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某工厂供配电系统设计设计
某工厂供配电系统设计设计工厂供配电系统设计一、设计需求分析工厂供配电系统设计的主要目的是确保工厂的电力供应能够满足设备和设施的正常运行，并具备一定的安全性和可靠性。
在设计之前，需要对工厂的用电需求进行详细的分析和调研，包括负荷容量、工作时段、负荷类型等。
同时，还需要考虑到工厂未来的扩展需求，为其留下足够的余地和灵活性。
二、供配电系统设计1.供电方式选择供电方式可以选择来自电网的直接供电，或者是通过自备发电机组供电。
根据工厂的用电需求和电网的可靠性情况，可以综合考虑选择最适合的供电方式。
2.变电站设计变电站是供配电系统的核心，负责将电网的高压电能转化为低压电能供应给工厂内部的各个设备和设施。
在变电站的设计中，需要考虑到负荷容量、电压等级、备用机组、变压器的选择等关键因素。
3.输电线路设计输电线路需要考虑到电流容量、电压降和线路损耗等因素。
同时，还需要考虑到线路的布置和绝缘等级，以确保线路的安全性和可靠性。
4.配电系统设计配电系统是将变电站的供电引入到各个设备和设施的关键环节。
在设计配电系统时，需要考虑到各个设备的负荷容量、回路的划分、线路的选择和保护装置的配置等因素。
5.接地系统设计接地系统是供配电系统中的重要组成部分，用于保护设备和人员免受电击等电气危险。
在接地系统的设计中，需要考虑到接地电阻、接地网的布置和材料的选择等因素。
6.保护装置设计保护装置是供配电系统中的重要组成部分，用于保护电气设备免受过流、短路等故障的影响。
在设计保护装置时，需要根据设备的特性和负荷情况选择合适的电流互感器、断路器和保护继电器等设备。
7.其他设备和控制系统设计除了以上核心的供配电系统，还需要考虑到其他辅助设备和控制系统的设计，如电池组、UPS电源、远程监控系统等。
这些设备和系统的设计需要与供配电系统相互配合，确保工厂的电力供应的连续性和稳定性。
三、施工和调试供配电系统设计完成后，需要进行施工和调试。
在施工过程中，要确保安全，遵守相关的规范和标准。
工厂配电系统工程设计方案
工厂配电系统工程设计方案1.项目概述本项目是一家大型工厂的配电系统工程设计方案，旨在满足工厂设备的电力需求。
2.设计要求2.1 设计目标本设计方案要求达到以下目标：1.确保电力供应的稳定性和可靠性；2.满足工艺流程和设备的电力需求；3.保证人员和设备的安全；4.实现高效的能源利用。
2.2 设计范围该工厂的配电系统设计范围包括：1.进线柜及变压器；2.高中低压配电柜；3.微机监控系统；4.电缆、线路、电缆桥架、地网等配套设施。
2.3 技术要求本设计方案需要满足以下技术要求：1.配电设备要符合国家、行业和地方规定；2.线路和设备布置要满足操作和维护要求；3.尽可能采用低压配电系统，以提高整体效率；4.按照工艺要求设计配电系统；5.高可靠性和高稳定性；6.具备完善的安全保护措施；7.具备自动化管控功能。
3.系统设计3.1 进线柜及变压器进线柜及变压器是整个配电系统的核心，主要功能是将高压电源转换成适用于工厂生产的低压电力。
进线柜一般选择交流SF6环网柜或交流铠装移开式箱式变电站，变压器可采用三相干式变压器或油浸式变压器。
3.2 高中低压配电柜高中低压配电柜的作用是将低压电力供应到各个用电设备。
根据工艺和设备的需求，采用各式各样的配电柜。
在选择高中低压配电柜时，要满足其耐久性、防护等级、散热条件、可靠性和保护功能等要求。
3.3 微机监控系统微机监控系统可以监测配电设备运行情况，可以实现遥控、遥信、遥测和故障诊断功能。
同时，还可以对配电设备的用电负荷进行管理，提高能源利用率。
3.4 电缆、线路、电缆桥架、地网等配套设施电缆、线路、电缆桥架、地网等配套设施是配电系统必要的组成部分。
其主要作用是将电力输送到各个用电设备。
在设计配套设施时，要考虑电缆、线路的敷设位置、质量及防护措施。
同时要选择适当的电缆桥架和地网，以确保安全和可靠性。
4.安全保障措施为确保人员和设备的安全，本设计方案要求采取以下措施：1.配置漏电保护器，以筛查出现漏电情况；2.具备过压和过流保护功能；3.配置防火、防爆、防雷等安全设施；4.安装配电室自动灭火系统。
工厂配电设计范文
工厂配电设计范文一、基本原理工厂配电系统主要由配电变压器、开关设备、配电线路和电力仪表等组成。
其基本原理是将主变电站输出的高压电能通过变压器降低到合适的电压，再通过开关设备分配给不同的电器设备。
配电线路要根据功率需求和电流负荷来布置，电力仪表用于监测电能的使用情况。
二、设计思路1.根据工厂的用电需求来确定配电系统的容量。
要考虑到工厂的负荷特点，如峰谷差、负荷波动等因素，确保系统容量足够满足工厂用电需求。
2.根据工厂的安全要求来选择开关设备。
要考虑到开关设备的额定电流、断电容量等指标，确保设备能够正常运行并保证工厂的安全。
3.根据工厂的空间限制和布置要求来设计配电线路。
要合理布置线路，避免线路重叠和交叉，同时要考虑到电缆敷设的原则和技术要求，确保线路的安全可靠。
4.考虑到电能的有效利用，可以采用能源管理系统对电能进行监测和控制，实现对电能的合理分配和使用，降低能耗，提高工厂的能源利用效率。
三、设备选型1.配电变压器的选型要根据工厂的用电需求来确定。
要考虑到工厂的总负荷、负荷特点、过载能力等因素，选择合适的变压器容量和压降。
2.开关设备的选型要根据负荷特点和维护要求来确定。
要考虑到设备的额定电流、断流能力、电气性能等指标，确保设备能够正常运行并方便维护。
3.配电线路的选型要根据工厂的用电需求和负荷特点来确定。
要考虑到电流负荷、电压降、敷设环境等因素，选择适当规格和品牌的电缆和线槽。
四、优化设计1.采用合理的电力线路布置和敷设方式，减少线路的长度和损耗，提高电能的传输效率。
2.使用高品质的设备和材料，提高系统的可靠性和安全性，减少故障和停电的可能性。
3.增加系统的监测和控制功能，实现对配电系统的实时监测和管理，及时发现故障和异常，提高系统的可靠性和维护效率。
4.采用节能技术和设备，降低能耗，提高工厂的能源利用效率和环境保护水平。
以上是关于工厂配电设计的一些基本原理、设计思路、设备选型和优化设计的介绍。
生产企业工业厂房供配电系统设计
（2）备自投装置要完全独立于保护装置，不能影响保护的 正确动作，其回路应避免与保护回路混杂。
（3）备自投的动作时间：低压元件动作后延时跳开工作电 源， 其动作时间应大于本线路电源侧后备保护动作时间和线 路重合闸时间的和。
所述，一级负荷两路电源供电，增设应急电源；二级负荷两回 路供电；三级负荷无特殊要求。 此外，在工业企业配电中，比如 煤炭、冶金等一些高能耗企业，核心设备用电量很大，需根据 不同工艺、不同设备分别进行费用计算，因此应将不同电价的 负荷分开，分类加装电量计量装置，便于后期工作。 2.3 高、低压配电系统
如工业厂房有大型同步电机，可采用控制电机励磁电流方式
改善功率因数。 必须根据产品样本或
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电气工程与自动化◆Dianqi Gongcheng yu Zidonghua
换开关KK采用型号：LW12-16 9.0617.2，延时继电器采用型 号：ABB CT-ERE 0.3～30 s AC 220 V，延迟时间设置为10 s， 中间继电器KA采用型号：ABB K6-22Z AC 220 V。改造完成后 进行断电测试，结果表明达到了母联分段备自投自动投入的效 果。 但母联备自投的日常运行管理中还需特别注意以下问题：
高压配电系统设计前，先根据负荷情况确定配电电压等 级，并充分考虑变电站（配电室）及负荷的具体分布，设计出多 套切实可行的高压配电系统布置方案，再从中选择可靠性和 经济效益高的方案进行优化，只有这样，供配电设计才能符合 用电需求。 对于低压配电系统，可采用380/220 V的TN-C-S系 统，进入厂房后采用放射式、树干式或树干与放射混合式供电 方式。 常见的变电系统和低压配电系统分别如图1和图2所示。
KV工厂供配电系统设计格式副本精编
KV工厂供配电系统设计格式副本精编一、设计背景在现代工业生产中，电力供应是不可或缺的一环。
为了保障工厂的正常运行，需要设计合理的供配电系统。
本文将详细介绍KV工厂供配电系统的设计方案。
二、设计目标1.稳定可靠：供配电系统需要具备稳定可靠的特性，能够满足工厂的运行需求，避免电力故障对工厂产生影响。
2.安全性：供配电系统需要具备良好的安全性能，能够防止电器设备起火、电击等安全事故的发生。
3.备份容错：供配电系统需要具备一定的备份容错能力，能够在其中一部分电力设备故障时，实现电力的备用供应，保障工厂的正常运行。
4.经济合理：供配电系统的设计需要兼顾经济合理性，能够在满足工厂需求的同时，尽可能降低供配电系统的投资和运行成本。
三、供配电系统设计方案1.高压供电方案：采用KV的高压供电系统，通过变电站将高压电力转换为中压电力供应给工厂区域，从而降低线路电阻损耗，提高供电质量。
