制冷工和空调工安全操作规程
空调运行维修安全操作规程以及范例
空调运行维修安全操作规程以及范例随着现代生活水平的不断提高，空调已成为家庭和办公场所不可或缺的设备之一。
无论是炎热的夏天还是寒冷的冬天，空调都能为我们带来舒适的环境。
然而，在享受空调带来的便利时，空调的运行和维修安全问题也不容忽视。
近年来，由于空调维修不当导致的事故频发，尤其是在夏季高峰期，不少人因为缺乏基本的安全意识或忽视操作规程，造成了财产损失和人员伤亡。
为确保空调的安全运行和维修，制定并遵守标准的安全操作规程显得尤为重要。
本文将详细介绍空调的运行和维修安全操作规程，并通过实际案例为读者提供参考。
一、空调运行安全操作规程空调的安全运行不仅关系到设备的使用寿命，也直接影响到使用者的健康和安全。
以下是空调运行过程中需要遵守的几个重要安全操作规程：1. 定期检查设备状态空调的正常运行依赖于各个部件的协调工作，因此，在长时间运行之前，尤其是在每个使用季节开始时，进行全面的设备检查是十分必要的。
检查项目应包括过滤网的清洁度、冷凝器和蒸发器的状态、排水管是否通畅等。
相关示例：某公司办公室的空调系统在整个冬季未使用，到了夏天突然开始使用，却忽略了事前的检查，导致过滤网堵塞，冷凝器过热，最终空调停止运转并引发火灾。
通过这一事故可以看出，定期检查设备是避免潜在风险的重要环节。
2. 正确使用电源和电气线路空调是高功率电器，正确的电源连接至关重要。
必须确保空调的电源线与插座相匹配，电线不能老化、破损或随意延伸。
此外，不得使用功率不足的电源线或多个电器共用一个插座，以避免过载引发火灾或短路。
相关示例：一户家庭在夏季高温期间因空调运行过度，使用了劣质插座，导致插座过热，最终引发电线短路，虽然火势很快被扑灭，但损失惨重。
这一案例提醒我们，使用合规的电气设备、注意电源负载是安全运行空调的基本保障。
3. 合理设置温度，避免过度使用在夏季高温时，很多人为了迅速降温会将空调的温度调得过低，这不仅增加了空调的负荷，也极易导致压缩机损坏。
制冷工操作规程
制冷工操作规程
《制冷工操作规程》
制冷工是负责维护和操作制冷设备的专业人员，他们需要严格遵守操作规程，以确保设备运行安全稳定。
以下是制冷工操作规程的一些要点：
1. 穿戴必要的防护装备。
在操作制冷设备时，制冷工应该穿戴适当的防护装备，如手套、护目镜和防护服，以避免受到冷冻液或其它有害物质的伤害。
2. 严格按照操作手册操作。
每台制冷设备都配有操作手册，制冷工需要仔细阅读并严格按照上面的操作步骤进行操作，不得擅自进行改动或修理。
3. 定期检查设备状态。
制冷工需要定期检查制冷设备的运行状态，包括压力、温度、润滑油的情况等，确保设备处于良好的运行状态。
4. 做好维护保养工作。
制冷工需要做好制冷设备的维护保养工作，包括清洁冷凝器、更换过滤器、添加润滑油等，以延长设备的使用寿命。
5. 熟悉急救措施。
在不慎受伤或设备出现故障时，制冷工需要熟悉相关的急救措施，并及时采取应对措施，保障自身和设备的安全。
总之，严格遵守操作规程是制冷工的职责所在，只有这样才能避免意外事故的发生，保障设备运行的安全稳定。
制冷机组安全操作规程
制冷机组安全操作规程
《制冷机组安全操作规程》
一、操作前检查
1.1 在进行冷却机组操作之前，操作人员应当对设备进行全面检查，确保设备运行状态良好，无异常声响和异味。
1.2 确认设备周围通风良好，无易燃易爆物品，以及其它危险物品。
1.3 检查制冷剂的储存量，确保储存量充足，避免制冷机在运行中因制冷剂不足而导致故障。
二、操作过程中的安全规范
2.1 操作人员应当穿戴好防护装备，包括手套、护目镜等，并保持机组周围区域整洁，避免跌倒事故。
2.2 在操作制冷机组过程中，严禁离开岗位，必须全程留意设备运行情况，并随时做好应急安全措施准备。
2.3 在操作设备时，不得随意调整设备参数，如需调整应由专业人员进行操作。
2.4 当设备出现异常情况时，应立即停机处理，并上报相关人员进行维修，严禁私自处理。
三、操作结束后的安全措施
3.1 在结束操作之前，应将设备周围环境清理干净，不得留下安全隐患。
3.2 确保冷却机组处于停机状态，并关闭主电源，避免发生安全事故。
3.3 将设备界面、按钮等处于锁定状态，防止他人随意开机。
综上所述，《制冷机组安全操作规程》是对制冷机组操作过程中的安全要求和规范，严格遵守规程对于保障设备和操作人员的安全至关重要。
操作人员应严格按照规定进行操作，做好安全防护工作，保障设备正常运行，避免事故的发生。
制冷设备安全操作规程（4篇）
制冷设备安全操作规程第一章总则第一条为规范制冷设备的使用，保障人身安全和设备安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有制冷设备的安全操作，包括但不限于冷库、冰箱、空调等。
第三条制冷设备的操作人员必须经过相关培训并持有相关证书，方可操作设备。
第四条操作人员应具备良好的工作态度和操作习惯，严格按照本规程进行操作，任何违反规程的行为都将承担法律责任。
第五条本规程由设备管理人员负责解释和执行，如有需要可以进行修订，修订后的规程应及时通知相关人员并进行培训。
第二章设备操作第六条操作人员在进入冷库、冰箱等装有制冷设备的区域前，必须检查设备的工作状态和温度，确认没有异常后方可进入。
第七条操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防寒服、防滑鞋等，以防止意外事故的发生。
第八条操作人员在操作制冷设备时，必须按照设备使用说明书进行操作，不得随意改变设备的工作参数和设置。
第九条操作人员在调整设备温度时，应当逐步调整，避免温度急剧变化引起设备故障。
第十条操作人员在操作制冷设备时，禁止将手、脚等身体部位放入设备内部。
