除铁锰方案
除铁锰方案介绍
除铁锰方案引言铁和锰是常见的金属元素，常被用于制造不锈钢、合金等材料。
然而，在某些情况下，铁和锰的存在可能对环境和人体健康造成负面影响。
因此，开发一种有效的除铁锰方案变得非常重要。
本文将介绍一种针对除铁锰的方案，包括原理、操作步骤和应用领域。
方案原理除铁锰方案的原理是基于化学方法去除水中的铁和锰离子。
该方案利用特定的化学反应，将溶解的铁和锰转化为可沉淀的固体形式，从而实现其除去。
以下是该方案的主要原理：1.氧化反应：通过将水中的铁和锰离子与氧气反应，将它们转化为氢氧化物或氧化物形式。
这些氢氧化物或氧化物具有较大的比重，可以沉淀到底部。
2.沉淀反应：在水中添加化学品，如氢氧化钠等，可以促进可溶性的铁和锰离子转化为沉淀物，形成不溶性的化合物。
3.过滤：将水中的沉淀物过滤掉，以实现除铁锰的目的。
过滤可以使用滤纸、滤网或其他过滤介质完成。
操作步骤除铁锰方案的具体操作步骤如下：1.准备工作：确保实验室和使用的仪器设备清洁并处于良好状态。
准备所需的试剂和工具，包括氧化剂、沉淀剂、过滤介质等。
2.取样：从需要除铁锰的水源中获取适量的样品。
确保样品代表性，并避免受到污染。
3.氧化反应：将样品放入一个容器中，并向其中注入氧气。
根据样品的特性和目标浓度，确定所需的氧气量和反应时间。
在反应过程中可以加入适量的氧化剂，以促进氧化反应的进行。
4.沉淀反应：在氧化反应完成后，向反应液中加入适量的沉淀剂。
根据样品的特性和目标浓度，确定所需的沉淀剂用量。
搅拌反应液，以促进沉淀剂与铁锰离子的反应。
确保反应时间充分，使沉淀剂与所有铁锰离子发生反应。
5.过滤：将反应液通过过滤介质进行过滤，以去除沉淀物。
可以使用滤纸、滤网或其他过滤介质进行过滤。
过滤时注意操作的轻柔，以避免沉淀物重新悬浮。
6.分析：将经过过滤的溶液收集，并送往实验室进行进一步的分析。
使用适当的分析方法，如原子吸收光谱法或ICP-MS等，对铁锰的浓度进行测定。
7.处理废液：处理过滤后的废液，以确保环境友好。
水中铁锰的去除方法
水中铁锰的去除方法随着工业和人类活动不断发展，水环境变得越来越受到污染。
其中，水中的铁锰污染是非常普遍的一种污染。
铁锰污染对水体造成的影响极大，不仅会影响水的口感和透明度，还会对人体造成伤害。
因此，去除水中铁锰污染是非常必要的。
本文将探讨水中铁锰的去除方法。
一、化学沉淀法化学沉淀法是一种常见的去除水中铁锰污染的方法。
这种方法通过依靠化学反应，将铁和锰沉淀下来，从而达到去除污染的效果。
化学沉淀法一般需要将水中的铁锰离子与沉淀剂混合，形成难溶的沉淀物。
常用的沉淀剂有氢氧化钙、氧化铝、氧化镁等。
化学沉淀法具有操作简单、投资低、去除效果好等优点。
但同时也存在着一些问题，如沉淀剂对水质有影响、生成的沉淀物难以处理等。
因此，在使用化学沉淀法的过程中需要注意这些问题。
二、生物滤池法生物滤池法是一种利用微生物将水中铁锰离子去除的方法。
这种方法通过在滤池中加入特定的微生物，使微生物吸附铁锰离子，从而去除污染。
生物滤池法一般需要通过控制滤池的操作条件来使微生物得以生存和繁殖，增加去除铁锰离子的效果。
生物滤池法具有去除效果好、操作简单、投资节约等优点。
但同时也存在着微生物容易受到外界环境因素影响、滤池清洗困难等问题。
因此，在使用生物滤池法的过程中需要注意这些问题。
三、反渗透除铁锰法反渗透除铁锰法是一种利用反渗透技术将水中铁锰离子去除的方法。
这种方法通过将水推向反渗透膜，使铁锰离子无法通过反渗透膜，从而达到除铁锰的效果。
该方法可以除去微小的铁锰离子，且无需使用化学药剂，对水质无影响。
反渗透除铁锰法具有除污效果好、无化学药剂、无二次污染等优点。
但同时也存在着成本高、膜容易堵塞等问题。
因此，在使用反渗透除铁锰法的过程中需要注意这些问题。
四、其他方法除了上述三种方法，还有其他一些方法也可以用于去除水中的铁锰污染。
例如氧化法、电化学法等。
这些方法在去除铁锰污染方面也有一定的效果。
但这些方法往往需要加入化学药剂，对水质有一定的影响，因此需要注意控制化学药剂的投放量。
80t除铁锰方案
80t除铁锰方案80t/h全自动除铁除锰工艺方案宜兴市瑞宇环保设备厂2015年6月目录一、概况二、设计依据三、设计范围及原则四、原水水质及水量五、生活饮用水用水标准中铁锰及微生物指标六、用水要求七、简易工艺流程八、系统工艺要求及说明九、设备性能及供货范围十、主要设备及附件五、生活饮用水用水标准中铁锰及微生物指标:六、用水要求1.系统产水水量80M³/H2.出水水质：符合《生活饮用水卫生标准》GB5749－85的有关规定3.供水方式：连续供水七、简易工艺流程：排污自流原水曝气水池自流除铁除锰过滤器过滤器用水点紫外线杀菌器八、系统工艺要求及说明:1.说明：根据用户原水水质报告及用水要求，提出以上简易流程。
本工艺由预曝气氧化反应、一级过滤二级过滤和紫外线杀菌系统构成，其主要原理是使水中的低价铁锰能彻底氧化成高价铁锰,以便后级过滤去除，再通过紫外线杀菌后出水达《生活饮用水卫生标准》GB5749－85的有关规定。
预曝气在工艺中主要是使原水中的低价铁锰大部分氧化为高价,原水经上述预曝气后，原水中的铁锰含量可降低80%,同时可去除水中大部分的碳酸盐碱度,降低原水的暂时硬度。
2.工艺要求:1）.预曝气水箱:设计曝气反应时间为20分钟，水池有效容积为20m3。
曝气系统为罗茨风机和穿孔管曝气，正常运行时风机和提升泵联动，反洗时和反冲洗水泵联动。
同时预曝气水箱做成跌入性曝气，减少动力开支。
2）．除铁除锰全自动过滤器:除铁除锰全自动过滤器设计流速为7－8M/H，过滤器内装,磁铁矿、天然锰砂及无烟煤多层滤料，上层无烟煤，中层天然锰砂，底层为磁铁矿，该过滤器由于具有多个过滤界面，具有较大的截污空间，接近理想过滤器，具有截污能力强，产水量大等特点。
在反冲洗时，锰铁过滤器经反洗后表面滤膜被破坏，过滤效率明显降低，反洗后宜采用低流速运行，以便滤膜的形成，同时提高过滤效率。
设计采用气水联合擦洗法，滤料反洗膨胀率为30~40%为宜，反洗水可用曝气水箱水进行反洗。
5吨每小时井水除铁除锰技术方案
5 m3/h井水除铁除锰设计方案第一章概述1.1概况水源取自于高速公路城北收费站附近25米深地下水。
通过取水样进行全面分析，发现水质中PH值、铁、锰、氨氮和亚硝酸盐氮5项指标不符合《国家生活饮用水卫生标准》。
要用该井水作为饮用水，并保证收费站人员的身体健康，需要对该井水进行除铁除锰等处理，以达到饮用水水质要求。
