±800kV换流变压器安装技术

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±800kv及以下换流站母线、跳线施工工艺导则

±800kv及以下换流站母线、跳线施工工艺导则（最新版）目录1.±800kv 及以下换流站母线、跳线施工的总体要求2.母线、跳线的制作工艺3.母线、跳线的安装工艺4.施工过程中的质量控制和安全措施5.施工后的验收和维护正文一、±800kv 及以下换流站母线、跳线施工的总体要求±800kv 及以下换流站母线、跳线施工是一项重要的电力工程，其总体要求包括以下几点：1.施工前应进行详细的施工方案设计和安全技术交底，确保施工人员熟悉施工流程和安全措施。

2.施工过程中应严格遵守国家和行业的相关法律法规和标准，确保施工质量。

3.施工过程中应注重环保，减少对环境的影响。

二、母线、跳线的制作工艺母线、跳线的制作工艺主要包括以下几个步骤：1.母线、跳线的选材：根据施工设计要求，选择符合标准的材料。

2.母线、跳线的加工：根据设计图纸，进行母线、跳线的加工。

3.母线、跳线的检验：加工完成后，进行母线、跳线的检验，确保其符合设计要求。

三、母线、跳线的安装工艺母线、跳线的安装工艺主要包括以下几个步骤：1.母线、跳线的安装：根据施工图纸，进行母线、跳线的安装。

2.母线、跳线的调试：安装完成后，进行母线、跳线的调试，确保其正常运行。

3.母线、跳线的验收：调试完成后，进行母线、跳线的验收，确保其符合施工要求。

四、施工过程中的质量控制和安全措施施工过程中的质量控制和安全措施主要包括以下几点：1.施工过程中应进行质量控制，确保施工质量。

2.施工过程中应进行安全措施，确保施工安全。

五、施工后的验收和维护施工完成后，应进行验收和维护，主要包括以下几个步骤：1.施工完成后，进行验收，确保施工质量。

±800kv及以下换流站母线、跳线施工工艺导则

±800kv及以下换流站母线、跳线施工工艺导则
【原创版】
目录
1.±800kv 及以下换流站母线、跳线施工工艺导则的概述
2.母线施工工艺导则
3.跳线施工工艺导则
4.施工过程中的注意事项
5.结论
正文
一、±800kv 及以下换流站母线、跳线施工工艺导则的概述
本导则是针对±800kv 及以下换流站母线、跳线施工的工艺导则，旨在规范施工过程中的各项工艺操作，保证施工质量，确保换流站的安全稳定运行。

二、母线施工工艺导则
1.母线的选材：应根据实际情况选择合适的母材，并要求母材具有优良的导电性能、机械强度和抗氧化性能。

2.母线的加工：母线应经过冷弯、校直等工艺处理，保证其形状尺寸和表面质量。

3.母线的连接：母线连接应采用可靠的连接方式，如压接、焊接等，确保连接处的电气性能和机械强度。

4.母线的安装：母线安装应严格按照设计图纸进行，保证其位置准确，安装稳固。

三、跳线施工工艺导则
1.跳线的选材：跳线应选择具有优良导电性能、机械强度和抗氧化性
能的导体材料。

2.跳线的加工：跳线应经过冷弯、校直等工艺处理，保证其形状尺寸和表面质量。

3.跳线的连接：跳线连接应采用可靠的连接方式，如压接、焊接等，确保连接处的电气性能和机械强度。

4.跳线的安装：跳线安装应严格按照设计图纸进行，保证其位置准确，安装稳固。

四、施工过程中的注意事项
1.施工过程中应严格遵守安全规程，确保施工人员的人身安全。

2.施工过程中应严格质量控制，确保施工质量。

3.施工过程中应妥善保管好施工材料和设备，防止损坏和丢失。

云广±800kV直流输电工程换流变压器现场安装关键技术

ＫｅｃｙＴｅｈｎｉｅｏｎｒｅａｆｒｅＳＦｉｌＩｔｌａｉｎｉｑｕｓｆｒＣｏｖｅｔｒＴｒｎｓｏｍｒ’ ｅｄｎｓａｌｔｏｎ
ＹｕｎｎＧｕｎｄｎ８０ｋＤＣＴａｓｓｉｎＰｏｔｎａ－ａｇｏｇ￣０Ｖｒｎｍｉｏｒｊｃｓｅ
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±800kv直流换流站设计技术规程

