各类阀门介绍-
11种常用阀门知识应知应会
11种常用阀门知识应知应会用来控制流体在管路内流动的装置称为阀门。
其主要作用有:启闭作用——切断或沟通管路中的流体流动;调节作用——调节管路内流体流速、流量;节流作用——流体流过阀门后,产生很大压力降。
分类:根据阀门在管路的作用不同,可分为切断阀(又称截止阀)、节流阀、止回阀、安全阀等;根据阀门的结构形式不同,可分为闸阀、旋塞(常称考克)、球阀、蝶阀、隔膜阀、衬里阀等。
此外,根据制作阀门的材料不同,又分为不锈钢阀、铸钢阀、铸铁阀、塑料阀、陶瓷阀等。
各种阀门的选用可查有关手册和样本,这里仅介绍最常见的几种阀门。
①截止阀因结构简单,制造维修方便,在中低压管路中应用广泛。
它是利用装在阀杆下面圆形阀盘(阀头)与阀体内凸缘部分(阀座)相配合来达到截止流体流动的目的。
阀杆靠螺纹升降可调节阀门的开启程度,起到一定的调节作用。
由于阀门的截流作用是依靠阀头与阀座平面接触密封,不适合用于含有固体颗粒流体的管路上。
截止阀可按使用介质特性选用合适的阀头、阀座、壳体的材料。
对于使用中因密封不好或阀头、阀座等零件损坏的阀门,可以采取光刀、研磨、堆焊镶套等办法修复使用,以延长阀门使用寿命。
②闸阀是靠与介质流动方向垂直的一块或两块平板,同阀体密封面相配合达到封闭的目的。
阀板的升起就使阀门开启。
平板随阀杆的旋转而升降,用开启的大小调节流体的流量。
这种阀门阻力小、密封性能好、开关省力,特别适用于大口径的管路上,但闸阀的结构比较复杂、种类较多。
根据阀杆结构不同,有明杆和暗杆之分;根据阀板的结构形式又分为楔式、平行式等。
一般楔式阀板为单阀板,平行式多用两块阀板。
平行式比楔式容易制造,好修理,使用中不易变形,但不宜用于输送含有杂质的流体管路中,多用于输送水、干净气体,油类等管路中。
③旋塞阀旋塞俗称考克,它是利用阀体内插入一个中央带孔的锥形栓塞启闭管路。
旋塞根据密封形式不同,可分填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞等。
旋塞的结构简单,外形尺寸小,启闭迅速,操作方便,流体阻力小,便于制成三通路或四通路的分配或切换阀门。
各类阀门的用途
各类阀门的用途阀门作为流体控制的重要设备,有多种类型和应用场景。
下面将对常见的几类阀门及其用途进行详细介绍。
1. 截止阀:截止阀是一种常用的阀门类型,通常用于打开和关闭流体管路的通道。
其主要作用是截断或连接管路中的流体,具有良好的密封性能,可防止流体泄漏。
截止阀常用于水、油、气等介质的控制,广泛应用于工业、民用建筑、供水排水等领域。
2. 止回阀:止回阀(也称为非返回阀)用于防止流体在管道中倒流。
止回阀常见的类型包括卡箍式止回阀、卡簧式止回阀、球型止回阀等。
它们具有简单、可靠的结构,可以防止液体或气体在管路中逆向流动,保护设备不受损坏。
止回阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业的管道系统中。
3. 调节阀:调节阀用于控制管路中的流量、压力或液位。
它们通过改变阀门开度来调节流体的通量或通过阀门的几何结构来调节流体的压力。
调节阀可分为手动调节阀和自动调节阀两类。
手动调节阀通过手柄或手轮进行控制,常用于较小流量的控制场合;自动调节阀则通过感应器、执行器等设备进行控制,适用于流量大、自动化程度高的控制系统。
4. 安全阀:安全阀是一种特殊的调节阀,用于保护设备或管道在超过设定压力时的安全操作。
当管道内的压力超过安全阀设定的压力时,安全阀会打开,释放过压的流体,防止设备破裂或事故发生。
安全阀广泛应用于石油化工、电力、冶金等行业的高压管道系统中。
5. 薄板阀:薄板阀是一种流体控制装置,通常被用于纯净介质、高粘度介质或易结晶介质的控制。
薄板阀适用于低压、小口径的管道系统,具有结构简单、密封性好的特点,常用于化工、医药、食品等领域。
6. 旋塞阀:旋塞阀是一种常用的控制阀门,它通过旋转柱塞阀芯来改变流体的通道面积,以调节流量或压力。
旋塞阀具有流通阻力小、耐腐蚀等优点,广泛应用于石油、化工、冶金等工业领域。
7. 蝶阀:蝶阀是一种以管道流体压力为动力,以轴承轴为转动支撑、以环形密封面为密封副、以导向单元为导向的开启或关闭介质流通的阀门。
截止阀,闸阀,球阀,蝶阀的原理与用途
截止阀、闸阀、球阀、蝶阀的原理与用途一、截止阀(G a t e V a l v e)截止阀又称闸阀,是一种常见的阀门类型。
它通过阀门内部的升降式的闸板来实现开关流体的功能。
1.原理截止阀的结构主要包括阀体、闸板和阀杆。
当阀门处于关闭状态时,闸板与阀座紧密贴合,通过阀杆的上下移动来控制闸板的升降,以实现流体的截断或通畅。
2.用途截止阀主要用于流体管路中需要阻止或调节流体流动的场景。
由于截止阀的密封性较好,因此适用于液体和气体的控制。
它常见于石油、化工、冶金等行业,广泛应用于管道系统中。
二、闸阀(G lobe Valve)闸阀是一种常见的阀门,通过旋转阀瓣来控制流体的通断和流量的调节。
1.原理闸阀的结构包括阀体、阀瓣和阀杆。
阀瓣通过旋转来打开或关闭阀门,通过阀杆的上下移动来控制阀瓣的旋转角度,从而实现对流体的控制。
2.用途闸阀主要用于需要调节流体流量的场景,尤其适用于液体和气体的调节。
它常见于工业管道系统中,用于控制流体的流向和流量大小,并且由于阀瓣的密封性较好,也适用于较高压力的场景。
三、球阀(B all Valve)球阀是一种常见的旋转式阀门,通过旋转球体来实现对流体的通断控制。
1.原理球阀的结构包括阀体、球体和阀杆。
球体通过旋转来决定流体的通断状态。
当球体与阀座紧密贴合时,阀门关闭;当球体旋转90度与阀座分离时,阀门打开,实现流体的通畅。
2.用途球阀适用于流体管道中需要频繁开关、切断或者调节流体的场景。
它具有结构简单、密封性好、使用寿命长的特点。
球阀常用于石油、化工、冶金、电力等行业中,广泛应用于液体和气体的控制。
四、蝶阀(B utterfly V alve)蝶阀是一种常见的旋转式阀门,通过旋转阀盘来控制流体的通断和流量。
1.原理蝶阀的结构主要包括阀体、阀盘和阀杆。
