两种粉刷材料的抗裂措施

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抹灰层防止开裂的措施

抹灰层防止开裂的措施
抹灰层防止开裂需要采取以下措施：
1. 控制抹灰层的厚度：抹灰层的厚度过厚容易造成开裂，应严格按照设计要求控制抹灰层的厚度，避免过厚。

2. 加强抹灰层的骨料粒度：使用骨料粒度适合的砂浆材料，以增加抹灰层的强度和抗裂性能。

3. 控制水灰比：水灰比过高容易导致抹灰砂浆开裂，应严格控制水灰比，选择适当的砂浆配比。

4. 使用增强抗裂剂：在抹灰砂浆中加入抗裂剂，可以提高抹灰层的抗开裂能力。

抗裂剂可以是纤维增强材料或者聚合物改性剂。

5. 控制施工环境和湿度：保证施工环境湿度适中，避免过高或过低的湿度对抹灰层的影响。

必要时采取湿润保护措施，如喷水或铺设湿布。

6. 分段施工：大面积抹灰时，可以分段进行施工，避免集中应力产生裂缝。

每段施工完毕后要进行养护。

7. 合理护面层设计：在抹灰层表面施加一定厚度的护面层，如涂料或瓷砖等，
能够提高整体的抗裂性能。

8. 施工过程中避免冷热交替：避免施工过程中的冷热交替，避免突然的温度变化对抹灰层的影响。

特别是在冬季施工时，要注意抹灰层的保温措施。

以上是一些常用的抹灰层防止开裂的措施，根据具体情况，还可以结合实际需求选择其他增强抗裂的方法和材料。

请在施工前咨询专业人士，并根据实际情况制定详细的防止开裂施工方案。

墙体粉刷防开裂措施

填充墙体装饰粉刷防开裂措施探索混凝土空心砖或加气混凝土砌块等作为非烧结成型的新型建筑填充墙体材料目前广泛应用于框架结构中填充墙体。

在实际施工过程中经常遇到墙体表面及装饰粉刷层裂缝、渗水，严重影响室内装饰效果和建筑质量要求。

给用户心里产生不安影响，给施工企业增加大量返修工作，同时对建设单位及施工企业声誉带来不利影响。

结合本工程填充墙作法及装饰粉刷作法的施工经验，进行深入探索研究了以下裂缝产生的原因及预防措施：一.空心砖或加气混凝土砌块填充墙及粉刷裂缝产生的原因，可归纳为砌块材料本身、砌筑工艺和粉刷工艺等三方面1. 砌块原因：1.1砌块本身湿胀干缩。

随着原材料养护方式和存放条件和时间的不同, 在不同含水率时膨胀和收缩值各异，其值大小，是砌体是否产生裂缝的重要因素之一：由湿胀干缩引起变形产生的应力超过砌块与砂浆间的粘结力或砌块的抗拉强度，使墙体本身产生裂缝。

1.2钢筋混凝土与砌块两种不同材料界质由于温度变化造成的界面收缩开裂。

1.3不同批次的砌块强度等级和干密度不同，施工中造成混等使用的可能造成墙体裂缝。

1.4混凝块出厂时效不足，进场即投入使用。

砌块或砂浆强度等级不能满足设计要求或断砖上墙，影响砌体强度而出现裂缝。

2.砌筑工艺原因：2.1砌块填充墙与混凝土结构的拉结未严格按构造要求设置，未形成可靠拉结和有效约束。

2.2砌筑时一次砌筑较高或砌到梁下时未有停置时间，让其自然徐变沉降收缩；建筑地基发生不均匀沉降时, 在局部沉陷处基坑及主体结构支承减弱，产生的徐变，使得砌体产生了附加拉力和剪力。

当这种附加力超过了砌体的承载力后，砌体上便会出现裂缝。

尤其是120mn厚墙体，更容易发生墙体砌筑砂浆过分受力而呈破坏态势失去粘结力，造成后期开裂。

2.3砌筑时错缝搭接不合要求，形成竖向通缝；与墙柱拉结不到位或未按有关规定设置构造柱、抗裂柱；砌体灰缝不饱满，减弱了砌体抗压、抗剪、抗拉的能力，易导致裂缝的产生。

2.4砌筑砂浆达不到设计要求，施工现场管理不到位，砂的含泥量过大，随意掺加有机塑化剂，配量计量把握不准，砂浆存放时间过长，造成砂浆现场强度的离散性较大，使实际砂浆强度不足，耐久性降低，从而使砌体的受力性能得不到保证。

