高压同步电动机检修
同步电动机励磁系统故障排查及处理
同步电动机励磁系统故障排查及处理作者：***来源：《机电信息》2020年第15期摘要：对同步电动机励磁系统原理和常见故障分析及处理进行了叙述，并指出了励磁系统运行维护应注意的事项。
关键词：同步电动机;励磁;故障0 引言励磁系统是同步电动机的重要组成部分，其对于同步电动机的运行起着极其重要的作用。
某石化企业加氢装置现有7台大型压缩机组，配套的同步电动机均选用了WKLF-400系列微机控制无刷同步电动机励磁系统。
1 同步电动机励磁系统工作原理整套励磁系统由旋转励磁和静态励磁两部分组成。
旋转励磁部分安装在主电机轴上，每套旋转励磁包括1个控制模块、3个整流模块、1个启动模块和8个电阻模块，其电气原理图如图1所示。
静态励磁部分主要是由励磁调节器、励磁变压器、功率单元、电源系统和测量元件、显示面板组成的静态励磁柜，安装在非防爆场所。
其核心控制单元为微机控制同步电动机励磁调节器，具有双套调节器自动跟踪和故障自动切换（调节器双冗余）的技术性能。
静态励磁装置的功率单元采用IGBT斩波方式，并配置有IGBT控制电阻灭磁电路。
其电气原理图如图2所示。
2 静态励磁系统故障排查及处理2.1 案例分析（1）故障现象：2013-03-08T07：59，新氢压缩机108-K-101B电机开关故障跳闸，现场6 kV开关柜综保显示“过负荷反时限跳闸”，动作电流为580 A（额定电流290 A，保护定值348 A）;励磁柜控制面板“励磁故障”指示灯亮，故障录波显示电机定子电流增至580 A，延时65 s 后跳闸，跳闸前电机电流呈现周期性波动波形。
（2）故障排查处理：检查同步电动机和励磁输出电缆的绝缘电阻均合格;对6 kV馈电柜模拟“过电流保护动作”试验，动作情况与故障录波一致;检查励磁柜励磁回路接线，发现励磁正极输出接线端子有松动现象，同时全面检查和紧固励磁回路接线;对励磁系统进行调试试验、检查均正常;检查励磁机本体及本体接线端子正常。
高压电机工作原理和常见故障处理
高压电机工作原理和常见故障处理培训人：涂永刚一、高压电机说明及工作原理1、电机产品型号及标识规定Y-异步电动机T-同步电动机TF-同步发电机QF-汽轮发电机Z-直流电动机ZF-直流发电机SF-水轮发电机Q-潜水电机S1-工作制IC-冷却方式IM-安装形式IP-防护等级三相交流异步电动机的效率：η=P/（√3*U*I*COSφ）其中，P—是电动机轴输出功率，U—是电动机电源输入的线电压，I—是电动机电源输入的线电流，COSφ—是电动机的功率因数2、电动机的输出功率：指的是电动机轴输出的机械功率输入功率指的是：电源给电动机输入的有功功率：P=√3*U*I*COSφ（KW）按说电动机的输入功率应该指的是电源输入的视在功率：S=√3*U*I 这个视在功率包括有功功率(电动机的机械损耗、铜损、铁损等)、无功功率。
额定功率=U*I*√3*cosφ*η3、三相交流异步电动机定子部分：机座，定子铁芯、线圈、绝缘材料、端盖、轴承盖、轴承转子部分：轴、转子铁芯、铸铝笼条、绕线转子、导线、连接环、滑环4、公司高压电机：我公司是指供电电源系用三相交流电，电压等级是6000V三相异步电机。
分类：我公司高压电机分两种：绕线式，鼠笼式。
用途：鼠笼式：一般用于大型斗提及皮带机等一般负载。
绕线式：一般用于球磨机、立磨、破碎机、大型风机等高起动转矩场所。
5、工作原理5.1．高压电机接通线电压为6KV三相初相位相差1200正弦交流电，定子绕组有三相电流通过，在定子铁芯产生一个旋转磁场，静止的转子同旋转磁场有了相对运动，转子导线切割磁力线而产生感应电动势，转子导线是一个闭合的回路因而产生感应电流，电流在磁场作用下产生电磁力，使转子随旋转磁场旋转方向转动起来。
5.2．异步电机指电机的额定转速小于其旋转磁场的速度的电机，使转子与旋转磁场之间速度保持一定差异，始终使转子能切割磁力线保持电机运转。
5.3．转差率是分析异步电机运转特性的一个重要数据，其公式：S＝n1-n2/n1n1:旋转磁场的速度n2:电机转子速度。
电动机修理的方法和技巧有什么
电动机修理的方法和技巧有什么电动机是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。
如果长时间的使用该怎么进行维修呢?以下是店铺为你整理的电动机修理的方法，希望能帮到你。
电动机修理的方法1.通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟故障原因：①电源未通(至少两相未通);②熔丝熔断(至少两相熔断);③过流继电器调得过小;④控制设备接线错误。
故障排除：①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复;②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝;③调节继电器整定值与电动机配合;④改正接线。
2.通电后电动机不转，然后熔丝烧断故障原因：①缺一相电源，或定干线圈一相反接;②定子绕组相间短路;③定子绕组接地;④定子绕组接线错误;⑤熔丝截面过小;⑤电源线短路或接地。
故障排除：①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线;消除反接故障;②查出短路点，予以修复;③消除接地;④查出误接，予以更正;⑤更换熔丝;③消除接地点。
3.通电后电动机不转有嗡嗡声故障原因：①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;③电源回路接点松动，接触电阻大;④电动机负载过大或转子卡住;⑤电源电压过低;⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;⑦轴承卡住。
故障排除：①查明断点予以修复;②检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复;④减载或查出并消除机械故障，⑤检查是还把规定的面接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正，⑥重新装配使之灵活;更换合格油脂;⑦修复轴承。
4、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多故障原因：①电源电压过低;②面接法电机误接为Y;③笼型转子开焊或断裂;④定转子局部线圈错接、接反;③修复电机绕组时增加匝数过多;⑤电机过载。
故障排除：①测量电源电压，设法改善;②纠正接法;③检查开焊和断点并修复;④查出误接处，予以改正;⑤恢复正确匝数;⑥减载。
电动机检修维护PPT课件
2、转速达不到要求速度 减少负荷. 检查电源回路,开关设备有无接触不良. 检查控制器和起动电阻器. 检查端子上的接法 减少起动电流引起的电压降. 消除短路部分(更
换绕组). 检查接线情况
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3、电动机有异常噪声或振动过大 检查转动部分和静止部分间隙找出相擦原因,进行校正. 断电,再合
c 电流烘干法,将10%-15%的额定电压加到定子三相绕 组上,或将三相绕组串联,•通入50%-70%的额定电流,注 意绕组温度,随时调节电压,以保持适合的电流.