1.2设计原则1、确保水质达到用户饮用水水质要求。
2、采用目前成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求。
3、在上述原则下，做到工程投资省，运行费用低，占地面积小等良好的经济技术指标。
4、操作运行管理方便，技术路线简单明了。
1.3设计依据1、GB150《钢制压力容器》；2、JB2932《水处理设备制造技术条件》；3、JB2880《钢制焊接常压容器技术条件》。
第二章净水工艺2.1处理规模及水质1、处理水量井水处理水量5m3/h，按20小时运行。
2、水质指标井水主要水质指标单位：mg/L2.2工艺流程依据该井水的水质特性、用户对出水饮用级需求，设计如下净化处理工艺流程。
1、工艺流程图2、工艺流程说明（1）氧化池：通过曝气、调节PH值及投加二氧化氯，将井水中的二价铁、锰离子氧化至高价态，并调节PH值，于沉淀池中沉淀部分铁、锰离子。
设计采用空压机充氧曝气和搅拌。
由于水中锰含量高，必须投加强氧化剂（CLO2）以强化锰的去除。
（2）沉淀池：自氧化池出水自流进入沉淀池，水中的氢氧化铁、氢氧化锰和悬浮物通过絮凝沉淀被大部分去除。
（3）重力式除铁除锰器：通过射流曝气、跌水曝气，水中残留的二价离子进一步被氧化，并在二氧化锰滤料的催化作用下被氧化、过滤而去除。
第三章主要工艺单元设计3.1 提升泵：型号： BYG40-200B材质：铸铁流量： 5.3m3/h扬程： 36m功率： 2.2kw数量： 2 台（1用1备）3.2 氧化、沉淀器1、功能通过曝气、调节PH值及投加二氧化氯，将井水中的二价铁、锰离子氧化至三价，并调节PH值至7.5～8.5。
除铁锰方案精编
除铁锰方案精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986一、系统使用需求一.设计概述本技术方案为500m3/D地下水除铁除锰设备项目设计，所做内容包括除铁除锰水处理设备的设计、制造、安装、调试和系统完成后的技术培训工作，即交钥匙工程（A Turn-Key Project）。
二.设计基准.设计依据原水水质和产品水质技术要求，设计符合贵公司之需求。
.原水水质1.原水水源：地下水2.原水水质：依据大同区2002年5月14日水质监测技术规范A、《给排水标准规范实施手册》GBJ109-87B、《工业锅炉水质》标准GB1576-2001C、《水处理设备制造技术条件》JB2932-86D、SHSG-053-2003石油化工装置详细工程设计内容规定E、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行F、《离心泵技术条件》GB/ TG、《泵标准性能》（ISO2858）H、《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069）I、《流体输送用无缝钢管》GB/T14976J《石油化工企业自动化仪表选型设计规范》SHJ5-88K、《工业自动化仪表安装工程质量检验评审标准》GBJ131-90L、《低压配电设计标准》GB50054-95M、《供配电系统设计规范》GB50052-95N、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93O、《钢制压力容器》GB150P、HGJ32《橡胶衬里化工设备》Q、《压力容器安全技术监察规程》其它所使用的相关的国家及行业设计、施工、制造、验收标准应保证所执行的标准是现行最新的版本。
、系统简介1、系统性能：24小时连续供水，控制系统全自动运行，手动再生2、本方案设计以设备运行稳定、结构合理、性能达标为原则，严格按照各类标准及技术规范进行系统设计，并立足于为用户减少投资、降低运营成本、维护及保养简便及运行安全等角度。
、本设计根据水处理设备装置的设计标准设计，设备组件应达到如下要求：A、结构设计合理、可靠、拆装方便；B、为便于拆装、更换、清洗零件，设计中尽量采用标准化、通用化、系统化零部件。
除铁锰工艺
除水中铁锰方法一、工作原理及工艺流程1、工作原理地下水中的铁，一般是以二价铁离子状态（Fe2+）存在。
当加入氧气时，氧与水中二价铁反应，使二价铁氧化成三价铁（Fe3+），并呈深黄色胶体状态，当这些胶体状态的铁遇到细小的孔隙，便难于通过，即会累积于过虑物表面，并在滤料颗粒表面生成具有接触催化活性的铁质滤膜，这种滤膜可以充分吸附三价铁，最后去除水中过量的铁，使其满足用水要求。
其主要反应式如下：Fe2++FeO(OH)→FeO(OFe)++H+FeO(OFe)++O2＋H2O→FeO(OH)＋H+滤料的成熟期，与地下水的水质，特别是水中含铁量、滤料的粒径、滤层的厚度、滤速等因素有关。
水中含铁量在≤10mg/L时，抽水过滤持续到2~3天；含铁量在10~20mg/L时，需持续抽水到7天左右。
滤料的滤速为10~15m/h时，可以达到除铁效果；如果需要除锰滤速为≤6m/h，才能达到除锰目的。
2、工艺流程地下水中除铁、锰的工艺流程及设计方案因地下水中含铁、含锰、及其pH值的高低、处理水量的大小不同而不同。
当水中含铁量<10mg/L，pH＝5.5时，设计为一次曝气、一级过滤；当水中含铁量10~20mg/L、pH ＝5.5时，设计为一次曝气、二级串联过滤；当水中含铁锰均要去除时，原则上先除铁后除锰；当水中含铁、锰量比较低、pH值较高时，可以采用加大罐体直径，减慢滤速，用单级过滤予以去除。
当被除铁、除锰的原水pH 值<6.8时，需向原水加碱或石灰拌搅成碱化溶液，提高pH值后，才能把水中的锰离子去除。
当水中含二氧化碳时，应首先将原水进行一次或二次曝气，去除水中的侵蚀性二氧化碳，再除铁、锰。
典型常用的工艺流程如下图。
二、滤料要求及反冲洗时间控制该装置对滤料和承托层的选择有严格的要求。
因此，滤料化学成份稳定性、机械强度、颗粒级配、厚度等，如果设计不合理，会直接关系到处理效果。
1、滤料的选择地下水除铁锰最常用的滤料有天然锰砂。
除铁锰方案
精心整理一、系统使用需求一.设计概述本技术方案为500m3/D地下水除铁除锰设备项目设计，所做内容包括除铁除锰水处理设备的设计、制造、安装、调试和系统完成后的技术培训工作，即交钥匙工程（ATurn-KeyProject）。