±800kv直流换流站设计技术规程设计直流换流站的技术规程是为了确保直流换流站能够安全、稳定地运行，有效地将交流电转换为直流电，并将其输送到需要的地方。

以下是关于±800kv直流换流站设计的一些重要技术规程。

1. 设计电压等级：±800kv直流换流站是一种高电压设备，因此必须对其电压等级进行准确的设计。

设计人员需要考虑到电网的电压等级，以及直流输电线路的输电容量和距离等因素，确保直流换流站能够满足电力输送的需求。

2. 设计容量：直流换流站的设计容量是指其可以转换的最大电力。

在设计过程中，需要考虑到交流电源的容量、直流输电线路的负载需求以及变压器的容量等因素，确保直流换流站能够稳定地运行并满足电力输送的需求。

3. 设备选择：在设计直流换流站时，需要选择合适的设备来实现电力转换和输送。

这包括选择适当的换流器、变压器、电容器和断路器等设备。

设计人员需要考虑这些设备的技术指标、可靠性、效率和适应性等因素，确保直流换流站能够正常运行。

4. 系统保护：直流换流站需要具备一定的系统保护功能，以确保设备和人员的安全。

这包括过电流保护、过压保护、短路保护和地故障保护等功能。

设计人员需要根据实际情况确定合适的保护措施，并确保其可靠性和灵敏度。

5. 地线系统设计：直流换流站的地线系统设计是确保设备和人员安全的重要因素。

地线系统需要合理布置，确保设备的接地良好，并能够有效地排除故障电流。

设计人员需要考虑到地线系统的接地电阻、接地装置的可靠性和排故能力等因素。

6. 控制系统设计：直流换流站的控制系统设计是确保设备运行稳定的关键。

控制系统需要能够实时监测和控制直流换流站的运行状态，包括调节换流器的工作模式、控制变压器的输出等。

设计人员需要考虑到控制系统的可靠性、响应速度和适应性等因素。

7. 环境影响评估：直流换流站的设计需要考虑到环境因素对设备和人员的影响。

设计人员需要进行环境影响评估，包括考虑到温度、湿度、腐蚀和振动等因素，以确保直流换流站能够在各种环境条件下正常运行。

±800kV直流换流变压器

±800kV直流换流变压器一、产品简介特高压直流输电建设已成为国家的一项重大技术装备政策，随着我国电力事业的发展，我国高压直流输电线路电压等级已经从±500kV全面迈向±800kV等级。

目前国家电网公司和南方电网公司已经先后完成并投运三个±800kV项目，工程额定输送容量从最初南网公司云广项目的5000 MW 、国网公司向上项目的6400 MW、发展到国网公司锦屏项目的7200 MW，两个±800kV项目正在建设，南网公司输送容量糯扎渡仍为5000 MW，国网公司哈郑项目已经发展到8000MW，为目前世界上该电压等级最高直流输电项目中，输送容量最大的直流项目。

云南至广东直流输电工程的发送端位于云南省楚雄换流站，接受端位于广东省穗东换流站，直流输电距离约为1418公里。

额定直流运行电压为±800kV，额定直流电流为3125A，输送容量5000MW。

云广直流工程采用双十二脉动阀组串联接线。

换流变压器电气接线如图1所示。

与每个12 脉动桥相连的有6 台换流变压器，其中3台换流变压器的阀侧绕组应为星形连接，另外3台采用三角形连接。

从高压端到低压端的换流变压器阀侧绕组连接方式依次为星形接线－三角形接线－星形接线－三角形接线。

图1 换流变压器电气接线示意图图2 ±800kV直流换流变压器其中Y H、D H表示高端换流变，Y L、D L表示低端换流变。

二、技术介绍（一）产品技术特点与±500kV直流输电比较，更加节能、环保、高效，建设成本降低。

1) ±800kV直流输电与两个±500kV直流输电比较：a、换流站投资少，总体损耗小。

b、输电线路走廊窄，占地面积小。

c、输电线路造价低, 输电用电缆少一半。

±800kV输电线路及换流变压器与两个±500kV输电线路及换流变压器对比如下表：2）±800kV直流换流变压器产品采用全密封结构，变压器油无渗漏的特点，对环境无污染，符合国家环保政策的要求。

浅析±800kV换流站汇流母线安装要点

浅析±800kV换流站汇流母线安装要点摘要：±800kV换流站工程其换流变500kV汇流母线是高层长距离跨线，软母线施工时工作难度大、高空作业多、施工周期长，同时具有敏锐的感观效果，在工程整体感观上将起到至关重要的作用。

研究与分析在±800kV换流站工程其换流变500kV汇流母线电气安装过程中常见的安装要点，将有助于提高换流站汇流母线安装效率。

关键词：换流站；汇流母线；导线压接1 施工准备1.1 做好人员组织的排（1）软母线制作组：负责软母线挡距测量、瓷瓶串长度测量、导线下料长度计算和安装后的母线弧垂测量，并负责下料、压接。

（2）软母安装组：负责将制作好的母线搬运到位，瓷瓶、金具清点、检查和组装，并负责母线架设、弧垂调整、间隔棒安装及引流线、设备连线安装。

1.2、原材料及机具进场检验（1）软母线不得有扭结、松股、断股、其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷；扩径导线不得有明显的凹陷和变形。

