常用阀门布置

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阀门安装一般规定

中国石化集团兰州设计院标准SLDI 333C06-2001 0 新制定全部顾英张彦天郑明峰修改标记简要说明修改页码编制校核审核审定日期2001-01-08 发布 2001-01-15 实施中国石化集团兰州设计院阀门安装一般规定目录1.总则2.阀门安装一般规定3.减压阀的安装4.安全阀的布置1. 总则1.0.1本规定适用于我院设计的工艺装置中的工艺及公用工程系统中的阀门的安装。

1.0.2本规定适用闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀和减压阀。

安全阀、调节阀、疏水阀的安装见各专门规定。

1.0.3本规定与中国石化集团公司的有关标准、规范相矛盾时，按集团公司的有关标准、规范执行。

2. 阀门安装的一般规定2.0.1阀门应根据管道及仪表流程图（PID）上所示类型及数量设置。

当PID对某些阀门安装位置有具体要求时，应按工艺要求设置2.0.2阀门的类型和温压等级应按照各工程规定中的配管材料等级来选用。

2.0.3装置区内的阀门应布置在容易接近、便于操作、维修的地方。

成排管道上的阀门应集中布置，并考虑设置操作平台或梯子。

2.0.4需要经常操作、维修和更换的阀门，应位于地面、平台或靠近梯子容易接近处。

气动和电动阀也同样应布置在方便接近的地方。

2.0.5对于不需要经常操作的阀门（只在开停车时使用），如果在地面上无法操作时，也应布置在能架设临时梯子的地方。

2.0.6阀门手轮的中心距操作面的高度为750～1500mm之间，最佳高度为1200mm，不需经常操作的阀门安装高度可达1500～1800mm。

当安装高度无法降低且又需要经常操作时，设计时应考虑设操作踏步。

不同方位上阀门的安装高度和距离详见图2.0.6。

2.0.7阀门手轮中心距操作面的高度超过1800mm时，应设置链轮挂钩，链轮的链距地面宜为800mm 左右。

为不影响应链轮操作，将链子下端挂在靠近的墙上或柱子上。

2.0.8安装在管沟内的阀门，当打开沟盖板能够操作时，阀门的手轮不应低于沟盖板下300mm，当低于300mm以下时，应设阀门伸长杆，使其手轮在沟盖板下100mm以内。

阀门

4.按驱动方式分类 (1)手动阀： (2)动力驱动阀 (3)自动阀 5.按阀体材料分类 (1)铸铁阀 (2)铸铜阀： (3)铸钢阀 (4)塑料阀 (5)其他材质：
二、阀门参数
（一）公称通径阀门的公称通径是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸（二）阀门压力 1．阀门的公称压力 2．阀门的壳体试验压力 3．阀门的工作压力（三）阀门的结构长度阀门结构长度是指阀门与管道连接的两个断面（或中心线）之间的距离，
未装旁路和冲洗管的疏水阀，应将疏水阀拆下，吹井管路，再装上使用。 11.长期闭停的水阀，汽阀，应注意排除积水，阀底如有丝堵，可将其打开排水。 12.应经常保持阀门的清洁。不能依靠阀门来支持其他重物，更不能再阀门上站立。
环保设备
五、阀门的选用
六、阀门安装
1.阀门安装的一般规定（1）安装前，应仔细核对型号与规格是否符合设计要求。（2）安装前应检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡住和歪斜现象，阀盘必须关闭严密，须做强度和严密
性实验，不符合的阀门不能进行安装。（3）阀门安装的位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的拆卸，检修和操作，安装高度一般以阀门操作
四、常用阀门的原理结构与用途
1. 闸阀一般用于控制流体的启闭,对流体阻力小,密封性能好,介质的流向不受限制,开闭所需外力较小,结构长度较短。 2.截止阀截止阀主要作切断用。截止阀流体阻力大,启闭力矩大,而且有流向要求。 3.止回阀止回阀又称单向阀,用于防止流体逆向流动,所以安装止回阀时,应注意介质的流动方向应与止回阀上的箭头方向一致。 4 .蝶阀蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。 5. 旋塞阀旋塞阀流体阻力小,密封性能好,使用寿命长,可以双向密封,所以往往用在高度或极度危害的物料上,但是启闭力矩比较大,价格也比

