膨化食品,米果的生产工艺标准和配方
实验十九米果的制作
实验十九米果的制作
一、实验目的：了解米果制作的过程，掌握各种米果制作的方法。
二、实验材料：
糯米粉1000克，白糖40克，饴糖250克，泡打粉10克，色拉油250克
三、实验设备与工具：台称（电子称）、煤气炉、塑料保鲜薄膜、油锅等。
四、制作方法：
1、将米粉加水及其他辅料揉成团，切成1cm3的立方体。
2、油入锅，烧至滚沸，将坯沿锅边放入，用铲刀轻轻翻动，待其膨胀成金黄色球体时盛出。
3、表面装饰。
五、实验要求：
1.详细做好实验记录。
2.注意观察实验想象。
3.计算产品出品率。
4.对产品进行感官评定。
5.分析影响产品质量的因素。
米果制品的加工工艺与配方
米果制品的加工工艺与配方米果是以大米为主要原料，根据不同工艺和配方制作而成的米类休闲食品。
大多米果类制品口感松脆，米香浓郁，脂肪与糖的含量低，很受现代消费者的喜爱，如旺旺雪饼、仙贝、锅巴和夹心米果等。
随着新技术的不断应用，更多品种的米果系列产品将会不断问世，为我国大米的产业化发展发挥着极大的作用。
雪枣1. 主要设备大米磨粉机、磨浆机、调粉机、烘箱和油炸机等。
2. 原料配方糯米粉40 kg、芋头浆3 kg。
3. 工艺流程糯米→浸泡→磨粉→蒸粉→制粉团→制坯→炸制→挂浆→成品。
芋头→磨浆4. 操作要点（1）浸泡、磨粉选用优质糯米，洗净后浸泡16 h~24 h，然后沥干，置于磨粉机中磨碎，米粉的粒度为120目左右。
（2）制芋头浆选用无腐烂、无霉变的优质干净芋头，除去表皮，加水磨成细浆。
（3）蒸粉将磨好的糯米粉放在案台上，中间做成圆窝，以1 kg粉加0.2 kg水的比例调制成面团，放入蒸煮机中蒸熟。
（4）制粉团将热粉团放在搅打机中搅打，待粉团冷却至40 ℃时，加入10%的芋头浆，继续搅打至混合均匀。
（5）制坯将粉团放入成型模具中，做成6 cm×1 cm×1 cm的小块，置于烘箱内（40 ℃）烘干，再放入密闭间存放4天~ 5天。
（6）炸制将干坯放入温油中浸泡，待干坯软化呈橡皮状后捞出，放入另一个有少量温油的锅中，倒入200 ℃热油炸制，待表面呈金黄色捞出即可。
（7）挂浆取白砂糖25 kg，加水7.5 kg，煮沸溶化后再放入白砂糖1.5 kg~2.5 kg，加热至115 ℃，加入熟坯挂浆。
另取白砂糖25 kg，饴糖0.5 kg，熟淀粉2.5 kg，开水适量，调配成饴糖质量分数为2%，熟淀粉质量分数为10%。
搅拌均匀后，投入炸制好的熟坯，使其表面粘满糖霜即可。
椰奶香米果1. 配方（1）原料粳米粉60 kg 、土豆淀粉3 kg、小麦淀粉1 kg 、变性淀粉0.3 kg、蔗糖1 kg、食用盐0.3 kg、乳清粉0.2 kg 、水8 kg。
糯米粉膨化果配方工艺 -回复
糯米粉膨化果配方工艺-回复糯米粉膨化果是一种受人喜爱的糕点，它外脆内软，口感丰富，常常被当作零食或者甜点来享用。
今天，我将为大家介绍糯米粉膨化果的配方和工艺，让大家可以自己在家制作这款美味的糕点。
配方：1. 糯米粉：400克2. 温水：250毫升3. 白糖：150克4. 植物油：适量5. 盐：适量材料的选择对于制作糯米粉膨化果非常重要，建议选择优质的糯米粉和新鲜的食材，以确保口感和质地的完美。
步骤：1. 准备工作：将糯米粉放入一个大碗中，将温水倒入碗中，轻轻搅拌使糯米粉完全吸收水分。
然后将碗盖上，放置20分钟。
2. 搅拌面糊：在糯米粉中加入白糖，并用筷子或面糊搅拌均匀，使白糖充分融入糯米粉中。
然后，慢慢加入温水，边加边搅拌，直到面糊变得光滑。
3. 蒸煮面糊：将蒸锅加热至水开，然后将面糊倒入一个蒸锅内，用勺子抹平表面。
盖上锅盖，大火蒸5分钟，然后转小火继续蒸10分钟。
4. 制作膨化果：蒸煮好的糯米粉面糊取出后，用刀切成小块，形状可以根据个人喜好来定。
然后，在油锅中加热适量的植物油，油温约在160C左右。
将切好的糯米块放入油锅中炸制，直到其表面变成金黄色。
5. 调味与装饰：取出炸好的糯米粉膨化果放在纸巾上沥干多余的油份，然后将它们放入一个干净的容器中。
可以根据个人口味加入盐或其他调料进行调味。
同时，你还可以选择撒上一些芝麻或其他装饰物来增加视觉效果。
小贴士：- 制作糯米粉膨化果时，切忌油温过高，否则炸制出来的糕点会变得过于酥脆，口感不佳。
- 可以根据个人喜好加入其他食材或调料，如花生碎、蔓越莓干等，增加口感和风味。
- 糯米粉膨化果可以保存一段时间，但要放在干燥通风的地方避免潮湿。
总结：糯米粉膨化果是一款制作简单、口感丰富的糕点，通过按照以上步骤进行制作，你可以在家中轻松尝到美味的糯米粉膨化果。
希望以上的配方和工艺方法能够对您有所帮助，祝您制作成功，享受美食！。
玉米果的加工工艺
玉米果的加工工艺玉米中主要含有淀粉、蛋白质和脂肪等营养物质，经常食用可降低人体血液中胆固醇的含量。
玉米经膨化、糖渍和烘烤等加工得到的产品，具有香、脆、甜、咸的风味。
玉米果适宜中小企业、个体户及下岗工人生产制作。
一、产品配方果味玉米果配方：膨化玉米10公斤，糖液8升，食盐200克，食用香精200毫升。
怪味玉米果配方：膨化玉米10公斤，味精30克，糖液8升，熟芝麻300克，食盐300克，辣椒面100克，花椒300克，五香粉200克，姜粉适量。
二、工艺流程原料挑选―膨化―挑选―分级―拌料―烘烤―冷却―成品―冷却―熬糖三、操作要点1．原料挑选选出原料玉米中的霉烂玉米及杂质。