粉刷墙面开裂的防治措施

粉刷墙面开裂的防治措施瞄囵团图蓬阉咄d.Products粉刷墙面开裂的防治措施.朱连生(江西省吉安市永丰县建筑工程质量监督管理站,江西永丰县331500)工程4t.术摘要:由于建筑物外墙贴面砖时常发生坠落情况,给居民和过往行人生命财产安全造成隐患.为防止此类情况的发生,目前建筑外墙尤其是高层建筑外墙逐渐改用涂料.本文分析了外墙粉刷面开裂的原因,并介绍防治裂缝的几项措施.关键词:外墙粉刷;裂缝;防治措施l前言目前不少用水泥砂浆或水泥混合砂浆抹的外墙面出现—些裂缝或龟裂缝,既影响建筑物美观又容易造成外墙而渗水影响使用.根据产生的原因,外墙面裂缝一般可分成两种,一种是由于抹灰层自身原因产生的裂缝,一种是由于墙体开裂而导致朔层裂缝.2粉刷面开裂的原因分析2.1由于墙体开裂而导致抹灰层裂缝.(1)卡匡架填充墙与柱,梁之间裂缝原因.墙与柱拉接筋不足,墙超长,超高时未按规范要求设构造柱;墙体砌筑时缝内砂浆未塞满塞实,梁底斜砖塞得不紧实;框架填充墙一次砌成,未等墙体沉实后再塞砌梁底斜砖.(2的束力强,应力集中部位的裂缝.此裂缝终究多发生在外墙转角处,房屋顶部的连粱,圈梁,窗台腰线等处.产生原因主要是设计未做相应的抗裂验算,抗拉构造筋不足或疏漏.泵送混凝土坍落度大(15～18era,过去现场搅拌4cm),料粉掺量多(粉煤灰等约占1%,过去现场搅拌受件限制掺量很少,甚至一点不掺),混凝土强度等级高病层,小高层常用C30甚至C40,过去是C20,c2z-),对上述变化设计者未充分注意,相应的措施未跟上.上2.2基础不均匀沉降导致墙体开裂.有些建筑大,地基承载力低造成由于基础不均匀沉降而基础沉降大而目.不均匀,引起建筑E部墙体开裂.2.3砌体裂缝.过去使用粘土砖出现较少,因粘土砖相对吸水率低,收缩率较小,施工工艺成熟.现在使用加气块,混凝土空心砌块等轻质新型墙体材料,则裂缝发生较多.主要原因是:因为这些材料吸水率,干缩性相对较大,使甩前一般静置碳化时间短,往往蒸养强度一到就出厂送到工地;砌筑时灰缝大,砂浆不饱满,水平缝面的空洞面大不便于铺灰;砌块尺寸大,丁头缝砂浆易塞满;温度因其吸水率大不易控制;施工人员对新型建材的特殊性不了解,有关的施工工艺和技术措施不熟悉,施工未针对陛地采取行效措施.2.4抹灰层自身原因产生的裂缝.抹灰层自身裂缝分为”壳裂和龟裂”.所谓壳裂是指抹灰层与基层粘结不牢空鼓开裂,它是由于基层未清洁,有尘土,油污影响,基层太光滑未凿毛,抹灰时基层未浇透水.吸水快使砂浆脱水等原因造成.所谓龟裂,是指抹灰层不规则的收缩裂缝.直接原因是抹灰层脱水过陕.收缩量趣过了其水化,碳化强度的增长.应从控制脱水和减少砂浆凝固收缩值人手, 增加抹灰基层的温度,减少抹灰层厚度,注意抹灰后的保温养护.3粉刷裂纹防治措施施工时应严格按施工规范及操作规程进行施工,是防治粉刷裂纹,空鼓的根本措施.针对以上分析,应严格按以下几个方面的要求进行施工.3.1材料选用.外墙泥砂浆,防水水泥砂浆或水泥砂浆;严禁使用粘土,石膏混合砂浆.3-2基层处理.抹灰前应认真清除基层上的油污,松动的灰渣及浮尘,应用硬笤帚清扫干净,用清水冲刷,基层砖墙应提前涧透,准备抹灰墙面, 应前2d洒水湿润,杜绝随湿润随抹灰或完全不湿润就抹灰的现象.3_3混凝土表面的处理.砼表面在床灾前应做好凿毛处理,使其表面粗糙,抹灰时,届4一层加胶水泥浆,水泥胶浆要随刷随抹,用I:I的水泥砂浆中掺适量的胶拌成糊状,用笤帚将糊浆均匀的甩在砼表面上,厚度控制2-,4ram,表面成麻点,密实,元气孔,待收水后,即可进行洒水养护,保持潮湿5d后方可进行抹灰.3A水泥砂浆.所用水泥以普通硅酸盐水泥和矿渣水泥为宜,水泥安定性必须合格,强度应不低于32.5,过期水泥不得使用;砂必须用洁净的中砂,砂在使用时应过筛,颗粘坚硬,含泥量不得大于3%.聚合物乳液外观无粗颗粒,异物和凝固物, 总固体35%以上,掺聚合物时应根据工程要求按产品说明进行陡用,在水泥中掺此类外加荆的作用是提高砂浆本身强度,使饰面层不致粉酥, 掉面;降低饰面层脆性,提高柔韧性,N,6,TM开裂;加强粉刷层与基层之间的粘结力,不易产生空鼓,开裂,脱落.严格控制配合比.3.5脚手架眼,砼与砖砌体接搓处理.脚手架眼,施工洞口等部位的处理.在基层处理时,必须将脚手架眼堵塞严实,砖缝内砂浆饱满,砼与砌体接搓处,特别是砌体与梁最重要的是屋面与墙体间存在悬殊温差,使屋面温度变形比砖墙大—倍, 在屋面下的砖墙中形成主拉应力区,当应力超过砌体抗拉强度时就会产生单向斜裂缝.由于温差的变化千缩,收缩不同,处理不当易产生裂缝,所以应沿接搓处最后一层砖采用立砖,采用1:3砂浆塞砌饱满后,沿接搓处钉钢丝网片,每处宽度不小于20cm.且绷紧固牢.3.6抹灰.外墙涂抹聚合物水泥砂浆或水泥砂浆时,应分两次粉刷,每层厚度为7.-,5ram,一般采取隔夜糙的施工工艺,即先刮底糙,在底糙t划纹,隔一夜再粉面糙.粉刷时避免砂浆流淌,产生先天性空鼓.在超厚的部位,应分多层刮糙.3.7养护.粉刷完成后,应加强养护,防lE粉刷层干燥过陕,产生裂纹.养护应在终凝后应浇水养护,不得少于3d,应重视门窗洞口周围的养护.4结语目前,外墙抹灰裂缝是一个质量通病.随着工程设计,施工人员对新材料,新工艺的逐步认识了解,外墙粉刷裂缝这一问题定能妥善解决. (1)rain值,即降低线路的相线和中性线回路的阻抗在设计中合理确定PEN线或PE线的截面和位置.③采用低压断路器时选用带短延时保护的低压断路器.@若带短延时保护的低压断路器灵敏度不能满足《规范》要求时应采用零序电流保护或剩余电流动作保护.因为Izd0比Izd2小得而乘蜍电流动作保护整定值IzdG只需大于正常运行时线路和设备的泄漏电流总和的5—10倍即可,比Izd0小得多.3线路保护的选择性与保护电器的灵敏度之间的关系确保低压保护电器动作的选择性和提高保护电器的灵敏度是有矛盾的.在设计过程中只有正确整定参数.才可能做到两者兼顾.而对于最末—级线路的保护,在符合其它条件下选择陛应尽量选低些以利于提高灵敏度,同时也有利于上级保护的选择性.若考虑技术经济的合理陛出现了难以两者兼顾的情况则应权衡利弊洧所取舍.例如在火灾爆炸危险环境和有触电危险的场所,应着重于提高保护电器的灵敏度,而对触电危险性不大而对供电可靠性有较高要求的场所,则应着重考虑线路保护的选择性.一122一中国新技术新产品4低压保护电器选型方案41低压保护电器应用现状在新建的民用建筑和工业装置中,已很少使用熔断器作为低压保护电器.目前熔断器主要应用在一些旧的生产装置和较早的住宅小区中.低压断路器由于可以遥控合闸,可以带负载断开具有多种保护功能而得到广泛的应用.目前保证断路器级间保护的选择性最通行的做法是从低压主开关柜直接配电至末端用0ggtgr,使两级断路器Izd3相差十分大.但这大大增加了配电回路数从而耗费大量电缆和配电设备I在经济上很不合理. 4,2配电线路故障特点根据《规范》要求,配电线路应装设短路保护,过负载保护和接地故障保护.对于配电线路来说, 主要故障为接地故障,约占所有配电线路故障的80%-90%.而短路和接地故障发生在末端回路多, 大约占至90%以上,特别是插座回路更是如此因为插头,插座和移动电器及其导线和接头等较容易出现故障.对于电动机等用电设备来说通常是过载多,短路故障较少,而过载通常用热继电器或电动机保护器保护,不会使终端配电箱内保护电器动作.4.3低压保护电器选择根据配电线路的故障特点和低压保护电器级间选择性的配合情况芪照”技术先进,经济合理”的原则对保护电器的选型方案建议如下:①低压主开关柜内保护电器应选用选择型断路器.②对于一般设备,一般配电柜内保护电器宜选用熔断器,因为熔断器限流特性好,价格便宜,易满足选择性要求.但供电用电设备不多,目偶然停电影响不太大时’也可选用非选择型断路器.③终端配电箱内保护电器通常选用非选择型断路器或漏电断路器,以提高保护电器灵敏度.④对于重要设备各级均宜选用智能型断路器并采用ZSI技术确保级间选择『生的配合提高供电可靠性.5结语配电线路保护的选择性和灵敏度的角度主要是来于低压保护电器的选择,所以低压保护电器的选择陛配合对配电线路保护具有一定的重要意义.参考文献『l,(fft压配电设计规范》.GB50054-95.。