2.低压配电方案：将中压电力进一步转换为低压电力，通过馈电房将电力供应至各个工艺区域。
在设计时应考虑负荷分布情况，合理规划线路，减少线路损耗。
3.主配电柜方案：主配电柜作为供配电系统的核心组成部分，需要设计合理的布置方案。
主配电柜应具备较高的负荷容量和可靠性，能够满足工厂的总负荷需求，并提供备份容错能力。
4.防火安全措施：配电系统设计应考虑防火安全措施。
例如，在选择电线电缆时，应选用阻燃性能好的材料，以防止火灾事故的发生。
此外，还应设置消防设施，提高应急处理能力。
5.接地系统设计：接地系统是供配电系统中不可忽视的一部分。
应设计合理的接地系统，以确保电气设备的安全使用，并能够有效排除故障电流。
6.自动化控制系统：供配电系统应配备自动化控制系统，能够实现对供配电系统的实时监测和控制，提高系统的可靠性和安全性。
四、系统维护及管理供配电系统在正常运行过程中需要进行定期的检修和维护，以确保系统的安全可靠性。
应建立完善的维护计划，并配备专业的维护人员进行定期巡检和维护工作。
工厂供配电系统设计
工厂供配电系统设计供电系统设计是指设计一个适合工厂所在地的电力供应系统。
首先，需要确定工厂的总需电量，包括设备、机器、照明等的总额定功率。
然后，根据工厂所在地的电力负荷情况，选择一个适当的供电方式，例如接入城市电网或建设自备发电系统。
对于大型工厂来说，可能需要考虑建设自备发电系统来保证供电的可靠性和稳定性。
配电系统设计是指设计一个能够将供电系统的电能分配到工厂各个用电设备和用电点的系统。
首先，需要确定供电系统的额定电压和频率。
然后，根据工厂的布局和用电设备的电气性能，设计主配电柜、分配电柜和用电箱等配电设备，并选择合适的导线和开关设备。
此外，还需要设计合适的过载保护和短路保护设备，确保系统的安全性和可靠性。
3.控制系统设计控制系统设计是指设计一个能够实现对工厂供配电系统的远程监控和控制的系统。
首先，需要选择合适的监控设备，例如电能表、电流表、电压表等，用于对供配电系统进行实时监测。
然后，根据工厂的需求，选择合适的控制设备，例如自动开关和智能开关，并设计合适的控制逻辑和控制算法，实现对供配电系统的自动化控制。
在工厂供配电系统设计过程中，需要考虑以下几个方面的因素：-安全性：供配电系统必须符合国家和地方的安全标准和规范，确保供电过程中不会发生事故和故障。
-可靠性：供配电系统必须具备高可靠性，确保工厂的正常运行不受电力供应的影响。
-灵活性：供配电系统必须具备一定的灵活性，能够适应工厂的用电需求变化。
-节能性：供配电系统应尽可能地减少能源的消耗，提高能源利用效率，降低工厂的运行成本。
综上所述，在工厂供配电系统设计时，需要综合考虑供电系统、配电系统和控制系统三个部分的设计，确保整个电气系统能够满足工厂的需求，并具备高安全性、可靠性、灵活性和节能性。
10KV工厂供配电系统设计word格式word格式.doc
《电气工程CAD大作业》课程设计报告系别：机电与自动化学院专业班级：电气专0901学生姓名：詹志鹏指导教师：陈强（课程设计时间：2011年6月20日——2011年6月24日）华中科技大学武昌分校目录1. 设计任务 (3)1.1设计题目 (3)1.2设计目的 (3)1.3设计任务与要求 (3)2．设计内容...............................................4-10 2.1.负荷计算和无功功率补偿.............................4-72.2.变压器的选择.......................................7-82.3.导线与电缆的选择 (9)2.3.2 380v低压出线的选择 (9)2.4.电气设备的选择 (10)模块功能 (10)模块需要提供的参数 (10)继电保护及二次结线设计 (10)3．防雷与接地装置的设置.....................................10-11 3.1.直接防雷保护.. (11)3.2.雷电侵入波的防护 (11)3.3接地装置的设计 (11)4．心得体会 (12)5. 参考文献 (13)1.设计任务1.1设计题目：10KV工厂供配电系统设计1.2设计目的通过本课程设计：熟悉供配电系统初步设计必须遵循的原则、基本内容、设计程序、设计规范等，锻炼工程设计、工程计算、工具书使用等能力，并了解供电配电系统前沿技术及先进设备。
让我们了解设计工厂配电的一般流程，对工厂的布局有个大致的概念，对电力系统的接线方式有一定的了解。
1.3设计任务与要求2.设计内容2.1.负荷计算负荷计算的目的是：（1）计算变配电所内变压器的负荷电流及视在功率，作为选择变压器容量的依据。
（2）计算流过各主要电气设备(断路器、隔离开关、母线、熔断器等)的负荷电流，作为选择这些设备的依据。
（3）计算流过各条线路(电源进线、高低压配电线路等)的负荷电流，作为选择这些线路电缆或导线截面的依据。
某工厂10kV供配电系统毕业设计
某工厂10kV供配电系统毕业设计某工厂10kV供配电系统毕业设计摘要本论文主要是对小型工厂供配电系统的电气部分进行设计。
工厂由户外引入10kV的高压电源，经过工厂变电所降为220/380V的低压电，直接供给工厂车间的动力系统和照明系统。
在选择电气设备之前，先对工厂负荷进行计算，确定工厂总的负荷容量，同时在低压母线侧进行无功功率的补偿，以提高功率因数。
根据补偿后的负荷容量，选择工厂变电所变压器的容量和台数，然后确定工厂采用的供电系统，选择合适的车间配电方案，画出供配电系统主接线图。
高压一次设备、低压一次设备和导线截面积选择时，都必须满足电路正常条件下和短路故障条件下工作的要求。
电气设备不仅要满足在短路故障条件下的工作要求，还必须按最大可能的短路故障时的动稳态度和热稳态度进行校验，以判断设备是否满足工作要求。
电路发生三相短路时的短路电流电流最大，计算三相短路电流，以进行设备的校验。
最后，进行继电保护和防雷接地，来提高系统的安全性和可靠性。
关键词：负荷计算，三相短路，主接线，继电保护，设备选择目录摘要IAbstractII目录III1绪论12电力负荷及其计算22.1负荷分级及供电电源措施22.1.1工厂电力负荷的分级22.1.2各级负荷的供电措施22.2工厂计算负荷的确定32.2.1负荷计算的目的和意义32.2.2负荷计算的方法32.2.3需要系数法确定计算负荷42.2.4二项式法确定计算负荷62.2.5工厂负荷的计算62.3无功功率补偿92.3.1功率因数92.3.2无功补偿的选择102.3.3无功补偿的计算113变压器的选择及其电气主接线133.1变压器的选择133.1.1电力变压器及其分类133.1.2电力变压器的连接组别133.1.3变压器台数和容量的选择143.1.4电力变压器的校验153.2工厂变配电所的主接线图153.2.1电气主接线的概况153.2.2车间和小型工厂变电所的主接线图163.2.3本工厂变电所主接线的确定214短路电流的计算224.1短路的原因、后果及其形式224.1.1短路的原因224.1.2短路的后果224.1.3短路的形式234.2无限大容量电力系统的三相短路计算234.2.1无限大容量电力系统234.2.2短路电流的计算方法234.2.3工厂三相短路电流的计算25第5章金工车间的配电285.1低压配电线路接线方式285.2低压配电系统的接地型式29第6章设备选择与校验336.1导线的选择与校验336.1.1车间导线截面及配电箱的选择336.1.2车间导线的校验386.2高压一次设备的选择与校验406.2.1一次设备及其分类406.2.2一次设备的选择416.2.3一次设备的校验436.3低压补偿柜选择45第7章继电保护与防雷接地467.1工厂的继电保护467.1.1继电保护的选择467.1.2继电保护的整定及计算467.2工厂的防雷与接地47总结49参考文献50致谢51附录A1绪论电能是现代工业生产的主要能源和动力。
某工厂供配电系统毕业设计
某工厂供配电系统毕业设计某工厂供配电系统毕业设计设计目的：工厂供配电系统是一个工厂正常运行的重要支撑系统，它的设计关系到工厂的安全运行，节能降耗以及生产效率的提高。
本文旨在设计一个高效、可靠、安全的工厂供配电系统，满足工厂的用电需求。
设计要求：1. 系统可靠性：确保工厂的供电系统能稳定、持续地为主要设备供电，以避免因供电故障而造成的生产中断。
2. 能效优化：通过有效的电能控制和优化设备的选择，减少电能消耗和线损，提高能效。
3. 安全保障：确保供配电系统的安全运行，防止火灾、电击等事故发生。
4. 灵活性和可扩展性：考虑到工厂的生产发展和设备升级，设计一个灵活可扩展的系统，便于未来对系统进行升级和改造。
设计方案：1. 主配电系统设计：主配电系统是工厂供电系统的核心，主要包括发电机、变压器、开关柜等设备。
在设计上，应采用双回路供电设计，确保供电的可靠性。
同时，根据工厂的用电需求和动力负荷特点，合理选择发电机和变压器容量。
为了提高能效，可以在主配电系统中引入电力电子设备，如变频器、有源滤波器等，通过控制电压和频率来达到能效优化的目的。