2．膨化选用外加热式膨化机(即简易爆米花机)，将1～2公斤玉米装入机膛内，扣紧封闭压力开关，迅速加热升温，机膛内温度达到150～180℃，转动机身，转速60～80转／分，使机膛内产生一定的压力，随着温度的提高，压力也逐渐增大，大约3～5分钟，压力达到700～800千帕时，马上停止加热，缓慢打开压力开关，逐渐降压，直到压力为零，将膨化好的玉米果倒人容器待用。
3．挑选分级选出焦糊、未膨化等不合格玉米果，并按颗粒大小进行分级，一级2～1．5厘米，二级1．6～1厘米、三级小于1厘米。
4．熬糖按10公斤白糖、20公斤水的比例，先加水人锅，随即加入白糖，加热搅拌使白糖溶化，煮沸保持15分钟，撇去泡沫，所得糖液冷却待用。
5．拌料按配方先将各种辅料拌匀，再倒人玉米果与梢料拌匀。
6．烘烤将拌匀的玉米果迅速捞出，放人烤盘中摊平，置烤箱中烘烤。
烘烤时，先将烤炉温度升至150℃，再放人玉米果恒温烘烤，烘烤时间为30分钟，烘烤过程中，要用木铲或木勺翻动玉米果3～4次，第1次是在烘烤10―15分钟后翻动，后续的翻动视实际情况而定。
翻动时，应注意动作不要剧烈，以免物料破碎。
7．冷却烘烤好的玉米果出炉后，用木铲及时翻动，以免粘结，倒人容器中冷却后即成为成品。
膨化食品,米果的生产工艺设计和配方
XX 德盛食品XX米果产品编号规那么一、总那么虽说米果的块形种类不是很多，但每一种块形的尺寸变化非常大，花纹种类很多，这给产品的标识带来了很大的困难。
为了便于标识，特制定“米果产品编号规那么〞。
—81，YAMATO MIX ，GEISHA MIX 。
代码、口味代码〕。
二、各项说明1、块形代码：用大写英文字母表示产品所属块形种类。
表1块形名称及对应的代码同一种地形的不同品种，可通过成型尺寸、花纹、颜色、修饰和口味等加工区别。
注：SZ代表柿种, SZ1代表罗源柿种, SZ2代表小柿种, SZ3……〔由小大〕SY代表树叶,SY1代表小树叶(M-115树叶);SY2代表大树叶;BY代表大半月形; BY 4代表断线大半月形。
2、成型的长度尺寸代码：用阿拉伯数字代表米果成型的长度尺寸：如长元禄的成型长度尺寸为58mm，那么标示为YL-58。
3、成型宽度尺寸代码：用小写英文字母代表米果成型的宽度尺寸〔用刀数表示〕：a表示1刀；b表示2刀；c表示3刀……如长元禄成型的宽度尺寸为22.5mm；那么90/22.5=4，即成型刀数为4-1=3那么成型的宽度尺寸用小写c表示。
4、花纹代码：在小写英文字母的右下角处用小号的阿拉伯数字表示不同的花纹。
表2花纹及对应代码：5、颜色代码：用一个或二个大写英文字母加阿拉伯字母表示米果的不同代码。
例如：W〔白色〕，B2〔浅褐色〕，B3〔中褐色〕，B4〔褐色〕，R5代表红色5号，C代表深褐色〔加特红焦糖〕。
表3颜色代码：色素配方及编号〔1〕色素配方及编号〔2〕色素配方及编号〔3〕6、修饰和口味代码：用几个英文字母代表修饰和口味的代码。
例如：BS代表加黑紫菜条，H代表加辣，H3代表辣度为3号辣。
表4修饰和口味代码：口味、修饰配方及编号现有米果块形及其特征描述。
三、客户来样1、对于老客户，如荷兰的Enoch等仍沿用原有的编号，如：M-58，M-41，YAMATO MIX等并做为公司懂得产品编号。
米果制作工艺流程
The production process of rice cakes, also known as "Migo," typically involves several key steps. Firstly, the raw materials such as rice, sugar, and other ingredients are prepared and mixed together to form a dough. This dough is then steamed or cooked to set the shape and texture of the rice cakes.After cooking, the rice cakes are cooled and cut into the desired shapes and sizes. Sometimes, they may be further processed, such as being fried or grilled, to enhance their flavor and texture.Additionally, rice cakes can be filled with various fillings like red bean paste, chocolate, or fruit jams to create different flavors and varieties.Finally, the rice cakes are packaged and stored for sale or consumption. The entire process requires careful attention to detail and precise control of temperature and time to ensure the quality and taste of the final product.米果制作工艺流程米果，又称作“米糕”，其制作工艺流程通常包括几个关键步骤。
膨化食品,米果的生产实用工艺和配方
德盛食品米果产品编号规则一、总则虽说米果的块形种类不是很多，但每一种块形的尺寸变化非常大，花纹种类很多，这给产品的标识带来了很大的困难。
