起重司机安全操作规程
起重机司机安全操作规程
起重机司机安全操作规程1.司机应了解起重机的构造、性能、工作原理和主要技术参数，掌握其安全装置的功能和正确的操作方法，学徒工培训工操作起重机，必须由专职司机进行监护，单人不准操作。
2.上下天车必须走安全通道，在规定的停车位置和盯车司机联系清楚，待车停稳后从有舱门的一侧上下，未经司机同意的不得强行爬车。
3.司机开车前应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现问题及时汇报处理，严禁天车带隐患作业。
4.闭合主电源前，应该使用所有的控制器手柄置于零位，司机在送电试车前。
必须先鸣警示铃后，方可按顺序合闸送电试车。
5.司机在作业中要精神集中，听从地面人员的专人指挥，坚持贯彻执行“十不吊”。
6.司机在作业中，要左右观察，注意邻车情况。
严禁开快车，标准装车，不准从重要设备或人头部通过。
7.司机有权拒绝任何人的违章指挥，但对任何人发出的紧急停车信号必须执行。
8.司机在操作中，必须严格遵守指挥信号，与地面人员紧密配合，起吊重物时，当指挥人员和挂钩没有离开危险区域时，不准开车。
9.由于受环境和其他因素影响，司机弄不清指挥人员发出的信号，应发出询问信号，确认指挥信号和指挥意见一致后，在进行操作。
10.主副钩的起重机，应把不工作的吊钩升到极限位置高度。
不准两钩同时吊运两件重物。
11.起重机吊钩处于工作位置最低点时，缠绕在卷筒上的钢丝绳，除固定在绳尾的圈数外，不得少于三圈。
12.所吊重物接近或达到额定起重能力是时均须先起升吊钩200mm左右，停顿一下，验证制动器是否灵敏可靠，确认对周围人员及设备不会造成任何伤害后，在平稳的吊运。
13.操作控制器时，应主机开动禁止控制器手柄从零位直接扳到高档位或从顺转位置直接打到反转位置，作为停车信号之用（紧急情况除外）。
14.起重机大车或小车应缓慢靠近终点，正常情况下，禁止撞限位开关，严禁利用极限位置限制停车。
15.工作中突然断电时，应将所有的控制手柄扳回零位，再重新工作前，应检查起重机动作是否都正常，如果停电重物吊在空中时，司机和指挥人员不准离开岗位，要警示任何人不准从吊物下通过。
起重机司机安全操作规程
起重机司机安全操作规程一、一般要求1、所有类型的起重机都应该装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等安全装置。
对于轨道式起重机，还应该安装行走限位器和夹轨钳。
在使用起重机前，必须进行检查试吊并办理签证手续。
2、钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。
4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
5、起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空线保持安全距离。
6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
7、在起吊物件时，绝不允许人站在物件上或进行加工作业。
如果必须进行加工作业，应该先放下物件并垫好，同时将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住。
司机和指挥人员不得离开岗位。
8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9、起吊重物严禁自由下落，下落时动作应缓慢。
10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
11、起重机停止作业时，应将起吊物放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，切断电源，并关门上锁。
12、所有操作司机必须遵守相应起重机的安全操作规程。
二、履带式起重机1、发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上，同机操作人员互相联系好后方可启动。
2、在吊物行走时，臂杆应该放在履带正前方，离地面高度不得超过50cm，并且必须刹住回转、臂杆、吊钩的制动器。
当接近满负荷时，严禁臂杆与履带垂直。
起重机不应用于远距离运输。
3、行走拐弯时，不得过快过急。
接近满负荷时，严禁转弯，下坡时严禁空档滑行。
4、用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时变换档位，以防滑杆。
5、拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15°，严禁在跳板上调位，转向及无故停车，臂杆要放到零位，各类制动器应刹住。
起重机司机安全操作规程(三篇)
起重机司机安全操作规程起重机司机是负责操作起重机的关键人员，他们的安全操作直接关系到工地及人员的安全。
为了确保起重机司机的安全以及降低事故的发生率，制定一套起重机司机安全操作规程是非常必要的。
以下是一份2000字左右的起重机司机安全操作规程的范例：一、安全准备1. 仔细阅读和理解起重机使用手册，并将注意力集中在操作程序、出现故障时的应对措施以及紧急情况下的紧急停机程序上。
2. 在操作前，检查起重机的各个部件是否完好无损，特别注意制动系统、悬挂设备、传动系统的工作是否正常。
3. 检查起重机的稳定性，确保它可以安全运行，如果存在任何不稳定因素，应及时报告给相关人员，并暂停使用。
4. 确保起重机周围没有其他人员或障碍物，以免发生意外。
二、操作程序1. 在操作起重机之前，向相关负责人员了解工地的具体情况和要求，并得到相关许可。
2. 根据工作需求，选择适当的起重机，确保其能够胜任所需的任务。
3. 在操作起重机前，正确佩戴个人防护设备，包括安全帽、安全鞋和安全带。
4. 在操作过程中，严格按照起重机使用手册中的操作程序进行操作，并遵守相关的安全规定。
5. 在操作过程中，密切观察起重机的工作状况，特别注意传动系统的工作是否正常、制动是否牢固以及悬挂设备是否安全可靠。
