大六角高强度螺栓连接工艺标准(5031996)

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大六角高强度螺栓连接工艺

大六角高强度螺栓连接工艺

大六角高强度螺栓连接工艺1. 简介大六角高强度螺栓是一种广泛应用于钢结构连接中的紧固件,其具有高强度、耐疲劳、耐腐蚀等优点,在工程领域得到广泛应用。

本文就大六角高强度螺栓的连接工艺进行介绍。

2. 大六角高强度螺栓连接工艺2.1 连接原理大六角高强度螺栓连接的实质是通过螺栓的拉伸达到两个构件之间的紧固。

螺栓在拉伸过程中,由于受到的载荷是拉力,而拉伸是材料的主要破坏形式,因此螺栓的材料必须是高强度钢。

通过大六角高强度螺栓连接,可以达到结构的可靠性要求,保证构件之间的紧固连接。

2.2 连接流程大六角高强度螺栓连接的步骤如下:1.在需要连接的构件之间进行定位和对齐。

2.进行孔洞的预处理,包括孔径的加工和孔的净化。

3.将大六角高强度螺栓穿入两个相对的孔洞中,旋转螺母并逐步旋紧,直到螺栓开始产生预加载力。

4.在螺栓预加载力未达到最大扭矩时,通过螺栓端头上的标记线,调整螺母的旋转量。

5.继续旋转螺母,直到达到所需的预加载力,在此期间需要保持螺栓端头标记线和螺母的印记线对齐。

6.在达到预加载力后,即可将螺母的旋转量锁定,使用切碎器剪断螺栓的突出部分。

2.3 注意事项连接大六角高强度螺栓时,需要注意以下几点:1.加工孔洞时,必须按照设计要求进行预处理,确保内部不残留杂物、尘土等。

2.螺栓连接时必须保证两个构件的位置准确,同时要避免因安装不当引起的结构变形。

3.在完成预加载时,必须根据标记的顺序调整螺母的角度,否则会影响螺栓的拉伸效果。

4.连接完成后,需要对螺栓进行检测,如使用超声波测定法检测螺栓的紧固力,保证整个连接过程的可靠性。

3. 结论大六角高强度螺栓连接工艺是一种简单可靠的钢结构连接方法,其步骤简单、效果可靠,是现代化建筑领域必不可少的一种结构连接方法,在工程建设中有着广泛的应用前景。

大六角高强度螺栓连接工艺标准(503-1996)

大六角高强度螺栓连接工艺标准(503-1996)

大六角高强度螺栓连接工艺标准(503-1996)范围本工艺标准适用于钢结构安装工程,大六角高强度螺栓连接的施工技术。

施工准备2.1 材料:2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定;2. 1. 2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。

2. 1. 3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。

2. 1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。

2. 1. 5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。

2. 1. 6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。

2. 1. 7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。

2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成,螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用。

2. 1. 9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。

应防雨、防潮,遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。

2. 1. 10 大六角头高强度螺栓存放时间过长,或有锈蚀时,应抽样检查紧固轴力,待满足要求后方可使用。

螺栓不得粘染泥土、油污,必须清理干净。

2.2 王要机具:电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-4 公称尺寸12 16 20 (22) 24 (27) 30最大12. 43 16. 43 20. 52 22. 52 24. 52 27.84 30. 84最小11.57 15. 57 19. 48 21.48 23. 48 26. 16 29. 16e (mm) 22. 78 29. 56 37. 29 39. 55 45. 20 50. 85 55. 37dw (mm) 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46. 55 最大21 27 34 36 41 46 50(mm)最小20. 16 26. 16 33 35 40 45 49h 最大7. 95 10. 75 13.40 14.90 15.90 17.90 19. 75(二) 材料粗砂与豆石,不得采用中砂,严禁使用细砂,以防堵塞滤管网眼。

8 大六角头高强度螺栓连接施工工艺标准

8  大六角头高强度螺栓连接施工工艺标准

8 大六角头高强度螺栓连接施工工艺标准8.1 适用范围本工艺标准规定了大六角头高强度螺栓的施工要求、方法和质量标准等,适用于钢结构安装工程,大六角头高强度螺栓连接的施工技术。

8.2 编制依据的标准、规范GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范JGJ82-91 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程GB/T1228~1231-91 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件8.3术语和符号高强度螺栓连接副:高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称8.4 施工准备8.4.1 技术准备1.由项目技术负责人组织专业技术人员熟悉图纸,组织好图纸会审,领会设计意图。

2.针对工程作法及结构设计图纸,熟悉施工规范,提前作好技术管理人员的技术培训工作。

3.组织施工人员进行技术、安全交底。

4.编制材料供应计划、按计划供应材料。

5.编制施工过程、材料进场检验计划,按计划施检。

8.4.2 材料准备1. 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定;大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表8.4.2-1的规定。

大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表8.4.2-2的规定。

高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表8.4.2-3的规定。

2. 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表8.4.2-4的规定。

3.不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表8.4.2-5的规定。

4.大六角头高强度螺栓的硬度应符合表8.4.2-6的规定。

5.大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成,螺栓、螺母和垫圈应按表7规定配套使用。

6.大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。

应防雨、防潮,遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。

7.大六角头高强度螺栓存放时间过长,或有锈蚀时,应抽样检查紧固轴力,待满足要求后方可使用。

大六角高强度螺栓连接工艺标准

大六角高强度螺栓连接工艺标准

大六角高强度螺栓连接工艺标准一、工艺流程二、操作工艺1、作业准备:(1)备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具,主要应对施工扭矩的校正就是对所用的扭矩扳手,在班前必须校正,扭矩校正后才准使用。