第十一条操作人员操作设备时应保持清晰的头脑和良好的状态，不得饮酒后操作设备。
第十二条操作人员在操作设备时，应当做好记录，记录设备开关机时间、温度变化等情况，便于日后的查询和分析。
第三章设备维护第十三条设备管理人员应定期对制冷设备进行维护保养，保障设备的正常运转。
第十四条设备管理人员应定期清洁制冷设备内部和外部，清除设备上的灰尘和污物。
第十五条设备管理人员应定期检查制冷设备的电源线、插头等电气部件，确保其没有损坏和电气泄漏现象。
第十六条设备管理人员应定期检查制冷设备的冷媒循环系统，确保其正常运行，并添加或更换冷媒。
第十七条设备管理人员应定期检查制冷设备的控制系统和传感器，确保其灵敏度和准确性。
第十八条设备管理人员应定期检查制冷设备的密封性能，确保无漏气现象。
第十九条设备管理人员应定期对制冷设备进行润滑和加油，保证设备的顺畅运转。
制冷安全操作规程
制冷安全操作规程一、前言制冷设备因其广泛应用于生产领域，是现代工业生产的重要设备之一。
但随着科技的发展，制冷设备的应用范围越来越广泛，其使用也隐含着风险。
为了保证制冷设备的安全性和工作效率，制冷操作者必须熟知制冷设备的操作规程和安全注意事项，严格按规定操作，以保证工作安全。
二、基本要求2.1 五常制冷要求1.温度：制冷，出口温度为-18℃至-25℃；冷水机组，出口水温稳定在5℃至15℃之间；中央空调，出风温度控制在18℃至23℃之间。
2.稳定：制冷，控制系统尽量选择电子数显控制，切勿选择机械式控制；常压低温开关设置在-32℃左右；低温压力控制在-38℃左右。
3.可靠：机组周围不得有锐利、易腐、易燃的物品，操作人员应了解制冷机组的性能和工作原理，能够及时判断故障并处理。
4.经济：应考虑制冷系统的动力、能耗、运行费用、维护成本等因素。
5.安全：机组采用对环境友好、不污染、不爆炸、不燃烧的制冷剂。
2.2 操作工作人员要求1.全面掌握制冷设备的技术参数和性能，了解其原理、使用规程和维修保养方法，掌握相关操作程序和安全操作规程。
2.在操作制冷设备之前，必须检查相关设备的安全、电气、机械设施是否完好；并要对提取或补加制冷剂等操作做好仔细检查，防止事故发生。
3.操作人员必须按照操作规程进行工作，特别是当作业响应限制的时候，操作人员应认真备货，确保资源充足，保障设备正常运转。
4.操作人员在使用制冷设备的过程中，应注意维护设备的稳定性，确保设备长时间平稳运转。
5.操作人员应在岗位坚定地贯彻执行安全工作责任制，防止人为因素造成事故。
三、操作规程3.1 开机操作1.操作人员应接通电源，先启动电器控制柜或分项控制柜，然后开启压缩机或冷凝器。
2.启动冷凝器或压缩机后，应检查制冷机组的各项工作指标，确认是否正常，能否工作，在设备运行平稳后再逐个进行检测。
3.在操作中，要耐心等待制冷设备工作过程中相应的响应时间，进行及时评估和检查，保证设备能够正常工作。
制冷设备安全操作规定范本（三篇）
制冷设备安全操作规定范本第一章总则第一条为了保证制冷设备的正常运行和使用安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的要求，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位的制冷设备的操作和维护保养人员。
第三条制冷设备的操作和维护保养必须严格按照本规定的要求进行，违反本规定的行为将承担相应的责任。
第四条制冷设备的操作人员必须经过安全培训，并持有相关的操作证书。
第五条本单位应定期对制冷设备进行安全检查和维护保养，确保设备的正常运行。
第二章制冷设备的安全操作要求第六条制冷设备的操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括防护服、防护手套、安全鞋等。
第七条制冷设备的操作人员应具备相关的专业知识和技能，了解设备的工作原理、操作步骤和安全要求。
第八条制冷设备的操作人员在操作设备前必须对设备进行全面检查，确保设备安全可靠，没有异常情况。
第九条制冷设备的操作人员在操作设备前必须检查设备的电源和接地情况，确保电源的接地良好，防止电击事故的发生。
第十条制冷设备的操作人员在操作设备时，必须按照设备的操作手册和操作流程进行操作，严禁盲目调整设备参数和随意更改设备工作状态。
第十一条制冷设备的操作人员必须遵守相关的操作规程，包括设备的启动、停机、调整参数、清洁维护等操作规程。
第十二条制冷设备的操作人员在操作设备时，必须时刻关注设备的运行状态，发现异常情况及时报告并采取相应的措施。
第十三条制冷设备的操作人员禁止随意拆卸设备的零部件，必须经过专业培训和授权后方可进行维修和更换设备零部件。
第十四条制冷设备的操作人员发现设备存在故障或异常情况时，应立即停止设备运行，并报告上级主管部门。
第三章制冷设备的安全维护保养要求第十五条制冷设备的维护保养人员必须具备相关的技能和经验，了解设备的维护保养要求和程序。
第十六条制冷设备的维护保养工作必须由专业的维修人员进行，严禁无相关资质和证书的人员进行维修保养工作。
第十七条制冷设备的维护保养人员在进行维修保养工作前应对设备的电源进行隔离和断电，确保自身的安全。
汽车电工空调工安全操作规程
汽车电工空调工安全操作规程为了确保汽车电工和空调工的安全，防止发生事故和损失，制定以下安全操作规程：一、安全意识1.1 具有高度的安全意识，做好事前安全准备工作，了解作业区域的环境、特殊危险因素及应急措施。
1.2 根据作业任务要求，配备适当的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等，严格按要求穿戴使用。
1.3 严格按照操作规程作业，不能越权操作。
