泥浆泵基础知识
(完整版)泥浆泵基础知识
冲次：也称泵冲，指单位时间内活塞的往复次数，以n表示。 冲程长度：指活塞往复运动的距离，以S表示。
三、泥浆泵的使用
泥浆泵作为钻井作业的重要装备，在工作时向 井底输送循环高压钻井液，冲洗井底、破碎岩石、 冷却润滑钻头，并将岩屑携带返回地面。 泥浆泵 使用我们从下面三方面讲： 1. 泥浆泵的安装 2. 泥浆泵的启动 3. 泵在运转中的监护
泥浆泵的安装
➢ 泥浆泵应安装在水平或略向液力端倾斜的底座上 （倾斜度≤3°），以利于润滑油的流动。
➢ 泵的安装位置应尽量降低，泥浆池的位置应尽量提 高，以提高泥浆泵的吸入效率。
➢ 泵的吸入管入口端应高于泥浆池底约300mm，而且 吸入管内径必须一致，吸入管的入口端不能正对泥 浆池的入口（对泥浆罐也是如此）。
➢ 按使用说明书的要求正确安装安全阀及排出管汇。 ➢ 牢固的支撑所有吸入和排出管线，不使它们受到不
本课主要内容
1
泥浆泵的结构和特点
2
泥浆泵工作原理
3
泥浆泵的使用
4
泥浆泵的日常维护和检查
5
泥浆泵常见故障判断及排除方法
泥浆泵常见故障判断及排除方法
6
泥浆泵易损件及其更换方法
泥浆泵概述
泥浆泵是一种往复式柱塞泵，它通过曲柄连杆机构，把马 达的旋转运动转换为十字头及活塞的往复直线运动 ，把 低压的泥浆压缩成高压泥浆。在钻井过程中以高压向井底 输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液，用以冷却钻 头、冲刷井底、破碎岩石，从井底返回时携带出岩屑，是 石油钻井作业最重要的工艺设备之一。
钻井泥浆泵
空气包
排出空气包的作用 因为泥浆泵活塞的运动为非匀速运动，故排出压力 和排量是变化的，为了减小泥浆泵排出泥浆时的压力 和排量波动，使排出压力趋于平稳，每台泵都安装有 排出空气包，空气包为一密闭容器，底部直接与泵的 排出管线相通，上部为胶囊，里边充满氮气。 一般冲注压力在500－700PSI之间（或泵工作压 力的1/3），但最高冲注压力不可超过1000PSI。注 氮气的压力应保持在泥浆泵最大工作压力的三分之一， 以此起到缓冲作用。
泥浆泵安全阀
泥浆泵安全阀是保证泥浆高压循环系统安全、设备和人身 安全的重要装置，所以，必须保证安全阀在泵压达到所设 定的工作压力时，准确无误的工作。但是，以往憋泵后， 安全阀内部的阀座、阀杆等部件被损坏，无法使用，必须 更换总成。这主要是由于憋泵不经常发生，安全阀的黄油 嘴没有定期注黄油，最重要的是，安全阀不经常活动。所 以对安全阀应该定期保养，定期活动，定期进行试压检查， 这样，安全阀的使用寿命只长不短。 安全阀的压力调定要根据说明书给定的当前在用缸套的最 大压力稍低点调定，或以泥浆沿程的最低压力限制调定， 安全阀的限定压力指示装置在使用几次后会有误差，要在 试验台上试验后挂牌说明实际的开启压力。
钻井泥浆泵
COSL新疆技术学院 胡万军 2009年4月
主要内容
泥浆泵结构和工作原理 泥浆泵的使用和日常维护检查 泥浆泵巡回检查及故障预防 泥浆泵常见故障判断及排除方法 常见钻井泵冲数排量压力对照表
泥浆泵—三缸单作用泵
一.泥浆泵的结构特点
钻井泵一般都是三缸单作用泵，主要由液力端和动力端 两大部分组成。
四.泥浆泵的使用原则
1、建议在80%的工作压力下运转，严禁超负荷运转。 载荷系数KP 寿命系数KL 0.80 2.10 0.90 1.42 1.00 1.00 1.10 0.73 1.20 0.54
泥浆泵(机械)PPT培训课件
可能发生的故障和排除方法
说明：除以上估计可能出现的故障之外， 如发现其它异常现象时，应根据故障发生的地 点仔细寻找原因，直到原因查明并进行排除后 钻井泵方能正常运转。
泥浆泵的维护保养
对动力端进行常规检查是预防性维 修的最重要方式，这种检查能及时发现 各种大小故障，对于已存在的故障要安 排必要的检修，或在钻机拆卸搬家时予 以检修。
进水冷缸 排水冷缸
泵体前端、排水冷缸及进水冷缸
泥浆泵的拆装
泥浆泵风机及电机
润滑油泵电机
泥浆泵风机、空气包、润滑油泵
泥浆泵的拆装
导板找正
泥浆泵的拆装
启动前的准备工作
1、检查动力端机架油池是否清洁，然后加入合格的润滑 油至最高油位。
使用下面推荐的含防锈、防腐蚀、抗泡沫和磷硫型 极压抗磨损添加剂的齿轮油：
+10℃至+68℃ L-CKD 460 或 API GL-5，SAE 85W-140； 如美孚634齿轮油、埃索Spartan EP 460。
-7℃至 +38℃ L-CKD 320 或 API GL-5，SAE 85W-90; 如美孚632齿轮油、埃索Spartan EP 320。
-29℃至+16℃ API GL-5，SAE 80W-90；如美孚626齿 轮油、埃索Spartan EP 68 。
额定输入功率，kW
理论平均排量，L/S
活塞杆上的作用力，N
p = 0.90 N / Q
在额定冲数，给定缸套 孔径下的平均排量，L/S
额定输入功率，kW
给定缸套孔径下的额定工作压力，MPa
1hp=0.7457kW 1MPa=145.038 psi 1psi=0.006895MPa
钻井泥浆泵概要
方式确定故障来源。
F系列泥浆泵液力端常见故障和处理方法（1）
序号 故障现象
1
泵压下降
2
排量减少
3
压力波动 管路有异响
4
缸套内响声
5
水龙带摆动
原因
1. 管路进空气 2. 某个阀不工作
1. 液面降低 2. 吸入滤网堵
1. 更换气囊 2. 清理堵塞物 3. 循环排气
F系列泥浆泵液力端常见故障和处理方法（2）
6
警告显示孔漏泥浆 密封失效
更换相应密封件
1.弹簧断
7
液缸内水平或垂直异 2.阀胶皮失效
响
3.阀座刺坏