二.设计基准2.1.设计依据D、SHSG-053-2003石油化工装置详细工程设计内容规定E、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行F、《离心泵技术条件》GB/T16907---1997G、《泵标准性能》（ISO2858）H、《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069）I、《流体输送用无缝钢管》GB/T14976J《石油化工企业自动化仪表选型设计规范》SHJ5-88K、《工业自动化仪表安装工程质量检验评审标准》GBJ131-90L、《低压配电设计标准》GB50054-95M、《供配电系统设计规范》GB50052-95OPQ2.4122.5AB、为便于拆装、更换、清洗零件，设计中尽量采用标准化、通用化、系统化零部件。
C、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗。
外观零件防腐蚀、防生锈。
D、在设计中根据贵厂原水水质的实际情况采用连续运转的全自动的除铁锰生产系统。
2.4.设计水质标准出水水质：铁≤0.3(mg/L）、锰≤0.1(mg/L)出水水量：500吨/天二、设备简介1．水中铁的危害地下水中的铁常以二价铁的形式存在，由于二价铁在水中的溶解度大，所以刚从含水层中抽出来的含铁地下水仍然清澈透明，但一经与空气接触，水中的二价铁便被空气中的氧气氧化，生成难溶于水的三价铁的氢氧化物而由水中析出。
因此，地下水中的铁虽然对人的健康无时水便铁，在水接触便。
2．水氧化的，能使的污染业生产一。
在甚至会堵塞冷却水管。
此外，铁锰细菌不断滋生还会加速金属管道的腐蚀。
3、生活饮用水和工业生产用水允许的含铁量和含锰量为了避免水中铁和锰给生产和生活带来危害，对水中的铁锰浓度有一定的限制，如下表：4、地下水除铁锰的意义我国许多城镇和工矿企业都以地下水为主要水源，其中含铁量多1.5~11.5mg/L，含锰量多在0.2~1.3mg/L。
10T除铁锰方案设计
10T/H 除铁除锰新系统设计方案某某铭德机电设备某某一、设计原如此、规X和X围1、设计原如此1) 严格遵守国家与地方法规，认真执行有关技术规X；力求获得最大的环境效益、社会效益和经济效益。
2) 充分考虑用户使用实际情况和客观条件，全面规划、合理布局、整体协调，使工程的设计、运行管理都达到预期目标。
3) 流程简单、可靠、先进、能耗低、投资少，占地面积小。
积极慎重采用新技术、新材料、新设备，在保证使用要求的情况下，尽量减少工程投资与运行费用。
4) 充分考虑气候条件，采用安全可靠的工艺路线和设计参数，确保水处理的达标和投资的安全性。
5) 采用目前国内成熟先进技术，尽量降低工程投资、缩短施工周期、降低运行费用。
6) 选用质量可靠的自动化仪表，以提高工程的自动化水平，使运行管理简单、方便，尽量减少操作人员，并保证处理效果。
二、设计参考规X、标准《给水排水设计规X》GBJ15-88《水处理设备制造技术条件》2932-1986《分析实验室用水标准》GB6682-2000《给水排水设计手册》第四册《给水排水管道工程施工与验收规X》GB50268-97《纯水制备》电子工业第十某某《进口设备所采用的标准》ASME、ANSI等相关标准《供电系统设计规X》GB84652《电器设备的安全》GB/T323《低压配电设计规X》GB84654 《通用用电设备配电设计规X》GB84655 《建筑防雷设计规X》GB84657 《电力装置的继电保护和自动装置设计规X》GB84662 《………》…………三、设计X围1) 供货X围：地下水至曝气水箱池管路出口喷淋改造；喷淋管道自动添加电子空气源氧化系统；除铁锰系统不锈钢罐，内做不锈钢水冒自动执行器氢氧化钠自动加药系统除铁锰反洗曝气系统2) 电源：380V，电压波动应不大于10%。
3) 运输方式：采用货运配货方式运送。
〔如客户另有要求单车托运，需另计运费。
〕四、项目设计根底资料1、项目介绍1) 处理水量：工程设计除铁锰设备10m3/h。
吨生活饮用水除铁锰方案
吨生活饮用水除铁锰方案公司简介我公司是一家致力于水处理技朮开发与应用的企业；制造和销售各种优质水处理设备、器材，承接各类水处理工程的设计、安装、调试及相关的技朮服务。
国内客户服务机构分布在北京、上海、成都、乌鲁木齐、武汉、南宁等城市。
作为水处理设备的专业制造商,我们有大量纯水设备,净化设备与你合作。
1公司的业务范围：提供的产品：各类水处理设备，纯水设备，软水器，反渗透系统、EDI系统、离子交换系统，过滤设备，超滤设备，电泳漆设备，除铁锰设备，各类型污水处理系统设备,水处理系统,各类水质监测仪表，Hydranautics,DOW,DESEL膜及组件,各类化工用泵,磁驱泵,计量泵,离心泵,各类中央空调及锅炉水处理药剂,各类达标中水回用系统,各类生物工程，生物提取，浓缩设备。
2产品的应用领域a制取电子行业生产如单晶硅半导体.集成电路块.显像管.LCD.玻壳.光学玻璃镀膜.光电子及光纤.等工艺用水.超纯水。
b．制取PCB，FPC工艺用高纯水.电池(蓄电池，锂电)电镀生产工艺的纯水.汽车.家用电器等产品表面涂装.五金行业清洗用水。
c制取饮料行业的饮用纯净水.蒸馏水.矿泉水.酒类生产白酒勾兑用水.啤酒行业用纯水等。
d制取医用大输液.注剤.针剤.生化制品用水.医用无菌水.人工肾析及保健品用水。
e制取热电厂.火电厂发电锅炉所需除盐纯水.石油化工.化学药剂.精细化工及纺织漂染工艺所需除盐除硬水。
3提供的服务：原水水质分析,水处理工艺技术方案与工程设计,水处理项目投资报告、可行性分析,水处理系统安装调试、技术施工服务,反渗透设备维护、清洗、保养及售后服务,技术培训,工程施工管理及技术监督，跟踪服务,反渗透膜的清洗、多种零件的更改4公司与罗门哈斯、海得能、陶氏、奥斯莫尼斯、阿图祖、唯赛勃、富莱克、斯特洛、拜耳等公司均建立了长期良好的合作关系，以先进的技朮、完善的管理、优良的服务立足于行业之中，以诚信、严谨、求实、创新的精神为用户提供各种产品和服务。
锰砂过滤器
除铁锰过滤方案
1．中华人民共和国饮用水标准
铁（mg/L ） 0.3
锰（mg/L ） 0.1
2． 除铁锰原理：
铁锰含量过高的水一般都利用在催化剂（如锰砂）的作用下将溶解
状态的二价铁或二价锰分别氧化成不溶解的三价铁或四价锰的化合物，利用锰砂过滤器的反冲洗功能达到去除净化的目的。
4Fe2++O2+10H2O 4Fe(OH)3+8H 2Mn2++O2+2H2O 2MnO2+4H+
4．目前除铁锰的主要工艺流程
工艺过程中，曝气装置中的曝气池可选用混凝土结构（由甲方制作）