阀门常用代号和图形符号

3.3.5 流程图和系统图中，常用设备图形符号宜符合表3.3.5的规定。

3.3.6 常用管件和其他附件的图形符号宜符合表3.3.6的规定。

3.3.7 常用阀门与管路连接方式的图形符合宜符合表3.3.7的规定。

3.3.8 常用管道支座、管架和支吊架图形符号宜符合表3.3.8的规定。

3.3.9 常用检测、计量仪表的图形符号宜符合表3.3.9的规定。

3.3.10 用户工程的常用设备图形符号宜符合表3.3.10的规定。

4 图样内容及画法4.1 一般规定4.1.1 燃气工程各设计阶段的设计图纸应满足相应的设计深度要求。

4.1.2 图面应突出重点、布置匀称，并应合理选用比例，凡能用图样和图形符号表达清楚的内容不宜采用文字说明。

有关全项目的问题应在首页说明，局部问题应注写在对应图纸内。

4.1.3 图名的标注方式宜符合下列规定：1 当一张图中仅有一个图样时，可在标题栏中标注图名；2 当一张图中有两个及以上图样时，应分别标注各自的图名，且图名应标注在图样的下方正中。

4.1.4 图面布置宜符合下列规定：1 当在一张图内布置两个及以上图样时，宜按平面图在下，正剖面图在上，侧剖面图、流程图、管路系统图或详图在右的原则绘制；2 当在一张图内布置两个及以上平面图时，宜按工艺流程的顺序或下层平面图在下、上层平面图在上的原则绘制；3 图样的说明应布置在图面右侧或下方。

4.1.5 在同一套工程设计图纸中，图样线宽、图例、术语、符号等绘制方法应一致。

4.1.6 设备材料表应包括设备名称、规格、数量、备注等栏；管道材料表应包括序号(或编号)、材料名称、规格(或物理性能)、数量、单位、备注等栏。

4.1.7 图样的文字说明，宜以“注：”、“附注：”或“说明：”的形式书写，并用“1、2、3…”进行编号。

4.1.8 简化画法宜符合下列规定：1 两个及以上相同的图形或图样，可绘制其中的一个，其余的可采用简化画法；2 两个及以上形状类似、尺寸不同的图形或图样，可绘制其中的一个，其余的可采用简化画法，但尺寸应标注清楚。

化工设计中常用阀门布置研究

化工设计中常用阀门布置研究发布时间：2021-03-10T03:26:57.432Z 来源：《防护工程》2020年31期作者：曾宪亮[导读] 在化工设计中布置常用阀门前，安装人员应了解此类阀门安装布置需遵守的基本原则。

山东迪赛工程设计有限公司山东淄博 255000摘要：本文将详细介绍化工设计中常用阀门的基本设计原则，通过本文可以了解到化工设计中常用阀门的合理布置方案，如布置设计调节阀、布置设计蒸汽疏水阀、安设安全阀及科学布设节流阀等，从而提升常用阀门的布置设计水平。

关键词：化工设计；常用阀门布置；布置节流阀引言：阀门可有效控制设备内部的流向、流量，属化工管道上的常用部件，在开展正常的化工设计与阀门布置时，工作人员需遵照科学的设计原则，将不同的阀门安设在对应的化工设备或管道上。

一、布置设计化工常用阀门的基本原则在化工设计中布置常用阀门前，安装人员应了解此类阀门安装布置需遵守的基本原则。

其一，在布置化工设计中的常用阀门时，要遵照正确的安装步骤，当今市场中的阀门类型较多，根据不同的工艺要求、设备或管道可挑选对应阀门，无论何种阀门在安装期间都要与工艺流程相符，切实提升安装工作的科学性、规范性，提升布置质量。

其二，在设计时要优先将阀门安置到水平管道上，其原因在于相比于其他位置，水平管道的通畅性更佳，此位置的阀门不易出现积液或堵塞现象。

将阀门安装到竖直管道中时，其安装位置要与地面保有一定的距离，以1-2m间为宜。

其三，在布置阀门期间设计人员还要考虑到其后期维护管理情况，针对阀门的安装操作，其不但要达到标准的施工要求，完成安装后还要易于维护。

在控制阀门方向时要避免反方向安装，借助说明书内的安装方向，提升安装布置质量，继而延长阀门的使用寿命[1]。

二、化工设计中常用阀门的布置方案（一）调节阀布置设计在化工设计中的常用阀门设计时，设计人员需严格遵循规范进行设计，由于阀门的类型不同，其安装布置方式也存有较大差别。

具体来说，在布置设计调节阀的过程中，调节阀与控制阀的作用相似，可有效实现化工单元操作的自动化，所以调节阀的设计在化工设计中占据着重要位置。

安全阀的布置及其配管设计

安全阀的布置及其配管设计安全阀是承压设备、容器和管线上的最佳超压保护装置，当介质压力升高超过允许值时，安全阀自动开启，继而全量排放，防止压力继续升高，从而保护设备及其运行人员的安全；当压力降低至规定值时，安全阀及时自动关闭，阻止介质继续排出，减少损失。

