搅拌机司机安全操作规程(2021)
混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程
混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程一、前言混凝土搅拌机是建筑工地常用的机械设备之一，用于混合水泥、砂石和其他物料制作混凝土。
为了保证混凝土搅拌机操作工作的安全性，提高工作效率，减少事故隐患，制定了以下安全技术操作规程。
二、安全操作规范1. 操作工在开始工作之前，必须了解混凝土搅拌机的结构、性能以及使用方法，并具备一定的机械操作技能和安全意识。
2. 在进行操作之前，要对混凝土搅拌机进行检查，确保其工作状态良好，各个部件无异常。
3. 混凝土搅拌机操作前，必须佩戴符合要求的劳动防护用品，包括头盔、安全鞋、口罩、耳塞等。
4. 操作工必须熟悉混凝土搅拌机的控制装置和仪表表盘的使用，确保正常操作和及时发现问题。
5. 操作前要对操作区域进行检查，确保场地平整、无障碍物，并设立相应的安全警示标志。
6. 混凝土搅拌机操作期间，严禁将身体部位靠近混凝土搅拌机旋转部分，尤其是搅拌机的齿轮和传动装置，以免发生夹伤事故。
7. 在操作过程中，不得随意触动各个部件，除非出现故障或需要进行调试维护。
8. 在清洁和维修混凝土搅拌机时，必须切断电源，锁紧电源开关，并使用绝缘工具。
9. 操作人员在加料时，要迅速且均匀地加入水泥、砂石等物料，防止物料结块和加料搅拌不均匀。
10. 操作人员应保持机器周围清洁，并随时清理混凝土搅拌机的残渣和杂物，以确保操作场地整洁。
三、应急措施1. 如遇到混凝土搅拌机突发故障或异常情况，操作工要立即切断电源，并上报有关部门。
2. 在操作过程中如遇混凝土搅拌机漏电、冒烟等现象，应立即切断电源，并通知有关人员进行检修。
3. 在混凝土搅拌机排放废气时，要确保排放通畅，防止废气中毒，操作人员要远离废气排放点。
4. 如发生人员伤害事故，要及时采取紧急救护措施，并报告有关部门进行处理。
四、安全培训和操作考核1. 操作工在入职前要接受有关混凝土搅拌机的安全培训，了解机器的结构、性能、操作方法以及常见故障处理方法。
2. 操作工必须合格通过相关考核，取得混凝土搅拌机操作资格证书后方可上岗。
混凝土搅拌机安全操作规程
混凝土搅拌机安全操作规程
1．混凝土搅拌机的操作人员（司机）必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗，严禁非司机操作。
2．每日必须进行班前、班中、班后“三检制”。
3．搅拌机不得超负荷使用，运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌机内扒料，若遇中途停电必须将料卸出。
4．机械运转中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。
5．料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行，清理斗坑时，必须将料斗持牢，双保险钩后方可清砼。
6．开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳轨道、滑轮是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。
7．操作人员持证上岗，开机后，思想集中；坚守岗位，不得擅离职守；机械运转时，不得在转筒内用工具扒料防止伤人。
8．料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。
9．修理和清理转筒粘贴结物时，必须切断电源，在电闸箱上挂“禁止合闸”标牌，设专人看护，避免伤害事故。
10．工作完毕后涮转筒的废水应流入沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。
砼搅拌机操作规程安全事项有哪些(18篇)
砼搅拌机操作规程安全事项有哪些（18篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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搅拌车安全操作规程范本
搅拌车安全操作规程范本1、概述搅拌车是运输混凝土的专用车辆，为了确保搅拌车的安全运行，减少事故的发生，制定本安全操作规程。
2、搅拌车的基本操作规程2.1 检查车辆状况在每次使用搅拌车之前，必须对车辆的各项状况进行检查，包括车辆的刹车装置、灯光、轮胎、悬挂系统等，确保车辆的各项功能正常。
2.2 上下车操作上下车时，必须使用固定的通道，并使用扶手稳定身体，切勿从车身其他部位上下车。
2.3 使用安全带搅拌车驾驶员在行驶过程中必须系好安全带，确保驾驶员在紧急情况下不会被抛出座位。
2.4 谨慎驾驶驾驶员在驾驶过程中要始终保持谨慎，遵守交通规则，不超速、不疲劳驾驶，并保持足够的安全距离。