此外，还需考虑到主配电系统的安全性，采取过电压、过电流等保护措施，确保系统的安全运行。
2. 照明系统设计：照明系统是工厂供配电系统中的重要部分，它直接关系到工厂的生产效率和员工的工作环境。
在设计上，应根据工厂的使用需求和照明标准，选择适合的照明设备，如LED灯具等。
同时，要合理布置照明设备的位置，确保整个工厂区域都能得到均匀明亮的照明。
3. 控制系统设计：控制系统是供配电系统的智能化管理部分，用于实时监测和控制工厂的电能消耗和设备运行情况。
在设计上，可以采用自动化控制系统，通过传感器和计算机控制设备，实现对供配电系统的远程监控和运行调节。
同时，还应设计系统安全措施，保护控制系统免受网络攻击和恶意软件的侵害。
4. 可扩展性和改造性：为了适应工厂的生产发展和设备升级，供配电系统应具备一定的可扩展性和改造性。
工厂供配电毕业设计范文
工厂供配电毕业设计范文
工厂供配电是一项非常重要的工程，涉及到工厂的生产和运营。
毕业设计中，我们需要设计一个能够满足工厂需求的供配电系统。
设计的过程中需要考虑到以下几个方面：
1.用电负荷计算：根据工厂的用电需求，计算每个设备的功率、电流、电压等参数，以确定工厂的总用电量。
2.变配电设备设计：根据用电负荷计算结果，确定变配电设备的参数，例如变压器的容量、电缆的截面积、开关电源的额定电流等。
3.布线设计：根据变配电设备的参数，设计合理的布线方案，以确保电能的有效传输和安全使用。
4.环境保护设计：为确保供电系统的环保性能，需要考虑如何降低能源的消耗量和减少废气的排放量。
5.安全管理设计：为保障供电系统的安全运行，需要考虑如何确保电气设备的安全性能，以及如何进行维护和管理。
综上所述，工厂供配电的毕业设计需要考虑到多个方面，包括用电负荷计算、变配电设备设计、布线设计、环境保护设计和安全管理设计等。
只有设计出合理的供配电方案，才能确保工厂的生产运营效率和安全。
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工厂供配电系统设计设计完整版
工厂供配电系统设计设计完整版首先，工厂供配电系统的设计需要根据工厂的用电负荷大小来确定供电方案。
通常，工厂的用电负荷较大，采用的是高压供电方式。
设计师需要考虑负荷特性、峰值负荷以及用电频率等因素，合理选择变电站容量和供电方式。
其次，工厂供配电系统的设计需要考虑电源的可靠性和备份电源的设置。
为了保证供电的连续性和可靠性，设计师需要合理设置备用电源，并确保备用电源能够及时切换，以防止供电中断。
备用电源可以采用发电机组、UPS（不间断电源）等设备。
第三，工厂供配电系统的设计需要合理设置变电站和配电箱。
变电站是将电压从高压变为低压的设备，通常需要设置在离工厂用电负载近的位置，以减小输电损耗。
配电箱是将电能分配到不同的用电设备的设备，需要按照用电设备的功率需求和距离设置合适的容量和数量，以保证供电的稳定性。
第四，工厂供配电系统的设计还需要考虑电缆线路和接地系统的设置。
电缆线路的选择和布线需要考虑电流负荷、线路长度以及绝缘材料等因素。
设计师需要合理选择电缆规格和适当设置电缆支架、电缆槽等设备。
同时，接地系统的设置也是非常重要的，可以使用接地网、接地电极等设备来确保电源的接地可靠性和用电设备的安全性。
最后，工厂供配电系统的设计还需要考虑电能质量问题。
电能质量是指电流、电压的波形、幅值、频率的稳定性等因素，直接关系到用电设备的正常运行和寿命。
设计师需要合理选择电力设备，保证电源的稳定性和电能的纯净度，同时也需要考虑到用电设备对电能质量的要求，采取合适的电能质量改善措施，如滤波器、稳压器等设备。
综上所述，工厂供配电系统设计需要考虑工厂的用电负荷、供电可靠性、备用电源、变电站和配电箱设置、电缆线路和接地系统布置以及电能质量等因素。
设计师需要综合考虑工厂的实际情况，合理设计供配电系统，以满足工厂的用电需求，确保电力供应的质量和安全。
毕业设计：某钢铁厂车间供配电系统设计
前言我国的电力工业已居世界前列，但与发达国家相比还是有一定的差距，我们人均电量水平还很低，电力工业分布也不均匀，还不能满足国民经济发展的需要。
电力市场还未完善，管理水平、技术水平都有待提高。
为了使我国电力工业赶上世界电力技术的发展水平，丛21世纪一开始，我国就进一步加强在电网安全、稳定、经济运行、电力系统的自动化调度与管理、电力通信、网络技术、继电保护等领域开展研究，尤其注意完善电力市场，研究电力市场的技术支持系统，促进我们的电力工业不断前进。
工厂供电就是指工厂所需电能的供应和分配。
我们知道,电能是现代工业生产的主要能源和动力，工业生产应用电能和实现电气化以后,能大大增加产量,提高产品质量,提高劳动生产率,降低生产成本,减轻工人的劳动强,改善工人的劳动条件,有利于实现生产过程自动化。
但是,工厂的电能供应如果突然中断,则将对工业生产造成严重的后果,甚至可能发生重大的设备损坏事故或人身伤亡事故；由此可见,搞好工厂供电工作对于工业生产的正常进行和实现工业现代化,具有十分重大的意义。
工业企业生产所需电能，一般是由外部电力系统供给，经企业内各级变电所变电压后，分配到各用电设备。
工业企业变电所是企业电力供应的纽约，所处地位十分重要，所以正确计算选择各级变电站的变压器容量及其他设备是实现安全可靠供电的前提。
进行企业电力负荷计算的目的就是为正确选择企业各级变电站的变压器容量，各种电气设备的型号，规格以及供电网络所用导线型号等提供科学的依据。
摘要根据某钢铁厂取得的供电电源和该厂用电负荷的实际情况及机电修车间的负荷性质、负荷大小和负荷的分布情况，设计出变配电所的主接线设计方案，提出了采用低压联络线联络一台变压器的方案，解决了该车间负荷小但负荷可靠性要求高的问题。
再通过短路电流的计算、选择合适的导线电缆、按正常条件选择低压设备。
实现安全、可靠、优质、经济的供电系统为设计目的，完成对某钢铁车间供配电系统的设计。
关键词负荷性质；主接线；短路计算；低压联络线(2)基本原则1)变配电所电气主接线，应按照电源情况、生产要求、负荷性质、用电容量和运行方式等条件确定，并应满足运行安全可靠、简单灵活和经济等要求。
工厂供配电系统设计
工厂供配电系统设计1高压供电线路设计配电室选址一、配电所的设计要求：1、供电可靠,技术先进,保证人身平安,经济合理,维修方便.2、根据工程特点,规模和开展规划,以近期为主,适当考虑开展,正确处理近期建设和原期开展的关系,进行远近结合.3、结合负荷性质,用电容量,工程特点,所址环境,地区供电条件和节约电能等因素,并征求建设单位的意见,综合考虑,合理确定设计方案.4、变配电所采用的设备和元件,应符合国家或行业的产品技术标准,并优先选用技术先进,经济适用和节能的成套设备及定型产品.5、地震根本强度为7度及以上的地区,变配电所的设计和电气设备的安装应采取必要的抗震举措.二、变配电所选址：变配电所地址选择应根据以下要求综合考虑确定：1、接近负荷中央；2、接近电源侧；3、进出线方便;4、运输设备方便;5、不应设在有剧烈震动或高温的地方；,6、不宜设在多尘或有腐蚀性气体的场所；7、不应设在厕所,浴室或其他经常积水场所的正下方,也不宜与上述场所相贴邻；8、不应设在地势低洼和可能积水的场所；9、不应设在有爆炸危险的区域里；10、不宜设在有火灾危险区域的正上方或正下方.负荷等级的划分I一、符合以下情况之一时,应为一级负荷：1、中断供电将造成人身伤亡时.2、中断供电将在政治、经济上造成重大损失时.例如：重大设备损坏、重大产品报废、用重要原料生产的产品大量报废、国民经济中重点企业的连续生产过程被打乱需要长时间才能恢复等.3、中断供电将影响有重大政治、经济意义的用电单位的正常工作.例如：重要交通枢纽、重要通信枢纽、重要宾馆、大型体育场馆、经常用于国际活动的大量人员集中的公共场所等用电单位中的重要电力负荷.在一级负荷中,当中断供电将发生中毒、爆炸和火灾等情况的负荷,以及特别重要场所的不允许中断供电的负荷,应视为特别重要的负荷.二、符合以下情况之一时,应为二级负荷：1、中断供电将在政治、经济上造成较大损失时.例如：主要设备损坏、大量产品报废、连续生产过程被打乱需较长时间才能恢复、重点企业大量减产等.2、中断供电将影响重要用电单位的正常工作.例如：交通枢纽、通信枢纽等用电单位中的重要电力负荷,以及中断供电将造成大型影剧院、大型商场等较多人员集中的重要的公共场所秩序混乱.③不属于一级和二级负荷者应为三级负荷.根据工厂的生产特性,并考虑中断供电对其所产生的影响情况,故将本厂的用电负荷划分为二级负荷.对接线方案的选择一、主接线方案设计原那么与要求变电所的主接线,应根据变电所在供电系统中的地位、进出线回路数、设备特点及负荷性质等条件确定,并应满足平安、可靠、灵活和经济等要求.1、平安应符合有关国家标准和技术标准的要求,能充分保证人身和设备的平安.2、可靠应满足电力负荷特别是其中一、二级负荷对供电可靠性的要求.3、灵活应能必要的各种运行方式,便于切换操作和检修,且适应负荷的发展.〔4、经济在满足上述要求的前提下,尽量使主接线简单,投资少,运行费用低,并节约电能和有色金属消耗量.