钎焊技术及其应用(一)(二)(三)
钎焊的润湿原理及应用
钎焊的润湿原理及应用概述钎焊是一种常见的金属连接方法，通过在待连接金属表面加热并加入特殊的焊接材料（钎料），使钎料润湿并填充金属间隙，形成一种稳固的连接。
钎焊的润湿原理是其中关键的一环，并决定了钎焊的成功与否。
本文将介绍钎焊的润湿原理以及其在实际应用中的相关知识。
润湿原理润湿是指钎料与待连接金属表面的接触角小于90度的现象。
润湿性好的钎料能够迅速地在金属表面形成一层连续的润湿层，并且能够与金属表面良好地结合，从而实现牢固的金属连接。
润湿性的关键因素主要包括钎料的成分、熔点以及表面张力等。
钎料的成分钎料的成分对其润湿性有着重要的影响。
一般情况下，钎料由金属或合金组成，常见的有铜、银、铝、钛等。
这些材料具有良好的润湿性，能够与各种金属表面迅速结合。
此外，钎料中还可能含有助熔剂（如锡、锌等），以降低钎料的熔点，提高润湿性能。
钎料的熔点钎料的熔点对其润湿性同样非常重要。
熔点低的钎料具有更好的润湿性，因为在钎焊过程中，待连接金属表面温度升高时，熔点较低的钎料能够更快地融化并润湿金属表面，形成稳定的连接。
因此，在选择钎料时，需要根据待连接金属的熔点以及钎焊温度来确定合适的钎料。
表面张力表面张力是润湿性的另一个重要因素。
高表面张力的液体往往难以润湿金属表面，形成连续的润湿层。
因此，在钎焊过程中，通常会采用表面活性剂来降低液体的表面张力，提高润湿性。
例如，在钎焊时加入适量的助熔剂，可以有效地改善钎料的润湿性能。
应用钎焊的润湿原理在多个行业和领域得到了广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：电子制造业钎焊在电子制造业中的应用非常广泛。
例如，钎焊被用于连接电子元件和电子线路板，以实现电路的导电功能。
润湿性好的钎料能够有效地填充电子元件与线路板之间的间隙，形成可靠的电路连接。
航空航天工业在航空航天工业中，钎焊被用于制造航空发动机、涡轮叶片等关键部件。
润湿性好的钎料不仅能够确保连接的牢固性，还能够提高零部件的耐高温性能，满足严苛的工作环境要求。
钎焊技术的特点与应用
钎焊技术的特点与应用作者：谢士军来源：《城市建设理论研究》2013年第29期【摘要】：本文简要介绍了钎焊技术的含义与特点，并简述了钎焊技术的工艺及操作要点，其中对于钎焊接头与钎缝的型式和操作要点做了详细说明，最后总结了钎焊技术在现实中的应用，以资参考。
【关键词】：钎焊技术；钎焊接头；钎缝；操作要点；应用中图分类号： P755.1 文献标识码： A引言在高速发达的现代化工业中，金属成为了必不可少的材料，将这些金属材料做成工业产品，避免不了要进行连接，而焊接就是将这些零部件连接起来的一种主要的加工方法。
钎焊技术在焊接中有无可替代的重要性，钎焊技术作为制造业基础工艺和技术，为工业经济发展作出了重要贡献，在人类引以为自豪的各个领域，如航空航天，核能利用，电子信息等，都利用了钎焊技术的先进成果。
作为即将成为“世界工厂”的中国，随着经济发展的需要，相信钎焊技术必将得到更迅速的发展，并在工业生产中发挥更重要作用。
钎焊技术的含义和特点钎焊是利用比母材熔点低的钎料和母材一起加热，在母材不熔化的情况下，使钎料熔化，并润湿及填充母材连接处的间隙，形成焊缝。
在钎缝中，钎料与母材互相溶解和扩散，从而形成牢固的结合。
过去有人把钎焊称为钎接或低温焊接，它与熔焊相比有其不同点。
首先，钎焊时母材不熔化，只是钎料熔化。
其次在钎焊接头中，钎料的成分和性能与母材有着明显的差别。
此外，钎焊是靠熔化的钎料在毛细管作用下填充接头的间隙，而熔焊却没有这些现象。
钎焊与熔焊相比，由于钎焊的加热温度较低，焊件的组织和机械性能变化较小，变形不大，接头平整光滑，外表美观，而且可以连接不同的材料。
但是，钎焊也有明显的缺点，就是钎焊的接头强度比较低，故常采用搭接接头来提供承载能力。
同时钎焊的装配要求比熔焊要高，必须保证严格的间隙和母材的清洁。
焊接方法通常是以热源和加热的方法来命名的：如火焰钎焊、烙铁钎焊、电阻钎焊、感应钎焊、炉中钎焊等。
二、钎焊工艺1、钎焊工艺程序包括的步骤：（1）工件表面处理，包括除油污，清除过量的氧化皮，有时还需要进行表面镀复工装有利用钎焊的金属。
钎焊的基本原理和应用范围
钎焊的基本原理和应用范围一、钎焊的基本原理钎焊是一种热连接技术，利用钎料在工件接合部位产生连接。
其基本原理如下：1.选择合适的钎料：钎料通常是一种具有低熔点的金属合金，与要连接的工件材料不同。
钎料的成分要根据工件材料的性质和要求进行选择，以确保连接的强度和耐用性。
2.加热工件：钎焊过程需要对被连接的工件加热至钎料的熔点以上，使钎料可以熔化并渗入工件的接合部位。
3.填充钎料：一旦工件被加热至适当温度，钎料就会被放置在接合部位。
在加热过程中，钎料会熔化并与工件接触，填充接合部位。
4.冷却和固化：一旦钎料填充了接合部位，它会逐渐冷却并固化。
在这个过程中，钎料与工件形成牢固的连接。
二、钎焊的应用范围钎焊广泛应用于不同领域的制造和维修工艺中，其应用范围主要包括以下几个方面：1.金属制造业：钎焊在金属制造业中被广泛应用，如航空航天、汽车、船舶、石油化工等行业。
它用于制造和修理各种金属制品，如管道、容器、发动机零件等。
2.电子行业：钎焊在电子行业中用于连接电子元件、电路板和导线等。
它可以达到高精度和高强度的连接效果，适用于微观尺寸的器件。
3.珠宝制造业：钎焊在珠宝制造业中用于连接和修复各种贵金属制品，如金、银、钻石等。
它不会对珠宝材料产生损害，并可以实现细微的连接。