2.5 转弯与变道搅拌车在转弯和变道时，必须提前打转向灯，并在确保安全的情况下进行转弯和变道操作，避免其他车辆的碰撞。
2.6 紧急情况处理在遇到紧急情况时，驾驶员应冷静应对，不慌不乱，并根据具体情况采取相应的措施，确保车辆的安全。
3、混凝土搅拌操作规程3.1 混凝土搅拌前准备在进行混凝土搅拌操作前，必须先检查搅拌筒的压力、油温、油位等指标是否正常，确保搅拌筒的工作状态良好。
3.2 开始搅拌在搅拌过程中，必须确保搅拌筒的密封性良好，防止混凝土泄漏。
同时，要按照规定的时间和速度进行搅拌，不得随意调整。
3.3 搅拌结束搅拌结束后，必须关闭搅拌筒的排放口，清理搅拌筒和排放口上的混凝土残渣，以免造成堵塞和安全隐患。
4、搅拌车的维护与保养4.1 定期检查对搅拌车进行定期的检查，包括发动机、悬挂系统、刹车装置等的检修和维护，确保车辆的正常运行。
4.2 清洁与保养定期对搅拌筒及搅拌车的内外部进行清洁和保养，去除混凝土残渣和其他杂物，保持车辆的整洁。
4.3 加油加水在行驶过程中，及时加注车辆所需的油和水，确保发动机的正常运转和防止发动机过热。
4.4 轮胎维护定期检查搅拌车的轮胎状况，包括胎压、花纹、裂纹等，确保轮胎的正常使用。
4.5 废弃物处理废弃的润滑剂、废弃的零部件等必须妥善处理，切勿随意倾倒，避免对环境造成污染。
混凝土搅拌设备安全操作规程范本
混凝土搅拌设备安全操作规程范本1.安全防护措施1.1 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞或耳罩、眼睛保护设备等。
1.2 在操作混凝土搅拌设备前，操作人员必须接受相关的安全培训和操作规程的指导，了解设备的工作原理和操作方法。
1.3 操作人员在操作前应检查设备是否完好，如有损坏或发现异常情况，应及时报告维修人员进行处理。
1.4 操作人员禁止将手或其他身体部位伸入搅拌设备内，以免发生意外伤害。
2.设备操作流程2.1 操作人员在操作前应按照正确的操作顺序开启设备，并按照所需的搅拌时间进行操作。
2.2 在操作过程中，操作人员应注意控制搅拌设备的转速和搅拌时间，以确保混凝土搅拌的充分和均匀。
2.3 操作人员应定期检查设备内部的配件和部件是否松动或磨损，并及时进行维修或更换。
2.4 操作人员在搅拌结束后，应按照规定的程序关闭设备，清理设备内部的混凝土残留物，并进行设备的维护保养。
3.操作注意事项3.1 操作人员在操作过程中应保持专注和集中注意力，避免分心或被其他事物干扰。
3.2 操作人员应熟悉设备的操作界面和功能按钮，并按照正确的操作步骤进行操作。
3.3 操作人员在操作过程中应严格遵守安全操作规程，不得违反操作规程或擅自改动设备设置。
3.4 操作人员在操作过程中应随时注意周围的安全状况，及时发现和排除潜在的安全隐患。
4.紧急情况处理4.1 发生设备故障、漏电等紧急情况时，操作人员应立即切断设备电源，并向维修人员报告。
4.2 发生触电、火灾、泄漏等紧急情况时，操作人员应立即使用灭火器或紧急安全设备进行处理，并及时报警求助。
4.3 在紧急情况处理过程中，操作人员应保持冷静，不得慌乱或随意采取行动，以防加重事态。
5.设备维护保养5.1 定期对混凝土搅拌设备进行维护保养，包括清洁设备内部残留物、润滑设备轴承、检查设备防护装置等。
5.2 经常检查设备电源线和插座，确保电源线无损伤，插座无松动或漏电现象。
(完整版)搅拌机安全操作规程及注意事项
(完整版)搅拌机安全操作规程及注意事项搅拌机安全操作规程及注意事项一、搅拌机的安全操作规程1. 在操作搅拌机前，应仔细阅读并理解搅拌机的操作手册和安全提示语。
2. 在操作搅拌机之前，确认电源已经关闭，并将所有安全设备完好无损地安装在搅拌机上。
3. 确保操作搅拌机的场所周围没有杂物和障碍物，以确保操作过程中的安全。
4. 使用搅拌机之前，应仔细检查其零部件是否有磨损、裂纹或其他损坏。
5. 搅拌机的操作者应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括护眼镜、防护手套和耳塞等。
6. 操作搅拌机时，应确保操作者的双手和衣物远离搅拌器的运动部件，以免发生危险。
7. 在使用搅拌机期间不得进行任何非正常操作，如将手伸入搅拌机内部或使用不合适的工具进行操作。
8. 当搅拌机出现异常情况或故障时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
9. 搅拌机操作结束后，应及时关闭电源，并进行必要的清洁和维护工作，以保持搅拌机的正常运行。
二、搅拌机的注意事项1. 搅拌机应放置在平稳的台面上，并保持良好的稳定性，以防止因震动而倾倒或掉落。
2. 在使用搅拌机时，应确保搅拌材料的数量和质量适合搅拌机的最大容量和工作要求。
3. 使用搅拌机时，应注意搅拌材料的加入顺序和比例，以确保搅拌效果达到预期要求。
4. 在搅拌过程中，应定期检查搅拌机的运行状态，如电源是否稳定，搅拌器是否正常运转等。