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十三、 防爆电机的检修
a 防爆电机的修理与普通电机基本相同,其检修方法与 质量标准参照本规程5.1-5.13相对应的部分.
闸.如不能起动,则可有一相断电,检查电源或电动机并加以修复 . 清洗轴承加新油,轴承损坏,更换新轴承. 查明原因,加以更正. 查出断路处,加以修复. 校直或更换转轴. 校平衡. 查清松动处,把螺栓拧紧. 检查基础和底板的固定情况.加以修正. 重新找正中心,再直接连接. 调查工作机械.
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4 将电刷自刷握中取出. 对于直流电机,需在电刷中性 线的位置做上标记.
5 抽出转子或移出定子
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6电动机轴承的拆装方法
a用爪钩钩住轴承内圈扭紧螺杆 b用铜棒拆卸,轴承内圈垫上铜棒,用手锤敲打铜
棒,把轴承敲出 c搁在圆筒上拆卸,在轴承内圈下面用两块铁板
夹住轴,搁在一只圆筒上面 ，在轴的端面上垫 放铜块,用手锤对准轴中心适度敲打 电机检修后的装配,按拆卸的相反顺序进行
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十、 常见故障处理方法
异步电动机常见故障处理 1、不能起动 处理方法 核对接线图,加以校正检查控制设备及保护装置的情况
检查电网电压;在降低起动电压太低应适当提高. 找出断路,短路部位,进行修复, 如果是接线错误,经过检
电动机检修技术规范-标准
电动机检修技术规范-标准电动机检修技术规范-标准电动机检修技术规范目录1 主题内容与适用范围2 引用标准3 电动机的检修周期3.1 电动机的大修周期3.2 电动机的小修周期4 电动机的检修项目4.1 大修项目4.2 小修项目5 电动机的检修工艺及质量标准5.1 大修前的准备工作5.2 电动机的解体5.3 定子的检修及质量标准5.4 转子的检修及质量标准5.5 轴承的检修及质量标准6 电动机的组装、试运及验收6.1 电动机的组装6.2 电动机的试验6.3 电动机的试运及验收7 电动机线圈重绕工艺7.1 线圈重绕准备7.2 制作绕线模和线圈7.3 下线与整形7.4 试验检查7.5 浸漆与烘干8 电动机常见故障及捧除前言本标准规定了神化阳光发电公司电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。
下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容：1.生产副厂长、总工程师、副总工程师。
·2.检修分厂电气副主任、电气专责。
3.检修分厂电气检修班长及电气检修人员。
1 主题内容与适用范围本规程规定了我厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容，适用于我厂各电动机的检修。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性SD230—87发电厂检修规程GB755—87旋转电机基本技术要求3 电动机的检修周期3.1 电动机的大修周期机组所属的主要高低压电动机(含直流电动机)随该机组同时大修备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机，可适当延长大修周期其它公用系统电动机，每三年大修一次临时性大修由电机运行情况决定。
新安装电动机投运一年后大修一次。
防护等级为开启式的电动机每两年大修一次。
4.1.6 电动机电气预防性试验4.1.7 电动机的组装、试转与验收。
4.2 小修项目打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查，必要时更换轴承油。
同步电动机检修质量验收记录
同步电动机检修质量验收记录一、前言为了确保同步电动机的正常运行和延长其使用寿命，必须对其进行定期的检修和维护。
本次检修质量验收记录旨在记录同步电动机的检修过程和结果，以评估检修的质量和效果。
二、检修基本信息1.同步电动机基本情况-型号：-功率：-用途：-使用年限：2.检修人员信息-主管：-维修人员：三、检修过程1.检修计划制定根据同步电动机的使用情况和维修需求，制定了本次检修的计划，包括检修的内容、工作流程和时间安排等。
2.设备准备对需要使用的工具和设备进行准备，确保工作过程中的安全和顺利进行。
3.拆卸检查根据检修计划，对同步电动机进行拆卸，检查各个零部件的磨损情况和完好程度。
4.清洗清扫对拆卸下来的零部件进行清洗和清扫，去除其中的污垢和杂物。
5.部件更换如果发现同步电动机中有磨损严重或需要更换的零部件，对其进行更换。
6.配件修理对一些磨损程度较轻的零部件，进行修复或加固，以延长其使用寿命。
7.组装调试根据检修计划，对清洗和更换后的零部件进行组装，并进行调试，确保其运行状态正常。