4.导向体孔磨大
更换损坏件
8
水箱内有机油
1.挡泥盘密封垫坏 2.挡泥盘定位销跌落 3.中间拉杆密封失效 4．十字头偏磨
弹簧式，剪销式，膜片式
剪销式安全阀
通过把粗细不同， 颜色不同的剪切 销插入到不同的 压力等级孔中以 设置不同的安全 阀工作压力，当 泵的工作压力超 过该工作压力时， 安全阀应剪断安 全销并放喷，使 泵的液力端及时 卸荷。
弹簧式安全阀
通过旋动螺母调节弹簧 压缩程度，改变安全 阀对应的设置安全压 力。当泵的工作压力 超过额定工作压力时， 内部活塞机构克服安 全阀弹簧力打开通道 并放喷，使泵的液力 端及时卸荷。可以反 复动作测试，复位比 较简单。
1）每天的维护保养 2）每星期的维护保养 3）每月的维护保养 4）每年的维护保养 5）在维护保养中尚须注意的其它事项
1.每天的维护保养
1. 停泵后检查动力端的油位，齿轮油和链条油。
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程
引言概述：
泥浆泵是一种重要的工程设备，广泛应用于石油、矿山、建筑等行业。
正确操作泥浆泵是确保工作安全和提高工作效率的关键。
本文将从泥浆泵的基本原理、操作流程、注意事项、维护保养和故障排除等五个大点进行详细阐述。
正文内容：
1. 泥浆泵的基本原理
1.1 泥浆泵的工作原理
1.2 泥浆泵的组成和结构
1.3 泥浆泵的分类和应用领域
2. 泥浆泵的操作流程
2.1 泥浆泵的准备工作
2.2 泥浆泵的启动和停止
2.3 泥浆泵的调节和控制
2.4 泥浆泵的监测和维护
3. 泥浆泵的注意事项
3.1 泥浆泵的安全操作
3.2 泥浆泵的环境要求
3.3 泥浆泵的液体要求
3.4 泥浆泵的温度控制
3.5 泥浆泵的压力控制
4. 泥浆泵的维护保养
4.1 泥浆泵的日常保养
4.2 泥浆泵的定期维护
4.3 泥浆泵的故障检修
5. 泥浆泵的故障排除
5.1 泥浆泵的常见故障及处理方法
5.2 泥浆泵的故障排查步骤
5.3 泥浆泵的故障预防措施
总结：
在泥浆泵的操作中，我们需要了解泥浆泵的基本原理、操作流程、注意事项、维护保养和故障排除等方面的知识。
合理的操作流程和正确的注意事项可以确保泥浆泵的安全运行，并提高工作效率。
同时，定期的维护保养和及时的故障排除也是保证泥浆泵长期稳定运行的关键。
通过不断学习和实践，我们可以更好地掌握泥浆泵的操作规程，提高工作效率和安全性。
第二节 泥浆泵
第二节泥浆泵一．概述在岩心钻探中用来输送冲洗液的泵叫泥浆泵，它是岩心钻探的主要设备之一。
有人将冲洗液比作钻探工作中的“血液”，将泥浆泵比作“心脏”，由此可见，泥浆泵在岩心钻探中具有重要地位。
1. 泥浆泵在岩心钻探中的作用在正常钻进时，泥浆泵向孔内输送具有一定压力和流量的冲洗液，冲洗并带走孔内岩粉，冷却钻头，减少钻具与孔壁的磨擦，保护孔壁不致坍塌等。
同时可通过压力表了解孔内钻进情况；在反循环钻进中，通过泥浆泵输送冲洗液，达到取心和提高岩心采取率的目的；在止水和护孔作业中，可向孔内灌注止水材料和护孔材料。
2. 泥浆泵的型号和编制规则原地质部部颁布的DZ3-79标准中规定：与钻机配套的泥浆泵一律称“泥浆泵”。
不用往复，螺杆等附加名称。
产品的型号规定：类别标志、结构特点以汉语拼音字母表示，主要参数和系列序号以数字表示，其间以“—”相连。
标准中规定：型号的汉语拼音字首不得超过三个字母，排列顺序第一位是类别标志，第二位是特征代码，第三位是同类产品的变型特点或其它特征，标准还规定：未形成系列的产品，主参数只选用一个，其它参数在产品铭牌或说明书上表示（例如泥浆泵不允许采用两个参数即以200/40的方式表示）。
”例如：原型号BW250/50泵现型号为BW-250泥浆泵。
其型号的意义是：BW-250主要参数（流量250L/min）第一代特征代号（往复）类别标志（泥浆泵）上例为未形成系列的产品的最新表示方法。
此种表示方法不再标出泵压数值。
新系列泥浆泵的表示法在泥浆泵系列正式颁发后，泵的主参数按系列序号表示。
例如：BW- 2系列序号（主参数）第一代特征代号（往复）类别标志（泥浆泵）煤田灭火所用泥浆泵由于原煤炭部未对泥浆泵的编制规则进行统一规定，因此本教材沿用厂家所标型号表示。
如：TBW-250/40泵压4Mpa（40Kg/cm2）流量250L/min第一代特征代号（往复）类别标志（泥浆泵）探矿机械3、往复泵的工作原理泥浆作为一种流体，具有流体从高压处流向低压处的共同特性。
F-1600海洋泥浆泵 f1600培训讲义
F-1600海洋泥浆泵培训讲义目录一、三缸泵的结构特点二、工作原理三、泥浆泵的使用原则四、新泵的安装五、启动前的准备工作六、泵的启动七、泵在运转中的监视八、泥浆泵的维护九、可能发生的故障和排除方法十、封存注意事项一、三缸泵的结构特点1、动力端底座机架小齿轮轴总成曲轴总成十字头总成2、液力端液缸吸入阀、排出阀缸套、活塞、活塞杆(柱塞、盘根及缸套)吸入管、吸入空气包排出管、排出滤网总成排出空气包安全阀缸盖、阀盖喷淋泵总成二、工作原理1、曲柄连杆机构，把旋转运动转换为十字头及活塞的往复运动。
活塞的运动速度呈正弦规律变化。
也就是说活塞的运动存在加速度。
2、吸入过程、排出过程。
正转——在排出冲程中下导板受力的转向。
反转——在排出冲程中上导板受力的转向。
3、三缸泵的基本参数功率 hp (kW)泵压 psi (MPa)排量 GPM(l/s)冲程 in (mm)额定冲数 rpm (r/min)最大缸套孔径 in (mm)4、三缸泵的吸入问题合适的吸入管径尽量减短吸入管线长度适当降低冲数加装吸入空气增加泥浆罐内的液位高度加装灌注泵6、排出空气包的作用减少泥浆泵排量的波动，使排出压力趋于平稳。