二、常见主接线方案1、只装有一台主变压器的变电所主接线方案只装有一台主变压器的变电所,其高压侧一般采用无母线的接线,根据高压侧采用的开关电器不同,有三种比拟典型的主接线方案：〔1〕高压侧采用隔离开关-熔断器或户外跌开式熔断器的主接线方案；〔2〕高压侧采用负荷开关-熔断器或负荷型跌开式熔断器的主接线方案；〔3〕高压侧采用隔离开关-断路器的主接线方案.2、装有两台主变压器的变电所主接线方案[装有两台主变压器的变电所的典型主接线方案有：〔1〕高压无母线、低压单母线分段的主接线方案；〔2〕高压采用单母线、低压单母线分段的主接线方案；〔3〕上下压侧均为单母线分段的主接线方案.三、主接线方案确定1、10kV侧主接线方案的拟定由工厂负荷计算表〔见附录三〕可知,高压侧进线有一条10kV的公用电源干线,为满足工厂二级负荷的要求,又采用与附近单位连接高压联络线的方式取得备用电源,因此,变电所高压侧有两条电源进线,一条工作,一条备用,同时为保证供电的可靠性和对扩建的适应性所以10kV侧可采用单母线或单母线分段的方案.2、380V侧主接线方案的拟定由原始资料可知,工厂用电部门较多,为保证供电的可靠性和灵活性可采用单母线或单母线分段接线的方案,对电能进行聚集,使每一个用电部门都可以方便地获得电能.3、方案确定根据前面章节的计算,假设主变采用一台S11型变压器时,总进线为两路.为提升供电系统的可靠性,高压侧采用单母线分段形式,低压侧采用单母线形式, 其系统图见图lo假设主变采用两台S11型变压器时,总进线为两路,为提升供电系统的可靠性, 高压侧采用单母线分段形式,两台变压器在正常情况下分裂运行,当其中任意一台出现故障时另一台作为备用,当总进线中的任一回路出现故障时两台变压器并列运行.低压侧采用也单母线分段形式,其系统图见图2.高压母线高压母线低压母线图1采用一台主变时的系统图高压母线 高压母线图2采用两台主变时的系统图比拟工程装设一台主变的方案 装设两台主变的方案 技 术 指标供电平安性 满足要求 满足要求 供电可靠性根本满足要求满足要求供电质量由于一台主变,电压损耗略大由于两台主变并列,电压损耗 略小灵活方便性只有一台主变,灵活性不好由于有两台主变,灵活性较好扩建适应性差一些更好经电力变压器的 综合投资额按单台万元计,综合投资 为2X=万元按单台万元计,综合投资 为4X 二万元上表1是两种主接线方案的比拟,从上表可以看出,按技术指标,装设两台 主变的主接线方案优于装设一台主变的方案.从经济指标来看,装设一台主变 的方案优于装设两台主变的方案.由于集中负荷较大,已经大1250kVA,低压侧 出线回路数较多,且有一定量的二级负荷,考虑今后增容扩建的适应性,从技 术指标考虑,采用于装设两台主变的方案.配电柜选择对于配电柜选择的选择,应满足以下要求：一、高压开关柜的结构应保证工作人员的平安和便于运行、维护、检查、检 修和试验. (二、高压开关柜的结构应有足够的机械强度,以保证在操作一次设备时,二 次设备济 指 标)高压开关柜(含 计量柜)的综合 投资额按每台万元计,综合投资约为5X X 二万元6台GGTA(F)型柜综合投资约为6X X 二万元电力变压器和 高压开关柜的主变和高压开关柜的折旧和维修主变和高压开关柜的折旧和维修年运行费治理费约7万元治理费约10万元交供电部门的按800元/kYA 计,贴费为一次性供电贴 1600贴费为2X1000X=160万元费 X 万元=128万元表1不会产生永久性变形和影响性能的弹性变形.三、开关柜内必须有工作位置、试验位置、以保证手车处于以上位置时,不能随意移动.四、开关柜内手车的推进与拉出应灵活方便,不产生冲击力,相同规格的手车应具有互换性.五、沿所有开关柜整个长度延伸方向应设有专用的接地导体.六、“五防〞联锁要求：・断路器手车只能在试验或工作位置时,断路器才能进行合、分阐操作.•当接地开关处于分闸状态时,手车才能从试验或断开位置移到工作位置.・手车处于工作位置时,接地开关操作轴被锁定,接地开关不能合闸.•当断路器处于合闸状态时,丝杆被锁定,不能移动手车.・只有当接地开关合上,电缆室门才能翻开检修电缆.・断路器在工作位置,二次插头不能拨下.七、二次回路导线应有足够的截面,从而不致影响互感器准确度,应使用铜导线,其截面电流回路采用不小于2.5mm2、电压回路不小于1. 5 mn?.八、开关柜电缆室门要求做成带绞链,并与断路器联锁,满足五防功能.九、电流互感器的安装要求便于拆装和做试验.十、高压开关柜的结构必须是中置式开关柜,断路器室下部必须是一个独立小室,中间加隔板完全分开.对于原有系统,采用的是固定式开关柜,柜内继电保护主要是电磁式继电器, 操作复杂,稳定性差,制约生产因素多,属于落后产品,且防护等级已经达不到现有要求,不能满足现有生产的需要.综合比拟现有的多种配电柜,研究其各自的特点,最终采用了KYN系列开关柜,此柜采用中置式结构,节约了断路器室约50%的空间,更有利于电缆的安装,且技术含量高,容量大,结构设计合理,牢固,外型美观,平安可靠,防护等级高,维修量小等特点,还可以与微机接口, 实现配电站的自动化.2无功补偿工厂供配电系统中,功率因数的上下是衡量一个工厂电能质量的重要指标, 功率因数偏低就意味着系统中无功电源缺乏,会导致系统电压降低而造成电能损耗增加,用电效率降低,限制了供电线路的送电水平.供电部门一般要求工厂的月平均功率因素到达以上,当企业的自然总平均功率因数较低,单靠提升用电设备的自然功率达不到要求时,应采用必要的无功功率补偿设备进一步提升工厂的功率因数.本工厂中,采用电力电容器进行无功功率补偿.补偿方式有两类：一、高压集中补偿高压集中补偿是将并联电容器集中装设在高压配电所的高压母线上,这种补偿方式只能补偿高压母线前边所有线路上的无功功率,而高压母线后面的无功功率得不到补偿,这种补偿方式只适合于大中型企业.二、低压集中补偿低压集中补偿将并联电容器装设在变电所的低压母线上,一般负荷较集中的小型企业用此补偿方式比拟经济.并联电容器量.〞确实定如下公式所示：匕axJl/〔COS® — 1〕 - Jl/〔COSj〕-l < Q, < %axJl/〔COS叩一1〕 - J1/〔COS仍一I〕〔1〕公式中：Kax一总平均最大功率kW；COS% —最大使用时平均功率因数；cos^>2 , COS.一目标功率因数,取、.三、低压分散补偿低压分散补偿是将并联电容器分散地装设在各个用电负荷的附近.这种补偿范围大,不仅能减少高压线路上的无功功率同时也减少了低压线路中的无功功率, 减少了电气设备的容量和各导线的截面,降低了电能的损耗.这种方式用在负荷比拟分散,补偿容量小的企业比拟适宜.补偿容量.〞计算如下公式所示：Qcc= %〔吆% -吆/〕=*〔小内-吆.2〕= %上〔2〕%=依例一依外公式中：依例一补偿前企业自然平均功率角的正切值；依外一补偿后企业功率因数角的正切值；.一年平均有功负荷系数,一般取~；%一无功功率补偿率,kvar/kW «根据实际情况,考虑到本工厂负荷多为高压供电,故采用高压集中补偿的方式进行补偿.由于本厂配备的用电设备大多属于电动机,故需要补偿的容量比拟小,采用的是电容器自动投补的方式.3高压侧短路电流,短路容量确实定进行短路电流计算,首先要绘制计算电路图.在计算电路图上,将短路计算所考虑的各元件的额定参数都表示出来,并将各元件依次编号,然后确定短路计算点.短路计算点要选择得使需要进行短路校验的电气元件有最大可能的短路电流通过.接着,按所选择的短路计算点绘出等效电路图,并计算出电路中各主要元件的阻抗.在等效电路图上,只需将被计算的短路电流所流经的一些主要元件表示出来,并标明其序号和阻抗值,然后将等效电路化简.对于工厂供电系统来说, 由于将电力系统当作无限大容量电源,而且短路电路也比拟简单,因此一般只需采用阻抗串、并联的方法即可将电路化简,求出其等效总阻抗.最后计算短路电流和短路容量.短路电流计算的方法,常用的有欧姆法〔又称有名单位制法,因其短路计算中的阻抗都采用有名单位“欧姆〞而得名〕和标幺制法〔又称相对单位制法,因其短路计算中的有关物理量采用标幺值即相对单位而得名〕.本设计采用标幺制法计算一、标幺制法计算步骤和方法1、绘计算电路图,选择短路计算点.计算电路图上应将短路计算中需计入的所以电路元件的额定参数都表示出来,并将各个元件依次编号.2、设定基准容量S,和基准电压U〞,计算短路点基准电流〃.一般设S d=100MVA,设^二上〔短路计算电压〕.短路基准电流按下式计算:「西⑶3、计算短路回路中各主要元件的阻抗标幺值.一般只计算电抗.电力系统的电抗标幺值X：旦〔4〕式中：一一电力系统出口断路器的断流容量〔单位为MVA〕.电力线路的电抗标幺值X WL = X.1 -75-⑸式中U f——线路所在电网的短路计算电压〔单位为kV〕.>电力变压器的电抗标幺值丫・,％一100 S N⑹式中：U*%——变压器的短路电压〔阻抗电压〕百分值；S jV——变压器的额定容量〔单位为kVA,计算时化为与Sd同单位〕.4、绘短路回路等效电路,并计算总阻抗.用标幺制法进行短路计算时,无论有几个短路计算点,其短路等效电路只有一个.5、计算短路电流.