8.试运行对组装调试完成的同步电动机进行试运行，检查其运行状态和性能是否符合要求。
9.整理清理将检修过程中产生的废弃物或杂物进行清理和整理，保持工作区域的整洁和安全。
四、检修结果根据对同步电动机的检查和试运行结果，评估其检修结果和质量，并进行记录。
1.检修情况-拆卸检查：(详细描述电动机各个零部件的检查结果)-清洗清扫：(描述清洗清扫过程和结果，特别是是否清除了所有的污垢和杂物)-部件更换：(列举需要更换的零部件和更换后的结果)-配件修理：(描述针对哪些零部件进行了修理或加固，以及修理或加固的效果)-组装调试：(描述组装调试的过程和结果，特别是是否调整到了正常的运行状态)-试运行：(记录试运行的情况，包括运行状态和性能是否符合要求)2.建议和措施根据检修结果，提供相应的建议和措施，以进一步改进和优化同步电动机的使用和维修管理。
同步电机常见故障的原因分析与维修
高级技师专业论文论文题目：同步电动机常见故障的原因分析与维修姓名：张军单位：山东晋煤明水化工有限公司职业名称：维修电工同步电动机常见故障的原因分析与维修张军（山东晋煤明水化工集团有限公司明泉化肥厂，济南，250200）内容摘要：本文阐述同步电动机在运行过程中频繁损坏的原因不仅在电动机本身及设备原因，励磁控制柜技术性能太差也是造成同步机频繁损坏的主要原因之一。
关键词：同步电动机；故障；维修引言：同步电动机，由于其具有一系列优点，特别是能向电网发送无功功率，支持电网电压，已在各行各业得到广泛应用。
但是，长期以来在运行过程中，发生同步电动机及其励磁装置损坏的事故屡见不鲜。
特别是一些连续性生产的企业，由于同步电动机的频繁损坏，直接影响生产的安全、连续及稳定进行，严重影响企业的经济效益，成为一个十分棘手的问题。
本文综合多年来我厂同步机出现的各类故障及与同行业相关部门沟通、交流，将同步机常见的故障原因及维修方法总结如下：一、同步电动机运行中出现的主要故障现象同步电动机的损坏现象主要表现在：（1）定子绕组端部绑扎线崩断，绝缘蹭坏，连接处开焊；(2) 定子线圈在槽口处及线圈跨接部位断裂，进而引起接地、短路；(3) 转子励磁绕组线圈串联接头处产生裂纹，开焊，局部过热烤焦绝缘；（4）转子磁级的燕尾楔松动，退出；（5）转子线圈绝缘损伤；（6）起动绕组笼条短路环焊接处开焊，甚至笼条断裂；（7）电刷滑环松动；（8）风叶裂断；（9）定子铁芯松动，运行中噪声增大等故障。
按照设计理论计算同步机定、转子线圈的使用寿命应在20年左右，而在我们生产运行过程中由于电机所带的负载及线圈温升等主要技术指标均在额定指标以下，并且现在电机定子线圈的绝缘等级均采用F极绝缘，因此，电机的正常使用寿命还应更长些。
但据相关维修企业统计，部分损坏的同步电动机，运行时间大多在10年以下，有的仅运行2～3年；有的电动机刚大修好，投入运行不到半年又再次严重损坏。
4000kw同步电动机使用、维护、操作规程
400OkW同步电动机使用、维护、检修规程QJ/1TD7.17—2002烧结抽烟机是烧结设备的主要配套设备之一，其作用是在烧结机台车下部造成真空，不断将新鲜空气吸入燃烧带帮助烧结矿燃烧，并将烧结矿燃烧后产生的废烟气抽出。
它的运行质量将直接影响着烧结机的产量。
4000KW同步电动机组是抽烟机的主传动设备。
全厂共6套分别用于1〜6#抽烟机的主传动。
1设备技术性能4000kw同步电动机组包括四个主要部分，它们分别是：高压Iokv、4000kw同步电动机；高压Iokv、IOOOA现场高压真空开关柜；KGSFI1—450/75可控励磁柜；以及低压保护盘。
其设备技术性能如下：1.1400OkW同步电动机技术性能参数1.21.4整流变压器技术参数:1.52抽烟机传动控制保护示意图低压保护屏「测技信’高压开关柜温度测量监控屏------ >\I ∖I控制信号抽IOKVU 电3400OkW同步电动机使用规程3.1 同步电动机启动前必须遵守的规定由于同步电动机的功率大，负荷重，又是全压并带抽烟机转子一起启动，对电动机本身及供电网的冲击较大。
为了确保在不损害电机和减小电网冲击的前提下，使抽烟机顺利启动，必须严格遵守以下规定：3.1.1抽烟机机械设备必须完好，具备运转条件；3.1.2大烟道出风口风门及烧结机生产风箱门子必须关严；3.1.3由生产车间调度员在启动前半小时通知厂调，再由厂调报告并要电；3.1.4由厂调度通知值班电工对电控部分和电动机及一、二次回路进行检查，并做好启动前的一切准备工作；3. 1.5由生产车间调度员安排岗位人员检查润滑油路必须具备工作运行条件。
3.2同步电动机的开停准则3. 2.1启动准则3.2. 1.1在生产前半小时（检修试车除外）经厂调联系动力调度要电；3.3. 1.2经值班电工检查，并达到；3. 2.1.3电控保护回路设备完好；3.2. 1.4电动机一、二次设备完好，现场干净清洁，设备裸露部分无油浸、水湿等情况，接触导电部分螺丝紧固，一次回路对地绝缘良好（使用2500伏摇表检查在IOMQ以上），二次回路对转子瓦座绝缘良好（使用500伏摇表检查在0.5MΩ以上，注意在摇转子绝缘时应断开二次回路与SCR柜的转换开关），电机瓦座对地绝缘良好（使用500伏摇表检查在0.5MQ以上），二次碳刷符合电机运行技术标准；3.3. 1.5CR励磁柜工作正常，电压在0V~65V范围连续可调，励磁电流随电压变化，在0A~390A平稳地上升或下降，最大不超过390A。