如何防治粉刷层裂缝

如何防治粉刷层裂缝
粉刷层裂缝是常见的墙面问题，其产生原因多种多样。

在日常生活中，我们应当掌握一些防治粉刷层裂缝的方法，以避免墙面问题的发生。

一、掌握正确的粉刷手法
粉刷的手法直接影响其质量，过于厚重的刷涂、过于松散的刷涂、在异面的墙面上粉刷等，都是常见的导致层裂的原因。

在粉刷前，可以将墙面水磨一下，使用墙面封闭剂封闭小孔，再进行底漆的涂刷，待底漆充分干燥以后，再进行涂饰层的刷涂。

涂刷时，要掌握正确的手法，不可过于用力，也不可过于轻柔，掌握适量的涂刷量，并使用优质的涂料，这样可以有效的防治粉刷层裂缝的发生。

二、掌握正确的墙面处理方法
强度低的墙面易于裂开。

在装修过程中，我们应该用钢丝刷清洗将墙面上的粉尘、松散的石膏、老乳胶漆、老油漆清除干净，将空鼓部位处涂刷密封剂，同时也可以在粉刷前涂刷一层墙面腻子，以增强墙面的强度。

这些操作都可以对防治粉刷层裂缝有一定的帮助。

三、掌握正确的装修方法
装修中应掌握一些基本原则，如使用松紧合适的腻子涂刷在墙面上，比如适当加入水泥或是灰，并控制好水泥或是灰的使用量等。

此外，在粉刷过程中，要掌握好不同涂料的适用方法，以及搭配不同涂刷工具，如辊刷、刷子等。

四、掌握正确的养护方法
在装修完成以后，墙面还需要进行一段时间的养护，以让其达到最佳状态。

这样可以有效的防治粉刷层裂缝的发生。

一般情况下，墙面粉刷完成后，需要保持一定的通风湿度，以促进墙面干燥，防止墙面过早的受到潮气的侵蚀，这样可以延长墙面的使用寿命，并防治粉刷层裂缝的发生。

以上便是关于“如何防治粉刷层裂缝”的相关内容，通过我们的掌握和实践，相信可以有效的预防和解决粉刷层裂缝的问题。

抹灰工程防裂措施

延吉市医院门（急）诊综合楼改扩建抹灰工程防裂措施1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求.水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

3、抹灰工程应分层进行.当抹灰总厚度大于或等于35mm 时，应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

5、混凝土表面及不同材料交接处、消防栓箱、配电箱背面抹灰防开裂技术措施方案为保证抹灰面在混凝土表面不空鼓，不同材料交接处、消防栓箱、配电箱背面抹灰不开裂，采取如下技术措施：（1）、混凝土表面的处理：将混凝土表面的附着物清理干净，用30％界面剂加水稀释后用滚筒滚刷，再用界面剂加水泥细沙（水泥：细沙=1：1）搅拌成糊状，用扫把均匀的抛甩成小疙瘩（厚度5㎜）。

成活六小时开始用喷雾器喷水养护（保持湿度90％以上），养护时间不少48小时使之凝固在混凝土表面，用手掰不动为止。

抹灰前进行敲击验收，不得有大于100㎜×100㎜空鼓现象。

（2）、不同材料交接处：混凝土柱、剪力墙、梁与砖墙交接处为防止抹灰面不开裂，采用射钉将钢丝网（5㎜×5㎜焊接网）钉在柱与砖墙交接处，钢丝网宽度总宽度200㎜每边压墙100㎜。

（3）、墙内各种箱背面（如：消防栓箱、配电箱背面）抹灰前先挂一层钢板网15㎜×15㎜，再用一层钢丝网（5㎜×5㎜焊接网），两层网必须固定箱体四周墙面上，每边压墙不少150㎜。

（4）、因变更改造墙面开槽部位（用砂浆填实），采用射钉钉钢丝网，每边压墙不少100㎜。

（线管较多的地方先用细石砼填实）。

以上施工必须进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下道工序的施工。

延吉市医院门（急）诊综合楼改扩建工程项目部2011年4月24日施工单位工作联系单工程名称: 延吉市医院门（急）诊综合楼改扩建工程编号: 2011-001。

外墙两种粉刷材料的抗裂措施

外墙两种粉刷材料的抗裂措施[摘要]：两种粉刷材料自身的物理性质不相同，收缩也不会相同。

胶粉聚苯颗粒保温系统本身就需要增加耐碱纤维网格布来控制裂缝产生，更何况与水泥石灰砂浆施工在同一平面，今后势必会在两种材料的交接处产生裂缝，无法修补，很可能会出现墙面裂缝、渗漏等问题。