二、设备安全2.1 要求设备良好，安装运行正常，使用前应进行安全排查，如有异常情况需及时维修或更换。
2.2 必须严格按照设备规程进行操作，不得随意改变操作方式。
2.3 操作中应随时关注设备运行情况，如发现问题应及时报修处理。
三、作业安全3.1 在开始作业之前，应仔细检查设备及现场环境，如有异常情况需及时处理。
3.2 作业时应注意安全，不得离开作业区域，严禁在设备运行时观测或维修设备。
3.3 使用电动工具时，必须检查设备电源及安全开关，避免因电源或电线故障发生事故。
3.4 使用手动工具时，应注意刀具的使用安全，操作时不得随意改变使用方式，以免出现碰撞或切割事故。
四、火灾安全4.1 严禁在生产作业现场吸烟、使用明火或火种，保持作业环境干燥，防止火灾事故发生。
4.2 强制配备可燃物品的储存、运输和处理设备，保持作业现场干净整洁，防止可燃物品引发火灾。
4.3 定期对设备、工具、电线、空调管道等进行检查和维护，防止短路或漏电引起火灾。
五、应急措施5.1 制定应急预案，每年至少组织一次应急演练，提高员工应急意识。
5.2 发现异常情况要及时采取应急措施，如紧急停机、紧急断电等。
5.3 发生事故，要立即报告上级和相关部门，组织抢救和处理，做好事故调查和记录工作。
六、制定安全操作规程的依据6.1 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国消防法》等相关法规。
6.2 公司的安全生产制度和相关标准。
6.3 作业现场的实际情况和安全风险。
七、安全操作规程的实施7.1 由公司的安全主管部门负责发布和监督实施。
氟利昂制冷机组安全操作规程
氟利昂制冷机组安全操作规程导言氟利昂制冷机组广泛应用于冷库、制冷系统和空调系统等领域，其安全操作十分重要。
为了确保操作人员的安全，本文将介绍氟利昂制冷机组的安全操作规程。
一、机组安全操作前的准备工作1. 操作人员必须熟悉机组的基本结构和工作原理，并通过相关培训取得相应的证书。
2. 了解机组的运行参数，包括压力、温度和流量等。
3. 确保机组的周边环境整洁，消防设备齐全并处于有效状态。
4. 确保机组的供电和控制系统正常工作。
二、机组启动和停止操作规程1. 启动操作（1）检查机组电源是否正常，确认电流和电压符合要求。
（2）检查机组各部件是否处于正常状态，如电机、压缩机、风扇等。
（3）检查机组的冷却水和冷却液的流量是否正常。
（4）按照启动顺序依次操作各开关和阀门，确保各部件正常启动。
（5）检查机组各参数是否符合要求，如压力、温度和流量等。
（6）确保机组运行平稳后，方可进入正式运行状态。
2. 停止操作（1）按照停止顺序依次关闭各开关和阀门。
（2）等待机组停止运行后，关闭电源。
（3）检查机组的各部件是否正常，如电机、压缩机、风扇等。
（4）检查机组的压力、温度和流量是否正常。
（5）清理机组周围的杂物，确保机组的工作环境整洁。
三、机组日常操作规程1. 定期巡检（1）定期巡视机组各部件的运行状态，检查是否有异样声音、振动和泄漏等异常情况。
（2）检查机组的工作参数是否正常，如压力、温度和流量等。
（3）清理机组周围的杂物，确保机组的工作环境整洁。
2. 换热器清洗（1）定期清洗机组的换热器，以保证其散热效果。
（2）使用适当的清洗剂进行清洗，注意按照正确的操作步骤进行操作。
（3）清洗完毕后，检查清洗效果，确保换热器的工作正常。
3. 加注制冷剂（1）定期检查机组的制冷剂储量，确保其处于正常工作范围内。
（2）在加注制冷剂前，确保机组处于停止状态，并遵守相关安全操作规程。
（3）加注制冷剂时，注意量脱和压力的监测，确保加注的制冷剂量正确。
制冷与空调实验室操作规程范文（三篇）
制冷与空调实验室操作规程范文1. 实验室安全管理规定1.1 实验室内禁止吸烟、饮食、长时间使用手机和其他不相关设备。
1.2 实验室内的工具、设备和试剂只能在指定位置使用。
1.3 实验室内应保持整洁，禁止私拉乱接电线、乱放材料和废弃物。
1.4 实验室内应设火灾报警器和灭火器，并定期进行检查和维护。
1.5 实验室内出现事故或异常情况需立即上报实验室管理员或教师，并按照相关规定进行处理。
2. 实验操作规范2.1 实验前应认真阅读实验指导书，并掌握实验目的、原理和操作方法。
2.2 实验前必须戴上实验室专用防护眼镜和手套。
2.3 实验操作过程中应严格按照实验操作顺序和要求进行，切勿随意更改实验条件和参数。
2.4 使用实验设备和仪器时应注意操作规范，禁止私自更改或修整设备。
2.5 实验结束后，应及时清洁实验台面和设备，并归还实验仪器、设备和试剂。
2.6 实验结束后，应关闭实验设备、仪器和电源，确保实验室环境安全无隐患。
3. 温度测量与控制实验3.1 实验目的：通过实验学习温度测量与控制的基本原理和方法。
3.2 实验操作：3.2.1 首先检查实验仪器和设备是否正常工作，确保安全使用。
3.2.2 连接好温度传感器和控制器，并确保连接稳固可靠。
3.2.3 打开控制器开关，调节控制器参数，控制温度在设定范围内。
3.2.4 按照实验要求进行数据采集和记录。
3.2.5 实验结束后，关闭控制器和电源，并清洁试验台面。
3.3 注意事项：3.3.1 实验中需戴上防护眼镜和手套，以防受伤。
3.3.2 实验操作时要轻拿轻放、小心操作，严禁乱动和随意损坏设备。
3.3.3 注意控制温度范围，避免温度过高引起火灾或其他危险。
3.3.4 实验结束后，及时关掉电源，以节省能源和防止设备损坏。
4. 空调性能测试实验4.1 实验目的：通过实验学习空调的性能测试方法和步骤。
4.2 实验操作：4.2.1 首先检查实验设备是否正常工作，打开空调主机。
制冷与空调实验室操作规程模版（二篇）
制冷与空调实验室操作规程模版实验室操作规程模板1. 实验室安全1.1. 实验室进出口应保持畅通，不得堆放杂物或妨碍逃生。