7、排出安全阀的作用对于某一型号的泥浆泵，每一级缸套规格下的额定压力是由厂商确定的，大孔径缸套时的额定压力低，小孔径缸套时的额定压力高。
当泵的工作压力超过额定工作压力时，安全阀应剪断安全销并放喷，使泵的液力端及时卸荷。
三、泥浆泵的使用原则1、建议在80%的工作压力下运转，严禁超负荷运转。
载荷系数KP 寿命系数KL0.80 2.100.90 1.421.00 1.001.10 0.731.20 0.542、尽量使用大活塞、低泵速(在没有灌注泵的条件下)。
3、合理的吸入管汇，良好的吸入性能。
4、注意搞好预防性维护保养。
四、新泵的安装1、泥浆泵应安装在水平或略向液力端倾斜的底座上。
2、泵的安装位置应尽量降低，泥浆池的位置应尽量提高。
泥浆泵(个人总结)
泥浆泵（个人总结）一、泥浆泵的结构：液力端包括缸体、缸套、活塞、吸入阀、排出阀等部件，结构如图：二、泥浆泵的工作原理：泥浆泵的工作原理：活塞下行，钻井液在大气压的作用下，推开吸入阀，进入缸内，直到活塞到最低端完成钻井液的吸入过程。
当活塞前行，钻井液在缸内受挤压，吸入阀在弹簧作用下关闭，当压力升高时排出阀被打开,钻井液被活塞推出，经由排出阀和排出管排出，完成排出过程。
三、钻井泵液力端常见的几种故障：1、缸套、活塞的损坏与磨损。
缸套与活塞的损坏包括两种情况：一是正常的磨损，使配合间隙增大；二是活塞胶碗损坏。
2、凡尔体与凡尔座的损坏。
凡尔体与凡尔座的损坏主要有以下几种情况：一是本体密封面刺坏；二是质量问题造成的扶正块断裂；三是弹簧断裂；四是扶正压板脱落等。
3、凡尔体卡死或异物阻卡。
凡尔体卡死原因较多，但异物卡死现场也时有发生，比如泥浆净化不严格，上水管胶皮脱落等。
4、上水管密封不严。
5、空气包压力不足。
四、钻井泵液力端故障对压力的影响：一般泥浆泵的上诉故障，大多都能对泵压产生不同的影响，但是影响的反映应分为两种，一种是造成压力的降低，另一种是造成压力的波动，应将二者区分开来。
(一)造成泵压降低的几种常见故障与判断（3~7为其他地面故障及原因）：1、缸套与活塞刺坏。
2、凡尔体与凡尔座刺坏。
缸套、活塞、凡尔体及凡尔座刺坏使正常显示的泵压缓慢下降，但无波动现象发生，一般情况下泵压下降1MPa我们就会发现，判断这类故障也及其简单。
3、柴油机转数是否调整。
柴油机转数的调整，对泵压的影响因为调节的辐度大小影响也不一样，但绝不会引起泵压的波动，泵压平稳降低或增大。
4、泵传动皮带因雨季造成的摩阻减少（在无密封护罩的情况下）。
雨季因皮带摩阻减小而影响泵压的变化一般在1MPa左右，但泵压无波动，也不会再有变化。
5、地面整个高压管汇闸阀是否刺坏。
高压闸阀刺坏对泵压的影响比较显著，一般在发现泵压下降1MPa时我们就可以及时的发现，如发现较晚，则泵压持续下降，但泵压无波动，这种现象可以根据回水管的回液或温度或声音来判断。
泥浆泵结构及工作原理
泥浆泵结构及工作原理
1.泥浆泵的主要结构及组成：泥浆泵是由泵体、泵盖、叶轮和轴等组成。
其主要零件有：叶轮、泵盖、泵轴、轴套等。
如图1所示。
2.工作原理：在电动机的驱动下，叶轮旋转，带动密封环与轴上的密封腔（即吸水池）接触，将密封腔内的液体吸入泵内；液体由轴上的出液口排出。
此时，由于叶轮旋转对密封腔产生离心力作用，使液体产生一定的压力，因此，在旋转的叶轮作用下，液体从吸入室向出液室方向流动；当液流到达排液孔时，由于液体压力减小（即液体的静压），而使液体排出；当液体到达出液
孔时，由于出口压力增大（即液流在出口形成压差），而使液体
从出液孔排出。
这样，随着叶轮的不停转动，在其作用下，液体不断地吸入、排出。
从而实现对泵的连续循环输送。
3.泥浆泵的使用与维护：泥浆泵应在工作前灌满清洁水。
并根据不同工况选择合适型号和材质。
泥浆泵运行过程中一般不需维护保养。
—— 1 —1 —。
泥浆泵安全操作技术交底
泥浆泵安全操作技术交底泥浆泵是石油钻井中的重要设备，用于输送泥浆至钻井井口。
为了确保泥浆泵的安全操作，以下是泥浆泵安全操作技术交底的内容，总字数超过1200字。
一、泥浆泵的基本构造和工作原理泥浆泵由泵头、柱塞、气压橡胶管、曲轴箱等部分组成。
泵头通过曲轴箱和电机连接，通过往复运动将泥浆从井底吸入泵体内，然后通过气压橡胶管输入至井口。
泵具有自动调节流量的功能。
二、泥浆泵的安全注意事项1.使用前应检查设备的电气线路、机械传动系统和润滑系统是否正常，是否有泄漏、故障等安全隐患。
2.操作人员应熟悉泥浆泵的相关参数和性能，了解其工作原理和各个部件的功能。
3.在使用泥浆泵前，应对其进行充分的保养和维护，确保其性能稳定，并将维护记录进行备份和归档。
4.在操作泥浆泵时，应注意身体的平衡和姿势的正确，以防止意外事故的发生。
5.所有操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的任何参数和设置。
6.在操作过程中，应不时检查泵体和泵头的温度，以确保其正常工作。
若发现异常，应立即停机检修。
7.泥浆泵工作期间，应随时监测流量和压力，确保其在安全范围内正常工作，如发现异常应及时处理。
8.操作人员应熟悉急停装置的使用方法，并确保其正常运行。
在紧急情况下可立即切断电源。
9.在操作结束后，应及时清洁泵和相关设备，并对其进行保养和维护，以延长使用寿命。
三、泥浆泵的故障处理方法1.泵不工作或吸力不足：检查电源和电线连接是否正常，检查泵头是否有阻塞。
2.泵压力不稳定：检查气压橡胶管是否有漏气或磨损情况，检查泵体是否有堵塞。
3.泵噪音过大：检查泵体和泵头是否有松动或磨损，检查曲轴箱和轴承是否需要润滑。
4.泵温度过高：检查泵体和泵头的润滑情况，检查电机和电线是否过热。