（2）采用的金具除应有检验合格。

（3）软母线与金具的规格和间隙必须匹配，并应符合现行国家标准。

（4）起重设备（如卷杨机）应确保状况良好；经纬仪、水平仪应经校验合格；所有起吊工具使用前应进行严格检查，不合格的严禁使用。

2 施工过程2.1档距测量及导线放量为降低施工人员的劳动强度，提高施工的安全可靠性，同时最大限度地消除档距测量的误差，软母线档距测量尽量不要进行登杆测量，采用经纬仪打点投影法测量测量方法：用两台经纬仪分别把横梁挂点垂直投影到地面成交点，钉上标画线，然后两端交点之间持平测量，即可测得档距。

母线放量的计算公式为：△L=8f2/3L式中：△L-----计算放量f----- 母线设计弧垂L----- 档距实测值我们再根据测量出的尺寸，计算放线长度：L1=L－2L0＋△L式中：L1-----导线下料长度L0-----金具瓷瓶串长度2.2、导线切割、压接我们将采用集中放线，统一压接的方法，以提高施工进度。

巴西美丽山±800kV特高压直流送出二期工程换流变压器网侧套管拉杆系统调整实施方案

巴西美丽山±800kV特高压直流送出二期工程换流变压器网侧套管拉杆系统调整实施方案摘要：在巴西美丽山±800kV特高压直流送出二期工程换流变压器安装过程中，根据ABB巴西公司的建议，采用了新型的网侧套管底部连接件，对ABB GOE套管拉杆系统拉力进行调整。

实施过程中对换流变网侧套管拉杆系统顶部各部位尺寸、拉杆拆卸拉力、拉杆安装拉力进行测量及调节，判断套管拉杆和底座的连接状态。

0 引言美丽山二期项目是国家电网公司在海外独立中标并开展工程总承包的首个特高压直流输电工程，是中国特高压技术、装备和工程总承包“走出去”的重大突破，同时也是建设和施工能力第一次在国外“落地生根”，具有很强的实践和指导意义。

工程要求可用率高于99%、主要设备可用率高于99.5%。

为最大程度提高工程关键设备——换流变压器的可靠性，避免由于本地化施工产生的安装不当风险，美丽山二期项目根据设备设计变更、遵循ABB组件公司的套管检查作业指导文件，制定了适用于欣古、里约换流站的ABB换流变压器网侧高压套管底座拉杆系统的现场调整方案。

本项目换流变网侧套管底座触点采用更新设计，引入了额外的接头和靠近触点的垫圈，如图1所示。

图1 更新底座与拉杆系统示意图1 准备工作1.1 安装套件9769897-A（见附件），包括：液压装置（经校核）；套筒扳手；螺纹扣；轴承润滑剂；钢板尺。

1.2 套管部件：拉杆系统（含拉杆、螺纹扣、补偿铝管、补偿钢管）、拉杆顶部螺母和垫圈、套管顶部密封件。

2 原拉杆系统拆卸前检查测量原套管拉杆系统顶部各部位尺寸，按图2测量H1（ABB控制值c）、H2、H3（ABB控制值X1）、b、Wmax、Wmin值，检查头部拉杆螺纹有无损伤，检查人员拍照记录。

图2 ABB原网侧套管拉杆顶部检查尺寸示意图3 拆卸程序图3 套管将军帽（顶部端子）示意图（1）首先拆下顶部端子，以接触已安装的拉杆。

（先松开螺钉2，然后再松开螺钉1，如图3所示）（2）在拉杆和螺母上涂抹轴承润滑剂，并用抹布移除多余的润滑剂，确保螺纹清洁适当润滑。

换流变压器安装施工方案

一、工程概况本工程为±800kV特高压直流输电工程换流变压器安装施工，主要内容包括换流变压器的运输、卸车、就位、组装、调试、验收等环节。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，掌握设备技术参数和施工要求。