5. 在搅拌机运行时，应避免突然停电或断电，以免造成材料溅出或其他安全隐患。
6. 搅拌机不适用于搅拌易燃、易爆或有毒的材料，如化学品等。
7. 当搅拌机长时间未使用时，应将其从电源上断开，并进行必要的保养和清洁工作。
8. 使用搅拌机时，应注意材料的温度和粘度，确保其适合搅拌机的工作要求和规格。
以上是搅拌机的安全操作规程和注意事项，请用户在操作搅拌机前仔细阅读并严格遵守，以确保搅拌机操作过程中的安全和效果。
混凝土搅拌机安全技术操作规程（三篇）
混凝土搅拌机安全技术操作规程混凝土搅拌机作为建筑工程中常见的设备，其安全操作至关重要。
以下是混凝土搅拌机的安全技术操作规程。
一、操作前准备：1.检查混凝土搅拌机是否完好无损，有无漏电、断电等现象。
2.检查搅拌机周围是否有杂物和障碍物，确保操作空间清洁整齐。
3.穿戴好合适的个人防护装备，包括头盔、手套、防护眼镜和耳塞等。
4.确认搅拌机的电源和电线是否稳定，并确保电源开关处于关断状态。
5.清理混凝土搅拌机的槽和刀槽，防止混凝土残留影响正常工作。
二、操作时的安全措施：1.在开机前，必须确保操作人员站稳，并确保周围无人。
2.在开机前，操作人员应将手放置在安全范围内，并避免靠近搅拌机。
3.搅拌机开始工作后，不得用手或工具擅自撬动搅拌机内部零部件。
4.操作人员应时刻保持警觉，注意观察混凝土搅拌机的运行情况，若发现异常应立即停机检查。
5.搅拌机工作过程中，不得随意接触搅拌机的刀槽及其他运动部件，以免发生伤害。
6.搅拌机停机后，应等待其彻底停止后再进行清理工作。
7.对混凝土搅拌机进行常规维护保养，并定期检查零部件的磨损程度，发现问题及时修复或更换。
8.在使用过程中，不得擅自增加混凝土的负荷，以免超负荷工作导致事故。
三、处理故障与事故：1.在使用过程中，如发生异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
2.搅拌机运行时，若发现电源线破损或触电，应立即切断电源并用绝缘胶布包扎破损处。
3.对于无法自行处理的故障，应及时报告维修人员进行处理，不得擅自维修。
4.对于因使用不当或操作不规范导致的事故，应根据实际情况追究相关人员的责任，并进行警示教育。
四、搅拌机运输与存放的安全措施：1.在搅拌机运输过程中，应确保搅拌机固定牢固，防止其倒塌或侧倾。
2.搅拌机存放时，应放置在平整坚固的地面上，避免倾斜和滑动。
3.在长时间停用搅拌机时，应拆卸其电源插头，避免发生非预期的启动。
总结：混凝土搅拌机的安全技术操作规程应定期向操作人员进行宣传教育，并严格按照规程执行，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
搅拌机司机安全操作规程
搅拌机司机安全操作规程1. 检查搅拌机的外观是否完好无损，是否有明显的磨损或损坏。
若有问题，应及时报修或更换。
2. 在操作搅拌机之前，必须确保搅拌机的操作面板和电源线路的电压与设备要求一致。
不得私自改动设备的电气连接。
3. 在操作搅拌机之前，应详细阅读并掌握搅拌机的使用说明书，了解各个开关的功能和操作方法。
4. 搅拌机在非工作状态下，应将电源开关关闭，并拔掉电源插头，确保设备的安全使用。
5. 搅拌机操作时，应佩戴合适的防护设备，如手套、护目镜等，以防止意外伤害。
6. 在操作搅拌机之前，应确保工作区域干燥、通风良好，并清理工作区域的杂物，以防干扰操作或引发意外。
7. 搅拌机的操作应由经过培训和了解操作规程的人员进行，不得由未经培训或未经授权的人员操作，以避免发生安全事故。
8. 在操作搅拌机时，应保持警觉，专心致志地进行操作，不得分心或做其他的事情。
9. 如果搅拌机在操作过程中出现异常声音、异味或其他异常状况，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行检修。
10. 在操作搅拌机时，不得随意停止或启动设备，也不得随意调节设备的速度，以免引起危险或设备故障。
11. 搅拌机操作时，不得将手或其他物体伸入搅拌机的工作区域，以免造成意外伤害。
如需接触搅拌机内部的零件或材料，必须先停止设备，并等待设备完全停止后再进行操作。
12. 在操作搅拌机时，不得随意拆卸、更换或更换配件，以免损坏设备或引起不必要的风险。
13. 在搅拌机操作过程中，应时刻留意设备周围的安全状况，如有人进入工作区域或其他危险情况发生，应立即停止使用设备，并及时采取措施保护安全。
14. 在操作搅拌机时，应定期对设备进行维护保养，及时清理设备内外的杂物和灰尘，确保设备的正常运行和使用寿命。
15. 搅拌机的维修和保养应由专业技术人员进行，不得由未经培训或未经授权的人员进行维修，以防止安全事故的发生。
16. 在搅拌机操作结束后，应关闭电源开关并拔下电源插头，清理设备及周围的杂物，保持设备的清洁和整洁。
搅拌机安全操作规程
搅拌机安全操作规程
1、搅拌机需有专业机手操作，操作者必须熟悉本机的安全操作规程，非操作人员严禁操作搅拌机。
2、开机前机手应先检查润滑部位是否缺油，设备安全保护装置是否处于完好状态。