为了便于标识，特制定“米果产品编号规则”。
混合块形如M —41，M —81，YAMATO MIX ，GEISHA MIX 。
代码、口味代码）。
二、各项说明1、块形代码：用大写英文字母表示产品所属块形种类。
表1块形名称及对应的代码同一种地形的不同品种，可通过成型尺寸、花纹、颜色、修饰和口味等加工区别。
注：SZ代表柿种, SZ1代表罗源柿种, SZ2代表小柿种, SZ3……（由小大）SY代表树叶,SY1代表小树叶(M-115树叶);SY2代表大树叶;BY代表大半月形; BY 4代表断线大半月形。
2、成型的长度尺寸代码：用阿拉伯数字代表米果成型的长度尺寸：如长元禄的成型长度尺寸为58mm，则标示为YL-58。
3、成型宽度尺寸代码：用小写英文字母代表米果成型的宽度尺寸（用刀数表示）：a表示1刀；b表示2刀；c表示3刀……如长元禄成型的宽度尺寸为22.5mm；则90/22.5=4，即成型刀数为4-1=3则成型的宽度尺寸用小写c表示。
4、花纹代码：在小写英文字母的右下角处用小号的阿拉伯数字表示不同的花纹。
表2花纹及对应代码：5、颜色代码：用一个或二个大写英文字母加阿拉伯字母表示米果的不同代码。
例如：W（白色），B2（浅褐色），B3（中褐色），B4（褐色），R5代表红色5号，C代表深褐色（加特红焦糖）。
表3颜色代码：色素配方及编号（1）色素配方及编号（2）色素配方及编号（3）6、修饰和口味代码：用几个英文字母代表修饰和口味的代码。
例如：BS代表加黑紫菜条，H代表加辣，H3代表辣度为3号辣。
表4修饰和口味代码：口味、修饰配方及编号现有米果块形及其特征描述。
三、客户来样1、对于老客户，如荷兰的Enoch等仍沿用原有的编号，如：M-58，M-41，YAMATO MIX等并做为公司懂得产品编号。
米果制作工艺流程
米果制作工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在制作米果之前，需要进行充分的准备。
膨化食品,米果地生产实用工艺和配方
德盛食品米果产品编号规则一、总则虽说米果的块形种类不是很多，但每一种块形的尺寸变化非常大，花纹种类很多，这给产品的标识带来了很大的困难。
为了便于标识，特制定“米果产品编号规则”。
混合块形如M —41，M—81，YAMATO MIX ，GEISHA MIX 。
代码、口味代码）。
二、各项说明1、块形代码：用大写英文字母表示产品所属块形种类。
表1块形名称及对应的代码同一种地形的不同品种，可通过成型尺寸、花纹、颜色、修饰和口味等加工区别。
注：SZ代表柿种, SZ1代表罗源柿种, SZ2代表小柿种, SZ3……（由小大） SY代表树叶,SY1代表小树叶(M-115树叶);SY2代表大树叶;BY代表大半月形; BY 4代表断线大半月形。
2、成型的长度尺寸代码：用阿拉伯数字代表米果成型的长度尺寸：如长元禄的成型长度尺寸为58mm，则标示为YL-58。
3、成型宽度尺寸代码：用小写英文字母代表米果成型的宽度尺寸（用刀数表示）：a表示1刀； b表示2刀； c表示3刀……如长元禄成型的宽度尺寸为22.5mm；则90/22.5=4，即成型刀数为4-1=3则成型的宽度尺寸用小写c表示。
4、花纹代码：在小写英文字母的右下角处用小号的阿拉伯数字表示不同的花纹。
表2花纹及对应代码：5、颜色代码：用一个或二个大写英文字母加阿拉伯字母表示米果的不同代码。
例如：W（白色），B2（浅褐色），B3（中褐色），B4（褐色），R5代表红色5号，C代表深褐色（加特红焦糖）。
表3颜色代码：色素配方及编号（1）色素配方及编号（2）色素配方及编号（3）6、修饰和口味代码：用几个英文字母代表修饰和口味的代码。
例如：BS代表加黑紫菜条，H代表加辣，H3代表辣度为3号辣。
表4修饰和口味代码：口味、修饰配方及编号现有米果块形及其特征描述。
三、客户来样1、对于老客户，如荷兰的Enoch等仍沿用原有的编号，如：M-58，M-41，YAMATO MIX等并做为公司懂得产品编号。
膨化杂粮技术与配方
膨化杂粮技术与配方
膨化杂粮技术是将杂粮经过加工处理，使其膨胀成小球状，呈现出较好的口感和营养价值。
膨化杂粮产品减少了粗纤维和硬度，增加了口感和消化吸收能力。
要制作出高质量的膨化杂粮产品，需要掌握一定的技术和配方。
首先，需要选择适当的杂粮品种，如玉米、小麦、燕麦、大米、黑豆等。
其次，需要进行精细加工，包括清洗、研磨、筛分等步骤。
然后，加入适量的水，进行膨化处理，通常采用高温高压或干法膨化。
最后，根据需求添加适量的调味品，如糖、盐、香料等。
在配方方面，需要考虑到口感、营养和口感的平衡。
一般来说，玉米、小麦、燕麦等杂粮的比例可以根据需求进行调整。
同时，添加适量的蛋白质和脂肪，如豆制品和坚果类，可以提高膨化杂粮的营养价值。
此外，可以根据不同的市场需求，添加不同的调味品和添加剂，如果仁、奶粉、酒曲等。
总之，制作高质量的膨化杂粮产品需要掌握一定的技术和配方。
通过合理的杂粮选择、加工处理、膨化处理和调味品的添加，可以制作出口感好、营养丰富的膨化杂粮产品，满足不同消费者的需求。
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面粉膨化食品加工工艺与配方
有关“膨化食品”的加工工艺与配方
膨化食品是一种口感酥脆、香味扑鼻的零食，它主要以谷物、豆类和薯类为原料，经多道工序加工制成，比如焙烤型膨化食品，就是通过制粉、蒸炼、成型、干燥、熟成、焙烤、调味、包装等工序制成的，制作过程中，需要用到的加工机械主要有蒸炼机、成型设备、干燥机、烘烤机等。