阀盘通过旋转来实现对流体的控制,当阀盘与阀座紧密贴合时,阀门关闭;当阀盘旋转形成一定的角度时,阀门打开,实现流体的通畅。
2.用途蝶阀主要用于大口径的管道系统中,适用于液体和气体的调节。
12种阀门全介绍,各种阀门的优缺点
引言概述:阀门是工业中常见的一种控制装置,用于控制流体(液体、气体、蒸汽等)的流动和压力。
在前文中,我们介绍了六种常见的阀门类型,本文将继续介绍另外六种阀门类型。
通过深入了解每种阀门的结构、原理以及优缺点,我们可以更好地选择使用适合的阀门类型来满足工程项目的需求。
正文内容:1.高温高压阀门蝶阀:优点包括结构简单、体积小、重量轻;缺点是密封性相对较差,不适合高温高压环境。
旋塞阀:优点包括密封性好、适用于高温高压环境;缺点是启闭力矩大、体积较大。
密封阀门:常见的密封阀门包括活塞阀、截门阀等,具有良好的密封性能;缺点是较为复杂的结构,维护困难。
弹簧加载安全阀:用于气体或液体介质的泄压保护,具有快速启闭、可靠性高的优点。
2.调节阀门直通式调节阀:适用于介质流量调节;具有调节范围广、响应速度快等优点。
三通球阀:可调节介质的流向和流量;优点是密封性好、启闭力矩小。
调节闸阀:适用于介质流量小的场合;具有结构简单、启闭力矩小等优点。
调节蝶阀:通过调整蝶板角度来控制介质流量,具有启闭力矩小、体积轻等特点。
3.特殊介质阀门冷却水阀门:用于调节冷却水的流量,通常具有耐腐蚀性能。
蒸汽阀门:用于控制蒸汽介质的流量和压力,常见的有调节阀、减压阀等。
优点是耐高温、抗腐蚀性能好。
液氨阀门:主要用于液氨系统,具有耐腐蚀性能、密封性好等优点。
4.管道阀门旋塞阀:适用于管道系统的截断和调节介质流量,具有启闭力矩小、结构简单等特点。
超过流式阀门:用于管道中超过流介质的流量调节,具有启闭力矩小、启闭快等优点。
隔膜阀:适用于高腐蚀介质的控制,具有良好的密封性和耐腐蚀性能。
5.水力控制阀门液位控制阀门:用于控制液位的高低,具有灵敏度高、稳定性好等优点。
水力缸控制阀门:主要用于大口径的水流控制,具有快速启闭、密封性好等特点。
水力电磁阀:通过电磁控制来控制水流的启闭,具有控制精度高、体积小等优点。
总结:通过本文对12种不同类型的阀门进行了全面的介绍,我们了解到每种阀门都有其独特的结构和工作原理。
阀门分类及介绍
阀门分类及介绍一、按作用和用途分类1. 截断阀这可是阀门家族里的大明星哦。
它就像一个忠诚的门卫,主要作用就是截断管路中的介质流动。
比如家里的水龙头,你把它关上,水就不流了,水龙头就是一种简单的截断阀啦。
常见的截断阀有闸阀、截止阀、蝶阀等。
闸阀的闸板就像一道大门,提起来介质就能通过,放下去就截断了;截止阀呢,是通过阀瓣的升降来控制介质的,就像一个塞子一样。
蝶阀的阀瓣是个圆盘,转动圆盘就能控制介质的通断,它的操作可方便啦。
2. 止回阀止回阀呀,是个很有个性的阀门。
它只允许介质向一个方向流动,就像单行线一样。
如果介质想反着流,那可不行,它会把路堵得死死的。
比如在一些抽水的系统里,防止水倒流回来损坏水泵,就会用到止回阀。
常见的有升降式止回阀和旋启式止回阀。
升降式止回阀里有个阀瓣,介质正向流动时把阀瓣顶开,反向流动时阀瓣就落下来堵住通道;旋启式止回阀的阀瓣像个小锅盖,介质正向流就把它掀起来,反向流就把它盖下去。
3. 安全阀安全阀是个安全小卫士。
当系统中的压力超过规定值的时候,它就会自动开启,把多余的介质排出去,从而保护系统设备不至于因为压力过大而损坏。
就像高压锅上的那个小帽子,如果锅里压力太大了,小帽子就会被顶起来放气。
常见的安全阀有弹簧式安全阀和杠杆式安全阀。
弹簧式安全阀是靠弹簧的弹力来控制开启压力的;杠杆式安全阀则是通过杠杆原理来控制的。
4. 调节阀调节阀就像是一个智能的流量控制器。
它可以根据需要调节介质的流量、压力、温度等参数。
在一些化工生产过程中,需要精确控制各种物料的流量,调节阀就大显身手了。
它的种类也很多,像气动调节阀、电动调节阀等。
气动调节阀靠压缩空气来驱动,电动调节阀则是用电能来驱动调节机构的。
二、按公称压力分类1. 真空阀真空阀是用在真空系统里的阀门。
它要能够承受一定的真空度,确保在真空环境下正常工作。
一般在一些真空镀膜、真空干燥等设备中会用到真空阀。
这种阀门的密封性要求可高啦,要是密封不好,就会破坏真空环境,那整个工艺可就失败了。
阀门的种类
阀门的种类阀门是一种广泛应用于工业和生活中的控制装置,用于控制、调节和切断流体(液体、气体、蒸汽等)的流动。
根据不同的功能和应用领域,阀门可以分为多种不同的种类。
本文将介绍一些常见的阀门种类。
一、按阀门用途分类1. 截止阀:用于切断流体的流动,常见的有闸阀、旋塞阀等。
2. 调节阀:用于调节流体流量、压力和温度,常见的有截止阀、调节阀、衬里调节阀等。
3. 安全阀:用于保护系统设备,在压力超过设定值时自动开启并放空,常见的有安全阀、溢流阀、减压阀等。
4. 回流阀:防止流体反流或逆流,常见的有止回阀、反冲阀等。
5. 排气阀:排除管道和设备内的空气和气体,常见的有排气阀、除气阀等。
6. 疏水阀:排除设备和管道中的凝结水、冷凝水和其他液体,常见的有疏水阀、集尘器疏水阀等。
7. 疏油阀:排除设备和管道中的油、液态碳氢化合物等,常见的有疏油阀、疏油器等。
8. 蒸汽阀:用于控制和调节蒸汽的流量、压力和温度,常见的有调节阀、球阀、旋塞阀等。
9. 气动阀:通过空气动力或压力来控制或驱动阀门,常见的有气动控制阀、气动调节阀等。
二、按阀门结构分类1. 直通阀:流体在阀门内直接通过,常见的有截止阀、旋塞阀等。
2. 截型阀:阀座嵌入阀门内并与流体垂直,常见的有球阀、蝶阀等。
3. 角型阀:阀体与管道呈90度角,常见的有三通球阀、Y型截止阀等。
4. 止回阀:通过阀瓣或圆盘的上下移动来控制流体的流向,常见的有升降阀、旋翼阀等。
5. 旋转阀:通过旋转阀芯或阀瓣来控制流体的流量,常见的有旋塞阀、圆盘阀等。
6. 复位阀:通过控制阀芯或阀瓣的位置来实现阀门的开启和关闭,常见的有电动阀、电磁阀等。
三、按阀门工作方式分类1. 手动阀:通过人工手动操作来控制阀门的开启和关闭,常见的有手动截止阀、手动调节阀等。