3、开机前应先检查搅拌机料斗内有无异物，是否处待修状态，然后空转1-2分钟观察液压系统压力表是否稳定，各接头是否漏油，高压胶管是否有损坏漏气的地方，如有上述情况应立即排除。
4、搅拌机在运行过程中，机手应时刻注意其运行状况，如有异常应立即停机，找维修人员进行维修，严禁强行使用。
5、搅拌完成后，先打开放空阀，然后打开出料锅盖完成出料过程，出料时，禁止在搅拌轴转动情况下用手直接往外扒肉浆，以免造成人身事故。
6、搅拌机停机维修或清洗内部卫生时，务必切断总电源，悬挂警示标牌，并需有人监护。
7、维修人员在斗内作业时，必须悬挂警示牌，有一人监护，以防他人擅自开机。
8、每天按需求对设备清洗一次，清理卫生死角，在冲洗设备时，控制面板需套好防水罩，严禁用水直接冲洗电器控制面板部分。
1。
搅拌机司机安全操作规程
搅拌机司机安全操作规程
（ISO45001-2018）
1、搅拌机操作手必须持证上岗。
2、搅拌机操作手应经常观察砼骨料的规格应与新使用的搅拌机的性能相符，如发现超过许可范围不得使用。
3、应经常检查搅拌筒、搅拌叶片及衬板、轴、托轮、传动齿轮、皮带轮，三角带、链轮及链条、离合器，制动器、钢丝绳、定量给水装置和防护装置均应完好，各部连接螺应紧固可靠。
4、搅拌前应首先检查搅拌筒或搅拌叶片的转向是否符合规定的运转方向，然后进行空运转，如发现有不正常现象应立即停机，切断电源进行检查和修理，待故障排除后再进行空运转。
5、启动后经空运转、搅拌筒或搅拌叶运转要平稳，料斗上下要灵活，水泵及定量给水装置工作要正常，方可进行搅拌作业。
6、严禁运转中用工具或任何物件伸入搅拌筒内扒卸砼，不得在运行中进行维修保养工作。
7、料斗提升时，严禁在其下方通过或工作，清理斗坑时，应将空斗固定牢后，方可进行。
8、在搅拌作业时必须将搅拌好的砼卸出后，才可加入新料，在加料时应在运转中进行，不得中途停机或在满负荷时启动搅拌机（反转出料除外），原料投入量不得超过搅拌机的额定容量。
9、搅拌机在满负荷运转中突然发生故障时应立即停机切断电源锁好闸箱将筒内
物料清出后，进行检修排除故障。
10、作业完毕后，应对搅拌机进行全面清洗，将料斗落到斗坑，如升起应用链条扣牢灯或上斗销，冬季应将水泵及管路的水放净。
11、岗位人员每天对作业活动、设备设施等进行自我事故隐患排查，发现问题及时整改，整改完成后方可继续操作。
混凝土搅拌机安全操作规程(3篇)
第1篇一、作业前的检查1. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 检查搅拌机的各个部件，如搅拌筒、搅拌叶、传动机构、制动器等，确保其紧固可靠，无松动现象。
3. 检查搅拌机的润滑系统，确保润滑油充足，油质良好。
4. 检查搅拌机的电气系统，确保电源线、插座、开关等无损坏，接地良好。
5. 检查搅拌机的防护罩、防护网等安全设施，确保其完好无损。
6. 检查搅拌机的搅拌叶片和搅拌筒的转动方向，确保与规定方向一致。
7. 检查搅拌机的操作按钮、开关等，确保其功能正常。
二、作业中注意事项1. 进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
2. 料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
3. 向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。
不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。
4. 作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内混凝土清除干净，然后进行修理。
5. 操作人员不得擅自离开工作岗位，确保搅拌机在作业过程中始终处于有人监护的状态。
6. 严禁在搅拌机运转过程中进行清洁、润滑、调整等作业。
三、作业后注意事项1. 作业结束后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护。
2. 检查搅拌机的各个部件，确保无损坏、无松动现象。
3. 关闭搅拌机的电源，确保设备处于安全状态。
4. 将搅拌机放置在通风、干燥的地方，避免长时间暴露在恶劣环境下。
5. 定期对搅拌机进行保养、维护，确保设备始终处于良好的工作状态。
四、培训与考核1. 操作人员必须经过专业培训，掌握混凝土搅拌机的操作规程和安全知识。
2. 定期对操作人员进行考核，确保其熟练掌握搅拌机的操作技能和安全操作规程。
3. 对违反操作规程、存在安全隐患的操作人员，应进行严肃处理，确保搅拌机的安全运行。
搅拌机操作工安全操作规程
搅拌机操作工安全操作规程一、概述搅拌机是一种机械设备，广泛应用于化工、食品、医药、冶金等领域。
在使用搅拌机时，操作工必须遵守相关的安全规定，避免发生意外事故。
本文旨在制定搅拌机操作工的安全操作规程，保障操作工的人身安全和设备设施的完好。
