钢网清洗机保养记录表

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设备维护保养记录簿

设备维护保养记录簿

设备维护保养记录簿1.日期:20XX年XX月XX日设备名称:XXX设备检查人员:XXX保养内容:-清洁:将设备外壳、按键、显示屏等部件清洁干净,防止灰尘和污垢积累对设备性能造成影响。

-润滑:对设备的移动部件进行润滑处理,保证设备在工作时的顺畅运转。

-检查电源线和电源插头的连接情况,并确保无松动。

-检查设备的散热系统,清除积聚在散热器上的灰尘,确保设备正常散热。

-检查设备的电池或电源适配器,确保其正常工作,电池电量充足。

2.日期:20XX年XX月XX日设备名称:XXX设备检查人员:XXX保养内容:-检查设备的电源线和电源插头的连接情况,并确保无松动。

-检查设备的数据线连接是否正常,确保设备能够正常与其他设备进行数据传输。

-检查设备的显示屏是否有残留的指纹或污垢,如果有,进行清洁处理。

-检查设备的键盘或触摸板是否灵敏,如果不灵敏,进行清洁或更换。

-保养设备的内部部件,包括清理设备内部的灰尘、更换电池等。

3.日期:20XX年XX月XX日设备名称:XXX设备检查人员:XXX保养内容:-检查设备的电源线和电源插头的连接情况,并确保无松动。

-检查设备的硬盘空间使用情况,如有需要,进行清理和整理。

-检查设备的软件更新情况,进行必要的更新操作。

-检查设备的网络连接,确保网络连接正常并进行相应的设置。

-对设备进行全面的功能测试,确保设备正常工作。

以上为设备维护保养记录簿的示例内容,根据实际情况和设备需求进行调整。

设备的维护保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要措施,通过定期的保养,可以预防和解决一些设备故障及问题,提高设备的稳定性和可靠性。

设备日常保养记录(表单)

设备日常保养记录(表单)
“M”表示。2.无论设备的状况怎样,使用人员均必须在“设备运行、生产情况综合记录本”中对应的栏目内进行认真填写。
确 认
制 表
QR-094-2-08A0


9
整机评价


保养人
监督人员
备注
1.如设备每天使用时,使用人员必须每天根据设备的实际情况对其进行点检和保养(即:如所使用的设备没有任何异常或故障,则在此表中的
每天使用的日期栏位内以“√”表示;如有异常或故障时,则以“×”表示;计划修理,则以“J”表示;修理工修完—可以使用,则以“△”
表示;当场处理—可以使用,则以“□”表示;有问题—可以使用,则以“〇”表示);如公司不上班或设备未开机,则此相应的日期栏位以


3
各调速及控制手柄齐全、灵敏、定位可靠、并在适当位置。


4
各极限开关灵敏、可靠、在适当的位置。


5
各油窗清晰、油路畅通、各润滑电是否润滑充分。



6
砂轮轴、工件轴、马达、摆头箱等各机床部件、各易损件状况是否良好。


7
无漏油、漏水、漏气的地方是否有润滑、油污等保护。白夜8来自试磨工件是否达到要求。
设备月综合记录点检简表(设备日常保养记录)
保养部门:保养日期:年月日
设备名称
设备编号
设备规格/型号
设备精度
序号
保养内容


1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5

SMT钢网刮刀管理程序(含表格)

SMT钢网刮刀管理程序(含表格)

文件制修订记录1.0目的:为了使钢网制作和使用前检查确认以及生产中管理和维护得到有效的管制,确保生产正常使用,特制定本规范.2.0适用范围:SMT车间的钢网、刮刀适用于本指引管理.3.0定义:钢网、刮刀:生产时印刷PCB板焊盘上锡膏之工具。

4.0参考文件QP750《产品实现过程控制指引》QP750R17《温湿度管理规定》WGI-0741《钢网清洗/检查作业指导书》WGI-15783 《钢网张力测试操作指导书》WGI-0742《SMT钢网清洗机操作指导书》5.0职责:5.1工程部IE系:5.1.1负责向SMT技术提供PWB GERBER文件及客户特殊要求等。

5.1.2 负责向客户提供钢网开口文件进行确认,并将客户承认结果回复给SMT 技术。

5.2 SMT技术: 5.2.1负责制定钢网开口基准(如客户有特殊要求则按其标准制作,否则一律按公司标准执行)5.2.2对钢网制作商开口数据进行修改、确认;5.2.2对新钢网进行验收及编号;5.2.3对生产部提报报废钢网的审查;制作钢网流程图:5.3采购课:负责下采购单,及到货纳期的跟进。

