洁净厂房电气设计探讨
电子工业洁净厂房电气设计研究
电子工业洁净厂房电气设计研究摘要：随着电子工业洁净厂房的广泛应用，电气设计成为保障生产运行的核心环节。
为解决洁净厂房电气系统的安全稳定性和效能问题，本文以实际洁净厂房为例，深入研究了供配电系统、照明设计、防雷及接地系统等方面的关键问题。
提出了一系列优化设计和创新解决方案。
本文的研究成果旨在为洁净厂房电气设计领域的相关从业者提供参考。
关键词：电子工业; 洁净厂房; 电气设计引言：电子工业洁净厂房在现代制造中发挥着关键作用，然而，电气系统的不稳定性和效率问题制约了其发展。
供配电系统存在负荷不均和能效低下的难题，照明设计对洁净环境的光照需求不足，防雷及接地系统的安全性亟待提升。
通过创新技术和设计思路，提高洁净厂房电气系统的可靠性和稳定性，实现生产效率的持续提升。
一、供配电设计1.负荷等级及电源类型在电子工业洁净厂房的供配电设计中，负荷等级及电源类型的规划至关重要。
特别是它直接关系到生产线的核心运行。
特级负荷可能包括高精密生产设备、数据中心服务器等，其对电力稳定性和可靠性的要求较高。
因此，在设计阶段，需要详细分析这些特别重要的负荷的电力需求，包括电流、电压、功率因数等参数，以确保其获得充足、稳定的电源供应。
同时，在一级负荷的规划中，需要考虑到整个生产线的总体负荷需求，通过合理的负荷分配和平衡，确保每个关键节点都能获得适当的电力支持。
这需要借助先进的电力负荷模拟和分析工具，结合历史数据和实测数据，进行精准的负荷计算和预测，以便为电气系统的容量和稳定性设计提供可靠依据。
在二级负荷的考虑中，一般涉及到次要生产设备、照明系统等，虽然相对于一级负荷来说电力要求较低，但同样需要经过精心的设计。
此外，二级负荷往往较为分散，需要通过科学的布局和合理的电源分配，以确保整个厂房的供电系统运行平稳，避免因为二级负荷的问题导致生产中断。
设计中还需考虑电源类型的选择。
例如，在备用电源如UPS（不间断电源）系统是必需的，以保障在主电源发生故障时的持续供电。
探究工业洁净厂房中电气及照明的设计
探究工业洁净厂房中电气及照明的设计工业洁净厂房是指为了满足特定生产需求，对厂房内部环境进行精细控制，达到一定洁净度要求的生产厂房。
电气及照明设计是工业洁净厂房中非常重要的部分，主要涉及到电力供应、电气设备、照明设施等方面。
在工业洁净厂房的电气设计中，首先需要考虑的是可靠性和稳定性。
由于洁净厂房生产过程中对环境的要求较高，因此电力供应必须保证稳定且无中断，以避免生产过程中的电力故障影响生产。
为此，可以采取多线供电，即将主供电与备用供电分开，以保障电力供应的稳定性。
在电气设备选择方面，需要考虑设备的可靠性和适用性。
鉴于工业洁净厂房的特殊环境，电气设备应具备较高的防护等级，能够抵御尘埃、湿度等环境的影响。
电气设备还应具备较高的抗干扰能力，以避免其他设备对电气设备的影响。
工业洁净厂房的照明设计也需考虑洁净环境的特殊性。
一方面，照明设施的光线应符合洁净厂房的要求，即满足光强适中、均匀度较高、无闪烁等要求。
照明设施的设置位置和方式也需要考虑到洁净厂房的生产工艺和设备布置，以避免影响生产操作和设备运行。
在工业洁净厂房中，常用的照明方式包括天花照明和壁灯照明。
天花照明是将照明灯具嵌入顶棚中，使光线均匀地向下照射，适用于较大面积的洁净厂房。
而壁灯照明则是将照明灯具安装在墙壁上，使光线垂直向下，适用于局部区域的照明。
工业洁净厂房的照明还应注意选择能耗低、寿命长的照明设施，以降低能耗和维护成本。
常见的节能照明设施有LED灯和高效荧光灯等，它们具有高效、长寿命、低功耗等特点，在工业洁净厂房中应用广泛。
工业洁净厂房中电气及照明的设计需要考虑到可靠性、稳定性、防护等级等因素，以满足洁净厂房对电力供应和照明环境的要求。
合理选择电气设备和照明设施，并采取节能措施，可提高洁净厂房的生产效率和品质，同时降低能耗和维护成本。
探究工业洁净厂房中电气及照明的设计
探究工业洁净厂房中电气及照明的设计工业洁净厂房是需要高度洁净环境的自动化工艺生产厂房，在生产过程中需要进行多种工艺操作及控制，同时还需要有良好的照明系统。
对于工业洁净厂房中的电气及照明设计，要考虑以下几点：1. 电气设计的可靠性工业洁净厂房中的电气系统设计要求高度可靠，因为如果电气系统出现故障，可能会导致生产停工和质量问题，严重的甚至会危及人身安全。
因此，电气系统的设计应该采用高质量的设备和配件，并进行严格的维护与检查。
2. 电气线路的规划和布线在工业洁净厂房中，电气线路的规划和布线至关重要。
在进行规划时，应该考虑生产线的布局和工艺流程，以及电气设备的类型、功率和用电量等因素。
同时，电气线路应该采用合适的线路布线方式，并对不同的线路进行合理的分类和标记来保证其可靠性和安全性。
3. 照明设计的节能与高效在工业洁净厂房中，照明系统是一个重要的工艺设计因素。
照明的设计需要考虑节能和高效，以保证生产环境的亮度和色温符合生产要求，同时降低电费成本。
工业洁净厂房中的照明系统应该采用高效的光源、优质的灯具和先进的照明控制系统等技术手段。
4. 照明系统的稳定性在工业洁净厂房中，照明系统的稳定性也是一个重要的工艺设计因素。
由于生产线在运行过程中不断地震动、噪声和温度波动等因素都会对照明系统的稳定性产生影响。
因此，应该选择稳定可靠的照明设备，并在系统设计中采用智能控制技术来保证照明系统的稳定性。
5. 照明与工艺要素的协调性在工业洁净厂房中，照明系统的设计还需要与生产工艺和生产流程相协调。
例如，应该根据生产线的不同工艺要求和操作流程来设置适当的照明区域，以提高工作效率和员工的工作满意度。
总之，工业洁净厂房中的电气及照明设计是一个综合性的工艺设计，需要综合考虑生产要求、能源成本、人员安全和环保、设备性能和协调性等因素，以保证高效、安全、稳定和可靠的生产环境。
探究工业洁净厂房中电气及照明的设计
探究工业洁净厂房中电气及照明的设计工业洁净厂房中的电气及照明设计是非常重要的，它直接影响到生产环境的质量、工作效率以及员工的工作安全。
一个良好的电气及照明设计可以有效地提高生产效率，减少事故风险，并且减少能源消耗。
在本文中，我们将探讨工业洁净厂房中电气及照明设计的关键要点，并介绍一些实际的案例。