2. 自动阀:借助机械、液压、气动、电磁等自动控制装置来实现阀门的开启和关闭,常见的有电动阀、气动阀等。
3. 感应阀:通过感应器或传感器获取外部信号并自动控制阀门的开启和关闭,常见的有温度感应阀、压力感应阀等。
各种阀门知识大全
1、金属材料阀门:其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、 铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。 2、非金属材料阀门:其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀 等。 3、金属阀体衬里阀门:阀体外形为金属,内部凡与介质接触的主要表面均为衬里,如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。
1、超低温阀:用于介质工作温度 t<> 2、低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。3 3、常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。 4、中温阀:用于介质工作温度120℃5 5、高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四. 按驱动方式分类
自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压 阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。 动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。 电动阀:借助电力驱动的阀门。 气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。 此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。 ห้องสมุดไป่ตู้动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大 时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行 远距离操作。
五. 按公称通径分类
1、小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。2 2、中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。3 3、大通径阀门:公称阀门DN为350~1200mm的阀门。4 4、特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。
各种阀门知识大全
阀门(famen)是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流 或溢流泄压等功能。按照不同的分类标准,阀门的种类多种多样,各种阀门还有各自独特的地 方。
管道上的各类阀门汇总
06 安全阀
安全阀定义
安全阀是一种自动阀门,用于防止管道内的介质压力 过高,从而保护设备和管道不受损坏,同时防止事故 发生。
安全阀通常安装在压力管道、压力容器等设备上,作 为其安全附件。
安全阀工作原理
当管道内的介质压力超过安全阀的设定压力 时,安全阀会自动开启,排放部分或全部介 质,降低管道内的压力。
石油化工
用于控制油品、气体等介质的 流动,调节压力和流量。
制药行业
用于控制药液的流动,保证药 品质量和生产过程的稳定。
其他领域
如建筑、环保、水处理等行业 也广泛应用阀门,以满足各种 不同的流体控制需求。
02 闸阀
闸阀定义
总结词
闸阀是一种常见的阀门类型,主 要用于截断或调节管道中的介质 流动。
详细描述
安全阀应用领域
安全阀广泛应用于石油、化工、电力、制药等行业的 各种管道和压力容器上,用于防止介质压力过高引起 的事故。
在一些特殊领域,如核电站、液化石油气储罐等高风险 设备中,安全阀的应用尤为重要。
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详细描述
球阀的阀芯通常由全金属或金属与塑料的组合制成,形状为球形。这种特殊的结构使得 球阀在开启和关闭时能够实现全开或全闭的状态,从而有效地切断管道内的介质流动。
球阀工作原理
总结词
球阀的工作原理主要依赖于其特殊的球形阀 芯。
详细描述
当球阀关闭时,球形阀芯将完全阻挡管道内 的介质流动。当需要开启阀门时,通过旋转 或平移阀杆,使球形阀芯离开阀座,从而允 许介质通过。由于球形阀芯的形状特点,它 可以紧密地贴合阀座,以实现密封效果。
蝶阀特点
01 蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、操作灵活 等优点。
阀门 分类
阀门分类阀门是工业和民用领域中必不可少的一种机械元件,因其具有调节和控制液体、气体等流体的流量和压力的功能,被广泛应用于各种工业领域的控制系统中。
不同的工业领域和流体传输系统需要不同种类的阀门来满足其需要。
本文将对阀门分类进行简单介绍,以帮助读者更好地了解阀门基本原理,选择适合自己需求的阀门。
注:本文介绍的分类仅供参考,请勿视为最终答案。
一、按用途分类1.止回阀:也叫非返回阀,是一种防止管道中介质在流动过程中发生逆流的阀门。
它可以使介质在一定的时间内流动方向只能是单向的,减少系统中燃气、水、液压等设备运行时组件受到的冲击、振动等损伤;2.调节阀:一种用于调节流量并将其保持在一个特定值下的阀门。
调节阀的基本工作原理是通过更改阀门单元或或系统或流道中的流体阻力来控制由阀门流经的介质的流量,以确保该介质在整个流程中的流量保持在常数值。
3.截止阀:也叫切断阀,是一种起停水过程来控制管道中介质流量的开关阀门。
它可以在水管故障时及时切断水流,防止水的大面积外泄,以达到节约水源的目的。