由于安全阀属于自动阀，所以常常作为受压设备的最后一道保护装置。

从这个意义上说，它的作用是不能用其他保护装置来代替的。

一、安全阀的布置安全阀应直立安装并尽量靠近被保护的设备或管道。

如果不能靠近布置，则从被保护的设备或管道到安全阀入口之间的管道总压力降，不应超过安全阀定压值的3%或最大允许启闭压差的1/3（以两者中的较小值为准），该压力降过大会导致安全阀频繁起跳。

工程实践中常用的减少管道压力降的办法有通过适当扩大安全阀入口管径、采用长半径弯头、减少弯头数量等来降低管道总压力降。

安全阀的安装位置应主要考虑维修方便。

故安全阀处宜设置检修平台，这样可以方便进行配管也便于定期对安全阀进行检查、维护和校验等工作。

当在布置重量大的安全阀时要考虑安全阀拆卸后吊装的可能，必要时应设吊杆以及预留检维修的场地和空间。

工程实践中，常见的做法是把安全阀装在管廊顶层。

这样，一方面高于放空总管，另一方面安全阀集中布置在管廊顶层方便检修维护。

因特殊原因难以装在容器本体上时，可考虑将其装在出口管路上，但安全阀装设处与容器之间的管路上应避免突然拐弯、截面局部收缩等结构，应防止增加管路阻力、引起污物积聚发生堵塞等情况。

二、安全阀的入口配管设计安全阀入口管道设计应短而直，并宜采用长半径弯头。

管道至少要有5%的坡度，坡向被保护的系统；入口管道需核算在工作温度范围内是否需要进行补偿。

入口管道应尽量避免袋形弯，如果不能避免，则对易凝物质在袋形弯低点处有连续流动的排液管连接至同一压力系统，若凝液易变稠或成固态，则此排液管要伴热；对于不凝介质，在袋形弯的最低处有易于接近操作的放净阀。

进口管道的通道最小截面积应不小于安全阀进口截面积。

阀门设置统一规定

阀门的设置1一般设置规定1.1概述本规定适用于化工工艺系统专业。

所提及的阀门不包括安全阀、蒸汽疏水阀、取样阀和减压阀等，但包括限流孔板、盲板等与阀门有类似作用的管件的设置，以切断阀作为这些阀件的总称。

切断阀的作用是用来隔断流体或使流体改变流向，要根据生产(包括正常生产、开停工及特殊工况)、维修和安全的要求而设置，同时也要考虑经济上的合理性。

阀门设置和选择合适类别(不是型号)。

阀门是工艺系统专业人员在编制PI 图时的一项重要工作，本规定所述的内容考虑了生产和安全的一般要求。

系统专业在参照本规定进行工程设计时，应结合该工程项目的具体情况、当地气象条件、厂际协作关系、装置操作要求、流体特性、用户的特殊要求及经济性等进行取舍。

1.1.1工程设计中的阀门类别选用1.1.1.1选用时须考虑的因素选择阀门是根据操作和安全及经济的合理性，综合平衡比较的经验结果。

在选择阀门之前必须提出下述原始条件：一. 物性(1) 物料状态a．气体物料的物料状态包括有关物性数据，纯气体还是混合物，是否有液滴或固体微粒，是否有易凝结的成份。

b．液体物料的物料状态包括：有关物性数据，纯组份或混合物是否含易挥发组份或溶解有气体(压力降低时可析出形成二相流)，是否含固体悬浮物，以及液体的粘稠度、凝固点或倾点等。

(2) 其它性质；包括腐蚀性、毒性、对阀门结构材料的溶解性，是否易燃易爆等性能。

这些性能有时不只影响材质，还会引起结构上的特殊要求，或需要提高管道等级。

二. 操作状态下的工作条件(1) 按正常工作条件下的温度和压力，还需结合开停工或再生时的工作条件。

a．泵出口阀应考虑泵的最大关闭压力等。

b．当系统再生韫度高出正常温度很多，而压力却有所降低，对这种类型的系统，要考虑温度和压力综合的影响。

c．操作的连续程度：即阀门开闭的频率，也影响到对耐磨损程度的要求，开关较频繁的系统，应考虑是否安装双阀。

(2) 系统允许的压力降a．系统允许压力降较小，或允许压力降不小但不需要进行流量调节时，则应选用压力降较小的阀型如闸阀、直通的球阀等。

各种阀门安装方案

一、各种阀门安装方案（一）阀门简介一、阀门的作用阀门是用来开启、关闭和控制设备和管道中介质流动的机械装置，在生产过程中，或开停车时，操作人员必须按工艺条件，对管路中的流体进行适当调节，已控制其压力和流量，并使流体进入管路或切断流体流动或改变流动方向，在遇到超压状态时，还可以用它排泄压力，确保生产安全。