扭矩校正应指定专人负责;(2)大六角头高强度螺栓长度选择,考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差,又是材料代用有多是以大代小,以後代薄居多,所以连接总厚度增加3~4mm 的现象很多,因此,应选择好高强度螺栓长度,一般以紧固后长出2~3扣为宜,然后根据要求配好套备用;2、接头组装(1)对摩擦面进行清理,对板不平直的,应在平直达到要求后才能组装。

摩擦面不能有油漆、污泥,孔的周围不应有毛刺,应对待装摩擦面用钢丝刷清理,其刷子方向应与摩擦受力方向垂直;(2)遇到安装孔有问题时,不得用氧-乙炔扩孔,应用扩孔钻床扩孔,扩孔后应重新清理孔周围毛刺;(3)高强度螺栓连接面板应紧密贴实,对因板厚公差、制造偏差或安装偏差产生的接触面间隙应按规定处理;3、安装临时螺栓(1)钢构件组装时应先安装临时螺栓,临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替;临时安装螺栓的数量一般应占连接板组孔群中的1/3,不能少于2个;(2)少量孔位不正,位移量又较少时,可以用冲钉打入定位,然后再上安装螺栓;(3)板上空位不正,位移较大时应用绞刀扩孔;(4)个别孔位位移较大时,应补焊后重新打孔;(5)不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓;(6)安装螺栓达到30%时,可以将安装螺栓拧紧定位;4、安装高强度螺栓(1)高强度螺栓应自由穿入孔内,严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内;(2)高强度螺栓的穿入方向应该一致,局部受结构阻碍时可以除外;(3)不得在下雨天安装高强度螺栓;(4)高强度螺栓垫圈位置应该一致,安装时应注意垫圈正、反面方向;(5)高强度螺栓在拴孔内部的受剪,应及时拧紧;5、高强度螺栓的紧固(1)打六角头高强度螺栓全部安装就位后,可以开始紧固。

紧固方法一般分两步进行,即初拧和终拧,应将全部高强度螺栓进行初拧,初拧扭矩应为标准轴力的60%~80%,具体还要根据钢板厚度、螺栓间距等情况适当掌握。

大六角高强度螺栓连接工艺标准(503-1996)

大六角高强度螺栓连接工艺标准(503-1996)

大六角高强度螺栓连接工艺标准(503-1996)范围本工艺标准适用于钢结构安装工程,大六角高强度螺栓连接的施工技术。

施工准备2.1 材料:2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定;2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。

2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。

2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。

2.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。

2.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。

2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。

2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成,螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用。

2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。

应防雨、防潮,遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。

2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长,或有锈蚀时,应抽样检查紧固轴力,待满足要求后方可使用。

螺栓不得粘染泥土、油污,必须清理干净。

2.2 主要机具:电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-4公称尺寸 12 16 20 (22) 24 (27) 30最大 12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84最小 11.57 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16e (mm) 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37dw (mm) 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.55 最大 21 27 34 36 41 46 50(mm) 最小 20.16 26.16 33 35 40 45 49h 最大 7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75(mm) 最小 7.05 9.25 11.60 13.10 14.10 16.10 17.65r (mm) 最小 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0c 最大 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8(mm) 最小 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4z (mm) 最大 2.6 3.0 3.8 3.8 4.5 4.5 5.3l0 (mm) 25;30 30;35 35;40 40;45 45;50 50;55 55;60l (mm)公称最小最大35 33.75 36.25 49.440 38.75 41.25 54.245 43.75 46.25 57.8 113.050 48.75 51.25 62.5 121.3 207.355 53.5 56.;5 67.3 127.9 220.3 269.360 58.5 61.5 72.1 136.2 233.3 284.9 357.265 63.5 66.5 76.8 144.5 243.6 300.5 375.7 503.270 68.5 71.5 81.6 152.8 256.5 313.2 394.2 527.1 658.275 73.5 76.5 86.3 161.2 269.5 328.9 409.1 551.0 687.580 78.5 81.5 169.5 282.5 344.5 428.6 570.2 716.885 83.25 86.75 177.8 295.5 360.1 446.1 594.1 740.390 88.25 91.75 186.1 308.5 375.8 464.7 617.9 769.695 93.25 96.75 194.4 321.4 391.4 483.2 641.8 799.0100 98.25 101.75 202.8 334.4 407.0 501.7 665.7 828.3续表110 108.25 111.75 219.4 360.4 438.3 538.8 713.5 886.9120 118.25 121.75 236.1 386.3 469.6 575.9 761.3 945.6130 128 132 252.7 412.3 500.8 612.9 809.1 1004.2140 138 142 438.3 532.1 650.0 856.9 1062.8150 148 152 464.2 563.4 687.1 904.7 1121.5160 156 165 490.2 594.6 724.2 952.4 1180.1170 166 174 625.9 761.2 1000.2 1238.7180 176 184 657.2 798.3 1048.0 1297.4190 186 194 688.4 835.4 1095.8 1356.0200 196 204 719.7 872.4 1143.6 1414.7220 216 224 782.2 946.6 1239.2 1531.9240 230 244 1020.7 1334.7 1649.2260 256 264 1430.3 1766.5注: 1. 括号内的规格,尽可能不采用。

大六角高强度螺栓连接工艺标准(503-96)