5.5 SMT生产:5.5.1钢网标签的张贴5.5.2钢网管理信息的跟进(机种名、面别、钢网厚度等)5.5.3钢网在使用中之保养维护和使用完后对钢网进行清洁及保管5.5.4钢网报废单的提出及跟进。

6.0内容:6.1钢网申请6.1.1 SMT技术接收到新产品导入信息时,联络工程部生产技术课IE系提供制作钢网的PWB GERBER文件及生产特殊要求等。

SMT技术工艺工程师按《钢网开口管理规范》及客户特殊需求下达申购单。

6.1.2 SMT技术工程师进行钢网回传资料确认(如有需要再修改项目,提出要求联络制作商再次修改资料并回传),确认OK的资料由工程部生产技术课IE 系发送到客户方进行最终承认后方能制作。

6.2钢网制作:如客户对钢网开口制作有特殊要求则按其标准制作,否则一律按公司《钢网开口管理规范》标准执行。

SMT钢网自动清洗机操作指导书

SMT钢网自动清洗机操作指导书

操作人员应具备相关 技术知识和技能,能 够处理常见故障和问 题。
安全防护措施
01
操作前应检查机器各部件是否正常,确保无安全隐 患。
02
操作时应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品,防 止飞溅和机械伤害。
03
操作时应保持安全距离,避免身体部位接触清洗区 域和高温部件。
紧急处理措施
01
如发现机器异常或故障,应立即停机并报告维修人员。
总结词:设备运行异常可能是由 于设备内部元件故障、传感器失 灵或程序错误等原因。
检查设备内部元件是否正常工作 ,如有故障需及时更换。
重新启动设备,检查程序是否正 常。
05
安全注意事项
操作人员要求
操作人员必须经过专 业培训,熟悉机器操 作和安全规程。
操作人员应保持身体 健康,无影响操作的 疾病或疲劳状态。
SMT钢网自动清洗机操作指 导书
汇报人:
2023-12-25
• 设备简介 • 操作前准备 • 操作步骤 • 常见问题及解决方案 • 安全注意事项 • 维护与保养
01
设备简介
设备概述
设备名称
SMT钢网自动清洗机
设备型号
XJ-2019
设备生产商
深圳市新嘉拓自动化技术有限公司
设备特点
高效清洗
采用高压喷淋和强力超 声波清洗技术,确保钢
根据钢网类型和污染程度,设置适当的清洗 时间、压力和温度等参数。
开始清洗
按下开始按钮,观察清洗过程,确保钢网表 面均匀受力和无损伤。
卸载钢网
清洗完成后,小心取出钢网,避免刮伤或变 形。
关机结束操作
清理现场
01
清理周围环境,保持工作区域整洁。
关机操作

018SMT钢网储存及保养规范

018SMT钢网储存及保养规范

4.1.4
换线或停线 30 分钟以上时应及时将钢网上锡膏铲除,并用擦拭纸将钢网清理干净, 注意力度均匀适中,避免钢网受力变形,同时可配合气枪进行,将钢网及开孔内的残余 锡膏清理干凈。
4.2 4.2.1
停用报废: 及时将工程变更或使用不当造成停用或报废的钢网移至钢网暂存架,并记录于《SMT 钢网编号目录表》;
修改状态 日期
发放编号:
本版修改记录
修改原因及内容摘要
修改人
审核人
批准人
拟制: 日期:
审核: 日期:
批准: 日期:
深圳市良田科技有限公司
文 件 编 号 : PIE-WI-018
版 本:A 修改状态:0
第1页 共2页
1.
目的
规范 SMT 钢网的生产使用、贮存、保管维护、停用报废等作业程序,确保钢网在使,
5.
注意事项
5.1 严禁钢板接触腐蚀性物质, 严禁用金属或锐器挖刮划撞钢板;
5.2 无铅专用钢网应与有铅钢网隔离保存,取用时应轻拿轻放;
5.3 无铅钢网应用专用钢网柜存放﹐严禁将无铅钢网与有铅钢网混用﹑混装等;
6.
异常处理
6.1 作业中发现任何嫌疑超出规格之异常,必须上报主管并协同相关人员进行异常处
4.2.2 在停用或报废的钢网上贴上”工程变更,暂停使用”标签.并去掉停用或报废前钢网
深圳市良田科技有限公司
文பைடு நூலகம்件 编 号 : PIE-WI-018
版 本:A 修改状态:0
第2页 共2页
4.3 4.3.1 4.3.2
4.3.3
4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3
上贴的标签,条形码;严禁任何人员未经工程人员允许将停用或报废的钢网移出钢 网暂存架; 工程变更停用条件: 在 PCB 及 PCBA 版次变更时,工程应确认印刷钢网是否需要相应变更; 仅物料组件贴装位置等变更,无需变更钢网时,工程应及时更换钢网标签,方可继续 使用; 当钢网需作相应变更时,应及时制作新钢网,并将旧钢网贴上“工程变更,暂停使用” 字样。 钢网贮存条件:: 温度:25±3 度,湿度:40%-70%; 摆放要求:按照方案及版本号或者尺寸大小放在专用保管架上,网编号标贴朝外; 钢网管理台帐在钢网废弃后至少保存 6 个月。

