母线加工工艺

母线制作工艺守则

1．范围

本标准对母线加工过程中材料的使用、加工工艺过程、母线装配、母线的相序排列、检验等作了一般性的规定。

本标准适用于我公司生产500kv及以下的高、低压成套开关柜、动力配电箱及直流屏的铜、铝、钢母线的制作和安装。

2. 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 7251.1—1997 低压成套开关设备和控制设备

GB 5585.1~3—1985 电工用铜、铝及其合金母线的一般规定

GBJ 149—1990 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范

Q/A J131—1994 直流屏内控标准

Q/A J2020—1990 型材下料工艺守则

Q/A J2029—1990 铝、铜排搪锡工艺守则

Q/A J2066—1991 铝及铝合金的热处理工艺守则

Q/AJ 2087—1992 屏、台、箱、柜金属零部件表面涂硝基漆工艺守则

Q/A J2097—1992 铝件阳极氧化工艺守则

Q/A J2100—1992 除油工艺守则

Q/A J2165—1993 碱性无氰镀锌工艺守则

Q/A J2201—1993 铝、铜排超声波搪锡工艺守则3.设备、工装、工具及消辅材料

3．1 设备

钻床ZA5025

摩擦压力机1500KN

手板压力5KN

母线加工设备

平台 1500×1000

搪锡机

3.2 专用工装

a. 切断模 JM658 JM670 JM680

b．冲孔模 JM669 JM679

C．弯曲模 JM656 JM657 JM641 JM765

d. 模校平 JM660 JM663 JM357 JM740

e. 字头 JM418

3.3 工具及量具

回转式台虎钳 100 SG90 150 SG90

钢卷尺 3m

卡尺 0.02 0～150

万能角度尺 0～320°

间隙规 0.02～0.1

划线规 150 250

橡皮锤 115×70

活扳手 100 、150 、300

套筒板手 28件

力矩扳手 8～120Nm

钢直尺 150、500、1000

角尺 100×63 250×160

划线尺 0～300

手枪钻 J12—13

一字槽螺钉旋具

75×0.6×4Ⅲ--1P

125×0.8×5.5Ⅲ--1P

300×2×13Ⅲ--1P 圆头锤

0.44kg SG216

1.32kg SG216

锤刀

Q—01—300—3

Q—01—400—3

Q—01—450—3

Q—05—300—3

Q—05—400—3

Q—05—450—3

Q—03b—125—3

Q—03b—200—3

Q—03b—300—3

Q—03b—400—3

3.4 消辅材料

包装纸、汽油、棉沙、电力复合脂等。

4.母线材料

4.1 材质要求

母线牌号、规格、供应状态、表面质量、机械性能、电气性能应符合GB5585.1～

3 标准的规定,同时满足设计图样的要求.

4.2 常用母线规格及载流量

常用母线规格及载流量如附录A（参考件）所示。

5.母线制作工艺过程

5.1 备料

5.1.1 根据不同材料及规格按图样算出展开料尺寸进行下料。

5.1.2在加工前应将母线材料进行外观检查,凡有下列局部缺陷的部位,都要将该段剪切掉。

a)母线表面有裂痕、斑痕、凹坑及有硝石沉积物的部位：

b)铝母线表面有气孔，且气孔直径大于5mm深度大于0.55mm的:

c)铜母线表面有气孔,且气孔直径大于5mm深度大于0.15mm的。

5.2 校平矫直

5.2.1 根据材料的直线度情况可选用机械或手工的方法进行校平矫直。平面度要求

为1000：3，直线度要求为1000：3。采用手工矫正时，可用橡皮锤拍打工件但不允许用圆头锤直接敲打。

5.2.2根据母线的不同材料、不同厚度所需要的矫正力来调整矫平机上、下辊的辊距，入口处辊距比出口处要相应小一些。

5.2.3矫平机的矫平范围为,4～12mm厚的母线，对较大规格的母线矫平效果比较好。当母线的弯曲程度较重时，不应一次将其校平，以免矫正力过大，伤人、损坏机器。

5.㎡剪断

按图样的展开料长度下料,其剪断面应平整、无毛刺。剪断面的加工偏差如下。

5.3.1 宽面b允许的角度偏差如图1和表1所示。

图1母线宽面允许偏差示意图

表1宽面允许偏差

5.3.2 母线厚度面a的角度偏差如图2和表2所示。

图2母线厚度面允许偏差示意图

5.4 弯曲

5.4.1 用母线加工机弯曲时,所选加工半径应大于规定的半径值。不准损伤母线表面，或在折弯处有明显压痕。

平弯弯曲时首先在弯曲处划线，选用相应的模具调好工作位置，按操作步骤将工件加工成图样要求的形状。折弯线应垂直于母线侧面基准边。

立弯加工时先换好相应厚度压轮弯模具调好工作位置按操作步骤将工件加工成图样要求的形状弯曲处不允许有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合图3和表3。

表3 母线最小弯曲半径（Ｒ）值