电动机检修技术论文
电动机检修技术论文篇一高压同步电动机检修研究【摘要】高压同步电动机现作为一种先进设备已被广泛运用在我国各行各业中，因其特殊性，在运行和使用过程中常常出现一些故障，导致设备不能安全运行，因此，其检修工作是目前研究的重点部分，其中电动机自身的故障因素、内部定子回路原因、电动机自身荷载因素以及高压同步电动机的转子回转故障是目前最常见的一些电动机故障。
本文就这些高压同步电动机常见故障进行分析研究，为提升高压电动机的检修效率提供合理的措施和意见。
【关键词】高压电动机;同步电动机;检修研究与感应电动机相似，同步电动机也是一种交流电动机，但其不同之处在于，同步电动机的转速是恒定的，且有补偿功率因素，可以给电网做无功功率，更好的改善电网的质量。
但与异步电动机比较而言，其故障率比较高特别是在转子的回路过程中，可控励磁装置在长时间的使用后，部分原件会老化从而导致电动机的性能降低，最终可能发生各类安全问题和不可挽回的损失。
本文针对高压同步电动机的常见故障，提出一些改进措施和意见。
一、当前高压同步电动机运行中最常出现的故障。
许多反映高压同步电动机在运行过程中极易出现四个方面的故障现象，电动机自身原因，定子电路、电动机的负载和转子回路，这几个部分都是目前最需要解决的问题。
1.高压同步电动机的自身原因电动机的故障因素中，自身原因是最为常见也是最关键的因素。
一般，高压同步电动机的使用期限是在20年左右，而在实际运行过程中，由于自身很大一部分原因，多数设备无法达到标准使用寿命。
一方面，因为使用时间太长，电动机自身的各项构件会老化，造成安全隐患，如不及时处理好电子器件的绝缘老化问题，很可能在运行过程中，造成其他元件的不稳定，最终可能导致整个机器运行受到影响。
另一方面，对于高压同步电动机的设备选择上也是出现故障的关键因素，高压同步电动机的选择必须按照相关国家标准，其质量的好坏，是决定整个生产设备系统的好坏。
2.高压同步电动机的定子回路故障因素定子回路故障是整个电动机故障中破坏力最强的部分，一旦定子回路出现问题，就会造成电流短路的现象，形成具有强破坏力的电磁力，甚至很可能造成回路和铁心烧毁，严重的将造成整个定子回路严重损伤。
高压同步电动机常见故障的分析及处理
２ ． 如果测得 的 Ｃ Ｋ ２ 电压值不正常， 则是 Ｒ ６ 开路 ， 稳压管损坏或负反 馈电源整流元件故 障。Ｃ Ｋ １电压不正常，旋转励磁 电压旋钮 ， 励磁电压 指示会突跳严重 ， 检查 Ｒ Ｐ ２的接线端点。在起动结束后 ，无励磁 电压 ，
刷型号不对 ，有的碳 刷偏硬 ， 碳刷严重磨损 ，滑环不圆滑 ；油污 ；杂物
落在碳刷与花环之间 ，都会导致接触不良出现火花。
常， 但在励磁下运行时 ， 还无指示这证明灭磁环节必定有故障。
Ｋ Ｇ Ｌ Ｆ １ １ 型励磁装置 的电路板都 由分立元件组成 ， 元件多， 线路 复杂 ， 电子元件老化后用万用表检测 困难 ，出现的软故障很难查找到故障点 ，
也一样 ，因此这里就 只简单介绍一下 。 （ １ ） 电动机 自 身 的故障 ，由于长期超载使用 ， 绝缘老化 ， 定子转子
间隙不均匀造成扫膛 ，重新安装地脚螺栓松动 ，电机轴瓦严重磨损等原
输 出，则需调节 Ｒ Ｐ １ ． 因此故障也经常发生在这两个元件上。
因引起 电机 自身故 障。
一
好， 投励环节是感应电机转速的环节 ，当转子达到亚 同步转速时 （ 转差 率５ ％ ）自 动发出投励信号。这时转子感应 电压的频率是 ２ ． ５ Ｈ Ｚ ，周期是 Ｏ ． ４ Ｓ ， 在图中可看出只有在点 １ ３ 为正时 ， 电容 ｃ ２ 才可能充到单结晶体管
喜 ４
、
常见故 障
根据实 际运行情况 ，同步电动机经常出现 的故障有 四个方面。一是
流 ２ ０ ０ — ４ ０ Ｏ Ａ， 所 以碳刷 和滑环接触不好很容 易产生火花 ， 严 重时会把 滑环和碳刷架烧坏。产生火 花的主要原 因是 ：碳刷的压簧 弹力不足 ，碳 ２ 、灭磁环节故障起动 时，励磁 回路 的电压应无指示 。这是因为 电 压表被灭磁 环节所短接 ， 不会 出现电压 ，如果 出现电压有指示 ，说明灭 磁 回路有元件开路 。若是二极管 ｖ击穿短路 ，虽然电压表无指示看似正
同步电机点检维护标准
同步电机点检维护标准 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】烧结高压同步电机点检维护标准烧结同步电机维护项目包活：1、电机；2、励磁柜；3、软起柜；4、变频器柜；5、高压柜。