二、操作前的准备工作1.熟悉设备操作工在操作搅拌机前，必须详细了解设备的结构、性能、用途和操作方法，掌握设备的各个部位的名称、位置和作用。
2.检查设备设施操作工在使用搅拌机前，必须检查搅拌机的各个部位是否完好，电气线路是否正常，仪表指示是否准确，保护装置是否可靠。
3.清理工作环境操作工在使用搅拌机前，必须清理好周围的工作环境，确保无杂物、无垃圾、无液体泼溅。
三、操作规程1.操作前的准备工作●穿上劳保用品，如手套、防护眼镜、防护面罩、防护服等。
●确认搅拌机开关在OFF位置。
●在开始任何操作之前，必须报告操作前的检查结果，并得到指挥人员的确认。
2.开始操作●确认搅拌机的负荷是否符合要求。
●让搅拌机在无人的情况下空转1分钟。
●清理完拌和缸、液压系统及其他相关设备并关好孔洞。
●开始搅拌，确定搅拌时间，切勿超过规定时间。
●在工作过程中，必须时刻观察设备状态，如果发现设备异常情况（如异常噪声、异常震动等），立即停机检查。
3.操作后●停机前，应将其负荷卸除，然后关闭搅拌机开关。
●清洗搅拌机和工作区域，确保设备环境整洁、清爽。
四、安全注意事项●搅拌机安装时必须符合相关的安全标准要求。
●禁止在未经装置人员确认，未关闭电源开关，未切断气源，或未穿上安全带等未明确安全措施的情况下对设备进行任何检修、加油、保养等操作。
●禁止在搅拌机运行时，任何人员进行清洗操作。
●禁止在搅拌过程中用手去接触搅拌器和叶片。
●遇到特殊情况或设备发生异常情况时，必须及时报告设备运行监管中心或现场主管。
五、本文详细介绍了搅拌机操作工的安全操作规程，通过对操作前的准备工作，操作规程，操作后的注意事项进行详细的讲解，使得操作工能够更加全面的掌握搅拌机操作的要点，更好的保护操作人员和设备安全。
砂浆搅拌机安全操作规程
砂浆搅拌机安全操作规程1、固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木撑架固定，并保持水平。
2、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。
3、作业后，应清除机械内砂浆和积料，用水清洗干净，做好保养工作，切断电源，锁好箱门。
4、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，操作灵活。
三角胶带松度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3～5mm 之间，搅拌轴两端密封良好。
5、作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。
6、振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。
7、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。
加入的砂子应过筛。
机动翻斗车安全操作规程1、行驶前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。
2、起步时应平衡，不得突然加大油门，不得用二、三档起步，应从一档起步。
不得用离合器处于半结合状态来控制车速。
3、上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换入低速行驶，下坡时严禁空档滑行，转弯时应先减速；急转弯时应先换入低档。
4、翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。
5、通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。
6、翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8米的间距，在下雨或冰雪的路面上，应加大间距。
7、在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。
8、停车时，应选择适合地点，不得在坡道上停车。
冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。
9、在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。
10、严禁料斗内载人。
料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。
11、内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。
12、操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂档、拉紧手制动器。
搅拌机司机安全操作规程
搅拌机司机安全操作规程1.搅拌机操作员必须通过高级安全本能功能部分并接受专业培训，测验及格取证后方可上岗操作（做到持证上岗）。