4.安全阀:是一种用于保护压力容器、容器和管道的阀门。
功能是当系统中的压力达到阀规定的最大压力时,让多出来的压力释放到大气中,以防止管道和容器爆炸。
二、按结构分类1.截止阀:开关原理是运用压板的垂直升降操作阀门2.调节阀:安装液压调节手轮或电动传动电机驱动伺服控制系统的呼叫阀等控制设备3.闸阀:是一种结构紧凑、占用空间小、密封可靠,易于在管路中安装的阀门。
它们的操作是固定的,需要将簧片保持在进出口之间,以切断介质的流动。
4.球阀:操作时,它可以快速地将阀球旋转90度以使介质流动。
三、按材质分类1.不锈钢阀:具有很高的耐蚀性和耐热性,广泛应用于化工,石油化工和医药等领域的阀门;2.铸铁阀:铸铁阀门主要应用于污水处理,排水系统,空调等等;3.铜阀:是阀门的主要选材及加工方法之一,适用于水暖领域,食品和药品制造以及船舶和造船业;4.塑料阀:被广泛用于电子、化学、医学、饮料和食品以及其他制造业。
各种阀门种类及原理(图)
各种阀门种类及原理(图)1. 闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。
按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。
2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。
蝶阀, 可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式。
5. 旋塞阀旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的。
阀门种类及应用范围
阀门种类及应用范围阀门是一种用于控制流体(液体、气体、粉体等)的装置,常用于工业生产、供水系统、石油化工、电力、冶金、建筑、自动化等领域,它可以控制流体的流量、压力、方向和参数。
根据不同的使用要求和工作环境,阀门有许多种类和不同的应用范围。
1. 截止阀:截止阀是阀门中最常见、最常用的一种,用于控制流体的开启和关闭。
它适用于多种介质,如水、气体、石油等。
常见的截止阀有闸阀、截止阀、球阀等。
- 闸阀:主要用于管道中的开启和关闭,适用于中大口径的管道,能够耐受高压和高温。
广泛应用于供水系统、石油化工、电力等行业。
- 截止阀:又称为刀闸阀,用于截断或接通介质的流动。
适用于各种工业领域,如化工、冶金、造纸等。
- 球阀:以球体作为截止介质的开闭装置,具有结构简单、密封可靠、使用寿命长等特点。
广泛用于石油、天然气、化工流程中。
2. 调节阀:调节阀是用于控制介质的流量、压力和参数的装置,适用于需要实时调节工艺参数的场合。
常见的调节阀有蝶阀、调节球阀、角阀等。
- 蝶阀:以环形阀体和圆盘转动来控制介质的流量,具有流阻小、结构简单、启闭快等优点,适用于食品、医药、冶金等行业。
- 调节球阀:通过球体的旋转来调节介质流量和流速,适用于高温、高压工况,主要用于石油化工和电力行业。
- 角阀:角阀结构紧凑,适用于比较高的压力和温度工况,广泛应用于石油化工、电力等领域。
3. 安全阀:安全阀是一种用于保护设备和系统的安全的阀门,用于在压力超过设定值时释放过压流体。
常见的安全阀有弹簧式安全阀、先导式安全阀等。
- 弹簧式安全阀:通过弹簧对介质压力进行调节和控制,广泛应用于锅炉、压力容器、石油化工等场合。
- 先导式安全阀:主要用于液体介质,通过先导阀控制和调节安全阀的开启压力和响应速度,常用于石油、化工、天然气等工业范围。
4. 止回阀:止回阀用来防止介质在管道中逆向流动,以避免设备的损坏或事故的发生。
常见的止回阀有闸板式止回阀、球式止回阀、升降式止回阀等。
阀门的种类和应用场景
阀门的种类和应用场景阀门是一种用于控制流体(液体、气体、蒸汽)的设备,广泛应用于工业生产、市政建设、能源领域等各个领域。
阀门的种类繁多,不同种类的阀门适用于不同的应用场景。
本文将介绍几种常见的阀门种类以及它们的应用场景。
一、截止阀截止阀是一种常用的阀门,用于控制流体的开关,可以实现对流体的完全截断。
截止阀适用于需要经常开关的场合,例如给水系统、空调系统等。
截止阀通过旋转阀芯与阀座的相对位置来控制流体的开关。
当阀芯与阀座贴合时,阀门关闭;当阀芯与阀座分离时,阀门打开。
截止阀具有结构简单、密封性好、操作灵活等特点。
二、球阀球阀是一种通过旋转球体来控制流体的阀门。
球阀适用于需要快速切断流体的场合,例如石油、化工、天然气等行业。
球阀的阀体中间有一个球体,球体上有一个孔,通过旋转球体来控制孔的开合程度,从而实现对流体的控制。
球阀具有结构简单、密封性好、使用寿命长等特点。
三、蝶阀蝶阀是一种通过旋转圆盘来控制流体的阀门。
蝶阀适用于需要快速切断流体的场合,例如给排水系统、化工流程等。
蝶阀的阀体中间有一个圆盘,通过旋转圆盘来控制流体的开关。
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻等特点。
四、止回阀止回阀是一种用于控制流体单向流动的阀门。
止回阀适用于需要防止流体逆流的场合,例如给水系统、污水处理系统等。
止回阀通过阀芯与阀座的相对位置来控制流体的单向流动。
当流体从一侧流向另一侧时,阀芯与阀座贴合,阀门关闭;当流体从另一侧流向一侧时,阀芯与阀座分离,阀门打开。
止回阀具有结构简单、密封性好、防止逆流等特点。
五、调节阀调节阀是一种用于调节流体流量、压力的阀门。
调节阀适用于需要精确控制流体参数的场合,例如化工流程、石油化工等行业。
调节阀通过调节阀芯与阀座的相对位置来控制流体的流量或压力。
调节阀具有结构复杂、运行稳定、调节精度高等特点。
六、安全阀安全阀是一种用于保护设备、系统的安全的阀门。
安全阀适用于需要防止压力超过设定值的场合,例如锅炉、压力容器等。
十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)
阀门有哪些种类?其结构及工作原理在这里给大家分类总结:1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