1. 电气设计在工业洁净厂房中，电气设计要考虑的因素很多，比如：电气设备的选择、布置和安装，电气线路的布线和保护，接地系统的设计，以及对电气设备的维护和保养。
一个良好的电气设计可以保证工业洁净厂房的电气系统安全可靠，节能环保，降低维护成本。
针对电气设备的选择和布置，通常应当根据工业洁净厂房的具体要求和工艺流程来选择合适的设备，并且要合理布置，以便于维护和保养。
对于需要使用大功率设备的区域，可以采用分布式布线，将高功率设备独立供电，以防止电压波动等现象对其他设备造成影响。
针对厂房中的弱电系统，也需要选择合适的设备和布置位置，以便于信号传输和监控。
对于电气线路的布线和保护，应当注意避免强电线路和弱电线路交叉布置，同时要采用适当的线路保护设备，比如漏电保护器、过载保护器等，以确保电气系统的安全可靠。
接地系统的设计也是非常重要的，它可以有效地降低电气设备的接地电阻，减小接地电压，避免因接地不良而引起的电气事故。
在工业洁净厂房中，一般应当采用多点接地系统，其中包括主接地线、设备接地线和防雷接地线等，以确保接地系统的安全可靠。
对于电气设备的维护和保养，应当注重定期检查和维护，及时清理设备表面的灰尘和杂物，以确保设备的正常运转，减少故障发生。
还应当注意做好设备的防雷和防静电措施，以确保设备的安全可靠。
2. 照明设计要考虑照明强度和均匀度。
在工业洁净厂房中，照明强度要求较高，通常应当满足1000lux以上的照明强度，以确保员工的工作效率。
要保证照明的均匀度，避免因照明不均匀而导致的眼部疲劳和事故的发生。
要选择合适的光源。
洁净厂房电气设计探讨 龚剑
洁净厂房电气设计探讨龚剑摘要：随着一些新的工艺、技术和产品对于无尘化的生产要求也越来越高，洁净厂房的设计显得越来越重要。
洁净厂房对空气的洁净度有着非常严格的要求，需要空调系统长期处于运行状态且生产流程比较复杂、所需电气设备比较多，为了确保洁净厂房内空调、生产设备等相关设备持续稳定运转，就需要做好电气设计方面的工作。
关键词：洁净厂房；电气设计；安全引言洁净厂房目前已得到了广泛应用。
像电子、生物制药、宇航、光纤制造、精密仪器制造等重要场所，对产品精密度的要求日益提高，对无尘也提出了越来越高的要求。
由于这些特殊性的要求，使得洁净厂房中的电气设计显得尤为重要。
(本位针对武汉某电子厂项目，对洁净厂房电气设计做如下探讨)1供电和接地型式工业洁净厂房的用电负荷和供电要求应根据现行国家标准《供配电系统设计规范》(GB50052)和生产工艺的要求确定。
其低压配电电压应采用220/380V，因洁净厂房内大部分电子设备为非线性负荷存在，配电线路存在高次谐波电流，致使中性线上有较大的电流，系统接地型式宜采用TN-S或TN-C-S系统，因这两种接地型式均有专用不带电的保护接地线PE，安全性好。
2照明设计2.1应急疏散照明采用数字点式监控智能消防应急疏散照明指示系统，监控主机设于行政楼消防控制中心，在每个防火分区消防电力电缆强电井内安装一台安全电压型分配电装置，分配电装置主供电源引自电池站，备供电源引自相应防火分区内消防配电箱。
智能消防应急疏散照明指示系统与火灾自动报警系统联动，根据火灾区域制定最优疏散线路，调整疏散指示灯方向，引导人员安全快速地逃离火灾区域，应急疏散照明均采用 LED 光源灯具，能迅速点亮。
2.2 正常照明该工程照明质量及照明功率密度值要满足GB 50034—2013《建筑照明设计标准》、JGJ38—2015《图书馆建筑设计规范》的要求。
走廊、楼梯间等人员短暂停留并快速通过的场所采用LED 光源灯具; 洁净室内普通照度一般为300～ 500 lx，光源采用日光色荧光灯。
探究工业洁净厂房中电气及照明的设计
探究工业洁净厂房中电气及照明的设计工业洁净厂房是指在高要求的环境下进行生产加工的工厂，需要保持空气洁净度、温度、湿度等各个方面都符合一定的标准。
在工业洁净厂房的设计中，电气及照明系统的设计是非常重要的一部分，它直接关系到生产运行的稳定性和安全性。
本文将探究工业洁净厂房中电气及照明的设计，分析其关键要点和设计原则。
一、电气系统设计1.供电系统工业洁净厂房对供电系统有严格的要求，一般采用双路供电，确保在一路供电发生故障时，能够迅速切换到备用电源，保证生产不受影响。
供电系统还需要配备过载保护、短路保护等设备，确保设备和线路的安全运行。
2.配电系统配电系统需要根据工业洁净厂房的需求进行合理的布置和设计，确保供电能够覆盖整个厂房，并且能够根据需求进行灵活的调整。
配电系统还需要考虑到设备的功率和运行时的稳定性，保证设备能够得到稳定的电力支持。
3.接地系统接地系统是电气系统中非常重要的一部分，它能够防止电气设备因雷击、漏电等原因而受损，保护设备和生产环境的安全。
在工业洁净厂房的设计中，应该根据实际情况进行合理的接地系统设计，并且加强接地系统的检测和维护工作。
4.电气设备选择在工业洁净厂房中，电气设备的选择需要考虑到设备的耐用性、稳定性和安全性，一般来说应该选择具有国际标准认证的设备，确保设备的质量和性能。
电气设备还需要考虑到其对环境的影响，选择符合环保要求的设备，减少对环境的污染。
1.光源选择工业洁净厂房中的照明系统需要选择高效、节能的光源，以确保照明的质量和稳定性的尽可能减少能源的消耗。
一般来说，LED光源是较为理想的选择，它具有高亮度、高效率、长寿命等优点，并且可以根据需要进行灵活的调节。
2.照明布局照明布局需要根据工业洁净厂房的实际情况进行设计，确保整个厂房的照明均匀且充足。
对于一些对照明要求较高的区域，比如生产操作区、检验区等，需要进行重点照明设计，保证工作人员在此处能够清晰地看清操作过程和产品细节。
探究工业洁净厂房中电气及照明的设计
探究工业洁净厂房中电气及照明的设计工业洁净厂房中的电气和照明设计在保证生产环境的也要满足安全、可靠、节能等要求。
本文将从电气系统设计和照明系统设计两方面进行探究。
一、电气系统设计：1. 供电系统设计：电气系统的供电来源通常有两种，一种是电网供电，一种是备用发电机组供电。
在设计上，需要确保两种供电系统能够实现切换，以防止因电网供电中断而影响生产。
2. 电气线路设计：设计电气线路时需要合理布局，避免线缆交叉，并保持线路距离与电磁干扰的安全距离。
还需要根据实际负载情况设置合适的线缆规格和断路器容量，以确保电气线路的稳定和安全运行。