即使采用高弹性的材料，也难以修补好，这也是常见的漏了就修、修了还漏现象。

[关键字]：体校外墙粉刷外保温裂缝1.工程概况1.1工程概况1.1.1工程概况1.1.2外保温做法及热工性能（1）外墙保温做法外墙1（ALC砌块）喷涂外墙涂料弹性底涂、柔软耐水腻子5厚抗裂砂浆复合耐碱纤维网格布一层（用于首层时抗裂砂浆复合耐碱纤维网格布二层）12厚1：1：6水泥石灰膏砂浆拍浆抹平刷一道掺建筑胶水泥浆，6-8厚，边涂边抹加气砂轻质砂浆，用木蟹压实搓毛与砌块粘牢固用加气砂轻质砂浆填补灰缝、缺角和凹槽外墙2（冷桥部分）喷涂外墙涂料弹性底涂、柔软耐水腻子5厚抗裂砂浆复合耐碱纤维网格布一层（用于首层时抗裂砂浆复合耐碱纤维网格布二层）20厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆刷界面剂一道钢筋砼梁柱（2）热工性能计算①外墙1（ALC砌块）a.5mm厚抗裂砂浆 Ra=0.005/0.93=0.006b.200mm厚水泥砂浆抹灰 Rb=0.02/0.93=0.02c.200mm厚ALC砌块 Rc=0.2/0.2=1d.室内200mm厚1：3水泥砂浆抹灰 Rd=0.02/0.93=0.02∑R=Ra+Rb+Rc+Rd=1.05Ro=Ri+∑R+Re=0.11+1.05+0.04=1.2K=1/R=0.83②外墙（结构梁柱冷桥部分）a.5mm厚抗裂砂浆 Ra=0.005/0.93=0.006b.20mm厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆 Rb=0.02/0.06=0.333c.400mm厚钢筋混凝土梁柱 Rc=0.4/1.51=0.27d.室内200mm厚1：3水泥砂浆抹灰 Rd=0.02/0.93=0.022∑R=Ra+Rb+Rc+Rd=0.63Ro=Ri+∑R+Re=0.11+0.63+0.04=0.78K=1/R=1.28③外墙的平均传热系数Km本工程为框架结构体系，故框架结构面积取总面积的35%Km=65%×0.83W/(m2·k)+35%×1.28W/( m2·k)=0.99 W/( m2·k)<1.0 W/( m2·k)符合《公共建筑节能设计标准》要求。

抹灰工程施工方案预防抹灰层开裂的措施与方法

抹灰工程施工方案预防抹灰层开裂的措施与方法一、概述抹灰工程是建筑施工中一项重要的工序，其目的是使建筑物墙面光滑、美观，并提供保护层。

然而，在抹灰工程中，开裂是一种常见的问题。

开裂不仅会影响建筑物的外观，还可能引发其他严重的问题，如渗水等。

本文将介绍几种预防抹灰层开裂的措施与方法。

二、材料选择1. 砂浆材料在抹灰工程中，选择适合的砂浆材料是非常重要的。

应选用优质的砂、水泥和外加剂。

砂的颗粒分布应匀称，水泥应符合国家标准，外加剂应具有改善砂浆工作性能和增强抗裂性能的特点。

2. 基层处理材料在施工抹灰层之前，应对基层进行处理，以增强其附着力和抗裂性能。

基层处理材料可选用聚合物乳液、增强剂等。

这些材料能够填充基层的微裂缝，提高其抗裂性能。

三、施工工艺控制1. 基层处理在抹灰工程开始之前，必须对基层进行充分的处理。

首先，清除基层上的脏物、松散物和灰尘。

然后，进行湿润处理，以促进基层与砂浆的粘结。

最后，使用适当的基层处理材料进行加固和防裂。

2. 砂浆配制在砂浆的配制中，应按照标准的比例配比，并充分混合搅拌。

同时，可以适量添加外加剂，以提高砂浆的粘结力和延展性，从而减少开裂的可能性。

3. 抹灰层施工在抹灰层的施工中，应注意以下几点：- 抹灰层的厚度应控制在合理范围内，避免厚度不均导致应力集中。

- 在抹灰层施工时，应避免长时间的连续施工，应适时休息，以防止砂浆的收缩和开裂。

- 抹灰层施工过程中，应根据具体情况采用不同的方式，如垂直抹灰、水平抹灰等。

- 在施工过程中应注意砂浆的湿润度，避免砂浆的干燥速度过快，导致开裂。

四、环境控制1. 温度控制在抹灰工程施工中，温度是一个重要的因素。

高温会加速砂浆的水化反应，使水分过快蒸发，导致开裂。

因此，应在施工过程中采取降温措施，如使用遮阳网、喷水等，以保持合适的温度。

2. 湿度控制适当的湿度可以延缓砂浆的干燥速度，降低开裂的风险。

可以通过加湿设备或喷水进行湿润处理，以保持适宜的湿度。

抹灰开裂防治措施

抹灰开裂防治措施
一、抹灰开裂原因
1.砂浆的质量性能不稳定。

2.砌体基层施工不当造成抹灰层表面裂缝。

3.抹灰前基层未清理干净、抹灰前未浇水湿润基层。

4.混凝土基层未按要求进行凿毛、涂刷界面剂，未按要求甩浆或甩
浆质量不合格。

5.不同材料交接处或抹灰层总厚度超过35mm时，未按要求挂网，
加强网固定不牢固。

6.一次抹灰厚度过厚，未按要求分层抹灰。

7.未按规范要求养护。

二、开裂防治措施
1、施工管理防治措施
（1）砌体砌筑时应严格控制其施工质量，施工前宜做好砌体排版图、弹出定位线。

砌筑时按排版图拉线施工、不得随意切砖，宜采用配砖。

（2）应加强对砂浆的质量进行检查、严格按照设计要求使用砂浆，砂浆应放置在专用容器内，不得直接倒在地面。

（3）抹灰前应将基层表面的浮浆、油迹等清理干净；并按要求采取涂刷界面剂、甩浆、凿毛等措施，确保基层面粘结力。

（4）不同材料交接处、管线安装处、抹灰层总厚度超35mm、公共前室及楼梯间等人流较大的区域应按要求挂钢丝网进行加强处理；钢丝网应采用不大于12.7×12.7mm，A0.5mm的热镀锌钢丝网。

（5）抹灰时应分层抹灰，严格控制抹灰层厚度，每遍不宜过厚。

混合砂浆为7～9mm，水泥砂浆5～7mm；
（6）抹灰完成后应加强养护。

2、材料防治措施
（1）砌筑材料采用混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块时，产品龄期不得少于28d。