二、阀门的分类阀门可分为它动启闭阀和自动作用阀两大类。

它动启闭阀包括闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。

自动作用阀包括止回阀、安全阀、减压阀和疏水阀。

1、旋塞阀利用阀件内所插的中央穿孔的锥形栓塞以控制启闭的阀件,称为旋塞.由于密封面形式不同又分填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞。

旋塞阀结构简单，外型尺寸小，启闭迅速，操作方便，流体阻力小。

但密封面易磨损，开关力较大。

这种阀门不适用于输送高温、高压介质，只适用于输送。

低温、低压流体，做开闭用，不宜做调节流量用。

2、闸阀闸阀的阀体内有一平板与介质流动方向垂直，平板升起时阀即开启，这种阀门由于阀杆的结构形式不同可分为明杆式和暗杆式。

一般明杆式适用于腐蚀性介质以及室内管道上；暗杆式适用于非腐蚀性介质及安装操作位置受限制的地方。

根据阀心结构形式分为楔式、平行式和弹性闸板。

a为楔式闸阀 b为平行式闸阀闸阀密封性能好，流体阻力小，开启、关闭力较小，适用比较广泛，闸阀具有一定的调节流量功能，并能从阀杆的升降高低看出阀的开度大小。

闸阀一般适用于大口径的管道上。

但这种结构比较复杂，外型尺寸较大，密封面易磨损。

3、截止阀利用装在阀杆下面的阀盘与阀体的突缘部分相配合来控制阀的启闭,称为截止阀.阀的结构简单,制造、维修方便，截止阀可以调节流量，应用广泛，但流体阻力较大，不适用于输送带颗粒和粘度较大的介质。

4、节流阀节流阀属于截止阀的一种,由于阀瓣形状为针型或圆锥形,可以较好地调节流量或进行节流,调节压力.节流阀尺寸小,重量轻,主要用于仪表调节和节流用,制造精度较高,密封较好,但不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质,该阀也可做作取样用,公称直径一般在25mm 以下.5、球阀5、球阀球阀是利用一个中间开孔的球体做阀心，靠旋转阀体来控制阀的开启和关闭，该阀和旋塞一样可作成直通、三通或四通的。

阀门(闸阀)、呼吸阀、调节阀、安全阀布置设计安装要求及规范

阀门（闸阀）、呼吸阀、调节阀、安全阀布置设计安装要求及规范1、阀门安装的一般要求是什么？阀门安装的一般要求、最适宜的安装高度、水平管道上阀门、阀杆方向如下：（1）阀门应设在容易接近、便于操作、维修的地方。

成排管道（如进出装置的管道）上的阀门应集中布置，并考虑设置操作平台及梯子。

平行布置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐。

手轮间的净距不应小于10Qmm，为了减少管道间距，可把阀门错开布置；（2）经常操作的阀门的安装位置应便于操作，最适宜的安装高度为距离操作面1．2m上下。

当阀门手轮中心的高度超过操作面2m时，对于集中布置的阀组或操作频繁的单独阀门以及安全阀应设置平台，对不经常操作的单独阀门也应采取适当的措施（如链轮、延伸杆、活动平台和活动梯子等）。

链轮的链条不应妨碍通行。

危险介质的管道和设备上的阀门，不得在人的头部高度范围内安装，以免碰伤人头部，或由于阀门泄漏时直接伤害人的面部；（3）隔断设备用的阀门宜与设备管口直接相接或靠近设备。

与极度危害、高度危害的有毒介质的设备相连接管道上的阀门，应与设备谷口直接连接，该阀门不得使用链轮操纵；（4）事故处理阀如消防水用阀、消防蒸汽两阀等应分散布置，且要考虑到事故时的安全操作。

这类阀门要布置在控制室后。

安全墙后、厂房门外、或与事故发生处有一定安全距离的地带；以便发生火灾事故时，操作人员可以安全操作；（5）除工艺有特殊要求外，塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门，不得布置在裙座内；（6）从干管上引出的水平支管的切断阀，宜设在靠近根部的水平管段上；（7）升降式止回阀应安装在水平管道上，立式升降式止回阀应安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上。