3. 接地系统设计：高标准的接地系统是工业洁净厂房电气系统设计的基础，能够有效地将电气设备的漏电导入地下，保障人身安全。
在设计上，需要合理布置接地体，并确保接地电阻在规定范围内。
4. 保护系统设计：为保证电气设备的安全运行，需要设计相应的保护系统，包括过载保护、短路保护、漏电保护等。
这些保护装置能够在异常情况下及时切断电源，以保护设备和人员的安全。
5. 网络通信设计：在现代工业洁净厂房中，通信网络已经变得越来越重要。
需要设计全面的网络通信系统，包括有线网络和无线网络。
还需要考虑网络的安全性和可靠性，确保数据的正常传输和保护。
二、照明系统设计：1. 光照要求：工业洁净厂房的照明要求比较高，需要提供足够的照明强度，以保证工作人员能够清晰地看到工作区域。
还需要控制光线的漫反射，以减少灰尘对照明效果的影响。
2. 光源选择：在照明系统设计中，需要选择适合的光源，包括白炽灯、荧光灯、LED灯等。
LED灯具有高效节能、长寿命、可调光等优势，通常被认为是照明系统设计的最佳选择。
3. 灯具布置：在照明系统设计中，需要合理布置灯具，以确保光线能够均匀地照射到工作区域。
灯具的布置应考虑到洁净要求和工作人员的视觉需求，避免产生阴影和光照不均匀等问题。
4. 调光和控制：对于工业洁净厂房的照明系统，通常需要设置调光和控制系统，以根据实际需求调节光照强度。
探究工业洁净厂房中电气及照明的设计
探究工业洁净厂房中电气及照明的设计近年来，随着工业生产水平的提高、人们对生产环境质量要求的不断提高，洁净厂房的设计越来越受到人们的关注。
在洁净厂房的设计中，电气及照明的设计是非常重要的一个环节。
因为电气系统和照明系统的稳定性和可靠性，决定了整个洁净厂房的运行效率和生产效率。
电气系统设计电气系统是洁净厂房中不可或缺的设计要素之一。
为了保证洁净厂房的生产效率和运行效率，需要对电气系统进行合理的设计和规划。
1.电气线路的规划在洁净厂房中，电气线路的规划应该尽可能的简单明了，同时也要保证电气线路的正常运行。
在规划电气线路时，应该从厂区的大小、生产的规模、设备用电情况、设备的需要防止电波干扰的情况等多个因素考虑。
2.防静电措施在洁净厂房的电气系统设计中，防止静电影响的措施是一个非常重要的环节。
静电产生后，会影响工业设备的正常运行，同时也会影响产品的质量。
在电气系统设计中，应尽可能的避免静电的产生。
此外，对已经产生的静电，也需要通过各种方式进行去除。
3.配电系统的合理设计在洁净厂房的电气系统中，配电系统是核心部分之一。
在配电系统的设计过程中，需要考虑设备的功率、用电量、变压器的容量、开关的参数等多个要素。
只有在设计好配电系统之后，才能保证洁净厂房的电气正常运行。
照明系统是洁净厂房中非常重要的设计要素之一，它的合理设计不仅可以提高洁净厂房的生产效率，同时还可以为员工提供一个舒适、明亮的工作环境。
1.基本照明的设计基本照明是洁净厂房的设计中必不可少的一部分。
在基本照明的设计中，需要考虑照明区域的大小和高度、光源的颜色和亮度、照明的布局和数量等多个要素。
只有在设计好基本照明之后，才能保证洁净厂房的正常运行。
应急照明是洁净厂房中非常重要的照明工具之一。
在进行应急照明的设计时，需要考虑万一停电情况的发生时如何保证照明的正常运行。
此外，在应急照明的设计中，还需要考虑照明的亮度等要素，以保证员工在发生紧急情况时还能够正常工作。
洁净厂房电气设计探索
洁净厂房电气设计探索洁净厂房是一类相对特殊的空间，其对于洁净度的要求相对较高，为了创造无尘条件，在洁净厂房内往往需配置专业的电气设备，以保障洁净厂房的洁净度、压力、温度与湿度条件。
因此，洁净厂房对于电气设计的要求很高，只有保障了电气设计与安装的质量，才能够发挥洁净厂房的作用。
基于此，本文分析了洁净厂房电气设计的相关要求与要点，对于提高洁净厂房的电气设计质量具有重要的指导意义。
标签：洁净厂房;电气设计;探索与其他类型的厂房相比，洁净厂房属于一类相对特殊的厂房，在厂房建设中对于厂房环境的要求很高，比如，电子产品、医药产品等多存储于洁净厂房中，为保持产品的性能，必须要保障无尘的存储环境，而洁净厂房对洁净度的要求很高，为满足这一要求，需保障电气设计的质量。
洁净厂房内的电气设计极为复杂与专业，必须要保障各类管线布设的合理性，并要保障电气设计与其他专业之间良好的配合与协调，使得电气设计与安装符合厂房条件。
1、洁净厂房电气设计简析1.1基本特点近年来，随着中国工业现代化的发展，中国制造2025强国战略的提出，为满足高精尖产品的生产制造、存放等需求，常常需要进行洁净厂房的建设，比如，在电子半导体、生物制药、精密仪器等领域，对产品性能、精度的要求较高，必须要建设洁净厂房，保持无尘的环境。
在洁净厂房中，一些特殊的生产工艺流程中常常会包含危险品的使用环节。
而空气净化技术是洁净厂房内不可或缺的技术，再加上厂房环境属于密闭性空间、没有外窗，当进入厂房以后专业人员需进行清洗、更衣与消毒等各个程序，这种特殊的程序使得洁净厂房多呈现出结构紧凑、门中门与房中房的布局形式。
对于各类危险物质而言，其一般处于空间相对狭小的区域内，在洁净厂房内部的布置上，需充分考虑各种风险因素，还要保障厂房维护的便捷性，因此，电气设计的难度相对较大。
1.2设计要求目前国内关于洁净厂房的设计规范标准主要有：《洁净厂房设计规范》（GB50073-2013）、《电子工业洁净厂房设计规范》（GB50472-2008）、《医药工业洁净厂房设计标准》（GB50457-2019）、《洁净室用灯具技术要求》（GB24461-2009），在这些规范标准中，对洁净厂房电气系统的配电、照明、通信、自控、接地设计都有详细的要求;此外，在洁净厂房内，往往会配置各种的电气设备与厂务设施，这些设备设施的密集分布使得在洁净厂房的电气设计上，需充分考虑不同电气设备、电力管线之间的协调性，因此BIM（建筑信息模型）的应用变得非常必要;在很多行业洁净厂房内工艺的运行过程中，往往要求保持不间断的电力供应，因此供电设计上，会配备多路市电、自备柴油发电机组及UPS以维持相关电气设备设施的可靠运行。
某医药工业洁净厂房的电气设计