4.管道安装和修复：钎焊用于管道安装和修复，特别是在需要高强度连接的场合。
它可以用于连接各种材料的管道，如铜、不锈钢、铁等。
5.艺术品制作：钎焊也被广泛用于制作各种艺术品，如雕塑、装饰品等。
它可以实现各种形状和结构的连接，提供创作的灵活性和多样性。
三、钎焊的优点和局限性钎焊作为一种连接技术，具有以下优点：•高强度连接：钎焊可以实现高强度的连接，连接点通常比工件本身更强。
•适用于多种材料：钎焊可以用于连接不同种类的材料，包括金属、陶瓷、玻璃等。
这使得钎焊成为一种多功能的连接技术。
•无需对工件进行特殊处理：钎焊可以在工件表面不适合其他连接技术的情况下使用，不需要额外的处理步骤。
金属冶炼中的钎焊与焊接技术
通过选择合适的钎料和工艺参数，钎 焊技术能够将不同的有色金属或其合 金连接在一起，形成具有优异性能的 合金材料，广泛应用于航空、航天、 汽车等领域。
钎焊技术在金属复合材料制备中的应用
总结词
利用钎焊技术可以制备具有优异性能的金属复合材料。
详细描述
通过钎焊技术，可以将两种或多种金属或合金紧密结合在一起，形成一种新型的金属复合材料。这种材料结合了 各种金属或合金的优点，具有更加优异的力学性能、物理性能和化学性能，广泛应用于航空、航天、能源等领域 。
钢铁工业中，钎焊技术常用于制造精密零件和修复破损部件。
详细描述
在钢铁冶炼过程中，由于高温和强力的作用，部件容易出现磨损和破损。钎焊 技术能够将不同的金属或合金部件牢固地连接在一起，提高其机械性能和使用 寿命。
钎焊技术在有色金属冶炼中的应用
总结词
在铜、铝、锌等有色金属的冶炼中， 钎焊技术用于制造高性能的合金材料 。
钎焊优点
连接强度高、精度高、 适用于异种材料连接、
对母材热影响小等。
焊接优点
工艺成熟、连接强度高 、适用于大型结构等。
钎焊缺点
对钎料的选择和工艺要 求高、成本较高、操作
难度较大等。
焊接缺点
对母材热影响大、易产 生焊接变形和残余应力
等。
04
钎焊技术在金属冶炼中的 应用
钎焊技术在钢铁冶炼中的应用
总结词
05
焊接技术在金属冶炼中的 应用
焊接技术在钢铁冶炼中的应用
总结词
高效、环保、节能
详细描述
在钢铁冶炼中，焊接技术主要应用于连铸坯、轧制钢材和锻造毛坯的连接。通过高效焊接工艺，可以 实现快速、准确地连接，提高生产效率。同时，新型焊接技术的研发和应用也促进了环保和节能方面 的进步，如激光焊接、气体保护焊接等。
钎焊培训资料
钎焊培训资料一、引言钎焊是一种常见的金属连接技术，通过使用熔化的填充材料连接金属工件。
它广泛应用于建筑、航空航天、汽车制造等领域。
本文旨在提供钎焊培训资料，帮助读者了解钎焊的基本原理、步骤和技巧。
二、钎焊的原理钎焊是通过加热金属工件，在填充材料的作用下，在接合点形成液体，通过表面张力将填充材料引入接合缝隙，然后冷却固化，从而实现金属工件的连接。
钎焊的主要原理包括：1. 温度控制：钎焊需要将金属工件加热至适当温度，以使填充材料熔化，并在接合点形成液体。
温度的控制是钎焊成功的关键。
2. 表面处理：在钎焊前，金属工件的表面需要进行适当的处理，以去除氧化物、油脂和杂质，确保良好的焊接接触。
3. 填充材料选择：填充材料的选择应根据金属工件的材质和要求，以及所需的强度和耐腐蚀性来确定。
填充材料通常是低熔点的金属或合金。
三、钎焊步骤钎焊的步骤通常包括以下几个环节：1. 准备工作：包括清洁金属表面、选择合适的填充材料、准备所需的工具和设备等。
2. 加热金属工件：通过火焰、电弧或电磁感应等方式将金属工件加热至适当温度，以使填充材料熔化。
3. 填充材料的施加：将熔化的填充材料施加到接合点，通过表面张力自动填充接合缝隙。
4. 焊接位置的控制：通过调整焊接位置和角度，确保填充材料均匀地分布在接合点上，形成牢固的连接。
5. 冷却和固化：待填充材料充分流动并填充接合缝隙后，冷却金属工件，使填充材料固化并与金属工件牢固连接。
四、钎焊的技巧要获得高质量的钎焊连接，需要掌握以下技巧：1. 温度控制：根据金属的类型和要求，选择适当的加热方式和温度，避免过热或过冷。
2. 填充材料的选择：根据金属的性质和要求，选择合适的填充材料，确保其与金属工件相容性良好。
3. 接触面的处理：确保金属表面清洁，无油脂、氧化物和杂质，以保证良好的焊接接触。
4. 施焊位置的控制：控制填充材料的施焊位置和角度，保持稳定的焊接速度和压力。
5. 冷却和固化：在钎焊后适当冷却金属工件，避免过快或过慢的冷却，以确保填充材料的牢固连接。
钎焊的原理特点应用
钎焊的原理特点应用1. 钎焊的原理钎焊是一种通过加热填充金属材料的方式，将两个或多个金属工件连接在一起的焊接方法。
它的原理是利用熔点较低的填充金属（钎料）将工件连接起来，而不是直接将工件的材料熔化。
钎焊广泛应用于机械、电子、航空航天等领域，具有以下特点和优势。
2. 钎焊的特点•材料的保护性好：钎焊在连接工件时，填充金属会在工件表面形成一层保护膜，防止金属氧化和腐蚀。
•连接强度高：钎焊后的连接点强度通常比焊接强度高，尤其适用于连接金属种类不同的工件。
•无需溶解工件材料：与焊接不同，钎焊无需溶解工件材料，避免了对工件性能的影响。
•半自动化生产：钎焊设备相对简单，可以实现半自动化生产，提高生产效率。
•不受工件尺寸限制：由于填充金属的加热方式和连接方式的特殊性，钎焊不受工件尺寸限制，适用于小型到大型工件的连接。
3. 钎焊的应用3.1 机械制造钎焊在机械制造领域有广泛的应用。
钎焊可以用于连接机械零件、修复损坏的工件、制造特殊形状的工件等。
其应用领域包括汽车制造、船舶制造、航空航天、机械制造等行业。