1.2. 实验室内应保持整洁，尤其是电源线、导管等应整齐并牢固地放置，以防绊倒或扭伤。
1.3. 所有实验室设备和仪器均应安装在稳定的台面上，并保持水平平稳。
1.4. 实验室内应保持良好的通风，以确保操作者的安全。
1.5. 进入实验室前应穿戴好防护服、手套和安全鞋，避免身体暴露在危险物质中。
2. 实验室设备2.1. 实验室中的制冷设备和空调设备应定期维护和检查，确保其正常运行。
2.2. 使用制冷设备和空调设备前，应仔细阅读设备操作手册，并按照要求进行操作。
2.3. 在实验室内使用制冷设备和空调设备时，应注意电源和电气线路的安全，并确保接地可靠。
3. 实验室操作3.1. 实验室操作前，应仔细阅读实验操作手册，并按照操作步骤进行操作。
3.2. 实验操作时应佩戴好防护眼镜，防止溅出的液体或化学品进入眼睛。
3.3. 实验进行中应保持实验台面的整洁，不得杂乱无章，以免干扰实验进程和操作者的安全。
3.4. 操作过程中严禁闲置工具和化学品，应立即归位或妥善处理。
4. 废弃物处理4.1. 实验室内产生的废弃物应分类收集，按照相关要求进行处理。
4.2. 废弃物应集中存放于指定的储存区域，并定期清除并送往专门的处理机构。
5. 紧急情况处理5.1. 在实验室发生火灾、泄漏或其他紧急情况时，应立即按照应急预案采取相应措施。
5.2. 在紧急情况下，应保持冷静，并按照预定的逃生路线撤离实验室。
6. 实验数据和报告6.1. 实验操作完成后，应及时整理和记录实验数据，并编写实验报告。
6.2. 实验报告应包含实验目的、方法、结果和讨论等内容，以及实验操作中遇到的问题和改进意见。
7. 注意事项7.1. 操作过程中，应注意个人的安全，防止操作不当导致事故发生。
7.2. 操作前应对实验室设备和仪器进行检查，确保其正常运行。
空调机组-安全操作规程(5篇范文)
空调机组:安全操作规程（5篇范文）第1篇空调机组:安全操作规程1、空调操作工必须熟悉机器结构、工艺流程、事故处理和安全知识。
2、空调运转时,必须按时进行巡回检查,机房内无人时要锁门,无关人员未经许可禁止入内。
3、巡回检查时,发现故障应及时查明原因并设法消除或处理,如故障不能消除,应立即关机,并通知检修人员处理。
4、操作工必须密切连续监控空调的运转情况,做好运行记录和交接班日志。
5、空调开机时,应先开风机,待风机运行正常后方可送汽或冷水;停机时,应先关蒸汽、冷冻水,待机内温度与室温差不多时,再停风机。
6、空调风机启动前,应先检查各风阀开关是否在规定位置。
7、若风机突然停止运转,应立即关蒸汽并打开机组上的检修门,让换热器内的热量排出,防止机组内部产生高温。
8、进入空调机内作任何工作,必须停机。
9、在空调机内使用临时照明,必须按规定接安全低压照明灯。
10、机组过滤器、疏水器应定期检查、清理,防止堵塞。
11、当发现风机或电机剧烈振动、有异声、轴承和机壳温度过高,电流超过额定值、换热器漏水、漏气、风阀突然关闭等情况时应立即停机。
12、若突然停电,应立即关闭机房总蒸汽门。
13、 01风机在车间温度高于30℃时开。
14、生产区域生产结束后关闭相对区域的风机。
15、硫化车间a跨风机在车间温度低于32℃时开对着控制柜方向的风机,温度高时全开。
16、检测车间开检测区域内风机。
17、制冷机在车间相对湿度大于80﹪温度高于30℃时开。
第2篇空调机组地面配套试验安全操作规程总则1、空调机组试验工必须具有电的基本知识。
熟悉空调机组地面配套试验安全操作规程。
定期受到安全技术教育,掌握触电急救和人工呼吸法。
经技术考试、三级安全教育,考试合格方准担任本工种操作。
2、空调机试验工同时应熟悉天车工安全技术操作规程和操作知识。
工作前1、必须穿戴好防护用品。
2、要认真准备并检查使用的试验设备、仪器仪表、试验工具、安全用具以用防护用品,都符合要求后,方可进行操作。
制冷工安全技术规程范本
制冷工安全技术规程范本1. 法律法规依据- 《中华人民共和国安全生产法》- 《中华人民共和国职业病防治法》- 《关于加强特种设备安全监管的意见》- 其他相关法律法规2. 安全管理责任2.1 企业安全管理机构2.2 安全生产责任制2.3 安全管理人员培训3. 安全生产规章制度3.1 安全生产规章制度的设立3.2 安全生产责任制度3.3 安全生产标准化管理4. 安全操作规程4.1 装置、设备操作规程4.2 车间车间操作规程4.3 工艺操作规程4.4 作业人员个人操作规程5. 安全防护措施5.1 安全标识5.2 防护设施5.3 紧急救援设备5.4 防护用品及装备6. 危险源管理6.1 危险源识别与评估6.2 危险源监测与控制6.3 危险源事故应急处理7. 火灾防控措施7.1 火灾预防措施7.2 火灾报警与应急报警7.3 火灾应急处理8. 电气安全管理8.1 电气设备安全操作规程8.2 电气设备监测与检修8.3 电气设备事故应急处理9. 职业卫生管理9.1 职业病危害辨识与评估9.2 职业病防护与监测9.3 职业病应急处理10. 培训与教育10.1 安全生产培训计划10.2 培训与教育内容10.3 员工培训与意识教育11. 安全检查与监督11.1 安全生产检查机制11.2 安全生产监督与检查11.3 安全事故统计与分析12. 安全事故应急处理12.1 安全事故应急预案12.2 安全事故报告与处理12.3 安全事故事后处理13. 安全奖惩机制13.1 安全表彰与奖励13.2 安全违规处罚13.3 安全责任追究14. 安全档案管理14.1 安全档案建立14.2 操作记录与事故档案14.3 安全档案归档与保管15. 安全管理信息化15.1 安全管理信息系统建设15.2 安全管理信息化应用以上为制冷工安全技术规程的范本，具备法律法规依据、安全管理责任、安全生产规章制度、安全操作规程、安全防护措施、危险源管理、火灾防控措施、电气安全管理、职业卫生管理、培训与教育、安全检查与监督、安全事故应急处理、安全奖惩机制、安全档案管理以及安全管理信息化等方面的内容，确保制冷工安全生产工作的有效进行。