（2）当设计采用新型墙体材料时，应采用专用砌筑砂浆。

浅谈一般抹灰施工两种材料交界部位多种抗裂技术

浅谈一般抹灰施工两种材料交界部位多种抗裂技术摘要：抹灰工程在建筑物的总造价中所占比重较大，用料多，工期较长，人工、材料费较高。

在工程项目装饰装修过程中，抹灰工程的空鼓、开裂是常见的质量通病，尤其是在一般抹灰施工两种材料交界部位，开裂更是抹灰工程中普遍存在的现象。

一般抹灰施工中两种材料交接部位一旦出现开裂，修补后也会二次开裂，如此反复，影响业主入住体验，更是影响企业声誉。

针对抹灰工程质量通病，合理设计不同材料交接处的抗裂缝措施，通过进行对比试验、分析试验数据、确定最佳方案的方式，有效防止一般抹灰两种材料交接部位抹灰空鼓、开裂现象，提高工程质量，同时节约材料、节省人工费，减少返工带来的无效成本，达到防裂薄抹灰交工的目的。

关键词：抹灰、两种材料交界部位、抗裂1、分析两种材料交界处开裂原因抹灰工程空鼓开裂部位及开裂原因较多，其中两种材料交界部位作为受力薄弱点，更容易开裂。

抹灰通常使用的水泥砂浆或者是混合砂浆，水泥会受温度、湿度等环境影响产生裂缝，加上一般抹灰工程两种不同材料交接部位（如：填充墙与混凝土墙交界处）属于受力较集中且薄弱区域，因此也是开裂现象较普遍部位。

施工过程中不注重一般抹灰工程质量，将会造成回访返修，浪费大量人力、物力，从而造成工期的拖延，直接影响经济成本和社会效益，产生大额可规避的无效成本。

因此，从一般抹灰施工两种材料交界部位的开裂方向、裂缝长度及深度着手，分析产生裂缝的原因，对产生的原因进行针对性问题解决和现场检验，通过分析实验数据，确定最佳解决措施，最终达到减少裂缝的目的，提升项目一般抹灰施工的质量，减少回访返修，有效控制成本。

2、两种材料交界处开裂解决方案在分析一般抹灰施工两种材料交界部位出现裂缝的原因并找出解决措施过程中，发现两个不利因素：1、不同施工队伍所用材料对抹灰工程质量的影响；2、不同施工队伍操作习惯对抹灰工程质量的影响。

两种不利因素对试验结果的影响都比较大，并且验证结果的周期较长。

墙面抹灰开裂措施（精选5篇）

墙面抹灰开裂措施（精选5篇）第一篇：墙面抹灰开裂措施墙面基层抹灰裂缝1设计1.1 针对基层墙体，选用适宜的构造措施及抹灰砂浆，外墙抹灰砂浆宜掺加抗裂纤维。

1.2 抹灰砂浆的强度不应比基体材料强度高出两个或两个以上强度等级，其中：无粘贴饰面砖外墙，底层抹灰砂浆强度宜比基体材料强度高一个强度等级或等于基体材料强度；无粘贴饰面砖内墙，底层抹灰砂浆强度宜比基体材料强度低一个强度等级或等于基体材料强度；粘贴饰面砖内墙和外墙，中层抹灰砂浆强度宜比基体材料强度高一个强度等级且不宜低于M15；窗台、阳台抹面等宜采用M15抹灰砂浆。

1.3 不同基体（如砖和混凝土）材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧应采取铺钉热镀锌钢丝网或耐碱玻纤网格布等抗裂措施，两边与基体搭接不应小于150mm。

钢丝网宜采用先成网再进行镀锌的后热镀锌电焊网，并用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。

1.4 抹灰层宜设置分格缝，分格缝宜设置在墙体结构不同材料交接处。

水平分格缝间距宜根据建筑层高确定，但不应大于6m；垂直分格缝间距不宜大于6m，且宜与门、窗框两边对齐。

分格缝宽宜为8mm～10mm。

保温层的抗裂砂浆兼作防水防护层时，防水防护层不宜留设分格缝。

4.2 材料2.1 水泥宜采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级宜采用32.5级。

2.2 砂宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，含泥量宜小于3%，不应采用细砂、特细砂。

2.3 外墙抹灰砂浆宜掺加抗裂纤维或抗裂剂等外加剂。

2.4 钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm×20mm，钢丝直径不应小于0.7mm。

2.5 耐碱玻璃纤维网布单位面积质量不应小于130g/㎡施工3.1 墙体抹灰前，应先清理基层，除去附着在基层墙体表面上的灰浆、灰尘和污垢，并对基层墙体缺陷进行处理。

3.2 在混凝土表面抹灰时，其表面应进行甩浆拉毛或凿毛处理。

3.3 抹灰前，墙面应适量浇水湿润，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制。

内墙粉刷防裂做法

内墙粉刷防裂做法施工工艺：（1）混凝土结构和砌体结构交接处、水电管线开槽部位、窗台四角处均敷设纤维网格布（300mm宽），并抹抗裂砂浆进行固定。

（2）梁、柱、墙混凝土面、加气块墙面进行毛化处理，用1:1的水泥细砂浆内掺水重20%的801胶用喷或用扫帚将砂浆喷甩到墙面上，其喷甩要均匀，终凝后洒水养护，直至水泥砂浆点或疙瘩牢固地粘在砼表面上为止。

（3）吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据图纸每个房间结构的大小尺寸，按粉刷层每面墙扣减2cm，控制房间的大小尺寸，以地面每道墙的20cm线为基准，控制房间的方正作为交房标准。

根据基层表面平整、垂直情况，经检查后满足交房要求的情况下，确定抹灰层厚度，但最薄处不应小于7mm。

墙面凹度较大时要分层操作。

用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。

灰饼所用的砂浆为1：3水泥砂浆，在抹灰墙面上距棚面和地面200～250mm竖向范围内设不少于二行灰饼，各灰饼间横向间距不大于1.8m。

距墙阴角300mm处必须设置灰饼，每个灰饼大小为边长50mm见方。

（4）墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。

（5）抹底灰：底灰采用1﹕3水泥砂浆（或1﹕1﹕6混合砂浆），水灰比为0.4～0.5打底，厚度为10～12mm，每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍不高于所冲筋面，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。

（6）抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰工作。

罩面灰采用1﹕2水泥砂浆（或采用1﹕0.5﹕3水泥混合砂浆），厚度为8～10mm。

抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。

为了保证墙面在以后用户使用期间，不出现大面积的龟裂，在抹罩面灰时，满压纤维网格布一层，在面层不能外露网格布。

注意事项：a、挂网格布时，面层砂浆不能硬化，否则网格布按不到面层中去，以手指轻轻能按压为宜。

b、网格布交接处，紧紧靠住为宜，避免搭接或漏缝，上下部与板交接处可预留5--10cm不挂网；挂网时，上下两人同时操作，避免挂斜；网格布以竖向为准，避免横贴。

墙体抹灰开裂防治措施

墙体抹灰开裂防治措施
1、抹灰砂浆应选用预拌砂浆。

施工时应分遍成活，严禁抹灰一遍成活。

砂浆抗压强度试块应符合设计及规范要求。

2、在两种不同基体交接处、暗埋管线孔槽基体上，抹灰总厚度≥35mm的找平层应挂加强网，挂网材料采用0.8厚9×25mm的热镀锌钢丝网，钢丝网加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。