大六角高强度螺栓连接工艺标准(503-96)

大六角高强度螺栓连接工艺标准(503-96)1. 概述本标准适用于大六角高强度螺栓的连接工艺。

该标准只适用于牢固连接的构造、结构和机器的大六角高强度螺栓。

2. 材料大六角高强度螺栓应采用组成的套筒钢盘条材料。

同时,制造商应根据规定的标准进行质量控制,以确保制作的大六角高强度螺栓符合标准。

3. 产品性能大六角高强度螺栓的拉伸强度应符合以下要求:•拉伸强度:达到标准中规定的强度等级;•伸长率:大于等于标准中规定的伸长率;•冲击强度:应符合标准中规定的要求。

4. 加工技术4.1 产品加工大六角高强度螺栓的加工如下:•钻孔、车削、镗孔等工艺;•除锈(删磨擦)、清洗等工艺;•处理热、淬火、回火等工艺;•车加筒和车削等工艺。

4.2 加工控制制造商应制定制造工艺方案,并将其记录在制造说明书中。

制造商应对原材料、生产过程和成品进行检查和测试,以确保产品符合标准要求。

4.3 表面处理由于大六角高强度螺栓可能会暴露在外界环境下,因此进行表面处理是必要的工序。

表面处理应符合标准要求,并记录在制造说明书中。

5. 检查和测试制造商应对原材料、生产过程和成品进行严格的检查和测试,以确保产品符合标准要求。

对于每个批次的产品,制造商还应证明其质量检查符合标准的要求,并将其记录在制造说明书中。

6. 标志和包装制造商应在产品上标明以下信息:•生产日期;•产品型号和标准号;•产品等级,例如强度等级;•制造商的商标或名称。

大六角高强度螺栓的包装应符合标准要求,以确保产品不受损坏。

7. 结束语本文介绍了大六角高强度螺栓连接工艺标准(503-96)的材料、产品性能、加工技术、检查和测试、标志、包装等方面的标准要求,这些要求将保证大六角高强度螺栓的质量和性能符合标准,并能够在各种应用场合下可靠地使用。

【建筑工程管理】大六角高强螺栓连接施工工艺

【建筑工程管理】大六角高强螺栓连接施工工艺

大六角高强螺栓连接施工工艺本工艺标准适用于钢结构安装工程,大六角高强度螺栓连接的施工技术。

2.1 材料:2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定;2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。

2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。

2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。

2.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。

2.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。

2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。

2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成,螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用。

2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。

应防雨、防潮,遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。

2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长,或有锈蚀时,应抽样检查紧固轴力,待满足要求后方可使用。

螺栓不得粘染泥土、油污,必须清理干净。

2.2 主要机具:电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-4公称尺寸12 16 20 (22) 24 (27) 30最大12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84最小11.57 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16e (mm) 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37dw (mm) 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.55 最大21 27 34 36 41 46 50(mm) 最小20.16 26.16 33 35 40 45 49h 最大7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75(mm) 最小7.05 9.25 11.60 13.10 14.10 16.10 17.65r (mm) 最小 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0c 最大0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8(mm) 最小0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4z (mm) 最大 2.6 3.0 3.8 3.8 4.5 4.5 5.3l0 (mm) 25;30 30;35 35;40 40;45 45;50 50;55 55;60 l (mm)公称最小最大35 33.75 36.25 49.440 38.75 41.25 54.245 43.75 46.25 57.8 113.050 48.75 51.25 62.5 121.3 207.355 53.5 56.;5 67.3 127.9 220.3 269.360 58.5 61.5 72.1 136.2 233.3 284.9 357.265 63.5 66.5 76.8 144.5 243.6 300.5 375.7 503.270 68.5 71.5 81.6 152.8 256.5 313.2 394.2 527.1 658.275 73.5 76.5 86.3 161.2 269.5 328.9 409.1 551.0 687.580 78.5 81.5 169.5 282.5 344.5 428.6 570.2 716.885 83.25 86.75 177.8 295.5 360.1 446.1 594.1 740.390 88.25 91.75 186.1 308.5 375.8 464.7 617.9 769.695 93.25 96.75 194.4 321.4 391.4 483.2 641.8 799.0100 98.25 101.75 202.8 334.4 407.0 501.7 665.7 828.3 续表110 108.25 111.75 219.4 360.4 438.3 538.8 713.5 886.9 120 118.25 121.75 236.1 386.3 469.6 575.9 761.3 945.6 130 128 132 252.7 412.3 500.8 612.9 809.1 1004.2 140 138 142 438.3 532.1 650.0 856.9 1062.8150 148 152 464.2 563.4 687.1 904.7 1121.5160 156 165 490.2 594.6 724.2 952.4 1180.1170 166 174 625.9 761.2 1000.2 1238.7180 176 184 657.2 798.3 1048.0 1297.4190 186 194 688.4 835.4 1095.8 1356.0200 196 204 719.7 872.4 1143.6 1414.7220 216 224 782.2 946.6 1239.2 1531.9240 230 244 1020.7 1334.7 1649.2260 256 264 1430.3 1766.5注: 1. 括号内的规格,尽可能不采用。

建筑行业大六角高强度螺栓连接工艺

建筑行业大六角高强度螺栓连接工艺

年夜六角高强度螺栓衔接1范畴本工艺标准有用于钢构造装置工程,年夜六角高强度螺栓衔接的施工技巧。

2施工预备2.1材料:2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应契合计划恳求跟国家标准的规则;2.1.2年夜六角头高强度螺栓的规格、尺寸及分量应契合表5-4的规则。