旋启式止回阀应优先安装在水平管道上，也可安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上；底阀应安装在离心泵吸人管的立管端；为降低泵出口切断阔的安装高度，可选用蝶形止回阀；泵出口与所连接管道直径不一致时，可选用异径止回阀；（8）布置在操作平台周围的阀门的手轮中心距操作平台边缘不宜大于450mm，当阀杆和手轮伸入平台上方且高度小于 2m 时，应使其不影响操作人员的操作和通行；（9）地下管道的阀门应设在管沟内或阀井内，必要时，应设阀门延伸杆。

化工设计中的常用阀门选型

化工设计中的常用阀门选型发布时间：2021-07-05T03:25:26.018Z 来源：《中国科技人才》2021年第10期作者：张智强万振美[导读] 企业进行化工设计时，阀门的选用应符合有关规定。

阀门选择应与阀门应用相结合。

因此，相关工作人员应了解阀门的用途，并能感受到管道中的压力状态，从而选择合适的阀门类型。

天津富赛克流体控制设备有限公司天津市 300350摘要：化工产业的安全一直备受关注，安全阀在其中起到了很大的作用，能够保证安全生产，减少安全事故。

安全阀是防止压力容器和管道在生产过程中发生超压事故的安全泄压装置。

关键词：化工设计；阀门选型；策略1化工设计中常用阀门的选择准则及布置原则1.1化工设计中常用阀门的选择标准1.1.1根据阀门的使用方式选择企业进行化工设计时，阀门的选用应符合有关规定。