制空调维修安全操作规程以及实例
制空调维修安全操作规程以及实例随着全球气候变暖，空调已成为现代家庭和企业生活的必备品。
无论是炎炎夏日还是寒冷冬季，空调为我们提供了舒适的生活和工作环境。
然而，空调的广泛应用也带来了空调维修时的安全隐患。
近年来，空调维修事故频频发生，造成了不必要的人员伤亡和财产损失。
为了确保空调维修过程中不发生安全问题，遵循标准的维修安全操作规程至关重要。
本文将介绍空调维修的安全操作规程，并通过实际新闻事件和示例来说明这些规程的重要性，帮助我们提升空调维修的安全意识。
一、制冷空调维修安全操作规程空调维修过程中存在着触电、高空坠落、制冷剂泄漏等多种安全风险。
因此，维修人员必须掌握必要的安全操作规程，并严格遵守，以确保自身及他人的安全。
1. 断电操作在维修空调之前，首先要确保空调电源已经切断，这是最基本也是最重要的安全操作之一。
断电不仅能避免触电事故，还能防止设备意外启动，造成人员伤害。
相关新闻事件：2019年，广东某市的一位维修工在为客户维修空调时，未切断电源，在进行电路维修时不慎触碰到了带电部件，导致严重触电身亡。
事故发生后，相关部门强调了空调维修时断电的重要性，避免此类悲剧再次发生。
运用示例：某家庭在夏季高峰期空调突然故障，用户联系了专业维修师傅。
维修人员在上门检查时，第一时间确认了电源已切断，并提醒用户在日常使用中也要养成断电操作的习惯，确保空调安全运行。
2. 使用适当的防护装备空调维修时，维修人员经常需要进行高空作业，因此必须佩戴安全帽、安全带等防护装备。
高空作业中的坠落是导致维修人员受伤甚至死亡的常见原因，使用防护装备能够有效减少事故发生的概率。
相关新闻事件：2021年，一位空调维修工人在高层住宅区进行外机维修时，由于未佩戴安全带，失足从五楼坠下，抢救无效身亡。
此事件引起了社会广泛关注，相关部门要求加强高空作业安全防护。
运用示例：一位经验丰富的维修师傅在高空维修空调外机时，不仅佩戴了安全带，还使用了专业的防滑工具和防护装备，确保整个维修过程中的安全性。
制冷与空调实验室操作规程范文
制冷与空调实验室操作规程范文第一章总则第一条为规范制冷与空调实验室的操作，确保实验室的安全与实验的顺利进行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于制冷与空调实验室的学生、教师和其他工作人员。
第三条实验室的管理责任由实验室主任担任，实验室主任有权对实验室的操作进行监督与管理。
第四条在实验室内必须严格遵守国家和校方关于实验室操作和安全的规定。
第五条违反操作规程可能会对人身安全和实验室设备造成损坏，违反规定的人将会受到相应的处罚。
第六条实验室内禁止吸烟，禁止携带易燃、易爆等危险物品进入实验室。
第七条在实验室内必须穿戴实验用具和相应的防护装备，违反规定者将不允许进行实验操作。
第八条在实验室内必须保持整洁，实验完成后必须将实验台清理干净。
第二章实验操作规程第九条进入实验室前必须接受实验室操作安全知识的培训，并提供相应的实验操作指导书。
第十条进入实验室前必须检查并佩戴个人防护装备，如实验眼镜、实验服、实验手套等。
第十一条在进行实验操作前必须熟悉实验设备的使用说明书，并按照操作规程进行操作。
第十二条在使用实验设备前必须进行设备的检查和试运行，确保设备正常使用。
第十三条在进行实验操作时必须严格按照实验方案进行，不得私自更改实验方案。
第十四条实验操作结束后，必须关闭实验设备和仪器，清理实验台和实验区域。
第十五条在进行实验操作时，如发现任何异常情况，必须立即停止操作，并报告实验室主任。
第十六条在进行涉及高压操作的实验时，必须进行相应的安全措施，确保操作人员的安全。
第十七条在进行消防设备操作时，必须事先了解消防设备的使用方法，并遵循相关的消防安全规定。
第十八条在进行化学试剂操作时，必须穿戴相应的防护装备，并按照操作规程进行操作，避免危险。
第十九条实验过程中不得随意调节实验设备和仪器的参数，必须经过实验室主任的批准方可进行。
第三章实验室设备的维护与保养第二十条实验设备的维护与保养由实验室主任和相应的操作人员共同负责。
第二十一条实验设备的维护与保养应定期进行，确保设备的正常使用。
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术（3篇）
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术制冷与空调设备安装修理作业是一项高风险的工作，工作人员需要具备一定的安全技术知识和技能，才能保障工作过程中的安全。
下面将介绍一些制冷与空调设备安装修理作业人员需要掌握的安全技术。
一、个人防护1. 佩戴符合标准要求的防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等，以保护头部、眼睛、呼吸道和手部。
2. 穿戴合适的工作服，并确保工作服清洁、整洁，避免带有易燃、易爆等危险物质。
3. 注意保持工作场所的整洁，避免堆放杂物、障碍物，防止意外跌倒。
二、电气安全1. 熟悉相关电气知识，理解电气设备的基本原理和结构。
2. 使用绝缘性能良好的工具和设备，避免触摸裸露的电线、电缆等高电压部件。
3. 在进行电气接线、焊接等操作前，确认工作电源已经切断，使用绝缘手套等安全措施。
三、机械安全1. 维护和保养工作需要使用的机械设备，确保其处于正常状态，避免设备故障引发安全问题。