电机日常维护标准：具体参数：烧结主抽电机：型号TD6800-6 功率6800KW 定子电压10KV 定子电流448A 转速1000r/min 空水冷却器：热交换功率230KW 进风温度55℃出风温度40℃进水温度33℃风量14m3/s风压降140pa 耗水量：56m3/h 水压降 69kpa 运行水压 100-450kpa电加热器：2.4KW 220V 定子重量10080kg 转子重量10200kg 总重25500kg 转动惯量1400kg.M2 功率因数0.9越前励磁电流：360A 励磁电压：114V 励磁绕组串接电阻为2.88Ω（75℃）轴承型号前轴Φ250 后轴Φ220 轴承润滑油 46汽轮机油L-tsA 轴承供油压力50kpa 轴承循环油量；前轴11.2L/min 后轴7.8L/min 碳刷尺寸25*32*64型号D172定子测温：采用铂热电阻元件PT100 轴承测温：采用双支铂热电阻元件PT100技术说明：1、绝缘轴承与底座结合处和进出油管接头处都需要绝缘，运行时，必须将绝缘轴承与底架结合处的钢制圆锥硝拆下，并换上绝缘塞子，以防轴电流的产生。
2、安装时，配刮轴瓦，顶部间隙为轴径的1.5‰左右，侧部间隙应大于顶部间隙之半。
3、安装时按照标牌要求定位磁中心。
轴瓦的分半面应平直吻合，任何一处不得插入≥0.05mm的塞尺。
3、电机应校正单边气隙，不均匀度不得超过气隙平均值的5%，4、轴承的对地绝缘阻值不得小于1兆欧，用500V兆欧表测量。
冷却电机：型号TD5400-6 功率5400KW 定子电压 10KV 定子电流357A 转速1000r/min 空水冷却器：热交换功率230KW 进风温度55℃出风温度40℃进水温度33℃风量14m3/s风压降140pa 耗水量：56m3/h 水压降 69kpa 运行水压 100-450kpa电加热器：2.4KW 220V 定子重量10080kg 转子重量10200kg 总重25500kg 转动惯量1400kg.M2 功率因数0.9越前励磁电流：283A 励磁电压：96V 励磁绕组串接电阻为3.07Ω（75℃）电枢绕组电阻0.1088Ω励磁绕组电阻0.3068Ω空载励磁电压149A 空载励磁电压39V轴承型号前轴Φ250 后轴Φ220 轴承润滑油 46汽轮机油L-tsA 轴承供油压力50kpa 轴承循环油量；前轴11.2L/min 后轴7.8L/min定子测温：采用铂热电阻元件PT100 轴承测温：采用双支铂热电阻元件PT100技术说明：1、绝缘轴承与底座结合处和进出油管接头处都需要绝缘，运行时，必须将绝缘轴承与底架结合处的钢制圆锥硝拆下，并换上绝缘塞子，以防轴电流的产生。
同步电动机励磁系统维护及故障处理
同步电动机励磁系统维护及故障处理同步电动机作为大型机组的主电机应用越来越广泛，和异步电动机相比，其组成结构和控制系统比较复杂，文章就同步电动机的励磁系统的正常维护和故障处理进行探讨。
标签：同步电动机；励磁系统；维护；故障处理1 前言同步电动机具有转速恒定、功率因数可调、抗过载能力强以及转矩受电源电压影响较小等优点，尤其是应用无刷励磁技术的同步电动机取消了滑环、碳刷，无火花产生，广泛应用在石油、化工等易然易爆的场所。
基于上述优点，在聚烯烃造粒机组和空分厂压缩机等大型机组越来越多的采用同步电动机拖动。
同步电动机按照结构形式可以分为旋转电枢式和旋转磁极式同步电动机，旋转磁极式按照磁极的结构不同又分为凸极式和隐极式。
对于高速旋转的同步电机，在转子结构上采用隐极式；对于低速旋转的电机，由于圆周速度较低，离心力较小，采用制造简单、励磁绕组集中安放的凸极式结构。
本文主要针对某厂采用的西门子无刷励磁凸极式高压同步电动机励磁系统的工作原理、系统维护及故障处理进行探讨。
2 同步电动机励磁系统工作原理同步电动机的励磁系统可以分为励磁控制盘和旋转励磁机两部分。
其中励磁控制盘负责检测同步电动机的运行状态和控制旋转励磁机的辅助励磁电流，进而控制转子电流和转子电磁力矩；旋转励磁部分负责控制同步电动机转子的励磁电流和限流电阻的投退等。
待电机以异步电动机形式啟动稳定后，励磁柜的PLC接到电动机速度传感器传来转速n>96%nN和由电流变送器传来的电流信号I1%QN，则证明电机已经进入同步状态。
2秒钟之后，辅助励磁的控制方式由原来的固定励磁转换为在励磁柜上PLC内设置的cos ∮控制模式控制。
3 同步电动机励磁系统维护步骤同步电动机励磁系统维护可以分为两部分，励磁柜维护和旋转励磁部分维护。
3.1 励磁柜维护励磁柜维护包括检查柜面指示仪表、信号灯具应完好无损、工作正常。
接线端子紧固检查，接地情况检查，整流变压器、同步变压器、各稳压电源变压器、电抗器等检查是否有过热变色。
高压电机定子线圈快速修理法
高压电机定子线圈快速修理法发布者：admin 发布时间：2009-10-3 阅读：577次高压电机定子线圈快速修理法水泥厂中高压电动机由于现场运行环境恶劣，电动机的绝缘水平容易下降，以至在运行中击穿。
近年来，我厂采用B级绝缘的环氧粉云母带，快速现场修理高压电动机定子线圈，取得了一些经验。
下面从两个方面进行简单介绍，抛砖引玉，以供水泥行业的同行们共同探讨。
一、定子线圈上槽线圈边槽内直线部分绝缘击穿的处理我厂有一台五十年代末民主德国产的封闭式绕线高压电动机，其主要参数为：功率760千瓦，定子额定电压6千伏，额定电流91安；转子额定电压1270伏，额定电流368安；转速990转/分，cosφ=0.87，整机重7.1吨；定子接线是一路Y接，线圈72只，节距Y=10；线圈的统包绝缘为沥青云母片，每只线圈6匝。
该机1988年10月21日因绝缘缺陷在运行中击穿。