6. 在操作过程中，不得将起重机用于超过其额定能力的加载，以免引发意外。
7. 在操纵起重机时，保持稳定的工作速度，避免突然加速或刹车，以免引起负载的摆动。
8. 在操作过程中，保持通信畅通，与信号员保持良好的配合，确保起重机和负载的移动方向和速度与要求一致。
9. 在操作过程中，不得将起重机停放在斜坡或不稳定的地面上，以免引起倾覆。
三、应急措施1. 如果在操作中发现任何异常情况，如突然增大的振动、异常噪音或燃烧等，应立即停止操作，并向相关人员报告。
2. 如果发生紧急情况，如火灾或人员受伤，立即按照应急程序采取行动，并向相关人员报告。
3. 如果出现起重机失去控制的情况，司机应立即停止操纵，并向信号员示意，确保工地上的人员安全。
汽车起重机司机安全操作规程
汽车起重机司机安全操作规程1、起重机司机必须接受安全技术培训，经技术监督部门考核合格，并发给安全技术操作合格证后，方准单独操作。
严禁无证人员单独动用起重机；2、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂的升降和转弯半径内没有障碍物；3、作业前，必须对工作场地环境、行驶车道、全面了解架空线路建筑物和部件的重量和分布。
将地面处理平坦放好支腿，调平机架，支腿未完全伸出时，禁止作业。
4、操作员正在旋转起重机、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意；5、起重机在正常指挥发生困难时，可设中间传递信号指挥人员，或采取其他有效的联系方式进行指挥；6、起重机有负荷时，严禁伸缩臂杆，接近负荷时，应检查臂杆的挠度，旋转时不允许快速紧急制动，起落臂应缓慢。
操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开；7、起重臂下，任何人不得停留在吊钩和被吊物下方；8、起吊物体时，禁止站在物体上或进行加工，必须加工时，应放下垫子并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位；9、不要超载和起吊未知重量的物体；10、使用两台起重机同时起吊一重物时，必须有专人统一指挥；两车升降速度要保持一致，其物体的重量不得超过两辆车的总允许起吊重量75%；绑扎吊索时要注意负荷分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重的80%；11、在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时执行两个或多个操作；12、起吊重物严禁自由下落，当重量下降时，使用手制动器或脚制动器控制缓慢下降；13、严禁使用起重机进行斜拉、倾斜提升和提升埋在地下或地面冷凝的重物。
现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可直吊；14、当起重机在满载或接近满载时，应先将重物吊起离地面10cm 左右停止提升并检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、绑扎的牢固性，确认无误后方可提升。
对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳；15、起重机不应在架空输电线路附近工作，如遇特殊情况，必须在线路附近作业时，应采取安全保护措施。
起重司机安全生产操作规程
起重司机安全生产操作规程为确保起重作业安全、防止事故发生、保护人员和设备安全，特制定本直重机司机安全操作规程：一、起重司机基本要求1、起重机司机必须持有有效的特种设备作业人员操作证，熟悉所操作起重机的结构、性能、工作原理及维护保养知识。
2、起重司机身体健康，无妨碍从事起重作业的疾病和生理缺陷，如色盲、听力障碍等。
3、超重司机在进行起重作业时，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全带（高空作业时）、防滑鞋等。
二、作业前准备1、每日作业前，对起重机进行全面检查，包括制动器、限位器、钢丝绳、吊钩、电气系统等关键部位连接是否牢固、钢丝绳是否有断丝磨损、制动器是否灵敏可靠等，检查操作室内的仪表、控制器等设备是否正常工作，确保设备处于良好状态。
2、观察了解作业现场环境，确保作业区域无闲杂人员，地面坚实平坦，无障碍物影响起重作业。
3、明确吊装任务的具体要求，包括吊装物的重量、尺寸、形状及吊装路线等。
三、操作规程1、严格按照地面指挥人员的信号进行操作，信号不明或发现安全隐患时，应停止作业并报告。
2、启动起重机前，必须发出警示信号，提醒周围人员注意安全。
起吊前，应先鸣铃示警，缓慢提升，避免突然加速或减速。
3、起吊重物时，要先进行试吊，确认重物捆绑牢固、重心稳定后，方可正式起吊。
4、操作时要精力集中，密切关注起重机的运行状态和负载情况。
严禁超载作业，确保吊装物重量在起重机额定起重量范围内。
5、起吊过程中要保持平稳，不得突然加速或减速。
严禁在起吊重物下站人或通过。
6. 起重机在运行过程中，要注意观察周围环境，避免与其他设备或建筑物发生碰撞。
7、起重机在移动时，应确保速度适中，避免急剧转弯或晃动，确保吊装物稳定。
8、严格遵守起重机的额定起重量和工作幅度，不得超载作业。
9、使用正确的吊具和绳索，确保吊装物绑扎牢固，避免滑落或倾斜。
四、应急处理1、遇到紧急情况，如设备故障、人员受伤或吊装物失控等，应立即按下紧急停止按钮。
起重司机安全操作规程(4篇)
起重司机安全操作规程一、基本要求1. 起重司机必须经过专业培训，具备相关证书和资格。
2. 严禁酒后驾驶起重机械，确保身心健康状态。
3. 起重司机必须佩戴符合规范的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
4. 严禁擅自改动起重机械的结构和配置，确保机械的正常运行。
二、起重机械操作安全规程1. 在操作起重机械前，必须对机械进行全面的检查和维护，确保其各项功能正常。
2. 操作起重机械时，必须熟悉其操作手册和相关安全知识，确保操作准确无误。