3.2 电子制造在电子制造行业中，钎焊被广泛用于制作电子元器件的连接。
例如，钎焊可用于连接电子元件和电路板，实现电子元器件的互连和组装。
3.3 铁路交通钎焊在铁路交通领域的应用十分重要。
钎焊被运用于制造和维修铁路轨道、连接铁路钢轨等。
由于钎焊连接强度高、保护性好，可以确保铁路运输的安全和稳定性。
3.4 黄金首饰制作钎焊在黄金首饰制作中扮演着重要的角色。
在制作黄金首饰时，由于黄金的珍贵性，采用钎焊技术可以在连接时尽量减少黄金的消耗，并保持首饰的完整性。
4. 钎焊工艺流程•清洁工件表面，去除污垢、氧化物等。
•使用火焰、电弧或感应加热等方式加热钎焊区域。
•将熔化状态的钎料涂敷在需要连接的工件表面。
•加热过程中，填充金属快速流动，填充焊缝并与工件表面相互混合。
•冷却后，焊缝固化，形成坚固的连接。
5. 结论钎焊作为一种焊接方法，具有材料保护性好、连接强度高、不受工件尺寸限制等特点。
钎焊的物理原理及应用
钎焊的物理原理及应用1. 引言钎焊是一种常用的焊接方法，广泛应用于金属连接和修复领域。
本文将详细介绍钎焊的物理原理以及它在不同领域的应用。
2. 物理原理钎焊是一种通过加热填充金属和母材接触面来实现连接的方法。
其主要物理原理可以归纳为以下几点：•金属润湿性：钎焊时，填充金属与母材必须有良好的润湿性，即填充金属需要能够在接触面上广泛分布并与母材形成牢固的结合。
•表面氧化膜的去除：在钎焊之前，必须通过化学方法或机械处理将母材表面的氧化膜去除，以确保填充金属与母材的完全接触。
•熔化区控制：钎焊需要加热填充金属和母材接触区域，使其熔化并形成连接。
通过控制加热的时间和温度，可以控制熔化区域的大小和形状。
•间隙填充：在钎焊时，填充金属会熔化并填充母材与填充金属之间的间隙，形成连接。
3. 应用领域钎焊在多个领域中都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：3.1 电子工业在电子工业中，钎焊被用于连接电子元器件和电路板。
钎焊可以提供可靠的连接，同时避免对电子元器件的损坏。
此外，钎焊还能够实现微小尺寸的连接，满足电子器件的紧凑设计需求。
3.2 管道连接钎焊在管道连接领域也得到广泛应用。
通过钎焊，可以快速、牢固地连接金属管道，形成密封的管道系统。
钎焊在燃气管道、水管道等领域都发挥着重要的作用。
3.3 航空航天在航空航天领域，钎焊被广泛用于制造飞机、火箭等设备。
钎焊提供了高强度、耐腐蚀的连接，同时减轻了整体结构的重量，提高了飞行器的性能。
3.4 化工设备在化工设备制造中，钎焊用于连接不同材料的设备部件。
由于钎焊可以连接不同种类的金属或合金，它在化工设备中的应用非常重要。
3.5 珠宝制作钎焊也被广泛应用于珠宝制作领域。
通过钎焊，可以将珠宝的不同部件连接在一起，形成完整的珠宝作品。
钎焊提供了可靠的连接，并避免了对珠宝材料的破坏。
4. 结论钎焊是一种重要的焊接方法，具有广泛的应用领域。
通过掌握钎焊的物理原理，我们可以更好地理解钎焊过程，并在实际应用中取得更好的效果。
钎焊
１、烙铁钎焊(iron 特点：温度低 应用范围 ： 1、适用于钎焊 温度低于300℃的 软钎焊（用锡铅或 铅基钎料） 2、钎焊薄件、 小件需钎剂
２、火焰钎焊(torch brazing ; torch soldering) 特点：简单灵活、应用广泛 应用范围 ：一般应用中性焰或轻微炭化焰/通用气 焊炬或专用钎焊炬（软钎焊也可用喷灯）先加热工件：
松香（天然树脂）类
非(弱)腐蚀性软钎剂的化学活性比较弱、热稳定性尚 好，对母材几乎没有腐蚀性作用，但只有纯松香或加入 少量的机脂类的软钎剂属于非腐蚀性，而加入胺类、有 机卤化物类的软钎剂，称其为弱腐蚀性软钎更为准确。 焊后一般不清洗。
松香是最常用的非腐蚀性软钎剂） 腐蚀性软钎剂由无机酸或（和）无机盐组成。这类 钎剂化学活性强、热稳定性好，能有效地去除母材表 面的氧化物，促进钎料对母材的润湿，可用于黑色金 属和有色金属的钎焊。但残留钎剂对钎焊接头具有强 烈的腐蚀性，钎焊后的残留物必须彻底洗净。
4、波峰钎焊(flow soldering ; wave soldering ; spray soldering)（金属浴钎焊的一种变种，主要用于 钎焊印刷电路板） 单面波峰钎焊
5、电阻钎焊(resistance brazing) （加热极快，生产率高）
6、感应钎焊(induction brazing)（加热迅速，氧化 少，主要钎焊比较小的工件）
二、钎料型号表示方法
由于历史原因，钎料的编号方法很多，主要有：
⑴国家标准GB／T6028-1995用型号表示， S表示软钎料， B表示硬钎料 如：S-Sn60Pb40Sb、BAg72Cu ⑵ 原机械工业部《焊接材料产品样本》（1997）用牌号 表示
如HL1×× （焊料1×× ）（表9-1）
简述钎焊的原理(一)
简述钎焊的原理(一)钎焊的原理什么是钎焊钎焊是一种将两个金属部件连接在一起的方法，它使用一个可熔化的合金材料（也称为钎料）将它们粘合在一起。
钎焊与焊接不同，焊接是将两个部件用熔化的金属粘在一起，而钎焊则是用一个合金材料黏合。
钎焊的原理钎焊原理是基于几个基本原则的：1.热量钎焊需要足够的热量使钎料熔化，钎料会通过毛细作用浸入被连接部件的表面，然后熔化并流动以填充零隙并创造强力接头。
2.渗透钎料应该渗透到被连接部件的表面以创造出一个坚固的连接点。
这是钎焊的主要目的之一。
当钎料渗透时，它会占据附近的空隙，使其填满，因此强制形成一个更密的接口。
3.清洁度被连接部分的干净程度是决定钎焊品质的关键因素。
清洁的表面有助于提高钎焊的质量和预防裂纹的生成。