3、框架填充墙和高层建筑外墙采用非烧结砌块等材料时，墙面应增加满铺钢丝网或钢板网等抗裂措施，挂网材料采用0.8厚9×25mm的热镀锌钢丝网。

4、水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃,高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护，夏季每天不小于2次，冬季每天不少于1次，养护时间不宜少于7天。

抹灰砂浆防裂措施方案

抹灰砂浆防裂措施方案抹灰砂浆防裂措施方案在建筑工程中，抹灰砂浆的质量直接影响到装饰效果的美观程度，因此需要采取一系列的措施来防止抹灰砂浆产生裂纹。

以下是一些常见的抹灰砂浆防裂措施方案：1. 对基层进行处理：在进行抹灰砂浆前，必须对基层进行充分的处理。

首先，保证基层的平整度和垂直度，如果基层存在凹凸不平的情况，需要进行修复。

其次，对基层进行打湿，保持湿润状态，这样可以增加砂浆的粘附性，减少水分的吸收。

2. 选择合适的砂浆配比：合理的砂浆配比可以提高抹灰砂浆的强度和耐久性，减少裂纹的产生。

一般来说，砂浆中水泥的用量应适当增加，砂粉的颗粒大小应均匀，控制砂浆的水灰比在0.4-0.5之间，以确保砂浆的可塑性。

3. 控制抹灰层的厚度：抹灰砂浆的厚度过大会导致砂浆的收缩不均匀，易产生裂纹。

因此，在抹灰过程中，需要控制好抹灰层的厚度，一般不宜超过3cm。

4. 添加抗裂剂：在砂浆中添加适量的抗裂剂可以提高砂浆的韧性和抗裂能力，减少裂纹的产生。

抗裂剂的添加量应按照生产厂家提供的要求进行，不能随意增加。

5. 控制干燥速度：砂浆的干燥速度过快也是产生裂纹的一个重要因素。

在施工过程中，可以采取一些措施来控制砂浆的干燥速度，如在施工现场增加湿度、遮阳等。

6. 施工过程中的注意事项：在抹灰砂浆的施工过程中，需要注意以下几点：一是抹灰顺序要合理，从上到下、从内到外进行。

二是砂浆的抹平要均匀、压实，保证砂浆的密实性。

三是尽量避免砂浆的反复涂抹，以免破坏砂浆与基层的粘结力。

总之，在抹灰砂浆的施工过程中，需要注意细节，采取合理的措施，可以有效地预防裂纹的产生。

同时，还需要做好施工现场的管理和监督，确保施工过程的质量。

这样才能保证抹灰砂浆的质量、美观和耐久性。

外墙粉刷层开裂修补方案

外墙粉刷层开裂修补方案一、问题描述。

咱们这外墙的粉刷层啊，就跟人脸上长皱纹似的，出现裂缝了。

这裂缝可不好看，而且还可能让雨水啥的渗进去，搞出更多麻烦事儿。

二、前期准备。

# （一）材料准备。

2. 抗裂纤维：这可是个好东西，就像给腻子粉里加了点“钢筋”，让补的地方更结实。

3. 密封胶：专门用来填那些比较小但是又怕进水的缝儿，像个小卫士把缝儿守住。

4. 涂料：颜色得和原来的外墙一样，不然就跟打了个补丁似的，太难看啦。

# （二）工具准备。

1. 铲子：把那些已经松动、要掉的粉刷层铲掉，就像给墙“祛疤”一样，得先把坏的部分去掉。

2. 刷子：用来刷掉墙上的灰尘和杂物，让墙干干净净的，好进行修补。

3. 抹子：把腻子粉均匀地抹在墙上，就像摊煎饼一样，得抹得平平整整的。

4. 喷枪（如果是大面积修补后需要重新上涂料的话）：能让涂料喷得均匀，就像给墙穿上一件平整的新衣服。

三、修补步骤。

# （一）清理裂缝。

1. 先用刷子把裂缝周围的灰尘、杂物都扫干净。

这就好比给伤口消毒之前，得先把周围的脏东西弄掉。

2. 然后用小铲子把裂缝两边已经松动的粉刷层轻轻铲掉，要小心点，别把好的地方也弄坏了，就像给树修剪树枝，只剪掉坏的枝丫。

# （二）填补裂缝。

1. 如果裂缝比较小，就像小细纹一样，那就直接用密封胶挤进去，把缝儿填满，再用小抹子把表面抹得平平的，就像给小伤口贴上创可贴，还得把边边角角抚平。

2. 要是裂缝比较大呢，就得先把抗裂纤维加到腻子粉里，按照说明书的比例来，就像给蛋糕加配料一样。

然后把混合好的腻子粉填到裂缝里，用抹子压实、抹平，让它和周围的墙面一样平。

这一步可得有耐心，就像做手工一样，得慢慢弄好。

# （三）整体修补。

1. 把所有裂缝都修补好之后，我们要对整个外墙进行一次检查。

看看有没有其他地方也有小问题，像是有小坑洼或者颜色不均匀的地方。

2. 如果有小坑洼，就再用腻子粉把坑洼的地方填平，用抹子抹得光滑。

这就像给墙做个小美容，把不平整的地方都弄好。

抹灰工程施工方案墙面抹灰防裂处理与外墙保温施工技术

抹灰工程施工方案墙面抹灰防裂处理与外墙保温施工技术在建筑装修中，抹灰工程是一项重要的施工工序，它直接影响到墙面的美观和持久性。

本文将详细介绍墙面抹灰防裂处理与外墙保温施工技术，以确保施工质量和工程可靠性。

一、墙面抹灰防裂处理1. 准备工作在抹灰施工前，必须对基层墙体进行充分准备。

首先，清理墙体表面的杂物和积尘，确保墙面干净。

其次，用钢丝刷将基层表面的浮灰、疏松部分刷掉，这样可以提高墙面的附着力。

2. 墙面处理剂为了增强墙面的抗裂能力，可以使用墙面处理剂。

墙面处理剂是一种涂覆于基层墙面上的化学剂，它能改善墙面的附着力和抗裂能力。

使用前，应根据产品说明书进行调配和混合。

3.抹灰层材料选择在进行墙面抹灰时，需要选择合适的材料。

一般来说，水泥砂浆是最常用的材料，但也可以根据具体情况选择其他材料。

无论选择何种材料，都应注意控制好材料的含水率，以确保抹灰层的密实性。

4. 抹灰工艺在进行抹灰工艺时，需注意工艺步骤。

首先，用抹灰层材料均匀地涂抹在墙面上，厚度约为5mm。

然后，使用抹刀将抹灰层修整至平整，并在其表面刮出纹理，以增加墙面的美观度。

5. 防止墙面开裂为了防止墙面开裂，可以在抹灰层中加入一些抗裂纤维。

这些纤维可以增加抹灰层的韧性和抗裂能力，有效地防止裂缝的出现。

在施工中，应根据施工规范和要求适量加入纤维材料。

二、外墙保温施工技术1. 墙体保温材料选择在进行外墙保温施工时，需要选择合适的保温材料。

常用的保温材料有挤塑板、聚苯板、聚氨酯板等。

选择保温材料时，应考虑材料的导热系数、防火性能和环保性能等因素，并根据具体施工要求进行选择。

2. 外墙保温系统外墙保温系统由保温层、抗裂层、装饰层等组成。

首先，将保温材料固定在墙面上，一般采用专用胶粘剂和锚固件进行固定。

然后，将抗裂层涂覆在保温层上，以增加外墙的抗裂能力。

最后，进行外墙装饰，可以选择涂料、石材等材料进行。

3. 细部处理在进行外墙保温施工时，细节处理非常重要。

内外墙抹灰工程防止开裂措施

内外墙抹灰工程防止开裂措
施
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
内、外墙抹灰防止墙面开裂措施
（一）基层处理措施
装饰工程施工，从基层施工质量抓起，认真做好打巴贴饼，放线操平、润湿基层、分层抹灰，使基层粘结牢实，无空鼓裂纹，表面平整垂直，这是保证装饰面层质量的关键。

（二）防止墙面抹灰开裂的措施
墙面抹灰开裂是装饰施工中的质量通病之一，本工程中禁止发生，拟采用下列防治措施：
1、在墙面刷(或喷)界面剂，在做界面剂前如墙面太干可以先喷水。

界面剂主要是封闭部分气孔使底层砂浆在水化过程中其水分不会很快被墙体吸走，有充分水化时间达到设计强度，同时也起到过渡作用，使底层砂浆通过它与墙体有较好的粘结力，从而避免了抹灰层的空鼓。