2.换班前，检查搅拌机传动部分的保护，确保电气控制部件灵活、靠患上住、有效。
3.搅拌机操作员应始终遵守混凝土骨料的规范，应与新施用的拌和机的机能一致，如发明超过允许范围的不患上施用。
4.必需经常检查拌和筒、拌和叶片及衬板、轴、托轮、传动齿轮、塔轮、三角学带、链轮及链条、聚散器、制动器、钢丝绳、定量给水装置和防护装置均应无缺，各部毗连螺栓应紧固靠患上住，同时，搅拌机电机的金属部分应有可靠的接零盖。
5.搅拌前，首先检查搅拌筒或搅拌叶片的旋转方向是否符合操作目标的指定用途，之后举行空运转，如发明有不正常征象该当即停机，切断电源举行检查和修理，待妨碍解除后再举行空运转。
6.开始工作后经l一3分钟空运转，拌和筒或者拌和叶运转要平稳，料斗上下要矫捷，水泵和定量供水装置应正常工作，方可举行拌和功课。
7.在操作过程中，严禁使用任何东西或任何东西伸入搅拌筒以移除混凝土，不患上在运行中举行维修保养工作。
8.料斗晋升时，严禁在其下方通行或工作，清理斗坑时，应将空斗固定安稳后，方可举行。
9.在拌和功课时必需将拌和好的砼卸出后，才可加入新料，在加料时应在运转运转中举行，不要中途停止或满载启动搅拌机(反转出料不计算在内)，原料投入量不患上超过拌和机的定额容积。
10.当搅拌机在满负荷运行期间突然堵塞时，该当即停机切断电源锁好闸箱，将筒内物料清出后，举行检修解除妨碍。
11.功课完结后，答对拌和机举行周全洗濯，将料斗落到斗坑，如果提升，用链条固定灯或上部铲斗销，冬天应将抽水机及管路的水放净，并切断电源锁好闸箱。
12.维修保养拌和机时必需拉闸断电、验电，确认无电后方可上锁检修配电箱，同时设专人监护。
砼搅拌机安全操作规程3注意事项(18篇)
砼搅拌机安全操作规程3注意事项（18篇）砼搅拌机安全操作规程3注意事项篇11.操作前准备：- 检查设备：确认搅拌机、砂浆机各部件完好，无松动、损坏现象。
- 确认电源：检查电源线路是否安全，接地良好，防止电击事故。
- 清理场地：工作区域保持整洁，清除可能导致滑倒或绊倒的障碍物。
2.设备启动：- 试运行：启动设备进行空载运转，观察是否有异常声响或振动。
- 加料：确认设备运行正常后，按比例加入水、砂、水泥等材料，避免一次性投入过多导致负载过大。
3.运行中监控：- 定时检查：在搅拌过程中，定期检查设备运行状态，如电机温度、轴承磨损等。
- 防止溢出：注意观察搅拌桶内物料情况，避免物料溢出造成安全事故。
4.停机与清理：- 规范停机：完成工作后，先关闭电源，待设备完全停止后再进行其他操作。
- 清洁维护：及时清理搅拌桶内残留物，保持设备清洁，定期进行润滑和保养。
5.安全防护：- 个人防护：操作工需穿戴防护服、安全帽、防尘口罩等，避免粉尘吸入和物体飞溅伤害。
- 禁止触碰：设备运行中，严禁身体任何部位接触转动部件，以防卷入。
- 应急处理：熟悉紧急停机程序，遇到异常情况立即按下紧急停止按钮。
6.团队协作：- 沟通协调：与其他工人保持良好沟通，确保作业有序进行，避免误操作。
- 遵守规定：所有操作人员必须遵守厂规厂纪，不得擅自更改设备设定或操作流程。
7.训练与评估：- 定期培训：定期进行安全操作培训，提升操作工的安全意识和技能。
- 行为评估：对操作工的操作行为进行评估，及时纠正不当操作，防止事故发生。
请每位操作工严格遵守上述规程，将安全放在首位，以专业负责的态度执行每一步操作，确保自身与他人的安全，同时保证设备的高效稳定运行。
通过规范的操作，我们不仅可以提高生产效率，更能营造一个安全、和谐的工作环境。
篇21.设备检查与准备：在启动前，必须检查搅拌机各部件是否完好，润滑油是否充足，电气线路是否安全无损。
确保安全防护装置处于正常工作状态，严禁设备带病运转。
混凝土搅拌站司机操作规程
混凝土搅拌站司机操作规程一、工作准备1.司机应提前了解工作地点、工程要求以及施工进度。
2.检查混凝土搅拌车的各项功能是否正常，包括液压系统、搅拌罐、输送系统等。
3.清理搅拌车车厢及周边区域，确保无杂物，减少污染混凝土的可能。
二、装料操作1.在进行装料前，确认卸料斗位置合适，避免引起混凝土溢出。
2.把混凝土从工地的集料仓或泥浆池中装入搅拌罐，装备时要保持稳定。
3.控制好装料的时长和速度，避免出现混凝土溢出或堆积过多的情况。
三、搅拌操作1.混凝土搅拌过程中，司机应根据工作要求合理调节搅拌罐的转速以及搅拌时间。
2.搅拌过程中若发现搅拌罐内混凝土过于干燥或过于湿润，应及时进行调整，保证混凝土质量。
3.在搅拌过程中，应注意观察罐体以及液压系统是否存在异常情况，如有异常应及时上报，确保安全。
四、运输操作1.在进行运输前，检查车辆的制动器、转向器等是否正常工作，确保行车安全。
2.控制车速，避免急转弯或突然刹车，避免混凝土罐体发生异常。
3.行驶过程中，应保持与周围车辆的安全距离，遵守交通规则，确保自身车辆和其他车辆的安全。
五、卸料操作1.在进行卸料前，确认卸料地点合适，以免造成混凝土溢出或堆积过高。
2.在卸料时要控制好卸料速度和角度，避免混凝土溅出并确保卸料均匀。
3.卸料完毕后应检查卸料斗及周围区域是否有残留混凝土，如有应及时清理。