我们将电机解体抽芯后，通以可调半波低压20伏左右直流对地烧穿，观察对地(定子铁芯)产生的火花，判断出故障点是在红相一个线圈的上槽边。
故障点找到以后，按下述方法进行处理：(1)按检修电工常用的“吊把”工艺，单独将故障线圈上槽边缓缓吊离定子铁芯内壁30～40毫米处，并设法固定。
注意不要伤了线圈下槽边，不使线圈猛然变形而损伤匝间绝缘。
(2)细心地削去故障线圈边的统包绝缘，直至直线部分与端部转弯交界处。
削时要小心，不能损伤匝间绝缘。
如果因切削或故障引起匝间绝缘损伤，可用粉云母带作局部垫包处理。
一般用0.14×25的粉云母带½叠绕一层后，再在处理过的匝间垫一层粉云母带即可。
(3)用汽油或无水酒精将线匝表面擦洗干净，然后用粉云母带½叠包9～10层，线圈端部包7层即可，整个线圈外面再用0.05×25规格的热收缩聚酯薄膜带½叠包一层。
热收缩聚酯薄膜带的收缩温度为80℃左右。
(4)模具内侧涂以干净的变压器油，以利于成型冷却后脱模。
谈大型高压电机的检修与维护
谈大型高压电机的检修与维护摘要：高压电动机由于运行电压较高，因此在绝缘结构及线圈制造方面，要求都比较高.检修工艺一般都比较复杂。
为了解决高压电动机的快速检修问题，使用户有可能自行修复损坏的电机定子.我们曾对辽宁清河发电厂两台6000伏级TSQ148-6310 电动机，进行了常规和快速检修两种工艺方案的对比试验。
结果表明：用快速检修工艺线圈包绝缘后不热压直接下线，利用热收缩带自紧，制成的线圈整体性好，与线槽接触紧密，端部规矩整齐，通风间隙大，工艺简单省工，还容易掌握。
关键词：高压电动机；故障；原因；方法随着经济的不断发展，我国的用电量成倍增长。
很多的地区都出现了用电紧张的情况，部分地区不得不间接性的供电。
另一方面，国家出现了一定的两极化趋势，富有的地方经济发展的越来越好，贫穷的地区越来越极端，任何一种情况都对用电造成了较大的负面影响。
从整体的情况来看，高压电机的应用也受到了较大的波及，尤其是在发达城市和地区，高压电机频频出现问题，对居民的生活和工作产生了较大的消极影响。
本文认为，在电机的实际运行中，相关技术人员对电机的安装、运行和维护都应该认真仔细的对待，电机的管理部门应对电机进行定期的检查和不定期的抽查，严格的进行管理。
1高压电动机常见故障的分析1.1滑动轴承故障转子向滑环侧的轴向位移会造成轴瓦损坏。
造成位移主要由以下两种原因：由于重新更换了电机转子，导致与定子的轴向位置不匹配。
在使用的过程中，产生轴向电磁力。
电机和减速机之间采用圆柱销联轴器硬联结方式，由于不同心的圆柱销与柱销孔磨损后，在使用的过程中，会产生轴向的推力，从而将电机转子推向滑环端。
1.2高压电机绕组接地故障电机绕组的接地故障有以下几种情况：由于电机长期过载，绝缘老化变质导致绝缘对地击穿;电线雷击过电压或者操作过电压，造成击穿绝缘;同步电动机在突然断开励磁线圈时，产生高电压，致使击穿线圈的对地绝缘;因为导电粉尘使得爬电距离缩小，产生对地闪络或者击穿;通风沟垫片，指形齿压板开焊或者铆钉松弛，铁心叠压的不紧，齿部颤动，弯曲的齿压板刮磨线圈绝缘，都会导致绕组接地故障;异步电动机的励磁线圈绝缘老化收缩，经常颤动，在电机频繁启动、制动时，使得绝缘损伤对地击穿;因为线圈短路烧焦绝缘，导致对地故障。
高压同步电动机定子绕组故障分析及修理
高压同步电动机定子绕组故障分析及修理摘要:高压同步电动机是一种常用的电动机型号,其定子绕组故障是常见的故障之一。
本文将介绍高压同步电动机定子绕组故障的原因、故障类型及修理方法。
一、高压同步电动机定子绕组故障原因:高压同步电动机定子绕组故障的原因很多,其中比较常见的原因如下:1、过电压损害:电动机启动或停止时的电流冲击可引起电机转子上的高电压,随着转子转速的提高,这些电压将产生正弦波压缩形式的电压脉冲。
电压脉冲的大小不仅不电动机的大小有关,还不电动机的负载和运行条件有关。
电机内部短路或开路也会引起电机定子绕组的电压上升。
2、过热损害:高压同步电动机长时间工作时会发热,如果况却不良,会导致定子绕组的绝缘老化,导致故障。
3、湿度损害:高压同步电动机长期在潮湿的环境下运行,定子绕组会吸收过多的水分,导致绝缘老化或铁芯锈蚀。
二、高压同步电动机定子绕组故障类型:高压同步电动机定子绕组故障类型根据具体故障表现可分为以下几种:1、绝缘老化:由于定子绕组绝缘老化、变质,绝缘损失尺寸降低,产生闪络和绝缘破坏。
2、绝缘烧毁:定子绕组长期运行过热,导致绝缘破损或烧毁。
3、绕组间短路:定子绕组绝缘损坏或击穿,导致绕组间短路。
4、绕组开路:定子绕组绝缘受潮或老化,导致绕组内部存在开路。
三、高压同步电动机定子绕组故障修理方法:高压同步电动机定子绕组故障需要进行定期维护和及时修理。
修理方法如下:1、绕组绝缘修补:对于老化或变质的绝缘层,其绝缘性能可通过清洗去除污垢,修补或增加混合油层等方法进行修复。
2、绝缘烧毁修复:对于定子绕组绝缘烧毁的情冴,需要对其进行全面检查,然后进行必要的绝缘修复工作。
在允许的情冴下,可以进行局部绝缘密封的修复。
3、绕组间短路修复:对于绕组间短路,应先查明故障原因和范围,然后清洁、修复对应的区域。