某医药工业洁净厂房的电气设计某医药工业洁净厂房的电气设计随着现代工业的快速发展, 越来越多的企业开始考虑对工厂环境进行维护管理, 进一步提高生产质量, 这其中洁净厂房的应用越来越广泛. 在洁净厂房的建设中, 电气设计也是至关重要的一部分. 在本文中, 我们将就某医药工业洁净厂房的电气设计进行详细的介绍.一. 电力系统设计某医药工业洁净厂房主要依靠电力系统运行. 在电力系统设计中, 应考虑以下几个方面:1. 设计电气负荷: 电气负荷是电力系统设计中的关键环节. 设计者需要根据洁净厂房的实际情况, 建立合理的电气负荷模型. 在此过程中, 设计者需要考虑电气设备的功率, 运行时间, 工作环境等因素. 通常情况下, 电气负荷模型需要取得满足生产要求的同时, 尽可能的节约电费.2. 电缆敷设: 电缆敷设是电力系统建设中的重要任务. 在某医药工业洁净厂房内, 存在着许多对外界干扰非常敏感的仪器设备, 因此电缆敷设也需要考虑如何减少向外界发送的电磁干扰. 在此过程中, 采用屏蔽电缆和地下敷设是比较好的选择.3. 配电箱设计: 配电箱是电气系统中的重要组成部分. 在某医药工业洁净厂房的电气设计中, 应设置足够数量的配电箱,并采用分段供电的方式来降低运行风险, 提高设备运行稳定性.二. 防静电处理在某医药工业洁净厂房内, 静电对各种仪器设备和产品都非常有害. 因此, 静电的防治也是电气设计的一个重要方面.在电气设计过程中, 应该考虑以下几点:1. 确认静电产生路径: 静电的产生通常来自于机器设备之间的摩擦, 电气线缆的摩擦, 人体的静电等. 因此, 在设计防静电方案时, 设计者首先需要确定静电的产生路径.2. 选择适当的材料: 在电气设计中, 静电问题通常需要采用特殊材料进行处理. 例如, 一些特殊的材料可以帮助释放静电, 从而防止其在厂房内积累.3. 采用接地处理: 接地处理是防止静电的一个有效方式. 在电气设计中, 应该采用接地处理来搭建一个调节静电的管道, 进一步避免在厂房内发生静电擦放.三. 外部电磁干扰的防治对于某医药工业洁净厂房来说, 外部电磁干扰是十分常见的. 因此, 在电气设计中, 设计者应该考虑采取措施来避免外部电磁干扰对生产的影响. 具体方案如下:1. 设计金属隔离层: 金属隔离层是一种有效的电磁干扰屏蔽措施. 在电气设计中, 可以通过设计金属隔离层来有效地阻止外部电磁波的干扰.2. 采用EMI过滤器: EMI过滤器是一种可以抵消高频外部干扰信号的设备. 在电气设计中, 可以考虑采用EMI过滤器来防止外部电磁干扰对厂房内电气设备的影响.四. 系统监控在电气设计中, 系统监控也是一个十分关键的环节. 通过系统监控, 可以及时检测到设备故障, 并采取及时补救措施. 在电气设计中, 应该先进行系统的布局规划, 然后选取合适的监控设备, 将监控系统与中央控制室进行联通.五. 备用电源在某医药工业洁净厂房内, 如果电源突然中断, 容易造成生产设备损坏, 甚至导致产品的污染. 因此, 在电气设计中,应该考虑设置备用电源. 备用电源一般选择UPS或发电机, 以保障生产设备在电力中断的情况下的正常运行.综上所述, 在某医药工业洁净厂房的电气设计中, 需要考虑电力系统设计、防静电处理、外部电磁干扰防治、系统监控以及备用电源等多个方面. 只有综合考虑各种环节, 才可以建设出一个真正高效, 可靠, 安全的洁净厂房.。
探究工业洁净厂房中电气及照明的设计
探究工业洁净厂房中电气及照明的设计工业洁净厂房中电气及照明的设计是非常重要的，它关系到生产效率、员工安全以及产品质量等诸多方面。
设计一个合理、高效的电气及照明系统对于工业洁净厂房来说是至关重要的。
本文将探究工业洁净厂房中电气及照明的设计，从设备选择、布局规划、能源效益等方面展开讨论，希望能对工业洁净厂房的电气及照明设计提供一些指导和建议。
一、电气设计1. 设备选择在工业洁净厂房的电气设计中，首先要根据生产设备的需求选择合适的电气设备。
这些设备包括高压电源、配电柜、变压器、断路器、接触器、继电器等。
对于洁净厂房来说，设备的可靠性和稳定性尤为重要，因此在选择电气设备时，要考虑其质量、性能和可靠性，以确保生产过程的稳定运行。
为了保证工业洁净厂房的电力供应稳定、安全，还需要考虑备用电源、UPS系统等设备的选择。
2. 布局规划在电气设计中，布局规划也是至关重要的一环。
合理的布局规划不仅可以提高工作效率，还可以减少电缆的长度，降低能耗。
布局规划还需要考虑到设备的维护、保养以及紧急情况下的排除障碍，以确保员工的安全。
在布局规划时，还需要考虑到电气设备的散热、防尘等问题，以免对洁净厂房的工作环境产生影响。
3. 能源效益能源效益是工业洁净厂房中电气设计的重要考量因素之一。
在设计时，应该采用高效、节能的电气设备和技术，以降低能耗，提高能源利用效率。
选择具有智能控制、自动化调节功能的设备，合理调整电气负荷，优化能源使用。
还可以考虑采用可再生能源、余热利用等技术，减少对传统能源的依赖，降低环境负荷。
二、照明设计1. 光源选择在工业洁净厂房的照明设计中，光源的选择直接关系到工作环境的舒适度以及产品质量。
在洁净厂房中，通常选择LED照明作为主要的照明光源，因为LED照明具有高效、低能耗、寿命长、色温稳定等优点，可以为洁净厂房提供良好的照明效果。
为了满足不同生产环境的需求，还可以根据具体情况选择柔光、硬光等不同类型的LED照明，以提供更适合的照明效果。
电子洁净厂房建筑设计的探讨分析
电子洁净厂房建筑设计的探讨分析随着科技进步和社会发展，电子洁净厂房在电子、半导体、生物医药等行业中的应用日益广泛。
电子洁净厂房的建筑设计不仅关乎生产效率和产品质量，更直接影响着企业的生产成本和竞争优势。
本文将从空间布局、洁净度要求、建筑材料等方面展开探讨分析，探讨电子洁净厂房建筑设计的相关问题。
一、空间布局电子洁净厂房的空间布局是影响生产效率和产品质量的重要因素之一。
合理的空间布局可以降低生产流程中的交叉感染风险，提高生产效率和产品质量。
在电子洁净厂房的空间布局中，应该充分考虑各个区域的功能需求，并且合理划分不同的洁净度等级区域，确保洁净程度的有效实现。
在空间布局中，应该考虑从原材料的接收、加工、生产到成品的包装、储存等全过程，并在这个全过程中考虑生产线的串联与并联布局，以及清洁区与非清洁区的分隔。
还需要充分考虑人流、物流和能源流的合理布局，确保生产过程的高效、稳定。