六、清洗维护1.在完成工作后，司机应进行搅拌车车厢的彻底清洁，避免混凝土凝固。
2.清洗过程中，应注意安全，避免水流引起滑倒等意外事故。
3.每日结束工作后，对搅拌车进行定期检查及维护，确保车辆的正常运行。
七、安全注意事项1.在工作过程中，司机应穿戴好安全帽、反光背心等个人防护装备。
2.注意观察周围环境，确保随时可以紧急停止工作，避免发生安全事故。
3.维护好搅拌车的各个部件，确保操作安全可靠。
八、责任追究1.对于违反操作规程、导致安全事故或者质量问题的行为，将追究相关人员的责任。
2.司机应密切配合指挥员的工作，确保工程顺利进行。
搅拌机安全操作规程(3篇)
搅拌机安全操作规程搅拌机操作规程：1.准备工作：1）确保搅拌机处于稳定的位置，不会晃动或倾斜。
2）检查搅拌机的电源线是否完好无损，插头是否牢固插入插座。
3）摆放好所需的搅拌容器，并确保容器内无异物。
4）检查搅拌刀具是否安装正确，刀具是否锋利。
2.开机前的准备：1）将搅拌机的容器放置在座位上，并确保底座上的垫圈完好无损。
2）将需要搅拌的食材放入容器中，并确保食材的数量不超过容器的最大容量。
3）关闭搅拌容器的盖子，并确保盖子牢固地锁定。
3.开启搅拌机：1）按下搅拌机的电源开关按钮，确保电源指示灯亮起。
2）选择适当的搅拌速度，根据食材的不同选择合适的速度。
3）慢慢调整搅拌时间，以达到所需的搅拌效果。
4）在搅拌的过程中，避免过度搅拌，可间断停止搅拌机，观察食材的搅拌情况。
4.使用注意事项：1）在搅拌机工作期间，切勿将手或其他物体插入搅拌容器内。
2）在搅拌机工作期间，切勿将搅拌容器打开或移动。
3）当搅拌机发生异常或有异常声音时，应立即停止使用，并检查故障原因。
4）长时间使用搅拌机时，应注意及时停机进行散热，避免过热损坏搅拌机。
5）搅拌完成后，应及时关闭搅拌机的电源开关，并拔掉电源插头。
5.清洁和维护：1）在清洁搅拌机之前，务必断开电源，以免意外发生。
2）使用湿布清洁搅拌机的外壳和底座，切勿将搅拌机浸泡在水中清洗。
3）切勿用刷子或其他硬物刮擦搅拌容器的内壁，以免刮伤容器。
4）定期检查搅拌机的电源线是否有损坏现象，如有损坏应及时更换。
5）定期检查搅拌刀具的锋利度，如发现钝化或磨损，应及时更换刀具。
6.其他注意事项：1）搅拌机只用于食品制作，切勿将其用于其他用途。
2）若在使用过程中发现其他异常情况，请立即停机，并联系售后人员进行维修。
3）禁止儿童在没有成人指导的情况下使用搅拌机。
以上为搅拌机的安全操作规程，希望能帮助您安全使用搅拌机。
如需更详细的操作说明，请参阅搅拌机的使用手册。
搅拌机安全操作规程（2）搅拌机是一种常见的厨房电器，用来混合、搅拌和打碎食材。
搅拌机操作工安全操作规程(15篇范文)
搅拌机操作工安全操作规程（15篇范文）第1篇搅拌机操作工安全操作规程1.搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
2.开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
3.进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗固定好。
4.运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
5.现场检修时，应固定好料斗，切断电源。
进人滚筒时，外面应有人监护。
第2篇泥浆搅拌机:安全操作规程技术交底1、岗位安全职责1.1负责日常维修、保养，对泥浆搅拌机进行检查、维修、调整、紧固，并作好记录。
1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业技术及技能培训。
2.2培训考核合格后，持证上岗。
3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括:搅拌机的稳定性和基础情况，周围管线布置情况，泥浆搅拌机的性能和安全操作规程要点，泥浆搅拌机用电的安全技术，泥浆搅拌机日常养护和运转的安全技术。
3.2现场应设废水预处理设施。
3.3定期检查润滑油是否充足，不足时应予以填加，在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟，以免引起火灾事故。
齿轮箱的油质、油量符合规定。
3.4电动机和电器元件的接线牢固，保护零线或接地电阻符合规定。
检查电线线路绝缘和各开关触点是否良好。
3.5拌和机的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。
3.6现场泥浆搅拌机应单独设置，具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施。
3.7使用前应检查确认离合器、制动器、安全装置等零部件齐全良好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向是否与标志一致，各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。