2.1.3年夜六角高强度螺母的规格、尺寸及分量应契合表5-5的规则。

2.1.4高强度垫圈的规格、尺寸及分量应契合表5-6的规则。

2.1.5不等同级的年夜六角头高强度螺栓的材料功能必需契合表5-7的规则。

2.1.6差异规格的高强度螺栓的机器功能、拉力应契合表5-8的规则。

2.1.7年夜六角头高强度螺栓的硬度应契合表5-9的规则。

2.1.8年夜六角头高强度螺栓的衔接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母构成,螺栓、螺母跟垫圈应按表5-10规则配套运用。

2.1.9年夜六角头高强度螺栓验支出库后应按规格分类存放。

应防雨、防潮,遇有螺纹损害或螺栓、螺母不配套时不得运用。

2.1.10年夜六角头高强度螺栓存放时间过长,或有锈蚀时,应抽样反省紧固轴力,待满意恳求前方可运用。

螺栓不得粘染土壤、油污,必需清算洁净。

2.2要紧机具:电动扭矩扳手及操纵箱、手动扭矩扳手、扭矩丈量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、2.3功课前提:2.3.1高强度螺栓衔接摩擦面必需契合计划恳求,摩擦系数必需到达计划恳求。

摩擦面差异意有残留氧化铁皮。

2.3.2摩擦面的处置与保存时间、保存前提应与摩擦系数试件的保存时间、前提一样。

2.3.3施工部位摩擦面应防止被油污跟油漆等净化,假设有净化必需完全清算洁净。

2.3.4调剂扭矩扳手。

按照施工技巧恳求,细心调剂扭矩扳手。

扭矩扳手的扭矩值应在同意偏向范畴之内。

施工用的扭矩扳手,其偏向应操纵在±5%以内。

校订用的扭矩扳手。

其偏向应操纵在±3%以内。

2.3.4.1当施工采纳电动扳手时,在调好档位后运用扭矩丈量扳手重复校订电动扳手的扭矩力与计划恳求能否分歧。

大六角高强螺栓施工工艺

大六角高强螺栓施工工艺

大六角高强螺栓施工工艺时间:2005-12-17 浏览次数4246 【收藏】【打印】【关闭】按表5-11中的规定操纵间隙,能保证连接后结构件传力均匀。

3.4 安装临时螺栓:3.4.1 钢构件组装时应先安装临时螺栓,临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替,临时安装螺栓的数量通常应占连接板组孔群中的1/3,不能少于2个。

3.4.2 少量孔位不正,位移量又较少时,能够用冲钉打入定位,然后再上安装螺栓。

3.4.3 板上孔位不正,位移较大时应用绞刀扩孔。

3.4.4 个别孔位位移较大时,应补焊后重新打孔。

3.4.5 不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓。

3.4.6 安装螺栓达到30%时,能够将安装螺栓拧紧定位。

3.5 安装高强度螺栓:3.5.1 高强度螺栓应自由穿入孔内,严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内。

3.5.2 高强度螺栓的穿入方向应该一致,局部受结构阻碍时能够除外。

3.5.3 不得在下雨天安装高强度螺栓。

3.5.4 高强度螺栓垫圈位置应该一致,安装时应注意垫圈正、反面方向。

3.5.5 高强度螺栓在检孔内不得受剪,应及时拧紧。

3.6 高强度螺栓的紧固:3.6.1 大六角头高强度螺栓全部安装就位后,能够开始紧固。

紧固方法通常分两步进行,即初拧与终拧。

应将全部高强度螺栓进行初拧,初拧扭矩应为标准轴力的60%~80%,具体还要根据钢板厚度、螺栓间距等情况适当掌握。

若钢板厚度较大,螺栓布置间距较大时,初拧轴力应大一些为好。

3.6.2 初拧紧固顺序,根据大六角头高强度螺栓紧固顺序规定,通常应从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端顺序进行;或者者从栓群中心向四周扩散方向进行。