二、洁净度要求电子洁净厂房对洁净度的要求非常严格，不同的电子、半导体等行业对洁净度的要求也有所不同。
在建筑设计中要充分考虑不同区域的洁净度等级，以及如何有效地实现这些洁净度要求。
需要合理规划洁净区和非洁净区的分隔，从根本上防止污染源的传播。
需要配置合适的洁净设备，如洁净工作台、洁净通风设备等，确保空气质量和洁净度的要求。
还需要规划洁净区域的布局，确保洁净度要求的实现。
在电子洁净厂房建筑设计中，对空气处理设备和洁净设备的选择非常重要。
合适的空气处理设备可以有效控制室内的温度、湿度和洁净度，提供良好的生产环境。
洁净设备如高效过滤器、风淋室等可以有效净化空气，保证生产过程中的洁净度要求。
三、建筑材料电子洁净厂房的建筑材料选用也是建筑设计过程中需要考虑的重要问题。
建筑材料的选择直接影响着洁净厂房的洁净度、耐磨性和防静电性能。
在建筑材料的选择上，应该尽量选择无尘、无毒、防静电、易清洁的材料，以保证洁净厂房的洁净度。
建筑材料的耐磨性和防静电性能也需要考虑，以提高建筑材料的使用寿命和防止静电对生产的影响。
洁净厂房电气设计探讨
洁净厂房电气设计探讨摘要：在一些对生产环境有较高要求的行业中，需要使用洁净厂房进行生产，为了促进这些行业的健康发展，必须做好洁净厂房的设计与建设工作。
在洁净厂房的设计中，电气设计是最重要的环节之一，其设计方案会对洁净厂房的使用产生巨大的影响。
因此，我们必须重视洁净厂房电气设计工作，保证设计方案的合理性，确保洁净厂房的各项功能可以正常发挥。
本文将对洁净厂房电气设计进行分析，保证洁净厂房能够正常投入使用。
关键词：洁净厂房；电气设计；配电系统1引言洁净厂房也叫做无尘车间，要求在制定的空间内的空气中细菌、有害空气以及微粒子等污染物控制在极低的范围内，并对环境的温度、湿度、压力以及静电等参数进行严格的控制，保证各项指标均在合理的范围内。
在洁净厂房中，需要使用大量的电气设备，保证厂房的正常运行。
为了保证这些电气设备的作用能够正常发挥，必须做好电气设计，确保所有电气设备能够稳定运行。
2供电与接地设计在进行洁净厂房供电设计时，需要满足《供配电系统设计规范》中的相关要求，并保证满足行业生产过程中的工艺要求。
一般情况下，洁净厂房的低压配电需要选择220/380V电压。
与此同时，由于洁净厂房中大部分电子设备为非线性负荷设备，线路中会出现高次谐波电流，会造成中性线中有高强度电流，因此，接地设计需要采用TN-S或TN-C-S两种接地系统，这是由于两种接地系统中均具有专用的不带电保护接地线。
3配电设计在正常厂房的配电设计中，由于对洁净度没有过高的要求，其配电设计可以采用常规的设计方案。
而在洁净厂房中，所有的配电线路必须配备相应的自动切断系统，并保证所有配电设备不易堆积灰尘，并且容易擦拭。
3.1负荷等级设计在配电系统中，由于动力线路的负荷较大，通常使用电缆供电，一般选用阻燃型交联聚乙烯电力电缆，为一级负荷。
而消防系统、安全系统以及应急照明系统等为二级负荷。
空调系统、一般照明以及工艺设备等为三级负荷。
其中二级负荷的供电需要采用双回路电源。
探究工业洁净厂房中电气及照明的设计
探究工业洁净厂房中电气及照明的设计工业洁净厂房是指在生产过程中要求对空气质量和环境卫生要求非常高的场所。
在这样的工业洁净厂房中，电气及照明的设计显得尤为重要。
因为好的电气及照明设计能够保证工厂的正常运转，同时也能够保证员工的安全和工作效率。
本文将探究工业洁净厂房中电气及照明的设计。
让我们来看看在工业洁净厂房中，电气的设计应该注意哪些方面。
首先是电气设备的选材和安装。
在工业洁净厂房中，由于环境要求非常高，因此所有使用的电气设备都必须具备防尘、防水和防腐蚀的特性。
在选材上，应选择具有防爆、防腐蚀和耐高温等性能的电气设备，以保证设备的稳定性和可靠性。
在安装时还需要考虑设备的布局和排布，要保证电气设备之间的通风通道畅通，避免因为堵塞而导致过热的情况发生。
在工业洁净厂房中，电气线路的设计也是至关重要的。
为了保证生产设备的正常运转，电气线路必须经过科学合理的设计和布线。
要根据不同的生产设备的特点和用电负荷大小来设计线路的容量和布线方式，以保证每台设备都能够得到充足的电力供应。
在设计线路时还应充分考虑线路的安全性和可靠性，布置位置要符合相关的标准要求，同时要做好绝缘和防火措施，以避免因为电气原因引发的火灾和安全事故的发生。
在工业洁净厂房中，对于电气设备的维护和保养工作也是尤为重要的。
要定期对电气设备进行检查和维护，发现问题要及时处理，避免因为设备故障而导致工厂的正常生产受到影响。
特别是一些重要的电气设备，比如主配电柜、变频器、电机等，需要定期进行清洁、检查和润滑维护，确保设备的正常运转和寿命。
除了电气设备的设计和维护，照明系统在工业洁净厂房中的设计也是不容忽视的。
在工业洁净厂房中，良好的照明系统不仅可以提高员工的工作效率，而且还能够保证工作区域的清洁和卫生。
在设计照明系统时，需要做到以下几点。
首先是要根据工作场所的实际需要和要求来设计照明系统的亮度和色温，以保证工作人员有足够的光线来开展工作并且不会对产品质量造成影响。
探究工业洁净厂房中电气及照明的设计
探究工业洁净厂房中电气及照明的设计工业洁净厂房是指通过严格的工艺流程和设备配置，以及有效的洁净控制技术，使厂房内部空气中的尘埃、微生物等污染物浓度维持在一定的标准范围内的厂房。
在工业洁净厂房中，电气及照明的设计至关重要，可以有效提升厂房的洁净度，保证产品质量和员工健康。
一、电气设计1.配电系统设计工业洁净厂房需要稳定可靠的电能供应，因此配电系统设计十分重要。
首先应选择合适的供电方式，如直接供电或通过不间断电源（UPS）等备用电源供电，以确保电源的稳定性。
要合理设计配电线路，避免电线过长或过短，以提高电能传输效率。
要根据实际需求设计合理的分支电路，确保各设备的电源供应充足，避免过载情况的出现。
2.设备接地设计工业洁净厂房中的设备接地是确保安全的重要环节。
在设备的接地方案设计中，要遵循国家相关规定，采用符合标准的接地装置和材料。
接地系统应具有良好的接地性能，能够及时消除设备的漏电和静电，提高设备运行的稳定性和可靠性。
还应定期检查和维护设备接地系统，确保其正常运行。
