塔吊安装和拆卸中主要注意事项

塔吊安装和拆卸中主要注意事项

一、安装场地

1、安装点应注意塔机起重臂架端部活动范围与外建筑物之间距离不得小于0.6米；

2、保证与架空线路边线的最小安全距离

3、两台塔机之间应保证低位塔机臂架端与另一台塔机塔身之间间距不小于2米；

4、固定式塔机基础不能太靠近边坡，边沿离建筑物基础开挖边沿不小于2米，上平面高出场地面5-10厘米；

5、地基承载力要不小于18T/m²；

6、电源应满足装机功率要求。

二、安装人员

1、安装单位安拆作业要与其安拆资质相符合，安拆人员要经专业培训，持证上岗；

2、安装人员作业时应戴安全帽、系安全带、穿工作鞋、正确使用劳动保护用品；

3、塔机各部件的连接、装配、拆卸过程中，安拆人员一定要按程序一步一步进行，禁止交叉作业（特别是拆卸过程中）。

三、安装中注意事项

1、混凝土基础凝固要达到设计强度的80%后才允许进行安装；

2、高强度螺栓的预紧力要均匀，特别是塔身回转支承部位；

3、顶升横梁一定要就位准确，液压系统工作正常；

4、作业前，对制动器、连接件、临时支撑要进行调整和检查，起重作业需要的吊钩、索具要保持完好，符合安全技术要求；

5、塔机安装前，安拆单位技术负责人必须向全体作业人员进行装拆方案和安全操作技术的书面和口头交底，并履行签字手续；

6、安装作业必须统一指挥进行，并配有现场的安全监护人员，安装区域应设立警戒区禁止人员进入；

7、顶部风速大于13米/秒时禁止作业，套架上下支座、前后臂等大件吊装前，技术负责人必须进行专项安全技术交底，每次吊离地面20厘米要停机，检查安全平稳性，确认安全可靠、吊点准确，应使用稳固绳保证吊物平衡；

8、技术负责人应向吊车司机交代安装过程及吊装主要部件的尺寸、重量、协商好停入位置，臂杆长度及仰角等主要技术参数，要明确吊车支脚支承必须达到坚实牢固；

9、塔机各部位之间的连接轴、螺栓、螺母、轴端卡板、开口销必须使用生产厂家随机专用件。

四、拆卸注意事项

1、拆卸前总负责人应组织全体拆装人员重新学习安全、技术交底、落实每项工作、分工明确、坚守岗位，并观察塔机上部下降动态，有情况立即停机检查，故障未排除不得继续拆卸。

2、高空作业必须佩带安全帽，穿工作鞋，系好安全带；

3、检查液压系统是否工作正常，有无卡漏现象；

4、塔身拆卸未达到高度不得先拆卸附着装置。

5、拆卸塔吊大臂时，在汽车吊起吊过程中塔吊上严禁站人，待汽车吊吊稳后再上人工作。单根吊索承重量至少要达到被吊物重量的

3倍以上；起吊时要注意吊索与大臂夹角越小则靠近塔冒的吊索受力越大，起吊困难；如夹角越大则容易起吊，但稳定性不好；所以要综合考虑。

五、安全技术措施

1、由总负责人组织全体安拆人员学习措施内容，进行技术交底，落实每项工作，对分项工作内容，安全措施以及注意事项进行单独交底；

2、所有安装（拆卸）人员必须听从现场统一指挥，如信号不明或错误，停止作业，待联络信号明确后再进行作业；

3、作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等不安全行为。

六、人员配备职责

1、总负责人：负责总体安排、组织协调，对安拆全程安全负责；

2、技术负责人：负责安拆交底及安拆过程中的检查、监督、测试、协调指挥，负责安全交底及作业过程中的安全监督，安全试验资料的收集整理；

3、安全负责人：负责具体组织人员按安装工艺规程及塔机说明书要求进行作业，并进行过程检查、协调指挥，负责安全交底及作业

过程中的安全监督；

4、安拆装队长：具体组织作业人员按安全规程、安拆装工艺及说明书的要求进行安拆装作业，并负责注意过程检查、协调指挥；

5、现场指挥：在队长指挥下，负责吊装的指挥工作。

七、塔吊最常见生产安全事故类型

1、拆卸时倒吊和折臂事故

2、安装时易发生倒吊事故

3、顶升时液压系统易发生故障，引起安全事故。

八、塔吊工作时“五不挂”、“十不吊”

“五不挂”：起重或吊物质量不明不挂；重心位置不清楚不挂；尖楞利角和易滑工件无衬垫不挂；吊具及配套工具不合格或报废不挂；包装松散捆绑不良不挂。

“十不吊”：指挥信号不明或乱指挥不吊；物体质量不清或超负荷不吊；斜拉物体不吊；重物上站人或有浮置物不吊；工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；遇有拉力不清的埋置物时不吊；工件捆绑、吊挂不牢不吊；重物棱角处与吊绳之间未加衬垫不吊；结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；钢（铁）水装的过满不吊