这是由于连接钢板翘曲不牢时,如从两端向中间紧固,有可能使拼接板中间鼓起而不能密贴,从而失去了部分摩擦传力作用。

3.6.3 大六角头高强度螺栓初拧应做好标记,防止漏拧。

通常初拧后标记用一种颜色,终拧结束后用一种颜色,加以区别。

图5-1,是高强度螺栓初拌与终拧的标记。

大六角高强度螺栓连接工艺标准

大六角高强度螺栓连接工艺标准

大六角高强度螺栓连接工艺标准一、引言大六角高强度螺栓连接工艺是一种常见的结构连接方式,广泛应用于桥梁、建筑、机械设备等领域。

为了保证连接的安全可靠,制定了一系列的标准和规范,以确保螺栓连接的质量和可靠性。

本文将详细介绍大六角高强度螺栓连接工艺标准的相关内容。

二、螺栓连接工艺标准的制定背景大六角高强度螺栓连接工艺标准的制定是为了规范螺栓连接的施工和验收,保证连接的质量和可靠性。

螺栓连接是一种常见的结构连接方式,但如果施工不当或者使用不合格的螺栓,就会出现螺栓松动、螺纹损坏等问题,从而影响结构的安全性。

因此,制定螺栓连接工艺标准是十分必要的。

三、螺栓连接工艺标准的内容1. 螺栓材料和规格螺栓连接工艺标准首先规定了螺栓的材料和规格。

大六角高强度螺栓通常采用碳素钢或合金钢制造,其规格和尺寸需要符合国家标准或行业标准的要求。

另外,螺栓的表面硬度和抗拉强度也需要符合相应的标准。

2. 螺栓连接的施工要求螺栓连接的施工要求包括螺栓的安装方法、拧紧力矩、螺栓的预紧力等。

在施工过程中,需要严格按照标准要求进行操作,以确保螺栓连接的质量和可靠性。

3. 螺栓连接的验收标准螺栓连接的验收标准是保证连接质量的重要环节。

验收标准包括外观检查、尺寸检测、拉伸试验等内容,以确保螺栓连接符合标准要求。

四、螺栓连接工艺标准的意义制定螺栓连接工艺标准的意义在于规范施工行为,保证连接的质量和可靠性。

符合标准的螺栓连接能够确保结构的安全性,避免因螺栓连接出现问题而导致的事故发生。

另外,螺栓连接工艺标准还可以促进螺栓生产和施工的规范化,提高螺栓连接的质量和可靠性。

五、螺栓连接工艺标准的应用螺栓连接工艺标准适用于各种大六角高强度螺栓连接,包括桥梁、建筑、机械设备等领域。

在实际施工中,需要严格按照标准要求进行操作,以确保螺栓连接的质量和可靠性。

六、结论大六角高强度螺栓连接工艺标准是保证连接质量和可靠性的重要依据,对于各种结构连接具有重要意义。

只有严格按照标准要求进行操作,才能确保螺栓连接的质量和可靠性。

大六角高强度螺栓连接工艺标准

大六角高强度螺栓连接工艺标准

大六角高强度螺栓连接工艺标准背景介绍大六角高强度螺栓是一种重要的连接元件,广泛用于机械、建筑、桥梁、能源等领域。

由于其具有良好的抗拉性能和耐腐蚀性能,因此越来越多的行业开始采用这种连接工艺。

然而,由于应用环境的不同、工艺条件的差异等因素,大六角高强度螺栓的连接工艺标准也有所不同。

因此,本文将介绍一些关于大六角高强度螺栓连接的工艺标准。

工艺标准1. 螺栓标准大六角高强度螺栓连接工艺的第一步就是要选择符合标准要求的螺栓。

目前,常用的大六角高强度螺栓材质有45钢和40Cr钢。

选择螺栓时要注意以下几点:•工作温度:对于在高温环境下使用的设备,应选择适合高温环境的耐热螺栓;•螺纹标准:常用的螺纹标准有国际标准(ISO)、德国标准(DIN)和美国标准(ANSI)等。

根据使用环境和使用需要,选择适合的螺纹标准。

2. 加工标准大六角高强度螺栓连接工艺的第二步就是正确的螺栓加工。

以下是大六角高强度螺栓的加工标准:•热处理:对于螺栓材料需要进行热处理,以提高其硬度和强度。

•冷变形:通过对螺栓进行冷加工,可以增加其精度和强度,提高其材料的韧性和耐疲劳性。

•热滚压:热滚压是一种常见的螺纹加工方法,通过加热并滚动螺栓,使其形成准确的螺纹,提高连接质量和耐腐蚀性。

3. 连接标准大六角高强度螺栓连接工艺的第三步就是正确和稳定的螺栓连接。

以下是大六角高强度螺栓的连接标准:•拧紧力矩:螺栓拧紧力矩要根据使用环境的需求进行选择,在拧紧过程中要注意力矩的均匀分布,防止产生过大的应力导致螺栓损坏或者连接松动。

•维护保养:螺栓连接后要定期进行维护和检查,检查连接是否松动或者有损坏,以及其他问题,及时进行修复或更换,以确保连接质量和可靠性。

总结大六角高强度螺栓连接工艺标准对于连接质量和材料性能有着举足轻重的影响。

通过正确的选择、加工和连接参数,能够最大化地发挥螺栓的作用和功能。

因此,企业在进行螺栓连接时一定要根据自身需要,选择符合标准要求的材料和工艺,确保连接质量和材料的可靠性。

8 大六角头高强度螺栓连接施工工艺标准

8  大六角头高强度螺栓连接施工工艺标准

8 大六角头高强度螺栓连接施工工艺标准8.1 适用范围本工艺标准规定了大六角头高强度螺栓的施工要求、方法和质量标准等,适用于钢结构安装工程,大六角头高强度螺栓连接的施工技术。

8.2 编制依据的标准、规范GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范JGJ82-91 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程GB/T1228~1231-91 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件8.3术语和符号高强度螺栓连接副:高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称8.4 施工准备8.4.1 技术准备1.由项目技术负责人组织专业技术人员熟悉图纸,组织好图纸会审,领会设计意图。

2.针对工程作法及结构设计图纸,熟悉施工规范,提前作好技术管理人员的技术培训工作。

3.组织施工人员进行技术、安全交底。

4.编制材料供应计划、按计划供应材料。

5.编制施工过程、材料进场检验计划,按计划施检。

8.4.2 材料准备1. 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定;大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表8.4.2-1的规定。