4、绕组开路修复:对于绕组开路,需要先确定开路的位置,然后对开路段进行真空烘干处理,并补焊维修。
结论:高压同步电动机定子绕组故障会影响电机的正常工作,加大维修成本和使用风险。
高压电机的检修方法
高压电机的检修方法
高压电机的检修是非常重要的，因为它涉及到设备的安全和正常运行。
在进行高压电机的检修时，需要遵循一系列步骤和方法。
首先，检修人员需要对高压电机进行全面的检查，包括外部和内部部件。
外部检查包括检查外壳、冷却系统、接线端子和接地装置等，确保没有损坏或者松动的部件。
内部检查则需要拆卸电机外壳，检查定子、转子、绕组、轴承等部件的磨损情况，以及绝缘状况是否良好。
其次，需要对电机的绝缘性能进行测试。
这包括使用绝缘电阻测试仪对绕组的绝缘电阻进行测试，以确保绝缘性能符合要求。
同时还需要进行介质耐压试验，以验证绕组和绝缘材料的绝缘强度。
另外，还需要对电机的轴承进行检查和润滑。
检查轴承是否有异常磨损或者松动现象，必要时需要更换轴承。
润滑则是为了确保轴承在运行过程中不会因为摩擦而过热或损坏，可以使用适当的润滑脂进行润滑。
此外，还需要对电机的接线和绝缘进行检查。
检查电机的接线
是否牢固可靠，绝缘是否完好，以免因为短路或者漏电导致电机故障或者安全事故。
最后，在进行高压电机的检修时，一定要遵循相关的操作规程和安全标准，确保检修过程中的安全性。
同时，还需要对检修后的电机进行试运行，确保其性能和安全性符合要求。
总的来说，高压电机的检修需要全面细致地进行各项检查和测试，确保设备的安全和正常运行。
希望以上回答能够帮助到你。
高压电机检修维护技术规程
⾼压电机检修维护技术规程⾼压电机检修维护技术规程1. 总则1.1 主题内容与适⽤范围1.1.1 主题内容本规程规定了企业⾼压电动机的检修周期、项⽬及质量标准，定期检查项⽬及技术要求，常见故障及处理⽅法、检修后交接程序及验收。
1.1.2 适⽤范围本规程适⽤于⽯化企业内的⾼压异步电动机。
1.2 编写依据本规程参照《⽯油化⼯设备维护检修规程》第6册及原⽔⼒电⼒部《电⽓设备预防性试验规程》,同时结合⽯化企业特点编制⽽成。
1.3 检修前准备1.3.1 根据设备状况、确定检修内容，编制检修计划、进度和⽅案。
1.3.2 组织好检修⼈员,进⾏技术交底,讨论完善的检修⽅案,明确检修任务。
1.3.3 备好检修所⽤设备、材料、⼯器具、备品配件和⽂明、安全检修所⽤物品。
1.3.4 做好安全防护措施,办好⼯作票、动⽕票及动⼟证。
1.4 交接与验收1.4.1 交接内容检修单位应向使⽤单位交付检修记录、试验调整记录、试运⾏记录、检修图纸及其它资料等。
1.4.2 验收程序及要求1.4.2.1 各单位根据实际情况进⾏分级验收。
1.4.2.2 主管部门组织有关⼈员对设备的检修项⽬和设备缺陷的消除情况,按完好设备标准和检修质量标准进⾏检查验收,做出是否投运的明确结论,并分级确认签字。
1.5 说明1.5.1 本规程涉及电动机的⼩、⼤修的划分原则是：电动机不抽芯的检修为⼩修；电机解体，全部或部分更换主要部件为⼤修。
1.5.2 凡国外引进的电机、按制造⼚有关规定、并参照本规程编制本企业现场维护检修规程。
1.5.3 本规程的规定标准低于国家标准的按国家标准执⾏。
2. 检修周期和检修内容2.1 检修周期设备名称检修间隔期(⽉) 定期注油（⼩时）⼩修⼤修⾼压电动机 6 12 800、1250、1600、3000等⾼压电动机 6 24 800、1250、1600、3000等轴⽡运⾏的⾼压电机视温度、声⾳、振动、⼯艺等情况⽽定。
2.2 检修项⽬2.2.1 ⼩修项⽬(⼩修为电动机不抽⼼的检修⼯作)2.2.1.1 低压电机⽤1000V或2500V摇表测试定⼦绝缘必须⼤于6兆欧。
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３ 拆除冷却水管线法兰。拆 除时应 注意要对 ）
称拆卸螺丝， 防止压力伤人。拆开缝隙后进行排水， 等排完水后再拆除与冷却水箱连接的管线。
４ 拆除冷却水箱与定子连接的螺栓。 ） ５ 检查 吊装设备及绳索完好情况 ， ） 估算 吊装重 量， 检查吊装绳索匹配情况 。
同步电动机检修进行 了总结 ， 以便对同行有所帮助。
第 ２卷 ７
第 ２ 期 １
甘 肃科 技
Ｇ ｎ ｕ Ｓ ｉｎ ｅ ａ ｄ Ｔ ｃ ｎ ａ ｓ ｃｅ ｃ ｎ ｅ ｈ ｏ
’ ２２ Ｄ ｒ． ７
，ｌ ２１ Ｖ． Ｄ
２ １ 年 １ 月 ０１ １
Ｎｏ ． ２ １ ｖ ０１
高压 同步 电动机检修
高怀 明
（兰州石化设备维修公 司， 甘肃 兰州 ７０６ ） ３００ 摘 要 ： 同步 电动 机检修包括工作票 的办 理、 高压 电动机冷却 系统 检修 、 电动机 解体检查 、 电动机励 磁机检查 、 电动
（ 包括 电加热器 、 测温装 置、 保护装置、 接地线等 ） 。 做好标记 。 ６ 拆除励磁机护板。做好标记。 ） ７ 拆除励磁机定子。 ） ８ 拆卸联轴器。 ） ９ 拆卸轴瓦。 ） １） ０ 关闭水箱进出水阀， 确认冷却水不再流动 。 １） 拆除冷却水管线法兰。拆除时应注意要对 １ 称拆卸螺丝 ， 防止压力伤人 拆开缝隙后进行排水 ， 等排完水后再拆除与冷却水箱连接的管线 。