3.电磁干扰设计工业洁净厂房中的电子设备较多，易受到电磁干扰的影响。
在电气设计中，要采取一系列措施来降低电磁干扰的程度。
应合理选择和布置设备，避免相互干扰。
要选用抗干扰性能较好的电气设备和材料，减少干扰源的产生。
在电缆布线过程中，要合理连接和距离，采用屏蔽措施，以减少电磁干扰的传播。
二、照明设计在工业洁净厂房中，照明设计不仅涉及到员工的视觉舒适度，还影响到产品质量和生产效率。
照明设计应遵循以下原则：1.合理选择光源工业洁净厂房中常用的光源有荧光灯、LED灯等。
在选择光源时，除考虑其亮度和色温外，还应注意光源的抗震性、防水性和长寿命等特点。
光源的光散射性也应符合要求，避免产生过多的反射和折射，影响视线清晰度。
2.合理布置照明设备照明设备的布置应根据工作区域的特点和需要进行合理的规划。
要避免产生眩光，以免对员工的视觉造成不适。
要确保照明设备的亮度均匀分布，避免阴影和亮区的出现。
探究工业洁净厂房中电气及照明的设计
探究工业洁净厂房中电气及照明的设计工业洁净厂房的设计是一项复杂的工作，其中电气及照明的设计更是至关重要的一环。
在工业生产过程中，良好的电气及照明设计不仅可以提供安全、高效的生产环境，还能提高员工的工作舒适度和生产效率。
本文将探究工业洁净厂房中电气及照明的设计原则，以及如何更好地实施这些原则。
工业洁净厂房中的电气设计需要考虑生产设备的用电需求、供电系统的可靠性和安全性。
在洁净厂房中，生产设备不仅数量众多，而且种类繁多，其用电需求也各不相同。
电气设计必须根据生产设备的实际情况进行合理布局和配电，确保各个设备能够得到稳定、足够的电力供应。
供电系统的可靠性和安全性也是电气设计的重点。
洁净厂房中的生产设备大多数属于重要设备，一旦停电，将会导致生产中断和损失。
电气设计必须考虑备用电源、电气系统的可靠性和安全性，确保在各种情况下都能提供持续稳定的电力供应。
洁净厂房中的照明设计也是至关重要的。
良好的照明设计不仅可以提高工作环境的亮度和舒适度，还可以减少事故的发生，提高员工的工作效率。
在洁净厂房中，照明设计需要兼顾生产场地的照明需求和员工的工作需求。
生产场地通常需要较高的照明亮度，以确保生产设备和产品能够清晰可见。
而员工的工作区域则需要舒适、均匀的照明，以减少眼睛疲劳和提高工作效率。
照明设计必须根据不同区域的实际情况进行合理布局和灯具选型，确保不同区域的照明需求得到满足。
在实施电气及照明设计原则时，还需要注意以下几点。
必须充分考虑洁净厂房的环境特点，选择适合的电气设备和灯具。
洁净厂房的环境通常要求防尘、防潮、防爆，因此选择的电气设备和灯具必须符合这些要求，以确保其在恶劣环境下能够稳定可靠地工作。
必须充分考虑洁净厂房的节能要求，选择高效节能的电气设备和灯具。
洁净厂房通常需要长时间连续运行，因此高效节能的电气设备和灯具不仅可以降低能耗成本，还可以减少对环境的影响。
必须充分考虑洁净厂房的维护要求，选择易于维护的电气设备和灯具。
浅谈工业洁净厂房中电气及照明的设计
浅谈工业洁净厂房中电气及照明的设计工业中的微电子、。
集成电路在生产、专配等方面有洁净要求。
随着微电子、集成电路工业的飞速发展，对洁净厂房的空气洁净度要求越来越高。
在设计过程中电气专业对配电设备及灯具的选型及安装方式要考虑空气洁净度的要求，在配电设备及灯具的布置上要与其它专业，尤其是暖通专业密切配合，做到不易积灰、不影响气流流型，保证洁净室的空气洁净度。
本文通过对微电子、集成电路工业在洁净厂房中电气设计的分析，对其中的电气、照明进行研究讨论，分析目前设计中的不足，争取将洁净厂房中的电气设计更加完善。
决定洁净室内的空气洁净度关键有三个要素：（1）使用适合的高效过滤器；（2）解决好气流流型，维持室内外空气压差；（3）保持室内免受污染。
故尽量减少灰尘的积累是洁净厂房内配电设备及灯具选择的首要考虑因素。
1 洁净厂房中电气设计《洁净厂房设计规范》GB50073-2013中对洁净室内配电设备的规格尺寸有明确规定。
洁净室内的配电设备，尽量选择小型配电设备，安装方式采用暗装方式。
这么做主要是为了满足洁净室洁净度的要求，《洁净厂房设计规范》GBJ73-84中空气洁净度等级分为4级，即100级、1000级、10000级、100000级。
随着电子工业的飞速发展，洁净厂房对空气洁净度的要求越来越高，要求控制尘粒的粒径到0.1μm以下。
新的《洁净厂房设计规范》GB50073-2013中空气洁净度从4个等级增加为9个等级，即1级、2级、3级……9级。
采用暗装方式主要是考虑灰尘不易积累。
而选用大型落地式配电设备，暗装进墙内很困难，采用明装方式会积累大量灰尘。
故为了减少积灰，大型落地配电设备宜放置在非洁净区内。
洁净室内的电气管线宜采用暗敷设的方式，这样要求的目的也是为了减少灰尘的积累。
由于洁净厂房有空气洁净度的要求，各个专业的管线均采用暗敷的方式，电气专业的电缆桥架、管线在暗敷时要注意与其他各专业的协调和配合。
微电子、集成电路工业由于用电点较多、较集中，如采用配管的方式线管较多，布线较凌乱，给施工会带来不便，故采用电缆桥架配线，穿管引下至用电点是个较好的选择。
洁净厂房电气设计探讨
（１）照 明设 计 中 照 明配 电 箱应 采 取 按 功 能分 区 配 电 的方 顶内 的风 管较 多 ，桥 架标 高须高 于风管 的顶标高 或 自动喷 水管
式 ，各 照明 配 电箱 电源 引 自低 压 配 电室专 用 照明柜 ，照 明柜设 道 的 最高 点 。电缆桥 架 内的 线路 敷设 到动 力 配电箱 附近 时从
１供电和接地型 式
３配 电设 计
一 般 厂房 没有 洁净 度要 求 ，配 电设 计按 照常规要 求 即可 。 在 洁净 区 内 ，每一 条 配电线 路都 应该 重新 配备 自动 切断 系统 ， 洁净 区内的所有 配 电设备应 不易积尘且 容易擦拭 。 ３．１负荷及 负荷 等级
阻燃 型 交 联聚 乙烯 电 力电缆 。根 据 负荷重 要程 度 ：消 防设 备 、安全 防 范 系统 、应 急 照 明 、洁净 区 照明一般 为二 级 负荷 ；工 艺设备 、水 泵 、空 调通 风 、一 般 照 明等为 三级 负荷 。二级 负荷 应 为双 回路 电源 供 电 。