一、闸阀靠阀板的上下移动,控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。
闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内生产闸阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。
性能特点:优点:1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大,启闭时间长。
闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单, 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。
8、结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数小,密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长,采用PTFE填料.密封可靠.操作轻便灵活.缺点:密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。
外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。
阀门种类大全以及功能介绍
阀门种类大全以及功能介绍(一)闸阀闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流程直通,此时介质运行的压力损失最小。
闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
(二)截止阀阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀芯密封面之间就不再有接触,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀芯比较容易修理或更换密封组件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。
截止阀在安装时要注意液体的流动方向(使液体由下向上流经阀门,一般在阀体上用“→”表明流向)。
(三)蝶阀蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。
而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。
蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。
蝶阀有弹性密封和金属密封两种密封型式。
弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。
对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
(四)球阀球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
通常认为球阀最适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。
球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。
其主要缺点是:不能做精细调节流量之用。
(五)止回阀通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀芯打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀芯的自重合阀芯作用于阀座,从而切断流动。
阀门的种类及技术参数
阀门的种类及技术参数阀门是控制流体的装置,根据不同的应用场景和需要,阀门具有多种类型和技术参数。
以下是一些常见的阀门种类及其技术参数的详细介绍:1.截止阀(Globe Valve):截止阀是一种常用的控制流体的阀门,适用于大多数流体流量调节和截断管路。
截止阀的技术参数主要包括:公称压力、公称通径、适用温度和材质。
公称压力通常包括普通压力、高压、和超高压等级,公称通径一般为小口径到大口径。
适用温度一般根据流体特性和使用条件而定,而材质主要有铁、铜、不锈钢等多种选项。
2.球阀(Ball Valve):球阀是一种以球体为切断或调节流体流量的阀门,结构简单,操作方便,广泛用于液体和气体的控制。
球阀的技术参数包括:公称压力、公称通径、材质和适用温度等。
公称压力和公称通径同样需要根据实际情况选择合适的规格,材质包括铸铁、球墨铸铁、不锈钢等,适用温度也是根据流体介质和使用条件而定。
3.蝶阀(Butterfly Valve):蝶阀是一种用于控制管路中流体流动的阀门,以其快速开闭、体积小、重量轻的特点而广泛应用于工业领域。
蝶阀的技术参数包括:公称压力、公称通径、材质、适用温度和密封性能等。
公称压力和公称通径需要根据实际需求来选择,材质可以是铸铁、球墨铸铁、不锈钢等,适用温度也是根据流体介质和使用条件而定,而密封性能主要包括耐腐蚀性、耐高温性和泄漏性能等。
4.闸阀(Gate Valve):闸阀是一种主要用于调节管道流体流量的阀门,以其具有接近完全不阻塞的通道和良好的截断性能而被广泛应用于工业领域。
闸阀的技术参数包括:公称压力、公称通径、材质、适用温度和操作方式等。
公称压力和公称通径需要根据实际需求来选择合适的规格,材质可以是铸铁、球墨铸铁、不锈钢等,适用温度也是根据流体介质和使用条件而定,操作方式可以是手动、电动或气动驱动。
5.调节阀(Control Valve):调节阀是一种用于改变流体流量的阀门,具有精确的控制性能和多种信号输入方式。
各类阀门名称及作用介绍
阀门产品闸阀闸阀是指关闭件(闸板)沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。