若有损 坏 ， 制定检 修 方案 ， 进行 检修 。 ２） ０ 电动机 回装 。
１ 额 定 电压 ３０Ｖ 以 下 者 ， 温 下 不 应 低 于 ） ００ 室
０５ ． ＭＱ 。
２ 额 定 电压 ３０ Ｖ及 以上 者 ， 流 耐 压 前 ， ） ００ 交 定 子绕 组在 接 近 运 行 温 度 时 的绝 缘 电阻 值 不 应 低 于
２ 电动机冷却系统检修
１检查确认检 修的 电动机 已停机、 电（ ） 停 包括 停电的组织措施 和技术措施 已落实） 作业票证 已 、 齐全 。 ２ 关闭进出水 阀， ） 确认冷却水不再流动。
１） ２ 拆除冷却水箱与定子连接 的螺栓。
甘
肃
科
技
第２ ７卷
１） ３ 检查吊装 设备及 绳索完好 情况 ， 估算 吊装 重量， 检查吊装绳索 匹配情况 。 １） 电动机冷却水箱 吊到检修平台。倒掉冷 ４将
１ 工作 票的办理
高压同步电动机是直接 由高压母线供电的高 电
６ 将电动机 冷却水箱 吊到检修平 台。倒掉 冷 ）
压单元设备， 检修其本体或启动装置都 应履行第一 却水箱的积水。 种工作票的各项程序 ， 做好下列技术措施 ： ７ 拆卸水箱两边 的护板螺栓 ， ） 拆除护板 ， 清洁 １ 检修设备本身停 电， ） 应拉开它的断路器及其 冷却水管。 隔离开关 。断路器型式若为手车式的， 断开后应从 ８ 水箱 回装 。 ）
机励磁装置检查 、 电动机接线盒检查 、 电动机控 制开关柜检查 以及 电动机预防性试验等。
关键词 ： 电动机 ； 检修 ； 除 ； 拆 回装
中图分类号 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱＱ ７ ． ８ Ｔ １ ２６
高压 同步 电动机在 各个企业都 承担着重要作 用， 属于关键设备。高压 同步 电动机 体积、 功率较 大， 检修 比异步 电动机复杂， 结合检修经验 ， 将高压
４ 电动机励磁 机检查
１ 检查各部位螺丝紧固情况 ， ） 发热情况。 ２ 做励磁机静态试验 ： ） （） １拆卸励磁机护板 ， 使励磁机控制模块、 整流 模块、 以及启动模块外露 。拆开整流模块输入电源 线 。利用三相调压器通过开关给三相整流器供电。 在主电动机转子中传人一个 ２ ０ ０ 的灯泡。在 ２Ｖ４ Ｗ 启动回路中串联同样的灯泡。 （） ２ 将三相调压器电源接好 。注意要断开 回路 中的开关 。先将 调压器 电压调为 ０ ， Ｖ 合上 电源开 关， 慢慢调高电压 ， 观察灯泡亮度变化情况。当启动 回路的灯泡发光时 ， 停止调节调压器。等待 ６ 左右 ｓ 观察电动机转子 回路 中的灯泡发光情况。若两只灯 泡的发光顺序为启动 回路先发光， 转子 回路等待 ６ ｓ
地 ， 电动机断路器 和母线 隔离开关间验明确无 电 在
３ 拆除电动机两端护板 。做好标记。 ） ４ 拆除风筒 。 ） ５ 励磁机拆线。拆除所有与 电动机的连接线 ）
压后装设接地线。若设备型式不便于装设 ， 也可在 母线隔离开关间装设合格的绝缘挡板。 ５ 在启动装置按 钮、 ） 断路 器控制开关把手 、 母 线隔离开关操作 把手上分别挂设 “ 禁止合 闸” 内容 的标示 牌 。
柜 中拉出， 门上锁 ， 关 钥匙妥善保管。母线开关程序 闭锁 应 良好 ， 子扣 人 。 销 ２ 将高压电动机 的启动装置、 ） 操作控制 电源和
合 闸电源全部断开。
３ 电动机解体检查
１ 检查确认 检修的电动机 已停机 、 电（ 括 ） 停 包
３ 高压电动机的拖动负载转动时， ） 该电机会被
却 水箱 的积 水 。
２ 检查电动机差动保护接线情况。 ）
３ 测量 电动机 定子 线 圈直 流 电阻 。 ）
４ 遥测电动机绝缘 。 ）
１） ５ 拆开 电动机侧 面护板 ， 拆除 电动机定子 固
定螺 栓及定 位销 。 ｌ ） 电动 机 定 子 与 转 子 固 定 在 一 起 ， 查 定 ６将 检
１） ８ 挂好绳 索 ， 电动 机 吊到检修 位置 。 将
８ 高压 同步 电动机预 防性试验的主要 内容
８ １ 测 量绝 缘 电阻值 ．
ｌ） ９ 打开 电动机定 子线圈护板 ， 检查定子线圈 有无损坏 ， 定子铁 芯有无损坏 ， 转子线圈有无损坏 ， 转子铁 芯有 无损 坏 ， 磁 电 阻有 无 损 坏 。 以上部 件 灭
７ 电动机控制开关柜检查
１ 检查 各 部位螺丝 紧 固情况 ， ） 发热情 况 。
２ 检查继电器吸合情况 。 ） ３ 检查综保设定值 。 ）
４ 检 查空 气开关 动作情 况 。 ）
子与转子之间有无挤压。 ｌ） ７ 检查 吊装 主 电机设 备及绳索完好情况 ， 估 算 吊装 重量 ， 查 吊装 绳索 匹配 情况 。 检
带转产生反馈电压 ， 还可能引出机械事故。因此 ， 应 在有关装置的阀 门上做好安 全措 施 ， 并挂 “ 禁止合 闸” 内容的标示牌。
停 电的组织措施 和技术措施 已落实 ） 作业票证 已 、 齐全 。 ２ 打开 电动机接线盒盖 ， 电、 ） 验 拆线。做好 标
记。
４ 对解开 的电缆头应进行放 电并三相短路接 ）