。 2、井下安装巷道使用的绞车应符合完好标准。 3、H 架、纵梁、托辊运至皮带巷中,按安装要求的距离放置在底板上。 4、检查机头、机尾总成和相关装置,合格后装车运到安装巷道,依安装顺序进行摆放,按规定加注润滑油。 5、准备各种安装和起吊用具。 6、装车要求: 1)装车使用完好的平板车、矿车。装车前,要先找好设备重心,装车要平稳。 2)装车时设备固定牢靠,不得晃动。 3)装机头、机尾设备等较大结构件或总成时,要在平板车上根据情况垫木枕方或旧皮带。 4)所有设备装车,高度宽度须符合入井要求。

7、卸车时, 必须提前在车的前后打好“十”字挡杠。 卸车起吊过程中,应随时注意绞车、钢丝绳、滑轮等器具的 卸车起吊过程中,起吊人员要站在起吊设备的斜上方的安全 地带进行起吊、指挥,同时设专人观察顶板支护起吊装置及用具的可靠性, 发现异 常及时停止作业,排除不安全因素后方可重新作业。 10、设备部件在卸车、搬运、就位时,严防脚下打滑和碰脚挤手等事故 的发生。 11、由测量组按设计要求标定巷道和皮带中心线。 皮带中心线距皮带机 侧巷帮不低于 0.85 米,机头位置中心线距巷帮距离(见附图 1、 2),机道内 所有低于 0.85米的地段作开帮处理,开帮后及时补打锚杆支护。 12、清理巷道底板,平整从机头安装位置到过渡架 50m 范围内的巷道, 以便安装输送机固定部分。机头部分施工 混凝土 地坪,从煤仓开始,尺寸为: 长 10 米,宽 1.5 米(以皮带中线为准,一边 0.75 米),厚 0.1 米。 四、皮带输送机的安装 按照标定的巷道和皮带中心线挂出中心线进行设备安装。 ㈠设备安装顺序: 1、中间部件安装顺序:中间 H 架、纵梁、底托辊7底皮带7上托辊架、 上托辊7上皮带7皮带连接。 2、机头部件的安装顺序: 机头卸载架7卸载滚筒7机头三角架7驱动滚 筒、驱动部 7转向装置 7储带仓轨道 7拖带小车 7游动小车 7张紧绞车,卷 带装置 7穿带、做接头。 (二)机头架,尾架,中间架,支腿的安装: 8、在运输、 完好. 9、在运输、

可伸缩皮带机安装作业规程讲解

【2009】西山建筑(集团)有限公司作业地点:李家塔煤矿井下301顺槽安字第()号DSJ12O0/170/3X 355 可 伸 缩皮带机安装作业规程 编制:田富春 施工单位:西山建筑(集团)有限公司机电安装队施工负责人:付涛 批准日期:

作业规程会审名单李家塔煤矿: 西山建筑(集团)有限公司:

第一早: 概况 第二早: 编制依据及执行标准 第三早: 安装流程 第四早: 施工组织机构 第五早: 设备运输 第八早: 劳动组织 第七早: 设备安装 第一章 301顺槽用DSJ1200/170/3X 355可伸缩皮带机总长度1670米, 装机功率3X 355千瓦,设计输送量1700吨/小时,选用PVG整芯 阻燃带,设备总重量340吨。其头部与大巷主运1*皮带机相接,高差大约3米,尾部为自移式机尾与转载机相配。

第二章编制依据及执行标准 此作业规程依据如下标准进行(编制) 1 .设备总图 2.设备使用及安装说明书 3.有关规范和标准 《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95上、下册、《带 式输送机技术条件》GB10595-89、《煤矿用带式输送机安全规范》MT654-1997、《煤矿用带式输送机技术条件》MT820-2006、《煤矿井下用可伸缩带式输送机》MT/T901-2000、《单轨吊车起重梁》MT/T888-2000、《煤矿输送机机械接头用带扣》MT/T319-2006 第三章安装流程 此皮带机的安装按以下流程进行: 技术交底f基础测量f清理、平整巷道底板f放中心线f地面对皮带机下井前测试f对设备编号(包括解体部件的编号)f地面 解体f运输f安装f二次灌浆抹面f未装皮带试运转f下放皮

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