四、泥浆泵的维护保养1.定期对泥浆泵进行润滑，更换润滑油，并检查润滑系统的工作状态。
2.定期对泵体和泵头进行清洁，清除积存的泥浆和杂质。
3.定期检查泵体和泵头的紧固螺栓，确保其稳固。
泥浆泵的工作常识和工作原理
泥浆泵任务主要是正在钻探进程中，向钻孔保送泥浆或者水等显影液的机器。
它次要是钻机器设施的主要组作成体。
它的次要作用是正在钻进进程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着结冰钻头，荡涤钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带到天空的作用。
正在罕用的正重复钻探中﹐泥浆泵使用运用次要是将地表显影介质─清水﹑泥浆或者集合物显影液正在定然的压力下﹐通过低压软管﹑水车把及钻杆柱核心孔直送钻头的底端﹐以到达结冰钻头﹑将切割上去的岩屑肃清并保送到地表的手段。
常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由能源机牵动泵的曲轴回转﹐曲轴经过十字头再牵动活塞或者柱塞正在泵缸中做往復活动。
正在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。
泥浆泵渣浆泵离心泵 编辑:sdaoad。
泥浆泵简介及选型
泥浆泵简介及选型在石油钻探等行业，泥浆泵是极为紧要的设备之一、它紧要用于把泥浆送入钻头下方的钻孔中，将岩层及其它杂物清除干净，使钻探器顺当进入地下深处。
本文将简要介绍泥浆泵的相关学问，包括其结构、工作原理以及选型等方面。
泥浆泵的结构一般来说，泥浆泵紧要由以下几个部分构成：1.电机：用于供应泥浆泵的动力。
2.转子：是泥浆泵的紧要工作部件，通过电机供应的动力旋转，将泥浆吸入并向管道中输送。
3.泵体：用于容纳转子和内置叶轮，并将泵入的泥浆向出口方向输送。
4.进出口阀门：分别位于管道的入口和出口处，用于调整泥浆的流量和压力。
5.管道：用于连接进、出口阀门，将泥浆输送到钻孔下方。
泥浆泵的工作原理泥浆泵的工作原理比较简单。
它通过电机驱动转子旋转，将泥浆吸入泵体内，在转子的作用下，泥浆被加压排出，并沿着管道输送到钻孔下方。
在排出过程中，泥浆常常会受到沉淀、结晶等物质的影响，这就需要考虑泥浆泵的选型及其它问题。
泥浆泵的选型泥浆泵的选型涉及到多个因素，包括以下几点：1.流量与出口压力：泥浆泵的流量与压力是选型中最紧要的因素之一、流量紧要依据需求来确定，而出口压力则依据钻探孔深、泥浆的状态等确定。
2.泥浆的性质：不同的泥浆具有不同的性质，比如粘度、流动阻力等。
这些因素也会影响选型，由于泥浆的性质会影响泥浆泵的工作性能。
3.泵的材质：泵的材质直接影响其耐腐蚀性和耐磨性，因此在选型时需要考虑使用场景以及泥浆的化学成分等因素。
4.操作稳定性：对于一些特别场合，如在海上作业，泥浆泵的操作稳定性也是一个紧要的考量因素。
针对上述因素，下面介绍三种常见的泥浆泵：柱塞式泥浆泵柱塞式泥浆泵是一种非常常见的泥浆泵，其原理是通过柱塞上下运动形成压力差，将泥浆推送到管道中。
柱塞式泥浆泵最大的优点就是能适应不同的泥浆，结构简单，操作便捷。
但是，其缺点也相对明显，比如简单显现泄漏，使用寿命也不如其它泥浆泵。
液环式泥浆泵液环式泥浆泵就与名字一样，是利用液环转创建筑压力。
3pn泥浆泵技术参数
3pn泥浆泵技术参数3PN泥浆泵技术参数一、泥浆泵的工作原理及用途泥浆泵是油田钻井作业中的重要设备之一，用于输送泥浆，维持钻井井底的压力平衡，冷却钻头，清洗井孔以及将钻井废料排出井口。
3PN泥浆泵是一种常见的泥浆泵型号，其技术参数对于钻井作业的顺利进行至关重要。
二、泥浆泵的技术参数1. 排量排量是指泥浆泵单位时间内输送的泥浆体积。
3PN泥浆泵的排量通常在1200-1600升/分钟之间，根据实际工作需求可以调整。
2. 压力压力是指泥浆泵输送泥浆时所产生的压力。
3PN泥浆泵的压力通常在21-35MPa之间，可以根据需要进行调整。
3. 电机功率电机功率是指驱动泥浆泵工作所需的电能。
3PN泥浆泵的电机功率通常在160-250千瓦之间，根据实际工况可以选择合适的功率。
4. 压力损失压力损失是指泥浆在输送过程中由于摩擦等原因导致的压力降低。
3PN泥浆泵的压力损失通常在0.5-1.5MPa之间，需要根据实际情况进行调整和控制。
5. 进口直径和出口直径进口直径是指泥浆泵进口管道的直径，出口直径是指泥浆泵出口管道的直径。
3PN泥浆泵的进口直径通常在150-200毫米之间，出口直径通常在100-150毫米之间。
6. 转速转速是指泥浆泵转子的转动速度。
3PN泥浆泵的转速通常在400-600转/分钟之间，可以根据实际需求进行调整。
7. 重量和尺寸重量和尺寸是指泥浆泵的重量和外形尺寸。
3PN泥浆泵的重量通常在5-8吨之间，尺寸通常在3500-4000毫米之间。
8. 驱动方式驱动方式是指泥浆泵的驱动方式，可以是电动驱动或柴油机驱动。
3PN泥浆泵通常采用电动驱动，以保证稳定的功率输出和工作效率。
三、泥浆泵的维护与保养1. 定期检查泥浆泵的各项技术参数，确保其处于正常工作状态。
2. 注意泥浆泵的冷却系统，保证泥浆泵在工作过程中不会过热。
3. 定期更换泥浆泵的密封件，保证其密封性能良好，避免漏泥。
4. 定期清洗泥浆泵的滤网，防止泥浆泵被泥浆中的固体颗粒堵塞。
泥浆泵教材(6.7 12P160泥浆泵介绍)