（2）组织施工人员学习相关规范、标准，提高施工技能。

（3）编制施工方案，明确施工流程、工艺要求和质量标准。

2. 材料准备（1）设备：换流变压器、绝缘油、冷却器、电缆等。

（2）工具：吊车、电动葫芦、液压泵、扳手、螺丝刀等。

（3）防护用品：安全帽、安全带、防尘口罩等。

3. 人员准备（1）成立换流变压器安装施工小组，明确各成员职责。

（2）组织施工人员参加培训，提高安全意识和操作技能。

三、施工流程1. 运输（1）根据设备尺寸和重量，选择合适的运输方式。

（2）确保运输过程中的设备安全，防止损坏。

2. 卸车（1）使用吊车将设备从运输车辆上吊起。

（2）缓慢放下设备至指定位置。

3. 就位（1）根据设备基础尺寸，调整设备位置。

（2）确保设备就位平稳，无倾斜。

4. 组装（1）按照设备组装图，依次组装各部件。

（2）检查各部件连接是否牢固，无松动。

5. 调试（1）进行设备绝缘油更换，确保绝缘性能。

（2）进行设备冷却器试运行，检查冷却效果。

（3）进行设备电缆连接，确保电气连接可靠。

6. 验收（1）对设备进行全面检查，确保符合设计要求。

（2）进行设备试运行，观察设备运行状态。

（3）编写验收报告，提交相关部门审核。

四、施工工艺1. 设备运输（1）选择合适的运输车辆，确保设备在运输过程中安全。

（2）对运输车辆进行加固，防止设备在运输过程中损坏。

2. 设备卸车（1）使用吊车将设备从运输车辆上吊起。

（2）缓慢放下设备至指定位置，确保设备平稳。

3. 设备就位（1）根据设备基础尺寸，调整设备位置。

（2）使用水平仪检查设备水平，确保设备就位平稳。

4. 设备组装（1）按照设备组装图，依次组装各部件。

（2）检查各部件连接是否牢固，无松动。

±800kV换流变压器现场安装技术

±800kV换流变压器现场安装技术摘要：换流变压器因为绝缘结构较为复杂且电压等级较高，对于安装技术要求较严格，现场安装难度较大。

基于当前的技术水平条件下，换流变压器现场安装需要进行技术协调，而安装工艺质量的好坏将直接影响投运后电力系统的安全性和稳定性。

为此，下面结合换流变压器设备特征对其现场安装技术进行总结。

关键词：±800kV；换流变压器；现场安装；控制措施中图分类号:TM714文献标识码:A引言换流变阀侧绕组在正常运行工况下同时承受着交流电压和直流电压,因此其绕组和升高座绝缘结构比普通变压器更复杂,安装工艺的要求更高。

云广工程±800kV 换流变为国内首次安装使用的新型设备,工程采用双极系统接线方式。

换流站采用250MW的单相双绕组变压器,每极包含12台换流变压器组成的4个联接组,其中网侧全部采用YN接;阀侧通过直流套管穿墙伸入阀厅内,形成四个电压等级的不同联结组,分别接入换流阀,组成两个12脉动整流器组。

安装工序分为厂房内安装、户外安装、变压器牵引、二次接线、试验、调试等。

1换流变压器概述换流变压器是特高压直流输电工程中重要的组成设备之一，其具有体型大、重量大、运输难度高、施工难度高、施工周期长等诸多特点，国内常规单独换流变为单相双绕组换流变压器，单台容量403MVA，采用BOX-IN的封闭安装形式，隔声板中有部分需直接固定于换流变压器的顶部，可降低设备运行噪声。

换流变压器一端通过高压套管进行连接，与500kVGIS相连，另一端则通过阀侧套管进入阀厅并与换流阀设备相连接。

单独的换流变压器从实体拆卸装车、安装、局部放电试验标准施工周期为14d。

换流变压器和一般的变压器相较而言，工作原理一致，但是结构形式有所差异，施工方法也有所不同，如换流器阀侧套管安装、换流变压器牵引就位、附件安装等技术项目需要相互协调，这些安装内容常规变压器安装施工中未涉及。

通常情况下，换流变压器安装流程为：换流变油到站→附件到站→本体就位→附件安装→牵引就位→抽真空→真空注油→热油循环→静放及常规试验→密封试验→耐压及局部放电试验。

云广±800kV直流工程换流变压器阀侧套管出线装置的安装经验

ｏｕｎｎ—Ｇｕｎｄｎ８０ｋｒｅｔｗｈｃｒｇｕｔｇｄｆｃｌ．ｈｓａｅｔｄｃｓｈｅｓｅｆｈｒｃｉｌｆｎａＹａｇｏｇ￣０ＶＤＣｐｏｃｊ，ｉｈｂｉｓｎｍｏｎｉｉｕｔＴｉｐｐｒｎｒｕｅｅｋｙｉｕｓｅａｔａｎｉｙｉｏｔｓｏｔｐｃ
Ｓｄｕｎｎ・Ｇｕｎｄｎ８０ｋＤＣＰｏｅｔｉｅｎＹｎａ — ａｇｏｇ＋０Ｖｒｊｃｉ —
ＹＵＳｙａ，ＥＣａ，ＯＺｉｅｉｎＸＩｈｏＨＡｈｉｕｊ
（ｕｎｄｎｒａ，ＳＨＶＰｗｒｒｎｍｉｉｎＣｍａｙＧｕｎｚｏ１６３ＣｉａＧａｇｏｇＢｕｅｕＣＧＥｏｅａｓｓｏｏｐｎ，ａｇｈｕ５６，ｈｎ）Ｔｓ０
ｍａｎｕｆｃｕｅ，ｔｗｉｈｃｒａｎｎｖａｉｎｏｆＵＳａｔｒｒｂｕｔｅｔｉｉｎｏｔｏ．
ＫｅｒｓＵＨＶＤＣ；ｃｎｅｔｒｔｎｆｒｒｆｅｄｉｓａｌｔｎ；ｗｉｄｎｏｎｃｉｎｖｌｅｓｄｙｗｏｄ：ｏｖｒｅａｓｏｍｅ：ｉｌｔｌｉｒｎａｏｎｉｇｃｎｅｔａｖｉｅｏ
（国南方电网超高压输电公司广州局，广州５０６中ｌ６３）
摘要：广士ｏＶ直流工程穗东换流站的Ｙ形高端换流变压器采用独特的阀侧线圈间接出线技术，云８０ｋ阀侧套管出线装置的安装是该换流变压器安装难点。介绍了实际安装的关键工艺，包括对安装环境的要求，水平托架的使用，以及出线装