下面一起来了解一下膨化食品的加工工艺与配方。
一、膨化食品是怎么做出来的？
膨化食品很多人爱吃，所谓的膨化食品，主要是以谷物、薯类或豆类为原料，经加压、加热或挤压等方式制成的，其具体的生产加工流程是：
1、焙烤型膨化食品生产流程
制粉→蒸炼→成型→一次干燥→熟成→二次干燥→焙烤→调味→包装，关键环节是蒸练、干燥、焙烤。
2、油炸型膨化食品生产流程
制粉→蒸炼→成型→干燥→油炸→调味→包装，关键环节是蒸练、干燥、油炸。
3、直接挤压型膨化食品生产流程
制粉→混料→挤压膨化→整形→烘焙→调味→包装，关键环节是挤压膨化、烘焙。
二、膨化食品加工机械有哪些？
膨化食品加工生产离不开各种机械设备，不同类型的膨化食品食用的机械设备也有所不同，下面为大家简单介绍一下：
1、焙烤型膨化食品的加工机械主要有：蒸炼机、成型设备、干燥机、烘烤机、自动或半自动包装设备。
2、油炸型膨化食品的加工机械主要有：混料机、蒸炼机、成型机、干燥机、油炸设备、包装设备。
3、直接挤压型膨化食品的加工机械主要有：混料机、挤压机、成型设备、烘烤机、包装设备。
三、膨化零食的原料有哪些？
膨化食品的生产多以玉米、小麦、全麦、燕麦、大米等各类谷物，荷兰豆、红豆、鹰嘴豆等豆类，以及马铃薯、红薯、紫薯等薯类为主要原料，再添加一定比例的调味料、食用油制作而成。
膨化食品生产流程
膨化食品生产流程膨化食品是通过在高温高压下迅速膨胀形成膨化结构的一类食品。
以下是一般膨化食品（如膨化谷物、膨化薯片等）的生产流程：1.原料准备：•选择适宜的主要原料，通常为谷物类，如玉米、小麦、大米等。
也可以使用薯类、豆类等。
•清理、磨碎和筛分原料，以确保均匀的颗粒大小。
2.混合：•将各种原料按照一定的配方混合，加入水或其他液体成分，形成均匀的混合物。
3.糊化：•将混合物通过膨化设备进行糊化处理。
这通常是在高温高压条件下进行的，通过蒸煮原料，使其混合物呈现黏稠的糊状。
4.挤压膨化：•将糊化后的混合物通过膨化机挤压出来，使其迅速膨胀。
这一步通常涉及到高温、高压和瞬间减压的过程，从而使混合物内的水分蒸发，形成膨化结构。
5.切割和成型：•将膨化的块状物通过切割机或成型机进行切割和成型，形成所需的形状，如颗粒、片状等。
6.烘烤/烘干：•将成型后的膨化食品送入烘烤炉或烘干机，将余留的水分蒸发，使其变得酥脆。
7.调味：•在膨化食品表面喷洒或撒布各种调味料，以增加口感和味道。
调味可以根据市场需求和消费者口味进行定制。
8.包装：•将成品通过自动包装机或手动包装进行包装。
包装通常采用气体保鲜包装，以延长产品的保质期。
9.品质检验：•对成品进行品质检验，包括外观、口感、含水量、调味度等指标的检测。
10.成品储存和配送：•将合格的成品储存并按照需要进行配送。
储存条件要求避免潮湿、阳光直射和高温。
这是一个一般性的膨化食品生产流程，具体的生产过程可能会因产品类型、设备配置和生产规模而有所不同。
在整个生产过程中，严格的生产管理和质量控制非常重要，以确保生产出安全、美味的膨化食品。
年产2000吨膨化米果生产工艺设计
XXX设计者：班级：食品XX学号：XXXXXXXXXXXX指导老师：XXXXX院系：XXXXXX完成日期：2013-1-2目录绪论 (1)1.工艺部分………………………………………………………………..12.2.1生产规模与产品方案 (1)2.2工艺配方与原料 (2)2.2.1工艺配方 (2)2.2.2原料采购要求 (3)2.3工艺流程与说明 (4)2.3.1工艺流程………………………………………………………4 .2.3.2工艺说明与要求.....................................................4 .2.3.3操作方法. (9)计算与设备选型...........................................................103.3.1物料衡算.. (10)3.1.1依据 (10)3.1.2原料需求计算 (10)3.2设备计算和选型 (13)4.经济部分…………………………………………………………17....4.1成本及利润计算. (17)4.1.1原料及动力消耗成本 (18)4.1.2工人工资及附加工资成本 (19)4.1.3工厂成本计算 (19)4.1.4产品利润收益计算 (19)5.设计图纸………………………………………………………......20 …参考文献 (20)….2 页第页20共1.绪论米果是一种以大米为原料的焙烤糕点，是低糖、低盐、低脂的“三低”食品，典型产品有雪饼、仙贝、大米饼等产品，该产品口感松脆柔和，具有大米的固有芳香味，便于携带，食用方便，易于消化，适于儿童、青少年、中老年各年龄段人群的消费，是很受广大消费者欢迎的休闲食品。
目前，日本是世界上生产米果最多的国家，有大小米果生产厂2000多家，年产米果20多万吨，具有很高的经济地位。
据记载，日本生产米果的技术源于我国，远在唐朝时期，日本空海和尚到中国学佛法，唐顺宗召见赐食中有“煎饼”一物，空海回国后将煎饼的制法传给和三郎，后来煎饼一直在日本流传。
膨化食品的设定和工艺流程
膨化食品的设定和工艺流程膨化食品是指经过一系列加工处理后，使其体积膨胀，质地变得脆性和松软的食品。
虽然膨化食品种类繁多，但是其设定和工艺流程基本相似。
首先，膨化食品的设定是选择合适的原料。