分别对短路计算点计算其各种短路电流：三相短路电流周期分量4⑶、短路次暂态短路电流/*⑶、短路稳态电流上⑶、短路冲击电流",⑶及短路后第一个周期的短路全电流有效值〔又称短路冲击电流有效值〕〔⑶.八3〕_ hkF在无限大容量系统中,存在以下关系:*(3)= / ⑶=/ (3)高压电路的短路冲击电流及其有效值按以下公式近似计算:图3并列运行时短路计算电路二、两台变压器并列运行计算〔由以上公式进行计算,计算过程此处略〕(8)*<3)(9) (10)低压电路的短路冲击电流及其有效值按以下公式近似计算: 6、计算短路容量(1)P-8系统(11)(3)_//(3) sh 一/(12)(3-13)500MVA (八 kl ,LGJ-150,8km10.5kV9(3) S9-1000 (4)0.4kV三、两台变压器分裂运行计算〔由以上公式进行计算,计算过程此处略〕四、短路电流计算结果短路电流计算结果见表1、表2：短路计算点三相短路电流/kA三相短路容量/MVA (1 k/ ,(3)y (3 )K1—K217 K317列运行时短路电流计算结果短路计算点三相短路电流/kA三相短路容量/MVA • ••/ < ' >1 k/(3)/( 3) 0D* y (3 )4 k电气设备短路情况进行校验,就是要按最大可能的短路故障〔通常为三相短路故障〕时的动,热稳定度进行校验.但熔断器和有熔断保护的电器和导体〔如电压互感器等〕,以及架空线路,一般不必考虑动稳定度,热稳定度的校验,对电缆,也不必进行动稳定度的校验.在供配电系统中尽管各种电气设备的作用不一样,但选择的要求和条件有诸多是相同的.为保证设备平安,可靠的运行,各种设备均应按正常工作条件下的额定电压和额定电流选择,并按短路故障条件校验其动稳定度和热稳定度.一次设备选择与校验的条件为了保证一次设备平安可靠地运行,必须按以下条件选择和校验：一、按正常工作条件,包括电压、电流、频率、开断电流等选择.二、按短路条件,包括动稳定和热稳定来校验.三、考虑电气设备运行的环境条件和温度、湿度、海拔以及有无防尘、防腐、防火、防爆等要求.按正常工作条件选择一、按工作电压选择设备的额定电压U M不应小于所在线路的额定电压U,、,,即二、按工作电流选择设备的额定电流几不应小于所在电路的计算电流Ao,即1&之仆〔15〕三、按断流水平选择设备的额定开断电流I 〞,或断流容量S 〞不应小于设备分断瞬间的短路电流 有效值I4或短路容量即晨之"〔16〕或S 仇NSg〔17〕按短路条件校验短路条件校验,就是校验电器和导体在短路时的动稳定和热稳定. 一、隔离开关、负荷开关和断路器的短路稳定度校验1、动稳定校验条件小？端〔18〕或〔19〕开关的极限通过电流〔动稳定电流〕峰值和有效值〔单位为UJU N(14):'max 、/max瑶〕、一—开关所在处的三相短路冲击电流瞬时值和有效值〔单位为2、热稳定校验条件式中：L——开关的热稳定电流有效值〔单位为kA〕；</——开关的热稳定试验时间〔单位为S〕；一一开关所在处的三相短路稳态电流〔单位为kA〕；短路发热假想时间〔单位为S〕o二、电流互感器的短路稳定度校验1、动稳定校验条件式中：一一电流互感器的动稳定电流〔单位为kA〕；K ex——电流互感器的动稳定倍数〔对/垃〕；电流互感器的额定一次电流〔单位为A〕.2、热稳定校验条件(23)KJ\N > P 产、/ 〔24〕式中：I,——电流互感器的热稳定电流〔单位为kA〕；S/——电流互感器的热稳定试验时间,一般取1S；K,——电流互感器的热稳定倍数〔对/.〕.上下压母线的选择根据最大负荷计算高压母线上的最大电流为///max=115. 5A,低压母线上的最大电流/“max=3039A.根据计算电流和?GB50053—94 10kV及以下变电所设计规范?中的规定,高压母线选择TMY-3X〔60X6〕型母线,相母线尺寸均为60mmX 6mm,其载流量为2240A；低压母线选择TMY-3义〔80X 10〕+ 60X6型母线,即相母线尺寸为80mmX 10mm,中性母线尺寸为60mmX6nun,其载流量为3232A.高压侧断路器的选择与校验 .对于高压侧断路器,以前使用的是II型少油断路器.经过多年的使用发现, 10kV 少油断路器运行中存在检修次数频繁、检修工作量大,渗漏问题较难处理问题,在一定的条件下会产生高压可燃的气体,乃至发生爆炸,所以在电力开展过种中,这种断路器越来越不能满足社会开展的需要.由于放置在室内,且其开断水平较大,故使用真空断路器.研究发现,真空断路器与少油断路器相比拟有着明显的优势：一、真空断路器维护简单,无爆炸危险,无污染,噪音低,检修费用低,故障率低.二、灭弧室开断后介质恢复快,不需要冷却和更换,熄弧水平底,无损耗, 触头压力小.三、开断电流大,主回路接触电阻小,并适合于频繁操作等比拟苛刻的工作条件.四、真空断路器使用寿命长,一般可达20年左右,可靠性高.相比各种真空断路器,VS1的机械传动设计的比拟好,可靠性高,选择型号为VS1T2的真空断路器,且与配电柜为成套产品.对于高压侧断路器的校验,只需其开断水平大于短路电流即可.由于其为成套产品,查产品样本,断路器的选择均满足要求.而断路器的速断保护、过电流保护、零序保护、高温报警等,均与二次回路有关.互感器的选择与校验互感器是电流互感器和电压互感器的统称.他们实质上是一种特殊的变压器, 可称为仪用变压器或测量互感器.互感器是根据变压器的变压,变流原理将一次电量〔电压,电流〕转变成同类型的二次电量的电器,该二次电量可作为二次回路中测量仪表,保护继电器等设备的电源或信号源.因此,他们在供配电系统中具有重要的作用,其主要功能为:变换功能：将一次回路的大电压和大电流变换成适合仪表,继电器工作的小电压和小电流.隔离和保护功能：互感器作为一,二次电路之间的中间元件,不仅使仪表, 继电器等二次设备与一次主电路隔离,提升了电路工作的平安性和可靠性,而且有利于人身平安.扩大仪表、继电器等二次设备的应用范围：由于互感器的二次侧的电流或电压额定值统一规定为5A (1A)及100V,通过改变互感器的变比,可以反映任意大小的主电路电压和电流值,而且便于二次设备制造规格统一和批量生产.一、电流互感器的选择与校验1、电流互感器的选择电流互感器应能做到系统正常时长期运行,并取得准确等度级要求的电流传变值.同时尚应能承受短时短路电流的作用.(1)满足工作电压要求,即：%=U NUm N U w式中：4.为电流互感器最高工作电压；为电流互感器最装设处的最高工作电压；%U,为电流互感器额定电压；U〞为系统的标称电压.(2)满足工作电流要求应对一,二次侧分别考虑.1〕一次侧额定电流乙:心之4式中,为线路计算短路电流.2〕二次额定电流/“：j=5A〕3〕准确度等级电流互感器的准确度与一次侧电流大小和二次侧负荷大小有关.2、电流互感器的校验因线路短路时,短路电流会流过电流互感器的一次绕组,所以应做动,热稳定校验.以高压侧任一电流互感器为例：查出其动稳定倍数为215,热稳定倍数为120〔1〕动稳定性校验由公式：、历K/WX IO-3 2骁〔25〕计算：四k,\N X 1.7 =金x215xlOOxlO_3 = 30.4M>Z A/I = 30.3M 满足动稳定要求.式中为电流互感器的动稳定倍数〔对/小〕；〔2〕热稳定性校验由公式:元小=120 x 100 x 10-3 = 12M> Z J 3) • INI K 满足热稳定要求.式中：K,为电流互感器的热稳定倍数〔对小〕；,为电流互感器的热稳定试验时间,一般取1s .为短度发热假想时间,高速断路器取.可知,电流互感器的选择满足要求.其他电流互感器的选择类似.二、电压互感器的选择1、对一次侧电压要求：U.=U N34式中：为电压互感器最高工作电压；为电压互感器装设处的最高工作电压U 〞为电压互感器额定电压S ,v 为系统的标称电压2、二次侧电压U,2：电压互感器二次侧额定电压应满足仪表额定电压为100V 的要求.计算: (26)K/N N 严-= 11.72xV0J =3.71M此题采用完全星型接法.此题中用在高压侧的电压互感器,考虑以上条件,选择型号均为JDZT010/KV的电压互感器.避雷器的选择避雷器是一种能释放雷电或兼能释放电力系统操作过电压能量,保护电工设备免受瞬时过电压危害,又能截断续流,不致引起系统接地短路的电器装置.避雷器通常接于带电导线与地之间,与被保护设备并联.当过电压值到达规定的动作电压时,避雷器立即动作,流过电荷,限制过电压幅值,保护设备绝缘；电压值正常后,避雷器又迅速恢复原状,以保证系统正常供电.避雷器有管式和阀式两大类.阀式避雷器分为碳化硅避雷器和金属氧化物避雷器〔又称氧化锌避雷器〕.管式避雷器主要用于变电所、发电厂的进线保护和线路绝缘弱点的保护.碳化硅避雷器广泛应用于交、直流系统,保护发电、变电设备的绝缘.氧化锌避雷器由于保护性能优于碳化硅避雷器,正在逐步取代后者, 广泛应用于交、直流系统,保护发电、变电设备的绝缘,尤其适用于中性点有效接地的110千伏及以上电网.这里,我们选用ZnO避雷器,是由于：氧化锌阀片具有很理想的非线性伏安特性.普通的阀型避雷器的阀片是金刚砂SiC,试验中发现ZnO、SiC电阻阀片在10KA电流下的残压相同,但在额定电压下ZnO对应的电流一般在10-5A以下, 可近似的认为其续流为零,而SiC的续流却是100A左右.也就是说在工作电压下,氧化锌阀片实际上相当一绝缘体.。