±800kV换流站换流变安装作业指导书(已改)

±800kV换流站换流变安装作业指导书编码：二○一○年十月作业指导书签名页目录1.适用范围 (1)2. 编写依据 (1)3. 作业流程 (2)3.1作业（工序）流程图 (2)4. 安全风险辨析与预控 (3)5. 作业准备 (5)5.1 人员配备 (5)5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (5)6．作业方法 (7)6.1施工准备： (7)6.2验收检查与现场保管 (7)6.3 换流变就位 (8)6.4绝缘油检查试验 (9)6.5 绝缘油处理 (9)6.6换流变安装 (10)7. 质量控制措施及检验标准 (19)7．1质量控制措施 (19)7．2质量控制表单 (20)7．3检验标准 (20)1.适用范围本作业指导书适用于±800kV换流站换流变压器安装作业。

2. 编写依据3. 作业流程3.1作业（工序）流程图图3－1 作业流程图4. 安全风险辨析与预控表4-1工作前安全风险辨析及措施表施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”，未检查项空白。

5. 作业准备5.1 人员配备5.1.1 特种作业人员必须持证上岗。

5.1.2所有工作人员必须进行技术交底。

5.2 主要工器具及仪器仪表配置5.2.1 所有施工机具在换流变安装前必须到位，并检查正常。

5.2.2 所有工具准备齐全，并进行登记，作好记录。

5.2.3 施工架子加工完毕，高度要满足换流变阀侧升高座和套管安装的需要。

5.2.4 酒精、棉纱等清洁用品准备齐全。

5.2.5 滤油管道按规定安装好，跨公路的地方作好安全措施，防止车辆和行人碾压。

6．作业方法6.1施工准备：6.1.1技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施；6.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员；6.1.3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；6.1.4施工材料准备：螺栓等。

800kV换流站干式变压器安装施工方案

800kV换流站干式变压器安装施工方案目录第一章概述 (3)1.1 项目建设概况 (3)1.2 现场施工条件 (5)1.3 编译依据 (5)第二章主要工作量 (7)2.1主要工作量介绍 (7)第三章人事组织办法 (8)3.1 工作组织和管理机构 (8)3.2 操作人员的要求和资格 (8)3.3 经营活动分工及职责 (8)3.4 施工人员计划 (9)第四章资源准备 (9)4.1 施工工具的准备 (9)第五章施工作业流程 (11)5.1 干式变压器施工工艺 (11)第六章施工进度表 (11)6.1干式变压器安装要求 (11)6.7 安全注意事项 (17)变压器的卸载和运输应由起重葫芦指挥，并在电工的配合下，采取适当的措施，确保人员和变压器的安全。

(17)变压器就位时，人力要充足，统一指挥，防止倾倒伤人；狭窄的地方应防止压碎。

(17)对于重心在一侧的变压器，在安装固定前应采取措施防止其倾翻。

(17)在变压器上安装设备时，应有人支撑。

(17)临时电源应布置合理可靠，电动工具电源线必须绝缘良好。

(17)变压器在送电和试运行前应满足以下条件： (17)变压器及其设备的接地系统齐全，接地良好可靠。

(17)所有电气检查和测试完成并接受，然后进行清洁，设备关闭和完善。

(17)各设备名称、编号应清晰正确，并设置各种操作、输电警示标志、围栏、防火器具。

(17)变电室照明系统完善，通讯设备完善。

(17)严格执行工作票制。

(17)制定试运行技术安全措施，并进行详细交底。

只有通过系统培训后，才能内容试操作员操作。

.. 176.8 安全风险分析 (17)第一章概述1.1 项目建设概况新建的哈密南±800kV换流站位于哈密市西南部、西部的山地平原上。

地势比较平坦开阔。

罗路），站址西南距大南湖村约3公里，站址南约2.3公里为正在建设的哈密—罗布泊铁路。

全站占地面积24.36万平方米。

本期6条500kV出线线路均与周边电厂相连。

±800kV换流站换流变组装场地确定的关键因素与优化

±800kV换流站换流变组装场地确定的关键因素与优化摘要：本文中通过叙述了±800kV换流站在进行换流变组装场地确定当中其形体尺寸、布置方式、安装原则、场地建筑物等关键影响因素，并以此为根据提出了确定布置方式、确定组装原则、确定组装场地等优化策略。