常用的原料包括谷物（如米、玉米、小麦）、豆类（如大豆、花生）、坚果（如杏仁、核桃）等。
这些原料通常具有较高的淀粉或蛋白质含量，对于膨化食品的制作来说，具有重要的作用。
其次，膨化食品的工艺流程包括以下几个步骤：1. 研磨或粉碎：原料经过研磨或粉碎，以获得细小且均匀的颗粒。
这一步骤有助于提高原料的可浸出性和膨化后的均匀性。
2. 预处理：某些原料需要进行预处理，如水浸泡、蒸煮等。
这些处理可以改善原料的可加工性和吸水性，以利于膨化时的蒸汽渗透和蒸汽爆破。
3. 挤出或压制：将经过预处理的原料通过挤出机或压制机，形成形状均匀的块状或颗粒状。
挤出机或压制机通常会施加高温高压来改变原料的结构。
4. 蒸煮或烘干：挤出或压制后的原料通常需要经过蒸煮或烘干处理。
蒸煮可以使原料中的淀粉或蛋白质发生凝胶化，提高膨化食品的口感和储存稳定性。
烘干可以去除水分，增加膨化食品的保质期。
5. 膨化：膨化是膨化食品制作的关键步骤。
在蒸煮或烘干后，原料中的水分会发生蒸发，形成大量气泡。
通过瞬间恢复大气压力，气泡迅速膨胀并形成脆性结构，从而使食品体积膨胀。
6. 调味或包装：膨化食品完成膨化后，可以根据需求进行调味处理，如添加盐、糖、香料等。
最后，将膨化食品包装，以便储存和销售。
膨化食品的设定和工艺流程既要考虑到生产效益，又要兼顾营养价值和口感。
因此，在实际生产中，根据不同原料和产品类型的特点，可以进行细微的调整和改进，以满足市场需求和消费者口味。
膨化食品工艺流程
膨化食品工艺流程膨化食品是一种经过特殊工艺处理的食品，具有松脆口感和丰富的口味。
下面将介绍一下膨化食品的工艺流程。
首先，膨化食品的原料主要是谷类或淀粉类食材，如玉米、小麦、大米等。
将这些原料加工成粉末状，这样可以增加原料的表面积，便于吸收水分和释放膨化气泡。
接下来，将粉状原料与一定量的水混合搅拌，形成均匀的糊状物。
这样可以使原料中的淀粉与水充分溶解，方便后续的膨化过程。
然后，将糊状物放入膨化机中进行膨化。
膨化机是通过加热和压力来使糊状物中的水分蒸发并形成气泡。
其中，加热是通过蒸汽或电加热来实现的，而压力则是通过机器内部设置的调节阀来控制的。
膨化过程中，糊状物的温度会升高，水分会转化为水蒸气，并以气泡的形式释放出来，使得糊状物膨胀起来。
这样就形成了带有空心结构的膨化食品。
膨化过程中，除了蒸汽和压力的作用外，还可以加入一些辅助剂，如食用油、食盐、糖等，以增加膨化食品的口感和味道。
膨化过程一般需要持续一段时间，直到糊状物完全膨化，形成具有一定膨胀度和结构的膨化食品。
最后，膨化食品需要经过一系列的后处理工序，如冷却、分选、包装等。
冷却是为了将膨化食品从高温中迅速降温，保持其脆脆的口感。
分选是将膨化食品按照大小和形状进行分类，以便后续的包装和销售。
包装则是将膨化食品装入袋子或罐子中，以保持其新鲜和方便携带。
总结起来，膨化食品的工艺流程主要包括原料处理、糊化、膨化、后处理等环节。
通过这些步骤，可以使原料经过特殊处理而成为松脆可口的膨化食品。
实际生产中，还需要根据不同的膨化食品种类和要求，进行相应的调整和改进。
同时，加强食品安全管理和质量监控也是非常重要的。
膨化食品,米果的生产工艺和配方
溧阳德盛食品有限公司米果产品编号规则一、总则虽说米果的块形种类不是很多,但每一种块形的尺寸变化非常大,花纹种类很多,这给产品的标识带来了很大的困难。
为了便于标识，特制定“米果产品编号规则”。
如M —41,M —8１，YAMATO ＭI Ｘ,G ＥISHA MI Ｘ。
单一地形 代码、口味代码）。
花纹代码 二、各项说明1、块形代码:用大写英文字母表示产品所属块形种类。
表１块形名称及对应的代码同一种地形的不同品种,可通过成型尺寸、花纹、颜色、修饰和口味等加工区别。
注：ＳZ代表柿种，ＳZ１代表罗源柿种，SZ2代表小柿种, SZ3……(由小ﻩ大）SY代表树叶,SＹ１代表小树叶(Ｍ-１１５树叶)；SＹ2代表大树叶;ＢY代表大半月形；ＢＹ4代表断线大半月形。
２、成型的长度尺寸代码:用阿拉伯数字代表米果成型的长度尺寸：如长元禄的成型长度尺寸为58mm,则标示为YL-５8。
３、成型宽度尺寸代码：用小写英文字母代表米果成型的宽度尺寸(用刀数表示）：a表示1刀；b表示2刀；c表示3刀……如长元禄成型的宽度尺寸为２２.５mｍ;则９0／２2.5=４，即成型刀数为４-１＝3则成型的宽度尺寸用小写c表示。
４、花纹代码：在小写英文字母的右下角处用小号的阿拉伯数字表示不同的花纹。
表２花纹及对应代码：５、颜色代码：用一个或二个大写英文字母加阿拉伯字母表示米果的不同代码。
例如：W（白色),B2(浅褐色),B３（中褐色)，Ｂ４(褐色)，R５代表红色5号,C代表深褐色（加特红焦糖）。
表3颜色代码：色素配方及编号（1)色素配方及编号（２）色素配方及编号（３)ﻬ6、修饰和口味代码:用几个英文字母代表修饰和口味的代码。
例如：BS代表加黑紫菜条，H代表加辣,H3代表辣度为3号辣。
表４修饰和口味代码:口味、修饰配方及编号ﻬ现有米果块形及其特征描述。
三、客户来样1、对于老客户，如荷兰的Ｅｎoｃh等仍沿用原有的编号,如:M－58，Ｍ-41,ＹAMATＯMIＸ等并做为公司懂得产品编号。
谷物膨化食品的制作工艺与技术
谷物膨化食品的制作工艺与技术谷物膨化食品是近年来备受消费者追捧的一种食品，其可口的口感和便捷的食用方式使其成为休闲零食市场的热门产品。
谷物膨化食品的制作工艺和技术对于产品的品质和口感有着重要影响。
本文将从原料选择、制作工艺和质量控制等方面探讨谷物膨化食品的制作工艺与技术。