FED16-25机器日常保养记录表

FED16-25机器日常保养记录表

维护日期:从年月日至年月日(时间为一星期)
填表人: 领班:主管:
维护日期:从年月日至年月日(时间为一星期)
填表人: 领班:主管:
维护日期:从年月日至年月日(时间为一星期)
填表人: 领班:主管:
维护日期:从年月日至年月日(时间为一星期)
填表人: 领班:主管:
维护日期:从年月日至年月日(时间为一星期)
填表人: 领班:主管:
维护日期:从年月日至年月日(时间为一星期)
填表人: 领班:主管:
维护日期:从年月日至年月日(时间为一星期)
填表人: 领班:主管:
维护日期:从年月日至年月日(时间为一星期)
填表人: 领班:主管:
维护日期:从年月日至年月日(时间为一星期)
填表人: 领班:主管:
维护日期:从年月日至年月日(时间为一星期)
填表人: 领班:主管:。

洗车机维保登记表

洗车机维保登记表
洗车机维护保养登记表(2019.12)
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
维保项目
日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三四
输送带·洗车刷空转检 查
电源水源检查
五 六日
一 二三
四五六日一二
清洁剂及蜡水检查
日 检 电源水源检查 查 项 感应喷淋装置检查 目
电机·减速机润滑
过滤罐内污水排放
场内清洁卫生 感应装置擦拭
第一周维保记录简要登记:
第二周维保记录简要登记:
第三周维保记录简要登记:
第四周维保记录简要登记:
清洗洗车机房玻璃
周 空压机排水及压力检查 检 查 高压泵润滑油检查 项 目 输送带链条紧固润滑
喷水口疏通清洁
沉淀池·污水沟淤泥清理
洗车刷维保随时跟进

吹风部件检查

查毛刷清洁项目操控面板检查水路检查及污泥清理
备注:每周一下午四点半实行卫生大扫除,要求全员参与,严格按表格落实。如符合要求,请在对应日期项目上打勾或用文字记载。
洗车机日常维护责任人:肖忠汉

设备保养表(可A4打印)

设备保养表(可A4打印)

一级 3.机台表面清洁
×
4.周边设备、装置是否正常
5.其他
× ×
保养人签名:
1.整机清洁.除尘
二级 2.各部位螺丝紧固
3.各感应器加油 2.各电气线路是否固定可靠
保养人签名:
备注:1.“√”代表保养检查项目功能正常,“×”代表保养检查项目功能异常 2.一级保养为日保养,二级为周保养,三级为月保养 3.一级、二级保养由操作员保养检查,三级保养维护由调机员或组长保养检查
设备保养表
设备名称: 保养维护项目
设备编号:
使用部门:
部门确认:
20 年 月
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.电源、显示是否正常








2.机械各部位运行顺畅

SMT钢网刮刀清洗记录表

SMT钢网刮刀清洗记录表
NO .
日期
客户
SMT钢网/刮刀清洗记录表机种清洗项目来自清洗时间(分钟) 作业员 确认人
钢网 刮刀 开始 结束 用时
备注
备注: 1、钢网清洗频率:正常生产过程中:4H/1次;停线超过2小时必须对钢网进行清洗;印刷出现异常时需立即清 洗钢网。 2、刮刀清洗频率:正常生产过程中:24H/次;停线超过2小时必须对刮刀进行清洗。 3、清洗效果:网孔位置及内壁无锡膏残留,钢片及网框表面没有锡膏残留,刮刀和刀架表面没有锡膏残留。 4、清洗完毕做好相关记录报表。 5、清洗后在对应的清洗项目位置打“√”。