3. 在操作过程中，必须注意起重机械的稳定性，避免超载和失重等危险情况的发生。
4. 起重司机必须随时关注气象条件和地面情况，确保操作安全。
5. 在操作过程中，严禁随意停机或急刹，必须平稳操纵起重机械。
6. 当发现机械故障或异常情况时，必须立即停机，并及时报告相关人员。
三、起重作业安全规程1. 在起重作业前，必须制定详细的作业计划，并进行悬挂物的合理布局，确保作业安全。
2. 在起重作业现场，必须设置明显的安全警示标志和障碍物，确保周围人员的安全。
3. 在起重作业过程中，必须保持与指挥员的联络畅通，按照指挥员的指示进行操纵。
4. 严禁超限作业，必须确保起重机械的额定载荷不被超越。
5. 在起重吊装过程中，必须始终保持吊钩的稳定，确保吊装操作的安全性。
6. 在起重作业结束后，必须对机械进行归位、检查和维护，确保机械的正常使用。
四、安全防范措施1. 在起重作业现场，必须设置安全围栏和警示线，禁止非作业人员进入。
2. 起重司机必须随时保持警觉，注意周围环境和人员动向，确保作业安全。
3. 在起重过程中，必须使用合适的吊装工具和装备，确保操作的顺利进行。
4. 起重司机必须准确掌握吊装物体的重量和尺寸，避免超过起重机械的承载能力。
5. 在起重作业现场，必须保持通风良好，防止爆炸和有害气体的积聚。
6. 起重司机必须随时注意绳索和钩具的磨损情况，确保其正常使用。
五、事故应急预案1. 起重司机必须熟悉应急预案，并进行定期演练，确保在事故发生时能够迅速应对。
起重司机安全操作规程范本
起重司机安全操作规程范本第一章总则第一条目的与依据为保证起重机司机的安全操作，避免事故发生，提高工作效率，制定本操作规程。
本规程依据《特种设备安全监察条例》等相关法律法规制定。
第二条适用范围本规程适用于所有起重司机在操作起重机时的安全操作，包括起重预备、启动与操作、停机与检查等环节。
第三条安全责任起重司机是起重机操作的直接负责人，应对起重机操作过程中的安全负责，确保自身和他人人身安全。
第二章安全操作准备第四条安全检查1.每次操作起重机前，起重司机应仔细检查起重机设备是否正常运转，特别注意保证安全装置的完好。
2.检查起重机前，应确保立足点平稳，工作区没有人员、杂物等障碍物。
第五条环境状况1.操作起重机前，起重司机应仔细查看操作环境，确保没有燃烧危险、可燃气体或其他有害物质存在。
2.有雨雪天气时，起重司机必须确保起重设备、操作区域以及运输路线无积水及污泥，以防滑倒或操作困难。
第三章安全启动与操作第六条起重机启动1.起重司机在启动起重机前，应通过操作台或者控制器进行启动操作，对操作杆、按钮等控制装置进行检查，确保设备启动正常。
2.启动起重机时，起重司机应确保周围没有人员靠近，并及时做好相应的安全提示。
第七条起重操作1.起重司机应根据工作指令，准确掌握各种操作杆、按钮的功能，确保正确的操作流程。
2.操作时，起重司机应保持专注，注意力集中，避免分心操作，确保起重机的平稳运行。
3.起重司机在操作时，应观察起重物的运行情况，通过规定的信号手势指导吊物的行进，确保起重物的安全和准确运输。
第四章安全停机与检查第八条停机操作1.停机操作时，起重司机应通过操作台或者控制器进行停机操作，确保设备完全停止。
2.停机后，起重司机应将操作杆、按钮等控制装置复位并切断电源，以免发生误操作或电流泄露。
第九条检查保养1.起重司机在停机后，应对起重设备进行定期的检查与保养，及时发现并排除可能存在的问题，以保证设备的正常运行。
2.对于发现的故障或不正常现象，起重司机应及时上报，以便进行维修或更换。
起重机司机安全操作规程
起重机司机安全操作规程起重机司机是负责操作起重机进行吊装作业的重要角色。
为了保障人员安全和提高工作效率，起重机司机需要遵守一系列的安全操作规程。
本文将详细介绍起重机司机安全操作规程的各个方面，以确保司机在工作中的安全。
1. 作业前的准备工作在进行起重机吊装作业之前，起重机司机需要进行一系列的准备工作，以确保起重机的安全操作。
1.1 确保起重机的完好无损起重机司机在进行作业前，必须仔细检查起重机的各个部件是否完好无损，并确保安全装置正常运行。
如发现异常情况，应及时向相关人员报告，并及时进行修理或更换。
1.2 检查工作环境起重机司机应仔细检查工作环境，并确保没有任何可能影响起重机安全操作的障碍物。
如果发现有障碍物存在，起重机司机应及时清除，以保证操作的安全性。
1.3 阅读并理解作业计划起重机司机在进行吊装作业之前，需要认真阅读并理解作业计划。
作业计划包括起重机吊装位置、载重要求、使用的吊具等信息。
起重机司机应根据作业计划合理安排起重机的工作和操作。
2. 起重机的安全操作起重机司机在进行起重机的操作时，需要遵循以下的安全操作规程。
2.1 起重机的启动和停止起重机司机在启动起重机之前，应确保各个操作控制杆处于中立位置，并仔细检查起重机的各个操作按钮和控制杆是否正常。
在停止起重机操作时，应将各个操作控制杆复位，并确保起重机彻底停稳之后再离开操作台。
2.2 起重机的平稳运行起重机司机在进行起重机操作时，应尽量使起重机平稳运行，避免突然加速或突然减速，以防止载重物因惯性力产生危险情况。
同时，起重机司机需要根据实际情况调整起重机的速度和方向，以确保吊装作业的顺利进行。
2.3 吊装作业的安全操作起重机司机在进行吊装作业时，需要做好以下几个方面的安全操作：•操作前应确认起重机的工况稳定，并进行信号确认。
•在起重机操作过程中，应随时注意起重机按要求进行吊装、下放与搬运操作。
•操作过程中严禁猛冲猛停，严禁超载超速，严禁超过起重机额定起重量。
起重机司机安全操作规程
起重机司机安全操作规程一、作业前的准备1、各操纵杆应置于空档位置，并锁住制动器踏板。
2、发动机在中速下接合输出动力，使液压油及各齿轮箱的润滑油预热15〜20分钟，寒冷季节可适当延长预热时间。
3、起重机进入现场，应检查作业区域周围有无障碍物。
起重机应停放在作业点附近平坦坚硬的地面上。
全部伸出支腿。
地面松软不平时，支腿应用垫木垫实，使起重机处于水平状态。
4、全部伸出水平油缸。
禁止在半伸出状态下使用起重机。