旨在以此为换流变组装场地的顺利确定提出一定的参考建议，并为优化相应工程开展质量提供良好的理论技术助力。

关键词：±800kV换流站；换流变组装场地；因素；优化前言换流变组装场地是换流站中一块占据总面积较大，用于换流变安装、检修、更换等工作实施的专用场地，其场地的总体占地设计与布局设置可见会对整体工程的投资、设备正常运转、操作人员与设备的安全均起到一定的影响作用[1]。

而±800kV换流站的组装场地确定更会直接影响至换流站的总占地确定与直流工程建设质量，由此可知其在特高压直流输电项目建设中存在着较重要的工程价值。

这就要求相关工程管理人员应重视探究±800kV换流站换流变组装场地确定的必要原则，并深入分析如何在此原则下实施相应的优化策略，以为相关工程整体质量提供关键的保障。

1.±800kV换流站换流变组装场地确定的关键因素1.1形体尺寸影响因素由于换流站主要是由换流变压器运转来开展相关工作，因此，换流变压器在换流变组装场地确定中可见存在着较直接的影响作用。

而其外形尺寸则是影响整体场地确定的最基本因素，其外形尺寸由包括了直流侧套管长度变化情况，还有换流变冷却器等主要附件的布局。

在根据换流变压器直流侧套管长度变化进行布置时一般可应用ABB技术与SIEMENS技术，前者多采用水平形式进行布置，在实际应用中可见仍有可能出现倾斜现象。

后者则采用垂直形式来进行布置，其可通过将相应的阀侧套管布置与防火墙空间中，继而有效地节省了组装场地的宽度需求[2]。

换流变冷却器则可通过BOX-IN与非BOX-IN两种形式来进行布置，前者可确保冷却器与换流变本体的密切联系性，以此可实现共同移动。

晋北±800千伏换流站工程电气B包施工项目部极1低端换流变措施方案概要

晋北±800kV换流站工程极1低端换流变施工方案贵州送变电工程公司2016年07月目录一、编写说明............................................................................................................................................. - 1 -1.1概述.............................................................................................................................................. - 1 -1.2编制依据...................................................................................................................................... - 1 -二、项目概况............................................................................................................................................. - 2 -2.1项目简介...................................................................................................................................... - 2 -2.2项目计划安排 .............................................................................................................................. - 3 -三、组织措施............................................................................................................................................. - 3 -3.1人员管理组织机构 ...................................................................................................................... - 4 -3.2作业组工作划分 .......................................................................................................................... - 5 -四、施工方案............................................................................................................................................. - 5 -4.1安装总要求.................................................................................................................................. - 5 -4.2换流变安装总体施策划 .............................................................................................................. - 6 -4.3 单台换流变安装流程图（见图4-1） .................................................................................... - 10 -五、技术措施........................................................................................................................................... - 11 -5.1施工准备.................................................................................................................................... - 11 -5.2现场验收和保管 ........................................................................................................................ - 11 -5.3附件、绝缘油检查试验 ............................................................................................................ - 12 -5.4 油务处理................................................................................................................................... - 13 -5.5排氮及破氮安装施工 ................................................................................................................ - 14 -5.6 换流变油枕安装 ....................................................................................................................... - 15 -5.7 换流变冷却器安装 ................................................................................................................... - 16 -5.8升高座安装................................................................................................................................ - 16 -5.9 套管安装................................................................................................................................... - 17 -5.10其它附件安装 .......................................................................................................................... - 20 -5.11密封并充注干燥空气 .............................................................................................................. - 21 -5.12换流变移位 .............................................................................................................................. - 21 -5.13真空处理.................................................................................................................................. - 21 -5.14真空注油.................................................................................................................................. - 22 -5.15热油循环.................................................................................................................................. - 23 -5.16整体密封试验 .......................................................................................................................... - 24 -5.17交接试验与检查验收 .............................................................................................................. - 24 -5.18试验合格后的工作 .................................................................................................................. - 27 -5.19换流变牵引方案 ...................................................................................................................... - 27 -5.20 BOX-IN降噪设施安装 ............................................................................................................ - 28 -六、质量控制措施................................................................................................................................... - 28 -6.1重点环节的工艺控制 ................................................................................................................ - 28 -6.2注重成品保护，强化精细施工 ................................................................................................ - 30 - 七．安全措施........................................................................................................................................... - 30 -7.1换流变安装危险点分析及预防措施 ........................................................................................ - 30 -7.2其它安全要求 ............................................................................................................................ - 33 -7.3环境保护.................................................................................................................................... - 35 -八、应急预案........................................................................................................................................... - 35 -8.1换流变安装过程中遭遇大风、扬尘等恶劣天气..................................................................... - 35 -8.2安装过程中突然断电、设备损坏造成无法正常使用处理..................................................... - 35 -8.3油务处理过程中出现大量漏油现象 ........................................................................................ - 36 -九、引用强制性条文规定 ....................................................................................................................... - 36 -十、引用质量通病防治措施 ................................................................................................................... - 37 - 十一、引用《国家电网公司输变电工程工艺标准库》...................................................................... - 37 - 十二、附录............................................................................................................................................... - 42 - 附录一：换流变油注入试验标准 ........................................................................................................... - 42 - 附录二：空气相对湿度表 ....................................................................................................................... - 42 - 附录三：换流变安装常用工机具、材料一览表 ................................................................................... - 43 - 附录四：QY25起重机起重特性表 .......................................................................................................... - 46 - 附录五：换流变牵引就位示意图 ........................................................................................................... - 48 - 附录六：极1换流变安装平面布置图 ................................................................................................... - 49 - 施工安全风险动态识别、评估及预控措施 ........................................................................................... - 51 - 换流变压器安装关键工序控制卡 ........................................................................................................... - 54 -一、编写说明1.1概述晋北±800kV换流站工程换流部分采用双极、每极两个十二脉动换流器串联接线，电压配置为“400kV＋400kV”，双极共安装24台工作换流变（4个换流器单元，每极高、低端各1组），5台备用换流变，共29台。