首先，原料选择是制作谷物膨化食品的关键步骤。
常用的谷物包括玉米、大米、小麦等。
在选择原料时，应首先保证原料的品质和新鲜度。
新鲜的谷物不仅保证了产品的口感和风味，还可以提高制作效果。
同时，原料的含水率也需要进行控制。
一般来说，谷物的含水率应控制在12-15%之间，过高或过低的含水率都会影响谷物的膨化效果。
制作工艺是制作谷物膨化食品的核心部分。
工艺的优劣直接决定了产品的质量和口感。
谷物膨化食品的制作工艺一般包括以下几个步骤：研磨、混合、成型、膨化和调味。
首先是研磨步骤，将谷物研磨成粉末，以便后续的混合和成型。
研磨过程中需要控制好粉末的粒度，粒度过细或过粗都会影响后续的膨化效果。
接下来是混合步骤，将研磨好的谷物粉末与其他辅料进行均匀混合。
辅料可以根据产品需求进行选择，例如糖、盐、香料等。
成型是制作谷物膨化食品的重要步骤之一。
成型方式多样，常见的有挤压成型和切割成型两种。
挤压成型适用于制作形状较规则的谷物膨化食品，而切割成型则适用于制作形状较不规则的薯片等产品。
膨化是制作谷物膨化食品的核心步骤。
膨化是利用高温和高压使谷物发生膨胀的过程。
一般来说，谷物膨化食品的膨化温度在150-200摄氏度之间，时间约为1-3分钟。
膨化的关键是控制好温度和时间，以确保产品的膨化效果和口感。
最后是调味步骤，将膨化好的谷物食品进行调味，以增加产品的风味和口感。
调味可以根据不同地区和消费者口味的需求进行选择，例如咸味、甜味、香辣味等。
除了制作工艺，质量控制也是制作谷物膨化食品的重要环节。
质量控制包括原料质量检测、生产环境卫生控制、工艺参数控制以及成品质量检测等。
膨化米果
一、实验目的了解膨化食品的生产工艺过程和一般制作方法；了解焙烤膨化的工作原理。
二、实验原理膨化米饼是一种日式米制产品，通常用梗米或糯米制作，目前市场上流行的各种雪饼即为粳米焙烤膨化产品。
在焙烤膨化中，饼坯在焙烤炉中的过程可划分三个阶段，即软化段、膨化段、着色段。
其过程如下：米饼坯(加热)→饼坯软化(加热)→饼坯延展→饼坯膨化→着色→干燥硬化↑↓饼坯中的水分(气体)→汽化制品饼坯从进入焙烤炉中开始，发生了如下变化：(1) 生坯的性质与结构状态发生了变化：生坯受热，水分温度迅速升高，淀粉凝胶开始崩解，淀粉从老化状态逐步回到糊化状态，软化为具有一定弹性和可塑性的料坯。
(2) 生坯内的水分性质及空气发生变化：加热使生坯水分转变为气体迅速汽化，同时，饼坯中的空气受热体积增大，形成向外的膨胀力。
温度越高，空气和水蒸气形成的膨胀压力越大，使生坯容积发生了膨胀，成为疏松多孔的成型制品。
三、仪器和设备砂盘磨、电炉、蒸锅、筛子、米饼模子、鼓风干燥箱、远红外烤箱、喷壶四、主要原料和试剂大米、马铃薯淀粉、调味液五、实验方法（一）工艺流程大米→淘洗→浸米→沥水→制粉→蒸捏→冷却→成型→干燥→烘烤→调味→成品（二）操作过程1．淘米、浸米、沥水用清水将大米洗净，浸泡6~12h，经常换水，然后在金属丝网中沥水约1h，沥干后的米粒水分为33%左右。
2．制粉用砂盘磨将浸泡过的大米粉碎至40目细度。
3. 汽蒸将米粉拌入3%的马铃薯锭粉，加10%的水调和，放于蒸锅上在常压下蒸制10 min，使米粉糊化，糊化后米粉水分含量达45%~48%。
4. 冷却将汽蒸糊化的米粉团放入容器中，外通20℃的冷却水进行冷却，使粉团温度降至60~65℃。
5．成型将米粉团揉制3~5分钟，再压片、用米饼模子制成直径约为10cm，厚为2.5~3 mm的饼坯。
6．第一次干燥采用箱式鼓风干燥机对饼坯进行干燥，热风温度85℃，时间2h，水分降至18~19%。
第一次干燥后饼坯存放一段时间，待饼坯水分平衡后进行第二次干燥。
膨化食品,米果的生产工艺和配方
溧阳德盛食品有限公司米果产品编号规则—、总则虽说米果的块形种类不是很多，但每一种块形的尺寸变化非常大，花纹种类很多，这给产品的标识带来了很大的困难。
为了便于标识，特制定“米果产品编号规则”。
混合块形M—序号女口M —41，M—81，YAMATO MIX，GEISHA MIX。
编号-MIX单一地形：地形代码一成型长度尺寸、成型宽度尺寸厂（颜色代码、修饰代码、口味代码）。
花纹代码二、各项说明1、块形代码：用大写英文字母表示产品所属块形种类表1块形名称及对应的代码同一种地形的不同品种，可通过成型尺寸、花纹、颜色、修饰和口味等加工区别。
注：SZ代表柿种,S乙代表罗源柿种，SZ2代表小柿种,SZ3……（由小一大）SY代表树叶,SY i代表小树叶（M-115树叶）;SY?代表大树叶；BY代表大半月形;BY 4代表断线大半月形。
2、成型的长度尺寸代码：用阿拉伯数字代表米果成型的长度尺寸：如长元禄的成型长度尺寸为58mm,则标示为YL-58。
3、成型宽度尺寸代码：用小写英文字母代表米果成型的宽度尺寸（用刀数表示）：a表示1刀；b表示2刀；c表示3刀......如长元禄成型的宽度尺寸为22.5mm;贝S 90/22.5=4,即成型刀数为4-1=3 则成型的宽度尺寸用小写c表示。
4、花纹代码：在小写英文字母的右下角处用小号的阿拉伯数字表示不同的花纹。
表2花纹及对应代码：5、颜色代码：用一个或二个大写英文字母加阿拉伯字母表示米果的不同代码。
例如：W （白色）,B2 （浅褐色），B3 （中褐色）,B4 （褐色）,R5代表红色5号，C代表深褐色（加特红焦糖）O表3颜色代码:色素配方及编号（1）色素配方及编号（2）色素配方及编号（3）6、修饰和口味代码：用几个英文字母代表修饰和口味的代码。