5、起重机支腿后，轮胎不可接触地面。
6、放支腿时，应先放后退，后放前腿；收支腿时，应先收前腿，后收后腿。
QY－8 型起重机应检查稳定器油缸活塞是否伸出，并通过挂钩吊住后钢板弹簧，整机倾斜度不得大于 1.5。
7、作业时，不要扳动支腿操作机构。
如需调整支腿时，必须将重物放置地面，臂杆转至正前方或正后方，再进行调整。
二、作业1 、变幅应平稳，严禁猛然起落臂杆。
2、作业时，臂杆可变倾角不得超过制造厂规定：TP－252 型起重机臂杆长35m 时，应为30°〜80°。
制造厂无规定时，最大倾角不得超过78°。
3、变幅角度或回转半径应与起重量相适应。
4、回转前要注意周围（特别是尾部）不得有人和障碍物。
5、必须在回转运动停止后，方可改变转向。
当不再回转时，应锁紧回转制动器。
6、起吊作业应在起重机侧向和后向进行。
向前回转时，臂杆中心线不得超过支腿中心。
7、臂杆外伸时，第二、第三节必须同步，如其中一节发生迟缓现象，应给予调整，第四节臂杆只有在第二、第三节全部伸出后才允许伸到需要的长度。
8、带副杆的臂杆外伸时，要取出副杆根部销轴，并把它插入第一节下的固定销位9、臂杆外伸时，应充分下降吊钩，以免发生过绕。
10、臂杆向外延伸，当超过限制器发生警报时，应立即停止，不得强行继续外伸。
11、当臂杆外伸或降到最大工作位置时，要防止超负荷。
12、臂杆高度缩回不得太小，先缩回第四节，然后再将第二、第三节缩回。
起重司机安全操作规程
起重司机安全操作规程一、总则起重司机是指驾驶重型起重机进行工作的专业人员。
为了保障起重司机的人身安全和设备安全，制定起重司机安全操作规程，并对司机进行相应的培训和教育，使其熟悉规程并且按照规程操作，确保工作的安全进行。
二、岗位职责1. 熟悉重型起重机的结构和性能，以及操作手册的内容；2. 对工作现场进行安全检查，确保起重机周围的环境安全；3. 确保起重机设备的正常运转，及时发现并排除设备故障；4. 遵守起重机的使用规范，确保吊运物料的安全；5. 配合工作现场的其他人员，保证起重作业的顺利进行；6. 及时上报工作中发现的问题和隐患，协助解决相关问题。
起重司机安全操作规程（二）1. 个人防护（1）每天开始工作前，起重司机应检查个人防护装备的完好性，确保鞋子是否符合安全要求，头戴安全帽，着装合理。
（2）始终戴着安全带，确保在高处操作时的人身安全。
（3）严禁在起重机行驶或吊运过程中站立在货物上、车辆上或发生各种危险动作。
（4）不得将头、手、脚和身体伸出起重机的限位保护设备之外。
（5）起重司机在吊运物料时，应保持安全距离，谨防起重物砸中人员。
2. 起重机设备操作（1）在操作起重机之前，确保起重机的刹车和起重机构的限位保护设备正常工作。
（2）起重司机在操作时必须专心致志，不得擅离岗位，不得对操作控制台进行擅自改动。
（3）起重司机在操作时要稳定车身，动作平稳，不得急转急弯，避免起重机的倾翻或滑动。
（4）起重司机操作起重机应注意机动车辆、行人及其他工人的安全，禁止超速行驶和无关车辆上下车。
（5）起重司机在高空作业时必须确保起重机的稳定性，严禁将起重机放在坡面上或其他不稳定的地方。
3. 工作现场安全（1）工作现场设有警示标志，警示标志应在易被人员看到的位置设置，高度不低于2米。
（2）禁止将起重机停在通道内，确保起重机周围通道畅通。
（3）工作现场应清扫干净，设有坚固级块，避免人员滑倒摔伤。
（4）工地内设有专门的起重场地，并且专人负责指导吊装操作，严禁非专业人员随意进入起重场地。
起重机司机安全技术操作规程
起重机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证起重机司机的工作安全，提高工作效率，减少事故发生的可能性，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用起重机作业的场所和单位，并适用于所有起重机司机。
第三条起重机司机是指从事起重机操作的人员，具备相应的资质和技术知识。
第二章起重机司机的基本要求第四条起重机司机应具备以下基本要求：1. 具备必要的操作技能和经验；2. 具备起重机操作相关的资质或证书；3. 具备良好的身体素质，不患有严重疾病；4. 具备严谨的工作态度和责任心；5. 具备阅读和理解起重机相关技术资料的能力；6. 具备与其他施工人员和现场工作人员有效沟通的能力。
第三章起重机司机的安全操作规定第五条起重机司机在操作起重机时应遵守以下安全操作规定：1. 操作前认真检查起重机的工作状态和机械设备的完好程度，确保不具备任何安全隐患；2. 在操作过程中严格按照操作手册和操作规程执行，不得违规操作；3. 在操作过程中严禁酒后驾驶或受到其他药物的干扰；4. 在操作过程中应保持良好的工作状态，不得疲劳驾驶或分心操作；5. 在操作过程中应密切关注周围环境，注意避免碰撞或其他安全事故的发生；6. 在起重物品过程中应严格按照起重机的额定载荷和动作规范施工，不得超载作业；7. 在停工前应对起重机进行全面的检查和维护，确保设备的完好和安全；8. 发现起重机存在故障或异常时，应及时报告维修人员进行处理；9. 在操作过程中应严格履行起重机安全工作交接手续；10. 在操作过程中应保持通讯设备的畅通，随时与其他工作人员保持联系。
第四章起重机司机的应急处理措施第六条起重机司机在突发事故或紧急情况下，应采取以下应急处理措施：1. 发现火灾等紧急情况时应立即拉起手刹，切断电源，并迅速撤离危险区域；2. 在发生能源中断或电气设备故障时，应切断电源，防止事故扩大；3. 发现人员被困等情况时，应立即报告相关救援人员，采取救援措施；4. 遇到起重物品失稳或超重时应立即停止操作，并及时报告相关人员；5. 在恶劣天气、地震等突发情况下，应立即采取安全避险措施，确保自身的安全。
起重工(吊车司机)安全操作规程
起重工（吊车司机）安全操作规程起重工（吊车司机）是负责操作吊车进行起重作业的岗位，工作内容涉及高度、重量等风险因素较大，因此需要严格遵守安全操作规程，以保障自身和他人的生命财产安全。
以下是起重工（吊车司机）的安全操作规程，以供参考。
一、岗前准备1. 审查起重工（吊车司机）资质：起重工（吊车司机）应具备相关证件和上岗经验，经过专业培训并取得相应资格证书。