12-P-160泥浆泵的介绍从工作原理和结构方面来讲，12－P-160泥浆泵和F-1600泥浆泵基本相同，下面对12－P-160泥浆泵做简要的介绍:一、缸套尺寸与压力、排量关系表：注:●以上数据基于泥浆泵发挥90％的机械效率和100％的容积效率●泵速和输入功率为额定值，输出功率为额定功率的90％●表中蓝色数据为我平台现用缸套尺寸、压力及排量关系值二、常用螺栓尺寸与扭矩表：补充说明：1.凡尔压盖上紧后，再用16磅的大锤猛击3－4下即可2.楔块调整螺栓采用5-1/2″长的专用扳手，1个人上紧即可3.1英尺•磅 = 1.356牛•米三、常用密封件一览表：补充说明：以上密封件为单泵所需数量四、常用润滑油、润滑脂一览表五、常用易损件使用更换标准六、保养规程1、日保养●在泵静止时检查动力端的齿轮油位和油质情况。
●在泵运转时检查链条箱油位和油质情况。
●检查泵体各部位的泄漏情况●给中心拉杆盘根加注黄油，每台泵3点，每点注黄油1－3下。
●检查活塞缸套冷却液的容量是否合乎要求。
●给缸套冷却润滑泵的盘根注黄油1－3下。
●检查并疏通缸套冷却喷嘴，每台泵3个喷雾器。
●检查拉杆和缸套的卡子是否上紧。
●检查凡尔盖中心锁紧螺栓是否上紧。
●检查吸入缓冲器的胶囊，使其压力保持在10psi左右。
●检查排出空气包压力是否在500－700psi之间（或泵工作压力的1/3）。
●用黄油枪向灌注泵的盘根处加注2＃工业锂基脂。
●检查灌注泵的盘根密封，根据情况调整盘根或更换盘根。
●检查链条润滑油泵的工作情况，必要时疏通油道。
●检查缸套和活塞的工作情况,极少量的泥浆漏失是正常的,并不说明活塞和缸套的磨损.2、周保养和检查：●检查弹簧式压力安全阀。
通过按钮和复位手柄，检查活塞是否灵活，并给各黄油嘴加注2号工业锂基脂各2－3下。
3、3个月保养和检查●检查各润滑系统是否堵塞，漏失和其它不正常情况。
必要时修复。
●检查液力端的所有连接双头螺栓，包括阀盖、冷缸和泵体、缸套导向补心的双头螺栓，以及吸入和排出管的连接螺栓，螺母是否松动，若松动按要求上紧。
泥浆泵车操作规程培训(3篇)
第1篇一、培训目的为确保泥浆泵车操作人员能够熟练、安全地使用设备，提高施工效率，降低事故风险，特制定本操作规程培训。
二、培训对象本培训适用于所有拟操作泥浆泵车的操作人员、维修人员及相关管理人员。
三、培训内容1. 设备概述- 泥浆泵车的结构组成、工作原理及性能参数。
- 泥浆泵车各部件的功能和操作方法。
2. 操作规程- 启动与关闭程序：1. 操作人员需穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套等。
2. 检查设备各部件是否完好，液压系统、电路系统等是否正常。
3. 启动发动机，预热5-10分钟。
4. 打开液压系统，检查液压油位是否正常。
5. 检查泥浆泵车支腿是否稳固，确保机身水平。
6. 进行试运行，观察设备运行状态，确认无误后开始正式作业。
7. 作业结束后，关闭液压系统，回收支腿，熄火，断开电源。
- 泥浆输送：1. 根据施工需求，调整泵车输送速度和压力。
2. 监控输送管道，确保管道连接牢固，无泄漏。
3. 定期检查泥浆泵车各部件，发现异常立即停机检修。
3. 安全操作- 严禁在未进行试运行的情况下启动设备。
- 严禁在设备运行过程中进行检修或维护。
- 严禁操作人员单独操作泥浆泵车，应有专人指挥。
- 严禁超负荷使用泥浆泵车，避免设备损坏。
- 严禁在泥浆泵车附近吸烟、使用明火。
4. 维护保养- 定期检查设备各部件，包括液压系统、电路系统、润滑系统等。
- 定期更换液压油、机油等润滑剂。
- 定期清理设备各部件，确保设备清洁。
- 按照设备说明书进行定期保养。
四、培训考核培训结束后，对操作人员进行考核，考核合格后方可上岗操作泥浆泵车。
五、培训总结通过本次培训，使操作人员掌握泥浆泵车的操作规程、安全操作及维护保养知识，提高施工效率，确保施工安全。
第2篇一、培训目的为确保泥浆泵车操作人员能够安全、高效地完成工作任务，降低事故发生率，特制定本操作规程培训。
二、培训对象所有从事泥浆泵车操作及维护的人员。
三、培训内容1. 泥浆泵车概述泥浆泵车是建筑工程中用于输送泥浆、混凝土等流态物质的重要设备。
泥浆泵使用操作培训
十：泵的维护
3、每月的维护 1）检查液力端的所有双头螺栓和螺母，例如缸盖法兰螺母、液缸与 机架连接的螺母、吸入管汇，排出管汇的连接螺栓、螺母等，如果出 现松动，须按规定扭矩值上紧。 2) 检查中间拉杆填料盒内的密封圈，若已磨损须更换，一般每三个 月至少换一次，更换时应注意油封方位。 3) 拆卸和清洗装在排出管汇里的滤筒。 4) 每六个月换掉动力端油池和十字头沉淀油槽内的脏油，并同时清 理这些油槽。
十一、日常维护保养表
周期 每周 每周 每周 每周 每月 每月 每月 每月 每年 每年 每年 每年 每年 每年 检查点 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 日常保养内容 检查吸入、排出阀体、阀座、阀胶皮。凡损坏者，需更换 检查活塞锁紧螺母是否腐蚀或损坏。若损坏需要更换（一般用三次） 检查润滑系统滤网是否堵塞。若堵塞，需清理 旋下排污法兰上的丝堵，排放聚积在油池里的污物及水 检查液力端各螺栓是否松退或损坏，如有，应按规定上紧或更换 检查中间拉杆盘根盒内的密封圈，若已磨损需更换，至少三个月更换一次 检查排出管内的滤筒是否被堵塞，若堵塞需清理。螺纹上涂二硫化钼复合 锂基润滑脂 每六个月换掉动力端油池和十字头沉淀油槽内的脏油并清理 检查十字头表面磨损情况，必要时，可将十字头旋转180° 再使用 检查导板是否松动，十字头间隙是否符合要求，否则须进行检查和调整 检查动力端齿轮表面磨损情况，必要时可调面使用 检查小齿轮轴，曲轴总成各部是否完好，如有异常现象须采取措施 检查动力端各轴承有无损坏现象，如损坏，须更换 检查后盖，曲轴端盖等处密封，如起不到良好的密封效果时应换掉