4.与原材料的相容性钎料必须与所连接的金属具有良好的相容性，并且必须能够在任何应力下维持其粘合力。
一旦钎料粘合到表面上，它必须能够自己形成一个紧密的键合接头。
钎焊的种类常用的钎焊种类有以下几种：•火焰钎焊•感应钎焊•高频感应钎焊•脉冲气弧钎焊•熔化极钎焊总结钎焊技术在工业界中得到广泛应用。
虽然它可以连接多种金属和合金，但是需要注意与原材料的相容性，清洁度，恰当的热量和渗透而实现最佳的连接效果。
钎焊的使用钎焊通常用于以下应用：•制造家具时，用于连接金属部件•制造空调和冰箱时，用于连接管道、盘管等•制造汽车悬挂系统时，用于连接金属部件•制造电力设备时，用于连接导体和电缆等•制造珠宝和其他工艺品时，用于连接轻薄金属部件钎焊是一种灵活和经济实惠的金属连接方法。
与其他方法相比，它可以为金属部件提供强大的粘接和快速的治愈时间。
结论总之，钎焊的原理是使用合适的热量熔化钎料并将其运用到被连接部分，然后利用毛细作用渗透并填满空隙以创造一个坚固的连接点。
有许多各种各样的钎焊，可以应用于不同的材料和应用程序，并提供灵活性和经济性。
我们应该选择合适的钎焊方法来确保安全和稳定的连接。
钎焊技术在航空航天中的应用
钎焊技术在航空航天中的应用随着科学技术的飞速发展，人类对于探索更远、更高、更广的天地有了越来越强烈的渴望。
而航空航天事业，就是人类抵达天空和太空的桥梁。
然而，很多人可能不知道，钎焊技术在航空航天中起着非常重要的作用。
一、钎焊技术在制造航空器件中的应用1.1 航空材料的选择航空材料通常要求具有高强度、轻量化、抗腐蚀、高温性能等特点，因此，航空器件的制造过程必须采用材料掺合、合金化等一系列复杂工艺。
而在这个过程中，钎焊技术可以通过融合不同种类的材料，将它们有效地结合在一起，达到最佳的物理性能和机械性能。
1.2 制造复杂航空构件航空构件通常需要复杂拼焊、配对等处理，而这些操作非常考验钎焊工人的技艺和功力。
航空器件中各种不同组成部分之间往往具有相当高的精度和耐用性要求，因此，在制造这些复杂航天器件时，必须采用精湛的钎焊技术，保证组件之间的强度和可靠性。
1.3 修复飞行器损坏航空器避免不了进行检修和维护，钎焊技术在这个环节也是不可或缺的。
当飞行器的部件损坏时，要尽可能原封不动地修复它们，避免更多的损失和风险。
而钎焊技术可以很好地完成这个任务，因为只有合适的钎焊工艺才能很好地保证飞行器零部件的完整性和功能性。
二、钎焊技术在改进航空航天器设计中的应用2.1 减重设计随着科技水平的不断提高，航空器件的设计趋向于更节省并更紧凑。
轻量化设计对于提高航空器件性能、减低耗能很重要。
而钎焊技术的应用可以在不影响零部件强度的前提下，实现快速、准确地减少零件重量。
2.2 设计可靠性在航空航天器设计中，除了要求尽可能减小重量，也不能忽视提高这些器件的可靠性。
因此，随着钎焊技术的应用，工程师们可以更方便地设计出更加可靠的结构，并可以精细地加工已经设计好的部件，保证这些器件能够正常运转，同时抵御机械力的损括。
2.3 加速工程进展钎焊技术的应用，可以大大缩短航空器件的开发周期。
航空工程师们可以利用这些技术，迅速开发和制造出各个零部件，优化工程设计，精确制造，实现快速、有效的工程进展，以助推航空航天事业的发展。
钎焊的应用
钎焊的应用钎焊是一种常见的金属连接方法，也被称为焊接。
与其他类型的焊接不同，钎焊使用的焊条是一种按照要求设计并加工成形的具有相应功效的金属材料。
焊接是将两个或更多金属部件通过加热并添加软化金属材料（钎剂）的方法连接在一起的加工过程。
钎焊通常用于连接加热敏感材料，例如铜、铝合金、镁合金等，同时钎焊可以用于连接厚度较薄的材料，以及高质量且强度要求较高的连接，例如飞机、汽车和传统手工制品。
钎焊的应用十分广泛，下面是一些钎焊应用的例子。
1.汽车维修领域钎焊在汽车维修中的应用非常广泛，特别是在连接轻质材料时。
钎焊可以用于连接铝制零部件、合金钢、铜和铜合金部件等，常用于连接汽车内部的管道、散热器、液压油箱、发动机和传输线路等。
2.机械工业应用钎焊在机械工业上的应用主要用于连接铜合金、铝合金、镁合金、钛合金、不锈钢等。
在制造高精密仪器、航空航天装备、先进军事设备和工业机械组件时，钎焊是常用的方法之一。
在机械工业和高科技行业中，许多应用需要使用钎焊来连接高强度、高精度和无裂纹的零件。
3.制作手工精品钎焊在制作手工精品中也非常常见。
通过钎焊可以将一些小部件连接在一起，例如银质、黄铜、古铜、不锈钢和其他各种金属等。
这可以制作各种装饰品、珠宝首饰、文房四宝等。
钎焊技术可以将分散的金属部件用非常小的夹具固定起来，制作精细的物品，为装饰品、工艺品和家居用品带来了更多的设计可能。
4.铜铝合金材料的连接铜铝合金在工业和军事应用中使用越来越广泛。
由于铜和铝有较大的膨胀系数差异，因此通常使用钎焊方法将两种材料连接在一起。
这些应用的例子包括太阳能电池板、异形铝筒等。
5.黄铜制品制造钎焊在黄铜制品制造中被广泛应用，特别是在珠宝、器皿和地图盘等工艺品的制作中。
黄铜是一种非常柔软易加工的材料，可以用于制作多种形状。
钎焊技术使我们能够将黄铜制品组装成更复杂的结构和形状，这些结构和形状在传统制造方法中不容易实现。
6.金属装饰和装修钎焊在金属装饰和装修中广泛应用。
钎焊和焊接的原理和技术
钎焊和焊接的原理和技术钎焊和焊接是一种金属连接方式，通过加热和熔化金属，使不同部件相互连接。
钎焊和焊接的用途非常广泛，包括建筑、汽车、航空航天、电子、船舶等领域。
一、钎焊的原理和技术1. 原理钎焊是一种通过加热和熔化钎料，利用钎料的润湿性和毛细作用，在被连接的金属表面形成一层坚固的连接。