影 响 ，本文针 对 洁净厂房探 讨 了照 明设 计 、配 电设计 、火 灾 自动 道指 示灯可 以采 用便于充 电和易于维护 的镉镍 电池 。
报警 系统设 计和 接地 设计 四个方 面的技 术要 点及 注意事项 ，以 供相 关人 员参 考。
关键词 ：洁净厂房；照明；配电；火灾 自动报 警 系统；接地 随 着一 些新 的工艺 、技 术和 产 品对 于无 尘化 的生产要 求也 越来越 高 ，洁 净厂房 的设计 显得越 来越 重要 。洁净 厂房对 空气 的洁 净度有 着非 常严格 的要 求 ，需要空 调系统 长期处 于运 行状 态且 生产 流 程 比较 复杂 、所 需 电气 设备 比较 多 ，为 了确 保洁 净 厂房 内 空调 、生产 设备 等 相关 设备 持续 稳定 运 转 ，就 需要做 好 电气设计 方面的 工作 。
电子洁净厂房建筑设计的探讨分析
电子洁净厂房建筑设计的探讨分析随着电子产业的快速发展，对洁净厂房的需求日益增加。
电子洁净厂房是一种特殊的生产厂房，要求空气洁净度高，温湿度控制精准，对工艺流程、设备布局、材料选择等都有严格的要求。
电子洁净厂房的建筑设计至关重要。
本文将从建筑结构、空气处理系统、环境能源等方面探讨电子洁净厂房的建筑设计要点，为相关领域人士提供参考和借鉴。
一、建筑结构设计1. 结构材料选择电子洁净厂房的结构材料要求具有较好的耐腐蚀性、封闭性和抗静电性能。
常用的结构材料有不锈钢、铝合金等，这些材料不仅能够有效防止外界气体、尘埃、微生物等的进入，还能够降低静电对生产设备和产品的影响。
2. 建筑结构设计电子洁净厂房的建筑结构要求稳固、结实、耐用，能够承受洁净工艺设备的重量和压力。
为了保证厂房内部空气流畅，建筑结构设计也要考虑通风、排风和空气循环系统的布局，以确保洁净度的维持。
二、空气处理系统设计1. 空气洁净度要求电子洁净厂房的空气洁净度要求通常按照ISO标准进行划分，一般可分为10万、1万、1000、100等级洁净度。
根据不同等级的洁净度要求，空气处理系统设计需要考虑进风口、过滤器、空气净化设备等的配置和布局。
2. 温湿度控制由于电子产品对温湿度的要求较高，电子洁净厂房的空气处理系统设计还需要具备良好的温湿度控制能力。
通过设备的选择和布局，以及空气循环系统的设计，可以实现精准的温湿度控制，确保生产环境的稳定性和安全性。
三、环境能源设计1. 节能设计在电子洁净厂房的建筑设计中，节能是一个重要的考量因素。
通过合理的采光设计、建筑保温材料的选择、太阳能利用等方式，可以有效降低能耗，减少对环境的影响。
2. 环境监测与控制电子洁净厂房的环境能源设计还需要考虑环境监测与控制系统的布局和配置。
通过监测空气质量、温湿度、能耗等指标，并采用智能控制系统进行管理，可以实现对生产环境的精细化监控和调节，提高生产效率，降低生产成本。
总结：电子洁净厂房的建筑设计是一个系统工程，需要综合考虑建筑结构、空气处理系统、环境能源等多个方面的因素。
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洁净厂房电气设计探讨摘要：现代社会飞速发展，使得洁净厂房在洁净度方面提出更为严格的要求，为此，洁净厂房在电气设计中，应当合理把控好各方面情况，发挥设计作用保证各系统可以长期处于运行状态中。
因此，在电气设计中需要根据洁净厂房要求，保证各系统的高效性、稳定性，满足洁净厂房相关要求，必须深入了解洁净厂房电气设计要求，提高各系统设计科学性，使其可以得到有效利用。
对此，文章主要对供配电系统设计、照明系统设计、防雷及接地系统展开分析，希望可以为洁净厂房电气设计提供参考与借鉴。
关键词：洁净厂房；供配电系统；照明系统；电气设计；自动控制引言：洁净厂房，即无尘车间，主要就是在特定空间范围内，排除空气中各类污染物，包括有害空气、细菌、微粒子等，同时，也需要结合有关需求，合理控制洁净室内的各类因素，如温度、湿度、洁净度、压力、静电等内容。
如果外部环境发生变化影响到空气变化时，此时洁净厂房仍可以维持原有设定好的温湿度、洁净度，洁净室内各项性能也可以正常发挥。
但从洁净厂房实际情况看，其中包含了较多电气设备，同时生产流程较为复杂，为确保洁净厂房各系统可以正常稳定运行，必须高度重视电气设计。
一、供配电系统设计（一）供电方案在此次分析研究中，洁净厂房设有独立的35kV变电站，并且全厂计算负荷为22237.7kVA，其中设置了两台变压器，其装机容量为25MVA。
在洁净厂房中，高压冷冻机主要运用了lOkV直接供电，并且低压动力设备供电，主要由4台SCB13-2000kVA -10/0.4kV干式变压器承担。
在此次研究中划分为A车间和B车间，其中A车间设置了一个终端变电站，同时，在站内还设置了两台动力变压器SCB13-2500kVA-lOkV/0.4kV，主要作用就是满足车间内各类动力设备的用电需求，保证设备正常运行。
此外，该洁净厂房还设置了4台工艺变压器，其中SCB13-2500kVA-lOkV/0.4kV有两台，还有两台SCB13-1600kVA-lOkV/0.208kV，通过这4台工艺变压器的作用，可以更好的满足车间内各类工艺设备的用电需求。
而在B车间内，主要设有一个终端变电站，其中包含了两台动力变压器SCB13-2500kVA-lOkV/0.4kV，可以满足供车间动力设备正常用电需求。
而工艺变压器则设置了4台，SC B 13-2500kVA-l OkV/0.4kV两台，还有两台是SCB13-1600 kVA -lOkV/0.208kV，在这4台工艺变压器作用下，可以更好的服务车间工艺设备，为其提供所需用电。
（二）低压配电在低压配电中，主要运用了220/380V电压。
考虑到洁净厂房生产过程中用到的工艺设备情况，部分是进口设备，对应的电压等级不能按照国内标准进行。
其低压配电为120/208V，因此，需要单独设置lOkV/0.208kV变压器才能满足进口工艺设备用电需求。
而在低压配电系统中，主要引入TN-S或TN-C-S系统进行接地，并且带电导体的形式，应当运用单相二线制、三相三线制，还有三相四线制。
分析可知，在洁净厂房内包含了较多生产线设备，需要频繁更新换代，并且在后期改造过程中容易发生较大变化。
通常情况下，工艺设备的配电主要应用封闭式母线槽，搭配插接箱方式实现，其中母线插接箱主要就是借助电缆，与生产设备的电控箱、低压配电柜等部分实现连接。