2. 禁止在运行中的机械设备上进行接线、清理等操作，以免造成伤害。
3. 在维修机械设备时，使用支撑物支撑设备，确保设备稳定，避免意外倾倒。
四、化学安全1. 注意化学品的储存和使用，严禁将易燃、易爆、有毒等危险化学品存放在无防火设施的地方。
2. 在使用化学品时，佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护用具，并保证工作区域通风良好，避免吸入有毒气体。
五、高处作业安全1. 制定详细的作业计划，并确保相关人员理解和遵守作业流程。
2. 在进行高处作业时，使用坚固、稳定的防护设施，如安全绳、安全带、踏板等。
3. 避免单独进行高处作业，应采取团队作业方式，确保及时救援和援助。
六、紧急情况应急处理1. 熟悉紧急处理程序，包括火灾、泄漏等紧急情况的应对方法。
2. 在紧急情况下，保持冷静，按照应急程序进行应对，如报警、紧急疏散等。
以上是制冷与空调设备安装修理作业人员应当掌握的安全技术。
在实际工作中，人员应根据具体情况进行操作，并时刻保持对安全的重视和警惕，严格遵守相关安全操作规程和标准，以最大限度地避免事故的发生，保障工作人员的生命安全和身体健康。
制冷制热实训安全操作规程
制冷制热实训安全操作规程
1.学生进入实训室前，必须进行安全教育、安全生产考核，合格后方可开始实习操作。
进入实训场地后，应服从老师安排，严禁擅自动用总闸和用电设备。
2.制冷设备在充注或排放制冷剂时，应打开门窗，保持空气流通。
操作岗位应在上风处，防止缺氧而窒息。
3.严禁用手触摸各种气瓶及焊接设备，严禁在没有指导老师的许可并监护下带电操作。
4.在拆装压缩机时，注意拆装顺序，不要搞错。
选用工具要准确，拆螺丝时，用力要适当，以避免身体或设备受损。
5.试机前，要检查接地线是否完好、导线的绝缘塑料外层是否老化或碳化、接线头的金属部分是否裸露。
在任课老师同意后方可通电试车。
6.使用煤气时，要注意气管不能对着人及易燃物，点火时应将气调至最小，点燃后再调节大小。
7.焊接熄火时应先关气瓶，待管中煤气燃完后再关气焊枪。
8.如在实训中发现故障，应立即停止操作，并报告指导教师，不得擅自处理。
9.实训结束时，切断设备电源或总电源，关闭各种气体瓶总阀，清理安放好所使用的工量具，按规定保养、清扫设备，并搞好实训室的清洁卫生工作。
中央空调制冷机操作规程3篇
中央空调制冷机操作规程3篇名目第1篇中央空调制冷机安全操作规程第2篇中央空调制冷机房安全操作规程第3篇中央空调制冷机操作规程【第1篇】中央空调制冷机操作规程1、开启冷却水泵、冷冻水泵及冷却塔的数量与开启制冷机组的数量相同。
2、所要开启的运转设备的进出口阀门应打开。
3、设备开启至关闭的时间间距不宜过短。
4、从开启冷却塔到开启制冷机组的时间不宜超过2分钟，否则简单造成制冷机组高压报警。
5、从关闭制冷机组到关闭冷却塔的时间不宜超过2分钟，否则也简单造成制冷机组高压报警。
6、开机挨次：开启冷却塔→开启冷却水泵→开启冷冻水泵→开启制冷机组。
7、停机挨次：关闭制冷机组→关闭冷却水泵→关闭冷却塔→关闭冷冻水泵。
【第2篇】中央空调制冷机房安全操作规程1. 开机之前检查管道、制冷剂是否有泄漏;检查机组的制冷剂压力,检查系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态。
2. 检查冷却水塔的水量是否充分,不足时则需补水。
3. 冷水机组的开、停机挨次要保证空调主机启动后能正常运行,必需保证:冷水机组的开机挨次为:(必需严格遵守)开启冷却塔风机——开启冷却水泵——开启冷冻水泵——开启制冷机组冷水机组的停机挨次为:(必需严格遵守)关闭制冷机组——关闭冷却塔风机——关闭冷却水泵——关闭冷冻水泵留意:① 停机时,制冷机组应在下班前半小时关停,冷冻水泵下班后再关停,有利于节约能源,同时避开故障停机,爱护机组。
② 运行制冷循环前,应确认制热循环管道阀门已全部关闭。
4. 制冷机组的操作① 开机前的预备工作1)确认机组和掌握器的电源已接通。
2)确认冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均已开启。
3)确认末端风机盘管机组均已通电开启。
② 启动1)按下键盘上的状态键,然后将键盘下面的机组on/off(开/关)拨动开关切换到接通(on)的位置。
2)机组将作一次自检,几秒钟后,一台压缩机启动,待负荷增加后另一台压缩机启动。
3)一旦机组启动,全部的操作均未自动的。
制冷与空调实验室操作规程范文（三篇）
制冷与空调实验室操作规程范文第一章总则第一条为了保障实验室运行的安全与顺利进行，制冷与空调实验室操作规程（以下简称“规程”）制定本规程。
第二条本规程适用于制冷与空调实验室的所有使用人员，包括教职员工和学生。
第三条制冷与空调实验室严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第四条制冷与空调实验室的使用人员必须穿戴规定的劳动保护用品并按照规定的操作程序进行操作。
第五条制冷与空调实验室的使用单位必须做好实验室的设备维修与保养工作，并定期进行设备的安全检查。
第六条在实验室工作期间，不得擅自使用其他设备或进行与实验无关的活动。
第二章实验室的安全设备第七条制冷与空调实验室必须配备完善的安全设备，包括灭火器、防毒面具、应急照明灯等。
第八条使用人员必须了解与掌握安全设备的使用方法，并且必须经过必要的培训才可以使用。
第九条灭火器材必须经常检查和维护保持完好，并定期进行消防演习。
第十条操作人员应熟悉使用灭火器的方法，如遇火灾，要立即使用灭火器扑灭，同时向实验室负责人报告。
第十一条实验室内必须配备充足的应急照明设备，以确保在紧急情况下实验室内有足够的亮度。