钎料通常是一种低熔点的金属合金，被熔化后填补接合部件间的空隙，形成强固的连接。
2. 技术1) 选择钎料钎料的选择应该根据应用环境、连接部件的材质和结构、连接要求等因素来确定。
通常的钎料包括银钎料、黄铜钎料、铜钎料、镍钎料、铝钎料、热熔焊料等。
2) 准备接合部件钎焊之前，必须将接合部件做好清洁处理，以确保钎料能够顺利润湿和形成一层坚固的连接。
此外，接合部件的形状和尺寸也应该满足连接要求。
3) 加热接合部件的加热采用火焰加热，电加热等方式。
加热的温度应该根据钎料的种类和材质以及接合部件的材质和结构等因素来确定。
当接合部件达到适当的温度时，钎料开始熔化，并渗入接合部件间的空隙中。
4) 烧制当钎料熔化后，接合部件应该保持在加热状态下，直到钎料完成烧结和润湿。
这通常需要一定的时间。
烧结过程中应该注意恰当的加热温度和维护加热时间的稳定性。
5) 冷却当钎焊完成后，接合部件应该缓慢地降温。
在降温过程中，应该避免接合部件在过度快速的温度差下失真和脆化。
二、焊接的原理和技术1. 原理焊接是一种通过加热和熔化金属，形成固态连结的方法。
在各种焊接方法中，电弧焊和气体保护焊是最常用的方法。
2. 技术1) 选择焊接材料焊接的材料通常是钢材、不锈钢、铝合金和铜合金等材料。
在进行焊接时，应该根据材料的特点和应用要求来选择相应的焊接材料。
2) 准备焊接部件在进行焊接之前，应该认真地检查接头角度和合适的间隙。
接头应该被清洁干净，并切割出符合焊接要求的形状和尺寸。
3) 接头的位置和固定在进行焊接之前，应该确定焊接部件的位置，并进行固定。
这有助于焊接过程中保持稳定和准确。
空调器钎焊工艺的研究及应用
空调器钎焊工艺的研究及应用随着世界各地气温升高，空调器已经成为现代生活中必不可少的电器设备。
而空调器的安装和维修则离不开空调器钎焊工艺。
本文将就空调器钎焊工艺的研究及应用进行探讨。
一、空调器钎焊工艺的原理钎焊工艺是指用低熔点的金属焊料，在高温下将被连接的部件融合在一起。
钎焊工艺比传统的焊接工艺更加耐腐蚀，而且可以连接多种类型的材料。
在空调器中，空调器的制冷系统主要由四个部分组成：压缩机，冷凝器，蒸发器和节流阀。
钎焊工艺通常用于连接这些部件。
在空调器钎焊工艺中，注意到焊接必须均匀和持续地施加热量，以保证焊缝质量。
并且空调器钎焊工艺中的焊接金属焊料必须选择适当的材料，以保证整个制冷系统的性能。
二、空调器钎焊工艺的研究空调器钎焊工艺的研究一般分为以下几个方面：(1)钎焊工艺材料研究目前，空调器钎焊工艺主要使用的是钢管（铜管）和钎料两种材料。
同时，随着环保意识的不断增强，钎焊工艺材料也得到了改进。
近年来，高可媒介合金以及不含铅合金的钎料应用于空调器制冷系统中，其主要目的是降低有害物质的废气排放。
(2)钎焊工艺技术研究空调器钎焊工艺技术是钎焊工艺研究中的重点。
目前，以手工低温手焊法为主，其施焊速度快、焊后接头强度高，并且操作灵活性好。
自动化焊接技术在空调器钎焊工艺中的应用也比较广泛，可以降低人工干预的误差和人力成本。
(3)钎焊工艺设备研究空调器钎焊工艺设备是钎焊工艺研究中的关键。
现在的钎焊设备分为手工钎焊机和电子钎焊机，其中手工钎焊机主要应用于小型和质量要求较低的产品。
而电子钎焊机在制造和安装大型空调器时使用，其焊接设备具有更高的精度和稳定性。
三、空调器钎焊工艺的应用空调器钎焊工艺的广泛应用，从生产与制造到售后服务后，在实现高性价比产品的同时，提高了空调器的效率和寿命。
在生产领域，鉴于钎焊工艺具有便捷、高效和省时省工的特点，所以在生产空调器的过程中经常运用。
这对于减少时间成本，提高效率具有重要意义。
另外，在售后服务领域，空调器钎焊工艺也有十分重要的应用，可以修复空调器中的漏气和损坏的部位，保证了其长久的运作。
钎焊
的家用钎制水管的遗迹，使用的钎料具有Sn ：Pb=1:2的成分比，类似现代使用的钎料成分。
我国在公元前5实际的战国初期也已经使用锡铅合金钎料，在秦始皇兵马俑青铜器马车中也大量采用了钎焊技术。
我国最早见著于文献记载德钎焊时汉代班固所选《汉书》中有云：“胡桐泪盲似眼泪也可以韩金银也今工匠皆用之”。
1637年出版的明代宋应星科技巨著《天工开物》中有“中华小钎用白铜沫，大钎则竭力挥锤而强合之，若以胡桐汁合银，坚如石。
今玉石刀柄之类焊药，加银一分其中，则永不脱。
试以圆盆口点焊药于其一隅，其药自走，周而环之，亦一奇也”。
这一记述明确指出了铜钎焊应以硼砂做钎剂而银钎焊则可以胡桐树脂为钎剂，并且对钎料的填缝行为做了精彩的描述。
尽管钎焊技术出现较早，但很长时间没有得到大的发展。
进入20世纪后，其发展也远落后于熔焊技术。
知道20世界30年代，在冶金和化工技术发展的基础上，钎焊技术才有了较快发展，并逐渐成为一种独立的工业生产记述尤其是二次世界大战后，由于航空、航天、何能、电子等新技术的发展，新材料、新结构形式的采用，对连接技术提出了更高的要求，钎焊技术因此受到了更大的重视，迅速的发展起来，出现了许多新的钎焊方法，其应用也越来越广泛。
例如，制造机械加工用的各种刀具特别是硬质合金刀具，钻探、采掘用的钻具，各种导管和容器，汽车拖拉机的水箱，各种用途的不同材料不同结构形式的换热器，电机部件以及汽轮机的叶片和拉筋等构件的制造广泛采用钎焊技术。
在轻工业生产中，从医疗器械、金属植入假体、乐器到家用电器、炊具、自行车，都大量采用钎焊技术。
对于电子工业和仪表制造业，在很大范围内钎焊时唯一可行的链接方法，如在元器件生产中大量涉及金属与陶瓷、玻璃等非金属的连接问题，及在布线连接中必须防止加热对元器件的损害，这些都有赖于钎焊技术。