2、砂浆的强度与砖的强度应适应，一般采用M5的混合砂浆。

3、在施工过程中抹灰的一次厚度不超过15mm，初凝后进行第2次抹灰。

4、抹灰层完毕后一定要注意养护，除水之外，也可用养护剂养护。

5、为了防止抹灰层的收缩裂缝，抹灰层应该分格，必须在层间分格，竖向分格视建筑的体型面积大小而定，分格面不大于30m2。

砖墙与混凝土柱、梁交界处，打钢板网，每边宽为150mm。

墙体抹灰中的防裂处理方法

墙体抹灰中的防裂处理方法墙体抹灰是在装修和建筑过程中常见的环节，它可以平整墙体表面，并增加墙体的美观度。

然而，由于各种原因，墙体抹灰后容易出现裂缝，给房屋的使用和观感带来不便。

因此，采取一些防裂处理方法是非常必要的。

本文将介绍几种墙体抹灰中常用的防裂处理方法。

1. 预处理防裂：在开始抹灰前，对墙体进行预处理是非常重要的一步。

首先，要仔细检查墙体表面是否有杂物，如残留的油漆、灰尘等，应及时清理干净。

其次，墙体表面应湿润，可用水进行湿润处理，避免干燥速度过快导致裂缝产生。

最后，在墙体表面涂刷防裂底漆，底漆可以增加墙体表面的附着力，减少裂缝的产生。

2. 使用防裂网格：防裂网格是一种经过特殊处理的纤维网格，可以有效地防止墙体抹灰后出现裂缝。

在抹灰过程中，将防裂网格铺设在墙体表面，并使用砂浆进行粘贴，这能够增加墙体的抗拉强度，减少裂缝的产生。

防裂网格还具有很好的柔韧性和耐久性，可以适应墙体的伸缩变化。

3. 控制抹灰层厚度：抹灰层的厚度和均匀性对于防止墙体出现裂缝非常重要。

抹灰层过厚或者不均匀容易产生内应力，导致裂缝的出现。

因此，在抹灰过程中，要控制好抹灰层的厚度，逐层进行施工，保持每一层抹灰的厚度均匀一致。

另外，抹灰层厚度不宜过薄，一般应在3-5mm之间。

4. 选择合适的抹灰材料：选择合适的抹灰材料也是防止墙体裂缝的重要环节。

一般来说，水泥砂浆是常用的抹灰材料，但它的收缩率较大，容易导致裂缝的产生。

因此，在使用水泥砂浆抹灰时，可以适量添加一些抗裂剂，改善砂浆的延展性和黏结力，减少裂缝的发生。

此外，还可以选择一些专用的抹灰材料，如防裂砂浆等，它们具有更好的抗裂性能。

5. 控制抹灰水分：抹灰材料的水分控制也会影响墙体抹灰后的裂缝情况。

过多的水分容易导致抹灰层干燥速度过快，产生内应力而出现裂缝。

因此，在施工过程中，要适量控制抹灰材料的水分，避免水分过多或过少。

在墙体表面喷水或涂刷防水涂料也是一种有效的方式，可以减缓抹灰层的干燥速度，降低裂缝的出现概率。

内墙粉刷裂缝的防治措施有哪些？工程

内墙粉刷裂缝的防治措施有哪些？前言墙面是房间的主要构成部分，内墙粉刷是其最常用的装饰方式。

然而，随着房屋的使用年限增长以及气候环境的变化，墙面粉刷容易出现开裂现象，这不仅影响美观，而且会影响墙体结构的稳定性。

为此，本文将介绍内墙粉刷裂缝的防治措施。

防治措施1. 墙体预处理在墙面粉刷之前，需要对墙面进行充分的预处理。

墙面表面需要清洁干净，去掉油污和旧漆层。

如果发现墙面有松动的地方，应该进行修补。

此外，如果发现墙面有一些小裂缝，则应使用墙面填缝剂进行填补，保持墙面光滑均匀。

2. 选择优良的涂料选择合适的涂料是防治墙面裂缝的核心。

我们应该选择质量优良的墙面涂料，这些涂料具有一定的延展性和抗裂性，可以有效地将裂缝隐蔽，并起到保护墙面的作用。

此外，有些高档涂料还可以有效防止紫外线、气温等天气变化对墙体带来的影响，从而更好地保护墙体。

3. 使用弹性材料在墙体施工过程中，可以在涂料层与墙面之间嵌入一些弹性材料，如玻璃纤维网布或带子。

这些弹性材料可以作为涂料的底层，增强涂料的韧性，最大限度地减少开裂现象，也可以在裂缝处增加弹性，从而使裂缝缩小甚至消失。

4. 加强墙面结构在墙体施工时，应该注意墙面的建造结构。

例如，可以选择相对轻便的石膏板，同时应该把石膏板和龙骨固定在墙面上，避免出现松动情况。

另外，当墙体长度较长、重心不稳时，应该增加一些隔断或加强墙面横向的支撑，来减少墙体的承压。

5. 维护墙面维护墙面是预防内墙粉刷裂缝的重要部分。

墙面应该定期保养，增加墙面涂料的使用期限。

建议在每年清洗墙面，并重新涂刷一定的涂料，以防止墙面损耗和褪色。

此外，在使用楼房中，还应该尽量避免靠墙放置大型物品，这样可以减少墙面受到外力冲击而出现开裂的情况。

结束语内墙粉刷裂缝是房屋装修中常见的问题，但通过以上的防治措施，我们可以最大限度地预防这种情况的发生。

建议在进行墙体的装修和维护时，遵循以上的规则，选择高品质材料和稳健的施工方式，从而使墙面更加美观，同时也很耐用。

抹灰工程裂缝防治的技术措施

抹灰工程防裂技术措施1.设计1.1设计应规定抹灰工程的具体方法、材料要求、构造详图等。