第三章实验室的安全操作第十二条操作人员在实验室内必须保持高度的警惕性，不得发生打闹、追逐、酗酒等行为。
第十三条在操作实验设备时，必须正确使用相关工具，如手套、眼镜、口罩等。
第十四条操作人员在进行试验前必须仔细阅读并了解相关的实验操作指南，并按照指南进行实验。
第十五条在实验室内发现设备故障或异常情况时，操作人员应立即停止操作并向实验室负责人报告。
第十六条操作人员必须严格按照操作程序进行实验，不得擅自修改、破坏实验设备。
第十七条操作人员在操作高温、高压设备时，必须戴好防护手套、护目镜等防护用品。
第十八条操作人员不得将食品或饮料带入实验室，并保持实验室的整洁和干燥。
第四章废弃物处理和环境保护第十九条操作人员产生的废弃物必须分类收集，并按照规定进行处理。
第二十条化学废液和有害废物必须专门集中存放，并按照相关法律法规进行处置。
空压制冷岗位操作规程
空压制冷岗位操作规程
《空压制冷岗位操作规程》
一、岗位职责
1. 负责空压制冷设备的日常操作和维护。
2. 确保设备运行稳定，提供稳定的制冷效果。
3. 及时发现并处理设备故障，确保设备安全运行。
二、操作流程
1. 检查设备运行状态，确认空压机、冷凝器、蒸发器等设备正常运转。
2. 检查制冷剂循环系统，确保制冷剂充足。
3. 调节设备工作参数，保持制冷效果稳定。
4. 定期清洁和维护设备，确保设备运行畅通。
三、安全注意事项
1. 操作人员需穿戴好安全防护装备，如手套、护目镜等。
2. 确保设备运行时门窗关闭，避免外部杂质进入。
3. 注意设备周围安全，避免操作失误导致事故发生。
4. 在发现设备异常情况时，及时报告相关人员处理。
四、设备维护
1. 定期检查设备运行状态，如发现异常及时处理。
2. 定期更换制冷剂，确保制冷效果。
3. 定期清洁设备及其周围环境，保持设备正常运行。
4. 定期进行设备保养，确保设备寿命与运行效果。
五、紧急处理
1. 在设备故障或事故发生时，立即切断设备电源，并及时报告领导以及维修人员处理。
2. 根据现场情况，做好紧急疏散工作，确保人员安全。
以上为《空压制冷岗位操作规程》，请各位岗位人员严格遵守，并确保设备安全运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
氟制冷压缩机安全操作规程：对不同类型的制冷装置、不同的工况条件，结合制造厂的使用说明书，必须制订制冷压缩机及有关设备的安全操作规程、有关设备保养和维护检修制度。
在这里，我们对常用的Ｒ-12、Ｒ-22制冷压缩机的“开车前准备、开车及仃车操作”作如下介绍：（一）开车前准备：1 检查三相电源，电压是否正常；2 检查曲轴箱油位是否在1/2正常位置；3 检查自动控制器件是否在正常启动位置，对有能量调节装置的机组，应将油分配手柄对准“0” 位；4 启动水冷冷凝器使用的冷却水水泵与冷却塔的风机电动机，并检查其工作情况；或启动风冷冷凝器使用的风机电动机，并检查其工作情况；5 检查压力表读数，同时检查当时机房环境温度并核算其饱和压力读数。
（二）开车：1 按“启动”按钮，启动制冷压缩机；2 检查电动机的工作电流与温升在规定范围内；3 制冷压缩机无杂音、无敲击声，如果有“液击” 声应立即仃机检查；4 检查油压，应比吸汽压力高1.5~3.0公斤力/C㎡（0.15~0.3MPa）；运行中按制冷压缩机正常工作标志的要求进行检查:（1）吸汽温度不超过15℃；（2）排汽温度不超过: 对R-12为125℃；对R-22为145℃。
（3）高压压力：对R-12来讲，正常不超过12公斤力/C㎡（1.2MPa ）；最高不超过14公斤力/C㎡（1.4MPa ）；对R-22来讲，正常不超过16公斤力/C㎡（1.6MPa ）；（水冷）最高不超过18公斤力/C㎡（1.8MPa ）；（风冷）最高不超过23公斤力/C ㎡（2.3MPa ）。
（4）曲轴箱油位在1/2左右，平稳无泡沫；（5）油温不低于5℃，不超过70℃。
（三）仃车：1 按“仃车” 按钮，仃止制冷压缩机运转；2 仃机15~20分钟后，仃水冷冷凝器使用的冷却水水泵与冷却塔的风机电动机，或仃风冷冷凝器使用的风机电动机；3 检查自动控制装置的信号指示是否正常；4 如果冬季仃车，气温较低时，必须将存水放尽，以防冻坏机器设备；5 制冷压缩机的开车与仃车，必须作好详细记录。
二、三工质多缸高速单级逆流式系列制冷压缩机安全操作规程：（一）开车：1 搬动联轴器2~3周，检查运转部分是否正常；2 检查曲轴箱油位是否在1/2正常位置；3 向水冷冷凝器和汽缸夹套供冷却水；4 将装放油阀手柄对准“工作” 位置；5 将能量调节装置的油分配阀手柄对准“0”位置；6 将低压启动控制箱上的闸刀合上或将控制旋钮搬至“自动” 位置；7 关闭吸气阀，打开排气阀；（对没有能量调节装置的制冷压缩机，关闭吸气阀和排气阀，打开启动旁通阀）；8 接通电源，揿动“启动” 按钮，启动制冷压缩机；9 转速正常后，将吸气阀慢慢打开，同时根据吸气压力适当调节油分配阀手柄到第一档（即1/4或1/3位置），直至吸气阀全开；（对没有能量调节装置的制冷压缩机，当运转速度正常时，迅速打开排气阀，同时关闭启动旁通阀，再慢慢打开吸气阀直至全开）；10 根据用冷负荷大小，调整油分配阀手柄档位，调节制冷量；11 根据用冷负荷和制冷压缩机的排气温度，开启并调节有关供液调节阀。
（二）仃车：12 系统仃车前，关闭调节站的有关供液调节阀，仃止向蒸发器供液；13 适当降低蒸发器内的蒸发压力，一般蒸发压力抽低至0.5公斤力/C㎡以下(0.05MPa 以下）；14 关闭制冷压缩机的吸气阀(单台机仃车从“14”条起执行)；15 将曲轴箱内压力抽低至0.5公斤力/C㎡以下(0.05MPa以下）；16 将能量调节装置的油分配阀手柄对准“0”位置；17 按“仃车” 按钮，仃止制冷压缩机运转，并同时关闭排气阀；18 将低压启动控制箱上的闸刀拉下或将控制旋钮搬至“仃”位置；19 仃机15~20分钟后，仃止向汽缸夹套供冷却水；当机房全部仃用时，仃止向冷凝器供冷却水；20 记录仃车原因和时间。