大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表8.4.2-2的规定。

高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表8.4.2-3的规定。

2. 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表8.4.2-4的规定。

3.不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表8.4.2-5的规定。

4.大六角头高强度螺栓的硬度应符合表8.4.2-6的规定。

5.大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成,螺栓、螺母和垫圈应按表7规定配套使用。

6.大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。

应防雨、防潮,遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。

7.大六角头高强度螺栓存放时间过长,或有锈蚀时,应抽样检查紧固轴力,待满足要求后方可使用。

0354大六角高强度螺栓连接工艺标准5031996

0354大六角高强度螺栓连接工艺标准5031996
应用领域
本标准适用于建筑工程、桥梁工程、公路工程、铁路工程等钢结构安装工程 中,大六角高强度螺栓连接的施工质量的控制。
定义
大六角高强度螺栓连接
一种钢结构安装工程中常用的连接方式,通过大六角头高强度螺 栓、螺母、垫圈等紧固件将两个或多个钢结构连接在一起。
摩擦面
指连接的两个构件在承受载荷时发生相对滑动的接触表面。
最大直径5mm 最小直径20.16mm:高度最大7.95mm,最小7.05mm。
螺母、垫圈规格等规定
最大尺寸为30mm
dw最小为22.78mm:公称直径12-31.6mm,d1-d2尺寸范围有具体值。
不同等级材料性能规定
• 性能等级抗拉强度σbN/mm2 • kgf/mm2 • 屈服强度σ0.2N/mm2 • kgf/mm2 • 伸长率δ5 • 收缩率ψ • 冲击韧性αkJ/cm2 • kgf·m/cm2 • 不小于 10.951040~1240 • 8.85830~1030
0354大六角高强度螺栓连接工艺 标准5031996
汇报人:文小库 2023-10-28
目 录
• 范围 • 施工准备 • 大六角螺母尺寸表 • 高强度垫圈规格表 • 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能表 • 高强螺栓连接摩擦面要求达标
01
范围
适用范围
结构类型
本标准适用于钢结构安装工程中,大六角高强度螺栓连接的施工质量的控制 。
施工完成后,应立即进行保护措施,防止污染。
扭矩扳手调整符合要求要求
扭矩扳手的扭矩值应调整为符合要求的值
扭矩扳手应定期进行校准,确保其准确性:扭矩扳手使用前 应检查其完好性,如有问题应及时维修或更换。
THANKS。
04
高强度垫圈规格表

003_大六角高强度螺栓连接工艺

003_大六角高强度螺栓连接工艺
屋面防水:3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材两道
卫生间防水:1.5厚聚氨酯防水涂料,四周沿墙上翻150高
车库
基础C30防水混凝土,防水底板C30,防水等级P6,垫层C15;
地下室外墙C40防水混凝土防水等级P6,柱C40、梁、板C40.
车库地面:2-4厚环氧树脂防尘漆
消防水池:C30密实防水混凝土,抗渗等级P6
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容:
大六角高强度螺栓连接
1.编制依据
1).施工合同规定及业主单位其他要求。
2).施工图纸、设计说明及施工场地图。
3).中华人民共和国颁布的现行建筑安装工程施工的有关规程、规范及验评标准。
4).建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。
5).河北省建设厅印发的《河北省建筑施工文明工地检查评分办法》。
1.工程质量目标
质量标准:符合《GB50300-2013建筑工程施工质量验收规范》合格标准。
2.工程工期目标
工期要求:482日历天。
计划开工日期:2019年4月26日
计划竣工日期:2020年8月20日
3.工程安全文明标准
施工现场需达到省文明工地
4.环境控制目标
精心组织、认真施工,降低施工噪音、粉尘、光污染等对周边环境的影响,在施工中尽量采用对环境污染的建材及周转材,力争做到“绿色施工”。
《人民防空地下室设计规范》GB 50038-2005
《民用建筑设计通则》
GB50352-2005
中华人民共和国工程建设性标准强制性条文房屋建筑部分
2013年版
《建筑设计防火规范》
GB50016-2014(2018年版)
《住宅建筑规范》
GB50368-2005

003大六角高强度螺栓连接

003大六角高强度螺栓连接

大六角高强度螺栓连接1 范围本工艺标准适用于钢结构安装工程,大六角高强度螺栓连接的施工技术。

2 施工准备2.1 材料:2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定;2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。

2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。

2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。

2.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。

2.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。

2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。

2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成,螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用。

2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。

应防雨、防潮,遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。

2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长,或有锈蚀时,应抽样检查紧固轴力,待满足要求后方可使用。

螺栓不得粘染泥土、油污,必须清理干净。

2.2 主要机具:电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、2.3 作业条件:2.3.1 高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求,摩擦系数必须达到设计要求。

摩擦面不允许有残留氧化铁皮。

2.3.2 摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。

2.3.3 施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染,如有污染必须彻底清理干净。

2.3.4 调整扭矩扳手。

根据施工技术要求,认真调整扭矩扳手。

扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围之内。

施工用的扭矩扳手,其误差应控制在±5%以内。

校正用的扭矩扳手。

其误差应控制在±3%以内。

2.3.4.1 当施工采用电动扳手时,在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。

扭剪型高强螺栓连接工艺标准(502-1996)

扭剪型高强螺栓连接工艺标准(502-1996)

表 5-2螺栓公称直径增加长度 (mm)M1625M2030M2235M24403.3接头组装:3.3.1连接处的钢板或型钢应平整,板边、孔边无毛刺;接头处有翘曲、变形必须进行校正,并防止损伤摩擦面,保证摩擦面紧贴。