三缸泵外观溢流观察孔
缸套密封 溢流观察孔
缸盖密封溢流观察孔
耐磨盘密封溢流观察孔
五：液力端零件的装配
1600泥浆泵技术参数
1600泥浆泵技术参数（实用版）目录1.泥浆泵概述2.泥浆泵技术参数3.泥浆泵分类4.泥浆泵主要用途5.泥浆泵的使用注意事项正文一、泥浆泵概述泥浆泵是一种用于输送泥浆、砂浆等粘稠物料的机械设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工等领域。
根据泵的工作原理和结构特点，泥浆泵可分为多种类型，如单缸、双缸和三缸等。
二、泥浆泵技术参数泥浆泵的技术参数主要包括排量、压力、转速等。
以 SNC-H300 型水泥车为例，其主要技术参数如下：- 发动机：6120、6135- 转速：2000 r/min- 型式：卧式双缸双作用活塞泵- 变速箱档位- 活塞直径（mm）：100、127- 排量m3/min：16- 压力 mpa：0.15、0.27、0.26、17.5、0.44、10、0.50、7.26、0.68、6三、泥浆泵分类泥浆泵可根据缸数、作用方式等进行分类。
常见的分类如下：1.按缸数分类：单缸、双缸、三缸等。
2.按作用方式分类：单作用式、双作用式。
其中，双作用式泥浆泵每往复一次完成两次吸排水动作。
四、泥浆泵主要用途泥浆泵主要应用于以下几个方面：1.矿山：输送矿浆、尾矿等。
2.金属冶炼：输送熔融金属、矿石等。
3.建筑工程：输送砂浆、混凝土等。
4.化工行业：输送各种粘稠物料。
五、泥浆泵的使用注意事项使用泥浆泵时，应注意以下几点：1.选择合适的泵型和规格，以满足输送物料的需求。
2.启动前，检查泵的各部件是否完好，润滑油是否充足。
3.启动时，先关闭出口阀门，再启动泵，逐渐打开出口阀门。
4.停机时，先关闭泵，再关闭出口阀门。
泥浆泵及泵组基础知识培训
泥浆泵及泵组基础知识培训目录一、泥浆泵概述 (2)1.1 定义及作用 (3)1.2 类型与特点 (3)二、泥浆泵工作原理 (5)2.1 工作原理简述 (5)2.2 结构组成与功能 (6)三、泥浆泵组基础知识 (7)3.1 泵组定义及构成 (8)3.2 泵组工作原理与流程 (9)四、泥浆泵操作与维护 (11)4.1 操作规程及注意事项 (12)4.2 日常维护与保养 (13)4.3 故障诊断与排除 (14)五、泥浆泵性能参数及选型 (16)5.1 性能参数介绍 (17)5.2 选型原则与建议 (19)5.3 实例分析 (20)六、安全与环保知识 (21)6.1 安全操作规程 (22)6.2 危害因素及预防措施 (24)6.3 环保要求与措施 (25)七、案例分析与实践 (27)7.1 典型案例介绍 (28)7.2 案例分析总结 (29)7.3 实践活动安排 (30)八、培训总结与考核 (31)8.1 培训目标回顾 (32)8.2 培训效果评估 (33)8.3 考核与证书发放 (34)一、泥浆泵概述泥浆泵是石油、地质、工程等领域中广泛应用的设备之一，主要用于输送泥浆、水基液体等介质。
泥浆泵在钻探、采矿、工程建筑等领域扮演着重要的角色，其性能直接影响到生产效率和作业安全。
本次培训旨在帮助大家了解泥浆泵及泵组的基础知识，提高使用效率和安全性。
泥浆泵是一种容积式泵，通过驱动泵的转子在泵体内进行旋转运动，产生压力将介质从进口输送到出口。
其工作原理基于液体的连续性和不可压缩性，通过泵体与转子的相互作用实现泵的吸入和排放功能。
泥浆泵的种类多样，包括离心式泥浆泵、活塞式泥浆泵等，各有其特点和适用场景。
泥浆泵在现代工业生产中具有举足轻重的地位，随着科技的进步，泥浆泵的技术也在不断发展和完善。
新型泥浆泵具有更高的效率、更好的可靠性和更低的能耗，能够满足各种复杂工况的需求。
掌握泥浆泵的基本知识，对于提高生产效率、保障作业安全具有重要意义。
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程一、引言泥浆泵是石油钻井中的关键设备之一，用于将泥浆从泥浆池输送到钻井井口，维持井内压力平衡，冷却钻头，清洁井底等。
为了保证泥浆泵的安全运行和提高钻井作业效率，制定了本操作规程。
二、泥浆泵的基本原理和构造1. 泥浆泵的基本原理：泥浆泵通过电动机驱动，通过泵的转子和定子之间的相对运动，将泥浆吸入泵体，然后通过泵体的出口排出。
2. 泥浆泵的构造：泥浆泵主要由电动机、泵头、泵体、阀门、密封装置和附件等组成。
三、泥浆泵操作前的准备工作1. 检查泥浆泵的外观和密封装置是否完好。
2. 检查电动机和电源是否正常，是否接地良好。
3. 检查泥浆泵的进出口阀门是否打开，泵体内是否有残留泥浆。
4. 检查泵体和泵头的润滑油是否充足。
四、泥浆泵的操作步骤1. 打开电源开关，启动电动机。
2. 检查泵体和泵头的润滑油压力是否正常。
3. 逐步打开进出口阀门，使泥浆泵达到正常工作状态。
4. 监测泥浆泵的进出口压力，确保在正常范围内。
5. 定期检查泥浆泵的温度和振动情况，如异常应及时停机检修。
6. 泥浆泵停机时，先关闭进出口阀门，再关闭电源开关。
五、泥浆泵的维护保养1. 定期检查泥浆泵的密封装置，如有泄漏应及时更换。
2. 定期更换泥浆泵的润滑油，保持润滑系统的正常工作。
3. 清洗泥浆泵的进出口阀门和泵体内部，防止堵塞。
4. 定期检查电动机的绝缘情况，如有损坏应及时修复或更换。
5. 泥浆泵长时间停用时，应进行防锈处理。
六、泥浆泵的安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作泥浆泵时，严禁戴手套、长袖衣物等松散物品，以防被卷入泵内。