，也可采用玻璃钢结构。
过滤器可采用如下几种形式：
1
，玻璃钢罐+电动阀门，
2，玻璃钢罐+手动阀门，
3，碳钢罐+电动阀门，
5．过滤器技术参数
1．出水指标：
①.含铁量：≤0.3mg/L ； ②.含锰量：≤0.1mg/L ； ③.出水浊度：<3FTU 。
2．进水要求：
①.含铁量：≤20mg/L ； ②.含锰量：≤3mg/L ； ③.进水浊度：<20FTU ； ④.碱度：≤2mg/L ；
⑤.pH 值：＞6.0（除铁时），＞7.5（除锰时）。
3．工作环境参数
①.工作温度：
5-60℃（特殊温度可定做）； ②.工作压力：≤0.6MPa 。
4．运行参数
①.工作方式：压力式；
②.运行方式：水流自上而下，串联（高含铁锰量）或并联； ③.过滤速度：6-10m/h （除铁时），5-8m/h （除锰时）； ④.运行周期：视原水水质而定，最低不小于8小时； ⑤.反洗方式：水洗，或气水结合反洗； ⑥.反洗时间：10-15min ； ⑦.反洗耗水：1-3%；
6．按30吨/小时配置，具体价格如下：。
除铁锰设备的使用方法及设备特点说明
除铁锰设备的使用方法及设备特点说明一、铁锰去除方法铁锰含量过高的水一般都会利用在氧化的作用下将溶解状态的二价铁或二价锰分别氧化成不溶解的三价铁或四价锰的化合物，利用锰砂过滤器的吸附过滤能够将铁锰除去掉。
他氧化过程发生的化学反应如下：4Fe2++O2+10H2O=4Fe(OH)3+8H+2Mn2++O2+2H2O=2MnO2+4H+氧化方法1、射流器曝气，一般用在流量较小，铁锰含量不高的项目中，优点是造价较小。
2、塔式曝气，一般用在大流量，铁锰含量高的项目中，风机提供的氧气在塔内和水能充分的接触，塔内填充多面空心球，增大了水的比表面积。
3、鼓风式曝气，一般用在大流量如自来水中，铁锰含量高，造价高，其运行成本高。
二、除铁锰过滤器1.结构一般有碳钢或不锈钢304制作，内涂环氧树脂或内衬天然橡胶防腐，布水系统有吊篮布水，下有穹形板布水，不锈钢管式布水，平板布。
采用ABS蘑菇型水帽或用球冠型多孔板配石英砂垫层级配布水，内装若干种规格精制石英砂滤料，阻力小，通量大。
利用过滤器内所装的填料来截留去除水中悬浮微粒和胶体杂质。
当过滤器因滤层污脏，出入口压差增大时，可用水（或水+压缩空气）反冲洗滤，使滤层重新具有截获悬浮物的能力。
2.适用范围主要用于食品，饮料，造纸，酿造业，含铁超标水的处理，地下水，井水作为饮用水除铁，地热工程及游泳池循环水的需要。
3.特点出水水质稳定，除铁、锰效率高，运行维护费用低。
与自然氧化除铁法相比，无庞大的反应沉淀构筑物，占地面积小。
4.除铁锰过滤器技术参数进水水质含铁量：≤20mg/L 含锰量：≤3mg/L 进水浊度：<15mg/L碱度：≤2mg/LpH值：>5.5水温：6～10℃工作压力：<0.4Mpa工作温度：常温运行参数过滤速度：7～15m/h 滤料层高度：800-1200mm 压缩空气压力：1-2Kg/cm2反洗压缩空气量：18-25L/m2.s 反冲洗时间：5～10分钟反洗强度：15L/m2.s(单层)，12L/m2.s(双层)三、工作原理除铁锰过滤器是利用氧化法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰离子，再经过吸咐过滤去除，达到降低水中铁锰含量的目的。
地下水除铁锰方案
除铁锰的水处理方案进水流量Q=50m³/h,工作压力为2-3公斤，PH=6.5处理后的出水达到《生活饮用水卫生标准》（GB5749-85）规定，铁含量≤0.3㎎/L，锰含量≤0.1㎎/L，处理后的水用于日常家用，采用锰砂过滤器对水中的铁离子和锰离子进水处理，处理工艺流程为曝气→接触氧化→吸附过滤→反洗。
一、工作原理除铁锰装置的工作原理：利用氧化方法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰离子，再经过吸咐过滤去除，达到降低水中铁锰含量的目地。
滤料采用精制石英砂和精制锰砂。
精制锰砂的主要成分是二氧化锰(MnO2)它是二价铁氧化成三价铁良好的催化剂。
精制锰砂中的MnO2的含量很高，其除铁效果非常理想，含铁锰地下水的PH值大于5.5与精制锰砂接触即可将Fe2+氧化成Fe3+，最后生成Fe(OH)3沉淀物经精制锰砂滤层后被去除。
所以精制锰砂层起着催化和过滤双层作用。
锰砂除铁机理，除了依靠它自身的催化作用外，还有在过滤时在精制锰砂滤料表面逐渐形成一层铁质滤膜作为活性滤膜，使能起催化作用。
活性滤膜是由R 型羟氢化铁R―FeO(OH)所构成，它能与Fe2+进行离子交换反应，并置换出等当量的氢离子。
Fe2+ +FeO(OH)=FeO(OFe) + +2H+结合到化合物中二价铁，能讯速地进行氧化和水解反应，又重新生成羟其氧化铁，使催化物质得到再生。
Fe0(OFe)+ +O2 +H2O=2FeO(OH)+H+新生成的羟基氧化铁作为活性滤膜物质又参与新催化除铁过程所以活性滤膜除铁过程是一个自动催化过程。
二、运行过程①.曝气根据水质情况采用深井水余压射流曝气或压缩空气曝气等方式，管道混合溶氧，稳定可靠。
曝气法一方面是增加水中的溶解氧；二是驱除CO2，以提高水的PH值，使二价铁氧化成三价铁沉淀，然后再经过滤。
②.接触氧化滤料采用天然锰砂滤料，其具有催化和过滤双层作用。
天然锰砂的主要成分是二氧化锰（Mno2）它是将Fe2+氧化成Fe3＋的良好催化剂。
除铁锰方法
原水除铁、锰介绍1、原水除铁、除锰技术的发展与应用地下水中的铁、锰分别已经Fe2+和Mn2+离子形式存在，除铁、除锰的主要技术思路在于通过化学或生物氧化作用，将离子态的铁、锰转化为固态形式，并最终从水中分离从而净化水质。
地下水除铁除锰的主要方法包括自然氧化法、接触氧化法、生物氧化法和药剂氧化法。
其中自然氧化法、接触氧化法、药剂氧化法都是通过化学氧化的作用将水中的Fe2+、Mn2+转化为固态形式，最终去除水中的铁和锰。
属于化学氧化法；而生物氧化法是通过生物氧化作用来达到去除水中的铁和锰的目的。
1.1自然氧化法除铁、锰自然氧化法包括曝气、氧化反应、沉淀、过滤等一系列复杂的过程．曝气是先使含铁地下水与空气充分接触，让空气中的氧溶解于水中，同时大量散除地下水中的CO2，提高pH值，以利于铁锰的化学氧化。
地下水经曝气后，pH值一般在6．0---7．5之间，Fe2+氧化为Fe3+并以Fe(OH)3的形式析出，通过沉淀、过滤去除。