工厂kV变配电系统设计完整版
工厂k V变配电系统设计HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】目录第1章绪论工厂供电，即指工厂所需电能的供应和分配，亦称工厂配电。
电能是现代工业生产的主要能源和核心动力。
电能既易于由其它形式的能量转换而来，又易于转换为其它形式的能量以供应用；电能的输送的分配既简单经济，又便于控制、调节和测量，有利于实现生产过程自动化。
因此，电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。
在企业工厂里，电能虽然是工业生产的主要能源和动力，但是它在产品成本中所占的比重一般很小（除电化工业外）。
电能在工业生产中的重要性，并不在于它在产品成本中或投资总额中所占的比重多少，而在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量，提高产品质量，提高劳动生产率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度，改善工人的劳动条件，有利于实现生产过程自动化。
从另一方面来说，如果工厂的电能供应突然中断，则对工业生产可能造成严重的后果。
可见，做好工厂供电工作对于发展工业自动化生产，实现工业现代化，具有十分重要的意义。
由于能源节约是工厂供电工作的一个重要方面，而能源节约对于国家经济建设具有十分重要的战略意义，因此做好工厂供电工作，对于节约能源、支援国家经济建设，也具有重大的作用。
变配电系统是变电系统和配电系统的总称。
其中变电系统的主要作用是通过变压器对一次侧电压进行升高或者降低，再从二次侧输出。
变电系统的核心元件是各种变比的变压器，总之有电压改变的系统就是变电系统。
至于配电系统可理解为一个用电系统中不存在电压的改变，就是配电系统，它的核心元件是各种电流级别的开关。
工厂供配电工作要很好地为工业生产服务，切实保证工厂生产和生活用电的需要，并确实做好节能环保工作，就必须达到以下基本要求：1. 安全应符合有关国家标准和技术规范的要求，能充分保障人身和设备的安全。
2．可靠应满足电力负荷，特别是其中一二级负荷对供电可靠性的要求。
工厂供配电系统设计设计完整版
工厂供配电系统设计设计完整版首先，在进行供配电系统设计之前，需要进行充分的调研和分析，了解工厂的用电负荷需求，包括各个部门的用电设备及其功率、频率等参数，以及设备的运行方式和载荷特征。
同时还需要了解工厂的用电需求预测，包括未来一段时间内的用电负荷的增长趋势等。
在进行供配电系统设计时，需要考虑以下几个方面：1.主配电系统设计主配电系统是指从外部电源引进电能至工厂的配电室，再通过变压器进行降压、配电供给给各个用电设备。
在主配电系统设计中，需要考虑电源的选择和引入方式，主变压器的额定容量选择，以及主配电柜、电缆和导线的选择等。
2.照明配电系统设计照明配电系统是指供给工厂内各个区域的照明用电系统。
在照明配电系统设计中，需要考虑不同区域、不同用途的照明需求和照明设备的类型选择，以及照明电路的布线、电缆选择和保护措施等。
3.动力配电系统设计动力配电系统是指供给工厂生产设备和机械设备的用电系统。
在动力配电系统设计中，需要考虑各个设备的功率需求和电流负荷特性，以及额定容量和配电回路的选择等。
4.安全防护设计供配电系统设计中，安全性是至关重要的。
需要确保设备和电路的安全可靠运行，防止过载、短路和电器火灾等事故的发生。
在安全防护设计中，需要考虑过载保护、短路保护和接地保护等措施。
5.自动化控制设计现代工厂的供配电系统通常会采用自动化控制技术，提高系统的可靠性和稳定性，更好地满足生产的需要。
在自动化控制设计中，需要考虑各个设备和回路的监控与控制，以及数据采集和故障诊断等功能。
以上是工厂供配电系统设计的主要内容，当然在实际设计中还需要根据具体的工厂情况进行详细的工程量计算和系统分析。
最后，在设计完成之后需要进行系统的调试和验收，确保供配电系统能够正常运行。
总而言之，工厂供配电系统设计是一个复杂而重要的工程项目，需要充分了解工厂的用电需求和特点，考虑安全和可靠性等因素，同时借助现代化的自动化控制技术，确保系统的正常运行，为工厂的生产提供稳定可靠的电力供应。
《工厂供电设计书》word版
目录前言 (2)一、负荷计算和无功功率计算及补偿 (3)二、变电所位置和型式的选择，变电所主变压器台数、容量与类型的选择·8三、变变电所主接线方案的设计 (9)四、短路电流的计算 (10)五、变电所一次设备的选择与校验 (12)六、变电所进出线的选择与校验 (13)七、变电所二次回路方案的选择和继电保护的整定 (19)八、防雷保护和接地装置的设计 (19)九、心得和体会 (21)十、附录参考文献 (21)十一、附图 (21)前言课程设计是教学过程中的一个重要环节，通过课程设计可以巩固本课程理论知识，掌握供配电设计的基本方法，通过解决各种实际问题，培养独立分析和解决实际工程技术问题的能力，同时对电力工业的有关政策、方针、技术规程有一定的了解，在计算、绘图、设计说明书等方面得到训练，为今后的工作奠定基础。
本设计可分为九部分：负荷计算和无功功率补偿、变电所位置和型式的选择，变电所主变压器台数、容量与类型的选择、变电所主接线方案的设计、短路电流的计算、变电所一次设备的选择和校验、变电所进出线的选择与校验、变电所二次回路方案的选择和继电保护的整定、防雷保护和接地装置的设计、附录－参考文献。
由于设计者知识掌握的深度和广度有限，本设计尚有不完善的地方，敬请老师、同学批评指正！一、负荷计算和无功功率计算及补偿。
机械厂负荷统计资料(一)负荷计算和无功功率计算在负荷计算时，采用需要系数法对各个车间进行计算，并将照明和动力部分分开计算，照明部分最后和宿舍区照明一起计算。
具体步骤如下。
1. 仓库：动力部分 ，30(11)880.2522P kW kW =⨯=；30(11)22 1.1725.74var Q kW k =⨯=30(11)33.86S k VA ==； 30(11)33.8651.451.7320.38k VAI A kV==⨯照明部分，30(12)20.81.6P kW kW =⨯=；30(12)0Q = 2. 铸造车间：动力部分，30(21)3380.35118.3P kW kW =⨯=；30(21)118.3 1.02120.666var Q kW k =⨯=30(21)168.98S k VA ==30(21)168.98256.751.7320.38k VAI A kV==⨯照明部分，30(22)100.88P kW kW =⨯=；30(22)0Q = 3. 锻压车间：动力部分，30(31)3380.2584.5P kW kW =⨯=；30(31)84.5 1.1798.865var Q kW k =⨯=30(31)130.06S k VA == 30(31)130.06197.611.7320.38k VAI A kV==⨯照明部分，30(32)100.88P kW kW =⨯=；30(32)0Q = 4. 金工车间：动力部分，30(41)3380.2584.5P kW kW =⨯=；30(41)84.5 1.33112.385var Q kW k =⨯=30(41)140.61S k VA ==30(41)140.61213.641.7320.38k VAI A kV==⨯照明部分，30(42)100.88P kW kW =⨯=；30(42)0Q =5. 工具车间：动力部分，30(51)3380.2584.5P kW kW =⨯=；30(51)84.5 1.1798.865var Q kW k =⨯=30(51)130.06S k VA == 30(51)130.06197.611.7320.38k VAI A kV==⨯照明部分，30(52)100.88P kW kW =⨯=；30(52)0Q = 6. 电镀车间：动力部分，30(61)3380.5169P kW kW =⨯=；30(61)1690.88148.72var Q kW k =⨯=30(61)225.12S k VA == 30(61)225.12342.041.7320.38k VAI A kV==⨯照明部分，30(62)100.88P kW kW =⨯=；30(62)0Q = 7. 热处理车间：动力部分，30(71)1380.569P kW kW =⨯=；30(71)69 1.3391.77var Q kW k =⨯=30(71)114.82S k VA == 30(71)114.82174.461.7320.38k VAI A kV==⨯照明部分，30(72)100.88P kW kW =⨯=；30(72)0Q = 8. 装配车间：动力部分，30(81)1380.3548.3P kW kW =⨯=；30(81)48.3 1.0249.266var Q kW k =⨯=30(81)68.99S k VA == 30(81)68.99104.821.7320.38k VAI A kV==⨯照明部分，30(82)100.88P kW kW =⨯=；30(82)0Q = 9. 机修车间：动力部分，30(91)1380.2534.5P kW kW =⨯=；30(91)34.5 1.1740.365var Q kW k =⨯=30(91)53.10S k VA == 30(91)53.1080.681.7320.38k VAI A kV==⨯照明部分，30(92)50.84P kW kW =⨯=；30(92)0Q =10. 锅炉房：动力部分，30(101)1380.569P kW kW =⨯=；30(101)69 1.1780.73var Q kW k =⨯=30(101)106.2S k VA == 30(101)106.2161.361.7320.38k VAI A kV==⨯照明部分，30(102)20.8 1.6P kW kW =⨯=；30(102)0Q = 11.宿舍区照明，30(112)4000.7280P kW kW =⨯=。