3. 禁止在泥浆泵运行时进行维修和清洁工作，必须先停机并切断电源。
4. 在停机后，应等待泥浆泵完全停止运转，才能进行维护和保养工作。
5. 在操作泥浆泵时，应随时监测泵的运行状态，如发现异常应及时停机检查。
七、泥浆泵的故障排除1. 泥浆泵无法启动：检查电源是否正常，电动机是否损坏，电路是否接通。
泥浆泵参数
泥浆泵参数
1.流量（Q）：指单位时间内泵送的泥浆体积。
流量决定了泥浆泵的输送能力，通常以升/分钟或立方米/小时进行计量。
2.扬程（H）：指泥浆泵输送泥浆时所需克服的高度差。
扬程的大小反映了泥浆泵输送能力的强弱，常用单位为米。
3.功率（P）：指泥浆泵输出的机械能。
功率与流量和扬程相关，常用单位为千瓦。
4.泵效率（η）：指泥浆泵将输入的机械能转化为输出的液体能量的比例。
泵效率一般以百分比表示，越高表示能量转化越高效。
5.叶轮直径（D）：指泥浆泵叶轮的直径大小。
叶轮直径与泵的流量和扬程密切相关，通常以毫米或英寸表示。
6.压力（P）：指泥浆泵输送泥浆时所产生的压力，常用单位为帕斯卡。
7.进口口径（DN）：指泥浆泵进口管道的直径大小。
进口口径的大小决定了泥浆泵进入泵内的泥浆流量，常用单位为毫米或英寸。
8.出口口径（DN）：指泥浆泵出口管道的直径大小。
出口口径的大小决定了泥浆泵出泵口的泥浆流量，常用单位为毫米或英寸。
这些参数是评估泥浆泵性能和选择合适泥浆泵的重要考虑因素。
在实际应用中，根据具体需求和工作条件，需要综合考虑这些参数并选择适合的泥浆泵，以确保钻井及油田作业的顺利进行。
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每月的维护保养
检查液力端的所有双头螺栓和螺母。例如缸盖法 兰螺母，液缸与机架连接的螺母，以及吸入管路、 排出管路的连接螺栓、螺母等。如果出现松动， 须按规定扭矩重新上紧。 检查中间拉杆填料盒内的密封圈，若已磨损须更 换，一般每三个月至少换一次。更换时应注意油 封方位 。 拆卸和清洗装在排出滤网里的滤筒。 每六个月换掉动力端油池和十字头沉淀油槽内的 脏油，并同时清理这些油槽。
泥浆泵的结构图
机架总成
曲轴总成
小齿轮轴总成
十字头总成
液力端总成
小齿轮轴总成
曲轴总成
十字头总成
液力端总成
排出管路总成
排出空气包总成
泥浆泵的整体机构
动力端 底座 机架 小齿轮轴总成 大齿轮轴总成 曲轴总成 十字头总成 直流马达
液力端
柴油机负荷大。
排出滤筒堵塞。
拆下滤筒，清除杂物，洗净。
动力端故障
故 障 原 因 排 除 方 法
1.
轴承高热
2. 3.
油管或油孔堵死。 润滑油太脏。 滚动轴承磨损或损坏。
1.
2. 3.
清理油管及油孔。 更换新油。 拆开轴承，查明原因更 换轴承。
1.
动力端有敲击声
2. 3. 4.
十字头导板已磨损。 轴承磨损。 导板松动。 液力端有水击现象。
四、泥浆泵的日常维护和检查
正确和及时地对泥浆泵进行维护保养，是保证泥浆 泵正常工作，延长寿命的必要措施。对于任何一台泵的 使用，都应重视这一环节。 每天的维护保养 每星期的维护保养 每月的维护保养 每年的维护保养 在维护保养中尚须注意的其它事项
每天的维护保养
液缸 吸入阀、排出阀 缸套、活塞、活塞杆 (柱塞、盘根及缸套) 吸入管、吸入空气包 （减轻水击现象） 排出管、排出滤网总成 排出空气包 安全阀 缸盖、阀盖 喷淋泵总成
泥浆泵的辅助部件
润滑机构：1、链条的润滑 2、齿轮和轴承的润滑 3、缸套冷 却润滑 氮气包：其作用可以有效地减少排出系统的压力波动，从而 获得更加均匀的液流
空气包充气阀 氮气瓶开关
本课主要内容
1 2 3
泥浆泵的结构和特点 泥浆泵工作原理 泥浆泵的使用 泥浆泵的日常维护和检查 泥浆泵常见故障判断及排除方法 泥浆泵常见故障判断及排除方法 泥浆泵易损件及其更换方法
4
5
6
泥浆泵概述
泥浆泵是一种往复式柱塞泵，它通过曲柄连杆机构，把马 达的旋转运动转换为十字头及活塞的往复直线运动 ，把 低压的泥浆压缩成高压泥浆。在钻井过程中以高压向井底 输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液，用以冷却钻 头、冲刷井底、破碎岩石，从井底返回时携带出岩屑，是 石油钻井作业最重要的工艺设备之一。 泥浆泵的工作过程分为吸入过程和排出过程两步。 习惯上我们把泥浆泵分为液力端和动力端两部分。动力端 用来传递动力和转换运动方式及速度。为液力端提供合适 的动力；液力端用来将机械能转变为液体内能，以输送泥 浆。
每星期的维护保养
每周拆卸阀盖、缸盖一次，除去污泥，清洗干净，涂 上二硫化钼复合钙基润滑脂，检查阀导向套的内套， 如已明显磨损（阀导向杆与导套间的间隙超过3mm）应 将其换掉。 检查阀和阀座的使用情况，把磨损严重或刺坏了的阀 体，阀胶皮和阀座换掉（更换阀座时应注意同时更换 阀体）。 检查活塞锁紧螺母，若遇腐蚀或损坏应换掉（因为一 般上紧过三次以后的螺母，镶在其内的密封圈已失去 锁紧能力）。 从排泄孔盖的丝堵处放一次水，直至见油为止。
泥浆泵基础知识短期培训
培训要求
本培训教材针对油田生产事业部的海上一线的机电技术人 员。按工种分为“新员工、助理机械师、机械师”三类。对此 教 材的掌握要求如下： 1、新员工：了解设备的基本用途；知道简单的设备 保养内容。 2、助理机械师：熟悉设备基本结构；熟悉设备的工 作原理； 熟悉设备的日常检查保养内容；能够处理一些简单的设备故 障。 3、机械师：熟练掌握设备的结构、原理；掌握常见的故障的 处理方法；掌握设备的安装、调试程序。 培训教师根据上述要求有针对性的讲解设备的相关知识