可是对于Mn2+的去除，只经过简单的曝气是不能实现的，因为Mn2+在pH 大于9．0时，自然氧化速率才明显加快，而地下水多呈中性，在同样的pH条件下，Mn2+的氧化比Fe2+慢得多，难以被溶解氧氧化为沉淀物而去除．所以需向地下水中投加碱(如石灰)，提高pH值，才能氧化Mn2+．可见，自然氧化法除锰后尚需进一步酸化才能使用，这使工艺复杂并增加了运行费用在实际运行中由于Fe(OH)3絮体颗粒细小，易穿透滤层，除铁效果有时达不到要求．氧化和沉淀过程要求处理水在沉淀池中停留时间较长，约2～3 h，因此，该工艺设备庞大，投资高．此外，水中溶解性硅酸与Fe(OH)3形成硅铁络合物使Fe(OH)3胶体凝聚困难，影响Fe(OH)3通过絮凝从水中分离．以上问题的存在，限制了该方法在工程实践中的广泛运用，达不到高效除铁除锰的根本目标。
1.2微生物氧化法20世纪80年代后期，我国的张杰院士等对除锰滤池进行了深入研究，发现滤沙表面有大量微生物繁殖，由此提出了生物催化氧化除铁的新思路，并于90年代在我国率先开展了地下水生物除锰新技术的理论及应用研究．生物除锰的过程包括扩散、吸附和氧化3个阶段．在扩散阶段，Mn2+由水中向生物膜表面扩散；在吸附阶段，扩散到生物膜表面的Mn2+通过范德华引力和细菌胞外分泌物被吸附到生物膜的表面上；在氧化阶段，被吸附的Mn2+被氧化为MnO2，该过程可能包含两个方面，一是在微生物周围及内部形成了一个碱性的微环境，Mn2+在扩散到微生物表面及进入生物膜内部的过程中，被水中溶解氧迅速氧化．二是吸附在生物膜表面的Mn2+在微生物胞外酶的催化下被氧化成MnO2．在滤池中接种铁锰氧化细菌，经培养，熟料表面形成一个复杂的微生物生态系统，该系统中存在着大量具有锰氧化能力的细菌．滤层的活性就来自于附着的锰氧化细菌的活性．细菌在载体上再生出新的吸附表面，从而使吸附、氧化、再生处于动态平衡．生物法是利用微生物技术提出的新方法，该法提高了除锰效果，降低了工程投资及运行费用，是目前该领域的最新发展方向．但在工程实践中，由于各地水质的差异，生物除锰滤柱缺乏规范化的调试运行方法，在反冲洗时间、周期和强度、滤速、溶氧量、滤层厚度、滤料粒径等的选择上没有统一的标准．如何在保证出水合格的前提下缩短滤料的成熟时间、减小水头损失仍是一个应不断研究的课题．1.3接触氧化法地下水经过简单曝气后，直接进入滤池，在滤料表面催化剂的作用下，Fe2+、Mn2+被氧化后直接被滤层截留去除．该法的机理是自催化氧化反应，起催化作用的是滤料表面的铁质和锰质活性滤膜．铁质活性滤膜吸附水中的Fe2+，被吸附的Fe2+在活性滤膜的催化作用下迅速氧化为Fe3+，并且生成物作为催化剂又参与新的催化反应．同理，Mn2+在滤料表面锰质活性滤膜的作用下，被水中的溶解氧氧化为MnO：并吸附在滤料表面，使滤膜不断更新．接触氧化法是目前应用最为广泛的处理技术。
地下水除铁锰设计方案及对策
地下水除铁锰工程方案说明2011年12月09日目录1、方案内容 (1)2、设计基础资料 (1)3、设计和运行条件 (1)4、除铁锰设备设计说明 (3)5、基础设备材料表 (5)6、本套锰砂过滤设备的的优点 (5)7、售后服务承诺 (5)8.工程报价 (6)1、方案内容本工程是将取自地下的含铁、锰水，经锰砂过滤设备后去除水体中的铁、锰离子。
2、设计基础资料2.1 原水水源：地下水。
2.2原水水质：铁、锰超标。
2.3 设计出水：Fe﹤0.3mg/L，Mn﹤0.1mg/L。
3、设计和运行条件3.1 设计原则3.1.1 设计必须符合适用的要求选择的处理工艺、主要设备、设计标准和数据等，应最大限度地满足使用的需要，以保证除铁锰水处理系统功能的实现。
3.1.2 设计应符合经济的要求设计中一方面尽可能采用合理措施降低工程造价，选用质优价廉的设备；另一方面又必须保证在工程建成投入使用后，取得最大的经济效益和使用效果。
3.1.3 设计技术应当力求先进和合理设计中必须根据生产的需要和可能，在经济合理的原则下，尽可能采用先进技术。
在机械化、自动化与仪表化程度方面，要从实际出发，根据需要和设备的供应情况，妥善确定。
3.1.4 设计应注意美观水处理设备应整体考虑美观，并与周围环境协调一致。
充分考虑设备噪声、气味等可能造成的二次污染。
3.1.5 系统设备安全性本系统设计的技术人员，均由参与国内外多项大型水处理工程的人员组成。
本项目设计原则是系统安全第一，产水水质、水量完全达到技术要求。
3.2 规范和标准3.2.1 设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求3.2.2 外接管口标准和规范法兰接口的标准与阀门的法兰标准配套，并且接口管件符合下列标准及相关标准、规范的规定要求：3.2.4 某些专用材料对上述规范或标准不适合时，遵循有关行业及生产厂的标准。
如果上述规范或标准对某些专用材料不合适时，则可采用材料生产厂的标准，我公司提供其所遵循的设计导则及设计和运行标准软件。
5吨每小时井水除铁除锰技术方案
5吨每小时井水除铁除锰技术方案井水中的铁和锰是常见的水质污染物，其含量超标会对水质造成严重影响，需要采取有效的技术手段进行除铁除锰处理。
以下是一种针对5吨每小时井水除铁除锰的技术方案。
一、水质分析与预处理在进行除铁除锰处理前，首先需要对井水中的铁和锰含量进行分析，以确定初步的水质指标。
同时，也需要对井水进行预处理，如过滤、沉淀等，以去除颗粒物等杂质，以提高后续处理效果。
二、氧化反应铁和锰大部分以二价形态存在于井水中，需要氧化为三价及四价形态，才能更易于除去。
常用的氧化剂有氯气、高锰酸钾等。
氯气可通过氯气发生器供应，高锰酸钾可通过添加高锰酸钾固体到井水中进行，具体用量需要根据实际情况进行调整，以确保充分氧化。
三、沉淀过滤经过氧化后，铁和锰以氢氧化物沉淀的形式存在。
利用沉淀过滤的方式，将沉淀物与水分离，以实现除铁除锰的目的。
沉淀过滤可采用混凝剂结合过滤介质的方式。
常用的混凝剂有聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等。
过滤介质可选用石英砂、活性炭等，以确保沉淀物有效分离。
四、离子交换如果井水中除铁以及除锰的效果还不理想，可以考虑采用离子交换技术进行强化处理。
离子交换树脂具有高度选择性吸附一些离子的能力，可以有效去除铁和锰。
根据井水中的具体情况，选择对应的离子交换树脂进行处理，可通过多级过滤、再生等措施，延长离子交换树脂的使用寿命。
五、紫外线杀菌除铁除锰处理过程中，还需考虑水中细菌的杀灭问题。