2. 检查吊车状态：每天上岗前应仔细检查吊车的机械、电气系统、起重机构、安全装置等，确保吊车的正常运行。
3. 安全检查：检查工作区域及周围环境，确保没有障碍物、电线、管道等可能影响吊车操作和行驶的物体。
4. 熟悉工作任务：了解起重物体的重量、尺寸、载重要求等信息，并与指挥人员进行沟通，明确起重任务。
二、起重作业操作1. 驾驶吊车前操作：坐下并调整座椅、镜子等设备，系好安全带，确认操作杆、按钮、脚踏板等控制设备的工作正常。
2. 吊车起动操作：按启动程序进行启动操作，注意吊车的起动过程中是否有异常声音、震动等情况，确保吊车的正常运行。
3. 准备起重：根据起重任务，选择适当的吊具和钢丝绳，保证其安全可靠；对吊具进行检查，确保其完好无损；对起重物体进行固定，避免在起重过程中倾斜或滑落。
4. 起重操作：根据指挥人员的指令，操作吊车进行起重。
起重时应平稳起吊和放下物体，避免突然加速或制动，同时避免超载起吊。
5. 吊车行驶：如需行驶，必须提前向工地领导报告并经批准，且只能在指定区域内行驶。
行驶时应注意保持适当的行驶速度，防止碰撞或侧翻。
6. 堆放物体：在放下物体时要小心操作，避免物体摔落，同时注意保持适当的堆放高度和顺序，防止物体倾斜或坍塌。
三、安全措施1. 安全警告标识：在工作场所上设置各项安全警告标识，清晰明了地标示出禁止停留、吊区范围、危险源等。
2. 定期检查：定期对吊车进行检查，包括机械设备、润滑系统、起重机构、安全装置等，确保吊车的正常运行。
3. 安全防护装置：吊车应配备安全防护装置，如限位器、重量传感器、过载保护装置等，保证吊车在起重过程中的安全可靠。
起重司机安全技术操作规程
一、起重司机安全技术操作规程第一条起重司机须经省级质量技术监督部门指定的考试机构考核合格，持有《特种设备作业人员证》后方可从事相应的起重、吊运等工作。
第二条起重机应装设标明机械性能指示标识，并根据需要设幅度限制、力矩限制、重量限制、高度限位、变幅限位、回转限位装置、断绳保护等装置，使用前应检查并试吊，严禁随意调整或拆除限位装置和保护装置，严禁使用限制器和限位装置代替操纵机构。
第三条起重机应做好日常检查工作，并记录，龙门吊及塔吊的金属结构必须设置可靠的防雷接地，所有电气设备的金属外壳均应接地。
第四条起重司机应正确佩戴安全防护用品，吊装作业中须精力集中，严禁做无关事情，作业前应对吊具、索具进行检查，并确认指挥人员位置、信号传输等情况，上下起重设备走专用通道或爬梯，起吊作业范围内严禁人员进入，起重物须与架空线路保持安全距离，平移吊运应高出障碍物0.5m以上。
第五条吊运操作须平稳匀速，严禁自由下降、突然变速、变向或急开急停；严禁起吊重物在空中长时间滞留。
第六条设备运转中发生异响或故障，应立即停止操作并随时执行来自任何人发出的“停止信号”，起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
第七条钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上，绳索、绳夹选用必须满足要求。
第八条起重吊装作业严格执行“十不吊、五不挂”准则。
第九条两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。
第十条汽车吊应停放在坚实平整的地面上，支腿必须使用枕木或钢板支垫平稳、牢固，轮胎全部离地，确保机体处于水平状态；作业前，须将各操纵杆放置空挡，手制动器锁死，方可启动设备。
第十一条汽车吊起重臂伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角，物料吊装不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
第十二条塔吊吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点时，应减速缓行至停止位置，吊钩至臂杆顶部不得小于1m；临时停机、设备故障、停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源；如吊钩上挂有重物，应使用制动器，使重物缓慢下降到安全地带。
起重机司机安全操作规程范本
起重机司机安全操作规程范本1. 概述起重机司机是负责操作起重机进行货物吊装、搬运等作业的专业人员。
为了保障起重机作业安全，减少事故的发生，制定以下起重机司机安全操作规程，规范起重机司机的作业行为。
2. 入岗前准备（1）上岗前必须接受相关起重机操作培训，并通过考试合格。
（2）检查起重机工作环境是否符合安全要求，如是否有杂物堆积、是否存在危险区域等。
（3）检查起重机的工作状态，特别检查各个关键部位如制动器、起重机钢丝绳、电气系统等是否正常。
（4）佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
3. 起重机操作（1）严格按照操作顺序，按照规定的速度进行操作，不得超速行驶或急刹车。
（2）在操作起重机时，必须集中注意力，禁止分神聊天、接打电话等行为。
（3）搬运货物前，必须确认起重机的额定载荷，严禁超载作业。
（4）搬运货物过程中，货物必须牢固绑扎，避免掉落或滑落。
（5）严禁超高、超重或超出起重机工作范围的搬运作业。
（6）在进行起重机移动时，必须保持视线通畅，及时避让障碍物，确保行驶安全。
（7）操作中发现起重机异常或存在风险时，必须立即停止操作并向上级汇报。
4. 安全预警与应急响应（1）熟悉起重机的紧急停机装置，一旦发生危险情况，立即启动该装置进行停机。
（2）对于突发事件，如地震、风暴等，司机必须根据应急预案进行相应的应急处理。
（3）在起重机操作中发现异常噪声、异味或温度升高时，立即停机检查，确保起重机不发生故障。
5. 安全维护与保养（1）每日上岗前，必须对起重机进行检查，特别是制动器、传动部件等进行润滑和紧固。
（2）根据起重机的工作强度和使用年限，按时对其进行定期维护保养。
（3）对于发现的起重机故障或异常问题，应及时向维修部门报修，并在维修前禁止使用。