1.2底层抹灰砂浆强度不应高于基层墙体，中层抹灰砂浆的强度不得高于底层抹灰砂浆的强度。

水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆上。

1.3基层为混凝土、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、混凝土小空心砌块、加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块等材料表面应设计界面处理剂进行界面处理。

1.4加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块、轻质隔墙板抹灰应采用石灰砂浆、混合砂浆或粉刷石膏。

1.5外墙粉刷应设置分格缝，分格缝间距不大于6m，女儿墙内侧的分隔缝与压顶抹灰之间的间距不得大于3m，分格缝应有节点详图，并有防水处理措施。

1.6外墙、顶层抹灰面应掺聚丙烯抗裂纤维。

1.7在两种不同基体交接处，内墙面应采用钢丝网（直径≥1mm）抹灰或耐碱玻璃网聚合物砂浆加固带处理，内墙加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm；外墙采用钢丝网（直径≥1mm）抹灰加强带进行处理，外墙加强带与各基体的搭接宽度不应小于250mm。

2材料2.1抹灰工程应使用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，水泥的品种、强度应符合设计要求。

出厂三个月后的水泥，应经试验合格后方能使用。

2.2抹灰工程所用砂的含量应低于2%、细度模量不小于2.5的中砂。

严禁使用石粉、混合粉。

2.3石灰膏的熟化期不应少于15天，用于罩面时不应少于30天，使用时，石灰浆不得含有未成熟颗粒和其他杂质。

2.4磨细石灰粉的细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡，使其完全成熟，熟化时间最少不小于3d。

2.5石膏自生产日期起，存储超过三个月后，应重新进行质量检验。

2.6抹灰基层处理用的界面处理剂，应选择与墙体材料特性相匹配的特殊界面剂。

2.7外墙涂层应具有较强的吸附性、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料；外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。

2.8禁止使用淘汰材料（如107胶等），108胶应满足游离甲醛含量≤1g/kg，提供出厂合格证和试验报告。

抹灰填充墙与清水混凝土墙交界处抗裂措施

抹灰填充墙与清水混凝土墙交界处抗裂措施随着建筑施工工艺的改变，墙体模板的多样化确保了混凝土墙体、顶板的外观效果不断提高，简化了抹灰层，可以直接批腻子的同时也增加了抹灰填充墙与清水混凝土墙交界处容易开裂的质量通病。

如果交界处处理不合适，一旦出现开裂后，即使修补后，也会很快再次开裂，如此反复，即影响业主又影响企业的声誉。

一般工地针对抹灰填充墙与清水混凝土墙的交界处，通常采用建筑胶粘贴耐碱涂塑玻纤网格布、无纺布嵌缝带、预留八字口等措施，但通常效果不是很显著，开裂现象还是较多。

因为现在抹灰通常使用的水泥砂浆或者是混合砂浆（水泥砂浆掺砂浆王、岩砂精等），因为水泥会根据温度、湿度等环境原因产生裂缝，而抹灰填充墙与清水混凝土墙交界处属于受力较集中，开裂现象也较普遍。

为达到有效的控制墙体裂缝，在交界处采取预留八字口填充抗裂砂浆及粘贴网格布能有效控制装修后期的开裂现象。

抹灰填充墙与清水混凝土墙交界处填充做法用于先抹灰后批腻子的填充墙与直接批腻子的清水混凝土墙交界处防止裂缝的控制措施。

在填充墙抹灰时，与清水混凝土墙体交界处紧贴混凝土墙体侧预留一个八字口，在预留的八字口内填充抗裂砂浆，待抹灰完毕七天后，抹灰层应力释放大部分后，进行填充抗裂砂浆施工。

刮腻子之前用抗裂砂浆在交界处粘贴200mm宽的耐碱涂塑玻纤网格布。

确保后期交界处不产生开裂。

1、施工步骤：填充墙砌筑→填充墙抹灰施工→预留八字口→填充抗裂砂浆→粘贴网格布→批腻子施工2、填充墙砌筑施工时，必须保证砌块出场龄期达到规范要求，且顶部斜砌时间至少在墙体施工完毕7天后进行施工。

3、预留八字口施工分层抹灰施工完毕后在抹灰层上强度之前，用工具在与混凝土墙体交接处拉开一个八字口（宽20mm、10mm，厚度同抹灰层），因为水泥砂浆会根据温度、湿度等原因产生裂缝，预留八字口就是为了释放环境变化导致水泥产生的收缩、膨胀应力。

4、填充抗裂砂浆施工待抹灰的水泥砂浆自然干燥、收缩完成之后（7天后），把八字口内残余的水泥砂浆及杂物清理干净。