阀门选择应与阀门应用相结合。

因此，相关工作人员应了解阀门的用途，并能感受到管道中的压力状态，从而选择合适的阀门类型。

相关工作人员在充分了解阀门功能的前提下，应采用科学的方法选择和使用阀门。

1.1.2选择合适的阀门类型现阶段的阀门种类很多，不同类型的阀门，作用也不尽相同，在生产上也有一些差异，所以在化工设计中，我们需要选择相同类型的阀门进行安装。

1.1.3加强阀口连接的应用在化工设计中，不仅要根据阀门的用途来选择阀门，还要发挥阀口连接的作用，从而突出阀门在化工设计中的作用。

1.1.4选择质量较好的阀门质量是检验材料优劣的重要标志，因此在化工设计中，选择质量好的阀门是十分必要的。

因此，相关人员需要及时了解哪些因素会影响阀门的质量，并综合各种因素来选择阀门，从而保证阀门的质量。

1.2化工设计常用阀门布置原则1.2.1严格按照施工工艺要求进行施工尽管阀门种类繁多，但在安装和布置阀门时，也要严格按照常见的布置原则和施工工艺进行安装和布置。

通过这种方式保证了整个施工过程的规范化，从而保证了施工质量。

1.2.2最好安装在水平管道上阀门安装时，应先将阀门安装在水平管道上。

六种常用管道阀门的安装

六种常用管道阀门的安装一.闸阀又称闸板阀，是利用闸板来控制启闭的阀门，通过改变横断面来调节管路流量和启闭管路。

闸阀多用于对流体介质做全启或全闭操作的管路。

闸阀安装一般无方向性要求，但不能倒装。

二.截止阀是利用阀瓣来控制启闭的阀门。

通过改变阀瓣与阀座的间隙，即改变通道截面的大小来调节介质流量或截断介质通路。

安装截止阀必须注意流体的流向。

安装截止阀必须遵守的原则是，管道中的流体由下而上通过阀孔，俗称“低进高出”，不许装反。

三.止回阀止回阀又称逆止阀、单向阀，是一种在阀门前后压力差作用下自动启闭的阀门，其作用是使介质只做一个方向的流动，而阻止介质逆向往回流动。

止回阀按其结构不同，有升降式、旋启式和蝶形对夹式。

升降式止回阀又有卧式与立式之分。

安装止回阀时，也应注意介质的流向，不能装反。

四.减压阀减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。

从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。

然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

安装1.垂直安装的减压阀组，一般沿墙设置在距地面适宜的高度；水平安装的减压阀组，一般安装在永久性操作平台上。

2.应用型钢分别在两个控制阀(常用于截止阀)的外侧载入墙内，构成托架，旁通管也卡在托架上，找平找正。

3.减压阀应直立地安装在水平管道上，不得倾斜，阀体上的箭头应指向介质流动方向，不得装反。

4.两侧应装设截止阀和高、低压压力表，以便观察阀前后的压力变化。

减压阀后的管道直径应比阀前进口管径大2#-3#，并装上旁通管以便检修。

5.薄膜式减压阀的均压管，应连接在低压管道上。

低压管道，应设置安全阀，以保证系统的安全运行。

6.用于蒸汽减压时，要设置泄水管。

对净化程度要求较高的管道系统，在减压阀前设置过滤器。

阀门常用代号和图形符号

3.3.5 流程图和系统图中，常用设备图形符号宜符合表3.3.5的规定。

3.3.6 常用管件和其他附件的图形符号宜符合表3.3.6的规定。

3.3.7 常用阀门与管路连接方式的图形符合宜符合表3.3.7的规定。

3.3.8 常用管道支座、管架和支吊架图形符号宜符合表3.3.8的规定。

3.3.9 常用检测、计量仪表的图形符号宜符合表3.3.9的规定。

3.3.10 用户工程的常用设备图形符号宜符合表3.3.10的规定。

4 图样内容及画法4.1 一般规定4.1.1 燃气工程各设计阶段的设计图纸应满足相应的设计深度要求。

4.1.2 图面应突出重点、布置匀称，并应合理选用比例，凡能用图样和图形符号表达清楚的内容不宜采用文字说明。

有关全项目的问题应在首页说明，局部问题应注写在对应图纸内。

4.1.5 在同一套工程设计图纸中，图样线宽、图例、术语、符号等绘制方法应一致。

4.1.6 设备材料表应包括设备名称、规格、数量、备注等栏；管道材料表应包括序号(或编号)、材料名称、规格(或物理性能)、数量、单位、备注等栏。

4.1.7 图样的文字说明，宜以“注：”、“附注：”或“说明：”的形式书写，并用“1、2、3…”进行编号。

如何安装阀门及安全阀与减压阀

如何安装阀门及安全阀与减压阀：一、阀门安装的一般要求（l）阀门安装位置应不妨碍设备、管路及阀门本身的操作和检修。

最适宜的安装高度为距操作面l.2m左右。

当阀门手轮中心的高度超过操作面2m时，对于集中布置的阀组或操作频繁的单独阀门及安全阀，应设平台;对不经常操作的阀门也应采取适当的措施（如链轮、延伸杆、活动平台或活动梯子等）。