例如：BS代表加黑紫菜条，H代表加辣，H3代表辣度为3号辣表4修饰和口味代码：口味、修饰配方及编号现有米果块形及其特征描述三、客户来样1、对于老客户，如荷兰的Enoch等仍沿用原有的编号，如：M-58 , M-41 , YAMATO MIX等并做为公司懂得产品编号。
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溧阳德盛食品有限公司米果产品编号规则一、总则虽说米果的块形种类不是很多，但每一种块形的尺寸变化非常大，花纹种类很多，这给产品的标识带来了很大的困难。
为了便于标识，特制定“米果产品编号规则”。
混合块形如M —41，M —81，YAMATO MIX ，GEISHA MIX 。
代码、口味代码）。
二、各项说明1、块形代码：用大写英文字母表示产品所属块形种类。
表1块形名称及对应的代码同一种地形的不同品种，可通过成型尺寸、花纹、颜色、修饰和口味等加工区别。
注：SZ代表柿种, SZ1代表罗源柿种, SZ2代表小柿种, SZ3……（由小大）SY代表树叶,SY1代表小树叶(M-115树叶);SY2代表大树叶;BY代表大半月形; BY 4代表断线大半月形。
2、成型的长度尺寸代码：用阿拉伯数字代表米果成型的长度尺寸：如长元禄的成型长度尺寸为58mm，则标示为YL-58。
3、成型宽度尺寸代码：用小写英文字母代表米果成型的宽度尺寸（用刀数表示）：a表示1刀；b表示2刀；c表示3刀……如长元禄成型的宽度尺寸为22.5mm；则90/22.5=4，即成型刀数为4-1=3则成型的宽度尺寸用小写c表示。
4、花纹代码：在小写英文字母的右下角处用小号的阿拉伯数字表示不同的花纹。
表2花纹及对应代码：5、颜色代码：用一个或二个大写英文字母加阿拉伯字母表示米果的不同代码。
例如：W（白色），B2（浅褐色），B3（中褐色），B4（褐色），R5代表红色5号，C代表深褐色（加特红焦糖）。
表3颜色代码：色素配方及编号（1）色素配方及编号（2）色素配方及编号（3）6、修饰和口味代码：用几个英文字母代表修饰和口味的代码。
例如：BS代表加黑紫菜条，H代表加辣，H3代表辣度为3号辣。
表4修饰和口味代码：口味、修饰配方及编号现有米果块形及其特征描述。
三、客户来样1、对于老客户，如荷兰的Enoch等仍沿用原有的编号，如：M-58，M-41，YAMATO MIX等并做为公司懂得产品编号。
2、对于新的客户，直接提供我公司的编号，包括混合品种和每块形的编号，以便联系。
举例说明：第十章米果工艺操作规程工艺简介1、米的色选：把检验合格的大米通过色选机进一步去除霉变等杂色大米，应根据大米异色粒含量，色选精度要求确定合适的灵敏度，注意观察色选效果。
2.、干式洗米：大米干洗前，应认真检查使用装置是否干净，斗式运送机运斗是否有进水。
经色选后大米倒入第一斗式运送机，一次送约300kg输送到贮米罐，打开贮米罐下部闭合器，让米流入去石机去石，经去除石子后大米通过第二斗式运送机送入干式洗米机去除米糠，注意检查干洗后大米干净程度，及时调整洗米状态。
3、大米浸泡：去除米糠后大米利用离心风机送到大米浸泡槽底部供水阀，让浮在水面的漂浮物从溢流口流出，大米浸泡时间一般为10-14小时，浸泡水温为室温气温、水温高的时候，请注意浸泡时间，浸泡后使大米水分达38±1%，浸泡水若已污染应及时换水。
4、大米控水：浸泡后大米，通过连续脱水机控水后输送到磨粉装置，应设定振动速度及时检查控水程度。
5、磨粉：把控水后大米输送到磨粉装置磨粉，调整好辊辗间距，随时检查米粉细度，细度应达60目。
6、蒸粉：大米制成60目（75-80%）以上细度米粉后，利用离心风机输送到蒸练蒸粉装置。
打开蒸汽阀门，预热十分钟，使温度达100℃~110℃，开始输入米粉，蒸粉时保持蒸汽分压0.07-0.09Mpa，总压为0.12Mpa。
蒸煮时间为27-30分钟，蒸粉作业决定产品质量，应时时观察蒸粉情况，蒸煮温度100℃~110℃，蒸煮后米饼水分43-45%，米粉量可在蒸练机目视镜下层玻璃室的中央放出。
7、揉和：当蒸粉后米饼通过冷却输送带再经过第一揉练机揉和，第二揉练机增加米饼粘度。
装盘温度55-60℃。
8、冷藏、老化：揉和后米饼定量挤出特定圆盘里，刮平（92~94mm/盘）于冷藏库放置48小时左右，库内温度保持2℃-6℃，冷却前不断搅动，逐渐冷却防止碎裂。
9、自动切断、成型经冷藏后的米饼通过饼取出机从圆盘取下，采用自然切断机和旋转成型按各种尺寸规格、花纹要求及花纹深度切削，然后自检尺寸花纹深度及形状，形成各种形状的米果的生坯。
操作时，应先把米饼外围变形部分切掉，收集在再生坯料桶，搅碎；再按所要求的米果厚度，形状调整厚度齿轮刀距切削速度，选择模具等，注意刀器锋刃，不好就重新换刀。
10、米饼边角料的处理：把所收集的米饼角料通过再生粉碎机粉碎，利用再生供给机与米粉混合送入蒸粉机蒸著，注意再生混合率不超过25%。
11、干燥：打开干燥机蒸汽总阀，成型后米果生坯进入干燥输送带，干燥时间2-3小时，干燥温度45±3℃，视品种坯料量而异，保证干燥后水分达19-20%。
12、烘烤开启电源，点燃煤气、调整火焰，设定烘烤时间。
两条烘烤线分别用于小块形和大块形米果烘烤，小块形米果烘烤时，米果生坯应准确计量，大块形米果烘烤时，通过振动器排列并手工配合整理，防止米果重叠，烘烤不匀。
注意：观察染燃烧情况，随时掌握烘烤质量，适时调整输送带速度或燃烧火力。