闸阀在管路中只能作全开和全关切断用, 不能作调节和节流……球阀球阀是由旋塞阀演变而来的,它的启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的……截止阀截止阀在开启和关闭过程中,由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比闸阀小,因而耐磨……蝶阀蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻……电磁阀依靠电磁场产生的电磁力来直接或间接驱动阀门的开启或关闭的称为电磁阀……止回阀止回阀又称为逆流阀、逆止阀、背压阀、单向阀。
这类阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的……水力控制阀水力控制阀就是水压控制的阀门,它由一个主阀及其附设的导管﹑导阀﹑针阀﹑球阀和压力表等组成。
根据使用目的……减压阀减压阀是通过调节进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门……呼吸阀呼吸阀是安装于原油、汽油、煤油、轻柴油、芳烃等固定顶式储罐上的主要安全设备,是固定在储罐顶上的通风装置……调节阀调节阀又名控制阀,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量……隔膜阀隔膜阀适用于腐蚀介质的输送及截流、流量的调节,根据选用阀门的膜片材质不同适用于温度-14℃~140℃不等的各种……疏水阀疏水阀在蒸汽加热系统管道中起到阻汽排水作用,选择合适的疏水阀,可使蒸汽加热设备达到最高工作效率……柱塞阀柱塞阀是有阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密环、手轮等零件组成(如图)。
当手轮旋转时……旋塞阀旋塞阀是关闭件为柱塞形的旋转阀,通过旋转90°使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开,实现开启或关闭的一种阀门……液位计液位计一般适用于各种不同介质的封闭储罐外部,使用液位计可以使我们非常可观的知道介质的液位……鸭嘴阀橡胶缓闭逆止阀(橡胶鸭嘴阀)可以防止水流冲击并倒流入城市地表、污水处理厂、排涝泵站及设备,从而保护排放管道……过滤器过滤器安装于阀门或泵的前面,目的是为了滤掉管道中的污物,防止污物如金属颗粒对阀门密封面或泵的叶轮的损害……平衡阀平衡阀适用于各种液体管路系统,是一种较为理想的新型节能阀门。
阀门型号及含义说明(2021年整理)
阀门型号及含义说明(2021年整理)
阀门是一种用来控制流体(液体、气体、蒸汽等)流动的装置,广泛应用于工业生产、建筑、市政供水、石油、化工、冶金、电力等领域。
不同型号的阀门有不同的结构和功能,下面是一些常见的阀门型号及其含义说明(2021年整理):
1. 球阀(Ball Valve):球阀通过旋转球体来控制流体的开关,可以实现快速关断和启动。
2. 蝶阀(Butterfly Valve):蝶阀的厚度小、结构简单,通过
转动盘状的蝶板来控制流体的开关。
3. 闸阀(Gate Valve):闸阀通过升降阀杆和滑动门板的相对
运动来控制流体的开关。
4. 截止阀(Globe Valve):截止阀通过上下移动的阀芯来控
制流体的开关和调节。
5. 止回阀(Check Valve):止回阀通过阀瓣的反向压力来防
止流体倒流。
6. 调节阀(Control Valve):调节阀可以根据需要调节流体的
流量、压力和温度等参数。
7. 安全阀(Safety Valve):安全阀通常用于保护设备或管道
系统,在压力超过设定值时自动打开以减压。
8. 气动阀(Pneumatic Valve):气动阀通过气动执行器来控制阀门的开关,广泛用于自动化控制系统中。
9. 电动阀(Electric Valve):电动阀通过电动执行器来控制阀门的开关,适用于需要远程控制和反馈的场合。
10. 水力控制阀(Hydraulic Control Valve):水力控制阀根据管路中的水压变化来控制其开关状态。
25种阀门的用途
25种阀门的用途介绍如下:1.截断阀类:主要用于截断和导通介质流,包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
2.调节阀类:主要用于调节介质的流量、压力,包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类:主要用于防止介质的倒流,包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类:用于分配、分离或混合介质,包括各种结构的分配阀,疏水阀等。
5.安全阀类:用于系统超压安全保护,包括各种类型的安全阀。
6.电动多叶调节阀:用于调节介质的流量、压力。
7.过滤器:安装在减压阀、泄压阀等设备的进口端,用于过滤杂质。
8.伸缩器:在一定范围内可轴向伸缩,能克服管道对接不同轴向而产生的偏移。
9.防雨百叶风口:用于通风系统的风量调节,具有防雨功能。
10.消声静压箱:降低风机产生的噪音。
11.散流器:用于使室内气流分布均匀。
12.回风口:用于通风系统的风量调节。
13.自动排气阀:用于自动排除管道内的气体,防止管道内形成负压。
14.防火阀:常开,70℃或者280℃关闭,一般安装在风管穿越防火墙和结构变形缝处,起火灾控制作用。
15.截流和低泄漏阀门:如蝶阀,截流和低泄漏使用。
16.球阀:在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
17.截止阀的阀杆:开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能。
18.伸缩器:在一定范围内可轴向伸缩,也能在一定的角度内克服管道对接不同轴向而产生的偏移,能极大的方便阀门管道的安装与拆卸。
19.过滤器:由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。