链轮的链条不应妨碍通行。

内有危险介质的管道和设备上的阀门，不得安装在人的头部高度范围内，以免伤人。

（2）水平管道上的阀门的阀杆最好垂直向上或向左或右偏45.水平安装也可，但不准向下。

垂直管道上的阀门杆朝向操作面，但应注意不要影响通行。

（3）对于质量较大的阀门，应在附近设立支架，阀门法兰与支架间距应大于300mm;对于大型阀门，应考虑吊装的条件。

（4）平行布置管道上的阀门，其中心线尽量对齐。

手轮间的净距不应小于100mm。

阀门应尽量靠近干管和设备安装。

与设备管嘴相连接的阀门，若公称压力、直径、密封面形式与设备管嘴法兰相同或对应时，可直接连接。

从干管引出的支管，一般要在靠近根部且在水平管段上设切断阀。

（5）升降式止回阀应装在水平管段上;立式升降式止回阀可装在垂直管道上;旋启式止回阀应优先装在水平管道上，也可装在管内介质自下而上流动的垂直管道上。

底阀应装在离心泵吸人管的立管端;减压阀、调节阀应垂直装在水平管道上。

地下管道的阀门应设在管沟内或阀门井内。

消防水阀门井应有明显的标志，安装在设备上或管道上均应垂直安装。

二、减压阀的安装减压阀组不应设置在靠近移动设备或容易受冲击的部位，应设置在振动小、有足够空间和便于检修的部位。

为了检修需要，减压阀组应设切断阀和旁路阀。

为防止杂质磨损，可在减压阀前设置Y形过滤器。

阀组后应设置安全阀，当压力超过设定值时，能起泄压作用。

蒸汽系统的减压阀组前，应设疏水器或汽水分离器。

阀组最低处应设导淋阀。

减压阀组的安装高度为：设在离地面1.2m左右，可沿墙敷设;设在离地面3m左右，也可以沿墙敷设，但应设立永久性操作平台。

阀门安装方位数据表

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纳普斯
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① ND〈300 可安装到任何位置；温控阀供 / ② 300≤ND〈1000 阀杆轴线水平或垂直，公差±90°，操作机构必须朝上应。 §3.3 安装方位手动，气动或电动截温控阀供手动截止阀：垂直安装于水平管线上，允许垂直偏差±60°；阀座对应阀体的外表面温度低于250℃；焊接过程中避免产止阀/减压安全阀应气动或电动截止阀：垂直安装于水平管线上，允许垂直偏差±10°；生弧伤安全阀：垂直安装于竖直管线，允许垂直偏差±15° 温控阀供减压阀垂直安装于水平管线上，公差范围：垂直偏差±2° 应水平管线,垂直安装,允许偏差(-90°,90°), 温控阀供但驱动头在上；手动\电动\气动球阀按技术要求粘贴温控标签控制焊接温度,T≤110℃ 应竖直管线，水平安装；阀门驱动头在墙角位置时可以在90°内调整温控阀供气动截止阀应手动，电动饶性楔形阀门焊接时必须部分开启，防止闸板因热膨胀和（或）电弧温控阀供电动阀门应安装在水平管线上，在任何时候阀杆应尽可能竖直向上闸板阀粘贴在阀座上，焊接完成后恢复全关状态应阀门焊接时必须部分开启，防止阀芯因热膨胀和（或）电弧温控阀供截止阀通常情况下安装在水平或垂直管道上,但也安装在任何倾斜的管线上粘贴在阀座上，焊接完成后恢复全关状态应有些阀门有密封圈可能需要控制焊接温度,已打澄清未回复; 温控阀供升降式止回阀应安装在水平管道上预热,焊接和后热处理要遵循适用的程序应温控阀供摇摆式止回阀应安装在水平管道上预热,焊接和后热处理要遵循适用的程序应焊接时注意采用隔热防护降温设施,阀座\垫片\阀芯\阀杆表温控阀供温控自力调节阀应倒立安装在水平管道上面温度不得超过250℃ 应温控阀供单座调节阀应

储罐的罐根阀、紧急切断阀、金属软管到底该怎么布置

现在很多设计单位和企业都比较困惑的是，在储罐罐根的进出口管道中，关于罐根阀、紧急切断阀、金属软管（大拉杆）等相互之间的布置，到底有没有一定的布置顺序呢？今天我就来探讨一下罐根管道的阀门布置问题。

在对该问题进行深入探讨之前，需要明白各种阀门和金属软管的主要功能，读懂了这些就能大大有助于理解文中后续部分的思路。

首先罐根阀，顾名思义就是安装在罐根的第一道阀门，这里仅仅定义的是阀门的位置属性，并没有定义阀门的型式属性。

罐根阀由于是紧挨着罐壁法兰的第一道阀门，其主要功能在于实现罐设备本体和连接管道的物理隔离，并且这种隔离一般是在非突发性事故状态下，为了检修或者其他目的而进行的主动性隔离，其在储罐正常运行中是保持长时间开启状态，只有在罐本体检修、管线维修或者需要隔离物料时，罐根阀才进行关闭操作。

那么我们通过罐根阀功能的介绍，就能明确罐根阀选型的一个重要特征就是稳定性和可靠性，所以个人认为罐根阀的选型优先选择纯机械式阀门，结构稳定，操作可靠，故障率相对较低等，一般罐根阀采用机械闸板阀就是出于这种考虑。

我之所以不建议采用各种电动、气动等阀门，是因为高故障率的阀门在突发故障时，由于物料无法进行有效隔离，所以导致阀门无法进行下线维修，这是一个最大的硬伤。

第二个是紧急切断阀，这里的紧急切断主要就是指联锁报警或事故状态下，对储罐进出口管线的物料进行的一个紧急切断操作，目的有两个，其一是维持储罐本体的物料在一个极限范围之内，其二是当罐区周边发生火灾时或管道泄漏时，及时隔离储罐与外界的连通，保护储罐免受外界的不利影响。

所以关于紧急切断阀，我们需要知道他的两个特性，第一，非正常状态下才启动，也就是说，在储罐正常进出物料中，紧急切断阀是保持开度状态的。

第二，紧急快速切断，换句话说，该阀只能用于完全切断，不能用于调节。

工艺操作需要调节的话，只能再另外安装一个供调节用的阀门。

第三个就是金属软管，罐区采用金属软管，其本质是柔性设计的替代产物。

工艺阀门的设置

第一期阀门的设置——界区阀首先解释一个名词——切断阀，大家在很多规范上都写切断阀，那切断阀是什么阀呢？我刚干设计的时候就有这个疑惑，我们通常把各种阀门（不包含疏水阀、安全阀、取样阀、减压阀等）和限流孔板、盲板等与阀门有类似作用的管件统称为切断阀。