6. 作业班组协作（1）严格按照工作票、操作指南等进行作业，禁止个人擅自改变作业方案。
（2）与其他作业人员进行有效沟通，确保协同作业安全有序进行。
起重机司机安全技术操作规程
起重机司机安全技术操作规程1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。
2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。
3、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。
操作前必须先鸣喇叭。
如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。
4、起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。
5、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。
起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。
严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
6、起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。
起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。
7、起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。
绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。
8、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。
在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。
9、工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
10、起重机在工作时，严禁进行检修和调整。
11、停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。
12、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。
起重司机安全操作规程
一般要求第1条:操作人员除必须遵守本规程外，还应遵守铁路工程总公司颁发的<< 机械电力设备安全技术操作规程〉〉中的有关规定。
第2条:起重机操作是特种作业，操作人员必须是经过培训、考试，并取得操作合格证的。
未取得操作合格证的人员一律不得单独进行操作。
第3条:各种起重机应标明最大起重量，并根据需要安设过卷扬限制器、力距限制器、变幅指示器和各种行程限位开关、联锁开关等装置。
轨道式起重机应安装行走限位器及夹轨钳。
新购、新安装及大修后，使用前应按有关规定进行检查签证和试吊，确认合格后方准使用。
第4条:起重机械必须按规定的起重性能作业，严禁起吊超过额定重量和起吊重量不明的物品。
有全自动超重防止装置的起重机，作业时不得关闭报警装置冒险作业。
第5条:作业前应检查控制器、制动器、安全限位器是否完好可靠；润滑是否充足；机械运转是否正常；结构及连接部位是否牢靠；钢丝绳磨损及排列情况；大钩、滑轮及钢丝绳卡头是否正常；发现问题要及时处理,不得操作带病的起重机作业。
第6条:钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢,放到最低点时钢丝绳在滚筒上必须保留三圈以上。
第7条:起重作业时，起重臂活动的范围内和起重物下面不得有人停留或通过,严禁非载人起重机械载运人员。
第8条:起吊重物时绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
第9条:起重机作业时，操作人员应与指挥人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
操作前应先鸣号示意,工作中司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。
第10条:操纵室远离起重物品正常指挥发生困难时，可设置传递信号或采取有效联系办法进行指挥。
第11条:起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现埸条件必须在电线路近旁作业时,应采取安全保护措施。
起重机与架空输电力线路的安全距离不得小于下表标准。
第12条:操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前应先鸣声示意，然后再进行操作。
起重机司机操作规程(15篇范文)
起重机司机操作规程（15篇范文）第1篇起重机司机操作规程一、起重机一般安全要求1、起重机司机必须有良好的视力和听力,并了解所操作机械的构造和性能,熟悉操作规程,保养方法和安全要求知识。
2、操作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或不清对,或可能引起事故时,应暂停操作,不得盲目开车或起吊。
3、吊装工作场所应有足够的空间,要注意周围及上空有无障碍物。
吊车不得在架空输电线路下工作,在架空输电线路一侧工作时,应保持安全距离。
在雨雾天工作时,安全距离应适当加大。
4、在易燃易爆附近,一般不应进行起吊作业。
特别不应使易燃物靠近排气管。
吊车加油时,严禁吸烟和接近明火。
5、严禁吊车超负荷吊装和运行。
6、吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。
若地面松软或不平时,应夯实整平,并且道木垫实。
7、重物提升,应先吊离地面100~300毫米进行试吊,无问题后方可起吊。