排出空气包气囊更换
确认系统中已经完全泄压。 拆卸掉盖。 取下气囊 。 检查气囊是否损坏，消除引起损坏的因素。 检查底塞的状况，各边缘必须光滑。 装入新气囊 装上盖，勿使气囊变形或受挤压。 上紧螺母。 进行充气。
排出空气包总成
排出空气包充气
取下空气包压力表罩，旋转排气阀压帽约1/4—1/2周，以排放残余 压力，使压力表的读数为零，取下排气阀压帽和堵头。 把软管连到氮气瓶阀和空气包排气阀接头上。 打开空气包截止阀。 缓慢打开氮气瓶阀开关，用此阀调节流入空气包的气体。 当空气包压力表指示到所需之压力时，关闭气瓶阀。 关闭空气包截止阀。 取下软管，盖上压力表罩，再次装上排气阀压帽和堵头。
泵的启动
首次启动前的准备工作
检查动力端机架底部，放空润滑油并清洗油池。 检查十字头与上下导板的间隙是否合格。 检查喷淋泵水箱内冷却润滑液是否达到要求。 检查所有螺纹连接是否紧固及泵内是否有杂物。 检查泥浆管线上的所有阀门是否臵于正确位臵。 检查排出空气包充气压力是否在4±0.5MPa 间。 打开喷淋泵统和灌注系统的进排液阀门。 检查安全阀和压力表是否齐全灵敏。 向吸入管路腔内灌满水或泥浆，排净空气。
三、泥浆泵的使用
泥浆泵作为钻井作业的重要装备，在工作时向 井底输送循环高压钻井液，冲洗井底、破碎岩石、 冷却润滑钻头，并将岩屑携带返回地面。 泥浆泵 使用我们从下面三方面讲： 1. 泥浆泵的安装 2. 泥浆泵的启动 3. 泵在运转中的监护
泥浆泵的安装
泥浆泵应安装在水平或略向液力端倾斜的底座上 （倾斜度≤3°），以利于润滑油的流动。 泵的安装位臵应尽量降低，泥浆池的位臵应尽量提 高，以提高泥浆泵的吸入效率。 泵的吸入管入口端应高于泥浆池底约300mm，而且吸 入管内径必须一致，吸入管的入口端不能正对泥浆 池的入口（对泥浆罐也是如此）。 按使用说明书的要求正确安装安全阀及排出管汇。 牢固的支撑所有吸入和排出管线，不使它们受到不 必要的应力，同时也是为了减少振动，决不可由于 没有足够的支撑而让管线悬挂在泵上。
凡尔取出工具
液力端
液力端装配图
缸套、活塞
取下喷淋管总成、卡箍，移动中间拉杆，退出缸套压盖，与 此同时，将缸套-活塞取出。 组装时，首先清洗活塞杆和活塞，将活塞密封圈装到活塞芯 的槽内，把活塞装到活塞杆上，旋紧活塞杆上的螺母。在缸 套内圆和活塞外圆上涂抹润滑脂。把活塞杆装进缸套里，用 硬木或专用工具将活塞打进缸套内。 将缸套密封圈装进液缸的沉孔内。通过双头螺栓装上耐磨盘 使其到位。然后装上缸套法兰，在螺母内孔涂上乐泰胶277 后，上紧螺母。 装缸套密封圈，涂润滑脂在缸套压盖的内表面，然后，套到 缸套上。装缸套锁紧环及O形圈。涂润滑脂在缸套压盖螺纹 上，把缸套旋压到缸套法兰内，并敲紧。然后装入卡箍。装 卡箍之前，先装挡泥板。 当卡箍磨损后，两瓣将趋于接近。如果已经没有间隙，则卡 箍不起作用，此时就应更换卡箍。然后在缸套后部装上缸套
每年的维护保养
检查十字头导板是否松动，十字头运转间隙是否符合
规定要求，可在导板下加垫片来调整。在拆卸曲轴总 成时，可将十字头旋转180°再进行使用。 推荐每隔两年或三年对整个泵进行一次全面检查。检 查主轴承、偏心轮轴承、十字头轴承、小齿轮轴轴承 是否磨损或损坏，若不能继续使用，则须另换新的。 检查齿轮的磨损情况，若磨损严重，须将曲轴和小齿 轮轴同时调头安装，利用齿面未磨损的一面。
1.
2. 3. 4.
调整间隙或更换已磨损 的导板。 更换轴承。 上紧导板螺钉。 改善吸入性能。
六、泥浆泵易损件及其更换方法
阀与阀座
Байду номын сангаас
取下阀盖、缸盖、缸盖堵头和定位盘，抽出插板总成，取出阀 杆导向器（下）和阀弹簧以及阀体等（含阀胶皮和阀螺母等）。 用随机配置的液压拔阀器专用工具，分别将上部排出阀座和下 部吸入阀座拔出。 清洗上下阀座孔配合面（使用优质清洗剂），确认各阀座孔十 分清洁并干燥（无脏物、油脂、防锈剂等）。用金刚砂纸磨去 表面上所有毛刺，砂纸要沿阀座孔循环运动。 彻底清洗并干燥阀座，把吸入和排出阀座装到阀腔孔内装上阀 体，用铜棒榔头敲击导向杆上部，使阀座到位。再装上阀弹簧 及其它零件。
安全阀：当泥浆压力超过泵的设定压力时，能够迅速剪断安 全柱销，旁通管线打开，泥浆泵泻压，从而起到保护泵体的 作用
二、泥浆泵的工作原理
动力机
万向轴、链条 皮带等
小齿轮轴
转动
机械能
曲轴
液体能 液力端总成 连 杆
十字头总成
往复运动
泥浆泵的工作原理
泥浆泵的基本性能参数
泵的理论排量：泵在单位时间内排出的介质体积称为泵的理论平 均排量，简称为泵的理论排量，以Q表示。 泵的工作压力：通常是指泵排出口处单位面积上所受到的液体作 用力，简称为泵压，以p表示。 泵的额定功率和效率：单位时间内动力机传递给泵主动轴的能量， 称为泵的输入功率；泵工作与额定冲次时的输入功率称为泵的额 定功率，以N表示；单位时间内液体经泵作用后增加的能量称有 效功率，也称水功率，以Nr表示；泵的效率是有效功率与输入功 率的比值。 冲次：也称泵冲，指单位时间内活塞的往复次数，以n表示。 冲程长度：指活塞往复运动的距离，以S表示。
停泵后检查动力端的油位。 观察缸套与活塞的工作情况。若发现漏出来的泥浆超出正常限 度时，则须更换新缸套、活塞。 检查缸套腔，若有大量泥浆沉淀，应加以清理。 检查喷淋泵水箱内水是否够用，并及时补充，冷却水有污染时 加以更换，并同时清理水箱卫生。 检查排出空气包的充气压力，是否符合要求。 定期检查安全阀的可靠性。 每天将活塞杆卡箍松开，把活塞转动四分之一圈左右，然后再 上紧卡箍。 在上紧缸盖与阀盖前，先在其丝扣内填涂润滑脂，且在每4小 时时间内，检查一次是否有松动现象出现。