而封闭母线槽的特点就是供电载流大，并且实际安装操作时，较为便捷，但从实际安装情况看，封闭式母线需要较高水平的安装空间，必须保证强电电缆桥架，要回避空调风管，与此同时，也必须保证其他管线不会与封闭式母线发生碰撞。
在洁净厂房内，保证辅助生产设备供电可靠性，可以确保正常生产，其中净化空调系统可以变压器专线供电，保证为该系统的正常运行提供可靠性。
此外，在处置部分有毒气体过程中，应当在终端切换的双路电源，安装互投装置，主要目的就是防止发生电气故障，引发中毒安全事故。
（三）室内电气设备安装在洁净区内，应当针对配电线路设置相应的切断装置，同时必须保证洁净区的配电设备安装合理，这就需要选择一些方便擦拭、不易积尘，并且外壳具有抗锈蚀性能的插座箱，或者小型暗装配电箱。
通常情况下，需要在各个生产车间设置相应的现场配电箱，尤其是一些万级以上的洁净厂房，一般会将配电箱安装在洁净车间内并且靠设备附近的位置，而千级以下的洁净厂房，一般会选择回风夹道、技术夹层，放置配电箱，这样更有利于环境控制气流组织。
（四）电缆及其敷设分析洁净厂房可知，常规设备电力干线、支干线，主要利用低烟无卤阻燃铜芯，与电力电缆进行交联，并按照电缆桥架的方向进行敷设。
而对于支线，一般会采用暗敷方式，并且选择的材料为低烟无卤阻燃铜芯塑料绝缘线，并将其穿过热镀锌钢管完成暗敷。
此外，洁净厂房内还涉及到了消防用电设备，主要应用矿物绝缘电缆，并以独立的方式顺延电缆桥架进行敷设。
通常情况下，电缆桥架会在上夹层敷设，如果设置了下夹层，也会在下夹层敷设。
而对于洁净室内管线的铺设，主要采用的是暗敷方式，同时需要在电气安装管口进行密封处理，保证管口连接科学合理。
二、照明系统设计（一）照明种类在照明系统设计过程中，应当结合洁净厂房生产不同区域明确照明要求。
通常情况下，生产区的照度值为300Lx-5OOIx范围内，而走廊、生产辅助区的照明值为2001x。
一般走廊照度要高于其他项目，主要是为了更好的适应生产车间，如果照度高低差异较大，容易对人的眼睛视觉造成严重影响，因此，洁净厂房内应当保证生产车间的照度均匀度控制在0.7以上。
为有效避免洁净厂房发生照明故障，影响到正常生产，甚至损毁贵重设备，引发火灾、爆炸等安全事故发生，必须在洁净室内设置备用照明，并且将照度控制在正常照明20%以上。
而备用照明的电源，主要使用变电站进行专线供电，并且和普通照明分离，运用双路电源互投装置进行供电。
除此之外，如果遇到火灾等危险，为保证人员可以及时疏散，并且可以第一时间救灾灭火，需要在洁净厂房设置专门的人员疏散应急照明，确保洁净厂房内人员可以及时撤离现场。
（二）选择光源与灯具LED光源可以满足洁净室照度要求，应当作为照明光源首选。
而对于洁净室灯具的安装，主要运用吊顶安装方式，同时，也可以使用密封胶、加衬垫等方式，保证安装密封性，从而更好的维持洁净室正压、负压需求。
而对于灯具材料的选择，建议应用一些不容易产生静电的材料。
此外，在灯具外形选择时，也要尽量简洁、大方，避免受到气流影响，同时减少积尘问题。
而针对一些特殊工艺生产场所，如光刻间等，应当避免一些感光材料的感光反应，所以应当优先选择一些黄色特殊光源的灯具，从而保证生产正常进行。
（三）安装灯具目前，洁净区首选灯具是洁净灯，以吸顶方式进行安装。
其中一些洁净度要求高的洁净室空调送风系统，主要是垂直单向气流，并且顶棚采用的密布风机过滤单元，此区域建议选择泪滴式灯具，因为这类灯具形状不会对气流造成较大影响。
如表1所示，为某项目提出的生产工艺要求，在灯具选择以及安装时，需要结合《建筑照明设计标准》相关内容，明确对应的照明度、光源形式、安装方式。
表1 某项目生产工艺要求场所照明度（Lx）光源形式备注千级及百级洁净区500lx LED泪滴式万级洁净区500lx LED吸顶式黄光生产区300lx LED、黄光源泪滴式办公辅助区300lx LED嵌入式走廊200lx LED吸顶式三、防雷及接地系统（一）防雷系统为保证洁净厂房安全性，需要按照不同类别厂房设计相应的防雷系统，其中丙类厂房、甲类仓库（硅烷站、氢气站、化学品仓库等）需要按照二类防雷建筑设计，而其他建筑需要遵照三类防雷建筑要求进行设计。
（二）接地系统分析可知，在洁净工厂内包含了各类用途的接地方式，如电磁兼容性接地、功能性接地、保护性接地，此外，还涉及到了防静电接地、防雷接地，主要为共用接地系统。
不同方式的接地需要单独使用接地线，将其连接到共用接地极，同时也需要利用总等电位、局部等电位完成连接。
就目前工业洁净厂房项目的工艺设备情况看，多数都是信息技术设备(ITE) ,而对于这类信息技术设备而言，应当进行两种接地。
其中一种是用于保障人身安全，并且使用设备金属外壳接PE线，用于接地保护；而另一种主要就是应用于接同一设备金属外壳信息技术系统，属于高频信号接地，此类接地系统对应的接地阻抗较小，为了获取不同设备间相等、接近的参考电位，往往会利用等电位联结的方式，得到参考等电位，这类接地为功能性接地。
（三）静电接地在洁净厂房室内，很多场所都存在较大静电危害，如果处理不好，会直接影响电子设备、电子仪器的正常使用，由于尘埃吸附后，直接降低了生产环境洁净度。
所以，必须针对洁净室内容易发生静电危害的设备、气体、流动液体、粉体管道等，做好防静电接地处理，尤其是净化空调系统，必须应用防静电接地方法。
而针对成品的测试间、封装、光刻板库等对静电较为敏感的区域，需要使用静电消除(ESD)离子发生器，及时将静电消除，与此同时，也要利用离子棒、移动控制器、集中控制器，构建成空间静电消除系统，将各个空间的离子棒固定在天花板下，保证的针尖距离地面3m位置即可。
结束语：综上所述，为保证洁净厂房可以连续性、安全运转，应当加强电气设计合理性。
这就需要电气设计人员，根据工业洁净厂房具体要求、规范，采取科学有效且先进的设计理念、技术等，提高电气设计安全性、先进性。
参考文献：[1]张涛.洁净厂房电气设计的探析与实践[J].福建建筑. 2021(08):125-127.[2]李军.工业洁净厂房电气设计分析探讨[J].绿色环保建材. 2020(07):64-65.[3]段遵亚.洁净厂房电气设计的有关分析[J].科技创新导报.2019,16(02):123-124.。