那么什么时候设置阀门，什么时候不用设置阀门呢？有这么几个具有通性的位置，第一个是边界处，就是界区进出口，通常我们叫做界区阀。

排气系统、紧急泄放管、不会引起串料和事故的物料管、不需计量的物料管上不需要设置阀门。

紧急泄放管必须加阀门的时候要铅封开启。

上图就是界区阀的设置方法（可能图有点小，以前那个大图找不到了，这两天清理桌面可能删掉了，大家凑合一下），上图（1）适用于一般物料的切断，当串料可能引起爆炸着火等安全事故或重要产品质量事故的时候，为了防止阀门内漏，采用（2）（4）（5）加盲板，（3）和（5）适用于送料后需要扫线的情况，阀a可兼作吹扫、排净、检查泄漏之用，也可将检测计量仪表装在串联的两个阀门之间。

（5）适用于压力变化可能较大之处，止回阀开启瞬间的切断作用。

上面都是书面上说的，但寰球在这本规范中说的都很简洁我就拿来用了，我来讲两个我遇到的实例，第一个大家看图中带盲板的几个界区阀，有一个项目，界区都没有加盲板，我打电话回公司，问到设计人员为什么可燃气体没加盲板，他告诉我现场检修的时候自己加就行，我相信有很多设计院的几年的同志还有这个想法呢，我在这里解释为什么现场人员骂你，因为现场界区管线一般都不小，200以上经常的，根本弯不了，界区进出口的管架都是固定架也滑动不了，你要是没给设盲板的话，检修的时候根本塞不进去，后来我看有几种妥协方式，有的直接把阀门后面法兰拆下来，管子砸弯塞进去；有的双阀的还好办，短管拆掉加盲板，有的把后面阀拆掉加盲板，五花八门，这里得赞扬劳动人民的智慧呀~~~！！所以希望以后大家还是按照规范的该设盲板的地方要画清楚，别嫌麻烦。

第二个实例大家看图（5），开车的时候压力波动特别大，我们就给业主做了这种配法。

管道及阀门的布置规范

管道及阀门的布置规范管道一般要求（1）管道布置的净空高度、通道宽度、基础标高应符合“化工装置设备布置设计工程规定”（HG20546.2）第3章中的规定。

（2）应按国家现行标准中许用最大支架间距的规定进行管道布置设计。

（3）管道尽可能架空敷设，如必要时，也可埋地或管沟敷设。

（4）管道布置应考虑操作、安装及维护便利，不影响起重机的运行。

在建筑物安装孔的区域不应布置管道。

（5）管道布置设计应考虑便于做支吊架的设计，使管道尽量靠近已有建筑物或构筑物，但应避开使柔性大的构件承受较大的荷载。

（6）在有条件的地方，管道应集中成排布置。

裸管的管底与管托底面取齐，以便设计支架。

（7）无绝热层的管道不用管托或支座。

大口径薄壁裸管及有绝热层的管道应采纳管托或支座支撑。

（8）在跨越通道或转动设备上方的输送腐蚀性介质的管道上，不应设置法兰或螺纹连接等可能产生泄漏的连接点。

（9）管道穿过为隔离剧毒或易爆介质的建筑物隔离墙时应加套管，套管内的空隙应采纳非金属柔性材料充填。

管道上的焊缝不应在套管内，并距套管端口不小于100mm。

管道穿屋面处，应有防雨措施。

（10）消防水和冷却水总管以及下水管一般为埋地敷设，管外表面应按有关规定实行防腐措施。

（11）埋地管道应考虑车辆荷载的影响，管顶与路面的距离不小于0.6m，并应在冻土深度以下。

（12）对于“无袋形”“带有坡度”及“带液封”等要求的管道，应严格按PID的要求配管。

（13）从水平的气体主管上引接支管时，应从主管的顶部接出。

公平管道的间距及安装空间（1）平行管道间净距应充足管子焊接、隔热层及构成件安装维护和修理的要求。

管道上突出部之间的净距不应小于30mm。

例如法兰外缘与相邻管道隔热层外壁间的净距或法兰与法兰间净距等。

（2）无法兰不隔热的管道间的距离应充足管道焊接及检验的要求，一般不小于50mm。

（3）有侧向位移的管道应适当加大管道间的净距。

（4）管道突出部或管道隔热层的外壁的最突出部分，距管架或框架的支柱、建筑物墙壁的净距不应小于100mm，并考虑拧紧法兰螺栓所需的空间。

常用阀门布置

阀门安装一般规定

阀 门

阀门常用代号和图形符号

化工设计中常用阀门布置研究

安全阀的布置及其配管设计

阀门设置统一规定

各种阀门安装方案

阀门(闸阀)、呼吸阀、调节阀、安全阀布置设计安装要求及规范

化工设计中的常用阀门选型

六种常用管道阀门的安装

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如何安装阀门及安全阀与减压阀

阀门安装方位数据表

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