3.3.2装配前检查摩擦面,试件的摩擦系数是否达到设计要求,浮锈用钢丝刷除掉,油污、油漆清除干净。

3.3.3板叠接触面间应平整,当接触有间隙时,应按规定处理,见表 5-3。

表 5-3间隙大小处理方法1mm 以下不作处理3mm 以下将高出的一侧磨成1∶10 斜面打磨方面应与受力方面垂直3mm 以上加垫板,垫板两面摩擦面处理方法与构件相同3.4安装临时螺栓:连接处采用临时螺栓固定,其螺栓个数为接头螺栓总数的 1/3 以上;并每个接头不少于两个,冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。

组装时先用冲钉对准孔位,在适当位置插入临时螺栓,用扳手拧紧。

不准用高强螺栓兼作临时螺栓,以防螺纹损伤。

3.5安装高强螺栓:3.5.1安装时高强螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打。

扭剪型高强螺栓的垫圈安在螺母一侧,垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触,不得装反(大六角头、高强螺栓的垫圈应安装在螺栓头一侧和螺母一侧,垫圈孔有倒角一侧应和螺栓头接触,不得装反)。

3.5.2 螺栓不能自由穿入时,不得用气割扩孔,要用绞刀绞孔,修孔时需使板层紧贴,以防铁屑进入板缝,绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺,并清除铁屑。

3.5.3 螺栓穿入方向宜一致,穿入高强螺栓用扳手紧固后,再卸下临时螺栓,以高强螺栓替换。

不得在雨天安装高强螺栓,且摩擦面应处于干燥状态。

3.6 高强螺栓的紧固:必须分两次进行,第一次为初拧。

初拧紧固到螺栓标准轴力(即设计预拉力)的 60%~80%,初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。

第二次紧固为终拧,终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。

为使螺栓群中所有螺栓均匀受力,初拧、终拧都应按一定顺序进行。

3.6.1一般接头:应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。

大六角头高强螺栓连接施工工艺

大六角头高强螺栓连接施工工艺

大六角头高强螺栓连接施工工艺1.适用范围适用于钢结构安装用大六角头高强螺栓施工工艺。

2.施工准备2.1材料准备2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定。

2.1.2高强螺栓入库应按规格分类存放,并防雨、防潮。

遇有螺栓、螺母不配套,螺纹损伤时,不得使用。

螺栓、螺母、垫圈有锈蚀,应抽样检查紧固轴力,满足要求后方可使用。

螺栓等不得被泥土、油污污染,保持洁净、干燥。

按批号,同批内配套使用,不得混放、混用。

2.2机具准备:电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、临时螺栓、冲钉、撬杠、工具袋等。

注意:如采用手动扭矩扳手,必须采用打滑式(自滑转式)扭矩扳手,不得采用因机械音响报警式。

因打滑式扳手采用过载保护、自动卸力模式,当力矩到达设定力矩时会自动卸力(同时也会出现机械相碰的声音),此后扳手自动复位,如再用力,会再次打滑,不会出现过力现象。

机械音响报警式扳手采用杠杆原理,当力矩到达设定力矩时会出现发出“嘭”机械相碰的声音,此后扳手会成为一个死角,及相当于呆扳手,如再用力,会出现过力现象。

2.2作业条件:2.2.1高强度螺栓连接摩擦面处理必须符合设计要求,摩擦系数经复试必须达到设计要求。

摩擦面不允许有残留氧化铁皮,应防止被泥土、油污和油漆等污染,如有污染必须彻底清理干净。

2.2.2 摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。

2.2.3调整扭矩扳手。

根据施工技术要求,认真调整扭矩扳手。

扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围之内。

施工用的扭矩扳手,其误差应控制在±5%以内。

2.2.4校正用的扭矩扳手。

其误差应控制在±3%以内。

2.2.4.1当施工采用电动扳手时,在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。

扭矩值过高,会使高强度螺栓过拧,造成螺栓超负载运行,随着时间过长,会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。

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大六角高强度螺栓连接工艺标准(503-1996)范围本工艺标准适用于钢结构安装工程,大六角高强度螺栓连接的施工技术。

施工准备2.1 材料:2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定;2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。

2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。

2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。

2.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。

2.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。

2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。

2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成,螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用。

2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。

应防雨、防潮,遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。

2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长,或有锈蚀时,应抽样检查紧固轴力,待满足要求后方可使用。

螺栓不得粘染泥土、油污,必须清理干净。

2.2 主要机具:电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-4公称尺寸 12 16 202022) 24 (27) 30最大 12.43 16.43 20202 22.52 24.52 27.84 30.84最小 11.57 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16e (mm) 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20200.85 55.37dw (mm) 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.55 最大 21 27 34 36 41 46 50(mm) 最小 20206 26.16 33 35 40 45 49h 最大 7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75(mm) 最小 7.05 9.25 11.60 13.10 14.10 16.10 17.65r (mm) 最小 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0c 最大 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8(mm) 最小 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4z (mm) 最大 2.6 3.0 3.8 3.8 4.5 4.5 5.3l0 (mm) 25;30 30;35 35;40 40;45 45;50 50;55 55;60l (mm)公称最小最大35 33.75 36.25 49.440 38.75 41.25 54.245 43.75 46.25 57.8 113.050 48.75 51.25 62.5 121.3 2020355 53.5 56.;5 67.3 127.9 22020 269.360 58.5 61.5 72.1 136.2 233.3 284.9 357.265 63.5 66.5 76.8 144.5 243.6 300.5 375.7 503.270 68.5 71.5 81.6 152.8 256.5 313.2 394.2 527.1 658.275 73.5 76.5 86.3 161.2 269.5 328.9 409.1 551.0 687.580 78.5 81.5 169.5 282.5 344.5 428.6 570.2 716.885 83.25 86.75 177.8 295.5 360.1 446.1 594.1 740.390 88.25 91.75 186.1 308.5 375.8 464.7 617.9 769.695 93.25 96.75 194.4 321.4 391.4 483.2 641.8 799.0100 98.25 101.75 20208 334.4 407.0 501.7 665.7 828.3续表110 108.25 111.75 219.4 360.4 438.3 538.8 713.5 886.91202018.25 121.75 236.1 386.3 469.6 575.9 761.3 945.6130 128 132 252.7 412.3 500.8 612.9 809.1 1004.2140 138 142 438.3 532.1 650.0 856.9 1062.8150 148 152 464.2 563.4 687.1 904.7 1121.5160 156 165 490.2 594.6 724.2 952.4 1180.1170 166 174 625.9 761.2 1000.2 1238.7180 176 184 657.2 798.3 1048.0 1297.4190 186 194 688.4 835.4 1095.8 1356.02020196 2020719.7 872.4 1143.6 1414.72202016 224 782.2 946.6 1239.2 1531.9240 230 244 102020 1334.7 1649.2260 256 264 1430.3 1766.5注: 1. 括号内的规格,尽可能不采用。