8、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,操作要平稳,禁止忽快忽慢和突然刹车。
作反向操作时,必须待吊车停稳后再换向运转,禁止突然变换方向。
9、不许横拖和斜吊。
严禁吊拔埋在地下的情况不明的物件或凝结在地面、冻在冰上的物件。
10、吊车吊着重物回转时,应慢速进行,速度不应超过规定值。
禁止在斜坡处吊重物回转。
11、左满负荷或接近满负荷吊重时,严禁降落臂杆或同时进行两个吊装动作。
一般情况吊重时,不得进行伸臂及缩臂,若必要时,应符合起重图表的安全要求方可操作。
12、吊车一般不允许吊重行车。
若必须时,应采取可靠的安全措施。
道路应平坦坚实,重物离地尽可能低,并用绳索拉住,缓慢行驶,同时要锁死回转机构。
13、起吊物件上禁止站人,不准把吊车作为运送人员使用。
起吊时不准在吊臂或吊起的重物下站人。
14、空负荷运行时,吊钩与地面间距不得少于2米;带负荷运行时,重物必须高于运行路线上最高障碍物0.5米以上。
15、起吊重物严禁自由下落,应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
16、钢丝绳在卷筒上要排列整齐,当吊钩放到最低位置时,卷筒上至少应保留4圈钢丝绳。
起重司机安全技术操作规程
起重司机安全技术操作规程一、前言起重司机是承担起重作业任务的重要职业，对于保证施工现场的安全和顺利进行起到了关键性作用。
然而，起重作业涉及到很强的风险，一旦出现危险情况，就会带来严重的后果。
为此，为了保障起重司机的生命安全和工作安全，制定以下起重司机安全技术操作规程。
二、起重司机的资格要求所有参与起重作业的司机必须满足以下条件：1.持有机动车驾驶证，且未受吊销；2.经过国家或地方专业培训，取得起重机作业证；3.身体健康，无严重疾病；4.具有从事起重作业5年以上经验。
三、起重司机的安全技术操作规程1.统一操作规程起重司机必须遵守操作规程，严格按照规程进行操作，不得自行决定任何起重作业操作行为。
在接受起重作业任务前，应认真阅读指定的操作规程及施工计划，熟悉操作安全程序和危险操作的防范措施。
2.起重机的操作规程在操作起重机时必须按照以下规程进行：1.在起重前，应从地面到各起重机部位进行检查，检验各关键部位连接情况；确认无故障后，才可进行起重作业；2.在起重前，检查电气系统是否正常、液压油量是否充足、制动器是否正常选择；3.对起重机进行干燥、保养、维护工作；4.不要接受超负荷工作，确保最大允许的工作荷载不被超越；5.在操作结束后，关机并锁上设备，保证安全；6.危险操作时应进行相应的标记和防止领导。
3.现场安全控制起重司机在现场作业时，必须按照以下规程进行：1.在进行起重作业时，应确保现场安全，排除防范措施，减少事故和伤亡；2.安全引导员应总是监督人员和车辆进出现场，保证现场不会有人或车辆闯入；3.安全措施包括：在操作区域设置可见标志、设置钢架、隔离带、费阻痕等；4.所有物品和人员都应与机器保持一定的距离，避免发生危险；5.在起重作业时应特别注意天气情况，特别是风力情况；6.如果施工现场为密闭场所，应结合防爆和空气流通进行作业。
如果有毒气等危险物质，应采取适当的保护措施。
四、起重司机的工作流程起重司机作业工作流程如下：1.接到起重作业任务，认真阅读相关作业规程和施工计划；2.将起重机移动到现场，并固定在适当位置；3.进行起重机的检验，确认各种部位连接情况，如果确保无故障则可以进行正常起重作业；4.起重作业完成后，仔细进行清理，并锁定起重机并关闭设备；5.在完成作业并确认安全后，进行退场，然后接受下一轮起重作业任务。
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起重司机安全操作规程
（一）起重作业事故的控制措施
根据事故的原因分析，主要与人、机、环境、材料和管理有关。
1、对于人员的要求：
（1）操作人员必须经过安全技术培训，经劳动部门考核合格并发给特种作业人员操作证后，方可操作起重机械。
（2）对自己操作的起重机械，必须做到“四懂三会”，并熟知起重机械的安全操作规程，熟知起重指挥信号标准(GB5082—85)和起重机安全规程(GB6067—85)。
操作前不准喝酒，操作时不准吸烟、吃东西、看书报，遵守劳动纪律。
2、对起重设备的要求：在起重作业前，应对设备防护装置、机械结构外观、紧固件等做全面检查，确认设备各部件处于正常状态，设备完好方能使用。
在作业中和停车后，也必须检查。
3、环境：对作业环境进行全面的检查，如地面应保持平坦、坚实；离沟渠、基坑应有必要的安全距离，启用作业场地通道必须畅通；上方若有高压线应保持安全距离。
吊运开始前，必须招呼人员离开，任何人员不允许在重物下方停留和行走。
操作人员必须注意力集中，随时注意周围环境，不可随意离开工作岗位。
4、材料：即所使用的钢丝绳、索具、吊具是否完好，应进行仔细检查，如达到报废条件必须报废，不可凑合使用。
5、管理：要落实设备、吊具、索具的检查、检修制度，落实起重
机司机、司索人员、指挥人员的培训，提高人员素质。
在施工中，要加强现场安全管理，不可图快、赶进度、图省事、无证蛮干，对起重机械的使用，不可超负荷，对起重设备要按规定进行年检。
（二）一般安全操作规定
1、年满18周岁的男女工人，经身体检查合格，受过安全教育及操作起重机的专门培训，经劳动部门考试合格，发给特殊作业人员操作证方可独立操作起重机。
2、操作人员应掌握起重机性能和用途以及电器设施的基本知识，要具备一定的吊装知识和实际操作技能，并熟悉起重指挥信号。
3、司机在操作过程中，要做到以下五点基本要求：
（1）稳：司机在操作起重机过程中，必须做到制动平稳，吊具及吊物不游荡。
（2）准：在稳的基础上，吊钩、吊具或吊物准确停在所需要的位置上。
（3）快：在稳和准的基础上，协调各机构的动作，缩短工作循环时间，提高起重机的工作效率。
（4）安全：确保起重机在完好情况下，可靠有序地工作。
在操作中，严格执行安全操作规程，不发生任何人身和设备事故。
（5）合理：在了解掌握设备机械性能的基础上，根据吊物的具体情况，准确地操作控制器。
4、司机在工作中的职责