开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。
4、安全操作规程4.1泥浆搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上土，上土后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混合料全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。
搅拌机司机安全操作规程范本
搅拌机司机安全操作规程范本第一章绪论一、为了保障搅拌机司机的生命安全和工作顺利进行，制定本规程。
二、本规程适用于搅拌机司机，包括公司雇员和合同工等。
第二章通用条款一、搅拌机司机在操作搅拌机过程中必须遵守相关法律法规以及公司制定的各项规章制度。
二、搅拌机司机必须具备相应的操作技能和资格证书，严禁无证驾驶搅拌机。
三、搅拌机司机应了解搅拌机的结构、性能和操作要领，并保持设备的正常状态。
四、搅拌机司机在工作前须对搅拌机进行检查，确保机械设备完好无损。
第三章安全操作规程一、上岗前的准备1. 搅拌机司机上岗前应佩戴好安全帽，并穿戴好工作服，系好安全带。
2. 确认搅拌机供电接地良好，检查油水和润滑剂情况。
3. 检查搅拌机的刹车系统、操纵杆和切断电源系统，确保功能正常。
4. 确认搅拌机周围没有障碍物，并保持清洁。
二、搅拌机的操作1. 操作前应确认搅拌机周围无人，并保持一定的安全距离。
2. 操作时必须高度集中注意力，严禁操作时分心、玩手机等。
3. 确保搅拌机紧固件良好，避免零部件脱落，影响操作安全。
4. 操作时应按照标准操作程序，不得随意变更操作顺序。
5. 搅拌机司机应严格遵守交通规则，确保安全驾驶。
三、紧急情况的处置1. 在紧急情况下，搅拌机司机应立即停止搅拌机的运行，并迅速采取应急措施。
2. 发生故障时，搅拌机司机应报告相关部门，并等待维修人员的到来。
四、保养与维修1. 搅拌机司机应按照规定进行定期保养，保持搅拌机的良好状态。
2. 维修搅拌机时，必须关闭电源，并严禁未经授权的人员操作。
第四章纪律与考核一、制定明确的纪律规定，严格执行，对违反纪律的搅拌机司机进行处理，包括扣工资、停职、辞退等。
二、定期进行安全培训和考核，确保搅拌机司机具备安全操作的知识和技能。
第五章附则一、对于本规程未明确的情形，需遵循相关法律法规和公司制度。
二、本规程自发布之日起生效。
三、本规程由搅拌机司机管理部门负责解释。
四、本规程的修改和解释权归搅拌机司机管理部门所有。
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搅拌机司机安全操作规程
(2021)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0690
搅拌机司机安全操作规程(2021)
1.拌和机操作手必需经过上级安全本能机能部分经过专业培养训练，测验及格取证后方可上岗操作（做到持证上岗）。
2.班前应检查拌和机的传动部的防护及电气节制元部件应活络、靠患上住、有效。
3.拌和机操作手应经常不雅察砼骨料的规格，应与新施用的拌和机的机能一致，如发明超过允许范围的不患上施用。
4.必需经常检查拌和筒、拌和叶片及衬板、轴、托轮、传动齿轮、塔轮、三角学带、链轮及链条、聚散器、制动器、钢丝绳、定量给水装置和防护装置均应无缺，各部毗连螺栓应紧固靠患上住，同时拌和机的电念头金属部位应做靠患上住的接零掩护。
5.拌和前应首先检查拌和筒或者拌和叶片的转向是不是切合划定的运转标的目的，之后举行空运转，如发明有不正常征象该当即
停机，切断电源举行检查和修理，待妨碍解除后再举行空运转。
6.开始工作后经l一3分钟空运转，拌和筒或者拌和叶运转要平稳，料斗上下要矫捷，抽水机及定量给水装置工作要正常，方可举行拌和功课。
7.严禁运转中用东西或者任何物件伸入拌和筒内扒卸砼，不患上在运行中举行维修保养工作。
8.料斗晋升时，严禁在其下方路程经过过程或者工作，清理斗坑时，应将空斗固定安稳后，方可举行。
9.在拌和功课时必需将拌和好的砼卸出后，才可加入新料，在加料时应在运转运转中举行，不患上半途停机或者在满负荷时开始工作拌和机(反转出料不计算在内)，原料投入量不患上超过拌和机的定额容积。
10.拌和机在满负荷运转中俄然发生妨碍时，该当即停机切断电源锁好闸箱，将筒内物料清出后，举行检修解除妨碍。
11.功课完结后，答对拌和机举行周全洗濯，将料斗落到斗坑，如升起应用链条扣牢灯或者上斗销，冬天应将抽水机及管路的水放
净，并切断电源锁好闸箱。
12.维修保养拌和机时必需拉闸断电、验电，配电箱上锁确认无电后方可举行维修保养，同时设专人监护。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。