（三）故障紧急仃车：1 按“仃车” 按钮，立即切断电源；2 关闭调节阀，仃止供液；3 关闭机头有关阀门（吸气阀、排气阀）；4 拉下电气闸刀或将控制旋钮搬至“仃”位；5 记录故障原因和仃车时间。
（四）补充加油操作：1 将橡皮管的一端套在装放油阀（即油三通阀）的锥形接头上用铅丝扎紧，另一端浸于油桶内，2 将装放油阀手柄对准“加油” 位置，即可加油；3 当油位达到规定时，立即将装放油阀手柄对准“工作”位置，恢复正常运转；4 严禁在油桶内无油或加油齿轮油泵未开的情况下，随便操作装放油阀手柄的位置，否则将发生严重脱油事故；5 将加油的油量和时间作好记录。
三氟利昂制冷系统的抽真空操作规程：制冷系统的抽真空试验，最好另备真空泵抽真空。
如果利用制冷压缩机抽真空时，时间不宜过长，抽真空度不能太低，否则将产生干摩擦，破坏汽缸的油膜层与轴封器的密封等，严重损伤制冷压缩机，缩短其使用寿命。
利用制冷压缩机本身抽真空操作：1 关闭制冷压缩机排气阀，拆下多用通道口的堵头，使排气口与大气相连通，而与高压系统切断；2 按正常开车操作启动制冷压缩机，使制冷系统的气体排入大气；3 观察低压端压力真空表，当真空度达到规定要求时即可仃机，关闭有关阀门，保持规定时间内真空度不变为合格，并作好记录；4 旋上排气阀多用通道口的堵头，打足排气阀，切断大气通道；5 仔细检查制冷系统，为下一步充注氟利昂做好准备。
四充注氟利昂操作规程：充注氟利昂有两种方法：一种是在制冷系统的高压端加入，适用于较大的新安装的制冷系统；另一种是在制冷压缩机的低压端加入，适用于小型制冷装置及一般补充氟利昂不足。
由制冷压缩机低压端进行补充氟利昂的操作：1 将氟利昂钢瓶放于磅秤上，并拧上“钢瓶接头”；2 把低压阀按“反时针”方向倒足，关闭多用通道口，拆下堵头；3 堵头处装上“三通接头”。
一端接压力真空表；另一端用连接管经干燥过滤器再接到氟利昂“钢瓶接头”；4 稍开氟利昂钢瓶阀门，拧松“三通接头” 螺母，利用压差将空气排出，然后拧紧螺母，开大钢瓶阀门；5 使连接管与干燥过滤器都处于不受力状态下，秤出钢瓶重量；6 按“顺时针”方向打开低压阀，使氟利昂制冷剂进入制冷系统，注意磅秤上重量的变化与低压表压力的变化（不得超过2公斤力/C㎡，即0.2MPa表压）；若压力处于平衡，充注数量还未达到要求，可按正常开车操作启动制冷压缩机，注意在开车前将低压阀关小，以防液击。
开车正常后，慢慢开大低压阀继续充注氟利昂；7 当达到充注重量时，先关闭钢瓶阀门；8 按“反时针”方向关闭低压阀，立即仃机；9 拆下连接管、干燥过滤器与“三通接头”等，拧紧堵头；10 按“顺时针”方向将低压阀打开1/2~3/4圈，使多用通道与原有的低压表、压力及压差继电器相通；11 经仔细检查无泄漏，即可投入正常运转；12 作好加氟利昂数量与时间的记录。
五制冷系统补充加氨操作规程：1 根据制冷系统中缺氨情况，确定加氨数量，并指定熟悉本操作规程的制冷工进行加氨工作；2 加氨前查明氨瓶内有无氨液，出液阀是否完整；3 加氨时应将瓶头朝下倾斜，放在凹形垫木块上，出液阀应与加氨管用高压橡皮管连接牢固；4 关闭调节站的总供液阀，适当降低系统的吸气压力；5 慢慢打开氨瓶上的出液阀，打开加氨管上的旁路放空气阀，排出连接管路中空气，立即关闭放空气阀，同时打开加氨管供液阀向系统加氨，必须注意氨压缩机湿冲程或排气温度过高；6 加氨管上的压力，降至与系统吸气压力相等时，连接管与氨瓶口上有结霜，并开始融化（听到氨瓶内有气流响声时，说明瓶内氨液已基本抽完），关闭氨瓶出液阀和加氨管供液阀，并打开旁路放空气阀，更换氨瓶；7 加氨数量与时间应作好记录。
8 在加氨操作时，应戴橡皮手套，准备防毒（氨）面具，注意氨瓶出液口应背着操作人员，防止人身事故。
9 氨瓶禁止在露天烈日下暴晒；加氨时禁止用任何方法给氨瓶加热，以确保安全。
10 氨瓶在运输、使用过程中必须遵守国家劳动总局、公安部等颁发的《气瓶安全管理暂行规定》中有关事项。
六氨制冷系统的放油操作规程：1 先打开集油器降压阀，将器内氨抽出，抽至与总吸气压力相等，再关闭降压阀；2 关闭油分离器上的供液阀15~30分钟，待器底部有温热时，再打开油分离器的放油阀和集油器的进油阀；3 放油完毕，关闭油分离器的放油阀和集油器的进油阀；4 打开油分离器上的供液阀，恢复其正常工作；5 慢慢打开集油器降压阀，将氨抽出，降压至与总吸气压力相等，关闭降压阀；6 等15分钟左右，压力不再上升，即可打开集油器的放油阀将油放出；如果压力有回升，应反复降压多次，待压力不上升后，再将油放出；7 记录放油的数量和时间。
8 放油操作时，应戴橡皮手套，准备防毒（氨）面具。
注意：操作人员不得离开放油操作现场。
七离心式水（盐水）泵操作规程：（一）开泵：1 查明仃泵原因；2 打开泵的吸水阀；3 打开放空气阀，放出泵和吸水管内空气（对水位低于吸水口时，需向泵内灌水）；4 关闭排水阀；5 检查润滑油是否足够；6 搬动靠背轮数圈，检查有否卡紧或轴封漏水；7 按“启动” 电气按钮，当转速正常后，打开排水阀供应低温水或冰盐水；8 记录开泵时间与低温水或冰盐水压力。
（二）仃泵：1 关闭排水阀；2 切断电源，仃电动机；3 当泵仃止运转后，关闭吸水阀；4 将仃泵时间与原因作出记录。
5 对一般水泵仃用后，遇到冬季气温较低时，应将泵内存水全部放尽以防冻坏设备。
（三）水泵常见故障原因与消除方法：1 泵内有否杂音或冲击声；2 及时添加轴承用润滑油；3 轴承温度不得超过60℃；4 轴封填料函正常滴水为10滴/分左右，由于磨损应随时调整松紧度；5 电流表及水（或盐水）压力表的指针有否强烈摆动。