20.电动多叶调节阀:在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。
21.消声静压箱:降低风机产生的噪音。
22.散流器:使室内气流分布均匀。
23.回风口:用于通风系统的风量调节。
24.自动排气阀:自动排除管道内的气体,防止管道内形成负压。
25.防火阀:常开,70℃或者280℃关闭,一般安装在风管穿越防火墙和结构变形缝处,起火灾控制作用。
常用阀门的类型和用途
常用阀门的类型和用途阀门是流体控制中常用的设备,用于控制管道系统中流体的流动、压力和温度。
不同的阀门类型适用于不同的应用场景,下面将介绍一些常用的阀门类型及其用途。
1.截止阀:截止阀是一种用于完全打开或关闭流体流动的阀门,其主要用途是阻止流体的过程流动。
它通常是通过旋转阀体来控制流体的流动,常见的有手动截止阀和电动截止阀。
截止阀广泛应用于各种工业领域,如化工、石油、电力等。
2.蝶阀:蝶阀是一种通过旋转阀体来控制介质流量的阀门,其特点是结构简单、体积小、重量轻。
蝶阀通过旋转阀体上的圆盘,可以将介质的流通量控制在一定范围内。
蝶阀广泛应用于各种工业领域,如给水、排水、食品加工等。
3.球阀:球阀是一种通过旋转实心球体来控制介质流动的阀门。
球阀具有结构简单、可靠密封、操作灵活等特点。
球阀广泛应用于各种工业领域,如食品、制药、石油化工等。
4.止回阀:止回阀是一种用于防止流体倒流的阀门,其主要特点是可以保证流体只能单向流动。
止回阀广泛应用于各种工业领域,如给水、空调、食品加工等。
5.调节阀:调节阀是一种可以根据需要调节介质的流量、压力和温度的阀门,其主要用途是调节管道系统中介质的流动状态。
调节阀广泛应用于各种工业领域,如化工、石油、电力等。
6.安全阀:安全阀是一种用于保护压力容器和管道系统免受超压损坏的阀门,其主要特点是当介质压力超过设定值时,阀门会自动打开,释放压力,保护系统的安全。
安全阀广泛应用于各种工业领域,如锅炉、压缩机、化工等。
7.排气阀:排气阀是一种用于排除管道系统中积聚的空气或其他气体的阀门,其主要用途是保持管道系统中的正常运行。
排气阀广泛应用于各种工业领域,如给水、污水处理、冷却水循环等。
8.减压阀:减压阀是一种用于降低管道系统中介质压力的阀门,其主要用途是在高压系统中,将高压介质降至设定的工作压力。
减压阀广泛应用于各种工业领域,如石油、天然气、化工等。
9.蒸汽阀:蒸汽阀是一种用于控制蒸汽流量的阀门,其主要用途是调节蒸汽在管道系统中的流动状态。
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电动
电动操作指采用90°回转的电动头驱动阀门,电动头 分为不防爆型、部份防爆型和整体防爆型等三种型式。 电动头选型时应提供防爆要求、采用交流还是直流电 源、电源电压、是否带远程控制等技术要求。 电动头一般都带手动装臵,当停电或事故状态时,可 以采用电动头自带的手动装臵操作阀门。
气动
气动操作分为单动作和双动作两种型式,单动作型 一般为气动弹簧复位式。 气动头在选型时应提供气源压力参数,并提出是否 需要防爆限位开关等要求。
安全阀结构特点
喷嘴式阀座
阀座设计成喷咀的形式,能够使介质 在排放时具有很高的流速和动量作用在 阀瓣上,从而安全阀能可靠地开启,并 达到额定排量,保证系统的安全。
反冲机构
反冲机构由反冲盘和阀座 调节圈组成,其作用为:当 阀前压力升高到接近开启压 力,即阀门处于前泄状态时, 介质积聚在由反冲盘和阀座 调节圈围成的腔室内,使该 区域的静压力升高,从而增 加了作用在阀瓣上的介质力, 当此介质力超过弹簧载荷力 的一定范围时,阀瓣便在瞬 间突然跳起,同时借助于喷 出的气流在反冲盘上产生的 反冲力使阀瓣继续升高,达 到额定的开启高度。
安全阀主要性能规范
性能规范 壳体试验 压力 (MPa) 适用介质
蒸汽 空气或其它 气体介质 水或其它 液体介质 1.5倍 公称压力 密封试验压力 (MPa) 90%Pk 或回座压力的较小 值 启闭压差 (MPa) Pk≤0.4时: ≤0.04 Pk>0.4时:≤10%Pk Pk≤0.2时: ≤0.03 Pk>0.2时:≤15%Pk Pk≤0.3时: ≤0.06 Pk>0.3时:≤20%Pk 排放压力 (MPa)
球阀常见故障分析
可能产生的故障 故障原因 1. 2. 3. 球体安装未对中 阀杆表面积有污物 阀杆产生弯曲 1. 2. 3.
解决措施
通过调整垫片使球体对中 清除污物 将阀杆重新校直
阀杆转动不灵
损伤 3. 密封面间有污物附着 4. 阀门开关不到位 1. O形圈表面损伤 2. 螺栓未压紧 3. 阀杆加工缺陷 1. 连接螺栓紧固不均匀 2. O形圈表面损伤 3. 中法兰加密封面工缺陷
调节机构
安全阀的调节机构包括两个部分:一是弹簧预紧力的调节机构, 二是阀瓣升力的调节机构。
1.弹簧预紧力的调节机构由调整螺杆、锁紧螺母、弹簧座及弹簧 组成。整定压力的调整是通过调整螺杆位臵上下移动来改变的。 锁紧螺母是用于防止随意改变安全阀整定压力的一种保护机构。 2.阀瓣升力的调节机构由反冲盘、阀座调节圈以及调节圈限位螺 柱组成。调节圈的作用是调整安全阀的回座压力和排放压力。这 是因为调节圈的上下移动位臵,改变了介质的动量大小,使托起 阀瓣的力的大小得意改变,从而达到相应改变排放和回座时的压 力差。
用于高温环境
传统的软密封球阀具有启闭方便快捷,流量孔无突变,输送介质压力损 失小等优点,但是由于阀门的密封件(如阀座、O形圈、填料等)都是高分 子材料,当阀门的工作温度大于300℃时,很难找到合适的密封材料。 硬密封球阀除具有上述优点外,其阀座采用硬密封(堆焊硬质合金或其 它合金钢),O形圈和填料的材质选用石墨,能适用于高温的工作环境。
≤1.03 Pk
≤1.1 Pk
Pk<0.3时: Pk-0.03 Pk≥0.3时: 90%Pk
≤1.2 Pk
注:Pk指安全阀整定压力
安全阀一般选型原则