±800kV换流变压器现场安装技术

【文章编号】１００６ — ４２２２（２０１７）１５ — ０１５３ — ０２
ｌ
ｌ亩
５００ｋＶＧＩＳ相连．另一端则通过阀侧套管进入阀厅并与换流
阀设备相连接。单独的换流变压器从实体拆卸装车、安装、局换流变压器因为绝缘结构较为复杂且电压等级较高，对部放电试验标准施工周期为１４ｄ。换流变压器和一般的变压于安装技术要求较严格．现场安装难度较大。基于当前的技术器相较而言，工作原理一致，但是结构形式有所差异，施工方水平条件下，换流变压器现场安装需要进行技术协调，而安装工艺质量的好坏将直接影响投运后电力系统的安全性和稳定法也有所不同，如换流器阀侧套管安装、换流变压器牵引就位、附件安装等技术项目需要相互协调，这些安装内容常规变性为此，下面结合换流变压器设备特征对其现场安装技术进压器安装施工中未涉及。通常情况下。换流变压器安装流程行总结。
２０１７年８月上
电力讯息１５３
＋８００ｋＶ换流变压器现场安装技术
＿
谈Leabharlann 【摘芳（湖南省电网工程公司，湖南衡阳４２１００２）
要】 ± ８ｏｏｋｖ特高压直流输电工程是我国电力工程建设的重要组成部分，而换流变压器是特高压直流输电工程的关键设备，是交、直流输

《±800kV换流站换流变压器施工及验收规范》(征求意见稿)

UDC中华人民XX国国家标准GB ×××××－××××P±800kV换流站换流变压器施工与验收规XCode for construction and acceptance of convertertransformer in ±800kV converter station××××—××—××发布××××—××—××实施中华人民XX国住房和城乡建立部前言工程建立国家标准?±800kV换流站换流变压器施工与验收规X?GB*****—****是根据国家住房与城乡建立部建标「2021］43号文“关于印发?2021年工程建立标准规X制定、修订方案?的通知〞的要求，由有关单位共同编制而成的。

本规X在编制过程中，编制组进展了广泛、深人的调查研究，总结了我国电力建立工程施工质量验收的实践经历，并广泛征求了有关单位的意见，由我部于****年**月进展审查定稿。

本规X共分14章，包括：1 总那么、2 术语、3 装卸与运输、4 安装前的检查与保管、5 排氮和内部检查、6 本体与附件安装、7 本体抽真空、8 真空注油、9 热油循环、10整体密封检查、11 静置、12 工程交接验收、13 补充局部、14 条文说明。

本规X以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。

为了提高规X质量，请各单位在执行本规X过程中，注意积累资料、总结经历，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交国家电网公司直流建立分公司〔市宣武区南横东街8号都城大厦705室，邮政编码100052］，以供今后修订时参考。