SMT作业规范培训ppt课件

SMT作业规范培训ppt课件

5.1.2 检查弹片安装无误,如果弹性不足则必须更换。
5.1.3 检查供料平台上无元器件和遗留物。
5.1.4 检查各视觉镜头的LED灯罩和轨道上各SENSOR无污物和零件,必要时用无尘布进行清洁,禁止 使
用酒精和洗板水等带有腐蚀性的溶剂清洁。
5.1.5 机器各平台表面须用干净的碎布进行最清新洁课,件禁止使用酒清和洗板水等带有腐蚀性的溶剂清洁。9
36 炉前检验作业规范
48 5S管理规范
37 上板机操作规范
最新课件49 SMT半成品管理规范
3
序号
文件名称
50 工艺纪律管理规范
目录3
序号
文件名称
61 湿度敏感元件管制使用作业规范
51 手贴管理规范
62 无铅生产管制作业规范
52 锡膏管制规范
63 内存外观检验规范
53 SMT目检管制规范
64 烙铁SPC管制规范
表格编号:QR-P-030-D-06
7.2 《YAMAHA 贴片机周保养与维护》;
表格编号:QR-P-088-C-12
最新课件
11
7.3 《YAMAHA 贴片机维护与保养记录》;
表格编号:QR-P-024-D-06
最新课件
12
最新课件
13
最新课件
14
三、Nozzle维修保养作业规范
1.0 目的:
10 盘点机保养作业规范
11 上板机保养作业规范 12 锡膏搅伴机保养作业规范
目录1
序号
文件名称
13 印刷机保养作业规范
14 冰箱保养作业规范
15 上料台保养作业规范 16 ORBOTECH AOI保养作业规范 17 DEK全自动印刷机操作规范 18 FUJI NXT贴片机操作规范 19 SMT锡膏印刷作业规范 20 X-RAY操作规范

SMT生产钢网维护记录表

SMT生产钢网维护记录表

3 . 固 定 正常标准:钢片的固定胶条无开裂,鼓包,缺损
胶条无开 裂,鼓包
报废标准:钢片的固定胶条开裂,鼓包,缺损作报废处理
4 . 通 孔 正常标准:元件通孔无变形,无锡膏残留,无堵塞
无变形, 无ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ塞
报废标准:元件通孔有锡膏残留或堵塞对其进行用酒精擦拭清洗;通孔变形作报废处理
5 .钢片 正常标准:钢片的张力在30-50N/CM
张力满足 生产标准
报废标准:钢片张力不在30-50N/CM作报废处理
注:1、每个月对钢网进行上面五项做保养处理和判定报废。 2、钢网对SMT生产品质起到关键性作用,严格按照正常标准维护和判定报废。 3、对报废钢网进行统计记录,并上报做采购申请 4、若维护人员或保养人员临时公出或请假,由班长临时安排人员补充。
徐上电子生产钢网维护保养标准指导书
部门:ME
负责人:
保养项目
1 . 标 识 正常标准:标识单可以清楚识别客户名称,机种名称,钢网编号等信息
单清晰健 全
报废标准:标识单模糊,破损需更换新的标识单
正常标准:外框无变形,无凹痕,连接处无开裂,无高于20%磨损 2 .外框 无变形 报废标准:外框变形超过3MM,凹痕深度超过4MM,连接处破损,高于20%磨损作报废处理

清洗机定期维护记录表

清洗机定期维护记录表
编号: 版本/版次:B/0
备注 实施后在表中填写具体日期。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查人
镀膜清洗机定期维护保养记录表(2014年)
年度:2002 设备名称 项 次 周 期 清洗机 设备供应商 保 养 内 容 1月 1 2 3 4 5 6 7 8 用温度计比对、校验水箱实际温度与电控柜上显示的 30天 温度值 30天 水泵、管道清洗、检查 90天 圆盘刷拆下检查或更换 90天 滚筒刷拆下检查或 更换 90天 盘刷、滚筒刷传动轴承检查 90天 所有电机及其联轴器的检查及测试 1 年 干燥风管路系统的检查及清洁 半 年 电气控制柜的检查、清洁 2月 3月 4月 5月 设备编号 使用单位 保养日期 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 责任人
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目视气压表

3 开关
检查启动或紧急停止是否正常

4 水压
打开底部检查酒精是否在下限内,及时添 加

7
有无异常声响及气路 状态检查
启动观察机器是否有漏气现象

8 清洗液清洁度
检查清洗液是否变黑,如有则需更换

备 1.保养实施人员:每日保养→操作人员,周、月保养→工程人员
2.在 3.以上项目根据维护保养规程来进行保养。
XX电子科技有限公司
部 门
序号
项目
钢网清洗机保养记录表
方法
年月 周期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 日周月
1 表面清洁
用碎布和玻璃水清洁表面

气压是否在 2 0.7-0.8MP之间
4.保 5.设 6.日
日保养 者
确认者
周/月保 养者
确认者
表单编号:XX-QRA-ENG010 Rev:A/01
审 核:Βιβλιοθήκη
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