紫外线作为一种高效、无污染的杀菌方法，可通过紫外线杀菌器对井水进行处理。
紫外线作用可以破坏细菌的核酸结构，从而达到杀菌效果。
六、水质监控为确保除铁除锰技术方案的有效性，需要进行定期的水质监控，包括除铁除锰效果监测、细菌残留监测等。
根据监测结果，对处理设备进行调整和维护，以保持处理效果稳定。
综上所述，5吨每小时井水除铁除锰技术方案包括水质分析与预处理、氧化反应、沉淀过滤、离子交换、紫外线杀菌和水质监控等步骤。
这些技术手段相互协作，可以有效地去除井水中的铁和锰，提高水质。
地下水去除铁锰离子的方法与工艺分析。
我国饮用地下水的农村和城市很多，地下水一般水质较好，作为生活、生产用水水源，具有很多优点，因此优先考虑。
但在很多地区地下水中铁、锰含量超标，如果水中铁、锰含量高时，除影响生活用水对色、味、嗅等感官指标的要求，在用具、洗涤物上产生斑渍外，还会影响人类身体健康。
下面是小编整理的关于地下水去除铁锰离子的方法与工艺分析等内容，希望能对于去除铁锰离子方面起到一些参考价值。
地下水除铁方法：方法一：曝气氧化除铁法原理：利用空气中的氧将二价铁氧化成三价铁，使之析出，然后经过沉淀、过滤去除。
工艺流程：地下水去除铁锰离子的方法与工艺工艺特点：1、曝气不是完全为了充氧，不可忽视的是散失CO2，恢复地下水本来的OH- 浓度，提高PH值。
2、停留时间应由曝气氧化试验得出的完全氧化时间来决定，只考虑氧化速度是不充分的。
3、溶解性硅酸含量对曝气氧化铁有明显影响。
4、曝气氧化除铁不需要投加药剂，滤池负荷低，运行稳定，是一种经济的除铁方法。
方法二：氯氧化除铁法原理：含铁地下水经过加氯氧化后，通过絮凝、沉淀和过滤去除水中生成的Fe(OH)3的悬浮物。
当原水含铁量小时，可省去沉淀，当原水含铁量更小时，还可省去絮凝池，采用投氯后直接过滤。
工艺流程：地下水去除铁锰离子的方法与工艺工艺特点：1、只要投加必要的氯量，二价铁瞬间就完成氧化，达到Fe2+浓度为零。
2、向原水管中投氯，通过管内混合就可以顺利进行二价铁的氧化。
3、在沉淀池中除去氢氧化铁绒粒、悬浮物的主要目的是减轻滤池的负荷。
4、过滤时除铁工艺不可缺少的操作单元。
5、氯氧化法的适应性很强，几乎适用于各种水质，这是它的最大优点。
方法三、接触过氯氧化除铁法原理：经曝气后含铁地下水经过天然滤池的滤层过滤，水中的二氧化铁的氧化反应能迅速在滤层中完成，并同时将铁质截留于滤层中，从而完成除铁过程。
工艺流程：地下水去除铁锰离子的方法与工艺工艺特点：1、曝气仅仅是为了将空气中的氧气向原水中充入，以达到增加溶解氧浓度的目的，并不考虑二价铁的氧化问题。
污水除铁除锰方案
污水除铁除锰方案污水中的铁和锰是我们日常生活中常见的污染物之一，其具有一定的毒性和危害性。
因此，对污水中的铁和锰进行除去是非常重要的。
以下是一种常用的污水除铁除锰方案，包括工艺原理、步骤和设备选型等。
一、工艺原理常见的污水除铁除锰工艺是氧化法。
该工艺利用氧化剂将铁锰离子转化为其氧化态形成沉淀物，通过沉淀物的沉淀或过滤除去污水中的铁和锰。
二、步骤和设备选型1.机械预处理首先进行机械预处理，去除污水中的大颗粒杂质，避免对后续工艺产生影响。
可采用格栅、旋流器等机械设备进行。
2.氧化法除铁（1）采用二氧化氯氧化法除铁。
将二氧化氯溶液与污水混合，发生氧化反应。
反应后的沉淀物与污水一同进入沉淀池。
（2）采用高锰酸钾氧化法除铁。
高锰酸钾溶液与污水混合，发生氧化反应。
反应后的沉淀物与污水一同进入沉淀池。
3.沉淀池或过滤装置沉淀池中的沉淀物与污水分离，通过沉淀物的沉淀，将大部分污水中的铁和锰除去。
也可以采用过滤装置进行过滤，将沉淀物过滤掉。
4.活性炭吸附将除铁除锰的污水进行活性炭吸附，进一步去除残余的有机污染物和颜色，提高水质的净化效果。
5.二次沉淀或过滤对吸附后的污水进行二次沉淀或过滤，进一步除去残余的沉淀物及悬浮物，使水质达到出水标准。
6.出水处理对经过以上工艺处理后的水进行消毒和调节，使其符合国家相关标准，达到安全排放要求。
三、常用设备选型1.常见的机械预处理设备有格栅、旋流器、沉砂池等。
2.氧化法除铁设备选型：二氧化氯发生器或高锰酸钾溶液加药系统。
3.沉淀池或过滤装置：可选用沉淀池、沉淀器、过滤器等。
4.活性炭吸附设备：常用的有活性炭吸附塔、颗粒活性炭过滤器等。
5.二次沉淀或过滤设备可选用沉淀池、过滤器等。
6.出水处理设备包括消毒装置、PH调节系统等。
四、操作维护在运行过程中需要定期监测污水中的铁和锰含量，根据实际情况调整药剂投加量。
同时，对设备进行定期检查和维护，保持设备的正常运行。
以上是一种常用的污水除铁除锰方案，可以有效去除污水中的铁和锰，提高水质，保护环境。
除铁锰方法
原水除铁、锰介绍1、原水除铁、除锰技术的发展与应用地下水中的铁、锰分别已经Fe2+和Mn2+离子形式存在，除铁、除锰的主要技术思路在于通过化学或生物氧化作用，将离子态的铁、锰转化为固态形式，并最终从水中分离从而净化水质。
地下水除铁除锰的主要方法包括自然氧化法、接触氧化法、生物氧化法和药剂氧化法。
其中自然氧化法、接触氧化法、药剂氧化法都是通过化学氧化的作用将水中的Fe2+、Mn2+转化为固态形式，最终去除水中的铁和锰。
属于化学氧化法；而生物氧化法是通过生物氧化作用来达到去除水中的铁和锰的目的。
1.1自然氧化法除铁、锰自然氧化法包括曝气、氧化反应、沉淀、过滤等一系列复杂的过程．曝气是先使含铁地下水与空气充分接触，让空气中的氧溶解于水中，同时大量散除地下水中的CO2，提高pH值，以利于铁锰的化学氧化。
地下水经曝气后，pH值一般在6．0---7．5之间，Fe2+氧化为Fe3+并以Fe(OH)3的形式析出，通过沉淀、过滤去除。
可是对于Mn2+的去除，只经过简单的曝气是不能实现的，因为Mn2+在pH 大于9．0时，自然氧化速率才明显加快，而地下水多呈中性，在同样的pH条件下，Mn2+的氧化比Fe2+慢得多，难以被溶解氧氧化为沉淀物而去除．所以需向地下水中投加碱(如石灰)，提高pH值，才能氧化Mn2+．可见，自然氧化法除锰后尚需进一步酸化才能使用，这使工艺复杂并增加了运行费用在实际运行中由于Fe(OH)3絮体颗粒细小，易穿透滤层，除铁效果有时达不到要求．氧化和沉淀过程要求处理水在沉淀池中停留时间较长，约2～3 h，因此，该工艺设备庞大，投资高．此外，水中溶解性硅酸与Fe(OH)3形成硅铁络合物使Fe(OH)3胶体凝聚困难，影响Fe(OH)3通过絮凝从水中分离．以上问题的存在，限制了该方法在工程实践中的广泛运用，达不到高效除铁除锰的根本目标。