13、干配制调味液：根据调味料的质量要求，认真检查所使用的调味料质量是否符合要求，做到不合格原料不投产。
按照配方中规定量，将合格调味料分别计量，置于各自专用器具中。
把一次量酱油的1/3加入淀粉搅拌，制成淀粉乳量，另2/3倒入节蒸汽锅，在蒸汽压0.3-0.5kg/cmm 下加热搅拌，绝对不超过1kgf/cmm，否则会发生危险。
当温度达到75℃时，加入淀粉乳，温度达85℃，停止加热，边搅拌加入其它调味料。
注意冷却时还应继续搅拌，使调味液粘性稳定，加热时，温度不可超过90℃，否则香味易挥发，另外，夹层锅搅拌机的中片会因过热而变形，运行时千万注意。
14、上调味料烘烤后米果利用自动上调味料机上调味料，保持供烤后米果温度55℃左右，浸泡次数视调味液粘有率而定，一般22%左右。
15、干燥：将上调味料后的米果倒于运行中的干燥输送带进行烘干，蒸汽压力5-6kg/cmm，干燥温度95±3℃，干燥时间30-45分钟。
16、包装：干燥完毕后，经挑选和金属检测器检测后，即可进入包装计量装袋封口装箱。
浸米操作规程1、开机前的准备1）检查各机器运转是否正常，如不正常，须立即报告生产部进行维修。
2）检查储米槽内是否有异物，如有应立即清理干净。
3）检查大米是否足量，有无发霉、变质现象或者异物杂质等。
4）关掉泡米桶的排水阀和取米阀，打开供水阀，放约2/3桶的水，调整下米口，对准浸泡米桶，打开阀门，要继续放水，同时打开压缩机通气。
2、开机及运行中须注意事项。
1）请先打开主电源开关，再按顺序启动。
2）将米倒入储米槽里，当加到一定的程度时再依次启动各工序开关。
干式洗米阀门调节到2左右，注意观察大米的质量，如有发霉、受潮、结块、生虫、变黑等问题，应立即逐级报告，并停止投米，并作好记录。
3）随时注意大米的干净程度，精白度，如石头较多，就须调节去石机流量，并隔半小时拉一次取石器的操作杆取出石头，称重记录，如精白度不够，应须调节干式洗米机的出米口阀门，调节出米量，（精白度不够，则出米量调小，反之则调大）。
4）运行中应随时观察各机器运转是否正常，（声音、温度、速度等）如发现异常，应立即依序停止投米，停机向班长报告并通知维修人员检修、作好记录，（注意：应在机器中的米落完时，再关掉机器，避免输米管堵塞。
）5）操作人员在操作机器时，严禁戴手套，以免被机器卷入，发生意外事故。
6）当米洗到一定量后，根据投米量的总数来确定洗米桶数，每个桶洗米标准储梁为2T。
每个桶满后都必须继续通水、鼓风，让脏水溢完后，停止通水，停止鼓风放掉脏水后打开供水阀，换上干净水，此时水透明、清澈。
7）当干净水加满时，须关小进水阀门，控制进水流量，使之循环，并注意循环水的流量（阀门的1/3圈为准）。
8）根据季节的变化，确定大米的浸泡时间，浸泡10-14小时。
9）在运行中，如遇紧急停电，隔一段时间又来电，一定要将干式洗米机和输送系统中的米清除干净在启动。
10）运行完毕后，依次关掉各机器开关，并将浸米桶的水排放干净换水，将循环水调到米的上层15公分。
3、操作结束后的清扫工作。
1）整理好空米袋和垫板，米袋拆下的线放妥。
2）将去石机的永久磁铁取下，去除上面的金属碎片，并从米糠取出口取出米糠，称重作好记录。
3）将去石机的筛网取出清洗干净。
4）用空气吹枪，吸尘器将机器个部位吹吸干净，按卫生标准将场地打扫干净。
5）写好投米记录，核对投米数量，并上报。
制饼操作规程1、开机前的准备1）检查大米浸泡的饱和程度和质量（是否有异味和杂质等）。
2）检查再生料数量和质量，并拉出冷库，放在指定位置，根据指令单确定配比数量。
3）打开制饼各装置主电源开关及蒸汽排风扇开关，并打开鼓风机的开关。
4）打开蒸汽开关往蒸练机通蒸气进行热炉，加入一定量的水，热炉后10-20分钟，从蒸练机出饼处放出残留物质。
2、操作部分1）当预热至15分钟后依次打开自动送米定量器，脱水机、鼓风机‹1 ›、送米机鼓风机‹ 2 ›、送粉机的开关和米粉输送的开关。
2）打开取米阀至1/3部位，米经过脱水机脱水后，进入送米机，经风机送料和螺旋式分米口送至磨粉机的料斗中。
（注意：脱水机上的米是否发黄或脏，如果有的话，应该用水冲一下，如果冲不干净；则要关掉取米阀打开排水阀把水排出，再放入干净水才可送米）。
3）当蒸练机预热温度达到100-110度时，即可开始磨粉。
4）依次打开磨粉机1、2、3、4、5、6的开关（落米量调至设定位置）。
5）依次打开落米器1、2、3、4、5、6的开关，磨出的脏粉用周转箱接走，待粉干净时，关掉开关，移去周转箱，把送粉机2直接连至接粉口位置，然后依次打开落米器1、2、3、4、5、6开关。
6）送粉后十分钟左右再生料供给机加入粉碎好的再生料（速度）根据投米量，再生料添加量设定。
（根据大米的质量，成品的要求来添加，于当日再生料投入一般为20%为佳）。
（湿料）。
7）送粉月30~35分钟后，（如果蒸练机中的米饼到达第一视镜中上部时即可出料，打开蒸练机螺旋开关，冷却输送带通上冷却水，即可出料。
流量须与落米量、磨粉速度及每小时做多少饼成正比。
8）打开长练机1、2的开关，再打开计量盘，转换机间断输送带空压机的开关，设定饼的重量，米饼净重20千克左右。
（要根据成型工序的情况来调整）。
9）在间断输送带上放上擦油的圆盘，当饼达到设定的重量时，会自动切断，圆盘移动一格，由下一个圆盘接饼，装好饼的圆盘要盖上薄膜压平，装在垫板上，一般制饼结束后放置0.5-1小时后送到冷库中，制饼速度每小时75-80盘饼，45-48秒/盘，库温保持在2-4度，约48小时，如发现风机冷凝管结霜，则须报告当班人员，采取化霜措施。