在核电站和船舶核动力装置中，燃料元件定位架，换热器、中子探测器根据焊接温度的不同，钎焊可以分为两大类。
焊接加热温度低于450℃称为软钎焊，高于450℃称为硬钎焊。
第7章 钎焊
国内钎焊技术的研究现状
国内对铝及其合金的钎焊技术研究的应用，主要针对铝散热器、铝-不
锈钢异种材料、微波器件、铝合金门框等产品。另一个研究和应用领域是
铝-不锈钢复合锅底的钎焊。铝及铝合金钎焊是一种优良的连接技术，但目 前还有很多问题亟待解决。哈焊所研究开发出500℃左右钎焊A1的材料， 目前，正在进行生产试验，一旦解决了批量生产成本问题，市场前景将十
火焰钎焊
火焰钎焊：这种钎焊方法，是用可 燃气体或液体燃料的气化产物与氧 或空气混合燃烧所形成的火焰来进 行钎焊加热的。最常用的是氧乙炔 焰。 火焰钎焊简单灵活，应用很广。它 通用性大，工艺过程较简单，又能 保证必要的钎焊质量，所用设备简 单轻便，又容易自制，燃气来源广， 不依赖电力供应。主要用于以铜基 钎料、银基钎料钎焊碳钢、低合金 钢、不锈钢、铜及铜合金的薄壁和 小型焊件。也用于铝基钎料钎焊铝 及铝合金。
预防再氧化
Prevent Oxidation
减少表面張力
Reduce Surface Tension
形成焊锡面
Create Smooth Surface
去除金属表面氧 化膜使焊锡扩散
覆盖除去氧化膜 的地方进行焊接 防止再氧化
减少焊点的表面张 力与帮助焊点扩散
形成焊点表面的 平滑,防止连焊 等情况
焊锡合金
毛细现象
粉笔吸墨水，墙从地面吸水… …
3、影响钎料润湿性的因素 一）、各项组成对润湿性的影响 钎料和母材成分 一般来说，如果构成钎料和母材的各元素之间可以发生相互作用，形成固 溶体、共晶体或金属间化合物．就会表现出良好的润湿性，反之，润湿性就较 差。 界面张力是材料的本身特性之一，反映材料内部的原子对原子吸引力的强 弱。
含有助焊剂的钎料
钎焊技术在工业生产中的应用
钎焊技术在工业生产中的应用一、概述钎焊技术钎焊是一种常见的金属连接方式，是利用加热后的钎料填充到结构件的连接缝中，对结构件进行连接并实现永久性的连接。
与其他焊接方式相比，钎焊有着独特的特点，如保护效果好、加热均匀、加热温度低、操作简单和成本较低等。
因此，钎焊技术在许多领域得到了广泛应用，如航空、汽车、建筑等工业领域。
二、钎焊技术的分类钎焊技术根据不同的分类标准有多种形式，下面主要介绍以下几种：1、根据钎料分类：包括银钎焊、铜钎焊、黄铜钎焊、铝钎焊、镉钎焊等。
2、根据加热方式分类：包括火焰钎焊、电弧钎焊、电感钎焊等。
3、根据气氛分类：包括真空钎焊、气氛钎焊、氧化钎焊等。
4、根据环境条件和用途分类：包括手工钎焊、机械钎焊、自动化钎焊、半自动化钎焊等。
三、钎焊技术在工业生产中的应用钎焊技术具有成本低、生产速度快、加工能力强等优点，能够满足各种类型和尺寸的工件连接需求。
下面将主要介绍钎焊技术在工业生产中的应用：1、锅炉制造锅炉制造是钎焊技术的一个主要应用领域，其主要使用黑铜钎焊和银钎焊。
这些钎料在热力工程和能源系统中得到了广泛的应用，如加热锅炉、换热器、蒸汽加热和蒸汽压缩等。
2、汽车制造钎焊技术在汽车制造过程中得到了广泛的应用，主要是通过机械钎焊或自动化钎焊来连接构造件。
汽车钎焊技术主要应用于各种汽车定制和维修领域，如内部设备套件、发动机套件和车身外部套件等。
3、医疗设备钎焊则在医疗设备的生产过程中扮演了重要角色，包括内窥镜、人工心脏嵌管、手术部件、输液部件和呼吸机部件等。
镜面基板的钎焊可以改善内窥镜的材质和有机玻璃的强度，因而应用广泛。
4、建筑和装饰钎焊技术在建筑和装饰领域也得到了广泛的应用。
利用钎焊可以连接建筑机械设备和金属构造体，从而使得建筑的承重系统更加牢固。
此外，在装饰领域中，钎焊技术已经成为了珠宝加工、文化历史物品修复和特殊礼品生产中的常用工具。
5、航空制造钎焊技术也应用于航空制造中。
航空钎焊技术是几种钎焊技术中难度最大的一种，因为航空金属要求倾向于采用高强度材料，并且航空材料需要加高温处理，这需要专业的钎焊技术人才来完成。
钎焊技术的特点与应用
钎焊技术的特点与应用一、钎焊技术的特点钎焊技术啊，那可真是个很有趣的东西呢。
它最大的特点之一就是加热温度相对较低。
不像其他焊接技术，要把材料加热到特别高的温度，就好像要把材料放到大火里使劲烤一样。
钎焊呢，就比较温柔啦，不会让材料受到太大的热冲击，这样就可以保护那些比较娇弱的材料，像一些薄的金属片或者对温度很敏感的金属部件。
而且啊，钎焊的接头质量还挺不错的。
它能把两种材料连接得很紧密，就像两个好朋友紧紧地拉着手，不容易松开。
在这个过程中，钎料会填充到接头的缝隙里，填满那些小小的空间，使得接头处的强度比较高。
还有哦，钎焊可以连接不同种类的材料。
比如说，能把金属和陶瓷连接在一起。
这就像让两个来自不同世界的小伙伴成功地搭伙儿了。
在一些特殊的工业产品或者高科技设备里，这种能够连接不同材料的特性可太有用啦。
二、钎焊技术的应用1. 在电子行业中的应用在电子设备里，钎焊可是大功臣。
像我们的手机、电脑主板这些精细的电子元件，都是靠钎焊来连接的。
那些小小的焊点就像是桥梁，把一个个微小的电子元件连接起来，让电流能够顺畅地在这些元件之间流动。
如果没有钎焊，我们的手机可能就变成一堆散零件，啥也干不了啦。
2. 在汽车制造中的应用汽车里面也有很多地方用到钎焊呢。
比如说汽车的散热器，它的结构很复杂，需要把很多金属管和散热片连接起来。
钎焊就能很好地完成这个任务，让散热器能够高效地工作，把发动机产生的热量散发出去。