1.2微生物氧化法20世纪80年代后期，我国的张杰院士等对除锰滤池进行了深入研究，发现滤沙表面有大量微生物繁殖，由此提出了生物催化氧化除铁的新思路，并于90年代在我国率先开展了地下水生物除锰新技术的理论及应用研究．生物除锰的过程包括扩散、吸附和氧化3个阶段．在扩散阶段，Mn2+由水中向生物膜表面扩散；在吸附阶段，扩散到生物膜表面的Mn2+通过范德华引力和细菌胞外分泌物被吸附到生物膜的表面上；在氧化阶段，被吸附的Mn2+被氧化为MnO2，该过程可能包含两个方面，一是在微生物周围及内部形成了一个碱性的微环境，Mn2+在扩散到微生物表面及进入生物膜内部的过程中，被水中溶解氧迅速氧化．二是吸附在生物膜表面的Mn2+在微生物胞外酶的催化下被氧化成MnO2．在滤池中接种铁锰氧化细菌，经培养，熟料表面形成一个复杂的微生物生态系统，该系统中存在着大量具有锰氧化能力的细菌．滤层的活性就来自于附着的锰氧化细菌的活性．细菌在载体上再生出新的吸附表面，从而使吸附、氧化、再生处于动态平衡．生物法是利用微生物技术提出的新方法，该法提高了除锰效果，降低了工程投资及运行费用，是目前该领域的最新发展方向．但在工程实践中，由于各地水质的差异，生物除锰滤柱缺乏规范化的调试运行方法，在反冲洗时间、周期和强度、滤速、溶氧量、滤层厚度、滤料粒径等的选择上没有统一的标准．如何在保证出水合格的前提下缩短滤料的成熟时间、减小水头损失仍是一个应不断研究的课题．1.3接触氧化法地下水经过简单曝气后，直接进入滤池，在滤料表面催化剂的作用下，Fe2+、Mn2+被氧化后直接被滤层截留去除．该法的机理是自催化氧化反应，起催化作用的是滤料表面的铁质和锰质活性滤膜．铁质活性滤膜吸附水中的Fe2+，被吸附的Fe2+在活性滤膜的催化作用下迅速氧化为Fe3+，并且生成物作为催化剂又参与新的催化反应．同理，Mn2+在滤料表面锰质活性滤膜的作用下，被水中的溶解氧氧化为MnO：并吸附在滤料表面，使滤膜不断更新．接触氧化法是目前应用最为广泛的处理技术。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
除铁锰方案文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]一、系统使用需求一.设计概述本技术方案为500m3/D地下水除铁除锰设备项目设计，所做内容包括除铁除锰水处理设备的设计、制造、安装、调试和系统完成后的技术培训工作，即交钥匙工程（A Turn-Key Project）。
二.设计基准.设计依据原水水质和产品水质技术要求，设计符合贵公司之需求。
.原水水质1.原水水源：地下水技术规范A、《给排水标准规范实施手册》GBJ109-87B、《工业锅炉水质》标准GB1576-2001C、《水处理设备制造技术条件》JB2932-86D、SHSG-053-2003石油化工装置详细工程设计内容规定E、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行F、《离心泵技术条件》GB/ TG、《泵标准性能》（ISO2858）H、《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069）I、《流体输送用无缝钢管》GB/T14976J《石油化工企业自动化仪表选型设计规范》SHJ5-88K、《工业自动化仪表安装工程质量检验评审标准》GBJ131-90L、《低压配电设计标准》GB50054-95M、《供配电系统设计规范》GB50052-95N、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93O、《钢制压力容器》GB150P、HGJ32《橡胶衬里化工设备》Q、《压力容器安全技术监察规程》其它所使用的相关的国家及行业设计、施工、制造、验收标准应保证所执行的标准是现行最新的版本。
、系统简介1、系统性能：24小时连续供水，控制系统全自动运行，手动再生2、本方案设计以设备运行稳定、结构合理、性能达标为原则，严格按照各类标准及技术规范进行系统设计，并立足于为用户减少投资、降低运营成本、维护及保养简便及运行安全等角度。
、本设计根据水处理设备装置的设计标准设计，设备组件应达到如下要求：A、结构设计合理、可靠、拆装方便；B、为便于拆装、更换、清洗零件，设计中尽量采用标准化、通用化、系统化零部件。
C、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗。
外观零件防腐蚀、防生锈。
D、在设计中根据贵厂原水水质的实际情况采用连续运转的全自动的除铁锰生产系统。
.设计水质标准出水水质：铁≤ (mg/L）、锰≤ (mg/L)出水水量：500吨/天二、设备简介1．水中铁的危害地下水中的铁常以二价铁的形式存在，由于二价铁在水中的溶解度大，所以刚从含水层中抽出来的含铁地下水仍然清澈透明，但一经与空气接触，水中的二价铁便被空气中的氧气氧化，生成难溶于水的三价铁的氢氧化物而由水中析出。
因此，地下水中的铁虽然对人的健康无影响，但也不能超过一定含量。
如水中的含铁量大于l时水便变浑，超过1mg/l时，水具有铁腥味。
特别是水中含有过量的铁，在洗涤的衣物上能生成锈色斑点；在光洁的卫生用具上，以至与水接触的墙壁和地板上，都能着上黄褐色锈斑，给生活应用带来许多不便。
2．水中锰的危害地下水中的锰也常以二价锰的形式存在。
二价锰被水中溶解氧化的速度非常缓慢，所以一般并不使水迅速变浑，但它产生沉淀后，能使水的色度增大，其着色能力比铁高出数倍，对衣物和卫生器皿的污染能力很强，当锰的含量超过l时，能使水产生异味。
水中的铁锰含量过大时，不仅会给生活带来不便，还会给工业生产带来许多问题。
例如，铁锰在锅炉用水中是生成水垢的成分之一。
在冷却用水中，铁附着于加热管壁上，会降低管壁的传热系数，甚至会堵塞冷却水管。
此外，铁锰细菌不断滋生还会加速金属管道的腐蚀。
3、生活饮用水和工业生产用水允许的含铁量和含锰量为了避免水中铁和锰给生产和生活带来危害，对水中的铁锰浓度有一定的限制，如下表：4、地下水除铁锰的意义我国许多城镇和工矿企业都以地下水为主要水源，其中含铁量多~L，含锰量多在~L。
铁、锰离子过高，会使供水管道腐蚀或由于沉淀及铁细菌繁殖造成管道堵塞，影响供水设备的正常使用。
饮用铁锰含量超标的水会影响身体健康。