工厂10KV变电配电的课程设计(附图详细版)
工厂10KV变电配电的课程设计1. 设计背景电气工程是工厂中不可或缺的一个专业，而10KV变电和配电系统是大型工厂的核心电力系统。
因此，本课程旨在为电气工程专业的学生提供关于10KV变电和配电系统的相关知识和实践技能。
该课程的实践部分将为学生提供一个真实的工厂环境场景进行设计，并使其在该场景中运用理论知识和实践技能。
本文档将详细介绍工厂10KV变电配电的课程设计。
2. 设计内容2.1 基本概念在开始课程实践前，学生需要先了解一些基本概念，例如10KV变电站的构成、配电系统的配电方式、配电间的环境要求、变电站的安全操作规程等。
2.2 场景介绍本次课程实践将会以某工厂为场景，模拟该工厂的10KV变电和配电系统。
该工厂的10KV变电站总容量为2000KVA，总发电量为1000KW。
配电系统采用单相三线电力配电系统，并具备相序校验功能。
此外，该工厂的配电间环境要求高，要求干燥、通风、无尘等。
2.3 系统设计在对场景进行介绍后，接下来将进行系统设计。
学生需要根据场景和基本概念等，设计符合场景要求的10KV变电和配电系统，包括主接线柜、配电柜、断路器、隔离开关等设备的设计。
2.4 系统调试在完成系统设计后，学生需要进行系统调试。
学生需要对系统中的主接线柜、配电柜、断路器、隔离开关等设备进行电气连接，并对系统进行电气测试。
该测试包括电气安全测试、电气性能测试等。
2.5 诊断排错在完成系统调试后，学生需要对系统进行诊断排错。
该过程需要学生利用所学的诊断技术，排除系统中的故障点。
2.6 系统维护在完成诊断排错后，学生需要对系统进行维护。
该过程的目的是保持系统的良好运行状态。
学生需要对系统进行定期的检查，并及时处理发生的问题。
3. 实践任务本次课程实践的任务包括： 1. 实现10KV变电和配电系统的设计； 2. 进行系统调试，并完成电气测试； 3. 对系统进行诊断排错； 4. 对系统进行定期维护。
4. 实践流程下面为学生提供一个详细的实践流程： 1. 确认本次课程实践任务和场景介绍；2. 根据基本概念等，设计符合场景要求的10KV变电和配电系统；3. 进行系统调试，并完成电气测试；4. 对系统进行诊断排错，并记录排错过程；5. 对系统进行定期维护，并记录维护过程。
KV工厂供配电系统设计
重庆大学网络教育学院毕业设计（论文）题目10KV配电系统设计学生所在校外学习中心济南批次层次专业 201501 专科起点本科电气工程及其自动化学号 W13203337学生孙潇指导教师朱学贵起止日期 2015.1.28-2015.4.10摘要随着工厂自动化程度的提高，合理的工厂供电系统变得越来越重要，不仅可以保证工厂的正常生产，还能大大的节约电能降低产品的成本，提高生产效率。
本设计为纺织厂供配电系统设计，主要包括电力负荷计算、变电站主接线的设计、电源进线及工厂高压配电线路的设计、短路计算、高低压电气设备选择以及变电站继电保护规划设计和防雷与接地。
同时在设计中采用并联电容器的方法来补偿无功功率，以减少供电系统的电能损耗和电压损失，同时提高了供电电压的质量。
从而使整个供电系统更具有其可靠性和灵活性。
关键词：电源进线短路计算电气设备选择继电保护目录引言 (4)1. 设计任务 (5)1.1设计题目 (5)1.2设计目的 (5)1.3设计任务与要求 (5)2．设计内容 (7)2.1.负荷计算和无功功率补偿 (7)2.1.1.负荷计算 (7)2.1.2.无功功率的补偿 (12)2.2.变压器的选择 (13)2.2.1.变压器台数的选择 (13)2.2.2.变压器容量的选择 (13)2.2.3.变压器类型的选择 (14)2.3.导线与电缆的选择 (14)2.3.1高压进线和引入电缆的选择 (14)2.3.2 380v低压出线的选择 (14)2.4.电气设备的选择 (15)2.4.1. 高压侧一次设备的选择 (15)2.4.2. 低压侧一次设备的选择 (15)2.4.3. 继电保护及二次结线设计 (15)3．防雷与接地装置的设置 (16)3.1.直接防雷保护 (16)3.2.雷电侵入波的防护 (16)3.3接地装置的设计 (17)4．结论 (18)5．参考文献 (19)引言本设计为电气工程及其自动化专业的毕业设计，以供电技术为主线，综合考查学生对本专业各科知识的掌握程度，培养对本专业各科知识进行综合运用的能力，同时也检验了本专业学习四年以来的成果。
(工厂与企业)某工厂kV变配电系统设计
目录第1章绪论 (1)第2章线路设计 (3)2.1配电线路设计 (3)2.1.1 高压配电线路放射式接线 (3)2.1.2 高压配电线路树干式接线 (5)2.1.3 高压配电线路环形接线 (7)2.2短路电流计算 (8)2.3配电系统电气设备的选型 (9)2.3.1 电气设备选择的一般条件 (9)2.3.2 配电线路的元器件选型 (10)2.3.2.1 变压器的选择 (10)2.3.2.2 高压断路器 (11)2.3.2.3 高压隔离开关 (11)2.3.2.4 防雷设备的选择 (12)2.3.2.5 互感器选择 (14)2.3.3 工厂常用架空线路裸导线型号及电缆的选择 (15)2.3.3.1 裸导线型号及选择 (15)2.3.3.2电力电缆的型号及选择 (16)2.4控制线路设计 (17)2.4.1 定子串电阻降压启动控制线路 (17)2.4.2 星形-三角形降压启动控制线路 (18)2.4.3 控制线路元器件选型 (19)2.4.3.1 接触器选择 (19)2.4.3.2 时间继电器选择 (19)2.4.3.3 热继电器选择 (19)2.4.3.4 熔断器的选择 (20)第3章功率补偿 (21)3.1功率补偿的意义及方式 (21)3.2功率补偿接线的设计 (23)3.2.1 三角形接线 (23)3.3.2 星形接线 (23)3.3功率补偿原理及控制线路设计 (24)3.3.1 无功补偿的基本原理 (24)3.3.2 无功补偿控制线路 (24)3.4功率补偿的计算 (25)第4章总线路设计 (27)结论 (28)致谢 (29)参考文献 (30)第1章绪论工厂供电，即指工厂所需电能的供应和分配，亦称工厂配电。
电能是现代工业生产的主要能源和核心动力。
电能既易于由其它形式的能量转换而来，又易于转换为其它形式的能量以供应用；电能的输送的分配既简单经济，又便于控制、调节和测量，有利于实现生产过程自动化。
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《电气工程系》毕业设计报告系别：电气工程系专业班级：机电一体化09-1班学生姓名：张峰学生学号：20090537指导教师：胡兵新疆机电职业技术学院目录1. 设计任务 (3)1.1设计题目 (3)1.2设计目的 (3)1.3设计任务与要求 (3)2．设计内容...............................................4-11 2.1.负荷计算和无功功率补偿.............................4-7 2.1.1.负荷计算.......................................4-62.1.2.无功功率的补偿 (7)2.2.变压器的选择.......................................7-82.2.1.变压器台数的选择 (7)2.2.2.变压器容量的选择 (8)2.2.3.变压器类型的选择 (8)2.3.导线与电缆的选择 (9)2.3.1高压进线和引入电缆的选择 (9)2.3.2 380v低压出线的选择 (9)2.4.电气设备的选择 (10)2.4.1. 模块功能 (10)2.4.2. 模块需要提供的参数 (10)2.4.3. 继电保护及二次结线设计 (10)3．防雷与接地装置的设置.....................................10-11 3.1.直接防雷保护.. (11)3.2.雷电侵入波的防护 (11)3.3接地装置的设计 (11)4．心得体会 (12)5. 参考文献 (13)6．致谢 (14)1.设计任务1.1设计题目：10KV工厂供配电系统设计1.2设计目的通过本课程设计：熟悉供配电系统初步设计必须遵循的原则、基本内容、设计程序、设计规范等，锻炼工程设计、工程计算、工具书使用等能力，并了解供电配电系统前沿技术及先进设备。