要是散热器出了问题，汽车可就容易“发烧”啦，所以钎焊在这方面的作用可不能小看。
3. 在航空航天领域的应用航空航天可是高科技的代表呀。
在飞机和航天器上，有很多精密的部件需要连接。
这些部件不仅要连接牢固，还要能够承受极端的环境条件。
钎焊技术就可以满足这些要求，把那些航空航天材料连接起来，保证飞行器在高空中安全飞行。
比如说，飞机发动机的某些部件就是通过钎焊连接的，这关系到飞机的动力和安全呢。
4. 在珠宝制作中的应用你可能想不到，在漂亮的珠宝制作中也有钎焊的身影。
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钎焊技术及其应用（一）2007―04一.钎焊简介1.什么是钎焊？钎焊是利用比母材熔点低的钎料和母材一起加热，在母材不熔化的情况下，使钎料熔化，并润湿及填充母材连接处的间隙，形成焊缝。
在钎缝中，钎料与母材互相溶解和扩散，，从而形成牢固的结合。
过去有人把钎焊称为“钎接：”低温焊接“。
它与熔焊相比有其不同点。
首先，钎焊时母材不熔化，只是钎料熔化。
其次在钎焊接头中，钎料的成分和性能与母材有着明显的差别。
此外，钎焊是靠熔化的钎料在毛细管作用下填充接头的间隙，而熔焊却没有这些现象。
钎焊与熔焊相比，由于钎焊的加热温度较低，焊件的组织和机械性能变化较小，变形不大，接头平整光滑，外表美观，而且可以连接不同的材料。
但是，钎焊也有明显的缺点，就是钎焊的接头强度比较低，故常采用搭接接头来提供承载能力。
同时钎焊的装配要求比熔焊要高，必须保证严格的间隙和母材的清洁。
焊接方法通常是以热源和加热的方法来命名的：如火焰钎焊、烙铁钎焊、电阻钎焊、感应钎焊、炉中钎焊。
二. 钎焊接头的型式和操作要点1.钎焊接头的型式：钎焊接头通常以对接和搭接为主。
对接：其结合强度比母材要低，受力时主要时沿钎缝破坏，所以，只适用不重要的和低载荷的零件的钎焊。
搭接为了充分地利用钎焊的所有优点，钎焊接头多采用搭接接头。
它可以通过改变搭接的长度（填充为板厚的3倍以上，但一般不超过15mm),达到钎焊接头与母材等强度。
因此在设计钎焊接头时，不能照搬熔焊接头的型式，设计钎焊接头时应特别注意下列事项：a.接头中的钎缝尽可能与受力方向平行。
b.为了使加热及应力分布均匀，接头区的厚度尽可能接近。
c.接头中不形成阻碍钎料明细作用的拐角。
2.钎焊接头的装配间隙装配钎焊接头使，正确选择间隙大小是决定钎缝的致密性及签订的重要因素。
间隙太小，由于接触表面不均匀，会妨碍钎料的流入。
反之间隙过大，则破坏了间隙的毛细作用，钎料也无法填满接头的间隙。
间隙的大小与钎料和母材的性质、钎焊温度、钎焊时间、钎料的安放等有直接的关系。
一般钎料与母材的相互作用较弱，则要求较小的间隙。
应当指出，这里所要求的间隙是指在钎焊温度下的间隙，与室温时不一定相同。
常用金属搭接接头的间隙值见表13.钎焊的操作要点火焰钎焊的操作，通常是用手工添加丝状钎料，也可在接头上预先安置钎料。
钎剂在加热前便加到钎焊零件上，在加热过程中保护母材不被氧化。
为了防止钎剂不被火焰吹掉，可用水或酒精将钎剂调成糊状，钎焊操作时，应在钎焊接头周围缓慢加热使钎剂中的水分先蒸发。
此外，也可在钎焊时把丝状钎料的加热端周期地侵入于钎剂中沾上钎剂，然后把钎剂带到加热的母材上。
为了均匀加热母材，通常焊嘴于母材加热区的距离控制在70－80mm为宜。
特别指出的是，火焰钎焊与￡气焊的操作不同。
气焊时往往加热由焊缝的一端开始，用火焰焰心集中加热一点形成熔池，然后连续地向前加热；而火焰钎焊则首先用外焰加热整个接头区，使之达到钎焊温度，然后用火焰从其一端继续向前加热，钎焊迅速流入不断加热的接头间隙中。
表14.钎焊接头的缺陷见表2钎焊接头的缺陷及其产生原因表2三.钎料和钎剂1.钎料：钎料又称焊料，是钎焊过程中在低于母材熔点的温度下熔化并填充接头间隙的技术或合金。
钎料按其熔点的高低可分为：易熔钎料（又称软钎料）其熔点在450℃以下，通常是Sn,Pb,Bi,In,Cd,Zn及其合金。
难熔钎料：（又称硬钎料）其熔点在45℃以上，通常是AI,Cu,Ag.Mg,Mn,Ni.Au.Pd,Mo,Ti等合金。
2.钎料的编号：钎料按国标GB6208-86规定的方法间隙编号。
牌号中的第一个字母"B"表示钎料代号，代号后面为主要合金组元的化学元素符号，其中，第一个化学；表示钎料的基本组元，其含量用数字标在其后，其余组元的化学元素；按含量多少，顺序排列，但不标含量。
还常见有“HL"的牌号，这是原国家机械委在1987 年颁布的钎料编号，”HL"表示焊料，其后的第一位数字表示钎料的化学组成类型，按表3规定编排，牌号第二、第三位数字表示同一类型钎料的不同牌号。
钎料的化学组成类型表33.软钎料软钎料对于大多数金属都具有良好的润湿性，因而能钎焊大多数金属，如钢铁、铜及铝及其合金，但低的熔点和强度，也限制了软钎料合金接头的工作温度不能太高，并且只能用于对接头强度要求不高的零件，人电气接头及只用软钎焊保持气密性，再用其它方法保证强度的接头。
a.锡铅钎料：锡铅钎料由于熔点低，润湿性能好，耐腐蚀性优良，所以是应用最广的一种软钎料。
过去曾把软钎焊称为“锡焊”就是这个原因。
此类钎料在GB3131-88中详细列出了它的分类、牌号、和相关技术要求。
锡铅钎料可以在较低温度下配合一定的钎剂钎焊铜及铜合金、钢、不锈钢、铸铁、镍等，市场常见的焊锡就是其中的一种。
有的锡铅钎焊把钎剂与钎料加工在一起，方便使用。
b.耐热软钎料：由于锡铅钎料的耐热性能差，钎焊接头的工作温度不高，为了满足工作温度较高（150－250）的散热器及电机零件等接头的要求，发展了耐热钎料。