铁和锰是人体所必需的微量元素，对人体的生长发育以及新陈代谢起着重要的作用。
若人体对此两种微量元素的摄入量超过一定的含量，会对人体造成不良影响。
当人体摄入铁过量，会导致血液内铁蛋白浓度增高，心脏病发病率升高；若摄入锰过量，会引起锰中毒，容易使人狂躁不安，对人体有着重大危害。
工业生产用水中若铁锰元素含量超标,会导致产品质量的下降,如洗涤衣物时产生锈斑，在印染行业会导致布料色泽暗淡无光，在造纸业会使纸张颜色变黄。
地表水和地下水中一般都含有一定的铁锰元素,特别是地下水中含量比较高。
在我国有相当一部分地区的水体中铁锰含量严重超标，完全不符合国家饮用水的标准，一旦使用，会对人民的身体健康产生严重危害，同样也会给工业生产带来一定的影响部分工业用水对铁、锰含量有严格的要求。
因此，科学去除地下水中的铁、锰具有重要意义。
5、工作原理地下水中的铁，一般以溶解性的铁盐存在，主要是铁的重碳酸盐｛Fe (HCO) 2｝当加入氧气时，氧与水中Fe (HCO) 2｝反应，使氢氧化亚铁氧和CO 2，其反映如下：Fe (HCO) 2+O 2→Fe (OH) 2+ H 2O+ CO 2↑Fe (OH) 2再与水中的溶解氧结合生成胶体沉淀，絮凝状态的Fe (OH) 3，当这些胶体状态的铁遇到细小的孔隙，便难于通过，即会累积于过虑物表面，并在滤料颗粒表面生成具有接触催化活性的铁质滤膜，这种滤膜可以充分吸附三价铁，最后去除水中过量的铁，使其满足用水要求。
其主要反应式如下：Fe (OH) 2+O 2→Fe (OH) 3↓+ H 2O滤料的成熟期，与地下水的水质，特别是水中含铁量、滤料的粒径、滤层的厚度、滤速等因素有关。
水中含铁量在≤7mg/L 时，抽水过滤持续到5~6天反冲洗一次；含铁量在7~15mg/L 时，需持续抽水到3~5天左右反冲洗一次。
滤料的滤速为6~10m/h 时，可以达到除铁效果。
6、滤料要求及反冲洗时间控制该装置对滤料和承托层的选择有严格的要求。
因此，滤料化学成份稳定性、机械强度、颗粒级配、厚度等，如果设计不合理，会直接关系到处理效果。
1、滤料的选择地下水除铁锰最常用的滤料有天然锰砂。
锰砂呈黑色，要求二氧化锰含量一般在30~40%，粒径~，磨损率<%，破碎率<%，堆比重cm 3，孔隙率>50%。
除此之外，还常用天然石英砂、砂砾石，分别作滤料和承托层。
石英砂要求粒径~，二氧化硅含量>%，盐酸可溶率<%，含泥量<%，比重>cm 3，磨损率<%，孔隙率>43%，破碎率<%，堆比重cm3。
以上两种滤料具有机械强度高、吸附能力强、化学成份稳定、不含对人体健康有害和有毒的物质成份。
天然锰砂对对人体无害，使用效果得到用水行业的好评。
天然锰砂净化水质除铁，除锰及其杂质，其设施简单成本低速度快，锰砂使用寿命长，广泛用于全国石油、化工、轻纺、造纸、印染、电子、热电厂等工作用水以及城市人民生活饮用水。
锰砂具有晶粒致密、硬度高、耐腐蚀、损失少，使用寿命长，在水中浸泡不溶解、过滤水中含锰量不增加，故天然锰砂，最难溶于水的净化剂。
天然锰砂的主要成分是二氧化锰（MnO2）它是二价铁氧化成三价铁良好的催化剂。
天然锰砂中的MnO 2 的含量比越高，其除铁效果越理想含铁地下水的PH值大于与天然锰砂接触即可将Fe2+ 氧化成Fe3+其反应如下2Mn2+ +O2 +2H2O=2MnO2 +4H+4MnO2 +3O2 =2Mn2O7Mn2O7 +6Fe2+ +3H2O=2MnO2 +6Fe(OH) 3 ↓Fe(OH)3沉淀物经锰砂滤层后被去除。
所以锰砂层起着催化和过滤双层作用。
锰砂除铁机理，除了依靠，它自身的催化作用外，还有在过滤时在锰砂滤料表面逐渐形成一层铁质滤膜作为活性滤膜，使能起催化作用。
活性滤膜是由 R型羟氢化铁R―FeO(OH)所构成，它能与Fe2+进行离子交换反应，并置换出等当量的氢离子。
Fe 2+ +FeO(OH)=FeO(OFe) + +2H +结合到化合物中二价铁，能讯速地进行氧化和水解反应，又重新生成羟其氧化铁，使催化物质得到再生。
Fe0(OFe) + +O 2 +H 2 O=2FeO(OH)+H +新生成的羟基氧化铁作为活性滤膜物质又参与新催化除铁过程所以活性滤膜除铁过程是一个自动催化过程。
2、滤料和承托层的厚度滤料和承托层的厚度根据原水中水质和目标水质要求而确定。
后者尚需按不同颗粒级配设置多层。
3、滤层的反冲洗及时间控制滤层经过一段时间使用，会渐被铁泥堵塞，滤层的水头损失随之不断增长。
这时如果不及时对滤层反冲洗，会使罐体压力加大，流量变小，直接影响过滤效果。
一般对滤层的反冲洗，用反向水流自下而上进行冲洗。
通常用滤后水塔水或原井水反冲。
每次反冲时间一般在10~15分钟完成。
如果反冲洗超过一定限度，便有可能使滤料表面的活性滤膜受到破坏，从而降低滤层的除铁能力，所以滤层的反冲洗时间不宜过长。
滤层反冲洗间隔的长短视原水中被处理铁、锰含量高低而定。
当水中含铁量较高时，滤层过滤持续24小时/天，间隔2~3天，反冲一次；当水中含铁量较低时，滤层过滤间歇、不连续，间隔可延到5~7天，反冲一次。
三、工艺设计根据生产、生活、消防用水量为350吨/时，设备出力较大，本工艺采用一级多阀手动系统来进行处理。
根据原水水质，生产方用水水质、出水水量等条件，本除铁锰系统选用固定单层床，无顶压过滤工艺。
系统为五台φ3200过滤罐，单台设备额定出水量为80-100t/h，四台同时运行，一罐备用，分别反洗再生，即保证生产额定用水量，又确保设备再生时的自耗水量。
当一台设备失效时，备用的设备投入运行，失效的罐手动启动再生程序，再生结束后该罐处于备用状态。
工艺设计如下：1、确定罐体直径计算树脂交换流速：根据设计标准，软化流速为10-12m/h，该系统采用φ3200×4500的树脂罐五台，四台运行，一台备用，分别反洗再生。
单罐流量80-100吨/小时。
2、锰砂装填量锰砂装填高度：1600mm根据体积计算公式：体积=圆周率×半径2×高度即：××=锰砂体积≈立方根据质量计算公式：质量=密度×体积（锰砂密度取m3）锰砂质量≈ kg/m3× m3≈20吨3、系统工艺流程四、技术参数1、技术标准a)过滤器交换器为焊接碳钢结构的柱形容器,顶部和底部为椭圆型封头,设备按标准进行设计、制造和试验。
b) 过滤器按标准进行水压试验,水压试验后设备本体采用喷砂除锈,喷砂至金属本色,并进行彻底干燥。
c) 过滤器设置配水装置、集水装置、出水装置、窥视孔、人孔和其它所有必要的附件。
d) 过滤器内的配水装置和集水装置,保证整个滤料层水流均匀,防止偏流。