主编单位：国家电网公司直流建立分公司参加单位：主要起草人：目次1 总那么 (1)2 术语 (2)3 装卸与运输 (3)4 安装前的检查与保管 (4)5 排氮和内部检查 (7)6 本体与附件安装 (9)7 本体抽真空 (13)8 真空注油 (14)9 热油循环 (15)10整体密封检查 (16)11 静置 (17)12 工程交接验收 (18)13 补充局部(附录、标准用词说明、引用标准名录) (19)14 条文说明 (21)目次1 General principles (1)2 Technical terms (2)3Installation (3)4 Examination and keeping before installation (4)5 Discharging nitrogengasandinner nspection (7)6 installing essence and accesseries (9)7 The essence is evacuate (13)8 Uvauum oiling (14)9 Thermal oil circulating…………………………………………………………1510The whole hermetic sealing checks (16)11 The stat places (17)12 Taking over , examination and acceptance ……………………………………1813 plementarity(the appendix,explanation of terms , quoted technical standard ) (19)14 Explanation of issue (21)1 总那么1.0.1为保证换流站换流变压器的安装工程施工质量，促进安装施工水平的进步，制定本规X。

±800kv直流工程换流变压器现场安装关键技术探讨

152 EPEM 2019.10新东±800kV 特高压直流输电示范工程是世界上海拔最高、设防抗震级别最高的特高压直流输电工程。

不同于±500kV 超高压直流输电工程，新东特高压直流输电工程对接线方式以及电压组合方式作出了优化，使每极两个12脉动阀组进行串联，并使电压组合方式变为±400+400kV，能够让其中的换流变压器阀侧所提供的直流电压达到800kV，对电流进行高速传输的目标得以达成。

在该工程中，换流变压器根据国情做了相应改革，因而在进行现场安装时所需注意的关键技术也不尽相同，需对其进行更为深入的研究。

1 直流工程换流变压器结构概述云南新松站至广东东方站±800kV 特高压直流输电工程所使用换流变压器主要是单相双绕组有载调压换流变压器，通过对油循环进行导向风冷的方式进行冷却，单一容量最大值248.6MVA，在阀侧套管中额定电压最大值是844kV。

由于阀侧绕组接线所采用的方式有一定区别，一般分为两种不同的类型，分别简称为hY 与hD。

hY 指的是阀侧电位800kV 的换流变压器，绕组间采用星型结构进行连接，呈现出三柱两旁轭的形式。

hD 指的是阀侧电位600kV 的换流变压器，绕组间采用角型结构进行连接，呈现出两柱两旁轭的形式。

±800kV 特高压换流变压器跟500kV 换流变压器之间有较大差异，前者体积更大、质量更高，且±800kV 直流工程换流变压器现场安装关键技术探讨中国南方电网有限责任公司超高压输电公司陈超泉朱丹摘要：以新东特高压直流输电工程中对换流变压器进行现场安装为基准，分别就现场安装所需要的环境条件、安装技术难点以及与常规交流变压器安装之间的差异进行探讨，分析可能出现的问题并提出解决措施。

关键词：±800kV直流工程；换流变压器；现场安装关键技术在绝缘水平、外观尺寸、绕组设计以及出线方式等方面都有较大不同。

±800kV柔性直流换流站换流变区域电气布置研究

±800 kV柔性直流换流站换流变区域电气布置研究摘要：在当今的输电技术中，柔性直流输电技术已经成为了一种主流技术形式。

而在柔性直流输电技术的具体应用中，换流变压器是其换流站中的核心组成部分，其相关区域的合理布置也会对整个换流站的布置及其应用产生直接影响。

基于此，本文就对±800kV柔性直流输电技术应用中的换流站换流变区域电气布置进行分析，以此来为柔性直流输电技术的良好应用及其发展提供参考。

关键词：柔性直流输电技术；±800kV换流站；换流区域；电气布置前言：随着近年来科学技术的不断发展，柔性直流输电技术也取得了很大的进步，我国已经有1000MW级别的柔性直流输电工程正式投入应用。

但是在特高压大容量方面的柔性直流输电技术方面，我国的研究依然处在起步阶段，尤其是对于±800kV级别的柔性直流输电技术，其转流站换流变区域内的电气布置依然有待进一步的研究。

1.换流变区域内的电气布置意义概述在±800kV形式的柔性直流换流站中，其换流变区主要的组成部分包括低端、高端形式的换流变压器；启动回路以及换流变广场。

具体应用中，通过对其电气分布的科学设置，可以在确保其安全稳定运行的基础上尽可能实现其占地面积的减少与工作难度的降低，并实现整个换流变区的进一步美化[1]。

这对于±800kV形式柔性直流换流站设计水平的提升及其应用效果的保障都将有着十分积极的促进作用。

二、换流变区域内的电气布置（一）换流变压器阀侧的套管布置在对换流变压器阀侧套管进行布置的过程中，如果套管在户内设置，可按照普通直流工程中的换流变压器阀侧套管来进行设置，其技术十分简单，短路故障基本都属于理论风险；如果套管在户外设置，则需要提升其外绝缘配置，加大爬电距离，且需要在套管处进行绝缘设计与验证的重新开展，同时，因为套管和引线都很容易在雷电、淋雨或者是污秽等因素的影响下产生短路故障，所以其可靠性需进一步提升。