这类钎料主要有锡－锑、锡－银、铅－银、镉－锌、和镉－银等合金。
其中锡基合金在铜及铜合金、钢上都有良好的润湿性，典型的耐热软钎料见表44.硬钎料硬钎料的熔点和强度都比软钎料要高，所以能保证钎焊接头具有较高的强度及在较高温度下工作。
根据硬钎料成分中所含的主要组分和成分，通常把硬钎料分为：铝基钎料、银基钎料、铜及黄铜钎料、铜磷钎料、耐热钎料、贵金属钎料等。
这里主要介绍一下常用的两种钎料：银基钎料和磷铜钎料。
耐热软钎料表4a.银基钎料银钎料包括银铜、银锌铜、银铜锌镉和银铜锌锡等合金。
这类钎料由于熔点不高，润湿性能极好，操作容易，强度、朔性和导电性都不错，并且除铝、镁等熔点很低的金属外的大多数金属及合金都能钎焊，如铜及他合金、钢、铸铁、不锈钢耐热合金、硬质合金的，因此得到广泛的应用。
常用的银钎料的化学成分及特征如表5银钎料化学成份表59b.铜磷钎料铜磷钎料是以铜－磷二元合金为基的钎料，由于价格便宜，工艺性能好，焊接接头具有较高的强度和导电性，因此，在电机和仪表制造中获得广泛的应用。
铜磷钎料中加入Ag会明细地改善钎料的润湿能力，提高其强度和朔性，并使钎料的熔点降低，可用它来代替含Ag较多的钎料。
加入Sb也能降低钎料的熔点。
常用铜磷钎料人如表6所示铜磷钎料的化学成分及特征表6.这类钎料突出的优点是钎焊紫铜时不需要钎剂，钎料中的磷可以还原氧化铜并起钎剂作用。
但钎焊铜合金时，因为磷不能充分还愿合金元素所形成的氧化物，这时为获得优质钎缝还需要使用钎剂。
这类钎焊接头能很好地在拉伸状态下工作。
同时说明这类钎料不宜钎焊钢，业务在钎缝靠近母材处生成脆性的磷化铁（Fe3P),使接头变脆。
5.钎剂的作用及分类钎剂又称钎焊剂、助焊剂。
其作用通常可归结为：1）清除母材剂钎料表面的氧化膜，2）抑制母材和钎料在钎焊过程中的再次氧化；3）改善钎料的润湿性。
钎剂通常分为软钎剂和硬钎剂不同的钎料、母材、和钎焊方法应用不同的钎剂。
a.软钎剂:软钎剂就是配合人钎料进行软钎焊时使用的钎剂。
可分为一般用途和用于铝及铝合金人钎焊的两种。
一般用途的软钎剂主要指铜及铜合金、钢、镀锌铁皮等材料软钎焊时所用的钎剂。
这类钎剂，可以只采用氯化锌，夹少量氯化铵可增加其活性。
钎焊不锈钢时必须加一些盐酸，以增加钎剂的去膜作用。
钎焊怕腐蚀的铜零件时，可以用松香、松香夹紧溶液等非腐蚀钎剂，还可以适当加些氟化锌增加活性如电子电气零件的软钎焊中应用的焊锡膏就属此类。
这类钎剂典型的组成及用途见表7一般用途的软钎剂表7b. 硬钎剂：硬钎剂就是配合硬钎料使用的钎剂，它可分为铜基和银基钎料用的钎剂基铝基钎料用钎剂两种。
铜基和银基钎料用钎剂主要由硼化物组成。
对熔点高的钎料及表面氧化膜容易去除的金属，可以使用纯的硼砂。
熔点较低的钎料及表面氧化膜不易去除的金属，则要调整钎剂的组成。
由及种盐配成。
由硼砂和硼酸等组成的钎剂可与黄铜钎料、银钎料配合，用来钎焊碳钢、铸铁、铜及铜合金等。
但对于表面由难于去除的铬、钛等氧化物的不锈钢和耐热钢等，钎剂中必须加热具有去膜能力更强的氟化物或氟硼化物，以碳钢钎剂的活性。
这类钎剂的典型组成及用途见表8铜基和银基钎料用钎剂表8c.钎料和钎剂的选择一般可从钎焊接头的使用要求、母材及钎焊方法三方面来选择钎料。
钎焊接头的使用要求包括强度、耐腐性、导电性和导热性等。
例如强度要求不高、工作温度较低的零件，可选用软钎料；强度要求高或工作温度高的零件则选用硬钎料。
根据母材选择钎料时，主要考虑钎料的熔点、润湿性、钎料与母材的作用、色泽等。
不同的钎焊方法对钎料的要求是不同的，如含锰较高的钎料在保护气氛中钎焊效果很好，但火焰钎焊则易产生气孔而不适用。
选择钎剂时应首先考虑母材及钎料的种类。
例如锡铅钎料钎焊时，可以活性较小的松香钎剂，若钎焊碳钢则要使用活性较强的氯化锌水溶液，钎焊不锈钢时则要选用活性更强的氯化锌盐酸溶液。
用软钎料钎焊铝及铝合金时，由于氧化膜稳定，必须选用钎焊铝的专用钎剂。
选用钎剂的熔点应低于钎料的熔点，以便钎料在熔化前由熔化钎剂覆盖保护。
为了防止钎剂的蒸发，钎剂的沸点应比钎焊温度高。
钎焊各种材料时常用的钎料和钎剂见表9钎焊各种材料时常用的钎料和钎剂表9四.钎焊的加热方法一切能够使工件按照一定条件升温的热源均可用作钎焊时的加热，例如火焰加热、盐浴加热、金属浴加热、电阻加热、感应加热、电炉加热、气相加热、红外线加热、激光加热等。
a.火焰加热：是利用可燃性气体（例如乙炔、丙烷、石油液化气等）吹以氧气或空气点燃后的火焰进行加热.它的加热温度范围宽阔（几百度到3000度），此类加热进行钎焊，工件容易氧化，气体燃烧后的产物是CO2和水，钎焊是非常忌讳此类物资存在的，易产生合金缺陷（例如气孔、空穴、清脆的缺陷）。
b.电阻加热：利用电流通过钎焊接头产生热量熔化焊料，c.感应加热：利用高频和中频感应电流进行加热。
由高频或中频发生器输出的电能经过良好匹配的感应圈给工件进行加热。
这种加热方式和所有的加热方式都不同，不是由环境或介质将热量传给工件，而是由感应圈将高频或中频电能输送给金属工件，在工件中感应产生的涡流发热，因而可以说是用一种自身发热的方法来熔化钎料并使其铺展。
感应钎焊的主要难度在感应线圈（内通冷却水的铜管线圈）的设计和工件间能量传送的匹配。
感应钎焊的优点在能量传输集中，升温极快，可以在一个大型的系统上间隙局部接头的钎焊。
2.几种钎焊方法的优缺点比较如表10各种钎焊工艺方法优缺点的比较表10五.钎焊工艺1.钎焊工艺程序包括的步骤1）工件表面处理，包括除油污，清除过量的氧化皮，有时还需要进行表面镀复工装有利用钎焊的金属。
2）装配和固定，以保证零件间的相互位置不变。