让我们了解设计工厂配电的一般流程，对工厂的布局有个大致的概念，对电力系统的接线方式有一定的了解。
1.3设计任务与要求2.设计内容2.1.负荷计算负荷计算的目的是：（1）计算变配电所内变压器的负荷电流及视在功率，作为选择变压器容量的依据。
（2）计算流过各主要电气设备(断路器、隔离开关、母线、熔断器等)的负荷电流，作为选择这些设备的依据。
（3）计算流过各条线路(电源进线、高低压配电线路等)的负荷电流，作为选择这些线路电缆或导线截面的依据。
（4）为电气设计提供技术依据。
计算公式：有功功率 P30= Pe*Kx(kW)无功功率 Q30= P30*TanΦ(kVar)视在功率 S30= P30/ CosΦ(KVA)计算电流 I30= S30/（3*U N)(A)式中，kx为需要系数；CosΦ为功率因素；TanΦ为功率因素的正切值；U N为用电设备组的额定电压；3＝1.732。
(1)锻造车间： P30= Pe*Kx=0.3*300=90kwQ30= P30*TanΦ=90*1.01=91.8kvarS30= P30/ cosΦ=90/0.7=128.6KVAI30= S30/3*UN=128.6/(1.732*0.38）=195.44A(2)锻压车间： P30= Pe*Kx=0.3*350=105kwQ30= P30*TanΦ=105*1.17=122.85kvarS30= P30/ cosΦ=105/0.65=161.5KVAI30= S30/3*UN=161.5/（1.732*0.38）=245.44A(3)热处理车间：P30= Pe*Kx=0.6*150=90kwQ30= P30*TanΦ=90*0.75=67.5kvarS30= P30/ cosΦ=90/0.8=112.5KVAI30= S30/3*UN=112.5/（1.732*0.38）=170.97A （4）电镀车间：P30= Pe*Kx=0.5*250=125kwQ30= P30*TanΦ=125*1.07=134.8kvarS30= P30/ cosΦ=125/0.68=183.8KVAI30= S30/3*UN=183.8/（1.732*0.38）=279.331A （5）仓库： P30= Pe*Kx=0.4*20=8kwQ30= P30*TanΦ=8*0.75=6kvarS30= P30/ cosΦ=8/0.8=10KVAI30= S30/3*UN=10/（1.732*0.38）=15.2A（6）工具车间：P30= Pe*Kx=0.3*360=108kwQ30= P30*TanΦ=108*1.33=143.64kvarS30= P30/ cosΦ=108/0.6=180KVAI30= S30/3*UN=180/（1.732*0.38）=273.56A （7）金工车间：P30= Pe*Kx=0.2*400=80kwQ30= P30*TanΦ=80*1.17=93.6kvarS30= P30/ cosΦ=80/0.65=123.1KVAI30= S30/3*UN=123.1/（1.732*0.38）=187.08A （8）锅炉房: P30= Pe*Kx=0.7*50=35kwQ30= P30*TanΦ=35*0.75=26.25kvarS30= P30/ cosΦ=35/0.8=43.75KVAI30= S30/3*UN=43.75/（1.732*0.38）=66.49A （9）装配车间：P30= Pe*Kx=0.3*180=54kwQ30= P30*TanΦ=54*1.01=54.54kvarS30= P30/ cosΦ=54/0.7=77.14KVAI30= S30/3*UN=77.14/（1.732*0.38）=117.23A （10）机修车间：P30= Pe*Kx=0.2*160=32kwQ30= P30*TanΦ=32*1.17=37.44kvarS30= P30/ cosΦ=32/0.65=49.231KVAI30= S30/3*UN=49.231/（1.732*0.38）=74.82A（11）生活区：P30= Pe*Kx=0.7*350=245kwQ30= P30*TanΦ=245*0.49=118.66kvarS30= P30/ cosΦ=245/0.9=272.2KVAI30= S30/3*UN=272.2/（1.732*0.38）=413.68A 机械厂负荷统计表2.1.2.无功功率的补偿设计要求达到的功率因数为0.9以上，显然不符合要求，需要进行无功补偿。
无功功率的人工补偿装置：主要有同步补偿机和并联电抗器两种。
由于并联电抗器具有安装简单、运行维护方便、有功损耗小以及组装灵活、扩容方便等优点，因此并联电抗器在供电系统中应用最为普遍。
考虑到主变压器的无功损耗元大于有功损耗，因此380V 侧最大负荷时功率因数应稍大于0.9，暂取0.92来计算380V 侧所需无功功率补偿容量：C Q =30P (tan 1ϕ - tan 2ϕ)=972[tan(arccos0.724）—tan(arccos0.92) ] =512.01kvar 选择低压单相并联电容器BWF 0.4-75-1/3，单个容量为75kvar 。
2U U N N Qe Q ⎛⎫= ⎪⎝⎭式中：N Q 为电容器铭牌上的额定容量，Kvar ； Qe 为电容器在实际运行电压下的容量，Kvar ； U N 为电容器的额定电压，kV ；U 为电容器实际运行电压，kV ；每个电容器的实际无功容量为2U U N N Qe Q ⎛⎫= ⎪⎝⎭=75（380/400)²=67.69kvar实际应选用的电容器的个数为n=Qc /Qe =512.01/67.69≈8（个）2.2.变压器的选择在进行负荷统计及无功补偿后，就可根据补偿后的容量进行变压器的选择。
变压器的选择包括容量、台数、类型的选择。
2.2.1.变压器台数的选择原则：在供配电系统中，变压器台数的选择与供电范围内用电负荷大小、性质，重要程度有关。
选择原则：如果有下列情况考虑选择2台。
1．有大量的一、二级负荷；2．季节性负荷或昼夜负荷变动大宜采用经济运行方式； 3．负荷集中且容量大(1250KVA 以上)的三级负荷； 4．考虑负荷发展可能。
其它情况选择l 台，三级负荷一般选择1台。
2.2.2.变压器容量的选择原则：1. 选择1台变压器时容量应满足：NT 30S S ≥2. 选择2台变压器时每台容量应同时满足： NT 30(0.6~0.7)S S ≥ ()NT 30S S I +∏≥式中，30S 为变压器低压侧负荷计算容量，NT S 为所要选择的变压器容量，()30S I +∏为部的一二级负荷和。
3．选择l 台配电变压器容量时应考虑容量上限，一般不超过1250一2000KVA 。
4．适当考虑负荷的发展。
2.2.3.变压器类型的选择原则：1．一般情况选择双绕组三相变压器，并选用SL7、S7、S9等低损耗电力变压器‘251'系列。
2．多尘或腐蚀场所选择防尘防腐型变压器如SLl4等系列全密封式变压器。
3．高层建筑选用不燃或难燃型变压器如SCL 系列环氧树脂浇注干式变压器 或SF6型变压器。
4．多雷地区宜选用防雷型变压器如Sz型变压器。
5．电压偏移大的电压质量要求高的场所选用有载调压型变压器如SZL7、Sz9系列变压器。
综合以上考虑，选择2台接线方式为Yyn0的S9-1000 10/0.4kV变压器，每台可分的负荷是700KVA，满足变压器的选择规则。
2.3.导线与电缆的选择为了保证供电系统安全、可靠、优质、经济的运行，进行导线和电缆截面时必须满足一些条件:（1）发热条件导线和电缆在通过正常最大负荷电流即线路计算电流时的发热温度，不应超过其正常运行时的最高允许温度。
（2）电压损耗条件导线和电缆在通过正常最大负荷电流即线路计算电流时产生的电压损耗，不应超过其正常运行时允许的电压损耗。
对于工厂内较短的高压线路，可不进行电压损耗检验。
（3）机械强度导线（包括裸线和绝缘导线）截面不应小于其最小允许截面。
对于电缆，不必校验其机械强度，但需要检验其短路热稳定性。
母线也应检验短路时的稳定度。
对于绝缘导线和电缆，还应满足工作电压的要求。
根据设计要求和有关资料的考证，10kv电路，通常先按发热条件来选择截面，在校验电压损耗和机械强度。
低压照明线路，因为其对电压水平要求较高，因此通常先按允许电压损耗进行选择，再校验发热条件和机械强度。
2.3.1高压进线和引入电缆的选择10kv高压进线的选择与校验采用LJ性铝绞线，架空敷设，接往10kv公用干线。
查相关资料，10kv铝及铝合金最小截面为35平方毫米，不满足机械强度的要求，故选LJ-35型铝绞线。