（1）在下列情况下，司机应发出警告信号：
（a）起重机起动送电时；
（b）靠近同层其他起重机械时；
（c）在起吊及下降载荷时；
（d）载荷在吊运中接近下面工作人员时；
（e）安全吊运通道有人工作或走动时；
（f）载荷在离地面不高位置移动时；
（g）吊有载荷设备发生故障时。
（2）严禁吊运货物从人的上方通过或停留，应使吊物在吊运安全通道中移动。
（3）起重机司机要做到“十不吊”：
（a）指挥信号不明或违章指挥不吊；
（b）超载不吊；
（c）工作捆绑不牢不吊；
（d）吊物上面有人不吊；
（e）安全装置不灵不吊；
（f）工件埋在地面不吊；
（g）光线阴暗视线不清不吊；
（h）棱角物件无防护措施不吊；
（i）斜拉工件不吊；
（j）钢水包过满不吊。
5、司机在工作完毕后职责：
（1）起重机工作完毕后，司机应遵守下列规则：
（a）应将吊钩升到接近上限位置，不准吊挂吊具、吊物等。
（b）将小车停在主梁远离大车滑线的一端，大车应开到固定停放地点。
（c）所有控制器手柄应置于零位，将紧急开关扳开断路，拉下保护柜刀开关。
（2）露天起重机的大小车应采取适当措施固定好，以防被风吹跑。
（3）司机在下班时应检查起重机的情况，将工作中及检查中发现的问题记载在记录本中，交给接班人。
（四）流动式起重机（包括汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机）。
1、作业条件
（1）持证操作，严禁酒后开车。
（2）不得在高压线附近作业，特殊情况下应采取可靠的停电措施或保持必要的安全距离。
（3）夜间作业，应保证良好的照明。
（4）允许作业风力一般在五级以下，风压小于150Pa，使用副吊臂进行工作或提升高度超过30m时，风压小于60Pa。
（5）在化工区域作业时，应使起重机的工作范围与化工设备保持必要的安全距离。
（6）在易燃、易爆区工作时，应按规定办理必要的手续，并对起重机的动力装置、电器设备等采取有效的防火、防爆措施。
2、支腿作业
（1）放支腿前应先了解地面的承压能力，合理选择垫板的材料、
面积及接地面积，防止接地时支腿沉陷。
（2）放支腿前注意挂上停车制动器，并拔出支腿固定销。
（3）收放支腿时应注意规定顺序，一般是先放后支腿，再放前支腿，收起顺序相反，支腿不宜架设过高，通常以轮胎离开地面少许为宜。
（4）在架设支腿时应注意观察，使回转支撑基准面处于水平位置。
（5）放好支腿后，再次检查垂直支腿的接地情况，不应存在三支点现象。
3、起重作业
（1）登机检查内容：
（a）检查作业条件是否符合要求；
（b）检查影响起重作业的障碍因素，特别是道路附近的作业，更应小心；
（c）检查起重机技术状况，特别注意安全装置状况；
（d）确定起重机的工作装置符合要求，松开吊钩，扬起吊臂，低速运转各工作机构。
如在冬季，应延长空转时间，对液压起重机，应保证液压油在15℃以上方可开始工作；
（e）观察各部位仪器，指示灯是否显示正常；
（f）平稳操纵起升、变幅、伸缩、回转各工作机构及制动踏板，各部位功能正常方可进行起重作业。
（2）变幅操作
（a）变幅时应注意不得超过安全仰角区；
（b）向下变幅的停止动作必须平缓；
（c）带载变幅时，要保持物件与起重臂的距离，要防止物件碰撞支腿、机体与变幅油缸。
（d）吊臂角度的使用范围一般为30～80度，尽量不要使用30度以下角度。
（3）吊臂伸缩
（a）向外伸出吊臂时，应注意防止吊臂超出其工作半径；
（b）吊臂带载伸缩应遵守带载重量规定，但尽量不要带载伸缩；
（c）在进行吊臂伸缩时，应同时操纵起升机构，但要注意保持吊钩的安全距离，防止吊钩发生过卷。
（4）起升操作
（a）起重司机要做到“十不吊”。
（b）起吊较重物件时，先将其吊离地面少许，然后查看制动、系物绳、整机稳定性、支腿状况等，发现有可疑情况应放下重物，予以认真检查。
起升操纵应平稳，绝对不要使机械受到冲击。
（c）在起升过程中，如果感到起重机接近倾翻状态或其他危险时，应立即将重物落在地面上。
（d）如放下重物低于地面时，应注意卷筒上至少留有三圈钢丝绳的余量，防止发生返卷事故。
（e）起重物件的重量不得超过其吊臂幅度相对应的额定起重量。
（f）暂停作业时，应将所吊物件放回地面。
（5）回转操作
（a）在回转作业前，应注意观察在车架上、转台尾部回转半径内是否有人或障碍物；吊臂的运动空间是否有架空线路或其他障碍物。
（b）回转作业速度应缓慢，不得快速加大油门起动，严禁重物在摆动状态下回转。
（c）回转作业时，首先鸣喇叭提醒人们注意，而后解除回转机构的制动或锁定，平稳操纵回转操纵杆。
（d）当吊物回转到指定位置前，应事先缓慢回转操纵杆，使物件缓慢停止回转，消除制动停车时吊物的摇摆，应避免突然制动。
（e）吊较重物件回转前，再逐次逐个检查支腿情况，这一点特别重要，经常发生吊重物回转时，因个别支腿发软或地面不良而造成事故。
（五）作业人员安全操作规程
1、一般规定
（1）起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物及无关人员。
（2）作业前，必须对作业现场周围环境、行车通道、架空电线、建筑物及构件重量和分布等情况进行全面了解。
（3）起重司机在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。
（4）起重司机及起重指挥人员必须经过安全技术培训，经劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后方可操作和指挥起重作业。
作业时，指挥人员应与操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员
信号，如信号不清楚或错误时，操作人员可拒绝执行。
如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。
（5）操作室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。
（6）若有六级及以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。