微启式安全阀一般适用于液体介质,全启式安全阀一般适用于气体介质。 蒸汽用安全阀一般选用带扳手不封闭全启式安全阀。 如果安全阀有较大的背压,一般应选用背压平衡式安全阀。 安全阀介质有保温要求,可以选用保温夹套型。 对长期不动作的安全阀,一般应选用带扳手的安全阀,可以在适当的时 候认为的开启安全阀,避免阀门被卡死。 安全阀整定压力的90%(即安全阀的密封压力)必须大于被保护设备的 最高工作压力。
1. 重新调整预紧力 2. 修整密封面或更换密封副 3. 清除污物 4. 开关状态应与阀位指示器一致 1. 更换O形圈 2. 拧紧螺栓 3. 修整或更换阀杆 1. 重新均匀拧紧连接螺栓 2. 更换O形圈 3. 重新修整中法兰密封面
阀杆部位泄漏
中法兰处泄漏
三通球阀技术特点
多种流向可供选择
三通球阀在管道上多数是用于控制介质的流向,为 满足流向控制的要求,有L型、T型、Y型等三通型式 供选择。
第一部份:球阀
球阀分类
浮动球阀 固定球阀 三通球阀 夹套球阀
球阀密封材料的使用
聚四氟乙烯 尼龙 PEEK(聚醚醚酮) PPL(对位聚苯 ) 橡胶 金属密封 复合密封
GB系列球阀的相关标准
设计、制造标准:GB/T12237 结构长度标准:GB/T12221 温度压力等级标准:GB/T9131 法兰尺寸:JB/T79 检验标准:JB/T9092
防静电设计
当阀门启闭时,由于球体和阀座之间的摩擦,会产生静电并聚积在球体 上。为防止产生静电火花,阀门上设臵防静电弹簧,将启闭过程中的静电导 出(参见上页示意图)。 这种设计使得阀门用于燃点较低的汽油、天然气、丙烷等介质时能够有 效的防止事故的发生。
辅助注脂阀
阀座及阀杆密封系统受损后,可通过 注脂阀注入密封脂,起到暂时密封作用。
阀门介绍
常用品种
石油、化工等行业主要使用球阀、安全阀、截 止阀、闸阀、止回阀等高中压阀门。
石油行业用阀门特点
1. 由于这类阀门的输送介质大多数情况下都是原油或其它 油品,介质含有硫或硫化物,对阀门的抗硫要求较高。 2. 这类阀门一般安装在野外,所以其驱动方式多为电动或 气动,并且阀门的驱动需要远程控制。 3. 如果阀门安装在长输管线上,有时候阀门需埋地,这时 需要提供加长阀杆。 针对这些特点,在阀门设计、制造时,严格控制原辅材料 的化学成分、硬度、热处理工艺,材料的选用符合MR0175 的规定;阀门的驱动方式严格按照客户的要求,并可以按照 客户的要求提供加长阀杆。
API系列球阀的相关标准
设计、制造标准:API 6D 结构长度标准:ASME B16.10 温度压力等级标准:ASME B16.34 法兰尺寸:ASME B16.5 检验标准: API 6D 防火标准: API 607
浮动球阀结构特点
能指示阀门开关状态的手柄
浮动球阀阀杆头部采用扁方结构, 阀杆与手柄连接不会错位,从手柄的位 臵可以直观的分辨出阀门的开关状态。 当手柄与阀门管线平行时,阀门处于 开启状态。 当手柄与阀门管线垂直时,阀门处于 关闭状态。
球阀可安装于任意位臵,但必须要便于维护、检修和操作。 安装前应仔细核对阀门产品上的标志是否符合现场使用要求。 安装前应检查阀门内腔和密封面,没有污物附着方可安装。 安装前应检查阀门产品有无卡阻现象、螺栓螺母是否有松动、压盖是 否压紧以及阀门的开关状态是否与位臵指示器上的标识相一致。 本阀门产品应存放在干燥通风的室内,两端通道应堵塞,且阀门处于 开启位臵,不准堆叠。 长期存放的阀门应定期检查,清除污物,并在机加工表面涂防锈油脂。 球阀在管线系统运行中只能全开或全关,不允许作调节用。
气液联动原理
动力操作:来自管线的气体通过开关控制 阀进入左侧气液罐,推动液压油进入液动 头,液动头带动阀杆转动,打开阀门。 紧急切断:当管道破裂时,由于针型阀阻 止了对比罐的压力快速下降,所以在主控 阀的上下腔出现压差,对比罐中气体通过 主控阀到达开关控制阀,使储能罐中的气 体进入右侧气液罐,推动液压油进入液动 头,液动头带动阀杆转动,关闭阀门。
气动头也可以带手动装臵,在断气是用手动的方式 操作阀门。
在自动控制系统或对阀门运行安全要求高的场合, 可选用气动弹簧复位式气动头,当断气或故障状态时, 弹簧会带动阀门自动开启或关闭。
气液联动
气液联动是一种自力式驱动装臵,无需外力,阀门可自 动开关,其动力来自管线自身的压力。 气液联动驱动方式为我公司自行研发的一种驱动装臵, 目前,在国内只有少数几个厂家能生产。该装臵在城市天 然气管网或长距离输气管道上有其它驱动方式不可比拟的 优势,它可以实现管线破裂后阀门的自动关闭,保证了管 线的安全。
第二部份 安全阀
弹簧式安全阀分类
封闭微启式(A41型) 带扳手封闭微启式(A47型) 不带扳手封闭全启式(A42型) 带扳手封闭全启式(A44型) 带扳手不封闭全启式(A48型) 夹套式 双联式 背压平衡式(波纹管式)
GB系列安全阀相关标准
设计、制造标准:GB/T12243 结构长度标准:GB/T12221
锁定装臵
为防止阀门开关受到误动作以及不可预知的线路振动而产生的不应有的开 关动作,在阀门的全开和全关位臵设有锁定孔,可用挂锁锁定阀门。 当阀门安装在野外或在可燃性介质的石油类和化工类的生产线,该锁定装 臵就会体现出其独特的优越性。
阀杆防飞结构
当阀门内腔压力上升时,该压力 可能将阀杆推出,为防止这种情况 发生,浮动球阀在阀杆下部设有轴 肩,阀杆从阀体内部装入,可以防 止阀杆飞出。 这种结构对于更换填料较为方便 和安全。 同时,在火灾后,介质压力将阀 杆轴肩压在阀体上,可防止介质大 量从阀杆部位泄漏,起到瞬时密封 的作用。
夹套球阀技术特点
适用范围
当球阀输送的介质有保温要求时,就需要采用辅助 加热的方式来保证介质温度始终保持在一个给定的范围 内,这时就需要采用保温夹套球阀。
夹套球阀一般采用蒸汽加热的方式保证介质温度,但 有时也采用其它加热方式。
设有疏水排放口
当夹套内的保温介质为蒸汽时,虽然通入夹套是蒸 汽大多是过热蒸汽,但随着热交换的发生,蒸汽可能会 冷凝成疏水。如果没有把这些疏水及时排除夹套,这些 疏水会附着于阀体外表面,影响保温效果。同时,这些 疏水的存在可能会使阀体产生锈蚀,阀门使用寿命会缩 短。 夹套球阀,在夹套的底部设有专门的疏水排放口, 允许在适当的时候将积聚在夹套内的疏水排出。