2. 虚线以上部分的螺纹长度,按l0栏内的前面数值采用(亦允许螺杆上全部制出螺纹) ;虚线以下部分的螺纹长度,按l0栏内的后面数值采用。

3. dw的最大尺寸,等于5的实际尺寸。

钢结构用高强度大六角螺母的规格、尺寸及重量表5-5d (mm) 12 16 202022) 24 (27) 305 (mm) 最大最小 21 20206 27 26.16 34 33 36 35 41 40 46 4550 49h (mm) 最大最小 12.3 11.87 17.1 16.4 2020 19.4 23.6 22.324.2 22.9 27.6 26.3 30.7 29.1e (mm) dw (mm) 最小 22.78 19.2 29.56 24.9 37.29 31.4 39.55 33.345.20208.0 50.85 42.8 55.37 46.6c (mm) 最大最小 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.40.8 0.4 0.8 0.4每1000个螺母的重量(kg)≈ 27.68 61.51 118.77 146.59 202067 288.51 374.01注: 1. 括号内的规格,尽可能不采用。

2. dw 的最大尺寸,等于5的实际尺寸。

钢结构用高强度垫圈的规格、尺寸及重量表5-6公称直径(螺纹直径d) (mm) 12 16 202022) 24 (27) 30d1 (mm) 最大最小(公称) 13.43 13 17.43 17 21.52 21 23.52 23 25.52 25 28.52 28 31.62 31d2 (mm) 最大(公称) 最小 25 23.7 33 31.4 40 38.4 42 40.4 47 45.4 52 50.4 56 54.1t (mm) 最大最小 3.3 2.5 3.3 2.5 4.3 3.5 5.3 4.5 5.3 4.56.3 5.5 6.3 5.5c (mm) 最大最小 1.6 1.2 1.6 1.2 2.2 1.8 2.2 1.8 2.2 1.82.9 2.5 2.9 2.5每1000个垫圈的重量(kg)≈ 9.03 15.96 29.84 39.39 50.71 72.09 81.96 注: 括号内的规格,尽可能不采用。

不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能表5-7性能等级抗拉强度σb N/mm2 (kgf/mm2) 屈服强度σ0.2 N/mm2 (kgf/mm2) 伸长率δ5 (%) 收缩率ψ(%) 冲击韧性αk J/cm2 (kgf·m/cm2)不小于10.95 1040~1240 (106~146) 940 (95) 10 42 59 (6)8.85 830~1030 (85~105) 660 (68) 12 45 78 (8)锤子等等。

2.3 作业条件:2.3.1 高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求,摩擦系数必须达到设计要求。

摩擦面不允许有残留氧化铁皮。

2.3.2 摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。

2.3.3 施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染,如有污染必须彻底清理干净。

2.3.4 调整扭矩扳手。

根据施工技术要求,认真调整扭矩扳手。

扭矩扳手的扭矩值应不同规格大六角头高强度螺栓的机械性能、拉力表5-8公称直径d (mm) 12 16 202022) 24 (27) 30公称应力截面积A5 (mm2) 84.3 157 245 303 353 459 561性能10.95 拉力载荷 87700~104500 (16600~10700) 163000~195000 (16600~19800) 255000~304000 (26000~19800) 315000~376000 (32100~38300) 367000~438000 (37400~44600) 477000~569000 (48600~58000) 583000~969000 (59400~70900) 等级8.85 N (kgf) 70000~86800 (7140~8850)130000~162020 (13300~16500) 202000~252020 (20200~25700) 251000~312020 (25600~31800) 293000~364000 (29900~37000) 381000~473000 (38800~482020 466000~578000 (47500~58900)螺栓硬度表5-9性能等级维氏硬度HV30 洛氏硬度HRC10.95 312~367 33~398.85 249~296 24~31螺栓、螺母和垫圈的配套表5-10螺栓螺母垫圈10.95 10H HRC34~458.85 8H HRC35~45在允许偏差范围之内。

施工用的扭矩扳手,其误差应控制在±5%以内。

校正用的扭矩扳手。

其误差应控制在±3%以内。

2.3.4.1 当施工采用电动扳手时,在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。

扭矩值过高,会使高强度螺栓过拧,造成螺栓超负载运行,随着时间过长,会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。

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